KR20160024596A - Method for Fabricating Optically Anisotropic Film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 광학 이방성층에 관한 것으로, 구체적으로 캐리어 기판상에서 배향막층과 액정 화합물층을 원하는 광축 범위가 되도록 하여 광학 이방성층을 형성할 수 있도록 한 광학 이방성 필름 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an optically anisotropic layer, and more particularly, to an optically anisotropic film production method in which an optically anisotropic layer can be formed so that an orientation film layer and a liquid crystal compound layer are in a desired optical axis range on a carrier substrate.
일반적으로 광학 필름은 LCD(Liquid Crystal Display)의 시야각 특성 향상 및 반사형 LCD나 OLED(Organic Light Emitting Device) 등에서 반사 방지 및 시인성의 확보 등을 위하여 사용될 수 있다.In general, an optical film can be used for improving the viewing angle characteristics of an LCD (Liquid Crystal Display) and for preventing reflection and securing visibility in a reflective LCD or an OLED (Organic Light Emitting Device).
이와 같은 위상차 필름, 시야각 보상필름 등의 광학 필름은 기재 위에 액정 배향막을 형성하는 배향막 조성물을 도포한 후 건조 및 경화하여 배향막을 형성시키고, 이를 다시 러빙하여 배향성을 부여한 후, 중합성 액정 화합물을 그 위에 도포, 건조 및 경화하여 고정시키는 방식으로 제작되는 것이 일반적이다.Such an optical film such as a retardation film and a viewing angle compensation film is obtained by applying an alignment film composition for forming a liquid crystal alignment film on a substrate, drying and curing it to form an alignment film, rubbing it again to give the alignment property, Drying, curing, and fixing.
이러한 공정으로 제작된 배향막은 액정층 및 기재와의 접착력이 충분하지 못하므로 액정층이 배향막으로부터 박리되거나, 특히, 고온 다습한 환경에서 액정층이 박리되거나 수축으로 인한 위상차 변화 등의 문제가 발생할 수 있다.Since the alignment layer formed by such a process has insufficient adhesive force with the liquid crystal layer and the substrate, the liquid crystal layer may peel off from the alignment layer, and in particular, the liquid crystal layer may peel off in a high temperature and high humidity environment, have.
특히, 종래 기술에서는 액정 화합물을 사용한 광학 이방성층을 갖는 필름의 제조를 위하여 롤루롤(Roll to Roll) 방식이 사용되는데, 이 경우에는 액정코팅에서 건조공정까지의 필름 유동 또는 기류 흐름에 의해 코팅 균일도(uniformity)가 저하되는 문제가 있다.Particularly, in the prior art, a roll-to-roll method is used for producing a film having an optically anisotropic layer using a liquid crystal compound. In this case, the film uniformity by the film flow or airflow from the liquid crystal coating to the drying process (uniformity) is lowered.
이러한 코팅 균일도(uniformity) 저하 현상은 액정층의 표면 조도를 거칠게 하여 전체 또는 일부 영역에 걸쳐 불균일한 휘도 특성에 의한 얼룩이 발생하는 무라로 쉽게 시인된다.Such a coating uniformity lowering phenomenon is roughened on the surface roughness of the liquid crystal layer, and is easily recognized as a nonuniformity of unevenness in luminance characteristics over all or a part of the area.
또한, 배향막과 액정층간 전사불량이 발생할 경우 역시 무라 등으로 쉽게 시인된다. In addition, when a transfer failure occurs between the alignment layer and the liquid crystal layer, it can be easily recognized by a mirror or the like.
그리고 상기 광학 이방성층을 갖는 필름을 사용하여 원편광을 구현하고자 할 경우, 상기 광학 이방성층을 갖는 필름의 광축과 편광자의 흡수축이 45도가 되도록 접합하여야 하는데, 이를 위한 공정 진행시에 편광판 또는 광학 이방성층을 갖는 필름의 손실이 발생하는 문제가 있다.When a circularly polarized light is to be formed by using the film having the optically anisotropic layer, the optical axis of the film having the optically anisotropic layer and the absorption axis of the polarizer should be bonded so as to be 45 degrees. There is a problem that a film having an anisotropic layer is lost.
종래 기술의 한국 공개특허 제2008-0052633호에서는 이러한 문제를 개선하기 위하여 환상 올레핀계 수지를 포함하는 필름과 상기 필름상에 설치된 배향성을 갖는 광학 이방성층을 갖는 광학필름에 관한 기술이 제시되고 있고, 한국 공개특허 제2005-0022327호에서는 이형필름에 이방성 코팅층을 형성하고 편광자 또는 투명 수지 필름에 전사하는 기술을 개시하고 있으나 상기한 문제를 해결하지 못하고 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2008-0052633 discloses a technique relating to an optical film having a film containing a cyclic olefin resin and an optically anisotropic layer having an orientation provided on the film in order to solve this problem, Korean Patent Publication No. 2005-0022327 discloses a technique of forming an anisotropic coating layer on a release film and transferring the film to a polarizer or a transparent resin film, but does not solve the above problems.
따라서, 이러한 문제들을 해결할 수 있는 새로운 방식의 광학 이방성층을 갖는 필름의 제조 방법의 개발이 요구되고 있다.Therefore, there is a demand for development of a method for producing a film having a novel optically anisotropic layer capable of solving these problems.
본 발명은 이와 같은 종래 기술의 광학 이방성 필름의 문제를 해결하기 위한 것으로, 캐리어 기판상에서 배향막층과 액정 화합물층을 원하는 광축 범위가 되도록 하여 광학 이방성층을 형성할 수 있도록 한 광학 이방성 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an optically anisotropic film production method capable of forming an optically anisotropic layer so that an orientation film layer and a liquid crystal compound layer are in a desired optical axis range on a carrier substrate It has its purpose.
본 발명은 캐리어 기판상에 광학 이방성층을 형성하고 점착제 또는 접착제를 이용하여 편광판에 전사할 수 있도록 한 광학 이방성 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an optically anisotropic film production method capable of forming an optically anisotropic layer on a carrier substrate and transferring the optically anisotropic layer onto a polarizing plate using an adhesive or an adhesive.
본 발명은 캐리어 기판에 배향막층 및 액정층을 도입한 후 이를 진공 건조하여 표면 조도가 조절된 광학 이방성층을 갖는 필름을 제조할 수 있도록 한 광학 이방성 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an optically anisotropic film production method in which an orientation film layer and a liquid crystal layer are introduced into a carrier substrate and then vacuum dried to produce a film having an optically anisotropic layer whose surface roughness is controlled.
본 발명은 캐리어 기판상에서 광학 이방성층을 형성하고 이를 편광판과 접합하는 제조 공정으로 롤투롤 공정에서의 전사 불량을 억제할 수 있도록 한 광학 이방성 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an optically anisotropic film production method capable of suppressing defective transfer in a roll-to-roll process in a manufacturing process of forming an optically anisotropic layer on a carrier substrate and bonding it to a polarizing plate.
본 발명은 캐리어 기판과 배향막층간의 밀착력, 배향막과 액정층간의 밀착력을 제어하여 캐리어 기판과의 분리를 원하는 형태로 진행할 수 있도록 한 광학 이방성 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an optically anisotropic film production method capable of controlling adhesion between a carrier substrate and an orientation film layer and adhesion between an orientation film and a liquid crystal layer so that separation from the carrier substrate can be carried out in a desired form.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조 방법은 캐리어 기판상에 배향막층이 형성되는 단계;상기 배향막층 상부에 액정 화합물을 함유하는 조성물을 도포하여 광축이 제어된 광학 이방성층이 형성되는 단계;표면 조도를 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an optically anisotropic film, comprising: forming an alignment layer on a carrier substrate; applying an optically anisotropic layer having a controlled optical axis by applying a composition containing a liquid crystal compound on the alignment layer; And controlling the surface roughness of the substrate.
여기서, 상기 광학 이방성층을 점착제 또는 접착제를 이용하여 투명 필름 또는 편광판에 전사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include the step of transferring the optically anisotropic layer to a transparent film or a polarizing plate using an adhesive or an adhesive.
그리고 상기 점착제 및 접착제는 경화성 재료이고, 폴리에스테르계, 폴리에테르계, 우레탄계, 에폭시계, 실리콘계, (메타)아크릴계로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 반응성 올리고머를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressure-sensitive adhesive and the adhesive are curable materials and include at least one reactive oligomer selected from the group consisting of polyester, polyether, urethane, epoxy, silicone and (meth) acrylic.
그리고 상기 캐리어 기판은 글라스 기판인 것을 특징으로 한다.And the carrier substrate is a glass substrate.
그리고 상기 광학 이방성층의 광축이 캐리어 기판의 어느 일면과 광축이 평행하게 형성되고, 편광판의 편광자의 흡수축은 상기 광학 이방성층의 광축과 45 ± 5도가 되게 배치되고, 상기 편광판을 캐리어 기판과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사하는 것을 특징으로 한다.And the optical axis of the optically anisotropic layer is formed parallel to one side of the carrier substrate and the absorption axis of the polarizer of the polarizing plate is 45 占 degrees with the optical axis of the optically anisotropic layer, And then transferred at 90 degrees.
그리고 상기 광학 이방성층의 광축이 캐리어 기판의 어느 일면과 45 ± 5도가 되도록 형성되고, 편광판의 편광자의 흡수축은 캐리어 기판과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사하는 것을 특징으로 한다.And the optical axis of the optically anisotropic layer is formed so as to be 45 5 degrees with either side of the carrier substrate, and the absorption axis of the polarizer of the polarizer is bonded to the carrier substrate at 0 or 90 degrees and then transferred.
그리고 광학 이방성 필름은 115~160 nm의 면내위상차 값을 갖는 것을 특징으로 한다.And the optically anisotropic film has an in-plane retardation value of 115 to 160 nm.
그리고 표면 조도를 제어하는 단계에서, 광학 이방성층을 이루는 액정 화합물층의 평균 조도가 200nm가 넘지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.And the average roughness of the liquid crystal compound layer constituting the optically anisotropic layer does not exceed 200 nm in the step of controlling the surface roughness.
그리고 표면 조도를 제어하는 단계에서, 광학 이방성층을 이루는 액정 화합물층의 평균 조도가 100nm가 넘지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.And the average roughness of the liquid crystal compound layer constituting the optically anisotropic layer does not exceed 100 nm at the step of controlling the surface roughness.
그리고 표면 조도를 제어하는 단계에서, 광학 이방성층을 이루는 액정 화합물층의 평균 조도가 50nm가 넘지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.And the average roughness of the liquid crystal compound layer constituting the optically anisotropic layer does not exceed 50 nm at the step of controlling the surface roughness.
그리고 상기 배향막층을 형성하기 위한 광배향제로 광 이성화, 광 분해, 광 경화 중의 적어도 하나의 반응을 통해 배향력을 갖는 고분자 물질을 사용하는 것을 특징으로 한다.And a polymer material having an orientation ability through at least one of photoisomerization, photo decomposition and photo-curing as a photo-dispersing agent for forming the alignment layer.
이와 같은 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.The method for producing an optically anisotropic film according to the present invention has the following effects.
첫째, 캐리어 기판상에서 배향막층과 액정 화합물층을 원하는 광축 범위가 되도록 하여 광학 이방성층을 형성할 수 있다.First, the optically anisotropic layer can be formed such that the orientation film layer and the liquid crystal compound layer are in a desired optical axis range on the carrier substrate.
둘째, 캐리어 기판상에 광학 이방성층을 형성하고 점착제 또는 접착제를 이용하여 편광판에 효율적으로 전사하여 롤투롤 공정에서의 전사 불량을 억제할 수 있다.Second, an optically anisotropic layer is formed on a carrier substrate and efficiently transferred to a polarizing plate by using an adhesive or an adhesive, whereby transfer failure in the roll-to-roll process can be suppressed.
셋째, 캐리어 기판에 배향막층 및 액정층을 도입한 후 이를 진공 건조하여 표면 조도가 조절된 광학 이방성층을 갖는 필름을 제조할 수 있다.Third, an orientation layer and a liquid crystal layer are introduced into a carrier substrate and vacuum dried to produce a film having an optically anisotropic layer whose surface roughness is controlled.
넷째, 캐리어 기판과 배향막층간의 밀착력, 배향막과 액정층간의 밀착력을 제어하여 캐리어 기판과의 분리를 원하는 형태로 진행할 수 있다.
Fourth, the adhesion between the carrier substrate and the alignment film layer and the adhesion between the alignment film and the liquid crystal layer can be controlled, and separation from the carrier substrate can be performed in a desired form.
도 1a와 도 1d는 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조를 위한 공정 단면도
도 2a와 도 2b는 본 발명에 따른 광학 이방성 필름의 전사 공정을 나타낸 단면도1A and 1D are process cross-sectional views for producing an optically anisotropic film according to the present invention
FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views illustrating a transfer process of an optically anisotropic film according to the present invention
이하, 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조 방법의 바람직한 실시 예에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the method for producing an optically anisotropic film according to the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조 방법의 특징 및 이점들은 이하에서의 각 실시 예에 대한 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.The features and advantages of the method for producing an optically anisotropic film according to the present invention will be apparent from the following detailed description of each embodiment.
도 1a와 도 1d는 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조를 위한 공정 단면도이고, 도 2a와 도 2b는 본 발명에 따른 광학 이방성 필름의 전사 공정을 나타낸 단면도이다.FIGS. 1A and 1D are cross-sectional views illustrating a process for producing an optically anisotropic film according to the present invention, and FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views illustrating a transfer process of an optically anisotropic film according to the present invention.
본 발명은 캐리어 기판상에서 배향막층과 액정 화합물층을 원하는 광축 범위가 되도록 하여 광학 이방성층을 형성하고 전사시에 각층간의 밀착력을 제어하여 원하는 층에서의 분리가 이루어지도록 한 것이다.In the present invention, the optically anisotropic layer is formed on the carrier substrate so that the orientation film layer and the liquid crystal compound layer have a desired optical axis range, and the adhesion between the layers is controlled during the transfer so that separation at the desired layer is achieved.
이를 위하여, 캐리어 기판상에 배향막층을 형성하는 단계와, 배향막층 상부에 액정 화합물을 함유하는 조성물을 도포하여 액정 화합물층을 형성하는 단계와, 액정화합물층을 진공 건조하여 표면 조도를 제어하는 단계와, 액정 화합물층을 점착제 또는 접착제를 이용하여 필름 또는 편광판에 전사하는 단계를 포함한다.Forming a liquid crystal compound layer by applying a composition containing a liquid crystal compound on the alignment film layer; controlling the surface roughness by vacuum drying the liquid crystal compound layer; And transferring the liquid crystal compound layer to a film or a polarizing plate using a pressure-sensitive adhesive or an adhesive.
여기서, 배향막층과 액정 화합물층의 형성시에 이후의 전사 공정 시에 필요한 광축을 갖도록 제어하여 형성한다.Here, at the time of forming the alignment film layer and the liquid crystal compound layer, control is performed so as to have an optical axis necessary for a subsequent transfer step.
구체적으로, 광학 이방성층의 광축이 캐리어 기판의 어느 일면과 광축이 평행하게 형성되고, 편광판의 편광자의 흡수축은 상기 광학 이방성층의 광축과 45 ± 5도가 되게 배치되고, 상기 편광판을 캐리어 기판과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사한다.Specifically, the optical axis of the optically-anisotropic layer is formed parallel to one surface of the carrier substrate, the absorption axis of the polarizer of the polarizer is 45 占 degrees with the optical axis of the optically-anisotropic layer, Or 90 degrees, and then transferred.
다른 방법으로는 상기 광학 이방성층의 광축이 캐리어 기판의 어느 일면과 45 ± 5도가 되도록 형성되고, 편광판의 편광자의 흡수축은 캐리어 기판과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사한다.Alternatively, the optical axis of the optically anisotropic layer is formed to be 45 5 degrees with either side of the carrier substrate, and the absorption axis of the polarizer of the polarizer is bonded to the carrier substrate at 0 or 90 degrees and then transferred.
이와 같은 광학 이방성층을 형성하기 위한 배향막층과 액정 화합물층의 광축 제어 및 접합 각도 제어는 상기한 예로 제한되지 않는다.The optical axis control and the joining angle control of the alignment film layer and the liquid crystal compound layer for forming such an optically anisotropic layer are not limited to the above examples.
그리고 본 발명은 각 층간의 밀착력을 제어하여 액정 화합물층을 점착제 또는 접착제를 이용하여 필름 또는 편광판에 전사하는 단계에서 원하는 층에서의 분리가 이루어지도록 한다.In the present invention, the adhesion between the respective layers is controlled so that the liquid crystal compound layer is separated from a desired layer in the step of transferring the liquid crystal compound layer to a film or a polarizing plate using an adhesive or an adhesive.
예를 들어, 캐리어 기판과 배향막층 간의 밀착력을 (A)라 하고, 배향막층과 액정 화합물층 간의 밀착력을 (B)라 하는 경우에, (A)의 크기가 더 크면 배향막층과 액정 화합물 층간에 분리가 이루어지고, (B)의 크기가 더 큰 경우에는 캐리어 기판과 배향막층 간에 분리가 이루어진다.For example, when the adhesion between the alignment film layer and the liquid crystal compound layer is (B), and the adhesion between the alignment film layer and the liquid crystal compound layer is larger (A) When the size of (B) is larger, separation is performed between the carrier substrate and the alignment film layer.
여기서, (A)에서 (B)의 크기를 뺀 절대값 크기가 1N/25mm 이상이 되는 것이 바람직한데, 이는 어느 층간의 분리가 이루어져도 일부가 남게 되는 뜯김 현상을 막을 수 있도록 하기 위한 것이다.Here, it is preferable that the magnitude of the absolute value obtained by subtracting the magnitude of (A) from (B) is 1 N / 25 mm or more, so as to prevent a part of the layer from being separated.
이와 같은 절대값 크기는 상기의 값으로 한정되지 않고, 배향막층과 액정 화합물층을 구성하는 물질의 종류에 따라 다르게 설정될 수 있음은 당연하다.The magnitude of such an absolute value is not limited to the above value, and it is natural that it may be set differently depending on the kind of material constituting the alignment film layer and the liquid crystal compound layer.
그리고 진공 건조하여 액정 화합물층의 표면 조도를 제어하는 단계에서, 액정 화합물층의 평균 조도가 200nm가 넘지 않도록 한다.In the step of controlling the surface roughness of the liquid crystal compound layer by vacuum drying, the average roughness of the liquid crystal compound layer should not exceed 200 nm.
여기서, 전체 또는 일부 영역에 걸쳐 불균일한 휘도 특성에 의한 얼룩이 발생하는 무라를 효과적으로 억제하기 위하여, 액정 화합물층의 평균 조도가 100nm가 넘지 않도록 하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 액정 화합물층의 평균 조도가 50nm가 넘지 않도록 한다.Here, in order to effectively suppress the occurrence of unevenness due to uneven luminance characteristics over all or a part of the regions, it is preferable that the average roughness of the liquid crystal compound layer is not more than 100 nm, more preferably the average roughness of the liquid crystal compound layer is 50 nm .
평균조도는 산술 평균 조도인 Ra를 의미한다.The mean roughness means the arithmetic mean roughness Ra.
이와 같은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조 방법을 공정 단면도를 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The method for producing an optically anisotropic film according to the present invention will now be described in detail with reference to the process sectional view.
먼저, 도 1a에서와 같이, 캐리어 기판(10)상에 배향막층(20)을 형성한다.First, as shown in FIG. 1A, an
여기서, 캐리어 기판(10)은 글라스 기판인 것이 바람직하고 다른 물질의 기판이 사용될 수 있다.Here, the
그리고 배향막층(20)은 광배향제를 광배향하여 형성된 것으로, 광배향제로는 광 이성화, 광 분해, 광 경화 중의 적어도 하나의 반응을 통해 배향력을 갖는 고분자 물질을 사용할 수 있다.The
광배향제는 폴리이미드(polyimide), 폴리아믹 에시드(Polyamic acid), 폴리노보넨, 페닐말레이미드 공중합체, 폴리비닐신나메이트(Polyvinylcinnamate), 폴리아조벤젠(Polyazobenzene), 폴리에틸렌이민(Polyethyleneimine), 폴리비닐알콜(Polyvinyl alcohol), 폴리아미드(Polyamide), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리스틸렌(Polystyrene), 폴리페닐렌프탈아미드(Polyphenylenephthalamide), 폴리에스테르(Polyester) 및 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate)로 구성된 군에서 선택된 고분자 물질일 수 있다.The photocatalyst can be selected from the group consisting of polyimide, polyamic acid, polynorbornene, phenylmaleimide copolymer, polyvinylcinnamate, polyazobenzene, polyethyleneimine, polyvinyl alcohol Selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, polyamide, polyethylene, polystyrene, polyphenylenephthalamide, polyester, and polymethyl methacrylate. It may be a high molecular substance.
그리고 광 이성화 반응을 통해 배향력을 가지는 고분자 물질로는 아조벤젠 유닛(azobenzene unit)을 포함하는 물질이 사용될 수 있다. 측쇄인 아조벤젠 유닛이 광에 의해 시스(cis)형으로 변형된 경우에는 사이드 체인(side chain)이 기판에 평행하게 배열되고, 액정도 사이드 체인에 평행하게 배열된다.As the polymer material having an alignment force through the photoisomerization reaction, a material including an azobenzene unit may be used. When the azobenzene unit as a side chain is transformed into a cis form by light, the side chains are arranged parallel to the substrate, and the liquid crystal is also arranged parallel to the side chain.
아조 벤제 유닛이 광에 의해 트랜스(trans)형으로 변형된 경우에는 사이드 체인이 기판에 수직으로 배열되고, 액정도 사이드 체인에 평행하게 배열된다.When the azobenzene unit is transformed into a trans form by light, the side chain is arranged perpendicular to the substrate, and the liquid crystal is also arranged parallel to the side chain.
광 분해 반응을 통해 배향력을 가지는 고분자 물질로는 폴리이미드(polyimide)가 사용될 수 있다.A polyimide may be used as a polymer material having an alignment force through a photodegradation reaction.
폴리이미드는 편광된 자외선을 조사할 경우 사슬이 끊어지고 산화 반응이 동반되는데, 사슬의 분리가 비등방적으로 일어남으로써 액정 배향력이 발생하는 것이다.Polyimides are broken down by irradiation with polarized ultraviolet rays and are accompanied by oxidation reactions. The separation of the chains occurs anisotropically, resulting in a liquid crystal alignment force.
광 경화 반응을 통해 배향력을 가지는 고분자 물질로는 폴리 비닐 시나메이트(Poly(vinyl cinnamate))이 사용될 수 있다.Poly (vinyl cinnamate) can be used as a polymer material having an orientation force through a photo-curing reaction.
폴리 비닐 시나메이트는 편광된 자외선을 조사할 경우 편광 방향으로 배향되어 있는 광 반응기들이 선택적으로 반응하여 자외선의 편광 방향과 수직을 이루는 방향으로 액정을 배향하는 성질을 나타내는 것이다.The polyvinyl cinnamate exhibits a property of selectively aligning the light reactors aligned in the polarization direction when polarized ultraviolet light is irradiated and aligning the liquid crystal in a direction perpendicular to the polarization direction of ultraviolet light.
그리고 도 1b에서와 같이, 배향막층(20)상에 액정 화합물을 함유하는 조성물을 도포하여 액정 화합물층(30)을 형성한다.Then, as shown in Fig. 1B, a composition containing a liquid crystal compound is applied on the
이와 같이 액정 화합물층(30)을 형성하고 진공 건조하여 액정 화합물층(30)의 표면 조도를 제어하여 액정 화합물층(30)의 평균 조도가 200nm가 넘지 않도록 한다.Thus, the liquid
여기서, 전체 또는 일부 영역에 걸쳐 불균일한 휘도 특성에 의한 얼룩이 발생하는 무라를 효과적으로 억제하기 위하여, 액정 화합물층(30)의 평균 조도가 100nm가 넘지 않도록 하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 액정 화합물층(30)의 평균 조도가 50nm가 넘지 않도록 한다.Here, it is preferable that the average roughness of the liquid
그리고 액정 화합물층(30)을 형성하기 위한 액정 화합물을 함유하는 조성물은 액정성을 갖는 화합물이고, 분자 중에 1 이상의 중합성 기를 갖는다. 중합성 기는 반응성 액정 화합물의 중합 반응에 관여하는 기를 의미한다. 중합성 기로서는, 비닐기, 비닐옥시기, 1-클로로비닐기, 이소프로페닐기, 4-비닐페닐기, 아크릴로일옥시기, 메타크릴로일옥시기, 옥시라닐기 및 옥세타닐기를 들 수 있다. The composition containing the liquid crystal compound for forming the liquid
상기 반응성 액정 화합물은, 그 분자 중에 2 이상의 고리 구조를 갖는 것이 바람직하고, 3 이상의 고리 구조를 갖는 것이 보다 바람직하다. 고리 구조로서는, 페닐 고리(벤젠 고리), 시클로헥산 고리, 나프탈렌 고리, 피리미딘 고리, 피리딘 고리 및 티오펜 고리를 들 수 있고, 그 중에서도 페닐 고리(벤젠 고리) 및 시클로헥산 고리가 바람직하다. 2 이상의 고리 구조를 결합하는 연결기로서는, -CO-O-, -CH2-CH2-, -CO-S-, -CO-NH-, -CH=CH-, -N=N- 및 -C≡C-를 들 수 있고, 그 중에서도 -CO-O-가 바람직하다.The reactive liquid crystal compound preferably has two or more ring structures in its molecule, and more preferably has a ring structure of three or more. Examples of the ring structure include a phenyl ring (benzene ring), a cyclohexane ring, a naphthalene ring, a pyrimidine ring, a pyridine ring and a thiophene ring. Of these, a phenyl ring (benzene ring) and a cyclohexane ring are preferable. Examples of the linking group for bonding two or more ring structures include -CO-O-, -CH 2 -CH 2 -, -CO-S-, -CO-NH-, -CH═CH-, -N═N-, and -C ? C-, among which -CO-O- is preferable.
그리고 배향막층(20)과 액정 화합물층(30)의 형성시에 이후의 전사 공정 단계에서 필요한 광축을 갖도록 제어하여 형성한다.And the liquid
구체적으로, 캐리어 기판(10)상에 광학 이방성층을 형성하기 위한 배향막층(20)과 액정 화합물층(30)을 캐리어 기판(10)의 어느 일면과 광축이 평행하게 형성하고, 흡수축이 편광자의 어느 일면과 45도인 편광판을 캐리어 기판(10)과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사한다.Specifically, an
다른 방법으로는 캐리어 기판(10)상에 광학 이방성층을 형성하기 위한 배향막층(20)과 액정 화합물층(30)을 캐리어 기판(10)의 어느 일면과 45도가 되도록 형성하고 흡수축이 편광자의 어느 일면과 0도인 편광판을 캐리어 기판(10)과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사한다.Another method is to form the
이와 같은 광학 이방성층을 형성하기 위한 배향막층(20)과 액정 화합물층(30)의 광축 제어 및 접합 각도 제어는 상기한 예로 제한되지 않는다.The optical axis control and the joining angle control of the
상기 광학 이방성층의 면내위상차 값은 특별히 제한되지 않으나, 편광판의 흡수축과 45도가 되게 배치됨을 고려하여 100 ~ 175nm 일 수 있고, 보다 바람직하게는 115nm ~ 160nm 일 수 있다.The in-plane retardation value of the optically anisotropic layer is not particularly limited, but may be 100 to 175 nm, and more preferably 115 nm to 160 nm in consideration of being disposed at 45 degrees with the absorption axis of the polarizing plate.
그리고 도 1c에서와 같이, 표면 조도가 제어된 액정 화합물층(30)상에 접합 물질층(40)을 형성하고 도 1d에서와 같이 전사 대상체(50)에 접합하여 전사한다.Then, as shown in Fig. 1C, the
여기서, 접합 물질층(40)은 점착제 또는 접착제이고, 전사 대상체(50)는 투명 필름 또는 편광판일 수 있다.Here, the
접합 물질층(40)으로 사용되는 점착제 및 접착제는 경화성 재료이고, 폴리에스테르계, 폴리에테르계, 우레탄계, 에폭시계, 실리콘계, (메타)아크릴계로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 반응성 올리고머를 포함하는 것이다.The adhesive and adhesive used as the
전사 대상체(50)의 편광판은, 디스플레이 장치용 편광판이 사용될 수 있으며, 일반적으로, 주로 폴리비닐알코올계 필름을 원재료로 한다.As the polarizing plate of the
또한, 편광판은 충분한 광학 특성을 얻기 위해, 요오드 등의 이색성 재료를 함유한 PVA계 필름을 연신하고, 이것에 투명 보호 필름을 부착하여 제작한 것이 사용될 수 있다.In order to obtain sufficient optical characteristics, the polarizing plate may be prepared by stretching a PVA film containing a dichroic material such as iodine and attaching a transparent protective film to the PVA film.
또한 투명 보호 필름 대신 편광자를 보호하기 위한 고분자 수지를 코팅하여 제작한 것이 사용 될 수 있다. 편광판은 다른 광학층과 적층하여 전사 대상체로 사용될 수 있다.Alternatively, a transparent protective film produced by coating a polymer resin to protect the polarizer may be used. The polarizing plate can be laminated with another optical layer and used as a transfer target.
그 광학층에 대해서는 특별히 한정은 없지만, 예를 들어 반사판이나 반투과판, 휘도향상필름, 위상차판 (1/2 이나 1/4 등의 파장판, 양의 C플레이트, 음의 C플레이트, 이축성파장판을 포함한다), 시야각 보상 필름 등의 플랫패널 디스플레이 장치 등의 형성에 사용되는 광학층을 1 층 또는 2 층 이상 사용할 수 있다.The optical layer is not particularly limited. For example, a reflection plate, a semitransparent plate, a brightness enhancement film, a retardation plate (a wave plate of 1/2 or 1/4, a positive C plate, a negative C plate, A wavelength plate), a viewing angle compensating film, and the like, can be used in one or two or more layers.
그리고 전사 대상층이 투명 필름인 경우에는 투명성, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성 등에서 우수한 필름이 사용될 수 있다. When the transfer target layer is a transparent film, a film excellent in transparency, mechanical strength, thermal stability, moisture barrier property, and the like can be used.
구체적인 예로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지; 염화비닐계 수지; 나일론, 방향족 폴리아미드 등의 아미드계 수지; 이미드계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 폴리에테르에테르케톤계 수지; 황화 폴리페닐렌계 수지; 비닐알코올계 수지; 염화비닐리덴계 수지; 비닐부티랄계 수지; 알릴레이트계 수지; 폴리옥시메틸렌계 수지; 에폭시계 수지 등과 같은 열가소성 수지로 구성된 필름을 들 수 있으며, 상기 열가소성 수지의 블렌드물로 구성된 필름도 사용할 수 있다. 또한, (메타)아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화성 수지 또는 자외선 경화형 수지로 된 필름을 이용할 수도 있다.Specific examples include polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polyethylene naphthalate and polybutylene terephthalate; Cellulose-based resins such as diacetylcellulose and triacetylcellulose; Polycarbonate resin; Acrylic resins such as polymethyl (meth) acrylate and polyethyl (meth) acrylate; Styrene resins such as polystyrene and acrylonitrile-styrene copolymer; Polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, cyclo- or norbornene-structured polyolefins, ethylene-propylene copolymers; Vinyl chloride resin; Amide resins such as nylon and aromatic polyamide; Imide resin; Polyether sulfone type resin; Polyether ether ketone resin; A sulfided polyphenylene resin; Vinyl alcohol-based resin; Vinylidene chloride resins; Vinyl butyral resin; Allylate series resin; Polyoxymethylene type resin; Epoxy resin, and the like, and a film composed of the blend of the thermoplastic resin may also be used. Further, a film made of a thermosetting resin such as (meth) acrylic, urethane, acrylic urethane, epoxy, or silicone or a film made of an ultraviolet curable resin may be used.
이와 같은 투명 필름의 두께는 적절히 결정할 수 있지만, 일반적으로는 강도나 취급성 등의 작업성, 박층성 등의 점에서 1∼500㎛ 정도이다. 특히 1∼300㎛ 가 바람직하고, 5∼200㎛ 가 보다 바람직하다.Though the thickness of such a transparent film can be suitably determined, it generally ranges from 1 to 500 占 퐉 in view of workability such as strength and handling properties and thin layer properties. Particularly preferably from 1 to 300 mu m, and more preferably from 5 to 200 mu m.
투명 필름은 등방성필름 또는 위상차필름일 수 있다.The transparent film may be an isotropic film or a retardation film.
등방성 필름일 경우 면내 위상차(Ro, Ro=[(nx-ny)ⅹd], nx, ny는 필름 평면 내의 주굴절률, nz는 필름 두께 방향의 굴절률, d 는 필름 두께이다) 가 40nm 이하이고, 15nm 이하가 바람직하며, 두께방향 위상차(Rth, Rth=[(nx+ny)/2-nz]ⅹd ) 가 -90nm ∼ +75nm 이며, 바람직하게는 -80nm ∼ +60nm, 특히 -70nm ∼ +45nm 가 바람직하다.Nx and ny are the main indices of refraction in the film plane, nz is the refractive index in the film thickness direction, d is the film thickness) is 40 nm or less, and 15 nm And the retardation in the thickness direction (Rth, Rth = [(nx + ny) / 2-nz] xd) is from -90 nm to +75 nm, preferably -80 nm to +60 nm, particularly preferably -70 nm to +45 nm desirable.
위상차필름은 고분자필름의 일축 연신, 이축 연신, 고분자코팅, 액정코팅의 방법으로 제조된 필름이며, 일반적으로 디스플레이의 시야각보상, 색감개선, 빛샘개선, 색미조절 등의 광학특성 향상 및 조절을 위하여 사용된다.The retardation film is a film produced by the uniaxial stretching, biaxial stretching, polymer coating and liquid crystal coating method of a polymer film, and is generally used for improving the viewing angle of the display, improving the color feeling, improving the light leakage, do.
위상차판의 종류에는 1/2 이나 1/4 등의 파장판, 양의 C플레이트, 음의 C플레이트, 양의 A플레이트, 음의 A플레이트, 이축성파장판을 포함한다.Types of retardation plates include a wave plate of 1/2 or 1/4, a positive C plate, a negative C plate, a positive A plate, a negative A plate, and a biaxial wave plate.
등방성 필름 또는 위상차필름의 투명필름의 액정층을 향하는 면에는, 접착 용이 처리를 실시할 수 있다. 접착 용이 처리로서는 플라즈마 처리, 코로나 처리 등의 드라이 처리, 알칼리 처리 등의 화학 처리, 접착 용이제층을 형성하는 코팅 처리 등을 들 수 있다.The easy-to-adhere treatment can be performed on the surface of the transparent film of the isotropic film or the retardation film facing the liquid crystal layer. Examples of the easy-to-adhere treatment include a dry treatment such as a plasma treatment and a corona treatment, a chemical treatment such as an alkali treatment, and a coating treatment for forming an adhesive layer.
그리고 접착 용이제층의 형성에는 폴리올 수지, 폴리카르복시산 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 우레탄아크릴레이트 수지, 폴리아크릴수지 등의 각종의 접착 용이 재료를 사용할 수 있다.For the formation of the adhesive layer, various kinds of easy-to-adhere materials such as a polyol resin, a polycarboxylic acid resin, a polyester resin, a polyurethane resin, a urethane acrylate resin and a polyacrylic resin can be used.
또, 접착 용이제층의 두께는, 통상 0.01∼10㎛ 정도, 보다 바람직하게는 0.05∼5㎛ 정도, 특히 0.1∼1㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다.The thickness of the adhesive layer is usually about 0.01 to 10 mu m, more preferably about 0.05 to 5 mu m, particularly preferably about 0.1 to 1 mu m.
그리고 이와 같은 본 발명은 각 층간의 밀착력을 제어하여 액정 화합물층을 점착제 또는 접착제를 이용하여 필름 또는 편광판에 전사하는 단계에서 원하는 층에서의 분리가 이루어지도록 한다.In the present invention, the adhesion between the layers is controlled so that the liquid crystal compound layer is separated from the desired layer in a step of transferring the liquid crystal compound layer to a film or a polarizing plate using an adhesive or an adhesive.
예를 들어, 캐리어 기판(10)과 배향막층(20) 간의 밀착력을 (A)라 하고, 배향막층(20)과 액정 화합물층(30) 간의 밀착력을 (B)라 하는 경우에, (A)의 크기가 더 크면 배향막층과 액정 화합물 층간에 분리가 이루어지고, (B)의 크기가 더 큰 경우에는 캐리어 기판과 배향막층간에 분리가 이루어진다.For example, when the adhesion between the
도 2a는 캐리어 기판(10)과 배향막층(20)이 분리되는 것을 나타낸 것으로 (B)의 크기가 더 큰 경우를 나타낸 것이다.2A shows that the
그리고 도 2b는 배향막층(20)과 액정 화합물층(30)이 분리되는 것을 나타낸 것으로 (A)의 크기가 더 큰 경우를 나타낸 것이다.And FIG. 2B shows a case where the
여기서, (A)에서 (B)의 크기를 뺀 절대값 크기가 1N/25mm 이상이 되는 것이 바람직한데, 이는 어느 층간의 분리가 이루어져도 일부가 남게 되는 뜯김 현상을 막을 수 있도록 하기 위한 것이다.Here, it is preferable that the magnitude of the absolute value obtained by subtracting the magnitude of (A) from (B) is 1 N / 25 mm or more, so as to prevent a part of the layer from being separated.
이와 같은 절대값 크기는 상기의 값으로 한정되지 않고, 배향막층과 액정 화합물층을 구성하는 물질의 종류에 따라 다르게 설정될 수 있음은 당연하다.The magnitude of such an absolute value is not limited to the above value, and it is natural that it may be set differently depending on the kind of material constituting the alignment film layer and the liquid crystal compound layer.
이와 같은 본 발명에 따른 광학 이방성 필름 제조 방법은 캐리어 기판상에서 배향막층과 액정 화합물층을 원하는 광축 범위가 되도록 하여 광학 이방성층을 형성할 수 있어 롤투롤 공정에서의 전사 불량을 억제할 수 있도록 한 것이다.The method for producing an optically anisotropic film according to the present invention is capable of forming an optically anisotropic layer on a carrier substrate such that an orientation film layer and a liquid crystal compound layer have a desired optical axis range, thereby suppressing transfer failure in a roll-to-roll process.
또한, 캐리어 기판과 배향막층간의 밀착력, 배향막과 액정층간의 밀착력을 제어하여 캐리어 기판과의 분리를 원하는 형태로 진행할 수 있도록 한 것이다.Further, the adhesion between the carrier substrate and the alignment film layer and the adhesion between the alignment film and the liquid crystal layer are controlled so that separation from the carrier substrate can be performed in a desired form.
이상에서의 설명에서와 같이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명이 구현되어 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it will be understood that the present invention is implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention.
그러므로 명시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구 범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.It is therefore to be understood that the specified embodiments are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense and that the scope of the invention is indicated by the appended claims rather than by the foregoing description and that all such differences falling within the scope of equivalents are intended to be embraced therein It should be interpreted.
10. 캐리어 기판 20. 배향막층
30. 액정화합물층 40. 접합물질층
50. 전사 대상체10.
30. Liquid
50. Warrior target
Claims (11)
상기 배향막층 상부에 액정 화합물을 함유하는 조성물을 도포하여 광축이 제어된 광학 이방성층이 형성되는 단계;
표면 조도를 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.Forming an alignment film layer on the carrier substrate;
Forming an optically anisotropic layer having an optical axis controlled by applying a composition containing a liquid crystal compound on the alignment layer;
And controlling the surface roughness of the optically anisotropic film.
폴리에스테르계, 폴리에테르계, 우레탄계, 에폭시계, 실리콘계, (메타)아크릴계로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 반응성 올리고머를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.The method according to claim 2, wherein the pressure-sensitive adhesive and the adhesive are a curable material,
Wherein at least one reactive oligomer selected from the group consisting of a polyester type, a polyether type, a urethane type, an epoxy type, a silicone type, and a (meth) acrylic type is included.
편광판의 편광자의 흡수축은 상기 광학 이방성층의 광축과 45 ± 5도가 되게 배치되고,
상기 편광판을 캐리어 기판과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.The optical element according to claim 1, wherein the optical axis of the optically anisotropic layer is formed parallel to the optical axis of either side of the carrier substrate,
The absorption axis of the polarizer of the polarizing plate is disposed so as to be 45 5 degrees from the optical axis of the optically anisotropic layer,
Wherein the polarizing plate is bonded to the carrier substrate at 0 DEG or 90 DEG, and then transferred.
편광판의 편광자의 흡수축은 캐리어 기판과 0 또는 90도가 되게 접합한 후 전사하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.The optical element according to claim 1, wherein the optical axis of the optically anisotropic layer is formed so as to be 45 +/- 5 degrees with either side of the carrier substrate,
Wherein an absorption axis of the polarizer of the polarizing plate is bonded to the carrier substrate at 0 or 90 degrees and then transferred.
광학 이방성층을 이루는 액정 화합물층의 평균 조도가 200nm가 넘지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.The method according to claim 1, wherein, in the step of controlling the surface roughness,
Wherein an average roughness of the liquid crystal compound layer constituting the optically anisotropic layer is not more than 200 nm.
광학 이방성층을 이루는 액정 화합물층의 평균 조도가 100nm가 넘지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.The method according to claim 1, wherein, in the step of controlling the surface roughness,
Wherein an average roughness of the liquid crystal compound layer constituting the optically anisotropic layer is not more than 100 nm.
광학 이방성층을 이루는 액정 화합물층의 평균 조도가 50nm가 넘지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 광학 이방성 필름 제조 방법.The method according to claim 1, wherein, in the step of controlling the surface roughness,
Wherein an average roughness of the liquid crystal compound layer constituting the optically anisotropic layer is not more than 50 nm.
The method for producing an optically anisotropic film according to claim 1, wherein a polymer material having an alignment effect is used through at least one of photoisomerization, photodegradation, and photo-curing with a photo-dispersing agent for forming the alignment layer.
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| KR20080052633A (en) | 2005-09-02 | 2008-06-11 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | Optical film, polarizing plate, and liquid crystal display device |
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