KR20160024436A - VOCs removing system for large scaled painting shop - Google Patents

VOCs removing system for large scaled painting shop Download PDF

Info

Publication number
KR20160024436A
KR20160024436A KR1020140111089A KR20140111089A KR20160024436A KR 20160024436 A KR20160024436 A KR 20160024436A KR 1020140111089 A KR1020140111089 A KR 1020140111089A KR 20140111089 A KR20140111089 A KR 20140111089A KR 20160024436 A KR20160024436 A KR 20160024436A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
desorption
air
vocs
adsorption
Prior art date
Application number
KR1020140111089A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
고영호
노종화
한명수
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020140111089A priority Critical patent/KR20160024436A/en
Publication of KR20160024436A publication Critical patent/KR20160024436A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0258—Other waste gases from painting equipments or paint drying installations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The present invention relates to a system for removing volatile organic compounds (VOCs) from indoor atmosphere, wherein the indoor atmosphere in a painting plant (10) flows through an adsorption pipe (21) and a ventilation pipe (26) and outdoor atmosphere flows through an air supply pipe (22), a desorption pipe (23), and an exhaust pipe (24). The system of the present invention comprises: concentration rotors (30) interposed between the adsorption pipe (21) and the desorption pipe (23) to be dispersed and installed at multiple points of the painting plant (10) to perform adsorption and desorption of VOCs; a blowing means (40) installed to induce atmosphere to flow through the adsorption pipe (21) and the desorption pipe (23); and a combustor (50) heating the atmosphere passed through the desorption pipe (23) to combust VOCs. According to the present invention, in order to solve problems of addition of large-sized facility for reducing VOCs, concentration can be done in an individual duct to minimize the entire facility and the concentration part can be optimally controlled to improve efficiency.

Description

대형 도장공장의 VOCs 제거시스템{VOCs removing system for large scaled painting shop}[0001] The present invention relates to a VOC removal system for a large paint factory,

본 발명은 VOCs 제거시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 선박 블록 등을 도장하는 대형 도장공장에서 배출되는 휘발성 유기화합물을 제거하기 위한 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a VOCs removal system, and more particularly, to a VOCs removal system for a large paint factory for removing volatile organic compounds emitted from a large paint factory coating a ship block or the like.

통상적으로 VOCs 배출은 도장 건조 시간과 매우 밀접한 관계가 있기 때문에 엄격한 도장공정의 관리가 매우 중요하지만, 현실에서는 도장공장을 대형화하는 방법으로 VOCs 제거 설비에 대한 법적 규제를 만족시켰다. 즉, 5만㎥ 이상의 도장공장은 VOCs 배출 규제에 있어 예외였기 때문에 공장이 대형화되는 반면 VOCs 제거를 위한 노력이 부족한 실정이다. 5만㎥ 이하의 공장은 축열식 연소설비인 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)를 설치 운영하고 있으나 고농축으로 만들지 않은 공기를 연소시킴으로써 운전 비용이 증가하고 대형화된 장비로 인해 설치 공간이 부족하다.VOCs emissions are usually very closely related to paint drying time, so strict control of the coating process is very important. In reality, however, the VOCs have been legalized as a way to enlarge the coating plant. In other words, since the paint factory of 50,000 ㎥ or more was an exception in the regulation of VOCs emission, the factory was enlarged, but the effort to eliminate VOCs was not enough. Regenerative thermal oxidizers (RTOs), which are regenerative thermal oxidizers, are installed and operated in factories with a capacity of 50,000 ㎥ or less. However, operating costs are increased by burning air that is not made with high concentration.

그러나 환경에 대한 규제가 강화되면서 기존 도장공장에 VOCs 제거 설비의 설치가 요구되고 있으나 대용량 제거 장치의 부재 및 개발 적용 시 설비 대형화로 인한 설치 문제 등이 예상되어 이에 대한 방안 수립이 필요한 실정이다.However, as the environmental regulations are strengthened, it is required to install VOCs removal facilities in existing paint factories. However, due to the absence of large capacity removal devices and installation problems due to the enlargement of the equipment during development, it is necessary to establish measures.

이와 관련되어 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서 한국 등록특허공보 제1173011호(선행문헌 1), 한국 등록특허공보 제0324035호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.Korean Patent Registration No. 1173011 (Prior Art 1) and Korean Patent Registration No. 0324035 (Prior Art 2) are known as prior art documents which can be referred to in this connection.

선행문헌 1에 의한 휘발성 유기화합물 회수장치는 VOC 응축기를 통과하여 나온 저농도 VOC 가스 및 상기 흡착영역으로 공급될 VOC 가스를 유입 및 혼합시킨 후 혼합된 가스를 상기 흡착영역으로 유입시키는 혼합기;를 포함하여 이루어져, 응축 공정에서 배출된 탈착공기가 농축 공정으로 재순환되도록 한다. 이에 따라, VOC 처리 효율을 제고하고 운용 비용과 에너지를 절감하며 환경 오염을 방지하는 효과를 기대한다.The apparatus for collecting volatile organic compounds according to the prior art 1 includes a mixer for introducing and mixing a low concentration VOC gas passed through the VOC condenser and a VOC gas to be supplied to the adsorption region and then introducing the mixed gas into the adsorption region So that the desorbed air discharged from the condensing process is recycled to the concentration process. Accordingly, it is expected that the efficiency of VOC treatment is improved, operation cost and energy are reduced, and environmental pollution is prevented.

선행문헌 2는 촉매에 흡착된 휘발성유기화합물을 탈착시키는 VOC 흡착부; 상기 VOC 흡착부의 촉매로부터 탈착되어 유동된 휘발성유기화합물을 유입시키는 한편, 내부에 설치된 촉매와 히터의 승온작용으로 휘발성유기화합물을 산화시켜 외기로 배출시키는 VOC 산화부; 외기로 배출되는 산화가스를 유입시켜 열교환시키는 열교환기; 등을 구비한다. 이에 따라, 휘발성유기화합물의 제거 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 효과를 기대한다.Prior Art 2 includes a VOC adsorption unit for desorbing volatile organic compounds adsorbed on a catalyst; A VOC oxidizing unit for introducing volatilized organic compounds desorbed and flowed from the catalyst of the VOC adsorbing unit and oxidizing the volatile organic compounds by a temperature-raising action of a catalyst and a heater installed therein, and discharging the volatile organic compounds to the outside; A heat exchanger for introducing oxidizing gas discharged into the outside air to heat exchange; And the like. Thus, an effect of further improving the removal efficiency of the volatile organic compound is expected.

그러나, 상기한 선행문헌의 방식에 의하면 휘발성 유기화합물의 흡착과 탈착을 기반으로 제거 효율의 향상을 기대하지만 대규모 도장공장에 적용하기 위한 기술사상을 고려하지 않아 중소규모의 도장공장에 한정된다.However, according to the above-mentioned prior art method, removal efficiency is expected to be improved based on the adsorption and desorption of volatile organic compounds, but it is limited to small and medium sized paint plants without consideration of the technical idea to be applied to a large scale paint factory.

1. 한국 등록특허공보 제1173011호 "농축 및 응축에 의한 휘발성 유기화합물 회수장치" (공개일자 : 2012. 8. 6.)1. Korean Patent Publication No. 1173011 entitled "Volatile Organic Compound Recovery Device by Concentration and Condensation" (Published on Aug. 6, 2012) 2. 한국 등록특허공보 제0324035호 "흡착/산화 2기능성 촉매를 이용한 VOC 제거 시스템" (공개일자 : 2001. 6. 5.)2. Korean Patent Publication No. 0324035 entitled " VOC removal system using adsorption / oxidation 2 functional catalyst "(Open date: June 5, 2001)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 환경 규제에 따라 도장공장의 VOCs 배출량을 기준치 이하로 유지함에 있어 대형 설비 추가로 인한 문제점들을 해결하고자 개별 덕트에서 농축 가능하도록 구성하여 전체 설비를 최소화하면서 농축부의 최적 제어를 통해 효율을 높이는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problems of the prior art, and to solve the problems caused by the addition of large-sized facilities in keeping the emission amount of VOCs in a painting factory below a standard value in accordance with environmental regulations, And to provide a system for removing VOCs from a large paint plant that maximizes efficiency through optimal control of the concentrate while minimizing equipment.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 도장공장의 실내 공기를 흡착관과 환기관으로 유동하고, 외부 공기를 급기관, 탈착관, 배기관으로 유동하여 실내 공기의 VOCs를 제거하는 시스템에 있어서: 상기 도장공장의 다지점에 흡착관과 탈착관을 개재하여 분산 설치되어 VOCs의 흡착과 탈착을 수행하는 농축로터; 상기 흡착관과 탈착관으로 공기의 유동을 유발하도록 설치되는 송풍수단; 및 상기 탈착관을 거친 공기를 가열하여 VOCs를 연소시키는 연소기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a system for removing indoor air VOCs by flowing indoor air of a painting factory to a suction pipe and a vent pipe, and flowing outside air to a feed pipe, a desorption pipe, and an exhaust pipe, A concentrating rotor dispersedly installed at a plurality of points of the factory via an adsorption pipe and a desorption pipe to perform adsorption and desorption of VOCs; A blowing means installed to induce a flow of air to the adsorption pipe and the desorption pipe; And a combustor for burning the VOCs by heating the air passing through the desorption pipe.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 다수의 농축로터는 병렬회로로 연결된 각각의 흡착관과 급기관 상에 설치되는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the plurality of concentrating rotors are installed on each of the adsorption tubes connected to each other through a parallel circuit and the air supply source.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 송풍수단은 외부 공기를 탈착관으로 이송하는 제1송풍기와, 연소기를 통과한 공기를 배기하는 제2송풍기와, 흡착관에서 농축로터를 거친 공기를 환기관으로 이송하는 제3송풍기를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the blowing means includes a first blower for sending the outside air to the desorption pipe, a second blower for exhausting the air passing through the combustor, and an air- And a third blower.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 연소기는 연소를 통하여 가열된 공기 및 급기관으로 유입되는 외부 공기 사이의 열교환을 수행하도록 열교환기를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed construction of the present invention, the combustor is provided with a heat exchanger to perform heat exchange between the heated air through the combustion and the external air introduced into the air intake.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 도장공장 내의 VOCs 농도를 검출하는 농도센서; 및 상기 농도센서에 의해 검출되는 VOCs의 농도에 따라 상기 농축로터의 회전속도를 제어하는 제어수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a detailed configuration of the present invention, a concentration sensor for detecting the concentration of VOCs in a painting factory; And control means for controlling the rotational speed of the thickening rotor in accordance with the concentration of VOCs detected by the concentration sensor.

이때, 상기 농도센서(61)는 THC(Total Hydro Carbon)을 검출하는 센서인 것을 특징으로 한다.Here, the concentration sensor 61 is a sensor for detecting THC (Total Hydrocarbon).

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 탈착관을 통해 상기 농축로터로 공급되는 공기의 온도를 검출하는 온도센서; 및 상기 온도센서에 의해 측정되는 온도에 따라 탈착관을 통해 상기 농축로터로 공급되는 공기를 가열하는 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a detailed configuration of the present invention, a temperature sensor for detecting a temperature of air supplied to the thickening rotor through the desorption pipe; And a heater for heating the air supplied to the thickening rotor through the desorption pipe according to the temperature measured by the temperature sensor.

이상과 같이 본 발명에 의하면, VOCs 저감을 위한 대형 설비 추가의 문제점들을 해결하고자 개별 덕트에서 농축 가능하도록 구성하여 전체 설비를 최소화하면서 농축부의 최적 제어를 통해 효율을 높이는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in order to solve the problems of addition of large facilities for reducing VOCs, it is possible to concentrate in individual ducts, thereby maximizing efficiency through optimal control of the concentrating unit while minimizing the total facility.

도 1은 본 발명에 따른 시스템을 전체적으로 나타내는 블록도
도 2는 본 발명에 따른 시스템의 주요부를 확대하여 나타내는 구성도1 is a block diagram generally showing a system according to the present invention;
FIG. 2 is an enlarged schematic diagram showing a main part of the system according to the present invention; FIG.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 도장공장(10)의 VOCs를 제거하는 시스템에 관하여 제안한다. 이는 도장공장(10)의 실내 공기를 흡착관(21)과 환기관(26)으로 유동하고, 외부 공기를 급기관(22), 탈착관(23), 배기관(24)으로 유동하는 방식으로 처리된다. 특히, 소정 규모(예컨대 5만㎥ 이상) 이상의 대형 도장공장(10)을 대상으로 하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다.The present invention proposes a system for removing VOCs from a painting factory (10). This process is performed in such a manner that the room air of the painting factory 10 flows into the adsorption pipe 21 and the vent pipe 26 and the outside air flows into the air supply pipe 22, the desorption pipe 23 and the exhaust pipe 24 . In particular, the present invention is not limited to the large-scale paint factory 10 having a predetermined size (for example, 50,000 m 3 or more) or more.

본 발명에 따르면 농축로터(30)가 상기 도장공장(10)의 다지점에 흡착관(21)과 탈착관(23)을 개재하여 분산 설치되어 VOCs의 흡착과 탈착을 수행한다. 농축로터(30)는 소수성 제올라이트로 구성된 소형의 로터를 사용할 수 있다. '흡착'은 도장공장(10)의 배기에서 VOCs를 분리하여 농축하는 작용을 의미하고, '탈착'은 농축로터(30)의 일측에 농축된 VOCs를 다시 분리하는 작용을 의미한다. 다수의 지점에 분산된 농축로터(30)는 각각의 흡착관(21)과 탈착관(23)을 구비하도록 연결된다. 흡착관(21)은 도장공장(10)의 다수의 지점에 배치되고 오염된 배기를 농축로터(30)로 이송하도록 연결된다. 탈착관(23)은 농축로터(30)에 탈착에너지를 작용하도록 외부의 공기를 흡입하는 급기관(22)과 연결된다.According to the present invention, the concentrating rotor 30 is dispersed and installed at the multi-points of the painting factory 10 via the adsorption pipe 21 and the desorption pipe 23 to perform adsorption and desorption of VOCs. The concentrating rotor 30 can use a small rotor composed of hydrophobic zeolite. 'Adsorption' refers to the action of separating and concentrating VOCs from the exhaust of the painting plant 10, and 'desorption' refers to the action of separating the concentrated VOCs back to one side of the concentrating rotor 30. The concentrated rotors 30 dispersed in a plurality of points are connected to each of the adsorption tubes 21 and the desorption tubes 23. [ The adsorption tube 21 is disposed at a plurality of points in the painting factory 10 and is connected to convey the contaminated exhaust to the concentration rotor 30. [ The desorption pipe 23 is connected to the air supply pipe 22 for sucking outside air so as to apply desorption energy to the concentrating rotor 30.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 다수의 농축로터(30)는 병렬회로로 연결된 각각의 흡착관(21)과 급기관(22) 상에 설치되는 것을 특징으로 한다. 도 1에서 하나의 급기관(22)과 하나의 배기관(24) 사이에 다수의 탈착관(23)이 병렬회로로 연결되고, 하나의 도장공장(10)과 하나의 환기관(26) 사이에 다수의 흡착관(21)이 병렬회로 연결된다. 이에, 하나의 대형 도장공장(10)에서 오염 농도가 다른 배기가 흡착관(21), 농축로터(30), 환기관(26)으로 유동하면서 개별적으로 VOCs의 흡착을 수행하고, 급기관(22)으로 유입된 외부 공기가 탈착관(23), 농축로터(30), 배기관(24)으로 유동하면서 개별적으로 VOCs의 탈착을 수행한다.According to the detailed configuration of the present invention, the plurality of concentrating rotors 30 are installed on each of the adsorption tubes 21 and the air intake tubes 22 connected by a parallel circuit. 1, a plurality of detachment pipes 23 are connected in parallel between one of the air supply pipes 22 and one exhaust pipe 24, and a plurality of exhaust pipes 23 are provided between one painting factory 10 and one ventilation pipe 26 The adsorption tube 21 of the first embodiment is connected in parallel. Thus, exhausts having different concentrations of contaminants in one large paint factory 10 are individually adsorbed on the VOCs while flowing into the adsorption tube 21, the condensing rotor 30, and the ventilation tube 26, The concentrated air flows into the desorption pipe 23, the condensing rotor 30, and the exhaust pipe 24 to perform the detachment of the VOCs individually.

또, 본 발명에 따르면 송풍수단(40)이 상기 흡착관(21)과 탈착관(23)으로 공기의 유동을 유발하도록 설치된다. 송풍수단은 농축로터(30)의 흡착과 탈착에 소요되는 공기 유동량(풍량)을 발생하도록 설계된다. According to the present invention, the blowing means 40 is installed to cause the air to flow to the adsorption pipe 21 and the desorption pipe 23. The blowing means is designed to generate an air flow amount (air flow rate) required for adsorption and desorption of the condensing rotor 30. [

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 송풍수단(40)은 외부 공기를 탈착관(23)으로 이송하는 제1송풍기(41)와, 연소기(50)를 통과한 공기를 배기하는 제2송풍기(42)와, 흡착관(21)에서 농축로터(30)를 거친 공기를 환기관(26)으로 이송하는 제3송풍기(43)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 1에서 제1송풍기(41)는 급기관(22)의 상류단에, 제2송풍기(42)는 배기관(24)의 하류단에, 제3송풍기(43)는 환기관(26)의 하류단에 설치된 상태를 예시한다. 그러나 제1송풍기(41), 제2송풍기(42), 제3송풍기(43)는 관로의 길이와 형상에 따라서 적절하게 증설될 수 있다.According to the detailed configuration of the present invention, the blowing means 40 includes a first blower 41 for sending outside air to the desorption pipe 23, a second blower 42 for exhausting the air passing through the burner 50 And a third blower 43 for transferring the air having passed through the condensing rotor 30 to the vent pipe 26 in the suction pipe 21. 1, the first blower 41 is connected to the upstream end of the air supply line 22, the second blower 42 is connected to the downstream end of the exhaust pipe 24, the third blower 43 is connected to the downstream end of the ventilation pipe 26, As shown in Fig. However, the first blower 41, the second blower 42, and the third blower 43 can be appropriately installed according to the length and shape of the duct.

이때, 도 2를 참조하면 흡착관(21)의 상류단에 환기팬(45)을 설치하고 농축로터(30)를 거친 공기를 각각의 분기관(28)을 통하여 도장공장(10)의 다지점으로 재순환하는 구성도 가능하다. 물론 각각의 분기관(28)에 댐퍼(도시 생략)를 설치하여 재순환 풍량을 변동할 수 있다.2, a ventilation fan 45 is installed at an upstream end of the adsorption pipe 21 and air passing through the concentration rotor 30 is supplied to the multi-point As shown in FIG. Of course, a damper (not shown) may be provided in each branch pipe 28 to change the recirculated air volume.

또, 본 발명에 따르면 연소기(50)가 상기 탈착관(23)을 거친 공기를 가열하여 VOCs를 연소시키도록 설치된다. 연소기(50)는 하나로 통합된 배기관(24) 상에 축열식 연소설비인 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)를 적용할 수 있다. 대형 도장공장(10)의 덕트에 전체 VOCs 제거시스템 중 농축(Condensation)과 탈착(Desorption)부를 설치하고 농축된 VOCs의 연소를 위한 연소기(50)만 별도 공간에 구축함으로써 대형 장비 개발 및 설치에 따른 공간 문제를 해결할 수 있다.According to the present invention, the combustor 50 is installed to heat the air passing through the desorption pipe 23 to burn the VOCs. The combustor 50 can apply a regenerative thermal oxidizer (RTO), which is a regenerative combustion device, on the exhaust pipe 24 integrated into one. Condensation and desorption of the entire VOCs removal system are installed in the duct of the large paint factory 10 and only the combustor 50 for burning the concentrated VOCs is installed in a separate space, Space problems can be solved.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 연소기(50)는 연소를 통하여 가열된 공기 및 급기관(22)으로 유입되는 외부 공기 사이의 열교환을 수행하도록 열교환기(55)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 열교환기(55)는 배기관(24)으로 이동하며 연소기(50)에서 연소된 고온의 배기열을 이용하여 급기관(22)으로 이동하는 외부 공기를 가온시켜 흡착관(21)으로 보낸다. 이에 흡착관(21)에 설치된 히터(35)의 부담을 덜어 에너지 효율의 향상에 일조한다.According to the detailed construction of the present invention, the combustor 50 is provided with a heat exchanger 55 for performing heat exchange between the heated air through the combustion and the external air introduced into the air supply pipe 22. The heat exchanger 55 moves to the exhaust pipe 24 and warms the outside air moving to the air supply pipe 22 using the high temperature exhaust heat burned in the combustor 50 and sends it to the suction pipe 21. Thereby relieving the burden on the heater (35) provided in the suction pipe (21) and contributing to improvement of energy efficiency.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 도장공장(10) 내의 VOCs 농도를 검출하는 농도센서(61); 및 상기 농도센서(61)에 의해 검출되는 VOCs의 농도에 따라 상기 농축로터(30)의 회전속도를 제어하는 제어수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 농도센서(61)는 농축로터(30)에 연결되는 각각의 흡착관(21) 상에 설치되된다. 제어기(65)는 마이콤 회로로 구성되어 입력단으로 농도센서(61), 온도센서(63) 등에 연결되고 출력단으로 모터(32), 히터(35), 송풍수단(40) 등에 연결된다.According to a detailed configuration of the present invention, a concentration sensor 61 for detecting the concentration of VOCs in the painting factory 10; And a control means (60) for controlling the rotational speed of the thickening rotor (30) in accordance with the concentration of VOCs detected by the concentration sensor (61). The concentration sensor 61 is installed on each of the adsorption tubes 21 connected to the concentration rotor 30. The controller 65 is composed of a microcomputer circuit and is connected to the concentration sensor 61 and the temperature sensor 63 as an input terminal and is connected to the motor 32, the heater 35, the blowing means 40,

이때, 상기 농도센서(61)는 THC(Total Hydro Carbon)을 검출하는 센서인 것을 특징으로 한다. 이는 도장공장(10)의 설비와 관련하여 총탄화수소(THC)의 배출허용기준을 적용하기 위함이며, 단일물질을 고려하지 않고 불꽃이온화검출기 또는 비분산적외선검출기의 감응에 따라 농도를 산출한다. 개별물질에 의한 오차의 우려는 있으나 무수한 종류의 유기화합물을 전체적으로 분석하기 곤란하므로 THC 검출방식이 선호된다. THC 외에 일반적인 대기배출가스(SO2, NOx, CO, O2)의 측정을 포함할 수 있다.In this case, the concentration sensor 61 is a sensor for detecting THC (Total Hydrocarbon). This is to apply the emission limit of the total hydrocarbon (THC) with respect to the facilities of the painting factory 10, and the concentration is calculated according to the response of the flame ionization detector or the non-dispersion infrared detector without regard to a single substance. Though there is a concern about errors due to individual substances, THC detection method is preferred because it is difficult to analyze a large number of kinds of organic compounds as a whole. In addition to THC may comprise a general measurement of the air off-gas (SO 2, NOx, CO, O 2).

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 탈착관(23)을 통해 상기 농축로터(30)로 공급되는 공기의 온도를 검출하는 온도센서(63); 및 상기 온도센서(63)에 의해 측정되는 온도에 따라 탈착관(23)을 통해 상기 농축로터(30)로 공급되는 공기를 가열하는 히터(35)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 온도센서(63)는 농축로터(30)에 연결되는 각각의 탈착관(23) 상에 설치된다. 제어기(65)는 농도센서(61)의 신호에 대응하여 농축로터(30)의 속도를 개별로 변동하고, 온도센서(63)의 신호에 대응하여 히터(35)의 온도를 변동하는 것을 특징으로 한다. 농축로터(30)의 크기는 도장공장 전체에서 배기된 풍량을 기준으로 결정하지 않고 개별적인 흡착관(21)과 탈착관(23)에서 처리되는 풍량을 기준으로 선정된다. 제어기(65)는 VOCs의 농도에 따라 각각의 농축로터(30)의 회전속도를 개별로 제어한다. 예를 들어, 농도센서(61)의 측정값이 100~300ppm이면 시간당 1~2회전으로 제어하고, 300~500ppm이면 시간당 2회전~3회전이 가능하도록 제어한다.According to a detailed configuration of the present invention, a temperature sensor (63) for detecting the temperature of the air supplied to the condensing rotor (30) through the desorption pipe (23); And a heater (35) for heating the air supplied to the thickening rotor (30) through the desorption pipe (23) according to the temperature measured by the temperature sensor (63). The temperature sensor 63 is installed on each of the desorption pipes 23 connected to the condensing rotor 30. The controller 65 individually varies the speed of the condensing rotor 30 in response to the signal of the concentration sensor 61 and changes the temperature of the heater 35 in accordance with the signal of the temperature sensor 63 do. The size of the condensing rotor 30 is determined on the basis of the amount of air to be treated in the individual suction pipe 21 and the desorption pipe 23 without being determined on the basis of the amount of air exhausted from the entire painting factory. The controller 65 controls the rotational speed of each of the thickening rotors 30 individually according to the concentration of the VOCs. For example, if the measured value of the concentration sensor 61 is 100 to 300 ppm, it is controlled to 1 to 2 rotations per hour, and if it is 300 to 500 ppm, 2 rotations to 3 rotations per hour are controlled.

작동에 있어서, 도장공장(10)의 다지점에서 배기되는 오염 공기는 흡착관(21), 농축로터(30), 환기관(26)을 거쳐 외부로 배출되거나 도장공장(10)으로 재순환되고, 급기관(22), 탈착관(23), 농축로터(30), 배기관(24), 연소기(50), 열교환기(55)를 거친 저온 상태의 배기는 외부로 배출되며, 이때 열교환기(55)에서 회수된 폐열(RTO 연소 후 폐열)은 탈착관(23)에서 로터의 재생에 활용된다. 로터의 재생을 위해 부족한 열량은 히터(35)로 제공되며, 온도센서(63)로 측정된 온도에 따라 피드백 제어가 수행된다. 예를 들어, VOCs 탈착 온도가 약 200℃이므로 히터(35)는 ΔT=10℃ 단위의 3단계로 구성(최대 ΔT=30℃)하여 재생 열량 부족시 단계별로 증감하도록 한다. 만일 열교환기(55)를 통과한 탈착관(23)의 공기 온도가 탈착의 요구 온도와 동일한 경우 히터(35)를 정지한다.In operation, polluted air exhausted at multiple points of the painting factory 10 is discharged to the outside through the suction pipe 21, the condensing rotor 30, the vent pipe 26, or recirculated to the painting factory 10, The exhaust gas at low temperature through the engine 22, the desorption pipe 23, the condenser 30, the exhaust pipe 24, the combustor 50, and the heat exchanger 55 is discharged to the outside, (Waste heat after the RTO combustion) is utilized for regeneration of the rotor in the desorption pipe 23. The amount of heat that is insufficient for the regeneration of the rotor is provided to the heater 35, and feedback control is performed according to the temperature measured by the temperature sensor 63. [ For example, since the VOCs desorption temperature is about 200 deg. C, the heater 35 is configured in three steps of DELTA T = 10 deg. C (maximum DELTA T = 30 deg. If the air temperature of the desorption pipe 23 that has passed through the heat exchanger 55 is equal to the required temperature for desorption, the heater 35 is stopped.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

10: 도장공장 21: 흡착관
22: 급기관 23: 탈착관
24: 배기관 26: 환기관
28: 분기관 30: 농축로터
32: 모터 35: 히터
40: 송풍수단 41~43: 송풍팬
45: 환기팬 50: 연소기
55: 열교환기 60: 제어수단
61: 농도센서 63: 온도센서
65: 제어기10: paint factory 21: adsorption tube
22: Degassing tube 23: Desorption tube
24: Exhaust pipe 26: Ventilation pipe
28: branch tube 30: condensing rotor
32: motor 35: heater
40: blowing means 41 to 43: blowing fan
45: ventilation fan 50: combustor
55: heat exchanger 60: control means
61: density sensor 63: temperature sensor
65:

Claims (7)

도장공장(10)의 실내 공기를 흡착관(21)과 환기관(26)으로 유동하고, 외부 공기를 급기관(22), 탈착관(23), 배기관(24)으로 유동하여 실내 공기의 VOCs를 제거하는 시스템에 있어서:
상기 도장공장(10)의 다지점에 흡착관(21)과 탈착관(23)을 개재하여 분산 설치되어 VOCs의 흡착과 탈착을 수행하는 농축로터(30);
상기 흡착관(21)과 탈착관(23)으로 공기의 유동을 유발하도록 설치되는 송풍수단(40); 및
상기 탈착관(23)을 거친 공기를 가열하여 VOCs를 연소시키는 연소기(50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The indoor air of the painting factory 10 flows into the adsorption pipe 21 and the ventilation pipe 26 and the outside air flows to the air supply pipe 22, the detachment pipe 23 and the exhaust pipe 24, A system for removing:
A concentrating rotor 30 dispersedly installed at a plurality of points of the painting factory 10 via an adsorption pipe 21 and a desorption pipe 23 to perform adsorption and desorption of VOCs;
A blowing means (40) installed to induce the flow of air to the adsorption pipe (21) and the desorption pipe (23); And
And a combustor (50) for heating the air passing through the desorption pipe (23) to burn the VOCs. 청구항 1에 있어서,
상기 다수의 농축로터(30)는 병렬회로로 연결된 각각의 흡착관(21)과 급기관(22) 상에 설치되는 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of concentrating rotors (30) are installed on each of the adsorption tubes (21) and the gas exhaust pipes (22) connected by a parallel circuit. 청구항 1에 있어서,
상기 송풍수단(40)은 외부 공기를 탈착관(23)으로 이송하는 제1송풍기(41)와, 연소기(50)를 통과한 공기를 배기하는 제2송풍기(42)와, 흡착관(21)에서 농축로터(30)를 거친 공기를 환기관(26)으로 이송하는 제3송풍기(43)를 구비하는 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The method according to claim 1,
The blowing means 40 includes a first blower 41 for sending the outside air to the desorption pipe 23, a second blower 42 for exhausting the air passing through the combustor 50, And a third blower (43) for transferring the air passing through the condensing rotor (30) to the ventilation pipe (26). 청구항 1에 있어서,
상기 연소기(50)는 연소를 통하여 가열된 공기 및 급기관(22)으로 유입되는 외부 공기 사이의 열교환을 수행하도록 열교환기(55)를 구비하는 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The method according to claim 1,
Wherein the combustor (50) is provided with a heat exchanger (55) for performing heat exchange between the heated air through the combustion and the external air introduced into the air supply pipe (22). 청구항 1에 있어서,
도장공장(10) 내의 VOCs 농도를 검출하는 농도센서(61); 및
상기 농도센서(61)에 의해 검출되는 VOCs의 농도에 따라 상기 농축로터(30)의 회전속도를 제어하는 제어수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The method according to claim 1,
A concentration sensor 61 for detecting the concentration of VOCs in the painting factory 10; And
Further comprising control means (60) for controlling the rotational speed of the condensing rotor (30) in accordance with the concentration of VOCs detected by the concentration sensor (61). 청구항 5에 있어서,
상기 농도센서(61)는 THC(Total Hydro Carbon)을 검출하는 센서인 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The method of claim 5,
Wherein the concentration sensor (61) is a sensor for detecting THC (Total Hydrocarbon). 청구항 5에 있어서,
상기 탈착관(23)을 통해 상기 농축로터(30)로 공급되는 공기의 온도를 검출하는 온도센서(63); 및
상기 온도센서(63)에 의해 측정되는 온도에 따라 탈착관(23)을 통해 상기 농축로터(30)로 공급되는 공기를 가열하는 히터(35)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대형 도장공장의 VOCs 제거시스템.The method of claim 5,
A temperature sensor (63) for detecting the temperature of the air supplied to the thickening rotor (30) through the desorption pipe (23); And
Further comprising a heater (35) for heating the air supplied to the condensing rotor (30) through a desorption pipe (23) according to a temperature measured by the temperature sensor (63) Removal system.
KR1020140111089A 2014-08-25 2014-08-25 VOCs removing system for large scaled painting shop KR20160024436A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140111089A KR20160024436A (en) 2014-08-25 2014-08-25 VOCs removing system for large scaled painting shop

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140111089A KR20160024436A (en) 2014-08-25 2014-08-25 VOCs removing system for large scaled painting shop

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160024436A true KR20160024436A (en) 2016-03-07

Family

ID=55539957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140111089A KR20160024436A (en) 2014-08-25 2014-08-25 VOCs removing system for large scaled painting shop

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160024436A (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101717535B1 (en) * 2016-08-29 2017-03-17 김흥석 System for treating VOC and Method for treating VOC using the same
KR20180001344U (en) 2016-10-28 2018-05-09 대우조선해양 주식회사 Painters enteric ventilation window containing the hazardous substance adsorption module
KR20190058203A (en) 2017-11-21 2019-05-29 대우조선해양 주식회사 VOCs reduction system with shared RTO
CN110726777A (en) * 2019-10-23 2020-01-24 中船海洋动力部件有限公司 Test system for performance test of adsorption material
KR20200048245A (en) 2018-10-29 2020-05-08 대우조선해양 주식회사 VOCs REMOVAL SYSTEM
KR20200061895A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061901A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061894A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061904A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061896A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200112423A (en) 2019-03-22 2020-10-05 주식회사 신성엔지니어링 Air Supply System and Method with Exhaust Gas
CN113713577A (en) * 2021-08-27 2021-11-30 中船海洋动力部件有限公司 Volatile organic compound centralized processing system suitable for multiple parallel coating workshops
KR20220048082A (en) * 2020-10-12 2022-04-19 (주)대양이엔아이 Packaged air pollution purification system
KR20220150104A (en) * 2021-05-03 2022-11-10 한국전력공사 Multi air pollutant cleaning system for mass coal treatment plant
KR102525754B1 (en) * 2022-04-29 2023-04-25 (주)듀어코리아 Voc concentrating system convertible of batch type

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100324035B1 (en) 1999-11-02 2002-02-19 주덕영 Catalytic Incinerator with Dual-function Catalysts of Adsorption and Oxidation for VOCs Removal
KR101173011B1 (en) 2011-01-27 2012-08-09 한국에너지기술연구원 Recovery method and apparatus of volatile organic compounds(voc) by concentration and condensation

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100324035B1 (en) 1999-11-02 2002-02-19 주덕영 Catalytic Incinerator with Dual-function Catalysts of Adsorption and Oxidation for VOCs Removal
KR101173011B1 (en) 2011-01-27 2012-08-09 한국에너지기술연구원 Recovery method and apparatus of volatile organic compounds(voc) by concentration and condensation

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101717535B1 (en) * 2016-08-29 2017-03-17 김흥석 System for treating VOC and Method for treating VOC using the same
KR20180001344U (en) 2016-10-28 2018-05-09 대우조선해양 주식회사 Painters enteric ventilation window containing the hazardous substance adsorption module
KR20190058203A (en) 2017-11-21 2019-05-29 대우조선해양 주식회사 VOCs reduction system with shared RTO
KR20200048245A (en) 2018-10-29 2020-05-08 대우조선해양 주식회사 VOCs REMOVAL SYSTEM
KR20200061904A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061895A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061901A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061894A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200061896A (en) * 2018-11-26 2020-06-03 한국조선해양 주식회사 VOCs removal system and large scaled painting shop having the same
KR20200112423A (en) 2019-03-22 2020-10-05 주식회사 신성엔지니어링 Air Supply System and Method with Exhaust Gas
CN110726777A (en) * 2019-10-23 2020-01-24 中船海洋动力部件有限公司 Test system for performance test of adsorption material
KR20220048082A (en) * 2020-10-12 2022-04-19 (주)대양이엔아이 Packaged air pollution purification system
WO2022080573A1 (en) * 2020-10-12 2022-04-21 (주)대양이엔아이 Packaged air pollution purification system
CN114405164A (en) * 2020-10-12 2022-04-29 (株)大洋伊恩艾 Complete set type air pollution purification system
KR20220150104A (en) * 2021-05-03 2022-11-10 한국전력공사 Multi air pollutant cleaning system for mass coal treatment plant
CN113713577A (en) * 2021-08-27 2021-11-30 中船海洋动力部件有限公司 Volatile organic compound centralized processing system suitable for multiple parallel coating workshops
KR102525754B1 (en) * 2022-04-29 2023-04-25 (주)듀어코리아 Voc concentrating system convertible of batch type

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160024436A (en) VOCs removing system for large scaled painting shop
CN108854446B (en) System for zeolite runner adsorption-catalytic combustion handles organic waste gas
US11071940B2 (en) Flow balance control in volatile organic compound (VOC) abatement systems
CN104107618B (en) Low-concentration large-air-volume waste gas concentration and wind reduction system
CN105597490B (en) Organic waste gas adsorption, desorption, concentration and purification system and method thereof
CN105371286A (en) Preheat type catalytic combustion system for purifying volatile organic waste gas
CN206073094U (en) A kind of VOC waste gas total system
CN208757245U (en) Integrated adsorption/desorption catalyzing combustion apparatus
CN209985157U (en) Single-runner system with high-temperature desorption function
KR101887478B1 (en) Voc reduction system
CN211635898U (en) Control system with high-temperature desorption
JP2010201316A (en) Method of and apparatus for optimizing operation control used for concentration rotor system
WO2014154051A1 (en) Device and method for purifying volatile organic compounds
CN105233672A (en) Denitration and decarburization device for sintering flue gas and process thereof
CN204247684U (en) The contaminated soil thermal desorption system of the efficient reuse of a kind of waste heat
CN206103691U (en) Utilize coal fired boiler to handle big amount of wind organic waste gas's of low concentration device
KR102634533B1 (en) VOCs REMOVAL SYSTEM
JP2009160484A (en) Organic solvent containing gas treatment system
JP2010032178A (en) Organic solvent containing gas treatment system
CN111111382A (en) Rotating wheel system with high-temperature desorption function and method thereof
CN210674703U (en) Double-rotary-wheel improved system with high-temperature desorption function
CN209985158U (en) Double-runner system with high-temperature desorption function
CN208694621U (en) The system of zeolite runner treating organic exhaust gas by adsorptive-catalytic combustion
CN112619367A (en) Control system with high-temperature desorption and method thereof
JP5221256B2 (en) Static pressure control device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment