KR20160022015A - 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치 - Google Patents

패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치는 일렬로 배치된 촬상 구역(2), 분무 구역(3) 및 광원 구역(4)을 포함하는 본체(1); 상기 촬상 구역(2) 내에서 이동 가능하게 배치되는 촬상 모듈(10); 상기 분무 구역(3) 내에 배치되어 액상 물질을 분무하는 분무 모듈(20); 상기 광원 구역(4) 내에 배치된 상태에서 상기 분무 구역(3) 상으로 광을 조사하는 광원 모듈(30); 상기 분무 모듈(20)의 하부에 배치되며, 상기 분무 모듈(20)로부터 분사되는 액상 물질을 포집하는 패터네이터(40); 및 상기 패터네이터(40)의 하부에 이격 배치된 상태에서 상기 포집된 액상 물질의 무게를 측정하는 무게 측정 모듈(50);을 포함하고, 상기 포집되는 액상 물질은 상기 패터네이터(40) 상에 형성된 복수의 포집 유로를 통해 분리된 상태에서 상기 무게 측정 모듈(50)에 의해 무게 측정이 이루어지고, 이를 통해 상기 분무 구역(3) 상에 분사되는 액상 물질의 분포를 확인하는 것을 특징으로 한다.

Description

패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치{Spray Visualization Apparatus comprising Patternator}
본 발명은 분무 가시화 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광원과 촬상장비를 이용하여 배기 가스 상에 분무되는 액상 물질을 가시화하여 액상 물질의 분무 상태 변화를 파악할 수 있는 것과 더불어 분무되는 액상 물질의 질량 분포를 이용하여 분포도를 정확하게 예측할 수 있는 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치에 관한 것이다.
대부분의 선박 엔진 및 최근의 차량들은 디젤 엔진을 채용함으로 인해서 디젤 엔진으로부터 배출되는 배기가스 저감 대책이 급선무가 되고 있다. 중유를 연료로 하는 디젤 엔진과 가솔린을 연료로 하는 가솔린 엔진과의 사이에는 비점, 인화점, 착화점 등의 온도가 다르고, 유황의 유무가 다르기 때문에 당연히 배기가스의 성질과 상태에도 큰 차이가 있다.
디젤 엔진은 NOx(질소산화물), SOx(유황 산화물), PM(입자상 물질·매연) 등을 배출한다. 디젤 엔진으로부터 발생하는 NOx에 대해서는 연료 연소시에 발생하는 서멀 NOx가 대부분을 차지하고 있다. NOx의 발생량을 억제하기 위해서는 연소 온도의 컨트롤을 목적으로 한 연소 타이밍의 개선, 엔진 내부에 대한 물 분무, 연료 중에 물 혼입 등이 채용되고 있다.
또, 산소(O2) 농도를 내리는 것으로 연소 온도를 저감해, 서멀 NOx의 발생을 억제하는 배기가스 순환 방식(EGR：exhaust gas recirculation)이 채용되고 있다. 그러나, 이러한 장치에 의한 NOx 저감율은 20~50% 정도이며, 이러한 장치에서 NOx 저감율을 만족할만할 정도로 달성하는 것은 용이하지 않다.
종래의 선택적 환원 촉매(SCR：Selective Catalytic Reduction) 과정을 이용한 NOx 정화 장치에 의해 디젤 엔진의 배기가스를 도입하는 경우에, 요소수가 분사 노즐로부터 분사되어 요소가 암모니아로 가수분해된다. 다음으로, 티탄·바나듐계의 촉매가 충전된 촉매층을 통하는 것으로써 NOx와 암모니아가 반응해 N2와 H2O로 분해되어 NOx가 정화된다.
상술한 바와 같이 디젤 엔진을 채용하는 경우에 발생하는 매연을 저감하기 위해서는 요소수 등을 적절히 배기가스 상에 분사하는 과정을 통해 오염물질을 저감하는 과정이 요구되는데, 이는 일반적으로 필터, 밸브 등의 장치 구성을 통한 요소수 등의 공해 저감 물질을 인젝터를 통해 분사함으로써 이뤄지게 된다.
한편, 이러한 인젝터를 차량 엔진이나 선박 엔진 등에 채용하여 공해 저감 물질을 분사하는 경우에 인젝터를 통한 분무각, 분사거리 등 분무 특성이 엔진 연소실 내지 배기관 등의 형상 또는 엔진의 속도에 적합하지 않으면, 매연 저감에 그다지 큰 영향을 끼칠 수 없게 된다.
따라서, 인젝터의 분무각, 분무거리 등 분무특성에 연구는 연료를 실린더 내부로 주입시키는 엔진 분야에서 뿐만 아니라 배기가스 상에 공해저감물질을 분사하는 경우에도 요구되는 추세이다.
인젝터의 분무특성을 연구하는 방식으로는 인젝터가 채용되는 엔진 연소실 등 실제 모델에서 분무를 시각적으로 구현하는 분무 가시화 실험 등을 통하여 처리된 분무 이미지로부터 분무의 거시적인 거동을 분석하여 측정하는 것이 일반적이다.
실린더 내에 분사되는 연료 등에 대한 분무 가시화 장치에 관한 기술을 제시하는 종래의 문헌으로는, 한국등록특허 제10-0231341호(1999.12.01)를 참조할 수 있는데, 상기 문헌에서는 레이저 및 CCD 카메라를 이용하여 실린더 내에 분무되는 혼합기를 가시화할 수 있는 장치를 구비하여 형상에 따른 혼합기의 분무 상태 변화를 파악할 수 있게 하고, 완전 연소 상태를 얻기 위한 형상 결정에 기초 자료로 사용할 수 있게 하는 내용을 개시하지만, 디젤 연료의 연소시 발생하는 배기가스에 대한 중화를 목적으로 하는 요소수의 적절한 분배에 대해서는 개시하지 않는다는 점 및 분사되는 물질의 분포 구역을 정밀하게 파악하는 데에는 한계가 있다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하고자 하는 것으로서, 광원과 촬상장비를 이용하여 배기 가스 상에 분무되는 액상 물질을 가시화하여 분무 상태 변화를 파악할 수 있게 하고, 분사된 액상 물질의 질량 분포를 이용하여 액상 물질의 분포 구역을 정밀하게 진단하며 이를 통해 분포도를 정확하게 예측할 수 있는 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치는 일렬로 배치된 촬상 구역(2), 분무 구역(3) 및 광원 구역(4)을 포함하는 본체(1); 상기 촬상 구역(2) 내에서 이동 가능하게 배치되는 촬상 모듈(10); 상기 분무 구역(3) 내에 배치되어 액상 물질을 분무하는 분무 모듈(20); 상기 광원 구역(4) 내에 배치된 상태에서 상기 분무 구역(3) 상으로 광을 조사하는 광원 모듈(30); 상기 분무 모듈(20)의 하부에 배치되며, 상기 분무 모듈(20)로부터 분사되는 액상 물질을 포집하는 패터네이터(40); 및 상기 패터네이터(40)의 하부에 이격 배치된 상태에서 상기 포집된 액상 물질의 무게를 측정하는 무게 측정 모듈(50);을 포함하고, 상기 포집되는 액상 물질은 상기 패터네이터(40) 상에 형성된 복수의 포집 유로를 통해 분리된 상태에서 상기 무게 측정 모듈(50)에 의해 무게 측정이 이루어지고, 이를 통해 상기 분무 구역(3) 상에 분사되는 액상 물질의 분포를 확인하는 것을 특징으로 한다.
상기 패터네이터(40)는, 복수의 집수홀(42)이 형성된 집수판(41), 상기 복수의 집수홀(42)에 각각 연결되는 복수의 튜브(44) 및 상기 복수의 튜브(44) 각각의 하부에 배치되는 복수의 실린더(46)를 포함한다.
무게 측정 모듈(50)은, 측정연산부(51), 상기 측정연산부(51)의 상단에 결합되는 승강부(52) 및 상기 승강부(52)에 결합되는 감지부(53)를 포함하며, 상기 감지부(53)가 상기 승강부(52)에 의해 상하로 이동하여 상기 실린더(46)의 하단부를 들어올리는 과정을 통해서 무게를 측정한다
상기 분무 가시화 장치는, 상기 분무 모듈(20)에 연결된 상태에서 액상 물질을 균일한 온도로 유지하게 하는 온도 유지부(70); 및 상기 온도 유지부(70)에 연결된 상태에서 액상 물질을 필터링 처리하는 액상 물질 공급부(80);를 더 포함한다
상기 액상 물질은 요소수(우레아 수용액,(NH2)2CO)) 또는 암모니아이다.
상기 복수의 집수홀(42)은 상기 집수판(41) 상에서 행과 열의 수가 동일한 정방 행렬로 이루어진다.
상술한 바와 같은 본 발명인 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치는 광원과 촬상장비를 이용하여 배기 가스 상에 분무되는 요소수와 같은 액상 물질을 가시화하여 분무 상태 변화를 파악할 수 있게 하고, 분사된 요소수의 질량 분포를 이용하여 요소수의 분포 구역을 정밀하게 진단하며 이를 통해 분포도를 정확하게 예측하게 한다.
또한, 본 발명은 배기가스 상에 분무되는 오염저감물질인 요소수를 분무 시간에 따라서 가시화할수 있게 하여 이에 따른 요소수의 분무 상태를 파악할 수 있고, 상기한 분무 상태를 연구함으로서 NOx 등의 유해 물질에 대한 저감율을 급격하게 향상함으로써 자동차의 성능 향상 효과를 얻을 수 있게 한다.
또한, 본 발명은 실린더에 포집된 요소수의 무게 분포를 통해 분무 모듈에서 분사되는 액상 물질이 어느 정도의 거리 및 양으로 분사되는지 정밀하게 측정이 가능함으로 인해 분무 모듈에서 분사되는 전체적인 분사량, 분사 압력 및 분사 농도 등에 따라서 분사되는 패턴을 예상할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치의 전체적인 구성도,
도 2는 액상 물질 저장부로부터 분무 노즐을 통해 분사되는 과정까지의 연결 구조를 보이는 구성도, 및
도 3은 본 발명을 구성하는 패터네이터의 구성을 보이는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 패터네이터를 포함한 분무 가시화 장치의 전체적인 구성도, 도 2는 액상 물질 저장부로부터 분무 노즐을 통해 분사되는 과정까지의 연결 구조를 보이는 구성도, 및 도 3은 본 발명을 구성하는 패터네이터의 구성을 보이는 도면이다.
본 발명에 따른 분무 가시화 장치(100)는 중공의 본체(1), 본체(1)의 하단에 고정되는 본체 고정 프레임(5), 본체(1)의 일측 내부에 수평 이동 가능하게 배치되는 촬상 모듈(10), 본체(1)의 타측 내부에 배치되는 광원 모듈(30), 본체(1)에 배치되어지되 촬상 모듈(10)과 광원 모듈(30)의 사이에 배치되는 분무 모듈(20), 분무 모듈(20)에서 분사되는 요소수와 같은 액상 물질을 포집하여 분류하여 그 분포를 패턴화하는 패터네이터(40), 패터네이터(40)의 하부에 이격 배치된 상태에서 분류된 액상 물질의 무게를 측정하는 무게 측정 모듈(50), 분무 모듈(20)에 연결된 상태에서 액상 물질을 균일한 온도로 유지하게 하는 온도 유지부(70) 및 온도 유지부(70)에 연결되어진 상태에서 액상 물질을 필터링 처리하는 액상 물질 공급부(80)를 포함한다.
본 발명에서의 액상 물질은 자동차의 디젤 엔진의 연소시에 발생하는 NOx SOx, PM 등의 오염 물질을 중화하는데에 사용되는 요소수(우레아 수용액,(NH2)2CO))를 포함한다. 요소수는 환원용액의 성질을 갖는 것으로서 NOx에 공급하면 반응을 통해 무해한 질소와 수증기로 환원되는 과정을 가능하게 한다. 한편, 액상 물질로 암모니아도 사용 가능할 수 있다. 이외에도 오염 물질을 중화할 수 있는 어떠한 물질도 적용 가능할 수 있다.
본체(1)는 촬상 모듈(10)이 레일을 따라 수평 이동가능한 촬상 구역(2), 분무 모듈(20)로부터 분사되는 액상 물질이 분무화되는 공간인 분무 구역(3), 및 광원 모듈(30)이 배치되는 광원 구역(4)을 포함한다. 상기 복수의 구역(2,3,4)는 일직선 상에 배치되어지는데, 여기에서 분무 구역(3)과 광원 구역(4) 사이에는 광학 렌즈(32)가 이동 가능하게 배치된다. 광학 렌즈(32)는 불투명 유리로 이루어진 소재일 수 있다.
촬상 모듈(10)은 촬상 구역(2)을 따라 본체(1)의 길이 방향으로 배치되는 촬상 모듈 이송 레일(11), 촬상 모듈 이송 레일(11) 상에 이송 가능하게 결합되는 받침판(12), 받침판(12)과 회전 운동 가능하게 결합되는 회전판(13), 및 회전판(13) 상에 고정되는 촬상기(14)를 포함한다.
분무 모듈(20)은 분무 구역(3)의 상단에 고정되는 분무 컨트롤러(21), 분무 컨트롤러(21)의 하부로 소정 거리 이격되어 연결되는 분무 노즐(23), 분무 노즐(23)을 둘러싸는 가열 코일(24), 분무 노즐(23) 상에 형성되는 단자(25), 단자(25)에 전기적으로 연결되는 전원 공급부(26) 및 분무 노즐(23)에 인접 배치되는 온도 센서(27)를 포함한다.
패터네이터(40)는 분무 구역(3)의 하단에 고정되는 액상 물질 집수판(41), 액상 물질 집수판(41) 상에 형성되는 복수의 집수홀(42), 복수의 집수홀(42)의 하단에 각각 연결되는 복수의 튜브(44), 복수의 튜브(44)의 하단 및 본체(1)의 하단을 연결하는 구조를 통해 복수의 튜브(44)를 지지하는 튜브 고정판(43), 튜브 고정판(43)의 하단에 연결 고정되는 실린더 고정판(45), 실린더 고정판(45) 내에 배치되어지되 복수의 튜브(44) 각각의 하단부 상에 놓여지는 복수의 실린더(46)를 포함한다. 실린더 고정판(45)은 패터네이터 고정 프레임(6)에 의해 본체 고정 프레임(5)에 결합된다.
상기 복수의 집수홀(42)은 상기 집수판(41) 상에서 행과 열의 수가 동일한 정방 행렬로 이루어진다. 바람직하게는 일예로서 20×20의 행열로 이루어진 배치일 수 있다.
무게 측정 모듈(50)은 중량을 감지한 후 데이터 처리하는 측정연산부(51), 측정연산부(51)의 상단에 결합되는 승강부(52), 승강부(52)에 결합되는 감지부(53), 측정연산부(51)의 하단에 배치되는 지지 플레이트(54), 지지 플레이트(54)의 하단으로 연결되는 지지 프레임(55), 및 지지 프레임(55)의 하단에 결합되어진 상태에서 상기 지지 프레임(55)의 이송을 가능하게 하는 무게 측정 모듈 이송 레일(56)을 포함한다.
온도 유지부(70)는 중공의 외부 케이스(71), 외부 케이스(71) 내에 배치되는 내부 케이스(72), 내부 케이스(72)를 둘러싸는 온도 유지 코일(73), 외부 케이스(71)의 상단에 배치되는 입수구(74), 배출구(75) 및 배출구(75) 상에 결합되는 회수구(78)를 포함한다. 여기에서, 상기 입수구(74)는 액상 물질 공급부 연결 관로(76)를 통해 액상 물질 공급부(80)에 연결되고, 배출구(75)는 분무 모듈 연결 관로(77)를 통해 분무 모듈(20)에 연결된다. 한편, 회수구(78)는 회수 관로(88)를 통해 액상 물질 공급부(80)에 연결된다.
액상 물질 공급부(80)는 액상 물질 저장부(83), 필터 연결 유로(87)를 통해 연통하는 필터(81), 필터(81)에 연결되는 모터(82), 액상 물질 공급 관로(86)를 통해 연결되는 압력 조절 밸브(84), 및 압력 조절 밸브(84) 상에 결합되는 압력계(85)를 포함한다. 여기에서, 상기 압력 조절 밸브(84)는 회수 관로(77)를 통해 회수구(76)에 연결되고, 회수 관로(77)의 압력 조절 밸브(84) 측단에는 회수 관로 밸브(77a)가 배치된다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 분무 가시화 장치(100)를 이용한 액상 물질의 분무 패턴 분석 과정을 설명한다.
먼저, 액상 물질 저장부(83)에 저장된 액상 물질은 필터 연결 유로(87)를 통해 필터(81)로 유동하고, 필터(81)에 연결되는 모터(82)는 액상 물질 공급 관로(86)를 통해 정화된 액상 물질을 압력 조절 밸브(84)로 이송하게 한다.
압력 조절 밸브(84) 상에서 압력계(85)를 통해 실시간으로 압력이 체킹되는 상태에서 액상 물질은 펌프(79)에 의해 액상 물질 공급부 연결 관로(76)를 거쳐 온도 유지부(70)로 이송된다.
온도 유지부(70)에서 액상 물질은 온도 유지 코일(73)에 의해 항온을 유지한다.
이후, 온도 유지부(70)의 배출구(75)로부터 분무 모듈 연결 관로(77)를 통해 분무 모듈(20)로 공급되는 액상 물질은 노즐(23)을 통해 하부 방향으로 방사된다. 상기 과정에서 가열 코일(24)은 분사되는 액상 물질의 순간적인 가열을 가능하게 한다. 그리고, 온도 센서(27)는 실시간으로 노즐(23)의 온도를 체킹하여 이를 분무 컨트롤러(21)에 전송한다.
촬상 모듈(10), 분무 모듈(20) 및 광원 모듈(30) 간의 작동 관계는 다음과 같다. 촬상 모듈(10)의 셔터가 완전히 오픈된 후에 상기 촬상 모듈(10)은 제어부로 피드백 신호를 출력하게 된다. 이때 상기 피드백 신호 라인은 제어부 뿐만 아니라 분무 모듈(20)에도 연결되어 있음으로서 소정의 전기적 신호가 분무 모듈(20)에도 동시에 인가된다. 그러면 분무 모듈(20)은 분무 구역(3) 상에 일정 시간 동안 액상 물질을 분무하게 되고, 상기 피드백 신호 라인에 의해 제어부가 광원 모듈(30)에 소정의 전기적 신호를 출력함으로서 광원 모듈(30)이 작동되어 강력한 펄스형의 빛을 발한다.
여기서 상기 분무 모듈(20) 및 광원 모듈(30)의 작동 시간은 촬상 모듈(10)의 오픈 시간 내에만 작동되며, 상기 분무 모듈(20)의 작동 시간 내에서만 광원 모듈(30)이 작동되는 것으로 할 수 있다. 또한 상기 레이저 발광 시간은 분무 모듈(20)의 작동 시간 범위 내에서 임의의 시간에 작동될 수 있도록 되어 있기 때문에 다양한 분무 시작에서 분무 완료 시까지의 분무 가시화가 가능할 수 있다.
이하, 패터네이터(40) 및 무게 측정 모듈(50)을 통한 액상 물질의 분포도를 확인하는 과정은 다음과 같다.
분무 구역(3) 상에 분무되는 액상 물질은 자중에 의해 낙하하여 액상 물질 집수판(41)에 형성된 복수의 집수홀(42) 상으로 포집된다. 복수의 집수홀(42)은 일예로서 20×20의 행열을 이루어 총 400 개가 일률적으로 배열된 형태일 수 있다.
복수의 집수홀(42)로 포집되는 액상 물질은 상기 집수홀(42)의 하단으로 연결배치되는 복수의 튜브(44)를 통해 유동한다. 복수의 튜브(44)를 통해 유동하는 액상 물질은 상기 복수의 튜브(44)에 대응하도록 배치되는 복수의 실린더(46)로 유동한다. 여기에서, 상기 복수의 튜브(44) 및 복수의 실린더(46)의 개수는 상기 복수의 집수홀(42)의 개수에 대응하도록 설정된다.
패터네이터(40)를 통해서 분무된 액상 물질의 포집이 이루어져 복수의 실린더(46) 상에 액상 물질이 각각 저장된 경우에는 무게 측정 모듈(50)이 상기 복수의 실린더(46)의 무게를 측정한다. 즉, 무게 측정 모듈(50)은 평면 상에 이동 가능하게 배치된 무게 측정 모듈 이송 레일(56)을 따라 복수의 실린더(46) 각각의 하부에 위치한 상태에서 감지부(53)가 상하로 이동하여 상기 실린더(46)의 하단부를 들어올리는 과정을 통해서 무게를 측정한다.
이러한 과정을 통해 실린더(46)에 포집된 액상 물질의 무게 분포를 통해 분무 모듈(20)에서 분사되는 액상 물질이 분무 구역(3) 상에서 어느 정도 거리 및 양으로 분사되는지 정밀하게 측정이 가능할 수 있다. 이를 통해 분무 모듈(20)에서 분사되는 전체적인 분사량, 분사 압력 및 분사 농도 등에 따라서 분사되는 패턴을 예상할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
1 : 본체
10 : 촬상 모듈
20 : 분무 모듈
30 : 광원 모듈
40 : 패터네이터
50 : 무게 측정 모듈
70 : 온도 유지부
80 : 액상 물질 공급부
100 : 분무 가시화 장치

Claims (6)

  1. 일렬로 배치된 촬상 구역(2), 분무 구역(3) 및 광원 구역(4)을 포함하는 본체(1);
    상기 촬상 구역(2) 내에서 이동 가능하게 배치되는 촬상 모듈(10);
    상기 분무 구역(3) 내에 배치되어 액상 물질을 분무하는 분무 모듈(20);
    상기 광원 구역(4) 내에 배치된 상태에서 상기 분무 구역(3) 상으로 광을 조사하는 광원 모듈(30);
    상기 분무 모듈(20)의 하부에 배치되며, 상기 분무 모듈(20)로부터 분사되는 액상 물질을 포집하는 패터네이터(40); 및
    상기 패터네이터(40)의 하부에 이격 배치된 상태에서 상기 포집된 액상 물질의 무게를 측정하는 무게 측정 모듈(50);을 포함하고,
    상기 포집되는 액상 물질은 상기 패터네이터(40) 상에 형성된 복수의 포집 유로를 통해 분리된 상태에서 상기 무게 측정 모듈(50)에 의해 무게 측정이 이루어지고, 이를 통해 상기 분무 구역(3) 상에 분사되는 액상 물질의 분포를 확인하는 것을 특징으로 하는,
    분무 가시화 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 패터네이터(40)는,
    복수의 집수홀(42)이 형성된 집수판(41), 상기 복수의 집수홀(42)에 각각 연결되는 복수의 튜브(44) 및 상기 복수의 튜브(44) 각각의 하부에 배치되는 복수의 실린더(46)를 포함하는,
    분무 가시화 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    무게 측정 모듈(50)은,
    측정연산부(51), 상기 측정연산부(51)의 상단에 결합되는 승강부(52) 및 상기 승강부(52)에 결합되는 감지부(53)를 포함하며,
    상기 감지부(53)가 상기 승강부(52)에 의해 상하로 이동하여 상기 실린더(46)의 하단부를 들어올리는 과정을 통해서 무게를 측정하는,
    분무 가시화 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 분무 가시화 장치는,
    상기 분무 모듈(20)에 연결된 상태에서 액상 물질을 균일한 온도로 유지하게 하는 온도 유지부(70); 및
    상기 온도 유지부(70)에 연결된 상태에서 액상 물질을 필터링 처리하는 액상 물질 공급부(80);를 더 포함하는,
    분무 가시화 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 액상 물질은 요소수(우레아 수용액,(NH2)2CO)) 또는 암모니아인,
    분무 가시화 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 복수의 집수홀(42)은 상기 집수판(41) 상에서 행과 열의 수가 동일한 정방 행렬로 이루어지는,
    분무 가시화 장치.
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