KR20160021997A - 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 종래에는 물성이 같은 단일의 소재로 형성할 경우 동일한 물성에 의해 중앙이 부풀어오르는 풍선형상의 제품만 성형할 수밖에 없는 제품의 한계성이 있었지만, 물성을 달리하는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품 디자인의 다양성과 실사용의 사용목적에 맞춘 제품의 제작이 가능한 제품의 다양성을 추구할 수 있는 데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발명은, 성형필름(12); 및 상기 성형필름의 일측에 구성되는 주입구(14)를 포함하고; 상기 성형필름(12)은, 사용목적 또는 사용위치에 대응하는 물성을 가지도록 하여 다양한 디자인을 형성할 수 있도록 위치별로 주제가 동일하면서 물성을 달리하는 소재의 필름들로 형성되며; 상기 성형필름(12)의 내측에는, 주입구(14)를 통해 주입되어 제품의 형상이 유지되도록 충진되는 충진제(20);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법{resin filling tube product and the manufacturing method}

본 발명은 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상하게는, 종래에는 물성이 같은 단일의 소재로 형성할 경우 동일한 물성에 의해 중앙이 부풀어 오르는 풍선형상의 제품만 성형할 수밖에 없는 제품의 한계성이 있었지만, 물성을 달리하는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품 디자인의 다양성과 실사용의 사용목적에 맞춘 제품의 제작이 가능한 제품의 다양성을 추구할 수 있는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 열가소성 및 열경화성 중합물질은 기체나 액체의 불투과성 때문에 튜브와 같은 제품에 광범위하게 사용된다.

상기한 물질을 이용한 공기주입형 제품은, 플라스틱 포장재나 링튜브, 비행기튜브, 비치볼, 에어쿠션, 에어방석, 펀치볼, 칼풍선, 에어매트, 튜브아치, 투명볼, 에어배개, 막대풍선, 망치풍선, 에어의자와 같은 레저용 또는 물놀이용에 사용된다.

이러한, 열가소성 중합물질은, 재생이 가능하여 한 제품의 수명이 다한 후 재활용이 가능하다는 장점이 있다.

종래의 공기주입형 제품(1)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 하나의 동일한 재료로 형성된다. 또한, 종래의 공기주입형 제품(1)은 중앙에 공기가 주입될 수 있도록 동일한 크기의 원단을 포갠 후 외주연을 접합시킨 접합부(2)를 형성한다. 이후, 제품(1)의 일측에 구성된 공기주입구(3)를 통해 공기를 주입시키면, 주입압력에 의해 접합부(2)를 일정형상의 공기주입형 제품(1)이 형성된다.

그러나 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 공기주입형 제품들은, 에어튜브, 에어매트, 비행기튜브, 튜브아치, 펀치볼, 에어의자와 같은 레저용 또는 유희용 제품에 사용될 수밖에 없는 사용의 한계성을 가진다.

또한, 종래의 공기주입형 제품(1)은 동일한 경도와 신장률을 가지는 하나의 재질로 형성됨으로써, 접합부(2)에서 중심으로 갈수록 주입된 공기압력에 의해 부풀어진 부풀음부(4)가 형성된다. 이에 따라 부풀음부(4)에 의해 제품의 미려함이 상실되고, 이로 인해 단순한 디자인만을 형성할 수밖에 없는 디자인의 한계성을 가지는 문제점이 있다.

또한, 종래의 공기주입형 제품(1)은 동일한 경도를 가지는 단일의 재질로 형성됨으로써, 사용되는 부위에서 다른 부위에 비해 쉽게 마모가 이루어져 제품의 사용 가능시간이 단축되는 제품의 경쟁력을 저하시키는 문제점이 있다.

또한, 종래의 공기주입형 제품(1)은 고주파 또는 열압착방식 등으로 접합부(2)가 외부로 돌출된 형상으로 이루어져 있음으로써, 과도한 공기주입 또는 외부 충격 등에 의해 순간적인 공기압력에 의해 접합부(2)가 쉽게 파손되는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허공보 제2003-7265호(2003.01.23. 공개) 대한민국 등록특허 제633244호(2006.09.30. 등록) 대한민국 등록특허 제537146호(2005.12.09. 등록)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은, 종래에는 물성이 같은 단일의 소재로 형성할 경우 동일한 물성에 의해 중앙이 부풀어오르는 풍선형상의 제품만 성형할 수밖에 없는 제품의 한계성이 있었지만, 물성을 달리하는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품 디자인의 다양성과 실사용의 사용목적에 맞춘 제품의 제작이 가능한 제품의 다양성을 추구할 수 있는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 사용위치에 맞는 물성을 가지는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품의 유효사용시간을 증대시키는 제품 경쟁력을 강화하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 필름이 물성을 달리하지만 동일한 주제로 형성되어 상기 필름의 상호 접합부위를 열 융착에 의해 융합으로 일체화시킴으로써, 이음부위의 인장력을 증대시켜 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 물성을 달리하는 필름들로 구성되는 제품의 내부에 발포성능을 가지는 충진제를 충진시킴으로써, 자체 탄성에 의해 제품의 형상을 유지하면서 외부의 충격 또는 진동 등에 의해 제품의 파손 또는 손상으로부터 보호할 수 있도록 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 제품의 내부에 충진제를 충진시켜, 상기 충진제의 탄성에 의해 외부에서 작용하는 충격 또는 진동을 자체 흡수하도록 함으로써, 제품의 다양한 사용이 가능하도록 하는 제품 경쟁력을 강화하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 성형필름; 및 상기 성형필름의 일측에 구성되는 주입구를 포함하고; 상기 성형필름은, 사용목적 또는 사용위치에 대응하는 물성을 가지도록 하여 다양한 디자인을 형성할 수 있도록 위치별로 주제가 동일하면서 물성을 달리하는 소재의 필름들로 형성되며; 상기 성형필름의 내측에는, 주입구를 통해 주입되어 제품의 형상이 유지되도록 충진되는 충진제;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 성형필름의 내측에는, 충진제가 충진되어 발포됨에 따라 1차 성형되며, 상기 성형필름과 일정간격 이격된 공간에 공기층이 형성되도록 하는 내피필름;을 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 충진제 주입형 제품은, 물성이 다른 필름의 상호 이음부위를 열 융착으로 일체화;되도록 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 성형필름은, 열가소성 폴리우레탄;인 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 충진제는, 발포성능을 가지는 발포 스타이렌 수지 또는 발포 우레탄, 폴리우레탄 폼, 우레탄 폼 중 어느 하나;인 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 충진제 주입형 제품의 외부에는, 사용목적에 따라 일부 또는 전체에 일정두께 형성되는 외부충진제;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 외부충진제는, 라텍스 또는 메모리폼;으로 구성되는 것이 바람직하다.

본 발명은, 제조하고자 하는 제품의 디자인을 결정하는 디자인 결정단계와; 상기 디자인 결정단계를 통해 디자인이 결정되면, 각 위치별에 따라 작용하는 압력 또는 마모를 고려하여 이에 대응하는 물성을 결정하는 각 부위별 물성 결정단계; 상기 각 부위별 물성 결정단계를 통해 각 부위별 물성이 결정되면, 결정된 물성을 가지는 소재의 필름을 각 부위에 맞춰 재단하는 필름 재단단계; 상기 필름 재단단계를 통해 물성을 달리하는 소재의 필름의 재단이 완료되면, 열 융착으로 물성을 달리하는 소재의 필름들의 이음부위를 일체화시키는 열융착단계; 및 상기 열융착단계를 통해 열융착으로 이음부위의 일체화가 완성되면 내부에 충진제를 주입시켜 충진제 주입형 제품을 완성하는 충진제 주입단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 종래에는 물성이 같은 단일의 소재로 형성할 경우 동일한 물성에 의해 중앙이 부풀어오르는 풍선형상의 제품만 성형할 수밖에 없는 제품의 한계성이 있었지만, 물성을 달리하는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품 디자인의 다양성과 실사용의 사용목적에 맞춘 제품의 제작이 가능한 제품의 다양성을 추구할 수 있는 효과가 있다.

또한, 사용위치에 맞는 물성을 가지는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품의 유효사용시간을 증대시키는 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

또한, 필름이 물성을 달리하지만 동일한 주제로 형성되어 상기 필름의 상호 접합부위를 열 융착에 의해 융합으로 일체화시킴으로써, 이음부위의 인장력을 증대시켜 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 물성을 달리하는 필름들로 구성되는 제품의 내부에 발포성능을 가지는 충진제를 충진시킴으로써, 자체 탄성에 의해 제품의 형상을 유지하면서 외부의 충격 또는 진동 등에 의해 제품의 파손 또는 손상으로부터 보호할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 제품의 내부에 충진제를 충진시켜, 상기 충진제의 탄성에 의해 외부에서 작용하는 충격 또는 진동을 자체 흡수하도록 함으로써, 제품의 다양한 사용이 가능하도록 하는 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 공기주입형 제품의 일례를 보인 이미지.
도 2는 종래의 에어 의자의 개략적인 단면도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 충진제 주입형 제품의 일례를 보인 개략적인 사시도.
도 4는 도 3의 단면도.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기주입형 제품의 제조 공정도.
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 충진제 주입형 제품의 일례를 보인 개략적인 단면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

<제1실시 예>

제1실시 예의 충진제 주입형 제품(10)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 내측에 주입되는 공기압력 및 충진제에 의해 일정형상의 제품이 성형되도록 하는 성형필름(12)과, 상기 성형필름(12)의 일측에 공기 및 충진제를 주입하거나 또는 배기할 수 있는 하나 또는 둘 이상의 주입구(14), 및 상기 주입구(14)를 통해 주입되어 상기 성형필름(12)의 내부에 충진되는 충진제(20)로 구성된다.

상기 성형필름(12)은, 사용목적 또는 사용위치에 따라 두께, 내마모성, 신장률, 경도 등과 같은 물성(이하, '물성'이라 통칭함)을 달리하도록 형성된다.

즉, 상기 성형필름(12)은, 주성분이 동일하나 사용되는 위치 및 목적에 따라 요구되는 내마모성, 신장률, 두께, 경도 등의 물성을 고려하여 이에 맞춰지도록 형성된다. 이 경우, 상기 성형필름(12)은 열가소성 폴리우레탄(T.P.U, Thermoplastic Poly Urethane)임이 바람직하다.

상기 열가소성 폴리우레탄은, Polyisocyanate와 Polyol 및 butadiene의 반응에 의해 만들어지는 우레탄 결합의 폴리머로서, 탄성, 내마모성, 가공성이 우수하여 산업 및 소비재, 부품등에 다양하게 사용된다.

또한, 열가소성 폴리우레탄은, Shore A 10 ~ Shore D 85와 같이 다양한 경도를 가지고, 충격, 마찰, 절단, 찢김에 탁월한 효과를 발휘한다.

또한, 마찰마모에서 금속재보다 최고 10배 정도로 높고, 고무에 비해서 2 ~ 5배 정도로 높으며, 대략 300~600㎏/㎠의 인장강도와 인열강도가 우수하다.

또한, 유연성 및 반발회복이 가능한 형상기억효과와, 흡음 진동흡수의 효과가 있으며, -40℃ ~ +90℃와 같이 폭넓은 사용온도의 내한성을 가지고, 650%의 탁월한 탄성력을 가진다.

또한, 내약품성, 내오존성, 내화학성, 내유성이 좋다.

또한, 금속재와 접착력이 우수하고, 무독성으로 친환경적인 소재이다.

상기 성형필름(12)은, 상호 물성을 달리하는 재질로서, 이에 한정하는 것은 아니며, 경우에 따라서, 사용위치 및 목적에 따라 열가소성 폴리우레탄이면서 물성을 달리하는 다수의 소재로 충진제 주입형 제품(10)을 형성할 수 있다.

또한, 상기 성형필름(12)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상호 접합되는 이음부위(16)를 열 융착에 의한 융합으로 일체화시켜 별도의 이음부위가 발생하지 않게 됨으로써, 미려한 디자인을 가지는 제품의 성형이 가능하다. 또한, 열 융착에 의해 제품 전체에 종래와 같은 접합부(2)가 없이 일체화됨으로써, 과도한 공기주입 또는 순간적인 공기압력이 작용하여도 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.

즉, 본 발명의 충진제 주입형 제품(10)은, 주성분이 동일한 원료로 성형필름(12)을 제조한 후 이를 열 융착으로 융합을 시켜 이음부위(16)가 외부로 돌출되지 않도록 함으로써, 종래의 경우, 이질감을 가지는 필름의 접합부(4)로 공기압력이 편중되는 것을, 본 발명에서는 일체화된 이음부위(16)를 통해 공기압력이 편중되는 것을 방지하게 된다.

상기 주입구(14)는, 충진제 주입형 제품(10)에 공기 및 충진제를 주입하거나 배기할 수 있도록 하는 수단이다. 상기 주입구(14)는, 사용목적 또는 형상 등에 따라 적어도 하나 이상이 구성된다.

상기 충진제(20)는, 상기 주입구(14)를 통해 주입되어 제품(10)의 용도에 맞게 완충이나 형상유지 또는 안락함을 제공할 수 있는 것이면 어느 것이든 사용 가능하다.

예컨대, 상기 충진제(20)는, 발포 스타이렌 수지 또는 발포 우레탄, 폴리우레탄 폼, 우레탄 폼 중 어느 하나임이 바람직하다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 제품(10)의 내부에 주입되어 제품(10)의 형상을 유지하면서 탄성에 의해 외부의 충격 또는 진동 등을 흡수하여 제품(10)이 쉽게 파손 또는 손상되는 것을 방지할 수 있도록 하는 재질이면 어느 것이든 사용가능하다. 예컨대, 라텍스 또는 메모리폼을 사용할 수도 있다.

또는 상기 충진제(20)는, 에어로졸(aerosol), 액상 젤, 유지 또는 무기질계 파우더 등을 사용할 수 있다.

또는 상기 충진제(20)는, 맥반석, 숯, 세라믹, 편백나무, 메밀 알갱이 등과 같은 일정크기를 가지는 천연 고체 알갱이 등을 사용할 수 있는 것으로서, 사용자의 요구 또는 제품의 사용목적 또는 용도를 고려하여 다양한 기체, 액상, 고체, 반물질 등이 사용된다.

또한, 상기 충진제(20)는, 적어도 하나 이상의 재료를 주입시켜 사용할 수 있다. 예컨대, 하단부에 발포성 재료로 일정부피를 차지하고 상단부에 다양한 다른 재료를 주입시켜 제품의 형상을 유지시키도록 구성할 수도 있다.

상기와 같이 구성되는 충진제 주입형 제품의 제조공정을 도 5를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

디자인 결정단계(S1)는, 제조하고자 하는 제품의 디자인을 결정하는 단계이다.

각 부위별 물성 결정단계(S2)는, 상기 디자인 결정단계(S1)를 통해 결정된 디자인을 참조하여 사용시 제품에 작용하는 하중, 사용여건, 사용자 체형 등의 여러 가지 조건을 고려하여 힘을 계산하고, 이에 맞는 인장강도, 내마모성, 반발탄성, 고신률, 내한성, 내열성, 신장률, 경도 등의 물성을 결정한다.

필름 재단단계(S3)는, 상기 각 부위별 물성 결정단계(S2)를 통해 결정된 각 위치별 물성에 맞거나 또는 근접되는 소재의 필름을 결정된 위치의 디자인에 맞게 재단한다.

열 융착단계(S4)는, 상기 필름 재단단계(S3)를 통해 각 위치별로 재단된 물성을 달리하는 필름들을 프레스 금형에 안착한 후 열 융착시켜 이음부위(16)가 일체화되도록 융합하여 성형필름을 성형한다.

이에 따라, 경도를 달리하는 소재의 필름을 일체화시켜 필름 상호 간의 이음 부위가 외부로 돌출되는 것을 방지하고 인장력을 증대시킴으로써, 과도한 충진제 주입 또는 충격 등에 의한 순간적인 공기압력에 의해 쉽게 파손되는 것이 방지된다.

충진제 주입단계(S5)는, 상기 열 융착단계(S4)를 통해 물성이 각기 다른 소재의 필름을 열 융착시킨 상태에서 주입구(14)를 통해 충진제를 주입시켜, 상기 주입된 충진제가 발포됨에 따라 일정형상의 충진제 주입형 제품(10)을 완성한다. 이 경우, 상기 주입구(14)를 통해 공기도 함께 주입시킴으로써, 상기 충진제(20)의 원활한 발포가 이루어지도록 함이 바람직하다. 또한, 경우에 따라서, 상기 주입구(14)를 공기를 주입하는 공기주입구와 충진제를 주입하는 충진제 주입구를 별도로 구성할 수도 있다.

예컨대, 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 쇼파의 경우, 바닥면은 신축률보다는 내마모성이 우수한 재질의 필름(12a)으로 형성하고, 팔걸이와 등받이는 약간의 탄성과 내마모성이 가지는 필름(12b)으로 형성하며, 착석부위는 탄성이 우수하면서 내마모성을 가지는 필름(12c)으로 형성하고, 전체적으로 기본적인 물성을 가지는 필름(12d)으로 형성하는 것이다. 이는 일례를 예시하는 것으로서, 공기주입형 제품(10)의 사용목적 또는 사용위치 등을 고려하여 다양한 물성을 가지는 다수의 필름(12a)(12b)(12c)(12d)으로 형성한다. 이 경우, 상기 다수의 필름(12a)(12b)(12c)(12d)은 이해를 돕기 위해 물성이 상호 다른 하나의 예시적인 구성을 지칭하는 것으로서, 이에 한정하는 것이 아니며, 동일한 주제에 다양한 물성을 가지도록 첨가제를 달리하는 다양한 필름이 사용됨이 바람직하다.

이를 통해, 종래에는 물성이 같은 단일의 소재로 형성할 경우 동일한 물성에 의해 중앙이 부풀어 오르는 풍선형상의 제품만 성형할 수밖에 없는 제품의 한계성이 있었지만, 물성을 달리하는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품 디자인의 다양성과 실사용의 사용목적에 맞춘 제품의 제작이 가능한 제품의 다양성을 추구할 수 있다.

또한, 사용위치에 맞는 물성을 가지는 소재의 필름을 사용함으로써, 제품의 유효사용시간을 증대시키는 제품 경쟁력을 강화시킨다.

또한, 제품(10)의 내부에 탄성을 가지는 충진제(20)를 충진시킴으로써, 날카로운 칼 또는 송곳 등에 의해 찢김이 발생하여도 형상을 유지시켜주어 계속적인 사용이 가능하다. 또한, 충진제(20)가 충진되어 있어, 외부에서 충격이 가해져도 형상의 변화가 거의 없음으로써, 안전한 사용이 가능하다. 예컨대, 자동차의 시트로 사용할 경우, 자동차 충돌과 같은 안전사고가 발생하여도 충돌에 의한 충격파를 충진제가 흡수함으로써, 탑승자를 보호할 수 있다.

또한, 본 발명의 공기주입형 제품(10)의 성형필름(12)은 제조시 향발산 물질을 첨가함으로써, 사용 중 발산되는 향에 의해 사용자의 심신안정 또는 방향제 등의 기능을 포함함이 바람직하다.

<제2실시 예>

제1실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

제2실시 예의 충진제 주입 제품(10)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 성형필름(12)과, 상기 성형필름(12)의 일측에 구성되는 주입구(14)와, 상기 성형필름(12)의 내측에 구성되고 내측에 충진제가 충진되는 내피필름(22), 및 상기 내피필름(22)의 일측에 구성되어 내측에 충진제(20)를 주입할 수 있도록 하는 충진제주입구(24)로 구성된다.

이 경우, 상기 성형필름(12)과 내피필름(22) 사이에는 일정간격 이격되어 공기층이 형성되도록 구성됨이 바람직하다. 이는, 상기 공기층(30)에 의해 충격을 완화하거나 또는 보온효과 및 쿠션감을 향상시키도록 한다.

제2실시 예의 충진제 주입형 제품(10)은, 충진제 주입구(24)를 통해 충진제(20)를 내피필름(22)의 내측에 주입시켜, 상기 주입된 충진제(20)가 발포됨에 따라 일정형상이 형성되고, 이후, 성형필름(12)의 주입구(14)로 공기를 주입시키면 내피필름(22)과 성형필름(12) 사이에 공기층(30)이 형성된다.

즉, 제1실시 예의 제품(10)은 성형필름(12)의 내측에 충진제(20)를 주입시켜 발포됨에 따라 상기 성형필름(12)이 충진제 주입형 제품(10)으로 성형되는 것이고, 제2실시 예의 제품(10)은 내피필름(22)에 충진제(20)가 주입되어 발포됨에 따라 1차 성형이 되며 성형필름(12)에 공기를 주입시켜 최종 공기층(30)을 가지는 충진제 주입형 제품(10)으로 성형되는 것이다.

또한, 충진제 주입형 제품(10)은 내측에 충진제(20)가 주입되는 것에 한정하지 않고, 경우에 따라서는 성형필름(12)의 외주연에 일정부위 또는 전체에 충진제(20)를 일정두께 도포되도록 형성할 수도 있다. 이는, 제품(10)의 사용목적 또는 사용위치, 소비자의 요구에 따라 다양하게 구성할 수 있다.

한편, 제1 및 제2실시 예의 충진제 주입형 제품(10)은 내부에 충진제를 충진시키는 것에 한정하지 않고, 상기 제품(10)의 외부에 충진제를 형성할 수 있다.

즉, 상기 제품(10)은 내부 충진제와 외부충진제를 동시에 구성한다. 이 경우, 상기 외부충진제는 제품(10)의 전체 또는 일부에 내부 충진제와 동일한 재질로 형성하거나 또는 탄성을 가지는 라텍스나 메모리폼 등을 사용할 수 있다.

예컨대, 상기 외부충진제는 의자, 차량용 시트의 팔걸이, 등받이 또는 시트에 착석감을 향상시키도록 블록부를 형성하거나, 침대 매트리스의 엠보싱부, 책상의 팔 받침대, 가구의 전면부 등과 같이 사용목적에 따라 다양한 위치에 설치할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품 및 그 제품의 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

10: 충진제 주입형 제품 12: 성형필름
14: 주입구 16: 이음부위
20: 충진제 22: 내피필름
24: 충진제 주입구 30: 공기층

Claims (8)

1. 성형필름(12); 및
   상기 성형필름의 일측에 구성되는 주입구(14)를 포함하고;
   상기 성형필름(12)은, 사용목적 또는 사용위치에 대응하는 물성을 가지도록 하여 다양한 디자인을 형성할 수 있도록 위치별로 주제가 동일하면서 물성을 달리하는 소재의 필름들로 형성되며;
   상기 성형필름(12)의 내측에는, 주입구(14)를 통해 주입되어 제품의 형상이 유지되도록 충진되는 충진제(20);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
2. 청구항 1에 있어서, 상기 성형필름(12)의 내측에는,
   충진제(20)가 충진되어 발포됨에 따라 1차 성형되며, 상기 성형필름(12)과 일정간격 이격된 공간에 공기층(30)이 형성되도록 하는 내피필름(22);
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 충진제 주입형 제품(10)은,
   물성이 다른 필름의 상호 이음부위(16)를 열 융착으로 일체화;
   되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 성형필름(12)은,
   열가소성 폴리우레탄;
   인 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 충진제(20)는,
   발포성능을 가지는 발포 스타이렌 수지 또는 발포 우레탄, 폴리우레탄 폼, 우레탄 폼 중 어느 하나;
   인 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 충진제 주입형 제품(10)의 외부에는,
   사용목적에 따라 일부 또는 전체에 일정두께 형성되는 외부충진제;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
7. 청구항 6에 있어서, 상기 외부충진제는,
   라텍스 또는 메모리폼;
   으로 구성되는 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품.
   
8. 제조하고자 하는 제품의 디자인을 결정하는 디자인 결정단계(S1)와;
   상기 디자인 결정단계(S1)를 통해 디자인이 결정되면, 각 위치별에 따라 작용하는 압력 또는 마모를 고려하여 이에 대응하는 물성을 결정하는 각 부위별 물성 결정단계(S2);
   상기 각 부위별 물성 결정단계(S2)를 통해 각 부위별 물성이 결정되면, 결정된 물성을 가지는 소재의 필름을 각 부위에 맞춰 재단하는 필름 재단단계(S3);
   상기 필름 재단단계(S3)를 통해 물성을 달리하는 소재의 필름의 재단이 완료되면, 열 융착으로 물성을 달리하는 소재의 필름들의 이음부위를 일체화시키는 열융착단계(S4); 및
   상기 열융착단계(S4)를 통해 열융착으로 이음부위의 일체화가 완성되면 내부에 충진제를 주입시켜 충진제 주입형 제품을 완성하는 충진제 주입단계(S5);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 제품의 사용목적에 따라 다양한 기능성을 차별적으로 구성시킨 충진제 주입형 제품의 제조방법.

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