KR20160019726A - welding device for plastic window frame - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성수지 창호 프레임 용접장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임과 가로 프레임 사이로 투입되는 가열판을 통해 세로 프레임과 가로 프레임의 단부 가장자리 내측으로 연속되는 요철형 스웰링을 형성하여 요철형 스웰링의 접합을 통해 세로 프레임과 가로 프레임의 결합이 이루어지도록 함으로써 용접 부위를 견고히 할 뿐만 아니라 용접 버어 제거에 따르는 번거로움을 덜 수 있도록 한 합성수지 창호 프레임 용접장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a synthetic resin window frame welding apparatus, and more particularly, to a synthetic window frame welding apparatus, Shaped frame and welding the concave-convex swell ring to the vertical frame and the transverse frame so as to secure the welding site and to reduce the burden of removing the welding burr. .
건축구조물의 내외부에는 다양한 종류의 창호가 마련되어 창호를 통해 출입 및 통기 및 채광이 이루어지게 된다.Various kinds of windows are provided inside and outside of the building structure, and entrance, aeration and mining are performed through windows.
이때, 창호는 유리판과, 유리판을 지지하는 창짝과, 창짝을 지지하는 창틀로 구성된다.At this time, the window is composed of a glass plate, a window plate supporting the glass plate, and a window frame supporting the window plate.
그리고 창호에서 창짝 및 창틀은 원목 등을 이용하는 목재, 알루미늄 등을 이용하는 금속재, 폴리염화비닐 수지 등을 이용하는 합성수지재 등의 다양한 재질로 제작된다.In window frames, window frames and window frames are made of various materials such as wooden materials using wood, aluminum, etc., and synthetic resin materials using polyvinyl chloride resin.
한편, 합성수지 창호에서 창짝 및 창틀은 세로 프레임과 가로 프레임의 결합에 의해 형성되며, 세로 프레임과 가로 프레임은 내각 45°의 사선형 단부가 서로 맞대어진 상태로 용접됨에 따라 결합된다.On the other hand, in the synthetic resin window, the window sill and the window frame are formed by the combination of the vertical frame and the horizontal frame, and the vertical frame and the horizontal frame are combined as the four linear ends of the inner angle of 45 deg.
이때, 세로 프레임과 가로 프레임의 용접은 등록특허 제10-01364023호에 개시된 바와 같은 합성수지 창호 프레임 용접장치에 의해 이루어졌다.At this time, welding of the vertical frame and the horizontal frame was performed by a synthetic resin window frame welding apparatus as disclosed in Japanese Patent No. 10-01364023.
즉, 합성수지 창호 프레임 용접장치의 양측 지그에 세로 프레임과 가로 프레임 각각이 고정되고, 고정 완료된 세로 프레임과 가로 프레임 사이로 가열판이 투입되어 가열판의 가열에 의해 세로 프레임과 가로 프레임 단부에 스웰링이 형성되며, 세로 프레임과 가로 프레임의 단부에 형성된 스웰링이 서로 접하여 굳어짐에 따라 세로 프레임과 가로 프레임이 결합되었다.That is, a vertical frame and a horizontal frame are fixed to both side jigs of a synthetic resin window frame welding apparatus, a heating plate is inserted between the fixed vertical frames and the horizontal frames, and swellings are formed on the vertical frames and the horizontal frame ends by heating of the heating plates , The vertical frame and the horizontal frame are combined as the swellings formed at the ends of the vertical frame and the horizontal frame come into contact with each other and become hard.
이와 같은 종래 합성수지 창호 프레임 용접장치는 합성수지 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')을 용접할 수 있는 것이었으나, 도 12에 도시된 바와 같이 용접 이후 용접부위에 용접 버어(200)가 발생되므로 용접 버어의 노출에 의해 창틀 및 창짝의 미려함이 떨어지는 문제가 있었다.The conventional synthetic resin window frame welding apparatus is capable of welding the
이러한 이유로 종래에는 합성수지 창호 프레임 용접 이후 용접 부위의 용접 버어 제거 작업을 별도 실시하고 있으나, 수작업으로 용접 버어 제거 작업을 실시하는 경우 상당한 시간과 인력이 소요되는 문제가 있었고, 사상기 등의 장치를 이용하여 용접 버어 제거 작업을 실시하는 경우 장치 마련에 상당한 비용이 소요되는 문제가 있었다.For this reason, in the past, welding burr removal work has been carried out separately after welding of synthetic resin window frames. However, when manual burr removal work is performed, there is a problem that considerable time and manpower are required. There is a problem that a considerable amount of cost is required to prepare the apparatus when performing the welding burr removing operation.
또한, 종래 합성수지 창호 프레임 용접장치를 이용하는 경우 세로 프레임과 가로 프레임의 접합 단면적이 넓지 않아 용접 부위가 취약하므로 창호 설치과정 또는 창호 이송과정에서 세로 프레임과 가로 프레임의 결합상태가 종종 해제되는 문제가 있었다.In addition, when a conventional synthetic resin window frame welding apparatus is used, since the welding cross-sectional area between the vertical frame and the horizontal frame is not wide, the welding state of the vertical frame and the horizontal frame is often released during the window installation process or window transfer process .
상기의 이유로 해당분야에서는 합성수지 창호의 프레임 용접시 용접 부위에서의 용접 버어 발생을 방지할 수 있도록 하고, 용접 부위를 견고히 할 수 있도록 하는 방안을 모색하고 있으나, 현재까지는 만족할만한 결과를 얻지 못하고 있는 실정이다.For the above reasons, in the field of the art, there has been sought a method of preventing welding burrs from being welded at the welded portion during the frame welding of the synthetic resin window and securing the welded portion. However, to be.
본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 제안된 것으로, 종래 합성수지 창호 프레임 용접장치로써 창호 프레임을 용접할 때 용접 부위에 용접 버어가 발생되어 이를 제거하는데 상당한 인력 및 시간 및 비용이 소요되었던 문제를 해소할 수 있도록 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances and it is an object of the present invention to solve the problem that a welding burr is generated at a welding portion when a window frame frame is welded with a synthetic resin window frame welding device, And to provide a synthetic resin window frame welding apparatus capable of performing a welding operation.
또한, 본 발명은 종래 합성수지 창호 프레임 용접장치로써 창호프레임을 용접할 때 창호 프레임을 형성하는 세로 프레임과 가로 프레임의 접합 단면적이 넓지 않아 용접 부위가 취약하였던 문제를 해소할 수 있도록 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.In addition, the present invention relates to a synthetic resin window frame welding apparatus for welding a window frame, which is a synthetic resin window frame welding apparatus, to solve the problem that the welded area is weak because the cross sectional area of the vertical frame and the horizontal frame, The purpose of the device is to provide.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided a synthetic resin window frame welding apparatus,
합성수지 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임과 가로 프레임 각각을 고정하는 지그;A jig fixing each of a vertical frame and a horizontal frame forming a window frame and a window of a synthetic resin window;
상기 지그 사이로 투입되어 지그에 고정된 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부에 스웰링을 형성하는 가열판;A heating plate which is inserted between the jigs and fixed to the jig, and forms a swelling at an end of the horizontal frame;
상기 지그 및 가열판을 지지하는 하우징;을 포함하되,And a housing for supporting the jig and the heating plate,
상기 지그는, 내부 둘레가 세로 프레임 및 가로 프레임의 외부 둘레와 일치하여 그 내면이 세로 프레임 및 가로 프레임 외면에 밀접하는 몸체를 구비하고,The jig has a body whose inner periphery coincides with the outer periphery of the vertical frame and the horizontal frame and whose inner surface is in close contact with the vertical frame and the outer surface of the horizontal frame,
상기 가열판은, 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부에 횡방향으로 연속되는 요철형 스웰링을 형성하는 요철을 구비하는 것이다.The heating plate is provided with concavities and convexities that form concave-convex swell rings continuous in the transverse direction at the ends of the vertical frame and the horizontal frame.
여기서, 상기 지그의 몸체는 가열판에 인접하는 단부가 세로 프레임 및 가로 프레임의 사선형 단부와 동일한 각도의 사선형으로 되는 것이다.In this case, the body of the jig is formed such that the end portion adjacent to the heating plate has a four-line shape at the same angle as the four linear end portions of the vertical frame and the horizontal frame.
그리고 상기 지그의 몸체 단부 선단은 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부 선단과 동일 수직선상에 위치하는 것이다.The end of the end of the body of the jig is located on the same vertical line as the end of the end of the vertical frame and the horizontal frame.
그리고 상기 지그의 몸체 내면에는 세로 프레임 및 가로 프레임에 형성되는 홈 내측으로 삽입되는 돌기가 마련될 수 있다.The inner surface of the body of the jig may be provided with a protrusion inserted into the groove formed in the vertical frame and the horizontal frame.
그리고 상기 지그의 돌기 외면은 세로 프레임 및 가로 프레임의 홈 내면에 밀접하는 것이다.The outer surface of the protrusion of the jig is in close contact with the inner surface of the groove of the vertical frame and the horizontal frame.
그리고 상기 지그는 제1구동수단의 작동에 의해 가열판 측으로 이동하는 것이다.The jig moves to the heating plate side by the operation of the first driving means.
그리고 상기 지그를 이동시키는 제1구동수단은 공압 또는 유압 실린더일 수 있다.The first driving means for moving the jig may be a pneumatic or hydraulic cylinder.
그리고 상기 가열판의 요철은 가열판 측면으로부터 돌출된 돌출부에 마련된 것이다.The unevenness of the heating plate is provided in a protruding portion protruding from the side of the heating plate.
그리고 상기 가열판의 돌출부 외곽 둘레는 세로 프레임 및 가로 프레임의 외곽 둘레와 일치하는 것이다.The outer periphery of the projecting portion of the heating plate coincides with the outer periphery of the vertical frame and the horizontal frame.
그리고 상기 가열판의 요철 외곽 둘레는 돌출부의 외곽 둘레로부터 일정한 간격을 두고 내측에 위치하는 것이다.The outer circumference of the convexo-concaves of the heating plate is located on the inner side at a predetermined interval from the outer circumference of the protrusion.
그리고 상기 가열판의 요철 외곽 둘레와 돌출부 외곽 둘레 사이의 간격은 0.4-1.4mm로 될 수 있다.The distance between the circumference of the convexo-concaves of the heating plate and the circumference of the convexo-concaves of the heating plate may be 0.4-1.4 mm.
그리고 상기 가열판의 요철은 횡방향으로 연속되는 것이다.The irregularities of the heating plate are continuous in the transverse direction.
그리고 상기 가열판의 요철 표면에는 코팅층이 형성될 수 있다.A coating layer may be formed on the irregular surface of the heating plate.
그리고 상기 가열판의 코팅층은 세라믹 코팅제 또는 테프론 코팅제로 형성될 수 있다.The coating layer of the heating plate may be formed of a ceramic coating agent or a Teflon coating agent.
그리고 상기 가열판은 제2구동수단의 작동에 의해 세로 프레임과 가로 프레임 사이에서 승하강하는 것이다.And the heating plate is lifted and lowered between the vertical frame and the horizontal frame by the operation of the second driving means.
그리고 상기 가열판을 승하강시키는 제2구동수단은 공압 또는 유압 실린더일 수 있다.The second driving means for moving the heating plate up and down may be a pneumatic or hydraulic cylinder.
그리고 상기 하우징의 일면에는 지그의 이동을 위한 제1구동수단 및 가열판의 승하강을 위한 제2구동수단의 작동을 제어하는 작동버튼이 마련될 수 있다.An operation button for controlling the operation of the first driving means for moving the jig and the second driving means for moving the heating plate up and down may be provided on one surface of the housing.
그리고 상기 하우징은 상면에 슬릿이 마련된 것이다.The housing is provided with a slit on its upper surface.
본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치는 가열판의 양측면에 요철이 마련된 것인바, 요철을 통해 합성수지 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부에 연속되는 요철형 스웰링을 형성하는바, 세로 프레임의 요철형 스웰링과 가로 프레임의 요철형 스웰링이 결합됨에 따라 접합 단면적이 확장되므로 용접 부위가 견고해질 수 있는 효과가 있다.The synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention is characterized in that irregularities are provided on both sides of a heating plate, and a vertical frame for forming a window frame and a window of a synthetic resin window through unevenness and a concave- , The concave-convex swelling of the vertical frame and the concave-convex swelling of the horizontal frame are combined, so that the welding cross-sectional area is enlarged.
또한, 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치는 요철의 외곽 둘레가 세로 프레임과 가로 프레임의 외곽 둘레 내측에 위치하는 것인바, 세로 프레임 및 가로 프레임의 가장자리에는 스웰링이 형성되지 않아 용접 부위에 용접 버어가 발생하지 않으므로 용접 버어 제거에 따르는 인력 및 시간 및 비용 소요를 절감할 수 있는 효과가 있다. In the synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention, the outer peripheries of the projections and depressions are located inside the outer peripheries of the vertical frame and the horizontal frame, and no swelling is formed at the edges of the vertical frame and the horizontal frame. Since burrs do not occur, it is possible to reduce manpower, time and cost required for removing welding burrs.
도 1은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치의 사시도
도 2는 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 지그를 통한 세로 프레임 및 가로 프레임 고정을 설명하기 위한 예시도
도 3은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 지그의 외형을 보인 사시도
도 4는 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 지그의 구조를 설명하기 위한 단면도
도 5는 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 지그의 이동을 설명하기 위한 예시도
도 6은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 가열판을 통한 세로 프레임 및 가로 프레임에의 요철형 스웰링 형성을 설명하기 위한 예시도
도 7은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 가열판에 의해 요철형 스웰링이 형성된 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부를 보인 예시도
도 8은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 가열판의 외형을 보인 사시도
도 9는 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 가열판의 구조를 설명하기 위한 단면도
도 10은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 가열판의 승하강을 설명하기 위한 예시도
도 11은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치에서 세로 프레임과 가로 프레임의 용접을 설명하기 위한 예시도
도 12는 종래 합성수지 창호의 프레임 용접 과정에서 용접 부위에의 용접 버어 발생을 보인 예시도1 is a perspective view of a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention;
2 is an exemplary view for explaining fixing of a vertical frame and a horizontal frame through a jig in a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention.
3 is a perspective view showing the external shape of the jig in the synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention.
4 is a sectional view for explaining the structure of the jig in the synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention
5 is an exemplary view for explaining movement of a jig in a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention.
6 is an exemplary view for explaining the formation of irregular-shaped swellings in a vertical frame and a horizontal frame through a heating plate in a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention
7 is a view showing an end portion of a vertical frame and a horizontal frame in which a concave-convex swelling is formed by a heating plate in a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention;
8 is a perspective view showing the outer shape of the heating plate in the synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention.
9 is a sectional view for explaining the structure of a heating plate in a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention
Fig. 10 is an exemplary view for explaining the rising and falling of the heating plate in the synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention
11 is an exemplary view for explaining welding of a vertical frame and a horizontal frame in a synthetic resin window frame welding apparatus according to the present invention.
FIG. 12 is an exemplary view showing the occurrence of welding burrs at a welding site in a frame welding process of a conventional synthetic resin window
이하, 첨부 도면에 의거 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치(A)는 지그(10)와, 가열판(20)과, 하우징(30)을 포함하는 것이다.As shown in FIG. 1, a synthetic resin window frame welding apparatus A according to the present invention includes a
상기 지그(10)는 합성수지 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임(100)와 가로 프레임(100') 각각을 고정하는 것으로, 내부 둘레가 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 외부 둘레와 일치하여 그 내면이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100') 외면에 밀접하는 몸체(10')를 구비하는 것이다.The
이와 같은 지그(10)의 몸체(10')는 도 3에 도시된 바와 같이 가열판(20)에 인접하는 단부가 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 사선형 단부와 동일한 각도의 사선형으로 되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the body 10 'of the
지그(10)의 몸체(10')에서 가열판(20)에 인접하는 단부가 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 사선형 단부와 동일한 각도의 사선형으로 됨으로써 지그(10)에 고정되는 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 사선형 단부가 지그(10) 간의 사선형으로 되는 몸체(10') 맞댐에 의해 서로 접할 수 있다.The end of the body 10 'of the
이때, 지그(10)의 몸체(10') 단부 선단은 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부 선단과 동일 수직선상에 위치하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the end of the end of the body 10 'of the
지그(10)의 몸체(10') 단부 선단이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부 선단과 동일 수직선상에 위치함으로써 지그(10)가 가열판(20) 측으로 이동하게 되면 후술하는 가열판(20)의 요철(21)에 의해 지그(10) 내에 수용된 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에만 연속되는 요철형 스웰링이 형성될 수 있다. When the end of the end of the body 10 'of the
그리고 지그(10)의 몸체(10') 내면에는 도 4에 도시된 바와 같이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')에 형성되는 홈(110) 내측으로 삽입되는 돌기(11)가 마련되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4,
지그(10)의 몸체(10') 내면에는 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')에 형성되는 홈(110) 내측으로 삽입되는 돌기(11)가 마련됨으로써 지그(10)의 돌기(11)와 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 홈(110) 맞물림에 의해 지그(10)와 세로 프레임(100), 지그(10)와 가로 프레임(100')의 결합이 견고해질 수 있다.The
이때, 지그(10)의 돌기(11) 외면은 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 홈(110) 내면에 밀접하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the outer surface of the
지그(10)의 돌기(11) 외면이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 홈(110) 내면에 밀접함으로써 지그(10)의 돌기(11)와 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 홈(110) 맞물림이 긴밀해질 수 있게 되므로 이에 의해 지그(10)와 세로 프레임(100), 지그(10)와 가로 프레임(100')의 결합이 더욱 견고해질 수 있다.The outer surface of the
그리고 지그(10)는 제1구동수단(12)의 작동에 의해 가열판(20) 측으로 이동 가능한 것임이 바람직하다.It is preferable that the
지그(10)가 제1구동수단(12)의 작동에 의해 가열판(20) 측으로 이동 가능한 것임으로써 양측 지그(10)가 그 사이의 가열판(20) 측으로 이동함에 따라 가열판(20)의 요철(21)이 각 지그(10)에 고정된 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')과 접촉하여 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')에 연속되는 요철형 스웰링이 형성될 수 있다.The
이때, 지그(10)를 이동시키는 제1구동수단(12)은 지그(10)를 가열판(20) 측으로 이동할 수 있도록 하는 것이라면 통상의 어떠한 것이라도 무방하며, 그 예로는 공압 또는 유압 실린더일 수 있다.The first driving means 12 for moving the
지그(10)를 이동시키는 제1구동수단(12)이 공압 또는 유압 실린더로 되면 후술하는 하우징(30)의 작동버튼(31)을 조작하여 실린더를 작동함으로써 지그(10)가 전진 또는 후진하게 되므로 지그(10)의 이동이 용이하게 이루어질 수 있다.When the first driving means 12 for moving the
한편, 지그(10)의 몸체(10')는 적층형의 것이다.On the other hand, the body 10 'of the
지그(10)의 몸체(10')가 적층형임으로써 지그(10)에 고정된 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부가 용접된 이후 지그(10)의 몸체(10') 상층을 하층으로부터 분리함에 따라 지그(10)로부터 용접 완료된 세로 프레임(100) 및 가로프레임(100')을 간단히 회수할 수 있다. Since the body 10 'of the
상기 가열판(20)은 지그(10) 사이로 투입되어 지그(10)에 고정된 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 스웰링을 형성하는 것으로, 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 횡방향으로 연속되는 요철형 스웰링을 형성하는 요철(21)을 구비하는 것이다.The
이와 같은 가열판(20)의 요철(21)은 도 8에 도시된 바와 같이 가열판(20) 측면으로부터 돌출된 돌출부(22)에 마련되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
가열판(20)의 요철(21)이 가열판(20) 측면으로부터 돌출된 돌출부(22)에 마련됨으로써 요철(21) 이외 부분이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')에 접촉하는 것을 차단할 수 있다.The
이때, 가열판(20)의 돌출부(22) 외곽 둘레는 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 외곽 둘레와 일치하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the outer circumference of the projecting
가열판(20)의 돌출부(22) 외곽 둘레가 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 외곽 둘레와 일치함으로써 돌출부(22) 내측에 위치하는 요철(21)은 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 외곽 둘레 내측에만 연속되는 요철형 스웰링을 형성할 수 있다.The
그리고 가열판(20)의 요철(21) 외곽 둘레는 도 9에 도시된 바와 같이 돌출부(22)의 외곽 둘레로부터 일정한 간격을 두고 내측에 위치하는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 9, the outer circumferential surface of the concavo-
가열판(20)의 요철(21) 외곽 둘레가 돌출부(22)의 외곽 둘레로부터 일정한 간격을 두고 내측에 위치함으로써 요철(21)이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 외곽 둘레 내측에만 접하게 되므로 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 가장자리에 요철형 스웰링이 형성되는 것을 방지할 수 있어 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 요철형 스웰링이 서로 결합 즉, 용접 되더라도 용접 부위 외측으로의 용접 버어 발생이 방지될 수 있다.The outer circumferential surface of the
이때, 가열판(20)의 요철(21) 외곽 둘레와 돌출부(22) 외곽 둘레 사이의 간격이 0.4mm에 비해 좁은 경우 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 형성되는 요철형 스웰링이 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 표면 상부로 돌출될 수 있고, 1.4mm에 비해 넓은 경우 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 형성되는 요철형 스웰링이 미미할 수 있으므로 가열판(20)의 요철(21) 외곽 둘레와 돌출부(22) 외곽 둘레 사이의 간격은 0.4-1.4mm로 형성될 수 있고, 0.6-1.2로 형성되는 것이 바람직하며, 0.8-1.0mm로 형성되는 것이 더욱 바람직하다.At this time, when the distance between the outer circumference of the concave and
그리고 상기 가열판(20)의 요철(21)은 횡방향으로 연속되는 것임이 바람직하다.The
가열판(20)의 요철(21)이 횡방향으로 연속됨으로써 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')에 형성되는 요철형 스웰링 또한 횡방향으로 연속되므로 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 접촉 단면적이 극대화될 수 있다.The concave and convex shaped swellings formed in the
그리고 가열판(20)의 요철(21) 표면에는 코팅층(21a)이 형성되는 것이 바람직하다.The coating layer 21a is preferably formed on the surface of the
가열판(20)의 요철(21) 표면에 코팅층(21a)이 형성됨으로써 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 형성되는 요철형 스웰링이 코팅층(21a)에 의해 요철(21) 표면에 점착되는 것을 방지할 수 있다.The coating layer 21a is formed on the surface of the
이때, 가열판(20)의 코팅층(21a)은 세라믹 코팅제 또는 테프론 코팅제로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the coating layer 21a of the
가열판(20)의 코팅층(21a)이 세라믹 코팅제 또는 테프론 코팅제로 형성됨으로써 세라믹 코팅제 또는 테프론 코팅제의 특성에 의해 요철(21) 표면에의 요철형 스웰링 점착 방지가 원활해질 수 있다.Since the coating layer 21a of the
한편, 가열판(20)은 제2구동수단(23)의 작동에 의해 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100') 사이에서 승하강하는 것이다.On the other hand, the
가열판(20)이 제2구동수단(23)의 작동에 의해 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100') 사이에서 승하강함으로써 가열판(20) 승강 이후 지그(10)가 가열판(20) 측으로 이동하게 되면 지그(10)에 고정된 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부가 가열판(20)의 요철(21)과 접함에 따라 요철형 스웰링이 형성될 수 있고, 가열판(20) 하강 이후 지그(10)가 가열판(20) 측으로 이동하게 되면 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 형성된 요철형 스웰링이 서로 결합 즉, 용접되어 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 결합이 이루어질 수 있다.The
이때, 가열판(20)을 승하강시키는 제2구동수단(23)은 가열판(20)을 승하강할 수 있도록 하는 것이라면 통상의 어떠한 것이라도 무방하며, 그 예로는 공압 또는 유압 실린더일 수 있다.At this time, the second driving means 23 for moving the
가열판(20)을 승하강시키는 제2구동수단(23)이 공압 또는 유압 실린더로 되면 후술하는 하우징(30)의 작동버튼(31)을 조작하여 실린더를 작동함으로써 가열판(20)이 승강 또는 하강하게 되므로 가열판(20)의 승하강이 용이하게 이루어질 수 있다.When the second driving means 23 for moving up and down the
그리고 가열판(20)은 가열수단(도면상 미도시)으로부터의 가열에 의해 발열하는 것임은 물론이다.Needless to say, the
이때, 가열수단은 가열판(20)을 가열하여 이와 접촉하는 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 용접 스웰링을 형성할 수 있도록 하는 것이라면 통상의 어떠한 것이라도 무방하며, 그 예로는 전열선이 될 수 있다. The heating means may be any conventional one as long as the
상기 하우징(30)은 지그(10) 및 가열판(20)을 지지하는 것이다.The housing (30) supports the jig (10) and the heating plate (20).
이와 같은 하우징(30)의 일면에는 지그(10)의 이동을 위한 제1구동수단(12) 및 가열판(20)의 승하강을 위한 제2구동수단(23)의 작동을 제어하는 작동버튼(31)이 마련되는 것은 물론이다.A first drive means 12 for moving the
하우징(30)의 일면에 지그(10)의 이동을 위한 제1구동수단(12) 및 가열판(20)의 승하강을 위한 제2구동수단(23)의 작동을 제어하는 작동버튼(31)이 마련됨으로써 하우징(30)상의 작동버튼(31) 조작을 통해 지그(10)의 이동 및 가열판(30)의 승하강이 용이하게 이루어질 수 있다.An
그리고 하우징(30)은 상면에 슬릿(32)이 마련되는 것은 물론이다.Needless to say, the
하우징(30)의 상면에 슬릿(32)이 마련됨으로써 슬릿(32)을 통해 하우징(30) 내부로부터 외부로 가열판(20)의 승하강이 이루어질 수 있다.
The
상기와 같은 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치(A)를 통한 합성수지 창호 프레임 용접에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The welding of the synthetic resin window frames through the synthetic resin window frame welding apparatus A according to the present invention will now be described in detail.
먼저, 간격을 두고 떨어져 있는 양측 지그(10)에 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')이 각각 고정된다.First, a
본 발명에서 지그(10)의 몸체(10')는 그 내부 둘레가 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 외부 둘레와 일치하는 것인바, 지그(10) 내측으로 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100') 각각을 끼워 넣음으로써 도 2에 도시된 바와 같이 지그(10)에 의해 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')이 고정될 수 있다.In the present invention, the body 10 'of the
이때, 지그(10)의 몸체(10') 단부 선단은 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부 선단과 동일 수직선상에 위치하는 것이다.At this time, the end of the end of the body 10 'of the
다음으로, 양측 지그(10) 사이로 가열판(20)이 승강된다.Next, the
본 발명에서 가열판(20)은 제2구동수단(23)의 작동에 의해 승하강하는 것인바, 제2구동수단(23)이 작동함으로써 지그(10) 사이로 가열판(20)이 승강될 수 있다.In the present invention, the
이때, 가열판(20)은 가열수단으로부터의 가열에 의해 고온상태에 있는 것이다.At this time, the
다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이 양측 지그(10)가 가열판(20) 측으로 이동된다.Next, as shown in Fig. 5, the
본 발명에서 지그(10)는 제1구동수단(12)의 작동에 의해 이동하는 것인바, 제1구동수단(12)이 작동함으로써 양측 지그(10)가 가열판(20) 측으로 이동될 수 있다.In the present invention, the
이때, 본 발명의 가열판(20) 양측면에는 돌출부(22)가 마련되고, 각 돌출부(22)에는 연속되는 요철(21)이 마련된 것인바, 도 6에 도시된 바와 같이 지그(10)의 이동에 의해 지그(10)에 고정된 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부가 요철(21)과 접하게 접하게 되므로 도 7에 도시된 바와 같이 요철(21)의 발열에 의해 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 연속되는 요철형 스웰링이 형성될 수 있다.At this time,
다음으로, 양측 지그(10)가 가열판(20) 반대 측으로 이동된다.Next, the both side jigs 10 are moved to the opposite side of the
양측 지그(10)가 가열판(20) 반대 측으로 이동됨으로써 지그(10) 사이에 간격이 확보될 수 있다.The gap between the
이때, 지그(10)의 이동은 제1구동수단(12)의 작동에 의해 이루어지는 것은 물론이다.At this time, it goes without saying that the movement of the
다음으로, 도 10에 도시된 바와 같이 양측 지그(10) 사이의 가열판(20)이 하강된다.Next, as shown in Fig. 10, the
양측 지그(10) 사이의 가열판(20)이 하강됨으로써 양측 지그(10)가 마주할 수 있다.The
다음으로, 도 11에 도시된 바와 같이 양측 지그(10)의 단부가 맞대진다.Next, as shown in Fig. 11, the ends of the two
양측 지그(10)의 단부가 맞대짐으로써 지그(10)에 고정된 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 단부에 형성된 요철형 스웰링이 서로 맞대지므로 요철형 스웰링 간의 결합 즉, 용접에 의해 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')이 결합될 수 있다.Since the concave and convex swellings formed at the ends of the
이때, 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 형성되는 요철형 스웰링은 그 형태적 특성 즉, 요철이 반복되는 특성상 평탄면에 스웰링이 형성되는 것에 비해 접합 단면적이 확장될 수 있으므로 접합 단면적 확장에 의해 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 결합이 견고해질 수 있다.At this time, the concavo-convex swellings formed at the ends of the
다만, 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 단부에 형성된 요철형 스웰링이 서로 맞대질 때 요철형 스웰링이 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 표면으로 돌출되면 용접 버어가 발생된다. When the irregular swelling is protruded from the surface of the
그러나, 본 발명에서 가열판(20)의 돌출부(22)는 그 외곽 둘레가 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 외곽 둘레와 일치하는 것이고, 요철(21)의 외곽 둘레는 돌출부(22)의 외곽 둘레로부터 일정한 간격을 두고 내측에 위치하는 것인바, 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')에 형성되는 요철형 스웰링은 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 가장자리 내측에만 형성될 뿐이므로 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 단부에 형성된 요철형 스웰링이 서로 맞대지더라도 요철형 스웰링이 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 표면으로 돌출되는 것이 방지되므로 이에 의해 용접 버어 발생이 원천적으로 차단되어 용접 이후 용접 버어 제거에 따르는 번거로움을 덜 수 있다.However, in the present invention, the outer periphery of the
상기에서와 같이 본 발명에 의한 합성수지 창호 프레임 용접장치(A)는 가열판(20)의 양측면에 요철(21)이 마련된 것인바, 요철(21)을 통해 창호의 창틀 및 창짝을 형성하는 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 단부에 연속되는 요철형 스웰링을 형성하는바, 세로 프레임(100)의 요철형 스웰링과 가로 프레임(100')의 요철형 스웰링이 결합됨에 따라 접합 단면적이 확장되므로 용접 부위가 견고해질 수 있고, 요철(21)의 외곽 둘레가 세로 프레임(100)과 가로 프레임(100')의 외곽 둘레 내측에 위치하는 것인바, 세로 프레임(100) 및 가로 프레임(100')의 가장자리에는 스웰링이 형성되지 않아 용접 부위에 용접 버어가 발생하지 않으므로 용접 버어 제거에 따르는 인력 및 시간 및 비용 소요를 절감할 수 있다.
As described above, the synthetic resin window frame welding apparatus A according to the present invention is characterized in that the
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.
10 : 지그 10' : 몸체
11 : 돌기 12 : 제1구동수단
20 : 가열판 21 : 요철
22 : 돌출부 23 : 제2구동수단
30 : 하우징 31 : 작동버튼
32 : 슬릿 100 : 세로 프레임
100' : 가로 프레임 110 : 홈
A : 합성수지 창호 프레임 용접장치10: jig 10 ': body
11: projection 12: first driving means
20: Heating plate 21: concave and convex
22: projecting portion 23: second driving means
30: Housing 31: Operation button
32: Slit 100: Vertical frame
100 ': Horizontal frame 110: Home
A: Synthetic resin window frame welding machine
Claims (18)
상기 지그 사이로 투입되어 지그에 고정된 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부에 스웰링을 형성하는 가열판;
상기 지그 및 가열판을 지지하는 하우징;을 포함하되,
상기 지그는, 내부 둘레가 세로 프레임 및 가로 프레임의 외부 둘레와 일치하여 그 내면이 세로 프레임 및 가로 프레임 외면에 밀접하는 몸체를 구비하고,
상기 가열판은, 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부에 횡방향으로 연속되는 요철형 스웰링을 형성하는 요철을 구비하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.A jig fixing each of a vertical frame and a horizontal frame forming a window frame and a window of a synthetic resin window;
A heating plate which is inserted between the jigs and fixed to the jig, and forms a swelling at an end of the horizontal frame;
And a housing for supporting the jig and the heating plate,
The jig has a body whose inner periphery coincides with the outer periphery of the vertical frame and the horizontal frame and whose inner surface is in close contact with the vertical frame and the outer surface of the horizontal frame,
Characterized in that the heating plate comprises concavities and convexities which form concave-convex swell rings continuous in the transverse direction at the ends of the vertical frame and the horizontal frame.
상기 지그의 몸체는 가열판에 인접하는 단부가 세로 프레임 및 가로 프레임의 사선형 단부와 동일한 각도의 사선형으로 되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.The method according to claim 1,
Wherein the body of the jig has an end adjacent to the heating plate in a shape of a quadrilateral having the same angle as the quadrangular end of the vertical frame and the horizontal frame.
상기 지그의 몸체 단부 선단은 세로 프레임 및 가로 프레임의 단부 선단과 동일 수직선상에 위치하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.3. The method of claim 2,
Wherein a tip end of the body end of the jig is positioned on the same vertical line as a tip end of the vertical frame and the horizontal frame.
상기 지그의 몸체 내면에는 세로 프레임 및 가로 프레임에 형성되는 홈 내측으로 삽입되는 돌기가 마련되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.3. The method of claim 2,
And a protrusion inserted into the groove formed in the vertical frame and the horizontal frame is provided on the inner surface of the body of the jig.
상기 지그의 돌기 외면은 세로 프레임 및 가로 프레임의 홈 내면에 밀접하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.5. The method of claim 4,
And the outer surface of the projection of the jig is in close contact with the inner surface of the groove of the vertical frame and the horizontal frame.
상기 지그는 제1구동수단의 작동에 의해 가열판 측으로 이동하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.The method according to claim 1,
And the jig moves to the heating plate side by the operation of the first driving means.
상기 지그를 이동시키는 제1구동수단은 공압 또는 유압 실린더인 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.The method according to claim 6,
Wherein the first drive means for moving the jig is a pneumatic or hydraulic cylinder.
상기 가열판의 요철은 가열판 측면으로부터 돌출된 돌출부에 마련되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.The method according to claim 1,
Wherein the unevenness of the heating plate is provided on a protruding portion protruding from the side of the heating plate.
상기 가열판의 돌출부 외곽 둘레는 세로 프레임 및 가로 프레임의 외곽 둘레와 일치하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.9. The method of claim 8,
And the outer periphery of the projecting portion of the heating plate coincides with the outer periphery of the vertical frame and the horizontal frame.
상기 가열판의 요철 외곽 둘레는 돌출부의 외곽 둘레로부터 일정한 간격을 두고 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.9. The method of claim 8,
Wherein a circumference of the convexo-concaves of the heating plate is located on the inner side at a predetermined interval from the outer periphery of the projection.
상기 가열판의 요철 외곽 둘레와 돌출부 외곽 둘레 사이의 간격은 0.4-1.4mm로 되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.11. The method of claim 10,
Wherein the gap between the outer circumferential surface of the concavo-convex portion and the outer circumferential surface of the protruding portion of the heating plate is 0.4 to 1.4 mm.
상기 가열판의 요철은 횡방향으로 연속되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.9. The method of claim 8,
And the unevenness of the heating plate is continuous in the transverse direction.
상기 가열판의 요철 표면에는 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.9. The method of claim 8,
Wherein a coating layer is formed on the surface of the heating plate.
상기 가열판의 코팅층은 세라믹 코팅제 또는 테프론 코팅제로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.14. The method of claim 13,
Wherein the coating layer of the heating plate is formed of a ceramic coating agent or a Teflon coating agent.
상기 가열판은 제2구동수단의 작동에 의해 세로 프레임과 가로 프레임 사이에서 승하강하는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.The method according to claim 1,
Wherein the heating plate is lifted and lowered between the vertical frame and the horizontal frame by the operation of the second driving means.
상기 가열판을 승하강시키는 제2구동수단은 공압 또는 유압 실린더인 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.16. The method of claim 15,
Wherein the second driving means for moving up and down the heating plate is a pneumatic or hydraulic cylinder.
상기 하우징의 일면에는 지그의 이동을 위한 제1구동수단 및 가열판의 승하강을 위한 제2구동수단의 작동을 제어하는 작동버튼이 마련되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.The method according to claim 1,
Wherein an operation button for controlling the operation of the first driving means for moving the jig and the second driving means for moving the heating plate up and down is provided on one side of the housing.
상기 하우징은 상면에 슬릿이 마련되는 것을 특징으로 하는 합성수지 창호 프레임 용접장치.18. The method of claim 17,
Wherein the housing is provided with a slit on an upper surface thereof.
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KR1020140104398A KR102033799B1 (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | welding device for plastic window frame |
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