KR20160010101A - Cover panel for mobile terminal and method of manufacturing the same - Google Patents

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KR20160010101A
KR20160010101A KR1020140090975A KR20140090975A KR20160010101A KR 20160010101 A KR20160010101 A KR 20160010101A KR 1020140090975 A KR1020140090975 A KR 1020140090975A KR 20140090975 A KR20140090975 A KR 20140090975A KR 20160010101 A KR20160010101 A KR 20160010101A
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권순성
박경선
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Abstract

The present invention relates to a cover panel for a mobile terminal, which can have a micro pattern formed thereon and a thin thickness, and a manufacturing method thereof. According to one embodiment of the present invention, the cover panel for a mobile terminal includes an injection basic material, a pattern unit, a color layer, and a finish color layer. Herein, the pattern unit is prepared on one surface of the injection basic material and forms a pattern. The color layer is prepared on the upper surface of the pattern unit and realizes a color on the pattern unit. In addition, the finish color layer is prepared to cover the color layer and one surface of the injection basic material on which the color layer is not prepared. The injection basic material is formed transparently. A color of the color layer is realized on the other surface of the injection basic material through the pattern unit and the injection basic material, and a color of the finish color layer is realized on the other surface of the injection basic material through the injection basic material.

Description

휴대 단말기용 커버패널 및 이의 제조방법{COVER PANEL FOR MOBILE TERMINAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}Technical Field [0001] The present invention relates to a cover panel for a portable terminal and a method of manufacturing the cover panel.

본 발명은 휴대 단말기용 커버패널 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세한 패턴 형성이 가능하고 두께를 얇게 형성할 수 있는 휴대 단말기용 커버패널 및 이의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cover panel for a portable terminal and a method of manufacturing the cover panel, and more particularly, to a cover panel for a portable terminal capable of forming a fine pattern and having a small thickness.

최근, 소비자들로부터 휴대폰, 스마트폰, 휴대정보단말기(PDA; Personal Digital Assistant), 휴대용 멀티미디어 플레이어(PMP; Portable Multimedia Player), 노트북 등과 같은 휴대 단말기에 대한 슬림화 요구와 함께 디자인적인 요구가 늘어나고 있다. 2. Description of the Related Art In recent years, there has been an increasing demand for designing mobile phones such as mobile phones, smart phones, personal digital assistants (PDAs), portable multimedia players (PMPs)

이에 따라, 터치스크린의 외층에 배치되는 메인 윈도우(main window) 뿐만 아니라, 배터리 커버, 나아가 휴대 단말기의 제품 케이스 등에도 디자인을 가미하기 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다.Accordingly, various attempts have been made to add a design to not only the main window disposed on the outer layer of the touch screen, but also the battery cover and the product case of the portable terminal.

도 1은 종래의 휴대 단말기의 후면을 나타낸 예시도이고, 도 2는 종래의 휴대 단말기의 후면 케이스를 나타낸 단면 예시도이다.FIG. 1 is a rear view of a conventional portable terminal, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a rear case of a conventional portable terminal.

먼저, 도 1 및 도 2의 (a)에서 보는 바와 같이, 종래의 휴대 단말기(10)의 후면 케이스(20)는 일반적으로 한 가지 색으로 이루어지고 다양한 색이 구현되지 못하였다. First, as shown in FIG. 1 and FIG. 2 (a), the rear case 20 of the conventional portable terminal 10 generally has one color and various colors can not be realized.

그리고, 후면 케이스(20)에 구현되는 이러한 색은 프린팅 방식에 의해 구현되었다. 즉, 디지털 프린팅 등의 방식을 이용하여 모재(21)에 직접 컬러층(22)을 인쇄함으로써 색을 구현하였다. 그런데, 이러한 프린팅 방식으로 색을 구현하는 경우, 잉크를 분사하는 노즐의 크기에 제한을 받기 때문에, 노즐 크기보다 작은 미세한 패턴을 표현하기가 어려운 문제점이 있다. This color implemented in the rear case 20 is implemented by a printing method. That is, color is implemented by directly printing the color layer 22 on the base material 21 using a method such as digital printing. However, when color is implemented by such a printing method, there is a problem that it is difficult to express a fine pattern smaller than the nozzle size because the size of the nozzle for jetting ink is limited.

또한, 이러한 프린팅 방식에서는 컬러층(22)이 모재(21)에 잘 접착될 수 있도록 하기 위한 프라이머층(23)이 요구된다.In this printing method, a primer layer 23 is required to allow the color layer 22 to adhere well to the base material 21.

한편, 후면 케이스(20)의 모재(21)의 상면에는 복수의 컬러층을 마련할 수도 있는데, 이 경우, 도 2의 (b)에서 보는 바와 같이, 모재(21)와, 모재(21)의 바로 상측에 마련된 컬러층(22)의 접착을 위한 프라이머층(23)과, 모재(21)의 상측에 마련된 컬러층(22)과, 컬러층(22)의 상측에 마련된 다른 컬러층(30) 간의 접착을 위한 프라이머층(31)이 요구된다. 즉, 프라이머층은 컬러층의 수가 늘어날수록 같이 늘어나기 때문에, 컬러층의 수를 늘리는 경우에는 프라이머층을 도포하기 위한 공정이 추가되면서 제조 공정이 늘어나게 되는 문제점이 있다. 그리고, 여러 색을 구현하기 위하여 컬러층 및 프라이머층의 수를 늘리게 되는 경우, 이러한 컬러층 및 프라이머층의 증가는 후면 케이스(20)의 전체 두께를 두껍게 하는 요인이 될 수 있다.2B, a plurality of color layers may be provided on the upper surface of the base material 21 of the rear case 20. In this case, as shown in FIG. 2B, A color layer 22 provided on the upper side of the base material 21 and another color layer 30 provided on the upper side of the color layer 22, A primer layer 31 is required for adhesion between the substrates. That is, since the number of the color layers increases as the number of color layers increases, the number of manufacturing steps increases because a process for applying the primer layer is added. When the number of color layers and primer layers is increased in order to realize various colors, the increase in the color layer and the primer layer can be a factor for increasing the overall thickness of the rear case 20.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 미세한 패턴 형성이 가능하고 두께를 얇게 형성할 수 있는 휴대 단말기용 커버패널 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention provides a cover panel for a portable terminal and a method of manufacturing the cover panel, which can form a fine pattern and have a small thickness.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 사출모재; 상기 사출모재의 일면에 마련되어 패턴을 형성하는 패턴부; 상기 패턴부의 상면에 마련되어 상기 패턴부 상에 색을 구현하는 컬러층; 그리고 상기 컬러층과, 상기 컬러층이 마련되지 않은 상기 사출모재의 상기 일면을 덮도록 마련되고, 상기 컬러층의 색과 다른 색을 가지는 마감 컬러층을 포함하고, 상기 사출모재는 투명하게 형성되며, 상기 컬러층의 색은 상기 패턴부 및 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되고, 상기 마감 컬러층의 색은 상기 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되는 것인 휴대 단말기용 커버패널을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an injection molding machine including: an injection base material; A pattern part provided on one side of the injection base material to form a pattern; A color layer provided on an upper surface of the pattern unit to implement color on the pattern unit; And a finish color layer which covers the color layer and the one side of the injection base material on which the color layer is not provided and has a color different from that of the color layer, Wherein the color of the color layer is realized on the other side of the injection base material through the pattern part and the injection base material and the color of the finish color layer is realized on the other side of the injection base material through the injection base material. Panel.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 패턴부는 상기 사출모재의 상기 일면으로 이루어지거나, 상기 사출모재의 상기 일면 상에 마련되는 투명층으로 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the pattern unit may be formed of the one side of the injection base material or a transparent layer provided on the one side of the injection base material.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 컬러층 및 상기 마감 컬러층은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the color layer and the finish color layer may be provided by any one of deposition, printing, spraying and plating.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 사출모재의 상기 일면에는 하나 이상의 추가 패턴부가 더 형성되고, 상기 추가 패턴부에는 상기 컬러층 및 상기 마감 컬러층의 색과 다른 색을 가지는 추가 컬러층이 마련될 수 있다.In one embodiment of the present invention, at least one additional pattern portion is further formed on the one side of the injection preform, and the additional pattern portion is provided with an additional color layer having a color different from that of the color layer and the finish color layer .

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 추가 패턴부는 상기 사출모재의 상기 일면으로 이루어지거나, 상기 사출모재의 상기 일면 상에 마련되는 투명층으로 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the additional pattern portion may be formed of the one side of the injection base material or a transparent layer provided on the one side of the injection base material.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 추가 컬러층은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the additional color layer may be provided by any one of deposition, printing, spraying and plating.

한편, 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 사출방법을 이용하여 사출모재를 마련하는 공정; 상기 사출모재의 일면에 포토레지스트 층을 마련하고, 마스크 패턴을 배치한 후 노광 및 현상하여, 상기 사출모재의 상기 일면에 패턴부를 형성하는 공정; 상기 패턴부의 상면에 컬러층을 마련하는 공정; 상기 포토레지스트 층을 박리하여, 상기 사출모재의 상기 일면에 형성된 상기 패턴부와, 상기 패턴부의 상면에 마련된 상기 컬러층을 남기는 공정; 그리고 상기 컬러층과, 상기 컬러층이 마련되지 않은 상기 사출모재의 상기 일면을 상기 컬러층과 다른 색을 가지는 마감 컬러층으로 덮는 공정을 포함하고, 상기 사출모재는 투명하게 형성되며, 상기 컬러층의 색은 상기 패턴부 및 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되고, 상기 마감 컬러층의 색은 상기 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되는 것인 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an injection molding method, including: preparing an injection base material using an injection method; Providing a photoresist layer on one side of the injection base material, arranging a mask pattern, exposing and developing the pattern to form a pattern portion on the one side of the injection base material; Providing a color layer on an upper surface of the pattern portion; Peeling the photoresist layer to leave the pattern portion formed on the one surface of the injection base material and the color layer provided on the upper surface of the pattern portion; And a step of covering the color layer and the one side of the injection preform not provided with the color layer with a finish color layer having a color different from that of the color layer, wherein the injection preform is made transparent, Wherein the color of the finish color layer is realized on the other side of the injection base material through the injection base material, wherein the color of the finish color layer is realized on the other side of the injection base material through the pattern part and the injection base material .

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 패턴부를 형성하는 공정에서 상기 패턴부는 상기 현상을 통해 상기 포토레지스트 층의 일부가 제거됨으로써 상기 사출모재의 상기 일면 중 외측으로 노출되는 노출면으로 이루어지고, 상기 컬러층을 마련하는 공정에서 상기 컬러층은 상기 노출면 및 상기 사출모재의 상기 일면에 남은 상기 포토레지스트 층의 상면에 마련될 수 있다.In one embodiment of the present invention, in the step of forming the pattern portion, the pattern portion may include an exposed surface exposed to the outside of the one side of the injection base material by removing a part of the photoresist layer through the development, In the step of providing the color layer, the color layer may be provided on the exposed surface and the upper surface of the photoresist layer remaining on the one surface of the injection-molded base material.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 컬러층 및 상기 마감 컬러층은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the color layer and the finish color layer may be provided by any one of deposition, printing, spraying and plating.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 마감 컬러층으로 덮는 공정 이전에, 상기 컬러층 및 상기 사출모재의 상기 일면을 덮도록 추가 포토레지스트 층을 마련하고, 마스크 패턴을 배치한 후 노광 및 현상하여, 상기 사출모재의 상기 일면에 추가 패턴부를 형성하는 공정과, 상기 추가 패턴부 및 상기 추가 포토레지스트 층의 상면에 추가 컬러층을 마련하는 공정과, 상기 추가 포토레지스트 층을 박리하여, 상기 추가 컬러층을 남기는 공정이 더 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, an additional photoresist layer is provided so as to cover the color layer and the one side of the injection base material before the process of covering the color layer with the finish, and the mask pattern is arranged and exposed and developed Forming an additional pattern portion on the one side of the injection base material; providing an additional color layer on top of the additional pattern portion and the additional photoresist layer; and peeling the additional photoresist layer, A further step of leaving a layer can be made.

본 발명의 일실시예에 따르면, 사출모재의 일면에 패턴부를 형성한 후 상기 패턴부 상에 컬러층을 마련하고, 상기 사출모재의 일면에서 컬러층이 마련되지 않은 부분에 마감 컬러층을 마련함으로써, 사출모재의 일면에 컬러층 및 마감 컬러층을 직접 마련할 수 있다. 그리고, 상기 사출모재가 투명하게 형성되도록 함으로써, 상기 컬러층의 색 및 상기 마감 컬러층의 색이 상기 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현될 수 있어 2가지 색이 구현되는 휴대 단말기용 커버패널을 얻을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a color layer is formed on the pattern portion after forming a pattern portion on one side of the injection base material, and a finished color layer is provided on a portion of the injection base material where the color layer is not provided , The color layer and the finish color layer can be directly provided on one side of the injection base material. The color of the color layer and the color of the finish color layer can be realized on the other side of the injection base material through the injection base material by forming the injection base material to be transparent, Panel can be obtained.

본 발명의 일실시예에 따르면, 사출모재에 추가 컬러층을 더 마련할 수 있기 때문에, 3가지 색 이상의 색이 구현되는 휴대 단말기용 커버패널을 얻을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since an additional color layer can be further provided on the injection base material, a cover panel for a portable terminal in which colors of three or more colors are realized can be obtained.

본 발명의 일실시예에 따르면, 마스크 패턴을 이용하여 포토레지스트 층을 노광 및 현상함으로써 패턴부를 형성할 수 있다. 이러한 패턴부는 미세하게 패터닝이 가능하기 때문에, 디지털 프린팅 등의 방식을 이용하여 색을 인쇄하는 종래의 기술보다 미세한 패턴을 형성할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a pattern portion can be formed by exposing and developing the photoresist layer using a mask pattern. Since such a pattern portion can be finely patterned, it is possible to form a finer pattern than a conventional technique of printing a color using a method such as digital printing.

또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 사출모재의 일면에 컬러층이 직접 마련되도록 할 수 있기 때문에, 프라이머층 불필요하여 커버패널의 두께를 얇게 형성할 수 있다.Further, according to an embodiment of the present invention, since the color layer can be directly provided on one side of the injection base material, the primer layer is unnecessary, and the thickness of the cover panel can be reduced.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above effects and include all effects that can be deduced from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 종래의 휴대 단말기의 후면을 나타낸 예시도이다.
도 2는 종래의 휴대 단말기의 후면 케이스를 나타낸 단면 예시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 나타낸 평면예시도이다.
도 4는 도 3의 A-A선 단면예시도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 3가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 나타낸 단면예시도이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 나타낸 평면예시도이다.
도 11은 도 10의 B-B선 단면예시도이다.
도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.
도 14는 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 3가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.
도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.
도 16은 본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다.1 is an exemplary view illustrating a rear surface of a conventional portable terminal.
2 is a cross-sectional view illustrating a rear case of a conventional portable terminal.
3 is a plan view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA of Fig.
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing two colors on a cover panel for a portable terminal according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing three colors on a cover panel for a portable terminal according to the first embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view illustrating an example of a manufacturing process capable of implementing two colors on a cover panel for a portable terminal according to a second embodiment of the present invention.
10 is a plan view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig.
12 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing two colors on a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention.
14 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing three colors on a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention.
15 is an exemplary view showing a manufacturing process for implementing a cover panel for a portable terminal according to a fourth embodiment of the present invention.
16 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing two colors on a cover panel for a portable terminal according to a fourth embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" . Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 나타낸 평면예시도로, 휴대 단말기의 후면에 배치된 커버패널을 도시하였고, 도 4는 도 3의 A-A선 단면예시도이다.FIG. 3 is a plan view of a cover panel for a portable terminal according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널(100)은 사출모재(200), 패턴부(300), 컬러층(400) 그리고 마감 컬러층(500)을 포함할 수 있다.3 and 4, the cover panel 100 for a portable terminal according to the first embodiment of the present invention includes an injection base material 200, a pattern unit 300, a color layer 400, 500).

본 발명에 있어서 휴대 단말기용 커버패널은 배터리 케이스와 같이 휴대 단말기의 후면 전체를 덮거나, 휴대 단말기의 전면 일부, 측면, 또는 후면 일부에 배치될 수 있다. 또한, 휴대 단말기용 커버패널은 휴대 단말기 제품의 케이스 에도 적용이 될 수 있다. In the present invention, the cover panel for a portable terminal may cover the entire rear surface of the portable terminal, such as a battery case, or may be disposed on a part of a front surface, a side surface, or a rear surface of the portable terminal. Also, the cover panel for a portable terminal can be applied to a case of a portable terminal product.

사출모재(200)는 커버패널(100)의 몸체를 형성한다. 사출모재(200)는 사출방법을 통해 형성되는 것일 수 있다. 사출모재(200)는 평판형상으로 형성될 수 있으며, 적용될 휴대 단말기의 디자인적 요구에 따라 곡선부를 가질 수 있다. 사출모재(200)는 투명하게 형성될 수 있으며, 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), ABS수지(acrylonitrile-butadiene-styrene resin) 등의 합성수지로 형성될 수 있다.The injection base material (200) forms the body of the cover panel (100). The injection mother material 200 may be formed through an injection method. The injection base material 200 may be formed in a flat plate shape, and may have a curved portion according to a design requirement of a portable terminal to be applied. The injection base material 200 may be formed of a transparent resin such as polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET) or ABS resin (acrylonitrile-butadiene-styrene resin).

패턴부(300)는 사출모재(200)의 일면(201)에 마련될 수 있으며, 패턴을 형성할 수 있다. 패턴부(300)는 사출모재(200)의 일면(201)으로 이루어질 수 있으며, 이에 대한 설명은 후술하기로 한다. 패턴부(300)는 선, 도형 등의 형상일 수 있으며, 이러한 형상들이 반복 형성되어 헤어라인이나 직조 패턴과 같은 기하학 무늬를 나타낼 수 있다. 더하여, 패턴부(300)는 기호, 숫자, 글자 등의 형상을 포함할 수도 있다. The pattern unit 300 may be provided on one surface 201 of the injection base material 200 and may form a pattern. The pattern unit 300 may be formed on one surface 201 of the injection-molded base material 200, and a description thereof will be given later. The pattern unit 300 may be a line, a figure, or the like, and these shapes may be repeatedly formed to represent geometric patterns such as a hairline or a weave pattern. In addition, the pattern unit 300 may include shapes such as symbols, numbers, letters, and the like.

컬러층(400)은 패턴부(300)의 상면에 마련될 수 있으며, 패턴부(300) 상에 색을 구현할 수 있다. 컬러층(400)은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있다. 일례로, 컬러층(400)은 다층의 박막으로 이루어질 수 있다. 컬러층(400)이 다층의 박막으로 이루어지는 경우, 다층의 박막은 금속 산화물 층 및 비금속 산화물 층 중 하나 이상이 적층되어 이루어질 수 있다. 이러한 다층의 박막은 패턴부(300)로 유입되는 빛의 파장을 다양하게 조절할 수 있으며, 이에 따라 패턴부(300) 상에 색을 구현할 수 있다.The color layer 400 may be provided on the upper surface of the pattern unit 300, and colors may be formed on the pattern unit 300. The color layer 400 may be provided by any one of deposition, printing, spraying, and plating. As an example, the color layer 400 may be a multilayer thin film. When the color layer 400 is formed of a multilayer thin film, the multilayer thin film may be formed by stacking at least one of a metal oxide layer and a non-metal oxide layer. The multi-layered thin film can control the wavelength of the light entering the pattern unit 300 in various ways, thereby realizing colors on the pattern unit 300.

컬러층(400)의 색은 패턴부(300) 및 사출모재(200)를 통해 사출모재(200)의 타면(202)으로 구현될 수 있다. 즉, 사출모재(200)가 투명하게 형성되고, 패턴부(300)는 사출모재(200)의 일면(201)으로 마련되기 때문에, 컬러층(400)의 색은 사출모재(200)의 타면으로 구현될 수 있는 것이며, 따라서, 사용자는 사출모재(200)의 타면에서 컬러층(400)의 색을 볼 수가 있다.The color of the color layer 400 may be embodied as the other surface 202 of the injection base material 200 through the pattern portion 300 and the injection base material 200. That is, since the injection base material 200 is formed in a transparent manner and the pattern unit 300 is provided on one side 201 of the injection base material 200, the color of the color layer 400 is different from that of the injection base material 200 Thus, the user can see the color of the color layer 400 on the other side of the injection-molded base material 200.

마감 컬러층(500)은 컬러층(400)과, 컬러층(400)이 마련되지 않은 사출모재(200)의 일면(201)을 덮도록 마련될 수 있다. 다시 말하면, 마감 컬러층(500)은 사출모재(200)의 일면(201) 중에 컬러층(400)이 마련되지 않은 부분과, 컬러층(400)을 모두 덮도록 마련될 수 있다. 그리고, 마감 컬러층(500)의 색은 컬러층(400)의 색과 다른 색을 가질 수 있다. 이를 통해, 마감 컬러층(500)의 색은 사출모재(200)를 통해 사출모재(200)의 타면으로 구현될 수 있다.The finish color layer 500 may be provided to cover the color layer 400 and one surface 201 of the injection base material 200 on which the color layer 400 is not provided. In other words, the finish color layer 500 may be provided to cover both the portion where the color layer 400 is not provided on one side 201 of the injection base material 200 and the color layer 400. The color of the finish color layer 500 may be different from the color of the color layer 400. In this way, the color of the finish color layer 500 can be realized on the other side of the injection base material 200 through the injection base material 200.

사출모재(200)의 일면(201)에는 컬러층(400)도 마련된 상태이기 때문에, 사출모재(200)의 타면(202)으로는 컬러층(400)의 색과 마감 컬러층(500)의 색이 모두 구현될 수 있다. 따라서, 사용자가 사출모재(200)의 타면(202)에서 보았을 때, 사용자는 사출모재(200)를 통해 컬러층(400)의 색과 마감 컬러층(500)의 색에 의한 2가지의 색을 볼 수 있게 된다. 이때, 패턴부(300)에 마련된 컬러층(400)의 색이 패턴을 나타내는 것에 반해, 마감 컬러층(500)의 색은 패턴 외의 주변을 나타낼 수 있다.The color of the color layer 400 and the color of the coloring layer 500 of the finish colorant 200 are different from each other on the other surface 202 of the injection- Can all be implemented. When the user looks at the other surface 202 of the injection base material 200, the user can see the color of the color layer 400 and the color of the finish color layer 500 through the injection base material 200 I can see it. At this time, the color of the color layer 400 provided in the pattern unit 300 indicates a pattern, while the color of the coloring finish layer 500 may indicate the periphery of the pattern.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 커버패널(100)은 보완층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 보완층은 사출모재(200)의 일면(201)에서 마감 컬러층(500)을 덮으며 형성된다. 상기 보완층은 컬러층(400) 및 마감 컬러층(500)의 색상을 보완하여 색상이 더 선명하게 표현되도록 한다. 일례로, 상기 보완층은 백색이거나 회색 또는 흑색일 수 있다.Meanwhile, the cover panel 100 according to the embodiment of the present invention may further include a complementary layer (not shown). The complementary layer is formed to cover the finish color layer 500 on one side 201 of the injection base material 200. The complementary layer compensates for the color of the color layer 400 and the color of the finish color layer 500 so that the color is more clearly expressed. In one example, the complementary layer may be white or gray or black.

본 발명의 실시예에 따른 커버패널(100)은 휴대 단말기에 설치 시, 사출모재(200)의 일면(201)은 휴대 단말기 내측을 향하고, 사출모재(200)의 타면(202)은 휴대 단말기의 외측, 즉, 사용자 측으로 향하도록 설치될 수 있다. 이러한 경우, 사용자에 의한 터치나, 외부 환경 조건에 노출되는 것은 사출모재(200)의 타면(202)이 되기 때문에, 컬러층(400) 및 마감 컬러층(500)이 이러한 직접적인 노출로부터 보호될 수 있어 내구성이 향상될 수 있다.The cover panel 100 according to the embodiment of the present invention is configured such that one side 201 of the injection base material 200 faces the inside of the portable terminal and the other side 202 of the injection base material 200 faces the inside of the portable terminal, I.e., toward the user side. In this case, since the touch by the user or the exposure to the external environmental conditions becomes the other surface 202 of the injection base material 200, the color layer 400 and the finish color layer 500 can be protected from such direct exposure And durability can be improved.

마감 컬러층(500)은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있으며, 컬러층(400)과 관련하여 전술한 내용이 모두 적용될 수 있다.The finish color layer 500 may be formed by any one of vapor deposition, printing, spraying, and plating, and all of the above-described contents regarding the color layer 400 may be applied.

한편, 앞에서는 패턴부(300)에 마련된 컬러층(400)이 패턴을 나타내고, 마감 컬러층(500)이 패턴 외의 주변을 나타내는 것으로 설명했지만, 이와 반대로, 패턴부(300)에 마련된 컬러층(400)이 주변을 나타내고, 마감 컬러층(500)이 패턴을 형성할 수도 있다.In the above description, the color layer 400 provided in the pattern unit 300 indicates a pattern, and the coloring layer 500 indicates a periphery other than the pattern. In contrast, in the color layer 400 provided in the pattern unit 300, 400 may represent the periphery, and the finish color layer 500 may form the pattern.

도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법을 나타낸 흐름도이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다. 이하에서는 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법에 대해 설명한다.FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a first embodiment of the present invention, And Fig. Hereinafter, a method for manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.

도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법은 사출방법을 이용하여 사출모재(200)를 마련하는 공정(S1100)을 포함할 수 있다. 상기 사출방법은 특정한 사출방법으로 한정되지 않으며, 가능한 사출방법이 모두 적용될 수 있다. 5 and 6, a method of manufacturing a cover panel for a mobile terminal according to a first embodiment of the present invention may include a step S1100 of providing an injection mother material 200 using an injection method . The injection method is not limited to a specific injection method, and all possible injection methods can be applied.

이후, 도 6의 (a) 내지 (c)에서 보는 바와 같이, 사출모재(200)의 일면(201)에 포토레지스트 층(210)을 마련하고, 마스크 패턴(미도시)을 배치한 후 노광 및 현상하여, 사출모재(200)의 일면(201)에 패턴부(300)를 형성하는 공정(S1200)이 진행될 수 있다.6 (a) to 6 (c), a photoresist layer 210 is provided on one surface 201 of the injection base material 200, a mask pattern (not shown) is arranged, The process of forming the pattern unit 300 on one surface 201 of the injection mother material 200 (S1200) may proceed.

포토레지스트 층(210)은 포토레지스트(photoresist) 잉크 또는 감광성 필름(DFR, Dry Film Photoresist)이 사출모재(200)에 도포되어 형성될 수 있다. 상기 포토레지스트 잉크는 노광시 가용성이 되는 포지형(positive type)이거나, 불용성이 되는 네거형(negative type)일 수 있다. 그리고, 포토레지스트 잉크는 스크린 인쇄(screen print), 스핀 코트(spin coat), 페인팅(painting), 스프레이(spray), 딥코팅(dip coating), 피딩(feeding) 및 슬릿 다이 코팅(slit die coating) 등의 방법으로 사출모재(200)에 일정한 두께로 코팅 성형될 수 있다. 상기 노광 시에 상기 마스크 패턴에 조사되는 빛은 유브이(UV) 광일 수 있다.The photoresist layer 210 may be formed by applying a photoresist ink or a dry film photoresist (DFR) to the injection-molded base material 200. The photoresist ink may be a positive type that becomes soluble at the time of exposure or a negative type that becomes insoluble. The photoresist ink may be applied to various types of substrates such as a screen print, a spin coat, a painting, a spray, a dip coating, a feeding and a slit die coating. The injection-molded base material 200 may be coated with a predetermined thickness. The light irradiated to the mask pattern during the exposure may be UV light.

패턴부(300)는 포토레지스트 층(210)에서 노광 및 현상을 통해 포토레지스트 층(210)의 일부가 제거됨으로써 형성될 수 있다. 즉, 패턴부(300)는 상기 노광 및 현상을 통해 포토레지스트 층(210)의 일부가 제거됨으로써 사출모재(200)의 일면(201) 중 외측으로 노출되는 노출면으로 이루어질 수 있다. 이때, 패턴부(300)의 경계는 사출모재(200)에 남아있는 포토레지스트 층(211)에 의해 결정될 수 있다. The pattern unit 300 may be formed by removing a portion of the photoresist layer 210 through exposure and development in the photoresist layer 210. That is, the pattern unit 300 may be an exposed surface exposed to the outside of one side 201 of the injection base material 200 by removing a part of the photoresist layer 210 through the exposure and development. At this time, the boundary of the pattern unit 300 may be determined by the photoresist layer 211 remaining on the injection base material 200.

이러한 패턴부(300)는 노광 및 현상을 통해 얻을 수 있기 때문에, 종래와 같이 프린팅 방식으로 색을 인쇄하는 것보다 미세한 패턴의 형성이 가능하다. Since the pattern unit 300 can be obtained through exposure and development, it is possible to form a fine pattern as compared with printing a color by a printing method as in the conventional method.

이후, 도 6의 (d)에서 보는 바와 같이, 패턴부(300)의 상면에 컬러층(400)을 마련하는 공정(S1300)이 이루어질 수 있다. 실제 공정상에서 컬러층(400)은 사출모재(200)의 일면(201)에 형성된 노출면으로 이루어지는 패턴부(300)와, 사출모재(200)의 일면(201)에 남아있는 포토레지스트 층(211)의 상면에도 마련될 수 있다. 컬러층(400)은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 등 중에 어느 하나의 방법으로 마련될 수 있다.6 (d), a step S1300 of forming the color layer 400 on the upper surface of the pattern unit 300 may be performed. The color layer 400 includes a pattern portion 300 having an exposed surface formed on one surface 201 of the injection base material 200 and a photoresist layer 211 remaining on one surface 201 of the injection base material 200 As shown in FIG. The color layer 400 may be formed by any one of evaporation, printing, spraying, and plating.

그리고, 도 6의 (e)에서 보는 바와 같이, 사출모재(200)에 남아있는 포토레지스트 층(211)을 박리하여, 사출모재(200)의 일면(201)에 형성된 패턴부(300)와, 패턴부(300)의 상면에 마련된 컬러층(400)을 남기는 공정(S1400)이 진행될 수 있다. 포토레지스트 층(211)은 사출모재(200)를 상온 이상(예를 들면, 40℃ 이상)에서 알칼리 또는 강알칼리 수용액에 담금으로써 박리될 수 있다. 알칼리 또는 강알칼리 수용액은 컬러층(400)에는 반응하지 않는 것일 수 있으며, 이에 따라, 포토레지스트 층(211)만 박리될 수 있다. 그리고, 포토레지스트 층(211)이 박리되면서, 포토레지스트 층(211) 상에 마련된 컬러층(400)도 같이 제거되어, 결과적으로는 사출모재(200)의 일면(201) 상의 컬러층(400)만 남을 수 있게 된다. 6E, the photoresist layer 211 remaining on the injection base material 200 is peeled off to form a pattern portion 300 formed on one surface 201 of the injection base material 200, The step S1400 of leaving the color layer 400 provided on the upper surface of the pattern unit 300 may proceed. The photoresist layer 211 can be peeled off by immersing the injection mother material 200 in an alkali or strong alkaline aqueous solution at room temperature or higher (for example, 40 占 폚 or higher). The alkali or strong alkaline aqueous solution may not react with the color layer 400, so that only the photoresist layer 211 can be peeled off. The color layer 400 on the photoresist layer 211 is also removed as a result of the peeling of the photoresist layer 211 resulting in the color layer 400 on one side 201 of the injection- It can only be left.

이러한 방식으로, 패턴부(300)가 미세한 패턴을 형성하는 경우에도, 컬러층(400)을 패턴부(300) 상에 마련할 수 있기 때문에, 색이 구현된 미세 패턴의 구현이 가능할 수 있다. In this way, even when the pattern unit 300 forms a fine pattern, since the color layer 400 can be provided on the pattern unit 300, it is possible to realize a fine pattern embodying the color.

이후, 도 6의 (f)에서 보는 바와 같이, 컬러층(400)과, 컬러층(400)이 마련되지 않은 사출모재(200)의 일면(201)을 컬러층(400)과 다른 색을 가지는 마감 컬러층(500)으로 덮는 공정(S1500)이 이루어질 수 있다. 이를 통해, 사출모재(200)의 일면(201)에는 컬러층(400) 및 마감 컬러층(500)이 마련될 수 있으며, 사출모재(200)를 통해 사출모재(200)의 타면(202)으로 2가지의 색이 구현될 수 있다.6 (f), the color layer 400 and one side 201 of the injection-molded base material 200 on which the color layer 400 is not provided are formed to have a color different from that of the color layer 400 A step S1500 of covering the finish color layer 500 may be performed. The color layer 400 and the color finish layer 500 may be provided on one side 201 of the injection base material 200 and the color layer 400 may be formed on the other side 202 of the injection base material 200 through the injection base material 200 Two colors can be implemented.

한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널은 3가지의 색을 구현할 수도 있으며, 이하에서는 도 7을 참조하여 설명한다. Meanwhile, the cover panel for a portable terminal according to the first embodiment of the present invention may implement three colors, and will be described with reference to FIG.

도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 3가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다. 도 7의 (a) 내지 (e)는 도 6을 참조하여 전술한 내용과 동일하므로 설명은 생략한다.FIG. 7 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing three colors on a cover panel for a portable terminal according to the first embodiment of the present invention. 7 (a) to 7 (e) are the same as those described above with reference to FIG. 6, and thus description thereof is omitted.

도 5와, 도 7의 (f) 및 (g)에서 보는 바와 같이, 컬러층(400) 및 사출모재(200)의 일면(201)을 덮도록 추가 포토레지스트 층(220)을 마련하고, 마스크 패턴을 배치한 후 노광 및 현상하여, 사출모재(200)의 일면(201)에 추가 패턴부(310)를 형성하는 공정(S1410)이 더 포함될 수 있다. 추가 포토레지스트 층(220)에 추가 패턴부(310)를 마련하는 공정은 전술한 포토레지스트 층(210)에 패턴부(300)를 형성하는 방법이 동일하게 적용될 수 있다.An additional photoresist layer 220 is provided so as to cover the color layer 400 and one surface 201 of the injection base material 200 as shown in FIGS. 5 and 7 (f) and 7 (g) A step S1410 of forming an additional pattern portion 310 on one surface 201 of the injection base material 200 by exposing and developing the pattern after disposing the pattern may be further included. The method of forming the additional pattern portion 310 in the additional photoresist layer 220 may be the same as the method of forming the pattern portion 300 in the photoresist layer 210 described above.

이후, 도 7의 (h)에서 보는 바와 같이, 추가 패턴부(310) 및 추가 포토레지스트 층(220)의 상면에 추가 컬러층(600)을 마련하는 공정(S1420)이 진행될 수 있다. 7 (h), a step S1420 of providing the additional color layer 600 on the upper surface of the additional pattern portion 310 and the additional photoresist layer 220 may be performed.

추가 컬러층(600)은 컬러층(400) 및 마감 컬러층(500)의 색과 다른 색을 가질 수 있다. 실제 공정상에서는 컬러층(400)이 형성된 후 추가 컬러층(600)이 형성되고, 마지막으로 마감 컬러층(500)이 마련되기 때문에, 추가 컬러층(600)이 마련되는 단계에서 추가 컬러층(600)은 컬러층(400)과 다른 색상을 가지는 것일 수 있다. 그리고, 마감 컬러층(500)이 컬러층(400) 및 추가 컬러층(600)과 다른 색을 가지는 것일 수 있다. 추가 컬러층(600)은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있다. The additional color layer 600 may have a color different from the color of the color layer 400 and the color of the finish color layer 500. In the actual process, the additional color layer 600 is formed after the color layer 400 is formed, and finally, since the finish color layer 500 is provided, the additional color layer 600 May be of a different color than the color layer 400. [ And the finish color layer 500 has a color different from that of the color layer 400 and the additional color layer 600. [ The additional color layer 600 may be provided by either deposition, printing, spraying, or plating.

추가 패턴부는 최초의 패턴부를 형성한 이후에 추가로 형성되는 패턴부를 의미한다. 따라서, 추가 패턴부는 최초의 패턴부가 형성된 이후의 형성 순서에 따라 제2패턴부, 제3패턴부, 제4패턴부 등이 될 수 있다. 그리고, 상기 추가 컬러층은 상기 추가 패턴부에 마련되는 컬러층을 의미한다. 추가 패턴부와 마찬가지로, 추가 컬러층은 최초의 컬러층이 마련된 이후의 마련 순서에 따라 제2컬러층, 제3컬러층, 제4컬러층 등이 될 수 있다. 따라서, 도 7에 도시되는 바와 같이, 최초의 패턴부(300) 및 컬러층(400)이 마련된 이후에 마련되는 추가 패턴부(310) 및 추가 컬러층(600)은 제2패턴부 및 제2컬러층을 의미하게 된다.The additional pattern portion means a pattern portion formed after the first pattern portion is formed. Accordingly, the additional pattern portion may be a second pattern portion, a third pattern portion, a fourth pattern portion, or the like in accordance with the formation order after the first pattern portion is formed. Further, the additional color layer means a color layer provided in the additional pattern portion. As with the additional pattern portion, the additional color layer may be a second color layer, a third color layer, a fourth color layer, or the like in accordance with an arrangement order after the first color layer is provided. 7, the additional pattern portion 310 and the additional color layer 600, which are provided after the first pattern portion 300 and the color layer 400 are provided, Color layer ".

이후, 도 7의 (i)에서 보는 바와 같이, 추가 포토레지스트 층(220)을 박리하여, 추가 컬러층(600)을 남기는 공정(S1430)이 진행될 수 있다. 추가 포토레지스트 층(220)을 박리하는 과정은 도 6을 참조하여 전술한 포토레지스트 층(211)을 박리하는 내용이 동일하게 적용될 수 있다. 이를 통해, 사출모재(200)의 일면(201)에는 컬러층(400)과 추가 컬러층(600)이 마련될 수 있다.Thereafter, as shown in (i) of FIG. 7, the additional photoresist layer 220 may be peeled off and the step (S1430) of leaving the additional color layer 600 may proceed. The process of peeling the additional photoresist layer 220 can be applied equally to peeling the photoresist layer 211 described above with reference to FIG. As a result, a color layer 400 and an additional color layer 600 may be provided on one side 201 of the injection-molded base material 200.

그리고, 도 7의 (j)에서 보는 바와 같이, 컬러층(400), 추가 컬러층(600) 및, 컬러층(400)과 추가 컬러층(600)이 마련되지 않은 사출모재(200)의 일면(201)을 마감 컬러층(500)으로 덮는 공정이 진행될 수 있다. 이때, 마감 컬러층(500)은 전술한 바와 같이, 컬러층(400) 및 추가 컬러층(600)과 다른 색을 가질 수 있다. 7 (j), the color layer 400, the additional color layer 600, and one side of the injection-molded base material 200 in which the color layer 400 and the additional color layer 600 are not provided The process of covering the coloring layer 201 with the finish color layer 500 may be performed. At this time, the finish color layer 500 may have a different color from the color layer 400 and the additional color layer 600, as described above.

따라서, 사출모재(200)의 일면(201)에는 컬러층(400), 추가 컬러층(600) 및 마감 컬러층(500)이 직접 마련될 수 있다. 이를 통해, 컬러층(400)의 색, 추가 컬러층(600)의 색 그리고 마감 컬러층(500)의 색의 3가지의 색이 사출모재(200)를 통해 사출모재(200)의 타면(202)으로 구현될 수 있으며, 나아가, 추가 컬러층(600)의 개수를 늘림으로써 3가지 이상의 색을 구현할 수도 있다.Thus, the color layer 400, the additional color layer 600, and the finished color layer 500 may be directly provided on one side 201 of the injection-molded base material 200. Three colors of the color of the color layer 400, the color of the additional color layer 600 and the color of the finish color layer 500 are transmitted through the injection base material 200 to the other surface 202 of the injection base material 200 And further, by increasing the number of the additional color layers 600, three or more colors may be realized.

본 발명의 실시예에 따르면, 사출모재(200)의 일면(201)에 컬러층이 직접 마련되기 때문에, 종래와 같이 모재와 컬러층을 접착하기 위한 프라이머층이 생략될 수 있으며, 이를 통해, 커버패널(100)의 전체 두께를 얇게 구현할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the color layer is directly formed on one surface 201 of the injection-molded base material 200, the primer layer for bonding the base material and the color layer can be omitted, The overall thickness of the panel 100 can be reduced.

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 나타낸 단면예시도이고, 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다. 도 8의 단면예시도는 도 3의 A-A선 단면예시도의 다른 형태이다. 본 실시예에서는 패턴부가 투명층으로 이루어질 수 있으며 다른 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a second embodiment of the present invention. Fig. 8 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 3, which is another embodiment of the present invention. In this embodiment, the pattern portion may be formed of a transparent layer, and the other structure is the same as that of the first embodiment described above, so that the description is omitted.

도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널(2100)의 패턴부(2300)는 사출모재(2200)의 일면(2201) 상에 마련되는 투명층(2211)으로 이루어질 수 있다. 투명층(2211)으로 이루어지는 패턴부(2300)는 다음과 같이 형성될 수 있다.8 and 9, the pattern portion 2300 of the cover panel 2100 for a portable terminal according to the second embodiment of the present invention includes a transparent layer (not shown) provided on one surface 2201 of the injection base material 2200, 2211). The pattern portion 2300 composed of the transparent layer 2211 may be formed as follows.

즉, 도 9의 (a) 및 (b)에서 보는 바와 같이, 사출모재(2200)의 일면(2201)에는 포토레지스트 층(2210)이 마련될 수 있다. 그리고, 도 9의 (c)에서 보는 바와 같이, 포토레지스트 층(2210)의 상측에 마스크 패턴(미도시)을 배치한 후, 노광 및 현상하여 포토레지스트 층(2210)의 일부가 투명하게 변형되어 형성되는 투명층(2211)을 얻을 수 있다. 본 실시예에서는 얻고자 하는 패턴을 투명층(2211)으로 형성함으로써, 투명층(2211)으로 형성된 패턴부(2300)를 얻을 수가 있다. 투명층(2211)은 포토레지스트가 아닌 다른 투명한 물질을 이용하여 인쇄, 증착, 스프레이 등의 방법으로 형성될 수 있다. 또한, 여기서 투명하다는 것은 반투명함을 포함하는 의미이다. 패턴부(2300) 및 투명층(2211)은 동일한 부분을 의미하지만, 설명의 편의상 패턴부(2300) 및 투명층(2211)을 다른 부호로 설명한다.That is, as shown in FIGS. 9A and 9B, a photoresist layer 2210 may be provided on one side 2201 of the injection base material 2200. 9C, a mask pattern (not shown) is arranged on the upper side of the photoresist layer 2210, and then exposed and developed so that a part of the photoresist layer 2210 is transparently deformed A transparent layer 2211 to be formed can be obtained. In this embodiment, a pattern portion 2300 formed of a transparent layer 2211 can be obtained by forming a pattern to be obtained as a transparent layer 2211. [ The transparent layer 2211 may be formed by printing, vapor deposition, spraying, or the like using a transparent material other than the photoresist. In addition, the term " transparent " means including translucency. The pattern portion 2300 and the transparent layer 2211 refer to the same portion, but for simplicity of explanation, the pattern portion 2300 and the transparent layer 2211 will be described with different reference numerals.

이후, 도 9의 (d) 및 (e)에서 보는 바와 같이, 포토레지스트 층(2210) 및 투명층(2211)의 상면에 컬러층(2400)이 마련되도록 할 수 있으며, 포토레지스트 층(2210)을 박리함으로써 투명층(2211)과, 투명층(2211)의 상면에 마련된 컬러층(2400)을 얻을 수 있다. 9 (d) and 9 (e), the color layer 2400 may be formed on the top surface of the photoresist layer 2210 and the transparent layer 2211, and the photoresist layer 2210 may be formed The transparent layer 2211 and the color layer 2400 provided on the upper surface of the transparent layer 2211 can be obtained.

투명층(2211)은 투명하기 때문에, 컬러층(2400)의 색은 투명층(2211) 및 사출모재(2200)를 통해 사출모재(2200)의 타면(2202)으로 구현될 수 있다. Since the transparent layer 2211 is transparent, the color of the color layer 2400 can be realized on the other surface 2202 of the injection base material 2200 through the transparent layer 2211 and the injection base material 2200.

이후, 도 9의 (f)에서 보는 바와 같이, 컬러층(2400)의 상면 및, 사출모재(2200)의 일면(2201)에 마감 컬러층(2500)을 마련할 수 있다. 그리고, 마감 컬러층(2500)의 색이 사출모재(2200)를 통해 사출모재(2200)의 타면(2202)으로 구현됨으로써, 컬러층(2400)의 색과 함께 사출모재(2200)의 타면으로 2가지의 색이 구현될 수 있다.9 (f), a color finish layer 2500 may be provided on the upper surface of the color layer 2400 and on one surface 2201 of the injection base material 2200. The color of the finish color layer 2500 is realized on the other surface 2202 of the injection base material 2200 through the injection base material 2200 so that the color of the color layer 2400 is formed on the other surface of the injection base material 2200 Branch colors can be implemented.

한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널(2100)에서도 3가지 이상의 색이 구현될 수 있다. 이 경우, 추가 패턴부 및 추가 컬러층은 제1실시예에서 설명한 방식, 즉, 사출모재의 일면으로 이루어지는 패턴부를 형성하고 상기 패턴부에 컬러층을 마련하는 방식과, 본 실시예와 같이 투명층으로 이루어지는 패턴부를 형성하고, 상기 패턴부에 컬러층을 마련하는 방식이 선택적으로 적용될 수 있다.In the cover panel 2100 for a portable terminal according to the second embodiment of the present invention, three or more colors may be realized. In this case, the additional pattern portion and the additional color layer may be formed by a method described in the first embodiment, that is, a method of forming a pattern portion composed of one side of the injection base material and providing a color layer in the pattern portion, And a color layer is provided on the pattern portion may be selectively applied.

도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 나타낸 평면예시도이고, 도 11은 도 10의 B-B선 단면예시도이다. 본 실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에서 패턴부 및 컬러층의 구성은 전술한 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.FIG. 10 is a plan view of a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. The structure of the pattern portion and the color layer in the cover panel for a portable terminal according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment described above, and thus description thereof is omitted.

도 10 및 도 11에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널(3100)은 사출모재(3200), 패턴부(3300, 도 13 참조), 컬러층(3400) 및 보호층(3700)을 포함할 수 있다. 10 and 11, a cover panel 3100 for a portable terminal according to an embodiment of the present invention includes an injection base material 3200, a pattern portion 3300 (see FIG. 13), a color layer 3400, (3700).

여기서, 사출모재(3200)는 불투명하게 형성될 수 있으며, 색을 가질 수 있다. 사출모재(3200)는 금속 소재, 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), ABS수지(acrylonitrile-butadiene-styrene resin) 등의 합성수지 및 알루미나 등의 세라믹 소재 등으로 형성될 수 있다. Here, the injection base material 3200 may be formed opaque and may have a color. The injection base material 3200 may be formed of a synthetic resin such as a metal material, a polycarbonate (PC), a polyethylene terephthalate (PET), an ABS resin (acrylonitrile-butadiene-styrene resin) and a ceramic material such as alumina.

패턴부(3300)는 사출모재(3200)의 일면(3201)에 마련되어 패턴을 형성할 수 있으며, 패턴부(3300)는 사출모재(3200)의 일면(3201)으로 이루어질 수 있다. The pattern unit 3300 may be provided on one side 3201 of the injection base material 3200 to form a pattern and the pattern unit 3300 may be formed on one side 3201 of the injection base material 3200.

그리고, 컬러층(3400)은 패턴부(3300)의 상면에 마련될 수 있으며, 패턴부(3300) 상에 색을 구현할 수 있다. 컬러층(3400)은 사출모재(3200)의 색과 다른 색을 가질 수 있다. The color layer 3400 may be provided on the upper surface of the pattern unit 3300, and colors may be formed on the pattern unit 3300. The color layer 3400 may have a color different from that of the injection base material 3200.

보호층(3700)은 컬러층(3400)과, 컬러층(3400)이 마련되지 않은 사출모재(3200)의 일면(3201)을 덮도록 마련될 수 있다. 보호층(3700)은 투명하게 형성될 수 있으며, 유브이(UV) 층일 수 있다. 보호층(3700)은 휴대 단말기의 외측, 즉, 사용자 측으로 향하도록 마련되어 사용자에 의한 터치나, 외부 충격 등으로부터 컬러층(3400) 및 사출모재(3200)를 보호하는 역할을 할 수 있다. The protective layer 3700 may be provided to cover the color layer 3400 and one surface 3201 of the injection base material 3200 without the color layer 3400. [ The protective layer 3700 may be formed to be transparent and may be a UV layer. The protective layer 3700 is provided to face the outer side of the portable terminal, i.e., the user side, and may protect the color layer 3400 and the injection base material 3200 from touching by an user, external impact, or the like.

컬러층(3400)의 색과 사출모재(3200)의 색은 보호층(3700)의 상면으로 구현될 수 있으며, 따라서, 사출모재(3200)의 일면 방향에서 보았을 때, 사출모재(3200) 자체의 색과, 컬러층(3400)의 색에 의한 2가지 색이 보일 수 있다.The color of the color layer 3400 and the color of the injection base material 3200 can be realized on the upper surface of the protection layer 3700 and thus the color of the injection base material 3200 itself Two colors of the color and the color of the color layer 3400 can be seen.

도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법을 나타낸 흐름도이고, 도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다. 이하에서는 도 12 및 도 13을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법에 대해 설명한다.FIG. 12 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention. FIG. 13 is a view illustrating a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention, And Fig. Hereinafter, a method of manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 12 and 13. FIG.

도 12및 도 13에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법은 사출방법을 이용하여 사출모재(3200)를 마련하는 공정(S4100)을 포함한다. 여기서, 상기 사출방법은 특정한 사출방법으로 한정되지 않으며, 가능한 사출방법이 모두 적용될 수 있다. 12 and 13, a method of manufacturing a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention includes a step S4100 of providing an injection base material 3200 using an injection method. Here, the injection method is not limited to a specific injection method, and all possible injection methods can be applied.

이후, 도 13의 (a) 내지 (c)에서 보는 바와 같이, 사출모재(3200)의 일면(3201)에 포토레지스트 층(3210)을 마련하고, 마스크 패턴(미도시)을 배치한 후 노광 및 현상하여, 사출모재(3200)의 일면(3201)에 패턴부(3300)를 형성하는 공정(S4200)이 진행될 수 있다.Thereafter, as shown in FIGS. 13A to 13C, a photoresist layer 3210 is provided on one side 3201 of the injection base material 3200, a mask pattern (not shown) is arranged, The process of forming the pattern portion 3300 on one side 3201 of the injection base material 3200 (S4200) may proceed.

그리고, 도 13의 (d)에서 보는 바와 같이, 패턴부(3300)의 상면에 컬러층(3400)을 마련하는 공정(S4300)이 진행될 수 있다. 또한, 도 13의 (e)에서 보는 바와 같이, 포토레지스트 층(3210)을 박리하여, 사출모재(3200)의 일면(3201)에 형성된 패턴부(3300)와, 패턴부(3300)의 상면에 마련된 컬러층(3400)을 남기는 공정(S4400)이 진행될 수 있다. Then, as shown in FIG. 13D, a step S4300 of providing the color layer 3400 on the upper surface of the pattern portion 3300 may be performed. 13E, the photoresist layer 3210 is peeled off to form a pattern portion 3300 formed on one surface 3201 of the injection base material 3200 and a pattern portion 3300 formed on the upper surface of the pattern portion 3300 The process (S4400) of leaving the prepared color layer 3400 can be performed.

이후, 도 13의 (f)에서 보는 바와 같이, 컬러층(3400)과, 컬러층(3400)이 마련되지 않은 사출모재(3200)의 일면(3201)을 투명한 보호층(3700)으로 덮는 공정(S4500)이 진행될 수 있다.13 (f), a step of covering the color layer 3400 and one side 3201 of the injection base material 3200 not provided with the color layer 3400 with a transparent protective layer 3700 S4500) can be performed.

한편, 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널도 3가지의 색을 구현할 수도 있으며, 이하에서는 도 14를 참조하여 설명한다. Meanwhile, the cover panel for a portable terminal according to the third embodiment of the present invention may also implement three colors, which will be described below with reference to FIG.

도 14는 본 발명의 제3실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 3가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다. 도 14의 (a) 내지 (e)는 도 13을 참조하여 전술한 내용과 동일하므로 설명은 생략한다.14 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of implementing three colors on a cover panel for a portable terminal according to a third embodiment of the present invention. 14 (a) to 14 (e) are the same as those described above with reference to FIG. 13, and a description thereof will be omitted.

도 12 및 도 14의 (f) 및 (g)에서 보는 바와 같이, 컬러층(3400) 및 사출모재(3200)의 일면(3201)을 덮도록 추가 포토레지스트 층(3220)을 마련하고, 마스크 패턴을 배치한 후 노광 및 현상하여, 사출모재(3200)의 일면(3201)에 추가 패턴부(3310)를 형성하는 공정(S4410)이 더 진행될 수 있다. 추가 포토레지스트 층(3220)은 전술한 포토레지스트 층(3210)을 이용하여 패턴부(3300)를 형성하는 방법이 동일하게 적용될 수 있다.An additional photoresist layer 3220 is provided so as to cover the color layer 3400 and one side 3201 of the injection base material 3200 as shown in Figs. 12 and 14 (f) and 14 (g) A step S4410 of forming an additional pattern portion 3310 on one surface 3201 of the injection base material 3200 may be further performed. As the additional photoresist layer 3220, a method of forming the pattern portion 3300 using the above-described photoresist layer 3210 can be equally applied.

이후, 도 14의 (h)에서 보는 바와 같이, 추가 패턴부(3310) 및 추가 포토레지스트 층(3220)의 상면에 추가 컬러층(3600)을 마련하는 공정(S4420)이 진행될 수 있다.Thereafter, as shown in FIG. 14 (h), a step (S4420) of providing an additional color layer 3600 on the upper surface of the additional pattern portion 3310 and the additional photoresist layer 3220 may be performed.

추가 컬러층(3600)은 컬러층(3400) 및 사출모재(3200)의 색과 다른 색을 가질 수 있다. 추가 컬러층(3600)은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련될 수 있다. The additional color layer 3600 may have a color different from the color of the color layer 3400 and the injection base material 3200. The additional color layer 3600 may be provided by any one of deposition, printing, spraying and plating.

이후, 도 14의 (i)에서 보는 바와 같이, 추가 포토레지스트 층(3220)을 박리하여, 추가 컬러층(3600)을 남기는 공정(S4430)이 진행될 수 있다. 추가 포토레지스트 층(3220)을 박리하는 과정은 도 13을 참조하여 전술한 내용이 동일하게 적용될 수 있다. 이를 통해, 사출모재(3200)의 일면(3201)에는 컬러층(3400)과 추가 컬러층(3600)이 마련될 수 있다. Thereafter, as shown in Fig. 14 (i), the step of removing the additional photoresist layer 3220 and leaving the additional color layer 3600 (S4430) may proceed. The process of peeling the additional photoresist layer 3220 may be applied equally to the process described above with reference to FIG. In this way, a color layer 3400 and an additional color layer 3600 can be provided on one side 3201 of the injection base material 3200.

그리고, 도 14의 (j)에서 보는 바와 같이, 컬러층(3400)과, 추가 컬러층(3600) 및 사출모재(3200)의 일면(3201)을 투명한 보호층(3700)으로 덮는 공정이 진행될 수 있다.14 (j), a process of covering the color layer 3400, the additional color layer 3600, and the one side 3201 of the injection base material 3200 with a transparent protective layer 3700 can be performed have.

따라서, 사출모재(3200)의 일면(3201)에는 컬러층(3400), 추가 컬러층(3600)이 직접 마련될 수 있으며, 이를 통해, 보호층(3700)의 상면으로는 사출모재(3200)의 색, 컬러층(3400)의 색 및 추가 컬러층(3600)의 색의 3가지의 색이 구현될 수 있다. 전술한 바와 같이 본 실시예에서도, 추가 컬러층(3600)의 개수를 늘림으로써 3가지 이상의 색을 구현할 수 있다.A color layer 3400 and an additional color layer 3600 may be directly provided on one side 3201 of the injection base material 3200 so that the upper surface of the protection layer 3700 is provided with a Three colors of color, color of the color layer 3400 and color of the additional color layer 3600 can be implemented. As described above, in this embodiment as well, three or more colors can be realized by increasing the number of additional color layers 3600.

도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이고, 도 16은 본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에 2가지 색을 구현할 수 있는 제조공정을 나타낸 예시도이다. 도 15의 단면예시도는 도 10의 B-B선 단면예시도의 다른 형태이다. 본 실시예에서는 사출모재의 일면에 바탕 컬러층이 더 형성될 수 있으며 다른 구성은 전술한 제3실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.FIG. 15 is a view illustrating a manufacturing process for implementing a cover panel for a portable terminal according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 16 is a sectional view showing a cover panel for a portable terminal according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exemplary view showing a manufacturing process capable of realizing the manufacturing process. 15 is a sectional view taken along the line B-B in Fig. 10. In this embodiment, a base color layer may further be formed on one side of the injection base material, and the other constitution is the same as that of the third embodiment described above, so that description thereof is omitted.

도 15 및 도 16에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널(5100)에서는 사출모재(5200)의 일면(5201)에 바탕 컬러층(5800)이 더 마련될 수 있다.15 and 16, in the cover panel 5100 for a portable terminal according to the fourth embodiment of the present invention, a base color layer 5800 may be further provided on one side 5201 of the injection base material 5200 have.

바탕 컬러층(5800)은 사출모재(5200)의 일면(5201) 전체에 마련될 수 있다. 바탕 컬러층(5800)은 색을 가질 수 있다. 사출모재(5200)의 색이 원하는 색이 아니거나, 사출모재(5200)에서 구현할 수 없는 종류의 색을 구현해야 하는 경우, 이러한 색을 가지는 바탕 컬러층(5800)이 사출모재(5200)의 일면(5201)에 마련될 수 있다. The background color layer 5800 may be provided on one side 5201 of the injection base material 5200. The background color layer 5800 may have a color. If the color of the injection base material 5200 is not a desired color or a color of a color that can not be realized by the injection base material 5200 is to be realized, the background color layer 5800 having such a color is formed on one surface of the injection base material 5200 (Not shown).

바탕 컬러층(5800)을 더 포함하는 휴대 단말기용 커버패널(5100)은 다음과 같이 제조될 수 있다. A cover panel 5100 for a portable terminal, which further includes a background color layer 5800, can be manufactured as follows.

즉, 도 16의 (a) 및 (b)에서 보는 바와 같이, 사출모재(5200)의 일면(5201)에는 바탕 컬러층(5800)이 마련될 수 있다. 바탕 컬러층(5800)의 색은 바탕색으로 구현하고자 하는 색일 수 있으며, 상기 바탕색은 사출모재(5200)로 구현할 수 없는 색일 수 있다. 바탕 컬러층(5800)은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.That is, as shown in FIGS. 16A and 16B, a base color layer 5800 may be provided on one side 5201 of the injection base material 5200. The color of the background color layer 5800 may be a color to be implemented with a background color, and the background color may be a color that can not be realized with the injection base material 5200. The background color layer 5800 may be formed by any one of deposition, printing, spraying, and plating.

그리고, 도 16의 (c) 및 (d)에서 보는 바와 같이, 바탕 컬러층(5800)의 상면에는 포토레지스트 층(5210)이 마련될 수 있다. 그리고, 포토레지스트 층(5210)의 상측에 마스크 패턴(미도시)을 배치한 후, 노광 및 현상하여 바탕 컬러층(5800)의 상면으로 이루어지는 패턴부(5300)를 얻을 수 있다. As shown in FIGS. 16C and 16D, a photoresist layer 5210 may be provided on the top surface of the background color layer 5800. Then, a mask pattern (not shown) is disposed on the upper side of the photoresist layer 5210, and then exposed and developed to obtain a pattern portion 5300 having the upper surface of the background color layer 5800.

이후, 도 16의 (e) 및 (f)에서 보는 바와 같이, 패턴부(5300) 및 포토레지스트 층(5210)의 상면에 컬러층(5400)이 마련되도록 할 수 있으며, 포토레지스트 층(5210)을 박리함으로써 바탕 컬러층(5800)의 상면에 컬러층(5400)을 마련할 수 있다.16E and F, the color layer 5400 may be formed on the upper surface of the pattern portion 5300 and the photoresist layer 5210 and the photoresist layer 5210 may be formed on the upper surface of the pattern portion 5300 and the photoresist layer 5210. [ The color layer 5400 can be provided on the upper surface of the background color layer 5800.

그리고, 도 16의 (g)에서 보는 바와 같이, 컬러층(5400)과, 컬러층(5400)이 마련되지 않은 바탕 컬러층(5800)의 상면을 덮도록 보호층(5700)을 마련함으로써, 바탕 컬러층(5800) 및 컬러층(5400)의 2가지 색이 보호층(5700)의 상면을 통해 구현될 수 있다. 16 (g), by providing the protective layer 5700 so as to cover the color layer 5400 and the top surface of the background color layer 5800 without the color layer 5400, Two colors of the color layer 5800 and the color layer 5400 can be implemented through the upper surface of the protection layer 5700. [

본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널에서도 3가지 이상의 색이 구현될 수 있다. 이 경우, 추가 패턴부 및 추가 컬러층은 제3실시예에서 설명한 방식, 즉, 사출모재의 일면으로 이루어지는 패턴부를 형성하는 방식과, 본 실시예와 같이 바탕 컬러층의 일면으로 이루어지는 패턴부를 형성하는 방식이 선택적으로 적용될 수 있다.In the cover panel for a portable terminal according to the fourth embodiment of the present invention, three or more colors may be realized. In this case, the additional pattern portion and the additional color layer are formed by the method described in the third embodiment, that is, the pattern portion formed of one side of the injection base material and the pattern portion formed of one side of the background color layer Method can be selectively applied.

더하여, 본 발명의 제1실시예 내지 제4실시예에서는 패턴부 및 추가 패턴부를 형성하고, 각 패턴부에 컬러층을 마련함에 있어, 전술한 모든 패턴부 형성 방식 및 컬러층 마련 방식이 각각 선택적으로 적용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 제4실시예에 따른 휴대 단말기용 커버패널도 바탕 컬러층과, 투명층으로 이루어지는 패턴부 및 상기 투명층으로 이루어진 패턴부에 마련되는 컬러층을 가지도록 구현될 수 있다.In addition, in the first to fourth embodiments of the present invention, in forming the pattern portion and the additional pattern portion and providing the color layer in each pattern portion, all of the above-mentioned pattern portion forming method and color layer forming method are selectively Lt; / RTI > For example, the cover panel for a portable terminal according to the fourth embodiment of the present invention may also have a background color layer, a pattern part made of a transparent layer, and a color layer provided in a pattern part made of the transparent layer.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100,2100,3100,5100: 커버패널
200,2200,3200,5200: 사출모재
210,2210,3210,5210: 포토레지스트 층
300,2300,3300,5300: 패턴부
310,3310: 추가 패턴부
400,2400,3400,5400: 컬러층
500,2500: 마감 컬러층
600,3600: 추가 컬러층
3700,5700: 보호층
5800: 바탕 컬러층100, 2100, 3100, 5100:
200, 2200, 3200, 5200:
210, 2210, 3210, 5210: photoresist layer
300, 2300, 3300, 5300:
310, 3310: additional pattern portion
400, 2400, 3400, 5400:
500,2500: Finish color layer
600,3600: Additional color layer
3700,5700: Protective layer
5800: Background color layer

Claims (10)

사출모재;
상기 사출모재의 일면에 마련되어 패턴을 형성하는 패턴부;
상기 패턴부의 상면에 마련되어 상기 패턴부 상에 색을 구현하는 컬러층; 그리고
상기 컬러층과, 상기 컬러층이 마련되지 않은 상기 사출모재의 상기 일면을 덮도록 마련되고, 상기 컬러층의 색과 다른 색을 가지는 마감 컬러층을 포함하고,
상기 사출모재는 투명하게 형성되며, 상기 컬러층의 색은 상기 패턴부 및 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되고, 상기 마감 컬러층의 색은 상기 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되는 것인 휴대 단말기용 커버패널.Injection base material;
A pattern part provided on one side of the injection base material to form a pattern;
A color layer provided on an upper surface of the pattern unit to implement color on the pattern unit; And
And a finish color layer which covers the color layer and the one side of the injection base material on which the color layer is not provided and has a color different from that of the color layer,
Wherein the color of the coloring layer is formed on the other side of the injection-molding base material through the pattern part and the injection-molding base material, and the color of the coloring layer is formed on the other side of the injection base material through the injection- Wherein the cover panel is configured to cover the cover panel. 제1항에 있어서,
상기 패턴부는 상기 사출모재의 상기 일면으로 이루어지거나, 상기 사출모재의 상기 일면 상에 마련되는 투명층으로 이루어지는 것인 휴대 단말기용 커버패널.The method according to claim 1,
Wherein the pattern portion is formed of the one side of the injection base material or a transparent layer provided on the one side of the injection base material. 제1항에 있어서,
상기 컬러층 및 상기 마감 컬러층은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련되는 것인 휴대 단말기용 커버패널.The method according to claim 1,
Wherein the color layer and the finish color layer are provided by any one of deposition, printing, spraying and plating. 제1항에 있어서,
상기 사출모재의 상기 일면에는 하나 이상의 추가 패턴부가 더 형성되고, 상기 추가 패턴부에는 상기 컬러층 및 상기 마감 컬러층의 색과 다른 색을 가지는 추가 컬러층이 마련되는 것인 휴대 단말기용 커버패널.The method according to claim 1,
Wherein at least one additional pattern portion is further formed on the one side of the injection base material and an additional color layer having a color different from that of the color layer and the finish color layer is provided in the additional pattern portion. 제4항에 있어서,
상기 추가 패턴부는 상기 사출모재의 상기 일면으로 이루어지거나, 상기 사출모재의 상기 일면 상에 마련되는 투명층으로 이루어지는 것인 휴대 단말기용 커버패널.5. The method of claim 4,
Wherein the additional pattern portion is composed of the one side of the injection base material or a transparent layer provided on the one side of the injection base material. 제4항에 있어서,
상기 추가 컬러층은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련되는 것인 휴대 단말기용 커버패널.5. The method of claim 4,
Wherein the additional color layer is provided by any one of deposition, printing, spraying and plating. 사출방법을 이용하여 사출모재를 마련하는 공정;
상기 사출모재의 일면에 포토레지스트 층을 마련하고, 마스크 패턴을 배치한 후 노광 및 현상하여, 상기 사출모재의 상기 일면에 패턴부를 형성하는 공정;
상기 패턴부의 상면에 컬러층을 마련하는 공정;
상기 포토레지스트 층을 박리하여, 상기 사출모재의 상기 일면에 형성된 상기 패턴부와, 상기 패턴부의 상면에 마련된 상기 컬러층을 남기는 공정; 그리고
상기 컬러층과, 상기 컬러층이 마련되지 않은 상기 사출모재의 상기 일면을 상기 컬러층과 다른 색을 가지는 마감 컬러층으로 덮는 공정을 포함하고,
상기 사출모재는 투명하게 형성되며, 상기 컬러층의 색은 상기 패턴부 및 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되고, 상기 마감 컬러층의 색은 상기 사출모재를 통해 상기 사출모재의 타면으로 구현되는 것인 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법.A step of preparing an injection base material by using an injection method;
Providing a photoresist layer on one side of the injection base material, arranging a mask pattern, exposing and developing the pattern to form a pattern portion on the one side of the injection base material;
Providing a color layer on an upper surface of the pattern portion;
Peeling the photoresist layer to leave the pattern portion formed on the one surface of the injection base material and the color layer provided on the upper surface of the pattern portion; And
And a step of covering the color layer and the one side of the injection base material on which the color layer is not provided with a finish color layer having a color different from that of the color layer,
Wherein the color of the coloring layer is formed on the other side of the injection-molding base material through the pattern part and the injection-molding base material, and the color of the coloring layer is formed on the other side of the injection base material through the injection- Wherein the cover panel is made of a metal. 제7항에 있어서,
상기 패턴부를 형성하는 공정에서 상기 패턴부는 상기 현상을 통해 상기 포토레지스트 층의 일부가 제거됨으로써 상기 사출모재의 상기 일면 중 외측으로 노출되는 노출면으로 이루어지고,
상기 컬러층을 마련하는 공정에서 상기 컬러층은 상기 노출면 및 상기 사출모재의 상기 일면에 남은 상기 포토레지스트 층의 상면에 마련되는 것인 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법.8. The method of claim 7,
Wherein the pattern portion comprises an exposed surface exposed to the outside of the one side of the injection base material by removing a part of the photoresist layer through the development,
Wherein the color layer is provided on the exposed surface and the upper surface of the photoresist layer remaining on the one surface of the injection base material in the step of providing the color layer. 제7항에 있어서,
상기 컬러층 및 상기 마감 컬러층은 증착, 인쇄, 스프레이 및 도금 중 어느 하나로 마련되는 것인 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법.8. The method of claim 7,
Wherein the color layer and the finish color layer are provided by any one of vapor deposition, printing, spraying and plating. 제7항에 있어서,
상기 마감 컬러층으로 덮는 공정 이전에,
상기 컬러층 및 상기 사출모재의 상기 일면을 덮도록 추가 포토레지스트 층을 마련하고, 마스크 패턴을 배치한 후 노광 및 현상하여, 상기 사출모재의 상기 일면에 추가 패턴부를 형성하는 공정과,
상기 추가 패턴부 및 상기 추가 포토레지스트 층의 상면에 추가 컬러층을 마련하는 공정과,
상기 추가 포토레지스트 층을 박리하여, 상기 추가 컬러층을 남기는 공정이 더 이루어지는 것인 휴대 단말기용 커버패널의 제조방법.8. The method of claim 7,
Prior to the process of covering with the finish color layer,
Forming an additional pattern portion on the one surface of the injection base material by providing an additional photoresist layer to cover the color layer and the one surface of the injection base material,
Providing an additional color layer on the additional pattern portion and the upper surface of the additional photoresist layer;
Further comprising peeling off the additional photoresist layer to leave the additional color layer.
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