KR20160009334A - Hollow Fiber Membrane Module and Filtration System Comprising The Same - Google Patents

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Abstract

Disclosed are: a pressurized hollow fiber membrane module, capable of extending the lifespan through repair of the damaged hollow fiber membrane without decline of filtration efficiency; and an energy-saving filtration system comprising the same. The hollow fiber membrane module of the present invention comprises: a case including a tube-type body having a lower opening end, and a cap separably coupled to the lower opening end of the tube-type body; a first fixing unit positioned inside the cap for dividing an inner space of the case into a filtration space and a lower space; and a hollow fiber membrane positioned inside the case for communicating fluids with the lower space, while both ends are ported on the first fixing unit.

Description

중공사막 모듈 및 그것을 포함한 여과 시스템{Hollow Fiber Membrane Module and Filtration System Comprising The Same}Hollow Fiber Membrane Module and Filtration System Comprising the Same

본 발명은 중공사막 모듈 및 그것을 포함한 여과 시스템에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 손상된 중공사막의 수리를 통해 여과 효율의 저하 없이도 수명 연장이 가능한 가압식 중공사막 모듈 및 이를 포함하는 에너지 저감형(energy-saving) 여과 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a hollow fiber membrane module and a filtration system including the hollow fiber membrane module. More particularly, the present invention relates to a pressurized hollow fiber membrane module capable of extending a service life without deteriorating filtration efficiency through repair of a damaged hollow fiber membrane, and an energy- saving filtration system.

유체처리를 위한 분리 방법으로는 가열이나 상변화를 이용하는 분리 방법, 및 여과막을 이용하는 분리 방법 등이 있다. 여과막을 이용하는 분리 방법은 여과막의 세공 크기에 따라 원하는 수질을 안정적으로 얻을 수 있으므로 공정의 신뢰도를 높일 수 있다는 장점이 있고, 또한, 여과막을 이용하면 가열 등의 조작이 필요 없기 때문에 가열 등에 의해 영향을 받을 수 있는 미생물을 사용하는 분리 공정에 널리 이용될 수 있다는 장점이 있다.Examples of the separation method for the fluid treatment include a separation method using heating or phase change, and a separation method using a filtration membrane. The separation method using the filtration membrane has an advantage that the reliability of the process can be improved because the desired water quality can be stably obtained according to the pore size of the filtration membrane. Further, since the filtration membrane does not require operation such as heating, It can be widely used for a separation process using microorganisms that can be received.

여과막을 이용한 분리 방법 중 하나로는 중공사 형태의 막을 다발로 형성한 중공사막 모듈을 이용하는 방법이 있다. 전통적으로 중공사막 모듈은 무균수, 음용수, 초순수 제조 등 정밀 여과 분야에 널리 사용되어 왔으나, 최근에는 하/폐수처리, 정화조에서의 고액 분리, 산업폐수에서의 부유 물질(SS: Suspended Solid) 제거, 하천수의 여과, 공업용수의 여과, 및 수영장 물의 여과 등으로 그 응용 범위가 확대되고 있다.One of the separation methods using a filtration membrane is a method using a hollow fiber membrane module having a bundle of hollow fiber membranes. Traditionally, hollow fiber membrane modules have been widely used for microfiltration such as aseptic water, drinking water, and ultrapure water production. However, recently, they have been used for treatment of wastewater and wastewater, solid-liquid separation in septic tanks, removal of Suspended Solid (SS) The application range is expanded by filtration of river water, filtration of industrial water, filtration of pool water, and the like.

중공사막 모듈은 구동방식에 따라 침지식(submerged-type) 모듈과 가압식(pressurized-type) 모듈로 분류될 수 있다. The hollow fiber membrane module can be classified into a submerged-type module and a pressurized-type module according to a driving method.

침지식 모듈은 처리하고자 하는 유체 내에 침지된 상태에서 여과 작업을 수행한다. 구체적으로, 중공사막 내부에 음압(negative pressure)이 가해짐으로써 유체만이 선택적으로 중공사막 내부(중공)로 투과되고, 그 결과, 유체에 함유되어 있는 불순물 또는 슬러지 등의 오염물질이 여과수로부터 분리된다. 침지식 모듈은 유체의 순환을 위한 설비를 요구하지 않아 시설비나 운전비의 절감을 가져올 수 있는 장점이 있는 반면, 단위시간에 얻을 수 있는 투과 유량이 제한적이라는 단점이 있다.The submerged module performs the filtration operation while immersed in the fluid to be treated. Specifically, since negative pressure is applied to the inside of the hollow fiber membrane, only the fluid is selectively transmitted into the hollow fiber membrane (hollow). As a result, contaminants such as impurities or sludge contained in the fluid are separated from the filtered water do. The submerged module does not require facilities for fluid circulation, which has the advantage of reducing the facility cost and operation cost, but has a disadvantage that the permeate flow rate obtained per unit time is limited.

이에 반해, 처리하여야 할 유체를 중공사막의 외부로부터 내부로 가압 여과시키는 가압식 모듈의 경우에는 유체 순환을 위한 별도의 설비가 필요하기는 하지만 단위시간에 얻을 수 있는 투과 유량이 흡입식 모듈에 비해 상대적으로 많다는 장점이 있다. On the other hand, in the case of a pressurized module that pressurizes the fluid to be treated from the outside of the hollow fiber membrane to the inside thereof, a separate facility for fluid circulation is required. However, the permeate flow rate per unit time is relatively There are many advantages.

이하에서는, 도 1을 참조하여 통상적인 가압식 중공사막 모듈을 설명한다.Hereinafter, a conventional pressurized hollow fiber membrane module will be described with reference to FIG.

도 1에 예시된 바와 같이, 통상의 가압식 중공사막 모듈(10)은 길이방향이 지면(G)에 수직이 되도록 배치되는 케이스(11) 및 그 안의 중공사막(미도시)을 포함한다. As illustrated in FIG. 1, the conventional pressurized hollow fiber membrane module 10 includes a case 11 and a hollow fiber membrane (not shown) disposed therein so as to be perpendicular to the paper surface G in the longitudinal direction.

상기 케이스(11)는 처리되어야 할 원수(feed water)를 받아들이는 제1 유입구(IL1), 상기 중공사막을 통과한 여과수(filtrate)가 배출되는 제1 배출구(OL1), 상기 중공사막의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구(IL2), 및 상기 케이스(11) 내의 오버플로우 및/또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구(OL2)를 갖는다.The case 11 includes a first inlet IL1 for receiving feed water to be treated, a first outlet OL1 through which filtrate having passed through the hollow fiber membrane is discharged, , And a second outlet (OL2) for discharging the overflow and / or air in the case (11).

도 1에 예시된 바와 같이, 통상적인 가압식 중공사막 모듈의 경우, 상기 케이스(11)의 하부에 제1 유입구(IL1)가 형성되어 있고 그 상부에 제1 배출구(OL1)가 형성되어 있기 때문에, 중력에 반하는 원동력(driving force)을 제공하기 위한 수단(즉, 처리되어야 할 원수를 가압하기 위한 수단)으로서 펌프(P1)가 반드시 요구된다. 1, in the case of a conventional pressurized hollow fiber membrane module, since the first inlet IL1 is formed at a lower portion of the case 11 and the first outlet OL1 is formed at an upper portion of the case 11, The pump P1 is necessarily required as means for providing a driving force against gravity (i.e., means for pressing raw water to be treated).

결과적으로, 이러한 펌프(P1)로 인해, 통상의 가압식 중공사막 모듈(10)의 에너지 소비를 감소시키는데 한계가 있었다.As a result, due to this pump P1, there was a limit to reduce the energy consumption of the conventional pressurized hollow fiber membrane module 10.

한편, 통상의 가압식 중공사막 모듈(10)은 중공사막들이 케이스(11) 내에 존재하기 때문에, 상기 중공사막들 중 어느 하나가 손상되어 원하는 수질의 여과수를 얻지 못하게 될 경우 모듈(10) 전체가 폐기되어야 하는 문제가 있었다.In the conventional pressurized hollow fiber membrane module 10, since the hollow fiber membranes are present in the case 11, if any one of the hollow fiber membranes is damaged and the filtered water of the desired water quality is not obtained, There was a problem that should be.

따라서, 본 발명은 위와 같은 관련 기술의 제한 및 단점들에 기인한 문제점들을 방지할 수 있는 중공사막 모듈 및 이를 포함하는 여과 시스템에 관한 것이다.Accordingly, the present invention is directed to a hollow fiber membrane module and a filtration system including the hollow fiber membrane module, which can prevent problems due to limitations and disadvantages of the related art.

본 발명의 일 측면은 손상된 중공사막의 수리를 통해 수명 연장이 가능한 가압식 중공사막 모듈을 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide a pressurized hollow fiber membrane module capable of extending the service life by repairing a damaged hollow fiber membrane.

본 발명의 다른 측면은 손상된 중공사막의 수리를 가능하게 하는 가압식 중공사막 모듈을 포함하는 에너지 저감형 여과 시스템을 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide an energy-reducing filtration system including a pressurized hollow fiber membrane module that enables repair of a damaged hollow fiber membrane.

본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술될 것이고, 부분적으로는 그러한 기술로부터 자명할 것이다. 또는, 본 발명의 실시를 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 학습되어질 수 있을 것이다. 본 발명의 목적들 및 다른 이점들은 첨부된 도면은 물론이고 발명의 상세한 설명 및 특허청구범위에서 특정된 구조에 의해 실현되고 달성될 것이다.Further features and advantages of the invention will be described hereinafter, and will in part be obvious from the description. Alternatively, other features and advantages of the invention may be learned through practice of the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects and other advantages of the present invention will be realized and attained by the structure particularly pointed out in the written description and claims hereof as well as the appended drawings.

본 발명의 일 측면으로서, 하부 개방단을 갖는 튜브형 바디 및 상기 튜브형 바디의 하부 개방단에 분리 가능하게 체결된 캡을 포함하는 케이스; 상기 캡 내에 위치하여 상기 케이스의 내부 공간을 여과 공간 및 하부 공간으로 나누는 제1 고정부; 및 상기 케이스 내에 위치하고 양 말단들이 상기 제1 고정부에 포팅되어 있으며 상기 하부 공간과 유체 연통하는 중공사막을 포함하는 중공사막 모듈이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a case including a tubular body having a lower open end and a cap detachably fastened to a lower open end of the tubular body; A first fixing unit located in the cap and dividing an inner space of the case into a filter space and a lower space; And a hollow fiber membrane disposed in the case and having both ends potted in the first fixing part and in fluid communication with the lower space.

본 발명의 다른 측면으로서, 원수에 대한 전처리를 수행하며, 상기 전처리된 원수가 배출되는 전처리 배출구를 포함하는 전처리부; 및 지면 위에 배치되어 있으며 상기 전처리된 원수를 처리하는 중공사막 모듈을 포함하되, 상기 중공사막 모듈은, 하부 개방단을 갖는 튜브형 바디 및 상기 튜브형 바디의 하부 개방단에 분리 가능하게 체결된 캡을 포함하는 케이스; 상기 캡 내에 위치하여 상기 케이스의 내부 공간을 여과 공간 및 하부 공간으로 나누는 제1 고정부; 및 상기 케이스 내에 위치하고 양 말단들이 상기 제1 고정부에 포팅되어 있으며 상기 하부 공간과 유체 연통하는 중공사막을 포함하고, 상기 튜브형 바디는 전처리된 원수를 받아들이는 제1 유입구를 포함하고, 상기 캡은 상기 중공사막에 의해 생산된 후 상기 하부 공간에 모인 여과수를 배출하는 제1 배출구를 포함하며, 상기 전처리된 원수가 중력에 의해 상기 전처리부로부터 상기 케이스로 흐를 수 있도록 상기 제1 유입구가 상기 전처리 배출구보다 낮은 곳에 위치하고, 상기 제1 배출구가 상기 제1 유입구보다 상기 지면에 가까운 여과 시스템이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a pretreatment apparatus comprising: a pretreatment unit including a pretreatment outlet for performing pretreatment of raw water and discharging the pretreatment raw water; And a hollow fiber membrane module disposed on the ground and processing the pretreated raw water, wherein the hollow fiber membrane module includes a tubular body having a lower open end and a cap detachably fastened to a lower open end of the tubular body Case; A first fixing unit located in the cap and dividing an inner space of the case into a filter space and a lower space; And a hollow fiber membrane positioned within the case and having opposite ends ported to the first anchoring portion and in fluid communication with the lower space, the tubular body including a first inlet receiving the pretreated raw water, And a first outlet for discharging filtrate collected in the lower space after being produced by the hollow fiber membrane, wherein the first inlet is connected to the pretreatment outlet, so that the pretreated raw water can flow from the pre- And a filtration system is provided in which the first outlet is closer to the ground than the first inlet.

위와 같은 일반적 서술 및 이하의 상세한 설명 모두는 본 발명을 예시하거나 설명하기 위한 것일 뿐으로서, 특허청구범위의 발명에 대한 더욱 자세한 설명을 제공하기 위한 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory only and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

본 발명에 의하면, 가압식 중공사막 모듈의 중공사막들 중 어느 하나가 손상될 경우, 손상된 해당 중공사막의 수리를 통해 여과 효율의 저하 없이도 모듈의 수명을 연장시킬 수 있다.According to the present invention, when one of the hollow fiber membranes of the pressurized hollow fiber membrane module is damaged, the service life of the module can be extended without reducing the filtration efficiency by repairing the damaged hollow fiber membrane.

또한, 중공사막 모듈의 여과작업을 위한 원동력으로서 중력을 이용하기 때문에 가압 펌프에 의해 소모되는 에너지 양만큼 에너지를 절약할 수 있다.In addition, since gravity is used as a driving force for filtration of the hollow fiber membrane module, energy can be saved by the amount of energy consumed by the pressurizing pump.

또한, 본 발명의 중공사막 모듈의 특수한 구조는, 중력에 의한 가압 여과를 적용할 때 야기될 수 있는 불균일한 산기 세정 및 그로 인해 야기되는 상대적으로 빠른 중공사막 오염을 방지할 수 있다.In addition, the special structure of the hollow fiber membrane module of the present invention can prevent uneven organic acid cleaning and relatively fast hollow fiber membrane contamination caused by gravity-applied pressure filtration.

첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕고 본 명세서의 일부를 구성하기 위한 것으로서, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리들을 설명한다.
도 1은 통상의 가압식 중공사막 모듈을 개략적으로 보여주고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 시스템을 개략적으로 보여주고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 시스템의 일부를 개략적으로 보여주고,
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 중공사막 모듈의 단면도이고,
도 5 및 도 6은 본 발명의 여과 시스템에 적용될 수 있는 제1 및 제2 관련기술들의 중공사막 모듈의 단면도들이고,
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 중공사막 모듈의 단면도이며,
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 중공사막 모듈의 단면도이다.
The accompanying drawings are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this specification, and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.
Figure 1 schematically shows a conventional pressurized hollow fiber membrane module,
2 schematically shows a filtration system according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 schematically illustrates a portion of a filtration system according to one embodiment of the present invention,
4 is a cross-sectional view of a hollow fiber membrane module according to a first embodiment of the present invention,
Figures 5 and 6 are cross-sectional views of hollow fiber membrane modules of first and second related technologies that may be applied to the filtration system of the present invention,
7 is a cross-sectional view of a hollow fiber membrane module according to a second embodiment of the present invention,
8 is a cross-sectional view of a hollow fiber membrane module according to a third embodiment of the present invention.

이하의 내용은 본 발명의 원리를 예시할 뿐이다. 비록 본 명세서에 명확히 설명되거나 도시되지는 않았지만 본 발명의 원리를 구현하는(즉, 본 발명의 범위에 포함되는) 다양한 실시예들이 당업자에 의해 발명될 수 있을 것이다. 따라서, 본 명세서에 열거된 모든 실시예들은 오직 본 발명의 이해를 돕기 위한 목적으로 제시된 것이며, 본 발명이 이들 실시예들로 제한되지 않는다. The following content merely illustrates the principles of the present invention. Although not explicitly described or shown herein, various embodiments may be developed by those skilled in the art that implement the principles of the present invention (i.e., are within the scope of the present invention). Accordingly, all the embodiments listed herein are presented for the purpose of helping to understand the present invention only, and the present invention is not limited to these embodiments.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략된다.In the following description of the present invention, detailed description of known related arts will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 여과 시스템 및 중공사막 모듈의 다양한 실시예들을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the filtration system and the hollow fiber membrane module of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 예시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 여과 시스템은 전처리부(100) 및 중공사막 모듈(200)을 포함한다.As illustrated in FIG. 2, the filtration system according to an embodiment of the present invention includes a pretreatment unit 100 and a hollow fiber membrane module 200.

상기 전처리부(100)는 원수(feed water)에 함유되어 있는 상대적으로 크거나 무거운 고형물을 분리해내는 전처리를 수행한다. 상기 전처리부(100)는 착수정(Gauging Well)(110), 혼화응집지(Mixing and Coagulation Basin)(120) 및 침전지(Sedimentation Basin)(130)을 포함한다.The pretreatment unit 100 performs pretreatment for separating relatively large or heavy solids contained in the feed water. The pretreatment unit 100 includes a Gauging Well 110, a mixing and coagulation basin 120, and a sedimentation basin 130.

상기 착수정(110)은 취수시설(intake)(미도시)로부터 처리되어야 할 원수를 받아 상기 원수의 양을 조절하고 수위를 안정시킨다.The water tank 110 receives raw water to be treated from an intake (not shown) to adjust the amount of raw water and stabilize the water level.

상기 혼화응집지(120)는 상기 착수정(110)으로부터 유입된 상기 원수를 응집제와 혼합시킴으로써 상기 원수 내의 고형물을 응집시킨다(즉, 상기 고형물을 더 크고 더 무겁게 만든다).The agglomerated agglomerate 120 agglomerates (i.e., makes the solids larger and heavier) the solids in the raw water by mixing the raw water introduced from the seawater 110 with a flocculant.

상기 침전지(130)에서는 상기 응집된 고형물이 중력에 의해 가라앉으면서 상기 응집된 고형물과 상대적으로 맑은 물(즉, 전처리된 원수)이 분리된다.In the settler 130, the flocculated solids subside by gravity, and the flocculated solids and relatively clear water (i.e., pretreated raw water) are separated.

상기 전처리부(100)에 의해 전처리된 원수는 상기 중공사막 모듈(200)에 의해 더 처리되고, 그 결과로서 생성된 여과수(filtrate)는 정수지(300)에 저장된다. 상기 정수지(300)는 지상의 탱크 또는 지하에 묻힌 탱크일 수 있다.The raw water pretreated by the pretreatment unit 100 is further processed by the hollow fiber membrane module 200 and the resulting filtrate is stored in the purified water 300. The settlement paper 300 may be a tank on the ground or a tank buried underground.

본 발명에 의하면, 중력이 상기 중공사막 모듈(200)의 여과작업을 위한 원동력으로서 사용될 수 있기 위하여(즉, 액체 성분이 중공사막을 투과하도록 함으로써 여과수를 생산할 수 있을 정도로 충분히 큰 수두압이 발생하도록 하기 위하여), 상기 착수정(110)에서의 수위와 상기 정수지(300)[더욱 정확히는, 상기 정수지(300)의 최대 수위]의 사이의 높이 차이(H)가 4.5m 이상 확보된다. 또한, 본 발명에 의하면, 상기 착수정(110)과 상기 정수지(300) 사이에서 중력의 방향에 반하는 물의 흐름이 발생하는 것이 방지된다.According to the present invention, in order that gravity can be used as a motive force for filtration operation of the hollow fiber membrane module 200 (that is, to allow the liquid component to permeate the hollow fiber membrane, , A height difference (H) of 4.5 m or more is secured between the water level in the water jet 110 and the water level 300 (more precisely, the maximum water level of the water level 300). In addition, according to the present invention, the flow of water, which is opposite to the direction of the gravitational force, between the water jetting head 110 and the purified water 300 is prevented.

따라서, 본 발명에 의하면, 중력에 의해 자연적으로 발생하는 약 0.45kgf/cm2 이상의 수두압이 상기 중공사막 모듈(200)의 여과작업을 구동시킬 수 있어 상당한 양의 에너지를 절약할 수 있다.Therefore, according to the present invention, a head pressure of about 0.45 kgf / cm 2 or more, which is naturally generated by gravity, can drive the filtration operation of the hollow fiber membrane module 200, and a considerable amount of energy can be saved.

이하에서는, 도 3을 참조하여, 상기 착수정(110)과 상기 정수지(300) 사이에서 중력의 방향에 반하는 물의 흐름이 발생하는 것이 방지되는 본 발명의 원리를 설명한다.Hereinafter, the principle of the present invention in which the flow of water, which is opposite to the direction of gravity, between the water jet 110 and the purified water 300 is prevented will be described with reference to FIG.

도 3에 예시된 바와 같이, 상기 전처리부(100)의 전처리 배출구[더욱, 정확히는 상기 침전지(130)의 배출구(131)]로부터 배출되는 전처리된 원수를 처리하는 상기 중공사막 모듈(200)은 케이스(210) 및 상기 케이스(210) 내의 중공사막(미도시)을 포함한다.3, the hollow fiber membrane module 200, which processes the pretreated raw water discharged from the pretreatment discharge port (more precisely, the discharge port 131 of the sedimentation tank 130) of the pretreatment unit 100, (Not shown) in the case 210 and a hollow fiber membrane (not shown) in the case 210.

상기 케이스(210)는 그 길이방향이 지면(G)에 수직이 되도록 배치되며, 상기 전처리된 원수를 받아들이는 제1 유입구(IL1), 및 상기 중공사막에 의해 생산된 여과수가 배출되는 제1 배출구(OL1)를 포함한다. The case 210 is disposed so that its longitudinal direction is perpendicular to the paper surface G. The case 210 has a first inlet IL1 for receiving the pretreated raw water and a second outlet IL2 for discharging the filtered water produced by the hollow fiber membrane. (OL1).

본 발명에 의하면, 상기 전처리된 원수가 중력에 의해 상기 전처리부(100)[더욱 정확히는, 상기 침전지(130)]로부터 상기 케이스(210)로 흐를 수 있도록, 상기 제1 유입구(IL1)가 상기 전처리 배출구(131)보다 낮은 곳에 위치하고, 상기 제1 배출구(OL1)가 상기 제1 유입구(IL1)보다 상기 지면(G)에 가깝다.According to the present invention, the first inlet IL1 is connected to the pretreatment unit 100 so that the pretreated raw water can flow from the pretreatment unit 100 (more precisely, the sedimentation sheet 130) And the first outlet OL1 is closer to the ground G than the first inlet IL1.

한편, 도 3에 예시된 바와 같이, 본 발명의 여과 시스템은 상기 전처리 배출구(131)와 상기 제1 유입구(IL1) 사이 또는 상기 제1 배출구(OL1)와 상기 정수지(300) 사이에 유량조절밸브(V)를 더 포함할 수 있다. 상기 정수지(300)가 상기 전처리 배출구(131)보다 충분히 낮은 곳에 위치하는 경우(즉, 수두압이 충분히 큰 경우) 중공사막 모듈(200)의 투과 유량이 상기 유량조절밸브(V)를 통해 조절될 수 있다.3, the filtration system of the present invention includes a flow control valve (not shown) between the pretreatment outlet 131 and the first inlet IL1 or between the first outlet OL1 and the purified water 300, (V). The permeate flow rate of the hollow fiber membrane module 200 is adjusted through the flow rate control valve V when the purified water 300 is located at a position sufficiently lower than the pre-treatment outlet 131 (that is, when the water head pressure is sufficiently large) .

상기 케이스(210)는 그 상부에 여과/역세 과정에서 발생하는 오버플로우 및/또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구(OL2)를 더 가질 수 있다. 또한, 상기 케이스(210)는 그 하부에 상기 중공사막의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구(IL2)를 더 가질 수 있다. 상기 제2 유입구(IL2)는 여과 작업이 중단된 상태에서 상기 케이스(210) 내의 원수를 드레인하기 위한 통로의 기능을 수행할 수도 있다. The case 210 may further have a second outlet OL2 for discharging the overflow and / or air generated in the filtration / backwashing process. In addition, the case 210 may further have a second inlet IL2 for receiving air for the air cleaning of the hollow fiber membrane. The second inlet IL2 may function as a passage for draining the raw water in the case 210 in a state where the filtration operation is interrupted.

상기 제2 유입구(IL2)를 통해 유입된 에어에 의한 상기 중공사막에 대한 산기 세정은 중공사막의 오염 속도를 늦출 뿐이며 상기 중공사막의 오염을 완전히 방지할 수는 없다. 따라서, 여과 작업이 진행됨에 따라 상기 중공사막의 오염이 차츰 진행되어 어느 순간에는 중력에 의해 발생하는 수두압만으로 여과수를 생산할 수 없게 되는데, 이 경우, 여과 작업을 계속 진행하기 위해서는 추가적인 압력이 제공되어야 한다. 이러한 이유로, 본 발명의 여과 시스템은 상기 케이스(210)의 제1 배출구(OL1)를 통해 상기 중공사막에 음압을 가하기 위한 펌프(P2)를 더 포함할 수 있다.Cleaning of the hollow fiber membrane by air introduced through the second inlet IL2 only reduces the contamination rate of the hollow fiber membrane and can not completely prevent the contamination of the hollow fiber membrane. Accordingly, as the filtration operation progresses, the contamination of the hollow fiber membrane gradually proceeds, and at any moment, the filtered water can not be produced only by the head pressure generated by gravity. In this case, additional pressure is required to continue the filtering operation do. For this reason, the filtration system of the present invention may further include a pump P2 for applying a negative pressure to the hollow fiber membrane through the first outlet OL1 of the case 210. [

이하에서는, 도 4를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 중공사막 모듈(200)을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the hollow fiber membrane module 200 according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

도 4에 예시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 중공사막 모듈(200)은 케이스(210), 상기 케이스(210) 내의 중공사막(220), 및 상기 케이스(210)의 내부 공간을 여과 공간(S1) 및 하부 공간(S2)으로 나누는 제1 고정부(231)를 포함한다.4, the hollow fiber membrane module 200 according to the first embodiment of the present invention includes a case 210, a hollow fiber membrane 220 in the case 210, And a first fixing part 231 which divides the filtration space S1 into a filtration space S1 and a lower space S2.

상기 케이스(210)는 하부 개방단을 갖는 튜브형 바디(211) 및 상기 튜브형 바디(211)의 하부 개방단에 분리 가능하게 체결된 캡(212)을 포함한다. The case 210 includes a tubular body 211 having a lower open end and a cap 212 detachably fastened to the lower open end of the tubular body 211.

상기 튜브형 바디(211)는 전처리된 원수를 받아들이는 제1 유입구(IL1)를 포함하고, 상기 캡(212)은 상기 중공사막(220)에 의해 생산된 후 상기 하부 공간(S2)에 모인 여과수를 배출하는 제1 배출구(OL1)를 포함한다.The tubular body 211 includes a first inlet IL1 for receiving the pretreated raw water and the cap 212 is formed of the filtered water collected in the lower space S2 after being produced by the hollow fiber membrane 220 And a first outlet OL1 for discharging.

또한, 상기 튜브형 바디(211)는 상기 중공사막(220)의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구(IL2) 및 원수 오버플로우 또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구(OL2)를 포함한다. 상기 제2 유입구(IL2)는 여과 작업이 중단된 상태에서 상기 여과 공간(S1) 내의 농축된 원수를 드레인하기 위한 통로의 기능을 수행할 수도 있다. In addition, the tubular body 211 includes a second inlet IL2 for receiving air for the acid cleaning of the hollow fiber membrane 220, and a second outlet OL2 for discharging the raw water overflow or air. The second inlet IL2 may function as a passage for draining the concentrated raw water in the filtration space S1 while the filtration operation is stopped.

상기 케이스(210)의 내부 공간을 여과 공간(S1) 및 하부 공간(S2)으로 나누는 제1 고정부(231)는 상기 캡(212) 내에 위치한다. 상기 제1 고정부(231)는 폴리우레탄 수지, 실리콘 수지, 에폭시 수지 등과 같은 폴리머로 형성될 수 있으며, 상기 캡(212)의 내주면에 수밀하게(watertightly) 부착되어 있다.The first fixing part 231 dividing the inner space of the case 210 into the filtration space S1 and the lower space S2 is located in the cap 212. [ The first fixing part 231 may be formed of a polymer such as a polyurethane resin, a silicone resin, an epoxy resin, or the like, and attached to the inner circumferential surface of the cap 212 watertightly.

상기 중공사막(220)의 양 말단들(221, 222)은 상기 제1 고정부(231)에 포팅되어 있으며, 개방된 상기 양 말단들(221, 222)을 통해 상기 중공사막(220)은 상기 하부 공간(S2)과 유체 연통한다. 따라서, 상기 중공사막(220)에 의해 생산된 여과수가 상기 하부 공간(S2)으로 유입될 수 있다.Both ends 221 and 222 of the hollow fiber membrane 220 are ported to the first fixing part 231 and the hollow fiber membrane 220 is connected to both ends of the hollow fiber membrane 220 through the open ends 221 and 222, And is in fluid communication with the lower space S2. Therefore, the filtered water produced by the hollow fiber membrane 220 can be introduced into the lower space S2.

본 발명의 중공사막(220)의 제조에 사용될 수 있는 고분자는 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 설폰화 폴리설폰, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리아크릴로니트릴, 폴리이미드, 폴리아미드이미드, 및 폴리에스테리이미드 중 적어도 하나를 포함한다.Polymers that can be used in the preparation of the hollow fiber membrane 220 of the present invention include polysulfone, polyethersulfone, sulfonated polysulfone, polyvinylidene fluoride (PVDF), polyacrylonitrile, polyimide, polyamideimide, and And a polyesterimide.

본 발명의 중공사막(220)은 단일막 형태 또는 복합막 형태일 수 있다. 상기 중공사막(220)이 복합막 형태일 경우, 상기 중공사막(220)은 튜브형 브레이드 및 그 표면상에 코팅된 고분자 박막을 포함할 수 있다. 상기 튜브형 브레이드는 폴리에스테르 또는 나일론으로 제조될 수 있다.The hollow fiber membrane 220 of the present invention may be in the form of a single membrane or a composite membrane. When the hollow fiber membrane 220 is in the form of a composite membrane, the hollow fiber membrane 220 may include a tubular braid and a polymer membrane coated on the surface thereof. The tubular braid may be made of polyester or nylon.

이하에서는, 도 4에 예시된 중공사막 모듈(200)에 의해 여과 작업이 수행되는 방식을 설명한다.Hereinafter, the manner in which the filtration operation is performed by the hollow fiber membrane module 200 illustrated in FIG. 4 will be described.

먼저, 전처리된 원수가 제1 유입구(IL1)를 통해 케이스(210) 내의 여과 공간(S1)으로 유입된다. 전처리된 원수가 중력에 의해 상기 케이스(210)로 지속적으로 유입되면서, 상기 여과 공간(S1) 내에 존재하고 있던 에어가 제2 배출구(OL2)를 통해 중공사막 모듈(200)로부터 배출된다. 또한, 상기 여과 공간(S1)이 전처리된 원수로 가득 채워진 후에는, 그 오버플로우가 제2 배출구(OL2)를 통해 중공사막 모듈(200)로부터 배출되고 가압에 의한 여과가 수행된다[즉, 중공사막(220)을 투과한 여과수가 생산된다].First, the pretreated raw water flows into the filtration space S1 in the case 210 through the first inlet IL1. The pretreated raw water continuously flows into the case 210 by gravity and the air existing in the filtration space S1 is discharged from the hollow fiber membrane module 200 through the second outlet OL2. After the filtration space S1 is filled with the pretreated raw water, the overflow is discharged from the hollow fiber membrane module 200 through the second outlet OL2 and filtration by pressurization is performed (that is, Filtered water permeating through the desert 220 is produced.

상기 가압에 의한 여과 작업이 수행될 때 제2 유입구(IL2)를 통해 에어가 상기 여과 공간(S1) 내로 유입되어 상기 중공사막(220)의 세정을 위해 사용된 후 상기 제2 배출구(OL2)를 통해 중공사막 모듈(200)로부터 배출된다.Air is introduced into the filtration space S1 through the second inlet IL2 and is used for cleaning the hollow fiber membrane 220 when the filtration operation by the pressurization is performed, And is discharged from the hollow fiber membrane module 200 through the hollow fiber membrane module 200.

한편, 중공사막(220)에 의해 생산된 여과수는 그 양 말단들(221, 222)을 통해 상기 케이스(210)의 하부 공간(S2)으로 유입된 후 제1 배출구(OL1)를 통해 중공사막 모듈(200)로부터 배출된다.The filtered water produced by the hollow fiber membrane 220 flows into the lower space S2 of the case 210 through both ends 221 and 222 and then flows through the first outlet OL1, (Not shown).

위에서 설명한 본 발명의 제1 실시예에 의한 중공사막 모듈(200)에 의하면, 중공사막(220)의 양 말단들(221, 222)이 모두 캡(212)의 내주면에 수밀하게 부착되어 있는 제1 고정부(231)에 포팅되어 있기 때문에, 상기 튜브형 바디(211)를 상기 캡(212)으로부터 분리할 수 있고, 이와 같은 분리 작업을 통하여 양 말단들(221, 222)을 제외한 상기 중공사막(220)의 모든 부분을 노출시킬 수 있다. According to the hollow fiber membrane module 200 according to the first embodiment of the present invention described above, the both ends 221 and 222 of the hollow fiber membrane 220 are both watertightly attached to the inner circumferential surface of the cap 212, The tubular body 211 can be separated from the cap 212 and the hollow fiber membrane 220 excluding the both ends 221 and 222 can be separated from the cap 212 by the separating operation, ) Can be exposed.

따라서, 본 발명에 의하면, 중공사막(220)의 여과수 투과 부분에 손상이 야기될 경우, 튜브형 바디(211)와 캡(212)을 분리한 후 중공사막(220)의 손상 부분을 수리(예를 들어, patching 또는 soldering)함으로써 여과 효율의 저하 없이 중공사막 모듈(200)의 수명을 연장시킬 수 있다.Accordingly, when damage is caused to the filtrate permeation portion of the hollow fiber membrane 220, the tubular body 211 and the cap 212 are separated from each other, and then the damaged portion of the hollow fiber membrane 220 is repaired Patching, or soldering), the life of the hollow fiber membrane module 200 can be extended without lowering the filtration efficiency.

도 5 및 도 6에 각각 예시되어 있는 중공사막 모듈들은, 비록 본 발명의 여과 시스템에 적용될 수는 있지만, 여과 효율의 저하 없이 중공사막 모듈의 수명을 연장시킨다는 본 발명의 효과를 달성할 수 없다.The hollow fiber membrane modules illustrated in FIGS. 5 and 6, respectively, can not be applied to the filtration system of the present invention, but can not achieve the effect of the present invention that the life of the hollow fiber membrane module is extended without lowering the filtration efficiency.

도 5의 중공사막 모듈은 케이스(210) 및 상기 케이스(210) 내의 중공사막(220)을 포함하고, 상기 케이스(210)는 상부 개방단 및 하부 개방단을 갖는 튜브형 바디(213), 상기 상부 개방단이 삽입되는 상부 캡(214), 및 상기 하부 개방단이 삽입되는 하부 캡(215)을 포함한다. 중공사막(220)의 양 단들(221, 222)이 상기 상부 및 하부 캡들(214, 215) 내에 각각 배치되어 있는 제1 및 제2 고정부들(233, 234)에 각각 포팅되어 있기 때문에, 상기 튜브형 바디(213)와 상부 및 하부 캡들(214, 125)이 서로 분리될 수 없다. 따라서, 중공사막(220)에 야기된 손상을 수리할 수 있는 방법이 없고, 다수의 중공사막들 중 어느 하나만이 손상되더라도 중공사막 모듈 전체가 폐기되어야 한다.5 includes a case 210 and a hollow fiber membrane 220 in the case 210. The case 210 includes a tubular body 213 having an upper open end and a lower open end, An upper cap 214 into which an open end is inserted, and a lower cap 215 into which the lower open end is inserted. Since the both ends 221 and 222 of the hollow fiber membrane 220 are respectively ported to the first and second fixing portions 233 and 234 disposed in the upper and lower caps 214 and 215, The tubular body 213 and the upper and lower caps 214 and 125 can not be separated from each other. Accordingly, there is no way to repair the damage caused to the hollow fiber membrane 220, and even if only one of the plurality of hollow fiber membranes is damaged, the entire hollow fiber membrane module must be discarded.

도 6의 중공사막 모듈은 케이스(210) 내에서 제1 및 제2 고정부들(233, 234)의 위치 및 케이스(210)에 제1 유입구(IL1) 및 제2 유입구(IL2)가 형성되는 위치 측면에서 상기 도 5의 중공사막 모듈과 상이하다. 즉, 제1 및 제2 고정부들(233, 234)이 튜브형 바디(213)의 상부 및 하부 개방단들 내에 각각 위치하고, 상기 제1 및 제2 유입구들(IL1, IL2)이 상기 튜브형 바디(211)의 상부 및 하부에 각각 형성되어 있어 상기 제1 및 제2 고정부들(233, 234) 사이의 공간에 전처리된 원수 및 산기세정을 위한 에어가 각각 제공될 수 있다. 상부 및 하부 캡들(214, 125)이 튜브형 바디(213)로부터 분리될 수는 있으나, 분리된 후에도 제1 및 제2 고정부들(233, 234)에 포팅된 부분 이외의 중공사막(220)의 나머지 부분(즉, 손상이 야기되는 부분)이 외부에 노출되지 않기 때문에 중공사막(220)에 야기된 손상을 수리할 수 있는 방법이 없다. 제2 고정부(234)에 포팅되어 있는 중공사막(220)의 개방된 말단(222)을 폐쇄시킴으로써 중공사막 모듈 자체의 수명은 연장시킬 수 있으나, 해당 중공사막은 더 이상 여과 기능을 수행할 수 없기 때문에 중공사막 모듈의 여과 효율이 떨어지는 문제가 있다.The hollow fiber membrane module of FIG. 6 has a structure in which the first and second fixing portions 233 and 234 are disposed in the case 210 and the first inlet IL1 and the second inlet IL2 are formed in the case 210 And is different from the hollow fiber membrane module of FIG. 5 in terms of position. That is, the first and second fixing portions 233 and 234 are respectively located in the upper and lower open ends of the tubular body 213, and the first and second inlets IL1 and IL2 are positioned in the tubular body 211, respectively, so that raw water pretreated in the space between the first and second fixing portions 233, 234 and air for cleaning the acid can be respectively provided. The upper and lower caps 214 and 125 may be separated from the tubular body 213 but may be separated from the tubular body 213 after the separation of the hollow fiber membranes 220 other than the portions potted in the first and second fixing portions 233 and 234 There is no way to repair the damage caused to the hollow fiber membrane 220 because the remaining part (that is, the part where damage is caused) is not exposed to the outside. The lifetime of the hollow fiber membrane module itself can be extended by closing the open end 222 of the hollow fiber membrane 220 being ported to the second fixing part 234 but the hollow fiber membrane can no longer perform the filtering function There is a problem that the filtration efficiency of the hollow fiber membrane module deteriorates.

이에 반하여, 본 발명의 중공사막 모듈(200)에 의하면, 튜브형 바디(211)를 캡(212)으로부터 분리할 수 있고, 이와 같은 분리 작업을 통하여 양 말단들(221, 222)을 제외한 상기 중공사막(220)의 모든 부분을 노출시킬 수 있다. 따라서, 중공사막(220)의 여과수 투과 부분에 손상이 야기될 경우, 튜브형 바디(211)와 캡(212)을 분리한 후 중공사막(220)의 손상 부분을 수리(예를 들어, patching 또는 soldering)함으로써 여과 효율의 저하 없이 중공사막 모듈(200)의 수명을 연장시킬 수 있다.In contrast, according to the hollow fiber membrane module 200 of the present invention, the tubular body 211 can be separated from the cap 212, and the hollow fiber membrane 211 can be separated from the cap 212, Thereby exposing all portions of the substrate 220. Therefore, if damage is caused to the filtration water permeable portion of the hollow fiber membrane 220, the damaged portion of the hollow fiber membrane 220 may be repaired (e.g., patching or soldering) after the tubular body 211 and the cap 212 are separated. The life of the hollow fiber membrane module 200 can be extended without lowering the filtration efficiency.

이하에서는, 도 7을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 중공사막 모듈(200)을 설명한다. Hereinafter, a hollow fiber membrane module 200 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

본 발명의 제2 실시예는 위에서 설명한 제1 실시예와 유사하므로, 이하에서는 제1 실시예와 제2 실시예의 차이점을 주로 설명한다.Since the second embodiment of the present invention is similar to the first embodiment described above, the differences between the first embodiment and the second embodiment will be mainly described below.

도 7에 예시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예는 제2 유입구(IL2)가 형성되는 위치 측면에서 상기 제1 실시예와 상이하다. 즉, 본 발명의 제2 실시예는, 상기 제2 유입구(IL2)가 상기 튜브형 바디(211)의 하부가 아닌 상기 캡(212)의 상부에 형성되어 있다는 점에서 상기 제1 실시예와 상이하다. 그러나, 중공사막(220)의 산기 세정을 위한 에어가 제2 유입구(IL2)를 통해 여과 공간(S1)으로 유입된다는 점에서 양자는 동일하다.As illustrated in FIG. 7, the second embodiment of the present invention is different from the first embodiment in terms of the position in which the second inlet IL2 is formed. That is, the second embodiment of the present invention is different from the first embodiment in that the second inlet IL2 is formed on the upper part of the cap 212, not on the lower part of the tubular body 211 . However, both are the same in that the air for the periodic cleaning of the hollow fiber membrane 220 flows into the filtration space S1 through the second inlet IL2.

이상에서 살펴본 본 발명의 제1 및 제2 실시예들에 따른 중공사막 모듈들(200)은 케이스(210)의 하부 측면에 형성된 제2 유입구(IL2)를 통해 중공사막(220)의 산기 세정을 위한 에어가 여과 공간(S1) 내로 유입된다는 공통점이 있다.The hollow fiber membrane modules 200 according to the first and second embodiments of the present invention described above can be used to clean the hollow fiber membrane 220 through the second inlet IL2 formed on the lower side of the case 210 Is introduced into the filtration space S1.

따라서, 본 발명의 제1 및 제2 실시예들에 따른 중공사막 모듈들(200)의 경우 유입 직후의 에어의 수평속도가 수직속도보다 상대적으로 크기 때문에, 중공사막(200)들 중 상기 제2 유입구(IL2)가 형성되어 있는 케이스(210)의 측면에 인접한 것들을 따라 상승하는 에어의 양이 상대적으로 적다. 즉, 상기 중공사막들(220)에 대한 불균일한 산기 세정이 야기될 수 있고, 중공사막(220)의 오염이 상대적으로 빠르게 진행될 수 있다..Therefore, in the case of the hollow fiber membrane modules 200 according to the first and second embodiments of the present invention, since the horizontal velocity of the air immediately after the introduction is relatively larger than the vertical velocity, The amount of air rising along the side of the case 210 in which the inlet port IL2 is formed is relatively small. That is, uneven organic cleansing of the hollow fiber membranes 220 can be caused, and the contamination of the hollow fiber membranes 220 can proceed relatively quickly.

제1 및 제2 실시예들의 상술한 문제점을 해결할 수 있는 본 발명의 제3 실시예는, 도 8에 예시된 바와 같이, 다음과 같은 점에서 제1 및 제2 실시예들과 상이하다.A third embodiment of the present invention which can solve the above-described problems of the first and second embodiments is different from the first and second embodiments in the following points, as illustrated in Fig.

i) 중공사막 모듈(200)은 상기 하부 공간(S2)을 여과수 공간(S2-1) 및 에어 공간(S2-2)으로 나누는 제2 고정부(232), 및 개방된 양 말단들이 제1 및 제2 고정부들(231, 232)에 의해 각각 포팅되어 있어 상기 여과 공간(S1)과 상기 에어 공간(S2-2)을 유체 연통시키는 적어도 하나의 튜브(240)를 더 포함하고,i) The hollow fiber membrane module 200 includes a second fixing part 232 for dividing the lower space S2 into a filtrate water space S2-1 and an air space S2-2, Further comprising at least one tube (240) ported by the second securing portions (231, 232) for fluidly communicating the filtration space (S1) and the air space (S2-2)

ii) 중공사막(220)의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이기 위한 제2 유입구(IL2)가 상기 에어 공간(S2-2)에 대응하는 캡(212) 말단의 중앙에 형성되어 있고,ii) a second inlet IL2 for receiving air for the acid cleaning of the hollow fiber membrane 220 is formed at the center of the end of the cap 212 corresponding to the air space S2-2,

iii) 중공사막(220)에 의해 생산된 여과수를 배출하기 위한 제1 배출구(OL1)가 상기 여과수 공간(S2-1)에 대응하는 캡(212)의 측부에 형성되어 있다.iii) A first outlet OL1 for discharging the filtered water produced by the hollow fiber membrane 220 is formed on the side of the cap 212 corresponding to the filtered water space S2-1.

산기 세정용 에어가 캡(212) 말단의 중앙에 형성된 제2 유입구(IL2)을 통해 에어 공간(S2-2)으로 유입된 후 균일하게 분포된 튜브들(240)을 통해 여과 공간(S1) 및 그 안의 중공사막들(220)로 균일하게 제공될 수 있기 때문에, 상기 중공사막(220)에 대한 산기 세정이 균일하게 수행될 수 있고 중공사막(220)의 오염이 최대한 지연될 수 있다.The air for cleansing air is introduced into the air space S2-2 through the second inlet IL2 formed at the center of the end of the cap 212 and then passed through the uniformly distributed tubes 240 through the filtration spaces S1 and S2 It is possible to uniformly perform the cleansing of the hollow fiber membrane 220 and to delay the contamination of the hollow fiber membrane 220 as much as possible since the hollow fiber membrane 220 can be uniformly provided with the hollow fiber membranes 220 therein.

여과 작업 중에는, 상기 제2 유입구에 의해 받아들여진 산기 세정용 에어가 상기 에어 공간 및 상기 튜브를 순차적으로 통과하여 상기 여과 공간으로 전달된다. 반면, 여과 작업이 중단된 상태에서는, 상기 제2 유입구(IL2)는 상기 케이스(210) 내의 농축된 원수를 드레인하기 위한 통로의 기능을 수행할 수도 있다. During the filtration operation, the air for cleansing the acid received by the second inlet sequentially passes through the air space and the tube and is transferred to the filtration space. On the other hand, in a state where the filtration operation is interrupted, the second inlet IL2 may function as a passage for draining the concentrated raw water in the case 210. [

100: 전처리부 110: 착수정
120: 혼화응집지 130: 침전지
200: 중공사막 모듈 210: 케이스
220: 중공사막
231: 제1 고정부 232: 제2 고정부
240: 튜브 300: 정수지
100: preprocessing unit 110:
120: Adhesive aggregation paper 130: Settling paper
200: Hollow fiber membrane module 210: Case
220: hollow fiber membrane
231: first fixing portion 232: second fixing portion
240: Tube 300: Fixing paper

Claims (11)

하부 개방단을 갖는 튜브형 바디 및 상기 튜브형 바디의 하부 개방단에 분리 가능하게 체결된 캡을 포함하는 케이스;
상기 캡 내에 위치하여 상기 케이스의 내부 공간을 여과 공간 및 하부 공간으로 나누는 제1 고정부; 및
상기 케이스 내에 위치하고 양 말단들이 상기 제1 고정부에 포팅되어 있으며 상기 하부 공간과 유체 연통하는 중공사막을 포함하는,
중공사막 모듈.
A case including a tubular body having a lower open end and a cap detachably fastened to a lower open end of the tubular body;
A first fixing unit located in the cap and dividing an inner space of the case into a filter space and a lower space; And
And a hollow fiber membrane positioned within the case and having both ends potted to the first anchoring portion and in fluid communication with the lower space,
Hollow Fiber Membrane Module.
제1항에 있어서,
상기 튜브형 바디는 전처리된 원수를 받아들이는 제1 유입구를 포함하고,
상기 캡은 상기 중공사막에 의해 생산된 후 상기 하부 공간에 모인 여과수를 배출하는 제1 배출구를 포함하는,
중공사막 모듈.
The method according to claim 1,
Wherein the tubular body includes a first inlet for receiving pretreated raw water,
Wherein the cap has a first outlet for discharging filtered water collected in the lower space after being produced by the hollow fiber membrane,
Hollow Fiber Membrane Module.
제2항에 있어서,
상기 튜브형 바디 또는 상기 캡 중 적어도 하나는 상기 중공사막의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구를 포함하고,
상기 튜브형 바디는 원수 오버플로우 또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구를 포함하는,
중공사막 모듈.
3. The method of claim 2,
Wherein at least one of the tubular body or the cap includes a second inlet for receiving air for the acid cleansing of the hollow fiber membrane,
Wherein the tubular body includes a second outlet for discharging raw water overflow or air,
Hollow Fiber Membrane Module.
제1항에 있어서,
상기 캡 내에 위치하여 상기 하부 공간을 여과수 공간 및 에어 공간으로 나누는 제2 고정부; 및
개방된 양 말단들이 상기 제1 및 제2 고정부들에 의해 각각 포팅되어 있어 상기 여과 공간 및 에어 공간을 유체 연통시키는 적어도 하나의 튜브를 더 포함하고,
상기 중공사막은 상기 여과수 공간과 유체 연통하는,
중공사막 모듈.
The method according to claim 1,
A second fixing part located in the cap and dividing the lower space into a filtration water space and an air space; And
Further comprising at least one tube with both open ends being potted by the first and second fasteners to fluidly communicate the filtration space and the air space,
Wherein the hollow fiber membrane is in fluid communication with the filtrate space,
Hollow Fiber Membrane Module.
제4항에 있어서,
상기 튜브형 바디는 전처리된 원수(feed water)를 받아들이는 제1 유입구를 포함하고,
상기 캡은 상기 중공사막에 의해 생산된 후 상기 여과수 공간에 모인 여과수를 배출하는 제1 배출구를 포함하는,
중공사막 모듈.
5. The method of claim 4,
The tubular body includes a first inlet for receiving pretreated feed water,
Wherein the cap has a first outlet for discharging filtered water collected in the filtered water space after being produced by the hollow fiber membrane,
Hollow Fiber Membrane Module.
제5항에 있어서,
상기 캡은 상기 중공사막의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구를 포함하고,
상기 튜브형 바디는 원수 오버플로우 또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구를 포함하며,
상기 제2 유입구에 의해 받아들여진 상기 에어는 상기 에어 공간 및 상기 튜브를 순차적으로 통과하여 상기 여과 공간으로 전달되는,
중공사막 모듈.
6. The method of claim 5,
Wherein the cap includes a second inlet for receiving air for the acid cleansing of the hollow fiber membrane,
Wherein the tubular body includes a second outlet for discharging raw water overflow or air,
Wherein the air taken in by the second inlet sequentially passes through the air space and the tube and is transferred to the filtration space,
Hollow Fiber Membrane Module.
원수에 대한 전처리를 수행하며, 상기 전처리된 원수가 배출되는 전처리 배출구를 포함하는 전처리부; 및
지면 위에 배치되어 있으며 상기 전처리된 원수를 처리하는 중공사막 모듈을 포함하되,
상기 중공사막 모듈은,
하부 개방단을 갖는 튜브형 바디 및 상기 튜브형 바디의 하부 개방단에 분리 가능하게 체결된 캡을 포함하는 케이스;
상기 캡 내에 위치하여 상기 케이스의 내부 공간을 여과 공간 및 하부 공간으로 나누는 제1 고정부; 및
상기 케이스 내에 위치하고 양 말단들이 상기 제1 고정부에 포팅되어 있으며 상기 하부 공간과 유체 연통하는 중공사막을 포함하고,
상기 튜브형 바디는 전처리된 원수를 받아들이는 제1 유입구를 포함하고,
상기 캡은 상기 중공사막에 의해 생산된 후 상기 하부 공간에 모인 여과수를 배출하는 제1 배출구를 포함하며,
상기 전처리된 원수가 중력에 의해 상기 전처리부로부터 상기 케이스로 흐를 수 있도록 상기 제1 유입구가 상기 전처리 배출구보다 낮은 곳에 위치하고,
상기 제1 배출구가 상기 제1 유입구보다 상기 지면에 가까운,
여과 시스템.
A pretreatment unit for pretreatment the raw water and including a pretreatment discharge port through which the pretreated raw water is discharged; And
And a hollow fiber membrane module disposed on the ground to process the pretreated raw water,
The hollow fiber membrane module includes:
A case including a tubular body having a lower open end and a cap detachably fastened to a lower open end of the tubular body;
A first fixing unit located in the cap and dividing an inner space of the case into a filter space and a lower space; And
And a hollow fiber membrane positioned in the case and having both ends potted in the first fixing part and in fluid communication with the lower space,
Wherein the tubular body includes a first inlet for receiving pretreated raw water,
Wherein the cap includes a first outlet for discharging filtered water collected in the lower space after being produced by the hollow fiber membrane,
The first inlet is positioned lower than the pretreatment outlet so that the pretreated raw water can flow from the pretreatment unit to the case by gravity,
Wherein the first outlet is closer to the ground than the first inlet,
Filtration system.
제7항에 있어서,
상기 전처리부는,
처리되어야 할 상기 원수의 양을 조절하고 수위를 안정시키기 위한 착수정(Guaging Well);
상기 착수정으로부터 유입된 상기 원수를 응집제와 혼합시킴으로써 상기 원수 내의 고형물을 응집시키기 위한 혼화응집지(Mixing and Coagulation Basin); 및
상기 응집된 고형물이 중력에 의해 가라앉으면서 상기 응집된 고형물과 상기 전처리된 원수가 분리되는 침전지(Sedimentation Basin)를 포함하는,
여과 시스템.
8. The method of claim 7,
The pre-
A guiding well for adjusting the amount of raw water to be treated and stabilizing the water level;
A mixing and coagulation basin for agglomerating the solid in the raw water by mixing the raw water introduced from the seawater with a flocculant; And
And a sedimentation basin in which the agglomerated solids are submerged by gravity and the agglomerated solids and the pretreated raw water are separated.
Filtration system.
제7항에 있어서,
상기 튜브형 바디 또는 상기 캡 중 적어도 하나는 상기 중공사막의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구를 포함하고,
상기 튜브형 바디는 원수 오버플로우 또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구를 포함하는,
여과 시스템.
8. The method of claim 7,
Wherein at least one of the tubular body or the cap includes a second inlet for receiving air for the acid cleansing of the hollow fiber membrane,
Wherein the tubular body includes a second outlet for discharging raw water overflow or air,
Filtration system.
제7항에 있어서,
상기 캡 내에 위치하여 상기 하부 공간을 여과수 공간 및 에어 공간으로 나누는 제2 고정부; 및
개방된 양 말단들이 상기 제1 및 제2 고정부들에 의해 각각 포팅되어 있어 상기 여과 공간 및 에어 공간을 유체 연통시키는 적어도 하나의 튜브를 더 포함하고,
상기 중공사막은 상기 여과수 공간과 유체 연통하는,
여과 시스템.
8. The method of claim 7,
A second fixing part located in the cap and dividing the lower space into a filtration water space and an air space; And
Further comprising at least one tube with both open ends being potted by the first and second fasteners to fluidly communicate the filtration space and the air space,
Wherein the hollow fiber membrane is in fluid communication with the filtrate space,
Filtration system.
제10항에 있어서,
상기 캡은 상기 중공사막의 산기 세정을 위한 에어를 받아들이는 제2 유입구를 포함하고,
상기 튜브형 바디는 원수 오버플로우 또는 에어를 배출하기 위한 제2 배출구를 포함하며,
상기 제2 유입구에 의해 받아들여진 상기 에어는 상기 에어 공간 및 상기 튜브를 순차적으로 통과하여 상기 여과 공간으로 전달되는,
여과 시스템.
11. The method of claim 10,
Wherein the cap includes a second inlet for receiving air for the acid cleansing of the hollow fiber membrane,
Wherein the tubular body includes a second outlet for discharging raw water overflow or air,
Wherein the air taken in by the second inlet sequentially passes through the air space and the tube and is transferred to the filtration space,
Filtration system.
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