KR20160007188A - Form compression packing apparatus - Google Patents

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KR20160007188A
KR20160007188A KR1020140087492A KR20140087492A KR20160007188A KR 20160007188 A KR20160007188 A KR 20160007188A KR 1020140087492 A KR1020140087492 A KR 1020140087492A KR 20140087492 A KR20140087492 A KR 20140087492A KR 20160007188 A KR20160007188 A KR 20160007188A
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추홍만
추명주
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(주) 인셀
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Abstract

The present invention relates to a foam compression packing apparatus and, more specifically, to a foam compression packing apparatus which packs foam to be inserted into a hollow pipe part of a railroad or various structures to insulate sound and heat through vacuum compression, stably inserts the foam into the hollow part of the structure through the improvement of density and the reduction of the cross section caused by the vacuum compression, and then expands and restores the foam to the original state thereof.

Description

충진폼 압착 포장장치{Form compression packing apparatus}≪ Desc / Clms Page number 1 > Form compression packing apparatus &

본 발명은 충진폼 압착 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철도나 각종 구조물의 중공관부에 삽입되어 차음과 단열을 도모하는 충진폼을 진공 압착 포장하여, 진공 압착을 통한 밀도의 향상과 단면의 부피 축소를 통해 구조물의 중공관부에 안정되게 삽입된 다음 확장 복원되도록 한 충진폼 압착 포장장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a filling foam press packing apparatus which is inserted into a hollow tube portion of a railroad or various structures to vacuum-press and pack a filling foam for sound insulation and heat insulation, The present invention relates to a packed-type press-packed packing apparatus that is stably inserted into a hollow tube portion of a structure through a reduction in volume and then restored by expansion.

주지하는 바와 같이 철도나 지하철 등의 각종 구조물에는, 다양한 형상이나 규격을 갖는 길이가 긴 중공관부가 형성되고, 이들 구조물의 중공관부에는 단열과 차음을 도모하는 봉상의 충진폼을 삽입하여 구조물의 단열과 차음을 도모하고 있다.As is known, in various structures such as railway and subway, a long hollow tube portion having various shapes and specifications is formed. In the hollow tube portion of these structures, a rod-shaped filling foam for insulating and sounding is inserted, And sound insulation.

이때, 상기 충진폼은 통상 우레탄 등을 발포한 발포 성형폼으로 이루어지며, 이러한 충진폼은 중공관부의 내벽에 안정되게 충진되어 중공관부의 내벽에 균일하여 팽창하여 밀착되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the filled foam is formed of a foamed foam foamed with urethane or the like, and the filled foam is filled in the inner wall of the hollow tube portion in a stable manner, and is uniformly expanded and adhered to the inner wall of the hollow tube portion.

그러나, 상기 충진폼은 길이가 긴 봉상으로 구성되고, 또 재질 특성상 강도가 높지 않아 구조물의 중공관부에 삽입하는 쉽게 휘어지고 중공관부의 내벽과의 간섭 등에 의해 안정된 삽입이 어려운 한계성을 갖는다.However, since the filling foam is composed of a long rod, and the strength is not high due to its material properties, the filling foam is easily bent to be inserted into the hollow tube portion of the structure, and has a difficulty in being stably inserted due to interference with the inner wall of the hollow tube portion.

이러한 한계성을 극복하기 위해, 당 분야에서는 상기 충진폼을 진공팩에 삽입시킨 다음 이를 진공 압착시킨 상태로 포장하고, 상기 진공 압착된 상태로 포장된 충진폼을 구조물의 중공관부에 삽입한 다음 진공팩을 칼 등으로 개봉하여서, 충진폼이 본래의 체적으로 탄성 복원되어 구조물의 중공관부에 삽입된 상태를 유지하도록 하고 있다.In order to overcome this limitation, in the related art, the filling foam is inserted into a vacuum pack and then packed in a state of being vacuum-squeezed. Then, the filling foam packed in the vacuum-squeezed state is inserted into a hollow tube portion of the structure, Is opened with a knife or the like so that the filled foam is elastically restored to its original volume and maintained in a state of being inserted into the hollow tube portion of the structure.

상기 진공 압착된 상태로 포장된 충진폼은, 압착에 의해 밀도가 향상되어 소정의 강도를 갖는 관계로, 구조물의 중공관부에 안정되게 삽입될 수 있는 이점을 갖는다.The filled foam packed in the vacuum-squeezed state has an advantage that it can be stably inserted into the hollow tube portion of the structure because the density is improved by compression and has a predetermined strength.

그런데, 종래에는 진공 압착을 요하는 충진폼의 형상을 정형화되게 교정하는 전용의 수단이 마련되지 아니한 관계로, 단순히 충진폼을 진공팩에 삽입한 다음, 진공팩 내에 잔류된 공기를 강제 배출시켜 충진폼을 진공 압착된 상태로 포장하는 관계로, 구조물의 중공관부와 동일한 단면 형상을 갖는 못한다.However, conventionally, there is no dedicated means for calibrating the shape of the filled foam required for vacuum compression, so that the filled foam is simply inserted into the vacuum pack, and then the air remaining in the vacuum pack is forcibly discharged, It does not have the same cross-sectional shape as the hollow tube portion of the structure because the foam is packed in a vacuum-squeezed state.

물론, 작업자가 강제로 구조물의 중공관부에 진공 압착된 충진폼을 삽입하는 것은 가능하지만, 중공관부에 삽입되어 복원 팽창된 충진폼은 균일한 밀도를 갖지 못하므로, 구조물의 고른 단열과 차음을 유지하기 어렵다. 즉, 상기 충진폼은 복원 팽창된 어느 부위는 밀도가 높고, 복원 팽창된 어느 부위는 밀도가 낮아서 안정된 차음이나 단열을 도모하지 못하는 한계성을 갖는 것이다.Of course, it is possible for the operator to insert the vacuum foamed foam into the hollow tube portion of the structure, but since the foam foam that has been restored and inflated inserted into the hollow tube portion does not have a uniform density, It is difficult to do. In other words, the filling foam has a high density and high density, and the restored and expanded part has a low density, so that stable sound insulation and heat insulation can not be achieved.

(특허문헌 1) KR10-2004-0094197 A (Patent Document 1) KR 10-2004-0094197 A

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 철도나 각종 구조물의 중공관부에 삽입되어 차음과 단열을 도모하는 충진폼을 진공 압착 포장하여, 진공 압착을 통한 밀도의 향상과 단면의 부피 축소를 통해 구조물의 중공관부에 안정되게 삽입된 다음 확장 복원되도록 구성한 것으로, 특히 충진폼의 수직 압착시 폭이 최소된 상태로 진공 압착되도록 한 충진폼 압착 포장장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention which is devised to overcome the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention which is devised to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a vacuum- Which is stably inserted into a hollow tube portion of the structure through a reduction, and then expanded and restored. In particular, the present invention provides a packed-type press-packed packaging apparatus in which the width of a filled foam is vacuum-pressed with minimum width.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 충진폼 압착 포장장치는, The present invention relates to a packed-type press-

개폐단이 형성된 진공팩에 삽입된 충진폼을 압착시켜 형상을 가압 성형하는 가압 성형부와; A pressure forming unit for pressing the shape of the filled foam inserted into the vacuum pack in which the closed ends are formed by pressing;

상기 개폐단을 통하여 가압 성형부에 의해 형상이 가압 성형된 충진폼을 수용한 진공팩을 진공 흡착한 다음 개폐단을 밀폐시켜, 충진폼을 진공 흡착된 상태로 포장하는 진공 밀폐부를 포함하여 구성되어, And a vacuum sealing part for vacuum-adsorbing a vacuum pack containing a filled foam press-formed in shape by a pressure molding part through the open and close ends and sealing the open ends of the vacuum pack to package the filled foam in a vacuum adsorbed state ,

상기 진공 밀폐부에 의해 진공 압착된 상태로 포장되는 충진폼은, 가압 성형부에 의한 가압에 의해 정형화된 형상으로 가압 성형된 다음, 진공 밀폐부에 의해 진공 압착하여 포장되도록 구성한 것을 특징으로 한다.The filling foam packed in a vacuum-sealed state by the vacuum hermetic sealing part is press-molded in a shape that is formed by pressing by a press molding part, and then vacuum-sealed by a vacuum sealing part.

바람직하게는, 상기 가압 성형부는 상부면에 충진폼을 수용한 진공팩의 안착공간을 제공하는 성형홈이 형성된 베이스와; 상기 베이스의 상부에 승강구조로 설치되며, 저면에 베이스에 안착된 충진폼을 수직 압착하는 압착코어가 형성된 압착블럭을 포함하고, Preferably, the pressure forming unit includes: a base having a molding groove formed on a top surface thereof to provide a seating space for a vacuum pack containing a filling foam; And a compression block installed on an upper portion of the base to form a compression core for vertically compressing a filling foam seated on a base on a bottom surface thereof,

상기 압착블럭의 저면에 형성된 압착코어는, 상부에서 하부로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 쇄기형으로 이루어져, 상기 베이스의 성형홈에 안착된 충진폼은 쇄기형의 압착코어에 의해 중앙부가 수직으로 압착되면서 양측이 내측으로 절곡된 상태로 압축되도록 구성되어, 상기 충진폼은 절곡된 형상으로 압착되면서 높이와 폭 길이가 각각 감소된 상태로 압착된 다음, 진공 밀폐부에 의해 절곡된 상태로 진공 압착 포장되도록 구성한다.The compression core formed on the bottom surface of the compression block has a wedge shape in which the width becomes gradually narrower from the upper portion to the lower portion. The filling foam that is seated in the molding groove of the base is vertically compressed by the compression- So that the filling foam is compressed in a folded shape and compressed in a state in which the height and the width are reduced in length and then vacuum-packed in a folded state by the vacuum sealing portion. .

보다 바람직하게는, 상기 가압 성형부는, More preferably, the press-forming section includes:

충진폼을 수용한 진공팩의 안착공간을 제공하는 베이스와; A base for providing a seating space for the vacuum pack containing the filled foam;

상기 베이스의 상부에 승강구조로 설치되어 베이스에 안착된 충진폼을 압착하는 압착블럭과; A compression block mounted on an upper portion of the base to press the filling foam seated on the base;

상기 베이스에 안착된 충진폼의 양측에 배치되어, 압착블럭에 의해 하향 압착된 충진폼의 양측에 주름 형성편을 진입시켜 압착블럭에 의한 압착에 의해 외향 돌출된 충진폼의 양측으로 내향 가압시켜, 충진폼의 양측에 내향 절첩된 내접 주름부를 형성하는 측부 가압부재를 포함하여 구성되어, The wrinkle-forming pieces are placed on both sides of the filling foam pressed down by the compression block and pressed inward toward both sides of the foam foam protruding outward by the compression block, And a side pressing member which forms inwardly folded inwardly folded portions on both sides of the filled foam,

상기 진공팩에 수용되어 하향 압축된 충진폼은 양측에 내접 주름부가 형성되어, 내접 주름부에 의해 폭이 증가하는 현상이 억제되도록 구성한다.The filling foam accommodated in the vacuum pack and compressed downward is formed with inscribed wrinkles on both sides thereof to suppress the increase in width by the inscribed wrinkles.

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 철도나 각종 구조물의 중공관부에 삽입되어 차음과 단열을 도모하는 충진폼을 진공 압착 포장하여, 진공 압착을 통한 밀도의 향상과 단면의 부피 축소를 통해 구조물의 중공관부에 안정되게 삽입된 다음 확장 복원되도록 하고 있다.As described above, according to the present invention, the filling foam inserted into the hollow tube portion of a railway or various structures to perform sound insulation and heat insulation is vacuum-packed and packed, thereby improving the density through vacuum compression and reducing the volume of the cross- And then the expansion is restored.

특히, 본 발명의 제 1 실시형태에서는 충진폼의 진공 압착시, 진공팩에 삽입된 충진폼을 구조물의 중공관부와 동일한 단면 형상으로 절곡되게 가압 성형하고 있고, 또 본 발명의 제 2 실시형태에서는 수직으로 압착되는 충진폼의 양측에 내접 주름부를 형성하도록 구성하여, 상기 내접 주름부에 의해 평면 압착시 폭이 임의 증가되는 현상이 예방되도록 하고 있다.Particularly, in the first embodiment of the present invention, when the filling foam is vacuum-pressed, the filling foam inserted into the vacuum pack is press-molded so as to be bent into the same cross-sectional shape as the hollow tube portion of the structure. In the second embodiment of the present invention The inscribed wrinkle portion is formed on both sides of the filled foam to be vertically pressed so as to prevent the phenomenon that the width of the inscribed wrinkle portion is increased during the flat pressing.

따라서, 본 발명에 따른 충진폼 압착 포장장치는, 개량된 가압 성형부에 의해 정형화된 단면 형상과 폭을 갖는 구조물의 중공관부에 안정되게 삽입될 수 있어서, 용이한 작업성과 설치성을 갖는다.Accordingly, the filling foam press-molding and packaging apparatus according to the present invention can be stably inserted into a hollow tube portion of a structure having a cross-sectional shape and a width formed by an improved press-molding portion.

그리고, 상기 구조물의 중공관부에 삽입된 충진폼은 고른 밀도로 복원 팽창되므로 구조물의 고른 단열과 차음을 도모하고, 특히 상기 압착시 충진폼의 높이와 폭을 축소시킨 상태로 진공 압착하여 포장하면, 구조물의 중공관부에 기준 팽창률 보다 10% 이상으로 진공 압착된 충진폼을 삽입할 수 있어, 보다 많은 량의 충진폼의 충진을 통해 보다 향상된 단열 및 차음이 가능하다.In addition, since the filling foam inserted into the hollow tube portion of the structure is restored and expanded to have a uniform density, the uniform heat insulation and sound insulation of the structure can be achieved. In particular, when the filling foam is compressed and vacuum- It is possible to insert a filled foam that is vacuum-pressed at a hollow portion of the structure at a rate of 10% or more higher than the reference expansion rate, thereby enabling more improved insulation and sound insulation through filling of a larger amount of filling foam.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 충진폼 압착 포장장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 2는 상기 도 1에 도시된 충진폼 압착 포장장치를 통한 충진폼의 진공 포장과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이고,
도 3은 본 발명에서 또 다른 실시예로 제안하고 있는 충진폼 압착 포장장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 4는 상기 도 3에 도시된 충진폼 압착 포장장치를 통한 충진폼의 진공 포장과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이고,
도 5는 상기 도 1과 도 3에 도시된 충진폼 압착 포장장치에 있어, 진공 밀폐부를 통한 충진폼을 수용한 진공팩의 진공 밀폐상태를 보여주는 것이고,
도 6과 도 7은 상기 도 1과 도 3에 도시된 충진폼 압착 포장장치에 의해 진공 압착 포장된 충진폼의 삽입상태를 보여주는 것이고,
도 8은 기존 진공 압착 포장된 충진폼의 삽입상태를 보여주는 것이다.1 is a view showing the entire construction of a packed-type press-packed packing apparatus proposed as a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 2 is an operation diagram showing the vacuum packaging process of the filling foam through the filling foam press packing apparatus shown in FIG. 1,
FIG. 3 is a view showing the entire configuration of a filling foam press packing apparatus proposed in another embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a functional state diagram showing the vacuum packaging process of the filling foam through the filling foam press packing apparatus shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a view showing a vacuum sealed state of a vacuum pack containing a filling foam through a vacuum hermetic seal in the filling foam press-molding and packaging apparatus shown in FIGS. 1 and 3,
FIGS. 6 and 7 illustrate the filling state of the filling foam packed by the vacuum filling press packing apparatus shown in FIGS. 1 and 3,
FIG. 8 is a view showing the insertion state of the conventional vacuum-packed packed foam.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 충진폼 압착 포장장치를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 충진폼 압착 포장장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 상기 도 1에 도시된 충진폼 압착 포장장치를 통한 충진폼의 진공 포장과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이고, 도 3은 본 발명에서 또 다른 실시예로 제안하고 있는 충진폼 압착 포장장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 4는 상기 도 3에 도시된 충진폼 압착 포장장치를 통한 충진폼의 진공 포장과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이고, 도 5는 상기 도 1과 도 3에 도시된 충진폼 압착 포장장치에 있어, 진공 밀폐부를 통한 충진폼을 수용한 진공팩의 진공 밀폐상태를 보여주는 것이고, 도 6과 도 7은 상기 도 1과 도 3에 도시된 충진폼 압착 포장장치에 의해 진공 압착 포장된 충진폼의 삽입상태를 보여주는 것이고, 도 8은 기존 진공 압착 포장된 충진폼의 삽입상태를 보여주는 것이다.FIG. 1 is a view showing the entire construction of a filling-type press-packing apparatus proposed in the preferred embodiment of the present invention. FIG. 2 is a flow chart illustrating a vacuum packaging process of a filling foam through the filling- FIG. 3 is a view showing the overall structure of a filling foam press packing apparatus proposed in another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of the filling foam pressing apparatus shown in FIG. FIG. 5 is a view showing a vacuum sealed state of a vacuum pack containing a filling foam through a vacuum sealing part in the filling foam press packing apparatus shown in FIG. 1 and FIG. 3, and FIG. FIGS. 6 and 7 illustrate the insertion of the filling foam packed in a vacuum press by the filling foam press-molding and packaging apparatus shown in FIGS. 1 and 3. FIG. It will show the status of the inserted balls squeezed packing filling the form.

본 발명에 따른 충진폼 압착 포장장치(1, 1')는, 철도나 지하철 등을 구성하는 각종 구조물(100)의 중공관부(110)에 각각 삽입되어 이들 구조물(100)들의 차음과 단열을 도모하는 것이다.The filling foam press packing device 1 or 1 'according to the present invention is inserted into the hollow tube portion 110 of various structures 100 constituting a railway or a subway to provide sound insulation and heat insulation of these structures 100 .

본 발명에서는 이러한 충진폼(200)을 진공 압착된 상태로 포장하여, 압착에 의한 충진폼(200)의 밀도 상승을 통한 형태의 안정과 부피의 축소를 통해, 도 6과 도 7에서 보는 바와 같이 정형화된 형상과 공간을 갖는 각종 구조물(100)의 중공관부(110)에 안정되게 삽입한 다음, 삽입된 충진폼(200)의 진공 압착을 해제시켜 구조물(100)의 중공관부(110)에 탄성 복원된 충진폼이 안정되게 충진되도록 한다.In the present invention, such a filling foam 200 is packed in a vacuum-squeezed state, and through stabilization of shape and reduction of volume through increase of density of the filling foam 200 by compression, as shown in FIGS. 6 and 7 The hollow tube portion 110 of the structure 100 is stably inserted into the hollow tube portion 110 of the structure 100 and then the vacuum compression of the inserted filling foam 200 is released, Allow the restored filling foam to be filled stably.

하기에서는 이러한 충진폼의 진공 포장을 도모하는 충진폼 압착 포장장치들을 상술하기로 한다.
In the following, the filling foam press packing apparatus for vacuum packing of the filling foam will be described in detail.

[제 1 실시형태][First Embodiment]

본 실시형태에서는 도 1 내지 도 2 및 도 5에서 보는 바와 같이 진공 압착된 상태로 포장된 충진폼(200)의 단면 형상이 절곡된 형상을 이루도록 구성하여, 절곡에 의해 양폭이 감소된 충진폼이 도 6에서 보는 바와 같이 구조물(100)의 중공관부(110)의 양측 내벽과의 간섭없이 안정되게 삽입하여 설치되도록 하는 충진폼 압착 포장장치(1)를 제안하고 있다.In this embodiment, as shown in Figs. 1 to 2 and Fig. 5, the filling foam 200 packed in a vacuum-squeezed state has a bent cross-sectional shape, and a filling foam whose width is reduced by bending As shown in FIG. 6, a filling foam press-molding and packaging apparatus 1 for stably inserting and installing without interfering with the inner wall of both sides of the hollow tube 110 of the structure 100 is proposed.

상기 충진폼 압착 포장장치(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 개폐단(211)이 형성된 진공팩(210)에 삽입된 충진폼(200)을 압착시켜 형상을 가압 성형하는 가압 성형부(10)와; 상기 개폐단(211)을 통하여 가압 성형부(10)에 의해 형상이 가압 성형된 충진폼(200)을 수용한 진공팩(210)을 진공 흡착한 다음 개폐단(210)을 밀폐시켜, 충진폼(200)을 진공 흡착된 상태로 포장하는 진공 밀폐부(200)를 포함한다.1 and 2, the filling foam press-molding and packaging apparatus 1 includes a vacuum pack 210 having a closed end 211 formed thereon, and a pressurizing / (10); The vacuum pack 210 containing the filled foam 200 pressure-molded by the pressure forming unit 10 through the open / close end 211 is vacuum-adsorbed, and the opened / closed end 210 is sealed, And a vacuum hermetically sealing part 200 for packing the hermetically sealed container 200 in a vacuum adsorbed state.

여기서, 상기 가압 성형부(10)는 충진폼(200)을 수용한 진공팩(210)의 안착공간을 제공하는 베이스(11)와; 상기 베이스(11)의 상부에 승강구조로 설치되어 베이스(11)에 안착된 충진폼(200)을 수직으로 압착하는 압착블럭(12)을 포함하며, 상기 압착블럭(12)은 통상 압착 실린더(12a)의 신축에 의해 승강하게 된다.The pressure molding unit 10 includes a base 11 for providing a seating space for the vacuum pack 210 accommodating the filling foam 200; And a compression block 12 vertically pressing the filling foam 200 mounted on the base 11 in an ascending and descending structure at an upper portion of the base 11, 12a.

그리고, 상기 진공 밀폐부(30)는 진공팩(210)의 개폐단(211)을 압착시켜 밀폐하는 탄성 밀폐부재(32)와; 상기 탄성 밀폐부재(32)의 압착에 의해 밀폐되는 진공팩(210)의 개폐단(211)에 진입하여 진공팩(210) 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 진공 흡입부재(31); 그리고 상기 진공 흡착된 진공팩(210)의 개폐단(211)을 열간 밀봉시키는 열간 밀봉부재(33)를 포함한다.The vacuum hermetically sealed part 30 includes an elastic hermetic sealing member 32 for compressing and sealing the open / close end 211 of the vacuum pack 210; A vacuum suction member 31 for entering the opened and closed end 211 of the vacuum pack 210 which is sealed by the compression of the elastic sealing member 32 and vacuuming the air remaining in the vacuum pack 210; And a hot sealing member 33 for hot sealing the open and closed ends 211 of the vacuum adsorbed vacuum pack 210.

여기서, 상기 탄성 밀폐부재(32)와 열간 밀봉부재(33)는 승강 실린더(32a, 33a)에 의해 각각 상하 승강하도록 구성되고, 진공 흡입부재(31)는 진퇴 실린더(31a에 의해 진퇴하도록 구성된다.The elastic sealing member 32 and the hot sealing member 33 are configured to be lifted up and down by the lifting cylinders 32a and 33a and the vacuum suction member 31 is configured to be advanced and retracted by the advancing and retreating cylinder 31a .

따라서, 도 5a와 도 5b와 같이 상기 진공 흡입부재(31)를 삽입한 진공팩(210)의 개폐단(211)은 탄성 밀폐부재(32)에 탄성 압착되어 밀폐되고, 도 5c와 같이 진공 흡입을 마친 진공 흡입부재(31)가 진퇴 실린더(31a)에 의해 개폐단(211)에서 배출되면 개폐단(211)은 열간 밀봉부재(33)에 의해 압착되어서 열간 밀봉된다.5A and 5B, the open / close end 211 of the vacuum pack 210, into which the vacuum suction member 31 is inserted, is elastically compressed and sealed to the elastic sealing member 32, The vacuum closing member 211 is discharged from the opening / closing end 211 by the advancing / retreating cylinder 31a to be compressed by the hot sealing member 33 to be heat-sealed.

그리하여, 본 실시형태에 따른 충진폼 압착 포장장치(1)는 기본적으로 가압 성형부(10)가 진공팩(210)에 수용된 충진폼(200)을 압착하면, 상기 진공 밀폐부(30)는 진공 흡입부재(31)를 진공팩(210)의 개폐부(211)에 진입시켜 진공팩(210) 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 한편, 열간 밀봉부재(33)는 진공팩(210)의 개폐부(211)를 열간 밀봉시켜서, 진공팩(210)에 수용된 충진폼(200)이 진공 압착된 상태로 포장하게 된다.Thus, when the press-formed part 10 basically compresses the filled foam 200 accommodated in the vacuum pack 210, the vacuum sealed part 30 according to the present embodiment is vacuum- The suction member 31 enters the opening and closing part 211 of the vacuum pack 210 to vacuum suck the air remaining in the vacuum pack 210 while the hot sealing member 33 is opened and closed by the opening and closing part 211 of the vacuum pack 210 And the filling foam 200 housed in the vacuum pack 210 is packed in a vacuum-squeezed state.

한편, 본 실시예에서는 상기 가압 성형부(10)를 구현함에 있어, 상기 베이스(11)의 성형홈(11a)에 안착된 충진폼(200)의 수직으로 가압하는 압착블럭(12)에 개량된 형상의 압착코어(12a)를 배치하여, 도 2 내지 도 6과 같이 진공 압착 포장된 충진폼(200)이 절곡된 단면 형상을 갖도록 구성한다.In this embodiment, when the press-molded part 10 is implemented, the vertically-pressed compression block 12 of the filling foam 200 seated in the molding groove 11a of the base 11 is provided with the improved Shaped compression core 12a is arranged to have a bent cross-sectional shape as shown in Figs. 2 to 6, as shown in Fig.

이를 상술하자면, 본 실시예에서는 상기 충진폼(200)의 수직 압착을 도모하는 압착블럭(12)의 저면에 상부에서 하부로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 쇄기형의 압착코어(12a)를 배치하여, 상기 베이스(11)의 성형홈(11a)에 안착된 충진폼(200)은 쇄기형의 압착코어(12a)에 의해 중앙부가 수직으로 압착되면서 양편이 내측으로 절곡된 단면 형상을 형성하도록 한다.In detail, in this embodiment, a compression type pressing core 12a having a width gradually narrower from the upper portion to the lower portion is disposed on the bottom surface of the compression block 12 for vertically compressing the filling foam 200, The filling foam 200 seated in the forming groove 11a of the base 11 is vertically compressed by the press-forming core 12a in the form of a wedge-shaped portion so that both sides are bent inward to form a cross-sectional shape.

바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면, 상기 베이스(11)의 상부면에는 '∨'형으로 하향 요입된 성형홈(11a)들이 형성되고, 이와 마주하는 압착블럭(12a)의 저면에는 '∨'형으로 하향 돌출된 쇄기형의 압착코어(12a)들이 대응되게 배치되어 있다.Referring to the drawings showing a preferred embodiment, forming grooves 11a downwardly recessed in the shape of '∨' are formed on the upper surface of the base 11, and '∨' Like press-fit cores 12a protruding downward from the lower surface of the base plate 12 are correspondingly arranged.

이와 같이 쇄기형으로 이루어진 압착코어(12a)을 통해 충진폼(200)의 중앙부를 수직으로 가압하면, 상기 충진폼(200)은 절곡된 형상으로 압착 성형되면서 높이와 양폭이 점차 감소하게 된다.When the central portion of the filling foam 200 is vertically pressed through the press-formed core 12a having a chain-like shape, the filling foam 200 is compressed and formed into a curved shape, and the height and width of the filling foam 200 gradually decrease.

즉, 도 2와 같이 상기 가압 성형부(10)에 의해 압착 성형되는 충진폼(200)은 쇄기형으로 이루어진 압착코어(12a)에 의한 수직 압착에 의해 높이가 점차 감소하는 동시에, 단면이 절곡된 형상으로 성형되면서 점차 양폭이 내측으로 이동하면서 폭 길이가 감소한다.That is, as shown in FIG. 2, the filling foam 200, which is press-formed by the press-forming section 10, is vertically compressed by the press-formed core 12a having a wedge- The width gradually decreases while the width gradually moves inward.

그리고, 상기 진공 밀폐부(30)는 가압 성형부(10)에 의해 절곡된 형태로 압착 성형된 충진폼(200)을 수용한 진공팩(210)을 진공 흡입한 다음, 개폐단(211)을 밀봉시켜서, 절곡된 형상으로 압착된 충진폼(200)을 진공 압착하여 포장한다.The vacuum enclosure 30 vacuum-sucks the vacuum pack 210 containing the filled foam 200 compressed by the press molding unit 10, And the filled foam 200 compressed in a folded shape is vacuum-pressed and packed.

따라서, 본 실시형태에 따른 충진폼 압착 포장장치(1)에 의해 진공 압착된 상태로 포장된 충진폼(200)은, 수직 압착과정에 단면이 절곡된 형상으로 성형되면서 높이와 폭 길이가 최소화되고, 결과적으로 도 6에서 보는 바와 같이 구조물(100)의 중공관부(110)에 안정되게 삽입된 다음 진공상태의 해체를 통해 본래의 체적으로 탄성 복원되어서, 구조물의 안정된 단열과 차음을 도모할 수 있다.
Accordingly, the filling foam 200 packed in a vacuum-squeezed state by the filling foam press-molding and packaging apparatus 1 according to the present embodiment is formed into a shape in which a cross section is bent in the vertical pressing process, As a result, as shown in FIG. 6, it is stably inserted into the hollow tube portion 110 of the structure 100, and then is resiliently restored to its original volume through disassembly in a vacuum state, so that stable insulation and sound insulation of the structure can be achieved .

[제 2 실시형태][Second Embodiment]

본 실시형태에서는, 도 8에서 보는 바와 같이 충진폼을 평면으로 진공 압착된 상태로 포장할 때, 충진폼의 양측부가 돌출되어 충진폼의 폭이 증가되는 현상을 방지함으로써, 진공 압착된 상태로 포장된 충진폼이 구조물의 중공관부의 내벽과의 간섭없이 안정되게 삽입하여 설치되도록 한 충진폼 압착 포장장치(1')를 제안하고 있다.In the present embodiment, as shown in FIG. 8, when the filling foam is packed in a state of being vacuum-squeezed in a plane, both side portions of the filling foam are protruded to prevent the filling foam from increasing in width, And the filling foam is stably inserted without interference with the inner wall of the hollow tube portion of the structure.

상기 충진폼 압착 포장장치(1')는, 도 3 내지 도 5에서 보는 바와 같이 개폐단(211)이 형성된 진공팩(210)에 삽입된 충진폼(200)을 압착시켜 형상을 가압 성형하는 가압 성형부(20)와; 상기 개폐단(211)을 통하여 가압 성형부(20)에 의해 형상이 가압 성형된 충진폼(200)을 수용한 진공팩(210)을 진공 흡착한 다음 개폐단(211)을 밀봉시켜, 충진폼(200)을 진공 흡착된 상태로 포장하는 진공 밀폐부(30)를 포함한다.As shown in FIGS. 3 to 5, the filling foam press-molding and packaging apparatus 1 'includes a vacuum pack 210 having a closed end 211 formed thereon, a pressurizing / A molding part 20; The vacuum pack 210 containing the filled foam 200 pressure-molded by the pressure forming unit 20 through the open and close ends 211 is vacuum-adsorbed and then the open ends 211 are sealed, And a vacuum hermetically sealing part 30 for packing the hermetically sealed container 200 in a vacuum adsorbed state.

여기서, 상기 가압 성형부(20)는 충진폼(200)을 수용한 진공팩(210)의 안착공간을 제공하는 베이스(21)와; 상기 베이스(21)의 상부에 승강구조로 설치되어 베이스(21)에 안착된 충진폼(200)을 압착하는 압착블럭(22)을 포함한다.The press forming unit 20 includes a base 21 for providing a seating space for the vacuum pack 210 accommodating the filling foam 200; And a compression block 22 mounted on the base 21 to press the filling foam 200 mounted on the base 21 in a lifting structure.

그리고, 상기 진공 밀폐부(30)는 도 5와 같이 진공팩(210)의 개폐단(211)을 압착시켜 밀폐하는 탄성 밀폐부재(32)와; 상기 탄성 밀폐부재(32)의 압착에 의해 밀폐되는 진공팩(210)의 개폐단(211)에 진입하여 진공팩(210) 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 진공 흡입부재(31); 그리고 상기 진공 흡착된 진공팩(210)의 개폐단(211)을 열간 밀봉시키는 열간 밀봉부재(33)를 포함한다.As shown in FIG. 5, the vacuum enclosure 30 includes an elastic sealing member 32 for compressing and sealing the open / close end 211 of the vacuum pack 210; A vacuum suction member 31 for entering the opened and closed end 211 of the vacuum pack 210 which is sealed by the compression of the elastic sealing member 32 and vacuuming the air remaining in the vacuum pack 210; And a hot sealing member 33 for hot sealing the open and closed ends 211 of the vacuum adsorbed vacuum pack 210.

여기서, 상기 탄성 밀폐부재(32)와 열간 밀봉부재(33)는 승강 실린더(32a, 33a)에 의해 각각 승강하도록 구성되고, 진공 흡입부재(31)는 진퇴 실린더(31a에 의해 진퇴하도록 구성된다.The elastic sealing member 32 and the hot sealing member 33 are configured to be lifted and lowered by the lifting cylinders 32a and 33a and the vacuum suction member 31 is configured to move back and forth by the advancing and retreating cylinder 31a.

따라서, 도 5a와 도 5b와 같이 상기 진공 흡입부재(31)를 삽입한 진공팩(210)의 개폐단(211)은 탄성 밀폐부재(32)에 탄성 압착되어 밀폐되고, 도 5c와 같이 진공 흡입을 마친 진공 흡입부재(31)가 진퇴 실린더(31a)에 의해 개폐단(211)에서 배출되면 개폐단(211)은 열간 밀봉부재(33)에 의해 압착되어서 열간 밀봉된다.5A and 5B, the open / close end 211 of the vacuum pack 210, into which the vacuum suction member 31 is inserted, is elastically compressed and sealed to the elastic sealing member 32, The vacuum closing member 211 is discharged from the opening / closing end 211 by the advancing / retreating cylinder 31a to be compressed by the hot sealing member 33 to be heat-sealed.

그리하여, 본 실시형태에 따른 충진폼 압착 포장장치(1)는 기본적으로 가압 성형부(20)가 진공팩(210)에 수용된 충진폼(200)을 압착하면, 진공 밀폐부(30)는 진공 흡입부재(31)를 진공팩(210)의 개폐부(211)에 진입시켜 진공팩(210) 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 한편, 열간 밀봉부재(33)는 진공팩(210)의 개폐부(211)를 열간 밀봉시켜서, 진공팩(210)에 수용된 충진폼(200)이 진공 압착된 상태로 포장하게 된다.Thus, when the press-formed part 20 basically presses the filled foam 200 contained in the vacuum pack 210, the vacuum sealed part 30 according to the present embodiment is vacuum- The member 31 enters the opening and closing part 211 of the vacuum pack 210 to evacuate the air remaining in the vacuum pack 210 while the hot sealing member 33 opens and closes the opening and closing part 211 of the vacuum pack 210. [ So that the filled foam 200 housed in the vacuum pack 210 is vacuum-packed.

한편, 본 실시예에서는 상기 가압 성형부(20)를 구현함에 있어, 상기 베이스(21)에 안착된 상태로 압착블럭(22)에 의해 수직으로 압축되는 충진폼(200)의 양측에, 압착블럭(22)에 의해 하향 압착된 충진폼(200)의 양측에 주름 형성편(23a)을 진입시켜 선상 가압하는 측부 가압부재(23)를 부가한다.In the embodiment of the present invention, on the both sides of the filling foam 200, which is vertically compressed by the compression block 22 in a state of being mounted on the base 21, Side pressing members 23 are provided on both sides of the filling foam 200 pressed downward by the pressing member 22 to enter the wrinkle-forming pieces 23a and pressurize them linearly.

이와 같이 측부 가압부재(23)를 부가하여 충진폼 양측면의 선상 가압을 도모하면, 베이스(21)에 안착되어 압착블럭(22)에 의해 수직으로 가압되는 충진폼(200)의 폭이 증가하는 현상이 해소되고, 결과적으로 평면으로 진공 압착된 충진폼(200)의 폭이 증가하여서, 도 8과 같이 구조물(100)의 중공관부(110)에 폭방향으로 간섭되는 현상이 예방된다.If the side pressing members 23 are added to the both sides of the filling foam, the width of the filling foam 200, which is seated on the base 21 and is vertically pressed by the pressing block 22, As a result, the width of the filled foam 200 vacuum-pressed in a planar manner is increased to prevent a phenomenon of interference with the hollow tube portion 110 of the structure 100 in the width direction as shown in FIG.

즉, 도 4a와 도 4b와 같이 상기 압착블럭(22)에 의한 압착에 의해 충진폼(200)의 양측에는 돌출부위가 각각 형성되며, 측부 가압부재(23)는 도 4b와 도 4c와 같이 주름 형성편(23a)을 통해 충진폼(200)의 양측으로 돌출된 돌출부위를 선상 가압시켜서, 충진폼(200)의 양측에 내향 절첩된 내접 주름부(201)를 형성하게 된다.As shown in FIGS. 4A and 4B, protruding portions are formed on both sides of the filled foam 200 by the compression bonding by the compression block 22, and the side pressing members 23 are formed as corrugated The protruded portions protruding from both sides of the filled foam 200 are linearly pressed through the forming pieces 23a so as to form inwardly folded portions 201 which are folded inward on both sides of the filled foam 200. [

도면을 보면, 상기 측부 가압부재(23)의 주름 형성편(23a)은 수평 실린더(23b)에 의해 진퇴하도록 구성되어, 압착블럭(22)에 의해 수직으로 압착되는 충진폼(200)의 측부로 판상의 주름 형성편(23a)을 진입시켜서, 수직으로 압축되는 충진폼(200)의 양측을 선상 가압하여, 충진폼의 양측에 내향 절첩된 내접 주름부(201)를 형성한다.The wrinkle forming piece 23a of the side pressing member 23 is configured to move forward and backward by the horizontal cylinder 23b and to the side of the filling foam 200 which is vertically pressed by the pressing block 22 The plate-like wrinkle-forming pieces 23a are introduced and both sides of the filling foam 200 to be vertically compressed are linearly pressed to form inward-folded wrinkles 201 which are inwardly folded inward on both sides of the filling foam.

따라서, 도 6c와 같이 상기 진공팩(210)에 수용되어 하향 압축된 충진폼(200)은 양측에 내접 주름부(201)가 형성되므로, 평면 압착에 의해 양측이 돌출되어 폭이 증가하는 현상이 예방되고, 결과적으로는 도 7과 같이 상기 평면으로 진공 압착된 충진폼(200)은 내접 주름부(201)에 의해 폭이 증가되지 아니한 상태로 구조물(100)의 중공관부(110)에 삽입되고, 최종적으로 진공상태의 해체를 통해 본래의 체적으로 탄성 복원되어서 구조물의 안정된 단열과 차음을 도모한다.Accordingly, as shown in FIG. 6C, since the filling foam 200 received in the vacuum pack 210 and compressed downward is formed with the inscribed wrinkles 201 on both sides thereof, As a result, as shown in FIG. 7, the filling foam 200 vacuum-pressed in the plane is inserted into the hollow tube portion 110 of the structure 100 in a state in which the width is not increased by the inscribed wrinkle portion 201 , And ultimately resiliently restored to its original volume through the disassembly of the vacuum state, thereby achieving stable insulation and sound insulation of the structure.

1, 1'. 충진폼 압착 포장장치
10. 가압 성형부
11. 베이스 11a. 성형홈
12. 압착블럭 12a. 압착코어
12b. 압축 실린더
20. 가압 성형부
21. 베이스 22. 압착블럭
22a. 압축 실린더 23. 측부 가압부재
23a. 주름 형성편 23b. 수평 실린더
30. 진공 밀폐부 31. 진공 흡입부재
32. 탄성 밀폐부재 32a. 승강 실린더
33. 열간 밀봉부재 33a. 승강 실린더
100. 구조물 110. 중공관부
200. 충진폼 201. 내접 주름부
210. 진공팩 211. 개폐단1, 1 '. Filling press packing equipment
10. Press forming part
11. Base 11a. Molding groove
12. Compression block 12a. Compression core
12b. Compression cylinder
20. Press forming part
21. Base 22. Compression block
22a. Compression cylinder 23. Side pressure member
23a. Wrinkle forming piece 23b. Horizontal cylinder
30. Vacuum seal 31. Vacuum suction member
32. Elastic closure member 32a. Lifting cylinder
33. Hot sealing member 33a. Lifting cylinder
100. Structure 110. Hollow tube section
200. Filling foam 201. Inscribed wrinkle part
210. Vacuum pack 211. Open and closed

Claims (4)

개폐단이 형성된 진공팩에 삽입된 충진폼을 압착시켜 형상을 가압 성형하는 가압 성형부와;
상기 개폐단을 통하여 가압 성형부에 의해 형상이 가압 성형된 충진폼을 수용한 진공팩을 진공 흡착한 다음 개폐단을 밀폐시켜, 충진폼을 진공 흡착된 상태로 포장하는 진공 밀폐부를 포함하여 구성되어,
상기 진공 밀폐부에 의해 진공 압착된 상태로 포장되는 충진폼은, 가압 성형부에 의한 가압에 의해 정형화된 형상으로 가압 성형된 다음, 진공 밀폐부에 의해 진공 압착하여 포장되도록 구성한 것을 특징으로 하는 충진폼 압착 포장장치.A pressure forming unit for pressing the shape of the filled foam inserted into the vacuum pack in which the closed ends are formed by pressing;
And a vacuum sealing part for vacuum-adsorbing a vacuum pack containing a filled foam press-formed in shape by a pressure molding part through the open and close ends and sealing the open ends of the vacuum pack to package the filled foam in a vacuum adsorbed state ,
Characterized in that the filling foam packed in a vacuum-sealed state by the vacuum sealing portion is formed by press-molding into a shape having a predetermined shape by pressing by a press-forming portion and then vacuum-packed by a vacuum sealing portion. Foam crushing and packaging equipment. 제 1항에 있어서,
상기 가압 성형부는,
상부면에 충진폼을 수용한 진공팩의 안착공간을 제공하는 성형홈이 형성된 베이스와;
상기 베이스의 상부에 승강구조로 설치되며, 저면에 베이스에 안착된 충진폼을 수직 압착하는 압착코어가 형성된 압착블럭을 포함하고,
상기 압착블럭의 저면에 형성된 압착코어는, 상부에서 하부로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 쇄기형으로 이루어져, 상기 베이스의 성형홈에 안착된 충진폼은 쇄기형의 압착코어에 의해 중앙부가 수직으로 압착되면서 양측이 내측으로 절곡된 상태로 압축되도록 구성되어,
상기 충진폼은 쇄기형의 압착코어에 의해 높이와 폭 길이가 각각 감소된 절곡된 단면 형상으로 압착된 다음, 상기 진공 밀폐부에 의해 절곡된 상태로 진공 압착 포장되도록 구성한 것을 특징으로 하는 충진폼 압착 포장장치.The method according to claim 1,
The press-
A base having a forming groove for providing a seating space for a vacuum pack containing a filling foam on its upper surface;
And a compression block installed on an upper portion of the base to form a compression core for vertically compressing a filling foam seated on a base on a bottom surface thereof,
The compression core formed on the bottom surface of the compression block has a wedge shape in which the width becomes gradually narrower from the upper portion to the lower portion. The filling foam that is seated in the molding groove of the base is vertically compressed by the compression- Both sides are configured to be compressed inwardly bent,
Wherein the filling foam is compressed in a bent cross-sectional shape having a reduced height and a width length by a press-forming core of a wedge shape, and then vacuum-packed in a state of being bent by the vacuum sealing portion. Packaging device. 제 1항에 있어서,
상기 가압 성형부는,
충진폼을 수용한 진공팩의 안착공간을 제공하는 베이스와;
상기 베이스의 상부에 승강구조로 설치되어 베이스에 안착된 충진폼을 압착하는 압착블럭과;
상기 베이스에 안착된 충진폼의 양측에 배치되어, 압착블럭에 의해 하향 압착된 충진폼의 양측에 주름 형성편을 진입시켜 압착블럭에 의한 압착에 의해 외향 돌출된 충진폼의 양측으로 내향 가압시켜, 충진폼의 양측에 내향 절첩된 내접 주름부를 형성하는 측부 가압부재를 포함하여 구성되어,
상기 진공팩에 수용되어 하향 압축된 충진폼은 양측에 내접 주름부가 형성되어, 내접 주름부에 의해 폭이 증가하는 현상이 억제되도록 구성한 것을 특징으로 하는 충진폼 압착 포장장치.The method according to claim 1,
The press-
A base for providing a seating space for the vacuum pack containing the filled foam;
A compression block mounted on an upper portion of the base to press the filling foam seated on the base;
The wrinkle-forming pieces are placed on both sides of the filling foam pressed down by the compression block and pressed inward toward both sides of the foam foam protruding outward by the compression block, And a side pressing member which forms inwardly folded inwardly folded portions on both sides of the filled foam,
Wherein the filling foam accommodated in the vacuum pack and compressed downward is formed with inscribed wrinkles on both sides thereof to suppress the increase in width by the inscribed wrinkles. 제 1항에 있어서, 상기 진공 밀폐부는 진공팩의 개폐단을 압착시켜 밀폐하는 탄성 밀폐부재와; 상기 탄성 밀폐부재의 압착에 의해 밀폐되는 진공팩의 개폐단에 진입하여 진공팩 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 진공 흡입부재; 및 상기 진공 흡착된 진공팩의 개폐단을 열간 밀봉시키는 열간 밀봉부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 충진폼 압착 포장장치.
2. The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the vacuum hermetic sealing part comprises: an elastic hermetic sealing member for sealing the opening and closing ends of the vacuum pack; A vacuum suction member for entering the open and closed ends of the vacuum pack sealed by the compression of the elastic sealing member and vacuuming the air remaining in the vacuum pack; And a hot sealing member for hot sealing the opened and closed ends of the vacuum adsorbed vacuum pack.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101970937B1 (en) * 2019-01-15 2019-08-13 대한폴리텍(주) Vacuum Compressed Sound Absorption Material Compression Device and Method of Manufacturing Sound Absorption Material Using the Same
KR20200011667A (en) 2018-07-25 2020-02-04 (주) 인셀 Filling foam compression device
KR102189794B1 (en) 2020-06-19 2020-12-11 (주)인셀 Filling form member insertion construction device having bulkhead structure
KR102521723B1 (en) 2022-10-26 2023-04-14 (주)인셀 Automatic cutting and manufacturing device for filling foam

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