KR20160004055A - Counter balance valve for heavy equipment - Google Patents
Counter balance valve for heavy equipment Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160004055A KR20160004055A KR1020140082410A KR20140082410A KR20160004055A KR 20160004055 A KR20160004055 A KR 20160004055A KR 1020140082410 A KR1020140082410 A KR 1020140082410A KR 20140082410 A KR20140082410 A KR 20140082410A KR 20160004055 A KR20160004055 A KR 20160004055A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- orifice
- spool
- hydraulic
- flow path
- hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 유압펌프로부터 토출되어 유압모터로 전달되는 작동유의 흐름을 제어하는 중장비용 카운터 밸런스 밸브로서, 특히 저속 주행시에 중장비의 주행을 위한 출력을 안정적으로 유지할 수 있는 중장비용 카운터 밸런스 밸브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heavy duty counterbalance valve for controlling the flow of hydraulic fluid discharged from a hydraulic pump to be transmitted to a hydraulic motor and particularly to a heavy duty counterbalance valve capable of stably maintaining output for running a heavy equipment at low speed .
일반적으로 카운터 밸런스 밸브는 굴삭기나 크레인 등과 같은 중장비에 설치되며, 유압모터로 전달되는 작동유를 제어하여 중장비의 유압장치나 주행장치를 원활하게 작동시키기 위한 것이다.Generally, a counterbalance valve is installed in a heavy equipment such as an excavator or a crane, and controls the hydraulic oil delivered to the hydraulic motor to smoothly operate the hydraulic device or the traveling device of the heavy equipment.
이러한 카운터 밸런스 밸브는 공개실용신안공보 제20-2000-0017715호에 개시되어 있다.Such a counterbalance valve is disclosed in Published Utility Model Publication No. 20-2000-0017715.
종래의 카운터 밸런스 밸브는, 복수개의 유로가 형성된 밸브 본체; 상기 밸브 본체 내에서 이동하면서 상기 유로들의 접속을 절환시키며, 작동유가 소통할 수 있는 관통공이 그 내부에 형성되어 있는 스풀; 상기 스풀의 단부에 설치되어 있으며, 상기 관통공과 소통하는 가변 길이 오리피스를 포함하는 스풀 단부 부재; 및 상기 스풀 단부 부재를 바이어스시키는 스프링을 구비한다.A conventional counterbalance valve includes a valve body having a plurality of flow paths formed therein; A spool in which a through hole communicating with the hydraulic oil is formed in the valve body so as to switch connection of the flow paths while moving in the valve body; A spool end member disposed at an end of the spool and including a variable length orifice in communication with the through hole; And a spring biasing the spool end member.
이러한 카운터 밸런스 밸브는 중장비가 작동하거나 정지할 때 빠르게 반응하여 중장비의 주행 정지시 밀림을 최소화하고 캐비테이션 발생을 억제하여야 한다.These counterbalance valves should react quickly when the heavy equipment starts or stops, minimizing the jamming and stopping the cavitation when the heavy equipment is stopped.
동시에 중장비의 주행 및 정지 또는 유압장치의 작동 및 정지시에 발생하는 충격을 감소시키고, 중장비의 주행이나 작업을 위하여 유압모터로부터 발생하는 출력을 안정적으로 유지할 필요가 있다.At the same time, it is necessary to reduce the impact generated when the vehicle is running or stopped, or when the hydraulic device is operated or stopped, and to maintain the output generated from the hydraulic motor stably for traveling or work of heavy equipment.
그러나 종래의 카운터 밸런스 밸브는 중장비의 저속 주행을 위하여 작동될 때, 유압펌프로부터 유로로 작동유가 토출되면서 스풀을 중립 위치에서 어느 한 방향으로 이동시키고, 중장비의 출발 직전까지 유로의 유압이 상승하게 된다.However, when the conventional counterbalance valve is operated for low-speed traveling of a heavy equipment, the hydraulic oil is discharged from the hydraulic pump to the hydraulic oil pump, and the spool is moved from the neutral position to any one direction. .
그리고 유압에 의한 구동력이 중장비의 정지상태를 유지하려는 힘보다 커지면 중장비가 출발하면서 유로의 유압이 급격히 떨어지게 되고, 스풀이 다시 중립 위치로 복귀하게 되어 작동유의 공급이 차단되면서 유압모터의 출력이 떨어지게 된다.If the driving force due to the hydraulic pressure becomes larger than the force for maintaining the heavy state of the heavy equipment, the oil pressure of the oil line suddenly drops as the heavy equipment starts, and the spool returns to the neutral position again, .
이에 따라 다시 유로의 유압이 급격히 증가하게 되고, 스풀이 이동하여 유로를 개방하면서 유압모터로 작동유가 전달된다.As a result, the oil pressure of the oil passage suddenly increases again, and the hydraulic oil is transmitted to the hydraulic motor while the spool moves to open the oil passage.
이러한 현상이 반복되면서 중장비의 저속 주행시에 중장비의 주행을 위한 출력이 안정적으로 유지되지 못하여 중장비를 정밀하고 부드럽게 제어하기 어려운 문제점이 있다.This phenomenon is repeated, so that the output for driving the heavy equipment can not be stably maintained at the time of low-speed driving of the heavy equipment, which makes it difficult to control the heavy equipment with precision and smoothness.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 중장비의 출발 및 정지 응답성을 향상시키면서 중장비의 저속 주행시에 중장비의 주행을 위한 출력을 안정적으로 유지할 수 있는 중장비용 카운터 밸런스 밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a heavy duty counterbalance valve capable of stably maintaining an output for running a heavy equipment at a low speed running of the heavy equipment while improving the start and stop response of the heavy equipment. have.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 중장비용 카운터 밸런스 밸브는, 유압펌프와 유압모터를 연결하는 복수의 유로가 형성되고, 상기 유로와 연통되는 스풀장착부가 형성되며, 상기 스풀장착부 양측에 각각 댐핑실이 형성되어 있는 밸브본체; 상기 스풀장착부에 장착되어 축 방향으로 이동하면서 상기 유로를 개폐하여 상기 유로를 따라 흐르는 작동유의 흐름을 제어하고, 상기 유로와 댐핑실을 연통시키는 관통공이 형성되어 있는 스풀; 상기 댐핑실에 위치하고, 상기 관통공과 댐핑실을 연통시키는 제1 연결로가 형성되며, 상기 작동유가 수용되는 수용부가 형성되어 있는 댐핑부재; 및 상기 댐핑부재를 상기 스풀 방향으로 탄성지지하는 스프링을 포함하여 이루어지고, 상기 댐핑부재는 서로 결합하여 상기 수용부를 형성하는 제1 부재와 제2 부재를 포함하며, 상기 제1 부재와 제2 부재 중 어느 하나에는 상기 댐핑실과 연통되는 제1 오리피스가 형성되고, 다른 하나에는 상기 수용부와 연통되는 제2 오리피스가 형성되며, 상기 제1 부재와 제2 부재 사이에는 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스를 연결하여 상기 수용부로 상기 작동유가 유입되거나 상기 수용부로부터 상기 작동유가 배출되도록 하는 제2 연결로가 형성되고, 상기 작동유가 통과하는 상기 제2 연결로의 단면적은 상기 제1 오리피스 및 제2 오리피스의 단면적보다 작다.In order to attain the above object, the heavy duty counterbalance valve of the present invention is characterized in that a plurality of flow paths for connecting the hydraulic pump and the hydraulic motor are formed, a spool mounting portion communicating with the flow path is formed, A valve body formed therein; A spool which is mounted on the spool mounting portion and moves in the axial direction to open and close the flow path to control a flow of hydraulic fluid flowing along the flow path and to form a through hole communicating the flow path and the damping chamber; A damping member disposed in the damping chamber and having a first connecting path for communicating the through hole and the damping chamber, and a receiving portion for receiving the operating oil; And a spring for elastically supporting the damping member in the spool direction, wherein the damping member includes a first member and a second member which are coupled to each other to form the accommodation portion, and the first member and the second member A first orifice communicating with the damping chamber is formed in one of the first and second orifices and a second orifice communicating with the accommodating portion is formed in the other of the first orifice and the second orifice, Wherein a cross-sectional area of the second connection passage through which the operating oil passes is smaller than a cross-sectional area of the first orifice and the second orifice through which the operating fluid flows, Lt; / RTI >
그리고 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스는 상기 스풀의 축 방향으로 상호 이격되어 상기 제2 연결로에 의해 연결되고, 상기 수용부의 체적이 최소가 되면 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스가 직접 연통되며, 상기 수용부의 체적이 증가하면 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스가 서로 멀어지면서 상기 제2 연결로를 통해 상기 작동유가 상기 수용부로 유입된다.The first orifice and the second orifice are spaced apart from each other in the axial direction of the spool and are connected by the second connection passage. When the volume of the receiving portion is minimized, the first orifice and the second orifice communicate directly, When the volume of the accommodating portion increases, the first orifice and the second orifice are spaced apart from each other, and the operating fluid flows into the accommodating portion through the second connecting passage.
그리고 상기 제2 부재는 상기 스풀에 의해 상기 제1 부재 방향으로 이동하여 상기 스프링을 압축시키고, 상기 스프링은 상기 스풀이 원위치로 복귀하도록 상기 제2 부재를 상기 스풀 방향으로 가압하며, 상기 수용부는 상기 제2 부재가 이동함에 따라 체적이 증가하거나 감소한다.And the second member moves in the direction of the first member by the spool to compress the spring and the spring presses the second member in the direction of the spool so that the spool returns to the home position, As the second member moves, the volume increases or decreases.
그리고 상기 스풀에는 상기 관통공을 통과하는 상기 작동유의 유량을 조절하는 체크밸브가 구비되고, 상기 체크밸브는 상기 관통공을 통해 상기 관통공과 연결되어 있는 유로로 상기 작동유가 배출될 때 상기 관통공을 차단하여 상기 작동유가 상기 체크밸브에 형성되어 있는 제3 오리피스를 통해 배출되도록 한다.And the check valve is provided in the spool so as to control the flow rate of the hydraulic oil passing through the through hole, and the check valve is provided in the through hole when the operating oil is discharged through the through hole, So that the hydraulic oil is discharged through the third orifice formed in the check valve.
본 발명에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브는 다음과 같은 효과가 있다.The heavy duty counterbalance valve according to the present invention has the following effects.
중장비의 출발 및 정지 응답성을 향상시켜 정지시에 중장비의 밀림 현상을 최소화하고 내부에 캐비테이션 발생을 억제하면서, 중장비의 저속 주행시에 제1 오리피스와 제2 오리피스를 연결하는 제2 연결로를 통해 작동유가 수용부로 유입되도록 하여 수용부로 유입되는 작동유의 유량을 조절함으로써 중장비의 주행을 위한 출력이 큰 폭으로 변동하는 것을 방지하여 중장비의 저속 주행이 부드럽고 안정적이며 정밀하게 중장비를 제어할 수 있다.The starting and stopping responsiveness of the heavy equipment is improved so as to minimize the jamming of the heavy equipment during stoppage and suppress the occurrence of cavitation in the interior while allowing the hydraulic oil to flow through the second connection path connecting the first orifice and the second orifice during low- It is possible to control the flow rate of the hydraulic oil flowing into the receiving portion by controlling the flow rate of the hydraulic oil flowing into the receiving portion, so that the output for driving the heavy equipment can be prevented from fluctuating greatly, so that the heavy equipment can be controlled smoothly, stably and precisely.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 댐핑부재를 확대하여 나타낸 확대도.
도 3은 중장비의 주행 상태에서 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도.
도 4는 중장비의 정지 상태에서 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도.
도 6은 중장비의 주행 상태에서 본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도.
도 7은 도 6의 체크밸브를 확대하여 나타낸 확대도.
도 8은 중장비의 정지 상태에서 본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도.
도 9는 도 8의 체크밸브를 확대하여 나타낸 확대도.1 is a sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2 is an enlarged view showing an enlarged view of a damping member of a heavy duty counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention; FIG.
3 is a cross-sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention in a running state of a heavy equipment.
4 is a sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention in a stopped state of heavy equipment;
5 is a sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a second embodiment of the present invention.
6 is a sectional view of a heavy duty cost counterbalance valve according to a second embodiment of the present invention in a heavy equipment running state;
7 is an enlarged view showing an enlarged view of the check valve of Fig. 6;
8 is a sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a second embodiment of the present invention in a stopped state of heavy equipment;
Fig. 9 is an enlarged view showing an enlarged view of the check valve of Fig. 8; Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 각 실시예에 따라 본 발명의 중장비용 카운터 밸런스 밸브에 대하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, the heavy duty cost counterbalance valve of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1 1st 실시예Example
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 댐핑부재를 확대하여 나타낸 확대도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of an damping member of a heavy duty counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에서 우측에 위치한 댐핑부재(400)를 확대하여 나타낸 도면이며, 제1 부재(410)에 대한 제2 부재(420)의 위치에 따라 도 2(a), 2(b), 2(c)로 각각 도시하였다.2 (a), 2 (b), 2 (b), and 2 (b), depending on the position of the
본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 밸브본체(100), 유압밸브(201,202), 스풀(300), 댐핑부재(400) 및 스프링(500)으로 이루어진다.1 to 4, the heavy duty counterbalance valve according to the first embodiment of the present invention includes a
도 1에 도시된 바와 같이, 밸브본체(100)는 유압펌프(P)와 유압모터(M) 사이에 설치되고, 밸브본체(100)에는 유압펌프(P)와 유압모터(M)를 연결하는 복수의 유로가 형성되어 있다.1, the
그리고 밸브본체(100)에는 유로와 연통되는 밸브장착부(110)가 형성되어 있다.The
밸브장착부(110)는 밸브본체(100)의 두 부분에 형성되어 있으며, 각각에 유압밸브가 장착된다.The
또한, 밸브본체(100)에는 유로와 연통되는 스풀장착부(120)가 형성되어 있고, 스풀장착부(120) 양측에 각각 댐핑실(131,132)이 형성되어 있다.The
스풀장착부(120)에는 스풀(300)이 장착되고, 댐핑실(131,132)에는 댐핑부재(400) 및 스프링(500)이 장착된다.A
밸브본체(100)에 형성되어 있는 유로는 제1 내지 제6 유로(101,102,103,104,105,106)로 이루어져 있으며, 유압펌프(P)에서 유압모터(M)로 또는 유압모터(M)에서 유압펌프(P)로 작동유가 흐를 수 있도록 연결되어 있다.The flow path formed in the
제1 유로(101)와 제2 유로(102)는 유압펌프(P)와 연결되고, 각각 스풀장착부(120)를 가로지르도록 형성되어 있다.The
제3 유로(103)와 제4 유로(104)는 유압모터(M)와 연결되고, 각각 밸브장착부(110)와 스풀장착부(120)를 가로지르도록 형성되어 있다.The
그리고 도 1에 도시된 바와 같이, 밸브본체(100)에는 제3 유로(103)와 스풀장착부(120)가 교차하는 부분에 제1 노치(111)가 형성되어 있고, 제4 유로(104)와 스풀장착부(120)가 교차하는 부분에 제2 노치(112)가 형성되어 있다.1, the
제1 노치(111) 및 제2 노치(112)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.A detailed description of the
제5 유로(105)는 제1 유로(101)와 제3 유로(103)를 연결하고, 유압밸브(201)에 의해 개폐된다.The
또한, 제6 유로(106)는 제2 유로(102)와 제4 유로(104)를 연결하고, 유압밸브(202)에 의해 개폐된다.The
유압밸브는 밸브장착부(110)에 장착되어 유로를 개폐시킨다.The hydraulic valve is mounted on the
구체적으로 유압밸브는 제1 유압밸브(201)와 제2 유압밸브(202)로 구성되고, 제1 유압밸브(201)는 제3 유로(103)와 교차하는 밸브장착부(110)에 장착되어 제5 유로(105)를 개폐시키며, 제2 유압밸브(202)는 제4 유로(104)와 교차하는 밸브장착부(110)에 장착되어 제6 유로(106)를 개폐시킨다.Specifically, the hydraulic valve is constituted by a first
이러한 제1 유압밸브(201)와 제2 유압밸브(202)는 제5 유로(105) 및 제6 유로(106)를 차단하고 있다.The first
이때, 작동유가 제1 유로(101)를 통해 제5 유로(105)로 유입되면 상기 작동유의 유압에 의해 제1 유압밸브(201)가 후퇴하면서 제5 유로(105)가 개방되어 제5 유로(105)로 유입된 작동유가 제3 유로(103)를 통해 유압모터(M)로 유입된다.At this time, when the operating oil flows into the
반면, 작동유가 제3 유로(103)를 따라 흐를 때는 제1 유압밸브(201)가 제5 유로(105)를 차단한 상태로 유지된다.On the other hand, when the working oil flows along the
그리고 작동유가 제2 유로(102)를 통해 제5 유로(105)로 유입되면 상기 작동유의 유압에 의해 제2 유압밸브(202)가 후퇴하면서 제6 유로(106)가 개방되어 제6 유로(106)로 유입된 작동유가 제4 유로(104)를 통해 유압모터(M)로 유입된다.When the hydraulic oil flows into the
반면, 작동유가 제4 유로(104)를 따라 흐를 때는 제2 유압밸브(202)가 제6 유로(106)를 차단한 상태로 유지된다.On the other hand, when the working oil flows along the
스풀(300)은 스풀장착부(120)에 장착되어 축 방향으로 이동하면서 유로를 개폐하여 유로를 따라 흐르는 작동유의 흐름을 제어한다.The
구체적으로 스풀(300)은 제1 유로(101), 제2 유로(102), 제3 유로(103) 및 제4 유로(104)와 각각 교차하는 스풀장착부(120)에 장착되어 중립 위치에서 제1 유로(101)와 제3 유로(103)를 차단하고, 제2 유로(102)와 제4 유로(104)를 차단한다.Specifically, the
이러한 스풀(300)에는 유로와 댐핑실을 연통시키는 관통공이 형성되어 있다.The spool (300) is provided with a through hole for communicating the flow path and the damping chamber.
댐핑실은 제1 댐핑실(131)과 제2댐핑실로 구분되며, 관통공은 제1 유로(101)와 제1 댐핑실(131)을 연통시키는 제1 관통공(301)과, 제2 유로(102)와 제2 댐핑실(132)을 연통시키는 제2 관통공(302)으로 구분될 수 있다.The damping chamber is divided into a
스풀(300)은 유압펌프(P)로부터 제1 관통공(301)과 제2 관통공(302) 중 어느 하나로 작동유가 유입되면 중립 위치에서 축 방향으로 이동한다.The
그리고 스풀(300)에는 도 1에 도시된 바와 같이 제3 노치(303) 및 제4 노치(304)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, a
제3 노치(303)는 스풀(300)이 중립 위치에서 제1 댐핑실(131) 방향으로 이동하면 제1 노치(111)와 중첩되고, 제4 노치(304)는 스풀(300)이 중립 위치에서 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동하면 제2 노치(112)와 중첩된다.The
이와 같이 제1 노치(111)와 제3 노치(303)가 중첩되면 제1 유로(101)와 제3 유로(103)가 연결되어 제3 유로(103)에서 제1 유로(101)로 작동유가 흐르게 된다.When the
그리고 제2 노치(112)와 제4 노치(304)가 중첩되면 제2 유로(102)와 제4 유로(104)가 연결되어 제4 유로(104)에서 제2 유로(102)로 작동유가 흐르게 된다.When the
댐핑부재(400)는 스풀(300)의 양측에 형성되어 있는 댐핑실(131,132)에 각각 위치하고, 댐핑부재(400)에는 관통공과 댐핑실을 연통시키는 제1 연결로(421) 및 작동유가 수용되는 수용부(430)가 형성되어 있다.The damping
구체적으로 댐핑부재(400)는 제1 부재(410)와 제2 부재(420)로 구성되고, 제1 부재(410)와 제2 부재(420) 사이에 스프링(500)이 배치된다.Specifically, the damping
스프링(500)은 제2 부재(420)를 스풀(300) 방향으로 탄성지지하며, 스풀(300)이 어느 한 방향으로 이동하면 스풀(300)이 원위치로 복귀하도록 제2 부재(420)를 스풀(300) 방향으로 가압한다.The
이러한 댐핑부재(400) 및 스프링(500)은 제1 댐핑실(131)과 제2 댐핑실(132)에 각각 위치하여, 스풀(300)이 중립 위치에서 축 방향의 어느 한 방향으로 이동하거나 중립 위치로 복귀할 때 발생하는 충격을 흡수하여 감소시킨다.The damping
더욱 구체적으로 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 부재(410)와 제2 부재(420)는 서로 결합하여 수용부(430)를 형성하며, 수용부(430)에는 작동유가 충전된다.More specifically, as shown in FIG. 2, the
제1 부재(410)는 댐핑실에 고정 장착되며, 제1 부재(410)에는 댐핑실과 연통되는 제1 오리피스(411)가 형성되어 있다.The
제2 부재(420)는 댐핑실 내부에서 스풀(300)과 제1 부재(410) 사이에 배치되고, 외주면이 제1 부재(410)의 내주면과 마주하도록 제1 부재(410)의 내부에 결합된다.The
그리고 제2 부재(420)에는 관통공과 댐핑실을 연통시키는 제1 연결로(421)가 형성되어 있다.The
제2 부재(420)는 댐핑실의 내부를 분할하며, 댐핑실 내부에서 스풀(300)의 축 방향으로 이동함에 따라 제2 부재(420)에 형성되어 있는 제1 연결로(421)를 통해 작동유가 이동한다.The
또한, 제2 부재(420)에는 수용부(430)와 연통되는 제2 오리피스(422)가 형성되어 있다.The
제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)는 제2 부재(420)가 제1 부재(410) 방향으로 이동하여 수용부(430)의 체적이 최소인 상태를 제외하고 도 2(a) 및 도 2(b)에 도시된 바와 같이 스풀(300)의 축 방향으로 상호 이격되며, 도 2(c)에 도시된 바와 같이 수용부(430)의 체적이 최소가 되면 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)의 위치가 일치하여 직접 연통된다.The
제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)는 스풀(300)의 축 방향으로 상호 이격되어 있더라도 일부가 중첩되어 연통될 수 있다.The
수용부(430)의 체적이 최소인 상태란, 제2 부재(420)가 제1 부재(410) 방향으로 최대한 이동하여 수용부(430)의 체적이 최소인 상태일 수도 있지만, 수용부(430)의 체적이 물리적으로 가능한 최소의 체적에 도달하지 않더라도 유효 작동 범위 내에서 제1 부재(410)와 제2 부재(420)에 의해 형성되는 수용부(430)의 체적이 최소일 때를 포함할 수 있다.The state in which the volume of the receiving
그리고 제1 부재(410)와 제2 부재(420) 사이에는 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)를 연결하여 수용부(430)로 작동유가 유입되거나 수용부(430)로부터 상기 작동유가 배출되도록 하는 제2 연결로(431)가 형성된다.The
작동유가 통과하는 제2 연결로(431)의 단면적은 제1 오리피스(411) 및 제2 오리피스(422)의 단면적보다 작기 때문에 제2 연결로(431)를 통과하는 작동유의 유량은 제한된다.Since the cross-sectional area of the
상술한 바와 같은 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)는 상호 이격되어 있는 상태에서 제2 연결로(431)에 의해 연결되어 작동유가 수용부(430)로 유입되거나 수용부(430)로부터 배출되고, 도 2(b)에 도시된 바와 같이 제2 부재(420)가 제1 부재(410) 방향으로 이동하면 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422) 사이의 거리가 좁혀지면서 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)를 연결하는 제2 연결로(431)의 길이가 짧아진다.The
그리고 제2 부재(420)가 제1 부재(410) 방향으로 이동하여 수용부(430)의 체적이 최소가 되면 도 2(c)에 도시된 바와 같이 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)가 직접 연통되어 상호 연통된 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)를 통해 작동유가 수용부(430)로 유입되거나 수용부(430)로부터 배출되게 되고, 이때 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)를 통해 수용부(430)로 유입되거나 수용부(430)로부터 배출되는 작동유의 유량은 제2 연결로(431)를 통해 수용부(430)로 유입되거나 수용부(430)로부터 배출되는 유량보다 많다.When the
제2 연결로(431)는 서로 결합하는 제1 부재(410)와 제2 부재(420) 사이의 미세한 간극으로서, 제2 부재(420)가 이동하면서 수용부(430)의 체적이 변화함에 따라 소량의 작동유가 제2 연결로(431)를 통과하여 수용부(430)로 유입되거나 수용부(430)로부터 배출될 수 있다.The
경우에 따라 제2 연결로(431)를 통과하는 작동유의 유량을 증가시키기 위하여 상호 마주하는 제1 부재(410) 또는 제2 부재(420)의 표면에 제2 연결로(431)를 가공하여 형성할 수도 있다.A
도 2에서는 제2 연결로(431)를 나타내기 위하여 제2 부재(420)의 표면에 제2 연결로(431)가 홈으로 가공된 상태로 도시하였다.In FIG. 2, the
한편, 본 발명의 실시예에서는 제2 부재(420)가 제1 부재(410)의 내측에 결합되지만, 제2 부재(420)가 제1 부재(410)의 외측에 결합되도록 할 수도 있다.Meanwhile, although the
이때는 제1 부재(410)에 제2 오리피스(422)가 형성되고, 제2 부재(420)에 제1 오리피스(411)가 형성된다.
At this time, the
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 작동과정에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the heavy duty counterbalance valve according to the first embodiment of the present invention will be described.
도 3은 중장비의 주행 상태에서 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도이고, 도 4는 중장비의 정지 상태에서 본 발명의 제1 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도이다.FIG. 3 is a sectional view of a heavy duty cost counterbalance valve according to a first embodiment of the present invention in a heavy equipment running state, FIG. 4 is a sectional view of a heavy duty cost counterbalance valve according to the first embodiment of the present invention, to be.
도 1에 도시된 바와 같이 스풀(300)의 중립상태에서는, 스풀(300)에 의해 제1 유로(101)와 제3 유로(103)가 차단되고, 제2 유로(102)와 제4 유로(104)가 차단된다.1, in the neutral state of the
또한, 제1 유압밸브(201)에 의해 제3 유로(103)와 제5 유로(105)가 차단되고, 제2 유압밸브(202)에 의해 제4 유로(104)와 제6 유로(106)가 차단된다.The third
이와 같이 중장비가 정지해 있는 상태에서, 도 3에 도시된 바와 같이 유압펌프(P)로부터 제1 유로(101)로 작동유가 토출되면 작동유 중 일부가 제1 관통공(301)으로 유입되고, 제1 관통공(301)을 통해 제1 댐핑실(131)에 위치한 댐핑부재(400)와 스풀(300) 사이로 작동유가 유입되면서 유압에 의해 스풀(300)이 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동한다.3, when the working oil is discharged from the hydraulic pump P to the
이에 따라 스풀(300)은 제2 댐핑실(132)에 위치한 댐핑부재(400)를 밀어 가압하며, 제2 댐핑실(132) 및 수용부(430)에 충전되어 있는 작동유와 스프링(500)이 완충작용을 하여, 중장비가 출발할 때나 정지할 때 스풀(300)이 이동함에 따라 발생하는 충격을 흡수한다.The
구체적으로 스풀(300)은 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동하여 단부가 제2 댐핑실(132)로 진입하게 되고, 도 2에 도시된 바와 같이 제2 부재(420)는 스풀(300)에 의해 제1 부재(410) 방향으로 이동하며, 스프링(500)은 제2 부재(420)에 의해 제1 부재(410)와 제2 부재(420) 사이에서 압축된다.Specifically, the
이와 동시에 수용부(430)에 충전되어 있는 작동유는 제2 오리피스(422), 제2 연결로(431) 및 제1 오리피스(411)를 통해 제2 댐핑실(132)로 배출되고, 제2 댐핑실(132)에 충전되어 있는 작동유는 제1 연결로(421) 및 제2 관통공(302)을 통해 제2 유로(102)로 배출된다.At the same time, the operating fluid filled in the receiving
이때, 스풀(300)이 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동함에 따라 제2 노치(112)와 제4 노치(304)가 중첩되면서 제2 유로(102)와 제4 유로(104)가 연통된다.At this time, as the
그리고 스풀(300)이 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동함에 따라 제2 부재(420)가 제1 부재(410) 방향으로 이동하여 수용부(430)의 체적이 최소가 되면 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)의 위치가 일치하여 직접 연통된다.When the
한편, 유압펌프(P)로부터 제1 유로(101)로 토출된 작동유는 일부가 제1 관통공(301)으로 유입되어 스풀(300)을 이동시키고, 나머지 작동유는 제5 유로(105)로 유입된다.A part of the hydraulic fluid discharged from the hydraulic pump P to the first
제5 유로(105)로 유입된 작동유는 제1 밸브를 후퇴시켜 제5 유로(105)가 개방되도록 하여 제3 유로(103)를 통해 유압모터(M)로 전달된다.The hydraulic fluid flowing into the
이와 같이 유압모터(M)로 전달된 작동유는 유압모터(M)를 작동시킨 후 제4 유로(104)로 토출된다.Thus, the hydraulic fluid delivered to the hydraulic motor M is discharged to the fourth
이때, 제6 유로(106)는 제2 유압밸브(202)에 의해 차단되어 있으며 작동유에 의해 개방되지 않는다.At this time, the
이에 따라 작동유는 제4 유로(104)를 따라 흐르고, 전술한 바와 같이 제2 노치(112)와 제4 노치(304)가 중첩되어 제2 유로(102)와 제4 유로(104)가 연통되기 때문에 제2 유로(102)로 유입된다.The hydraulic oil flows along the
또한, 제2 유로(102)에는 제2 관통공(302)을 통해 제2 댐핑실(132)에 충전되어 있는 작동유가 유입되고, 제4 유로(104) 및 제2 관통공(302)을 통해 제2 유로(102)로 유입된 작동유는 다시 유압펌프(P)로 전달된다.The hydraulic fluid filled in the second damping
그리고 유압펌프(P)가 정지하면, 제1 유로(101)로 작동유가 토출되지 않고, 제1 유로(101)의 압력이 떨어지면서 스풀(300)을 제2 댐핑실(132) 방향으로 가압하는 유압이 소멸된다.When the hydraulic pump P stops, the operating fluid is not discharged to the
이에 따라 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 댐핑실(132)에서는 압축되어 있는 스프링(500)이 제2 부재(420)를 스풀(300) 방향으로 밀어내고, 스풀(300)은 제2 부재(420)에 의해 제1 댐핑실(131) 방향으로 이동하여 중립 위치로 복귀하게 된다.4, the
이때, 제2 부재(420)가 스풀(300) 방향으로 이동함에 따라 수용부(430)의 체적이 증가하게 되고, 서로 연통되어 있는 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)를 통해 수용부(430)로 작동유가 유입된다.At this time, as the
이 후, 제2 부재(420)가 스풀(300) 방향으로 이동하면서 수용부(430)의 체적이 증가함에 따라 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)가 서로 멀어지게 되고, 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)를 연결하는 제2 연결로(431)를 통해 작동유가 수용부(430)로 유입된다.The
도면을 참고하면 도 2의 역순과 같다.Referring to the drawing, the reverse order of FIG. 2 is shown.
작동유가 통과하는 제2 연결로(431)의 단면적은 제1 오리피스(411) 및 제2 오리피스(422)의 단면적보다 작기 때문에, 제2 연결로(431)를 통해 수용부(430)로 유입되는 작동유의 유량은 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422)가 직접 연통되어 수용부(430)로 유입되기 시작할 때의 유량보다 적다.The cross sectional area of the
이에 따라 수용부(430)에는 음압(negative pressure)이 형성되어 스풀(300)을 중립 위치로 복귀시키기 위하여 작용하는 스프링(500)의 힘에 대항하게 된다.Accordingly, a negative pressure is formed in the
스풀(300)을 중립 위치로 복귀시키는 힘은 압축되어 있는 스프링(500)의 탄성력에 의해 발생하며, 스프링(500)에 의해 제2 부재(420)가 스풀(300) 방향으로 이동하면서 수용부(430)가 팽창될 때 제2 연결로(431)를 통해 작동유가 수용부(430)로 유입될 경우 수용부(430)로 유입되는 작동유의 유량은 제한된다.The force for returning the
이 경우, 중장비의 정지시 스풀(300)의 응답성이 떨어질 수 있지만, 중장비의 저속 주행시에 중장비의 주행을 위한 출력을 안정적으로 유지할 수 있다.In this case, although the responsiveness of the
특히, 제1 오리피스(411)와 제2 오리피스(422) 사이가 멀수록 작동유가 통과하는 제2 연결로(431)의 길이가 증가하게 되고 제2 부재(420)가 제1 부재(410)로부터 스풀(300) 방향으로 이동하는데 시간이 더 소요되기 때문에, 중장비의 저속 주행을 위하여 중립 위치로부터 스풀(300)의 이동거리가 짧을 경우, 즉 유압펌프(P)로부터 토출되는 작동유의 유압이 낮고 제2 연결로(431)의 길이가 길게 형성될 경우 유로의 유압이 급격히 떨어져도 스풀(300)이 중립 위치로 즉각 복귀하여 유로를 차단하지 않고 유지됨으로써, 유압모터(M)의 출력을 일정하게 유지할 수 있고, 저속에서도 중장비를 안정적이고 정밀하게 제어할 수 있다.Particularly, the distance between the
다만, 스풀(300)의 이동속도가 느릴 경우 응답성이 떨어져 중장비의 정지시 밀림 현상이 발생하거나 유로에 캐비테이션이 발생할 수 있기 때문에, 제2 연결로(431)의 단면적 및 길이 그리고 스프링(500)의 탄성력을 조절하여 스풀(300)의 응답성과 유압모터(M)의 출력 안정성을 적절히 유지하여야 할 것이다.However, when the moving speed of the
한편, 스풀(300)을 중립 위치에서 어느 한 방향으로 이동시킬 때도, 스풀(300)이 제2 부재(420)를 제1 부재(410) 방향으로 가압하여 수용부(430)에 충전되어 있는 작동유가 제2 연결로(431)를 통해 배출되지만, 이때 스풀(300)의 응답성은 유압펌프(P)로부터 토출되는 작동유의 유압에 의해 가장 큰 영향을 받기 때문에 제2 연결로(431)를 통해 수용부(430)로부터 배출되는 작동유의 유량을 고려하지 않아도 된다.The
반면, 스풀(300)이 중립 위치로 복귀할 때는, 스프링(500)의 탄성력의 영향을 받게 되고, 스프링(500)의 탄성력은 스프링(500) 특성에 의해 정해지며 유압펌프(P)로부터 토출되는 유압에 비해 그 힘이 작고 제한적이기 때문에, 제2 연결로(431)를 통과하는 작동유의 유량은 스풀(300)이 복귀할 때의 응답성에 영향을 미치게 된다.On the other hand, when the
최초 유압펌프(P)로부터 토출되는 작동유는 제1 유로(101) 또는 제2 유로(102)로 토출될 수 있으며, 작동유가 토출되는 유로에 따라 중장비의 주행 방향이 결정된다.The operating fluid discharged from the first hydraulic pump P can be discharged to the
앞서, 작동유가 유압펌프(P)로부터 제1 유로(101)로 토출되는 경우에 대하여 설명하였으며, 작동유가 제2 유로(102)로 토출되는 경우에도 스풀(300)의 이동방향이 다를 뿐 작동원리는 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
The case where the operating oil is discharged from the hydraulic pump P to the
제2 Second 실시예Example
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도이고, 도 6은 중장비의 주행 상태에서 본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도이며, 도 7은 도 6의 체크밸브를 확대하여 나타낸 확대도이고, 도 8은 중장비의 정지 상태에서 본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브의 단면도이며, 도 9는 도 8의 체크밸브를 확대하여 나타낸 확대도이다.6 is a cross-sectional view of a heavy duty counterbalance valve according to a second embodiment of the present invention in a running state of a heavy equipment, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the heavy duty counterbalance valve according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is an enlarged view of the check valve of FIG. 6, FIG. 8 is a sectional view of the heavy duty cost counterbalance valve according to the second embodiment of the present invention in a state of stopping heavy equipment, FIG. 9 is an enlarged view Fig.
본 발명의 제2 실시예에 따른 중장비용 카운터 밸런스 밸브는 도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 밸브본체(100), 유압밸브, 스풀(300), 댐핑부재(400) 및 스프링(500)으로 이루어지며, 스풀(300)에 구비되는 체크밸브(310)를 더 포함하여 이루어진다.5 to 9, the
밸브본체(100), 유압밸브, 스풀(300), 댐핑부재(400) 및 스프링(500)은 제1 실시예와 동일하다.The
체크밸브(310)는 스풀(300)에 구비되어 관통공을 통과하는 작동유의 유량을 조절한다.The
이러한 체크밸브(310)는 관통공을 통해 관통공과 연결되어 있는 유로로 작동유가 배출될 때 상기 관통공을 차단하여 상기 작동유가 체크밸브(310)에 형성되어 있는 제3 오리피스(311)를 통해 배출되도록 한다.The
구체적으로 도 6에 도시된 바와 같이 유압펌프(P)로부터 제1 유로(101)로 작동유가 토출되면, 제1 관통공(301)으로 작동유가 유입되고, 이러한 작동유는 도 7(a)에 도시된 바와 같이 제1 관통공(301)에 설치되어 있는 체크밸브(310)를 밀어 제1 관통공(301)과 체크밸브(310) 사이를 통과하고 제1 댐핑실(131)과 스풀(300) 사이로 유입된다.Specifically, as shown in FIG. 6, when hydraulic oil is discharged from the hydraulic pump P to the
이에 따라 스풀(300)은 작동유에 의해 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동하게 된다.Accordingly, the
이와 같이 스풀(300)이 제2 댐핑실(132) 방향으로 이동하면서, 제2 댐핑실(132)의 제2 부재(420)는 스풀(300)에 의해 제1 부재(410) 방향으로 이동하게 되고, 수용부(430) 및 제2 댐핑실(132)에 충전되어 있는 작동유가 제1 연결로(421)를 통해 제2 관통공(302)으로 유입된다.The
이때, 도 7(b)에 도시된 바와 같이 작동유가 체크밸브(310)를 밀어 제2 관통공(302)이 체크밸브(310)에 의해 차단되고, 제2 관통공(302)으로 유입된 작동유는 체크밸브(310)에 형성되어 있는 제3 오리피스(311)를 통해 제2 관통공(302)을 통과하여 제2 유로(102)로 배출된다.At this time, as shown in FIG. 7 (b), the operating oil pushes the
이와 반대로, 도 8에 도시된 바와 같이 스풀(300)이 중립 위치로 복귀할 때는, 제2 유로(102)의 작동유가 제2 관통공(302)으로 유입되고, 이러한 작동유는 도 9(b)에 도시된 바와 같이 체크밸브(310)를 밀어 제2 관통공(302)과 체크밸브(310) 사이를 통과하여 제2 댐핑실(132) 및 수용부(430)로 유입된다.On the contrary, when the
동시에 제1 댐핑실(131)과 스풀(300) 사이로 유입된 작동유는 제1 관통공(301)으로 유입되고, 이러한 작동유는 도 9(a)에 도시된 바와 같이 체크밸브(310)를 밀어 제1 관통공(301)을 차단하며 체크밸브(310)에 형성되어 있는 제3 오리피스(311)를 통해 제1 관통공(301)을 통과하여 제1 유로(101)로 배출된다.At the same time, the hydraulic oil introduced into the first damping
이에 따라 스풀(300)의 응답성을 높이면서 스풀(300)이 빠르게 이동함에 따라 발생하는 충격에 대한 완충효과를 높일 수 있다.Accordingly, it is possible to increase the buffering effect against the shock caused by the rapid movement of the
전술한 사항 이외에는 제1 실시예와 동일한바 구체적인 설명은 생략한다.
Except for the above, the same as the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
본 발명인 중장비용 카운터 밸런스 밸브는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The heavy duty counterbalance valve of the present invention is not limited to the above-described embodiment but can be variously modified and embodied within the scope of the technical idea of the present invention.
100 : 밸브본체, 110 : 밸브장착부, 111 : 제1 노치, 112 : 제2 노치, 120 : 스풀장착부, 131 : 제1 댐핑실, 132 : 제2 댐핑실
101 : 제1 유로, 102 : 제2 유로, 103 : 제3 유로, 104 : 제4 유로, 105 : 제5 유로, 106 : 제6 유로,
201 : 제1 유압밸브, 202 : 제2 유압밸브,
300 : 스풀, 301 : 제1 관통공, 302 : 제2 관통공, 303 : 제3 노치, 304 : 제4 노치, 310 : 체크밸브, 311 : 제3 오리피스,
400 : 댐핑부재, 410 : 제1 부재, 411 : 제1 오리피스, 420 : 제2 부재, 421 : 제1 연결로, 422 : 제2 오리피스, 430 : 수용부, 431 : 제2 연결로,
500 : 스프링,And a second damping chamber is provided in the first damping chamber and the second damping chamber in the valve body.
101: first, 102: second, 103: third, 104: fourth, 105: fifth, 106: sixth,
201: first hydraulic valve, 202: second hydraulic valve,
A first through hole and a second through hole are formed in the first through hole and the second through hole, respectively.
The present invention relates to a damping member comprising a damping member and a first member having a first orifice and a second member having a first orifice and a second member.
500: spring,
Claims (4)
상기 스풀장착부에 장착되어 축 방향으로 이동하면서 상기 유로를 개폐하여 상기 유로를 따라 흐르는 작동유의 흐름을 제어하고, 상기 유로와 댐핑실을 연통시키는 관통공이 형성되어 있는 스풀;
상기 댐핑실에 위치하고, 상기 관통공과 댐핑실을 연통시키는 제1 연결로가 형성되며, 상기 작동유가 수용되는 수용부가 형성되어 있는 댐핑부재; 및
상기 댐핑부재를 상기 스풀 방향으로 탄성지지하는 스프링을 포함하여 이루어지고,
상기 댐핑부재는 서로 결합하여 상기 수용부를 형성하는 제1 부재와 제 2부재를 포함하며,
상기 제1 부재와 제2 부재 중 어느 하나에는 상기 댐핑실과 연통되는 제1 오리피스가 형성되고, 다른 하나에는 상기 수용부와 연통되는 제2 오리피스가 형성되며,
상기 제1 부재와 제2 부재 사이에는 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스를 연결하여 상기 수용부로 상기 작동유가 유입되거나 상기 수용부로부터 상기 작동유가 배출되도록 하는 제2 연결로가 형성되고,
상기 작동유가 통과하는 상기 제2 연결로의 단면적은 상기 제1 오리피스 및 제2 오리피스의 단면적보다 작은 것을 특징으로 하는 중장비용 카운터 밸런스 밸브.A valve body in which a plurality of flow paths connecting a hydraulic pump and a hydraulic motor are formed, a spool mounting portion communicating with the flow path is formed, and a damping chamber is formed on both sides of the spool mounting portion;
A spool which is mounted on the spool mounting portion and moves in the axial direction to open and close the flow path to control a flow of hydraulic fluid flowing along the flow path and to form a through hole communicating the flow path and the damping chamber;
A damping member disposed in the damping chamber and having a first connecting path for communicating the through hole and the damping chamber, and a receiving portion for receiving the operating oil; And
And a spring for elastically supporting the damping member in the spool direction,
Wherein the damping member includes a first member and a second member that are coupled to each other to form the accommodation portion,
Wherein one of the first member and the second member has a first orifice communicating with the damping chamber and the other has a second orifice communicating with the accommodating portion,
A second connection path is formed between the first member and the second member for connecting the first orifice and the second orifice to allow the hydraulic fluid to flow into the accommodation portion or the hydraulic oil to be discharged from the accommodation portion,
Sectional area of the second connecting passage through which the working oil passes is smaller than the sectional area of the first orifice and the second orifice.
상기 제1 오리피스와 제2 오리피스는 상기 스풀의 축 방향으로 상호 이격되어 상기 제2 연결로에 의해 연결되고,
상기 수용부의 체적이 최소가 되면 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스가 직접 연통되며,
상기 수용부의 체적이 증가하면 상기 제1 오리피스와 제2 오리피스가 서로 멀어지면서 상기 제2 연결로를 통해 상기 작동유가 상기 수용부로 유입되는 것을 특징으로 하는 중장비용 카운터 밸런스 밸브.The method according to claim 1,
Wherein the first orifice and the second orifice are spaced apart from each other in the axial direction of the spool and connected by the second connecting path,
The first orifice and the second orifice communicate directly when the volume of the accommodating portion becomes minimum,
Wherein when the volume of the accommodating portion increases, the first orifice and the second orifice are spaced apart from each other, and the operating fluid is introduced into the accommodating portion through the second connecting passage.
상기 제2 부재는 상기 스풀에 의해 상기 제1 부재 방향으로 이동하여 상기 스프링을 압축시키고,
상기 스프링은 상기 스풀이 원위치로 복귀하도록 상기 제2 부재를 상기 스풀 방향으로 가압하며,
상기 수용부는 상기 제2 부재가 이동함에 따라 체적이 증가하거나 감소하는 것을 특징으로 하는 중장비용 카운터 밸런스 밸브.The method according to claim 1,
The second member moves in the direction of the first member by the spool to compress the spring,
The spring urging the second member in the direction of the spool so that the spool returns to its original position,
Wherein the accommodating portion increases or decreases in volume as the second member moves.
상기 스풀에는 상기 관통공을 통과하는 상기 작동유의 유량을 조절하는 체크밸브가 구비되고,
상기 체크밸브는 상기 관통공을 통해 상기 관통공과 연결되어 있는 유로로 상기 작동유가 배출될 때 상기 관통공을 차단하여 상기 작동유가 상기 체크밸브에 형성되어 있는 제3 오리피스를 통해 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 중장비용 카운터 밸런스 밸브.The method according to claim 1,
Wherein the spool is provided with a check valve for controlling a flow rate of the hydraulic fluid passing through the through hole,
And the check valve blocks the through hole when the operating oil is discharged to the flow passage connected to the through hole through the through hole so that the operating oil is discharged through the third orifice formed in the check valve Heavy duty counterbalance valve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140082410A KR101594074B1 (en) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | Counter balance valve for heavy equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140082410A KR101594074B1 (en) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | Counter balance valve for heavy equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160004055A true KR20160004055A (en) | 2016-01-12 |
KR101594074B1 KR101594074B1 (en) | 2016-02-15 |
Family
ID=55170053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140082410A KR101594074B1 (en) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | Counter balance valve for heavy equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101594074B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113653695A (en) * | 2021-08-30 | 2021-11-16 | 杭州力龙液压有限公司 | Balance valve structure and engineering machinery |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200496618Y1 (en) | 2021-03-03 | 2023-03-16 | 주식회사 대진에이치에스 | Structure of securing load area of counter balance valve and increasing flow rate discharge |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010190279A (en) | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Poppet check valve for travel unit counter balance valve |
-
2014
- 2014-07-02 KR KR1020140082410A patent/KR101594074B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113653695A (en) * | 2021-08-30 | 2021-11-16 | 杭州力龙液压有限公司 | Balance valve structure and engineering machinery |
CN113653695B (en) * | 2021-08-30 | 2023-08-25 | 杭州力龙液压有限公司 | Balancing valve structure and engineering machinery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101594074B1 (en) | 2016-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6363934B2 (en) | Cylinder device | |
KR101671607B1 (en) | Actuator | |
KR101916612B1 (en) | Railroad vibration control device | |
CN102439341B (en) | Proportional throttle valve | |
KR20130133773A (en) | Flow control valve for construction machine | |
KR102119377B1 (en) | Pressure-limiting valve | |
KR101718640B1 (en) | Actuator unit | |
CN112969859A (en) | Flow rate controller and driving device provided with same | |
KR20130103304A (en) | Double check valve for construction equipment | |
KR100621983B1 (en) | variable regeneration valve of heavy equipment | |
KR101718268B1 (en) | Actuator unit | |
JP5571350B2 (en) | Hydraulic motor drive device | |
JP2010101336A (en) | Spool valve | |
KR101594074B1 (en) | Counter balance valve for heavy equipment | |
JPH08121405A (en) | Counterbalance valve | |
EP3421819B1 (en) | Anti-cavitation hydraulic circuit | |
JP6892012B2 (en) | Priority flow control valve | |
JP4994051B2 (en) | Hydraulic control device | |
JP6283969B2 (en) | Cylinder device | |
KR20180003030U (en) | Regulator including a switching delay structure of the main spool | |
US20060011875A1 (en) | Hydraulically controlled valve comprising at least one hydraulic drive unit | |
JP2011106606A (en) | Hydraulic motor driving device | |
KR102562121B1 (en) | Time delay valves and flow controllers | |
JP7393303B2 (en) | cylinder device | |
KR20140106197A (en) | counter balance valve for heavy equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200204 Year of fee payment: 5 |