KR20160003438A - 수분 포집 기능이 있는 백시트 - Google Patents

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KR20160003438A
KR20160003438A KR1020140081810A KR20140081810A KR20160003438A KR 20160003438 A KR20160003438 A KR 20160003438A KR 1020140081810 A KR1020140081810 A KR 1020140081810A KR 20140081810 A KR20140081810 A KR 20140081810A KR 20160003438 A KR20160003438 A KR 20160003438A
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layer
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김현철
고현성
강성욱
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주식회사 엘지화학
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Abstract

본 발명의 구현예들은 기재 상에 수분포집층이 형성된 태양전지용 백시트로서, 수분차단특성이 우수하여 외부에서 셀로의 수분 침투를 억제함으로써 태양전지 모듈의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

수분 포집 기능이 있는 백시트{Backsheet with capturing moisture}
본 발명의 구현예들은 태양전지에 사용되는 백시트, 이의 제조방법, 이를 포함하는 태양전지에 관한 것이다.
최근 지구 환경 문제와 화석 연료의 고갈 등에 따른 신 재생 에너지 및 청정 에너지에 대한 관심이 고조되고 있으며, 그 중 태양광 에너지는, 환경 오염 문제 및 화석 연료 고갈 문제를 해결할 수 있는 대표적인 무공해 에너지원으로 주목을 받고 있다.
태양광 발전원리가 적용되는 태양전지(solar cell)는 태양광을 전기 에너지로 전환시키는 소자로서, 태양광을 용이하게 흡수할 수 있도록 외부환경에 장기간 노출되어야 하므로, 셀을 보호하기 위한 여러 가지 패키징(Packaging)이 수행되어 유닛(unit) 형태로 제조되며, 이러한 유닛을 태양전지 모듈이라 한다.
일반적으로 태양전지 모듈은 장기간 외부환경에 노출된 상태에서도 태양전지를 안정적으로 보호할 수 있도록, 내후성 및 내구성이 우수한 봉지재와 백시트(backsheet)를 사용한다.
백시트의 중요한 기능 중의 하나는 외부로부터 태양전지로의 수분 등의 침투를 억제하여 셀의 부식을 방지하여 습도가 높은 조건에서도 장기간 높은 신뢰성을 유지하는 것이다. 그러나 상업적으로 이용되고 있는 많은 백시트들은 수분투과율이 충분히 낮지 않기 때문에 습윤 환경에서 장시간 사용 시 모듈의 효율이 저하되는 문제들이 있다. 따라서, 백시트가 태양전지 셀로의 수분의 침투를 좀 더 효과적으로 막아준다면, 습윤 조건에서 모듈의 신뢰성이 우수한 모듈을 기대할 수 있을 것이다.
국내 특허 제10-1371856호 (2014.02.28)
본 발명의 목적은 태양전지 모듈의 신뢰성 향상을 위한 수분 포집 기능이 있는 층이 형성된 태양전지용 백시트 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 백시트를 포함하는 태양전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 하나의 구현예는 기재; 및 상기 기재의 적어도 일면에 형성되는 수분포집층을 포함하고, 상기 수분포집층은 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물의 코팅층인 태양전지용 백시트를 제공한다.
본 발명의 구현예들에 따른 태양전지용 백시트는 하기 일반식 1을 만족한다.
[일반식 1]
ΔYI = YIb-YIa < 3
상기 ΔYI는 고온고습 하에서 방치한 후의 YI값(YIb)에서 85℃, 상대습도 85%, 0시간 방치한 후의 YI값(YIa)을 뺀 수치를 나타내며, 상기 YI 값은 400 nm 내지 800 nm의 반사율을 측정한 후 얻은 황변지수(Yellowness Index)이다. 이때, YIb는 PCT(Pressure Cooker Test) 조건[85℃, 상대습도 85%]에서 1000 시간 방치한 후의 값을 의미한다.
본 발명의 다른 구현예는 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물을 기재의 적어도 일면에 도포하여 수분포집층을 형성하는 단계를 포함하는 태양전지용 백시트의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 본 발명에 따른 태양전지용 백시트를 포함하는 태양전지를 제공한다.
본 발명의 구현예들에 따른 태양전지용 백시트는 기재의 적어도 일면에 수분을 포집하는 층을 배설하여 결과적으로 외부에서 셀로의 수분 침투를 억제하여 모듈의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 구현예에 따른 태양전지용 백시트의 단면도를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 태양전지용 백시트의 단면도를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 태양전지용 백시트의 수분투과율 측정 과정을 도시한 것이다.
이하에서 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명의 구현예들을 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 범용적인 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, 첨부되는 도면은 본 발명의 이해를 돕기 위한 개략적인 것으로 본 발명을 보다 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었고, 도면에 표시된 두께, 크기, 비율 등에 의해 본 발명의 범위가 제한되지 아니한다.
본 발명의 하나의 구현예는 기재; 및 상기 기재의 적어도 일면에 형성되는 수분포집층을 포함하고, 상기 수분포집층은 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물의 코팅층인 태양전지용 백시트에 관한 것이다.
첨부된 도 1 은 본 발명의 하나의 구현예에 따른 태양전지용 백시트의 단면도이다. 도 1 에 도시한 바와 같이, 상기 태양전지용 백시트(10)는 기재(12); 및 상기 기재(12) 상에 형성되는 수분포집층(11)을 포함한다. 상기 태양전지용 백시트(10)는 기재의 다른 일면에 불소계 수지층(13)이 형성되어 있을 수 있다. 상기 수분포집층(11)은 수분흡수성능이 우수한 무기물 또는 고분자를 포함한다. 본 발명의 다른 구현예에 따른 태양전지용 백시트(20)는 수분포집층(21)이 형성된 기재(22)의 다른 면에도 불소계 수지층 대신 수분포집층(23)이 형성되어, 기재의 양면에 적층된 수분포집층을 포함할 수 있다.
본 발명의 태양전지용 백시트에 포함되는 기재의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 공지된 다양한 소재를 사용할 수 있으며 요구되는 기능, 용도에 따라 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
본 발명의 하나의 예시에서, 상기 기재는 각종 금속 필름 또는 고분자 필름일 수 있다. 상기에서 금속 필름의 예시로는 용도에 따라 통상의 금속 성분으로 구성된 것을 들 수 있고, 고분자 필름의 예시로는 아크릴 필름, 폴리올레핀 필름, 폴리아미드 필름, 폴리우레탄 필름, 폴리에스테르 필름 등의 단일 시트, 적층 시트 또는 공압출물을 들 수 있으며, 일례로 폴리에스테르 필름을 사용하는 것이 일반적일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 폴리에스테르 필름의 예로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: Polyethylene Terephtalate) 필름, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN: Polyethylene Naphtalate) 필름 및 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT: Polybuthylene Terephtalate) 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 폴리에스테르 필름으로는 내가수분해특성이 우수한 것을 사용할 수도 있으며, 상기 내가수분해특성이 우수한 필름을 제조하여 사용하거나 시판되는 제품을 사용할 수도 있다. 일례로 상기 내가수분해성이 우수한 폴리에스테르 필름은 축합 중합 시 발생하는 올리고머의 함량이 적은 것을 사용할 수 있다. 또한, 상기 폴리에스테르 필름에 공지의 내가수분해특성을 향상시키는 열처리를 추가로 가해, 폴리에스테르의 수분함량을 줄이고, 수축률을 줄여줌으로써 내가수분해특성을 더욱 우수하게 할 수도 있다.
상기 기재의 두께는 특별히 제한되는 것은 아니나, 약 50 내지 500 ㎛의 범위일 수 있으며, 또는 100 내지 300 ㎛의 범위일 수 있다. 상기 기재의 두께를 상기와 같이 조절하여, 다층 필름의 전기 절연성, 수분 차단성, 기계적 특성 및 취급성 등을 우수하게 유지할 수 있다. 다만, 본 발명에서 기재의 두께가 전술 한 범위에 제한되는 것은 아니며, 이는 필요에 따라서 적절히 조절될 수 있다.
본 발명의 구현예들에서 기재에는, 수분포집층과의 접착력을 보다 향상시키기 위하여, 코로나 처리 또는 플라즈마 처리와 같은 고주파수의 스파크 방전 처리; 열 처리; 화염 처리; 커플링제 처리; 프라이머 처리 또는 기 상 루이스산(ex. BF3), 황산 또는 고온 수산화나트륨 등을 사용한 화학적 활성화 처 리 등의 표면 처리를 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 구현예들에 따른 기재에는 수분 차단 특성 등의 추가적인 향상의 관점에서, 기재의 일면 또는 양면에 수분포집층이 형성된다.
상기 수분포집층은 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물로 형성된 코팅층일 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어인 「코팅층」은, 코팅 방식에 의해 형성된 수지층을 의미한다. 보다 구체적으로, 「코팅층」은 후술하는 불소계 중합체와 수분흡수물질을 포함하는 수지층이, 주조법(casting method) 또는 압출 방식으로 제조된 시트를 기재에 접착제 등을 사용하여 라미네이트 되는 방식이 아닌, 용매, 예를 들어 낮은 비점을 가지는 용매에 수지층을 구성하는 성분을 용해하여 제조된 코팅액을 기재에 코팅하는 방식으로 형성된 경우를 의미한다.
상기 수분포집층을 구성하는 불소계 중합체의 구체적인 종류는, 예를 들면, 비닐리덴 플루오라이드(VDF, Vinylidene Fluoride), 비닐 플루 오라이드(VF, Vinyl Fluoride), 테트라플루오로에틸렌(TFE, Tetrafluoroethylene), 헥사플루오로프로필렌(HFP, Hexafluoropropylene), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE, chlorotrifluoroethylene), 트리플루오로에틸렌, 헥사플루오로이소부틸렌, 퍼플루오로 부틸에틸렌, 퍼플루오로 메틸 비닐 에테르(PMVE, perfluoro(methylvinylether)), 퍼플루오로 에틸 비닐 에테르(PEVE, perfluoro(ethylvinylether)), 퍼플루오로 프로필 비닐 에테르(PPVE), 퍼플루오로 헥실 비닐 에테르(PHVE), 퍼플루오로-2,2-디메틸-1,3-디옥솔(PDD) 및 퍼플루오로-2-메틸렌-4-메틸-1,3-디옥솔란(PMD)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 단량체를 중합된 형태로 포함하는 단독 중합체, 공중합체 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에서, 불소계 중합체는 비닐리덴 플루오라이드(VDF)를 중합된 형태로 포함하는 단독 중합체 또는 공중합체; 비닐 플루오라이드(VF)를 중합된 형태로 포함하는 단독 중합체 또는 공중합체; 또는 상기 중 2종 이 상을 포함하는 혼합물일 수 있고, 일례로는 비닐리덴 플루오라이드(VDF)를 중합된 형태로 포함하는 공중합체일 수 있다.
또한, 상기 불소계 중합체는 비닐리덴 플루오라이드(VDF)와 공단량체를 포함하는 공중합체 또는 비닐 플루오라이드(VF)와 공단량체를 포함하는 공중합체일 수 있으며, 상기 공중합체에 중합된 형태로 포함될 수 있는 공단량체의 종류는 불소계 단량체로서, 예를 들면, 테트라플루오로에틸렌(TFE), 헥사플루오로프 로필렌(HFP), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE), 트리플루오로에틸렌, 헥사플루오로 이소부틸렌, 퍼플루오로 부틸에틸렌, 퍼플루오로 메틸 비닐 에테르(PMVE), 퍼플루 오로 에틸 비닐 에테르(PEVE), 퍼플루오로 프로필 비닐 에테르(PPVE), 퍼플루오로 헥실 비닐 에테르(PHVE), 퍼플루오로-2,2-디메틸-1,3-디옥솔(PDD) 및 퍼플루오로-2-메틸렌-4-메틸-1,3-디옥솔란(PMD) 등의 1종 또는 2종 이상을 들 수 있으며, 일례 로는 헥사플루오로프로필렌 및 클로로트리플루오로에틸렌 등의 1종 또는 2종 이상 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 불소계 공중합체 내의 공단량체의 함량은, 예를 들면, 전체 불소계 공중합체의 중량을 기준으로 50 중량% 이하, 40 중량% 이하, 1 중량% 내지 40 중량%, 10 중량% 내지 30 중량%, 또는 10 중량% 내지 20 중량%일 수 있다. 이와 같은 공단량체의 범위 내에서 태양전지용 백시트의 내구성 및 내후성 등을 확 보하면서, 효과적인 상호 확산 작용 및 저온 건조를 유도할 수 있다.
또한, 상기 수분포집층을 구성하는 불소계 중합체는 비관능화 불소 중합체(non-functionalized fluoropolymer)인 것이 바람직하다. 즉, 불소계 중합체 1 종 이상으로만 이루어진 것으로 기타 아크릴레이트 등과의 변성이 이루어지지 않은 것으로, 이와 같은 비관능화된 순수 불소계 중합체의 경우에는 아크릴 변성 불소계 중합체, 가교결합성 관능기, 카르복시기, 에폭시기, 히드록시기, 산무수물기, 이소 시아네이트기 등으로 관능화된 불소계 중합체에 비하여 내후성 면에서 우수한 장점을 제공한다. 상기와 같은 관능화된 불소계 중합체의 경우, 불소계 중합체에 관능기를 가진 중합성 단량체를 첨가하여야 하기 때문에, 불소의 비율이 줄어들게 되어 내후성이 떨어지게 된다. 또한, 반응하지 않고 남아있는 관능기의 경우, 안정성이 떨어지기 때문에 열, 수분, 자외선 등에 의해 파괴되거나 가수분해될 수 있어 추후 필름에서의 황변 발생 또는 접착력 저하 등의 문제를 일으킬 수 있다.
본 발명의 구현예들에서 사용가능한 불소계 중합체는 유화 중합으로 제조된 것일 수 있으며, 입자 크기가 10 ㎛ 이하인 것을 사용하는 것이 좋다. 또는 입자 크기가 0.1 내지 2 ㎛인 것을 사용할 수도 있다. 일례로 비닐리덴 플루오라이드 중합체는 유화 중합법으로 제조된 것이 입자 크기가 균일하고, 작기 때문에 기재 위에 균일하게 도포하기가 유리하고, 균일한 코팅 외관을 얻기가 쉽다.
본 발명의 구현예들에서 상기 불소계 중합체는, 50,000 내지 1,000,000의 중량 평균 분자량을 가질 수 있다. 다른 구현예들에서는 100,000 내 지 700,000 또는 300,000 내지 500,000의 중량 평균 분자량을 가질 수도 있다. 본 발명에서는 수지의 중량평균분자량을 상기와 같이 조절하여, 우수한 분산성 및 기타 물성을 확보할 수 있다. 본 발명에서 중량평균분자량은, GPC(Gel Permeation Chromatograph)로 측정되는 표준 폴리스티렌의 환산 수치이다.
본 발명의 구현예들에서 상기 불소계 중합체는, 또한, 융점이 80℃ 내지 175℃, 또는 120℃ 내지 165℃일 수 있다. 본 발명에서 수지의 융점을 80℃ 이상으로 조절하여, 태양전지용 백시트의 사용 과정에서의 변형을 방지할 수 있고, 또한 융점을 175℃ 이하로 조절하여, 낮은 공정 온도에서 불소계 중합체 입자를 용융시킴으로써 균일한 코팅 외관을 얻을 수가 있다.
본 발명의 구현예들에서 수분포집층을 형성하는 수분포집층 형성용 조성물의 용매는 물과 같은 수성 용매 또는 상대적으로 낮은 비점을 가지는 용매, 구체적으로는 비점이 200℃ 이하인 용매에 용해 또는 분산시켜 제조될 수 있다.
상기 상대적으로 낮은 비점을 갖는 용매의 예로는 아세톤, 메틸에틸케톤(MEK), 디메틸포름아미드(DMF) 및 디메틸아세트아미드(DMAC)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 물, 메틸에틸케톤, 디메틸포름아미드 또는 디메틸아세트아미드와 같은 용매는 200℃ 이하의 온도에서 증발되는 용매들로서, 상기 불소계 중합체와 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층을 형성하는 성분을 잘 용해시킬 수 있을 뿐 아니라, 기재 상에 도포된 후 비교적 낮은 온도에서 건조될 수 있다.
본 발명의 구현예들에서 상기 수분포집층의 형성에 사용되는 수분포집층 형성용 조성물에 포함되는 상기 불소계 중합체의 함량은 전체 고형분을 기준으로 (안료 제외) 70중량% 이상일 수 있으며, 다른 구현예들에서는 80 중량% 이상 또는 90% 이상일 수 있다. 상기 불소계 중합체의 함량이 70중량% 미만일 경우, 상기 수분포집층의 기계적 물성 및 내후성이 떨어질 수 있다.
상기 수분포집층에는 또한 수분흡수성능이 우수한 무기물 또는 고분자가 포함될 수 있다.
상기 수분흡수성능이 우수한 무기물로는 수분 흡수 성능이 있는 무기물이라면 특별히 제한되지 않고, 예컨대, 마그네슘 하이드록사이드, 지올라이트, 무기 산화물 등이 사용될 수 있다. 상기 무기 산화물의 종류는 특별히 제한되지 않고, 수분 차단 특성이 있는 것이라면 제한 없이 채용할 수 있으나 예를 들면, 규소 산화물 또는 알루미늄 산화물을 사용할 수 있다.
상기 고분자는 수분 차단 특성이 있는 SAP(super-absorber-polymer, 초흡수성 중합체)를 예로 들 수 있으며, 상기 SAP는 올레핀계 불포화 카르복실산기 및/또는 설폰산기를 갖는 단량체, 예컨대 아크릴산, 메타크릴산, 2-아크릴아미도-2-메틸프로판 설폰산 또는 이들의 혼합물; 및/또는 아크릴아미드, 메타크릴아미드, 말레산, 말레산 무수물, 에스테르(예, 하이드록시에틸 아크릴레이트, 하이드록시프로필 아크릴레이트, 하이드록시에틸 메타크릴레이트, 하이드록시프로필 메타크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, 및 디메틸-아미노알킬-메타크릴레이트), 디메틸-아미노프로필 아크릴아미드, 또는크릴아미도프로필트리메틸-암모늄 클로라이드 등의 단량체를 사용하고, 1개의 에틸렌계 불포화 이중 결합, 및 산기에 반응성인 1개의 작용기를 가지는 것, 및 산기에 반응성인 몇 개의 작용기를 가지는 망상 X-결합제, 예컨대 폴리올의 아크릴레이트 및 메타크릴레이트(예를 들어, 부탄디올 디아크릴레이트, 폴리글리콜 디아크릴레이트, 헥산디올 디메타크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴-2-메타크릴레이트, 글리세롤 디메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 알릴옥시 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 및 에톡시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트), 알릴 아크릴레이트, 디알릴 아크릴아미드, 트리알릴 아민, 디알릴 에테르, N-메틸올 아크릴아미드, 메틸렌비스아크릴아미드, 글리세롤 디메타크릴레이트, N,N-디메틸아미노에틸메타크릴레이트, N-디메틸아미노프로필 메타크릴아미드 또는 N-메틸올 메타크릴아미드 등을 사용하여 제조할 수 있으나, 이에 특별히 제한하는 것은 아니다.
상기 수분흡수물질은 수분포집층 형성용 조성물 100 중량부를 기준으로 10 내지 50 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 우수한 수분차단특성을 구현할 수 있다.
본 발명의 구현예들에 따른 태양전지용 백시트는 하기 일반식 1을 만족한다.
[일반식 1]
ΔYI = YIb-YIa < 3
상기 ΔYI는 고온고습 하에서 방치한 후의 YI값(YIb)에서 85℃, 상대습도 85%, 0시간 방치한 후의 YI값(YIa)을 뺀 수치를 나타내며, 상기 YI값은 400 nm 내지 800 nm의 반사율을 측정한 후 얻은 황변지수(Yellowness Index)이다. 이때, YIb는 PCT(Pressure Cooker Test) 조건[85℃, 상대습도 85%]에서 1000 시간 방치한 후의 값을 의미한다.
본 발명의 구현예들에 의한 태양전지용 백시트는 상기 수분포집층에 분산성 및 기재와의 젖음성을 좋게 하기 위하여 계면활성제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 계면활성제는 불소계 중합체 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부를 사용할 수 있으며, 0.1 내지 5 중량부, 또는 0.5 내지 1 중량부를 사용할 수도 있다. 상기 계면활성제를 불소계 중합체 100 중량부에 대하여 0.01 중량부 미만 사용할 경우에는 분산성과 젖음성에 문제가 있어 상기 불소계 중합체 입자를 기재 위에 고르게 도포하는데 어려움이 있고, 10 중량부를 초과하여 사용 시에는 과량의 계면활성제로 인하여 내후성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 구현예들에서 사용될 수 있는 계면활성제의 예로서, 비이온성, 양이온성, 음이온성, 모두 상관없으나, 불소계 중합체인 폴리비닐리덴 플루오라이드 등과의 상용성을 좋게 하기 위해서는 예를 들어, 듀폰사의 음이온계 불소계 계면활성제인 Zonyl FS-62, FSA, FSE, FSJ, FSP, TBS, UR, 비이온계 계면활성제인 Zonyl FSO, FSO-100, FSN, FS-300, 양이온계 불소계 계면활성제인 Zonyl FSD, 음이온과 양이온을 동시에 포함하는 불소계 계면활성제인 Zonyl FSK, BYK340 등의 불소계 계면활성제를 사용할 수 있다. 불소계 계면활성제 외에도 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 스티렌-말레익 무수물 공중 합체 등의 수용성 고분자, 올레인산 나트륨, 소듐 라우릴 설페이트 등의 음이온성 계면활성제, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 페닐 에테르, 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르, 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 아민 및 글리세린 지방산 에스테르 등의 비이온성 계면활성제 및 라우릴 아민 아세테이트, 알킬 아민염, 라우릴트리메틸 암모늄 클로라이드 등의 4급 암모늄을 포함하는 양이온성 계면활성제와 같은 계면활성제 또는, 인산칼슘, 인산마그네슘, 인산알루미늄, 인산아연 등의 인산염, 피로포스포릭산 칼슘, 피로포스포릭산 마그네슘, 피로포스포릭산 알루미늄, 피로포스포릭산 아연 등의 피로포스포릭산 염, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 메타규산칼슘, 유산칼슘, 황산바륨, 콜로이달 실리카, 퓸드 실리카 등의 무기계 분산제 중에서 사용할 수 있다.
본 발명의 구현예들에서 상기 수분포집층을 형성하는 수분포집층 형성용 조성물로는 불소계 중합체의 유화 중합 과정에서 고분자화된 불소계 중합체 분산액을 추가 계면활성제 없이 그대로 사용할 수도 있다. 즉, 예를 들어 폴리비닐리덴 플루오라이드 에멀전 분산액을 사용할 수도 있다. 또한, 불소계 중합체를 유화 중합법에 의해 형성한 후, 건조 과정을 거친 다음, 물에 상기와 같은 계면활성제를 첨가한 후, 제조된 불소계 중합체 입자를 분산시켜 사용할 수도 있다.
본 발명의 수분포집층은, 전술한 성분에 추가로, 태양전지의 발전 효율 향상과 태양전지 백시트의 물성 향상, 수분포집층의 색상이나 불투명도의 조절 또는 기타 목적을 위하여, 안료 또는 충전제를 추가로 포함할 수 있다. 이때 사용될 수 있는 안료 또는 충전제의 예로는, 카본 블랙, 산화 크롬(Cr2O3), 산화 철(Fe2O3, Fe3O4) 등의 금속 산화물(Metal Oxide), 콤플렉스 메탈 옥사이드(Complex Metal Oxide), 금속염(Metal Salt) 또는 각종 유기 안료가 있다. 또한, 백색안료로 이산화티탄(TiO2), 바륨 설페이드(BaSO4), 바륨 티타네이드(BaTiO3), 스트론튬 티타네 이드(SrTiO3), 칼슘 티타네이트(CaTiO3), 칼슘 카보네이트(Calcium Carbonate), 리드 티타네이드(PbTiO3), 징크 옥사이드(Zinc Oxide), 징크 설페이트(Zinc Sulfide), 마그네슘 옥사이드(MgO), 알루미늄 옥사이드(Al2O3), 실리카(SiO2) 및 지르코니아(ZrO2) 등이 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 태양전지용 백시트에 사용될 수 있는 안료의 종류는 특별히 제한이 없지만, 장기 옥외에 노출이 되기 때문에 가능한 내후성이 좋은 안료를 선택하는 것이 좋다. 예를 들면, 염료와 같이 안료 자체의 이중 결합이 깨지면서 안료 자체의 색 변화를 일으키거나 광 촉매 기능이 있는 이산화티탄과 같이 안료 주변의 고분자 사슬을 깨뜨려 황변을 일으키는 안료는 피하는 것이 좋다. 이산화티탄의 경우, 입자 크기가 작을수록 광촉매 기능이 활발해지기 때문에 가능한 0.2 ㎛ 이상의 크기를 갖는 것을 사용하는 것이, 분산성과 반사율 면에서도 더 좋은 특성을 발휘할 수 있다. 특히, 0.2 ㎛ 미만의 이산화티탄의 경우, 장파장 영역(800 nm 근처)에서 반사율이 떨어지기 때문에 결정형 실리콘 태양전지의 외부 양자 효율 면에서 볼 때 효과적이지 못하다. 안료의 분산성이 향상됨에 따라 백색 반사율이 더욱 높아지거나, 흑색 투과율을 더욱 낮아질 수 있기 때문에 가능한 분산성이 높이는 것이 좋다. 안료의 분산성을 향상시키기 위해서는 분산성을 좋도록 표면처리가 된 안료를 선택적으로 사용하거나 적절한 습윤 분산제 타입의 안료 분산제를 사용하는 것이 바람직하다. 안료를 분산하는 방법은 고속 믹서를 이용하거나, 볼밀(Ball Mill) 또는 마이크로밀(Micro Mill) 방식을 이용할 수 있다.
상기 안료 또는 충전제의 함량은 불소계 중합체 100 중량부에 대하 여 1 내지 200 중량부로 사용될 수 있으며, 불소계 중합체 100 중량부에 대하여 1 중량부 미만일 경우에는 반사율과 UV 차단 특성에 문제가 있고, 200 중량부 초과 시에는 수분포집층이 부서지기 쉽고, 내스크래치성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 수분포집층은 또한, UV 안정화제, 열안정화제 또는 장벽 입자 와 같은 통상적인 성분을 추가로 포함할 수도 있다.
본 발명에서 상기와 같은 성분을 포함하는 수분포집층은 두께가 약 1 ㎛ 내지 50 ㎛, 또는 3 ㎛ 내지 30 ㎛일 수 있다. 상기 불소계 중합체를 포함하는 수분포집층의 두께가 1㎛ 미만인 경우에는 수분포집층이 너무 얇아서 충전제의 충진이 불충분 하여 광차단성이 떨어질 수 있으며, 50 ㎛ 초과하는 경우에는 제조단가 상승의 원인이 될 수 있다.
또한, 상기 기재 일면 또는 양면에 기재와 수분포집층 사이에 접착력을 부여하는 프라이머 층을 추가로 포함할 수 있다. 상기 프라이머 층은 수분포집층을 형성하기 전에 기재의 표면에 형성할 수 있다. 프라이머 층의 재료로는 수분포집층과의 접착력을 향상시키는 관능기를 가진 화합물들을 사용할 수 있다. 상기 프라이머 층의 재료의 구체적인 예로는 폴리아민, 폴리아미드, 비결정질 아크릴아미드, 폴리에틸렌이민, 에틸렌 공중합체 또는 삼원공중합체, 말레이트화 폴리올레핀, 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 중합체, 폴리에스테르, 폴리우레탄 에폭시 중합체 및 에폭시아크릴계 올리고머로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.
본 발명의 구현예들에 의한 태양전지용 백시트는, 필요에 따라서 당업계에서 공지되어 있는 다양한 기능성층을 추가로 포함할 수 있다. 기능성층의 예로는, 접착층 또는 절연층 등을 들 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 태양전지용 백시트에는, 기재의 일면에는 전술한 수분포집층이 형성되어 있고, 다른 일면에는 접착층 및 절연층이 순차적으로 형성되어 있을 수 있다. 접착층 또는 절연층은 이 분야에서 공지되어 있는 다양한 방식으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 절연층은, 에 틸렌비닐아세테이트(EVA) 또는 저밀도 선형 폴리에틸렌(LDPE)의 층일 수 있다. 상기 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 또는 저밀도 선형 폴리에틸렌(LDPE)의 층은 절연층으로서의 기능은 물론 태양전지 모듈의 봉지재(encapsulant)와의 접착력을 높이고, 제조 비용의 절감이 가능하도록 하며, 재작업성(re-workability)도 우수하게 유지하는 기능을 동시에 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 구현예들에 의한 태양전지 모듈용 백시트는 장기간 외부환경에 노출되어도 태양전지를 안정적으로 보호할 수 있도록 내구성 및 내후성뿐만 아니라 절연성, 수분 차단 등의 특성을 갖는다.
본 발명의 다른 구현예는 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물을 기재의 적어도 일면에 도포하여 수분포집층을 형성하는 단계를 포함하는 태양전지용 백시트의 제조방법에 관한 것이다.
우선, 본 발명은 태양전지용 백시트를 제조하기 위해, 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 포함하는 수분포집층 형성용 조성물을 사용한다. 이를 위해, 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 비점이 200℃ 이하인 용매에 용해시켜 수분포집층 형성용 조성물을 제조 시 상기 수분포집층 형성용 조성물에 계면활성제, 안료 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있으며, 상기와 같은 수분포집층에 포함될 수 있는 충전제 또는 안료 분산제 등의 첨가제에 포함된 작용기에 의해서도 반데르발스 결합, 수소결합, 이온결합, 또는 공유결합과 같은 화학적 상호작용이 발생할 수 있으며, 이에 의하여 수분포집층과 기재 사이의 접 착력이 추가로 향상될 수 있다.
그런 다음, 본 발명은 상기 수분포집층 형성용 조성물을 기재 상에 도포하고, 건조시켜 수분포집층을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 구현예들에서 기재 상에 상기 수분포집층을 도포하는 방식은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 오프셋 인쇄법, 그라비어 인쇄법 등의 주지의 인쇄 방식이나, 롤 코트 또는 나이프 엣지 코트, 그라비어 코트 등의 주지의 도포 방식을 포함하여, 균일한 코팅층을 형성할 수 있는 것이라면 어떠한 방식도 적용 가능하다. 본 발명에서는, 상기 방식 외에도 이 분야에서 공지되어 있는 다양한 방식이 적용될 수 있고, 상기 코팅액에도 필요에 따라 기타 다양한 첨가제가 추가로 포함되어 있을 수도 있다.
상기 도포 후 건조 조건은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 200℃ 이하 또는 100℃ 내지 180℃의 온도에서 10초 내지 30 분, 또는 1 분 내지 10 분 동안 수행될 수 있다. 상기와 같은 온도 범위에서 건조 공정을 수행함으로써, 200℃ 이상의 고온 건조 공정에 의한 제조 비용의 상승을 방지하고, 열 변형 또는 열 충격 등에 의한 제품 품질 저하를 방지할 수 있다. 본 발명의 제조방법에서 사용될 수 있는 기재의 구체적인 종류는 전술한 바와 같으며, 상기 기재에는, 적절한 증착 처리, 열 처리, 플라즈마 처리 또는 코로나 처리 등을 미리 수행할 수도 있으며, 그러한 처리가 미리 수행되어 있을 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 제조 방법은 상기 수분포집층을 형성하기 전에 상기 기재의 적어도 일면에 프라이머 층을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에서 수분포집층의 형성에 적용되는 코팅액에는, 상기 불소계 중합체 외에도, 안료, 충전제, UV 안정제 또는 열안정제와 같은 다양한 첨가제가 추가로 포함되어 있을 수 있다. 상기 각 첨가제는, 불소계 중합체 등과 함께 분산되거나, 또는 상기 성분과는 별도로 밀베이스 형태로 제조된 후, 다시 상기 불소계 중합체를 포함하는 조성물과 혼합될 수도 있다. 상기와 같은 수분포집층에 포함될 수 있는 충전제, 분산제 등의 첨가제에 포함된 작용기에 의해서도 반데르발스 결합, 수소결합, 이온결합, 공유결합과 같은 화학적 상호작용이 발생할 수 있으며, 이에 의하여 수분포집층과 기재 사이의 접착력이 추가로 향상될 수 있다.
본 발명에서 코팅액의 제조 방법이나, 코팅액에 포함되는 각 성분의 비율 등은 특별히 제한되지 않고, 이 분야에 공지되어 있는 다양한 방식을 적절히 채용하면 된다.
본 발명의 태양전지용 백시트의 제조방법에 있어서, 상기 불소계 중합체의 함량 및 종류, 기재 및 수분포집층의 종류 및 추가로 포함될 수 있는 첨가제 및 프라이머 층에 대한 내용은 전술한 바와 동일하다.
본 발명에 따른 태양전지용 백시트는 전술한 바와 같이 불소계 중합체와 수분흡수물질을 포함하는 수분포집층을 포함하고, 구체적으로 상기 태양전지용 백시트의 제조 공정 중 상기 수분포집층과 상기 기재 또는 기재의 표면처리층의 계면에서, 상기 수분포집층에 포함되는 불소계 중합체가 상기 기재 또는 기재의 표면처리층으로 상호확산될 수 있으며, 이에 의하여 상기 기재와 상기 수분포집층 간의 화학적 공유결합 형성뿐 아니라, 분자 쇄 사이의 엉킴(chain entanglement)과 반데르발스 힘 등에 의해 접착력을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 구현예들은 상기 태양전지용 백시트를 포함하는 태양전지에 관한 것이다.
본 발명의 태양전지는, 상기 태양전지용 백시트를 포함하고 있는 한 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 공지되어 있는 다양한 구조를 가질 수 있다.
통상적으로, 태양전지는, 투명 전면 기판, 백시트 및 상기 전면 기 판과 백시트의 사이에서 봉지재에 의해 봉지되어 있는 광전지 또는 광전지 어레이를 포함할 수 있다. 즉, 직렬 또는 병렬로 배치된 태양전지 셀 주변을 열경화성 플라스틱(에틸렌-비닐아세테이트 공중합체)로 구성된 봉지재로 간격을 메우고, 태양광이 부딪히는 면에는 투명 전면 기판인 유리면이 배치되며, 이면은 본 발명에 따른 태양전지용 백시트로 보호하는 구성을 가질 수 있다.
상기에서 태양전지 또는 태앙전지 어레이를 구성하는 활성층의 예에는, 대표적으로 결정질 또는 비결정질 실리콘 웨이퍼나, CIGS 또는 CTS 등과 같은 화합물 반도체 등을 들 수 있다.
본 발명의 태양전지용 백시트는, 상기와 같은 활성층을 가지는 태양전지 모듈을 포함하여, 이 분야에 알려져 있는 다양한 태양전지 모듈에 제한 없이 적용될 수 있으며, 이 경우, 상기 모듈을 구성하는 방식이나, 기타 소재의 종류는 특별히 제한되지 않는다.
[ 실시예 ]
이하 본 발명에 따르는 실시예 및 본 발명에 따르지 않는 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
실시예 및 비교예에서 제조된 필름의 각 물성은 하기의 방식으로 측정하였다.
(수분투과율 측정)
도 3의 오른쪽 그림처럼 글래스/상부봉지재/CaO, 하부봉지재/백시트의 구조로 적층하고, 85℃, 85% 상대습도 조건에서 1000 시간 방치 후 CaO를 포함하는 코팅층의 색을 육안으로 관찰하였다. CaO는 수분을 포함하면 갈색으로 변하는 경향이 있고, 수분 흡수량이 증가할수록 색깔이 진해진다.
(색 변화 확인)
실시예 및 비교예에서 제조된 태양전지용 백시트를, ASTM D1925에 준거하여, Shimadzu UV Vis spectrometer(UV-3000)을 이용하여 400 nm 파장에서 800nm 영역의 반사율을 측정하고, 이를 이용하여, YI값(황색지수, Yellowness Index)을 얻었다(하기 수학식 1 참조).
[수학식 1]
YI = [100(1.28XCIE-1.06ZCIE)]/YCIE
상기 YI는 UV/VIS/NIR 스펙트로미터에서 색차 분석 프로그램을 이용하여 계산된 값으로(ASTM, D1925), XCIE, YCIE, ZCIE는 각각 빨강, 초록, 파랑 색 좌표가 나타내는 상대적인 값이다.
본 명세서에서 단위 「R.H.」는 상대습도를 의미한다.
<실시예 1> 기재층 상부에 Al(OH)3 층이 형성된 백시트
(수분포집층 형성용 코팅액의 준비)
디메틸포름아미드(DMF, N,N-dimethyl formamide) 800g에 중합체(비닐리덴 플루오라이드(VDF; vinylidene fluirude) 및 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE; chlorotrifluoro ethylene)을 85:15(VDF:CTFE)의 중량 비율로 중합체 형태를 포함하는 공중합체) 140g, 중합체(VDF 및 헥사플루오로프로필렌(HFP; hexafluoropropylene)을 88:12(VDF:HFP)의 중량 비율로 중합된 형태로 포함하는 공중합체) 60g을 미리 용해시켜 제1코팅액을 준비하였다.
또한, 상기와는 별도로 디메틸포름아미드 120g에 수분흡수성능이 있는 무기물로 Al(OH)3를 120g을 넣은 후 500rpm의 속도로 1시간 동안 교반시켜 제2코팅액을 준비하였다.
또한, 상기와는 별도로 디메틸포름아미드 120g에 안료 분산제인 BYK111(BYK사(제)) 1.2g 및 안료인 이산화티탄(TiPure TS6200, 듀폰사(제)) 120g을 용해시키고, 다시 직경이 0.3 mm인 지르코니아 비드(Zirconia bead) 100g을 넣은 후, 1,000rpm의 속도로 1 시간 동안 교반시킨 다음, 비드를 완전히 제거하여 밀베이스 분산액 241.2g을 제조하였다.
제조된 밀베이스 분산액 241.2g(이산화티탄 120g 포함)과 제2코팅액을 미리 준비한 제1코팅액에 투입하고, 다시 1시간 교반하여 불소계 고분자 수지층 형성용 코팅액을 준비하였다.
(프라이머 층 형성용 코팅액의 준비)
중량평균 분자량이 70,000인 옥사졸린기 함유 아크릴계 고분자 수용액(WS-500, 고형분 40%, 일본촉매사(제)) 100g을 증류수 100g으로 희석하여 프라이머층 형성용 코팅액을 준비하였다.
(프라이머 층이 형성된 폴리에스테르 필름의 제조)
충분히 건조시킨 폴리에틸렌테레프탈레이트 칩을 용융 압출기에 주입한 후, 티다이로 무연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 얻은 후 100℃에서 기계 방향으로 3.5배 연신하여 1축 연신 폴리에스테르 필름을 제조하였다. 상기 제조된 1축 연신 폴리에스테르 필름에 코로나 방전처리를 하여 기재를 준비하였다.
이후, 상기에서 제조된 옥사졸린기 함유 프라이머 층 형성용 코팅액을 메이어바를 이용하여 도포하고 120℃의 온도에서 예열 건조과정을 거친 후 횡방향으로 3.5배 연신하였다. 이후, 240℃/10초 간에서 열처리를 하고, 200℃에서 기계 방향 및 횡방향으로 10% 이완시켜 옥사졸린기 함유 고분자를 포함하는 프라이머층을 형성하였다. 이때, 형성된 옥사졸린기 함유 프라이머층의 두께는 1000 ㎚였다.
(수분포집층 코팅 및 건조)
상기 프라이머층 상에 상기 수분포집층 형성용 코팅액을 콤마 리버스(comma reverse) 방식으로 도포하였다. 구체적으로, 건조 후의 두께가 약 20 ㎛가 되도록 간격을 조절하여 코팅한 다음, 코팅된 기재를 각각의 길이가 2 m이고, 온도가 80℃, 180℃ 및 200℃로 조절된 세 개의 오븐에 1 m/min의 속도로 순차적으로 통과시켜 수지층을 형성하였다. 그 후, 반대 면에 동일한 방식으로 상기 코팅액을 코팅 및 건조하여, PET 필름(기재)의 양면에 프라이머 층 및 수분포집층이 순차적으로 형성된 태양전지용 백시트를 제조하였다.
<실시예 2> 기재층 상부 및 하부에 Al(OH)3 층이 형성된 백시트
수분포집층 형성용 코팅액의 제조 과정에서 수분흡수성능이 있는 무기물로 Al(OH)3를 사용하고, 기재의 양면에 수분포집층을 형성한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 다층 필름을 제조하였다.
<실시예 3> 기재층 상부에 고흡습성고분자(SAP; Super Absorbent Polymer) 층이 형성된 백시트
수분포집층 형성용 코팅액의 제조 과정에서 수분흡수성능이 있는 고흡습성고분자(SAP)를 사용하고, 기재의 일면에 수분포집층을 형성한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 다층 필름을 제조하였다.
<실시예 4> 기재층 상부 및 하부에 고흡습성고분자(SAP) 층이 형성된 백시트
수분포집층 형성용 코팅액의 제조 과정에서 수분흡수성능이 있는 무기물로 고흡습성고분자(SAP)를 사용하고, 기재의 양면에 수분포집층을 형성한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 다층 필름을 제조하였다.
<비교예 1> 기재층에 수분포집층이 형성되지 않는 백시트
기재의 일면에 불소 코팅 층이 형성된 LG 화학 사의 양면 불소 코팅 제품
<비교예 2> 기재층에 수분포집층이 형성되지 않는 백시트
기재의 양면에 불소 코팅 층이 형성된 LG 화학 사의 양면 불소 코팅 제품
수분투과율 측정 및 색상변화 관찰
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예1 비교예2
85-85, 0시간 백색
YI 1.38		 백색
YI 0.97		 백색
YI 2.04		 백색
YI 2.27		 백색
YI 1.28		 백색
YI 1.35
85-85, 1000시간 백색
YI 3.25		 백색
YI 2.67		 백색
YI 4.82		 백색
YI 3.32		 황변
YI 7.52		 황변
YI 6.15
이상에서 본 발명의 예시적인 실시예를 참고로 본 발명에 대해서 상세하게 설명하였으나, 이들은 단지 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10, 20: 백시트 11, 21, 23: 수분포집층
12, 22: 기재 13: 불소계 수지층

Claims (16)

  1. 기재; 및 상기 기재의 적어도 일면에 형성되는 수분포집층을 포함하고,
    상기 수분포집층은 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물의 코팅층인 태양전지용 백시트.
  2. 제1항에 있어서,
    기재는 금속 필름 또는 고분자 필름인 태양전지용 백시트.
  3. 제2항에 있어서,
    고분자 필름은 아크릴 필름, 폴리올레핀 필름, 폴리아미드 필름, 폴리우레판 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 필름 및 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 태양전지용 백시트.
  4. 제1항에 있어서,
    기재의 두께는 50 ㎛ 내지 500 ㎛인 태양전지용 백시트.
  5. 제1항에 있어서,
    기재의 일면 또는 양면에 플라즈마 처리, 코로나 처리, 앵커제 처리, 커플링제 처리 및 열 처리 중에서 선택된 하나 이상의 표면 처리가 수행되는 태양전지용 백시트.
  6. 제1항에 있어서,
    수분흡수물질은 수분흡수성능이 우수한 무기물 또는 고분자를 포함하는 태양전지용 백시트.
  7. 제6항에 있어서,
    수분흡수성능이 우수한 무기물은 마그네슘 하이드록사이드, 지올라이트, 규소 산화물 또는 알루미늄 산화물을 포함하는 태양전지용 백시트.
  8. 제6항에 있어서,
    수분흡수성능이 우수한 고분자는 SAP(super-absorber-polymer, 초흡수성 중합체)인 태양전지용 백시트.
  9. 제1항에 있어서,
    수분흡수물질은 수분포집층 형성용 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 50 중량부로 포함되는 태양전지용 백시트.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 기재와 수분포집층 사이에 프라이머 층을 추가로 포함하는 태양전지용 백시트.
  11. 불소계 중합체 및 수분흡수물질을 함유하는 수분포집층 형성용 조성물을 기재의 적어도 일면에 도포하여 수분포집층을 형성하는 단계를 포함하는 태양전지용 백시트의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    수분포집층을 형성하기 전에 상기 기재의 적어도 일면에 프라이머 층을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 태양전지용 백시트의 제조방법.
  13. 제11항에 있어서,
    수분포집층을 형성하기 전에 기재의 적어도 일면에 플라즈마 처리, 코로나 처리, 앵커제 처리, 커플링제 처리, 증착 처리 및 열 처리로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 표면 처리를 수행하는 단계를 추가로 포함하는 태양전지용 백시트의 제조방법.
  14. 제11항에 있어서,
    수분포집층은 불소계 중합체와 수분흡수물질을 비점이 200℃ 이하인 용매에 용해시킨 수분포집층 형성용 조성물을 기재 상에 코팅한 후 건조하여 형성되는 태양전지용 백시트의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서,
    비점이 200℃ 이하인 용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 디메틸포름아미드 및 디메틸아세트아미드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 태양전지용 백시트의 제조방법.
  16. 제1항 내지 제10항에 따른 태양전지용 백시트를 포함하는 태양전지.

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101371856B1 (ko) 2011-03-17 2014-03-10 주식회사 엘지화학 친환경 태양전지용 백시트 및 이의 제조방법

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