KR20160001619U - Slag-controlling tapping device with slide gate nozzle for converter tapping - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치를 개시하는데, 이 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치는 마운팅 플레이트(mounting plate), 개구부가 제공된 도어 프레임(doorframe), 탄력성의 표면 압력 메카니즘(elastic surface pressure mechanism) 및 슬라이딩 프레임(sliding frame)을 포함한다. 도어 프레임의 일 단부는 마운팅 플레이트에 피봇식으로 장착된다. 마운팅 플레이트에는, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(stationary sliding plate brick)이 장착된 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(mounting plate sliding plate chamber)가 제공된다. 슬라이딩 프레임에는, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(movable sliding plate brick)이 장착된 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(sliding frame sliding plate chamber)가 제공된다. 탄력성의 표면 압력 메카니즘이 마운팅 플레이트 및 도어 프레임에 제각기 연결되어, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭이 가동 슬라이딩 플레이트 브릭과 접촉한다. 슬라이딩 프레임은 도어 프레임에 장착되고, 슬라이딩 프레임은 도어 프레임 내에서 왕복 직선 운동으로, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 접촉 평면(contact plane)(X)에 평행한 방향으로 움직일 수 있다. 정지 슬라이딩 플레이트 브릭 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭에는 제각기 태핑 홀(tapping hole)이 제공되고, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭에 있는 태핑 홀과 가동 슬라이딩 플레이트 브릭에 있는 태핑 홀과 개구부는 전로의 태핑 홀로부터 전로의 태핑 홀 반대편의 도어 프레임의 일 측까지, 용융된 철강의 통로를 형성한다.
본 장치는 균일한 표면 압력과, 높은 안전성 및 신뢰성이 있는 장점을 가지고 있다. 가동 슬라이딩 플레이트 브릭 및 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀들을 엇갈리게 배치함으로써, 우수한 슬래그 보유 효과를 지닌 슬래그 보유 태핑이 이루어지고, 전로에서의 슬래그가 거의 없는 태핑 또는 슬래그 없는 태핑을 위한 요구조건을 만족시킨다. The present invention discloses a slag control tapping device with a slide gate nozzle for tapping of a converter wherein a slag control tapping device with a slide gate nozzle for tapping of the converter includes a mounting plate, A doorframe, an elastic surface pressure mechanism, and a sliding frame. One end of the door frame is pivotally mounted to the mounting plate. The mounting plate is provided with a mounting plate sliding plate chamber equipped with a stationary sliding plate brick. The sliding frame is provided with a sliding frame sliding plate chamber equipped with a movable sliding plate brick. A resilient surface pressure mechanism is connected to the mounting plate and the door frame, respectively, so that the stationary sliding plate brick contacts the movable sliding plate brick. The sliding frame is mounted on the door frame and the sliding frame can move in a reciprocating linear motion in the door frame in a direction parallel to the contact plane X of the stationary sliding plate brick and the movable sliding plate brick. Each of the stationary sliding plate brick and the movable sliding plate brick is provided with a tapping hole, and the tapping hole in the stationary sliding plate brick and the tapping hole and opening in the movable sliding plate brick are provided with a tapping hole Up to one side of the door frame on the opposite side, to form a passage of molten steel.
The device has the advantages of uniform surface pressure, high safety and reliability. By staggering the tapping holes of the movable sliding plate brick and the stationary sliding plate brick, a slag retention tapping with excellent slag retention effect is achieved, satisfying the requirement for tapping without slag or slagless tapping in the converter.
Description
본 고안은 제강 기계 장치의 금속 액체 출구의 유량을 제어하기 위한 기계적 장치에 관한 것이다. 좀 더 상세하게는 전로의 태핑(converter tapping)을 위한 슬라이드 게이트가 구비된 슬래그 제어 태핑 장치(slag-controlling device)에 관한 것이다. The present invention relates to a mechanical device for controlling the flow rate of a metal liquid outlet of a steelmaking machine. More particularly, to a slag-controlling device with a slide gate for converter tapping.
전로 제강(converter steelmaking)에 있어서, 제강이 완료된 후 태핑, 즉 출탕 시 스틸 슬래그(steel slag)가 흘러나오는 것을 방지하기 위해, 슬래그 차단 볼(slag-stopping ball)이나 슬래그 보유 스피어(slag-retaining spear) 기술이 일반적으로 사용된다. 그러나 이러한 기술은 효과가 별로 없으며, 결과적으로 현재의 슬래그 보유 기술들은, 태핑 초기 시에 슬래그가 스틸 레이들(steel ladle) 내로 흘러들어가는 기술적 문제점을 해결하지 못했다. 스틸 레이들 내로 슬래그가 흘러들어가게 되면, 용융 철강의 품질에 영향을 미칠 수 있다. 이러한 목적을 위해, 중국 특허문헌 CN 201046973Y에는 "전로 태핑 홀 내 슬라이드 게이트 노즐용 슬루스 밸브 장치(SLUICE VALAVE DEVICE FOR SLIDE GATE NOZZLE IN CONVERTER TAPPING HOLE)" 기술이 제공되어 있다. 그러나 이 기술은 장비의 클램핑 모드(clamping mode) 및 스프링 배치 형태 측면에서 단점을 가지고 있으며, 이는 개선될 필요가 있다. In converter steelmaking, slag-stopping balls or slag-retaining spears are used to prevent steel slag from tapping after steelmaking is completed, ) Technology is commonly used. However, this technique has little effect and consequently current slag retention techniques have not addressed the technical problem of slag flowing into the steel ladle at the beginning of tapping. If the slag flows into the steel ladle, it can affect the quality of the molten steel. For this purpose, Chinese Patent Publication CN 201046973Y provides a technique of "SLUICE VALVE DEVICE FOR SLIDE VALVE DEVICE FOR SLIDE VALVE DEVICE FOR SLIDE GATE NOZZLE IN CONVERTER TAPPING HOLE". However, this technique has disadvantages in terms of the clamping mode and spring arrangement of the equipment, which needs to be improved.
본 고안의 목적은, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(movable sliding plate brick) 및 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(stationary sliding plate brick)의 태핑 홀들을 엇갈리게 배치함으로써 슬래그 보유 태핑(slag-retaining tapping)이 달성되며, 슬래그 보유 효과가 매우 우수하고, 전로에서 슬래그가 없거나 거의 없는 태핑을 위한 요구조건을 만족시키는, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치를 제공하는 것이다. The object of the present invention is to achieve a slag-retaining tapping by staggering the tapping holes of a moving sliding plate brick and a stationary sliding plate brick, And which satisfies the requirements for tapping with little or no slag in the converter is provided with a slide gate nozzle for tapping the converter.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 다음과 같은 기술적 해결책을 채택한다. In order to achieve the above object, the present invention adopts the following technical solution.
전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치(slag-controlling tapping device with slide gate nozzle for converter tapping)는, 마운팅 플레이트(mounting plate), 개구부가 제공된 도어 프레임(doorframe), 탄력성의 표면 압력 메카니즘(elastic surface pressure mechanism) 및 슬라이딩 프레임(sliding frame)을 포함하며; 상기 도어 프레임의 일 단부는 마운팅 플레이트(1)에 피봇식으로 장착되며; 상기 마운팅 플레이트에는, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(stationary sliding plate brick)이 장착된 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(mounting plate sliding plate chamber)가 제공되며; 상기 슬라이딩 프레임에는, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(movable sliding plate brick)이 장착된 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(sliding frame sliding plate chamber)가 제공되며; 탄력성의 표면 압력 메카니즘이 상기 마운팅 플레이트 및 도어 프레임에 제각기 연결되어, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭이 가동 슬라이딩 플레이트 브릭과 접촉하며; 상기 슬라이딩 프레임은 도어 프레임에 장착되고, 상기 슬라이딩 프레임은 도어 프레임 내에서 왕복 직선 운동으로, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 접촉 평면(contact plane)(X)에 평행한 방향으로 움직일 수 있으며; 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭에는 제각기 태핑 홀(tapping hole)이 제공되고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭에 있는 태핑 홀과 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭에 있는 태핑 홀과 상기 개구부는 전로의 태핑 홀로부터 상기 전로의 태핑 홀 반대편의 도어 프레임의 일 측까지, 용융된 철강의 통로를 형성한다. A slag-controlling tapping device with slide gate nozzle for converter tapping, comprising a mounting plate, a doorframe provided with an opening, a resilient surface An elastic surface pressure mechanism and a sliding frame; One end of the door frame is pivotally mounted on the mounting plate (1); The mounting plate is provided with a mounting plate sliding plate chamber with a stationary sliding plate brick mounted thereon; The sliding frame is provided with a sliding frame sliding plate chamber having a movable sliding plate brick mounted thereon; A resilient surface pressure mechanism is connected to the mounting plate and the door frame, respectively, so that the stationary sliding plate brick contacts the movable sliding plate brick; The sliding frame is mounted on a door frame, which can move in a reciprocating linear motion in the door frame in a direction parallel to the contact plane X of the stationary sliding plate brick and the movable sliding plate brick ; Wherein the stopping sliding plate brick and the movable sliding plate brick are each provided with a tapping hole, the tapping hole in the stopping sliding plate brick, the tapping hole in the movable sliding plate brick, A passage of molten steel is formed to one side of the door frame opposite the tapping hole of the converter.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 도어 프레임에는 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(blind slot)들이, 접촉 평면(X)에 평행한 직선인 대칭 축선에 대해 대칭적으로 제공되며; 상기 탄력성의 표면 압력 메카니즘은 스프링 박스, 스프링, 스프링 포지셔닝 핀(spring positioning pin), 스프링 박스 샤프트 및 표면 압력 후크(surface pressure hook)를 포함하고, 상기 스프링 박스는 상기 스프링 박스 내 블라인드 슬롯 내에 장착되고, 상기 스프링 박스의 개구부는 상기 스프링 박스 내 블라인드 슬롯의 바닥을 향하도록 구성되고, 상기 스프링 포지셔닝 핀 주위를 둘러싸는 스프링을 지닌 상기 스프링 포지셔닝 핀은 상기 스프링 박스 내에 확고하게 장착되며; 상기 스프링 박스에는 상기 스프링 박스의 2개의 단부들에 제각기 스프링 박스 샤프트가 제공되며; 상기 표면 압력 후크의 일 단부는 마운팅 플레이트에 장착되고, 상기 표면 압력 후크의 타 단부는 상기 스프링 박스 샤프트에 걸리게 되며; 상기 스프링 박스 내 블라인드 슬롯의 길이방향 중심과 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀 중심은 동일 직선상에 놓이고, 상기 스프링의 탄성 방향은 태핑 홀의 중심 축선에 평행하며; 상기 스프링은 스파이럴 스프링(spiral spring), 접시 스프링(belleville spring), 또는 스파이럴 스프링 및 접시 스프링을 포함하는 조합 스프링(combined spring)으로 만들어진다. In the above-described slag-control tapping device provided with a slide gate nozzle for tapping the converter, blind slots in a spring box are symmetrical with respect to a symmetrical axis which is a straight line parallel to the contact plane (X) Provided; Wherein the resilient surface pressure mechanism comprises a spring box, a spring, a spring positioning pin, a spring box shaft, and a surface pressure hook, the spring box being mounted in a blind slot in the spring box Wherein the opening of the spring box is configured to face the bottom of the blind slot in the spring box and the spring positioning pin with a spring surrounding the spring positioning pin is securely mounted within the spring box; Wherein the spring box is provided with spring box shafts at two ends of the spring box; One end of the surface pressure hook is mounted to the mounting plate and the other end of the surface pressure hook is engaged with the spring box shaft; The longitudinal center of the blind slot in the spring box and the tapping hole center of the stop sliding plate brick are on the same straight line and the elastic direction of the spring is parallel to the center axis of the tapping hole; The spring is made of a combined spring including a spiral spring, a belleville spring, or a spiral spring and a dish spring.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 슬라이딩 프레임에는 외측 노즐 브릭 시스(outer nozzle brick sheath)가 확고하게 장착되고, 상기 도어 프레임의 표면에는 정지 써멀 배플(stationary thermal baffle)이 확고하게 장착되며; 상기 외측 노즐 브릭 시스에는 가동 써멀 배플(movable thermal baffle)이 연결되고, 상기 가동 써멀 배플은 정지 써멀 배플의 표면에 놓여지며; 상기 외측 노즐 브릭 시스 내에는 외측 노즐 브릭(outer nozzle brick)이 장착되며; 푸셔 볼트(pusher bolt)가 푸셔(pusher), 가동 써멀 배플 및 외측 노즐 브릭 시스를 차례로 관통함으로써, 상기 외측 노즐 브릭이 상기 푸셔 볼트 및 푸셔에 의해 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭에 맞대어 압착된다. In the above-described slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping the converter, an outer nozzle brick sheath is rigidly mounted on the sliding frame, and a stationary thermal baffle stationary thermal baffle; A movable thermal baffle is connected to the outer nozzle brick sheath and the movable thermal baffle is placed on the surface of the stationary thermal baffle; Wherein the outer nozzle brick sheath is fitted with an outer nozzle brick; A pusher bolt in turn passes through a pusher, a movable thermal baffle and an outer nozzle brick sheath such that the outer nozzle brick is pressed against the movable sliding plate brick by the pusher bolt and pusher.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 마운팅 플레이트에는, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 두 단부들로부터 정지 슬라이딩 플레이트 브릭에 대해 압박하게끔 구성된, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘(pushing mechanism)이 제공되며; 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘은, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(upper pushing blot for stationary sliding plate), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(upper pushing frame pressing plate for stationary sliding plate ), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(upper pushing block for stationary sliding plate)들, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(upper pushing block linkage for stationary sliding plate), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록들, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯들 및, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트를 포함하며; 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯의 일 단부는 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트의 내부 나사산(internal thread)을 관통하고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지의 막힌 구멍(blind hole) 속으로 연장되며, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯의 일 단부는 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트의 내부 나사산을 관통하고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록에 맞대어 압박되며; 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯은 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지를 수단으로 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록들을 움직이고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯은 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록을 움직이며; 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭은, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 두 단부들에서 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록들 및 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록들로부터의 압력에 의해 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버 내에 고정된다. In the above-described slag control tapping device provided with a slide gate nozzle for tapping of a converter, the mounting plate is provided with a stop sliding plate brick, configured to urge against the stop sliding plate brick from the two ends of the stop sliding plate brick A pushing mechanism is provided; The pushing mechanism for the stationary sliding plate brick includes an upper pushing blot for stationary sliding plate for the stationary sliding plate, an upper pushing frame pressing plate for stationary sliding plate for the stationary sliding plate, An upper pushing block for stationary sliding plates for stationary sliding plates, an upper pushing block linkage for stationary sliding plates for stationary sliding plates, lower pushing blocks for stationary sliding plates, A lower pushing blades for a stationary sliding plate, and a lower pushing frame pressing plate for a stationary sliding plate; Wherein one end of the upper pushing blot for the stop sliding plate passes through an internal thread of the upper pushing frame pressing plate for the stop sliding plate and the blind of the upper pushing block linkage for the stop sliding plate wherein one end of the lower pushing blot for the stationary sliding plate passes through the internal threads of the lower pushing frame pressing plate for the stationary sliding plate and is pressed against the lower pushing block for the stationary sliding plate, ; The upper pushing blades for the stationary sliding plate move the upper pushing blocks for the stationary sliding plate by means of an upper pushing block linkage for the stationary sliding plate and a lower pushing block for the stationary sliding plate moves the stationary sliding plate Moving the lower pushing block for; The stationary sliding plate brick is fixed within the mounting plate sliding plate chamber by pressure from upper pushing blocks for the stationary sliding plate and lower pushing blocks for the stationary sliding plate at both ends of the stationary sliding plate brick do.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 슬라이딩 프레임에는, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록들, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트 및 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯으로 구성된, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘이 제공되며; 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯의 일 단부는 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트의 내부 나사산을 관통하고, 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지의 막힌 구멍 속으로 연장되며, 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯은 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지를 수단으로 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록들을 움직여서, 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭이 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버 내에 고정된다. In the above-described slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping the converter, the sliding frame includes upper pushing blocks for the movable sliding plate, upper pushing block linkage for the movable sliding plate, There is provided a pushing mechanism for a movable sliding plate brick comprising an upper pushing frame pressing plate and an upper pushing blot for the movable sliding plate; Wherein one end of the upper pushing blot for the movable sliding plate passes through an internal thread of the upper pushing frame pressing plate for the movable sliding plate and extends into the blind hole of the upper pushing block linkage for the movable sliding plate, The upper pushing blot for the movable sliding plate moves the upper pushing blocks for the movable sliding plate by means of an upper pushing block linkage for the movable sliding plate so that the movable sliding plate brick is fixed in the sliding frame sliding plate chamber.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 마운팅 플레이트는, 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임을 가지며, 상기 표면 압력 후크는 표면 압력 후크를 위한 핀에 의해 상기 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임에 피봇식으로 장착된다. In the above-described slag-controlled tapping device provided with a slide gate nozzle for tapping of a converter, the mounting plate has a pin frame for a surface pressure hook, the surface pressure hook being formed by a pin for a surface pressure hook, Pivotally mounted on a pin frame for pressure hooks.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 접촉 평면(X)에 평행하고 태핑 방향 쪽으로 향하는, 슬라이딩 프레임의 표면에는 제1 슬라이딩 메카니즘이 상기 슬라이딩 프레임의 슬라이딩 방향으로 확고하게 장착되며; 접촉 평면(X)에 평행하고 태핑 방향에 반대편인, 도어 프레임의 표면에는 제2 슬라이딩 메카니즘이 상기 슬라이딩 프레임의 슬라이딩 방향으로 확고하게 장착되며; 상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 상기 제1 슬라이딩 메카니즘과 대응 협동하여, 상기 슬라이딩 프레임이 도어 프레임에 상대적으로 움직이는 동안, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭 및 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭 사이의 표면 압력을 일정하게 유지하는 것이 가능하다. In the above-described slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping the converter, the first sliding mechanism is provided on the surface of the sliding frame parallel to the contact plane X and toward the tapping direction in the sliding direction of the sliding frame Firmly mounted; A second sliding mechanism is firmly mounted on the surface of the door frame parallel to the contact plane X and opposite to the tapping direction in the sliding direction of the sliding frame; The second sliding mechanism may cooperate with the first sliding mechanism to maintain a constant surface pressure between the stationary sliding plate brick and the movable sliding plate brick while the sliding frame moves relative to the door frame Do.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 제1 슬라이딩 메카니즘 및 제2 슬라이딩 메카니즘은 모두 독립 슬라이딩 바(independent sliding bar) 형태로 되거나; 또는,In the above-described slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping of the converter, the first sliding mechanism and the second sliding mechanism may both be in the form of independent sliding bars; or,
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제2 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체(roller sliding bar assembly)이거나; 또는,The first sliding mechanism may be an independent sliding bearing and the second sliding mechanism may be a roller sliding bar assembly; or,
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제2 슬라이딩 메카니즘은 휠-슬라이딩 바 조합 구조체(whhel-sliding bar combined structure)이거나; 또는,The first sliding mechanism may be an independent sliding and the second sliding mechanism may be a whhel-sliding bar combined structure; or,
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제2 슬라이딩 메카니즘은 휠이거나; 또는,The first sliding mechanism may be independent sliding and the second sliding mechanism may be wheel; or,
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제2 슬라이딩 메카니즘은 롤러이거나; 또는,The first sliding mechanism may be an independent sliding mechanism and the second sliding mechanism may be a roller; or,
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제2 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체 및 두 개의 단일 휠들을 포함하는 조합 형태로서, 두 개의 단일 휠들이 롤러 슬라이딩 바 조립체의 두 단부들에 제각기 장착되는, 롤러 슬라이딩 바 조립체 및 두 개의 단일 휠들을 포함하는 조합 형태이거나; 또는,Wherein the first sliding mechanism is of independent sliding type, the second sliding mechanism is of a combination comprising a roller sliding bar assembly and two single wheels, wherein two single wheels are mounted on both ends of the roller sliding bar assembly, A combination of a bar assembly and two single wheels; or,
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제1 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체이거나; 또는,The second sliding mechanism may be independent sliding, and the first sliding mechanism may be a roller sliding bar assembly; or,
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제1 슬라이딩 메카니즘은 휠-슬라이딩 바 조합 구조체이거나; 또는,The second sliding mechanism may be independent sliding, and the first sliding mechanism may be a wheel-sliding bar combination structure; or,
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제1 슬라이딩 메카니즘은 휠이거나; 또는,The second sliding mechanism may be independent sliding, and the first sliding mechanism may be a wheel; or,
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제1 슬라이딩 메카니즘은 롤러이거나; 또는,The second sliding mechanism may be independent sliding, and the first sliding mechanism may be a roller; or,
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바이고, 제1 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체 및 두 개의 단일 휠들을 포함하는 조합 형태로서, 두 개의 단일 휠들이 롤러 슬라이딩 바 조립체의 두 단부들에 제각기 장착되는, 롤러 슬라이딩 바 조립체 및 두 개의 단일 휠들을 포함하는 조합 형태이며;Wherein the first sliding mechanism comprises a first sliding mechanism, the second sliding mechanism comprises an independent sliding mechanism, the first sliding mechanism comprises a roller sliding bar assembly and two single wheels, the two single wheels being mounted on both ends of the roller sliding bar assembly, A combination of a bar assembly and two single wheels;
상기 휠-슬라이딩 바 조합 구조체는 보조 슬라이딩 바 및, 상기 보조 슬라이딩 바의 두 단부들에 위치한 휠들을 포함하며, 상기 휠들은 상기 보조 슬라이딩 바의 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향으로 그리고 독립 슬라이딩 바 쪽으로 0.5 mm 만큼 돌출되며;Wherein the wheel-sliding bar combination structure includes an auxiliary sliding bar and wheels located at two ends of the auxiliary sliding bar, the wheels being moved from a surface of the auxiliary sliding bar in a direction perpendicular to the contact plane X and Protruding by 0.5 mm toward the independent sliding bar;
상기 롤러 슬라이딩 바 조립체는 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(bottom plate), 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트, 롤러들 및 롤러 슬라이딩 바 볼트들을 포함하며, 상기 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트는 체결 볼트들에 의해 슬라이딩 프레임이나 도어 프레임에 확고하게 장착되고, 상기 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트는 롤러 슬라이딩 바 볼트들에 의해 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트에 확고하게 장착되며, 상기 롤러들은 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트 내에 끼워박음식(embeded way)으로 장착되고, 상기 롤러들은 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향으로 그리고 독립 슬라이딩 바 쪽으로 돌출된다. The roller sliding bar assembly includes a roller sliding bar bottom plate, a roller sliding bar cover plate, rollers and roller sliding bar bolts, the roller sliding bar bottom plate being fixed to the sliding frame or the door frame And the roller sliding bar cover plate is firmly mounted to the roller sliding bar bottom plate by roller sliding bar bolts and the rollers are mounted in an embeded way in a roller sliding bar cover plate , The rollers project from the roller sliding bar cover plate surface in a direction perpendicular to the contact plane X and towards the independent sliding bar.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀에 가까운, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 단부를 제1 단부라 하고 타 단부를 제2 단부라 하며, 그리고 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀의 중심 및 상기 제1 단부 사이의 거리를 D1이라 하고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀의 중심 및 상기 제2 단부 사이의 거리를 D2라 하면, D1 : D2 = 3~4 : 6~7 이 되며; 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀에 가까운, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 단부를 제3 단부라 하고 타 단부를 제4 단부라 하며, 그리고 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀의 중심 및 상기 제3 단부 사이의 거리를 D3라 하고, 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀의 중심 및 상기 제4 단부 사이의 거리를 D4라 하면, D3 : D4 = 3~4 : 6~7 이 된다. In the above-described slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping the converter, the end of the stationary sliding plate brick near the tapping hole of the stationary sliding plate brick is referred to as the first end and the other end is referred to as the second end And a distance between the center of the tapping hole of the stopping sliding plate brick and the first end is D1 and a distance between the center of the tapping hole of the stopping sliding plate brick and the second end is D2, D1: D2 = 3 to 4: 6 to 7; The end of the movable sliding plate brick close to the tapping hole of the movable sliding plate brick is referred to as the third end and the other end is referred to as the fourth end and the distance between the center of the tapping hole of the movable sliding plate brick and the third end D3 = D3 = 3 to 4: 6 to 7, where D4 is the distance between the center of the tapping hole of the movable sliding plate brick and the fourth end portion.
상술한, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치에서, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭은, 상기 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버의 개구부가 위치한 표면으로부터 상기 슬라이딩 프레임 쪽 방향으로 돌출되며; 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭은, 상기 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버의 개구부가 위치한 표면으로부터 상기 마운팅 플레이트 쪽 방향으로 돌출된다. In the above-described slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping of the converter, the stopping sliding plate brick is protruded from the surface on which the opening of the mounting plate sliding plate chamber is located toward the sliding frame; The movable sliding plate brick is protruded toward the mounting plate from a surface on which an opening of the sliding frame sliding plate chamber is located.
본 고안의 유익한 효과들은 다음과 같다. The beneficial effects of the present invention are as follows.
본 고안에서 제시된, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치는 신규의 디자인, 합리적인 구조, 일정한 잠금력(locking force), 균일한 표면 압력, 안정적이고 신뢰성 있는 용법, 단순한 작동, 편리한 수리 및 교체, 낮은 노동 강도를 보여주며, 전로에서의 빠르게 진행되고 안전한 생산에 적합하다. 또한, 본 장치는 우수한 슬래그 보유 효과를 나타내어, 전로 제강에 있어서 슬래그가 거의 없는 태핑 또는 슬래그 없는 태핑에 대한 프로세스 요구조건을 만족시킨다. 본 고안은 중간 및 대규모의 철강 레이들 태핑 시스템(steel ladle tapping system)에서 유량을 제어하는 데 적용될 수 있다. The slag control tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping of the transformer proposed in the present invention has a novel design, a reasonable structure, a constant locking force, a uniform surface pressure, a stable and reliable usage, Convenient repair and replacement, low labor intensity, and is suitable for fast and safe production on the converter. In addition, this device exhibits excellent slag retention effect and meets the process requirements for tapping or slag free tapping with little slag in the transformer steelmaking. The design can be applied to control the flow rate in medium and large scale steel ladle tapping systems.
본 장치는 균일한 표면 압력, 그리고 높은 안전성 및 신뢰성이 있는 장점을 가지고 있다. 가동 슬라이딩 플레이트 브릭 및 정지 슬라이딩 플레이트 브릭의 태핑 홀들을 엇갈리게 배치함으로써, 우수한 슬래그 보유 효과를 지닌 슬래그 보유 태핑이 이루어지고, 전로에서의 슬래그가 거의 없는 태핑 또는 슬래그 없는 태핑을 위한 요구조건을 만족시킨다. The device has the advantages of uniform surface pressure and high safety and reliability. By staggering the tapping holes of the movable sliding plate brick and the stationary sliding plate brick, a slag retention tapping with excellent slag retention effect is achieved, satisfying the requirement for tapping without slag or slagless tapping in the converter.
도 1은 본 고안의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 2는 도 1에서의 선 C-C에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1에서의 선 D-D에 따른 단면도이다.
도 4는 본 고안에서 도어 프레임이 개방되었을 때의 내부 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 5는 본 고안에서의 마운팅 플레이트의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 6은 도 5에서의 선 E-E에 따른 단면도이다.
도 7은 도 5에서의 선 F-F에 따른 단진 단면도(stepped cross-sectional view)이다.
도 8은 본 고안에서의 도어 프레임의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 9는 도 8에서의 선 G-G에 따른 단면도이다.
도 10은 본 고안에서의 슬라이딩 프레임의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 11은 도 10에서의 선 H-H에 따른 단면도이다.
도 12는 도 10에서의 선 I-I에 따른 단면도이다.
도 13은 본 고안에서의 슬라이딩 프레임의 롤러 슬라이딩 바 조립체의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 14는 도 13에서의 선 J-J에 따른 단면도이다.
도 15는 본 고안에서 도어가 폐쇄된 상태를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 16은 본 고안에서의 도어 클로징 오일 실린더의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 17은 본 고안에서의 가동 슬라이딩 플레이트 브릭의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 18은 도 17에서의 선 M-M에 따른 단면도이다.
도 19는 도 17에서의 선 N-N에 따른 단면도이다. Fig. 1 is a schematic view showing the structure of the present invention.
2 is a sectional view taken along the line CC in Fig.
3 is a sectional view taken along line DD in Fig.
4 is a schematic view showing the internal structure of the door frame when the door is opened in the present invention.
5 is a schematic view showing the structure of the mounting plate in the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line EE in Fig.
FIG. 7 is a stepped cross-sectional view according to line FF in FIG.
8 is a schematic view showing a structure of a door frame in the present invention.
9 is a cross-sectional view taken along the line GG in Fig.
10 is a schematic view showing a structure of a sliding frame in the present invention.
11 is a cross-sectional view taken along line HH in Fig.
12 is a cross-sectional view taken along the line II in Fig.
13 is a schematic view showing the structure of a roller sliding bar assembly of a sliding frame in the present invention.
14 is a sectional view taken along the line JJ in Fig.
FIG. 15 is a schematic view showing a state in which the door is closed in the present invention. FIG.
16 is a schematic view showing the structure of a door closing oil cylinder in the present invention.
17 is a schematic view showing the structure of the movable sliding plate brick in the present invention.
18 is a cross-sectional view along the line MM in Fig.
19 is a sectional view taken along the line NN in Fig.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 전기로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐을 지닌 슬래그 제어 태핑 장치는 마운팅 플레이트(1), 개구부(21)가 있는 도어 프레임(2), 탄력성의 표면 압력 메카니즘 및 슬라이딩 프레임(3)을 포함한다. 도어 프레임(2)의 일 단부는 마운팅 플레이트(1)에 피봇식으로 장착된다. 마운팅 플레이트(1)에는 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11)가 제공되어 있으며, 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11) 내에는 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)이 장착되어 있다. 슬라이딩 프레임(3)에는 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31)가 제공되어 있으며, 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31) 내에는 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)이 장착되어 있다. 탄력성의 표면 압력 메카니즘이 마운팅 플레이트(1) 및 도어 프레임(2)에 제각기 연결되어, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)은 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)과 접촉한다. 슬라이딩 프레임(3)은 도어 프레임(2) 내에 장착되고, 슬라이딩 프레임(3)은 도어 프레임(2) 내에서 왕복 직선 운동으로, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 접촉 평면(X)에 평행한 방향으로 움직일 수 있다. 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에는 제각기 태핑 홀(30)이 제공되어 있으며, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)에 있는 태핑 홀(30), 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 있는 태핑 홀(30) 및 개구부(21)는 전로 태핑 홀로부터, 전로 태핑 홀의 반대편 도어 프레임의 일 측까지, 용융된 철강의 통로를 형성한다. 1 to 4, a slag control tapping device with a slide gate nozzle for tapping of an electric furnace comprises a
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 도어 프레임(2)에는 스프링 박스 내 블라인드 슬롯들(24)이, 접촉 평면(X)에 평행한 직선인 대칭 축선에 대해 대칭적으로 제공된다. 탄력성의 표면 압력 메카니즘은 스프링 박스(27), 스프링(25), 스프링 포지셔닝 핀(26), 스프링 박스 샤프트(27-1) 및 표면 압력 후크(16)를 포함하며, 스프링 박스(27)는 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(24) 내에 장착되고, 스프링 박스(27)의 개구부는 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(24)의 바닥을 향하도록 구성되어 있고, 스프링 포지셔닝 핀(26)은 그 주위를 둘러싸는 스프링(25)과 함께 스프링 박스(27) 내에 확고하게 장착되어 있다. 스프링 박스(27)에는 그것의 두 단부들에 제각기 스프링 박스 샤프트(27-1)가 제공되어 있다. 표면 압력 후크(16)의 일 단부는 마운팅 플레이트(1)에 장착되고, 표면 압력 후크(16)의 타 단부는 스프링 박스 샤프트(27-1)에 걸리게 되어 있다. 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(24)의 길이방향 중심과 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30) 중심은 동일 직선상에 놓이며, 스프링(25)의 탄성 방향은 태핑 홀(30)의 중심 축선에 평행하다. 스프링(25)은 스파이럴 스프링, 접시 스프링, 또는 스파이럴 스프링 및 접시 스프링을 포함하는 조합 스프링으로 만들어진다. 8 and 9, the
도 3에 도시된 바와 같이, 외측 노즐 브릭 시스(4)가 슬라이딩 프레임(3)에 확고하게 장착되고, 정지 써멀 배플(6)이 도어 프레임(2)의 표면에 확고하게 장착된다. 외측 노즐 브릭 시스(4)에는 가동 써멀 배플(7)이 연결되고, 가동 써멀 배플(7)은 정지 써멀 배플(6)의 표면에 놓여진다. 외측 노즐 브릭 시스(4) 내에는 외측 노즐 브릭(10)이 장착된다. 푸셔 볼트(40)가 푸셔(5), 가동 써멀 배플(7) 및 외측 노즐 브릭 시스(4)를 차례로 관통함으로써, 외측 노즐 브릭(10)이 푸셔 볼트(40) 및 푸셔(5)에 의해 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 맞대어 압착된다. 가동 써멀 배플(7), 외측 노즐 브릭 시스(4), 외측 노즐 브릭(10) 및 푸셔(5)는 슬라이딩 프레임(3)과 함께 슬라이딩 될 수 있다. The outer
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(1)에는 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘이 제공되어 있는데, 이는 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 두 단부들로부터 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)에 대해 압박하게끔 구성되어 있다. 이 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘은, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(14), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(13), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(42)들, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(41), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)들, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯(44)들 및 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(45)를 포함한다. 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(14)의 일 단부는 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(13)의 내부 나사산을 관통하고, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(41)의 막힌 구멍 속으로 연장되며, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯(44)의 일 단부는 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(45)의 내부 나사산을 관통하고, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)에 맞대어 압박된다. 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(14)은 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(41)를 수단으로 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(42)들을 움직이고, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯(44)은 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)을 움직인다. 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)은, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 두 단부들에서, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(42)들 및 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)들로부터의 압력에 의해 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11) 내에 고정된다. 4 to 6, the mounting
도 4, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 프레임(3)에는 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(32)들, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(33), 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(34) 및 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(35)으로 구성된, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘이 제공되어 있다. 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(35)의 일 단부는 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(34)의 내부 나사산을 관통하고, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(33)의 막힌 구멍 속으로 연장되며, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(35)은 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(33)를 수단으로 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(32)들을 움직여서, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)은 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31) 내에 고정된다. 4, 10 and 11, the sliding
도 7에 도시된 바와 같이, 마운팅 플레이트(1)은 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임(18)을 가지며, 표면 압력 후크(16)는 표면 압력 후크를 위한 핀(17)에 의해 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임(18)에 피봇식으로 장착된다. 7, the mounting
도 3, 도 4, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 접촉 평면(X)에 평행하고 태핑 방향 쪽으로 향하는, 슬라이딩 프레임(3)의 표면에는 제1 슬라이딩 메카니즘이 슬라이딩 프레임(3)의 슬라이딩 방향으로 확고하게 장착된다. 접촉 평면(X)에 평행하고 태핑 방향에 반대편인, 도어 프레임(2)의 표면에는 제2 슬라이딩 메카니즘이 슬라이딩 프레임(3)의 슬라이딩 방향으로 확고하게 장착된다. 제2 슬라이딩 메카니즘은 제1 슬라이딩 메카니즘과 대응 협동하여서, 슬라이딩 프레임(3)이 도어 프레임(2)에 상대적으로 움직이는 동안, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9) 사이의 표면 압력을 일정하게 유지하는 것이 가능하다. 제1 슬라이딩 메카니즘 및 제2 슬라이딩 메카니즘의 배치로, 슬라이딩 프레임(3) 및/또는 도어 프레임(2)의 변형이 방지될 수 있으며, 슬라이딩 프레임(3) 및/또는 도어 프레임(2)의 사용 수명이 연장될 수 있다. As shown in Figs. 3, 4, 13 and 14, on the surface of the sliding
제1 슬라이딩 메카니즘 및 제2 슬라이딩 메카니즘 모두 독립 슬라이딩 바(231) 형태로 될 수 있다. 이리하여 슬라이딩 프레임(3)이 도어 프레임(2)에 상대적으로 움직일 때, 두 개의 독립 슬라이딩 바(231)들이 서로 접촉된다. 이동 시, 슬라이딩 프레임(3) 및 도어 프레임(2) 사이의 마찰저항을 줄이기 위해, 제2 슬라이딩 메카니즘 및 제1 슬라이딩 메카니즘은 아래에 기술된 바와 같은 조합의 형태로 될 수 있다: Both the first sliding mechanism and the second sliding mechanism may be in the form of independent sliding
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제2 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체(37); 또는, The first sliding mechanism is an independent sliding
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제2 슬라이딩 메카니즘은 휠-슬라이딩 바 조합 구조체, 이는 마찰저항을 감소시키는 것을 가능케 하고, 실제적으로 우수한 효과를 보여주며, 실제 생산에 활용되는 데 바람직한 구조로서의 역할을 할 수 있음; 또는, The first sliding mechanism is an independent sliding
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제2 슬라이딩 메카니즘은 단일의 휠(36); 또는, The first sliding mechanism is an independent sliding
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제2 슬라이딩 메카니즘은 단일의 롤러(37.3); 또는, The first sliding mechanism is an independent sliding
제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 제2 슬라이딩 메카니즘은, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37) 및 두 개의 단일 휠(36)들을 포함하는 조합 형태, 여기서 두 개의 단일 휠(36)들은 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)의 두 단부들에 제각기 장착됨; 또는, The first sliding mechanism is an independent sliding
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제1 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체(37); 또는, The second sliding mechanism is an independent sliding
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제1 슬라이딩 메카니즘은 휠-슬라이딩 바 조합 구조체; 또는, The second sliding mechanism is an independent sliding
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제1 슬라이딩 메카니즘은 단일의 휠(36); 또는, The second sliding mechanism is an independent sliding
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고 제1 슬라이딩 메카니즘은 단일의 롤러(37.3); 또는, The second sliding mechanism is an independent sliding
제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 제1 슬라이딩 메카니즘은, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37) 및 두 개의 단일 휠(36)들을 포함하는 조합 형태, 여기서 두 개의 단일 휠(36)들은 도 11에 도시된 바와 같이, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)의 두 단부들에 제각기 장착됨. 롤러(37.3)는 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2)의 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향 그리고 독립 슬라이딩 바(231) 쪽으로 0.5 mm 만큼 돌출됨을 알 수 있는데, 이로써 마찰저항이 줄어들고, 롤러(37.3)가 휠(36)들과 함께 지지하는 임무를 분담하여서, 휠(36)들의 사용 수명을 연장시킨다. The second sliding mechanism is an independent sliding
휠-슬라이딩 바 조합 구조체는 보조 슬라이딩 바(232) 및, 보조 슬라이딩 바(232)의 두 단부들에 위치한 휠(36)들을 포함한다. 휠(36)들은 보조 슬라이딩 바(232)의 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향으로 그리고 독립 슬라이딩 바(231) 쪽으로 0.5 mm 만큼 돌출된다. 정상 상태에서, 휠(36)들은 독립 슬라이딩 바(231) 위에서 적은 마찰저항으로 구르게 된다. 휠(36)들이 보조 슬라이딩 바(232)와 동일 선상이 되게 닳은 상태에서는, 독립 슬라이딩 바(231)가 보조 슬라이딩 바(232)와 접촉하게 되어서 높은 마찰저항이 계기에 의해 감지될 수 있고, 휠(36)들을 제때에 교체할 것을 경고해 줄 수 있다. The wheel-sliding bar combination structure includes an auxiliary sliding
도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)는 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(37.1), 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2), 롤러(37.3)들 및 롤러 슬라이딩 바 볼트(37.4)들을 포함한다. 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(37.1)는 체결 볼트(38)들에 의해 슬라이딩 프레임(3)이나 도어 프레임(2)에 확고하게 장착되고, 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2)는 롤러 슬라이딩 바 볼트(37.4)들에 의해 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(37.1)에 확고하게 장착된다. 롤러(37.3)들은 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2) 내에 끼워박음식으로 장착되고, 롤러(37.3)들은 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2) 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향으로 그리고 독립 슬라이딩 바(231) 쪽으로 돌출되며, 그 결과, 슬라이딩 프레임(3)이 도어 프레임(2)에 상대적으로 움직일 때, 독립 슬라이딩 바(231)가 롤러(37.3)들과 접촉하면서, 롤러(37.3)들이 회전하게 된다. 이로써 마찰저항이 줄어든다. 13 and 14, the roller sliding
독립 슬라이딩 바(231)는 슬라이딩 프레임(3) 또는 도어 프레임(2)에 장착되게끔, 단일의 슬라이딩 바, 또는 다수의 분할된 부분들로 만들어진 조합 슬라이딩 바일 수 있다. The independent sliding
도 2에 도시된 바와 같이, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30)에 가까운 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 단부를 제1 단부라 하고 타 단부를 제2 단부라 하고, 그리고 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30) 중심 및 제1 단부 사이의 거리를 D1이라 하고, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30) 중심 및 제2 단부 사이의 거리를 D2라 하면, D1 : D2 = 3~4 : 6~7 이 된다. 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 태핑 홀(30)에 가까운 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 단부를 제3 단부라 하고 타 단부를 제4 단부라 하고, 그리고 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 태핑 홀(30) 중심 및 제3 단부 사이의 거리를 D3라 하고, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 태핑 홀(30) 중심 및 제4 단부 사이의 거리를 D4라 하면, D3 : D4 = 3~4 : 6~7 이 된다. As shown in Fig. 2, the end of the stopping sliding
도 3에 도시된 바와 같이, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)은, 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11)의 개구부가 위치한 표면으로부터 슬라이딩 프레임(3) 쪽 방향으로 돌출된다. 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)은, 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31)의 개구부가 위치한 표면으로부터 마운팅 플레이트(1) 쪽 방향으로 돌출된다. 이리하여 접촉 평면(X)은, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)이 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 상대적으로 움직일 때 어느 정도의 마모에 대해서 견딜 수 있으며, 이로써 슬라이딩 프레임(3)이 도어 프레임(2)과 접촉함으로써 야기되는 마모를 피하고 마운팅 플레이트(1)의 사용 수명이 연장된다. 3, the stationary sliding
도 17 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)은 둘 다 팔각형 윤곽을 가지며, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)은 둘 다 스틸 부싱 조립 구조물(steel bushing assembling structure)이나 해머링 표면 장착 구조물(hammering surface mount structure)을 가진다. The stationary sliding
본 고안 모델은, 슬라이딩 프레임(3)이 구동기에 의해 도어 프레임(2) 내에서 선형의 왕복운동으로 움직이게끔 구동되어, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)에 있는 태핑 홀(30)과 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 있는 태핑 홀(30)과 외측 노즐 브릭(10)에 있는 관통 홀이 전로 태핑 홀로부터, 전로 태핑 홀 반대편의 도어 프레임(2) 측면까지 용융 철강의 통로를 형성하는 원리로 작동한다. 용융 철강의 통로는, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)에 있는 태핑 홀(30)이 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 있는 태핑 홀(30)과 완전 소통되는 상태, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 의해 통로가 완전 차단되는 상태, 슬래그 보유 기능(slag-retaining function)을 제공하기 위해 완전 소통 및 완전 차단 사이의 상태에서 변화할 수 있다. The present designing model is driven so that the sliding
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 도어 클로징 오일 실린더 지지체(102)는 마운팅 플레이트(1)의 도어 클로징 오일 실린더 블롯(19)을 슬리브 끼움 한다. 도어 클로징 오일 실린더(100)를 작동시킴으로써, 도어 클로징 오일 실린더 피스톤 로드(101)는 스프링 박스(27)에 대해 압박이 되어, 표면 압력 후크(16)를 스프링 박스 샤프트(27-1)에 거는 것 또는 표면 압력 후크(16)를 스프링 박스 샤프트(27-1)로부터 분리하는 것을 편리하게 하게끔, 표면 압력 후크(16)로부터 스프링 박스 샤프트(27-1)에 가해지는 작용력이 감소한다. As shown in Figs. 15 and 16, the door closing
정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)이나 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)을 교체할 필요가 있을 때 또는 도어 프레임(2)을 개방할 필요가 있을 때, 표면 압력 후크(16)가 스프링 박스 샤프트(27-1)로부터 분리될 수 있고 그 다음, 도어 볼트(15)가 제거됨으로써, 도어 프레임(2)이 개방될 수 있다. 도 4에는 도어 프레임(2)이 개방된 상태가 도시되어 있다. 도어 프레임(2)이 개방된 후에, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)이 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11) 내에 장착될 수 있고, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)이 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31) 내에 장착될 수 있다. 그 다음 이들은 제각기, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘과 가동 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘에 의해 고정될 수 있다. When it is necessary to replace the stop sliding
또한, 도어 클로징 오일 실린더 블롯(19)들이 마운팅 플레이트(1)의 좌측 및 우측에 제각기 제공된다. 슬라이딩 방향으로, 도어 프레임(2) 및 슬라이딩 프레임(3)의 두 측면 가장자리에서, 마운팅 플레이트(1)에 제공된 복수 개의 도어 볼트(15)들과, 상기 복수 개의 도어 볼트(15)들에 대응되어 도어 프레임(2)에 제공된 복수 개의 도어 프레임 러그 홀(29)들이 연결되어, 도어 프레임(2) 및 마운팅 플레이트(1)의 결합 신뢰성을 향상시켜준다. 마운팅 플레이트(1), 도어 프레임(2), 그리고 마운팅 플레이트(1) 및 도어 프레임(2) 사이에 제공된 슬라이딩 프레임(3)은 신속하게 그리고 일체적으로 조립 및 분해될 수 있어서, 유지보수가 쉬워진다. 또한, 도어 프레임(2)과 마운팅 플레이트(1) 사이에 신속분리형(quick-disconnect type) 연결구조체가 제공되어, 도어 프레임(2)과, 마운팅 플레이트(1) 및 도어 프레임(2) 사이에 제공된 슬라이딩 프레임(3)이 신속하게 조립 및 분해될 수 있다. In addition, door closing
요컨대 본 고안에서 제시된, 전로의 태핑을 위한 슬라이드 게이트 노즐이 구비된 슬래그 제어 태핑 장치는 전로에서의 슬래그 보유 태핑(slag-retaining tapping)에 대한 요구조건을 만족시키며, 이것은 전로 제강에서 슬래그가 없거나 거의 없는 태핑을 위한 요구조건을 만족시키면서, 안전하고 신뢰성 있는 용법, 단순한 작동, 편리한 수리 및 교체 및 우수한 슬래그 보유 효과를 보여준다. In short, the slag-controlled tapping device provided with the slide gate nozzle for tapping of the converter presented in the present invention satisfies the requirement for slag-retaining tapping in the converter, It meets the requirements for tapping free, shows safe and reliable usage, simple operation, convenient repair and replacement, and excellent slag retention.
본 고안은 중간 및 대규모의 철강 레이들 태핑 시스템(steel ladle tapping system)에서 유량을 제어하는 데 적용될 수 있다. The design can be applied to control the flow rate in medium and large scale steel ladle tapping systems.
1- 마운팅 플레이트; 2- 도어 프레임; 3- 슬라이딩 프레임; 4- 외측 노즐 브릭 시스; 5- 푸셔; 6- 정지 써멀 배플; 7- 가동 써멀 배플; 8- 정지 슬라이딩 플레이트 브릭; 9- 가동 슬라이딩 플레이트 브릭; 10- 외측 노즐 브릭; 11- 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버; 12- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록; 13- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트; 14- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯; 15- 도어 볼트; 16- 표면 압력 후크; 17- 표면 압력 후크를 위한 핀; 18- 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임; 19- 도어 클로징 오일 실린더 블롯; 21- 개구부; 22- 도어 프레임 내부 챔버; 231- 독립 슬라이딩 바; 232- 보조 슬라이딩 바; 24- 스프링 박스 내 블라인드 슬롯; 25- 스프링; 26- 스프링 포지셔닝 핀; 27- 스프링 박스; 27-1- 스프링 박스 샤프트; 28- 도어 프레임 러그; 29- 도어 프레임 러그의 홀; 30- 태핑 홀; 31- 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버; 32- 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록; 33- 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지; 34- 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트; 35- 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯; 36- 휠; 37- 롤러 슬라이딩 바 조립체; 37.1- 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트; 37.2- 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트; 37.3- 롤러; 37.4- 롤러 슬라이딩 바 볼트; 38- 체결 볼트; 39- 슬라이딩 프레임 연결핀용 홀; 40- 푸셔 볼트; 41- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지; 42- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록; 44- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯; 45- 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트; 100- 도어 클로징 오일 실린더; 101- 도어 클로징 오일 실린더 피스톤 로드; 102- 도어 클로징 오일 실린더 지지체. 1-mounting plate; Two-door frame; 3-sliding frame; 4-outer nozzle brick sheath; 5-pusher; 6-stationary thermal baffle; 7-operation thermal baffle; 8-Stop sliding plate brick; 9-movable sliding plate brick; 10-outer nozzle brick; 11-mounting plate sliding plate chamber; A lower pushing block for a 12-stop sliding plate; 13-Upper pushing frame for stationary sliding plate Pressing plate; 14-Upper pushing blot for stationary sliding plate; 15-door bolts; 16-surface pressure hook; 17-pin for surface pressure hook; 18-Pin frame for surface pressure hook; 19-Door Closing Oil Cylinder Blot; 21-opening; 22-door frame inner chamber; 231-independent sliding bar; 232-auxiliary sliding bar; 24- Blind slots in spring box; 25-spring; 26-spring positioning pin; 27-spring box; 27-1- Spring box shaft; 28-door frame lugs; 29-hole of door frame lug; 30-tapping hole; 31-sliding frame sliding plate chamber; An upper pushing block for the 32-movable sliding plate; 33-Upper pushing block linkage for the movable sliding plate; 34-Upper pushing frame for the movable sliding plate; 35-Upper pushing blot for the movable sliding plate; 36-wheel; 37-roller sliding bar assembly; 37.1-Roller sliding bar bottom plate; 37.2-Roller sliding bar cover plate; 37.3-roller; 37.4- Roller sliding bar bolts; 38-fastening bolts; 39- Slotted frame connection pin hole; 40-pusher bolts; 41-Upper pushing block linkage for stationary sliding plate; An upper pushing block for the 42-stop sliding plate; A lower pushing blot for the 44-stop sliding plate; 45- Lower pushing frame for stationary sliding plate; 100-door closing oil cylinder; 101-Door Closing Oil Cylinder Piston Rod; 102-Door Closing Oil Cylinder Support.
Claims (10)
마운팅 플레이트(mounting plate)(1), 개구부(21)가 제공된 도어 프레임(doorframe)(2), 탄력성의 표면 압력 메카니즘(elastic surface pressure mechanism) 및 슬라이딩 프레임(sliding frame)(3)을 포함하며;
상기 도어 프레임(2)의 일 단부는 상기 마운팅 플레이트(1)에 피봇식으로 장착되며;
상기 마운팅 플레이트(1)에는, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(stationary sliding plate brick)(8)이 장착된 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(mounting plate sliding plate chamber)(11)가 제공되며;
상기 슬라이딩 프레임(3)에는, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(movable sliding plate brick)(9)이 장착된 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(sliding frame sliding plate chamber)(31)가 제공되며;
탄력성의 표면 압력 메카니즘이 상기 마운팅 플레이트(1) 및 도어 프레임(2)에 제각기 연결되어, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)이 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)과 접촉하며;
상기 슬라이딩 프레임(3)은 상기 도어 프레임(2)에 장착되고, 상기 슬라이딩 프레임(3)은 상기 도어 프레임(2) 내에서 왕복 직선 운동으로, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 접촉 평면(contact plane)(X)에 평행한 방향으로 움직일 수 있으며;
상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에는 제각기 태핑 홀(tapping hole)(30)이 제공되고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)에 있는 태핑 홀(30)과 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 있는 태핑 홀(30)과 상기 개구부(21)는 전로의 태핑 홀로부터, 상기 전로의 태핑 홀 반대편의 도어 프레임(2) 일 측까지, 용융된 철강의 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
A slag-controlled tapping device with a slide gate nozzle for tapping of a converter, the slag-controlled tapping device comprising:
A door frame (2) provided with a mounting plate (1), an opening (21), an elastic surface pressure mechanism and a sliding frame (3);
One end of the door frame (2) is pivotally mounted on the mounting plate (1);
The mounting plate 1 is provided with a mounting plate sliding plate chamber 11 on which a stationary sliding plate brick 8 is mounted;
The sliding frame 3 is provided with a sliding frame sliding plate chamber 31 equipped with a movable sliding plate brick 9;
A resilient surface pressure mechanism is connected to the mounting plate (1) and the door frame (2), respectively, so that the stationary sliding plate brick (8) contacts the movable sliding plate brick (9);
The sliding frame 3 is mounted on the door frame 2 and the sliding frame 3 is reciprocally linearly moved in the door frame 2 so that the stationary sliding plate brick 8 and the movable sliding plate brick 8, Can be moved in a direction parallel to the contact plane (X) of the support (9);
Wherein each of the stopping sliding plate brick 8 and the movable sliding plate brick 9 is provided with a tapping hole 30 and the tapping hole 30 in the stopping sliding plate brick 8, The tapping hole 30 in the plate brick 9 and the opening 21 form a passage of molten steel from the tapping hole of the converter to one side of the door frame 2 opposite to the tapping hole of the converter Characterized in that the slag control tapping device comprises:
상기 도어 프레임(2)에는 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(blind slot)(24)들이, 상기 접촉 평면(X)에 평행한 직선인 대칭 축선에 대해 대칭적으로 제공되며;
상기 탄력성의 표면 압력 메카니즘은 스프링 박스(27), 스프링(25), 스프링 포지셔닝 핀(spring positioning pin)(26), 스프링 박스 샤프트(27-1) 및 표면 압력 후크(surface pressure hook)(16)를 포함하고, 상기 스프링 박스(27)는 상기 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(24) 내에 장착되고, 상기 스프링 박스(27)의 개구부는 상기 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(24)의 바닥을 향하도록 구성되고, 상기 스프링 포지셔닝 핀(26) 주위를 둘러싸는 스프링(25)을 지닌 상기 스프링 포지셔닝 핀(26)은 상기 스프링 박스(27) 내에 확고하게 장착되며;
상기 스프링 박스(27)에는 상기 스프링 박스(27)의 두 단부들에 제각기 스프링 박스 샤프트(27-1)가 제공되며;
상기 표면 압력 후크(16)의 일 단부는 상기 마운팅 플레이트(1)에 장착되고, 상기 표면 압력 후크(16)의 타 단부는 상기 스프링 박스 샤프트(27-1)에 걸리게 되며;
상기 스프링 박스 내 블라인드 슬롯(24)의 길이방향 중심과 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30) 중심은 동일 직선상에 놓이고, 상기 스프링(25)의 탄성 방향은 태핑 홀(30)의 중심 축선에 평행하며;
상기 스프링(25)은 스파이럴 스프링(spiral spring), 접시 스프링(belleville spring), 또는 스파이럴 스프링 및 접시 스프링을 포함하는 조합 스프링(combined spring)으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
The method according to claim 1,
The door frame 2 is provided with blind slots 24 in a spring box symmetrically about a symmetrical axis which is a straight line parallel to the contact plane X;
The resilient surface pressure mechanism includes a spring box 27, a spring 25, a spring positioning pin 26, a spring box shaft 27-1 and a surface pressure hook 16, Wherein the spring box 27 is mounted in the blind slot 24 in the spring box and the opening of the spring box 27 is configured to face the bottom of the blind slot 24 in the spring box, The spring positioning pin (26) having a spring (25) surrounding the spring positioning pin (26) is securely mounted within the spring box (27);
The spring box 27 is provided with spring box shafts 27-1 at both ends of the spring box 27;
One end of the surface pressure hook 16 is mounted to the mounting plate 1 and the other end of the surface pressure hook 16 is engaged with the spring box shaft 27-1;
The longitudinal center of the blind slot 24 in the spring box and the center of the tapping hole 30 of the stopping sliding plate brick 8 are on the same straight line and the elastic direction of the spring 25 is parallel to the tapped hole 30 Lt; / RTI >;
Characterized in that the spring (25) is made of a combined spring comprising a spiral spring, a belleville spring, or a spiral spring and a dish spring.
상기 슬라이딩 프레임(3)에는 외측 노즐 브릭 시스(outer nozzle brick sheath)(4)가 확고하게 장착되고, 상기 도어 프레임(2)의 표면에는 정지 써멀 배플(stationary thermal baffle)(6)이 확고하게 장착되며;
상기 외측 노즐 브릭 시스(4)에는 가동 써멀 배플(movable thermal baffle)(7)이 연결되고, 상기 가동 써멀 배플(7)은 상기 정지 써멀 배플(6)의 표면에 위치하며;
상기 외측 노즐 브릭 시스(4) 내에는 외측 노즐 브릭(10)이 장착되며;
푸셔 볼트(pusher bolt)(40)가 푸셔(pusher)(5), 가동 써멀 배플(7) 및 외측 노즐 브릭 시스(4)를 차례로 관통함으로써, 상기 외측 노즐 브릭(10)이 푸셔 볼트(40) 및 푸셔(5)에 의해 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)에 맞대어 압착되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
The method according to claim 1,
An outer nozzle brick sheath 4 is rigidly mounted on the sliding frame 3 and a stationary thermal baffle 6 is firmly mounted on the surface of the door frame 2. [ ;
A movable thermal baffle 7 is connected to the outer nozzle brick sheath 4 and the movable thermal baffle 7 is located on the surface of the stationary thermal baffle 6;
The outer nozzle brick sheath (4) is fitted with an outer nozzle brick (10);
The pusher bolt 40 in turn passes through the pusher 5, the movable thermal baffle 7 and the outer nozzle brick sheath 4 so that the outer nozzle brick 10 is pressed against the pusher bolt 40, And pusher (5) is pressed against said movable sliding plate brick (9).
상기 마운팅 플레이트(1)에는 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 두 단부들로부터 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)에 대해 압박하게끔 구성된, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘(pushing mechanism)이 제공되며;
상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘은, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(upper pushing blot for stationary sliding plate)(14), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(upper pushing frame pressing plate for stationary sliding plate )(13), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(upper pushing block for stationary sliding plate)(42)들, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(upper pushing block linkage for stationary sliding plate)(41), 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)들, 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯(44)들 및 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(45)를 포함하며;
상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(14)의 일 단부는 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(13)의 내부 나사산(internal thread)을 관통하고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(41)의 막힌 구멍(blind hole) 속으로 연장되며, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯(44)의 일 단부는 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(45)의 내부 나사산을 관통하고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)에 맞대어 압박되며;
상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(14)은 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(41)를 수단으로 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(42)들을 움직이고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블롯(44)은 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)을 움직이며;
상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)은, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 두 단부들에서 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(42)들 및 상기 정지 슬라이딩 플레이트를 위한 하부 푸싱 블록(12)들로부터의 압력에 의해 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11) 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
The method according to claim 1,
The mounting plate 1 is provided with a pushing mechanism for a stationary sliding plate brick, configured to urge against the stationary sliding plate brick 8 from both ends of the stationary sliding plate brick 8;
The pushing mechanism for the stationary sliding plate brick comprises an upper pushing blot for stationary sliding plate 14 for the stationary sliding plate, an upper pushing frame pressing plate for stationary sliding plate a sliding plate 13, an upper pushing block for stationary sliding plates 42 for stopping sliding plates, an upper pushing block linkage for stationary sliding plates 41 , Lower pushing blocks (12) for the stationary sliding plate, lower pushing blots (44) for the stationary sliding plate, and a lower pushing frame pressing plate (45) for the stationary sliding plate;
One end of the upper pushing blot (14) for the stationary sliding plate passes through an internal thread of the upper pushing frame pressing plate (13) for the stationary sliding plate, and an upper pushing block Extends into the blind hole of the linkage 41 and one end of the lower pushing blot 44 for the stationary sliding plate engages the internal threads of the lower pushing frame pressing plate 45 for the stationary sliding plate And is pressed against the lower pushing block (12) for the stopping sliding plate;
The upper pushing blot (14) for the stationary sliding plate moves the upper pushing blocks (42) for the stationary sliding plate by means of an upper pushing block linkage (41) for the stationary sliding plate, The lower pushing blot 44 moves the lower pushing block 12 for the stopping sliding plate;
The stationary sliding plate brick 8 comprises upper pushing blocks 42 for the stationary sliding plate and lower pushing blocks 12 for the stationary sliding plate at both ends of the stationary sliding plate brick 8, Is fixed in the mounting plate sliding plate chamber (11) by a pressure from the sliding plate (11).
상기 슬라이딩 프레임(3)에는, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(32)들, 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(33), 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(34) 및 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(35)으로 구성된, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭을 위한 푸싱 메카니즘이 제공되며;
상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(35)의 일 단부는 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 프레임 프레싱 플레이트(34)의 내부 나사산을 관통하고, 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(33)의 막힌 구멍 속으로 연장되며, 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블롯(35)은 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록 링키지(33)를 수단으로 상기 가동 슬라이딩 플레이트를 위한 상부 푸싱 블록(32)들을 움직여서, 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)이 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31) 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
The method according to claim 1,
The sliding frame 3 is provided with an upper pushing block 32 for the movable sliding plate, an upper pushing block linkage 33 for the movable sliding plate, an upper pushing frame pressing plate 34 for the movable sliding plate, There is provided a pushing mechanism for a movable sliding plate brick, consisting of an upper pushing blot 35 for the plate;
One end of the upper pushing blot (35) for the movable sliding plate passes through the internal threads of the upper pushing frame pressing plate (34) for the movable sliding plate and the upper pushing block linkage (33) for the movable sliding plate And the upper pushing blot 35 for the movable sliding plate is connected to the upper pushing blocks 32 for the movable sliding plate by means of an upper pushing block linkage 33 for the movable sliding plate Wherein the movable sliding plate brick (9) is fixed within the sliding frame sliding plate chamber (31).
상기 마운팅 플레이트(1)는 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임(18)을 가지며, 표면 압력 후크(16)는 표면 압력 후크를 위한 핀(17)에 의해 상기 표면 압력 후크를 위한 핀 프레임(18)에 피봇식으로(pivotally) 장착되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
The method according to claim 1,
The mounting plate 1 has a pin frame 18 for a surface pressure hook and a surface pressure hook 16 is connected to a pin frame 18 for the surface pressure hook by a pin 17 for a surface pressure hook Wherein the slag control tapping device is mounted pivotally.
상기 접촉 평면(X)에 평행하고 태핑 방향 쪽으로 향하는, 상기 슬라이딩 프레임(3)의 표면에는 제1 슬라이딩 메카니즘이 상기 슬라이딩 프레임(3)의 슬라이딩 방향으로 확고하게 장착되며;
상기 접촉 평면(X)에 평행하고 태핑 방향에 반대편인, 상기 도어 프레임(2)의 표면에는 제2 슬라이딩 메카니즘이 상기 슬라이딩 프레임(3)의 슬라이딩 방향으로 확고하게 장착되며;
상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 상기 제1 슬라이딩 메카니즘과 대응 협동하여, 상기 슬라이딩 프레임(3)이 상기 도어 프레임(2)에 상대적으로 움직이는 동안, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8) 및 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9) 사이의 표면 압력을 일정하게 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
The method according to claim 1,
A first sliding mechanism is firmly mounted on the surface of the sliding frame 3 parallel to the contact plane X and toward the tapping direction in the sliding direction of the sliding frame 3;
A second sliding mechanism is firmly mounted on the surface of the door frame 2 parallel to the contact plane X and opposite to the tapping direction in the sliding direction of the sliding frame 3;
The second sliding mechanism cooperates with the first sliding mechanism such that the stationary sliding plate brick (8) and the movable sliding plate brick (8), while moving the sliding frame (3) relative to the door frame 9) can be kept constant. ≪ RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
상기 제1 슬라이딩 메카니즘 및 제2 슬라이딩 메카니즘은 모두 독립 슬라이딩 바(independent sliding bar)(231) 형태로 되거나; 또는,
상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체(roller sliding bar assembly)(37)이거나; 또는,
상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 휠-슬라이딩 바 조합 구조체(whhel-sliding bar combined structure)이거나; 또는,
상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 휠(36)이거나; 또는,
상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 롤러이거나; 또는,
상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제2 슬라이딩 메카니즘은, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37) 및 두 개의 단일 휠(36)들을 포함하는 조합 형태로서, 두 개의 단일 휠(36)들이 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)의 두 단부들에 제각기 장착되는, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37) 및 두 개의 단일 휠(36)들을 포함하는 조합 형태이거나; 또는,
상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)이거나; 또는,
상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 휠-슬라이딩 바 조합 구조체이거나; 또는,
상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 휠(36)이거나; 또는,
상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제1 슬라이딩 메카니즘은 롤러(37.3)이거나; 또는,
상기 제2 슬라이딩 메카니즘은 독립 슬라이딩 바(231)이고, 상기 제1 슬라이딩 메카니즘은, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37) 및 두 개의 단일 휠(36)들을 포함하는 조합 형태로서, 두 개의 단일 휠(36)들이 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)의 두 단부들에 장착되는, 롤러 슬라이딩 바 조립체(37) 및 두 개의 단일 휠(36)들을 포함하는 조합 형태이며;
상기 휠-슬라이딩 바 조합 구조체는 보조 슬라이딩 바(232) 및, 상기 보조 슬라이딩 바(232)의 두 단부들에 위치한 휠(36)들을 포함하며, 상기 휠(36)들은 상기 보조 슬라이딩 바(232)의 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향으로 그리고 독립 슬라이딩 바(231) 쪽으로 0.5 mm 만큼 돌출되며;
상기 롤러 슬라이딩 바 조립체(37)는 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(37.1), 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2), 롤러(37.3)들 및 롤러 슬라이딩 바 볼트(37.4)들을 포함하며, 상기 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(37.1)는 체결 볼트(38)들에 의해 상기 슬라이딩 프레임(3)이나 도어 프레임(2)에 확고하게 장착되고, 상기 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2)는 롤러 슬라이딩 바 볼트(37.4)들에 의해 상기 롤러 슬라이딩 바 저부 플레이트(37.1)에 확고하게 장착되며, 상기 롤러(37.3)들은 상기 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2) 내에 끼워박음식(embeded way)으로 장착되고, 상기 롤러(37.3)들은 상기 롤러 슬라이딩 바 커버 플레이트(37.2) 표면으로부터, 접촉 평면(X)에 수직인 방향으로 그리고 상기 독립 슬라이딩 바(231) 쪽으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
8. The method of claim 7,
The first sliding mechanism and the second sliding mechanism may all be in the form of independent sliding bars 231; or,
The first sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the second sliding mechanism is a roller sliding bar assembly 37; or,
The first sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the second sliding mechanism is a whhel-sliding bar combined structure; or,
The first sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the second sliding mechanism is a wheel 36; or,
The first sliding mechanism is an independent sliding bar (231), and the second sliding mechanism is a roller; or,
The first sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the second sliding mechanism is a combination of a roller sliding bar assembly 37 and two single wheels 36, A roller sliding bar assembly 37 and two single wheels 36, each of which is mounted at two ends of a roller sliding bar assembly 37; or,
The second sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the first sliding mechanism is a roller sliding bar assembly 37; or,
The second sliding mechanism is an independent sliding bar (231), and the first sliding mechanism is a wheel-sliding bar combination structure; or,
The second sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the first sliding mechanism is a wheel 36; or,
The second sliding mechanism is an independent sliding bar 231 and the first sliding mechanism is a roller 37.3; or,
The second sliding mechanism is an independent sliding bar 231. The first sliding mechanism is a combination of a roller sliding bar assembly 37 and two single wheels 36, A roller sliding bar assembly 37 and two single wheels 36, wherein the roller sliding bar assembly 37 and the roller sliding bar assembly 37 are mounted at two ends of the roller sliding bar assembly 37;
The wheel-sliding bar combination structure includes an auxiliary sliding bar 232 and wheels 36 disposed at two ends of the auxiliary sliding bar 232. The wheels 36 are connected to the auxiliary sliding bar 232, In the direction perpendicular to the contact plane X and towards the independent sliding bar 231 by 0.5 mm;
The roller sliding bar assembly 37 includes a roller sliding bar bottom plate 37.1, a roller sliding bar cover plate 37.2, rollers 37.3 and roller sliding bar bolts 37.4, The roller sliding bar cover plate 37.2 is firmly fixed to the sliding frame 3 or the door frame 2 by means of fastening bolts 38 and the roller sliding bar cover plate 37.2 is fixed by roller sliding bar bolts 37.4 The rollers 37.3 are mounted firmly in the roller sliding bar bottom plate 37.1 and the rollers 37.3 are mounted in an embeded way in the roller sliding bar cover plate 37.2, Is projected from the surface of the sliding bar cover plate (37.2) in a direction perpendicular to the contact plane (X) and towards the independent sliding bar (231) Tapping devices.
상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30)에 가까운, 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 단부를 제1 단부라 하고 타 단부를 제2 단부라 하며, 그리고 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30) 중심 및 상기 제1 단부 사이의 거리를 D1이라 하고, 상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)의 태핑 홀(30) 중심 및 상기 제2 단부 사이의 거리를 D2라 하면, D1 : D2 = 3~4 : 6~7 이 되며;
상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 태핑 홀(30)에 가까운, 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 단부를 제3 단부라 하고 타 단부를 제4 단부라 하며, 그리고 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 태핑 홀(30) 중심 및 상기 제3 단부 사이의 거리를 D3라 하고, 상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)의 태핑 홀(30) 중심 및 상기 제4 단부 사이의 거리를 D4라 하면, D3 : D4 = 3~4 : 6~7 이 되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The end of the stopping sliding plate brick 8, which is near the tapping hole 30 of the stopping sliding plate brick 8, is referred to as the first end and the other end is referred to as the second end, The distance between the center of the tapping hole 30 and the first end is D1 and the distance between the center of the tapping hole 30 of the stopping sliding plate brick 8 and the second end is D2, D2 = 3 to 4: 6 to 7;
The end of the movable sliding plate brick 9, which is close to the tapping hole 30 of the movable sliding plate brick 9, is referred to as the third end and the other end is referred to as the fourth end, The distance between the center of the tapping hole 30 and the third end portion is D3 and the distance between the center of the tapping hole 30 of the movable sliding plate brick 9 and the fourth end portion is D4, D4 = 3 to 4: 6 to 7.
상기 정지 슬라이딩 플레이트 브릭(8)은, 상기 마운팅 플레이트 슬라이딩 플레이트 챔버(11)의 개구부가 위치한 표면으로부터 상기 슬라이딩 프레임(3) 쪽 방향으로 돌출되며;
상기 가동 슬라이딩 플레이트 브릭(9)은, 상기 슬라이딩 프레임 슬라이딩 플레이트 챔버(31)의 개구부가 위치한 표면으로부터 상기 마운팅 플레이트(1) 쪽 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 슬래그 제어 태핑 장치.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The stopping sliding plate brick (8) protrudes from the surface on which the opening of the mounting plate sliding plate chamber (11) is located toward the sliding frame (3) side;
Wherein the movable sliding plate brick (9) protrudes from the surface of the sliding frame sliding plate chamber (31) where the opening is located toward the mounting plate (1).
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