KR20160001294A - Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same - Google Patents

Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same Download PDF

Info

Publication number
KR20160001294A
KR20160001294A KR1020140079555A KR20140079555A KR20160001294A KR 20160001294 A KR20160001294 A KR 20160001294A KR 1020140079555 A KR1020140079555 A KR 1020140079555A KR 20140079555 A KR20140079555 A KR 20140079555A KR 20160001294 A KR20160001294 A KR 20160001294A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal film
carbon atoms
film
acid
etching
Prior art date
Application number
KR1020140079555A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102204042B1 (en
Inventor
최한영
김현우
전현수
조성배
Original Assignee
동우 화인켐 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우 화인켐 주식회사 filed Critical 동우 화인켐 주식회사
Priority to KR1020140079555A priority Critical patent/KR102204042B1/en
Publication of KR20160001294A publication Critical patent/KR20160001294A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102204042B1 publication Critical patent/KR102204042B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/18Acidic compositions for etching copper or alloys thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/26Acidic compositions for etching refractory metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/44Compositions for etching metallic material from a metallic material substrate of different composition
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1343Electrodes
    • G02F1/13439Electrodes characterised by their electrical, optical, physical properties; materials therefor; method of making

Abstract

The present invention provides an etching solution composition and a method for manufacturing an array substrate for a liquid crystal display using the composition. The etching solution composition comprises: a metal film oxidizing agent; a compound of a chemical formula 1; and water.

Description

금속막의 식각액 조성물 및 이를 이용한 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법{Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same}TECHNICAL FIELD The present invention relates to an etching solution composition for a metal film and an array substrate for a liquid crystal display using the same,

본 발명은 금속막의 식각액 조성물 및 이를 이용한 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an etching liquid composition for a metal film and a method of manufacturing an array substrate for a liquid crystal display using the same.

LCD, PDP와 OLED와 같은 평판 디스플레이, 특히 TFT-LCD의 경우는 대화면화되면서 배선 저항을 감소시키고 실리콘 절연막과의 부착성을 증가시키기 위하여 구리 또는 구리 합금으로 된 단일막, 나아가서는, 구리 또는 구리 합금/타 금속, 타금속간 합금 또는 금속산화물의 2층 이상 다중막의 채용이 널리 검토되고 있다. 예를 들면, 구리/몰리브덴막, 구리/티타늄막 또는 구리/몰리브덴-티타늄막은 TFT-LCD의 게이트 배선 및 데이터 라인을 구성하는 소오스/드레인 배선을 형성 할 수 있으며 이를 통하여 디스플레이의 대화면화에 일조할 수 있다. 따라서, 상기와 같은 구리계 막을 포함하는 금속막을 식각할 수 있는 식각 특성이 우수한 조성물의 개발이 요구되고 있다.In the case of flat panel displays such as LCDs, PDPs and OLEDs, in particular, in the case of TFT-LCDs, a single film of copper or copper alloy, or copper or copper alloy, in order to reduce the wiring resistance and increase the adhesion with the silicon insulating film, An alloy / other metal, an intermetallic alloy or a metal oxide has been widely studied. For example, a copper / molybdenum film, a copper / titanium film or a copper / molybdenum-titanium film can form a source / drain wiring constituting a gate wiring and a data line of the TFT-LCD, . Therefore, it is required to develop a composition having excellent etching properties capable of etching a metal film including the copper-based film.

상기와 같은 식각 조성물는 대표적으로 과산화수소와 아미노산을 베이스로 하는 식각액, 과산화수소와 인산을 베이스로 하는 식각액, 과산화수소와 폴리에틸렌글리콜을 베이스로 하는 식각액 등이 알려져 있다. Such etching compositions are typically known as etching solutions based on hydrogen peroxide and amino acids, etching solutions based on hydrogen peroxide and phosphoric acid, etching solutions based on hydrogen peroxide and polyethylene glycol, and the like.

예컨대, 대한민국 공개특허 제10-2011-0031796호는 A)과산화수소(H2O2) B)과황산염, C)아민기와 카르복실기를 갖는 수용성 화합물 및 물을 포함하는 식각액을 개시하고 있다.For example, Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0031796 discloses an etching solution comprising A) a hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) B) and a sulfate, C) a water-soluble compound having a carboxyl group and an amine group, and water.

대한민국 공개특허 제10-2012-0044630호는 과산화수소, 인산, 고리형 아민 화합물, 황산염, 불화붕소산 및 물을 포함하는 구리 함유 금속막 식각액을 개시하고 있다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0044630 discloses a copper-containing metal film etchant containing hydrogen peroxide, phosphoric acid, cyclic amine compound, sulfate, boron fluoride acid and water.

대한민국 공개특허 제10-2012-0081764호는 A)수산암모늄, B)과산화수소, C)함불소 화합물, D)다가 알코올 및 E)물을 포함하는 식각액을 개시하고 있다.Korean Patent Publication No. 10-2012-0081764 discloses an etching solution comprising A) ammonium hydroxide, B) hydrogen peroxide, C) fluorine compound, D) polyhydric alcohol and E) water.

그러나, 상기와 같은 식각액들은 구리계 막을 포함하는 금속막에 대한 CD로스, 경사도(Taper), 패턴 직진성, 금속잔사, 저장안정성, 처리매수 등의 면에서 이 분야에서 요구하는 조건을 충분히 충족시키지 못하고 있다. However, such etchants do not sufficiently satisfy the conditions required in this field in terms of CD loss, taper, pattern straightness, metal residue, storage stability, number of treatments, etc. with respect to a metal film containing a copper-based film have.

대한민국 공개특허 제10-2011-0031796호Korean Patent Publication No. 10-2011-0031796 대한민국 공개특허 제10-2012-0044630호Korean Patent Publication No. 10-2012-0044630 대한민국 공개특허 제10-2012-0081764호Korean Patent Publication No. 10-2012-0081764

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 우수한 작업 안전성을 가지며, 우수한 에칭속도 및 저장안정성을 가지며, 다량의 기판 처리 능력을 가지는, 금속막의 식각액 조성물 및 이를 이용한 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide an etchant composition for a metal film and a liquid crystal display device using the same, having excellent workability, excellent etching speed and storage stability, And an object of the present invention is to provide a method of manufacturing an array substrate.

본 발명은,According to the present invention,

금속막 산화제; 하기 화학식 1로 표시되는 화합물; 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 식각액 조성물을 제공한다:Metal film oxidizer; A compound represented by Formula 1 below; And water. ≪ RTI ID = 0.0 >

[화학식 1] [Chemical Formula 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

상기 식에서,In this formula,

R1은 수소, 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 아미노기를 포함하는 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소로 치환된 아미노기를 포함하는 탄소수 2~4의 지방족 탄화수소, 또는 카르복실기를 포함하는 탄소수 2~6의 지방족탄화수소이며;R 1 is hydrogen, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms containing an amino group, an aliphatic hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms containing an amino group substituted with a hydrocarbon having 6 to 13 carbon atoms including an aromatic ring , Or an aliphatic hydrocarbon having 2 to 6 carbon atoms containing a carboxyl group;

R2는 수소, 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 아미노기를 포함하는 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 또는 방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소이며, 2개의 R2가 존재하는 경우에 각각의 R2는 서로 결합하여 고리를 형성할 수 있으며;R 2 is hydrogen, an aliphatic hydrocarbon of 1 to 5 carbon atoms, an aliphatic hydrocarbon of 1 to 5 carbon atoms containing an amino group, or a hydrocarbon of 6 to 13 carbon atoms containing an aromatic ring, and when two R 2 are present, R 2 may combine with each other to form a ring;

m은 1 내지 3이며;m is 1 to 3;

n은 1 ~ 20의 자연수이다.
n is a natural number from 1 to 20.

또한, 본 발명은 In addition,

a)기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계;a) forming a gate electrode on a substrate;

b)상기 게이트 전극을 포함한 기판 상에 게이트 절연층을 형성하는 단계;b) forming a gate insulating layer on the substrate including the gate electrode;

c)상기 게이트 절연층 상에 반도체층을 형성하는 단계;c) forming a semiconductor layer on the gate insulating layer;

d)상기 반도체층 상에 소스/드레인 전극을 형성하는 단계; 및d) forming a source / drain electrode on the semiconductor layer; And

e)상기 드레인 전극에 연결된 화소 전극을 형성하는 단계를 포함하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법에 있어서,e) forming a pixel electrode connected to the drain electrode, the method comprising the steps of:

상기 a), d) 또는 e)단계가, 금속막을 형성하고, 상기 금속막을 본 발명의 식각액 조성물로 식각하여 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법을 제공한다.Wherein the steps a), d), or e) comprise forming a metal film and etching the metal film with the etchant composition of the present invention to form an electrode. to provide.

본 발명의 금속막 식각액 조성물은 아미노폴리에틸렌글리콜(화학식 1)을 을 포함함으로써 다량의 기판을 처리할 수 있는 효과를 제공한다. The metal film etchant composition of the present invention provides an effect of treating a large amount of substrates by including aminopolyethylene glycol (Chemical Formula 1).

또한, 본 발명의 일 실시예인 구리계 막을 포함하는 금속막의 식각액 조성물은 낮은 함량의 과산화수소수를 포함으로써 우수한 작업 안전성 및 식각액을 경제적으로 폐기할 수 있는 효과를 제공하면서도, 우수한 에칭속도를 제공하는 특징을 갖는다. 또한, 저장안정성이 우수하며, 아미노폴리에틸렌글리콜(화학식 1)을 포함함으로써 다량의 기판 처리 능력을 제공한다.In addition, the etching composition of the metal film including the copper-based film, which is an embodiment of the present invention, includes a low content of hydrogen peroxide, thereby providing excellent work safety and economical disposal of the etchant, Respectively. In addition, it is excellent in storage stability and contains a large amount of substrate processing ability by including aminopolyethylene glycol (Chemical Formula 1).

또한, 본 발명의 식각액 조성물을 사용하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법은 우수한 식각 프로파일을 갖는 전극을 액정표시장치용 어레이 기판에 형성함으로써, 우수한 구동특성을 갖는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조를 가능하게 한다.The method for manufacturing an array substrate for a liquid crystal display device using the etching liquid composition of the present invention is characterized in that an electrode having an excellent etching profile is formed on an array substrate for a liquid crystal display device to manufacture an array substrate for a liquid crystal display .

본 발명은,According to the present invention,

금속막 산화제; 하기 화학식 1로 표시되는 화합물; 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 식각액 조성물에 관한 것이다:Metal film oxidizer; A compound represented by Formula 1 below; And water. ≪ RTI ID = 0.0 > [0002] < / RTI >

[화학식 1] [Chemical Formula 1]

Figure pat00002
Figure pat00002

상기 식에서,In this formula,

R1은 수소, 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 아미노기를 포함하는 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소로 치환된 아미노기를 포함하는 탄소수 2~4의 지방족 탄화수소, 또는 카르복실기를 포함하는 탄소수 2~6의 지방족탄화수소이며;R 1 is hydrogen, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms containing an amino group, an aliphatic hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms containing an amino group substituted with a hydrocarbon having 6 to 13 carbon atoms including an aromatic ring , Or an aliphatic hydrocarbon having 2 to 6 carbon atoms containing a carboxyl group;

R2는 수소, 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 아미노기를 포함하는 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 또는 방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소이며, 2개의 R2가 존재하는 경우에 각각의 R2는 서로 결합하여 고리를 형성할 수 있으며;R 2 is hydrogen, an aliphatic hydrocarbon of 1 to 5 carbon atoms, an aliphatic hydrocarbon of 1 to 5 carbon atoms containing an amino group, or a hydrocarbon of 6 to 13 carbon atoms containing an aromatic ring, and when two R 2 are present, R 2 may combine with each other to form a ring;

m은 1 내지 3이며;m is 1 to 3;

n은 1 ~ 20의 자연수이다.
n is a natural number from 1 to 20.

상기에서 "방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소로 치환된 아미노기를 포함하는 탄소수 2~4의 지방족 탄화수소"에 있어서, 방향족 고리는 방향족 헤테로 고리를 포함하는 개념이며, 예를 들어, 페닐, 피리딘, 피리미딘, 피롤, 이미다졸 등을 의미한다.
In the above-mentioned "aliphatic hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms including an amino group substituted with a hydrocarbon having 6 to 13 carbon atoms and including an aromatic ring ", the aromatic ring is a concept including an aromatic heterocycle, Pyridine, pyrimidine, pyrrole, imidazole, and the like.

상기에서 m은 1 또는 3이며, n은 1~5인 경우 더욱 바람직하다.In the above, m is 1 or 3, and n is more preferably 1 to 5.

구체적인 화합물로서, m이 1인 화합물인 화학식 2~9의 화합물, m이 3인 화합물인 화학식 10~11의 화합물을 하기에 예시하였다:As concrete compounds, the compounds of formulas (2) to (9), wherein m is 1, and the compounds of formulas (10) to (11) wherein m is 3 are shown below:

[화학식 2] (2)

Figure pat00003
Figure pat00003

[화학식 3] (3)

Figure pat00004
Figure pat00004

[화학식 4] [Chemical Formula 4]

Figure pat00005
Figure pat00005

[화학식 5] [Chemical Formula 5]

Figure pat00006
Figure pat00006

[화학식 6] [Chemical Formula 6]

Figure pat00007
Figure pat00007

[화학식 7] (7)

Figure pat00008
Figure pat00008

[화학식 8] [Chemical Formula 8]

Figure pat00009
Figure pat00009

[화학식 9] [Chemical Formula 9]

Figure pat00010
Figure pat00010

[화학식 10] [Chemical formula 10]

Figure pat00011
Figure pat00011

[화학식 11] (11)

Figure pat00012
Figure pat00012

상기 금속막 산화제는, 특별히 한정되지 않으며, 대표적으로 과산화수소, 과초산, 산화금속, 질산, 퍼설페이트, 할로겐산, 할로겐산염 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.The metal film oxidizing agent is not particularly limited and may be typically at least one selected from the group consisting of hydrogen peroxide, peracetic acid, metal oxide, nitric acid, persulfate, halogen acid, halide acid salt and the like.

상기 산화금속은 산화된 금속을 의미하며, 예컨대, Fe3 +, Cu2 +등을 의미하며, 상기 산화금속은 용액 상태에서 상기 Fe3 +, Cu2 +등으로 해리되는 화합물도 포함하며, 퍼설페이트는 암모늄퍼설페이트, 퍼설페이트알카리금속염, 옥손등을 포함하며, 할로겐산염은 클로레이트, 퍼클로레이트, 브로메이트, 퍼브로메이트 등을 포함한다.The metal oxide means an oxidized metal, for example, Fe 3 + , Cu 2 + or the like. The metal oxide also includes a compound dissociated into Fe 3 + , Cu 2 + or the like in a solution state, Sulfates include ammonium persulfate, persulfate alkali metal salts, oxone, and halide salts include chlorate, perchlorate, bromate, perbromate, and the like.

본 발명에서 상기 화학식 1의 화합물은 식각시에 식각액 중에 존재하는 구리 이온 등의 금속 이온을 킬레이팅함으로써 기판의 처리매수를 증가시키는 기능을 수행한다.
In the present invention, the compound of Chemical Formula 1 functions to increase the number of processed substrates by chelating metal ions such as copper ions present in the etching solution at the time of etching.

상기 식각액 조성물은 조성물 총 중량에 대하여, 금속막 산화제 1 내지 40중량%, 화학식 1의 화합물 1 내지 10 중량%; 및 물 잔량을 포함하여 제조될 수 있다. The etchant composition comprises 1 to 40% by weight of a metal film oxidizing agent, 1 to 10% by weight of a compound of the formula (1), And water balance.

상기 금속막 산화제의 함량은 산화제의 종류 및 특성에 따라 그 함량이 적절하게 조절될 수 있다.The content of the metal film oxidizing agent may be appropriately controlled depending on the type and characteristics of the oxidizing agent.

상기 화학식 1의 화합물은 2 내지 5 중량%의 함량으로 포함되는 것이 더욱 바람직하다. 화학식 1의 화합물 이 1 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 기판의 처리매수 증가를 기대하기 어려우며, 10 중량%를 초과하는 경우에는 더 이상 효과의 상승을 기대하기 어렵고, 오히려, 식각액의 점도 상승에 의하여 식각속도 저하를 야기하므로 바람직하지 않다.
It is more preferable that the compound of Formula 1 is contained in an amount of 2 to 5% by weight. When the amount of the compound of formula (1) is less than 1% by weight, it is difficult to expect an increase in the number of substrates to be treated. When the amount exceeds 10% by weight, the effect is not expected to increase any more. Which is undesirable because it causes a decrease in etching rate.

본 발명의 식각액 조성물은 식각 대상막질에 관계없이 사용될 수 있으나, 구리계 금속막, 몰리브데늄계 금속막, 티타늄계 금속막, 또는 이들로 이루어진 다층막의 식각에 더욱 바람직하게 사용될 수 있다. The etchant composition of the present invention can be used regardless of the film quality to be etched, but can be more preferably used for etching a copper-based metal film, a molybdenum-based metal film, a titanium-based metal film, or a multilayer film made of the same.

상기 구리계 금속막은 구리막 또는 구리 합금막을 의미하며, 상기 몰리브데늄계 금속막은 몰리브데늄막 또는 몰리브데늄 합금막을 의미하며, 상기 티타늄계 금속막은 티타늄막 또는 티타늄 합금막을 의미한다. The copper-based metal film means a copper film or a copper alloy film, and the molybdenum-based metal film means a molybdenum film or a molybdenum alloy film, and the titanium-based metal film means a titanium film or a titanium alloy film.

상기 다층막은, 예컨대, 구리계 금속막을 하부막으로 하고 몰리브데늄계 금속막을 상부막으로 하는 몰리브데늄계 금속막/구리계 금속막의 이중막; 몰리브덴계 금속막을 하부막으로 하고 구리계 금속막을 상부막으로 하는 구리계 금속막/몰리브데늄계 금속막의 이중막, 및 몰리브데늄계 금속막/구리계 금속막/몰리브데늄계 금속막, 또는 구리계 금속막/몰리브데늄계 금속막/구리계 금속막처럼 구리계 금속막과 몰리브데늄계 금속막이 교대로 적층된 삼중막 이상의 다중막을 포함한다.The multilayered film may be a multilayer film of a molybdenum-based metal / copper-based metal film having a copper-based metal film as a lower film and a molybdenum-based metal film as an upper film; A double layered film of a copper-based metal film / molybdenum-based metal film having a molybdenum-based metal film as a lower film and a copper-based metal film as an upper film, a molybdenum metal film / a copper metal film / a molybdenum metal film, Or a multi-layered film including a copper-based metal film / a molybdenum-based metal film / a copper-based metal film alternately laminated with a copper-based metal film and a molybdenum-based metal film alternately.

또한, 상기 다층막은 예컨대, 구리계 금속막을 하부막으로 하고 티타늄계 금속막을 상부막으로 하는 티타늄계 금속막/구리막계 금속막의 이중막, 티타늄계 금속막을 하부막으로 하고 구리계 금속막을 상부막으로 하는 구리계 금속막/티타늄계 금속막의 이중막, 및 티타늄계 금속막/구리계 금속막/티타늄계 금속막 또는 구리계 금속막/티타늄계 금속막/구리계 금속막처럼 구리계 금속막과 티타늄계 금속막이 교대로 적층된 삼중막 이상의 다중막을 포함한다.. The multi-layered film may be a double-layered film of a titanium-based metal film / copper-film-based metal film having a copper-based metal film as a lower film and a titanium-based metal film as an upper film, a titanium-based metal film as a lower film, And a titanium-based metal film / a copper-based metal film / a titanium-based metal film or a copper-based metal film / a titanium-based metal film / a copper- And a multi-layered film of three or more layers alternately laminated with a metal film.

상기 다층막은 다층막의 상부에 배치되는 막이나 하부에 배치되는 막을 구성하는 물질 또는 상기 막들과의 접합성(adhesion) 등을 복합적으로 고려하여 층간 결합 구조가 결정될 수 있다. The interlayer coupling structure can be determined by taking into account the composition of the film disposed on the upper part of the multilayer film or the material constituting the film disposed on the lower part of the multilayer film or adhesion with the films.

상기에서 구리, 몰리브데늄 또는 티타늄 합금막이란 막의 특성에 따라 구리, 몰리브데늄 또는 티타늄을 주성분으로 하고 다른 금속을 사용하여 합금으로 제조되는 금속막을 의미한다. 예컨대, 몰리브데늄 합금막은 몰리브데늄을 주성분으로 하고, 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 네오디늄(Nd) 및 인듐(In) 중 선택되는 하나 이상을 포함하여 형성되는 합금으로 이루어지는 막을 의미한다.
The term "copper, molybdenum or titanium alloy film" as used herein refers to a metal film made of copper, molybdenum or titanium as a main component and made of an alloy using another metal, depending on the characteristics of the film. For example, the molybdenum alloy film is made of molybdenum as a main component and at least one selected from among titanium (Ti), tantalum (Ta), chromium (Cr), nickel (Ni), neodymium (Nd) And the like.

본 발명의 식각액 조성물은 질소원자 함유 화합물, 함불소 화합물, 황(S)원자나 인(P)원자를 함유하는 산 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 더 포함할 수 있다.The etchant composition of the present invention may further comprise at least one member selected from the group consisting of a nitrogen atom-containing compound, a fluorine compound, an acid containing a sulfur (S) atom or phosphorus (P) atom and the like.

본 발명의 식각액 조성물에 함유되는 질소원자 함유 화합물은 식각액의 식각속도 및 처리매수를 향상시키는 역할을 한다. 상기 질소원자 함유 화합물로는 이 분야에서 공지된 것이 제한 없이 사용될 수 있으며, 대표적으로 분자내에 아미노기와 카르복시산기를 함유한 화합물이 사용될수 있으며, The nitrogen atom-containing compound contained in the etchant composition of the present invention has a role of improving the etching rate and the number of treatments of the etching solution. As the nitrogen atom-containing compound, any compound known in the art may be used without limitation, and typically a compound containing an amino group and a carboxylic acid group in the molecule may be used,

상기 분자내에 아미노기와 카르복시산기를 함유한 화합물로는 카르복시산과 아미노기 사이에 탄소 1개원자를 포함하는 알파아미노산을 들 수 있으며, 대표적으로 글리신, 글루탐산, 글루타민, 이소류신 프롤린, 티로신, 아르기닌 등과 같은 1가 아미노산과, 이미노디아세트산, 니트릴로드리아세트산, 에틸렌글리콜테트라아세트산과 같은 다가아미노산을 들 수 있다. 상기 질소원자 함유 화합물은 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.Examples of the compound containing an amino group and a carboxylic acid group in the molecule include an alpha amino acid including one carbon atom between a carboxylic acid and an amino group. Representative examples of the compound include a monovalent amino acid such as glycine, glutamic acid, glutamine, isoleucine proline, tyrosine, arginine, , Iminodiacetic acid, nitrilodriacetic acid, and ethylene glycol tetraacetic acid. These nitrogen atom-containing compounds may be used alone or in combination of two or more.

상기 질소원자 함유 화합물은 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 10 중량%, 더욱 바람직하게는 1 내지 5 중량%로 포함될 수 있다. 아미노산이 상술한 범위로 포함되는 경우, 식각액의 식각속도 및 처리매수를 향상 시킬 수 있다.
The nitrogen atom-containing compound may be contained in an amount of 0.1 to 10% by weight, more preferably 1 to 5% by weight based on the total weight of the composition. When the amino acid is included in the above-mentioned range, the etching rate and the number of treatments of the etching solution can be improved.

본 발명의 식각액 조성물에 함유되는 함불소 화합물은 식각 잔사를 제거하는 역할을 하며, 티타늄계 금속막을 식각하는 역할을 한다. The fluorine compound contained in the etching solution composition of the present invention serves to remove the etching residue and to etch the titanium-based metal film.

상기 함불소 화합물은 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 2 중량%로 함유되는 좋다. 상술한 범위를 만족하면, 식각 잔사를 방지하면서도 유리 기판이나 하부 실리콘 막의 식각을 야기하지 않기 때문에 바람직하다. 그러나, 상술한 범위를 벗어나면, 불균일한 식각특성으로 인해 기판 내 얼룩이 발생하며, 과도한 식각속도에 의해서 하부막의 손상이 있을 수 있고, 공정 시 식각속도 조절이 어려워질 수 있다. The fluorinated compound may be contained in an amount of 0.1 to 5% by weight, more preferably 0.1 to 2% by weight based on the total weight of the composition. When the above-mentioned range is satisfied, it is preferable to prevent etching residues and not to etch the glass substrate or the lower silicon film. However, deviating from the above-described range may cause unevenness in the substrate due to non-uniform etching characteristics, excessive etching may damage the underlying film, and etching rate control may be difficult during processing.

상기 함불소 화합물은 불소 이온 또는 다원자 불소이온으로 해리될 수 있는 화합물인 것이 바람직하다. 상기 불소 이온 또는 다원자 불소이온으로 해리될 수 있는 화합물은 불화암모늄, 불화나트륨, 불화칼륨, 중불화나트륨, 및 중불화칼륨으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상일 수 있다. The fluorinated compound is preferably a compound capable of dissociating into a fluorine ion or a polyatomic fluorine ion. The compound capable of dissociating into fluorine ion or polyatomic fluorine ion may be one or more selected from the group consisting of ammonium fluoride, sodium fluoride, potassium fluoride, sodium bisulfite, and potassium bisulfate.

상기 황(S)원자나 인(P)원자를 함유하는 산은 조성물의 총 중량에 대하여 0.01 내지 10 중량%, 더욱 바람직하게는 0.01 내지 1 중량%의 양으로 포함될 수 있다. 상기 산이 상술한 범위를 만족하는 경우, 상기 산에 의한 과도한 금속막의 식각 및 하부막의 부식 위험을 피할 수 있으며, 상기 산의 함량이 너무 낮아서 금속막의 식각 속도가 저하되는 문제도 발생하지 않으므로, 본래의 기능을 수행할 수 있다. The acid containing the sulfur (S) atom or phosphorus (P) atom may be contained in an amount of 0.01 to 10% by weight, more preferably 0.01 to 1% by weight based on the total weight of the composition. When the acid satisfies the above-mentioned range, it is possible to avoid the excessive etching of the metal film and the corrosion of the lower film due to the acid, and the acid content is too low to lower the etching rate of the metal film. Function can be performed.

상기 황(S)원자나 인(P)원자를 함유하는 산으로는, 황산, 설폰산, 인산, 포스폰산 등 이 분야에서 공지된 성분이 제한 없이 사용될 수 있으며, 특히 인산이 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 인산은 식각액에 수소 이온을 제공하여 과산화수소의 구리 식각을 촉진시켜준다. 또한, 산화된 구리이온과 결합하여 인산염을 형성함으로써 물에 대한 용해성을 증가 시켜, 식각 후 금속막의 잔사를 없애 준다.As the acid containing the sulfur (S) atom or phosphorus (P) atom, sulfuric acid, sulfonic acid, phosphoric acid, phosphonic acid and the like can be used without limitation, and phosphoric acid can be preferably used . The phosphoric acid promotes copper etching of hydrogen peroxide by providing hydrogen ions to the etching solution. In addition, it forms a phosphate by binding with oxidized copper ions, thereby increasing solubility in water and eliminating residues of the metal film after etching.

본 발명에서 사용되는 물은 탈이온수를 의미하며 반도체 공정용을 사용하며, 바람직하게는 18㏁/㎝ 이상의 물을 사용한다. The water used in the present invention means deionized water and is used for semiconductor processing, preferably water of 18 M / cm or more.

본 발명의 식각액 조성물은 상기에 언급된 성분들 외에 식각조절제, 계면활성제, 금속 이온 봉쇄제, 부식 방지제 및 pH 조절제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
The etchant composition of the present invention may further comprise at least one of an etching control agent, a surfactant, a sequestering agent, a corrosion inhibitor and a pH adjuster in addition to the above-mentioned components.

본 발명의 식각액 조성물은 구체적인 일 실시예로서, The etchant composition of the present invention is a specific example,

금속막 산화제로서 과산화수소가 사용되고, 화학식 1로 표시되는 크라운에테르 화합물 및 물과 함께, 질소원자 함유 화합물을 더 포함하는 것일 수 있다.Hydrogen peroxide may be used as the metal film oxidizing agent, and it may further comprise a nitrogen atom-containing compound together with the crown ether compound represented by the formula (1) and water.

또한, 함불소 화합물 및 황(S)원자나 인(P)원자를 함유하는 산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 더 포함할 수도 있다.It may further contain at least one selected from the group consisting of fluorine compounds and acids containing sulfur (S) atoms and phosphorus (P) atoms.

상기 식각액 조성물은 특히, 구리계 금속막 또는 구리계 금속막/몰리브데늄 금속막 또는 구리계 금속막/티타늄계 금속막의 식각에 바람직하게 사용될 수 있다. 그러나, 상기 조성물의 용도가 상기 막질로 한정되는 것은 아니다.The etchant composition is preferably used particularly for etching a copper-based metal film or a copper-based metal film / molybdenum metal film or a copper-based metal film / titanium-based metal film. However, the use of the composition is not limited to the film quality.

상기 과산화수소는 구리, 몰리브데늄, 및 티타늄을 산화시키는 주성분이다. 상기 과산화수소는 조성물 총 중량에 대하여 1 내지 25 중량%, 바람직하게는 1 내지 10 중량%, 더욱 바람직하게는 1 내지 5 중량%로 함유되는 것이 좋다. 상술한 범위를 만족하면, 구리, 몰리브데늄, 및 티타늄의 식각률 저하가 방지되며, 적정량의 식각을 구현할 수 있으며, 우수한 식각 프로파일을 얻을 수 있다. 그러나, 상술한 범위를 벗어나면, 식각 대상막이 식각되지 않거나, 과식각이 발생하여 패턴 소실 및 금속배선으로서의 기능이 상실될 수 있다.
The hydrogen peroxide is the main component that oxidizes copper, molybdenum, and titanium. The hydrogen peroxide is preferably contained in an amount of 1 to 25% by weight, preferably 1 to 10% by weight, more preferably 1 to 5% by weight based on the total weight of the composition. When the above-mentioned range is satisfied, deterioration of the etching rate of copper, molybdenum, and titanium is prevented, an appropriate amount of etching can be realized, and an excellent etching profile can be obtained. However, if the range is out of the above range, the film to be etched may not be etched, or an excessive angle may be generated, and pattern loss and function as a metal wiring may be lost.

본 발명의 식각액 조성물을 구성하는 성분들은 반도체 공정용의 순도를 가지는 것이 바람직하다.
The components constituting the etchant composition of the present invention preferably have purity for semiconductor processing.

본 발명은 또한, The present invention also relates to

a)기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계;a) forming a gate electrode on a substrate;

b)상기 게이트 전극을 포함한 기판 상에 게이트 절연층을 형성하는 단계;b) forming a gate insulating layer on the substrate including the gate electrode;

c)상기 게이트 절연층 상에 반도체층을 형성하는 단계;c) forming a semiconductor layer on the gate insulating layer;

d)상기 반도체층 상에 소스/드레인 전극을 형성하는 단계; 및d) forming a source / drain electrode on the semiconductor layer; And

e)상기 드레인 전극에 연결된 화소 전극을 형성하는 단계를 포함하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법에 있어서,e) forming a pixel electrode connected to the drain electrode, the method comprising the steps of:

상기 a), d) 또는 e)단계가, 금속막을 형성하고, 상기 금속막을 본 발명의 식각액 조성물로 식각하여 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법을 제공한다.Wherein the steps a), d), or e) comprise forming a metal film and etching the metal film with the etchant composition of the present invention to form an electrode. to provide.

상기 방법에 의하여 제조되는 액정표시장치용 어레이 기판은 우수한 식각프로파일을 갖는 전극을 포함하게 되므로, 우수한 구동특성을 갖는다.The array substrate for a liquid crystal display manufactured by the above method has excellent driving characteristics because it includes an electrode having an excellent etching profile.

상기 액정표시장치용 어레이 기판은 박막트랜지스터(TFT) 어레이 기판일 수 있다.
The array substrate for a liquid crystal display may be a thin film transistor (TFT) array substrate.

이하에서, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기의 실시예는 본 발명의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 수정, 변경될 수 있다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, the following examples are intended to further illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited by the following examples. The following examples can be appropriately modified and changed by those skilled in the art within the scope of the present invention.

실시예Example 1~10 및  1 to 10 and 비교예1Comparative Example 1 ~3: ~ 3: 식각액Etchant 조성물의 제조 Preparation of composition

하기의 표 1에 기재된 성분을 해당 함량으로 혼합하여 식각액 조성물을 제조하였다.The components listed in Table 1 below were mixed in the respective amounts to prepare an etchant composition.

구분division 금속막 산화제Metal film oxidizing agent 폴리아미노에테르 화합물Polyamino ether compound 불화암모늄Ammonium fluoride 글리신Glycine 인산Phosphoric acid 트리에틸렌글리콜Triethylene glycol 탈이온수Deionized water 실시예1Example 1 질산nitric acid 1010 화학식 11 Formula 11 55 1One 잔량Balance 실시예2Example 2 암모늄퍼설페이트Ammonium persulfate 1010 화학식 11 Formula 11 55 1One 잔량Balance 실시예3Example 3 과산화수소Hydrogen peroxide 1010 화학식 11 Formula 11 55 1One 잔량Balance 실시예4Example 4 과산화수소Hydrogen peroxide 1010 화학식 11 Formula 11 55 1One 1One 잔량Balance 실시예5Example 5 과산화수소Hydrogen peroxide 55 화학식 11 Formula 11 55 1One 1One 0.10.1 잔량Balance 실시예6Example 6 과산화수소Hydrogen peroxide 55 화학식 2 (2) 55 1One 1One 0.10.1 잔량Balance 실시예7Example 7 과산화수소Hydrogen peroxide 55 화학식 3 (3) 55 1One 1One 0.10.1 잔량Balance 실시예8Example 8 과산화수소Hydrogen peroxide 55 화학식 6 6 55 1One 1One 0.10.1 잔량Balance 실시예9Example 9 과산화수소Hydrogen peroxide 55 화학식 7 Formula 7 55 1One 1One 0.10.1 잔량Balance 실시예10Example 10 과산화수소Hydrogen peroxide 55 화학식 8 8 55 1One 1One 0.10.1 잔량Balance 비교예 1Comparative Example 1 과산화수소Hydrogen peroxide 55 1One 잔량Balance 비교예 2Comparative Example 2 과산화수소Hydrogen peroxide 55 1One 1One 잔량Balance 비교예 3Comparative Example 3 과산화수소Hydrogen peroxide 55 1One 1One 0.10.1 55 잔량Balance

(단위: 중량%)(Unit: wt%)

주) week)

[화학식 2] (2)

Figure pat00013
Figure pat00013

[화학식 3] (3)

Figure pat00014
Figure pat00014

[화학식 6] [Chemical Formula 6]

Figure pat00015
Figure pat00015

[화학식 7] (7)

Figure pat00016
Figure pat00016

[화학식 8] [Chemical Formula 8]

Figure pat00017
Figure pat00017

[화학식 11] (11)

Figure pat00018
Figure pat00018

시험예Test Example 1:  One: 식각액Etchant 조성물의  Of the composition 식각특성Etch characteristics 평가 evaluation

(1) (One) CuCu 단일막Single membrane 식각Etching

실시예 1~3 및 비교예 1의 식각액 조성물을 이용하여 Cu 단일막의 식각을 수행하였다. 식각공정 시 식각액 조성물의 온도는 약 30℃로 하고 100초 간 식각을 진행하였다. 육안으로 EPD(End Point Detection, 금속 식각 시점)를 측정하여 시간에 따른 식각 속도(etching rage)를 얻었다. 식각된 Cu 단일막의 프로파일 단면을 SEM (Hitachi사 제품, 모델명 S-4700)을 사용하여 검사하였고, 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
Etching of the Cu single layer was performed using the etchant compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1. During the etching process, the etchant composition was etched at a temperature of about 30 캜 for 100 seconds. EPD (End Point Detection) was measured with the naked eye to obtain the etching rate with time. The profile sections of the etched Cu single films were inspected using SEM (product of Hitachi, model name S-4700) and the results are shown in Table 2 below.

(2) (2) CuCu // MoMo -- TiTi 이중막의Bilayer 식각Etching

실시예 4~10 및 비교예 2~3의 식각액 조성물을 이용하여 Cu/Mo-Ti 이중막의 식각을 수행하였다. 식각공정 시 식각액 조성물의 온도는 약 30℃로 하고 100초 간 식각을 진행하였다. 육안으로 EPD(End Point Detection, 금속 식각 시점)를 측정하여 시간에 따른 식각 속도(etching rage)를 얻었다. 식각된 Cu/Mo-Ti 이중막의 프로파일 단면을 SEM (Hitachi사 제품, 모델명 S-4700)을 사용하여 검사하였고, 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
Etching of Cu / Mo-Ti bilayers was performed using the etchant compositions of Examples 4 to 10 and Comparative Examples 2 to 3. During the etching process, the etchant composition was etched at a temperature of about 30 캜 for 100 seconds. EPD (End Point Detection) was measured with the naked eye to obtain the etching rate with time. The profile sections of the etched Cu / Mo-Ti bilayers were examined using an SEM (product of Hitachi, Model S-4700), and the results are shown in Table 2 below.

시험예Test Example 2: 처리매수 평가 2: Evaluation of the number of processing

실시예 1~10 및 비교예 1~3의 식각액 조성물로 레퍼런스 식각(reference etch) 테스트를 진행하고, 레퍼런스 테스트 식각액에 구리 분말을 4,000ppm 첨가하여 완전히 용해시켰다. 그 후, 다시 식각을 진행하여 레퍼런스 식각 테스트를 진행하고, 식각속도의 저하률로써, 평가하였다.Reference etch tests were performed on the etchant compositions of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, and 4,000 ppm of copper powder was added to the reference test etchant to completely dissolve them. Thereafter, etching was again carried out to carry out the reference etching test, and the etching rate was evaluated by the lowering rate of the etching rate.

<평가 기준><Evaluation Criteria>

○: 우수 (식각속도 저하률 10% 미만)Good: Excellent (lowering rate of etching rate is less than 10%)

△: 양호 (식각속도 저하률 10%~20%)?: Good (etching rate lowering rate: 10% to 20%)

×: 불량 (식각속도 저하률 20% 초과)×: poor (etching rate lowering rate exceeding 20%)

구분division 식각속도
(Å/sec)
Etching rate
(Å / sec)
처리매수Number of processing
실시예1Example 1 147147 실시예2Example 2 162162 실시예3Example 3 123123 실시예4Example 4 125125 실시예5Example 5 142142 실시예6Example 6 145145 실시예7Example 7 139139 실시예8Example 8 147147 실시예9Example 9 144144 실시예10Example 10 149149 비교예 1Comparative Example 1 127127 ×× 비교예 2Comparative Example 2 122122 ×× 비교예 3Comparative Example 3 144144

Claims (9)

금속막 산화제; 하기 화학식 1로 표시되는 화합물; 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 식각액 조성물:
[화학식 1]
Figure pat00019

상기 식에서,
R1은 수소, 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 아미노기를 포함하는 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소로 치환된 아미노기를 포함하는 탄소수 2~4의 지방족 탄화수소, 또는 카르복실기를 포함하는 탄소수 2~6의 지방족탄화수소이며;
R2는 수소, 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 아미노기를 포함하는 탄소수 1~5의 지방족 탄화수소, 또는 방향족 고리를 포함하는 탄소수 6~13의 탄화수소이며, 2개의 R2가 존재하는 경우에 각각의 R2는 서로 결합하여 고리를 형성할 수 있으며;
m은 1 내지 3이며;
n은 1 ~ 20의 자연수이다.
Metal film oxidizer; A compound represented by Formula 1 below; And water. &Lt; RTI ID = 0.0 &gt;
[Chemical Formula 1]
Figure pat00019

In this formula,
R 1 is hydrogen, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms containing an amino group, an aliphatic hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms containing an amino group substituted with a hydrocarbon having 6 to 13 carbon atoms including an aromatic ring , Or an aliphatic hydrocarbon having 2 to 6 carbon atoms containing a carboxyl group;
R 2 is hydrogen, an aliphatic hydrocarbon of 1 to 5 carbon atoms, an aliphatic hydrocarbon of 1 to 5 carbon atoms containing an amino group, or a hydrocarbon of 6 to 13 carbon atoms containing an aromatic ring, and when two R 2 are present, R 2 may combine with each other to form a ring;
m is 1 to 3;
n is a natural number from 1 to 20.
청구항 1에 있어서,
상기 화학식 1에서 m은 1 또는 3이며,
n은 1~5인 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method according to claim 1,
In Formula 1, m is 1 or 3,
n is from 1 to 5. &lt; RTI ID = 0.0 &gt; 8. &lt; / RTI &gt;
청구항 1에 있어서,
상기 금속막 산화제는 과산화수소, 과초산, 산화금속, 질산, 퍼설페이트, 할로겐산, 및 할로겐산염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것인 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the metal film oxidizing agent is at least one selected from the group consisting of hydrogen peroxide, peracetic acid, metal oxide, nitric acid, persulfate, halogen acid, and halide acid salt.
청구항 1에 있어서,
조성물 총 중량에 대하여, 금속막 산화제 1 내지 40중량%; 상기 화학식 1의 화합물 1 내지 10 중량%; 및 물 잔량을 포함하는 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method according to claim 1,
1 to 40% by weight, based on the total weight of the composition, of a metal film oxidizing agent; 1 to 10% by weight of the compound of Formula 1; And an amount of water remaining.
청구항 4에 있어서,
질소원자 함유 화합물 0.1 내지 10 중량%, 함불소 화합물이 0.1 내지 5 중량%, 및 황(S)원자나 인(P)원자를 함유하는 산 0.01 내지 10 중량%로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method of claim 4,
0.1 to 10% by weight of a nitrogen atom-containing compound, 0.1 to 5% by weight of a fluorine compound and 0.01 to 10% by weight of an acid containing a sulfur (S) atom or phosphorus (P) atom &Lt; / RTI &gt;
청구항 5에 있어서,
상기 금속막 산화제로서 과산화수소가 1 내지 25중량%로 포함되며; 질소원자 함유 화합물이 아미노산이며, 황(S)원자나 인(P)원자를 함유하는 산이 인산인 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method of claim 5,
Hydrogen peroxide as the metal film oxidizing agent is contained in an amount of 1 to 25% by weight; Wherein the nitrogen atom-containing compound is an amino acid, and the acid containing a sulfur (S) atom or phosphorus (P) atom is a phosphoric acid.
청구항 1에 있어서,
상기 식각액 조성물은 구리계 금속막, 몰리브데늄계 금속막, 티타늄계 금속막, 또는 이들로 이루어진 다층막의 식각에 사용되는 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the etchant composition is used for etching a copper-based metal film, a molybdenum-based metal film, a titanium-based metal film, or a multilayer film made of the same.
청구항 7에 있어서,
상기 다층막이 구리계 금속막/몰리브데늄 금속막, 또는 구리계 금속막/티타늄계 금속막인 것을 특징으로 하는 식각액 조성물.
The method of claim 7,
Wherein the multilayered film is a copper-based metal film / molybdenum metal film, or a copper-based metal film / titanium-based metal film.
a)기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계;
b)상기 게이트 전극을 포함한 기판 상에 게이트 절연층을 형성하는 단계;
c)상기 게이트 절연층 상에 반도체층을 형성하는 단계;
d)상기 반도체층 상에 소스/드레인 전극을 형성하는 단계; 및
e)상기 드레인 전극에 연결된 화소 전극을 형성하는 단계를 포함하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법에 있어서,
상기 a), d) 또는 e)단계가, 금속막을 형성하고, 상기 금속막을 청구항 1 내지 6 중의 어느 한 항의 식각액 조성물로 식각하여 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법.
a) forming a gate electrode on a substrate;
b) forming a gate insulating layer on the substrate including the gate electrode;
c) forming a semiconductor layer on the gate insulating layer;
d) forming a source / drain electrode on the semiconductor layer; And
e) forming a pixel electrode connected to the drain electrode, the method comprising the steps of:
Wherein the step a), the step d) or the step e) includes the step of forming a metal film and etching the metal film with the etching liquid composition according to any one of claims 1 to 6 to form an electrode. / RTI &gt;
KR1020140079555A 2014-06-27 2014-06-27 Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same KR102204042B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140079555A KR102204042B1 (en) 2014-06-27 2014-06-27 Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140079555A KR102204042B1 (en) 2014-06-27 2014-06-27 Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160001294A true KR20160001294A (en) 2016-01-06
KR102204042B1 KR102204042B1 (en) 2021-01-15

Family

ID=55165196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140079555A KR102204042B1 (en) 2014-06-27 2014-06-27 Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102204042B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030059070A (en) * 2000-07-08 2003-07-07 아치 스페셜티 케미칼즈, 인코포레이티드 Ready-to-use stable chemical-mechanical polishing slurries
KR20100090538A (en) * 2009-02-06 2010-08-16 동우 화인켐 주식회사 Manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display
KR20110031796A (en) 2009-09-21 2011-03-29 동우 화인켐 주식회사 Manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display
KR20120044630A (en) 2010-10-28 2012-05-08 주식회사 동진쎄미켐 Etchant composition for copper-containing metal film and etching method using the same
KR20120081764A (en) 2011-01-12 2012-07-20 동우 화인켐 주식회사 Manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030059070A (en) * 2000-07-08 2003-07-07 아치 스페셜티 케미칼즈, 인코포레이티드 Ready-to-use stable chemical-mechanical polishing slurries
KR20100090538A (en) * 2009-02-06 2010-08-16 동우 화인켐 주식회사 Manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display
KR20110031796A (en) 2009-09-21 2011-03-29 동우 화인켐 주식회사 Manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display
KR20120044630A (en) 2010-10-28 2012-05-08 주식회사 동진쎄미켐 Etchant composition for copper-containing metal film and etching method using the same
KR20120081764A (en) 2011-01-12 2012-07-20 동우 화인켐 주식회사 Manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display

Also Published As

Publication number Publication date
KR102204042B1 (en) 2021-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102209423B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display using the same
KR102218669B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102209680B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102204210B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102204219B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR20160001289A (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR20160001985A (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102218353B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102204042B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102204209B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102218565B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102209687B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display using the same
KR102204205B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR20160001292A (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102218556B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102204361B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102209685B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102204224B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display using the same
KR102204228B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR102209686B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for liquid crystal display using the same
KR102209788B1 (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR20160001296A (en) Etching solution composition for metal layer and manufacturing method of an array substrate for Liquid crystal display using the same
KR20160112473A (en) Etchant composition and manufacturing method of an array for liquid crystal display
KR20160112472A (en) Etchant composition and manufacturing method of an array for liquid crystal display

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant