KR20160000536U - 무안경 입체 디스플레이 및 이의 제조 - Google Patents

무안경 입체 디스플레이 및 이의 제조 Download PDF

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KR20160000536U
KR20160000536U KR2020167000001U KR20167000001U KR20160000536U KR 20160000536 U KR20160000536 U KR 20160000536U KR 2020167000001 U KR2020167000001 U KR 2020167000001U KR 20167000001 U KR20167000001 U KR 20167000001U KR 20160000536 U KR20160000536 U KR 20160000536U
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한스 주이뎀마
안토니우스 아드리아누스 요하네스 반 버켈
진 폴 프란츠 마티즈 팔라티누스
도미니쿠스 니콜라스 아드리아누스 제벨
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울트라-디 코퍼라티에프 유.에이.
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Abstract

무안경 입체 디스플레이(100)에서, 광학 패널 (200)은 다음과 같이 장착된다. 광학 패널의 주변부를 따라 적소에 광학 패널을 보유하기 위한 프레임 개구부를 정의하는 지지 프레임(300)이 제공된다. 프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 광학 패널보다 크다. 이로써, 광학 패널이 프레임 개구부에 삽입될 때, 적어도 하나의 갭(DT)이 지지 프레임과 광학 패널 사이에 형성된다. 갭의 폭을 브릿징함으로써 광학 패널과 지지 프레임 사이에 구조적 연결부(600)가 확립되도록, 갭에 삽입되는 스페이싱 부재(400-420)가 제공된다. 스페이싱 부재는 쌍의 웨지들(400, 410)에 의해 형성되며, 이 쌍의 웨지들(400, 410)은, 갭(DT)에 삽입된 이후, 갭의 폭을 브릿징하는 구조적 연결부가 확립되도록 상호 맞물림가능하게 배열된다. 스페이싱 부재는 무안경 입체 디스플레이에서의 개선된 광학 패널 장착을 제공한다. 특히, 스페이싱 부재는, 예를 들어 중력으로 인해, 광학 패널에 의해 인가되는 스트레스가 디스플레이 패널과 같은 무안경 입체 디스플레이의 더 손상되기 쉬운 부분들 대신 지지 프레임에 전달되게 할 수 있다. 다른 잇점은, 스페이싱 부재가 갭의 길이를 따라 자유롭게 위치될 수 있어, 광학 패널을 지지 프레임에 장착하는데 있어 유연한 방식을 제공한다는 점이다.

Description

무안경 입체 디스플레이 및 이의 제조 {AUTOSTEREOSCOPIC DISPLAY AND MANUFACTURING THEREOF}
본 고안은, 픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널, 및 디스플레이 데이터의 입체적 시청(stereoscopic viewing)이 가능하도록 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함하는 광학 패널을 포함하는 무안경 입체 디스플레이(autostereoscopic display)에 관한 것이다. 본 고안은 추가로, 무안경 입체 디스플레이를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
3D 디스플레이들은, 이들이 시청자에게 입체감(stereoscopic perception of depth)을 제공함에 따라 점차 대중화되고 있다. 소위 무안경 입체 디스플레이들은, 시청자가 편광 또는 셔터-기반 안경을 착용할 필요없이, 상기 입체감을 제공한다. 이를 위해, 무안경 입체 디스플레이들은, 픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널 외에, 디스플레이 패널의 전면에 제공되며 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함하는 광학 패널을 포함한다. 알려져 있는 이러한 광학 패널들의 예들로는, 시차 배리어들(parallax barriers) 및 렌티큘러 렌즈(lenticular lens) 어레이들이 있다. 후자의 타입을 이용하는 무안경 입체 디스플레이들의 예들은, "Multiview 3D-LCD" 명칭으로 GB-A-2196166 및 SPIE Proceedings Vol. 2653(1996, 페이지 32 내지 39)에 공개된 C. van Berkel 등의 논문에 설명되었다.
광학 엘리먼트들이 디스플레이 패널의 픽셀들과 정확하게 정렬될 필요성의 관점에서, 광학 패널은 통상적으로 무안경 입체 디스플레이에 영구적 방식으로, 그리고 특히, 광학 엘리먼트들의 위치가 픽셀들의 어레이에 관련하여 고정되는 그런 방식으로 장착된다. 그러나, 광학 패널의 이러한 장착은 문제점들을 제기할 수도 있다. 그 이유는, 광학 패널이 통상적으로 디스플레이 패널에 비해 비교적 두껍고 무겁다는 점이다.
WO 2007/096818는 무안경 입체 디스플레이에 렌티큘러 어레이를 장착하는 것을 개시한다. 렌티큘러 어레이는, 백라이트 유닛(backlight unit)에 장착되는 디스플레이 패널에 장착된다. 렌티큘러 어레이의 장착을 고정하기 위해, 측방 고정 부재(lateral securing member)가 렌티큘러 어레이의 에지와 백라이트 유닛 사이에 직접 배치되어 디스플레이 패널의 평면에 평행한 방향으로 백라이트 유닛과 렌티큘러 어레이 사이의 상대적 이동을 방지한다. 측방 고정 부재는 나사 수단에 의해 백라이트 유닛에 고정된다. 나사 수단은 또한, 무안경 입체 디스플레이의 베젤(bezel)을 백라이트 유닛에 고정하는 역할을 할 수 있다고 한다.
WO 2007/096818의 측방 고정 부재의 단점은, 이 측방 고정 부재는 예를 들어, 디스플레이 패널에 비해 비교적 무거운 광학 패널들을 장착하는데는 충분히 적합하지 못하다는 점이다.
본 고안의 목적들 중 하나는, 비교적 무거운 광학 패널들에 더욱 적합한, 무안경 입체 디바이스에서의 광학 패널의 장착을 제공하는 것이다.
본 고안의 제 1 양상은,
픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널;
디스플레이 패널에 평행하게 위치된 광학 패널 ―광학 패널은, 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 에레이를 포함함―;
지지 프레임 ―지지 프레임은, 지지 프레임과 상기 광학 패널 사이에 적어도 하나의 갭(DT)이 형성되도록, 광학 패널의 주변부(periphery)를 따라 적소에 광학 패널을 보유하기 위한 프레임 개구부(framed opening)를 정의하며, 광학 패널은 프레임 개구부에 삽입되며, 프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 광학 패널보다 큼―; 및
갭의 폭을 브릿징(bridging)함으로써 광학 패널과 지지 프레임 사이에 구조적 연결부를 확립(establish)하기 위해, 갭에 삽입되는 스페이싱 부재를 포함하는, 무안경 입체 디스플레이를 제공한다.
본 고안의 추가 양상은 무안경 입체 디스플레이를 제조하기 위한 방법을 제공하며, 무안경 입체 디스플레이는 픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널을 포함하며, 상기 방법은,
디스플레이 패널에 평행하게 위치되도록 광학 패널을 제공하는 단계 ―광학 패널은, 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함함―;
광학 패널의 주변부를 따라 적소에 광학 패널을 보유하기 위한 프레임 개구부를 정의하는 지지 프레임을 제공하는 단계 ―프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 광학 패널보다 더 큼―;
지지 프레임과 광학 패널 사이에 적어도 하나의 갭이 형성되도록, 프레임 개구부에 광학 패널을 삽입하는 단계; 및
갭의 폭을 브릿징함으로써 광학 패널과 지지 프레임 사이에 구조적 연결부를 확립하기 위해 갭에 스페이싱 부재를 삽입하는 단계를 포함한다.
상기 방안은, 디스플레이 패널상에 디스플레이되는 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록, 디스플레이 패널에 의해 방출되는 광을 서로 다른 방향들로 지향시키는 역할을 하는 광학 패널을 제공한다. 이러한 광학 패널들은 무안경 입체 디스플레이들 분야에서 그 자체가 알려져 있고, 렌티큘러 렌즈 어레이들 및 시차 배리어들을 포함한다. 광학 패널은 통상적으로, 디스플레이 패널과 유사한 폭, 높이 및 종횡비를 가지며, 폭 및/또는 높이에서의 편차들은 통상적으로 미미하며 생산성(manufacturability) 이유들로 의도된다. 광학 패널은 무안경 입체 디스플레이에 장착될 것이다. 이 때문에, 무안경 입체 디스플레이에는 광학 패널을 보유하기 위한 프레임, 즉 지지 프레임이 제공된다. 지지 프레임은 자신의 면들로부터 광학 패널을 둘러싸는, 즉 주위에 프레임 개구부를 제공한다. 지지 프레임은 무안경 입체 디스플레이들의 분야(예를 들면, 무안경 입체 디스플레이의 베젤)에 그 자체가 알려졌을 수도 있다. 지지 프레임은, 무안경 입체 디스플레이의 일체식 부품일 수도 있고, 특히 로드-베어링(load-bearing) 구조 부품일 수도 있다는 것이 주목된다.
프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서, 예를 들면, 수평으로 또는 수직으로 광학 패널보다 크다. 따라서, 광학 패널을 둘러쌀 때, 상기 디멘션을 따라 지지 프레임과 광학 패널 사이에는 적어도 하나의 갭이 존재한다. 갭으로 인해, 지지 프레임은 갭의 폭을 따르는 방향에서 적소에 광학 패널을 보유하지 않는다. 이런 이유로, 광학 패널은 그가 충분히 큰 힘을 받게 될 때 갭의 방향으로 이동할 수도 있다. 이러한 이동을 방지하기 위해, 갭의 폭을 브릿징하는 스페이싱 부재가 갭에 삽입되어, 광학 패널과 지지 프레임 사이에 구조적 연결부가 확립된다. 따라서 스페이싱 부재는 디멘셔닝되거나, 또는 실질적으로 갭의 폭과 동일한 하나의 디멘션을 취할 수 있다. 여기서, 갭의 폭은, 무안경 입체 디스플레이 정면(head-on)을 볼 때, 갭의 세장(elongated) 길이에 실질적으로 수직인(즉, 갭의 2개의 가시적 디멘션들보다 짧음) 갭의 디멘션을 지칭한다.
본 고안자들은, 디스플레이 패널, 그리고 특히 그의 백라이트 유닛에 광학 패널을 장착하는 것은, 광학 패널이 디스플레이 패널에 비해 비교적 무거운 경우 불리함(이는 광학 패널이 디스플레이 패널상에 상당한 스트레스를 가하기 때문임)을 인식했다. 예를 들어, 42" 무안경 입체 디스플레이에서, 그 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이 패널은 무게가 3.4kg일 수 있는데 반해, 광학 패널은 무게가 10kg일 수 있다. 무게에서의 차가 적더라도, 디스플레이 패널은 무안경 입체 디스플레이의 비교적 손상되기 쉬운 부분을 여전히 유지한다. 광학 패널을 둘러싸는 지지 프레임을 제공함으로써, 광학 패널의 면들로부터 적소에 광학 패널을 보유할 수 있는 구조가 확립된다. 지지 프레임과 광학 패널 사이의 갭의 폭을 브릿징하기 위한 스페이싱 부재를 제공함으로써, 그리고 갭에 스페이싱 부재를 삽입함으로써, 지지 프레임과 광학 패널 사이에 구조적 연결부가 확립된다. 따라서, 광학 패널은 스페이싱 부재를 통해 지지 프레임에 의해 적소에 보유된다. 유리하게, 광학 패널이 중력과 같은 힘에 영향을 받게 될 때 광학 패널에 의해 가해지는 스트레스는 지지 프레임에 전달되고, 이에 의해 더 손상되기 쉬운 디스플레이 패널에 대한 스트레스가 감소 또는 방지된다. 다른 잇점은 스페이싱 부재가 갭의 길이를 따라 자유롭게 위치될 수 있다는 점이며, 이로써, 나사 홀이 디스플레이 패널의 백라이트 유닛에 제공되는 위치가 제한되는 WO 2007/096818의 측방 고정 부재보다 장착시 더 큰 유연성이 제공된다.
선택적으로, 스페이싱 부재는, 갭에 삽입된 후, 갭의 폭을 브릿징하는 구조적 연결부를 확립하기 위해 상호 맞물리도록 배열되는 쌍의 웨지들(wedges)에 의해 형성된다. 웨지는 삼각형 단면을 갖게 테이퍼진(tapered) 형상이다. 웨지들은 물체들 간의 갭들 또는 스페이스들을 채우는데 이용되는 것으로 알려졌다. 이러한 웨지들에 대한 또 다른 용어는 웨지 심들(wedge shims)이다. 본 고안의 이러한 양상은 상호 맞물리는 쌍의 웨지들을 이용하는데, 이들은 맞물림 구조를 형성하기 위해 기계적으로 상호작용한다. 맞물림 구조는, 그가 갭의 폭을 브릿징하여, 광학 패널과 지지 프레임 간에 구조적 연결부가 제공되도록 디멘셔닝된다. 본 고안자들은, 쌍의 웨지들이 스페이싱 부재로서 제격임을 인식했다. 이 이유는, 쌍의 웨지들은 높이에 있어 조절가능(이로써, 쌍의 웨지들이 다양한 폭들의 갭들을 브릿징하는데 이용되게 허용함)한 맞물림 구조를 형성하는데 이용될 수 있기 때문이다. 특히, 쌍의 웨지들은 2개의 평행 면들을 갖는 적층형 구조를 형성하는데 이용될 수 있으며, 2개의 평행 면들 간의 거리는 쌍의 웨지들을 적층하는 방식에 따라 가변적이다. 유리하게, 주어진 쌍의 웨지들은 가변 디멘션들의 갭들을 브릿징하는데 이용될 수 있다. 본 고안자들은, WO 2007/096818의 측방 고정 부재는 나사를 통해 백라이트에 부착되어, 백라이트에 불균일한 스트레스가 분포되는 포인트-형상 구조적 연결부를 제공한다는 점에서, 이 WO 2007/096818의 측방 고정 부재에 비해, 쌍의 웨지들이 더 나은 구조적 연결부를 제공함을 추가로 인식했다. 그러나 쌍의 웨지들은 광학 패널과 지지 프레임 간에 세장형의 구조적 연결부를 제공하며, 이는 광학 패널에 의해 지지 프레임에 가해지는 스트레스를 더 균일하게 분포시킨다.
선택적으로, 쌍의 웨지들 각각은 경사면(sloping side)을 가지며, 이 경사면은 쌍의 웨지들 중 다른 하나의 경사면과의 맞물림을 위한 텍스처링된 표면(textured surface)을 가지며, 구조적 연결부가 확립되도록 상기 경사면들이 서로 대면하는 상태로 쌍의 웨지들이 갭에 삽입된다. 여기서, 텍스처링된 표면이란 용어는 자신의 표면의 적어도 일부에 수직 편차들을 포함하는 표면을 지칭한다. 텍스처링된 표면은, 소위, 각각의 표면들 사이에서 발생하는 마찰(friction) 또는 연동(interlocking)에 의해, 쌍의 웨지들이 서로 더 잘 맞물리게 하기 위해 제공된다. 유리하게, 이는, 개별 웨지들로 하여금 서로 슬라이딩되어 떨어지도록 쌍의 웨지들에 가해지는 힘으로 인해 쌍의 웨지들이 쉽게 상호 분리되는 것을 방지한다. 유리하게, 서로 대면하는 경사면들에 의해, 맞물림 구조가 형성되며, 이는 각각, 광학 패널 및 지지 프레임쪽으로 눌려질 수 있는 2개의 평행 면들을 제공한다. 웨지의 정확한 형상에 따라, 경사면은 또한 빗변(hypotenuse)으로 지칭될 수 있음이 주목된다. 유리하게, 쌍의 웨지들은 갭에 단단히 박힐 수 있고, 이로 인해 안정한 핏(fit) 및 이로써 광학 패널의 안정한 장착이 보장된다.
선택적으로, 쌍의 웨지들의 텍스처링된 표면들은, 서로 연동함으로써 상호 맞물리는 각각의 톱니모양(serrated) 표면들에 의해 형성된다. 톱니모양 표면은 추가로 쌍의 웨지들의 맞물림을 개선시키는데, 이는 쌍의 웨지들이 서로 연동함으로써 상호 맞물리기 때문이다. 유리하게, 광학 패널의 더 안정한 장착이 제공된다.
선택적으로, 쌍의 웨지들은:
지지 프레임과 광학 패널 사이에 웨지-형상 갭(wedge-shaped gap)을 제공하도록, 지지 프레임 및/또는 광학 패널에 부착되는 제 1 웨지; 및
제 1 웨지와 맞물리도록 웨지-형상 갭에 삽입되는 제 2 웨지를 포함한다.
지지 프레임 및/또는 광학 패널에 제 1 웨지를 먼저 부착함으로써, 결과적으로 형성된 웨지-형상 갭에 제 2 웨지가 쉽게 삽입되어 지지 프레임에 광학 패널을 구조적으로 연결하는 맞물림 구조가 확립될 수 있다. 따라서, 편리한 방식으로 지지 프레임에 광학 패널을 장착함으로써, 무안경 입체 디스플레이가 획득된다.
선택적으로, 쌍의 웨지들은 플라스틱 또는 고무로 만들어진다. 플라스틱 및 고무들은, 이들의 유연성을 비롯한 다양한 이유들로 제격이다. 예를 들어, 각각의 웨지는 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 또는 다른 타입의 열가소성 물질(thermoplastic)로 만들어질 수 있다. 특히, 유연성은, 소위 광학 패널과 지지 프레임 사이의 갭의 로컬 형상에 매칭하도록 약간 변형됨으로써, 쌍의 웨지들이 갭에 더 단단히 박히는 것을 가능하게 할 수 있다.
선택적으로, 쌍의 웨지들 각각은, 갭의 폭을 따라, 실질적으로 갭의 폭의 0.5배 내지 0.75배인 웨지 디멘션을 갖는다. 서로 대면하는 경사면들을 갖는 쌍의 웨지들을 적층시킴으로써, 적어도 갭의 폭을 브릿징하는 높이를 갖는 맞물림 구조가 획득된다. 따라서, 쌍의 웨지들이 갭에 단단히 박힐 수 있다.
선택적으로, 적어도 하나의 디멘션은 무안경 입체 디스플레이의 폭을 따르는 종방향 디멘션(longitudinal dimension) 또는 무안경 입체 디스플레이의 높이를 따르는 횡방향 디멘션(transversal dimension)이다.
선택적으로, 스페이싱 부재는 기계적으로 팽창가능한 구조로 구성되며, 이는 갭에 삽입시, 갭의 폭을 브릿징하도록 팽창되게 배열된다. 따라서, 스페이싱 부재는, 스페이싱 부재가 적어도 하나의 방향으로 팽창하도록 허용하는 메커니즘으로 구성된다. 유리하게, 스페이싱 부재는 초기에, 갭에 용이하게 들어맞는 외부 디멘션들을 취할 수 있고, 이로써 스페이싱 부재가 갭에 용이하게 삽입되는 것이 가능해진다. 삽입 후에, 그 다음, 스페이싱 부재는 갭에 단단히 박히도록 팽창될 수 있다.
선택적으로, 스페이싱 부재는 나사 앵커-타입(screw anchor-type) 구조물이다. 나사 앵커들은 나사의 삽입시 팽창하는 잘 알려진 구조물들이다. 스페이싱 부재는, 그가 나사 또는 유사한 구조물의 삽입시 팽창한다는 점에서, 유사한 방식으로 구성될 수 있다.
선택적으로, 스페이싱 부재는, 갭의 폭을 브릿징하는 구조적 연결부를 확립하기 위해 상호 맞물림가능한 쌍의 웨지들에 의해 형성되며, 무안경 입체 디스플레이를 제조하는 방법에 있어 스페이싱 부재를 삽입하는 단계는:
지지 프레임과 광학 패널 사이에 웨지-형상 갭을 제공하기 위해 쌍의 웨지들 중 제 1 웨지를 갭에 삽입하는 단계; 및
제 1 웨지와 맞물리도록 쌍의 웨지들 중 제 2 웨지를 웨지-형상 갭에 삽입하는 단계를 포함한다.
무안경 입체 디스플레이를 제조하는 상기 방법은, 웨지들 각각이 쉽게 갭에 개별적으로 삽입될 수 있기 때문에 편리하며, 맞물림 구조는 단지, 상기 갭으로의 삽입 이후, 갭에 단단히 박히도록 형성된다.
선택적으로, 무안경 입체 디스플레이를 제조하는 방법은 추가로, 제 2 웨지 삽입 이전에, 지지 프레임 및/또는 광학 패널에 제 1 웨지를 부착하는 단계를 포함한다. 지지 프레임 및/또는 광학 패널에 제 1 웨지를 부착함으로써, 쌍의 웨지들의 더 안정한 핏이 획득되며 이로써 더 안정한 광학 패널의 장착이 획득된다.
선택적으로, 먼저 언급된 갭 이외에, 광학 패널의 맞은편 측에, 광학 패널과 지지 패널 사이에 대향(opposite) 갭이 형성되며, 무안경 입체 디스플레이는 대향 갭에 삽입되는 추가의 스페이싱 부재를 포함한다. 따라서, 광학 패널은 2개의 대향 면들로부터 스페이싱 부재를 통해 지지 프레임에 의해 적소에 보유된다. 유리하게, 광학 패널은 지지 프레임에 대해 쉽게 중심설정될 수 있다.
본 고안의 이러한 양상들 및 다른 양상들은 이후 설명되는 실시예들로부터 명확할 것이며 그리고 이들을 참조로 설명될 것이다. 도면들에서,
도 1은 디스플레이 패널, 광학 패널 및 무안경 입체 디스플레이의 베젤 형태의 지지 프레임을 포함하는 무안경 입체 디스플레이를 도시한다;
도 2a는 무안경 입체 디스플레이의 코너의 확대도(zoomed-in view)를 도시한다;
도 2b는 무안경 입체 디스플레이의 확대도의 단면을 도시한다;
도 3a는 쌍의 웨지들에 의해 형성된 스페이싱 부재를 도시하며, 제 1 웨지는 광학 패널과 지지 프레임 사이의 갭에 삽입되고(이로써 웨지-형상 갭이 형성됨), 제 2 웨지는 웨지-형상 갭에 삽입된다;
도 3b는, 제 2 웨지가 삽입된 결과, 소위, 갭의 폭을 브릿징하는 맞물림 구조를 형성하기 위해 상호 맞물린 쌍의 웨지들을 도시한다;
도 4는, 나사 앵커-타입 구조물에 의해 형성된 스페이싱 부재를 도시한다;
도 5는 쌍의 웨지들로부터 웨지를 클로즈-업(close-up)한 도면을 도시한다;
도 6a-6c는, 서로 다른 쌍들의 웨지들이 코너의 각각의 면들에 삽입된 이후, 무안경 입체 디스플레이의 코너의 서로 다른 도면들을 도시한다; 그리고
도 7은 무안경 입체 디스플레이를 제조하는 방법을 도시한다.
서로 다른 도면들에서의 동일한 참조부호들을 갖는 아이템들은 동일한 구조적 특징들 및 동일한 기능들을 갖거나 또는 동일한 신호들일 수 있다는 것이 주목되어야 한다. 이러한 아이템의 기능 및/또는 구조가 설명된 경우, 상세한 설명에서는 이의 설명을 반복할 필요가 없다.
도 1은, 디스플레이 패널(110), 광학 패널(200) 및 무안경 입체 디스플레이의 베젤 형태의 지지 프레임(300)을 포함하는 무안경 입체 디스플레이(100)를 도시한다. 무안경 입체 디스플레이(100)는 시각적 형태로 정보를 표현하는 전자 디바이스이다. 도 1은, 통상적 시청 위치로부터의, 즉 디스플레이 패널(110)의 발광 전면을 대면하는 무안경 입체 디스플레이(100)를 도시한다. 무안경 입체 디스플레이(100)는 직립 위치(upright position)로 도시된다. 따라서, 상부, 하부, 좌측, 우측 등과 같은 상대적 배향들에 대한 임의의 참조는, 직립 위치에 위치된 무안경 입체 디스플레이(100)를 시청할 때의 배향을 지칭한다. 도 1은 디스플레이 패널(110)의 전면에 배치되는 광학 패널(200)을 도시하며, 디스플레이 패널(110)의 윤곽만이 도시된다. 윤곽이 가시적인 이유는, 예로써, 도 1의 디스플레이 패널(110)이 광학 패널(200)보다 약간 더 큰 대각선을 갖는다는 점에서이다.
디스플레이 패널(110)은 픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하도록 배열되고, 광학 패널(200)은 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함한다. 디스플레이 패널(110) 및 광학 패널(200) 각각은 공지된 타입일 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 패널(110)은 백릿(backlit), 사이드릿(sidelit) 또는 프론트릿(frontlit) 액정 디스플레이(LCD) 패널일 수 있으며, 광학 패널(200)은 유리 또는 반투명 플라스틱(translucent plastic)으로 만들어진 렌티큘러 렌즈 어레이일 수 있다.
지지 프레임(300)은 광학 패널의 주변부를 따라, 즉 광학 패널의 하나 또는 그 초과의 면들로부터 적소에 광학 패널(200)을 보유하기 위한 프레임 개구부를 정의한다. 광학 패널(200)은, 그가, 실질적으로 프레임 개구부에 의해 정의되는 평면에, 즉 동일면상에(coplanarly) 위치되는 식으로 프레임 개구부에 삽입된다. 결과적으로, 지지 프레임(300)은 자신의 면들로부터 광학 패널(200)을 둘러싼다. 프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 광학 패널(200)보다 크다. 도 1의 예에서, 지지 프레임(300)은, 광학 패널보다 더 크기면서도 더 넓은, 즉 더 큰 높이 및 폭을 갖는 프레임 개구부를 정의한다. 따라서, 세장형의 갭들은 도 1에 또한 도시된 것과 같은 경우 광학 패널(200)의 4개의 면들 모두에 형성되며, 광학 패널(200)은 지지 프레임(300)의 프레임 개구부에 중심설정된다.
도 2a는 무안경 입체 디스플레이(100)의 코너의 확대도를 도시하며, 상기 코너는 점선의 사각형 ZV로 도 1에 표시된다. 또한, 도 2b는, 도 2a에 표시된 것처럼 라인 CS를 따른 무안경 입체 디스플레이의 확대도의 단면을 도시한다. 광학 패널(200) 위에 상부 갭(DT)이 존재하는 것을 볼 수 있으며, 상부 갭은 양단 화살표(double-ended arrow)로 표시된 폭을 갖는다. 또한, 좌측 갭(DL)은 광학 패널(200)의 좌측 면에 존재하며, 좌측 갭은 양단 화살표로 표시된 폭을 갖는다.
도 3a, 3b 및 4는 이전에 언급된 무안경 입체 디스플레이(100)의 코너의 상부 갭에 스페이싱 부재가 삽입되는 것을 예시한다. 그러나, 스페이싱 부재, 또는 추가의 스페이싱 부재들이, 광학 패널(200)의 다른 면들의 갭들에, 예를 들어, 좌측, 우측 또는 하부 갭에, 또는 상부 갭을 따라 다른 위치에 삽입될 수 있다는 것이 주목된다.
도 3a는, 갭(DT)의 폭을 브릿징함으로써 광학 패널(200)과 지지 프레임(300) 사이에 구조적 연결부가 확립되도록 상부 갭(DT)에 스페이싱 부재가 삽입되는 것을 도시한다. 스페이싱은 쌍의 웨지들(400, 410)에 의해 형성되며, 이 쌍의 웨지들(400, 410)은, 갭(DT)에 삽입된 이후, 상호 맞물려 갭의 폭을 브릿징하는 구조적 연결부(600)를 형성한다. 웨지들(400, 410) 각각은 웨지 심에 의해 구성되며, 이 웨지 심은 직각 삼각형의 단면을 갖는다. 그러나, 웨지들 각각은 또한, 웨지 형상을 확립하기 위해, 단면이 테이퍼진 형태를 제공하는 다른 삼각형 형상을 취할 수 있음이 인식될 것이다. 도 3a의 예에서, 쌍의 웨지들(400, 410) 각각은 경사면을 포함하며, 이 경사면은 쌍의 웨지들 중 다른 하나의 경사면에 맞물릴 표면(402, 412)을 갖는다. 직각 삼각형의 단면을 갖는 웨지들로 인해, 상기 경사면은 또한 빗변으로 지칭된다. 도 3a는 쌍의 웨지들 중 제 1 웨지(400)가 이미 갭(DT)에 삽입되어, 지지 프레임(300)과 광학 패널(200) 사이에 실질적으로 웨지-형상 갭이 제공된 결과를 도시한다. 도 3a는 추가로, 화살표(500)에 의해, 제 1 웨지(400)와 맞물리도록 쌍의 웨지들 중 제 2 웨지(410)가 웨지-형상 갭에 삽입된 것을 도시한다.
도 3b는, 제 2 웨지(410)가 삽입된 결과, 즉, 맞물림 구조를 형성하도록 상호 결합된 쌍의 웨지들(400, 410)을 도시한다. 맞물림 구조는 광학 패널(200)과 지지 프레임(300) 사이의 갭(DT)의 폭을 브릿징하는 구조적 연결부(600)를 확립한다. 쌍의 웨지들(400, 410)이 그들의 경사면들을 따라 서로에 대해 다르게 위치가능함으로써, 맞물림 구조가 가변 높이를 취할(assume) 수 있다는 것을 볼 수 있다. 결과적으로, 맞물림 구조는, 상기 쌍의 웨지들(400, 410)의 각각의 웨지들의 높이보다 큰 폭을 갖는 갭을 브릿징할 수 있는 높이를 취할 수 있다.
쌍의 웨지들에 가해지는 압력으로 인해 쌍의 웨지들(400, 410)이 분리되는 것을 방지하기 위해, 경사면들 각각은 텍스처링된 표면(402, 412)을 가질 수 있다. 텍스처링된 표면들(402, 412)은, 예를 들면, 각각의 표면들을 따라 수직 편차들의 적절한 크기(magnitude) 및/또는 주파수를 가짐으로써, 쌍의 웨지들(400, 410)이 서로 단단히 맞물리는 것을 가능하게 하는 충분한 양의 표면 마찰을 제공하도록 배열된다. 도 3a 및 도 3b에 도시되지 않았지만 대신 도 5를 참조로, 텍스처링된 표면들(402, 412)은 특히, 서로 연동에 의해 상호 맞물리는 각각의 톱니모양 표면들로 형성될 수 있다. 따라서, 수직 편차들은 상기 연동에 의해 쌍의 웨지들의 각각의 경사면들 사이에 단단한 맞물림을 제공하는 톱과 같은 형상일 수 있다.
도 4는, 갭(DT)에 삽입시, 갭의 폭을 브릿징하게 팽창하도록 팽창가능하게 배열된 스페이싱 부재(440)를 도시한다. 도 4의 스페이싱 부재(440)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 쌍의 웨지들(400, 410)에 대한 대안을 구성한다. 도 4의 예에서, 스페이싱 부재(440)는, 나사(442)가 스페이싱 부재(440)에 나사고정될 경우(510), 팽창하도록 배열된 나사 앵커-타입 구조물인 것으로 도시된다. 스페이싱 부재(440)의 팽창은 화살표들(520)에 의해, 도 4에 표시되며, 팽창은 갭(DT)의 폭을 브릿징하도록 자신의 외부 디멘션들을 증가시키는 방향으로 이루어진다. 따라서, 스페이싱 부재(440)가 갭(DT)에 단단히 박힐 수 있다. 스페이싱 부재는 갭의 폭을 브릿징할 수 있는 또 다른 형태를 취할 수 있음이 인식될 것이다. 예를 들어, 스페이싱 부재는 갭(DT)에 박힐 수 있는 고무 구조물로 구성될 수 있다. 특히, 스페이싱 부재는 갭(DT)의 폭을 약간 초과하는 외부 디멘션을 가질 수 있으며, 스페이싱 부재는 압축가능 물질(compressible material)로 만들어지며 이는 결국 스페이싱 부재를 적절히 압축함으로써 스페이싱 부재가 갭에 박히게 할 수 있다.
도 5는 쌍의 웨지들로부터 웨지(400)를 클로즈-업한 도면을 도시한다. 웨지(400)가 평탄한 테이퍼진 형상 및 (도 5에는 도시되지 않은) 쌍의 웨지들로부터 다른 웨지(410)의 톱니모양 표면과의 연동을 위한 톱니모양 표면(402)을 갖는 경사면을 갖는 것을 볼 수 있다. 도 5의 예에서, 웨지(400)는 15mm의 길이(DX), 6mm의 높이(DY), 및 테이퍼진 형상을 제공하도록 2.7mm에서 0.3mm로 감소하는 두께(DZ1, DZ2)를 갖는 것으로 도시된다. 그러나, 쌍의 웨지들은 또한, 다르게 디멘셔닝될 수 있는데, 소위 쌍의 웨지들은 광학 패널과 지지 프레임 사이의 특정 갭에 들어맞게 디멘셔닝될 수 있다는 것이 주목된다. 웨지(400)는 열가소성 물질, 예컨대 ABS 또는 임의의 다른 적절한 물질로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 웨지(400)는, 고무, 나무, 금속, 다른 타입의 플라스틱 등으로 만들어질 수 있다.
도 6a-6c는, 2쌍의 웨지들이 코너의 각각의 면들에 삽입된 이후 무안경 입체 디스플레이(100)의 코너에 대한 서로 다른 도면들을 도시한다. 특히, 도 6a-6c는, 제 1 쌍의 웨지들(400, 410)이 코너의 일 면, 즉 상부 갭(DT)에 삽입되고 제 2 쌍의 웨지들(420, 430)이 코너의 다른 면, 즉 좌측 갭(DL)에 삽입된 것을 도시한다. 무안경 입체 디스플레이(100)의 4개의 코너들 각각에 2쌍의 웨지들을 이용함으로써 광학 패널(200)이 지지 프레임(300)에 대해 완전히 단단하게 고정될 수 있음이 인식될 것이다. 따라서, 전체 8쌍의 웨지들을 이용함으로써, 광학 패널(200)의 고정 장착이 획득될 수 있다. 그러나, 이는, 더 적은 또는 더 많은 고정 부재들이 이용될 수 있고, 이 고정 부재들이 결국 앞서 언급된 무안경 입체 디스플레이(100)의 코너들과 다른 위치들에 삽입될 수 있다는 점에서, 제한되지 않는다. 예를 들어, 고정 부재는 각각의 갭들의 길이를 따라 중간에 삽입될 수 있고, 이로써 광학 패널(200)을 4개의 고정 부재들로 장착하는 것이 가능해진다. 제 1 고정 부재가 각각의 갭들의 길이의 1/3에 삽입될 수 있고 제 2 고정 부재가 상기 길이의 2/3에 삽입될 수 있다는 다른 예가 존재한다.
광학 패널(200)의 편리한 장착을 가능하게 하기 위해, 쌍의 웨지들(400, 410)이 갭(DT)에 순차적으로 삽입될 수 있다. 예를 들어, 제 1 쌍의 웨지들(400, 410)을 참조할 경우, 이의 제 1 웨지(400)가 갭(DT)에 삽입될 수 있고, 이로써 지지 프레임(300)과 광학 패널(200) 사이에 웨지-형상 갭이 제공된다. 그 다음 제 2 웨지(410)가 무안경 입체 디스플레이(100)의 조립 동안 웨지-형상 갭에 삽입되어 제 1 웨지(400)와 맞물릴 수 있다. 장착을 더욱 용이하게 하기 위해, 제 1 웨지(400)가 지지 프레임(300) 및/또는 광학 패널(200)에 부착되고, 이로써 제 2 웨지(410)가 웨지-형상 갭에 삽입될 때 제 1 웨지(400)가 슬라이딩되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제한 부재(restraining member)(310)가 제공될 수 있고, 이는 제 1 웨지(400)를 제 2 웨지(410)의 삽입 방향을 따라 적소에서 보유하며, 이로써 제 1 웨지(400)가 슬라이딩되어 떨어져 나가는 것을 방지한다. 제한 부재(310)는, 지지 프레임(300)에 부착되는 또는 이 지지 프레임의 일부인 후크-형 구조물에 의해 제공될 수 있다. 대안적인 부착 형태들이 마찬가지로 가능하다. 예를 들어, 제 1 웨지(400)는 지지 프레임(300) 및/또는 광학 패널(200)에 아교접착, 스탬플링 아니면 부착될 수 있다.
도 7은 무안경 입체 디스플레이를 제조하는 방법(700)을 도시한다. 여기서, 제조라는 용어는 조립 및 장착과 같은 단계들을 지칭한다. 방법(700)은 도 1-6c의 무안경 입체 디스플레이(100)를 제조하는데 이용될 수 있다. 그러나, 이는, 방법(700)이 예를 들면, 지지 프레임과 광학 패널 사이에 더 넓은 또는 더 좁은 갭들을 갖는, 서로 다른 타입의 지지 프레임을 갖는 식의 서로 다른 타입의 무안경 입체 디스플레이를 제조하는데 이용될 수 있다는 점에서, 제한되지 않는다. 무안경 입체 디스플레이는 픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널을 포함한다. 방법(700)은, "광학 패널 제공"이란 명칭의 단계로, 디스플레이 패널에 평행하게 위치되도록 광학 패널을 제공하는 단계(710)를 포함하며, 광학 패널은, 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함한다. 방법(700)은 추가로, "지지 프레임 제공"이란 명칭의 단계로, 광학 패널의 주변부를 따라 적소에 광학 패널을 보유하기 위한 프레임 개구부를 정의하는 지지 프레임을 제공하는 단계(720)를 포함하며, 프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 광학 패널보다 크다. 방법(700)은 추가로, "광학 패널 삽입"이란 명칭의 단계로, 광학 패널을 프레임 개구부에 삽입 하는 단계(730)를 더 포함하며, 이로써 지지 프레임과 광학 패널 사이에 적어도 하나의 갭이 형성된다. 방법(700)은 추가로, "스페이싱 부재 삽입"이란 명칭의 단계로, 갭의 폭을 브릿징함으로써 광학 패널과 지지 프레임 사이에 구조적 연결부가 확립되도록 갭에 스페이싱 부재를 삽입하는 단계(740)를 포함한다. 광학 패널을 제공하는 단계(710) 및 지지 프레임을 제공하는 단계(720)는, 임의의 적절한 순서로, 예를 들면, 도 7의 순서와 반대의 순서로 또는 동시에 수행될 수 있다는 것이 인식될 것이다.
방법(700)에서, 스페이싱 부재는 쌍의 웨지들에 의해 형성되며, 이 쌍의 웨지들은 갭의 폭을 브릿징하는 구조적 연결부를 확립하기 위해 상호 맞물림가능하다. 이 경우, 스페이싱 부재를 삽입하는 단계(740)는, "제 1 웨지 삽입"이란 명칭의 제 1 하위-단계로서, 지지 프레임과 광학 패널 사이에 웨지-형상 갭을 제공하기 위해 쌍의 웨지들 중 제 1 웨지를 갭에 삽입하는 단계(742)를 포함할 수 있다. 삽입하는 단계(740)는 추가로, "제 2 웨지 삽입"이란 명칭의 제 2 하위-단계로서, 제 1 웨지와 맞물리도록 쌍의 웨지들 중 제 2 웨지를 웨지-형상 갭에 삽입하는 단계(744)를 포함할 수 있다.
방법(700)은 추가로 "제 1 웨지 부착"이란 명칭의 중간 단계를 포함할 수 있으며, 이는 제 2 웨지를 삽입하기 이전에 제 1 웨지를 지지 프레임 및/또는 광학 패널에 부착하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 제 1 웨지는 도 6a-6c에 앞서 도시된 것처럼 제한 부재(310)를 사용하여 지지 프레임에 부착될 수 있다.
앞서 언급된 실시예들은 본 고안을 제한하기 보다 예시하는 것이며 당업자들은 다수의 대안적 실시예들을 설계할 수 있을 것임이 주목되어야 한다.
청구항들에서, 괄호들 사이에 있는 임의의 참조 부호는 청구항을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. "포함한다(comprise)"라는 동사의 사용 및 이의 활용은 청구항에 기재된 것 이외의 엘리먼트들 또는 단계들의 존재를 배제하지 않는다. 엘리먼트 앞의 단수 표현은 복수의 이러한 엘리먼트들의 존재를 배제하지 않는다. 본 고안은 몇 가지 별개의 엘리먼트들을 포함하는 하드웨어에 의해, 그리고, 적절히 프로그래밍된 컴퓨터에 의해 구현될 수 있다. 여러 수단을 열거하는 디바이스 청구항에서, 이들 수단의 몇몇은 하드웨어의 동일한 아이템에 의해 구체화될 수 있다. 단지 특정 조치들이 상호 서로 다른 종속항들에서 언급된다는 사실은, 이들 조치들의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내지 않는다.

Claims (13)

  1. 무안경 입체 디스플레이(100)로서,
    픽셀들의 어레이를 사용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널(110);
    상기 디스플레이 패널에 평행하게 위치된 광학 패널(200) ―상기 광학 패널은, 상기 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 상기 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함함―;
    지지 프레임(300) ―상기 지지 프레임은, 상기 지지 프레임과 상기 광학 패널 사이에 적어도 하나의 갭(DT)이 형성되도록, 상기 광학 패널의 주변부(periphery)를 따라 적소에 상기 광학 패널을 보유하기 위한 프레임 개구부(framed opening)를 정의하며, 상기 광학 패널은 상기 프레임 개구부에 삽입되며, 상기 프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 상기 광학 패널보다 큼―; 및
    상기 갭의 폭을 브릿징(bridging)함으로써 상기 광학 패널과 상기 지지 프레임 사이에 구조적 연결부(600)를 확립하기 위해, 상기 갭에 삽입되는 스페이싱 부재(400-420)
    를 포함하는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이싱 부재는 쌍의 웨지들(400, 410)에 의해 형성되며, 상기 쌍의 웨지들(400, 410)은, 상기 갭(DT)에 삽입된 이후, 상기 갭의 폭을 브릿징하는 상기 구조적 연결부(600)를 확립하기 위해 상호 맞물리도록 배열되는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 쌍의 웨지들(400, 410) 각각은 경사면을 포함하며, 상기 경사면은 상기 쌍의 웨지들 중 다른 하나의 경사면에 맞물릴 텍스처링된 표면(textured surface)(402, 412)을 가지며, 상기 구조적 연결부(600)가 확립되도록 상기 경사면들이 서로 대면하는 상태로 상기 쌍의 웨지들이 갭에 삽입되는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 쌍의 웨지들(400, 410)의 상기 텍스처링된 표면들(402, 412)은, 서로 연동(interlocking)에 의해 상호 맞물리는 각각의 톱니모양(serrated) 표면들에 의해 형성되는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 쌍의 웨지들(400, 410)은,
    상기 지지 프레임과 상기 광학 패널 사이에 웨지-형상 갭(wedge-shaped gap)을 제공하도록, 상기 지지 프레임(300) 및/또는 상기 광학 패널(200)에 부착되는 제 1 웨지(400); 및
    상기 제 1 웨지와 맞물리도록 상기 웨지-형상 갭에 삽입되는 제 2 웨지(410)
    를 포함하는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  6. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 쌍의 웨지들(400, 410)은 플라스틱 또는 고무로 만들어지는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  7. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 쌍의 웨지들(400, 410) 각각은, 상기 갭(DT)의 폭을 따라, 실질적으로 상기 갭의 폭의 0.5배 내지 0.75배인 웨지 디멘션(DZ1)을 갖는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 디멘션은, 상기 무안경 입체 디스플레이의 폭을 따르는 종방향 디멘션(longitudinal dimension) 또는 상기 무안경 입체 디스플레이의 높이를 따르는 횡방향 디멘션(transversal dimension)인, 무안경 입체 디스플레이(100).
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이싱 부재(440)는, 상기 갭(DT)에 삽입시, 상기 갭의 폭을 브릿징하게 팽창되도록 배열되는 기계적으로 팽창가능한 구조물에 의해 구성되는, 무안경 입체 디스플레이(100).
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 스페이싱 부재는 나사 앵커-타입(screw anchor-type) 구조물(440)인, 무안경 입체 디스플레이(100).
  11. 무안경 입체 디스플레이를 제조하기 위한 방법(700)으로서,
    상기 무안경 입체 디스플레이는, 픽셀들의 어레이를 이용하여 디스플레이 데이터를 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널을 포함하며,
    상기 방법은,
    상기 디스플레이 패널에 평행하게 위치되도록 광학 패널을 제공하는 단계(710) ―상기 광학 패널은, 상기 디스플레이 데이터의 입체적 시청이 가능하도록 상기 픽셀들의 어레이의 각각의 그룹들에 의해 방출되는 광을 상호 서로 다른 방향들로 지향시키기 위한 광학 엘리먼트들의 어레이를 포함함―;
    상기 광학 패널의 주변부를 따라 적소에 상기 광학 패널을 보유하기 위한 프레임 개구부를 정의하는 지지 프레임을 제공하는 단계(720) ―상기 프레임 개구부는 적어도 하나의 디멘션에서 상기 광학 패널보다 큼―;
    상기 지지 프레임과 상기 광학 패널 사이에 적어도 하나의 갭이 형성되도록, 상기 프레임 개구부에 상기 광학 패널을 삽입하는 단계(730); 및
    상기 갭의 폭을 브릿징함으로써 상기 광학 패널과 상기 지지 프레임 사이에 구조적 연결부가 확립되도록, 상기 갭에 스페이싱 부재를 삽입하는 단계(740)
    를 포함하는, 무안경 입체 디스플레이를 제조하기 위한 방법(700).
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 스페이싱 부재는 쌍의 웨지들에 의해 형성되며, 상기 쌍의 웨지들은 상기 갭의 폭을 브릿징하는 상기 구조적 연결부가 확립되도록 상호 맞물림가능하며,
    상기 스페이싱 부재를 삽입하는 단계(740)는,
    상기 지지 프레임과 상기 광학 패널 사이에 웨지-형상 갭을 제공하기 위해 상기 쌍의 웨지들 중 제 1 웨지를 상기 갭에 삽입하는 단계(742); 및
    상기 제 1 웨지와 맞물리도록 상기 쌍의 웨지들 중 제 2 웨지를 상기 웨지-형상 갭에 삽입하는 단계(744, 500)
    를 포함하는, 무안경 입체 디스플레이를 제조하기 위한 방법(700).
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2 웨지를 삽입하는 단계 이전에, 상기 지지 프레임 및/또는 상기 광학 패널에 상기 제 1 웨지를 부착하는 단계를 더 포함하는, 무안경 입체 디스플레이를 제조하기 위한 방법(700).
KR2020167000001U 2013-06-07 2013-06-07 무안경 입체 디스플레이 및 이의 제조 KR20160000536U (ko)

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