KR20150144984A - Manufacturing method for jelly-roll type electrode assembly and jelly-roll type electrode assembly manufactured using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for producing a jelly-roll-type electrode assembly and, more specifically, to a method for producing a jelly-roll-type electrode assembly, which ensures production of the jelly-roll-type electrode assembly in an excellent quality while minimizing an external diameter of the jelly roll. According to the present invention, the production method comprises the following steps: producing a lamination on which an electrode and a separation membrane are alternately laminated; attaching an electrode tab onto the electrode; and winding the lamination on the electrode tab.

Description

젤리롤형 전극 조립체 제조 방법 및 이를 통해 제조된 젤리롤형 전극 조립체{MANUFACTURING METHOD FOR JELLY-ROLL TYPE ELECTRODE ASSEMBLY AND JELLY-ROLL TYPE ELECTRODE ASSEMBLY MANUFACTURED USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jelly roll type electrode assembly and a jelly roll type electrode assembly using the jelly roll type electrode assembly. 2. Description of the Related Art Jelly-

본 발명은 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법 및 이를 통해 제조된 젤리롤(jelly-roll)형 전극 조립체에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 젤리롤의 외경을 최소화 하면서도 품질이 우수한 젤리롤형 전극 조립체를 제조할 수 있는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법 및 이를 통해 제조된 젤리롤형 전극 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a jelly-roll type electrode assembly manufacturing method and a jelly-roll type electrode assembly manufactured thereby. More specifically, the present invention relates to a jelly-roll type electrode assembly having a high quality jelly roll, A method of manufacturing the jelly roll type electrode assembly, and a jelly roll type electrode assembly manufactured thereby.

이차 전지는 일차 전지와는 달리 재충전이 가능하고, 또 소형 및 대용량화 가능성으로 인해 근래에 많이 연구 개발되고 있다. 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지의 수요가 급격하게 증가하고 있다.Unlike primary batteries, rechargeable secondary batteries can be recharged, and they are being researched and developed recently due to their small size and high capacity. As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as energy sources is rapidly increasing.

이차 전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 코인형 전지, 원통형 전지, 각형 전지, 및 파우치형 전지로 분류된다. 이차 전지에서 전지 케이스 내부에 장착되는 전극 조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자이다. The secondary battery is classified into a coin type battery, a cylindrical type battery, a square type battery, and a pouch type battery depending on the shape of the battery case. An electrode assembly mounted in a battery case of a secondary battery is a charge / dischargeable power generating device formed of a lamination structure of a cathode / separator / cathode.

전극 조립체는 활물질이 도포된 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재(介在)하여 권취한 젤리롤(Jelly-roll)형, 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형, 및 스택형의 단위 셀들을 긴 길이의 분리 필름으로 권취한 스택/폴딩형으로 대략 분류할 수 있다. 이 중 젤리롤형 전극 조립체는 제조가 용이하면서도 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있어 널리 사용되고 있다.The electrode assembly includes a jelly-roll type in which a separator is interposed between a positive electrode and a negative electrode coated with an active material, and a stacked type in which a plurality of positive electrodes and negative electrodes are sequentially stacked with a separator interposed therebetween And a stack / folding type in which stacked unit cells are wound with a long length separating film. Among them, the jelly roll type electrode assembly is widely used because it has the advantages of being easy to manufacture and high energy density per weight.

도 1은 젤리롤형 전극 조립체가 삽입되는 원통형 이차전지의 개략적인 조립도이다. 도 1에서 도시되는 바와 같이 원통형 이차전지는 젤리롤형 전극 조립체(20)가 원통형의 캔(30)에 삽입되고 덮개인 캡(10)을 씌우는 방식으로 제조된다. 1 is a schematic view of a cylindrical secondary battery in which a jelly roll type electrode assembly is inserted. 1, a cylindrical secondary battery is manufactured in such a manner that a jelly-roll type electrode assembly 20 is inserted into a cylindrical can 30 and covers the cap 10 as a cover.

종래에 이러한 젤리롤형 전극 조립체는 권심이라는 도구를 이용하여 제작할 수 있었다. 도 2는 권심의 일 형태를 도시하는 도면이다. 전극 및 분리막이 교대로 적층된 적층체를 권심(90)의 틈새(93)에 끼운 후 권심(90)을 회전시킴에 따라 적층체가 말리고 이러한 과정을 거쳐서 젤리롤 형 전극 조립체(20)가 만들어질 수 있었다.Conventionally, such a jelly-roll type electrode assembly can be manufactured using a tool called a coil spring. Fig. 2 is a view showing one form of winding. Electrode assembly and the separator are stacked alternately in the clearance 93 of the core 90 and then the core 90 is rotated so that the laminate is dried and the jelly roll type electrode assembly 20 is formed I could.

종래의 이러한 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법은 권심의 존재와, 권심의 형상 특성으로 인하여, 전극 조립체 제조 시 전극의 품질이 불량인 젤리롤형 전극 조립체가 제조될 수 있었다. 또한, 젤리롤형 전극 조립체의 외경을 감소시키기에 어려움이 있는 문제가 발생할 수 있었다. In the conventional method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly, the jelly roll type electrode assembly having poor quality of electrodes during the manufacture of the electrode assembly can be manufactured due to the presence of the winding and the shape characteristics of the winding. Further, it is difficult to reduce the outer diameter of the jelly roll type electrode assembly.

따라서 본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 전극의 불량이 없고 품질이 우수한 전극 조립체를 제조할 수 있는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법 및 이를 통해 제조된 젤리롤형 전극 조립체를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a jelly roll type electrode assembly manufacturing method capable of manufacturing an electrode assembly having no defective electrode and high quality, .

또한, 본 발명의 과제는 전극 조립체의 외경을 최소화할 수 있는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법 및 이를 통해 제조된 젤리롤형 전극 조립체를 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a jelly roll type electrode assembly manufacturing method capable of minimizing the outer diameter of the electrode assembly and a jelly roll type electrode assembly manufactured thereby.

본 발명에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법은 전극 및 분리막이 교대로 적층된 적층체를 제조하는 적층체 제조 단계, 전극에 전극 탭을 부착하는 전극 탭 부착 단계, 및 전극 탭에 적층체를 권취하는 권취 단계를 포함한다.A method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to the present invention includes a step of preparing a laminate in which an electrode and a separator are alternately laminated, an electrode tab attaching step of attaching an electrode tab to the electrode, And a winding step.

본 발명에 따른 젤리롤형 전극 조립체는 전극 및 분리막이 교대로 적층된 적층체, 및 적층체의 전극에 부착된 전극 탭을 포함하고, 적층체는 전극 탭에 권취된다.The jelly roll type electrode assembly according to the present invention includes a laminate in which electrodes and a separator are alternately laminated, and an electrode tab attached to the electrode of the laminate, and the laminate is wound on the electrode tab.

본 발명에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법 및 이를 통해 제조된 젤리롤형 전극 조립체는 적층체가 전극 탭에 권취됨으로 인하여, 젤리롤형 전극 조립체의 전극이 불량이 없고 품질이 우수하게 되며, 전극 조립체의 외경을 최소화할 수 있다.The method of manufacturing the jelly roll type electrode assembly according to the present invention and the jelly roll type electrode assembly manufactured thereby can prevent the electrode of the jelly roll type electrode assembly from being defective and excellent in quality because the laminate is wound around the electrode tab, Can be minimized.

도 1은 젤리롤형 전극 조립체가 삽입되는 원통형 이차전지의 개략적인 조립도이다.
도 2는 권심의 일 형태를 도시하는 도면이다.
도 3은 권심을 이용하여 젤리롤형 전극 조립체를 제조하는 방법을 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법을 도시하는 도면이다.1 is a schematic view of a cylindrical secondary battery in which a jelly roll type electrode assembly is inserted.
Fig. 2 is a view showing one form of winding.
3 is a view showing a method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly using a winding.
4 is a view illustrating a method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이하의 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited or limited by the following examples.

도 3은 권심을 이용하여 젤리롤형 전극 조립체를 제조하는 방법을 도시하는 도면이다. 3 is a view showing a method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly using a winding.

먼저, 도 3을 참조하여, 권심(90)을 이용하여 젤리롤형 전극 조립체를 제조하는 방법에 대하여 설명한다. 권심(90)을 이용하여 젤리롤형 전극 조립체를 제조하는 방법에서는 전극(111,113) 및 분리막(115)이 교대로 적층된 적층체(110)를 권심(90)의 두 권심바(91) 사이 틈새(93)에 끼운 후 권심(90)을 R방향으로 회전시킴에 따라 적층체(110)가 말리고 이러한 과정을 거쳐서 젤리롤 형 전극 조립체가 만들어질 수 있다. 여기서 전극(111,113)은 양극(111)과 음극(113)으로 이루어질 수 있다. First, a method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly using a core 90 will be described with reference to FIG. In the method of manufacturing the jelly roll type electrode assembly using the winding core 90, the stacked body 110 in which the electrodes 111 and 113 and the separating film 115 are alternately stacked is sandwiched between the two pieces of the core bars 91 of the core 90 93, the core 90 is rotated in the R direction, and the laminate 110 is dried. Through this process, the jelly roll type electrode assembly can be made. Here, the electrodes 111 and 113 may be formed of a cathode 111 and a cathode 113.

그런데 두 부분으로 갈라진 권심바(91)를 구비하는 권심(90)을 이용하여 젤리롤형 전극 조립체를 제조하는 경우 여러가지 문제가 발생할 수 있다. However, when the jig roll type electrode assembly is manufactured using the core 90 having the two-part split shimbara 91, various problems may occur.

권심(90)을 이용하여 젤리롤형 전극 조립체를 제조하는 방법의 경우 전극 탭(117)이 전극 조립체에 부착된 상태로 권심(90)에 의하여 전극 조립체가 말리게 된다. 이 경우 권심(90)과 권심(90)에 감기는 전극(111,113) 사이에 전극 탭(117)이 끼이고, 이때, 전극 탭(117)이 가지는 단차로 인하여 전극(111,113)에 전극 탭(117)의 흔적이 전사될 수 있다. 전극 탭(117)의 흔적이 심하게 남는 경우는 전극(111,113)이 끊어질 수도 있다. 이러한 현상은 전극 조립체의 품질이 심각하게 저하되는 요인이 될 수 있다. In the case of manufacturing the jelly roll type electrode assembly using the winding core 90, the electrode assembly is dried by the winding core 90 with the electrode tab 117 attached to the electrode assembly. In this case, the electrode tab 117 is caught between the core 90 and the electrodes 111 and 113 wound around the core 90. At this time, due to the stepped portion of the electrode tab 117, the electrode tabs 117 ) Can be transferred. In the case where a trace of the electrode tab 117 is severely left, the electrodes 111 and 113 may be cut off. Such a phenomenon may seriously deteriorate the quality of the electrode assembly.

또, 두 부분으로 갈라진 권심바(91)를 구비하는 권심(90)의 형상 특성으로 인하여 권심(90)의 외경을 최소화하는데 한계가 발생할 수 있다. 즉, 젤리롤형 전극(111,113) 조립체의 외경을 최소화 하기 위해서 권심(90)의 직경 또한 작게 제작하여야 하는데, 두 갈래로 갈라진 권심(90)의 직경이 작아지면 권심(90)을 이용하여 적층체(110)를 권취 시 권심(90)이 쉽게 부러질 수 있는 것이다. In addition, due to the shape characteristics of the winding core 90 having the two-part winding shim bar 91, there is a limitation in minimizing the outer diameter of the winding core 90. [ That is, in order to minimize the outer diameter of the jelly roll type electrodes 111 and 113, the diameter of the winding core 90 should be made smaller. When the diameter of the bifurcated winding core 90 becomes smaller, The core 90 can easily break when the core 110 is wound.

이는 권심(90)의 형상이 이미 중심부를 기준으로 두 갈래로 갈라진 형상이기 때문에 권심(90)을 부러뜨리는 외부 힘이 쉽게 권심(90)의 중심부로부터 작용될 수 있기 때문이다. This is because the external force that breaks the core 90 can easily be applied from the center of the core 90 because the shape of the core 90 is already bifurcated with respect to the center.

이러한 이유로 권심(90)의 굵기(크기)(도 2의 D)를 필요한 만큼 작게 하지 못하게 된다.
For this reason, the thickness (size (D) of the core (90) can not be made as small as necessary.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법을 도시하는 도면이다.4 is a view illustrating a method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법에 대하여 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법은 적층체 제조 단계, 전극 탭 부착 단계, 및 권취 단계를 포함한다.Hereinafter, a method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention includes a step of manufacturing a laminate, a step of attaching an electrode tab, and a winding step.

도 4를 참조하면, 전극(211,213) 및 분리막(215)이 교대로 적층된 적층체(210)는 적층체 제조 단계에 의하여 제조되고 준비될 수 있다. 도 4에서 적층체(210)는 양극(211), 분리막(215), 음극(213), 분리막(215)의 순서로 적층되어 있지만, 반드시 이러한 순서에 한정되는 것은 아니다. 적층체(210)는 서로 다른 두 전극 사이에 분리막(215)이 개재된 형태이면 본 발명에서 말하는 적층체(210)의 형태가 될 수 있다. 이때, 전극(211,213)은 양극(211)과 음극(213)일 수 있다. Referring to FIG. 4, the laminate 210 in which the electrodes 211 and 213 and the separator 215 are alternately laminated can be manufactured and prepared by a laminate manufacturing process. 4, the laminate 210 is laminated in the order of the anode 211, the separator 215, the cathode 213, and the separator 215, but the invention is not limited thereto. The laminate 210 may be in the form of the laminate 210 of the present invention as long as the separator 215 is interposed between two different electrodes. At this time, the electrodes 211 and 213 may be the anode 211 and the cathode 213.

적층체(210)의 전극에 부착되는 전극 탭(217)은 전극 탭 부착 단계에 의하여 마련될 수 있다. 전극 탭 부착단계에서는 전극 탭(217)을 용접 등의 과정을 거쳐서 전극(211,213) 판 상에 부착할 수 있다. 전극 탭(217)이 부착되는 전극(211,213)은 양극(211) 또는 음극(213)일 수 있다. 도 4에서는 전극 탭(217)이 양극(211)에 부착된 상태를 도시하고 있다.The electrode tab 217 attached to the electrode of the layered body 210 may be provided by an electrode tap attaching step. In the electrode tab attaching step, the electrode tabs 217 can be attached to the electrodes 211 and 213 through welding or the like. The electrodes 211 and 213 to which the electrode tab 217 is attached may be the anode 211 or the cathode 213. [ 4 shows a state in which the electrode tab 217 is attached to the anode 211. FIG.

권취 단계에서는 전극 탭(217)에 적층체(210)를 권취할 수 있다. 즉, 도 4에 도시되는 것처럼 전극에 부착된 전극 탭(217)을 S방향으로 회전시켜서 적층체(210)를 권취할 수 있다. 전극 탭(217)을 중심으로 하여 적층체(210)가 말릴 수 있다. 그에 따라 전극 탭(217)에 적층체(210)가 권취되어 젤리롤형 전극 조립체가 제조될 수 있다. In the winding step, the laminate 210 can be wound on the electrode tab 217. That is, as shown in FIG. 4, the electrode tab 217 attached to the electrode can be rotated in the S direction to wind the laminated body 210. The stacked body 210 can be dried around the electrode tabs 217 as a center. The laminated body 210 is wound around the electrode tab 217 to manufacture a jelly-roll type electrode assembly.

이러한 방식으로 권심을 사용하지 않고 전극 탭(217)을 이용하여 직접 적층체(210)를 권취하면, 말려지는 전극(211,213)에 전극 탭(217)의 흔적이 남지 않게 된다. 그에 따라 전극(211,213)의 불량이 없고 품질이 우수한 전극 조립체를 제조할 수 있다. If the laminate 210 is wound directly using the electrode tab 217 without using the winding in this manner, traces of the electrode tab 217 are not left on the electrodes 211 and 213 to be dried. Accordingly, it is possible to manufacture an electrode assembly having no defects of the electrodes 211 and 213 and having excellent quality.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법에서는 적층체(210)를 마는 전극 탭(217)이 두 갈래로 갈라진 형상을 가지고 있지 않고, 속이 차 있다. 그렇기 때문에 전극 탭(217)의 외경을 필요한 만큼 충분히 최소화 시키더라도 전극 탭(217)이 쉽게 부러지지 않게 된다. 결과적으로 말려지는 전극 조립체의 외경을 필요한 만큼 충분히 작게 할 수 있다. Also, in the method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention, the electrode tab 217 for cutting the laminate 210 does not have a bifurcated shape and is hollow. Therefore, even if the outer diameter of the electrode tab 217 is minimized as much as necessary, the electrode tab 217 is not easily broken. As a result, the outer diameter of the electrode assembly to be dried can be made sufficiently small as necessary.

한편, 전극 탭(217)은 권취 단계에서 적층체(210)와 닿는 부분이 곡면 형상을 가질 수 있다. 곡면 형상을 가지면, 전극 탭(217)에 의하여 적층체(210)에 스크래치가 나는 것이 방지될 수 있다. 특히 전극 탭(217)이 원기둥 형상을 가지는 경우 최적의 효과를 발휘할 수 있다. 즉, 원기둥 형상은 외면이 곡면이라 전극(211,213)에 스크래치가 나지 않을 뿐만 아니라 속이 꽉 차있으므로 작은 외경에도 상대적으로 큰 강도로 적층체(210)를 권취할 수 있다. On the other hand, the electrode tab 217 may have a curved shape at a portion contacting the laminate 210 in the winding step. If the electrode tab 217 has a curved shape, scratches can be prevented from being applied to the laminate 210. In particular, when the electrode tab 217 has a cylindrical shape, an optimum effect can be obtained. That is, since the outer shape of the cylindrical shape is curved, the electrodes 211 and 213 are not only scratch-free, but also the inner shape is full, so that the laminate 210 can be wound with a relatively large strength even with a small outer diameter.

원기둥 형상 이외에도 전극 탭(217)은 속이 빈 파이프 형상(미도시)을 가질 수도 있다. 전극 탭(217)의 무게를 조금 더 줄이고 하는 경우에는 파이프 형상이 더 효과적일 수 있다.
In addition to the cylindrical shape, the electrode tab 217 may have a hollow pipe shape (not shown). The pipe shape may be more effective when the weight of the electrode tab 217 is further reduced.

이하에서는 앞에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법에 따라 제조된 젤리롤형 전극 조립체에 대해서 설명한다. Hereinafter, a jelly roll type electrode assembly manufactured according to the method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 따른 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법에 따라 제조된 젤리롤형 전극 조립체(미도시)는 전극(211,213) 및 분리막(215)이 교대로 적층된 적층체(210), 및 전극(211,213)에 부착된 전극 탭(217)을 포함하고, 이때, 적층체(210)는 전극 탭(217)에 권취된 형태를 가진다. The jelly roll type electrode assembly (not shown) manufactured according to the method of manufacturing a jelly roll type electrode assembly according to an embodiment of the present invention includes a stacked body 210 in which electrodes 211 and 213 and a separation membrane 215 are alternately stacked, And the electrode tab 217 is attached to the electrode tab 217. The electrode tab 217 is wound around the electrode tab 217 at this time.

전극 탭(217)을 회전 중심으로 하여 적층체(210)를 권취한 경우 전극 탭(217)은 말려진 적층체(210)의 중심부에 위치할 수 있다. 그러나 이렇게 전극 탭(217)이 말려진 적층체(210)의 중심부에 위치하는 경우만 있는 것은 아니다. 전극 탭(217)이 말려진 적층체(210)의 중심부에서 벗어난 위치에 있다고 하더라도 적층체(210)가 전극 탭(217)에 권취된 형상이면 본 발명의 젤리롤형 전극 조립체일 수 있다. When the laminate 210 is wound around the electrode tab 217 as the center of rotation, the electrode tab 217 may be located at the center of the rolled laminate 210. However, this is not the only case where the electrode tab 217 is located at the center of the rolled stack 210. Even if the electrode tab 217 is located at a position deviated from the central portion of the rolled stack 210, the electrode tab 217 may be a jelly roll type electrode assembly of the present invention as long as the stack 210 is wound around the electrode tab 217.

전극(211,213)에 스크래치가 나는 것을 방지하기 위해, 말려진 적층체(210)와 닿는 부분에서 전극 탭(217)이 곡면의 형상을 가질 수 있다. In order to prevent scratches on the electrodes 211 and 213, the electrode tab 217 may have a curved shape at a portion contacting the rolled stacked body 210.

특히, 전극 탭(217)은 원기둥 형상을 가질 수 있는데, 이는 앞서 설명한 것과 같이 최적화된 전극 탭의 형상일 수 있다. In particular, the electrode tab 217 may have a cylindrical shape, which may be the shape of an optimized electrode tab as described above.

원기둥 형상의 전극 탭(217)은 전극(211,213)에 스크래치를 발생시키지 않을 뿐만 아니라, 작은 외경에도 상대적으로 큰 강도로 적층체(210)를 권취할 수 있다. The cylindrical electrode tab 217 not only does not cause scratches on the electrodes 211 and 213 but also can wind the laminate 210 with a relatively large strength even with a small outer diameter.

무게를 줄이기 위한 경우라면, 역시 전극 탭(217)은 파이프 형상(미도시)을 가질 수도 있다.
In order to reduce the weight, the electrode tab 217 may also have a pipe shape (not shown).

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments and drawings, it is to be understood that the present invention is not limited thereto and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

10: 캡
20: 전극 조립체
21: 전극 탭
30: 원통형의 캔
90: 권심
91; 권심바
93: 틈새
110,210: 적층체
111,211: 양극
113,213: 음극
115,215: 분리막
117,217: 전극 탭
D: 권심의 굵기(크기)10: Cap
20: electrode assembly
21: Electrode tab
30: Cylindrical can
90: Reason
91; Kwon Simbae
93: niche
110, 210:
111,211: anode
113, 213: cathode
115, 215:
117, 217:
D: Thickness of the core (size)

Claims (8)

전극 및 분리막이 교대로 적층된 적층체를 제조하는 적층체 제조 단계;
상기 전극에 전극 탭을 부착하는 전극 탭 부착 단계; 및
상기 전극 탭에 상기 적층체를 권취하는 권취 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법.A laminate preparation step of producing a laminate in which electrodes and a separator are alternately laminated;
Attaching an electrode tab to the electrode; And
And a winding step of winding the laminate on the electrode tabs. 청구항 1에 있어서,
상기 전극 탭은 상기 권취 단계에서 상기 적층체와 닿는 부분이 곡면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the electrode tab has a curved shape at a portion where the electrode tab contacts the laminate in the winding step. 청구항 1에 있어서,
상기 전극 탭은 원기둥 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the electrode tab has a cylindrical shape. 청구항 1에 있어서,
상기 전극 탭은 파이프 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the electrode tab has a pipe shape. 전극 및 분리막이 교대로 적층된 적층체; 및
상기 적층체의 전극에 부착된 전극 탭;을 포함하고,
상기 적층체는 상기 전극 탭에 권취된 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체.A laminate in which electrodes and a separator are alternately laminated; And
And an electrode tab attached to the electrode of the laminate,
Wherein the laminate is wound on the electrode tab. 청구항 5에 있어서,
상기 전극 탭은 말려진 상기 적층체와 닿는 부분이 곡면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체.The method of claim 5,
Wherein the electrode tab has a curved shape in contact with the rolled-up laminate. 청구항 5에 있어서,
상기 전극 탭은 원기둥 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체.The method of claim 5,
Wherein the electrode tab has a cylindrical shape. 청구항 5에 있어서,
상기 전극 탭은 파이프 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 젤리롤형 전극 조립체.The method of claim 5,
Wherein the electrode tab has a pipe shape.
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