KR20150144173A - Mold assembly structure of electric terminal for brush holder of power window motor - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a mold assembly structure of an electric terminal for a brush holder of a power window motor. More specifically, the present invention relates to an electric terminal structure integrally fixed to a brush holder of a power window motor of a vehicle and connected to an outside power source. In the electric terminal, two electric terminal members are disposed to be separated from each other vertically; the two electric terminal members are connected and fixed to each other by a connection member, injection-molded by a synthetic resin, wherein a coupling protrusion is prepared on a lower surface of the connection member; and another electric terminal member having a terminal coupling hole coupled to the coupling protrusion is coupled to the lower part of the connection member.

Description

파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조{Mold assembly structure of electric terminal for brush holder of power window motor}Technical Field [0001] The present invention relates to a mold assembly structure of an electric terminal for a brush holder of a power window motor,

차량용 본 발명은 파워 윈도우 모터 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a power window motor device.

일반적으로 자동차의 도어에는 도어 윈도우를 승강 시키기 위한 승강장치로 핸들을 회전시키는 것을 통해 승강시키는 수동식과, 모터에 의해 승강시키는 전동식이 사용되고 있으며, 근래에 들어와서는 자동차의 고급화 및 사용자의 편의를 도모하기 위하여 전동식이 널리 적용 보급되고 있다.BACKGROUND ART [0002] Generally, in a door of an automobile, a manual type in which a handle is rotated and a motor type in which a door is raised and lowered by a motor are used as a platform for lifting and lowering a door window. In recent years, Electric type is widely applied.

이러한 전동식 승강장치(이하 "파워 윈도우"라 함)에 사용되는 모터는 일반적인 DC 모터와 같이 고정자와 회전자를 포함하고 있다. 파워 윈도우는 모터의 회전력을 웜과 윔휠 장치로 토크 변환 및 회전 방향을 변경하여 차량의 도어 창문을 승강시켜 개폐한다.A motor used in such an electric elevating apparatus (hereinafter referred to as a "power window") includes a stator and a rotor like a general DC motor. The power window opens and closes the door of the vehicle by changing the direction of torque conversion and rotation by the worm and the worm wheel device.

이와 같은 파워 윈도우 모터 장치는 일반적으로 고정자와 회전자를 포함한다. 그리고 상기 회전자에 전기를 공급하는 부품으로서 브러시가 설치된다. 상기 브러시는 브러시 홀더에 수용된 상태로 설치된다. 상기 브러시 홀더는 외부의 전원에 연결하기 위한 다수의 전기 터미널을 포함한다. 이와 같은 파워 윈도우 모터용 브러시 홀더의 일 예가 대한민국 공개특허 제2008-0082349호에 개시된다.Such a power window motor device generally includes a stator and a rotor. A brush is provided as a part for supplying electricity to the rotor. The brush is accommodated in the brush holder. The brush holder includes a plurality of electrical terminals for connection to an external power source. An example of such a brush holder for a power window motor is disclosed in Korean Patent Publication No. 2008-0082349.

도 1은 종래의 파워 윈도우 모터용 브러시 홀더를 보여준다. 도 2는 도 1에 도시된 전기 터미널을 프리-몰드(pre-mold) 상태로 조립된 모습을 보여주는 도면이다. 도 3은 도 2에 도시된 전기 터미널이 조립된 상태를 보여주는 도면이다.1 shows a brush holder for a conventional power window motor. Fig. 2 is a view showing a state where the electric terminal shown in Fig. 1 is assembled in a pre-mold state. FIG. 3 is a view showing an assembled state of the electric terminal shown in FIG. 2. FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래의 전기 터미널(2)은 2개의 전기 터미널 부재(3)가 서로 나란하게 폭 방향으로 이격되도록 배치된 상태로 프리-몰드 금형에 의해 합성수지로 된 연결 부재(4)를 1차적으로 사출성형함으로써 서로 결합된 구조를 형성한다. 도 2와 같이 서로 다른 위치에 배치된 연결 부재(4)에는 돌기(5)와 홈부(6)가 구비된다. 도 3에 도시된 바와 같이 상기 연결 부재(4)에 구비된 돌기(5)와 홈부(6)가 서로 결합하도록 조립된 상태로, 브러시 홀더(1)용 금형에 장착한 후 2차적으로 합성수지를 사출성형함으로써 브러시 홀더(1)를 제조하면 그 브러시 홀더(1)에 전기 터미널(2)을 일체로 결합한다. 이와 같이 전기 터미널(2)과 브러시 홀더(1)가 결합된 구조가 도 1에 도시된다. 도 1에 도시된 브러시 홀더(1)는 6개의 전기 터미널 부재(3)를 구비한다.1 to 3, a conventional electric terminal 2 is composed of a connection member made of a synthetic resin by a pre-mold metal in a state in which two electric terminal members 3 are arranged so as to be spaced apart in the width direction in parallel with each other 4) are primarily injection molded to form a bonded structure. As shown in FIG. 2, the connecting member 4 disposed at different positions is provided with the protrusions 5 and the groove portions 6. 3, the protrusion 5 and the groove 6 provided on the connecting member 4 are assembled so as to be coupled with each other. Then, the protrusion 5 is attached to the mold for the brush holder 1, When the brush holder 1 is manufactured by injection molding, the electric terminal 2 is integrally coupled to the brush holder 1. The structure in which the electric terminal 2 and the brush holder 1 are combined is shown in Fig. The brush holder 1 shown in Fig. 1 has six electric terminal members 3.

이와 같은 종래의 전기 터미널(2)의 프리-몰드 조립 구조는 2개의 전기 터미널 부재(3)를 연결 부재(4)에 각각 결합하여야 하며, 상기 연결 부재(4)의 위치가 각각의 전기 터미널 부재(3) 마다 다르게 배치된다. 따라서, 상기 연결 부재(4)의 수만큼 전기 터미널(2)의 프리-몰드 금형을 각각 제조하여야 한다. 도 1에 도시된 브러시 홀더(1)는 총 6개의 전기터미널 단자(3)를 포함하고 있으므로, 3개의 프리-몰드 금형이 필요하다. 상기 3개의 프리-몰드 금형은 각각의 전기 터미널 부재(3)에 결합된 위치상 금형의 공용화가 불가능하므로 3개의 프리-몰드 금형을 제작하여야 한다. 이와 같이 종래의 구조는 전기 터미널(2)의 프리-몰드 조립을 위한 금형을 공용화하기 어려우므로 금형 제작 비용이 증가한다. 또한, 각각의 프리-몰드된 전기 터미널 부재(3)를 작업자가 육안으로 구분하면서 조립하여야 하므로 조립과정에서 생산성이 저하되어 부품 제조 비용이 증가하는 문제점이 있다.The pre-mold assembly structure of the conventional electric terminal 2 as described above requires that the two electric terminal members 3 be respectively coupled to the connecting member 4, (3). Therefore, pre-mold dies of the electrical terminals 2 should be manufactured by the number of the connecting members 4, respectively. Since the brush holder 1 shown in Fig. 1 includes a total of six electrical terminal terminals 3, three pre-mold dies are required. Since the three pre-mold dies can not be used in common for the positions coupled to the respective electrical terminal members 3, three pre-mold dies must be manufactured. As described above, since the conventional structure is difficult to commonly use a mold for pre-mold assembly of the electric terminal 2, the manufacturing cost of the mold increases. In addition, since each pre-molded electrical terminal member 3 is assembled while the operator separates them from the naked eye, the productivity is lowered during the assembling process and the manufacturing cost of parts increases.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 프리-몰드 조립 구조를 개선함으로써 프리-몰드 금형의 제조 비용을 절감하고 조립성을 향상시킴으로써 부품의 제조 비용을 절감한 차량용 파워 윈도우 모터를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to improve the pre-mold assembly structure of an electric terminal for a brush holder of a power window motor, And to provide a power window motor for a vehicle that reduces the manufacturing cost of parts.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시 예에 따른 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조는, 차량의 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더에 일체로 고정되어 외부의 전원과 연결되는 전기 터미널 구조에 있어서,In order to achieve the above object, a mold assembly structure of an electric terminal for a brush holder of a power window motor according to an embodiment of the present invention is integrally fixed to a brush holder of a power window motor of a vehicle, In the structure,

상기 전기 터미널은 2개의 전기 터미널 부재가 상하 방향으로 서로 이격된 상태로 배치되며, 합성수지로 사출성형 되고 하면에 결합 돌기가 구비된 연결 부재에 의해 상기 2개의 전기 터미널 부재가 서로 연결 고정되며,The two electrical terminal members are connected and fixed to each other by a connection member having injection protrusions formed on a lower surface thereof, the two electrical terminal members being separated from each other in a vertical direction,

상기 결합 돌기와 결합하는 터미널 결합공을 구비한 다른 전기 터미널 부재가 상기 연결 부재의 하측에 결합된 점에 특징이 있다.And another electric terminal member having a terminal fitting hole for engaging with the engaging protrusion is coupled to the lower side of the connecting member.

상기 터미널 결합공이 구비된 전기 터미널 부재는 전원 단자인 것이 바람직하다.Preferably, the electrical terminal member provided with the terminal fitting hole is a power supply terminal.

본 발명에 따른 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조는, 전기 터미널 부재를 상하로 배치하여 결합하는 구조이며, 2개의 전기 터미널 부재가 프리-몰드 구조로 결합되고, 다른 하나의 터미널 부재가 상기 프리-몰드 구조에 구비된 돌기에 결합되는 터미널 결합공을 구비함으로써, 종래의 구조에 비하여 프리-몰드 금형의 공용화로 인한 금형 제조비용이 절감되고, 조립성이 향상된 파워 윈도우 모터를 제공하는 효과가 있다.A mold assembly structure of an electric terminal for a brush holder of a power window motor according to the present invention is a structure for assembling an electric terminal member by vertically arranging and coupling two electric terminal members into a pre- A power window motor in which the mold manufacturing cost is reduced and the assembling property is improved due to the common use of the pre-mold metal is provided as compared with the conventional structure by providing the terminal coupling hole in which the member is coupled to the protrusion provided in the pre-mold structure .

도 1은 종래의 파워 윈도우 모터용 브러시 홀더를 보여준다.
도 2는 도 1에 도시된 전기 터미널을 프리-몰드(pre-mold) 상태로 조립된 모습을 보여주는 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 전기 터미널이 조립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파워 윈도우 모터용 브러시 홀더를 보여준다.
도 5는 도 4에 도시된 전기 터미널을 프리-몰드(pre-mold) 상태로 조립된 모습을 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 전기 터미널이 조립된 상태를 보여주는 도면이다.1 shows a brush holder for a conventional power window motor.
Fig. 2 is a view showing a state where the electric terminal shown in Fig. 1 is assembled in a pre-mold state.
FIG. 3 is a view showing an assembled state of the electric terminal shown in FIG. 2. FIG.
4 shows a brush holder for a power window motor according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state where the electric terminal shown in FIG. 4 is assembled in a pre-mold state.
6 is a view showing an assembled state of the electric terminal shown in Fig.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파워 윈도우 모터용 브러시 홀더를 보여준다. 도 5는 도 4에 도시된 전기 터미널을 프리-몰드(pre-mold) 상태로 조립된 모습을 보여주는 도면이다. 도 6은 도 5에 도시된 전기 터미널이 조립된 상태를 보여주는 도면이다.4 shows a brush holder for a power window motor according to a preferred embodiment of the present invention. 5 is a view showing a state where the electric terminal shown in FIG. 4 is assembled in a pre-mold state. 6 is a view showing an assembled state of the electric terminal shown in Fig.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조는 차량의 도어 창문을 승강시키는 구동원으로 사용되는 파워 윈도우 모터에 채용된다. 상기 몰드 조립 구조는 외부로부터 상기 파워 윈도우 모터의 회전자에 전기를 공급하는 부품인 브러시를 수용하는 브러시 홀더(10)에 적용된다.4 to 6, a mold assembly structure of an electric terminal for a brush holder of a power window motor according to an embodiment of the present invention is employed in a power window motor used as a driving source for raising and lowering a door window of a vehicle. The mold assembly structure is applied to a brush holder 10 that receives a brush, which is a part that supplies electricity from the outside to the rotor of the power window motor.

상기 브러시 홀더(10)는 브러시(미도시)를 수용하여 그 브러시를 통해 회전자에 구비된 정류자(미도시)에 전기를 공급하도록 한다. 상기 브러시 홀더(10)는 예컨대 폴리프로필렌과 같은 합성수지를 금형으로 사출성형하여 제조한다. 그런데, 상기 브러시 홀더(10)에는 전기 터미널(20)이 구비된다. 상기 전기 터미널(20)은 상기 브러시 홀더(10)에 인서트 사출 방식으로 일체로 고정된다. 따라서, 상기 전기 터미널(20)의 일단부는 외부의 전원과 연결되도록 상기 브러시 홀더(10) 외부로 노출되며, 타단부는 상기 브러시 홀더(10)에 결합되는 인쇄회로기판(미도)에 연결되도록 되어 있다. 상기 전기 터미널(20)의 몸체 부분은 상기 브러시 홀더(10)의 내부에 묻혀 있는 상태로 결합된다.The brush holder 10 receives a brush (not shown) and supplies electricity to a commutator (not shown) provided in the rotor through the brush. The brush holder 10 is manufactured by injection molding a synthetic resin such as polypropylene with a metal mold. The brush holder 10 is provided with an electric terminal 20. The electric terminal 20 is integrally fixed to the brush holder 10 by an insert injection method. One end of the electric terminal 20 is exposed to the outside of the brush holder 10 to be connected to an external power source and the other end of the electric terminal 20 is connected to a printed circuit board (not shown) coupled to the brush holder 10 have. The body portion of the electric terminal 20 is coupled to the brush holder 10 while being buried in the brush holder 10.

본 발명은 상기 전기 터미널(20)의 결합 구조를 특징으로 한다.The present invention is characterized by a coupling structure of the electric terminal (20).

상기 전기 터미널(20)은 복수의 전기 터미널 부재(31,32,33)를 포함한다. 본 실시 예에서 상기 전기 터미널(20)은 6개의 전기 터미널 부재(31,32,33)를 포함한다. 상기 전기 터미널 부재(31,32,33) 중 2개는 양극(+)과 음극(-)의 전원 단자가 된다. 그리고, 나머지 4개의 전기 터미널 부재(31,32)는 파워 윈도의 제어를 위한 신호를 전달하기 위한 것이다.The electrical terminal (20) includes a plurality of electrical terminal members (31, 32, 33). In the present embodiment, the electrical terminal 20 includes six electrical terminal members 31, 32, and 33. Two of the electric terminal members 31, 32, and 33 serve as power terminals for the positive (+) and negative (-) terminals. The remaining four electrical terminal members 31 and 32 are for transmitting a signal for controlling the power window.

상기 전기 터미널 부재(31,32,33)를 구성하는 6개의 전기 터미널 부재(31,32,33)는 각각 그 모양이 다르다. 상기 전기 터미널 부재(31,32,33)는 상기 브러시 홀더(10)에 묻힌 형태로 배치되는 몸체 부분은 직선형태로 이루어지며, 외부 전원과 연결되는 부분과 상기 인쇄회로기판과 연결되는 부분은 상기 몸체 부분과 수직으로 서로 반대 방향으로 연장된다.The six electrical terminal members (31, 32, 33) constituting the electrical terminal members (31, 32, 33) have different shapes. The body portion of the electric terminal members 31, 32, and 33, which are embedded in the brush holder 10, is formed in a straight line shape. A portion connected to the external power source and a portion connected to the printed circuit board And extend in opposite directions perpendicular to the body portion.

상기 전기 터미널(20)은 복수의 전기 터미널 부재(31,32,33)와 연결 부재(40)를 포함한다. 상기 전기 터미널 부재(31,32,33) 중 신호를 전달하는 전기 터미널 부재(31,32)는 2개씩 연결 부재(40)에 의해 프리-몰딩 구조로 결합 된다. The electrical terminal (20) includes a plurality of electrical terminal members (31, 32, 33) and a connecting member (40). The electric terminal members 31 and 32 for transmitting signals among the electric terminal members 31, 32 and 33 are coupled in a pre-molding structure by two connecting members 40. [

본 실시 예에서는 6개의 전기 터미널 부재(31,32,33)가 각각 3개씩 결합 된 상태로 나란하게 배열되어 있다. 3개의 전기 터미널 부재(31,32,33)가 결합 된 구조를 편의상 전기 터미널(20)로 정의한다. 또한, 상기 전기 터미널(20)을 구성하는 3개의 전기 터미널 부재를 각각 제1터미널 부재(31), 제2터미널 부재(32), 제3터미널 부재(33)라고 정의한다.In the present embodiment, six electrical terminal members 31, 32, and 33 are arranged in a juxtaposed relationship with each other. The structure in which the three electrical terminal members 31, 32, and 33 are combined is defined as an electrical terminal 20 for convenience. The three electrical terminal members constituting the electrical terminal 20 are defined as a first terminal member 31, a second terminal member 32 and a third terminal member 33, respectively.

상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)는 서로 모양이 다르다. 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)는 몸체 부분이 상하 방형으로 서로 이격된 상태로 배치된다. 그리고, 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)의 몸체 부분은 연결 부재(40)에 의해 서로 연결 고정된다. 상기 연결 부재(40)는 합성수지가 금형에 의해 사출성형됨으로써 형성된다.The first terminal member 31 and the second terminal member 32 are different in shape from each other. The first terminal member 31 and the second terminal member 32 are disposed such that their body portions are vertically spaced apart from each other. The body portions of the first terminal member 31 and the second terminal member 32 are connected and fixed to each other by a connecting member 40. The connecting member 40 is formed by injection-molding a synthetic resin by a metal mold.

상기 연결 부재(40)는 하면에 결합 돌기(42)를 구비한다. 상기 결합 돌기(42)는 상기 연결 부재(40)의 하면으로부터 하방으로 돌출 형성된다. 상기 결합 돌기(42)는 후술하는 제3터미널 부재(33)에 구비된 터미널 결합공(35)에 결합한다.The connecting member 40 has a coupling protrusion 42 on a lower surface thereof. The coupling protrusion 42 protrudes downward from the lower surface of the connecting member 40. The engaging projection 42 engages with a terminal engaging hole 35 provided in the third terminal member 33 described later.

상기 제3터미널 부재(33)는 상기 제1터미널 부재(31) 및 상기 제2터미널 부재(32)와 모양이 다르게 형성된다. 상기 제3터미널 부재(33)는 터미널 결합공(35)을 구비한다. 상기 터미널 결합공(35)은 상기 제3터미널 부재(33)의 몸체 부분을 상하로 관통하도록 형성된다. 상기 터미널 결합공(35)은 상기 결합 돌기(42)와 결합하는 구멍이다. 따라서, 상기 제3터미널 부재(33)는 상기 연결 부재(40)의 하측에 결합된다.The third terminal member 33 is formed in a shape different from that of the first terminal member 31 and the second terminal member 32. The third terminal member (33) has a terminal fitting hole (35). The terminal fitting hole 35 is formed to penetrate the body portion of the third terminal member 33 up and down. The terminal fitting hole 35 is a hole which engages with the engaging protrusion 42. [ Therefore, the third terminal member 33 is coupled to the lower side of the connecting member 40.

상기 제3터미널 부재(33)는 전원 단자를 형성하는 것이 바람직하다. 도 4 내지 도 6에 도시된 2개의 제3터미널 부재(33)는 각각 양극(+) 전원과 음극(-) 전원에 연결되며 서로 모양이 미세하게 다르게 형성된다. 따라서, 상기 터미널 결합공(35)이 구비된 전기 터미널 부재(33)는 전원 단자를 형성한다.The third terminal member 33 preferably forms a power supply terminal. The two third terminal members 33 shown in FIGS. 4 to 6 are connected to the positive (+) power source and the negative (-) power source, respectively, and are formed to be slightly different in shape from each other. Therefore, the electric terminal member 33 provided with the terminal fitting hole 35 forms a power terminal.

이와 같은 구조를 가진 전기 터미널(20)과 브러시 홀더(10)가 일체로 결합되는 과정을 순차적으로 설명하기로 한다.The process of integrally joining the electric terminal 20 and the brush holder 10 having such a structure will be described sequentially.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 신호 전송을 위한 4개의 전기 터미널 부재(31,32)를 2개씩 서로 결합한다. 더 구체적으로 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)의 몸체 부분을 상하 방향으로 서로 이격되도록 배치한다. 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)를 서로 이격되도록 배치한 이유는 전기적으로 서로 절연되어야 하기 때문이다. 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)를 결합하는 상기 연결 부재(40)는 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)를 금형에 장입한 상태에서 폴리프로필렌과 같은 합성수지를 금형에 사출함으로써 상기 연결 부재(40)를 형성한다. 상기 연결 부재(40)는 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)를 서로 일체로 결합한다. 도 5에서 상기 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)는 한 쌍이 제조되며 그 모양은 서로 다르나 상기 연결 부재(40)의 형상과 위치는 동일하게 구성할 수 있다. 따라서, 상기 연결 부재(40)를 형성하기 위한 사출 금형은 하나만 제조하면 된다.First, as shown in FIG. 5, two electric terminal members 31 and 32 for signal transmission are coupled to each other. More specifically, the body portions of the first terminal member 31 and the second terminal member 32 are vertically spaced apart from each other. The reason for disposing the first terminal member 31 and the second terminal member 32 apart from each other is that they must be electrically insulated from each other. The connecting member 40 connecting the first terminal member 31 and the second terminal member 32 is formed in a state in which the first terminal member 31 and the second terminal member 32 are loaded in the mold The connection member 40 is formed by injecting synthetic resin such as polypropylene into the mold. The connecting member 40 integrally joins the first terminal member 31 and the second terminal member 32 with each other. In FIG. 5, the first terminal member 31 and the second terminal member 32 are manufactured as a pair, and the shape and position of the connecting member 40 may be the same, although they are different from each other. Therefore, only one injection mold for forming the connecting member 40 may be manufactured.

이제, 제1터미널 부재(31)와 상기 제2터미널 부재(32)가 상기 연결 부재(40)에 의해 결합된 상태에서, 상기 제3터미널 부재(33)를 상기 연결 부재(40)에 결합한다. 상기 제3터미널 부재(33)는 상기 터미널 결합공(35)이 구비되어 있으므로, 상기 연결 부재(40)의 결합 돌기(42)와 상기 터미널 결합공(35)을 결합한다. 그 결과 상기 제3터미널 부재(33)는 상기 연결 부재(40)의 하측에 배치된다. 이와 같이 상기 제1터미널 부재(31)와, 상기 제2터미널 부재(32)와, 상기 제3터미널 부재(33)의 몸체 부분은 순차적으로 상측으로부터 하측으로 적층된 구조로 배치된다. 이와 같이 3개의 전기 터미널 부재(31,32,33)를 조립하고, 동일한 방법으로 다른 3개의 전기터미널 부재를 조립한 후, 상기 브러시 홀더(10)를 제조하기 위한 금형에 상기 6개의 전기 터미널 부재를 장착한 후 합성수지를 사출성형하여 브러시 홀더(10)에 상기 전기 터미널(20)이 삽입된 구조를 제조한다.The third terminal member 33 is now coupled to the connecting member 40 with the first terminal member 31 and the second terminal member 32 engaged by the connecting member 40 . The third terminal member 33 is provided with the terminal coupling hole 35 so that the coupling protrusion 42 of the coupling member 40 and the terminal coupling hole 35 are engaged with each other. As a result, the third terminal member (33) is disposed below the connecting member (40). As such, the body portions of the first terminal member 31, the second terminal member 32, and the third terminal member 33 are sequentially arranged in a stacked structure from the upper side to the lower side. After assembling the three electric terminal members 31, 32 and 33 and assembling the other three electric terminal members in the same manner as described above, the mold for manufacturing the brush holder 10 is provided with the six electric terminal members A synthetic resin is injection-molded to manufacture a structure in which the electric terminal 20 is inserted into the brush holder 10.

이와 같이 제조된 브러시 홀더(10)의 구조가 도 4에 도시된다.The structure of the brush holder 10 thus manufactured is shown in Fig.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조는, 2개의 전기 터미널 부재(31,32)를 상하 방향으로 결합함으로써 상기 연결 부재(40)의 금형을 공용화할 수 있어서 제조 공정에 소요되는 금형의 수를 줄임으로써 제조 원가를 절감할 수 있는 장점이 있다. 더 구체적으로 본 실시 예에서는 6개의 전기 터미널 부재가 채용된다. 그런데 상기 6개의 전기 터미널 부재 중 4개는 2개의 연결 부재(40)에 의해 프리-몰딩된 형태로 결합되며, 나머지 2개는 결합 돌기(42)와 터미널 결합공(35)의 결합 구조에 의해 결합 된다. 이러한 구조에 있어서, 상기 연결 부재(40)는 하나의 금형에 의해 모두 제조될 수 있으므로 연결 부재(40)를 제조하기 위한 금형은 하나만 필요하다. 이와 같은 작용 효과는 종래의 구조가 3개의 연결 부재를 각각의 금형으로 제조하여야만 한다는 것과 비교하여 혁신적으로 공정이 개선된 것이다.As described above, the mold assembly structure of the electric terminal for the brush holder of the power window motor according to the present invention is characterized in that the mold of the connecting member 40 is shared by vertically coupling the two electric terminal members 31 and 32 So that the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of molds required for the manufacturing process. More specifically, six electrical terminal members are employed in this embodiment. Four of the six electrical terminal members are coupled in a pre-molded form by two connecting members 40, and the remaining two are connected by a coupling structure of the coupling projections 42 and the terminal coupling holes 35 . In this structure, since the connecting member 40 can be all manufactured by one mold, only one metal mold for manufacturing the connecting member 40 is required. Such an operation and effect is an innovative process improvement compared with the conventional structure in which three connecting members must be manufactured as respective molds.

또한, 본 발명에 따른 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조는, 연결 부재와 다른 전기 터미널 부재를 결합 돌기와 터미널 결합공으로 결합하는 구조를 채용함으로써 전체적으로 연결 부재의 수요를 감소시킬 수 있어서 원가를 절감하는 효과가 있다.The mold assembly structure of the electric terminal for the brush holder of the power window motor according to the present invention can reduce the demand for the connecting member as a whole by adopting the structure in which the connecting member and the other electric terminal member are combined by the engaging projection and the terminal engaging hole It is effective to reduce the cost.

또한, 본 발명에 따른 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조는, 제3터미널 부재의 결합시 프리-몰드를 사용하지 않고 결합 돌기와 터미널 결합공에 의해 조립되므로, 작업자의 단순 조립 공정만이 필요하고 금형에 별도로 전기 터미널 부재를 장착하는 공정이 줄어드므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the mold assembly structure of the electric terminal for a brush holder of the power window motor according to the present invention is assembled by the engaging projections and the terminal engaging holes without using the pre-mold when engaging the third terminal member, And the process of mounting the electric terminal member separately in the mold is reduced, so that the productivity is improved.

이상, 바람직한 실시 예를 들어 본 발명에 대해 설명하였으나, 본 발명이 그러한 예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 형태의 실시 예가 구체화될 수 있을 것이다.While the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not to be limited by the example, and various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

10 : 브러시 홀더
20 : 전기 터미널
31 : 제1터미널 부재
32 : 제2터미널 부재
33 : 제3터미널 부재
35 : 터미널 결합공
40 : 연결 부재
42 : 결합 돌기10: Brush holder
20: Electric Terminal
31: first terminal member
32: second terminal member
33: third terminal member
35: terminal coupling ball
40:
42: engaging projection

Claims (2)

차량의 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더에 일체로 고정되어 외부의 전원과 연결되는 전기 터미널 구조에 있어서,
상기 전기 터미널은 2개의 전기 터미널 부재가 상하 방향으로 서로 이격된 상태로 배치되며, 합성수지로 사출성형 되고 하면에 결합 돌기가 구비된 연결 부재에 의해 상기 2개의 전기 터미널 부재가 서로 연결 고정되며,
상기 결합 돌기와 결합하는 터미널 결합공을 구비한 다른 전기 터미널 부재가 상기 연결 부재의 하측에 결합된 것을 특징으로 하는 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조.An electric terminal structure that is integrally fixed to a brush holder of a power window motor of a vehicle and is connected to an external power source,
The two electrical terminal members are connected and fixed to each other by a connection member having injection protrusions formed on a lower surface thereof, the two electrical terminal members being separated from each other in a vertical direction,
And another electrical terminal member having a terminal engaging hole for engaging with the engaging projection is coupled to the lower side of the connecting member. 제1항에 있어서,
상기 터미널 결합공이 구비된 전기 터미널 부재는 전원 단자인 것을 특징으로 하는 파워 윈도우 모터의 브러시 홀더용 전기 터미널의 몰드 조립 구조. The method according to claim 1,
Wherein the electrical terminal member having the terminal fitting hole is a power supply terminal.
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