KR20150140471A - Hand tearable aluminium cotton adhesive tape and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an aluminum cotton adhesive tape which comprises: an aluminum layer made of an aluminum thin film; a first adhesive layer positioned at the bottom of the aluminum layer; a fabric layer which is positioned at the bottom of the first adhesive layer and is formed by weaving a warp thread and a weft thread, wherein the warp thread is thinner than the weft thread in the thickness; a second adhesive layer position at the bottom the fabric layer; an adhesive layer position at the bottom the second adhesive layer; and a release layer positioned at the bottom of the adhesive layer. The present invention further relates to a production method thereof.

Description

손으로 절취가능한 알루미늄 코튼 점착 테이프 및 그 제조방법{HAND TEARABLE ALUMINIUM COTTON ADHESIVE TAPE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an adhesive tape for aluminum,

본 발명은 알루미늄 코튼 점착 테이프 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 손으로 균일하고 쉽게 절취가 가능하며, 표면 강도가 우수한 알루미늄 코튼 점착 테이프 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an aluminum cotton adhesive tape excellent in surface strength, which can be uniformly and easily cut by hand, and a method for producing the same.

일반적으로 알루미늄 점착 테이프는 건축 시설물, 공작물 또는 선박 등의 난방, 배관 설비의 시공이나 보수 시에 배관의 연결이나 보호를 위해 주로 사용되고 있다. 종래의 알루미늄 점착 테이프는, 알루미늄 박의 하부에 PET 실 또는 유리섬유 등을 접착하고, 상기 PET 실 또는 유리 섬유의 하부에 점착제층과 이형지로 이루어진 점착시트를 부착한 구조로 이루어져 있다.
Generally, aluminum adhesive tape is mainly used for heating and heating of building facilities, workpieces or ships, and for connection and protection of pipes during construction and maintenance of piping facilities. A conventional aluminum adhesive tape has a structure in which a PET yarn or a glass fiber or the like is bonded to the lower part of an aluminum foil and an adhesive sheet composed of a pressure-sensitive adhesive layer and a release paper is attached to the bottom of the PET yarn or the glass fiber.

이러한 종래의 알루미늄 점착 테이프는 이형지를 벗겨 점착제층을 노출시킨 후, 상기 점착제층을 시공면에 부착하는 방법으로 시공되고 있다. 그러나, 종래의 알루미늄 점착 테이프의 경우, 손으로 절단이 불가하거나 균일하게 절단되지 않아 부착 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 상기와 같은 종래의 알루미늄 점착 테이프의 경우, 알루미늄 박 하부에 형성되는 PET 실이나 유리 섬유 등으로 인해, 알루미늄 박의 표면이 고르지 못하고 굴곡이 발생하게 되며, 이러한 표면 구조로 인해 스크래치가 쉽게 발생하고, 알루미늄 박의 강도가 떨어질 뿐 아니라, 점착시트와 PET 실 또는 유리 섬유와의 밀착력이 떨어져 점착시트와 알루미늄 박이 쉽게 박리되는 문제점 등이 있었다.
Such a conventional aluminum adhesive tape is applied by exposing the pressure-sensitive adhesive layer by peeling the release paper, and then attaching the pressure-sensitive adhesive layer to the installation surface. However, in the case of the conventional aluminum pressure-sensitive adhesive tape, there is a problem in that it is impossible to cut by hand or cut uniformly, resulting in deterioration in workability of attachment. Further, in the case of the conventional aluminum adhesive tape as described above, the surface of the aluminum foil is not uniform and bending occurs due to the PET yarn or glass fiber formed under the aluminum foil. Such a surface structure easily causes scratches Not only the strength of the aluminum foil is lowered but also the adhesiveness between the adhesive sheet and the PET thread or glass fiber is deteriorated and the adhesive sheet and the aluminum foil are easily peeled off.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 횡 방향 인열성을 부여하여 작업 시에 손으로 쉽고 균일하게 절단할 수 있으며, 표면 강도가 우수하고, 쉽게 분리되지 않는 알루미늄 코튼 점착 테이프 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
An object of the present invention is to provide an aluminum cotton adhesive tape which can be easily and uniformly cut by hand at the time of work by imparting heat resistance in the lateral direction, Method.

일 측면에서, 본 발명은 알루미늄 박막으로 형성된 알루미늄층; 상기 알루미늄 층 하부에 위치하는 제1접착층; 상기 제1접착층 하부에 위치하며, 경사와 위사가 직조되어 형성되며, 상기 경사의 굵기가 위사의 굵기보다 얇은 패브릭(fabric) 층; 상기 패브릭 층 하부에 위치하는 제2접착층; 및 상기 제2접착층 하부에 위치하는 점착제층 및 상기 점착제층 하부에 위치하는 이형층을 포함하는 알루미늄 코튼 점착 테이프를 제공한다.
In one aspect, the present invention provides a semiconductor device comprising: an aluminum layer formed of an aluminum foil; A first adhesive layer located under the aluminum layer; A fabric layer positioned below the first adhesive layer and formed by weaving a warp and a weft, wherein the warp yarn is thinner than the weft yarn; A second adhesive layer located under the fabric layer; And an adhesive layer disposed under the second adhesive layer and a release layer disposed under the adhesive layer.

이때, 상기 패브릭층을 구성하는 상기 경사의 굵기는 40수 내지 50수 정도이고, 상기 위사의 굵기는 25수 내지 35수 정도일 수 있다. 또한, 상기 경사의 밀도는 20 내지 30개/inch 정도이고, 상기 위사의 밀도는 10 내지 15개/inch 정도인 것이 바람직하다. The thickness of the warp yarns constituting the fabric layer may be about 40 to about 50, and the thickness of the weft yarns may be about 25 to about 35. It is preferable that the density of the warp yarns is about 20 to 30 yarns / inch and the density of the weft yarns is about 10 to 15 yarns / inch.

다음으로, 상기 제1접착층 및 제2접착층은 저밀도폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene, HDPE) 또는 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)을 포함하는 것이 바람직하다.
Next, the first adhesive layer and the second adhesive layer preferably include low density polyethylene, high density polyethylene (HDPE), or ethylene vinyl acetate (EVA).

또한, 본 발명에 있어서, 상기 알루미늄 층은 그 두께가 5㎛ 내지 15㎛ 정도이고, 상기 제1접착층은 그 두께가 35㎛ 내지 45㎛ 정도이며, 상기 제2접착층은 그 두께가 25㎛ 내지 35㎛ 정도이며, 점착제층은 20㎛ 내지 40㎛ 정도인 것이 바람직하다.
In the present invention, it is preferable that the aluminum layer has a thickness of about 5 탆 to 15 탆, the first adhesive layer has a thickness of about 35 탆 to 45 탆, and the second adhesive layer has a thickness of 25 탆 to 35 Mu m, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably about 20 mu m to 40 mu m.

다른 측면에서, 본 발명은 알루미늄 박막 시트 및 패브릭층 원단을 준비하는 단계; 상기 패브릭층 원단의 상면 및 하면에 각각 제1접착층 및 제2접착층을 형성하는 단계; 상기 제1접착층을 매개로 알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단을 합지하는 단계; 및 상기 제2접착층 상에 점착제층 및 이형층을 형성하는 단계를 포함하는 알루미늄 코튼 점착 테이프의 제조 방법을 제공한다.
In another aspect, the present invention provides a method of fabricating an aluminum foil sheet, comprising: preparing an aluminum foil sheet and a fabric layer fabric; Forming a first adhesive layer and a second adhesive layer on upper and lower surfaces of the fabric layer, respectively; Laminating an aluminum foil sheet and a fabric layer fabric through the first adhesive layer; And forming a pressure-sensitive adhesive layer and a release layer on the second adhesive layer.

본 발명의 알루미늄 코튼 점착 테이프는, 경사와 위사가 직조되어 형성되며, 상기 경사의 굵기가 위사의 굵기보다 얇은 패브릭(fabric) 층을 포함하여, 작업 시에 손으로 쉽고 균일하게 절취되어 작업성이 우수하다. The aluminum-clad pressure-sensitive adhesive tape of the present invention includes a fabric layer formed by weaving warp and weft yarns and having a thickness smaller than the thickness of the weft yarn, so that it can be easily and uniformly cut off by hand during operation, great.

또한, 본 발명의 알루미늄 코튼 점착 테이프는, 패브릭층과 점착층 사이에 제2접착층이 형성하여 점착층과 패브릭층 간의 밀착력을 향상시킴으로써, 알루미늄 박과 점착층이 분리되지 않도록 하였다. The aluminum-clad pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a second adhesive layer formed between the fabric layer and the adhesive layer to improve the adhesion between the adhesive layer and the fabric layer, so that the aluminum foil and the adhesive layer are not separated.

또한, 본 발명은 패브릭층의 상부와 하부에 각각 접착층을 형성하여, 패브릭층으로 인한 알루미늄층의 표면 강도 저하를 최소화함으로써, 우수한 내스크래치성 및 내마모성을 구현할 수 있도록 하였다.
Further, according to the present invention, an adhesive layer is formed on the upper and lower portions of the fabric layer, thereby minimizing the surface strength deterioration of the aluminum layer due to the fabric layer, thereby achieving excellent scratch resistance and abrasion resistance.

도 1은 본 발명의 알루미늄 코튼 점착 테이프의 일 구현예를 보여주는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing an embodiment of an aluminum cotton adhesive tape of the present invention. FIG.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 다만, 하기 도면들은 본 발명을 보다 자세하게 설명하게 위한 것으로, 본 발명의 일 구현예들에 불과하며, 본 발명이 도면에 도시된 범위로 한정되는 것은 아니다. 한편, 도면에서 동일한 도면 부호는 동일한 구성요소를 나타내며, 도면에 개시된 각 구성요소들은 발명의 원활한 이해를 위해 과장, 축소 또는 생략되어 표현될 수 있다.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. It is to be understood, however, that the following description is only illustrative of the present invention and is not intended to limit the scope of the present invention. In the drawings, the same reference numerals denote like elements, and the elements described in the drawings may be exaggerated, reduced, or omitted for a better understanding of the invention.

도 1에는 본 발명의 점착 테이프의 일 구현예가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 알루미늄 코튼 점착 테이프(1)는 알루미늄 층(10), 제1접착층(20), 패브릭 층(30), 제2접착층(40) 및 점착제층(50) 이형층(60)을 이 순서대로 포함한다.
Fig. 1 shows an embodiment of the adhesive tape of the present invention. 1, an aluminum cotton adhesive tape 1 according to the present invention comprises an aluminum layer 10, a first adhesive layer 20, a fabric layer 30, a second adhesive layer 40 and a pressure-sensitive adhesive layer 50, And a release layer 60 in this order.

이때, 상기 알루미늄 층(10)은 피점착면으로부터 열 또는 수분 등이 빠져나가는 것을 방지하기 위한 배리어 기능을 수행하기 위한 것으로, 알루미늄 박막으로 이루어질 수 있다. 상기 알루미늄 층(10)은, 당해 기술 분야에 잘 알려진 알루미늄 층 형성방법, 예를 들면, 이형 필름 상에 알루미늄을 증착한 다음, 이형 필름을 제거하는 방법 등을 통해 제조될 수 있으며, 시판되는 알루미늄 박막 시트, 예를 들면, (Fiber glass tape 태영화학) 등을 구입하여 사용하여도 무방하다.
At this time, the aluminum layer 10 is made of an aluminum thin film to perform a barrier function for preventing heat, water or the like from escaping from the surface to be adhered. The aluminum layer 10 may be manufactured by a method of forming an aluminum layer well known in the art, for example, a method of depositing aluminum on a release film and then removing the release film, Thin sheet, for example, (Fiber glass tape, Taeyoung Chemical) may be purchased and used.

한편, 상기 알루미늄 층(10)의 두께는 특별히 한정되는 것은 아니나, 5㎛ 내지 15㎛ 정도인 것이 바람직하다. 알루미늄층의 두께가 5㎛ 미만인 경우에는 충분한 배리어 특성을 갖기 어려우며, 15㎛를 초과하는 경우에는 테이프의 경도가 지나치게 높아져 사용시 스크래치가 발생하거나, 꺽임 현상 등이 발생하는 문제점이 있었다.
On the other hand, the thickness of the aluminum layer 10 is not particularly limited, but is preferably about 5 탆 to 15 탆. When the thickness of the aluminum layer is less than 5 탆, it is difficult to have sufficient barrier properties. When the thickness exceeds 15 탆, the hardness of the tape becomes excessively high, causing scratches or bending.

다음으로, 상기 제1접착층(20)은 알루미늄 층(10)과 후술할 패브릭층(30)을 부착시키기 위한 것으로, 알루미늄 층(10)의 하부에 위치한다. 상기 제1접착층(20)은, 예를 들면, 저밀도 폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene, LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene, HDPE), 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 등을 포함할 수 있다. 상기 제1접착층(20)의 두께는, 이로써 한정되는 것은 아니나, 35㎛ 내지 45㎛ 정도인 것이 바람직하다. 제1접착층(20)의 두께가 35㎛ 미만인 경우에는 알루미늄층과 패브릭층이 접착되지 않고, 이완되는 현상이 발생할 수 있으며, 45㎛를 초과하는 경우에는 수축율 차이에 의해 알루미늄 층 쪽으로 컬이 발생할 수 있다.
Next, the first adhesive layer 20 is for adhering the aluminum layer 10 and the fabric layer 30 to be described later, and is located under the aluminum layer 10. The first adhesive layer 20 may include, for example, low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE), ethylene vinyl acetate (EVA), and the like. Although the thickness of the first adhesive layer 20 is not limited to this, it is preferably about 35 탆 to 45 탆. If the thickness of the first adhesive layer 20 is less than 35 mu m, the aluminum layer and the fabric layer may not be adhered to each other and may relax. If the thickness is more than 45 mu m, curling may occur toward the aluminum layer have.

다음으로, 상기 패브릭 층(30)은 알루미늄 코튼 점착 테이프에 횡방향 인열성을 부여하기 위한 것으로, 경사와 위사가 직조되어 형성된 패브릭으로 이루어지며, 이때, 상기 경사의 굵기는 위사의 굵기보다 얇게 형성된다. 이와 같이, 경사의 굵기를 위사의 굵기보다 얇게 형성하면, 위사 방향(횡 방향)의 절단성이 경사 방향(종 방향)의 절단성보다 커지게 되어 횡 방향 인열성이 부여된다.
Next, the fabric layer 30 is for imparting heat resistance in the transverse direction to the aluminum cotton adhesive tape. The fabric layer 30 is made of a fabric formed by weaving warp and weft. At this time, the thickness of the warp is formed thinner than the thickness of the weft do. As described above, if the thickness of the warp yarn is made thinner than the thickness of the weft yarn, the cutting property in the weft direction (lateral direction) becomes larger than the cutability in the oblique direction (longitudinal direction)

보다 구체적으로는, 상기 패브릭층(30)을 구성하는 상기 경사는 40수 내지 50수 정도 굵기의 실로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 위사는 25수 내지 35수 정도 굵기의 실로 이루어지는 것이 바람직하다. 위사와 경사의 굵기가 상기 수치범위를 만족할 때, 횡 방향으로 균일하게 절단되고, 손으로 쉽게 절취가능한 테이프를 구현할 수 있다.
More specifically, it is preferable that the warp yarns constituting the fabric layer 30 are formed of yarns having a thickness of about 40 to about 50, and the weft yarns are preferably yarns of about 25 to about 35 yarns. When the thickness of the weft and the warp satisfies the above numerical range, it is possible to realize a tape which is uniformly cut in the lateral direction and can be easily cut by hand.

또한, 상기 패브릭층(30)에 있어서, 단위 길이당 경사의 밀도는 단위 길이당 위사의 밀도보다 큰 것이 바람직하다. 보다 구체적으로는, 상기 경사의 밀도는 20개/inch 내지 30개/inch 정도, 상기 위사의 밀도는 10개/inch 내지 15개/inch 정도인 것이 바람직하다. 경사와 위사의 밀도가 상기 수치 범위를 만족할 경우, 알루미늄층과 패브릭층의 접착력 및 절취성이 우수하게 나타난다.
Further, in the fabric layer 30, the density of the warp yarns per unit length is preferably larger than the density of the weft yarns per unit length. More specifically, it is preferable that the density of the warp yarns is about 20 / inch to 30 / inch and the density of the weft yarns is about 10 to 15 / inch. When the density of the warp and the weft satisfy the above-described numerical value range, the adhesion and cutting property between the aluminum layer and the fabric layer are excellent.

한편, 상기 경사로는, 이로써 한정되는 것은 아니나, TC사(PC사 polyester cotton), 폴리방적사, 면사 등이 사용될 수 있으며, 상기 위사로는, 이로써 한정되는 것은 아니나, 폴리방적사, TC사, 면사 등이 사용될 수 있다. 이 중에서도 상기 경사가 TC사 인 것이 절취성의 측면에서 보다 바람직하다.
The ramp may include, but is not limited to, a polyester yarn of polyester yarn such as a polyester yarn of PC company, a poly yarn yarn, a cotton yarn, and the like. Can be used. Among them, TC yarn is more preferable in view of cuttability.

다음으로, 상기 제2접착층(40)은 패브릭층(30)과 후술한 점착층(50)의 밀착력을 향상시키고, 알루미늄 층(10)의 강도를 향상시키기 위한 것으로, 상기 패브릭층(30) 하부에 위치하며, 상기 제1접착층(20)과 동일한 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제2접착층(40)은, 예를 들면, 저밀도 폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene, LDPE), ( 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene, HDPE), 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 등으로 이루어질 수 있다. 상기 제2접착층(40)의 두께는, 이로써 한정되는 것은 아니나, 25㎛ 내지 35㎛ 정도인 것이 바람직하다. 제1접착층(20)및 제2접착층(40)의 두께가 25㎛ 미만인 경우에는 테이프가 알루미늄층 쪽으로 휘어지는 컬 현상이 발생할 수 있으며, 35㎛를 초과하는 경우에는 테이프가 패브릭 층 쪽으로 휘어지는 컬 현상이 발생할 수 있다.
The second adhesive layer 40 is for improving the adhesion between the fabric layer 30 and the adhesive layer 50 described below and enhancing the strength of the aluminum layer 10, And may be made of the same material as the first adhesive layer 20. That is, the second adhesive layer 40 is, for example, be made of such as low-density polyethylene (Low Density PolyEthylene, LDPE), (high-density polyethylene (High Density PolyEthylene, HDPE), ethylene vinyl acetate (Ethylene Vinyl Acetate, EVA) The thickness of the second adhesive layer 40 is preferably about 25 μm to 35 μm, though it is not limited thereto. When the thickness of the first adhesive layer 20 and the second adhesive layer 40 is less than 25 μm A curling phenomenon in which the tape is bent toward the aluminum layer may occur, and when the thickness exceeds 35 μm, a curling phenomenon in which the tape is bent toward the fabric layer Lt; / RTI >

상기와 같이, 패브릭층(30)과 점착층(50) 사이에 제2접착층(40)이 형성될 경우, 점착층과 패브릭층 간의 밀착력이 향상되어 알루미늄 층(10)과 점착층(50)이 박리되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 패브릭층(30) 사이의 간극을 통해 제1접착층(20)과 제2접착층(40)이 결합되면서, 점착 테이프의 강도를 향상시켜 패브릭층(30)으로 인한 알루미늄층(10)의 표면 강도 저하를 최소화하고, 우수한 내스크래치성 및 내마모성을 구현할 수 있도록 해준다.
As described above, when the second adhesive layer 40 is formed between the fabric layer 30 and the adhesive layer 50, the adhesion between the adhesive layer and the fabric layer is improved so that the aluminum layer 10 and the adhesive layer 50 And the first adhesive layer 20 and the second adhesive layer 40 are bonded to each other through the gap between the fabric layers 30 so as to improve the strength of the adhesive tape so that the fabric layer 30 Thereby minimizing the decrease in the surface strength of the aluminum layer 10 and realizing excellent scratch resistance and abrasion resistance.

다음으로 상기 점착제층(50)은 피점착면(시공면)에 알루미늄 코튼 점착 테이프를 부착시키기 위한 것으로, 상기 제2접착층(40) 하부에 위치한다. 본 발명에 있어서, 상기 점착제층(50)은, 당해 기술 분야에 일반적으로 알려져 있는 점착제들, 예를 들면 아크릴(Acrylic) 점착제, 고무계(Rubber) 점착제 등을 이용하여 형성될 수 있으며, 그 재질이 특별히 한정되는 것은 아니다. 한편, 상기 점착제층(50)의 두께는, 이로써 한정되는 것은 아니나, 20㎛ 내지 40㎛인 것이 바람직하다. 점착제층(50)의 두께가 20㎛ 미만인 경우에는 피점착면에 대한 부착성 떨어지며, 40㎛를 초과하는 경우에는 테이프 옆면으로 점착제층(50)이 흘러나오는 문제가 발생할 수 있기 때문이다.
Next, the pressure-sensitive adhesive layer 50 is for adhering an aluminum-colored adhesive tape to a surface to be adhered (a surface to be adhered), and is located under the second adhesive layer 40. In the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer 50 may be formed using pressure-sensitive adhesives commonly known in the art, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber pressure-sensitive adhesive, And is not particularly limited. On the other hand, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 50 is not limited to this, but it is preferably 20 占 퐉 to 40 占 퐉. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 50 is less than 20 占 퐉, the adhesion to the surface to be adhered to the pressure-sensitive adhesive layer is deteriorated. If the thickness exceeds 40 占 퐉, the pressure-sensitive adhesive layer 50 may flow to the side surface of the tape.

마지막으로, 상기 이형층(60)은 점착제층(50)을 이물 등으로부터 보호하기 위한 것으로, 상기 점착제층(50)의 하부에 위치한다, 상기 이형층(60)의 재질은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 이형지(종이) 등이 사용될 수 있다.
Lastly, the release layer 60 protects the pressure-sensitive adhesive layer 50 from foreign substances and is located below the pressure-sensitive adhesive layer 50. The material of the release layer 60 is not particularly limited, For example, a polyethylene terephthalate (PET) film, Release paper (paper) Etc. may be used.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 점착제층(50) 및 이형층(60)은 각각 별도로 형성되어도 무방하지만, 이형층 위에 점착제층이 형성되어 있는 점착 시트를 이용하여 한번에 형성될 수도 있다. 이때, 상기 점착 시트로는 당해 기술 분야에 잘 알려져 있는 다양한 점착 시트들이 제한없이 사용될 수 있다.
In the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer 50 and the release layer 60 may be separately formed, but may be formed at one time using an adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the release layer. As the adhesive sheet, various adhesive sheets well known in the art can be used without limitation.

다음으로, 본 발명의 알루미늄 코튼 점착 테이프의 제조 방법에 대해 설명한다.
Next, a method for producing the aluminum-clad adhesive tape of the present invention will be described.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 알루미늄 코튼 점착 테이프는 알루미늄 박막 시트 및 패브릭층 원단을 준비하는 단계; 상기 패브릭층 원단의 상면 및 하면에 각각 제1접착층 및 제2접착층을 형성하는 단계; 상기 제1접착층을 매개로 알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단을 합지하는 단계; 및 상기 제2접착층 상에 점착층 및 이형층을 형성하는 단계를 통해 제조될 수 있다.
The aluminum pressure-sensitive adhesive tape of the present invention having the above-described structure comprises the steps of: preparing an aluminum foil sheet and a fabric layer fabric; Forming a first adhesive layer and a second adhesive layer on upper and lower surfaces of the fabric layer, respectively; Laminating an aluminum foil sheet and a fabric layer fabric through the first adhesive layer; And forming an adhesive layer and a release layer on the second adhesive layer.

이때, 상기 알루미늄 박막 시트는 알루미늄층을 형성하기 위한 것으로, 5㎛ 내지 15㎛ 정도의 두께의 알루미늄 박막으로 이루어질 수 있으며, 상기 패브릭층 원단은 패브릭층을 형성하기 위한 것으로, 경사와 위사가 직조되어 형성되고, 상기 경사의 굵기가 위사의 굵기보다 얇은 패브릭 원단으로 이루어질 수 있다. 상기 알루미늄 박막 시트 및 패브릭층 원단은 당해 기술 분야에서 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다. 한편, 상기 알루미늄 박막 시트 및 패브릭층 원단의 구체적인 사양은 상기에서 설명한 알루미늄층 및 패브릭층의 사양과 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다.
At this time, the aluminum thin film sheet may be formed of an aluminum thin film having a thickness of about 5 탆 to 15 탆 for forming an aluminum layer, and the fabric layer is for forming a fabric layer, And the warp yarn may have a thickness smaller than that of the weft yarn. The aluminum foil sheet and the fabric layer fabric can be used by purchasing a product commercially available in the art, and the kind thereof is not particularly limited. Meanwhile, the detailed specifications of the aluminum foil sheet and the fabric layer fabric are the same as those of the aluminum layer and the fabric layer described above, and therefore, a detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 상기 제1접착층 및 제2접착층을 형성하는 단계는, 패브릭층 원단의 상면 및 하면에 접착제를 접착하는 방법으로 수행될 수 있다. 이때, 상기 제1접착층 및 제2접착층을 형성하기 위한 접착제는, 예를 들면, 저밀도 폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene, LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene, HDPE), 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 등을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 상기 접착제의 접착 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 당해 기술 분야에 잘 알려진 방법들, 예를 들면, 라미레이팅 접착, 롤 접착 등에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 패브릭 원단의 상면 및 하면에 접착제를 접착하는 공정은 동시에 수행될 수도 있고, 순차적으로 수행될 수도 있다.
Next, the step of forming the first adhesive layer and the second adhesive layer may be performed by a method of adhering the adhesive to the upper and lower surfaces of the fabric layer fabric. At this time, the adhesive for forming the first adhesive layer and the second adhesive layer may be a low density polyethylene (LDPE), a high density polyethylene (HDPE), an ethylene vinyl acetate (EVA) ), And the like, but the present invention is not limited thereto. On the other hand, the method of adhering the adhesive is not particularly limited, and may be performed by methods well known in the art, for example, laminated adhesive, roll adhesive or the like. In addition, the step of adhering the adhesive to the upper and lower surfaces of the fabric fabric may be performed simultaneously or sequentially.

패브릭 원단의 상면 및 하면에 접착제가 접착되어, 제1접착층 및 제2접착층이 형성되면, 상기 제1접착층을 매개로 알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단을 합지한다. 이때, 상기 매개로 알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단의 합지는 120℃ 내지 140℃의 온도에서 10kgf 내지 20kgf의 압력으로 수행될 수 있으며, 바람직하게는 약 130℃의 온도에서 약 15kgf 압력으로 수행될 수 있다. 한편, 제1접착층 및 제2접착층의 구체적인 사양은 상기한 바와 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다.
When an adhesive is adhered to the upper and lower surfaces of the fabric fabric and the first adhesive layer and the second adhesive layer are formed, the aluminum foil sheet and the fabric layer fabric are joined together via the first adhesive layer. At this time, the lamination of the intermediate aluminum foil sheet and the fabric layer fabric can be performed at a temperature of 120 ° C to 140 ° C at a pressure of 10kgf to 20kgf, preferably at a temperature of about 130 ° C at a pressure of about 15kgf have. Meanwhile, since the detailed specifications of the first adhesive layer and the second adhesive layer are the same as those described above, a detailed description thereof will be omitted.

알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단의 합지가 완료되면, 제2접착층 상에 점착층 및 이형층을 형성한다. 이때, 상기 점착층 및 이형층의 형성은 제2접착층 상에 점착층을 형성한 후에 이형층을 부착하는 방법으로 수행되어도 되고, 이형층 상에 점착층을 형성한 후에, 이를 제2접착층에 합지하는 방법으로 수행되어도 무방하다. 경제성을 고려할 때, 후자의 방법이 보다 바람직하며, 이 경우, 이형층 및 점착층을 포함하는 점착시트가 이용될 수 있다. 이형층 및 점착제층을 포함하는 점착시트를 제2접착층에 합지할 경우, 상기 합지는 100℃ 내지 120℃의 온도에서 5kgf 내지 15kgf의 압력으로 수행될 수 있으며, 바람직하게는 약 110℃의 온도에서 약 10kgf 압력으로 수행될 수 있다. 한편, 상기 점착제층과 이형층의 구체적인 사양은 상기한 바와 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다.
When the lamination of the aluminum thin film sheet and the fabric layer fabric is completed, an adhesive layer and a release layer are formed on the second adhesive layer. At this time, the adhesive layer and the release layer may be formed by forming a pressure-sensitive adhesive layer on the second adhesive layer and then attaching the release layer. Alternatively, after the pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release layer, It is also possible to do this in a way. In view of economical efficiency, the latter method is more preferable. In this case, an adhesive sheet comprising a release layer and an adhesive layer can be used. When the adhesive sheet comprising the release layer and the pressure-sensitive adhesive layer is laminated to the second adhesive layer, the laminate can be carried out at a pressure of 5 kgf to 15 kgf at a temperature of 100 캜 to 120 캜, preferably at a temperature of about 110 캜 Can be performed at a pressure of about 10 kgf. Meanwhile, since the specific details of the pressure-sensitive adhesive layer and the release layer are the same as those described above, detailed description thereof will be omitted.

1 : 알루미늄 코튼 점착 테이프
10 : 알루미늄층
20 : 제1접착층
30 : 패브릭층
40 : 제2접착층
50 : 점착제층
60 : 이형층1: Aluminum cotton adhesive tape
10: Aluminum layer
20: First adhesive layer
30: Fabric layer
40: Second adhesive layer
50: pressure-sensitive adhesive layer
60:

Claims (12)

알루미늄 박막으로 형성된 알루미늄층;
상기 알루미늄 층 하부에 위치하는 제1접착층;
상기 제1접착층 하부에 위치하며, 경사와 위사가 직조되어 형성되며, 상기 경사의 굵기가 위사의 굵기보다 얇은 패브릭(fabric) 층;
상기 패브릭 층 하부에 위치하는 제2접착층; 및
상기 제2접착층 하부에 위치하는 점착제층 및
상기 점착제층 하부에 위치하는 이형층을 포함하는 알루미늄 코튼 점착 테이프.
An aluminum layer formed of an aluminum thin film;
A first adhesive layer located under the aluminum layer;
A fabric layer positioned below the first adhesive layer and formed by weaving a warp and a weft, wherein the warp yarn is thinner than the weft yarn;
A second adhesive layer located under the fabric layer; And
A pressure-sensitive adhesive layer positioned under the second adhesive layer,
And a release layer positioned under the pressure-sensitive adhesive layer.
제1항에 있어서,
상기 경사의 굵기는 40수 내지 50수이고,
상기 위사의 굵기는 25수 내지 35수인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
The thickness of the warp yarns is 40 to 50,
Wherein the thickness of the weft yarn is 25 to 35.
제1항에 있어서,
상기 경사의 밀도는 20 내지 30개/inch이고,
상기 위사의 밀도는 10 내지 15개/inch인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
The density of the warp yarns is 20 to 30 yarns / inch,
Wherein the density of the weft yarn is 10 to 15 yarns / inch.
제1항에 있어서,
상기 제1접착층 및 제2접착층은 저밀도 폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene, LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene, HDPE) 또는 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)을 포함하는 것인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer comprise a low density polyethylene (LDPE), a high density polyethylene (HDPE), or an ethylene vinyl acetate (EVA).
제1항에 있어서,
상기 알루미늄 층은 그 두께가 5㎛ 내지 15㎛인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
Wherein the aluminum layer has a thickness of 5 탆 to 15 탆.
제1항에 있어서,
상기 제1접착층은 그 두께가 35㎛ 내지 45㎛인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer has a thickness of 35 탆 to 45 탆.
제1항에 있어서,
상기 제2접착층은 그 두께가 25㎛ 내지 35㎛인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
Wherein the second adhesive layer has a thickness of 25 mu m to 35 mu m.
제1항에 있어서,
상기 점착층은 그 두께가 20㎛ 내지 40㎛ 인 알루미늄 코튼 점착 테이프.
The method according to claim 1,
Wherein the adhesive layer has a thickness of 20 占 퐉 to 40 占 퐉.
알루미늄 박막 시트 및 패브릭층 원단을 준비하는 단계;
상기 패브릭층 원단의 상면 및 하면에 각각 제1접착층 및 제2접착층을 형성하는 단계;
상기 제1접착층을 매개로 알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단을 합지하는 단계; 및
상기 제2접착층 상에 점착제층 및 이형층을 형성하는 단계를 포함하는 알루미늄 코튼 점착 테이프의 제조 방법.
Preparing an aluminum foil sheet and a fabric layer fabric;
Forming a first adhesive layer and a second adhesive layer on upper and lower surfaces of the fabric layer, respectively;
Laminating an aluminum foil sheet and a fabric layer fabric through the first adhesive layer; And
And forming a pressure-sensitive adhesive layer and a release layer on the second adhesive layer.
제9항에 있어서,
상기 알루미늄 박막 시트와 패브릭층 원단을 합지하는 단계는, 120℃ 내지 140℃의 온도에서 10kgf 내지 20kgf의 압력으로 수행되는 것인 알루미늄 코튼 점착 테이프의 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the step of laminating the aluminum foil sheet and the fabric layer fabric is performed at a temperature of 120 캜 to 140 캜 and a pressure of 10 kgf to 20 kgf.
제9항에 있어서,
상기 점착제층 및 이형층을 형성하는 단계는, 이형층 및 점착제층을 포함하는 점착시트를 제2접착층에 합지하는 단계를 통해 수행되는 것인 알루미늄 코튼 점착 테이프의 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the step of forming the pressure-sensitive adhesive layer and the release layer is carried out through a step of bonding the pressure-sensitive adhesive sheet comprising the release layer and the pressure-sensitive adhesive layer to the second adhesive layer.
제11항에 있어서,
상기 점착시트를 제2접착층에 합지하는 단계는 100℃ 내지 120℃의 온도에서 5kgf 내지 15kgf의 압력에서 수행되는 것인 알루미늄 코튼 점착 테이프의 제조 방법.12. The method of claim 11,
Wherein the step of bonding the pressure sensitive adhesive sheet to the second adhesive layer is carried out at a pressure of from 5 kgf to 15 kgf at a temperature of from 100 캜 to 120 캜.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102112237B1 (en) * 2019-11-25 2020-05-18 이승현 Label sheet equipped with selective adhesion on human body

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