KR20150139605A - 음료 조제 시스템, 캡슐, 및 음료 형성 방법 - Google Patents

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KR20150139605A
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capsule
beverage
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KR1020157031882A
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앤드류 할리데이
다니엘 아히언
앤드류 채프만
이삭 샤부딘
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크라프트 푸즈 알앤디, 인크.
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Abstract

음료 성분들을 수용하는 캡슐(1) 및 음료 조제기를 포함하는 음료 제조 시스템이 제공된다. 캡슐(1)은 컵-형상 몸체(40) 및 덮개(41)를 포함하며, 컵-형상 몸체(40)는 기부(42) 및 측벽(43)을 가지고, 덮개(41)는 컵-형상 몸체(40)에 밀봉된다. 컵-형상 몸체의 적어도 일부분은 적어도 알루미늄 층(71) 및 중합체 층(72)을 포함하는 라미네이트 재료로부터 형성된다. 캡슐 및 방법이 또한 개시된다.

Description

음료 조제 시스템, 캡슐, 및 음료 형성 방법{A BEVERAGE PREPARATION SYSTEM, A CAPSULE AND A METHOD FOR FORMING A BEVERAGE}
본 발명은 음료 조제 시스템, 캡슐 및 음료 형성 방법에 관한 것이다. 음료 조제 시스템은 음료 조제기를 포함하는 유형의 것인데, 여기서 캡슐은 캡슐 내에 수용된 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하기 위하여 가압된 액체가 캡슐을 통해 유동되게 하도록 음료 조제기 내로 삽입되게 설계된다.
음료 조제기, 및 음료 성분들을 수용하는 캡슐을 포함하는 음료 조제 시스템이 당업계에 알려져 있다. 하나의 그러한 시스템이, 컵-유사 기부 몸체 및 폐쇄 포일(foil) 부재를 포함하는 캡슐을 개시하는 EP 1700548호에 교시되어 있다. 캡슐은 소비를 위한 출력인 음료를 형성하도록 캡슐 내의 성분들과 상호작용하기 위하여 압력 하의 액체가 캡슐에 유입되는 음료 제조 장치 내에 삽입되도록 설계된다. EP 1700548호의 캡슐에는 사용 시 캡슐의 외부 주위에서의 물의 바이패스 유동을 방지하기 위하여 전용 밀봉 부재가 제공된다. 밀봉 부재는 캡슐의 외측 표면 상의 중공 밀봉 부재의 형태, 예를 들어 음료 조제기의 봉쇄 부재(enclosing member)의 폐쇄 시에 접촉되는 단차(step)의 형태이다. 대안적으로, 캡슐의 표면에 부착될 수 있거나 형성된 캡슐 상의 제 위치에서 경화될 수 있는 별개의 밀봉 부재가 교시된다.
본 발명은 그러한 음료 조제 시스템의 일부로서 사용될 수 있는 대안적인 캡슐을 제공한다. 이 캡슐은 사용 시에 효과적인 밀봉을 생성하고 제공하기에 경제적일 수 있다.
제1 태양에서, 본 발명은 음료 제조 시스템을 제공하는데, 음료 제조 시스템은,
음료 성분들을 수용하는 캡슐; 및
음료 조제기를 포함하고,
캡슐은 컵-형상 몸체 및 덮개를 포함하며, 컵-형상 몸체는 기부 및 측벽을 가지고, 덮개는 컵-형상 몸체에 밀봉되며,
캡슐은 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하기 위하여, 가압된 액체가 캡슐을 통해 유동되게 하도록 음료 조제기 내로 삽입되게 설계되고,
음료 조제기는 봉쇄 부재를 갖고, 봉쇄 부재는 음료 조제기 내로의 캡슐의 삽입을 허용하는 개방 위치와 봉쇄 부재가 캡슐과 밀봉식으로 결합하는 폐쇄 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능하도록 구성되며,
컵-형상 몸체의 적어도 일부분은 적어도 알루미늄 층 및 중합체 층을 포함하는 라미네이트 재료로부터 형성된다.
제2 태양에서, 본 발명은 음료를 조제하기 위한 캡슐을 제공하는데, 캡슐은 컵-형상 몸체 및 덮개를 포함하고, 컵 형상 몸체는 기부 및 측벽을 가지고, 덮개는 컵-형상 몸체에 밀봉되며,
캡슐은 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하기 위하여, 가압된 액체가 캡슐을 통해 유동되게 하도록 음료 조제기 내로 삽입되게 설계되고,
음료 조제기는 봉쇄 부재를 갖는 유형의 것이고, 봉쇄 부재는 음료 조제기 내로의 캡슐의 삽입을 허용하는 개방 위치와 봉쇄 부재가 캡슐과 밀봉식으로 결합하는 폐쇄 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능하도록 구성되며,
컵-형상 몸체의 적어도 일부분은 적어도 알루미늄 층 및 중합체 층을 포함하는 라미네이트 재료로부터 형성된다.
제3 태양에서, 본 발명은 음료 조제 방법을 제공하는데, 이 방법은,
- 전술된 바와 같은 캡슐을 제공하는 단계;
- 봉쇄 부재를 갖는 음료 조제기를 제공하는 단계;
- 봉쇄 부재를 개방 위치로 이동시키는 단계;
- 음료 조제기 내로 캡슐을 삽입하는 단계;
- 봉쇄 부재를 캡슐과 밀봉식으로 맞물리게 하도록 봉쇄 부재를 폐쇄시키는 단계;
- 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하도록 캡슐을 통해 가압된 액체를 유동시키는 단계; 및
- 소비를 위한 음료를 출력하는 단계를 포함하고,
폐쇄 시에, 봉쇄 부재는 캡슐의 라미네이트 재료와 맞물림으로써, 봉쇄 부재와 캡슐 사이에 적어도 하나의 밀봉 경계부를 형성한다.
상기 태양들은 하기의 특징들 중 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다:
컵-형상 몸체는 기부에서 먼 캡슐의 단부에서 외향 연장 플랜지를 포함할 수 있다.
외향 연장 플랜지는 라미네이트 재료로부터 형성될 수 있다.
컵-형상 몸체는 라미네이트 재료로부터 전적으로 형성될 수 있다.
컵-형상 몸체는 라미네이트 재료의 단일편(unitary piece)을 포함할 수 있다.
라미네이트 재료는, 일부 태양들에서, (선택적으로 하나 이상의 래커(lacquer) 층, 타이(tie) 층 또는 접착제 층과 함께) 단일 알루미늄 층 및 단일 중합체 층만을 포함할 수 있다. 유리하게는, 이는 캡슐의 비용 및 제조 복잡성을 감소시키는 것을 돕는다.
중합체는 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리프로필렌(PP), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중간 밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA), 에틸렌 프로필렌 다이엔 단량체(EPDM), 폴리클로로프렌 또는 아이소부틸렌의 군으로부터 선택된 재료를 포함할 수 있다.
중합체 층의 중합체는 바람직하게는 40 D 쇼어 경도(Shore Hardness) 이하의 경도를 갖는다. 유리하게는, 라미네이트의 외측 층에 대해 비교적 연성인 중합체를 사용하는 것은 재료가 봉쇄 부재의 불완전부 및 특징부 주위에서 변형되게 하여 더 효과적인 유압 시일을 제공한다.
중합체 층은 100 마이크로미터 이상의 두께를 가질 수 있다. 바람직하게는, 중합체 층은 120 마이크로미터 이상의 두께를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 중합체 층은 130 마이크로미터 이상의 두께를 가질 수 있다. 바람직하게는, 중합체 층은 300 마이크로미터 이하의 두께를 갖는다. 유리하게는, 100 마이크로미터 이상의 비교적 두꺼운 층과 40 D 쇼어 경도 이하의 비교적 연성인 중합체를 조합하는 것은 유익하게는, 작동시키기 위하여 봉쇄 부재에 너무 높은 폐쇄력을 요구함이 없이 봉쇄 부재의 적당한 크기의 불완전부 및 특징부 주위를 충분히 밀봉하도록 변형될 수 있는 재료를 초래한다.
라미네이트 재료의 알루미늄 층은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로부터 형성될 수 있다. 알루미늄 합금은, 예를 들어 그레이드(grade) 3005, 3105, 8011 또는 8079일 수 있다. 알루미늄 합금은 'O' 템퍼 등급(temper rating)을 가질 수 있다.
알루미늄 층은 80 내지 150 마이크로미터 범위의 두께를 가질 수 있다.
라미네이트 재료는 사용 시에 봉쇄 부재의 폐쇄가 중합체 층을 변형시킴으로써 캡슐과 봉쇄 부재 사이에 밀봉 경계부를 형성하도록 구성될 수 있다.
라미네이트 재료는 봉쇄 부재의 선단 에지와 밀봉 경계부를 형성하도록 구성될 수 있다.
유리하게는, 중합체 층의 압축성에 기인한 라미네이트 재료의 변형은 라미네이트 재료가 봉쇄 부재의 선단 에지의 형상에 정합하게 한다. 특히, 중합체 층은 선단 에지에서의 홈(groove)의 존재에 기인하여 일어나는 임의의 간극을 채울 수 있다.
라미네이트 재료는 음료 조제기 부분의 캡슐 홀더에 대항하여 물리도록(nipped) 구성될 수 있다.
외향 연장 플랜지는 라미네이트 재료로부터 형성된 적어도 하나의 상승된 리지(ridge)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 상승된 리지는 덮개로부터 멀리 향하는 외향 연장 플랜지의 면에 있을 수 있다.
봉쇄 부재의 폐쇄 시에, 봉쇄 부재의 선단 에지는 적어도 하나의 상승된 리지와 접촉하여 리지와 함께 시일을 형성할 수 있다.
상승된 리지는 플랜지의 나머지 부분에 대해 더 높은 레벨에 위치되는 정점을 포함할 수 있다.
상승된 리지는 측벽에 대면하는 내측 벽을 포함할 수 있다. 봉쇄 부재의 폐쇄 시에, 봉쇄 부재의 선단 에지는 상승된 리지의 내측 벽과 접촉하여 내측 벽과 함께 시일을 형성할 수 있다.
상승된 리지의 내측 벽은 플랜지의 나머지 부분과 내측 벽 사이의 접합부에서의 각도(α)가 90° 내지 120°, 바람직하게는 105°이도록 경사질 수 있다. 따라서, 봉쇄 부재와의 시일은 테이퍼형 시일일 수 있다.
상승된 리지는 정점을 포함할 수 있고, 봉쇄 부재의 선단 에지는 내측 림(rim) 및 외측 림, 그리고 내측 림과 외측 림 사이에 위치된 리세스를 포함할 수 있으며, 봉쇄 부재의 폐쇄 시에 상승된 리지의 정점은 내측 림과 외측 림 사이의 리세스 내에 수용될 수 있다.
상승된 리지는 0.75 내지 2.5 mm, 바람직하게는 1.0 내지 1.5 mm, 더 바람직하게는 1.3 mm의 높이를 가질 수 있다.
중합체 층은 캡슐의 외부를 향해 제공될 수 있고, 알루미늄 층은 캡슐의 내부를 향해 제공될 수 있다. 이는 봉쇄 부재의 선단 에지와 함께 향상된 밀봉 경계부를 제공하는 것으로 밝혀졌다.
라미네이트 재료는 래커 층을 추가로 포함할 수 있다. 래커 층은 알루미늄 층에 도포될 수 있다. 래커 층은 음료 성분들의 풍미-오염을 방지하는 것을 도울 수 있다.
컵-형상 몸체는 냉간-성형된 컵-형상 몸체일 수 있다. 유리하게는, 알루미늄 층 및 중합체 층을 포함하는 라미네이트 재료는 냉간 인발될 수 있어서, 다른 제조 단계에서 별개의 밀봉 부재를 부착시키거나, 다른 제조 단계에서 이미 인발된 알루미늄 구성요소 상에서 중합체를 도포 및 경화시킬 필요성을 피할 수 있다. 컵-형상 몸체를 냉간 성형하기 위해 딥-드로잉 기술이 사용될 수 있다. 냉간-성형에 대한 대안으로서, 알루미늄 층의 재료 특성에 악영향 없이 중합체 재료의 더 용이한 변형을 촉진하도록 재료가 증가된 온도에 처해지는 열간-인발 기술이 사용될 수 있다.
캡슐은 림을 추가로 포함할 수 있다. 림은 컵-형상 몸체와 일체형일 수 있다. 림은 측벽의 말린(rolled-over) 부분에 의해 형성될 수 있다.
측벽은 절두 원추형 섹션을 포함할 수 있다.
덮개는 컵-형상 몸체의 외향 연장 플랜지에 밀봉될 수 있다.
덮개는 컵-형상 몸체의 외향 연장 플랜지로부터 이격된 위치에서 측벽에 밀봉될 수 있다.
덮개는 알루미늄, 알루미늄 합금, 또는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성된 적어도 하나의 층을 포함하는 라미네이트로부터 형성될 수 있다. 대안적으로, 다른 적합하게 연성인 재료가 이용될 수 있다. 덮개는 컵-형상 몸체에 대한 덮개의 밀봉을 향상시키기 위하여 열 밀봉 래커 또는 열 밀봉 층을 추가로 포함할 수 있다.
림은 대략 37 mm의 외경을 가질 수 있다.
삽입 전에, 캡슐은 25 내지 31 mm의 높이를 가질 수 있다. 일부 태양들에서, 높이는 28.5 내지 30 mm일 수 있다.
바람직하게는, 컵-형상 몸체는 채워지고 덮개와 조립되기 전에 용이하게 적층 및 적층 해제될 수 있는 방식으로 형상화될 수 있다.
캡슐은 단일 사용의 일회용 요소를 형성할 수 있다.
캡슐은 음료 성분 또는 음료 성분들의 혼합물을 포함할 수 있다. 비-제한적인 예로서, 음료 성분은 로스팅된 분말 커피를 포함할 수 있다.
이제, 본 발명의 예가 첨부 도면을 참조하여, 오직 예시의 목적으로 더 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 캡슐의 제1 실시예의 단면도.
도 2는 음료 조제기의 밀봉 부재가 폐쇄 상태에 있는 상태에서의, 도 1의 캡슐의 세부의 개략도.
도 3은 도 1의 캡슐의 라미네이트 재료의 개략 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 캡슐의 제2 실시예의 단면도.
도 5는 음료 조제기의 밀봉 부재가 폐쇄 상태에 있는 상태에서의, 도 4의 캡슐의 세부의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 음료 조제 시스템의 일부를 개략적으로 도시한다. 음료 조제 시스템은 음료 조제기 및 캡슐(1)을 포함한다.
도 1은 캡슐(1)의 제1 실시예를 도시한다. 캡슐(1)은 아래에서 더 상세히 기술될 것이지만, 전반적인 형태가 일 단부에 있는 기부(42), 및 덮개(41)에 의해 폐쇄되는 반대편 단부를 향해 기부(42)로부터 연장되는 측벽(43)을 갖는 컵-형상 몸체(40)일 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 음료 조제기는 봉쇄 부재(2) 및 캡슐 홀더(20)를 포함한다. 봉쇄 부재(2)는 음료 조제기 내로의 캡슐(1)의 삽입을 허용하는 개방 위치와, 아래에서 기술될 방식으로 봉쇄 부재(2)가 캡슐 홀더(20)에 대항하여 캡슐(1)과 밀봉식으로 결합하는 폐쇄 위치 사이에서 캡슐 홀더(20)에 대해 선택적으로 이동가능하다.
봉쇄 부재(2)는 당업계에 잘 알려진 통상적인 기구에 의해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있다. 예를 들어, 수단은 수동으로 이동가능한 레버에 의해 작동되는 기계적 기구 또는 이동이 모터에 의해 구동되는 자동 또는 반자동 기구를 포함할 수 있다. 봉쇄 부재(2)는 캡슐 홀더(20)가 정지 상태로 유지되는 동안에 이동될 수 있다. 대안적으로, 봉쇄 부재(2)는 정지 상태로 유지될 수 있고 캡슐 홀더(20)가 이동될 수 있다. 추가의 대안적인 배열에서, 봉쇄 부재(2) 및 캡슐 홀더(20) 둘 모두가 개방 및 폐쇄 작동들 동안에 이동될 수 있다.
폐쇄 위치에서의 봉쇄 부재(2) 및 캡슐 홀더(20)는 함께, 분배 작동 동안에 캡슐(1)을 유지하기 위한 리셉터클(3)을 한정한다.
음료 조제기는 첨부 도면에 도시되어 있지 않지만, 음료 조제기의 기술분야에서 잘 알려진 다른 통상적인 요소들을 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 음료 조제기는 내부 저장조와 같은 수성 매체를 저장하기 위한 설비, 또는 상수도 물과 같은 수성 매체의 외부 공급원에의 연결을 위한 설비를 포함할 수 있다. 수성 매체는 전형적으로 물일 것이다. 캡슐(1)에 가압된 상태의 수성 매체를 공급하기 위해 펌프 또는 등가물이 제공될 수 있다. 수성 매체는 전형적으로 최대 9 내지 14 bar의 압력으로 공급될 것이다. 수성 매체를 요구되는 온도로 가열하기 위하여 히터가 제공될 수 있다. 히터는 저장조(존재하는 경우) 내의 수성 매체를 가열할 수 있거나, 수성 매체가 리셉터클(3)까지 도관을 통해 또는 써모블록(thermoblock) 위로 지나감에 따라 요구되는 대로 수성 매체를 가열할 수 있다. 음료 조제기는 수성 매체가 캡슐(1)에 유입되어 캡슐 내의 음료 성분들과 상호작용하게 하도록 캡슐(1)의 기부(42)를 천공하기 위한 기부 천공 수단을 포함할 수 있다. 대안적으로, 캡슐(1)에는 리셉터클(3)로부터 캡슐(1) 내로의 수성 매체의 유입을 허용하도록 하나 이상의 미리-형성된 개구가 제공될 수 있다.
봉쇄 부재(2)는 환형 림의 형태인 선단 에지(23), 리셉터클(3)에 대면하는 내측 면(25) 및 외부에 대면하는 외측 면(24)을 갖는 환형 요소(22)를 포함하는, EP 1700548호에 기술된 유형의 것일 수 있다. 선단 에지(23)에는 EP 1700548호에 교시된 바와 같은 복수의 홈들이 제공될 수 있다. 봉쇄 부재(2)의 상단부(도시되지 않음)가 수성 매체의 공급원에 결합될 수 있고, 사용 시에 캡슐(1)의 기부(42)를 천공하도록 의도된 하나 이상의 천공 요소를 위한 장착부를 제공할 수 있다.
캡슐 홀더(20)는 캡슐(1)의 덮개(41)를 인열시켜 천공하도록 설계된 릴리프 요소(relief element)(21)를 포함하는, EP 1700548호에 기술된 유형의 것일 수 있다. 덮개(41)의 인열은 수성 매체를 유입시킴으로써 유발되는 캡슐(1)의 내부 가압에 기인하여 발생할 수 있다. 릴리프 요소(21)는 포일 부재의 부분적인 인열을 유발시킬 수 있는 임의의 돌출 형상, 예컨대 피라미드, 니들(needle), 범프(bump), 원통 또는 기다란 리브(rib)를 가질 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 캡슐(1)의 컵-형상 몸체(40) 및 덮개(41)는 음료 성분 또는 음료 성분들의 혼합물로 채워질 수 있는 음료 성분 챔버(50)를 함께 둘러싼다. 비-제한적인 예로서, 음료 성분은 로스팅된 분말 커피를 포함할 수 있다.
봉쇄 부재(2)와의 밀봉을 위해 이용되는 컵-형상 몸체(40)의 적어도 일부분은 적어도 알루미늄 층(71) 및 중합체 층(72)을 함께, 선택적으로 층(71, 72)들을 함께 접합하기 위해 필요에 따라 하나 이상의 타이 층 및/또는 접착제 층과 더불어, 포함하는 라미네이트 재료로부터 제조된다. 부가적으로, 라미네이트는 그의 내측 및/또는 외측 표면 상에 하나 이상의 래커 층을 포함할 수 있다. 라미네이트 재료의 전반적인 구조가 도 3에 도시되어 있다 ― 타이 및/또는 접착제 및/또는 래커 층들은 층(71, 72)들에 비해 매우 얇기 때문에 명확성을 위해 도면에서 생략되어 있다. 중합체 층(72)은 밀봉을 돕는 압축성 구조를 제공한다.
컵-형상 몸체(40)는 기부(42) 및 측벽(43)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 예컨대 견부(shoulder)(57)의 형태로, 기부(42)와 측벽(43) 사이의 접합부에 기하학적 불연속부가 존재할 수 있다. 대안적으로, 기부(42) 및 측벽(43)은 매끄러운 기하학적 전이부를 가질 수 있다.
컵-형상 몸체(40)의 측벽(43)은, 도시된 바와 같이, 기부(42)에서 먼 캡슐(1)의 단부에서 외향 연장 플랜지(70)를 포함할 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 플랜지(70)의 전체는 라미네이트 재료로부터 제조된다. 플랜지(70)에는 플랜지의 말린 섹션에 의해 형성될 수 있는 림(47)이 제공될 수 있다.
더 바람직하게는, 존재하는 경우 플랜지(70) 및 림(47)을 포함하는 컵-형상 몸체(40)의 전체가 라미네이트 재료로부터 제조된다. 또한, 바람직하게는, 컵-형상 몸체(40)는 라미네이트 재료의 단일편으로부터 형성된다.
컵-형상 몸체(40)는 라미네이트 재료를 냉간 또는 열간 인발함으로써 형성될 수 있다.
중합체 층(72)은 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리프로필렌(PP), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중간 밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA), 에틸렌 프로필렌 다이엔 단량체(EPDM), 폴리클로로프렌 또는 아이소부틸렌의 군으로부터 선택된 재료를 포함할 수 있다.
중합체 층(72)은 100 마이크로미터 이상의 두께(tp)를 가질 수 있다. 바람직하게는, 중합체 층(72)은 120 마이크로미터 이상의 두께(tp)를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 중합체 층(72)은 130 마이크로미터 이상의 두께(tp)를 가질 수 있다.
그러나, 중합체 층(72)이 300 마이크로미터 이하의 두께(tp)를 갖는 것이 바람직하다.
알루미늄 층(71)은 80 내지 150 마이크로미터 범위의 두께(ta)를 가질 수 있다.
중합체 층(72)은 봉쇄 부재(2)와 접촉되도록 캡슐(1)의 외부를 향해 제공되고, 알루미늄 층(71)은 캡슐(1)의 내부를 향해 제공된다.
알루미늄 층(71)에 도포될 수 있는 래커 층이 제공될 수 있다.
라미네이트 재료는 또한 캡슐(1)의 외부에 대면하는 인쇄된 층을 포함하여 텍스트, 사진, 로고 등의 제공을 허용할 수 있다.
덮개(41)는 외향 연장 플랜지(70)의 밑면에 밀봉될 수 있다. 대안적으로, 덮개(41)는 컵-형상 몸체(40)의 외향 연장 플랜지(70)로부터 이격된 위치에서 측벽(43)에 밀봉될 수 있다.
덮개(41)는 알루미늄, 또는 알루미늄을 함유하는 라미네이트로부터 형성될 수 있다.
음료 조제 시스템의 사용 시, 봉쇄 부재(2)는 먼저 개방 위치로 이동되고, 캡슐(1)은 캡슐 홀더(20)와 봉쇄 부재(2) 사이 내의 위치로 삽입된다. 음료 조제기의 설계에 따라, 캡슐(1)은 중력에 의해 또는 수동 배치에 의해 또는 이들의 조합에 의해 삽입될 수 있다. 게다가, 초기 삽입은, 봉쇄 부재(2)의 후속 이동이 캡슐(1)을 봉쇄 부재와 함께 캡슐 홀더(20)와의 맞물림 상태로 이동시키도록, 봉쇄 부재(2)에 근접하여 캡슐(1)을 배치할 수 있다. 대안적으로, 초기 삽입은, 봉쇄 부재(2)의 폐쇄 동안에 캡슐(1)이 실질적으로 정지하여 유지되도록, 캡슐 홀더(20)에 근접하여 캡슐(1)을 배치할 수 있다.
봉쇄 부재(2)는 이어서 봉쇄 부재(2)를 캡슐(1)과 밀봉식으로 맞물리게 하도록 폐쇄된다. 이 단계 동안에, 캡슐(1)의 기부(42)는 봉쇄 부재(2)의 천공 요소에 의해 천공될 수 있다.
가압된 수성 매체는 이어서 캡슐(1) 내로 유동되어 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조한다. 이 단계 동안에, 음료 성분 챔버(50)의 내부 가압은 덮개(41)가 캡슐 홀더(20)의 릴리프 요소(21)에 대항하여 외향으로 변형되게 하여, 캡슐(1)로부터 음료를 위한 출구 경로를 개방하는 덮개(41)의 적어도 부분적인 인열을 초래한다.
이어서, 음료가 소비를 위해 출력된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 캡슐 홀더(20)에 대하여 봉쇄 부재(2)를 폐쇄하는 단계 동안에, 캡슐(1)의 플랜지(70)(또는 측벽(43)의 다른 부분)는 봉쇄 부재(2)와 접촉되어 플랜지(70)(또는 측벽(43)의 다른 부분)를 변형시킨다. 도시된 예에서, 봉쇄 부재(2)는 플랜지(70)에만 접촉한다. 그러나, 다른 배열들이 본 발명에 의해 고려됨으로써, 봉쇄 부재(2)는 측벽(43)의 다른 부분, 예컨대 절두 원추형 부분과 접촉하거나, 캡슐(1)의 다수의 위치들과 접촉한다.
선단 에지(23)는 측벽(43)의 라미네이트 재료와 접촉하여 라미네이트 재료 상에서 지탱되고, 캡슐 홀더(20)에 대항하여 라미네이트 재료를 문다. 봉쇄 부재(2)는 이에 의해 라미네이트 재료의 적어도 중합체 층(72)을 변형시켜 봉쇄 부재(2)와 캡슐(1) 사이에 밀봉 경계부를 형성한다. 중합체 층(72)의 압축성에 기인한 라미네이트 재료의 변형은 라미네이트 재료가 선단 에지(23)의 형상에 정합하게 한다. 특히, 중합체 층(72)은 선단 에지(23)에서의 홈의 존재에 기인하여 일어나는 임의의 간극을 채울 수 있다. 게다가, 사용 동안에, 리셉터클(3)을 통과한 고온수는 중합체 층의 재료를 약간 연화시키도록 작용할 수 있다. 그러한 연화는 봉쇄 부재(2)의 압축 로딩 하에 측벽(43)의 추가 변형으로 이어질 수 있다. 이 효과는 고온수가 통과하여 누설되게 하는 임의의 간극을 밀봉하는 경향을 가짐으로써 봉쇄 부재(2)와 캡슐(1) 사이에서 유체 시일을 보강하는 것을 도울 수 있다.
중합체 층(72)의 변형은 탄성적, 소성적 또는 이 둘의 조합일 수 있다.
도 4 및 도 5는 캡슐(1)의 제2 실시예를 도시한다. 제1 실시예의 특징부들에 대응하는 특징부들이 대응하는 참조 부호들에 의해 표시된다. 제1 실시예 및 이 실시예의 특징부들은 필요에 따라 상호교환되고 조합될 수 있다. 게다가, 하기의 설명에서는 실시예들 사이의 차이만이 상세히 기술될 것이다. 다른 태양들에서, 독자는 이전 실시예의 설명으로 안내된다.
컵-형상 몸체(40)는 외향 연장 플랜지(70)의 구성 및 기하학적 형상에서 제1 실시예의 컵-형상 몸체와 상이하다.
외향 연장 플랜지(70)에는 라미네이트 재료로부터 형성된 상승된 리지(80)가 제공된다. 상승된 리지(80)는 라미네이트 재료의 굽힘에 의해 형성될 수 있는데, 즉 상승된 리지(80)는 국부적으로 두꺼워진 구역이라기보다는 재료의 주름(convolution)이다.
상승된 리지(80)는 캡슐(1)의 측벽(43)에 대면하는 내측 벽(81), 및 측벽(43)으로부터 멀리 대면하는 외측 벽(82)을 포함한다. 상승된 리지(80)의 정점(83)은 내측 벽(81)과 외측 벽(82)을 연결한다. 상승된 리지(80)는 대체로 삼각형 형상을 가질 수 있고, 특히 내측 벽(81)은 플랜지(70)의 나머지 부분과 내측 벽(81) 사이의 접합부에서의 각도(α)가 90° 내지 120°, 바람직하게는 105°이도록 경사질 수 있다.
정점(83)은 외향 연장 플랜지(70)의 나머지 부분에 대해 더 높은 레벨에 위치된다. 상승된 리지(80)는 0.75 내지 2.5 mm, 바람직하게는 1.0 내지 1.5 mm, 더 바람직하게는 1.3 mm의 높이를 가질 수 있다.
사용 시, 도 5에 도시된 바와 같이, 봉쇄 부재(2)의 폐쇄 시에, 봉쇄 부재(2)의 선단 에지(23)는 적어도 하나의 상승된 리지(80)와 접촉하여 리지와 함께 시일을 형성한다. 도 5는 (원주 주위에서 중단부를 가질 수 있지만) 대체로 환형일 수 있는 리세스(23c)를 사이에 한정하도록 서로 이격되고 동심인 내측 림(23a) 및 외측 림(23b)을 봉쇄 부재(2)의 선단 에지(23)가 포함할 수 있음을 도시한다. 바람직하게는, 봉쇄 부재(2)의 폐쇄 시에, 선단 에지(23)의 내측 림(23a)은 상승된 리지의 내측 벽(81)과 접촉하여 내측 벽과 함께 시일을 형성한다. 동시에(또는 약간 후에) 상승된 리지(80)의 정점(83)은 리세스(23c) 내에 수용된다. 상승된 리지(80)(및 플랜지(70)의 나머지 부분)는, 내측 벽(81) 및/또는 외측 벽(82)이 좌굴되고 변형되게/구겨지게 할 수 있는, 내측 벽(81) 및/또는 정점(83) 상에서의 봉쇄 부재(2)의 작용에 의해 하향 구동될 수 있다. 게다가, 제1 실시예에서와 같이, 중합체 층(72)의 압축성에 기인한 라미네이트 재료의 변형은 라미네이트 재료가 선단 에지(23)의 형상에 정합하게 한다. 특히, 중합체 층(72)은 선단 에지(23)에서의 홈의 존재에 기인하여 일어나는 임의의 간극을 채울 수 있다.
봉쇄 부재(2)의 하향 이동은 내측 림(23a)이 외향 연장 플랜지(70)의 나머지 부분과 접촉하고 이에 지탱될 때까지 도 5에 도시된 지점을 지나 계속될 수 있다.
캡슐(1)의 천공 및 캡슐로부터의 음료의 브루잉(brewing)은 제1 실시예에서 전술된 바와 같을 수 있다.

Claims (63)

  1. 음료 제조 시스템으로서,
    음료 성분들을 수용하는 캡슐; 및
    음료 조제기를 포함하고,
    캡슐은 컵-형상 몸체 및 덮개를 포함하며, 컵-형상 몸체는 기부 및 측벽을 가지고, 덮개는 컵-형상 몸체에 밀봉되며,
    캡슐은 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하기 위하여, 가압된 액체가 캡슐을 통해 유동되게 하도록 음료 조제기 내로 삽입되게 설계되고,
    음료 조제기는 봉쇄 부재(enclosing member)를 갖고, 봉쇄 부재는 음료 조제기 내로의 캡슐의 삽입을 허용하는 개방 위치와 봉쇄 부재가 캡슐과 밀봉식으로 결합하는 폐쇄 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능하도록 구성되며,
    컵-형상 몸체의 적어도 일부분은 적어도 알루미늄 층 및 중합체 층을 포함하는 라미네이트 재료로부터 형성되는, 음료 제조 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 컵-형상 몸체는 기부에서 먼 캡슐의 단부에서 외향 연장 플랜지를 포함하는, 음료 제조 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 적어도 외향 연장 플랜지는 라미네이트 재료로부터 형성되는, 음료 제조 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 컵-형상 몸체는 라미네이트 재료로부터 전적으로 형성되는, 음료 제조 시스템.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 컵-형상 몸체는 라미네이트 재료의 단일편(unitary piece)을 포함하는, 음료 제조 시스템.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리프로필렌(PP), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중간 밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA), 에틸렌 프로필렌 다이엔 단량체(EPDM), 폴리클로로프렌 또는 아이소부틸렌의 군으로부터 선택된 재료를 포함하는, 음료 제조 시스템.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 100 마이크로미터 이상의 두께를 갖는, 음료 제조 시스템.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 120 마이크로미터 이상의 두께를 갖는, 음료 제조 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 130 마이크로미터 이상의 두께를 갖는, 음료 제조 시스템.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 300 마이크로미터 이하의 두께를 갖는, 음료 제조 시스템.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 알루미늄 층은 80 내지 150 마이크로미터 범위의 두께를 갖는, 음료 제조 시스템.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 캡슐의 외부를 향해 제공되고, 알루미늄 층은 캡슐의 내부를 향해 제공되는, 음료 제조 시스템.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 라미네이트 재료는 래커(lacquer) 층을 추가로 포함하는, 음료 제조 시스템.
  14. 제13항에 있어서, 래커 층은 알루미늄 층에 도포되는, 음료 제조 시스템.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 컵-형상 몸체는 냉간-성형된(cold-formed) 컵-형상 몸체인, 음료 제조 시스템.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 라미네이트 재료는, 사용 시에 봉쇄 부재의 폐쇄가 중합체 층을 변형시킴으로써 캡슐과 봉쇄 부재 사이에 밀봉 경계부를 형성하도록 구성되는, 음료 제조 시스템.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 라미네이트 재료는 봉쇄 부재의 선단 에지와 밀봉 경계부를 형성하도록 구성되는, 음료 제조 시스템.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 라미네이트 재료는 음료 조제기 부분의 캡슐 홀더에 대항하여 물리도록(nipped) 구성되는, 음료 제조 시스템.
  19. 제2항을 인용하는 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 외향 연장 플랜지는 라미네이트 재료로부터 형성된 적어도 하나의 상승된 리지(ridge)를 포함하는, 음료 제조 시스템.
  20. 제19항에 있어서, 봉쇄 부재의 폐쇄 시에, 봉쇄 부재의 선단 에지는 적어도 하나의 상승된 리지에 접촉하여 리지와 시일(seal)을 형성하는, 음료 제조 시스템.
  21. 제19항 또는 제20항에 있어서, 상승된 리지는 플랜지의 나머지 부분에 대해 더 높은 레벨에 위치되는 정점(apex)을 포함하는, 음료 제조 시스템.
  22. 제19항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상승된 리지는 측벽에 대면하는 내측 벽을 포함하는, 음료 제조 시스템.
  23. 제22항에 있어서, 봉쇄 부재의 폐쇄 시에, 봉쇄 부재의 선단 에지는 상승된 리지의 내측 벽과 접촉하여 내측 벽과 시일을 형성하는, 음료 제조 시스템.
  24. 제22항 또는 제23항에 있어서, 상승된 리지의 내측 벽은 플랜지의 나머지 부분과 내측 벽 사이의 접합부에서의 각도(α)가 90° 내지 120°, 바람직하게는 105°이도록 경사지는, 음료 제조 시스템.
  25. 제19항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상승된 리지는 정점을 포함하고, 봉쇄 부재의 선단 에지는 내측 림(rim) 및 외측 림, 그리고 내측 림과 외측 림 사이에 위치된 리세스(recess)를 포함하며, 봉쇄 부재의 폐쇄 시에 상승된 리지의 정점은 내측 림과 외측 림 사이의 리세스 내에 수용되는, 음료 제조 시스템.
  26. 제19항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상승된 리지는 0.75 내지 2.5 mm, 바람직하게는 1.0 내지 1.5 mm, 더 바람직하게는 1.3 mm의 높이를 갖는, 음료 제조 시스템.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 캡슐은 림을 추가로 포함하는, 음료 제조 시스템.
  28. 제27항에 있어서, 림은 컵-형상 알루미늄 몸체와 일체인, 음료 제조 시스템.
  29. 제28항에 있어서, 림은 측벽의 말린(rolled-over) 부분에 의해 형성되는, 음료 제조 시스템.
  30. 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 삽입 전에, 측벽은 절두 원추형 섹션을 포함하는, 음료 제조 시스템.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개는 컵-형상 몸체의 외향 연장 플랜지에 밀봉되는, 음료 제조 시스템.
  32. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개는 컵-형상 몸체의 외향 연장 플랜지로부터 이격된 위치에서 측벽에 밀봉되는, 음료 제조 시스템.
  33. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 봉쇄 부재의 선단 에지는 복수의 홈(groove)들 또는 만입부(indentation)들을 포함하고, 라미네이트 재료는 봉쇄 부재의 폐쇄 시에 홈들 또는 만입부들에 정합하여 효과적인 시일을 제공하도록 구성되는, 음료 제조 시스템.
  34. 음료를 조제하기 위한 캡슐로서,
    캡슐은 컵-형상 몸체 및 덮개를 포함하고,
    컵-형상 몸체는 기부 및 측벽을 가지고, 덮개는 컵-형상 몸체에 밀봉되며,
    캡슐은 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하기 위하여, 가압된 액체가 캡슐을 통해 유동되게 하도록 음료 조제기 내로 삽입되게 설계되고,
    음료 조제기는 봉쇄 부재를 갖는 유형의 것이고, 봉쇄 부재는 음료 조제기 내로의 캡슐의 삽입을 허용하는 개방 위치와 봉쇄 부재가 캡슐과 밀봉식으로 결합하는 폐쇄 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능하도록 구성되며,
    컵-형상 몸체의 적어도 일부분은 적어도 알루미늄 층 및 중합체 층을 포함하는 라미네이트 재료로부터 형성되는, 캡슐.
  35. 제34항에 있어서, 컵-형상 몸체는 기부에서 먼 캡슐의 단부에서 외향 연장 플랜지를 포함하는, 캡슐.
  36. 제35항에 있어서, 적어도 외향 연장 플랜지는 라미네이트 재료로부터 형성되는, 캡슐.
  37. 제34항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 컵-형상 몸체는 라미네이트 재료로 전적으로 형성되는, 캡슐.
  38. 제34항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 컵-형상 몸체는 라미네이트 재료의 단일편을 포함하는, 캡슐.
  39. 제34항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서, 라미네이트 재료는 (선택적으로 하나 이상의 래커 층과 함께) 단일 알루미늄 층 및 단일 중합체 층만을 포함하는, 캡슐.
  40. 제34항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리프로필렌(PP), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중간 밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA), 에틸렌 프로필렌 다이엔 단량체(EPDM), 폴리클로로프렌 또는 아이소부틸렌의 군으로부터 선택된 재료를 포함하는, 캡슐.
  41. 제34항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 100 마이크로미터 이상의 두께를 갖는, 캡슐.
  42. 제34항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 120 마이크로미터 이상의 두께를 갖는, 캡슐.
  43. 제34항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 130 마이크로미터 이상의 두께를 갖는, 캡슐.
  44. 제34항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 300 마이크로미터 이하의 두께를 갖는, 캡슐.
  45. 제34항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 알루미늄 층은 80 내지 150 마이크로미터 범위의 두께를 갖는, 캡슐.
  46. 제34항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층은 캡슐의 외부를 향해 제공되고, 알루미늄 층은 캡슐의 내부를 향해 제공되는, 캡슐.
  47. 제34항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 라미네이트 재료는 래커 층을 추가로 포함하는, 캡슐.
  48. 제47항에 있어서, 래커 층은 알루미늄 층에 도포되는, 캡슐.
  49. 제34항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 컵-형상 몸체는 냉간-성형되거나 열간-성형된 컵-형상 몸체인, 캡슐.
  50. 제35항을 인용하는 제34항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 외향 연장 플랜지는 라미네이트 재료로부터 형성된 적어도 하나의 상승된 리지를 포함하는, 캡슐.
  51. 제50항에 있어서, 상승된 리지는 플랜지의 나머지 부분에 대해 더 높은 레벨에 위치되는 정점을 포함하는, 캡슐.
  52. 제50항 또는 제51항에 있어서, 상승된 리지는 측벽에 대면하는 내측 벽을 포함하는, 캡슐.
  53. 제50항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 상승된 리지의 내측 벽은 플랜지의 나머지 부분과 내측 벽 사이의 접합부에서의 각도(α)가 90° 내지 120°, 바람직하게는 105°이도록 경사지는, 캡슐.
  54. 제50항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상승된 리지는 0.75 내지 2.5 mm, 바람직하게는 1.0 내지 1.5 mm, 더 바람직하게는 1.3 mm의 높이를 갖는, 캡슐.
  55. 제34항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 림을 추가로 포함하는 캡슐.
  56. 제55항에 있어서, 림은 컵-형상 알루미늄 몸체와 일체인, 캡슐.
  57. 제56항에 있어서, 림은 측벽의 말린 부분에 의해 형성되는, 캡슐.
  58. 제34항 내지 제57항 중 어느 한 항에 있어서, 측벽은 절두 원추형 섹션을 포함하는, 캡슐.
  59. 제34항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개는 컵-형상 몸체의 외향 연장 플랜지에 밀봉되는, 캡슐.
  60. 제34항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개는 컵-형상 몸체의 외향 연장 플랜지로부터 이격된 위치에서 측벽에 밀봉되는, 캡슐.
  61. 음료 조제 방법으로서,
    - 제34항 내지 제60항 중 어느 한 항에 청구된 캡슐을 제공하는 단계;
    - 봉쇄 부재를 갖는 음료 조제기를 제공하는 단계;
    - 봉쇄 부재를 개방 위치로 이동시키는 단계;
    - 음료 조제기 내로 캡슐을 삽입하는 단계;
    - 봉쇄 부재를 캡슐과 밀봉식으로 맞물리게 하도록 봉쇄 부재를 폐쇄시키는 단계;
    - 음료 성분들과의 상호작용으로부터 음료를 제조하도록 캡슐을 통해 가압된 액체를 유동시키는 단계; 및
    - 소비를 위한 음료를 출력하는 단계를 포함하고,
    폐쇄 시에, 봉쇄 부재는 캡슐의 라미네이트 재료와 맞물림으로써, 봉쇄 부재와 캡슐 사이에 적어도 하나의 밀봉 경계부를 형성하는, 음료 조제 방법.
  62. 제61항에 있어서, 봉쇄 부재의 폐쇄는 적어도 라미네이트 재료의 중합체 층을 변형시켜 적어도 하나의 밀봉 경계부를 형성하는, 음료 조제 방법.
  63. 제61항 또는 제62항에 있어서, 라미네이트 재료는 음료 조제기 부분의 캡슐 홀더에 대항하여 물리는, 음료 조제 방법.
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