KR20150138745A - Pattern printing method of protecting glass for display panel and protecting glass for display panel by the method - Google Patents

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KR20150138745A
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김재우
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김재우
최미영
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Abstract

The present invention relates to a method for printing a pattern of a liquid crystal protecting glass and liquid crystal protecting glass manufactured thereby, and the technical objective thereof is to provide: a method for printing a pattern of a liquid crystal protecting glass capable of directly forming a pattern print layer without bonding OCA to the liquid crystal protecting glass; and liquid crystal protecting glass manufactured thereby. The method for printing a pattern of a liquid crystal protecting glass of the present invention, according to the technical objective, comprises, in the method for printing a pattern of a liquid crystal protecting glass for protecting the liquid crystal of a portable electronic device: a plate mesh preparation step for preparing a plate mesh by applying an emulsion to the plate mesh; a drawing film preparation step for manufacturing a drawing film on which a pattern is to be printed; a plate mesh exposure step for exposing a residual plate mesh region excluding a plate mesh region in which a pattern is located by applying light in a state in which the drawing film having a pattern printed thereon makes close contact with the plate mesh; a plate mesh development step for forming an ink permeation region such that only the region in which the pattern is located is permeated with ink by removing the exposed region through the development of the plate mesh; and a pattern forming step for forming a pattern print layer on the liquid crystal protecting glass by enabling ink to permeate into the ink permeation region in a state in which the plate mesh makes close contact with the liquid crystal protecting glass.

Description

액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법 및 이에 제조된 액정 보호용 글래스{PATTERN PRINTING METHOD OF PROTECTING GLASS FOR DISPLAY PANEL AND PROTECTING GLASS FOR DISPLAY PANEL BY THE METHOD}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pattern printing method for a liquid crystal protective glass,

본 발명은 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법 및 이에 제조된 액정 보호용 글래스로써, 보다 상세하게는 스마트폰과 타블릿 패드와 같은 액정 패널의 보호를 위한 글래스의 베젤영역에 패턴을 인쇄하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법 및 이에 제조된 액정 보호용 글래스에 관한 것이다.
The present invention relates to a pattern printing method for a liquid crystal protection glass and a liquid crystal protection glass produced therefrom, and more particularly, to a liquid crystal protection glass pattern for printing patterns on a bezel area of a glass for protecting a liquid crystal panel such as a smart phone and a tablet pad A printing method and a liquid crystal protection glass produced therefrom.

최근, 스마트폰이나 타블릿 패드는 사용자가 손으로 화면을 터치하여 기설치된 응용프로그램을 구동시키는 형태가 대부분이다.In recent years, a smartphone or a tablet pad is a form in which a user touches a screen with a hand to drive an installed application program.

그에 따라, 스마트폰이나 타블릿 패드의 액정에는 사용자가 화면을 터치하는 경우, 스크래치나 충격에 의해 액정이 손상되지 않도록 액정 보호용 글래스(강화 유리)가 부착되어 있다.Accordingly, a liquid crystal protection glass (tempered glass) is attached to the liquid crystal of the smartphone or the tablet pad to prevent the liquid crystal from being damaged by a scratch or an impact when a user touches the screen.

이와 같은 액정 보호용 글래스는 과거의 경우, 세라믹 재질의 강화 유리가 아니라, 고강도 아크릴, PC, PET와 같은 수지재질의 수지형 보호판으로 이용되어 왔는데, 이와 같이, 수지형 보호판이 액정 보호용 글래스로 대체된 이유는 수지재질로 형성된 수지형 보호판이 글래스에 비해 스크래치가 잘 나는 요인이 주된 이유이다.In the past, such a liquid crystal protection glass has been used not as a reinforced glass made of a ceramic material but as a resin type protective plate made of resin such as high strength acrylic, PC, or PET. In this way, The reason is mainly due to the fact that the resin type protective plate made of a resin material has better scratch resistance than glass.

이와 같은 이유에 의해 최근, 제조되는 대부분의 스마트폰이나 타블릿 패드는 액정보호를 위하여 액정 보호용 글래스를 이용하고 있다.For this reason, most smart phones and tablet pads manufactured in recent years use liquid crystal protection glass for liquid crystal protection.

이 경우, 액정 보호용 글래스는 수지형 보호판과 비교해 볼 때, 상대적으로 수지형 보호판보다 스크래치가 잘 형성되지 않고, 상대적으로 강도가 강하여 충격에 강하다는 장점이 있으나, 세라믹 재질이기 때문에 연마나 절삭등의 가공시에 강공 작업이 매우 까다롭다는 문제점이 있다.In this case, the glass for liquid crystal protection is advantageous in that it is less susceptible to scratching than the resin-type protective plate and stronger than the resin-type protective plate, and is strong against impacts. However, since it is a ceramic material, There is a problem that the steel work is very difficult at the time of processing.

특히, 액정 보호용 글래스는 액정의 베젤 부위에 특정 각도에서만 보이는 패턴인쇄층을 스마트폰이나 타블릿 패드의 베젤부위에 형성하여 디자인의 심미감을 향상시키고자 하는 경우, 일반적인 인쇄방식으로는 인쇄가 되지 않아 각 업체에서는 불가능하다고 판단하여 다른 방식으로 패턴인쇄층을 형성해 왔다.In particular, when a liquid crystal protective glass is to be formed on a bezel portion of a smartphone or a tablet pad by forming a pattern printing layer visible only at a specific angle on a bezel portion of a liquid crystal to improve aesthetics of a design, The company has determined that the pattern printing layer is formed in a different manner.

그에 따라, 현업에서는 액정 보호용 글래스에 특정 각도에서만 보이는 패턴인쇄층을 형성하고자 하는 경우에, OCA라 불리우는 PET재질의 투명 수지필름을 액정 보호용 글래스의 베젤 부위에 접착시킨 상태에서 OCA의 배면에 특정 각도에서만 보이는 패턴인쇄를 수행하여 베젤 부위에 패턴인쇄층을 형상함으로써, 특정 시야각에서만 패턴이 사용자에 눈에 보이도록 하는 형태로 기술을 구현해 왔다.Accordingly, in the case where a pattern printing layer visible only at a specific angle is to be formed on a liquid crystal protection glass in a production line, a transparent PET resin film of OCA, which is adhered to a bezel portion of a liquid crystal protection glass, So that the pattern is printed only on a specific viewing angle, and the pattern is visible to the user.

한편, 액정 보호용 글래스 대신에 수지재질의 수지형 보호판을 사용하였던 과거의 경우, 베젤 부위에 특정각도에서만 보이는 패턴인쇄층을 형성하기가 매우 용이한 이점이 있는데, 그에 따른 종래 선행문헌 1을 참고하여 보면, 대한민국 공개특허 제10-2011-0003117호에는 휴대폰 윈도우 제조방법이 개시되어 있다.On the other hand, in the past, in which a resinous protective plate made of resin was used in place of the liquid crystal protection glass, there is an advantage that it is very easy to form a pattern printed layer visible only at a specific angle on the bezel region. Korean Patent Publication No. 10-2011-0003117 discloses a method for manufacturing a mobile phone window.

선행문헌 1을 참조하여 과거, 수지형 보호판을 액정 보호 용도로 이용하기 위한 제조방식을 살펴보면, 수지형 보호판(선행문헌1의 윈도우 필름)은 수지 특성으로 인하여 상기한 OCA층을 접착할 필요 없이, 수지형 보호판에 자외선 패턴 인쇄를 곧바로 시행하여 특정 각도에서만 패턴이 보이도록 하는 작업을 수행하고 있다.In the past, referring to the prior art document 1, a manufacturing method for using a resin-type protective plate as a liquid crystal protection application is as follows. A resin-type protective plate (window film of the prior art document 1) The UV pattern printing is carried out directly on the resin type protection plate so that the pattern can be seen only at a certain angle.

하지만, 이는 전술한 바와 같이, 현재, 수지형 보호판이 액정 보호용 글래스로 대부분이 대체되어 제품이 제조되고 있기 때문에, 전술한 바와 같이, 현재에는 액정 보호용 글래스에 OCA를 접착시킨 상태에서 특정각도에서만 보이는 패턴인쇄층을 형성할 수 밖에 없는 것이 현 실정이다.However, as described above, since the resin-protecting plate is mostly replaced with the liquid crystal protecting glass at present, as described above, the OCA is adhered to the liquid crystal protecting glass at present, A pattern printing layer can not be formed.

그에 따라, 액정 보호용 글래스에 OCA를 접착시켜 사용하는 방식에 대한 선행문헌들을 살펴보면, 선행문헌 2인 대한민국 등록특허 제10-1355211호에서는 선행문헌 2의 경우, 박막 글래스층(액정 보호용 글래스)에 기재층(OCA)이 접착층에 의해 부착되어 있는 것에 대한 기술 내용이 개시되어 있다.Accordingly, in the prior arts of the method of using OCA adhered to the liquid crystal protection glass, in the prior art 2, Korean Patent No. 10-1355211 discloses that in the case of the prior art document 2, a thin film layer (liquid crystal protection glass) (OCA) is attached by an adhesive layer.

하지만, 이와 같이, 액정 보호용 글래스에 OCA를 접착시켜 패턴인쇄층을 형성하는 방식은 OCA를 접착시키기 때문에, 액정 보호용 글래스의 두께가 증가되어 결과적으로 스마트폰이나 타블릿패드의 두께를 증가시키는 문제점을 유발하고 있으며, OCA를 정밀하게 접착하기 위한 별도의 장치와 OCA를 절단하는 제단 장치를 갖춰야 하기 때문에 고가의 장비가 요구되어 제조 비용을 상승시키고, 액정 보호용 글래스에 OCA층을 접착시 정밀한 작업이 요구되는데, 정밀한 작업만큼이나 많은 불량률을 발생하는 문제점을 내포하고 있다.
However, the method of forming the pattern print layer by bonding the OCA to the liquid crystal protective glass as described above causes the problem that the thickness of the liquid crystal protective glass is increased and consequently the thickness of the smartphone or the tablet pad is increased In order to precisely bond the OCA, it is necessary to have a separate device and a cutoff device for cutting the OCA. Therefore, expensive equipment is required to increase the manufacturing cost, and precise operation is required when bonding the OCA layer to the liquid crystal protection glass , Which causes a defect rate as high as a precision work.

선행문헌 1) 대한민국 공개특허 제10-2011-0003117호(2011. 01. 11 공개Prior Art 1) Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0003117 (disclosed on 2011. 01. 11) 선행문헌 2) 대한민국 등록특허 제10-1355211호(2014. 01. 17 등록)Prior Art 2) Korean Patent No. 10-1355211 (Registered on April 1, 2014)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 해결하고자 하는 기술적 과제는 액정 보호용 글래스에 OCA를 접착시키지 않고 직접적으로 패턴인쇄층을 형성할 수 있는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법 및 이에 제조된 액정 보호용 글래스를 제공하는 데 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a pattern printing method of a liquid crystal protective glass capable of directly forming a pattern print layer without adhering OCA to a liquid crystal protective glass, And a protective glass for protecting the liquid crystal.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 휴대용 전자기기의 액정을 보호하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법에 있어서, 제판망에 유제를 도포하여 제판만을 준비하는 제판망준비단계; 패턴이 인쇄되는 도안필름을 제작하는 도안필름준비단계; 상기 제판망에 상기 패턴이 인쇄된 도안필름을 밀착시킨 상태에서 광을 조사하여 상기 패턴이 위치한 제판망 영역을 제외한 나머지 제판망 영역을 노광하는 제판망노광단계; 상기 제판망을 현상하여 노광된 영역을 제거하여 상기 패턴이 위치한 영역만이 잉크가 투과되도록 잉크투과영역을 형성하는 제판망현상단계; 및, 액정 보호용 글래스에 상기 제판망을 밀착시킨 상태에서 상기 잉크투과영역에 잉크를 투과시켜 상기 액정 보호용 글래스에 패턴인쇄층을 형성하는 패턴형성단계; 를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of pattern printing a liquid crystal protective glass for protecting liquid crystal of a portable electronic device, the method comprising the steps of: Preparation phase; A pattern film preparing step of producing a pattern film on which a pattern is printed; A plate screen exposure step of irradiating light on a pattern film printed with the pattern on the plate screen net to expose the plate screen area excluding the plate screen area where the pattern is located; Developing the plate network to remove an exposed region to form an ink permeable region so that only the region where the pattern is located is permeable to ink; And a pattern formation step of allowing ink to permeate the ink-permeable region in a state in which the plate-making net is in close contact with a liquid crystal protection glass to form a pattern print layer on the liquid crystal protection glass; .

또한, 본 발명의 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 상기 액정 보호용 글래스의 특정 영역중 휴대용 전자기기의 액정과 일치부분에 마스킹필름을 부착하는 마스킹필름부착단계; 상기 액정 보호용 글래스에 증착을 시행하여 증착층을 형성하는 글래스증착단계; 및, 상기 마스킹필름을 제거하는 마스킹필름제거단계; 를 더 포함한다.The pattern printing method of a liquid crystal protective glass of the present invention includes a masking film attaching step of attaching a masking film to a portion of the liquid crystal protection glass corresponding to the liquid crystal of a portable electronic device in a specific region thereof; A glass deposition step of depositing a vapor deposition layer on the liquid crystal protection glass; And a masking film removing step of removing the masking film; .

또한, 본 발명의 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 상기 액정 보호용 글래스를 초음파 세척하는 초음파세척단계; 및, 상기 액정 보호용 글래스에 형성되는 패턴인쇄층과 중첩되되, 상기 액정 보호용 글래스의 베젤영역 전체에 다도 인쇄를 시행하여 베젤인쇄층을 형성하는 베젤영역인쇄단계; 를 더 포함한다.The method for printing a pattern of a liquid crystal protective glass of the present invention may further comprise: an ultrasonic washing step of ultrasonic cleaning the liquid crystal protecting glass; And a bezel area printing step of superimposing the bezel printing layer over the bezel area of the liquid crystal protection glass so as to form a bezel printing layer, the bezel printing layer being superimposed on the pattern printing layer formed on the liquid crystal protection glass; .

이 경우, 상기 증착층의 증착방식은 전자빔증착방식(E-beam evaporation)으로 형성되고, 상기 증착층은 SiO2 또는 TiO2 가운데 적어도 어느 하나를 포함하는 재질로 형성될 수 있다.In this case, the deposition method of the deposition layer is formed by E-beam evaporation, and the deposition layer may be formed of a material including at least one of SiO 2 and TiO 2 .

또한, 상기 제판망은 폴리 테트론 또는 스테인레스 재질로 형성되며, 직조 방식의 격자형으로 구현될 수 있다.Also, the plate making net is formed of polytetron or stainless steel, and can be realized in a lattice type of weaving method.

이 경우, 상기 제판망노광단계에서는 수은등의 광원을 이용하여 상기 제판망만을 노광시키되, 상기 수은등의 광원이 통과되는 영역에 프레넬 렌즈(fresnel lens)부를 배치시킬 수 있다.In this case, in the plate making screen exposure step, a fresnel lens unit may be disposed in a region through which the light source of the mercury lamp passes, using only a light source of a mercury lamp.

한편, 상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법에 의해 제조된 액정 보호용 글래스는 액정 보호용 글래스; 상기 액정 보호용 글래스의 베젤영역 부위에 결합되되 격자형태의 제판만을 통과하여 인쇄되는 도트형의 패턴인쇄층; 상기 패턴인쇄층에 결합되는 증착층; 및, 상기 증착층에 결합되는 베젤인쇄층; 을 포함하며, 이 경우, 상기 패턴인쇄층은 도트형, 실선형 및, 부분요철형 가운데 어느 하나의 형태로 이루어질 수 있다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal protection glass produced by the pattern printing method of a liquid crystal protection glass according to the present invention, A dot-type pattern printing layer which is bonded to the bezel region of the liquid crystal protection glass and passes through only a lattice type plate, and is printed; A deposition layer coupled to the pattern printed layer; And a bezel printed layer coupled to the deposition layer; In this case, the pattern print layer may be formed in any one of dot shape, solid line shape, and partial irregular shape.

본 발명은 액정 보호용 글래스에 종래 OCA를 접착시키지 않고도 패턴인쇄층을 형성할 수 있으므로, OCA를 접착시켜 액정 보호용 글래스의 두께가 증가하던 문제점, OCA 부착 작업에 의한 장비 구입 상승하던 문제점 및, 정밀한 작업공정에 의해 많은 불량률이 발생하던 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있으며, 액정 보호용 글래스의 액정이 배치되는 이외의 영역인 베젤영역에 증착층을 형성하기 때문에 패턴인쇄층을 보호하고 반사율을 향상시켜 패턴인쇄층의 식별력을 향상시킴과동시에 베젤영역의 인쇄작업시 평탄한 면이 형성되도록 하여 인쇄작업이 원할히 진행되도록 하는 효과가 있고, 액정 보호용 글래스의 상부공간상에서 사용자가 쳐다 보게 되는 경우에 베젤인쇄층의 상부공간상에 패턴인쇄층이 특정각도에서만 식별할 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention is capable of forming a pattern print layer without adhering a conventional OCA to a liquid crystal protective glass. Therefore, there is a problem that OCA is adhered to increase the thickness of the liquid crystal protection glass, the problem of rising equipment purchase due to the OCA attaching operation, There is an effect of solving the problem that many defective ratios are generated by the process, and since a vapor deposition layer is formed in a bezel region other than the region where the liquid crystal of the liquid crystal protection glass is disposed, the pattern printing layer is protected, And a flat surface is formed during the printing operation of the bezel area so that the printing operation can be performed smoothly. When the user looks at the upper space of the liquid crystal protection glass, the upper surface of the bezel printing layer The effect of allowing the pattern print layer to be identified only at a specific angle in space have.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법의 블록도.
도 2 내지 도 9는 도 1에 도시된 각각의 공정에 따른 공정장치 및 액정 보호용 글래스의 단면을 도시한 공정도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a block diagram of a pattern printing method for a liquid crystal protective glass according to an embodiment of the present invention; Fig.
FIGS. 2 to 9 are process charts showing process apparatuses and glass protection glasses according to the respective steps shown in FIG. 1;

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.Hereinafter, other objects and features of the present invention will be apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted in an ideal or overly formal sense unless explicitly defined in the present application Do not.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법을 첨부된 도 1 내지 도 9를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a pattern printing method for a liquid crystal protection glass according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 9.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법의 블록도이다. 도 2 내지 도 9는 도 1에 도시된 각각의 공정에 따른 공정장치 및 액정 보호용 글래스의 단면을 도시한 공정도이다.1 is a block diagram of a pattern printing method for a liquid crystal protection glass according to an embodiment of the present invention. FIGS. 2 to 9 are process drawings showing a process apparatus and a liquid crystal protection glass according to the respective steps shown in FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 제판망준비단계(S10), 도안필름준비단계(S20), 제판망노광단계(S30), 제판망현상단계(S40) 및, 패턴형성단계(S50)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the pattern printing method for a liquid crystal protecting glass according to an embodiment of the present invention includes a plate making net preparing step S10, a pattern film preparing step S20, a plate making net exposure step S30, A developing step S40, and a pattern forming step S50.

상기 제판망준비단계(S10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제판망(1)에 유제를 도포하여 제판망(1)을 준비하는 단계이다. 이 경우, 제판망(1)은 후술하는 패턴인쇄층(6)을 형성시에 잉크의 번짐을 최소화시키고 패턴이 무너지지 않도록 하기 위하여 스테인레스 재질로 형성되며, 직조 방식의 격자형으로 구현되는 것이 바람직하다. 이 경우, 제판망(1)의 격자 간격은 고해상도 패턴을 구현하기 위하여 20마이크로미터 내지 40마이크로미터로 형성될 수 있다.The plate making net preparing step S10 is a step of preparing the plate making net 1 by applying an oil on the plate making net 1 as shown in FIG. In this case, the plate making net 1 is preferably formed of a stainless steel material in a lattice form of a weaving method in order to minimize blurring of the ink and prevent the pattern from falling down at the time of forming the pattern printing layer 6 . In this case, the lattice spacing of the plate making net 1 may be 20 to 40 micrometers in order to realize a high-resolution pattern.

상기 도안필름준비단계(S20)는 도 3에 도시된 바와 같이, 패턴이 인쇄되는 도안필름(2)을 제작하는 단계이다. 여기서, 도안필름(2)은 광투과율이 높은 필름(다른 명칭으로 투명 필름)의 일면에 후술하는 패턴인쇄층(6)과 대응하는 패턴(2a)을 인쇄하게 된다. 이 경우, 패턴(2a)은 이후에 진행되는 노광작업시에 광투과율이 거의 없는 잉크로 구성된다.The pattern film preparation step S20 is a step of fabricating the pattern film 2 on which a pattern is printed as shown in FIG. Here, the pattern film 2 prints a pattern 2a corresponding to the pattern print layer 6, which will be described later, on one surface of a film having a high light transmittance (another name, a transparent film). In this case, the pattern 2a is constituted by the ink having little light transmittance at the time of the subsequent exposure work.

상기 제판망노광단계(S30)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제판망(1)에 패턴(2a)이 인쇄된 도안필름(2)을 밀착시킨 상태에서 광을 조사하여 패턴(2a)이 위치한 제판망(1) 영역을 제외한 나머지 제판망(1) 영역을 노광하는 단계이다. 여기서, 노광작업은 광원이 수은등(3)으로 구성될 수 있으며, 수은등(3)의 광원이 통과되는 영역에 볼록한 렌즈 형상이되 복수 개의 주름부가 이격되어 형성되는 프레넬 렌즈(fresnel lens)부(4)를 배치함으로써, 수은등(3)의 광원에서 발생하는 광산란을 줄여 광의 굴절 및 반사를 최소화하여 광의 직진성을 향상시키는데, 이는 후술하는 인쇄작업시에 톱니현상이 발생되지 않도록 하게 된다. 이와 같은 노광작업을 일정 시간동안 진행하게 되면, 제판망(1)은 패턴(2a)이 위치한 영역을 제외한 나머지 영역의 유제가 경화된다.As shown in FIG. 4, the plate-making screen exposure step S30 irradiates the pattern film 2 in which the pattern 2a printed with the pattern 2a is in close contact with the plate making net 1, And exposing the region of the plate making net 1 except for the plate making net 1 region. Here, in the exposure operation, the light source may be composed of the mercury lamp 3, and a fresnel lens portion (not shown) having a convex lens shape and a plurality of corrugated portions spaced from each other is formed in a region through which the light source of the mercury lamp 3 passes 4) are disposed to minimize the light scattering occurring in the light source of the mercury lamp 3 so as to minimize refraction and reflection of light, thereby improving the straightness of the light. This prevents the sawtooth phenomenon from occurring during the printing operation described later. When the exposure operation is performed for a predetermined time, the plate making net 1 is cured in the region other than the region where the pattern 2a is located.

상기 제판망현상단계(S40)는 제판망(1)에 밀착된 도안필름(2)을 재판망에서 분리시킨 후 제판망(1)에 현상액을 도포하여 제판망(1)을 현상함으로써, 현상작업에 의해 노광이 되지 않은 영역을 제거하여 패턴(2a)이 위치한 영역만이 잉크가 투과되도록 잉크투과영역을 형성하는 단계이다.The plate making network development step S40 is a step of separating the pattern film 2 adhered to the plate making net 1 from the trial net and applying the developer to the plate making net 1 to develop the plate making net 1, To form an ink-permeable region such that only the region where the pattern 2a is located is permeated by the ink.

상기 패턴형성단계(S50)는 도 5에 도시된 바와 같이, 스마트폰의 액정을 보호하기 위하여 액정 보호용 글래스(5)에 1액형 인쇄를 시행하여 패턴인쇄층(6)을 형성하는 것으로써, 액정 보호용 글래스(5)에 잉크투과영역이 형성된 제판망(1)을 밀착시킨 상태에서, 잉크투과영역(1a)에 잉크(1b)를 투과시킨 상태에서 가압하여 액정 보호용 글래스(5)에 패턴인쇄층(6)을 형성하는 단계이다. 여기서, 패턴인쇄층(6)이 액정 보호용 글래스(5)에 결합되어 특정 각도에서만 보일 수 있게 되는 주된 이유는 제판망(1)의 미세한 격자 간격을 잉크(1b)가 투과되는 경우에, 복수 개의 도트가 액정 보호용 글래스(5)에 도트형태, 실선형태 및, 부분요철형태 가운데 어느 하나의 형태로 찍혀 구현되어 면상에서 흐르거나 번짐현상이 없이 결합하기 때문이다. 이를 위하여, 잉크투과영역을 투과하는 잉크는 안료입자 직경이 300 내지 700 나노미터인 것을 이용할 수 있다. 여기서, 패턴인쇄층(6)은 특정시야각에서만 사용자가 식별할 수 있도록 하는 패턴으로써, 서로 다른 두 개의 패턴이 겹쳐지는 경우 다른 패턴이 보이는 모아레(moire)현상이 유발되지 않도록 두 개의 패턴을 이루는 각각의 미세한 인쇄선들이 서로 간에 최대한 겹쳐지는 구간이 없도록 하는 간격을 계산하고, 두 개의 패턴을 이루는 각각의 미세한 인쇄선들이 서로 간에 이루는 각들이 최대한 많이 벌어지도록 계산하여 인쇄함으로써, 패턴인쇄층(6)을 양산화시킬 수 있다. As shown in FIG. 5, in the pattern formation step S50, the liquid crystal protection glass 5 is subjected to one-component printing to protect the liquid crystal of the smartphone to form the pattern printing layer 6, In the state in which the plate making net 1 on which the ink permeable region is formed is closely contacted to the protective glass 5 while the ink 1b is permeated into the ink permeable region 1a, (6). The main reason why the pattern printing layer 6 is bonded to the liquid crystal protection glass 5 and can be seen only at a specific angle is that when the ink 1b is transmitted through the fine grid spacing of the plate making net 1, This is because the dots are formed on the liquid crystal protection glass 5 in the form of a dot, a solid line, or a partial irregular shape so as to combine without any flow or blurring on the surface. For this purpose, the ink that penetrates the ink-permeable region may have a pigment particle diameter of 300 to 700 nm. Here, the pattern printed layer 6 is a pattern that can be identified by the user only at a specific viewing angle. When two different patterns are overlapped, the pattern printed layer 6 is formed so as to prevent moire phenomenon, The pattern print layer 6 is formed by calculating the intervals at which the fine print lines of the pattern print layer 6 are not overlapped with each other as much as possible so that the angles formed by the fine print lines constituting the two patterns become as wide as possible, Can be mass produced.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 제판망준비단계(S10), 도안필름준비단계(S20), 제판망노광단계(S30), 제판망현상단계(S40) 및, 패턴형성단계(S50)를 통해, 액정 보호용 글래스(5)에 종래 OCA를 접착시키지 않고도 패턴인쇄층(6)을 형성할 수 있으므로, OCA를 접착시켜 액정 보호용 글래스(5)의 두께가 증가하던 문제점, OCA 부착 작업에 의한 장비 구입 상승하던 문제점 및, 정밀한 작업공정에 의해 많은 불량률이 발생하던 문제점을 해결할 수 있게 된다.
The pattern printing method of a liquid crystal protection glass according to an embodiment of the present invention includes steps of preparing a plate making net (step S10), preparing a pattern film (step S20), a plate making net exposure step (S30), a plate making net developing step (S40) , The pattern printed layer 6 can be formed without adhering the conventional OCA to the liquid crystal protecting glass 5 through the pattern forming step S50 so that the OCA is adhered to increase the thickness of the liquid crystal protecting glass 5 The problem of rising equipment purchase due to the OCA attaching operation, and the problem of a large number of defect rates occurring due to a precise work process can be solved.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 전술한 작업 공정 이후에, 패턴인쇄층(6)을 보호하고, 후술하는 베젤영역의 인쇄작업을 원할히 하기 위하여 마스킹필름부착단계(S60)와, 글래스증착단계(S70) 및, 마스킹필름제거단계(S80)를 더 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, in the method for printing a pattern for a liquid crystal protective glass according to an embodiment of the present invention, after the above-described working process, in order to protect the pattern printing layer 6 and facilitate the printing operation of a bezel region (S60), a glass deposition step (S70), and a masking film removal step (S80).

상기 마스킹필름부착단계(S60)는 도 6에 도시된 바와 같이, 액정 보호용 글래스(5)의 특정 영역중 휴대용 전자기기의 액정과 일치부분에 마스킹필름(7)을 점착등의 방식으로 부착하는 단계이다.6, the step of attaching the masking film (S60) includes the step of adhering the masking film 7 to the portion of the liquid crystal protection glass 5 that coincides with the liquid crystal of the portable electronic device, to be.

상기 글래스증착단계(S70)는 도 7에 도시된 바와 같이, 액정 보호용 글래스(5)에 증착을 시행하여 증착층(8)을 형성하는 단계이다. 여기서, 증착층(8)의 증착방식은 전자빔증착방식(E-beam evaporation)으로 형성되고, 증착층(8)은 SiO2 또는 TiO2 가운데 적어도 어느 하나를 포함하는 재질로 형성됨으로써, 패턴인쇄층(6)을 보호하고 반사율을 향상시켜 패턴인쇄층(6)의 식별력을 향상시킴과동시에 후술하는 베젤영역의 인쇄작업시 평탄한 면이 형성되도록 하여 인쇄작업이 원할히 진행되도록 한다.As shown in FIG. 7, the glass deposition step S70 is a step of forming a vapor deposition layer 8 by vapor deposition on a liquid crystal protection glass 5. Here, the deposition method of the deposition layer 8 is formed by E-beam evaporation, and the deposition layer 8 is formed of a material including at least one of SiO 2 and TiO 2 , (6) is protected and the reflectivity is improved to improve the discrimination power of the pattern print layer (6), and a flat surface is formed at the time of a printing operation of a bezel area to be described later.

상기 마스킹필름제거단계(S80)는 도 8에 도시된 바와 같이, 마스킹필름부착단계(S60)에 의해 부착되었던 마스킹필름(7)을 제거하는 단계이다. 그러면, 액정 보호용 글래스(5)는 액정이 배치되는 이외의 영역에 증착층(8)을 형성할 수 있게 된다.The masking film removing step S80 is a step of removing the masking film 7 which has been attached by the masking film applying step S60 as shown in FIG. Then, the liquid crystal protection glass 5 can form the vapor deposition layer 8 in a region other than where the liquid crystal is arranged.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 마스킹필름부착단계(S60)와, 글래스증착단계(S70) 및, 마스킹필름제거단계(S80)를 진행함으로써, 액정 보호용 글래스(5)의 액정이 배치되는 이외의 영역인 베젤영역에 증착층(8)을 형성하기 때문에 패턴인쇄층(6)을 보호하고 반사율을 향상시켜 패턴인쇄층(6)의 식별력을 향상시킴과동시에 후술하는 베젤영역의 인쇄작업시 평탄한 면이 형성되도록 하여 인쇄작업이 원할히 진행되도록 한다.
As described above, according to the method for printing a pattern for a liquid crystal protective glass according to an embodiment of the present invention, the masking film attaching step (S60), the glass deposition step (S70), and the masking film removing step (S80) Since the vapor deposition layer 8 is formed in a bezel region other than the area where the liquid crystal of the pattern printing layer 5 is disposed, the pattern printing layer 6 is protected and the reflectivity is improved to improve the discrimination power of the pattern printing layer 6 A flat surface is formed at a printing operation of the bezel area, which will be described later, so that the printing operation can be performed smoothly.

다른 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 전술한 증착층(8) 형성이후에 베젤영역에 전체에 특정 색상을 형성하는 인쇄작업을 진행하기 위하여 초음파세척단계(S90) 및 베젤영역인쇄단계(S90)를 더 포함한다.On the other hand, in the method of printing a pattern for a liquid crystal protective glass according to an embodiment of the present invention, after the vapor deposition layer 8 is formed, an ultrasonic cleaning step S90 And a bezel area printing step (S90).

상기 초음파세척단계(S90)는 액정 보호용 글래스(5)를 초음파 세척하는 단계이다. 이와 같은 초음파 세척 단계를 진행하게 되면, 전술한 작업중에 발생하는 이물질, 특히, 마스킹필름부착단계(S60)에 의해 발생하는 이물질을 제거시킬 수 있게 된다.The ultrasonic cleaning step S90 is a step of ultrasonic cleaning the liquid crystal protection glass 5. [ When the ultrasonic cleaning step is performed, it is possible to remove foreign substances generated during the above-described operation, particularly foreign substances generated by the step of attaching the masking film (S60).

상기 베젤영역인쇄단계(S90)는 도 9에 도시된 바와 같이, 액정 보호용 글래스(5)에 형성되는 패턴인쇄층(6)과 중첩되되, 액정 보호용 글래스(5)의 베젤영역 전체에 다도 인쇄를 시행하여 베젤인쇄층(9)을 형성하는 단계이다. 이 경우, 베젤인쇄층(9)은 전술한 증착층(8)에 형성되며, 3도 내지 7도 사이의 인쇄작업을 진행하여 이루어질 수 있다. 9, the bezel area printing step S90 overlays the bezel area of the liquid crystal protection glass 5 over the pattern printing layer 6 formed on the liquid crystal protection glass 5, Thereby forming the bezel printing layer 9. In this case, the bezel printing layer 9 is formed on the deposition layer 8 described above, and may be performed by performing a printing operation between 3 and 7 degrees.

상기한 공정들을 거친 이후 형성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법에 의해 제조된 액정 보호용 글래스는 액정 보호용 글래스(5); 상기 액정 보호용 글래스(5)의 베젤영역 부위에 결합되되 격자형태의 제판만을 통과하여 인쇄되는 패턴인쇄층(6); 상기 패턴인쇄층(6)에 결합되는 증착층(8); 및, 상기 증착층(8)에 결합되는 베젤인쇄층(9); 을 포함하여 형성된다. 여기서, 패턴인쇄층(6)은 전술한 바와 같이, 도트형, 실선형 및, 부분요철형 가운데 어느 하나의 형태로 이루어질 수 있다.The liquid crystal protection glass produced by the pattern printing method of a liquid crystal protection glass according to an embodiment of the present invention formed after the processes described above includes a liquid crystal protection glass 5; A pattern printed layer 6 bonded to the bezel region of the liquid crystal protection glass 5 but passing through only a plate-shaped plate, and printed; A deposition layer (8) coupled to the pattern printed layer (6); And a bezel printed layer (9) coupled to the deposition layer (8); . Here, the pattern printed layer 6 may be formed in any one of a dot shape, a linear shape, and a partial irregular shape, as described above.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법은 베젤영역에 다도 인쇄를 통해 베젤인쇄층(9)을 형성함으로써, 액정 보호용 글래스(5)의 상부공간상에서 사용자가 쳐다 보게 되는 경우에, 베젤인쇄층(9)의 상부공간상에 패턴인쇄층(6)이 형성되어 있는 것을 식별할 수 있게 되며, 특정 시야각을 벗어나는 경우에 패턴인쇄층(6)이 베젤인쇄층(9)에서 사라진 것처럼 보일 수 있도록 하여 사용자로 하여금 미려함을 느껴지도록 할 수 있다.
As described above, in the method for printing a pattern for a liquid crystal protective glass according to an embodiment of the present invention, the bezel printing layer 9 is formed by printing a bead in a bezel area, so that the user can look at the upper space of the liquid crystal protection glass 5 It is possible to identify that the pattern printing layer 6 is formed on the upper space of the bezel printing layer 9 and when the pattern printing layer 6 is out of a specific viewing angle, So as to make the user feel beautiful.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described with reference to particular embodiments, such as specific elements, and specific embodiments and drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above- And various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

1 ; 제판망 2 ; 도안필름
3 ; 수은등 4 ; 프레넬 렌즈(fresnel lens)부
5 ; 액정 보호용 글래스 6 ; 패턴인쇄층
7 ; 마스킹필름 8 ; 증착층
9 ; 베젤인쇄층One ; Plate making net 2; Pattern film
3; Mercury lamp 4; The fresnel lens portion
5; Liquid crystal protection glass 6; Pattern printing layer
7; Masking film 8; Deposition layer
9; Bezel printing floor

Claims (6)

휴대용 전자기기의 액정을 보호하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법에 있어서,
제판망(1)에 유제를 도포하여 제판만을 준비하는 제판망준비단계(S10);
패턴이 인쇄되는 도안필름(2)을 제작하는 도안필름준비단계(S20);
상기 제판망(1)에 상기 패턴이 인쇄된 도안필름(2)을 밀착시킨 상태에서 광을 조사하여 상기 패턴이 위치한 제판망(1) 영역을 제외한 나머지 제판망(1) 영역을 노광하는 제판망노광단계(S30);
상기 제판망(1)을 현상하여 노광된 영역을 제거하여 상기 패턴이 위치한 영역만이 잉크가 투과되도록 잉크투과영역을 형성하는 제판망현상단계(S40); 및,
액정 보호용 글래스(5)에 상기 제판망(1)을 밀착시킨 상태에서 상기 잉크투과영역에 잉크를 투과시켜 상기 액정 보호용 글래스(5)에 패턴인쇄층(6)을 형성하는 패턴형성단계(S50); 를 포함하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법.
A pattern printing method of a liquid crystal protection glass for protecting a liquid crystal of a portable electronic device,
(S10) a plate making net for preparing only plate making by applying an oil on the plate making net (1);
A pattern film preparing step (S20) of producing a pattern film (2) on which a pattern is printed;
A patterning film (2) which is in close contact with the patterning net (1) on which the pattern is printed is irradiated with light to expose a part of the screening net (1) except for the region of the screening net (1) An exposure step S30;
(S40) of developing the screen printing net (1) to remove the exposed area to form an ink permeable area so that only the area where the pattern is located is permeable to ink; And
A pattern forming step (S50) of transmitting ink to the ink-permeable area in the state in which the plate making net (1) is in close contact with the liquid crystal protecting glass (5) to form the pattern printed layer (6) on the liquid crystal protecting glass (5) ; Wherein the pattern is printed on the glass substrate.
제1항에 있어서,
상기 액정 보호용 글래스(5)의 특정 영역중 휴대용 전자기기의 액정과 일치부분에 마스킹필름(7)을 부착하는 마스킹필름부착단계(S60);
상기 액정 보호용 글래스(5)에 증착을 시행하여 증착층(8)을 형성하는 글래스증착단계(S70); 및,
상기 마스킹필름(7)을 제거하는 마스킹필름제거단계(S80); 를 더 포함하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법.
The method according to claim 1,
A masking film attaching step (S60) of attaching a masking film (7) to a portion of the liquid crystal protection glass (5) that matches the liquid crystal of the portable electronic device among specific areas;
A glass deposition step (S70) of depositing a vapor deposition layer (8) on the liquid crystal protection glass (5); And
A masking film removing step (S80) for removing the masking film (7); Further comprising the steps of:
제2항에 있어서,
상기 액정 보호용 글래스(5)를 초음파 세척하는 초음파세척단계(S90); 및,
상기 액정 보호용 글래스(5)에 형성되는 패턴인쇄층(6)과 중첩되되, 상기 액정 보호용 글래스(5)의 베젤영역 전체에 다도 인쇄를 시행하여 베젤인쇄층(9)을 형성하는 베젤영역인쇄단계(S90); 를 더 포함하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법.
3. The method of claim 2,
An ultrasonic cleaning step (S90) of ultrasonic cleaning the liquid crystal protection glass (5); And
A bezel area printing step of superimposing the bezel printing layer 9 on the bezel area of the liquid crystal protection glass 5 over the pattern printing layer 6 formed on the liquid crystal protection glass 5, (S90); Further comprising the steps of:
제1항에 있어서,
상기 제판망(1)은 폴리 테트론 또는 스테인레스 재질로 형성되며, 직조 방식의 격자형으로 구현되는 것을 특징으로 하는 액정 보호용 글래스(5) 패턴 인쇄 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the plate making net (1) is formed of a polytetron or a stainless steel material and is embodied in a lattice type of a weaving method.
제1항에 있어서,
상기 제판망노광단계(S30)에서는 수은등(3)의 광원을 이용하여 상기 제판망(1)만을 노광시키되, 상기 수은등(3)의 광원이 통과되는 영역에 프레넬 렌즈(fresnel lens)부(4)를 배치시키는 것을 특징으로 하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법.
The method according to claim 1,
In the plate making screen exposure step S30, only the plate making net 1 is exposed using a light source of the mercury lamp 3, and a fresnel lens part 4 (see FIG. 4) is provided in a region through which the light source of the mercury lamp 3 passes. ) Is disposed on the surface of the glass substrate.
액정 보호용 글래스(5);
상기 액정 보호용 글래스(5)의 베젤영역 부위에 결합되되 격자형태의 제판만을 통과하여 인쇄되는 패턴인쇄층(6);
상기 패턴인쇄층(6)에 결합되는 증착층(8); 및,
상기 증착층(8)에 결합되는 베젤인쇄층(9); 을 포함하는 액정 보호용 글래스의 패턴 인쇄 방법에 의해 제조된 액정 보호용 글래스.A liquid crystal protection glass 5;
A pattern printed layer 6 bonded to the bezel region of the liquid crystal protection glass 5 but passing through only a plate-shaped plate, and printed;
A deposition layer (8) coupled to the pattern printed layer (6); And
A bezel printing layer 9 coupled to the deposition layer 8; And a protective layer formed on the protective layer.
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