KR20150137745A - Jet mixer for atomization of liquefied material by air inject - Google Patents

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KR20150137745A KR1020140066163A KR20140066163A KR20150137745A KR 20150137745 A KR20150137745 A KR 20150137745A KR 1020140066163 A KR1020140066163 A KR 1020140066163A KR 20140066163 A KR20140066163 A KR 20140066163A KR 20150137745 A KR20150137745 A KR 20150137745A
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Abstract

The present invention provides an air spray type raw material atomization jet mixer. According to the present invention, the jet mixer can increase the atomization efficiency regarding air or liquid raw materials. More specifically, the jet mixer can effectively atomize raw materials of polyol and isocyanate used to foam-mold a polyurethane foam material, significantly lowers the viscosity of the raw materials while uniformly distributing super-fine air bubbles in the raw materials receiving air and being aerated, thereby significantly enhancing quality of the polyurethane foam material. The jet mixer includes: a housing which has an inlet formed on a side surface to supply liquid raw materials, an outlet formed on an end in a longitudinal direction to discharge the liquid raw materials, and an internal space connecting the inlet and the outlet; a rotary shaft which is rotatably arranged to penetrate the housing in the longitudinal direction and has an air inlet formed on an end in the longitudinal direction and an air outlet formed on a side surface to be connected to the air inlet; a rotor which is arranged on the internal space of the housing, is connected to the rotary shaft to rotate, and has a through air path connected to the air outlet of the rotary shaft; and an air supplier which supplies air to the air inlet of the rotary shaft. The present invention can atomize the liquid raw materials passing through the internal space of the housing by using the air supplied from the air supplier and passing through the air inlet and the air outlet of the rotary shaft and the air path of the rotor to be sprayed to the internal space of the housing.

Description

에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서{Jet mixer for atomization of liquefied material by air inject}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a jet mixer for atomization of an air-

본 발명은 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 단순화된 구성을 통해서도 액상 원료나 공기의 미립화 효율이 증대되고, 특히 폴리우레탄 폼의 발포성형에 사용되는 폴리올 원료나 이소시아네이트 원료의 미립화가 효과적으로 수행되어 원료의 점도를 현저하게 낮추면서 공기 유입으로 에어레이션(aeration)되는 원료 내부에 초미세 에어버블이 균일하게 분포될 수 있도록 하여 발포성형품의 품질증대도 도모되는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에 관한 것이다.
The present invention relates to a jet mixer for atomizing an air jet type raw material, and more particularly, to a jet mixer for atomizing air jet type raw material, and more particularly to a jet mixer for atomizing a raw material of polyol or an isocyanate raw material used for foam molding of a polyurethane foam, The air jet type atomization jetting device capable of uniformly distributing ultrafine air bubbles in a raw material aided by air inflow while significantly reducing the viscosity of raw materials by effectively performing atomization, Lt; / RTI >

폴리우레탄 폼의 제조는 액상의 폴리올과 이소시아네이트가 공급되어 혼합되는 믹싱 헤드를 통해 이루어지는데, 믹싱 헤드에서 혼합되는 폴리올과 이소시아네이트의 균질 혼합물이 정해진 형상을 갖는 제품 금형의 내부로 공급되어 부가반응에 의해 다양한 형태의 폴리우레탄 폼 제품이 만들어지는 것이 일반적이다.The preparation of the polyurethane foam is carried out through a mixing head in which the liquid polyol and isocyanate are mixed and supplied. The homogeneous mixture of the polyol and the isocyanate mixed in the mixing head is supplied to the inside of the product mold having the predetermined shape, It is common that various forms of polyurethane foam products are made.

폴리우레탄 폼의 제조와 관련된 기술로서 본 발명자는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0368178호 "2중각도 분사방식에 의한 고효율 고압 믹싱헤드뭉치", 공개특허공보 공개번호 제10-2011-0014417호 "저압 발포기의 믹싱 헤드", 공개번호 제10-2002-0001689호 "크리닝 로드에 나선형 홈을 설치하여 고착 및 긁힘을 방지하게 한 믹싱헤드 뭉치", 등록실용신안공보 등록번호 제20-0170956호 "폴리우레탄 고압발포기의 믹싱헤드뭉치" 등을 안출한 바 있다.
As a technique related to the production of a polyurethane foam, the present inventor has proposed a method of manufacturing a polyurethane foam by using a high-efficiency high-pressure mixing head bundle according to Korean Patent Registration No. 10-0368178 entitled ""Mixing Head of Low Pressure Foaming Machine", Publication No. 10-2002-0001689, entitled "A Mixing Head Bundle Forming Spiral Grooves in a Cleaning Rod to Prevent Sticking and Scratching ", Registered Utility Model Registration No. 20-0170956 And a "mixing head of a polyurethane high-pressure blower".

한편, 폴리올이나 이소시아네이트와 같은 발포성형용 액상 원료를 미립화하거나 공기 유입으로 액상 원료를 에어레이션시켜 액상 원료 내부에 에어버블이 분포되도록 한 다음, 미립화되거나 에어버블이 분포된 액상 원료 간 혼합을 수행하여 폴리우레탄 폼 발포성형 효율이 증대되도록 할 수 있다.On the other hand, air bubbles are distributed in the liquid raw material by atomizing the liquid raw material for foamable molding such as polyol or isocyanate or by air inflow to the liquid raw material and then mixing the liquid raw materials, which are atomized or distributed with air bubbles, The foam foaming molding efficiency can be increased.

이와 관련한 기술로는 본 발명자에 의해 출원된 특허출원번호 제10-2013-0087377호 "가변 다단 회전임펠러를 갖는 터보 다이나믹 믹서", 특허출원번호 제10-2013-0087378호 "이중믹서가 적용된 발포성형 원료 핵생성시스템", 특허출원번호 제10-2013-0108450호 "다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치" 등이 안출되어 있는데, 이와 같이 본 발명자에 의해 출원된 기술들은 구성이 복잡하므로, 단순화된 구성으로도 액상 원료의 미립화 효율을 증대시키거나 액상 원료 내로 에어버블을 분포시키는 작업효율을 증대시킬 수 있는 기술의 개발이 요청되는 실정이었다.
The related art is disclosed in Korean Patent Application No. 10-2013-0087377 entitled "Turbo Dynamic Mixer with Variable Multi-stage Rotating Impeller" filed by the present inventor and Patent Application No. 10-2013-0087378 entitled "Quot;, a patent application No. 10-2013-0108450 "a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied ", and the like. However, since the technologies applied by the present inventors are complex in structure, It has been required to develop a technique capable of increasing the atomization efficiency of the liquid raw material or increasing the working efficiency of distributing air bubbles into the liquid raw material.

(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0368178호 "2중각도 분사방식에 의한 고효율 고압 믹싱헤드뭉치"(Patent Document 1) Korean Registered Patent Publication No. 10-0368178 entitled "A high-efficiency high-pressure mixing head bundle by a double-angle injection method"

(특허문헌 2) 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2011-0014417호 "저압 발포기의 믹싱 헤드"(Patent Document 2) Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0014417 "Mixing Head of Low Pressure Foaming Machine"

(특허문헌 3) 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2002-0001689호 "크리닝 로드에 나선형 홈을 설치하여 고착 및 긁힘을 방지하게 한 믹싱헤드 뭉치"(Patent Document 3) Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2002-0001689 "A bundle of mixing heads for preventing sticking and scratching by providing a spiral groove on a cleaning rod"

(특허문헌 4) 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0170956호 "폴리우레탄 고압발포기의 믹싱헤드뭉치"(Patent Document 4) Korean Utility Model Registration No. 20-0170956, entitled "A Mixing Head Bundle of Polyurethane High-Pressure Foaming Machine"

(특허문헌 5) 대한민국 특허출원번호 제10-2013-0087377호 "가변 다단 회전임펠러를 갖는 터보 다이나믹 믹서"(Patent Document 5) Korean Patent Application No. 10-2013-0087377 entitled "Turbo Dynamic Mixer with Variable Multistage Rotating Impeller"

(특허문헌 6) 대한민국 특허출원번호 제10-2013-0087378호 "이중믹서가 적용된 발포성형 원료 핵생성시스템"(Patent Document 6) Korean Patent Application No. 10-2013-0087378 entitled "Nucleating System for Foaming Molded Raw Material Using Dual Mixer"

(특허문헌 7) 대한민국 특허출원번호 제10-2013-0108450호 "다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치"
(Patent Document 7) Korean Patent Application No. 10-2013-0108450 "Polyurethane foam foaming device to which a dynamic mixer is applied"

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 공기 공급기로부터 공급되는 공기가 회전축 내부의 공기 유입구와 공기 배출구 및 로터 내부의 공기통로를 통해 하우징 내부공간으로 분사되면서 액상 원료와 공기의 미립화가 1차적으로 수행되고, 로터 외주면과 하우징 내주면에 형성된 톱니형상의 분쇄단을 통해 액상 원료와 공기의 미립화가 2차적으로 수행되는 구조를 제공함에 따라, 구성의 단순화와 액상 원료나 공기의 미립화 효율 증대를 동시에 도모할 수 있고, 특히 폴리우레탄 폼의 발포성형에 사용되는 폴리올 원료나 이소시아네이트 원료의 미립화가 효과적으로 수행되어 원료의 점도를 현저하게 낮추면서 공기 유입으로 에어레이션(aeration)되는 원료 내부에 초미세 에어버블이 균일하게 분포될 수 있도록 하여 발포성형품의 품질증대도 도모되는 새로운 형태의 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems of the conventional art, and it is an object of the present invention to provide an air- The present invention provides a structure in which atomization of liquid raw material and air is performed secondarily through a sawtooth-shaped crushing end formed on the outer circumferential surface of the rotor and the inner circumferential surface of the housing, thereby simplifying the constitution and increasing the atomization efficiency of the liquid raw material and air In particular, the polyol raw material and the isocyanate raw material used in the foam molding of the polyurethane foam are efficiently atomized, and the ultrafine air (air) is introduced into the raw material which is aeration- So that the bubbles can be uniformly distributed. To provide a new type of air jet type jet mixer for the raw material atomized also be achieved for the purpose of increasing quality.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 액상 원료가 공급되는 공급구가 측면부에 형성되고, 액상 원료가 배출되는 배출구가 길이방향 일단부에 형성되며, 상기 공급구와 배출구를 연결하는 내부공간을 갖는 하우징과; 상기 하우징을 길이방향으로 관통하여 회전가능하게 배치되고, 길이방향 일단부에 공기유입구가 형성되며, 측면부에 상기 공기유입구와 연통되는 공기배출구가 형성되는 회전축과; 상기 하우징의 내부공간에 배치되고, 상기 회전축과 결합되어 회전하며, 상기 회전축의 공기배출구와 연통되는 공기통로가 관통형성되는 로터 및; 상기 회전축의 공기유입구로 공기를 공급하는 공기 공급기를 포함하여, 상기 공기 공급기로부터 공급되어 상기 회전축의 공기유입구와 공기배출구 및 상기 로터의 공기통로를 거쳐 상기 하우징의 내부공간으로 분사되는 공기에 의해 상기 하우징의 내부공간을 통과하는 액상 원료가 미립화되도록 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서를 제공한다.
According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides a method of manufacturing a liquid crystal display device, including a supply port through which a liquid raw material is supplied, a discharge port through which a liquid raw material is discharged, A housing having an inner space for connection; A rotary shaft rotatably disposed through the housing in the longitudinal direction and having an air inlet formed at one longitudinal end thereof and having an air outlet communicating with the air inlet; A rotor disposed in the inner space of the housing and coupled to the rotating shaft and having an air passage communicating with the air outlet of the rotating shaft; And an air supply unit for supplying air to the air inlet of the rotary shaft, wherein the air is supplied from the air supply unit to the inner space of the housing through the air inlet of the rotary shaft and the air outlet of the rotary shaft, The present invention provides a jet mixer for atomizing an air jet type raw material, which causes a liquid raw material passing through an inner space of a housing to be atomized.

이와 같은 본 발명에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에서 상기 하우징의 내부공간은, 상기 로터의 공기통로 출구가 배치되는 부위에 원형 띠 형상으로 형성되고, 액상 원료의 1차적인 미립화가 수행되는 제1미립화 공간과; 하우징의 내주면과 상기 로터의 외주면 사이에 형성되고, 설정크기 이하의 폭(w)과 높이(h)를 갖는 링 형상으로 이루어지며, 액상 원료의 2차적인 미립화가 수행되는 제2미립화 공간을 포함한다.
In the jet mixer for air atomization type raw material jetting according to the present invention, the inner space of the housing is formed in the shape of a ring-shaped band at a position where the outlet of the air passage of the rotor is disposed, 1 atomization space; And a second atomizing space formed between the inner circumferential surface of the housing and the outer circumferential surface of the rotor, the second atomizing space being formed in a ring shape having a width (w) and a height (h) do.

이와 같은 본 발명에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에서 상기 로터는 다수개의 공기통로가 방사형으로 형성되도록 하되, 각 공기통로는 설정각도(θ)만큼 경사지게 형성되는 것이다.
In the jet mixer for air atomization type raw material jetting according to the present invention, the rotor is formed such that a plurality of air passages are radially formed, and each air passageway is inclined by a predetermined angle?.

이와 같은 본 발명에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에서 상기 로터는 외주면에 톱니형상의 분쇄단이 형성되어 회전하는 상기 로터의 분쇄단에 의해 상기 하우징의 제2미립화 공간을 통과하는 액상 원료의 미립화가 수행되도록 한다.
In the jet mixer for atomizing an air jet type raw material according to the present invention, the rotor has a sawtooth-shaped crushing end formed on the outer circumferential surface thereof and is atomized by a crushing end of the rotating rotor through the second atomizing space of the housing .

이와 같은 본 발명에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에서 상기 제2미립화 공간을 이루는 상기 하우징의 내주면에 스테이터 블레이드가 고정되되, 상기 스테이터 블레이드는 링 형상으로 이루어지고, 내주면에 톱니형상의 분쇄단이 형성된 것이다.
In the jet mixer for air atomization type raw material jet according to the present invention, the stator blades are fixed to the inner circumferential surface of the housing forming the second atomizing space. The stator blades are formed in a ring shape, and a saw- Respectively.

이와 같은 본 발명에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에서 상기 제1미립화 공간을 이루는 상기 하우징 내주면에 링 형상의 분배구가 고정되되, 상기 분배구는 상기 로터의 공기통로 출구에 대응하는 요홈이 내주면에 형성된 것이다.
In the jet mixer for air atomization type raw material jetting according to the present invention, a ring-shaped distribution port is fixed to the inner circumferential surface of the housing forming the first atomizing space, and the distribution groove has a groove corresponding to the air passage outlet of the rotor, Respectively.

본 발명에 의한 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서에 의하면, 공기 유입구와 공기 배출구가 내부에서 연통되게 형성된 회전축과 공기통로가 관통형성된 로터를 통해 공기 공급기로부터 공급되는 공기가 하우징 내부공간으로 분사되고, 로터 외주면의 분쇄단과 하우징 내주면에 고정된 스테이터 블레이드의 분쇄단을 액상 원료와 공기가 통과하게 되는 과정에서 액상 원료와 공기의 미립화가 이중으로 수행됨에 따라, 구성의 단순화와 액상 원료나 공기의 미립화 효율 증대가 동시에 도모되는 효과가 있으며, 특히 폴리우레탄 폼의 발포성형에 사용되는 폴리올 원료나 이소시아네이트 원료의 미립화가 효과적으로 수행되어 원료의 점도를 현저하게 낮추면서 공기 유입으로 에어레이션(aeration)되는 원료 내부에 초미세 에어버블이 균일하게 분포될 수 있도록 하여 발포성형품의 품질증대도 도모되는 효과가 있다.
According to the jet mixer for atomizing air source material according to the present invention, the air supplied from the air supply device is injected into the inner space of the housing through the rotary shaft formed with the air inlet and the air outlet communicating with each other and the air passage passing therethrough, As the liquid raw material and the air pass through the crushing end of the outer circumferential surface and the crushing end of the stator blade fixed to the inner circumferential surface of the housing, atomization of the liquid raw material and the air is performed in a double manner. Thus, the constitution is simplified and the atomization efficiency of the liquid raw material and air is increased In particular, the polyol raw material or the isocyanate raw material used for foam molding of the polyurethane foam is efficiently atomized, and the viscosity of the raw material is remarkably lowered, and the raw material which is aeration- Air bubbles can be distributed evenly So that the quality of the foamed molded article can be increased.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서의 주요부 단면도;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서의 회전축과 로터의 분리 단면도;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 회전축의 외형도;
도 4는 도 1의 "A"부 확대도;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 로터의 평면도;
도 6의 (a)와 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 스테이터 블레이드를 보여주기 위한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a main part sectional view of a jet mixer for air jet type raw material milling according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a sectional view of a rotary shaft and a rotor of a jet mixer for atomizing an air jet type raw material according to an embodiment of the present invention;
3 is an external view of a rotating shaft according to an embodiment of the present invention;
Fig. 4 is an enlarged view of the "A"
5 is a plan view of a rotor according to an embodiment of the present invention;
6 (a) and 6 (b) are views showing a stator blade according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 폴리우레탄 폼, 폴리우레탄 폼 발포성형, 폴리올, 이소시아네이트, 액상 원료 믹서, 에어레이션 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings 1 to 6. On the other hand, in the drawings and the detailed description, there is a brief description of the construction and operation of the polyurethane foam, the polyurethane foam foam molding, the polyol, the isocyanate, the liquid raw material mixer, Respectively. In the drawings and specification, there are shown in the drawings and will not be described in detail, and only the technical features related to the present invention are shown or described only briefly. Respectively.

본 발명의 실시예에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서(100)는 도 1에서와 같이 하우징(10), 회전축(20), 로터(30), 공기 공급기(40)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
The jet mixer 100 for atomizing an air jet type raw material according to an embodiment of the present invention includes a housing 10, a rotary shaft 20, a rotor 30, and an air supplier 40 as shown in FIG.

하우징(10)은 회전축(20)과 로터(30)가 배치되는 내부공간(13)을 갖는 것으로, 내부공간(13)은 공급구(11)와 배출구(12)에 연통되어 공급구(11)와 배출구(12)를 연결시킨다. 공급구(11)는 하우징(10)의 측면부에 형성되어 액상 원료가 공급되는 것이고, 배출구(12)는 하우징(10)의 길이방향 일단부에 형성되어 액상 원료가 배출되는 것이다.
The housing 10 has an inner space 13 in which the rotary shaft 20 and the rotor 30 are disposed. The inner space 13 communicates with the supply port 11 and the discharge port 12, And the discharge port (12). The supply port 11 is formed in the side surface of the housing 10 to supply the liquid raw material and the discharge port 12 is formed at one end in the longitudinal direction of the housing 10 to discharge the liquid raw material.

회전축(20)은 하우징(10)을 길이방향으로 관통하여 회전가능하게 배치된다. 이와 같은 회전축(20)은 도 2와 도 3에서와 같이 길이방향 일단부에 공기유입구(21)가 형성되고, 측면부에 공기유입구(21)와 연통되는 공기배출구(22)가 형성된다. 공기유입구(21)는 공기 공급기(40)와 연결되어 공기를 공급받게 된다. 여기서 공기유입구(21)에는 체크밸브(80)가 설치되어 공기의 역류가 방지되도록 한다. 한편 하우징(10)의 길이방향 일단부에 끼워지는 에어 캡(70)의 관통홀(71)에 회전축(20)의 공기유입구(21)가 연통되는데, 에어 캡(70)은 공기 공급기(40)와 연결된다.
The rotary shaft 20 is rotatably disposed through the housing 10 in the longitudinal direction. 2 and 3, the rotary shaft 20 has an air inlet 21 at one longitudinal end portion thereof and an air outlet 22 communicating with the air inlet 21 at a side portion thereof. The air inlet 21 is connected to the air supply 40 to receive air. Here, a check valve 80 is provided in the air inlet 21 to prevent backflow of air. The air inlet port 21 of the rotary shaft 20 is connected to the through hole 71 of the air cap 70 which is fitted to one longitudinal end portion of the housing 10. The air cap 70 is connected to the air supply port 40, Lt; / RTI >

로터(30)는 하우징(10)의 내부공간(13)에 배치되고, 회전축(20)과 결합되어 회전하게 된다. 로터(30)와 회전축(20)은 도 2에서와 같이 키(23)를 통해 결합된다. 이와 같은 로터(30)에는 회전축(20)의 공기배출구(22)와 연통되는 공기통로(31)가 관통형성되어 있다. 본 발명의 실시예에 따른 로터(30)는 공기통로(31)가 설정각도(θ)만큼 경사지게 형성되도록 하는 한편, 다수개의 공기통로(31)가 방사형으로 형성되도록 한다. 여기서 로터(30)는 회전축(20)의 공기배출구(22)와 연통되어 링형상의 요홈으로 이루어진 공기분배라인(32)을 가지는데, 다수개의 공기통로(31) 입구는 공기분배라인(32)과 연결되어 공기를 분배받게 된다.
The rotor 30 is disposed in the inner space 13 of the housing 10 and is coupled with the rotating shaft 20 to rotate. The rotor 30 and the rotary shaft 20 are coupled through the key 23 as shown in FIG. The rotor 30 is formed with an air passage 31 communicating with the air outlet 22 of the rotary shaft 20. The rotor 30 according to the embodiment of the present invention is configured such that the air passage 31 is formed to be inclined at a predetermined angle? While a plurality of air passages 31 are formed radially. The rotor 30 has an air distribution line 32 formed of a ring shaped groove communicating with the air outlet 22 of the rotary shaft 20. The inlet of the air passage 31 is connected to the air distribution line 32, So that the air is distributed.

한편 본 발명의 실시예에 따른 하우징(10)의 내부공간(13)은 도 4에서와 같이 제1미립화 공간(13a)과 제2미립화 공간(13b)을 포함하는데, 제1미립화 공간(13a)은 로터(30)의 공기통로(31) 출구가 배치되는 부위에 형성되는 공간이고, 제2미립화 공간(13b)은 하우징(10)의 내주면과 로터(30)의 외주면 사이에 형성되는 공간이다. 4, the inner space 13 of the housing 10 according to the embodiment of the present invention includes a first atomizing space 13a and a second atomizing space 13b. The first atomizing space 13a, And the second atomizing space 13b is a space formed between the inner circumferential surface of the housing 10 and the outer circumferential surface of the rotor 30. The second atomizing space 13b is a space formed at a position where the outlet of the air passage 31 of the rotor 30 is disposed.

여기서 제1미립화 공간(13a)은 설정크기 이하의 폭(w)과 높이(h)를 갖는 링 형상으로 이루어지는데, 공기 공급기(40)로부터 공급되어 회전축(20)의 공기유입구(21)와 공기배출구(22) 및 로터(30)의 공기통로(31)를 거쳐 하우징(10)의 내부공간(13)으로 분사되는 공기는 제1미립화 공간(13a)을 통과하는 액상 원료를 1차적으로 미립화시키게 된다. 제1미립화 공간(13a)을 이루는 하우징(10) 내주면에는 링 형상의 분배구(50)가 고정되고, 분배구(50)의 내주면에는 로터(30)의 공기통로(31) 출구에 대응하는 요홈(51)이 형성된다. 공기는 로터(30)의 공기통로(31) 출구로부터 분배구(50)의 요홈(51)을 향해 분출되는데, 이를 통해 제1미립화 공간(13a)을 통과하는 액상 원료는 분배구(50)의 요홈(51)에서 1차적으로 미립화된다. 회전하는 로터(30)의 공기통로(31) 출구로부터 공기가 분출되므로, 액상 원료는 분배구(50)의 요홈(51) 전체 부위에서 균일하고 효율적으로 미립화된다.The first atomizing space 13a is formed in a ring shape having a width w and a height h of less than a set size and is supplied from the air feeder 40 to the air inlet 21 of the rotary shaft 20 and the air The air injected into the inner space 13 of the housing 10 through the discharge port 22 and the air passage 31 of the rotor 30 is used to primarily atomize the liquid raw material passing through the first atomizing space 13a do. A ring-shaped distribution port 50 is fixed to the inner circumferential surface of the housing 10 constituting the first atomizing space 13a and a groove corresponding to the outlet of the air passage 31 of the rotor 30 is formed on the inner circumferential surface of the distribution port 50. [ (51) is formed. The air is jetted from the outlet of the air passage 31 of the rotor 30 toward the groove 51 of the distribution port 50 through which the liquid raw material passing through the first atomizing space 13a flows And is primarily atomized in the groove (51). Air is ejected from the outlet of the air passage 31 of the rotating rotor 30 so that the liquid raw material is atomized uniformly and efficiently throughout the groove 51 of the distribution port 50.

제2미립화 공간(13b)은 원형 띠 형상으로 형성되어 액상 원료의 2차적인 미립화가 수행되는데, 제2미립화 공간(13b)에 도 4에서와 같이 로터(30)의 분쇄단(33)이 배치된다. 분쇄단(33)은 도 5에서와 같이 로터(30)의 외주면에 톱니형상으로 형성되는 것으로, 회전하는 로터(30)의 분쇄단(33)에 의해 하우징(10)의 제2미립화 공간(13b)을 통과하는 액상 원료의 미립화가 수행된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 로터(30)의 분쇄단(33)은 길이방향을 따라 다단으로 이격 형성되어 액상 원료의 미립화 효율이 증대되도록 한다. 한편 로터(30)는 분쇄단(33)의 끝단면과 하우징(10) 내주면 사이에 미세틈만 형성될 만큼 분쇄단(33)이 하우징(10) 내주면에 근접되도록 하여 제2미립화 공간(13b)의 액상 원료가 분쇄단(33)의 톱니 사이를 통과하면서 미립화될 수 있도록 한다. The second atomizing space 13b is formed in a circular strip shape to perform secondary atomization of the liquid raw material. In the second atomizing space 13b, the crushing end 33 of the rotor 30 is disposed do. The crushing end 33 is formed in a saw-tooth shape on the outer circumferential surface of the rotor 30 as shown in FIG. 5. The crushing end 33 of the rotor 30 rotates in the second atomizing space 13b Of the liquid raw material is carried out. Here, the crushing end 33 of the rotor 30 according to the embodiment of the present invention is formed in multiple stages along the longitudinal direction so that the atomization efficiency of the liquid raw material is increased. On the other hand, the rotor 30 has the second atomizing space 13b so that the crushing end 33 is close to the inner circumferential surface of the housing 10 so that only fine gaps are formed between the end surface of the crushing end 33 and the inner circumferential surface of the housing 10, So that the liquid raw material can be atomized while passing between the teeth of the crushing stage 33.

또한, 제2미립화 공간(13b)을 이루는 하우징(10)의 내주면에는 도 4에서와 같이 스테이터 블레이드(60)가 고정되는데, 스테이터 블레이드(60)는 도 6의 (a)와 (b)에서와 같이 링 형상으로 이루어지고, 내주면에 톱니형상의 분쇄단(61)을 형성한다. 본 발명의 실시예에 따른 스테이터 블레이드(60)는 로터(30)와 이웃하여 배치되는데, 로터(30)의 최하측 분쇄단(33)과 스테이터 블레이드(60)의 분쇄단(61)이 서로 적층되어 겹쳐지게 배치된다. 이에 따라 회전하는 로터(30)의 최하측 분쇄단(33)과 고정된 스테이터 블레이드(60)의 분쇄단(61)을 통과하는 액상 원료의 미립화 효율이 증대된다.
The stator blades 60 are fixed to the inner circumferential surface of the housing 10 constituting the second atomizing space 13b as shown in Fig. And a saw-like crushing end 61 is formed on the inner peripheral surface. The stator blade 60 according to the embodiment of the present invention is disposed adjacent to the rotor 30 so that the lowermost grinding end 33 of the rotor 30 and the grinding end 61 of the stator blade 60 are stacked So as to overlap with each other. The atomization efficiency of the liquid raw material passing through the lowermost grinding end 33 of the rotating rotor 30 and the grinding end 61 of the fixed stator blade 60 is increased.

공기 공급기(40)는 회전축(20)의 공기유입구(21)로 공기를 공급하는 것이다.
The air supplier 40 supplies air to the air inlet 21 of the rotary shaft 20.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서(100)는 공기유입구(21)와 공기배출구(22)가 내부에서 연통되게 형성된 회전축(20)과 공기통로(31)가 관통형성된 로터(30)를 통해 공기 공급기(40)로부터 공급되는 공기가 하우징(10)의 내부공간(13)으로 분사되고, 로터(30) 외주면의 분쇄단(33)과 하우징(10) 내주면에 고정된 스테이터 블레이드(60)의 분쇄단(61)을 액상 원료와 공기가 통과하게 되는 과정에서 액상 원료와 공기의 미립화가 이중으로 수행되는 구조를 통해 구성의 단순화와 액상 원료나 공기의 미립화 효율 증대가 동시에 도모되도록 한다.The jet mixer 100 for atomizing an air jet type raw material according to an embodiment of the present invention configured as described above includes a rotary shaft 20 and an air passage 31 formed so that an air inlet 21 and an air outlet 22 communicate with each other, The air supplied from the air supplier 40 is injected into the inner space 13 of the housing 10 through the rotor 30 penetrating through the outer peripheral surface of the housing 10 and the crushing end 33 of the outer peripheral surface of the rotor 30, And the atomization of the liquid raw material and the air are carried out in a double process in which the liquid raw material and the air pass through the crushing end 61 of the stator blade 60 fixed to the stator blade 60. The simplification of the structure and the atomization efficiency of the liquid raw material and air So that the increase is simultaneously achieved.

특히 본 발명의 실시예에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서(100)는 폴리우레탄 폼의 발포성형에 사용되는 폴리올 원료나 이소시아네이트 원료의 미립화에 적용되어 원료의 점도를 현저하게 낮추게 되는 한편, 공기 유입에 의해 에어레이션(aeration)되는 액상 원료 내부에 초미세 에어버블이 균일하게 분포될 수 있도록 하여 발포성형품의 품질증대도 도모되도록 한다.
Particularly, the jet mixer 100 for atomizing the air jet type raw material according to the embodiment of the present invention is applied to the atomization of the polyol raw material or the isocyanate raw material used for the foam molding of the polyurethane foam to remarkably lower the viscosity of the raw material, So that ultrafine air bubbles can be uniformly distributed in the liquid raw material to be aeration, thereby improving the quality of the foamed molded article.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
Although the jet mixer for atomizing the air jet type raw material according to the embodiment of the present invention has been described with reference to the above description and drawings, it should be understood that the present invention is not limited to the described embodiment and various changes and modifications within the scope of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that changes and modifications may be made.

10 : 하우징 11 : 공급구
12 : 배출구 13 : 내부공간
13a : 제1미립화 공간 13b : 제2미립화 공간
20 : 회전축 21 : 공기유입구
22 : 공기배출구 23 : 키
30 : 로터 31 : 공기통로
32 : 공기분배라인 33, 61 : 분쇄단
40 : 공기 공급기 50 : 분배구
51 : 요홈 60 : 스테이터 블레이드
70 : 에어 캡 71 : 관통홀
80 : 체크밸브
100 : 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서10: housing 11: supply port
12: Outlet 13: Inner space
13a: first atomization space 13b: second atomization space
20: rotation shaft 21: air inlet
22: air outlet 23: key
30: rotor 31: air passage
32: air distribution line 33, 61: crushing stage
40: air feeder 50: minute volleyball
51: groove 60: stator blade
70: air cap 71: through hole
80: Check valve
100: jet mixer for air jet type material atomization

Claims (6)

액상 원료가 공급되는 공급구가 측면부에 형성되고, 액상 원료가 배출되는 배출구가 길이방향 일단부에 형성되며, 상기 공급구와 배출구를 연결하는 내부공간을 갖는 하우징과;
상기 하우징을 길이방향으로 관통하여 회전가능하게 배치되고, 길이방향 일단부에 공기유입구가 형성되며, 측면부에 상기 공기유입구와 연통되는 공기배출구가 형성되는 회전축과;
상기 하우징의 내부공간에 배치되고, 상기 회전축과 결합되어 회전하며, 상기 회전축의 공기배출구와 연통되는 공기통로가 관통형성되는 로터 및;
상기 회전축의 공기유입구로 공기를 공급하는 공기 공급기를 포함하여,
상기 공기 공급기로부터 공급되어 상기 회전축의 공기유입구와 공기배출구 및 상기 로터의 공기통로를 거쳐 상기 하우징의 내부공간으로 분사되는 공기에 의해 상기 하우징의 내부공간을 통과하는 액상 원료가 미립화되도록 하는 것을 특징으로 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서.A housing having a supply port through which the liquid raw material is supplied and a discharge port through which the liquid raw material is discharged is formed at one end in the longitudinal direction and has an inner space connecting the supply port and the discharge port;
A rotary shaft rotatably disposed through the housing in the longitudinal direction and having an air inlet formed at one longitudinal end thereof and having an air outlet communicating with the air inlet;
A rotor disposed in the inner space of the housing and coupled to the rotating shaft and having an air passage communicating with the air outlet of the rotating shaft;
And an air supplier for supplying air to an air inlet of the rotary shaft,
And the liquid raw material passing through the inner space of the housing is atomized by the air supplied from the air supplier and blown into the inner space of the housing through the air inlet and the air outlet of the rotary shaft and the air passage of the rotor. Jet mixer for atomization of raw materials. 제 1항에 있어서,
상기 하우징의 내부공간은,
상기 로터의 공기통로 출구가 배치되는 부위에 원형 띠 형상으로 형성되고, 액상 원료의 1차적인 미립화가 수행되는 제1미립화 공간과;
하우징의 내주면과 상기 로터의 외주면 사이에 형성되고, 설정크기 이하의 폭(w)과 높이(h)를 갖는 링 형상으로 이루어지며, 액상 원료의 2차적인 미립화가 수행되는 제2미립화 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서.The method according to claim 1,
The inner space of the housing
A first atomizing space formed in the shape of a ring-shaped band at a position where the outlet of the air passage of the rotor is disposed and in which primary atomization of the liquid raw material is performed;
And a second atomizing space formed between the inner circumferential surface of the housing and the outer circumferential surface of the rotor, the second atomizing space being formed in a ring shape having a width (w) and a height (h) Jet mixer according to claim 1 or 2. 제 1항에 있어서,
상기 로터는 다수개의 공기통로가 방사형으로 형성되도록 하되,
각 공기통로는 설정각도(θ)만큼 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서.The method according to claim 1,
The rotor has a plurality of air passages formed radially,
Wherein each air passage is formed to be inclined by a set angle (?). 제 2항에 있어서,
상기 로터는 외주면에 톱니형상의 분쇄단이 형성되어 회전하는 상기 로터의 분쇄단에 의해 상기 하우징의 제2미립화 공간을 통과하는 액상 원료의 미립화가 수행되도록 하는 것을 특징으로 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서.3. The method of claim 2,
Wherein the rotor is formed with a saw-toothed crushing step on the outer circumferential surface thereof, so that atomization of the liquid raw material passing through the second atomizing space of the housing is performed by the crushing end of the rotatable rotor mixer. 제 4항에 있어서,
상기 제2미립화 공간을 이루는 상기 하우징의 내주면에 스테이터 블레이드가 고정되되,
상기 스테이터 블레이드는 링 형상으로 이루어지고, 내주면에 톱니형상의 분쇄단이 형성된 것임을 특징으로 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서.5. The method of claim 4,
A stator blade is fixed to an inner circumferential surface of the housing forming the second atomizing space,
Wherein the stator blades are formed in a ring shape and have a saw-toothed crushing end on an inner circumferential surface thereof. 제 2항에 있어서,
상기 제1미립화 공간을 이루는 상기 하우징 내주면에 링 형상의 분배구가 고정되되,
상기 분배구는 상기 로터의 공기통로 출구에 대응하는 요홈이 내주면에 형성된 것임을 특징으로 하는 에어 분사형 원료 미립화용 제트 믹서.3. The method of claim 2,
Wherein a ring-shaped distribution port is fixed to the inner circumferential surface of the housing forming the first atomizing space,
Wherein the distribution port is formed on an inner circumferential surface of a groove corresponding to an outlet of the air passage of the rotor.
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