KR20150133841A

KR20150133841A - Applicator

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Publication number: KR20150133841A
Application number: KR1020157030757A
Authority: KR
Inventors: 마사히로 야스나가; 노리마사 구리하라; 야스노리 나카타니; 유 아리마; 히데노리 니시무라
Original assignee: 가부시키가이샤 사쿠라 크레파스
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2014-03-19
Publication date: 2015-11-30
Also published as: CN105072950A

Abstract

도포액 수용통 사이에서의 도포액 유출량의 큰 편차, 또는 도포구를 사용함에 따라 경화형 오일이 균일하게 압압되지 않기 때문에, 도포액의 유출량에 불규칙한 증감이나 얼룩이 발생한다.
선단에 도포부를 구비하고, 또한 상기 도포부에 공급되는 도포액이 내부에 충전되어 이루어지는 도포액 수용통으로서, 상기 도포액 수용통 내부에 충전된 도포액의 후단에 경화형 오일을 설치하고, 또한 후방에 압압 부재를 개재하여 상기 경화형 오일을 압압하기 위한 압압 수단을 설치하고, 상기 압압 수단의 경화형 오일측의 면은 볼록면에 형성되어 이루어지는 도포액 수용통 및 도포구. A large variation in the amount of the coating liquid flowed out between the coating liquid containing cylinders, or the use of the applicator, the curing-type oil is not uniformly pressed, so that the amount of the coating liquid to flow out increases or decreases irregularly.
A coating liquid container comprising a coating part at its tip and filled with a coating liquid to be supplied to the coating part is provided with a curing oil at the rear end of the coating liquid filled in the coating liquid container, Wherein the pressing means is provided with a pressing means for pressing the curing-type oil via a pressing member, and the curing-oil-side surface of the pressing means is formed on the convex surface.

Description

APPLICATOR {

볼펜 등의 도포구에 사용하는 도포액 수납통, 및 상기 도포액 수납통을 사용하여 이루어지는 도포구에 관한 것이다.A coating liquid container for use in an application port such as a ballpoint pen, and a coating port using the above-described coating liquid container.

특허문헌 1에는 입체감이 있는 필적을 얻을 수 있는 볼펜용 수지 에멀션 함유 잉크 조성물로서, 그 점도가 500 내지 10000mP·a의 범위인 수성 잉크 조성물이, 특허문헌 2에는 점도가 1000 내지 40000cp의 수성 잉크 조성물이 기재되어 있다.Patent Document 1 discloses an ink composition containing a resin emulsion for a ballpoint pen capable of obtaining a three-dimensional handwriting and having a viscosity in the range of 500 to 10,000 mPa. In Patent Document 2, an aqueous ink composition having a viscosity of 1,000 to 40,000 cp .

특허문헌 3에는 선단에 필기 칩이 설치되어 내부에 상기 필기 칩에 공급하는 잉크 조성물 및 팔로어가 수용되고 또한 후단이 폐쇄된 가스 저투과성 또는 가스 불투과성을 나타내는 재질로 이루어지는 튜브체와, 상기 튜브체 내에 밀봉된 가압 가스로 이루어지는 가스 가압식 필기구가 기재되어 있다.Patent Document 3 discloses an ink composition comprising a tube body made of a material having a gas-impermeable or gas-impermeable property, in which a writing chip is provided at the tip end and an ink composition and follower supplied to the writing chip are accommodated therein and the rear end thereof is closed, A gas-pressurized writing instrument comprising a pressurized gas sealed in a gas-tight manner.

특허문헌 4에는 선단에 볼펜의 칩을 갖고, 후방의 잉크 조성물 수용부에 잉크 조성물과 잉크 조성물에 추종하는 팔로어가 충전되고, 또한 그 후방에 펌핑식의 가압 기구가 설치되어 있는 가압식의 볼펜이 기재되어 있다.Patent Document 4 discloses a pressurized ball pen in which a tip of a ball-point pen is provided at the tip, a follower of the ink composition and the ink composition is filled in the ink composition accommodating portion at the rear, and a pumping- .

특허문헌 5에는 선단에 볼이 회전 가능하게 장착되어 내부에 잉크 조성물이 충전된 심부재와, 상기 심부재를 지지하는 펜 하우징을 구비한 볼펜으로서, 상기 펜 하우징의 내부에 설치되고, 적어도 사용자가 상기 펜 하우징의 그립부를 쥐었을 때, 외부에 대하여 기밀 상태가 되는 기밀실과, 상기 펜 하우징의 그립부에 설치되고, 상기 그립부를 쥔 사용자의 손가락의 열을 상기 기밀실 내의 공기에 전하는 전열부와, 상기 기밀실 내에서 팽창된 공기를 상기 심부재 내의 상기 잉크 조성물의 단면에 작용시키기 위해서, 상기 기밀실과 상기 심부재의 내부를 연통하여 형성된 연통로를 구비한 것을 특징으로 하는 볼펜이 기재되어 있다.Patent Document 5 discloses a ball pen with a ball member rotatably mounted at its tip end and filled with an ink composition, and a pen housing supporting the member, wherein the ball pen is installed inside the pen housing, An airtight chamber which is in a hermetic state with respect to the outside when the grip portion of the pen housing is held; a heat transfer portion which is provided at a grip portion of the pen housing and transfers heat of a finger of a user holding the grip portion to air in the hermetic chamber; And a communication path formed in the hermetic chamber and the inside of the shim member so as to make the air expanded in the hermetic chamber act on the cross section of the ink composition in the shim member.

특허문헌 6에는 본체축통 내에 매체가 수용된 매체 수용관을 유지시키고, 이 매체 수용관의 개구 후단부의 후방에, 사용시에 본체축통의 후단부에 설치한 노크 기구의 노크 조작에 연동하여, 매체 수용관의 개구 후단부 내를 가압하는 가압 펌프 기구를 설치하는 동시에, 매체 수용관의 개구 후단부와 가압 펌프 기구 사이에, 매체 수용관 내에서의 매체 잔량의 감소에 영향을 주지않고, 노크 조작시에 있어서의 매체 수용관의 개구 후단부 내의 가압력을 실질적으로 일정하게 유지할 수 있도록 한 압력 조정 기구를 구비하고, 이 압력 조정 기구를 매체 수용관의 개구 후단부와 가압 펌프 기구 사이에 연통시켜 설치한 통기로와, 이 통기로에 연통시켜 설치되고, 또한 가압 펌프 기구로부터 매체 수용관의 개구 후단부를 향하여 압송되는 잉여의 가압 공기에 의해 팽출 가능한 공기 포켓부와, 이 공기 포켓부를 비사용시에 있어서의 가압 펌프 기구의 통기 상태에서 압괴 변형 상태가 되도록 압괴 방향으로 부세(付勢)하는 부세 수단으로 구성한 것을 특징으로 하는 문방구가 기재되어 있다.Patent Literature 6 discloses a structure in which a medium accommodating tube accommodating a medium is held in a main body barrel, and in cooperation with a knocking operation of a knocking mechanism provided at the rear end of the main body barrel at the time of use, It is possible to provide a pressurizing pump mechanism for pressurizing the inside of the rear end of the opening of the medium accommodating pipe and the pressure pump mechanism between the rear end of the opening of the medium accommodating tube and the pressurizing pump mechanism, And a pressure regulating mechanism for maintaining the pressing force within the rear end of the opening of the medium accommodating tube at a substantially constant level. The pressure regulating mechanism is communicated with the rear end of the opening of the medium containing tube and the pressure pump mechanism, And a surplus of pressurized air that is pressure-fed from the pressurizing pump mechanism toward the rear end of the opening of the medium containing tube, And an urging means for urging the air pocket portion in the collapsing direction so as to be in the pressure collapse deformation state in the ventilation state of the pressurizing pump mechanism when not in use. have.

특허문헌 7에는 축통과, 축통 내에서 축 방향으로 이동 가능하게 배치되어 축통의 선단에서 돌출한 위치와, 축통 내에 퇴몰한 위치로 이동 가능해진 선단 공급부를 갖고, 액체를 수용하는 액체 수용관과, 상기 액체 수용관을 전후로 이동 가능한 회전 캠기구로서, 전진 위치와 후퇴 위치 사이를 이동 가능해진 회전 캠을 구비하고, 상기 회전 캠은 회전 캠 축 방향의 이동 및 회전에 의해 전진 위치와 후퇴 위치를 바꿀 수 있게 된 회전 캠기구와, 축통 내에 설치되고, 상기 선단 공급부가 돌출한 위치에 있을 때에 압축되어 상기 액체 수용관 내를 가압 가능해진 가압 공간을 구비한 액체 공급구에 있어서, 상기 회전 캠은 상기 가압 공간으로부터 축 방향 전방 방향의 힘을 받는 것이 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 공급구가 기재되어 있다.Patent Literature 7 discloses a liquid container comprising a liquid containing tube having an axial passage and a tip end supply portion which is disposed so as to be movable in the axial direction in the axial direction and protrudes from the tip end of the barrel and is movable to a position retracted in the barrel, And a rotation cam which is movable between a forward position and a backward position, wherein the rotation cam is rotated and rotated in a rotation cam axis direction to change a forward position and a retract position And a pressurizing space which is provided in the barrel and is compressed when the distal end feeding portion is in the protruded position and is pressurizable in the liquid receiving tube, So that it is possible to receive a force in the axial direction forward direction from the pressurized space.

특허문헌 8에는 잉크 조성물 수용관에 직접 잉크 조성물을 수용하는 볼펜에 있어서, 실온 경화성 실리콘 고무를 사용한 잉크 조성물 추종체가 기재되어 있다.Patent Document 8 discloses an ink composition follower using a room temperature curable silicone rubber in a ballpoint pen that directly receives an ink composition in an ink composition receiving tube.

특허문헌 5 내지 7에 기재된 발명은 볼펜 등의 필기구에 있어서, 잉크 조성물 수용부에 수납된 잉크 조성물과 그 후단에 위치하는 팔로어에 대하여, 가압 수단 또는 손가락의 열에 의한 기체의 팽창에 의해, 잉크 조성물 수용부의 선단을 향하여 잉크 조성물을 가압하는 발명이지만, 상기 팔로어로서는 그 재질을 특별히 한정하지 않는다.The invention described in Patent Documents 5 to 7 is an ink composition for a writing instrument such as a ball pen or the like in which the ink composition accommodated in the ink composition accommodating portion and the follower positioned at the rear end thereof are inflated by the pressure means or the heat of the finger, The ink composition is pressed toward the tip of the receptacle, but the material of the follower is not particularly limited.

또한, 특허문헌 8에 기재된 발명은 볼펜의 잉크 조성물 수용부의 잉크 조성물의 후단에 위치시키는 팔로어로서 특정한 수지인 것을 채용하는 발명이고, 특허문헌 9에 기재된 발명은 마찬가지로 팔로어로서 실리콘 오일이 사용된 발명이고, 특허문헌 10에 기재된 발명은 팔로어로서 실리콘 고무를 채용할 수 있는 발명이지만, 그 볼펜은 잉크 조성물을 가압하는 형식의 것은 아니다.The invention described in Patent Document 8 is an invention employing a specific resin as a follower to be positioned at the rear end of the ink composition in the ink composition accommodating portion of a ballpoint pen, and the invention described in Patent Document 9 is an invention in which silicone oil is used as a follower , The invention described in Patent Document 10 is an invention that can employ silicone rubber as a follower, but the ballpoint pen is not a type that presses the ink composition.

특허문헌 11에는 선단에 칩부를 구비하고, 또한 상기 칩부에 공급되는 잉크 조성물이 내부에 충전되어 이루어지는 잉크 조성물 수용통으로서, 상기 잉크 조성물 수용통 내부에 충전된 잉크 조성물의 후단에 경화형 오일을 설치하고, 또한 후방에 상기 경화형 오일을 압압(押壓)하기 위한 압압 수단을 설치하여 이루어지는 잉크 조성물 수용통이며, 상기 압압 수단이 스프링 또는 추일 때, 상기 압압 수단과 경화형 오일 사이에 단면이 평면의 원통 형상인 압압 부재를 설치하는 것이 기재되어 있다.Patent Document 11 discloses an ink composition containing cylinder having a chip portion at the tip end and filled with an ink composition supplied to the chip portion, wherein a curable oil is provided at the rear end of the ink composition filled in the ink composition containing cylinder And a pressing means for pressing the curing-type oil to the rear side, wherein when the pressing means is spring or bulged, a cylindrical shape having a flat cross-section between the pressing means and the curing-type oil In which a pressing member is provided.

특허문헌 12에는 잉크를 가스 등에 의해 가압 상태에서 밀봉하는 동시에, 볼펜 칩에서의 볼의 크기, 볼 하우스의 크기, 화살홈의 폭 등을 유리한 효과를 발휘하는 소정 범위 내의 것으로 함으로써, 점도가 높은 잉크라도 안정적으로 유출 가능하게 되고, 또한 입자가 큰 광휘성 안료를 포함하는 고점도의 잉크라도 원활하게 유출 가능한 도포구가 기재되어 있다.Patent Document 12 discloses a technique in which ink is sealed in a state of being pressurized by gas or the like and at the same time the size of the ball in the ballpoint pen, the size of the ball house, the width of the arrow groove, Which can stably flow out even when the ink contains a large amount of bright pigments, and can smoothly flow out even a high viscosity ink containing large bright pigments.

특허문헌 1: 일본 공개특허공보 특개2009-197235호Patent Document 1: JP-A-2009-197235 특허문헌 2: 일본 공개특허공보 특개평10-236065호Patent Document 2: JP-A-10-236065 특허문헌 3: 일본 공개특허공보 특개2003-291580호Patent Document 3: JP-A-2003-291580 특허문헌 4: 일본 공개특허공보 특개2006-264129호Patent Document 4: JP-A 2006-264129 특허문헌 5: 일본 공개특허공보 특개2009-285985호Patent Document 5: JP-A-2009-285985 특허문헌 6: 일본 공개특허공보 특개2010-105309호Patent Document 6: JP-A-2010-105309 특허문헌 7: 일본 공개특허공보 특개2010-125715호Patent Document 7: JP-A-2010-125715 특허문헌 8: 일본 공개특허공보 특개평11-115368호Patent Document 8: JP-A No. 11-115368 특허문헌 9: 일본 공개특허공보 특개2001-080272호Patent Document 9: JP-A-2001-080272 특허문헌 10: 일본 공개특허공보 특개2004-106485호Patent Document 10: JP-A-2004-106485 특허문헌 11: 일본 공개특허공보 특개2012-131071호Patent Document 11: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-131071 특허문헌 12: 일본 공개특허공보 특개2012-131079호Patent Document 12: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-131079

그리고, 특허문헌 1 및 2에 기재되어 있는 바와 같이, 입체적인 필적을 형성하는 것을 목적으로서, 고점도의 잉크 조성물을 사용하는 것까지는 공지되어 있지만, 종래에는 잉크 조성물을 가압하는 기구를 갖지 않기 때문에 칩부에서의 막힘이 발생하기 쉬워지는 경향이 있었다.As described in Patent Documents 1 and 2, it is known to use an ink composition having a high viscosity for the purpose of forming a stereoscopic handwriting. However, conventionally, since there is no mechanism for pressurizing the ink composition, So that clogging of the film is liable to occur.

그러한 잉크 조성물을 사용하여 볼펜으로 하기 위해서, 상기의 각 특허문헌 에 기재된 잉크 조성물 수용부를 구비한 볼펜 등을 채용하면, 잉크 조성물 수용부 내의 잉크 조성물의 후방에 설치한 팔로어측으로부터 가압시킴으로써 잉크 조성물을 잉크 조성물 칩부측으로 밀어내어, 원활하게 잉크 조성물을 볼펜 등의 칩부에 공급하려고 하여도, 상기 팔로어는 씰성이 불충분하다는 등의 이유로 충분히 잉크 조성물에 추종할 수 없는 경우가 있었다.When a ball pen or the like having the ink composition accommodating portion described in each of the above patent documents is used in order to make a ball pen using such an ink composition, the ink composition is pressed from the side of the follower provided behind the ink composition in the ink composition accommodating portion, Even if the ink composition is pushed to the side of the ink composition chip to smoothly feed the ink composition to the chip portion of the ball pen or the like, the follower can not sufficiently follow the ink composition due to the insufficient sealing property.

또한 가압을 행하지 않는 볼펜에서는 고점도의 잉크 조성물의 경우에는 필기부를 향하여 충분한 양의 잉크 조성물을 공급할 수 없는 경우가 있었다.Further, in the case of a ball-point pen not subjected to pressurization, in the case of an ink composition having a high viscosity, a sufficient amount of the ink composition can not be supplied toward the writing portion.

또한 특허문헌 11은 압압 부재를 경화형 오일과 압압 수단 사이에 설치함으로써 잉크 조성물을 사용하는 동시에 감소하는 잉크 조성물 수용통 내부의 잉크 조성물을 균일하게 압압하여, 잉크 조성물 수용통 내부의 잉크 조성물이 감소하여도 균일한 도포량이 되도록 잉크 조성물을 사용할 수 있게 하는 방법이 개시되어 있다. 그렇지만, 실제로는 사용함에 따라 경화형 오일이 잉크 조성물과 함께 토출부 방향으로 이동하면, 그 경화형 오일은 그 후단면이 평면이 아니고 오목면이 된다. 이 오목면의 주연부(周緣部)에서 또한 잉크 조성물 수용통 내벽과 접하는 부분에 집중적으로 압압 부재가 접함으로써, 상기 주연부가 더욱 잉크 조성물 수용통 내벽에 짓누르게 되어, 결과적으로 경화형 오일은 압압 부재에 의해 균일하게 압압되지 않게 된다.Also, Patent Document 11 discloses that by providing a pressing member between the curing-type oil and the pressing means, the ink composition is used, and at the same time, the ink composition in the reducing ink composition receiving cylinder is pressed uniformly, Discloses a method for enabling an ink composition to be used so as to have a uniform application amount. However, in reality, when the hardening type oil is moved toward the discharge portion together with the ink composition as a result of the use, the hardening type oil becomes a concave surface rather than a flat surface. The peripheral portion of the concave surface is also pressed against the inner wall of the ink composition accommodating cylinder intensively by abutting against the portion of the peripheral edge of the concave surface which is also in contact with the inner wall of the ink composition accommodating cylinder. So that it is not uniformly pressed.

그러므로, 잉크 조성물 수용통 사이에서의 잉크 조성물 유출량의 큰 편차, 또는 잉크 조성물을 사용함에 따라 경화형 오일이 균일하게 압압되지 않기 때문에, 잉크 조성물의 유출량에 불규칙한 증감이나 얼룩이 발생하는 것이 걱정된다.Therefore, there is a concern that a large amount of the ink composition flow-out amount between the ink composition containing cans or irregular increase or decrease in the flow rate of the ink composition occurs because the curing-type oil is not uniformly pressed by using the ink composition.

이 문제는 본 발명의 수성 잉크 조성물의 점도가 고점도화될수록 현저하고, 그러한 고점도의 잉크 조성물에 대하여 단지 가압식 볼펜을 사용하면 좋다고는 도저히 말할 수 없다.This problem becomes more pronounced as the viscosity of the water-based ink composition of the present invention becomes higher, and it can not be said that only a pressurized ball pen should be used for such an ink composition having a high viscosity.

종래, 휴대 전화, 손거울, 문구 등의 소품 외에 사진, 도자기, 셔츠 등 다양한 것에 데코레이션하기 위한 도포구가 알려져 있다. 이 종류의 도포구에서는 일반적으로 고점도의 잉크가 채용되고 있고, 필적에 의해 문자나 도안을 그리면, 그린 문자나 도안이 둥그스름하게 솟아오른 상태가 된다. 2. Description of the Related Art Conventionally, a dispenser for decorating a variety of items such as photographs, ceramics, shirts and the like in addition to small items such as mobile phones, hand mirrors, and stationery is known. In this kind of application, in general, a high viscosity ink is adopted, and when a character or a pattern is drawn by handwriting, a green character or a pattern becomes a state of becoming rounded up.

그런데, 잉크의 점도를 높게 하면 잉크를 원활하게 유출시키는 것이 곤란해진다.However, if the viscosity of the ink is increased, it becomes difficult to smoothly flow out the ink.

즉, 고점도의 잉크는 흐르기 어려워 막히기 쉬우므로, 미세하게 도포하기 위해서 직경이 작은 개구로부터 토출시키려고 한 경우, 잉크가 안정적으로 유출하지 않을 우려가 있다.That is, ink having a high viscosity is difficult to flow, and therefore, it tends to be clogged. Therefore, when the ink is intended to be ejected from an opening having a small diameter for finely applying ink, there is a fear that the ink will not flow out stably.

따라서 본 발명은 점도가 높은 잉크라도 안정적으로 유출시키는 것이 가능한 도포구를 제공하고, 또한 상기 도포구에 적합한 필기성이 뛰어나고, 충분히 입체감을 구비한 필적을 그릴 수 있는 수성 잉크 조성물을 얻는 것을 과제로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an applicator capable of stably discharging highly viscous ink, and also to provide a water-based ink composition capable of drawing a handwriting having a sufficient three-dimensional feeling, do.

1.선단에 도포부를 구비하고, 또한 상기 도포부에 공급되는 도포액이 내부에 충전되어 이루어지는 도포액 수용통으로서, 상기 도포액 수용통 내부에 충전된 도포액의 후단에 경화형 오일을 설치하고, 또한 후방에 압압 부재를 개재하여 상기 경화형 오일을 압압하기 위한 압압 수단을 설치하고, 상기 압압 부재의 경화형 오일측의 면은 볼록면에 형성되어 이루어지는 도포액 수용통.1. A coating liquid container comprising a coating portion provided at a front end thereof and filled with a coating liquid supplied to the coating portion, wherein a curable oil is provided at the rear end of the coating liquid filled in the coating liquid container, And a pressing means for pressing the curing-type oil is provided on the rear side through a pressing member, and the curing-oil-side surface of the pressing member is formed on the convex surface.

2. 1 항에 있어서, 상기 도포액 수용통 내부에 충전된 도포액의 후단에 역류 스토퍼를 개재하여 경화형 오일을 설치하여 이루어지는 도포액 수용통.2. The coating liquid receiving container according to claim 1, wherein a curing-type oil is provided through a backflow stopper at the rear end of the coating liquid filled in the coating liquid receiving container.

3. 2 항에 있어서, 미사용시에 있어서, 압압 부재와 도포액 수용통 내벽의 사이, 및 상기 경화형 오일과 도포액 수용통 내벽의 사이에 역류 스토퍼의 재료와 같은 재료로 이루어지는 층을 갖는 도포액 수용통.3. The coating liquid according to claim 2, wherein, when not in use, a coating liquid having a layer made of the same material as the material of the counter flow stopper between the pressing member and the inner wall of the coating liquid receiving cylinder and between the hardening oil and the inner wall of the coating liquid receiving cylinder Receptacle.

4. 1 항 내지 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 압압 수단이 압축 공기, 스프링, 추인 도포액 수용통.4. The apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressing means is compressed air, spring,

5. 1 항 내지 4 항 중 어느 한 항에 기재된 도포액 수용통을 사용하여 이루어지는 도포구.5. An applicator comprising the application liquid receiving container according to any one of claims 1 to 4.

6. 1 항에 기재된 도포액 수용통에 충전되는 도포액으로서, 수지 에멀션을 수지 고형분으로 5중량% 이상 함유하는 수성 잉크 조성물.6. An aqueous ink composition containing the resin emulsion in a resin solid content of 5% by weight or more, wherein the resin emulsion is filled in the coating liquid container described in item (1).

7. 6 항에 있어서, 수지 에멀션 수지의 유리 전이 온도가 30℃ 미만인 수성 잉크 조성물.7. The aqueous ink composition according to item 6, wherein the resin emulsion resin has a glass transition temperature of less than 30 占 폚.

8. 6 항 또는 7 항에 기재된 광휘성 안료를 함유하는 수성 잉크 조성물.8. An aqueous ink composition containing the light-bright pigment described in 6 or 7.

9. 6 항 내지 8 항 중 어느 한 항에 기재된 인산에스테르계 계면활성제를 함유하는 수성 잉크 조성물.9. An aqueous ink composition containing the phosphate ester surfactant according to any one of claims 6 to 8.

10. 6 항 내지 9 항 중 어느 한 항에 기재된 백색 안료를 함유하는 수성 잉크 조성물.10. An aqueous ink composition containing the white pigment according to any one of claims 6 to 9.

11. 6 항 내지 10 항 중 어느 한 항에 기재된 계면활성제를 함유하는 수성 잉크 조성물.11. An aqueous ink composition containing the surfactant according to any one of claims 6 to 10.

12. 도포액을 충전 가능한 도포액 수용부와, 도포액을 도포하기 위한 도포체를 구비한 도포구로서, 상기 도포액 수용부에는 도포액을 가압하기 위한 액체 가압 수단이 수용되어 있고, 상기 액체 가압 수단은 적어도 압압편과, 상기 압압편을 도포체측으로 부세하는 부세 부재를 갖고, 상기 부세 부재는 금속선을 간격을 두면서 나선형으로 감아서 형성되는 코일 스프링 형상인 것이고, 상기 부세 부재의 단부는 상기 부세 부재의 최대 직경 부분의 외주연(外周緣)보다 안쪽에 위치한 상태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 도포구.12. A coating applicator comprising a coating liquid containing portion capable of filling a coating liquid and a coating material for applying the coating liquid, wherein the coating liquid containing portion contains liquid pressing means for pressing the coating liquid, The biasing member has a shape of a coil spring formed by spirally winding a metal wire at an interval, and the end portion of the biasing member is formed in a shape of a coil spring Is located inside the outer periphery of the maximum diameter portion of the biasing member.

13. 12 항에 있어서, 상기 부세 부재는 길이 방향의 편측 단부로부터 다른쪽 단부에 이르는 모든 영역에 있어서, 길이 방향에서 인접하는 부분간에 틈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 도포구.13. The applicator according to claim 12, wherein the biasing member has a gap formed between adjacent portions in the longitudinal direction in all regions extending from one side end to the other end in the longitudinal direction.

14. 12 항 또는 13 항에 있어서, 상기 도포액 수용부는 통체이고, 도포액 가압시에 있어서 상기 부세 부재가 가장 압축되었을 때의 직경 방향의 길이는, 상기 도포액 수용부의 내부 공간에서의 직경 방향의 길이보다 작은 것을 특징으로 하는 도포구.14. The coating liquid container as claimed in claim 12 or 13, wherein the coating liquid containing portion is a cylindrical body, and the length in the radial direction when the biasing member is most compressed when the coating liquid is pressurized is in the radial direction Is less than the length of the applicator.

본 발명에 의하면, 도포부를 구비한 도포액 수용통 내의 도포액이 고점도라도 충분히 도포부에 공급되는 동시에, 경화형 오일이 파손되지 않고 도포액에 추종하고, 게다가 상기 경화형 오일은 탄력성을 가지므로 가압을 하여도 도포액이 후방으로 누설되지 않는다. 그러므로, 다른 도포액 수용통 사이에서의 도포액 도출량의 편차를 방지할 수 있고, 도포구를 사용함에 따라 상기 도포액이 불균일하게 압압되지 않고, 균일하게 도포액을 토출할 수 있다는 효과를 발휘한다.According to the present invention, even if the coating liquid in the coating liquid container having the coating portion is supplied to the application portion with a high viscosity, the curable oil follows the coating liquid without breakage and furthermore, since the curable oil has elasticity, The coating liquid does not leak backward. Therefore, it is possible to prevent the deviation of the amount of the coating liquid to be drawn out between the different coating liquid containing cylinders, and it is possible to uniformly discharge the coating liquid without unevenly pressing the coating liquid as the application port is used do.

또한, 본 발명에서는 잉크(도포액)를 가압하기 위한 액체 가압 수단이 설치되어 있고, 점도가 높은 잉크라도 정체 없이 토출시킬 수 있다.Further, in the present invention, liquid pressurizing means for pressurizing the ink (coating liquid) is provided, and even ink having high viscosity can be discharged without congestion.

또한 본 발명에서는 이 액체 가압 수단에 있어서 압압편을 부세하는 부세 부재를 코일 스프링 형상인 것으로 하고, 그 단부를 최대 직경 부분의 외주연보다 안쪽에 위치한 상태로 하고 있다. 즉, 코일 스프링 형상의 부세 부재의 단부가 안쪽으로 들어간 상태로 되어 있고, 도포액 수용부의 내주면에 접촉하지 않는 구성으로 되어 있다. 이로써, 부세 부재의 단부가 도포액 수용부의 내주면에 접촉하지 않는 상태에서 압압편을 부세하는 것이 가능해진다.Further, in the present invention, the biasing member for biasing the pressing member in this liquid pressing means is of a coil spring shape, and its end portion is positioned inside the outer periphery of the maximum diameter portion. That is, the end portion of the biasing member in the form of a coil spring is in a state of being inwardly in contact with the inner peripheral surface of the coating liquid containing portion. This makes it possible to bias the pressing member in a state in which the end portion of the biasing member does not contact the inner peripheral surface of the coating liquid containing portion.

이 때문에, 부세 부재가 압압편을 부세할 때, 부세 부재의 단부가 도포액 수용부로부터 저항력을 받지 않고, 부세력이 저감되는 일이 없다. 즉, 부세 동작시에 도포액 수용부에 접촉하여 일시적으로 부세력이 저감되는 일이 없다. 따라서, 본 발명에 의하면 점도가 높은 잉크라도 안정적으로 유출시키는 것이 가능해진다.Therefore, when the biasing member biases the pressing member, the end portion of the biasing member is not subjected to the resistance force from the coating liquid containing portion and the biasing force is not reduced. That is, the biasing force does not temporarily decrease due to contact with the coating liquid containing portion during the biasing operation. Therefore, according to the present invention, even an ink having a high viscosity can be stably discharged.

또한, 부세력의 저감을 방지 가능하기 때문에, 가령 부세력이 약한 부세 부재를 사용한 경우라도 잉크를 안정적으로 유출시킬 수 있다. 즉, 본 발명은 부세력이 약한 부세 부재를 채용할 수 있다는 이점도 있다.In addition, since the reduction of the urging force can be prevented, the ink can be stably discharged even when a weak urging member is used. That is, the present invention has an advantage that a biasing member having a weak biasing force can be employed.

이러한 구성에서는 코일 스프링 형상의 부세 부재의 길이 방향에서 인접하는 부분간에 틈이 형성되어 있다. 바꿔 말하면, 코일 스프링 형상의 부세 부재에 있어서, 연속적으로 배치되는 환상 부분 중 인접하는 2개가 접촉하지 않는 구조로 되어 있다. 즉, 코일 스프링 형상의 부세 부재에 소위 자리감김을 설치하지 않는 구조로 되어 있다.In this configuration, a clearance is formed between adjacent portions in the longitudinal direction of the biasing member in the form of a coil spring. In other words, in the biasing member in the form of a coil spring, two mutually adjacent annular portions are not in contact with each other. That is, the biasing member in the form of a coil spring does not have a so-called retracting structure.

여기에서, 코일 스프링 형상의 부세 부재에 소위 자리감김이 설치되어 있는 경우에 대하여 생각한다.Here, a case will be considered in which a biasing member in the form of a coil spring is provided with a so-called retract.

이 경우, 코일 스프링 형상의 부세 부재가 압축되면, 자리감김을 형성하고 있는 부분에서 연속적으로 배치되는 환상 부분 중 인접하는 2개가 직경 방향으로 벗어날 우려가 있다. 즉, 2개의 환상 부분이 접촉한 상태에서 한쪽 측이 다른쪽 측에 가까운 방향으로 힘이 가해짐으로써, 한쪽이 다른쪽에 대하여 상대적으로 슬라이드 이동할 우려가 있다. 이 경우, 슬라이드 이동한 부분이 부세 부재의 외측에 위치하는 도포액 수용부의 내주면에 접촉할 가능성이 있다. 이에 대하여 상기한 구성에서는 코일 스프링 형상의 부세 부재에 소위 자리감김을 설치하지 않는 구조로 되어 있다. 이 때문에, 부세 부재와 도포액 수용부의 내주면의 접촉을 더 확실하게 방지할 수 있다. 이러한 구성에서는 부세 부재를 사용시에 있어서의 한계까지 압축했을 때의 직경 방향의 길이가 상기 도포액 수용부의 직경 방향의 길이보다 작아진다. 이로써, 부세 부재가 비교적 크게 압축된 상태라도, 압축량이 작은 경우라도, 부세 부재가 도포액 수용부의 내주면에 접촉하기 어려운 구조로 되어 있다. 바꿔 말하면, 부세 부재와 도포액 수용부의 내주면의 접촉을 더 확실하게 방지 가능하게 되어 있다.In this case, when the biasing member in the form of a coil spring is compressed, two adjacent ones of the annular portions continuously disposed in the portion forming the take-up are likely to deviate in the radial direction. That is, when two annular portions are in contact with each other, a force is applied to one side in a direction close to the other side, so that one side may slide relative to the other side. In this case, there is a possibility that the slidably moved portion comes into contact with the inner peripheral surface of the coating liquid containing portion located on the outer side of the biasing member. On the other hand, in the above-described configuration, the biasing member in the form of a coil spring does not have a so-called retractor. Therefore, contact between the biasing member and the inner peripheral surface of the coating liquid containing portion can be more reliably prevented. In such a configuration, the length in the radial direction when the biasing member is compressed to the limit at the time of use becomes smaller than the length in the radial direction of the coating liquid containing portion. Thereby, even when the biasing member is compressed relatively large, even if the compression amount is small, the biasing member is structured to be hard to contact the inner peripheral surface of the coating liquid containing portion. In other words, contact between the biasing member and the inner circumferential surface of the coating liquid containing portion can be more reliably prevented.

본 발명에 의하면, 필기성이 뛰어남과 동시에 충분히 입체감을 구비한 필적을 그릴 수 있는 수성 잉크 조성물을 얻을 수 있다. 그러므로, 그 수성 잉크 조성물에 광휘재를 배합시켜 둠으로써, 얻어진 필적은 충분한 입체감에 더하여 광휘성을 나타내게 된다. 얻어진 필적의 광휘성은 필적의 잉크 표면 가까이, 또는 필적의 잉크 저부 가까이 등으로부터 반사되어 이루어짐으로써, 단지 광휘재를 배합한 잉크 조성물에 의한 필적보다 깊이가 있는 광휘성을 발휘할 수 있다.According to the present invention, it is possible to obtain an aqueous ink composition capable of drawing a handwriting having a sufficient three-dimensional feeling while being excellent in writing performance. Therefore, by blending a luminous material in the aqueous ink composition, the resulting handwriting will have a satisfactory three-dimensional effect as well as lightness. The luminosity of the obtained handwriting is made to be reflected from near the ink surface of the handwriting or near the ink bottom of the handwriting, so that it is possible to exhibit the optical clarity which is deeper than the handwriting by the ink composition blended with the lightwave material.

또한 그 수성 잉크 조성물에 백색 안료 및/또는 백색 수지 입자를 배합해 둠으로써, 얻어진 필적은 충분히 은폐성을 발휘할 수 있으므로, 예를 들면 흑색의 용지 등에 필기한 경우에도, 용지의 흑색을 충분히 은폐하므로 잉크에 의한 필적 자체는 용지의 색을 반영하지 않는다. 그러므로, 파스텔 컬러 등 연한 색의 잉크를 사용하여 흑색의 용지에 필기한 경우라도, 필적은 용지의 색을 반영하지 않고 연한 색의 필적으로 할 수 있다.Further, by blending the white pigment and / or the white resin particle with the aqueous ink composition, the obtained writing can sufficiently exhibit concealability, so that even when writing on black paper or the like, the black of the paper is sufficiently concealed The handwriting by the ink itself does not reflect the color of the paper. Therefore, even if writing is made on a black paper using a light color ink such as pastel color, the handwriting can be made to have a soft handwriting without reflecting the color of the paper.

또한, 수성 잉크 조성물에 폴리에테르 변성 실리콘 오일 및/또는 디알킬술포석신산염을 배합시켜 둠으로써, 예를 들면 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌과 같은 친수성이 낮고, 발수성을 나타내는 재료로 이루어지는 표면에 필기한 경우라도 원활하게 필기할 수 있고, 더욱이 입체감이 있는 필적으로 하는 것이 가능하게 된다. 이 성질은 수성 잉크 조성물에 광휘재나 백색 안료 및/또는 백색 수지 입자를 배합한 경우라도 마찬가지이다.When a water-soluble ink composition is blended with a polyether-modified silicone oil and / or a dialkylsulfosuccinate, for example, a water-soluble ink composition having a low hydrophilicity such as polyethylene or polypropylene and having a water- It is possible to smoothly write, and it becomes possible to make a handwriting having a three-dimensional feeling. This property is the same even when a white pigment and / or a white resin particle is blended in an aqueous ink composition.

더하여, 본 발명의 칩부를 구비한 잉크 조성물 수용통 내의 수성 잉크 조성물은 수지 에멀션을 함유하고, 그것이 특히 고점도라도 충분히 칩부에 공급되는 동시에, 경화형 오일이 파손되지 않고 수성 잉크 조성물에 추종하고, 게다가 상기 경화형 오일은 탄력성을 가지므로 가압을 하여도 수성 잉크 조성물이 후방으로 누설되지 않는다. 게다가 다른 잉크 조성물 수용통 사이에서의 수성 잉크 조성물 토출량의 편차를 방지할 수 있고, 사용함에 따라 상기 수성 잉크 조성물이 불균일하게 압압되지 않고, 균일하게 수성 잉크 조성물을 토출할 수 있다는 효과를 발휘한다.In addition, the water-based ink composition in the ink composition receiving container having the chip portion of the present invention contains a resin emulsion, and even if it has a particularly high viscosity, it is supplied to the chip portion sufficiently and the curable oil follows the aqueous ink composition without breakage, Since the curable oil has elasticity, the water-based ink composition does not leak backward even when pressure is applied. In addition, it is possible to prevent the deviation of the amount of the aqueous ink composition discharged from the other ink composition container, and the effect that the aqueous ink composition can be uniformly discharged without being unevenly pressed as it is used.

이상에 의해, 본 발명에 의하면 점도가 높은 잉크라도 안정적으로 유출시키는 것이 가능한 도포구를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to provide a dispenser capable of stably discharging ink having a high viscosity.

도 1은 본 발명의 도포액 수용통의 모식도.
도 2는 본 발명에 의한 효과에 관한 모식도.
도 3은 본 발명에 의한 압압 수단인 볼록면이 형성된 둥근 압판과, 볼록면이 형성되어 있지 않은 종래의 압판에 의한 유출량 추이의 그래프
도 4는 본 발명의 실시형태에 따른 도포구를 도시한 사시도이며, 캡을 뺀 상태를 도시한다.
도 5는 도 4의 볼펜 본체를 도시한 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 펜축 형성부를 도시한 측면도이다.
도 7은 도 5의 펜축 형성부를 도시한 단면도이다.
도 8은 도 5의 스프링을 도시한 측면도이며, 일부 확대하여 나타낸다.
도 9는 도 8의 스프링을 도시한 도면이며, (a)는 정면도, (b)는 배면도를 나타낸다.
도 10은 도 5의 뒷마개를 도시한 도면이며, (a)는 사시도, (b)는 (a)의 일부를 파단(破斷)한 사시도를 나타낸다.
도 11은 도 4의 볼펜 본체를 도시한 단면도이며, 잉크 탱크 형성부에 잉크를 충전한 상태를 나타낸다.
도 12는 도 4의 볼펜 본체를 도시한 단면도이며, 잉크 탱크 형성부에 잉크가 저장되어 있지 않은 상태를 나타낸다.
도 13은 도 11의 A부분을 확대한 확대도이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 도포구에 있어서 필기를 계속하고, 전혀 잉크가 사용되고 있지 않은 초기 상태부터 잉크 탱크 형성부에 잉크가 저장되어 있지 않은 상태로 이행할 때까지의 사이에 있어서의 스프링 가압력의 추이를 나타낸 그래프이다.1 is a schematic view of a coating liquid receiving container of the present invention.
2 is a schematic diagram of an effect according to the present invention.
Fig. 3 is a graph showing a trend of a flow rate of a conventional pressure plate in which a convex surface is formed and a round pressure plate according to the present invention,
4 is a perspective view showing a dispenser according to an embodiment of the present invention, and shows a state in which a cap is removed.
5 is an exploded perspective view showing the ball-point pen body of Fig.
6 is a side view showing the pex axis forming portion of Fig.
7 is a cross-sectional view showing the pex axis forming portion of Fig.
Fig. 8 is a side view showing the spring of Fig. 5 and partially enlarged. Fig.
Fig. 9 is a view showing the spring of Fig. 8, wherein (a) is a front view, and Fig. 9 (b) is a rear view.
Fig. 10 is a rear view of Fig. 5. Fig. 10 (a) is a perspective view, and Fig. 10 (b) is a perspective view of a part of Fig.
Fig. 11 is a cross-sectional view of the ball-point pen body of Fig. 4, showing a state in which ink is filled in the ink tank forming portion. Fig.
Fig. 12 is a cross-sectional view of the ballpoint pen body of Fig. 4 showing a state in which no ink is stored in the ink tank forming portion.
Fig. 13 is an enlarged view of a portion A in Fig.
Fig. 14 is a graph showing the relationship between the ink consumption amount and the ink consumption amount in the case where the writing is continued in the applicator according to the embodiment of the present invention, and the time from when the ink is not used to the ink tank- FIG. 5 is a graph showing a change in spring force. FIG.

본 발명은 특정한 구조를 갖는 도포액 수용통과, 상기 도포액 수용통을 사용하여 이루어지는 도포구이며, 이하에서 도면의 기재를 기초로 하면서 순차적으로 설명한다.The present invention is a coating applicator comprising a coating liquid receiving passage having a specific structure and containing the coating liquid, and will be sequentially described below based on the description of the drawings.

우선, 본 발명의 도포액 수용통 및 도포구는 잉크, 수정액이나 화장료를 더 확실하게 도포액 수용통 선단에 구비된 도포부를 향하여 공급할 수 있도록, 상기 도포액의 후단에 설치된 경화형 오일을 더욱 후방에서 압압하도록 한 도포액 수용통 및 상기 도포액 수용통을 사용하여 이루어지는 도포구이다.First, the coating liquid container and the applicator of the present invention are configured such that the curing-type oil provided at the rear end of the coating liquid is further pressed from the rear side so that the ink, the correction liquid and the cosmetic composition can be supplied more reliably toward the application portion provided at the end of the container- And a coating liquid container for containing the coating liquid.

[도포액 수용통 및 도포구][Application liquid container and application port]

본 발명의 도포구는 볼펜, 펠트펜 등의 필기구나 수정구, 아이라이너, 립(lip), 네일용 에나멜, 컨실러 등의 화장료용 도포구 등이고, 또한 본 발명의 도포액 수용통은 내부에 필기구용 잉크 등의 도포액, 수정액, 또는 화장료가 충전되어 이루어지는 것이다.The applicator of the present invention is a cosmetic applicator such as a writing instrument such as a ball pen or a felt pen, a correction tool, an eyeliner, a lip, a enamel for nails, a concealer, etc. In addition, A correction liquid, or a cosmetic.

구체적으로는, 도 1에 도시된 도포구에 있어서, 도포액 수용통(1)은 그 선단에 도포액을 대상물에 도포하기 위한 도포부(2)가 설치되고, 그 내부에는 도포액(3)이 충전되고, 상기 도포액(3)의 후단에는 필요에 따라 폴리부텐 등으로 형성된 역류 스토퍼(4)를 개재하여, 팔로어로서 경화형 오일(5)이 설치되어 있다. 그리고, 스프링(7) 등의 압압 수단에 의해 압압 부재(6)가 압압되고, 상기 경화형 오일(5)이 도포부(2)를 향하여 압압됨으로써 상기 도포액(3)이 도포부(2)로부터 대상물을 향하여 토출된다. 이 때, 상기 압압 부재(6)의 전면이며 경화형 오일(5)과 접하는 측의 면은 볼록면 형상을 갖는다.1, a coating liquid container 1 is provided with a coating portion 2 for applying a coating liquid to an object at its tip, and a coating liquid 3 is provided in the coating liquid container 1, And a curing-type oil 5 as a follower is provided at the rear end of the coating liquid 3 via a counterflow stopper 4 formed of polybutene or the like if necessary. The pressing member 6 is pressed by a pressing means such as a spring 7 and the curing-type oil 5 is pressed toward the applying portion 2 so that the applying liquid 3 is discharged from the applying portion 2 And is discharged toward the object. At this time, the surface of the front surface of the pressing member 6 and in contact with the curing-type oil 5 has a convex surface shape.

상기 도포액 수용통(1)은 공지된 수지 또는 금속으로 이루어지는 것이고, 그 크기에 대해서도 용도에 따른 공지된 크기의 것이다. 그리고, 도포액 수용통의 내면은 도포부(2)를 향하여 좁아지는 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 테이퍼 형상으로 한 경우에서는, 그 각도가 0.14도 이하로 할 것, 즉, 도포액 수용통 내면의 직경은 도포부에 가까울수록 작고, 상기 도포액 수용통의 내면은 상기 도포액 수용통의 길이 방향을 회전축으로 한 원추 형상을 갖고, 회전축과 모선이 교차하는 각도가 0.14도 이하인 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 0.10도 이하, 보다 바람직하게는 0.05도 이하이다. The coating liquid receiving cylinder 1 is made of a known resin or metal, and its size is of a known size according to the use. The inner surface of the coating liquid container may have a tapered shape that narrows toward the application portion 2. In the case of a tapered shape, the angle should be 0.14 degrees or less, that is, the diameter of the inner surface of the coating liquid receiving chamber is smaller the closer to the application portion, and the inner surface of the coating liquid receiving container is longer And the angle at which the rotation axis and the bus bar cross each other is preferably 0.14 degrees or less, more preferably 0.10 degrees or less, and still more preferably 0.05 degrees or less.

또한, 도포액 수용통의 선단에서의 내경과 후단에서의 내경의 차이는 0.1mm 이하의 범위인 것이 바람직하다. 이 내경의 차이에 의해 사용하는 동시에 생기는 도포량의 저하를 억제하는 것이 가능하게 된다.The difference between the inner diameter at the front end of the coating liquid receiving cylinder and the inner diameter at the rear end is preferably within a range of 0.1 mm or less. It is possible to suppress a decrease in the amount of coating that is produced due to the difference in the inner diameter.

도포액 수용통(1)의 선단에 구비된 상기 도포부(2)로서는 공지된 볼펜용 칩, 공지된 펠트펜용 펜끝이나, 화장료용에 사용되는 도포부가 채용된다.As the application portion 2 provided at the tip of the application liquid container 1, a well known ballpoint pen tip, a pen tip for a known felt tip pen, and a coating portion used for cosmetics are employed.

그리고 도포구로서는 상기의 각 용도에 사용되기 위해서 필요한 공지된 형상을 갖는 도포구를 선택할 수 있다. 그러므로, 도포액 수용통의 후단에 설치한 뒷마개에는 공기 구멍을 설치하여 도포액 수용통 내부와 외부를 연통시켜도 좋다. 이 때의 공기 구멍으로서는 뒷마개의 후방에서 도포액 수용통 내부를 향하여, 공기연통용이 작은 통을 설치하는 형상으로 하여도 좋다. 이와 같이 통을 설치함으로써 도포액이 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.The applicator may be selected to have a known shape required for use in each of the above applications. Therefore, an air hole may be provided in the rear cap provided at the rear end of the coating liquid container so that the inside of the coating liquid container can communicate with the outside. The air hole at this time may be a shape in which a small container for air communication is provided from the rear of the rear stopper toward the inside of the coating liquid container. By providing the cylinder in this manner, it is possible to prevent the coating liquid from leaking to the outside.

[도포액][Application liquid]

본 발명에서 사용되는 도포액(3)은 도포액 수용통(1) 안에 충전되어 후단에 설치한 경화형 오일(5)을 개재하여 후방으로부터 압압됨으로써, 도포부(2)에 공급되어 토출되는 것이다.The coating liquid 3 used in the present invention is charged into the coating liquid container 1 and supplied to the coating unit 2 by being pressed from behind by the curing-type oil 5 provided at the subsequent stage.

도포액(3)은 수성이여도 유성이여도 좋고, 볼펜용 잉크, 펜끝이 펠트 등으로 이루어지는 펠트펜용 잉크 등의 필기구용 잉크, 수정액, 아이라이너, 립, 네일용 에나멜, 컨실러 등의 화장료 등이고, 그 물성은 가압됨으로써 도포부에 공급되는데 적절한 정도의 유동성을 구비하는 것이 필요하다. 이와 같이, 가압되어 적당한 유동성을 나타내는 도포액은 종래의 필기구용 잉크 등보다 고점도이고, 종래의 볼펜 칩에서는 막힘 등에 의해 충분한 필기가 불가능해지는 경우가 있었다.The coating liquid 3 may be either water-based or oil-based, and may be a cosmetic such as ink for ball-point pen, ink for writing instrument such as ink for felt-tip pen made of felt and the felt tip, felt, eyeliner, lip, enamel for nail, concealer, It is necessary that the physical properties thereof have an appropriate degree of fluidity to be supplied to the application portion by being pressurized. As described above, the coating liquid which has been pressurized to exhibit a proper fluidity has a higher viscosity than conventional ink for writing instruments and the like, and in the case of conventional ballpoint pen chips, clogging or the like may not be sufficient for writing.

그러나, 본 발명에 의하면, 점도가 높은 잉크라도 종래의 볼펜 칩으로 충분히 필기하는 것이 가능하다.However, according to the present invention, even an ink having a high viscosity can be sufficiently handwritten by a conventional ballpoint pen.

마찬가지로, 중심식(中芯式)이나 펠트펜, 붓펜 등의 필기구에 사용되는 섬유질의 필기부에 함침되어 필기되는 것이 가능한 도포액은 종래의 도포액보다 고점도라도 본 발명과 같이 압압됨으로써 도포액의 점도가 저하하여, 섬유질의 틈에 함침되면서 도포되는 것이 가능해진다.Likewise, a coating liquid which can be impregnated and written in a fibrous writing part used in a writing instrument such as a center type (medium core type), a felt pen, a brush pen or the like has a viscosity higher than that of the conventional coating liquid, And it becomes possible to be applied while being impregnated into the gap of the fiber.

볼펜용 잉크으로서는 겔 잉크라도, 또는 겔 형상을 나타내지 않는 잉크라도 좋고, 펠트펜용 잉크도 마찬가지로 수성 및 유성 중 어느 것이라도 좋다. 또한, 통상 사용되는 잉크보다 고점도인 잉크를 채용하는 경우에도, 가압 기구에 의해 펜끝에서 잉크를 내보내는 것이 가능하다. 이들 잉크는 공지된 안료, 염료, 수지, 증점제, 요변제, 용매, 분산제, 각종 첨가제를 배합하여 얻을 수 있다. 이들 잉크의 점도로서는 5 내지 100000mPa·s, 바람직하게는 10 내지 50000mPa·s, 보다 바람직하게는 20 내지 30000mPa·s이다.·The ink for the ballpoint pen may be a gel ink or an ink which does not exhibit a gel shape, and the ink for a felt-tip pen may be either aqueous or oily. Further, even when an ink having a viscosity higher than that of a commonly used ink is employed, it is possible to eject the ink from the tip of the nip by the pressurizing mechanism. These inks can be obtained by blending known pigments, dyes, resins, thickeners, thixotropic agents, solvents, dispersants and various additives. The viscosity of these inks is 5 to 100,000 mPa · s, preferably 10 to 50,000 mPa · s, and more preferably 20 to 30,000 mPa · s.

수정액으로서도, 마찬가지로 2산화티타늄 등의 안료와 용매, 분산제 등의 공지된 성분을 배합하여 이루어지는 것을 사용할 수 있다.As the correction liquid, it is also possible to use those obtained by blending pigments such as titanium dioxide and known components such as a solvent and a dispersing agent.

아이라이너, 립, 네일용 에나멜, 컨실러 등의 화장료에 관해서도, 이들 화장료의 종류에 따른 공지된 성분을 배합하여 이루어지는 것을 사용할 수 있다. 이들 수정액이나 화장료의 점도는 5 내지 100000mPa·s, 바람직하게는 10 내지 50000mPa·s, 보다 바람직하게는 20 내지 20000mPa·s이다.A cosmetic such as an eyeliner, a lip, an enamel for a nail, or a concealer, or a mixture of known components depending on the kind of these cosmetics can be used. The viscosity of these correction liquids and cosmetics is 5 to 100,000 mPa · s, preferably 10 to 50,000 mPa · s, more preferably 20 to 20,000 mPa · s.

이들 점도는 일반 유성 마커의 잉크 점도인 10mPa·s 정도, 일반 볼펜의 잉크 점도인 10 내지 8000mPa·s보다 분명하게 고점도이다.These viscosities are about 10 mPa · s which is the ink viscosity of general oil-based markers and clearly higher than the ink viscosity of general ball-point pens of 10 to 8000 mPa · s.

또한 이 점도는 레오메터(HAAKE사 제조 Rheo Stress RS75, C35/1 콘플레이트를 사용하고, 20℃에서 CR-Flow Curve 측정한 경우의 전단 속도 1[1/s]일 때의 값)에 의해 측정된 결과이다.This viscosity is measured by a Rheometer (value at a shear rate of 1 [sec / s] when a Rheo Stress RS75 or C35 / 1 cone plate manufactured by HAAKE Co., Ltd. is used and a CR-flow curve is measured at 20 ° C) Respectively.

[경화형 오일][Curable oil]

본 발명에서 사용되는 경화형 오일(5)은 2액 경화형 실리콘 등의 경화형 실리콘이 바람직하고, 축합 반응에 의해 경화하는 실리콘으로서는 적어도 2개의 실란올기를 갖는 오르가노폴리실록산과, 주석계 등의 경화 촉매를 함유하는 것을 사용할 수 있고, 부가 반응에 의해 경화하는 실리콘으로서는 1분자당 적어도 2개의 규소 원자에 결합한 알케닐기를 갖는 오르가노폴리실록산과, 1분자당 적어도 2개의 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖는 유기 규소 화합물과, 백금 함유 촉매 등의 부가 반응 촉매를 함유하는 것을 사용할 수 있다.The curable oil (5) used in the present invention is preferably a curable silicone such as a two-liquid curable silicone. As the silicone curable by the condensation reaction, an organopolysiloxane having at least two silanol groups and a curing catalyst As the silicon to be cured by the addition reaction, an organopolysiloxane having an alkenyl group bonded to at least two silicon atoms per molecule and an organosilicon compound having a hydrogen atom bonded to at least two silicon atoms per molecule Compound containing an addition reaction catalyst such as a platinum-containing catalyst may be used.

또한 경화형 오일(5)에는 실리카나 탄산칼슘 등의 충전제, 착색제, 윤활제, 안정제 등의 공지된 첨가제를 배합할 수 있다.Further, known additives such as fillers such as silica and calcium carbonate, coloring agents, lubricants and stabilizers can be added to the curable oil 5.

본 발명은 이러한 경화형 오일(5)을 채용함으로써, 도포구의 사용 기간을 통하여 경화형 오일(5)의 형상이 파손되어 변화되지 않고, 경화형 오일(5)을 도포액 수용통(1) 안의 도포액(3)에 추종시킬 수 있다. 또한, 도포액 수용통(1)의 내벽과 경화형 오일 사이의 마찰을 저감시키기 위해서, 경화형 오일(5)에 윤활제 등의 첨가제를 배합함으로써, 사용시에 경화형 오일(5)에서 상기 첨가제가 스며나와 보다 원활하게 경화형 오일(5)을 도포액(3)에 추종시킬 수 있다.In the present invention, by employing the curing-type oil 5, the shape of the curing-type oil 5 is broken through the use period of the application port and is not changed, 3). By adding an additive such as a lubricant to the curing-type oil 5 in order to reduce the friction between the inner wall of the curing-type oil receiving cylinder 1 and the curing-type oil, the additive seeps out from the curing- The hardening type oil 5 can be smoothly followed by the coating liquid 3. [

경화형 오일(5)은 적절한 정도의 탄력성을 가지므로 도포액 수용통(1)의 내벽에 밀착할 수 있고, 도포액(3)을 확실하게 씰할 수 있기 때문에 도포액(3)이 경화형 오일(5)의 후방으로 누설되지 않는다.Since the hardening type oil 5 has an appropriate degree of elasticity, it can be brought into close contact with the inner wall of the coating liquid container 1 and the coating liquid 3 can be reliably sealed. Therefore, As shown in Fig.

[압압 수단][Pushing means]

본 발명에서의 압압 수단은 상기의 경화형 오일(5)을 압압 부재(6)를 개재하여 압압하는 수단이면 불문하지만, 공지된 가압식 볼펜에 사용되는 기구에 채용되는 가압 공기, 스프링, 추 등의 대상물을 압압할 수 있는 수단, 또는 이들을 조합하여 이루어지는 수단을 채용할 수 있다.The pressing means in the present invention is not limited to a means for pressing the curing-type oil 5 via the pressing member 6, but may be any type of object such as a pressurized air, spring, Or a combination of these means can be adopted.

도 1에 도시된 바와 같이, 속에서도 스프링(7)에 의한 압압은 기체에 의한 압압보다 도포액 수용통(1) 내부의 도포액(3) 잔량에 의한 압압력의 변화가 작기 때문에, 도포구의 사용 기간 동안을 통하여 안정적으로 압압 부재(6)를 압압할 수 있고, 도포액(3)을 도포부(2)에 공급할 수 있기 때문에 바람직하다. 또한, 기체에 의한 압압도 압압 부재(6)의 후단측의 면을 균등하게 압압할 수 있기 때문에 바람직하다. 기체에 의한 압압 및 스프링(7)에 의해 압압할 경우, 그 밖의 어느 경우에도, 상기 압압 수단과 경화형 오일(5) 사이에 압압력을 균일화시키기 위해서 압압 부재(6)를 설치하는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 1, since the pressing force by the spring 7 is smaller than the pressing force by the gas, the change of the pressing pressure due to the remaining amount of the coating liquid 3 in the coating liquid container 1 is small, It is possible to press the pressing member 6 stably during the period and to supply the application liquid 3 to the application portion 2. [ The pressing by the base body is also preferable because the surface on the rear end side of the pressing member 6 can be pressed uniformly. It is preferable that a pressing member 6 is provided between the pressing means and the curing-type oil 5 in order to equalize the pressing pressure in any case when pressing with the gas and pressing with the spring 7. [

압압 수단으로서 스프링을 채용할 경우에는 스프링과 도포액 수용통 내면이 접촉하지 않는 것이 필요하고, 스프링이 압축된 상태에서, 그 스프링의 외경과 도포액 수용통 내벽 내경의 차이는 0.5mm 이하가 되는 것이, 사용 기간 전체에 걸쳐 압압 부재의 후단에 안정적으로 압압력을 주기 때문에 바람직하다.When the spring is employed as the pressing means, it is necessary that the spring and the inner surface of the coating liquid container are not in contact with each other. The difference between the outer diameter of the spring and the inner diameter of the inner wall of the coating liquid container is 0.5 mm or less Is preferable because it gives a stable pressing force to the rear end of the pressing member throughout the use period.

스프링을 채용할 경우에는 그 양단을 안쪽으로 구부리고, 자리감김을 형성하지 않고, 압축된 상태의 외경을 도포액 수용통의 내벽면보다 작게 하는 것이 필요하다.In the case of adopting a spring, both ends of the spring are bent inward, and it is necessary to make the outer diameter of the compressed state smaller than the inner wall surface of the coating liquid container without forming a retract.

압압 수단으로서 가압된 기체에 의한 압압 수단을 채용할 경우에는, 도시하지 않았지만, 예를 들면 볼펜의 노크 기구에 연동하는 가압 기구를 설치하거나, 경화형 오일(5)의 후방에 미리 가압 기체를 충전해 놓고, 도포액 수용통(1) 본체의 후단을 뚜껑으로 밀봉함으로써 항상 도포액(3)을 도포부(2)를 향하여 압압하도록 하여도 좋다.In the case of employing the pressing means of the pressurized gas as the pressing means, for example, a pressurizing mechanism interlocked with the knocking mechanism of the ball-point pen may be provided, or a pressurizing gas may be previously filled in the rear of the vulcanizing oil 5 The coating liquid 3 may be always pressed toward the application portion 2 by sealing the rear end of the main body of the coating liquid container 1 with the lid.

또한, 스프링(7)에 의한 압압 수단을 채용할 경우에는, 압압 부재(6)의 후단과 도포액 수용통(1)의 후단을 밀봉하는 뚜껑 사이에 스프링을 압축 상태로 위치 시킴으로써 도포액을 압압할 수 있다.When the pressing means by the spring 7 is employed, the spring is compressed between the rear end of the pressing member 6 and the lid for sealing the rear end of the coating liquid container 1, can do.

압압 수단으로서 추를 사용할 경우에는 도시하지는 않지만, 경화형 오일(5)의 후단측의 면에 직접, 또는 상기의 압압 부재(6)를 개재하여, 도포액(3)을 도포부(2)측을 향하여 압압할 수 있도록, 도포액 수용통(1) 안에 상기 도포액 수용통 내를 통의 축 방향으로 이동 자유롭도록 추를 삽입해 둘 수 있다. 추의 재질은 구해지는 압압의 정도에 의해 결정되고, 그 오일이나 용매에 대하여 불용성이며, 반응성을 갖지 않는 것이 필요하다.When the weight is used as the pressing means, although not shown, the coating liquid 3 is applied to the surface of the rear end side of the curing-type oil 5 directly or via the above-mentioned pressing member 6 on the side of the coating portion 2 A weight can be inserted in the coating liquid receiving cylinder 1 so as to be movable in the axial direction of the cylinder in the coating liquid receiving cylinder so as to be able to be pressed against the coating liquid receiving cylinder. The material of the weight is determined by the degree of pressing to be obtained, insoluble in the oil or solvent, and not reactive.

통상의 필기구 등의 도포구는 사용시에 있어서 도포부(2)가 아래 쪽을 향하므로, 상기 도포액 수용통(1) 안의 압압 부재(6)의 후단측, 또는 압압 부재(6)를 사용하지 않는 경우에는, 경화형 오일(5)의 후단측에 삽입된 상기 추가 자중(自重)에 의해 아래 쪽, 즉 도포부(2)측으로 이동하여, 그 자중에 의해 경화형 오일(5)을 개재하여 도포액(3)에 대하여 도포부를 향한 압압력을 줄 수 있다.The applicator such as a normal writing instrument or the like does not use the pressing member 6 at the rear end side of the pressing member 6 in the coating liquid container 1 because the application portion 2 faces downward at the time of use The coating liquid 2 is moved to the lower side, that is, the applying unit 2 side by the weight of the additional self inserted in the rear end side of the curable oil 5, 3 to the application portion.

추를 사용하면, 도포구의 사용에 따라 도포액 수용통(1) 안의 도포액(3)이 감소한 경우라도, 상기의 스프링이나 가압에 의한 압압 수단과 같이 압압력 자체가 저하되지 않고, 도포구의 사용 기간을 통하여 일정한 압압력을 도포액(3)에 줄 수 있다.Even if the coating liquid 3 in the coating liquid container 1 decreases due to the use of the applicator, the pressing force itself does not decrease as in the case of the above-described pressing means by the spring or pressing, A constant pressing force can be given to the coating liquid 3 through the period.

이러한 뛰어난 특성을 갖는 반면, 도포구의 각도에 의해 도포액(3)에 관한 압압력이 변화하게 되고, 도포구를 수평을 향하거나, 도포구의 끝을 수평보다 위를 향하게 하였을 때에는 도포액에 관한 압압력은 0이 되므로, 도포부(2)를 향한 도포액(3)의 공급이 원활하게 이루어지지 않는 것에 주의를 필요로 한다.On the other hand, when the pressure applied to the coating liquid 3 changes depending on the angle of the application port and the applicator is directed horizontally or the end of the application port is directed higher than the horizontal, It is necessary to take care that the supply of the coating liquid 3 toward the coating portion 2 is not performed smoothly because the pressure becomes zero.

[압압 부재][Pressing member]

본 발명에서 사용하는 압압 부재로서는 도 1에 도시한 바와 같은 압압 부재(6)와 같이, 압압 수단(7)과 경화형 오일(5) 사이에 위치하고, 그 경화형 오일(5) 측의 면은 구면, 3각뿔, 모접기를 한 원통 형상 등의 볼록면 형상을 갖는 것이 필요하다. 또한, 압압 부재의 도포액 수용통의 길이 방향의 길이는 압압 부재의 직경보다 큰 것이 안정적으로 이동시키기 때문에 바람직하다. 또한, 압압 부재의 외경은 도포액 수용통의 내경보다 0.001 내지 0.5mm 작은 것이 바람직하다. 0.00lmm 미만이면, 역류 스토퍼(4)와 같은 재료로 이루어지는 층을 도포액 수용통 내면과 압압 부재 외면 사이에 설치하는 것이 곤란해지고, 반대로 0.5mm을 초과하면, 도포액 수용통과 압압 부재의 틈이 커지므로, 도포액이 압압 부재의 후방으로 누설되는 것을 방지하는 것은 곤란하다.The pressing member used in the present invention is located between the pressing means 7 and the curing type oil 5 like the pressing member 6 as shown in Fig. 1, and the surface on the curing type oil 5 side is spherical, A triangular pyramid, a triangular pyramid, a triangular pyramid, a triangular pyramid, a triangular pyramid, and a triangular pyramid. Further, the length of the pressing liquid in the longitudinal direction of the coating liquid container is preferably larger than the diameter of the pressing member, because it can move stably. The outer diameter of the pressing member is preferably 0.001 to 0.5 mm smaller than the inner diameter of the coating liquid receiving cylinder. If it is less than 0.001 mm, it is difficult to provide a layer made of the same material as the counter flow stopper 4 between the inner surface of the coating liquid container and the outer surface of the pressing member. Conversely, if the thickness exceeds 0.5 mm, It is difficult to prevent the coating liquid from leaking to the rear side of the pressing member.

이러한 볼록면 형상으로 함으로써 경화형 오일(5)이 어떻게 압압되는 것인지를 도 2에 도시한다.Fig. 2 shows how the curing-type oil 5 is pressed by this convex surface shape.

도 2의 (a) 내지 (c)는 종래의 압압 부재에 의한 경화형 오일을 압압하는 도이며, (a)는 압압 개시전이다. (a)에 있어서는 압압 부재(6)의 표면에 경화형 오일(5)이 밀착하고 있지만, 도포액을 사용하여 도포액 수용통 내의 도포액의 양이 감소하면, (b)에 도시된 바와 같이, 그 도포액 수용통 내의 도포액의 체적 감소에 의해 도포액에 접하는 경화형 오일도 화살표 방향으로 이동하고, 그 후단부(α)는 경화형 오일의 후단면에 오목부를 형성하게 된다. 그러므로, 그 오목부와 압압 부재(6)의 표면 사이에 공간이 생기는 경향이 있다.Figs. 2 (a) to 2 (c) are views for pressing the curing-type oil by the conventional pressing member, and Fig. 2 (a) (a), the hardening oil 5 adheres to the surface of the pressing member 6, but when the amount of the coating liquid in the coating liquid receiving container is reduced by using the coating liquid, as shown in (b) The curing-type oil in contact with the coating liquid also moves in the direction of the arrow due to the decrease in the volume of the coating liquid in the coating liquid container, and then the end? Forms a concave portion in the rear end face of the curing-type oil. Therefore, there is a tendency that a space is formed between the concave portion and the surface of the pressing member 6.

그 상태에서 도포구를 사용하면, 경화형 오일(5)과 압압 부재(6)가 이동하는 동시에, (c)에 도시된 바와 같이, 압압 부재(6)는 경화형 오일(5)의 후단부의 오목부를 누르도록 하여, 상기 오목부의 주연부를 더욱 주연부를 향하여 압압하는 방향으로 힘을 가하게 되고, 결과적으로 도포액 수용통 내의 내벽면을 향하여 경화형 오일을 압압한다. 그러므로, 도포구의 사용에 따른 경화형 오일(5)의 이동이 원활하게 이루어지지 않고, 경화형 오일을 개재하여 도포액을 균일하게 압압하는 것이 곤란해진다.When the applicator is used in this state, the curing-type oil 5 and the pressing member 6 move, and at the same time, the pressing member 6 moves the concave portion of the rear end of the curing-type oil 5 A force is exerted in such a direction as to press the peripheral edge of the recess further toward the peripheral edge. As a result, the hardened oil is pressed toward the inner wall face in the coating liquid receiver. Therefore, the curing-type oil 5 is not smoothly moved by use of the application port, and it becomes difficult to uniformly press the coating liquid through the curing-type oil.

그렇지만, 본 발명에 의하면 (d)에 도시된 바와 같이, 압압 부재(6)의 경화형 오일측의 면은 구면, 3각뿔면 등의 볼록부 형상으로 형성되어 있으므로, 도포액을 사용하기 전에 있어서도 압압 부재(6)와 경화형 오일(5)의 밀착은 그 볼록부 형상에 따라 이루어져 있다.However, according to the present invention, as shown in (d), since the curable oil side surface of the pressing member 6 is formed into a convex shape such as a spherical surface, a triangular pyramid surface, or the like, The member 6 and the curing-type oil 5 are brought into close contact with each other according to the shape of the convex portion.

그 결과, 도포구를 사용하여, 도포액 수용통 내의 도포액의 체적이 감소하고, 그에 따라 경화형 오일(5)과 압압 부재(6)가 화살표 방향으로 이동한 경우에 도 (e)에 도시된 바와 같이, 압압 부재(6)와 경화형 오일(5)은 여전히 압압 부재(6)의 전면의 볼록부 형상을 따르게 된다.As a result, when the volume of the coating liquid in the coating liquid receiving container is reduced by using the applicator, and the curing-type oil 5 and the pressing member 6 are moved in the direction of the arrow, The pressing member 6 and the curing-type oil 5 still follow the convex shape of the front surface of the pressing member 6, as shown in Fig.

그 결과, 상기 (a) 내지 (c)의 도면에 도시된 바와 같이, 도포액의 사용에 따라 경화형 오일(5)이 도포액 수용통 내의 내벽면에 대하여 원활하게 이동되지 않는 현상은 생기지 않는다. 그리고, 도포구를 사용한 경우에 있어서도, 압압 수단에 의한 압압력을 확실하게 도포액에 전달할 수 있고, 사용 기간을 통하여 안정적으로 도포구를 사용할 수 있다.As a result, as shown in the diagrams (a) to (c), the use of the coating liquid does not cause the curing-type oil 5 to move smoothly against the inner wall surface in the coating liquid receiving cylinder. Even when a dispenser is used, the pressure applied by the pressing means can be reliably transmitted to the application liquid, and the dispenser can be used stably through the use period.

그리고, 그러한 압압 부재로서는 폴리프로필렌, ABS 수지, 폴리스티렌 수지 등의 수지제 또는 금속제의, 압압 수단에 의한 압력을 받아도 변형되지 않는 재료에서 임의로 선택하여 사용할 수 있다.As such a pressing member, a resin or metal such as polypropylene, ABS resin, polystyrene resin or the like can be optionally selected from materials which are not deformed under pressure by the pressing means.

[역류 스토퍼][Backstopper]

본 발명에 있어서는, 역류 스토퍼로서 폴리부텐이나 광물유를 사용할 수 있고, 도포액을 씰할 수 있도록, 임의의 점도가 되도록 겔화제로 겔화할 수도 있다. 본 발명에 있어서는, 폴리부텐을 사용하는 것이 도포액의 건조 방지, 경화형 오일과 도포액 수용통 내벽 사이에 역류 스토퍼의 재료로 이루어지는 층을 원활하게 형성시키는 점에서 바람직하다.In the present invention, polybutene or mineral oil may be used as the counter flow stopper, and the gel may be gelled with a gelling agent so as to have an arbitrary viscosity so as to seal the coating liquid. In the present invention, it is preferable to use polybutene in order to prevent drying of the coating liquid and to smoothly form a layer made of the material of the counter flow stopper between the hardening type oil and the inner wall of the coating liquid receiving container.

본 발명에 있어서, 경화형 오일과 도포액 사이에 역류 스토퍼를 설치한 경우, 도포구가 사용되어, 도포액 수용통 내의 도포액의 후단이 선단부를 향하여 전진함에 따라, 압압 수단에 의해 압압된 압압 부재가 경화형 오일을 상기 선단부를 향하여 압압하고, 경화형 오일이나 역류 스토퍼도 상기 선단부를 향하여 압압되게 된다.In the present invention, when a counter flow stopper is provided between the curable oil and the coating liquid, a coating port is used. As the rear end of the coating liquid in the coating liquid container is advanced toward the front end portion, The curing-type oil is pressed toward the front end portion, and the curing-type oil or the backflow stopper is also pressed toward the front end portion.

그 결과, 도포액 수용통 내에 있어서, 도포액 후단부에 역류 스토퍼, 경화형 오일, 압압 부재가 서로 밀착하면서 전체가 일체가 되어, 상기 선단부를 향하여 이동한다.As a result, the counterflow stopper, the curing-type oil, and the pressing member come into close contact with each other at the rear end of the coating liquid in the coating liquid receiving cylinder, and the whole moves together toward the front end.

이 때, 역류 스토퍼는 도포액 수용통 내벽을 코팅하여 박층을 형성시키는 역할을 가지므로, 경화형 오일과 압압 부재가 상기 선단부로 이동할 때의 마찰 저항을 저감하고, 또한 경화형 오일이나 압압 부재와, 도포액 수용통 내벽 사이를 기밀(氣密)하게 씰하는 것이 가능해진다.At this time, since the counter flow stopper has a role of coating the inner wall of the coating liquid receiving container to form a thin layer, it is possible to reduce the frictional resistance when the hardening type oil and the pressing member move to the front end portion, It is possible to seal airtightly between the inner wall of the liquid receiving container.

이와 같이 사용함에 따라, 역류 스토퍼의 재료와 같은 재료가 도포액 수용통 내벽에 코팅되어도 좋지만, 본 발명에 있어서는, 사용 개시전의 도포액의 후단이 도포액 수용통의 선단으로 이동하지 않은 상태에서, 이미 역류 스토퍼와 같은 재료로 이루어지는 층이 압압 부재와 도포액 수용통 내벽의 사이, 및 경화형 오일과 도포액 수용통 내벽의 사이에 형성되어 있어도 좋다.In the present invention, in a state in which the rear end of the coating liquid prior to the start of use is not moved to the front end of the coating liquid accommodating cylinder, a material similar to that of the counter flow stopper may be coated on the inner wall of the coating liquid accommodating cylinder. A layer made of the same material as the backflow stopper may be formed between the pressing member and the inner wall of the coating liquid container and between the hardening oil and the inner wall of the coating liquid container.

이 경우에는, 사용 개시 직후부터, 압압 부재가 도포액 수용통의 선단을 향하여 이동을 개시하는 시점에서, 압압 부재가 역류 스토퍼와 같은 재료로 이루어지는 층에 의해 마찰 저항이 저감된 상태에서 이동할 수 있고, 또한 압압 부재와 도포액 수용통 내벽 사이를 기밀하게 밀봉한 상태로 해 놓는 것이 가능해진다.In this case, at the time when the pressing member starts to move toward the front end of the coating liquid container immediately after the start of use, the pressing member can move in a state in which the frictional resistance is reduced by the layer made of the same material as the back flow stopper , And between the pressing member and the inner wall of the coating liquid container can be hermetically sealed.

본 발명의 도포액 수용통을 제조하는 방법으로서는, 예를 들면 싸인펜이나 볼펜 등의 잉크 충전부에 잉크를 충전시키는 방법을 채용할 수 있다.As a method for producing the coating liquid container of the present invention, for example, a method of filling ink with an ink filled portion such as an ink pen or a ball pen can be employed.

즉, 미리 펜끝이나 도포부를 부착한 도포액 수용통을 준비하고, 상기 도포액 수용통의 도포부의 반대측 후단의 개구부로부터 도포액을 주입한다.That is, a coating liquid container having a pen tip or a coated portion attached thereto is prepared in advance, and the coating liquid is injected from the opening at the rear end opposite to the coated portion of the coating liquid container.

그 후에 필요에 따라 역류 스토퍼를 도포액 수용통의 후단으로부터 주입하고, 또한 경화형 오일을 도포액 수용통의 후단으로부터 주입한다.Thereafter, if necessary, the counterflow stopper is injected from the rear end of the coating liquid container, and the hardening oil is injected from the rear end of the coating liquid container.

계속해서 압압 부재와 압압 수단을 설치하고, 계속해서 상기 개구부에 뒷마개를 한 후, 또는 압압 수단을 설치하기 전에 원심 처리, 진동 등의 수단에 의해 도포액, 경화형 오일, 또한 필요에 따라 역류 스토퍼에 대하여 도포액 수용통의 전방을 향하여 단시간에 이동시키고, 이들을 서로 밀착시키는 동시에 도포액을 펜끝이나 도포부에 밀착시킬 수 있다.Subsequently, a pressing member and a pressing means are provided, and then a rear stopper is provided in the opening portion, or before the pressing means is provided, a coating liquid, a curing type oil and a reverse flow stopper In a short time toward the front of the coating liquid receiving cylinder, and they can be brought into close contact with each other, and the coating liquid can be brought into close contact with the tip of the pen or the coated portion.

또한, 역류 스토퍼를 사용할 때에는, 도포액의 후단으로부터 떨어진 도포액 수용통 내의 압압 부재가 최초로 위치해야 할 개소에 역류 스토퍼를 공급하고, 도포액 수용통의 압압 부재가 최초로 배치되는 개소의 내벽에 역류 스토퍼를 접촉시켜 두면 좋다.When the counterflow stopper is used, the counterflow stopper is supplied to a position where the pressing member in the coating liquid receiving container remote from the rear end of the application liquid is to be initially positioned, and the backflow stopper is supplied to the inside wall of the portion where the pressing member It is good to keep the stopper in contact.

그 후에 상기한 바와 같이 원심 처리, 진동 등의 수단에 의해 역류 스토퍼를 도포액 수용통의 전방으로 이동시키면, 도포액 수용통의 압압 부재가 최초로 배치되는 개소의 내벽이 역류 스토퍼의 재료로 이루어지는 층을 형성시키는 것이 가능해진다.Then, when the counterflow stopper is moved to the front of the coating liquid container by means of centrifugal processing, vibration or the like as described above, the inner wall of the portion where the pressing member of the coating liquid container is first disposed is the layer Can be formed.

[수지 에멀션][Resin emulsion]

본 발명의 수지 에멀션은 그것을 사용하는 온도에 있어서 조막성을 갖고, 또한, 충분히 입체감이 있는 필적을 형성시키기 위한 성분이다.The resin emulsion of the present invention is a component for forming a handwriting having a film thickness at a temperature at which it is used and having a sufficiently solid feeling.

수지 에멀션으로서는 아크릴계 수지 에멀션, 스티렌아크릴계 수지 에멀션, 아세트산비닐계 수지 에멀션, 우레탄계 수지 에멀션, 알키드계 수지 에멀션, 스티렌부타디엔계 수지 에멀션, 아크릴로니트릴부타디엔계 수지 에멀션 등을 사용할 수 있고, 아크릴계 수지 에멀션을 적합하게 사용할 수 있다.As the resin emulsion, an acrylic resin emulsion, a styrene acrylic resin emulsion, a vinyl acetate resin emulsion, a urethane resin emulsion, an alkyd resin emulsion, a styrene butadiene resin emulsion, an acrylonitrile butadiene resin emulsion and the like can be used. It can be suitably used.

수지 에멀션의 수지는 유리 전이 온도가 30℃ 미만인 것이 바람직하고, 25℃ 미만이 보다 바람직하고, 10℃ 미만이 더욱 바람직하다. 그리고, 가령 30℃ 이상이면, 조막성이 떨어지므로 필적이 충분히 입체를 형성할 수 없을 가능성이 있다.The resin of the resin emulsion preferably has a glass transition temperature of less than 30 캜, more preferably less than 25 캜, further preferably less than 10 캜. On the other hand, if the temperature is higher than 30 占 폚, the film-forming property is deteriorated, so that there is a possibility that the three-dimensional body can not be formed sufficiently.

또한, 수지 에멀션은 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있고, 그 경우에는 2종류 이상의 수지 에멀션 수지의 유리 전이 온도의 계산값이 30℃ 미만인 것이 바람직하고, 25℃ 미만이 보다 바람직하고, 10℃ 미만이 더욱 바람직하다. 본 발명에 있어서의 2종류 이상의 수지 에멀션 수지의 유리 전이 온도의 계산값은 식 1에 의해 구한 값으로 한다.In this case, the calculated value of the glass transition temperature of two or more kinds of resin emulsion resins is preferably less than 30 캜, more preferably less than 25 캜, more preferably less than 10 캜 Is more preferable. The calculated value of the glass transition temperature of the two or more kinds of resin emulsion resins in the present invention is the value obtained by the equation (1).

<식 1><Formula 1>

1/Tg=w1/Tg1+w2/Tg2…wn/Tgn1 / Tg = w1 / Tg1 + w2 / Tg2 ... wn / Tgn

Tg: 2종류 이상의 수지 에멀션 수지의 유리 전이 온도의 계산값Tg: calculated value of glass transition temperature of two or more resin emulsion resins

Tg1, Tg2,…Tgn: 에멀션 1,2…n을 구성하는 수지의 유리 전이 온도(K)Tg1, Tg2, ... Tgn: emulsion 1,2 ... The glass transition temperature (K)

w1,w2,…wn: 에멀션 1,2…n의 중량분률w1, w2, ... wn: emulsion 1,2 ... Weight fraction of n

상기 식 1은 각 에멀션을 구성하는 수지의 유리 전이 온도를 Tg1, Tg2,…Tgn(K)로 하고, 각 에멀션의 중량분률을 w1, w2,…wn로 하고 있고, (w1+w2+…+wn=1)이다.In the formula (1), the glass transition temperatures of the resins constituting each emulsion are represented by Tg1, Tg2, ... Letting Tgn (K) be the weight fraction of each emulsion, w1, w2, ... wn, and (w1 + w2 + ... + wn = 1).

그러한 수지 에멀션은 본 발명의 잉크 조성물 중에 있어서 그 수지 고형분으로 5 내지 50중량%, 바람직하게는 10 내지 45중량%, 더 바람직하게는 20 내지 40중량% 함유하도록 배합된다.Such a resin emulsion is formulated so as to contain 5 to 50% by weight, preferably 10 to 45% by weight, more preferably 20 to 40% by weight of the resin solid content in the ink composition of the present invention.

본 발명의 잉크 조성물 중에 함유되는 수지 에멀션이, 그 수지 고형분으로 5중량% 미만이면 잉크 조성물에 의해 얻어진 필적은 충분한 입체감을 얻을 수 없고, 50중량%를 초과하면 잉크 조성물의 저장 안정성이 저하된다.If the resin emulsion contained in the ink composition of the present invention is less than 5% by weight of the solid content of the resin, the writing obtained by the ink composition can not obtain sufficient stereoscopic effect, and if it exceeds 50% by weight, the storage stability of the ink composition is deteriorated.

[점성 조정제][Viscosity adjusting agent]

본 발명의 잉크 조성물에는 점성 조정제를 배합시킬 수 있다.A viscosity modifier may be added to the ink composition of the present invention.

사용되는 점성 조정제로서는 일반적으로 사용되고 있는 것으로 좋고, 미생물 생산계 다당류 및 그 유도체, 예를 들면 크산탄검, 웰란검, 석시노글리칸(레오잔), 다이유탄검, 구아검, 로카스트빈검 및 그 유도체 등의 점성 조정제를 사용할 수 있다. 또한, 반합성 셀룰로스계 고분자, 가교성 아크릴산 중합체, 알칼리 증점형 아크릴계 수지, 우레탄 회합형 증점제, N-비닐아세트아미드계 수지, 무기질 미립자 등의 점성 조정제를 사용할 수 있다.Examples of the viscosifying agent to be used include those commonly used in microbial production polysaccharides and derivatives thereof such as xanthan gum, welan gum, succinoglycan (lezanz), dianthan gum, guar gum, A viscosity modifier such as a derivative thereof may be used. Viscosity adjusting agents such as a semisynthetic cellulose polymer, a crosslinkable acrylic acid polymer, an alkali enhancing acrylic resin, a urethane associative thickener, an N-vinylacetamide resin and an inorganic fine particle may be used.

이러한 수지 에멀션을 함유하고, 또한 점성 증점제를 필요에 따라 잉크 조성물에 배합시킴으로써 점도를 1,000 내지 50,000mPa·s, 바람직하게는 5,000 내지 30,000mPa·s(TVE형 점도계, 3°R14콘, 0.5rpm)로 할 수 있다.When such a viscous thickening agent is incorporated in the ink composition as required, the viscosity of the resin emulsion is preferably 1,000 to 50,000 mPa · s, preferably 5,000 to 30,000 mPa · s (TVE type viscometer, 3 ° R14 cone, 0.5 rpm) .

잉크 조성물의 점도가 1,000mPa·s 미만이면, 필기시에 잉크 조성물이 과잉으로 유출하게 되어 적확하게 문자를 쓸 수 없고, 50,000mPa·s를 초과하면 잉크 조성물의 유출량이 부족하여 입체적인 필적을 얻을 수 없다.If the viscosity of the ink composition is less than 1,000 mPa · s, the ink composition will flow out excessively during writing, and characters can not be written accurately. When the viscosity exceeds 50,000 mPa · s, none.

잉크 조성물 중에 점성 조정제를 0.01 내지 50중량%, 바람직하게는 0.1 내지 20중량%가 되도록 배합할 수 있다.The viscosity modifier may be added in an amount of 0.01 to 50% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight, in the ink composition.

[광휘재][Brightness]

본 발명의 잉크 조성물에는, 광휘성을 발휘한 의장성을 향상시키는 것을 목적으로 광휘재를 배합할 수도 있다.In the ink composition of the present invention, a brightener may also be blended for the purpose of improving the design property exhibiting light clarity.

사용할 수 있는 광휘재로서는, 종래부터 알려져 있는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면, 금속이나 금속 산화물로 피복된 유리 플레이크, 알루미늄분이나 브론즈분 등의 금속 등의 무기입자, 펄 안료, 수지 필름의 파쇄물, 알루미늄을 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 수지나 실리카 등의 무기화합물로 피복하고, 필요에 따라 더욱 파쇄하여 이루어지는 광휘재 등이 바람직하게 사용된다.Examples of the usable luminescent material are not particularly limited as long as they are conventionally known, and examples thereof include glass flakes coated with a metal or a metal oxide, inorganic particles such as metals such as aluminum powder and bronze powder, And a luminescent material in which aluminum is coated with an inorganic compound such as resin or silica such as polyethylene terephthalate (PET), and if necessary, further crushed, is preferably used.

잉크 조성물 중에 광휘재를 0.01 내지 50중량%, 바람직하게는 0.1 내지 10중량%가 되도록 배합할 수 있다. 배합량이 0.01 중량% 미만에서는 필적에 충분히 광휘성을 부여할 수 없고, 50중량%를 초과하면 펜끝에서 막힘을 일으키는 경우가 있다.The ink composition may be formulated so as to contain the light-emitting material in an amount of 0.01 to 50% by weight, preferably 0.1 to 10% by weight. When the blending amount is less than 0.01% by weight, sufficient lightness can not be imparted to writing, and when it exceeds 50% by weight, clogging may occur at the tip of the nib.

[착색재][Coloring material]

본 발명의 잉크 조성물에는, 상기의 광휘재와는 별도로 안료나 염료의 착색재를 함유시킬 수 있다. 사용할 수 있는 착색재로서는 필기구용 잉크 조성물에 사용할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다.The ink composition of the present invention may contain a pigment or a coloring agent of a dye separately from the above-mentioned luminous material. The coloring material that can be used is not particularly limited as long as it can be used in an ink composition for a writing implement.

잉크 조성물 중의 착색재의 함유량은 임의로 좋지만, 함유량이 지나치게 많으면 상기 광휘재에 의한 필적의 광휘 효과를 저해할 가능성이 있고, 함유량이 지나치게 적으면 필적을 충분히 착색할 수 없다.The content of the coloring material in the ink composition is arbitrary, but if the content is too large, there is a possibility that the luminous effect of the writing material by the luminous material is inhibited. If the content is too small, the writing can not be sufficiently colored.

[백색 안료][White pigment]

백색 안료로서는 무기 백색 안료, 백색 수지 입자, 최저 조막 온도(MFT)가 50℃ 이상의 수지 에멀션을 채용할 수 있다.As the white pigment, an inorganic white pigment, a white resin particle, and a resin emulsion having a minimum film forming temperature (MFT) of 50 캜 or higher can be adopted.

무기 백색 안료로서는 2산화티타늄, 알루미나, 활석, 질화붕소 등의 백색을 나타낼 수 있는 각종 무기 안료를 채용할 수 있다.As the inorganic white pigment, various inorganic pigments which can exhibit white color such as titanium dioxide, alumina, talc, boron nitride and the like can be adopted.

백색 수지 입자로서는 백색 구상 수지 입자, 편평상 백색 수지 입자, 중공상 백색 수지 입자 등 각종 형상을 갖는 것을 사용할 수 있다. 여기에서 사용할 수 있는 수지로서는 (메타)아크릴계 수지, 폴리에스테르 수지 등 수성 매체에 분산 가능한 수지이면 좋다. 그리고 그 수지가 백색을 나타내도록 상기 무기 백색 안료를 혼합시킬 수 있다.As the white resin particles, those having various shapes such as white spherical resin particles, flat white resin particles, and hollow white resin particles can be used. The resin usable here may be a resin dispersible in an aqueous medium such as a (meth) acrylic resin or a polyester resin. And the inorganic white pigment can be mixed so that the resin shows white.

최저 조막 온도(MFT)가 50℃ 이상의 수지 에멀션으로서는 모비닐 972(니찌고모비닐사 제조, MFT 100℃ 이상), 니카졸 FX806C(니혼카바이트사 제조, MFT 80℃ 이상)를 채용할 수 있고, 이러한 온도의 최저 조막 온도를 갖는 수지를 갖는 에멀션을 사용함으로써 수지 에멀션 자체를 백색으로 할 수 있다.As the resin emulsion having a minimum film forming temperature (MFT) of 50 占 폚 or higher, Movinyl 972 (manufactured by Nichigomovinyl Co., MFT of 100 占 폚 or higher) and Nicarz FX806C (manufactured by Nippon Carbide, MFT of 80 占 폚 or higher) By using an emulsion having a resin having the lowest film-forming temperature at such a temperature, the resin emulsion itself can be made white.

본 발명에 있어서, 잉크 조성물 중에 백색 안료를 함유시킬 때의 함유량으로서는 잉크 조성물 중의 고형분으로 0.01 내지 40중량%, 바람직하게는 0.1 내지 20중량%이고, 더 바람직하게는 2.0 내지 15.0중량%이다.In the present invention, when the white pigment is contained in the ink composition, the content thereof is 0.01 to 40% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 2.0 to 15.0% by weight in terms of solid content in the ink composition.

40중량%를 초과하면 펜끝에서 막힘이 생기기 쉬워지고, 또한 저장 안정성이 저하될 우려가 있다. 또한 0.01중량% 미만일 때에는, 농색(濃色)의 필기면에 필기했을 때에 필적의 시인성이 저하될 우려가 있다.If it exceeds 40% by weight, clogging tends to occur at the tip of the nib and storage stability may be lowered. When the content is less than 0.01% by weight, there is a possibility that the visibility of handwriting is lowered when writing on a writing surface of a dark color.

[인산에스테르계 계면활성제][Phosphoric acid ester surfactants]

본 발명에서 사용할 수 있는 인산에스테르계 계면활성제는 특히 알루미늄을 포함하는 광휘재와 병용함으로써, 그 광휘재의 부식을 방지할 수 있다.The phosphoric ester surfactant usable in the present invention can prevent corrosion of the luminous material, particularly when used in combination with a luminous material containing aluminum.

그러한 인산에스테르계 계면활성제로서는 폴리옥시에틸렌알킬에테르 또는 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르의 인산모노에스테르 또는 디에스테르 또는 트리에스테르 또는 이들의 나트륨, 칼륨, 바륨 또는 알칸올아민염으로 이루어지는 화합물군으로부터 선택되는 인산에스테르계 화합물의 유도체를 사용할 수 있다.Examples of such phosphate ester surfactants include phosphoric acid monoesters or diesters or triesters of polyoxyethylene alkyl ether or polyoxyethylene alkyl phenyl ether, or phosphoric acid selected from the group consisting of sodium, potassium, barium or alkanolamine salts thereof Derivatives of ester compounds can be used.

인산에스테르계 계면활성제의 함유량으로서는 잉크 조성물 중의 광휘재의 중량에 대하여 1중량% 이상 500중량% 미만으로 하는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 10중량% 이상 100중량% 미만이다.The content of the phosphate ester surfactant is preferably 1% by weight or more and less than 500% by weight, more preferably 10% by weight or more but less than 100% by weight based on the weight of the luminous material in the ink composition.

인산에스테르계 계면활성제의 함유량이 광휘재의 중량에 대하여 500중량%를 초과하면, 필기시에 잉크 조성물이 뒤에 묻어나거나, 펜끝으로부터 잉크 조성물이 과잉으로 떨어질 우려가 있다. 또 1중량% 미만이면 광휘재의 부식을 방지할 수 없다.If the content of the phosphate ester surfactant exceeds 500 wt% with respect to the weight of the luminous material, there is a possibility that the ink composition may be behind the writing at the time of writing or the ink composition may be excessively dropped from the tip of the pen. If the content is less than 1% by weight, corrosion of the luminous material can not be prevented.

[폴리에테르 변성 실리콘 오일][Polyether-Modified Silicone Oil]

본 발명에 있어서, 잉크 조성물 중에 폴리에테르 변성 실리콘 오일을 첨가함으로써 잉크 조성물의 표면 장력을 내릴 수 있다. 그리고 그 결과로서 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 소수성 표면에 대하여도 잉크 조성물을 튀기지 않고 필기할 수 있다.In the present invention, the surface tension of the ink composition can be lowered by adding a polyether-modified silicone oil to the ink composition. As a result, the ink composition can be written on a hydrophobic surface such as polypropylene or polyethylene without splashing.

본 발명에서 사용할 수 있는 폴리에테르 변성 실리콘 오일은 폴리에테르 변성 메틸폴리실록산, 폴리에테르 변성 디메틸폴리실록산, 폴리에테르 변성 메틸폴리실록산·디메틸폴리실록산 공중합체, 폴리글리세린 변성 메틸폴리실록산 공중합체, 폴리옥시에틸렌·메틸폴리실록산 공중합체, 폴리옥시프로필렌·메틸폴리실록산 공중합체, 폴리(옥시에틸렌·옥시프로필렌)메틸폴리실록산 공중합체 등이고, 바람직하게는 폴리에테르 변성 디메틸폴리실록산이다.The polyether-modified silicone oil that can be used in the present invention includes polyether-modified methylpolysiloxane, polyether-modified dimethylpolysiloxane, polyether-modified methylpolysiloxane-dimethylpolysiloxane copolymer, polyglycerin-modified methylpolysiloxane copolymer, polyoxyethylene- Polyoxypropylene methylpolysiloxane copolymer, poly (oxyethylene · oxypropylene) methylpolysiloxane copolymer, and the like, preferably polyether-modified dimethylpolysiloxane.

[디알킬술포석신산염][Dialkylsulfosuccinic acid salt]

본 발명에 있어서, 잉크 조성물 중에 디알킬술포석신산염을 첨가함으로써 잉크 조성물의 표면 장력을 내릴 수 있다. 그리고 그 결과로서 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 소수성 표면에 대하여도 잉크 조성물을 튀기지 않고 필기할 수 있다.In the present invention, the surface tension of the ink composition can be lowered by adding a dialkylsulfosuccinic acid salt into the ink composition. As a result, the ink composition can be written on a hydrophobic surface such as polypropylene or polyethylene without splashing.

본 발명에서 사용할 수 있는 디알킬술포석신산염으로서는 2-에틸헥시술포석신산나트륨, 디옥틸술포석신산나트륨 등이고, 그 중에서도 디옥틸술포석신산나트륨이 적합하다.Examples of the dialkylsulfosuccinic acid salt which can be used in the present invention include sodium 2-ethylhexylsulfosuccinate and sodium dioctylsulfosuccinate, among which sodium dioctylsulfosuccinate is preferable.

본 발명의 잉크 조성물에서의 폴리에테르 변성 실리콘 오일 및 디알킬술포석신산염의 배합량으로서는 모두 전고형분 중의 고형분으로 0.01 내지 5중량%이고, 바람직하게는 0.1 내지 1.0중량%이다. 폴리에테르 변성 실리콘 오일 및 디알킬술포석신산염의 배합량이 0.01 중량% 미만이면, 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 소수성 표면에 필기했을 경우에 있어서, 잉크 조성물이 튀겨서 필기하는 것이 곤란해진다. 또한 이들의 배합량이 5중량%를 초과하면 잉크 조성물이 뒤에 묻어나거나, 펜끝으로부터 잉크 조성물이 과잉으로 떨어질 우려가 있다.The blending amount of the polyether-modified silicone oil and dialkylsulfosuccinate in the ink composition of the present invention is 0.01 to 5% by weight, preferably 0.1 to 1.0% by weight in terms of solid content in the whole solid content. When the blending amount of the polyether-modified silicone oil and the dialkylsulfosuccinate is less than 0.01% by weight, it becomes difficult to write the ink composition by frying on a hydrophobic surface such as polypropylene or polyethylene. If the blending amount exceeds 5% by weight, the ink composition may be stained behind or the ink composition may be excessively dropped from the tip of the pen.

[용매][menstruum]

본 발명의 잉크 조성물은 유기 용제도 함유시킬 수 있다.The ink composition of the present invention may also contain an organic solvent.

그러한 유기 용제로서는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 이들의 모노알킬에테르 및 모노알킬에테르아세테이트로부터 선택되는 적어도 1종이 바람직하게 사용된다. 구체예로서, 예를 들면, 에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 디프로필렌글리콜모노N-프로필에테르 등을 들 수 있다.Such organic solvent is not particularly limited, but at least one kind selected from ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, monoalkyl ether thereof and monoalkyl ether acetate is preferably used. Specific examples thereof include, for example, ethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, di Propylene glycol mono N-propyl ether, and the like.

[그 외의 성분][Other components]

본 발명에 의한 잉크 조성물은 필요에 따라 이외에 요변제, 방부제, 곰팡이 방지제, 습윤제, 분산제, 소포제, 윤활제 등의 각종 첨가제를 적당하게 함유하고 있어도 좋다.The ink composition according to the present invention may suitably contain various additives such as a thixotropic agent, a preservative, an antifungal agent, a wetting agent, a dispersant, a defoamer, and a lubricant, if necessary.

또한, 본 발명의 잉크 조성물의 일례로서 도 1의 기재를 기초로 하면서 순차적으로 설명한다.An example of the ink composition of the present invention will be sequentially described based on the description of Fig.

우선, 본 발명의 잉크 조성물이 수납되는 잉크 조성물 수용통은, 특히 고점도의 잉크 조성물을 더 확실하게 잉크 조성물 수용통 선단에 구비된 칩을 향하여 공급할 수 있도록, 상기 잉크 조성물의 후단에 설치된 경화형 오일을 더욱 후방에서 압압하도록 한 잉크 조성물 수용통을 채용할 수 있고, 가압식 볼펜은 이러한 잉크 조성물 수용통을 갖는다.First, the ink composition receiving container in which the ink composition of the present invention is contained is provided with a curable oil, which is provided at the rear end of the ink composition, in order to more reliably supply the ink composition with high viscosity toward the chip provided at the end of the ink composition receiving cylinder It is possible to employ an ink composition receiving cylinder which is further pressed to the rear side, and the pressurized ball pen has such an ink composition receiving cylinder.

[가압식 볼펜][Pressed ballpoint pen]

본 발명의 가압식 볼펜으로 사용되는 가압식 볼펜용의 잉크 조성물 수용통은 내부에 필기구용 잉크 조성물을 충전시키는 것이다.The ink composition container for a pressurized ballpoint pen used as a pressurized ballpoint pen of the present invention is to fill the ink composition for writing utensils therein.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 사용되는 가압식 볼펜용 수성 잉크 조성물(3)은 잉크 조성물 수용통(1) 안에 충전된 경우에 있어서, 필요에 따라 후단에 설치한 경화형 오일(5)을 개재하여 후방으로부터 압압됨으로써, 칩부(2)에 공급되어 토출되는 것이다.As shown in Fig. 1, the water-based ink composition 3 for a pressurized ballpoint pen used in the present invention, when filled in the ink composition receiving container 1, is provided with a curable oil 5 So as to be supplied to the chip portion 2 and discharged.

이 때문에, 본 발명의 잉크 조성물은 필적을 입체적으로 하기 위해서 고점도라도, 가압됨으로써 칩부에 공급되는데 적절한 정도의 유동성을 구비하는 것이 필요하다.For this reason, it is necessary for the ink composition of the present invention to have an appropriate degree of fluidity to be supplied to the chip portion by being pressed even in the high viscosity state in order to make the writing in three dimensions.

구체적으로는, 도 1에 도시된 도포구에 있어서, 잉크 조성물 수용통(1)은 그 선단에 칩부(2)가 설치되고, 그 내부에는 잉크 조성물(3)이 충전되며, 상기 잉크 조성물(3)의 후단에는 폴리부텐 등으로 형성된 역류 스토퍼(4)를 개재하여, 팔로어로서 경화형 오일(5)이 설치되어 있다. 그리고, 스프링(7) 등의 압압 수단에 의해 압압 부재(6)가 압압되고, 상기 경화형 오일(5)이 칩부(2)를 향하여 압압됨으로써 상기 잉크 조성물(3)이 칩부에서 대상물을 향하여 토출된다. 이 때, 상기 압압 부재(6)의 전면(前面)이며 경화형 오일(5)과 접하는 측의 면은 평면 형상을 가져도 좋고, 또는 도면에 도시된 바와 같이 볼록면 형상을 가져도 좋다.Specifically, in the applicator shown in Fig. 1, the ink composition receiving container 1 is provided with a chip portion 2 at its tip, the ink composition 3 is filled therein, and the ink composition 3 Is provided with a curing-type oil 5 as a follower via a counter flow stopper 4 formed of polybutene or the like. The pressing member 6 is pressed by the pressing means such as the spring 7 and the curing type oil 5 is pressed toward the chip portion 2 so that the ink composition 3 is discharged toward the object from the chip portion . At this time, the front surface of the pressing member 6 and the side in contact with the curing-type oil 5 may have a planar shape, or may have a convex shape as shown in the drawing.

또한, 필요에 따라 상기의 역류 스토퍼나 팔로어를 채용하지 않을 수도 있다.In addition, the above-described reverse flow stopper or follower may not be employed if necessary.

상기 잉크 조성물 수용통(1)은 공지된 수지 또는 금속으로 이루어지는 것이고, 그 크기에 대해서도 용도에 따른 공지된 크기인 것이다.The ink composition receiving cylinder 1 is made of a known resin or metal, and its size is a known size according to the use.

잉크 조성물 수용통(1)의 선단에 구비된 칩부(2)로서는 공지된 볼펜에 사용되는 칩부가 채용된다.As the chip portion 2 provided at the tip of the ink composition container 1, a chip portion used in a known ball pen is employed.

그리고 가압식 볼펜으로서는 상기의 각 용도에 사용되기 위해서 필요한 공지된 형상을 갖는 도포구를 선택할 수 있다.As a pressurized ballpoint pen, an applicator having a known shape necessary for use in each of the above applications can be selected.

이하에 또한 본 발명의 실시형태에 대하여 설명한다. 또한, 이하의 설명에서 「전후」의 관계는 펜끝측을 앞측으로 하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. In the following description, the relationship of " front and rear " is described with the pen end side as the front side.

본 발명의 실시형태에 따른 볼펜(8)(도포구)은 도 4에 도시된 바와 같이, 캡(9-2)과 볼펜 본체(9-1)를 구비한 구성으로 되어 있다. 즉, 볼펜 본체(9-1)의 미사용시에 있어서, 캡(9-2)을 장착함으로써 볼펜 칩(도포부(2))의 선단부에서의 잉크(도포액, 도 12, 도 13, 도 14의 도면 중 G로 표시함)의 건조를 방지 가능하게 되어 있다.As shown in Fig. 4, the ballpoint pen 8 according to the embodiment of the present invention includes a cap 9-2 and a ballpoint pen body 9-1. That is, when the ball pen body 9-1 is not used, the cap 9-2 is mounted so that the ink (coating liquid, Figs. 12, 13, 14 (Indicated by G in the drawing of FIG.

또한, 본 실시형태의 볼펜(8)에서는 입자가 큰 광휘성 안료를 포함하는 고점도의 잉크를 채용하고 있다.In addition, in the ballpoint pen 8 of the present embodiment, high viscosity ink containing bright white pigment is adopted.

볼펜 본체(9-1)는 도 5에 도시된 바와 같이, 펜축 형성부(10), 펜끝 형성부(11), 압압편(12), 스프링(13)(부세 부재), 뒷마개(14)를 갖는 구성으로 되어 있다.5, the ball pen body 9-1 includes a pen shaft forming portion 10, a pen tip forming portion 11, a pressing portion 12, a spring 13 (a biasing member), a rear cap 14, As shown in Fig.

펜축 형성부(10)는 도 6에 도시된 바와 같이, 외형이 대략 원통상이며 길이 방향 각부에서의 직경의 크기가 다른 구조로 되어 있다. 즉, 이 펜축 형성부(10)는 가장 직경이 큰 잉크 탱크 형성부(20)(도포액 수용부)와, 잉크 탱크 형성부(20)보다 직경이 작은 연결부(21)와, 연결부(21)보다 더 직경이 작은 칩 부착부(22)를 갖는다. 그리고, 펜축 형성부(10)의 후단측에서 전단측을 향하여 잉크 탱크 형성부(20), 연결부(21), 칩 부착부(22)의 순서로 연속하고 있다.As shown in Fig. 6, the pex forming portion 10 has a structure in which the outer shape is substantially cylindrical and the diameter in the longitudinal direction is different. That is, the pen-shaft forming portion 10 includes an ink tank forming portion 20 (coating liquid receiving portion) having the largest diameter, a connecting portion 21 having a smaller diameter than the ink tank forming portion 20, And a chip attaching portion 22 having a smaller diameter than the chip attaching portion 22. The ink tank forming section 20, the connecting section 21, and the chip attaching section 22 are continued from the rear end side of the pex forming section 10 toward the front end in this order.

이들 잉크 탱크 형성부(20), 연결부(21), 칩 부착부(22)는 모두 대략 원통형이며, 그 중심축은 동일하게 되어 있다. 이 때문에, 펜축 형성부(10)의 외주면에서는 잉크 탱크 형성부(20)와 연결부(21)가 연결되어 있는 부분과, 연결부(21)와 칩 부착부(22)가 연결되어 있는 부분에 단차가 형성되어 있다. 즉, 잉크 탱크 형성부(20)와 연결부(21), 연결부(21)와 칩 부착부(22)는 각각 단차를 통하여 연속된 상태로 되어 있다.The ink tank forming portion 20, the connecting portion 21, and the chip attaching portion 22 are all substantially cylindrical and have the same central axis. Therefore, a portion where the ink tank forming portion 20 and the connecting portion 21 are connected and a portion where the connecting portion 21 and the chip attaching portion 22 are connected is formed on the outer peripheral surface of the pex- Respectively. That is, the ink tank forming portion 20, the connecting portion 21, the connecting portion 21, and the chip attaching portion 22 are continuous through stepped portions.

그리고, 펜축 형성부(10)의 내부에 있어서도 도 7에 도시된 바와 같이, 직경이 다른 3개의 공간이 연속하고 있다. 즉, 잉크 탱크 형성부(20)의 내부에 위치하는 저장용 공간(24)과, 연결부(21)의 뒤측 대부분의 내부에 위치하는 제 1 유로 형성 공간(25)과, 연결부(21)의 앞측의 일부 및 칩 부착부(22)의 내부에 위치하는 제 2 유로 형성 공간(26)도 또한 연속하고 있다.As shown in Fig. 7, three spaces having different diameters are continuous in the pex-forming portion 10 as well. A storage space 24 located inside the ink tank forming portion 20 and a first flow path forming space 25 located inside most of the rear side of the connecting portion 21; And the second flow path forming space 26 located inside the chip attaching portion 22 are also continuous.

또한, 이 저장용 공간(24), 제 1 유로 형성 공간(25), 제 2 유로 형성 공간(26)이 연통하고, 일체의 공간인 축내 공간(27)을 형성하고 있다. 이 축내 공간(27)은 펜축 형성부(10)의 후단에서 전단까지를 관통하여 연장되는 관통구멍이기도 하다.The storage space 24, the first flow path forming space 25 and the second flow path forming space 26 communicate with each other to form an integral space 27 as an integral space. The axial space 27 is also a through hole extending from the rear end to the front end of the pex forming portion 10.

구체적으로는, 이 축내 공간(27)은 전단측을 향함에 따라 내경이 작아지는 공간으로 되어 있다. 즉, 제 1 유로 형성 공간(25)은 저장용 공간(24)보다 직경 방향(도 4에서의 상하 방향)의 길이가 짧게 되어 있고, 제 2 유로 형성 공간(26)은 이 제 1 유로 형성 공간(25)보다 더 직경 방향의 길이가 짧게 되어 있다.Specifically, the axial space 27 is a space having an inner diameter reduced toward the front end side. That is, the first flow path forming space 25 has a shorter length in the radial direction (up and down direction in Fig. 4) than the storage space 24, and the second flow path forming space 26 has a length The length in the radial direction is shorter than that in the radial direction.

그리고, 저장용 공간(24)과 제 1 유로 형성 공간(25)의 경계가 되는 부분과, 제 1 유로 형성 공간(25)과 제 2 유로 형성 공간(26)의 경계가 되는 부분에는 각각 단차가 형성되어 있다.A portion between the storage space 24 and the first flow path forming space 25 and a portion between the first flow path forming space 25 and the second flow path forming space 26 are provided with steps Respectively.

즉, 저장용 공간(24), 제 1 유로 형성 공간(25), 제 2 유로 형성 공간(26)은 각각 단차를 통하여 연속하고 있다.That is, the storage space 24, the first flow path forming space 25, and the second flow path forming space 26 are continuous through stepped portions.

즉, 축내 공간(27)의 내주면은 내경이 다른 복수의 부분이 길이 방향에서 단차를 통하여 연속하고 있고, 전방을 향함에 따라 단계적으로 좁은 직경으로 되어 간다.In other words, the inner peripheral surface of the axial space 27 is continuous with the plurality of portions having different inner diameters through the step in the longitudinal direction, and becomes gradually narrower toward the front.

여기에서, 칩 부착부(22)에는 볼펜 칩(도포부(2))이 일체로 부착되어 있다. 볼펜 칩(도포부(2))의 전단 부분은 칩 부착부(22)의 전단 개구, 즉, 축내 공간(27)의 전단 개구로부터 전방으로 돌출한 상태로 되어 있다. 이에 반해, 볼펜 칩(도포부(2))의 후단 부분은 제 2 유로 형성 공간(26)의 내부에 위치하고 있다. 그리고, 칩 부착부(22)의 내주면과 볼펜 칩(도포부(2))의 외주면은 액밀(液密)하게 밀착한 상태로 되어 있다.Here, a ballpoint pen chip (coated portion 2) is integrally attached to the chip attaching portion 22. The front end portion of the ballpoint pen chip (coated portion 2) is projected forward from the front end opening of the chip attaching portion 22, that is, the front end opening of the axial space 27. On the other hand, the rear end portion of the ballpoint pen chip (coated portion 2) is located inside the second flow path forming space 26. The inner circumferential surface of the chip attaching portion 22 and the outer circumferential surface of the ballpoint pen chip (coated portion 2) are tightly adhered in a liquid tight manner.

그런데 자세한 것은 후술하지만, 잉크 탱크 형성부(20)의 내부 공간인 저장용 공간(24)은 사용시에 잉크를 충전하는 잉크 탱크로서 기능하는 부분으로 되어 있다. 그리고, 연결부(21) 및 칩 부착부(22)의 내부에 형성되는 공간인 제 1 유로 형성 공간(25), 제 2 유로 형성 공간(26)은 잉크 탱크(저장용 공간(24))에 충전된 잉크를 볼펜 칩(도포부(2))에 공급하기 위한 잉크 공급 유로로서 기능하는 부분으로 되어 있다.However, although the details will be described later, the storage space 24, which is the internal space of the ink tank forming portion 20, is a portion that functions as an ink tank for filling ink at the time of use. The first flow path forming space 25 and the second flow path forming space 26 which are the spaces formed inside the connecting portion 21 and the chip attaching portion 22 are filled in the ink tank (storing space 24) And serves as an ink supply path for supplying the ink to the ballpoint pen chip (application portion 2).

즉, 펜축 형성부(10)는 펜축이 되는 부분이고, 잉크 탱크로서 기능하는 부분이고, 잉크 공급 유로로서 기능하는 부분이고, 볼펜 칩(도포부(2))을 부착하는 부분이기도 하다. 다시 말하면, 본 실시형태의 볼펜(8)은 잉크 탱크와, 잉크 공급 유로와, 볼펜 칩(도포부(2))을 고정하는 부분이 일체로 형성되어 있다. 그리고, 이 일체로 형성된 부분이 펜축 부분, 즉, 사용자가 직접 손으로 잡는 부분으로 되어 있다.That is, the pex-axis forming portion 10 is a portion that functions as a pex shaft, functions as an ink tank, functions as an ink supply passage, and is also a portion to which a ball-point pen chip (coated portion 2) is attached. In other words, the ballpoint pen 8 of the present embodiment is integrally formed with an ink tank, an ink supply passage, and a portion for fixing the ballpoint pen chip (coated portion 2). The integrally formed portion is a pen shaft portion, that is, a portion that is manually held by the user.

펜끝 형성부(11)는 도 5에 도시된 바와 같이, 그 외주면이 전단측을 향함에 따라 좁은 직경을 하고 있다. 즉, 펜끝 형성부(11)는 테이퍼 형상의 외주면을 갖는 통체로 되어 있다.As shown in Fig. 5, the tip of the pen tip forming portion 11 has a narrow diameter as its outer peripheral surface faces the front end side. That is, the pen tip forming portion 11 is a cylindrical body having a tapered outer peripheral surface.

또한, 펜끝 형성부(11)의 내주면에는 안쪽을 향하여 돌출하는 환상 돌기(도시하지 않음)가 설치되어 있다. 이로써, 펜끝 형성부(11)는 펜축 형성부(10)의 전단측에 위치하는 좁은 직경이 된 부분(연결부(21), 칩 부착부(22))에 밖에서 끼워(外嵌) 고정하는 것이 가능하게 되어 있다. 즉, 펜끝 형성부(11)의 내주면에 형성된 환상 돌기(도시하지 않음)와, 펜축 형성부(10)의 좁은 직경 부분에서의 외주면에 형성된 돌기가 계합하고, 일체로 고정하는 것이 가능한 구조로 되어 있다.Further, an annular projection (not shown) projecting inward is provided on the inner circumferential surface of the tip portion 11 of the pen. Thereby, the pen tip forming portion 11 can be fitted (fitted) externally to the narrow diameter portion (the connecting portion 21, the chip attaching portion 22) located on the front end side of the pex shaft forming portion 10 . That is, the annular projection (not shown) formed on the inner peripheral surface of the pen tip forming portion 11 and the projection formed on the outer peripheral surface of the narrow diameter portion of the pex shaft forming portion 10 are engaged with each other, have.

압압편(12)은 후단측이 개방된 약 유저(有底) 원통상의 부재이다(후단측의 개방 부분에 대하여는 도 5에서 도시를 생략함). 또한, 압압편(12)의 전단면은 전방을 향하여 둥그스름하게 볼록하게 되어 있다.The pressure piece 12 is a bottomed cylindrical member whose rear end is opened (the opening portion on the rear end side is not shown in Fig. 5). Further, the front end surface of the pressure piece 12 is rounded and convex toward the front.

스프링(13)은 코일 스프링과 같이 가늘고 긴 금속선을 간격을 두면서 나선형으로 감아서 형성한 것이다.The spring 13 is formed by spirally winding a thin and long metal wire such as a coil spring at intervals.

여기에서, 본 실시형태의 스프링(13)은 소위 자리감김을 형성하지 않는 구조로 되어 있다. 즉, 자연 상태에서의 스프링(13)의 길이 방향 양단부에서는 도 8에 도시된 바와 같이, 길이 방향에서 인접하는 부분간에 틈(α)이 형성되게 된다.Here, the spring 13 of the present embodiment is structured so as not to form a so-called retraction. That is, as shown in Fig. 8, at the both end portions in the longitudinal direction of the spring 13 in the natural state, a gap? Is formed between the adjacent portions in the longitudinal direction.

또한, 여기에서 말하는 자연 상태란 외력이 가해지지 않는 상태인 것으로 한다.It is assumed that the natural state referred to herein is a state in which no external force is applied.

더 상세하게는, 자연 상태의 스프링(13)은 길이 방향의 한쪽 단부로부터 다른쪽 단부에 이르는 모든 영역에 있어서, 길이 방향에서 인접하는 부분간에 틈(α)이 형성된 상태로 되어 있다. 다시 말하면, 스프링(13)은 소위 밀착 감김된 부분이 없고, 자연 상태에서는 길이 방향에서 인접하는 부분끼리 접촉하지 않는 구조로 되어 있다.More specifically, the spring 13 in the natural state is in a state in which the clearance? Is formed between the adjacent portions in the longitudinal direction in all the regions from the one end to the other end in the longitudinal direction. In other words, the spring 13 has no so-called tightly wound portion and has a structure in which portions adjacent to each other in the longitudinal direction are not in contact with each other in a natural state.

이로써, 스프링(13)의 첫번째 감김 부분(13a)과, 이 첫번째 감김 부분(13a)과 연속하는 두번째 감김 부분(13b)에 주목하면, 첫번째 감김 부분(13a)의 일부와, 거기에 길이 방향에서 대향하는 두번째 감김 부분(13b)의 일부 사이에 틈(α)이 형성되게 된다. 이하, 두번째 감김 부분(13b)과 세번째 감김 부분(13c), 세번째 감김 부분(13c)과 네번째 부분(순위 생략),…에 대하여도 마찬가지로, 길이 방향에서 대향하는 부분의 사이에 틈(α)이 형성되게 된다. 다시 말하면, 스프링(13)에서는 어느 부분이라도 길이 방향에서 인접하는 부분간에 틈(α)이 형성되어 있다.As a result, paying attention to the first winding portion 13a of the spring 13 and the second winding portion 13b continuous with the first winding portion 13a, a part of the first winding portion 13a and a part of the first winding portion 13a A gap a is formed between a part of the second winding portion 13b facing the first winding portion 13b. Hereinafter, the second winding portion 13b and the third winding portion 13c, the third winding portion 13c, and the fourth portion (rank omitted), ... The gap? Is formed between the portions facing each other in the longitudinal direction. In other words, in the spring 13, a clearance? Is formed between the adjacent portions in the longitudinal direction in any portion.

또한, 스프링(13)의 양단부(13α,13β)는 도 9에 도시된 바와 같이, 직경 방향 안쪽을 향하여 구부러져서, 각각 스프링 감김의 외연보다 안쪽에 위치한 상태로 되어 있다.As shown in Fig. 9, both ends 13a and 13b of the spring 13 are bent inward in the radial direction, and are positioned inside the outer rim of the spring winding.

더 상세하게는 스프링(13)의 양단부(13α,13β)는 모두 스프링(13)의 최대 직경 부분의 외주연보다 안쪽에 위치한 상태로 되어 있다. 더 말하면, 본 실시형태에서는 모두 스프링(13)의 최대 직경 부분의 내주연보다도 안쪽에 위치한 상태로 되어 있다.More specifically, both end portions 13? And 13? Of the spring 13 are all located inside the outer periphery of the maximum diameter portion of the spring 13. In other words, in this embodiment, all of them are located inside the inner periphery of the maximum diameter portion of the spring 13.

뒷마개(14)는 도 10(a)에 도시된 바와 같이, 외형이 대략 유저 원통상의 부재이고, 전단 부분(도 10(a)에서는 하단 부분)이 외부에 개방되어 있다.As shown in Fig. 10 (a), the rear stopper 14 is an outer cylindrical member and the front end portion (lower end portion in Fig. 10 (a)) is open to the outside.

뒷마개(14)의 외주면에는, 후단 부분보다 다소 전방에 위치하는 부분(도 10(a)에서는 상단 부분보다 다소 하방에 위치하는 부분)에는 플랜지부(35)가 설치되어 있다.A flange portion 35 is provided on the outer circumferential surface of the rear stopper 14 at a portion located slightly forward of the rear end portion (a portion slightly lower than the upper end portion in FIG. 10 (a)).

이 플랜지부(35)는 뒷마개(14)의 외주면에서 직경 방향 외측으로 돌출하여 있고, 뒷마개(14)의 둘레 방향에서 환상으로 연속하는 약 원환판상의 부분으로 되어 있다.The flange portion 35 protrudes outward in the radial direction from the outer peripheral surface of the rear stopper 14 and is a portion of a substantially annular plate continuous in an annular shape in the circumferential direction of the rear stopper 14. [

또한, 뒷마개(14)의 후단면(도 10(a)에서는 상단면)에서는 그 중심 부분에 내외를 연통하는 통기구멍(36)이 설치되어 있다. 즉, 이 통기구멍(36)은 뒷마개(14)의 후단면(도 10(a)에서는 상단면)을 형성하는 원판상의 부분을 부재 두께 방향으로 관통하는 관통구멍으로 되어 있다.In the rear end surface (upper end surface in Fig. 10 (a)) of the hinge stopper 14, a vent hole 36 communicating with the inside and the outside is provided at the central portion thereof. That is, this vent hole 36 is a through hole that penetrates the disk-shaped portion forming the rear end surface (upper end surface in FIG. 10 (a)) of the rear cap 14 in the member thickness direction.

계속해서, 뒷마개(14)의 내부 구조에 대하여 설명한다.Next, the internal structure of the rear cap 14 will be described.

도 10(b)에 도시된 바와 같이, 뒷마개(14)의 내부에서는 내부 공간(37)의 후단면으로부터 전방으로 돌출하는(도 10(b)에서는 상단면으로부터 하방으로 돌출하는) 대략 원통상의 내통부(38)가 형성되어 있다.As shown in Fig. 10 (b), in the inside of the rear stopper 14, a substantially cylindrical shape projecting forward from the rear end surface of the inner space 37 (in Fig. 10 (b) An inner cylinder portion 38 of a cylinder block is formed.

여기에서, 뒷마개(14)의 후단면(도 10(b)에서는 상단면)에 형성된 통기구멍(36)은 내통부(38)의 안쪽 공간과 연통한 상태로 되어 있다. 또한, 이 내통부(38)의 안쪽 공간은 그 전단 부분(도 10(b)에서는 하단 부분)에서 뒷마개(14)의 내부 공간(37)에 개방되어 있다.Here, the vent hole 36 formed in the rear end surface (the upper end surface in Fig. 10 (b)) of the rear cap 14 is in communication with the inner space of the inner tube portion 38. The inner space of the inner cylinder 38 is opened to the inner space 37 of the rear cap 14 at the front end portion thereof (lower end portion in Fig. 10 (b)).

즉, 뒷마개(14)는 후단면에 형성된 통기구멍(36)과, 내통부(38)의 안쪽 공간 을 통하여 내외가 연통한 상태로 되어 있다.That is, the rear cap 14 is in communication with the inside and outside through the vent hole 36 formed in the rear end face and the inner space of the inner cylinder 38.

다음에, 본 실시형태의 볼펜(8)의 조립 구조에 대하여 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Next, an assembling structure of the ballpoint pen 8 of the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.

도 11에 도시된 바와 같이, 펜축 형성부(10)의 내부에 잉크를 충전하고, 또한 후단측에서 윤활제, 밀폐제, 역류 방지제 등(도면 중의 부호 40, 41로 나타낸 부분이고, 이하, 단지 윤활제 등(40,41)이라고도 나타낸다)을 들여놓은 상태로 한다.As shown in Fig. 11, the ink is filled in the inside of the pex-forming portion 10, and a lubricant, a sealant, a backflow preventing agent and the like (a portion indicated by reference numerals 40 and 41 in the drawing, (Hereinafter, also referred to as " 40 and 41 ").

또한, 윤활제, 밀폐제, 역류 방지제는 반드시 3종류의 물질을 들여놓을 필요는 없고, 1종류의 물질이 2 이상의 기능을 겸하는 것이라도 좋다. 예를 들면, 소위 2액형의 실리콘을 삽입함으로써 실리콘의 층을 형성하고, 실리콘의 층을 밀폐제 및 역류 방지제로서 기능시켜도 좋다.In addition, the lubricant, the sealant, and the anti-backflow agent need not necessarily contain three kinds of substances, and one kind of substances may also serve as two or more functions. For example, a silicone layer may be formed by inserting a so-called two-liquid type silicone, and the silicone layer may function as a sealant and a backflow preventing agent.

또한, 후단측에서 축내 공간(27)에 압압편(12), 스프링(13)을 들여놓고, 펜축 형성부(10)의 후단 부분에 뒷마개(14)를 장착한 상태로 한다. 이로써, 펜축 형성부(10)의 축내 공간(27)에서는 전단측에서 후단측을 향하여 잉크, 윤활제 등(40,41), 압압편(12), 스프링(13)이 순차적으로 배합된 상태가 된다.The pushing piece 12 and the spring 13 are inserted into the axial space 27 at the rear end side and the rear stopper 14 is attached to the rear end portion of the pex shaft forming portion 10. [ In this way, the ink, the lubricant, etc. 40, 41, the compression piece 12, and the spring 13 are sequentially blended in the space 27 in the axis of the pex shaft forming portion 10 from the front end side to the rear end side .

그리고, 윤활제 등(40,41), 압압편(12), 스프링(13)은 볼펜 본체(9-1)의 사용시에 있어서, 항상 잉크를 가압하는 액체 가압 수단으로서 기능한다.The lubricants 40 and 41, the pressure piece 12 and the spring 13 function as liquid pressurizing means for always pressing the ink at the time of using the ball-point pen body 9-1.

또한, 펜축 형성부(10)의 전단측 부분에 펜끝 형성부(11)를 외삽(外揷)하여 일체로 부착한 상태로 한다. 이로써 볼펜 본체(9-1)가 완성된다.In addition, the pen tip forming portion 11 is extruded and integrally attached to the front end portion of the pen shaft forming portion 10. Thus, the ball-point pen body 9-1 is completed.

이 때, 뒷마개(14)의 외주면이 펜축 형성부(10)의 내주면과 접촉한 상태로 되어 있다. 즉, 뒷마개(14)의 전단 부분이 펜축 형성부(10)의 후단 부분보다 전방에 위치하고 있다. 그리고, 스프링(13)의 후단 부분이 뒷마개(14)의 전단면에 접촉하는 구성으로 되어 있다.At this time, the outer peripheral surface of the rear cap 14 is in contact with the inner peripheral surface of the pex- That is, the front end portion of the rear cap 14 is positioned forward of the rear end portion of the pex-forming portion 10. The rear end portion of the spring 13 is in contact with the front end surface of the rear stopper 14.

이러한 구성에 의하면, 뒷마개(14)의 펜축 형성부(10)에 대한 삽입 길이를 조절하는 것만으로 스프링(13)의 수축량을 조정할 수 있다. 구체적으로, 뒷마개(14)의 삽입 길이를 길게 하면, 스프링(13)은 보다 수축된 상태로 배치되게 된다. 이에 대하여, 뒷마개(14)의 삽입 길이를 짧게 하면, 스프링(13)은 보다 길게 연장된 상태로 배치되게 된다. 즉, 상기한 구성으로 함으로써 스프링(13)의 수축량 및 배치 위치의 설정이 용이해진다.With this configuration, the amount of shrinkage of the spring 13 can be adjusted only by adjusting the insertion length of the rear cap 14 to the pex-forming portion 10. Specifically, when the insertion length of the rear stopper 14 is increased, the spring 13 is arranged in a contracted state. On the other hand, when the insertion length of the rear stopper 14 is shortened, the spring 13 is arranged to be extended longer. That is, by the above-described configuration, it becomes easy to set the amount of shrinkage and the arrangement position of the spring 13.

더하여, 이 볼펜 본체(9-1)에 대하여 별도 형성한 캡(9-2)을 부착함으로써 볼펜(8)이 완성된다.In addition, the ball 9 is completed by attaching the cap 9-2 separately formed to the ball-pen main body 9-1.

본 실시형태의 볼펜(8)은 잉크가 충전된 상태(도 11에 도시된 상태)에서 필기를 계속하면, 잉크가 감소하고 그에 따라 압압편(12)이 펜끝측으로 이동한다(도 12에 도시된 상태가 됨). 이 때, 스프링(13)도 또한 크게 수축된 상태로부터 조금씩 연장되어 최종적으로 약간 수축된 상태까지 이행한다. 이로써, 스프링(13)이 압압편(12) 및 윤활제 등(40,41)을 압압하고, 압압편(12) 및 윤활제 등(40,41)을 개재하여 잉크를 가압한다.When the writing is continued in the ink filled state (the state shown in Fig. 11) of the ballpoint pen 8 of the present embodiment, the ink is reduced and accordingly the pressing piece 12 moves to the pen tip side State). At this time, the spring 13 is also slightly extended from the largely contracted state to the final contracted state. The spring 13 presses the pressure-sensitive piece 12 and the lubricant 40 or 41 and presses the ink through the pressure piece 12 and the lubricant 40 or 41. [

더 상세하게 설명하면 본 실시형태에서는 전혀 잉크가 사용되고 있지 않은 초기 상태에서는(도 11에 도시된 상태), 스프링(13)이 자연 상태의 약 4분의 1 길이로 수축하는 구성으로 되어 있다. 또한, 잉크 탱크 형성부(20) 안의 잉크를 다 사용한 상태에서는 스프링(13)이 자연 상태의 약 2분의 1 길이로 수축하는 구성으로 되어 있다.More specifically, in the present embodiment, the spring 13 contracts to a length of about 1/4 of the natural state in the initial state in which ink is not used at all (the state shown in Fig. 11). Further, in a state where the ink in the ink tank forming portion 20 is fully used, the spring 13 is contracted to a length of about one-half of the natural state.

즉, 잉크 탱크 형성부(20) 안의 잉크를 다 사용할 때까지의 사이, 스프링(13)은 항상 수축된 상태로 되고 있고, 그에 따라 잉크는 항상 가압되게 된다.That is, until the ink in the ink tank forming portion 20 is completely used, the spring 13 is always in a contracted state, so that the ink is always pressed.

또한, 「약」 4분의 1 길이란 ±5mm 정도의 오차를 허용하는 것으로 한다. 약 2분의 1 길이도 마찬가지이다.In addition, the "about" one-quarter length is assumed to allow an error of about ± 5 mm. About one-half of the length is the same.

바꿔 말하면, 잉크의 가압시에 있어서 스프링(13)이 가장 압축된 상태에서는, 스프링(13)은 약 4분의 1 길이로 수축된 상태로 되어 있다. 또한, 잉크의 가압시에 있어서 스프링(13)이 가장 연장된 상태에서는, 스프링(13)은 약 2분의 1 길이로 수축된 상태로 되어 있다.In other words, in the state where the spring 13 is most compressed at the time of pressurizing the ink, the spring 13 is shrunk to about 1/4 length. In the state in which the spring 13 is extended most when the ink is pressurized, the spring 13 is contracted to a length of about one half.

여기에서, 잉크의 가압시에 있어서 스프링(13)이 가장 압축된 상태, 바꿔 말하면, 스프링(13)의 사용시에서의 최압축 상태에서는 도 13에 도시된 바와 같이, 스프링(13)의 직경 방향의 길이(L1)가 스프링(13)을 수용하는 잉크 탱크 형성부(20)의 직경 방향의 길이(L2)보다 짧게 되어 있다. 이로써, 스프링(13)의 직경 방향에서의 외연 부분과, 잉크 탱크 형성부(20)의 내주면 사이에는 간격(L3)이 형성되어 있다.13, in the state in which the spring 13 is compressed most when the ink is pressurized, in other words, in the most compressed state at the time of using the spring 13, in the radial direction of the spring 13 The length L1 is shorter than the length L2 in the radial direction of the ink tank forming portion 20 accommodating the spring 13. Thereby, a gap L3 is formed between the outer edge portion in the radial direction of the spring 13 and the inner peripheral surface of the ink tank forming portion 20.

그런데, 일반적으로 코일 스프링이 압축되면, 연속적으로 배치되는 환상 부분 중 인접하는 2개가 직경 방향으로 벗어나는 등, 직경 방향의 길이가 일시적으로 길어지는 것이 고려된다. 이로써, 스프링(13)에 있어서도 압축시에 직경 방향의 길이가 길어질 가능성이 있다. 이것은 압축량이 많을수록 현저화되는 것이 고려된다.However, in general, when the coil spring is compressed, it is considered that the length in the radial direction of the annular portions continuously disposed is temporarily longer, such that two adjacent ones of the annular portions are displaced in the radial direction. Thereby, there is a possibility that the length of the spring 13 in the radial direction at the time of compression also becomes long. It is considered that the larger the compression amount, the more remarkable it becomes.

그래서, 본 실시형태에서는 사용시에서의 최압축 상태에서, 스프링(13)의 직경 방향에서의 외연 부분과, 잉크 탱크 형성부(20)의 내주면 사이에 간격(L3)이 형성되는 구조로 되어 있다. 더 상세하게는, 스프링(13)의 직경 방향에서의 한쪽 단부측에 형성된 간격(L3)의 직경 방향의 길이가, 0.1mm 이상 0.7mm 이하가 바람직하고, 보다 안정적으로 잉크를 유출시킨다는 관점에서, 보다 바람직하게는 0.lmm 이상 0.5mm 이하, 더 바람직하게는 0.15mm로 되어 있다. 바꿔 말하면, 스프링(13)의 직경 방향에서의 양단부에 각각 형성된 간격(L3)의 직경 방향의 길이의 합계가 0.2mm 이상 1.4mm 이하, 보다 바람직하게는 0.2mm 이상 1.0mm 이하, 더 바람직하게는 0.3mm로 되어 있다. Therefore, in the present embodiment, the gap L3 is formed between the outer edge portion in the radial direction of the spring 13 and the inner peripheral surface of the ink tank forming portion 20 in the most compressed state at the time of use. More specifically, the length in the radial direction of the gap L3 formed on one end side in the radial direction of the spring 13 is preferably 0.1 mm or more and 0.7 mm or less, and from the viewpoint of more stably discharging ink, More preferably 0.1 mm or more and 0.5 mm or less, and still more preferably 0.15 mm. In other words, the sum of the lengths in the radial direction of the gap L3 formed at both ends in the radial direction of the spring 13 is 0.2 mm or more and 1.4 mm or less, more preferably 0.2 mm or more and 1.0 mm or less, 0.3 mm.

즉, 스프링(13)이 가장 수축된 상태에서도, 이들 사이에 틈(L3)을 형성함으로써 스프링(13)이 잉크 탱크 형성부(20)의 내주면에 접촉하지 않는 구조로 되어 있다.That is, even when the spring 13 is contracted most, the gap L3 is formed between the spring 13 and the inner surface of the ink tank forming portion 20 so that the spring 13 does not contact the inner surface of the ink tank forming portion 20.

더하여, 상기한 바와 같이, 스프링(13)은 그 양단부(13α,13β)가 안쪽으로 들어간 상태로 되어 있다(도 9 등 참조). 또한, 스프링(13)은 소위 자리감김을 설치하지 않는 구조로 되어 있다.In addition, as described above, the spring 13 is in a state in which both end portions 13? And 13? Of the spring 13 are inwardly inward (see FIG. 9 and the like). Further, the spring 13 is structured so as not to be provided with a so-called retract.

이로써, 스프링(13)이 압압편(12)을 압압할 때, 스프링(13)이 잉크 탱크 형성부(20)의 내주면에 접촉하지 않고, 스프링(13)이 잉크 탱크 형성부(20)로부터 저항력을 받지 않는 구조로 되어 있다. 이로써, 스프링(13)은 저항력에 의해 압압력이 갑자기 내려가지 않고 잉크를 안정적으로 압압할 수 있다.Thus, when the spring 13 presses the pressure piece 12, the spring 13 does not contact the inner circumferential surface of the ink tank forming portion 20, and the spring 13 exerts a resistance force Is not received. Thereby, the spring 13 can stably press the ink without suddenly lowering the pressure by the resistive force.

실시예Example

(실시예 1)(Example 1)

[잉크 조성물][Ink composition]

실시예에서 사용하는 잉크 조성물을 이하와 같이 하여 제조하였다. 하기의 「부」는 모두 「중량부」이다.The ink composition used in the examples was prepared as follows. The following " parts " are all " parts by weight ".

프로필렌글리콜 15.0부, 네오콜 YSK 0.5부, KF-6011 0.2부, 엘지네오#325SILVER 0.8부, 모비닐 LDM7520 10.0부, 프라이멀 AC-3001 60.0부, 물 6.2부, ASE-60 25P 6.0부, 프록셀 XL-2 0.2부, 코트사이드 PH2 0.2부, P-30A 컬러베이스#3 0.9부를 혼합 교반하여 수성 잉크 조성물을 제조하였다.15.0 parts of propylene glycol, 0.5 part of Neo Cole YSK, 0.2 part of KF-6011, 0.8 part of LG Neo # 325 Silica, 10.0 parts of Movinyl LDM7520, 60.0 parts of Primer AC-3001, 6.2 parts of water, 6.0 parts of ASE-60 25P, 0.2 part of XL-2, 0.2 part of corticide PH2 and 0.9 part of P-30A color base # 3 were mixed and stirred to prepare an aqueous ink composition.

얻어진 잉크 조성물의 pH는 8.3이었다.The pH of the obtained ink composition was 8.3.

JIS K2283에 준거하여, 점도계(「TVE22HT」)를 사용하여 1.34콘에서 0.5rpm의 조건하, 20℃에서의 점도는 8.12Pa·s이었다.Using a viscometer (" TVE22HT ") according to JIS K2283, the viscosity at 20 ° C was 8.12 Pa · s under conditions of 1.34 cones and 0.5 rpm.

<실시예 및 비교예>&Lt; Examples and Comparative Examples &

잉크 수납부인 도포액 수용통의 내경이 8.0mm, 전체 길이가 102.2mm인 필기구의 상기 잉크 수납부에 상기의 잉크 조성물을 충전하고, 그 잉크의 후단에 폴리부텐성 역류 스토퍼와 경화형 오일, 또한 스프링을 설치하고, 상기 도포액 수용통의 후단을 밀폐하는 동시에, 상기 스프링을 압축함으로써 경화형 오일의 후단에 압압력을 가하여 필기구를 제작하였다. 이 때 압압 부재로서, 그 경화형 오일측의 면을 볼록면 형상으로서 이루어지는 둥근 압판으로 한 실시예의 도포액 수용통 5개와, 볼록면 형상이 아니고 종래의 평면 형상으로 한 비교예의 도포액 수용통 5개를 준비하였다.The ink containing portion of the writing implement having an inner diameter of 8.0 mm and an overall length of 102.2 mm as an ink containing portion was filled with the above ink composition and a polybutene backflow stopper, A rear end of the coating liquid container was sealed, and the spring was compressed to apply pressure to the rear end of the curing-type oil to produce a writing implement. At this time, as the pressing member, five coating liquid containing cylinders of the embodiment in which the cured oil side surface was a round platen formed in a convex shape, and five coating liquid containing cylinders in the comparative example Were prepared.

이들 도포액 수용통을 갖는 필기구를 사용하여 종이에 대한 필기 각도를 65°로 하고, 필기구에는 100g의 하중을 가하면서 종이 위에 7cm/s의 속도로 필기하였다.Using these writing instruments having the coating liquid container, writing was performed at a writing speed of 7 cm / s on paper while applying a load of 100 g to a writing instrument at a writing angle of 65 ° to the paper.

그 때의 필적 20m마다 잉크 유출량을 도 3에 도시하였다.The ink flow rate is shown in Fig. 3 every 20 m of writing at that time.

도 3에 나타낸 결과에 의하면, 둥근 압판으로 한 본 발명의 도포액 수용통이면, 어느 도포액 수용통에 의해서도 필기 거리가 연장될수록 유출량이 저하하는 경향이 있지만, 그 도포액통의 사이에 있어서 그 경향 및 유출량에 큰 차이는 없다. 그렇지만, 종래의 도포액 수용통에 의한 비교예(도 3에 있어서 1과 2는 도포액 수용통에 의한 결과에 차이가 없고, 그래프상에서는 같은 선상에 있음)에 의하면, 5개의 도포액 수용통 안의 4개의 잉크 유출량은 실시예의 도포액 수용통의 잉크 유출량보다 적고, 또한 필기 거리가 연장됨에 따른 유출량 변화의 경향은 다양하고, 필기 거리가 연장될수록 유출량이 증가하는 경우나 저하하는 경우, 또는 거의 유출되지 않는 것이 있는 등 예측 불가능하였다.According to the results shown in Fig. 3, in the case of the coating liquid container of the present invention having a round platen, the flow rate tends to decrease as the writing distance is extended by any coating liquid container. However, And there is no significant difference in the flow rate. However, according to the comparative example (in Fig. 3, 1 and 2 are not different from each other in the result of the coating liquid container, and are on the same line in the graph) by the conventional coating liquid container, The four ink outflow amounts are smaller than the ink outflow amount of the coating liquid receiving cylinder of the embodiment and the tendency of the outflow amount change with the extension of the handwriting distance is varied and when the handwriting distance is prolonged or the outflow amount increases or decreases, It is not possible to predict it.

(실시예 2)(Example 2)

[잉크 조성물][Ink composition]

실시예에서 사용하는 잉크 조성물을 이하와 같이 하여 제조하였다.The ink composition used in the examples was prepared as follows.

수지 에멀션 A 70중량부, 점성 조정제 3.0중량부, 습윤제 5.0중량부, 계면활성제 0.5중량부, 방부제 0.5중량부, 및 이온 교환수를 가하여 100중량부로 하고, 디졸바에 의해 1시간 교반하여 원하는 잉크 조성물을 얻었다.70 parts by weight of the resin emulsion A, 3.0 parts by weight of the viscosity adjusting agent, 5.0 parts by weight of the wetting agent, 0.5 parts by weight of the surfactant, 0.5 part by weight of the preservative and 100 parts by weight of ion exchange water were added, &Lt; / RTI >

마찬가지로 이하의 표 1에 기재된 조성이 되도록 실시예 2 내지 27, 및 비교예 1 내지 8의 잉크 조성물을 제조하고, 이들을 스프링 가압식 볼펜에 충전하였다.Similarly, the ink compositions of Examples 2 to 27 and Comparative Examples 1 to 8 were prepared so as to have the compositions shown in Table 1 below, and these were filled in a spring-pressing ballpoint pen.

그리고 이들의 결과를 이하에 나타낸다.The results are shown below.

(평가)(evaluation)

<점도><Viscosity>

TVE-25L 점도계(Toki Sangyo C0.,Ltd 제조), 3°R14콘, 0.5rpm의 조건에서 측정.Measured under the condition of TVE-25L viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.), 3 ° R14 cone, 0.5 rpm.

<필적의 입체감><Three-dimensional feeling of handwriting>

◎…필적을 손가락으로 만졌을 때에 충분한 고조가 느껴진다◎ ... When I touch my hand with my finger,

○…필적을 손가락으로 만졌을 때에 고조가 느껴진다 ○ ... When I touch my handwriting with my fingers, I feel an ups and downs.

×…필적을 손가락으로 만졌을 때에 고조가 느껴지지 않는다× ... When I touch my hand with my finger, I can not feel the height.

<문자 쓰기의 용이성><Ease of Writing Text>

○…문자가 깨지지 않고 쓰인다 ○ ... The characters are used without breaking.

×…문자가 깨져서 판독할 수 없다
× ... Text is broken and can not be read

[표 1][Table 1]

수지 에멀션 A…상품명 「폴리졸 PSA-SE130ON」(쇼와고분시사 제조) 유리 전위 온도 -50℃, 고형분 50%Resin emulsion A ... Trade name " Polyol PSA-SE130ON " (manufactured by Showa Kobunshi) Glass transition temperature -50 占 폚, solid content 50%

수지 에멀션 B…상품명 「니카졸 A-02K」(니혼카바이드사 제조) 유리 전위 온도 0℃, 고형분 46%Resin emulsion B ... Trade name " Nicazol A-02K " (manufactured by Nippon Carbide) Glass transition temperature: 0 占 폚, solid content: 46%

점성 조정제…크산탄검 Viscosity adjusting agent ... Xanthan gum

형광 안료 분산체…루미콜 NKW-C2117E(니혼케이코가가쿠사 제조)Fluorescent pigment dispersion ... Lumicol NKW-C2117E (manufactured by Nippon Keiko Kagaku Co., Ltd.)

광휘재 B…상품명 「엘지네오 #325 실버」(오이케이미징사 제조) Brightness B ... &Quot; LG Neo # 325 Silver " (manufactured by Oike Imaging)

습윤제…프로필렌글리콜 Wetting agent ... Propylene glycol

계면활성제…상품명 「포스파놀 RS-710」(토호가가쿠 제조)Surfactants… Trade name " Phosphanol RS-710 " (manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd.)

방부제…1,2-벤조이소티아조린-3-온antiseptic… 1,2-benzoisothiazolin-3-one

본 발명에 따른 예인 실시예 1 내지 8의 잉크 조성물에 의한 볼펜은 어느 성질도 양호하며 필적의 입체성과, 문자의 쓰기 용이성이 모두 뛰어나다.The ballpoint pen according to the ink composition of Examples 1 to 8, which is an example according to the present invention, is excellent in all properties, and has excellent stereoscopic effect of writing and ease of writing of characters.

이에 대하여 수지 에멀션 A의 함유량이 적은 비교예 1에 의하면 필적의 입체감에 부족하고, 필적을 손가락으로 만져도 고조를 느낄 수 없었다.On the other hand, according to Comparative Example 1 in which the content of the resin emulsion A was small, the three-dimensional feeling of handwriting was insufficient.

또한, 비교예 2와 같이 수성 잉크 조성물의 점도가 낮고, 겨우 500mP·s인 경우에는, 너무 저점도이기 때문에 필적이 입체적으로 고조되지만, 필기시 문자의 쓰기 용이성이 양호하지 않다는 결과이었다.In addition, as in Comparative Example 2, when the viscosity of the water-based ink composition was low and only 500 mP · s, the writing was raised in three dimensions because of too low viscosity, but the writing easiness in writing was not good.

<필적의 균열><Crack of handwriting>

고쿠요사 제조 「캠퍼스 노트(노-3AN)」의 표지에 「가부시키가이샤 사크라크레파스」라고 필기하고, 건조 후의 필적을 육안으로 평가하였다.&Quot; SAKURA CREASUS " is written on the cover of " Campus Note (No-3AN) " manufactured by Kokuyo Corporation, and the handwriting after drying is visually evaluated.

○…필기선에 균열이 보이지 않는다○ ... There is no crack in the writing line

△…필기선에 약간의 균열이 보인다 △ ... There is a slight crack in the writing line

×…필기선에 균열이 보이고, 손가락으로 만지면 필적이 벗겨져 떨어진다× ... A crack appears on the writing line, and when you touch it with a finger, the writing is peeled off

[표 2][Table 2]

수지 에멀션 A…상품명 「모비닐 LDM7520」(니혼고세이가가쿠사 제조) 유리 전위 온도 4℃, 고형분 50%Resin emulsion A ... Movinyl LDM7520 " (manufactured by Nihon Kogyo Kagaku) Glass transition temperature: 4 占 폚, solids content: 50%

수지 에멀션 B…상품명 「프라이멀 AC-2235」(다우케미칼사 제조) 유리 전위 온도 18℃, 고형분 47%Resin emulsion B ... Trade name " PRIMER AC-2235 " (manufactured by Dow Chemical Company) Glass transition temperature 18 DEG C, solid content 47%

수지 에멀션 C…상품명 「프라이멀 PR-29」(다우케미칼사 제조) 유리 전위 온도 14℃, 고형분 43%Resin emulsion C ... (Trade name) " PRIMER PR-29 " (manufactured by Dow Chemical Company) Glass transition temperature: 14 DEG C, solids content: 43%

수지 에멀션 D…상품명 「프라이멀 AC-3001」(다우케미칼사 제조) 유리 전위 온도 32℃, 고형분 50%Resin emulsion D ... &Quot; PUREMAL AC-3001 " (manufactured by Dow Chemical Company) Glass transition temperature 32 DEG C, solids content 50%

점성 조정제…프라이멀 ASE-60(다우케미칼사 제조)Viscosity adjusting agent ... Primer ASE-60 (manufactured by Dow Chemical Co.)

pH 조정제…수산화 나트륨 pH adjuster ... Sodium hydroxide

다른 성분은 표 1에 기재된 성분과 같음.Other ingredients are the same as those listed in Table 1.

본 발명에 기초한 실시예 9 내지 14에 의하면, 수지의 유리 전이 온도가 30℃ 미만의 수지 에멀션 또는 수지의 유리 전이 온도의 계산값이 30℃ 미만의 2종류의 수지 에멀션을 사용함으로써 필기선에 균열이 보이지 않거나, 또는 약간의 균열이 보이는 정도이다. 또한 수지의 유리 전이 온도가 30℃ 이상의 수지 에멀션만을 사용한 비교예 3에 의하면 필기선에 균열이 생겼다.According to Examples 9 to 14 based on the present invention, the resin emulsion having a glass transition temperature of less than 30 占 폚 or a resin emulsion having a calculated value of the glass transition temperature of less than 30 占 폚 is used, Or a slight crack is visible. Further, in Comparative Example 3 using only a resin emulsion having a glass transition temperature of 30 占 폚 or higher, a crack occurred in the writing line.

(평가)(evaluation)

<흑도화지상에서의 시인성><Visibility on black paper>

흑도화지 위에 「가부시키가이샤 사크라크레파스」라고 필기하고, 건조 후의 필적을 육안으로 평가하였다.On the black drawing paper, " SAKURA CREASUS " was written, and the handwriting after drying was visually evaluated.

◎…필적을 분명히 시인할 수 있다◎ ... I can clearly admit handwriting.

○…필적을 시인할 수 있다 ○ ... I can admit handwriting

×…필적을 시인하기 어렵다 × ... It is difficult to admit handwriting.

[표 3][Table 3]

백색 안료 분산체…「KR-380」(치탄고교 제조)의 50중량% 용액White pigment disperse ... A 50 wt% solution of " KR-380 " (manufactured by Chitan Kogyo)

백색 안료…「Seraph YFA2050」(긴세이마테크사 제조)White pigment ... &Quot; Seraph YFA2050 " (manufactured by Kasei Tatec Co., Ltd.)

백색 중공 수지구…「ROPAQUE HP-1055」(다우케미칼사 제조) White hollow resin ... &Quot; ROPAQUE HP-1055 " (manufactured by Dow Chemical Company)

pH 조정제…수산화 나트륨 pH adjuster ... Sodium hydroxide

다른 성분은 표 1에 기재된 성분과 같다.The other components are the same as those described in Table 1.

본 발명에 따른 예인 실시예 15 내지 20의 잉크 조성물에 의한 볼펜은 모두 흑도화지 위에 필기했을 때의 필적의 시인성이 양호하였다. 이에 대하여 본 발명의 잉크 조성물이 아닌 비교예 4 및 5의 잉크 조성물에 의한 볼펜은 필적을 시인하기 어려워 시인성이 불량하였다.All of the ballpoint pens of the ink compositions of Examples 15 to 20, which are the examples according to the present invention, had good visibility of handwriting on a black paper. In contrast, the ballpoint pen made of the ink composition of Comparative Examples 4 and 5, which is not the ink composition of the present invention, had poor visibility and poor visibility.

이들 예에 의하면, 본 발명에 있어서 백색 안료를 잉크 조성물에 배합한 경우에는, 그러지 않은 경우와 비교하여 잉크 조성물 본래의 색 필적을 예로 흑색의 필기면에 대하여도 얻을 수 있는 것을 알 수 있다.According to these examples, when the white pigment is blended in the ink composition according to the present invention, it can be understood that the original color fidelity of the ink composition can be obtained on a black writing surface as an example, as compared with the case where it is not.

(평가)(evaluation)

<광휘재의 방식(防食)에 의한 저장 안정성>&Lt; Storage stability by the method of luminous material (anticorrosion) >

볼펜을 50℃에서 30일간 저장하고, 저장 전후의 필적 상태를 육안으로 비교하였다.The ballpoint pen was stored at 50 DEG C for 30 days, and the state of handwriting before and after storage was visually compared.

○…필적 전반에 걸쳐 균일하고 변화가 보이지 않는다○ ... Uniform and unchanging throughout the handwriting

△…잉크 조성물 유출량이 저하되고 필기하기 어렵다△ ... The flow rate of the ink composition is lowered and hard to be handled

×…필적의 광휘감이 저하되었다× ... The sense of brightness of handwriting was reduced

[표 4][Table 4]

광휘재 A…「알페이스트 WXM0620」(도요알루미늄사)Brightness A ... &Quot; Al paste WXM0620 " (Toyo Aluminum Co., Ltd.)

pH 조정제…수산화 나트륨 pH adjuster ... Sodium hydroxide

본 발명에 따른 예인 실시예 21 내지 24의 잉크 조성물에 의한 볼펜은 장기간 보존한 후에도 양호한 상태로 보존되어 있으므로, 균일하고 변화가 없는 안정된 필적을 얻을 수 있다. The ballpoint pen according to the ink compositions of Examples 21 to 24, which is an example according to the present invention, is kept in a good state even after storage for a long period of time.

그렇지만, 인산에스테르계 계면활성제를 함유하지 않는 비교예 6 및 7에 의하면 광휘재의 부식을 방지할 수 없고, 결과적으로 필적의 광휘감이 저하되어 안정적으로 저장되지 않은 것을 알 수 있다.However, according to Comparative Examples 6 and 7 which did not contain a phosphate ester surfactant, it was found that the corrosion of the bright material could not be prevented, and as a result, the luminosity of writing was reduced and the storage was not stably performed.

(평가)(evaluation)

<폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 표면으로의 필기성> &Lt; Writing property to polypropylene (PP), polyethylene (PE) surface >

각각의 재료로 이루어지는 표면에 자필로 필기했을 때의 필기선의 상태를 육안으로 평가하였다.The state of the handwriting line when handwriting was handwritten on the surface made of each material was visually evaluated.

○…필기선에 튀김이 보이지 않는다○ ... I can not see the frying on the handwriting line.

×…필기선에 튀김이 보인다× ... I see a fry on the writing line.

[표 5][Table 5]

폴리에테르 변성 실리콘 오일…「KF-6011」(신에츠실리콘사 제조)Polyether-modified silicone oil ... &Quot; KF-6011 " (manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.)

본 발명에 따른 예인 실시예 25 내지 27의 잉크 조성물에 의한 볼펜은 PP나 PE로 이루어지는 표면에 대하여 양호하게 필기할 수 있는 것을 알 수 있다. 그렇지만, 폴리에테르 변성 실리콘 오일이나 디옥틸술포석신산 Na을 함유하지 않는 비교예 8에 의하면, PP나 PE로의 필기성이 충분하지 않고 필적이 튀기는 것을 알 수 있다.It can be seen that the ballpoint pen made of the ink composition of Examples 25 to 27, which is an example according to the present invention, can be written well on the surface made of PP or PE. However, according to Comparative Example 8, which does not contain polyether-modified silicone oil or dioctylsulfosuccinic acid Na, the handwriting property to PP or PE is not sufficient, and the handwriting is splashed.

(실시예 3)(Example 3)

상기한 실시형태의 볼펜(8)에 준하는 도포구를 형성하였다. 또한, 이 도포구는 스프링(13)의 직경 방향에서의 한쪽 단부측에 형성된 간격(L3)의 직경 방향의 길이를 0.15mm로 하였다. 또한, 이 도포구를 사용하고, 전혀 잉크가 사용되고 있지 않은 초기 상태부터 잉크 탱크 형성부에 잉크가 저장되어 있지 않은 상태로 이행할 때까지 필기를 계속하였다.An application port similar to the ballpoint pen 8 of the above-described embodiment was formed. In this application port, the length in the radial direction of the gap L3 formed on one end side in the radial direction of the spring 13 was 0.15 mm. Further, using this applicator, the writing was continued until the ink tank was not stored in the ink tank forming portion from the initial state where no ink was used at all.

그리고, 그 사이에서의 스프링의 가압력 변화를 측정하였다. 그 결과, 도 14에 도시된 결과를 얻을 수 있었다.Then, the change of the pressing force of the spring between them was measured. As a result, the results shown in Fig. 14 were obtained.

전혀 잉크가 사용되고 있지 않은 초기 상태에서 0.6N이었던 가압력이 잉크 탱크 형성부에 잉크가 저장되어 있지 않은 상태에서는 0.4N이 되고, 스프링이 연장되는 동시에 가압력이 반비례하는 것이 나타났다. 즉, 잉크 탱크 형성부의 내주면으로부터 받는 저항력 등에 의해 가압력이 급격히 감소하거나 하지 않고, 압축량의 변화에 따라 가압력이 감소하고 있는 것이 나타났다.In the initial state in which no ink was used, the pressing force which was 0.6 N was 0.4 N in a state where no ink was stored in the ink tank forming portion, and the spring was extended and the pressing force was inversely proportional. That is, the pressing force did not decrease sharply due to the resistance force received from the inner peripheral surface of the ink tank forming portion, and the pressing force decreased with the change of the compression amount.

1: 도포액 수용통
2: 도포부(볼펜 칩)
3: 도포액
4: 역류 스토퍼
5: 경화형 오일
6: 압압 부재
7: 스프링
8: 볼펜(도포구)
12: 압압편
13: 스프링(부세 부재)
20: 잉크 탱크 형성부(도포액 수용부)
α: 틈1: coating liquid receiving container
2: Application part (ball pen tip)
3: Coating liquid
4: Reverse flow stopper
5: Curable oil
6:
7: Spring
8: Ballpoint pen (application)
12:
13: spring (biasing member)
20: ink tank forming part (coating liquid receiving part)
α: Clearance

Claims

A coating liquid container comprising a coating part at its tip and filled with a coating liquid to be supplied to the coating part is provided with a curing oil at the rear end of the coating liquid filled in the coating liquid container, Wherein a pressing means for pressing the curing-type oil is provided via a pressing member, and the curing-oil-side surface of the pressing member is formed on a convex surface.

The coating liquid container according to claim 1, wherein a curing-type oil is provided at the rear end of the coating liquid filled in the coating liquid container via a counterflow stopper.

The coating liquid supply apparatus according to claim 2, further comprising: a coating liquid containing a layer made of the same material as the material of the counterflow stopper between the pressing member and the inner wall of the coating liquid container, and between the hardening oil and the inner wall of the coating liquid container, barrel.

4. The apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressing means is compressed air, spring,

An applicator comprising the application liquid container according to any one of claims 1 to 4.

An aqueous ink composition containing a resin emulsion as a resin solid component in an amount of 5% by weight or more, as a coating liquid to be filled in the coating liquid container according to claim 1.

The aqueous ink composition according to claim 6, wherein the resin emulsion resin has a glass transition temperature of less than 30 占 폚.

The aqueous ink composition according to claim 6 or 7, wherein the aqueous ink composition contains a light bright pigment.

The aqueous ink composition according to any one of claims 6 to 8, wherein the aqueous ink composition contains a phosphate ester surfactant.

10. The water-based ink composition according to any one of claims 6 to 9, which contains a white pigment.

11. The water-based ink composition according to any one of claims 6 to 10, which contains a surfactant.

A coating applicator comprising a coating liquid containing portion capable of filling a coating liquid and a coating material for applying the coating liquid,
The coating liquid containing portion contains a liquid pressing means for pressing the coating liquid,
Wherein the liquid pressing means has at least a pressing piece and a biasing member for biasing the pressing piece toward the application side,
Wherein the biasing member is in the form of a coil spring formed by spirally winding a metal wire at an interval and the end portion of the biasing member is positioned inside the outer periphery of the maximum diameter portion of the biasing member phrase.

13. The applicator according to claim 12, wherein a gap is formed between adjacent portions in the longitudinal direction of the biasing member in all regions extending from one end to the other end of the biasing member in the longitudinal direction.

14. The method according to claim 12 or 13, wherein the coating liquid containing portion is a cylindrical body,
Characterized in that the length in the radial direction when the biasing member is compressed most when the application liquid is pressurized is smaller than the length in the radial direction in the internal space of the application liquid containing portion.