KR20150131411A - 자동변속기 조립공정 라인에서 세정오일로 자동변속기 품질을 실시간 감시시스템 및 그 시스템을 이용한 자동변속기 품질 감시방법 - Google Patents
자동변속기 조립공정 라인에서 세정오일로 자동변속기 품질을 실시간 감시시스템 및 그 시스템을 이용한 자동변속기 품질 감시방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 자동변속기와 인입배관으로 연결되고, 상기 인입배관에 구비된 제1밸브가 개방됨에 따라 자동변속기 내부를 세정한 오일을 인입하여 수용하는 오일수용챔버와, 상기 오일수용챔버와 제1유로로 연결되고, 지정시간 동안 상기 오일수용챔버에 진공을 제공하여, 상기 오일수용챔버에 수용된 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 진공펌프와, 상기 오일수용챔버와 연결된 제2유로에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버에 대기압을 제공하는 제2밸브와, 상기 오일수용챔버와 측정배관으로 연결되고, 상기 측정배관에 구비된 제3밸브가 개방됨에 따라 공기가 제거된 오일을 인입하여 오일에 포함된 이물질입자를 측정하는 입자계수기와, 상기 오일수용챔버와 연결된 배출배관에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버 내에 수용된 오일을 배출하는 제4밸브와, 상기 오일수용챔버와 제3유로로 연결되고, 상기 제3유로에 구비된 제5밸브가 개방됨에 따라 상기 오일수용챔버 내로 압축공기를 제공하는 레귤레이터 및 상기 제1밸브 내지 제5밸브와 통신케이블로 연결되어 밸브들의 개폐를 제어하고, 상기 입자계수기와 통신케이블로 연결되어 상기 입자계수기를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정하는 제어부를 포함하여, 진공펌프를 이용한 오일 내에 포함된 공기(기포)빼기로 측정오일 상태를 안정화 및 입자계수 측정 결과의 신뢰성이 향상되고, 온라인 측정 입자계수기 도입과 실시간 측정기법으로 완성된 자동변속기의 전수 검사 가능한 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 자동변속기 품질 감시시스템 및 품질 감시방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동변속기 조립공정 라인에서 완성된 자동변속기의 내부에 잔존하는 이물질을 제거하기 위한 오일세정공정을 진행하는 과정에서 자동변속기의 부품상태(버나 표면상태 등)가 좋지 않을 경우 오일 청정도에 영향을 미치므로, 이를 실시간으로 감시하여 자동변속기의 품질을 관리하도록 하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법에 관한 것이다.
일반적으로 자동변속기 완제품은 많은 가공부품들의 조립으로 구성되어 있고, 개별 부품들에 대한 세정과 이물관리가 되고 있지만, 변속기 조립완제품 상태에서 한번 더 오일을 가압 주입하여 내부에 잔존할 수 있는 이물들을 제거하고 있다.
종래의 세정공정은 단순히 정해진 시간 동안만 오일이 공급되고, 세정공정이 완료되면 다음 검사라인으로 인계되므로, 세정공정을 통해 복잡한 변속기 내부에서 이물질들이 어느 정도 제거되었는지의 수준을 알 수 없는 상황이다.
따라서 잔존 이물들은 차후 자동차 운전 중 변속기의 콘트롤 밸브 소착(burning) 또는 일시적 잠김(jamming), 오일펌프 소착 또는 성능저하, 이상 소음발생 등과 같은 자동변속기의 품질 문제를 유발하게 되므로 변속기 내부 이물질 제거와 관리에 대한 방안이 필요한 실정이다.
이러한 이유로 종래에는 다음의 기술이 제공되었다.
등록특허 제10-0331618호(2002.03.25)에서는 (a) 자동변속기를 샘플링하여 각 부품별로 분해하는 단계와; (b) 상기 부품을 세척하고 용해하는 단계와; (c) 소정 필터를 통해 세척액을 여과하는 단계와; (d) 소정 액을 이용하여 상기 필터의 오일을 제거하는 단계와; (e) 상기 필터 상의 이물질의 실제 중량을 측정하는 단계와; (f) 상기 이물질을 영상 장치를 통해 영상 분석하는 단계;를 포함하는 자동변속기 청정도 검사 방법을 제공하였다.
하지만 종래의 기술은 자동변속기 제조공정 라인에서 생산된 자동변속기 중 어느 하나를 샘플링하고 이를 분해해 각각의 부품을 세척하여, 그 세척액으로 검사가 이루어지기에 자동변속기 제조공정 라인에서 생산되는 자동변속기의 전수 검사가 불가능할 뿐만 아니라, 실시간으로 이루어지지 못하는 문제점을 안고 있었다.
또한 종래에는 필터로 세척액을 여과한 후, 그 필터에 의해 여과된 이물질의 중량 및 영상분석으로 입자계수 검사하였는데, 이는 검사공정이 매우 복잡할 뿐만 아니라, 정확한 이물질에 대한 검사가 이루어지는데 한계가 있었다.
따라서 본 발명은 자동변속기의 세정 및 기능 테스트 과정에서 배출되는 자동변속기 오일의 청정도 상태를 모니터링하여, 자동변속기 부품들에 잔존하는 오염물 및 품질에 의한 컨트롤밸브 소착 또는 일시 잠김, 오일펌프 소착 및 성능저하, 이상소음 발생 등으로 인한 자동차 출하 후 품질 문제를 사전에 예방 및 차단하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법을 제공한다.
또한 본 발명은 진공펌프를 이용한 오일 내에 포함된 공기(기포) 빼기로 측정오일 상태를 안정화 및 입자계수 측정 결과의 신뢰성을 향상시키고, 이로 인해 온라인 측정 입자계수기 제공과 실시간 측정기법을 제공하여 완성된 자동변속기의 전수 검사 가능한 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템은 자동변속기와 인입배관으로 연결되고, 상기 인입배관에 구비된 제1밸브가 개방됨에 따라 자동변속기 내부를 세정한 오일을 인입하여 수용하는 오일수용챔버와, 상기 오일수용챔버와 제1유로로 연결되고, 지정시간 동안 상기 오일수용챔버에 진공을 제공하여, 상기 오일수용챔버에 수용된 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 진공펌프와, 상기 오일수용챔버와 연결된 제2유로에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버에 대기압을 제공하는 제2밸브와, 상기 오일수용챔버와 측정배관으로 연결되고, 상기 측정배관에 구비된 제3밸브가 개방됨에 따라 공기(기포)가 제거된 오일을 인입하여 오일에 포함된 이물질입자를 측정하는 입자계수기와, 상기 오일수용챔버와 연결된 배출배관에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버 내에 수용된 오일을 배출하는 제4밸브와, 상기 오일수용챔버와 제3유로로 연결되고, 상기 제3유로에 구비된 제5밸브가 개방됨에 따라 상기 오일수용챔버 내로 압축공기를 제공하는 레귤레이터 및 상기 제1밸브 내지 제5밸브와 통신케이블로 연결되어 밸브들의 개폐를 제어하고, 상기 입자계수기와 통신케이블로 연결되어 상기 입자계수기를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정하는 제어부를 포함한다.
이때 본 발명에 따른 상기 제1밸브 내지 제5밸브는 상기 제어부에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브이다.
그리고 본 발명에 따른 상기 입자계수기는 공기(기포) 빼기를 마친 오일 내에 포함된 이물질입자의 갯수 및 크기를 동시에 측정한다.
본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시방법은 (a) 청구항 1의 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템을 제공하는 단계와, (b) 제1밸브를 개방하여 오일세정을 마친 자동변속기에서 오일 샘플을 오일수용챔버로 인입하여 수용하는 단계와, (c) 상기 오일수용챔버로 정량의 오일이 인입 수용되면, 제1밸브를 폐쇄하고, 상기 오일수용챔버와 연결된 진공펌프로 상기 오일수용챔버 내부의 분위기를 지정시간 동안 진공으로 유지하여 상기 오일수용챔버 내의 공기 및 오일에 포함된 공기(기포)를 외부로 빼내어 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 단계와, (d) 지정시간 동안 오일에 포함된 공기(기포)가 제거되면, 제2밸브를 개방하여 상기 오일수용챔버의 분위기를 대기압 상태로 변환하는 단계와, (e) 상기 오일수용챔버의 분위기를 대기압 상태로 변환되면, 제2밸브를 폐쇄하고, 제3밸브를 개방하여 상기 오일수용챔버에 수용된 오일을 입자계수기로 인입시켜 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정하는 단계와, (f) 상기 입자계수기를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정하는 단계 및 (g) 자동변속기의 품질이 판정되면, 제3밸브를 폐쇄하고 제4밸브와 제5밸브를 순차개방하여, 레귤레이터에 의해 생성된 압축공기를 상기 오일수용챔버 내로 제공하면서 상기 오일수용챔버 내에 수용된 잔류오일을 배출하는 단계를 포함한다.
이때 본 발명에 따른 (e) 단계인 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정하는 단계에서는 입자계수기로 공기(기포)빼기를 마친 오일 내에 포함된 이물질입자의 갯수 및 크기를 동시에 측정할 수 있다.
본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법은 다음과 같은 효과를 가진다.
진공펌프를 이용한 오일 내에 포함된 공기(기포)를 빼기로 측정오일 상태를 안정화 및 입자계수 측정 결과의 신뢰성이 향상되고, 온라인 측정 입자계수기 도입과 실시간 측정기법으로 완성된 자동변속기의 전수 검사 가능한 효과를 가진다.
또한 자동변속기 오일의 청정도를 이용하여, 기능 및 성능 테스트에서도 감지되지 못하는 미래에 발생할 수 있는 품질 불량을 예측하는 실시간 품질 불량을 감시 가능한 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템의 구성을 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법을 각 단계별로 간략하게 보인 블록도이다.
도 3은 본 발명 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법의 실시를 통해 각 단계별 측정공정별로 최적의 측정시간을 도출한 그래프로 보인 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법을 각 단계별로 간략하게 보인 블록도이다.
도 3은 본 발명 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법의 실시를 통해 각 단계별 측정공정별로 최적의 측정시간을 도출한 그래프로 보인 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템의 구성을 보인 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법을 각 단계별로 간략하게 보인 블록도이며, 도 3은 본 발명 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법의 실시를 통해 각 단계별 측정공정별로 최적의 측정시간을 도출한 그래프로 보인 것이다.
본 발명은 연속 생산되는 자동변속기의 오일 세정공정 라인에서 자동변소기의 품질을 감시하는 시스템 및 방법에 관한 것으로, 특히 자동변속기의 세정 및 기능 테스트 과정에서 배출되는 자동변속기 오일의 청정도 상태를 모니터링하여, 자동변속기 부품들에 잔존하는 오염물 및 세척불량에 의한 컨트롤밸브 소착 또는 일시 잠김, 오일펌프 소착 및 성능저하, 이상소음 발생 등으로 인한 자동차 출하 후 품질 문제를 사전에 예방 및 차단하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시 방법에 관한 것으로, 도 1 내지 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템은 오일수용챔버(100), 진공펌프(200), 입자계수기(300), 레귤레이터(400), 제어부(500)으로 구성하는데, 먼저 도 1에 도시된 오일수용챔버(100)는 자동변속기와 인입배관(110)으로 연결되고, 상기 인입배관(110)에 구비된 제1밸브(10)가 개방됨에 따라 자동변속기 내부를 세정한 오일을 인입하여 수용한다.
이때 상기 제1밸브(10)는 제어부(500)에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브로 구성하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 오일수용챔버(100)의 일측에는 진공펌프(200)가 배치되는데, 상기 진공펌프(200)는 상기 오일수용챔버(100)와 제1유로(210)로 연결되고, 지정시간 동안 상기 오일수용챔버(100)에 진공을 제공하여, 상기 오일수용챔버(100) 내의 공기를 외부로 배기하고, 또한 상기 오일수용챔버(100)에 수용된 오일에 포함된 공기(기포), 역시 제거(일명: 공기빼기)한다.
또한 상기 오일수용챔버(100)에는 외부(대기)와 통하는 제2유로(120)기 구비되고, 상기 제2유로(120)에는 제2밸브(20)가 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버(100)에 대기압을 제공한다.
이때 상기 제2밸브(20) 역시, 제어부(500)에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브로 구성하는 것이 바람직하다.
그리고 입자계수기(300)는 상기 오일수용챔버(100)와 측정배관(310)으로 연결되고, 상기 측정배관(310)에 구비된 제3밸브(30)가 개방됨에 따라 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용되어 있던 오일을 인입하여 오일에 포함된 이물질입자를 측정한다.
이때 상기 오일수용챔버(100)에 연결된 상기 측정배관(310)의 위치하는 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용되는 오일의 수위를 넘지않는 상기 오일수용챔버(100)의 하부에 위치하는 것이 바람직하다.
상기한 이유는 상기 측정배관(310)을 통하는 오일에 공기(기포)가 포함되지 않도록 하여, 상기 입자계수기(300)의 측정 정확성을 높이기 위함이다.
그리고 상기 입자계수기(300)로 인입되는 오일은 상기 오일수용챔버(100) 내에서 진공펌프(200)에 의해 공기(기포)가 제거된 오일을 인입하여, 오일에 포함된 이물질입자를 측정하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제3밸브(30) 역시, 제어부(500)에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브로 구성하는 것이 바람직하다.
더불어 상기 오일수용챔버(100)의 하단에는 배출배관(130)이 연결되어, 측정을 마친 잔여오일을 외부로 배출하도록 한다.
이때 상기 배출배관(130)에는 제4밸브(40)가 구비되어, 상기 제4밸브(40)의 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용된 오일을 배출하고, 상기 제4밸브(40) 역시, 제어부(500)에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브로 구성하는 것이 바람직하다.
그리고 레귤레이터(400)는 상기 오일수용챔버(100)와 제3유로(140)로 연결되고, 상기 제3유로(140)에 구비된 제5밸브(50)가 개방됨에 따라 상기 오일수용챔버(100) 내로 압축공기를 제공한다.
이때 제공되는 압축공기는 상기 제4밸브(40)가 개방되어, 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용된 오일을 배출할 시 제공되는 것으로. 상기 제5밸브(50) 역시, 제어부(500)에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브로 구성하고, 상기 제4밸브(40)와 상기 제5밸브(50)는 서로 순차 개폐되도록 제어된다.
그리고 제어부(500)는 상기 제1밸브 내지 제5밸브(10,20,30,40,50)와 통신케이블로 연결되어 밸브들의 개폐를 제어하고, 상기 입자계수기(300)와 통신케이블로 연결되어 상기 입자계수기(300)를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정한다.
본 발명에 따른 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템을 이용한 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시방법을 살펴보면 다음과 같다.
도 2를 참조하면 (a)단계는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템을 제공하는 단계(S100)로,
도 1에 도시한 바와 같이 자동변속기 조립공정 라인에서 완성된 자동변속기의 내부에 잔존하는 이물질을 제거하기 위한 오일세정공정에서 자동변속기와 인입배관(110)으로 연결되고, 상기 인입배관(110)에 구비된 제1밸브(10)가 개방됨에 따라 자동변속기 내부를 세정한 오일을 인입하여 수용하는 오일수용챔버(100)와, 상기 오일수용챔버(100)와 제1유로(210)로 연결되고, 지정시간 동안 상기 오일수용챔버(100)에 진공을 제공하여, 상기 오일수용챔버(100)에 수용된 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 진공펌프(200)와, 상기 오일수용챔버(100)와 연결된 제2유로(120)에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버(100)에 대기압을 제공하는 제2밸브(20)와, 상기 오일수용챔버(100)와 측정배관(310)으로 연결되고, 상기 측정배관(310)에 구비된 제3밸브(30)가 개방됨에 따라 공기(기포)가 제거된 오일을 인입하여 오일에 포함된 이물질입자를 측정하는 입자계수기(300)와, 상기 오일수용챔버(100)와 연결된 배출배관(130)에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용된 오일을 배출하는 제4밸브(40)와, 상기 오일수용챔버(100)와 제3유로(140)로 연결되고, 상기 제3유로(140)에 구비된 제5밸브(50)가 개방됨에 따라 상기 오일수용챔버(100) 내로 압축공기를 제공하는 레귤레이터(400) 및 상기 제1밸브 내지 제5밸브(50)와 통신케이블로 연결되어 밸브들의 개폐를 제어하고, 상기 입자계수기(300)와 통신케이블로 연결되어 상기 입자계수기(300)를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정하는 제어부(500)를 포함하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템을 제공한다.
도 2를 참조하면 (b)단계는 자동변속기에서 오일 샘플을 오일수용챔버(100)로 인입하여 수용하는 단계(S200)로,
상기 (a)단계(S100)에 의해 오일세정공정에서 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템을 제공하면, 제1밸브(10)를 개방하여 상기 자동변속기와 연결된 인입배관(110)을 통해 오일세정공정 중이거나, 세정이 완료된 자동변속기에서 오일 샘플을 오일수용챔버(100)로 인입하여 수용한다.
이때 상기 오일수용챔버(100) 내에는 레벨스위치가 구비되어 상기 오일수용챔버(100) 내에 정량의 오일을 수용한다.
도 2를 참조하면 (c)단계는 상기 오일수용챔버(100) 내의 공기 및 오일에 포함된 공기(기포)를 외부로 빼내어 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 단계(S300)로,
상기 (b)단계에 의해 자동변속기에서 오일 샘플을 오일수용챔버(100)로 인입하여 수용하면, 상기 제1밸브(10)를 폐쇄하고, 상기 오일수용챔버(100)와 연결된 진공펌프(200)를 구동하여, 상기 오일수용챔버(100) 내부의 분위기를 지정시간 동안 진공으로 유지하도록 한다.
이때 상기 오일수용챔버(100) 진공 분위기에 의해 상기 오일수용챔버(100) 내의 공기 및 오일에 포함된 공기(기포)가 진공펌프(200)에 의해 외부로 배기되어, 오일에 포함된 공기(기포)가 제거된다.
도 2를 참조하면 (d)단계는 제2밸브(20)를 개방하여 상기 오일수용챔버(100)의 분위기를 대기압 상태로 변환하는 단계(S400)로,
상기 (c)단계(S300)에 의해 지정시간 동안 오일에 포함된 공기(기포)가 제거되면, 진공펌프(200)의 구동을 중지하고, 상기 제2밸브(20)를 개방하여 상기 오일수용챔버(100)의 분위기를 대기압 상태로 변환한다.
이때 상기 제2밸브(20)는 기압에 따라 서서히 개방되는 것이 바람직하다.
도 2를 참조하면 (e)단계는 제2밸브(20)를 폐쇄하고, 제3밸브(30)를 개방하여 상기 오일수용챔버(100)에 수용된 오일을 입자계수기(300)로 인입시켜 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정하는 단계(S500)로,
상기 (d)단계(S400)에 의해 상기 오일수용챔버(100)의 분위기를 대기압 상태로 변환되면, 상기 제2밸브(20)를 폐쇄하고, 상기 오일수용챔버(100)와 입자계수기(300)를 연결하는 측정배관(310)의 제3밸브(30)를 개방하여, 상기 오일수용챔버(100)에 수용된 오일을 입자계수기(300)로 인입시켜 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정한다.
이때 상기 측정배관(310)의 세정을 위해 지정된 시간 동안 제3밸브(30)를 개폐하여, 상기 측정배관(310) 내로 오일을 유동시켜 상기 측정배관(310)을 세정하고, 지정시간 동안 측정배관(310)의 세정이 완료되면, 지정 측정시간 동안 지정 횟수로 제3밸브(30)을 개방하여, 상기 오일수용챔버(100)에 수용된 오일을 입자계수기(300)로 인입시켜 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정한다.
그리고 상기 입자계수기(300)는 크기별로 선별된 이물질입자 갯수로 측정값을 생성한다.
도 2를 참조하면 (f)단계는 상기 입자계수기(300)를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정하는 단계(S600)로,
이때 상기 (e)단계(S500)에 의해 측정된 측정값을 토대로 제어부(500)에서 자동변속기의 이물질 잔존 여부 및 이물질의 크기 및 갯수에 따른 품질을 판정한다.
도 2를 참조하면 (g)단계는 오일수용챔버 내에 수용된 잔류오일을 배출하는 단계(S700)로,
상기 (f)단계(S600)에 의해 자동변속기의 품질 판정이 완료되면, 상기 제3밸브(30)를 폐쇄하고, 제4밸브(40)와 제5밸브(50)를 순차개방하여, 레귤레이터(400)에 의해 생성된 압축공기를 상기 오일수용챔버(100) 내로 제공하면서 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용된 잔류오일을 배출한다.
그리고 상기 오일수용챔버(100) 내에 수용된 잔류오일의 배출이 완료되면, 제4밸브(40)와 제5밸브(50)가 폐쇄되어, 자동변속기 품질 감시가 완료된다.
도 3은 본 발명 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시방법의 실시를 통해 각 단계별 측정공정별로 최적의 측정시간을 도출한 그래프로 보인 것이다.
| 순번() | 4㎛ | 6㎛ | 14㎛ | % 상대습도 |
| 1 | * | 22 | 18 | 23 |
| 2 | * | 21 | 17 | 23 |
| 3 | * | 21 | 16 | 23 |
| 4 | * | 21 | 16 | 23 |
상기한 [표 1]은 오일상태 검사에 유효한 입자사이즈를 실험결과로 14㎛에서 입자계수 등급값이 안정되게 나오는 것을 알 수 있다.
그러므로 본 발명에서는 14㎛ 이상의 입자계수 등급값을 감시에 사용한다.
상기한 본 발명 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 그 시스템을 이용한 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시방법은 진공을 이용한 오일 내에 포함된 공기(기포)를 빼기로 측정오일 상태를 안정화 및 입자개수 측정 결과의 신뢰성이 향상되고, 검사공정 라인에 입자계수기의 도입과 이를 통한 실시간 측정기법으로 자동변속기 전수 검사 및 감시가 가능하다.
그리고 실험을 통해 14㎛이상의 입자계수 측정값이 오일상태 유의차 판별에 사용되고, 제1 내지 제5밸브를 자동밸브로 이용하여 측정 공정간 바른 제어가 가능해 자동변속기 오일상태 실시간 전수검사를 실현할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 제1밸브
20: 제2밸브
30: 제3밸브 40: 제4밸브
50: 제5밸브 100: 오일수용챔버
110: 인입배관 120: 제2유로
130: 배출배관 140: 제3유로
200: 진공펌프 210: 제1유로
300: 입자계수기 310: 측정배관
400: 레귤레이터 500: 제어부
30: 제3밸브 40: 제4밸브
50: 제5밸브 100: 오일수용챔버
110: 인입배관 120: 제2유로
130: 배출배관 140: 제3유로
200: 진공펌프 210: 제1유로
300: 입자계수기 310: 측정배관
400: 레귤레이터 500: 제어부
Claims (5)
- 자동변속기 조립공정 라인에서 완성된 자동변속기의 내부에 잔존하는 이물질을 제거하기 위한 오일세정공정을 진행한 후 자동변속기의 품질을 감시하는 시스템을 구성함에 있어서,
자동변속기와 인입배관으로 연결되고, 상기 인입배관에 구비된 제1밸브가 개방됨에 따라 자동변속기 내부를 세정한 오일을 인입하여 수용하는 오일수용챔버;
상기 오일수용챔버와 제1유로로 연결되고, 지정시간 동안 상기 오일수용챔버에 진공을 제공하여, 상기 오일수용챔버에 수용된 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 진공펌프;
상기 오일수용챔버와 연결된 제2유로에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버에 대기압을 제공하는 제2밸브;
상기 오일수용챔버와 측정배관으로 연결되고, 상기 측정배관에 구비된 제3밸브가 개방됨에 따라 공기가 제거된 오일을 인입하여 오일에 포함된 이물질입자를 측정하는 입자계수기;
상기 오일수용챔버와 연결된 배출배관에 구비되어, 선택적인 개폐로 상기 오일수용챔버 내에 수용된 오일을 배출하는 제4밸브;
상기 오일수용챔버와 제3유로로 연결되고, 상기 제3유로에 구비된 제5밸브가 개방됨에 따라 상기 오일수용챔버 내로 압축공기를 제공하는 레귤레이터; 및
상기 제1밸브 내지 제5밸브와 통신케이블로 연결되어 밸브들의 개폐를 제어하고, 상기 입자계수기와 통신케이블로 연결되어 상기 입자계수기를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 세척불량 상태를 판정하는 제어부를 포함하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 제1밸브 내지 제5밸브는 상기 제어부에 의해 선택적으로 개폐되는 공압식 자동밸브인 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템.
- 청구항 1에 있어서
상기 입자계수기는
공기빼기를 마친 오일 내에 포함된 이물질입자의 갯수 및 크기를 동시에 측정하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템.
- 자동변속기 조립공정 라인에서 완성된 자동변속기의 품질을 감시하는 방법에 있어서,
(a) 청구항 1의 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시시스템을 제공하는 단계;
(b) 제1밸브를 개방하여 오일세정을 마친 자동변속기에서 오일 샘플을 오일수용챔버로 인입하여 수용하는 단계;
(c) 상기 오일수용챔버로 정량의 오일이 인입 수용되면, 제1밸브를 폐쇄하고, 상기 오일수용챔버와 연결된 진공펌프로 상기 오일수용챔버 내부의 분위기를 지정시간 동안 진공으로 유지하여 상기 오일수용챔버 내의 공기 및 오일에 포함된 공기(기포)를 외부로 빼내어 오일에 포함된 공기(기포)를 제거하는 단계;
(d) 지정시간 동안 오일에 포함된 공기(기포)가 제거되면, 제2밸브를 개방하여 상기 오일수용챔버의 분위기를 대기압 상태로 변환하는 단계;
(e) 상기 오일수용챔버의 분위기를 대기압 상태로 변환되면, 제2밸브를 폐쇄하고, 제3밸브를 개방하여 상기 오일수용챔버에 수용된 오일을 입자계수기로 인입시켜 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정하는 단계;
(f) 상기 입자계수기를 통해 측정된 측정값으로 자동변속기의 품질을 판정하는 단계; 및
(g) 자동변속기의 품질이 판정되면, 제3밸브를 폐쇄하고 제4밸브와 제5밸브를 순차개방하여, 레귤레이터에 의해 생성된 압축공기를 상기 오일수용챔버 내로 제공하면서 상기 오일수용챔버 내에 수용된 잔류오일을 배출하는 단계를 포함하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시방법.
- 청구항 4에 있어서,
(e) 단계인 오일 내에 포함된 이물질입자를 측정하는 단계에서는
입자계수기로 공기(기포)빼기를 마친 오일 내에 포함된 이물질입자의 갯수 및 크기를 동시에 측정하는 오일 청정도 측정을 이용한 실시간 자동변속기 품질 감시방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140047545A KR20150131411A (ko) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 자동변속기 조립공정 라인에서 세정오일로 자동변속기 품질을 실시간 감시시스템 및 그 시스템을 이용한 자동변속기 품질 감시방법 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140047545A KR20150131411A (ko) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 자동변속기 조립공정 라인에서 세정오일로 자동변속기 품질을 실시간 감시시스템 및 그 시스템을 이용한 자동변속기 품질 감시방법 |
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| KR1020160008130A Division KR101619163B1 (ko) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 자동변속기 조립공정 라인에서 세정오일로 자동변속기 품질을 실시간으로 감시할 수 있는 실시간 자동변속기 품질 감시시스템 및 그 시스템을 이용한 자동변속기 품질 감시방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101682312B1 (ko) * | 2015-10-26 | 2016-12-02 | 김상일 | 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛 내부의 세척정도 검사 시스템 |
-
2014
- 2014-04-21 KR KR1020140047545A patent/KR20150131411A/ko active Application Filing
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101682312B1 (ko) * | 2015-10-26 | 2016-12-02 | 김상일 | 자동차 연료, 오일공급용 파이프 유닛 내부의 세척정도 검사 시스템 |
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