KR20150130817A - Joint of Steel Column and Steel Beam using Full Thread Bolt and Construction Method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강관기둥과 강관보의 접합부에서 단부에 접합플레이트가 결합된 강관보와 강관기둥에 전산볼트를 관통하도록 고정하고 콘크리트로 강관기둥과 강관보를 일체화함으로써, 간단한 방법으로 상부 하중을 효과적으로 전달할 수 있는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부 및 이의 시공방법에 대한 것이다.
The present invention relates to a steel pipe column and a steel pipe joint which are joined to a steel pipe column and a steel pipe guide, And a method of constructing the same.
강관 내부에 콘크리트가 채워지는 강관기둥이나 강관보 등의 구조 부재는 강관이 콘크리트를 구속하여 강성, 내력, 변형 등에서 우수한 성능을 발현한다. Structural members such as steel pipe columns and steel pipes filled with concrete in the steel pipe constrain the concrete and exhibit excellent performance in stiffness, proof strength and deformation.
이때, 기둥과 보의 접합부는 보에 작용하는 하중이 기둥으로 충분히 전달될 수 있도록 충분한 강성 및 내력을 갖도록 설계되어야 한다. At this time, the joint between column and beam should be designed to have sufficient stiffness and strength so that the load acting on the beam can be sufficiently transmitted to the column.
종래에는 강관기둥과 강관보를 결합하기 위하여 강관기둥에 브라켓을 설치하여 브라켓을 강관보와 결합하거나 강관보 단부에 접합플레이트를 결합하여 접합플레이트를 강관기둥 측면에 용접 결합하였다. Conventionally, a bracket is installed in a steel pipe column to join a steel pipe column and a steel pipe guide, and a bracket is connected to a steel pipe guide or a joint plate is joined to an end of a steel pipe.
그러나 상기 방법들은 장스팬 보와 같이 큰 전단력이 작용하는 경우 보의 전단력을 기둥으로 충분히 전달하기 어렵다는 단점이 있다. 뿐만 아니라 별도의 용접 공정이 수반되고 숙련된 전문가를 요하며, 용접열에 의해 강관기둥의 강성이 저하될 우려가 있다. However, these methods have a disadvantage in that it is difficult to sufficiently transmit the shear force of the beam to the column when a large shearing force such as a long span beam is applied. In addition, there is a risk that the welding process is accompanied by a skilled expert and the rigidity of the steel pipe column is lowered by welding heat.
또한, 종래 기둥-보 접합부에 다이어프램을 결합하여 강관보의 모멘트를 기둥으로 전달하는 방법이 있으나, 내다이어프램을 사용하면 기둥 내에 다이어프램을 삽입하고 용접 결합하는 것이 매우 어렵고, 외다이어프램을 사용하면 다이어프램이 외부로 돌출되어 미관을 해칠 우려 등의 문제가 있다(공개특허 제10-2008-0037436호 등).
In addition, there is a conventional method of connecting the diaphragm to the column-to-beam joint to transmit the moment of the steel column to the column. However, when the inner diaphragm is used, it is very difficult to insert the diaphragm into the column and weld the diaphragm. There is a problem that it may protrude to the outside and damage the aesthetic appearance (Patent Publication No. 10-2008-0037436, etc.).
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 간단한 방법으로 강관기둥과 강관보를 일체화함으로써, 상부 하중을 기둥으로 원활하게 전달할 수 있는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
In order to solve the above problems, the present invention provides a steel pipe column-to-steel joint using a bolt that can smoothly transmit an upper load to a column by integrating a steel pipe column with a steel pipe guide by a simple method, and a method of constructing the same .
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 일측에 결합공이 형성되고, 상기 결합공 주변에 복수의 제1관통공이 형성되며, 상기 제1관통공이 형성된 면과 마주보는 면에는 상기 제1관통공과 대응되는 위치에 제2관통공이 형성된 강관기둥; 양단이 개방되고 상부에 작업공이 형성된 강관보; 상기 강관보의 단부에 결합되어 강관기둥 측면에 밀착되는 것으로, 상기 강관기둥의 결합공과 제1관통공에 대응되는 위치에 각각 삽입공과 제3관통공이 형성된 접합플레이트; 상기 제1관통공, 제2관통공 및 제3관통공을 관통하여 결합되는 것으로, 일단은 제2관통공 외측면에서 너트에 의해 고정되고, 타단은 강관보 내부에 위치하되 제3관통공 내측면에서 너트에 의해 접합플레이트에 고정되는 전산볼트; 및 상기 강관기둥 및 강관보 내부에 충전되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: forming a coupling hole on one side, forming a plurality of first through holes around the coupling hole, A steel pipe column having a second through hole at a position corresponding to the first through hole; A steel column with both ends open and a work ball at the top; A joint plate coupled to an end of the steel pipe and closely attached to a side face of the steel pipe column, the insert plate having a through hole and a third through hole at positions corresponding to the engaging hole of the steel pipe column and the first through hole; A first through hole, a second through hole, and a third through hole, wherein one end is fixed by a nut at an outer side surface of the second through hole, and the other end is located inside the steel pipe, A bolt secured to the junction plate by a nut at the side; And a concrete filled in the steel pipe column and the steel pipe guide; The present invention provides a steel pipe column-to-bolt joint using a bolt.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 양측에 결합공이 형성되고, 상기 결합공 주변에 복수의 제1관통공이 형성된 강관기둥; 상기 강관기둥의 양측에 결합되는 것으로 양단이 개방되고 상부에 작업공이 형성된 한 쌍의 강관보; 상기 강관보의 단부에 결합되어 강관기둥 측면에 밀착되는 것으로 상기 강관기둥의 결합공과 제1관통공에 대응되는 위치에 각각 삽입공과 제3관통공이 형성된 접합플레이트; 상기 제1관통공과 제3관통공을 관통하여 양단이 상기 한 쌍의 강관보 내부에 각각 위치하는 복수의 전산볼트; 및 상기 강관기둥 및 강관보 내부에 충전되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a steel pipe column having a joint hole formed on both sides thereof and having a plurality of first through holes formed around the joint hole; A pair of steel pipes coupled to both sides of the steel pipe column and having both ends opened and a work hole formed at an upper portion thereof; A joint plate coupled to an end of the steel pipe and having a through hole and a third through hole at positions corresponding to the joint hole and the first through hole of the steel pipe column, A plurality of bolts passing through the first through hole and the third through hole and having both ends located inside the pair of steel pipes; And a concrete filled in the steel pipe column and the steel pipe guide; The present invention provides a steel pipe column-to-bolt joint using a bolt.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 접합플레이트는 강관보 주변에서 강관기둥과 고력볼트에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, the joining plate is joined to the steel pipe column by a high-strength bolt in the vicinity of the steel pipe, and a steel pipe column-to-be welded joint using the bolt.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 강관보의 단부에는 복수의 촉이 형성되고, 상기 접합플레이트에는 상기 촉이 관통되어 돌출되는 촉삽입공이 형성되며, 상기 촉과 대응되는 위치의 강관기둥 측면에는 촉구멍이 형성되어, 상기 촉이 촉구멍에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, a plurality of tangs are formed on the end of the steel guide, and a cage insertion hole is formed in the joint plate so that the tang is pierced and protruded. And a tent hole is formed in the tent so that the tent is inserted into the yoke.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1관통공 및 제3관통공은 결합공 및 삽입공과 각각 연통홈에 의해 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, the first through hole and the third through hole are formed so as to communicate with the coupling hole and the insertion hole, respectively, by a communication groove, thereby providing a steel pipe column- .
아울러 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법에서, (a) 상기 강관기둥을 설치하는 단계; (b) 단부에 상기 접합플레이트가 결합된 강관보를 강관기둥 측면에 위치시키는 단계; (c) 전산볼트를 제1관통공, 제2관통공 및 제3관통공에 관통하여 결합하는 단계; 및 (d) 상기 강관기둥 및 강관보 내부에 콘크리트를 타설하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법을 제공한다. In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a method of constructing a steel pipe column-to-steel joint using the bolts, comprising the steps of: (a) installing the steel pipe column; (b) placing a steel plate with the joining plate at the end thereof on the side of the steel pipe column; (c) connecting the computer bolts through the first through holes, the second through holes, and the third through holes; And (d) placing the concrete in the steel pipe column and the steel pipe guide; The present invention provides a method of constructing a steel pipe column-to-beam joint using a bolt.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 (b) 단계에서 상기 접합플레이트는 강관보 주변에서 강관기둥과 고력볼트에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, in the step (b), the joining plate is joined to the steel pipe column and the high-strength bolt in the vicinity of the steel pipe guide to provide a method of constructing the steel pipe- do.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 강관보의 단부에는 복수의 촉이 형성되고, 상기 접합플레이트에는 상기 촉이 관통되어 돌출되는 촉삽입공이 형성되며, 상기 촉과 대응되는 위치의 강관기둥 측면에는 촉구멍이 형성되어, 상기 (b) 단계에서 상기 촉이 촉구멍에 삽입되도록 강관보를 강관기둥과 결합하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, a plurality of tangs are formed on the end of the steel guide, and a cage insertion hole is formed in the joint plate so that the tang is pierced and protruded. And a steel pipe column is joined to the steel pipe column so that a puncture hole is formed at the step (b), and the steel pipe is inserted into the steel pipe column at the step (b).
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 (c) 단계에서, 상기 전산볼트는 강관보의 작업공으로 반입하여 설치하거나, 강관기둥의 제2관통공 외측에서 삽입하여 설치하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, in the step (c), the computer bolt is installed by being carried into a work hole of a steel pipe or inserted from outside of a second through hole of a steel pipe column, And a method of constructing a steel pipe column-to-beam joint using the steel pipe.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1관통공 및 제3관통공은 결합공 및 삽입공과 각각 연통홈에 의해 연통되도록 형성되어, 상기 (c) 단계에서, 전산볼트의 일단을 제2관통공에 삽입하여 외측면에서 너트에 의해 고정한 후 전산볼트의 중간 부위를 측면에서 연통홈을 통해 제1관통공과 제3관통공으로 삽입하여 제3관통공 내측면에서 너트로 접합플레이트와 고정하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법을 제공한다.
According to another preferred embodiment of the present invention, the first through hole and the third through hole are formed so as to communicate with the coupling hole and the insertion hole respectively by the communication grooves, and in the step (c) And then the middle part of the bolt is inserted into the first through hole and the third through hole through the communication groove from the side and fixed to the bonding plate with the nut from the inner side of the third through hole. A method of constructing a steel pipe column-beam joint using a computer bolt is provided.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.
첫째, 전산볼트를 강관기둥과 강관보 내부에 걸치도록 배치하고 콘크리트로 강관기둥과 강관보를 일체화함으로써, 강관기둥과 강관보를 상호 강접합할 수 있다. 이로써 간단한 방법으로 강관기둥과 강관보를 일체화하여 하중을 원활하게 전달할 수 있으며, 기둥-보 접합부 외부로 돌출되는 부재가 없어 외관 구성이 깔끔하다. First, by placing the computerized bolt over the inside of the steel pipe column and the steel pipe, and by integrating the steel pipe column and the steel pipe with concrete, the steel pipe column and the steel pipe can be welded to each other. This makes it possible to smoothly transmit the load by integrating the steel pipe column and the steel pipe with a simple method, and there is no member protruding outside the column-to-beam connection portion.
둘째, 강관기둥과 강관보의 접합부에 위치하는 제1관통공과 제3관통공을 연통홈에 의하여 결합공과 삽입공에 연통되도록 형성하는 경우에는 전산볼트의 삽입 작업이 용이하다.
Secondly, when the first through hole and the third through hole located at the joining portion of the steel pipe column and the steel pipe guide are formed to communicate with the coupling hole and the insertion hole by the communication groove, the insertion operation of the bolt is easy.
도 1은 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 실시예를 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 실시예를 도시하는 분해사시도.
도 3은 도 1의 A-A'에 따른 단면도.
도 4는 강관기둥 외측에 일단이 고정되는 전산볼트를 도시하는 사시도.
도 5는 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 도 5의 강관기둥-보 접합부를 도시하는 단면도.
도 7은 접합플레이트와 전산볼트의 결합관계를 도시하는 사시도.
도 8은 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 또 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 9는 강관기둥과 강관보의 결합관계를 도시하는 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing an embodiment of a steel pipe column-to-steel joint using a bolt of the present invention; Fig.
2 is an exploded perspective view showing an embodiment of a steel pipe column-to-steel joint using a bolt of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig.
4 is a perspective view showing a computer bolt whose one end is fixed to the outside of a steel pipe column.
5 is a perspective view showing another embodiment of a steel pipe-column-to-steel joint using a bolt of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing the steel pipe column-to-steel joint of FIG. 5;
7 is a perspective view showing a coupling relationship between a bonding plate and a computer bolt;
8 is a perspective view showing still another embodiment of a steel pipe column-to-steel joint using a bolt of the present invention.
9 is a perspective view showing a coupling relationship between a steel pipe column and a steel pipe guide.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
도 1은 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 2는 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 실시예를 도시하는 분해사시도이다. 그리고 도 3은 도 1의 A-A'에 따른 단면도이고, 도 4는 강관기둥 외측에 일단이 고정되는 전산볼트를 도시하는 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a steel pipe column-to-steel connection using a bolt of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of a steel pipe column-to-steel connection using a bolt of the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view showing a bolt having one end fixed to the outside of a steel pipe column.
도 1 내지 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부는 일측에 결합공(11)이 형성되고, 상기 결합공(11) 주변에 복수의 제1관통공(12)이 형성되며, 상기 제1관통공(12)이 형성된 면과 마주보는 면에는 상기 제1관통공(12)과 대응되는 위치에 제2관통공(13)이 형성된 강관기둥(10); 양단이 개방되고 상부에 작업공(21)이 형성된 강관보(20); 상기 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로, 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)과 제1관통공(12)에 대응되는 위치에 각각 삽입공(31)과 제3관통공(32)이 형성된 접합플레이트(30); 상기 제1관통공(12), 제2관통공(13) 및 제3관통공(32)을 관통하여 결합되는 것으로, 일단은 제2관통공(13) 외측면에서 너트(N)에 의해 고정되고, 타단은 강관보(20) 내부에 위치하되 제3관통공(32) 내측면에서 너트(N)에 의해 접합플레이트(30)에 고정되는 전산볼트(40); 및 상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 충전되는 콘크리트(50); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
As shown in FIGS. 1 to 4, a steel pipe-column-to-steel joint using a bolt of the present invention has a
상기 강관기둥(10)은 강관보(20)가 결합될 일측에 결합공(11)이 형성되고, 결합공(11) 주변에 전산볼트(40)의 관통을 위한 복수의 제1관통공(12)이 형성된다. The
그리고 강관기둥(10)의 제1관통공(12)이 형성된 면과 대면하는 면에는 전산볼트(40)가 관통될 수 있도록 제1관통공(12)과 대응되는 위치에 제2관통공(13)이 형성된다.The second through
즉, 강관기둥(10)의 일측면은 결합공(11)과 제1관통공(12)이 형성되고, 강관기둥(10)의 타측면은 제2관통공(13)이 형성된다. That is, one side surface of the
상기 결합공(11)을 통하여 강관보(20) 내부로 타설되는 콘크리트가 강관기둥(10) 측으로 이동하며, 제1관통공(12)과 제2관통공(13)을 통하여 전산볼트(40)가 강관기둥(10) 일측에서 타측으로 이동된다. The concrete inserted into the
도 2의 실시예에서 상기 제1관통공(12)과 제2관통공(13)은 강관보(20) 내부에 위치되는 상하 한 쌍씩의 전산볼트(40)의 개수에 맞추어 4개소 형성되었으나, 이에 한정되지 않고 구조계산 결과에 따라 전산볼트(40)의 설치 위치 및 개수를 조절한다.
2, the first through
상기 강관보(20)는 양단이 개방된 것으로, 상부에 작업공(21)이 형성된다.The
상기 작업공(21)은 전산볼트(40)의 삽입 및 전산볼트(40) 단부 고정 등을 위한 작업로로 활용할 수 있고, 후에 콘크리트 타설을 위한 타설공으로 활용할 수도 있다. The
강관기둥(10)과 강관보(20)의 접합부에서 작업을 용이하게 진행할 수 있도록 상기 작업공(21)은 가급적 강관기둥(10) 근처에 형성함이 바람직하다. It is preferable that the
강관보(20)의 개방된 양단을 통하여 콘크리트가 강관기둥(10) 내부로 유입된다.The concrete flows into the
도 1 내지 도 4 등의 실시예에서 상기 강관기둥(10)과 강관보(20)는 단면이 사각형인 각형 강관을 이용하였으나, 이에 국한되지 않고 다양한 단면 형상이 가능하다.
In the embodiments of FIGS. 1 to 4, the
상기 접합플레이트(30)는 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로, 소정의 너비와 높이를 가진 강판을 사용할 수 있다.The
상기 접합플레이트(30)는 강관기둥(10)의 결합공(11)과 제1관통공(12)에 대응되는 위치에 각각 삽입공(31)과 제3관통공(32)이 형성된다. The
상기 접합플레이트(30)는 강관보(20) 주변에서 강관기둥(10)과 고력볼트(B)에 의해 결합될 수 있다. 이로써 본 발명에서는 강관기둥(10)과 강관보(20)의 접합부를 용접 작업 없이 볼트와 너트를 이용한 기계적 결합만으로 견고하게 고정할 수 있다. The
이를 위하여 접합플레이트(30)와 접합플레이트(30)에 면하는 강관기둥(10)의 측면에는 서로 대응되는 위치에 고력볼트(B)가 통과하는 복수의 볼트삽입공이 형성될 수 있다.
To this end, a plurality of bolt insertion holes through which the high-strength bolts B pass may be formed on the side surfaces of the
상기 전산볼트(40)는 제1관통공(12), 제2관통공(13) 및 제3관통공(32)을 관통하여 결합되며, 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부에 위치되어 콘크리트와의 일체성을 증가시키며 보의 구조적 강성을 보강한다. The
상기 전산볼트(40)는 볼트 전 길이에 걸쳐 나사산이 형성된 것으로, 나사산에 의하여 콘크리트와의 결합 면적이 증가하여 결합 능력이 향상된다. The
도 3에서와 같이 전산볼트(40)의 일단은 제2관통공(13) 외측면에서 너트(N)에 의해 고정되고, 도 3 및 도 4에서와 같이 전산볼트(40)의 타단은 강관보(20) 내부에 위치하되 제3관통공(32) 내측면에서 너트(N)에 의해 접합플레이트(30)에 고정된다.3, one end of the
상기 전산볼트(40)의 타단은 강관보(20) 내부로 일정 길이 연장되도록 설치한다.The other end of the bolt (40) is installed to extend a certain length into the steel pipe (20).
상기 전산볼트(40)는 강관보(20) 상부에 형성된 작업공(21)을 통하여 강관보(20) 내부로 반입하거나 강관기둥(10)의 제2관통공(13) 외측에서 삽입하여 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부에 설치할 수 있다. 강관보(20) 내측에 위치하는 전산볼트(40)의 단부는 작업자가 강관보(20) 상부에 형성된 작업공(21)을 통하여 접합플레이트(30)에 고정한다.
The
상기 콘크리트(50)는 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 충전된다. The
상기 접합플레이트(30)는 강관보(20) 단부에 용접 결합할 수 있으며, 접합플레이트(30)가 결합된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시킨 다음, 전산볼트(40)를 강관보(20)와 강관기둥(10) 내부에 위치시키고 콘크리트(50)를 타설한다. The
이때, 전산볼트(40)는 강관보(20)의 작업공(21)을 통하여 강관보(20) 내부로 반입되고 접합플레이트(30)의 제3관통공(32), 강관기둥(10)의 제1관통공(12)과 제2관통공(13)을 차례대로 통과하거나, 강관기둥(10)의 외측에서 제2관통공(13)을 통하여 강관기둥(10) 내부로 반입되고 강관기둥(10)의 제1관통공(12)과 접합플레이트(30)의 제3관통공(32)을 차례대로 통과할 수 있다. At this time, the
전산볼트(40)의 양단은 각각 강관기둥(10)과 접합플레이트(30)에 너트(N)로 고정되며, 강관보(20) 내부에 위치하는 전산볼트(40)의 단부는 소정 길이만큼 강관보(20) 내부로 연장될 수 있다. Both ends of the
작업공(21)을 통해 전산볼트(40)를 반입하여 설치하는 경우, 작업 편의상 접합플레이트(30) 측에 결합되는 너트(N)는 반입 전 미리 전산볼트(40) 몸체 중간에 체결하여 반입함이 바람직하다.When the
상기 접합플레이트(30)는 강관기둥(10)에 용접하거나, 고력볼트(B)에 의해 강관기둥(10)에 결합할 수 있다. The joining
상기 콘크리트(50)는 강관보(20)의 단부, 접합플레이트(30)의 삽입공(31) 및 강관기둥(10)의 결합공(11)을 통하여 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부에 골고루 충전된다. 이로써 강관기둥(10), 강관보(20) 및 전산볼트(40)가 일체화되어 강관기둥-보 접합부의 강접합을 이룰 수 있다. The concrete 50 is inserted into the
강관보(20) 상부에 강관보(20)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되도록 복수의 타설공을 추가로 형성하고, 타설공을 통하여 콘크리트를 타설하는 것도 가능하다.
It is also possible to further form a plurality of casting holes in the upper part of the
아울러 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에서 상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(33)이 형성되며, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 강관기둥(10) 측면에는 촉구멍(14)이 형성되어, 상기 촉(22)이 촉구멍(14)에 삽입되도록 구성할 수 있다. 2, in the present invention, a plurality of
이로써, 강관보(20)의 촉(22)과 강관기둥(10)의 촉구멍(14)을 결합하여 강관보(20)를 강관기둥(10)에 임시로 지지시킬 수 있으므로, 콘크리트 타설 전까지 별도의 가설 지지 부재가 불필요하다. As a result, the
강관보(20)의 단부에 돌출된 촉(22) 부분으로 인하여 강관보(20)의 전체 길이가 인접 강관기둥(10) 사이의 순간격보다 다소 클 수 있다. 그러나 강관기둥(10)은 내부가 빈 강관으로 어느 정도 변형이 가능한 것이어서, 작업자의 힘에 의해 인접 강관기둥(10) 사이를 벌리고 강관보(20)의 촉(22)을 촉구멍(14)에 삽입할 수 있다.The total length of the
도 2에서 상기 촉(22)은 강관보(20)의 상하부면과 좌우측면에 1개소씩 돌출 형성하였으나, 강관보(20)의 상하부면 또는 좌우측면에만 촉(22)을 형성하여도 강관보(20)의 임시 고정이 가능하다.
2, the
도 5는 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 다른 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 6은 도 5의 강관기둥-보 접합부를 도시하는 단면도이며, 도 7은 접합플레이트와 전산볼트의 결합관계를 도시하는 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of a steel pipe column-to-steel connection using the present invention bolt, FIG. 6 is a cross-sectional view showing a steel pipe column-to-steel connection in FIG. 5, And FIG.
도 5 내지 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부는 양측에 결합공(11)이 형성되고, 상기 결합공(11) 주변에 복수의 제1관통공(12)이 형성된 강관기둥(10); 상기 강관기둥(10)의 양측에 결합되는 것으로 양단이 개방되고 상부에 작업공(21)이 형성된 한 쌍의 강관보(20); 상기 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)과 제1관통공(12)에 대응되는 위치에 각각 삽입공(31)과 제3관통공(32)이 형성된 접합플레이트(30); 상기 제1관통공(12)과 제3관통공(32)을 관통하여 양단이 상기 한 쌍의 강관보(20) 내부에 각각 위치하는 복수의 전산볼트(40); 및 상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 충전되는 콘크리트(50); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown in FIGS. 5 to 7, the steel pipe-column-to-steel joint using the bolts of the present invention has the
즉, 도 5 및 도 6에서와 같이, 강관기둥(10)의 대면하는 양측면에 강관보(20)가 결합하는 경우, 상기 전산볼트(40)는 중앙에 위치한 강관기둥(10)을 관통하여 인접하는 강관보(20)로 연장된다.5 and 6, when the steel pipe supports 20 are joined to opposite side surfaces of the
따라서 상기 강관기둥(10)은 강관보(20)가 결합될 대면하는 양측면에 결합공(11)이 형성되고, 이들 결합공(11) 주변에 각각 복수의 제1관통공(12)이 형성된다.
Therefore, the
도 7은 강관보(20)가 서로 직교하는 경우, 즉 강관기둥(10)의 4면에 강관보(20)가 결합하는 경우에 배치되는 정착철근과 접합플레이트(30) 간의 결합관계를 도시한다.
7 shows the coupling relationship between the fixing steel bars and the
도 8은 본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 또 다른 실시예를 도시하는 사시도이다.8 is a perspective view showing still another embodiment of a steel pipe column-to-steel joint using the bolts of the present invention.
도 8의 실시예에서는 강관기둥(10)의 3면에 강관보(20)가 접합되었다. In the embodiment of FIG. 8, the steel pipe supports 20 are bonded to three surfaces of the
상기 강관기둥(10)은 강관보(20)가 결합될 3면에 결합공(11)이 형성된다.The
이 경우, 제2관통공(13)을 통하여 강관기둥(10) 외측으로 돌출되는 전산볼트(40)의 단부는 제2관통공(13) 외측면에서 너트(N)를 체결하고 강관기둥(10)에 고정하며, 강관기둥(10)의 대면하는 측면에 결합되는 강관보(20)에서는 전산볼트(40)의 양단이 각각 강관보(20) 측으로 연장되도록 설치한다.
In this case, the end of the
도 9는 강관기둥과 강관보의 결합관계를 도시하는 사시도이다.Fig. 9 is a perspective view showing a coupling relationship between a steel pipe column and a steel pipe guide. Fig.
도 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 제1관통공(12) 및 제3관통공(32)은 결합공(11) 및 삽입공(31)과 각각 연통홈(12', 32')에 의해 연통되도록 형성될 수 있다. 9, the first through
상기 전산볼트(40)는 제1관통공(12) 내지 제3관통공(32)을 모두 관통하여 설치되어야 하나, 이들 다수의 관통공을 차례대로 관통시키는 작업이 용이한 것은 아니다. The
따라서 상기 강관기둥(10)과 강관보(20)의 접합부에 위치하는 제1관통공(12)과 제3관통공(32)을 각각 연통홈(12', 32')에 의하여 결합공(11)과 삽입공(31)에 연통되도록 구성하였다.The first through
이로써, 강관기둥(10) 외측에서 전산볼트(40)를 제2관통공(13)에 먼저 삽입한 후, 결합공(11)과 삽입공(31)을 통하여 전산볼트(40) 일단을 강관보(20) 내부로 이동시킨 다음, 연통홈(12', 32')을 통하여 전산볼트(40)를 제1관통공(12)과 제3관통공(32)에 정확하게 위치시킬 수 있다. 이후 강관보(20)의 작업공(21)을 통하여 전산볼트(40) 중간에 결합되어 있는 너트(N)를 접합플레이트(30) 측으로 조여 전산볼트(40)의 위치를 고정할 수 있다. 이때, 강관기둥(10) 외측에 위치한 전산볼트(40) 부분은 미리 너트(N)로 고정하여 둘 수 있다.
The
다음으로, 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법에 대하여 살펴본다. Next, a method of constructing a steel pipe-column joint using a bolt will be described.
본 발명 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법은 (a) 상기 강관기둥(10)을 설치하는 단계; (b) 단부에 상기 접합플레이트(30)가 결합된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시키는 단계; (c) 전산볼트(40)를 제1관통공(12), 제2관통공(13) 및 제3관통공(32)에 관통하여 결합하는 단계; 및 (d) 상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 콘크리트(50)를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
A method of constructing a steel pipe column-to-steel joint using the bolts of the present invention comprises the steps of: (a) installing the
강관기둥(10)과 강관보(20)의 접합부 시공을 위하여 우선 정해진 위치에 일측에 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10)을 설치한다((a) 단계).
A
그리고 단부에 접합플레이트(30)가 결합된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시킨다((b) 단계).Then, the steel pipe joint 20 having the
강관보(20)와 접합플레이트(30)의 구체적인 구성은 앞서 도 1 내지 도 9와 관련하여 설명한 바와 같다. The concrete structure of the
이때, 상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(33)이 형성되며, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 강관기둥(10) 측면에는 촉구멍(14)이 형성될 수 있다. 그리고 상기 (b) 단계에서는 상기 촉(22)이 촉구멍(14)에 삽입되도록 강관보(20)를 강관기둥(10)과 결합하여 강관보(20)를 강관기둥(10)에 임시로 고정할 수 있다. At this time, a plurality of
상기 (b) 단계에서 접합플레이트(30)는 강관보(20) 주변에서 강관기둥(10)과 고력볼트(B)에 의해 결합 가능하다.
In the step (b), the
이후, 전산볼트(40)를 제1관통공(12), 제2관통공(13) 및 제3관통공(32)에 관통하여 결합함으로써, 전산볼트(40)가 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부에 위치되도록 한다((c) 단계).The
상기 전산볼트(40)는 일단을 강관기둥(10)의 제2관통공(13)이 형성된 측면에 너트(N)로 고정하고, 타단을 강관보(20)에 면하는 접합플레이트(30) 면에 너트(N)로 고정한다. The
상기 전산볼트(40)는 강관보(20)의 작업공(21)으로 반입하여 설치하거나, 강관기둥(10)의 제2관통공(13) 외측에서 삽입하여 설치할 수 있다. The
여기에서 강관기둥(10)과 강관보(20)가 접하는 상기 제1관통공(12) 및 제3관통공(32)은 결합공(11) 및 삽입공(31)과 각각 연통홈(12', 32')에 의해 연통되도록 형성할 수 있다. 이 경우 상기 (c) 단계에서는 전산볼트(40)의 일단을 제2관통공(13)에 삽입하여 외측면에서 너트(N)에 의해 고정한 후 전산볼트(40)의 중간 부위를 측면에서 연통홈(12', 32')을 통해 제1관통공(12)과 제3관통공(32)으로 삽입하여 제3관통공(32) 내측면에서 너트(N)로 접합플레이트(30)와 고정할 수 있다.
The first through
마지막으로 상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 콘크리트(50)를 타설하여 강관기둥(10)과 강관보(20)가 강접합을 이루도록 한다((d) 단계).
Finally, the
10: 강관기둥
11: 결합공
12: 제1관통공
12': 연통홈
13: 제2관통공
14: 촉구멍
20: 강관보
21: 작업공
22: 촉
30: 접합플레이트
31: 삽입공
32: 제3관통공
32': 연통홈
33: 촉삽입공
40: 전산볼트
50: 콘크리트
B: 고력볼트
N: 너트10: steel pipe column 11: engaging hole
12: first through hole 12 ': communicating groove
13: second through hole 14: urging hole
20: Steel Gazette 21: Work Ball
22: Attachment 30: Bonding plate
31: insertion hole 32: third through hole
32 ': communicating groove 33:
40: Computer bolt 50: Concrete
B: High-strength bolt N: Nut
Claims (10)
양단이 개방되고 상부에 작업공(21)이 형성된 강관보(20);
상기 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로, 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)과 제1관통공(12)에 대응되는 위치에 각각 삽입공(31)과 제3관통공(32)이 형성된 접합플레이트(30);
상기 제1관통공(12), 제2관통공(13) 및 제3관통공(32)을 관통하여 결합되는 것으로, 일단은 제2관통공(13) 외측면에서 너트(N)에 의해 고정되고, 타단은 강관보(20) 내부에 위치하되 제3관통공(32) 내측면에서 너트(N)에 의해 접합플레이트(30)에 고정되는 전산볼트(40); 및
상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 충전되는 콘크리트(50); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부.
And a plurality of first through holes 12 are formed in the periphery of the coupling hole 11. A surface of the first through hole 12 facing the surface on which the first through hole 12 is formed, A steel pipe column 10 in which a second through hole 13 is formed at a position corresponding to the first through hole 12;
A steel bridge 20 having both ends thereof opened and a work hole 21 formed at an upper portion thereof;
The steel pipe column 10 is inserted into the steel pipe column 10 at a position corresponding to the engaging hole 11 and the first through hole 12 of the steel pipe column 10, (30) having a first through hole (31) and a third through hole (32);
The first through hole 12 is coupled with the second through hole 13 through the third through hole 32 and one end thereof is fixed to the outer surface of the second through hole 13 by the nut N And the other end is located inside the steel pipe guide 20 and fixed to the joint plate 30 by the nut N on the inner side of the third through hole 32; And
A concrete 50 filled in the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20; And a bolt-to-bolt joint using the bolt.
상기 강관기둥(10)의 양측에 결합되는 것으로 양단이 개방되고 상부에 작업공(21)이 형성된 한 쌍의 강관보(20);
상기 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)과 제1관통공(12)에 대응되는 위치에 각각 삽입공(31)과 제3관통공(32)이 형성된 접합플레이트(30);
상기 제1관통공(12)과 제3관통공(32)을 관통하여 양단이 상기 한 쌍의 강관보(20) 내부에 각각 위치하는 복수의 전산볼트(40); 및
상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 충전되는 콘크리트(50); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부.
A steel pipe column 10 in which a coupling hole 11 is formed on both sides and a plurality of first through holes 12 are formed around the coupling hole 11;
A pair of steel beam guides 20 coupled to both sides of the steel tube column 10 and having both ends opened and a work hole 21 formed at an upper portion thereof;
The steel pipe column 10 is attached to the end of the steel pipe guide 20 so as to be in close contact with the side surface of the steel pipe column 10 and is inserted into the hole 11 and the first through hole 12 of the steel pipe column 10, 31) and a third through hole (32);
A plurality of bolts (40) passing through the first through holes (12) and the third through holes (32) and having both ends located inside the pair of steel beam guides (20); And
A concrete 50 filled in the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20; And a bolt-to-bolt joint using the bolt.
상기 접합플레이트(30)는 강관보(20) 주변에서 강관기둥(10)과 고력볼트(B)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the joint plate (30) is joined to the steel pipe column (10) and the high strength bolt (B) around the steel pipe guide (20).
상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(33)이 형성되며, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 강관기둥(10) 측면에는 촉구멍(14)이 형성되어, 상기 촉(22)이 촉구멍(14)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부.
3. The method according to claim 1 or 2,
A plurality of tangs 22 are formed on the end of the steel tube guide 20 and a claw insertion hole 33 protruding through the tangs 22 is formed in the bonding plate 30, Wherein the needle hole (14) is formed in a side surface of the steel pipe column (10) at a position corresponding to the steel pipe column (10), and the steel pipe (22) is inserted into the hole (14).
상기 제1관통공(12) 및 제3관통공(32)은 결합공(11) 및 삽입공(31)과 각각 연통홈(12', 32')에 의해 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the first through hole 12 and the third through hole 32 are formed to communicate with the coupling hole 11 and the insertion hole 31 by the communication grooves 12 'and 32', respectively. Steel pipe - column joint using bolt.
(a) 상기 강관기둥(10)을 설치하는 단계;
(b) 단부에 상기 접합플레이트(30)가 결합된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시키는 단계;
(c) 전산볼트(40)를 제1관통공(12), 제2관통공(13) 및 제3관통공(32)에 관통하여 결합하는 단계; 및
(d) 상기 강관기둥(10) 및 강관보(20) 내부에 콘크리트(50)를 타설하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법.
A method of constructing a steel pipe column-to-beam joint using a bolt according to claim 1,
(a) installing the steel tube column (10);
(b) placing a steel beam guide (20) having the joining plate (30) on the end thereof on the side of the steel pipe column (10);
(c) threading the bolts (40) through the first through holes (12), the second through holes (13), and the third through holes (32); And
(d) placing concrete 50 in the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20; Wherein the method comprises the steps of:
상기 (b) 단계에서 상기 접합플레이트(30)는 강관보(20) 주변에서 강관기둥(10)과 고력볼트(B)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법.
The method of claim 6,
The joining plate 30 is coupled to the steel pipe column 10 and the high strength bolts B in the vicinity of the steel pipe guide 20 in the step (b). Way.
상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(33)이 형성되며, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 강관기둥(10) 측면에는 촉구멍(14)이 형성되어, 상기 (b) 단계에서 상기 촉(22)이 촉구멍(14)에 삽입되도록 강관보(20)를 강관기둥(10)과 결합하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법.
The method of claim 6,
A plurality of tangs 22 are formed on the end of the steel tube guide 20 and a claw insertion hole 33 protruding through the tangs 22 is formed in the bonding plate 30, The steel pipe column 10 at the position corresponding to the steel pipe column 10 is formed with the throttle hole 14 so that the steel pipe guide 20 is inserted into the steel pipe column 20 in the step (b) (10). The method of claim 1 or 2,
상기 (c) 단계에서, 상기 전산볼트(40)는 강관보(20)의 작업공(21)으로 반입하여 설치하거나, 강관기둥(10)의 제2관통공(13) 외측에서 삽입하여 설치하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법.
The method of claim 6,
In the step (c), the bolt 40 may be carried in the work hole 21 of the steel pipe guide 20 or inserted into the steel pipe column 10 from the outside of the second through hole 13 A method of constructing a steel pipe column-to-beam joint using a computer bolt.
상기 제1관통공(12) 및 제3관통공(32)은 결합공(11) 및 삽입공(31)과 각각 연통홈(12', 32')에 의해 연통되도록 형성되어,
상기 (c) 단계에서, 전산볼트(40)의 일단을 제2관통공(13)에 삽입하여 외측면에서 너트(N)에 의해 고정한 후 전산볼트(40)의 중간 부위를 측면에서 연통홈(12', 32')을 통해 제1관통공(12)과 제3관통공(32)으로 삽입하여 제3관통공(32) 내측면에서 너트(N)로 접합플레이트(30)와 고정하는 것을 특징으로 하는 전산볼트를 이용한 강관기둥-보 접합부의 시공방법.
The method of claim 6,
The first through hole 12 and the third through hole 32 are formed to communicate with the coupling hole 11 and the insertion hole 31 by the communication grooves 12 'and 32', respectively,
In the step (c), one end of the bolt 40 is inserted into the second through hole 13 and fixed by the nut N on the outer side, and then the middle part of the bolt 40 is connected to the communication groove 12 and 32 'through the first through-hole 12 and the third through-hole 32 to fix the bonding plate 30 with the nut N from the inner side of the third through-hole 32 A method of constructing a steel pipe column - beam joint using a computerized bolt.
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KR1020140057916A KR20150130817A (en) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | Joint of Steel Column and Steel Beam using Full Thread Bolt and Construction Method thereof |
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2014
- 2014-05-14 KR KR1020140057916A patent/KR20150130817A/en not_active Application Discontinuation
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