KR20150123097A - 양방향 도광판 가공장치 - Google Patents

Abstract

양방향 도광판 가공장치는 기본 프레임의 상부에서 이동하는 크로스 바에 단일의 회전벨트가 연결되고, 회전벨트에 하나 이상의 패턴형성유닛이 선택적으로 연결됨으로써 도광판의 면적에 따라 각각 다른 패턴형성유닛을 배치하여 사용할 수 있다. 패턴형성유닛은 에어댐퍼를 이용하여 도광판에 가해지는 충격을 완화할 수 있고, 컷터의 높이도 조절가능하도록 함으로써 다양한 면적의 도광판 가공이 가능하도록 구성된다.이와 같이 구성되는 양방향 도광판 가공장치에 의하면, 단일의 회전벨트의 회전공정을 이용하여 다수개의 패턴형성유닛의 사용이 가능하기 때문에 도광판의 크기에 상관없이 동시에 패턴형성이 가능하므로 작업속도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

양방향 도광판 가공장치{TWO-WAY TYPE LIGHT GUIDE PLATE}

본 발명은 양방향 도광판 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도광판에 일정한 패턴을 형성하는 가공장치에 관한 것이다.

LCD 는 액정표시장치 또는 액정디스플레이라 지칭되는 전자제품의 정보표시부품으로서 박막트렌지스터와 화소 전극이 배열된 하판과 색상을 나타내는 컬러필터 및 공통 전극으로 구성된 상판, 및 하판과 상판 사이에 채워져 있는 액정으로 구성되어 있다.

LCD는 액정 자체에서 광이 발생하지 않고 빛의 통과 여부만 달라지기 때문에 별도의 광원장치가 필요하며, 이를 일반적으로 백라이트 유닛이라고 지칭한다. 백라이트 유닛에는 광원 역할을 하는 음극선과, 광원에서 발생된 광을 고르게 분산시키는 도광판, 및 프리즘 시트 등이 포함된다.

백라이트 유닛 중 도광판은 일반적으로 아크릴 수지로 구성되고, 일면에 음각 또는 양각으로 일정한 광학패턴이 형성된다. 광학패턴은 특정위치에서 전파되는 빛의 입사각이 임계각 이하가 되도록 하여 광원에서 발생된 빛을 LCD 전체로 고르게 전달하는 역할을 한다.

도광판에 광학패턴을 형성하기 위해서는 사출 성형을 하거나, 절삭도구나 레이저 등으로 직접 가공하는 방법을 이용한다.

국내공개특허 제2012-0005897호에는 "도광판 패턴 가공장치 및 이를 포함하는 도광판 패턴 가공시스템"이 라는 명칭으로 종래의 도광판 패턴 가공장치가 도시되어 있다.

상기와 같은 종래의 도광판 가공장치는 도광판 지지대에 적재되는 도광판의 상부에 위치하는 패턴 가공기가 상하 및 좌우 이동을 하면서 도광판에 직접 패턴을 형성하도록 구성된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 도광판 가공장치에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

도광판의 크기는 각각 상이한데 작은 면적의 도광판을 가공할 때에도 큰 면적의 도광판을 가공할 때와 같이 패턴 가공기가 동일한 가공 공정을 실시해야 하므로 공정 상의 손실이 많은 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 도광판의 크기에 따라 패턴 가공 공정을 복수로 진행할 수 있는 도광판 가공장치를 제공하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명의 양방향 도광판 가공장치는 상면에 도광판이 안착되는 기본 프레임; 상기 기본 프레임에서 서로 마주보는 양 측단에 각각 연결되는 제1 구동유닛; 상기 제1 구동유닛에 양단이 각각 연결되어 상기 기본 프레임의 상방에 위치하는 제2 구동유닛;및 상기 제2 구동유닛에 선택적으로 연결되어 상기 제2 구동유닛을 따라 이동하고, 상기 도광판에 패턴을 형성하는 하나 이상의 패턴형성유닛을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제2 구동유닛은 상기 제1 구동유닛에 양단이 각각 연결되는 크로스 바; 상기 크로스 바의 양단에 구비되는 회전부;및 상기 회전부에 연결되고, 상기 패턴형성유닛이 선택적으로 연결되는 회전벨트를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 패턴형성유닛은 상기 도광판에 접촉할 때 가해지는 충격을 완화하는 구조를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 패턴형성유닛은 상기 크로스 바에 연결되는 헤드 브라켓; 상기 헤드 브라켓에 연결되고, 충격을 완화하는 완충유닛;및 상기 완충유닛에 연결되고, 상기 도광판에 패턴을 형성하는 컷터를 고정시키는 컷터 홀더를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 완충유닛은 상기 헤드 브라켓에 연결되는 유닛 케이스; 상기 유닛 케이스 내부에서 에어 댐퍼에 의해 진동하는 완충 바;및 상기 완충 바의 일단에 연결되는 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 컷터 홀더는 상기 헤드 브라켓과의 상대적인 높이를 조절하는 높이조절부를 포함하는 것이 바람직하다.

이와 같은 본 발명에 의한 양방향 도광판 가공장치에 의하면, 단일의 회전벨트의 회전공정을 이용하여 다수개의 패턴형성유닛의 사용이 가능하기 때문에 도광판의 크기에 상관없이 동시에 패턴형성이 가능하므로 작업속도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 양방향 도광판 가공장치의 바람직한 실시예를 보인 정면도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 본 발명에 의한 양방향 도광판 가공장치의 패턴형성유닛을 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 양방향 도광판 가공장치의 작동상태를 보인 개념도.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.

설명에 앞서, 본 발명은 하기에서 설명되는 실시예(들)에 한정된 바와 같이 구성되어야만 하는 것은 아니며 이와 다른 여러가지 형태로 구체화될 수 있을 것이다. 하기의 실시 예(들)은 본 발명이 온전히 완성될 수 있도록 하기 위하여 제공된다기보다는 본 발명의 기술 분야에서 숙련된 당업자들에게 본 발명의 범위를 충분히 전달하기 위하여 제공된다.

하나의 요소가 다른 하나의 요소 또는 층 상에 배치되는 또는 연결되는 것으로서 설명되는 경우 상기 요소는 상기 다른 하나의 요소 상에 직접적으로 배치되거나 연결될 수도 있으며, 다른 요소들 또는 층들이 이들 사이에 게재될 수도 있다. 이와 다르게, 하나의 요소가 다른 하나의 요소 상에 직접적으로 배치되거나 연결되는 것으로서 설명되는 경우, 그들 사이에는 또 다른 요소가 있을 수 없다. 다양한 요소들, 조성들, 영역들, 층들 및/또는 부분들과 같은 다양한 항목들을 설명하기 위하여 제1, 제2, 제3 등의 용어들이 사용될 수 있으나, 상기 항목들은 이들 용어들에 의하여 한정되지는 않는다.

하기에서 사용된 전문 용어는 단지 특정 실시 예(들)을 설명하기 위한 목적으로 사용되는 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 또한, 달리 한정되지 않는 이상, 기술 및 과학 용어들을 포함하는 모든 용어들은 본 발명의 기술 분야에서 통상적인 지식을 갖는 당업자에게 이해될 수 있는 동일한 의미를 갖는다.

통상적인 사전들에서 한정되는 것들과 같은 상기 용어들은 관련 기술과 본 발명의 설명의 문맥에서 그들의 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석될 것이며, 명확히 한정되지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 외형적인 직감으로 해석되지는 않을 것이다.

본 발명의 실시 예(들)은 본 발명의 이상적인 실시 예(들)의 개략적인 도해들인 단면 도해들을 참조하여 설명된다. 이에 따라, 상기 도해들의 형상들로부터의 변화들, 예를 들면, 제조 방법들 및/또는 허용 오차들의 변화들은 예상될 수 있는 것들이다. 따라서, 본 발명의 실시 예(들)은 도해로서 설명된 영역들의 특정 형상들에 한정된 바대로 설명되는 것은 아니라 형상들에서의 편차들을 포함하는 것이며, 도면들에 설명된 영역들은 전적으로 개략적인 것이며 이들의 형상들은 영역의 정확한 형상을 설명하기 위한 것이 아니며 또한 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것도 아니다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 4에는 본 발명에 의한 양방향 도광판 가공장치의 바람직한 실시예가 도시되어 있다.

본 발명의 양방향 도광판 가공장치는 도광판(10)이 안착되는 기본 프레임(100)과; 상기 기본 프레임(100)의 일측을 따라 이동하는 제1 구동유닛(200)과; 상기 제1 구동유닛(200)에 대해 직교방향으로 연결되어 도광판(10) 상방에서 이동하는 제2 구동유닛(300)과; 상기 제2 구동유닛(300)을 따라 이동하고, 상기 도광판(10)에 패턴을 형성하는 하나 이상의 패턴가공유닛(400)을 포함한다.

상기 기본 프레임(100)의 상면에는 정반(110)이 안착되고, 상기 정반(110)에는 도광판(10)이 안착된다. 상기 정반(110)에는 진공흡입력에 의해 도광판(10)을 고정하는 별도의 진공흡입부(도시되지 않음)가 구비될 수 있다.

상기 기본 프레임(100)에는 본 발명의 도광판 가공장치의 작동상태를 모니터할 수 있는 디스플레이부(120)와, 도광판 가공장치를 작동시키기 위한 별도의 입력부(130)가 구비될 수 있다.

상기 기본 프레임(100)의 서로 마주보는 어느 양측단에는 제1 구동유닛(200)이 각각 구비된다. 상기 제1 구동유닛(200)은 상기 기본 프레임(100)의 측단에 구비되는 LM가이드와 같은 이동가이드 레일(210)을 따라 이동하도록 구성된다.

각각의 제1 구동유닛(200) 사이에는 직교방향으로 배치되는 제2 구동유닛(300)이 연결된다. 상기 제2 구동유닛(300)의 양단은 제1 구동유닛(200)과 연결되어 상기 정반(110)의 상방을 가로질러 배치된다.

상기 제2 구동유닛(300)은 상기 제1 구동유닛(200)과 양단이 서로 연결되는 크로스 바(310)와, 상기 크로스 바(310)의 양단에 구비되는 회전부(320)와, 상기 회전부(320)에 연결되는 회전벨트(330)와, 상기 회전부(320)를 구동시키기 위한 모터와 같은 구동부(340)를 포함한다.

상기 회전부(320)는 구동부(340)에 의해 회전하고, 두 개의 회전부(320)와 연결되는 회전벨트(330)는 상기 회전부(320)의 회전에 의해 상기 크로스 바(310)를 따라 회전한다.

상기 회전벨트(330)에는 도광판(10)에 패턴을 가공하기 위한 패턴가공유닛(400)이 연결된다. 상기 패턴가공유닛(400)은 절삭공구에 의해 패턴을 가공하는 장치나 레이저에 의해 패턴을 가공하는 장치와 같이 도광판(10)에 패턴을 형성할 수 있는 모든 장치를 포함할 수 있다.

상기 패턴가공유닛(400)은 단일의 회전벨트(330)를 따라 이동하는 것으로서, 하나 이상의 패턴가공유닛(400)이 도광판의 크기에 따라 선택적으로 착탈되도록 구성될 수 있고, 바람직하게는 2개의 패턴가공유닛(400)이 연결될 수 있다.

도 4에는 상기 패턴가공유닛(400)의 설치 상태가 도식적으로 도시되어 있다. 먼저, 정반(110)의 크기에 대응되는 대면적의 도광판(10)을 가공할 경우에는 1개의 패턴가공유닛(400)이 상기 회전벨트(330)에 연결된다.

그러나, 도 4와 같이 정반(110)에 2개의 도광판(10)을 안착시킬 수 있는 경우에는 2개의 패턴가공유닛(400)이 회전벨트(330)에 연결된다. 2개의 패턴가공유닛(400)이 루프 형태의 회전벨트(330)의 대각선 반대방향에 서로 배치됨으로써 상기 회전벨트(330)를 따라 서로 다른 방향으로 이동하면서 도광판(10)에 패턴을 가공할 수 있다.

이때, 2개의 패턴가공유닛(400)은 서로 다른 방향, 즉 하나의 패턴가공유닛(400)은 상방에서 하방으로, 다른 하나의 패턴가공유닛(400)은 하방에서 상방으로 패턴을 가공하기 때문에 상기 패턴가공유닛(400)에 대한 패턴 형성 방법이 서로 반대로 설정될 수 있다.

도 3에는 상기 패턴가공유닛(400)에 대한 상세한 구성이 도시되어 있다. 상기 패턴가공유닛(400)은 상기 크로스 바(310)에 구비되는 LM가이드와 같은 이동가이드 레일에 연결되는 레일 연결블럭(410)을 포함한다. 상기 레일 연결블럭(410)은 상기 크로스 바(310)에 선택적으로 연결될 수 있도록 구성된다.

상기 레일 연결블럭(410)에는 상기 패턴가공유닛(400)의 본체를 형성하는 헤드 브라켓(420)이 연결되고, 상기 헤드 브라켓(420)에는 완충유닛(430)이 연결된다.

상기 완충유닛(430)은 상기 패턴가공유닛(400)이 도광판(10)에 접촉하는 순간에 발생하는 충격을 완화하여 패턴의 깊이를 일정하게 하는 역할을 한다. 상기 완충유닛(430)은 유닛 케이스(431)와, 상기 유닛 케이스(431) 내부에서 상하로 진동하는 완충 바(433)와, 상기 완충 바(433)의 어느 일단에 연결되는 탄성부재(435)를 포함한다.

상기 완충 바(433)의 일단에 탄성부재(435)가 연결되지만, 보다 섬세한 진동 완충을 위해 상기 유닛 케이스(431) 내부가 밀폐되어 에어 댐퍼와 같은 역할을 하도록 구성될 수 있다.

상기 완충 바(433)에는 외부와 연통되는 연결 브라켓(440)이 연결되고, 상기 연결 브라켓(440)에는 컷터 홀더(450)가 연결된다. 상기 컷터 홀더(450)에는 절삭용 다이아몬드와 같은 컷터(460)가 연결된다.

상기 연결 브라켓(440)과 상기 컷터 홀더(450) 사이에는 높이조절부(470)가 연결될 수 있다. 상기 높이조절부(470)는 상기 컷터(460)의 높이를 조정하는 역할을 한다.

이하에서는 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 양방향 도광판 가공장치의 작동방법에 대해 상세하게 설명한다.

먼저, 정반(110)의 크기에 대응하는 대면적의 도광판(10)을 가공하는 경우에는 회전벨트(330)에 단일의 패턴형성유닛(400)을 연결한다. 상기 패턴형성유닛(400)은 회전벨트(330)를 따라 길이방향으로 왕복이동하면서 기입력된 프로그래밍에 따라 도광판(10)에 패턴을 형성한다.

그리고, 정반(110)에 동일한 크기의 도광판(10)을 2개 안착시키는 경우에는, 회전벨트(330)에 두 개의 패턴형성유닛(400)을 대각선 반대 방향에 각각 연결한다. 그리고, 상기 패턴형성유닛(400)은 서로 다른 방향으로 패턴을 형성하기 때문에 반대 방향으로 입력된 신호에 따라 도광판(10)에 패턴을 형성한다.

그리고, 정반(110)에 서로 다른 크기의 도광판(10)을 2개 안착시키는 경우에도, 두 개의 패턴형성유닛(400)이 회전벨트(330)에 연결되나, 각각의 패턴형성유닛(400)에는 서로 다른 신호에 따라 도광판(10)에 패턴을 형성하게 된다.

이때, 상기 패턴형성유닛(400)의 높이조절부(470)가 어느 하나의 도광판(10)에 패턴이 입력되지 않는 범위에서 상기 패턴형성유닛(400)을 상부로 들어올림으로써 패턴의 형성을 선택적으로 제어할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

상기에서는 패턴형성유닛(400)이 2개가 연결되는 내용을 기술하였으나, 도광판의 크기나 갯수에 따라 2개 이상이 연겨될 수 있음은 당연하다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 기본 프레임 110 : 정반
200 : 제1 구동유닛 300 : 제2 구동유닛
310 : 크로스 바 320 : 회전부
330 : 회전벨트 400 : 패턴형성유닛
420 : 헤드 브라켓 430 : 완충유닛
450 : 컷터 홀더 460 : 컷터
470 : 높이조절부

Claims (6)

1. 상면에 도광판이 안착되는 기본 프레임;
   상기 기본 프레임에서 서로 마주보는 양 측단에 각각 연결되는 제1 구동유닛;
   상기 제1 구동유닛에 양단이 각각 연결되어 상기 기본 프레임의 상방에 위치하는 제2 구동유닛;및
   상기 제2 구동유닛에 선택적으로 연결되어 상기 제2 구동유닛을 따라 이동하고, 상기 도광판에 패턴을 형성하는 하나 이상의 패턴형성유닛을 포함하는
   양방향 도광판 가공장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제2 구동유닛은
   상기 제1 구동유닛에 양단이 각각 연결되는 크로스 바;
   상기 크로스 바의 양단에 구비되는 회전부;및
   상기 회전부에 연결되고, 상기 패턴형성유닛이 선택적으로 연결되는 회전벨트를 포함하는
   양방향 도광판 가공장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 패턴형성유닛은
   상기 도광판에 접촉할 때 가해지는 충격을 완화하는 구조를 포함하는
   양방향 도광판 가공장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 패턴형성유닛은
   상기 크로스 바에 연결되는 헤드 브라켓;
   상기 헤드 브라켓에 연결되고, 충격을 완화하는 완충유닛;및
   상기 완충유닛에 연결되고, 상기 도광판에 패턴을 형성하는 컷터를 고정시키는 컷터 홀더를 포함하는
   양방향 도광판 가공장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 완충유닛은
   상기 헤드 브라켓에 연결되는 유닛 케이스;
   상기 유닛 케이스 내부에서 에어 댐퍼에 의해 진동하는 완충 바;및
   상기 완충 바의 일단에 연결되는 탄성부재를 포함하는
   양방향 도광판 가공장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 컷터 홀더는
   상기 헤드 브라켓과의 상대적인 높이를 조절하는 높이조절부를 포함하는
   양방향 도광판 가공장치.

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