KR20150116592A - Assembled Vacuum Insulation Panel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공단열재에 관한 것으로, 특히 진공상태의 단열심재와 가스투과율이 낮은 표면 외피재로 구성되어 단열성능 및 에너지절감 효과가 우수한 진공단열재의 제조시, 상기 단열심재를 일정한 간격을 두고 복수의 블록(그루브(Groove)을 순차적으로 형성하고, 상기 진공단열재를 접이식으로 순차적으로 접어 진공단열체를 형성하여 구부림이 용이하게 이루어지고, 진공단열체를 절단하여 사용시 진공단열재의 성능 저하를 최소화하고, 연속적으로 생산되는 자동화 공정에 적용될 수 있는 진공단열체 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
기존의 진공 단열재는 일반 단열재 대비 1/8~1/10배 이상의 낮은 열전도율을 보유함으로써 고효율 단열재로 각광 받고 있으나, 판재형 보드타입(Board Type)이 주를 이루고 있으며, 진공단열재는 진공상태가 깨지면 단열성능을 상실하므로 절단하여 사용하는 것이 불가능한 문제점이 있어 자동화로 연속 생산되는 샌드위치 패널에 적용이 불가능한 실정이다.Conventional vacuum insulation materials have a low thermal conductivity of 1 / 8-1 / 10 times higher than general insulation materials, and thus they are attracting attention as high efficiency insulation materials. However, board type is the main material and vacuum insulation material is a vacuum insulation material It can not be used in sandwich panels continuously produced by automation because there is a problem that it can not be cut and used because it loses heat insulation performance.
부득이하게, 진공단열재를 사용하여 샌드위치 패널을 제조할 경우에는 단속형으로만 생산이 가능하며, 작은 길이의 규격(최대 5~6M)으로 철판을 가공한 후 진공 단열재를 판재형태로 연결 조합하여, 수동형으로 접합 생산하므로써 생산성이 저조하고, 많은 작업인원의 투입으로 경제성이 없으며, 생산품질의 균질성을 확보하기 어려운 문제점이 있다. Inevitably, when sandwich panels are manufactured using vacuum insulation, they can be produced only by intermittent type. After machining the steel plate with a small length standard (maximum 5 ~ 6M), vacuum insulation is connected and assembled in plate form, There is a problem that it is difficult to ensure the uniformity of the production quality because the productivity is low due to the passive joining production and there is no economical efficiency due to the input of many workers.
또한, 기존의 판재형 진공단열재를 평면상에 시공할 때 평면의 분할계획에 의하여 제작된 분할도면에 의거하여 규격이 각기 다른 제품을 생산요구 때 마다 즉시 생산해야 하기에 생산성이 저조하며, 일정한 규격으로 기획 생산이 불가능한 상황이다.In addition, when a conventional plate-type vacuum insulation material is applied on a flat surface, it is necessary to immediately produce a product having different specifications in accordance with a divided drawing prepared by a planar division plan, so that productivity is low, It is impossible to plan and produce.
그리고, 필요에 따라 절단되는 부위의 진공상태의 상실을 최소화하여 자동화로 연속 생산되는 샌드위치 패널 생산에 적용할 수 있는 진공 단열재의 개발이 절실하게 요구되고 있다.In addition, there is an urgent need to develop a vacuum insulation material that can be applied to the production of a sandwich panel continuously produced by automation by minimizing the loss of a vacuum state of a cut portion as needed.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 진공단열재(10)를 일정한 간격으로 블록(그루브(Groove))을 두는 형상으로 제작하고, 상기 진공단열재를 접이식으로 접어서 진공단열체(20)를 형성하여, 길이 방향 일방향에서 자유롭게 절단하여 사용할 수 있는 진공단열체(20)의 개발이 필요한 실정이다. In order to solve such a problem, a vacuum insulator (10) is formed in a shape of a block (grooves) at regular intervals, a vacuum insulator (20) is formed by folding the vacuum insulator in a folding manner, It is necessary to develop a
도 1a 내지 도 1c 는 종래 기술에 따른 판재형 진공단열재 와 굴곡이 가능한 판상형 진공 단열재를 나타낸 단면도이다.1A to 1C are sectional views showing a plate-shaped vacuum insulation material and a bendable plate-shaped vacuum insulation material according to the prior art.
도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같은 일반형 진공단열재는 판재형 보드형태로 이루어지는 심재가 구비되고, 그 외부에 외피재로 형성되어 있다.As shown in Figs. 1A to 1C, the general vacuum insulation material is provided with a core material in the form of a plate-like board, and is formed of a sheath material on the outside thereof.
이와 같은 판재 형태의 진공단열재는 절단하여 사용할 수 없으며, 연속성의 자동화로 생산하여 불특정한 위치를 절단하는 샌드위치 패널의 생산에 적용할 수 없으며, 절단된 진공단열재 부분은 진공단열의 특성을 상실하게 된다.Such a plate-shaped vacuum insulation material can not be used for cutting, and it can not be applied to the production of a sandwich panel which is produced by automation of continuity to cut an unspecified position, and the cut vacuum insulation material portion loses the characteristic of vacuum insulation .
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 막대기형으로 가공된 단열심재를 일정한 간격으로 일렬로 배열시킨 후 제1 외피재(11, 12)를 접착시켜 기차 연결형 블록 타입의 진공단열재(10)로 제조된 것을 W-형 접이식으로 접고, 또 다른 제2 외피재(21, 22)를 접착시켜 판재형상의 진공단열체(20)를 이루게 하고, 진공단열체의 절단 사용시에도 단열성능의 상실을 최소화하고, 길이 방향에서 일 방향 절단이 가능하게 하여 연속적인 자동화 공정에 사용할 수 있는 진공단열체(20) 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a heat insulating core material in which rod-shaped heat insulating core materials are arranged in a line at regular intervals, A
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 블록 타입 진공단열재(10)는 기차 연결형 모양(도 2a)을 가지고, 상기 블록의 형상(14)이 사각 막대기형 이나 원통형 중 선택되는 심재를 평면상에 일정한 간격으로 배열(도 3a)하고, 상기 블록형 단열보드 상부면과 하부면 및 전체를 감싸는 필름 파우치 형태로 구성하여, 진공 실링(Sealing)공정으로 상기 블록형 단열보드가 진공 상태가 되도록 제1 외피재(11, 12)를 접착하여 형성되고, 상기 심재와 심재를 연결하는 이격된 부분(W)에서 360° 굽힘성이 나타나도록 형성되는 연결부(13)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a block
여기서, 상기 심재는 카본 화이버(Carbon fiber), 실리카 보드(Silica Board), 세라믹 화이버(Ceramic fiber), 글라스 울(Glass Wool), 글라스 보드(Glass Board), 암면(Rock Wool), 암면 보드(Rock Board), 흄드실리카등의 인조광물섬유 단열재 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 심재는 단면 형태가 사각형, 타원형 및 다각형 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 블록 타입인 것을 특징으로 하고, 상기 심재간의 간격(W)은 심재의 두께(D) 만큼인 것을 특징으로 한다.Here, the core may be a carbon fiber, a silica board, a ceramic fiber, a glass wool, a glass board, a rock wool, a rock Board and artificial mineral fiber insulation materials such as fumed silica, and the core material is a block type having one of a rectangular shape, an elliptical shape and a polygonal shape. And the interval (W) between the core materials is equal to the thickness (D) of the core material.
또한, 상기 제1 외피재(11, 12)는 금속 박판(알루미늄, 동판, 철판), LDPE (Linear Density PolyEthylene), LLDPE(Linear Low Density PolyEthylene), HDPE(High Density PolyEthylene), CPP(Chlorinated PolyPropylene) 필름 및 OPP(Oriented PolyPropylene) 필름 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.The first outer covering
아울러, 상기와 같은 진공단열재(10)를 제조하기 위한 방법으로 본 발명에 따른 블록 타입 진공단열재의 제조방법은 블록 타입의 모양을 가지고, 상기 블록을 평면상에 일정한 간격(W)으로 배열된 막대기형 단열심재를 형성하는 단계와, 제1 외피재(11, 12)의 중간에 상기 막대기형 단열심재를 정렬시키는 단계와, 진공 챔버 내부에서 흡입부를 통해 상기 제1 외피재(11, 12) 사이의 블록 내부 공기를 빼내 진공 상태로 만드는 단계와, 상기 블록의 진공상태에서 흡입부를 실링하여 진공단열재(10)를 형성하는 단계 및 실링된 상기 진공단열재를 상하 철판벨트가 가열되는 컨베어 벨트를 통과시켜 경화시키거나, 또는 오븐에서 가열하여 경화시키는 단계를 포함하여 진공단열재(10)를 제조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method for manufacturing the
여기서, 상기 진공단열재(10)를 경화시키는 가열 오븐은 열풍 방식이나 적외선 복사열 가열 방식 또는 이들의 복합 방식으로 160~180℃에서 경화단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.Here, the heating oven for curing the
이후, 상기 진공단열재(10)를 제2 외표면(21, 22) 사이에 W-형으로 연속적으로 접어서 일체형이 되게 형성하는 제조 방법은, 제2 외피재(21, 22) 중 하부재(22)에 우레탄계 접착재를 균일하게 도포하는 단계와, 상기 진공단열재(10)를 우레탄계 접착제를 살포하면서 W-형으로 접어 밀착 시키는 단계와, 접어진 진공단열재(10) 위에 우레탄계 접착재를 살포하면서 제2 외피재의 상부재(21)를 접착시키는 단계와, 제2 외피재 하부재(22)와 진공단열재(10)와 제2 외피재의 상부재(21)가 일체가 되도록 압착하여 가열 경화시키는 단계와, 냉각 과정을 거쳐서 절단 또는 권취하는 단계를 포함하여 진공단열체(20)를 제조하는 것을 특징으로 한다.Thereafter, the
본 발명에 따른 기차 연결형 블록 타입 진공단열재(10)는 블록 타입 심재를 일정한 간격으로 진공단열재(10)을 형성하고, 이를 W-형 접이식으로 접어서 진공단열체(20)로 제조함으로써, 필요에 따른 진공단열체(20)의 길이방향 일방향에서 절단시 극소 부위만의 단열성능을 손실한 채 진공단열재의 단열성능을 유지시킬 수 있는 효과를 제공한다.The block-type
특히, 본 발명에 따른 기차 연결형 블록 타입의 진공단열재(10) 제조 방법은 360° 구부림 시에도 진공단열의 성능을 그대로 유지하며, 필요에 따라 길이 방향 일방향에서 절단하여 사용 할 때에도 극소량의 단열성 손실만 있을 뿐이므로, 기존 판상형 진공단열재 보다 다양한 용도로 사용할 수 있는 효과를 제공한다.Particularly, the method of manufacturing the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 종래에 판상형 진공단열재는 절단하여 사용 할 수 없으므로 평면 분할계획에 따라 분할도를 작성하고, 각기 다른 크기의 제품을 생산하고, 조합하여 사용하므로써 생산성 저하 와 시공의 복잡성 및 각 연결 부위의 접합 테이프의 다량 부착등으로 비경제적 이었고, 더욱이 기획 생산에 어려움이 있었으나, 본 발명으로 인하여 진공단열체(20)를 길이방향 일방향에서 자유롭게 절단하여 사용 할 수 있으므로, 일정한 규격품으로 생산이 가능하여 생산성 향상, 품질 관리, 재고관리의 효율화, 기획 생산등이 가능한 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, since the plate-shaped vacuum insulator can not be cut and used in the past, it is possible to produce the partition diagram according to the plan plan division plan, to produce products of different sizes, The
여기서, 상기 일정한 규격품이란 제품폭이 W-100, 200, 300, 500, 1000mm로서 상기 규격이면 어떠한 평면 계획도 만족 시킬 수 있어, 사용 빈도의 데이타에 따라 사전에 기획생산이 가능하여 생산성을 향상 할 수 있는 경제적인 효과를 제공한다. Here, the predetermined regular product is a product having a width of W-100, 200, 300, 500, or 1000 mm, and can satisfy any plan plan if it is the standard, and can be planned and produced in advance according to the frequency of use data, And provides an economical effect.
더욱, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 종래에 판상형 진공단열재는 절단하여 사용 할 수 없으므로 연속성 자동화로 생산되는 샌드위치 패널 제작에 적용하기 불가능하였으나, 본 발명에 의하여 어느 부위를 절단하여도 진공 단열성능을 극소화로 상실 시킬 뿐이므로 연속형 자동화 작업을 가능하게 하는 효과를 제공한다.Further, according to another embodiment of the present invention, since the plate-shaped vacuum insulating material can not be cut and used, it is not applicable to the production of the sandwich panel produced by automation of continuity. However, according to the present invention, Since the insulation performance is only minimized, it provides the effect of enabling continuous automation work.
도 1a 내지 1c는 종래 기술에 따른 진공단열재를 나타낸 단면도이다.
도 2a 와 2b는 본 발명에 따른 블록 타입 진공단열재의 심재를 나타내는 단면도이다.
도 2c 와 2d는 본 발명에 따른 블록 타입 진공단열재의 심재의 평면도와 겹합상태를 나타내는 사시도이다.
도 3a 는 본 발명에 따른 블록 타입의 진공단열재의 심재 간격과 연결상태를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3b 와 3c는 본 발명에 따른 블록 타입의 진공단열재로 W-접이식 진공단열체의 제조 과정을 설명하기 위한 단면도와 사시도이다.
도 4a 와 4b는 평면상에 시공되는 종래방식 과 본 발명에 따른 진공단열체의 적용의 예를 설명하기 위한 평면도이다.
도 4c 는 지붕패널의 종래방식 과 본 발명에 따른 진공단열체의 적용의 예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4d 는 데크패널의 종래방식 과 본 발명에 따른 진공단열체의 적용의 예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4e 는 본 발명에 따른 진공단열체의 지붕에 적용예의 형상을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 는 본 발명에 따른 블록타입의 진공단열재의 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.
도 6 은 본 발명에 따른 절단 사용이 가능한 진공단열체의 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.1A to 1C are sectional views showing a vacuum insulation material according to the prior art.
2A and 2B are cross-sectional views showing a core of a block-type vacuum insulation material according to the present invention.
FIGS. 2c and 2d are perspective views showing a plan view and an overlapped state of the core material of the block-type vacuum insulation material according to the present invention.
3A is a cross-sectional view for explaining the core spacing and connection state of a block type vacuum insulator according to the present invention.
FIGS. 3B and 3C are a cross-sectional view and a perspective view for explaining a manufacturing process of a W-fold type vacuum insulation material as a block type vacuum insulation material according to the present invention.
4A and 4B are plan views for explaining an example of application of a vacuum insulation material according to the present invention and a conventional method of installing the insulation material on a plane.
4C is a sectional view for explaining an example of a conventional method of a roof panel and an application of a vacuum heat insulating material according to the present invention.
4D is a sectional view for explaining an example of a conventional method of a deck panel and an application of a vacuum heat insulating material according to the present invention.
4E is a view for explaining a shape of an application example on a roof of a vacuum insulator according to the present invention.
5 is a process diagram for explaining a method of manufacturing a block type vacuum insulator according to the present invention.
6 is a process diagram for explaining a method of manufacturing a vacuum heat insulator capable of cutting according to the present invention.
본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, ‘발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다’는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings, but the inventor may appropriately define the concept of the term to describe its invention in the best way Can be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.It should be noted that the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.
그리고, 본 발명의 설명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이며 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. Reference numerals refer to like elements.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기차 연결형 타입의 진공 단열재(10) 및 이를 제조하는 방법과, 상기 진공단열재(10)로 길이 방향 일방향에서 절단이 가능한 진공단열체(20) 및 이를 제조하는 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.A vacuum insulator (10) of the train connection type according to the present invention and a method of manufacturing the vacuum insulator (10) according to the present invention, a vacuum insulator (20) capable of cutting in one direction in the longitudinal direction by the vacuum insulator (10) The manufacturing method will be described in detail.
도 2a와 2b는 본 발명에 따른 기차 연결형 블록타입 진공단열재의 심재를 나타낸 단면도이다.2A and 2B are cross-sectional views showing a core of a train-connected block-type vacuum insulation material according to the present invention.
상기 도 2a와 2b를 참조하면, 본 발명에서 단열심재가 막대기형으로 가공되어, 단면의 형태가 사각형 이거나 원형 또는 다각형 형태 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지도록 형성하는 것이 바람직하다.2A and 2B, it is preferable that the heat-insulating core material is formed into a bar shape so that the cross-sectional shape of the heat-insulating core material is formed to be a square shape or a circular shape or a polygonal shape.
이때, 심재는 카본 화이버(Carbon Fiber), 실리카 보드(Silica Board), 세라믹 화이버(Ceramic Fiber), 글라스 울(Glass Wool), 글라스 보드(Glass Board), 암면(Rock Wool), 흄드실리카등의 인조광물섬유 단열재 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 재질로 형성하는 것을 특징으로 할 수 있으나, 단열 성능을 나타낼 수 있는 섬유질 또는 매트등에 제한되지 않고 사용할 수 있는 특징이 있다.At this time, the core material may be a carbon fiber, a silica board, a ceramic fiber, a glass wool, a glass board, a rock wool, a fumed silica, or the like. And artificial mineral fiber insulation. However, it can be used without being limited to fibers or mats which can exhibit heat insulation performance.
본 발명에 따른 심재는 상기와 같은 단열성 재질들로 이루어진 매트를 1장 또는 다수개의 매트를 적층시켜서 단일 블록 타입 입체형으로 형성한다.The core material according to the present invention is formed into a single block type solid body by stacking one or more mats made of the above-mentioned heat insulating materials.
상기의 단열 심재를 다양한 형태의 단면을 가지도록 형성함으로써, 본 발명에 따른 기차 연결형 블록타입의 진공단열재(10)는 단열 심재의 길이(L1) 와 두께(D) 및 간격(W)을 조절 하면 다양한 규격의 진공단열재로 형성할 수 있다. 예를 들어, 심재의 길이를 20mm로 하고 두께(D)와 연결부의 길이(W)를 조절하고 접이식으로 접으면 20mm의 진공단열체(20)가 형성되고, 심재의 길이를 30mm로 하고 두께(D)와 연결부의 길이(W)를 조절하고 접이식으로 접으면 30mm 진공단열체(20)를 형성할 수 있게 되는 것이다.By forming the above-mentioned heat-insulating core material so as to have various cross-sectional shapes, the
따라서, 본 발명에 따른 심재는 형성하고자 하는 진공단열체(20)의 두께(L1)의 요구에 따라서 다양한 규격으로 제조될 수 있으며, 진공단열체(20)의 제품폭(L2)도 요구에 따라 자유롭게 형성될 수 있다.Therefore, the core material according to the present invention can be manufactured in various sizes according to the thickness L1 of the
도 3a 는 본 발명에 기차 연결형 블록타입의 진공단열재(10)를 형성하는 단계를 도시한 도면이다. FIG. 3A is a view showing a step of forming a
도 3a를 참조하면, 제 1 외피재(11, 12)에 각각의 블록형 단열심재들이 독립적으로 진공상태로 압착되어진 블록 타입의 진공단열재(14)가 형성되고, 이들의 연결부(13a, 13b)가 360°로 자유롭게 굽어 질 수 있도록 형성된 것을 볼 수 있다.3A, a block type
여기서, 본 발명에 따른 각 심재(14)의 배열 방법 및 연결부(13a, 13b)의 길이에 대하여 상세히 설명하는 것으로 한다. 상기 심재(14)는 길이(L1)와 두께(D)의 요구에 따라 심재의 규격과 재질을 결정하고, 1장 또는 다수겹의 심재 매트를 절단하여, 수평의 일측 방향으로 컨베어 벨트를 타고 진행되는 제 1 외피재 하부재(12, 13b)의 상부에 요구에 의해 결정된 연결부(W)의 간격에 맞게 자동공급하여 일정한 간격으로 배열한다.Here, the method of arranging the
다음으로, 제 1 외피재 하부재(12, 13b) 상부와 단열 심재 상부에 우레탄계 접착재를 균일하게 살포한 다음, 심재 사이에 진공 흡입관을 삽입하고, 제 1 외피재의 상부재(11, 13a)를 덮으면서 가열압착 방식으로 제 1 외피재의 상부재(11, 13a)와 하부재(12, 13b)를 접합하면서 단열 심재 부분을 진공상태로 만들고, 진공 흡입관을 빼어내면서 가열압착 방식으로 흡입관 철수 부위를 봉합하여 단열 심재부(14)를 진공상태를 유지시킨다. 이때, 모든 공정은 진공상태의 챔버 내에서 수행되는 것이 바람직하다 할 수 있다.Next, a urethane adhesive is uniformly sprayed on the upper portions of the first outer covering material (12, 13b) and the upper portion of the heat insulating core, and then a vacuum suction tube is inserted between the core materials, and the upper portions (11, 13a) The upper and
다음으로, 160~180℃ 정도의 가열오븐으로 이동시켜 우레탄계 접착재와 단열재의 경화 단계를 수행하는데 진공단열재(10)를 판재형으로 제작할 경우에는 적층하여 숙성실에서 40분 정도 경화 과정을 수행하면 된다. Next, the curing step of the urethane-based adhesive material and the heat insulating material is performed by moving to a heating oven at about 160 to 180 ° C. When the
한편, 또 다른 경화 방법으로 상하 철판 벨트가 160~180℃ 정도로 가열되는 컨베어 벨트에 통과시켜 경화 단계를 수행하면 된다.On the other hand, as another curing method, the upper and lower steel plate belts may be passed through a conveyor belt heated to about 160 to 180 DEG C to perform a curing step.
이때, 제 1 외피재의 상부재의 연결부(13a) 와 하부재의 연결부(13b)가 서로 접합되는 부분이 견고하게 접착되어 있어야 한다. 진공단열체(20)의 절단시 인접한 진공단열 부분이 손상되지 않게 하기 위함이다.At this time, a portion where the
도 3b 와 3c는 본 발명에 기차 연결형 블록타입의 진공단열재(10)를 W-접이식으로 접어서 제 2 외피재(21, 22)로 접합하여 일체화된 진공단열체(20)로 형성하는 단계를 도시한 도면이다. 3B and 3C illustrate a step of folding a train-connected block type
도 3b 와 3c 를 참조하면, 제 2 외피재(21, 22)로 인해 일체화된 진공단열체(20)는 W-접이식으로 접착된 진공단열재(10)가 펼쳐지고자 하는 성질을 붙잡아서 진공단열체(20)의 형태를 유지시키는 것과 동시에 본 발명의 특성인 진공단열체(20)의 절단시에도 진공단열 성능이 상실되는 부분을 최소화할 수 있도록 형성된 것을 볼 수 있다.3b and 3c, the
여기서, W-접이식으로의 제작 공정은 제 2 외피재의 하부재(22) 상부에 우레탄 계열 접착재를 도포하고, 상기 제작된 진공단열재(10)를 W-접이식으로 접으면서 그 상부에 우레탄계열 접착재를 도포하고, 제 2 외피재의 상부재(21)를 가열압착으로 경화시켜 진공단열체(20)를 형성하는 단계를 수행한다. 이때 가능하면 장척으로 진공단열체(20)를 형성하는 것이 효과적이다.Here, in the W-folding process, the urethane-based adhesive is applied to the upper part of the
이때, 제 2 외피재(21, 22)의 재질은 부직포, 그라스울 매트 또는 알루미늄박지 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 재질로 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, the materials of the second
상기의 제작과정으로 본 발명에 기차 연결형 블록타입의 진공단열재(10)를 제조할 수 있으며, 상기 진공단열재(10)를 W-접이방식으로 접합하여, 길이 방향 일방향에서 절단 사용이 가능한 진공 단열체(20)를 완성할 수 있다. The
그 결과, 평면 분할 계획 없이 일정한 규격(W-100, 200, 300, 500, 1000mm)으로 기획생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 시공이 간편하여 시공성이 탁월하게 향상되어 경제적이며, 더 나아가 연속형 자동화 샌드위치 패널에 진공단열체(20)를 적용 할 수 있는 효과가 있다.As a result, it is possible to plan and produce with a certain standard (W-100, 200, 300, 500, 1000mm) without planar division plan, so that productivity can be improved and workability can be improved and workability is improved remarkably, The
여기서, 진공단열체(20)의 연결 결합부위는 알루미늄 테이프로 견고하게 접착하여 접합부에서의 열손실을 최소화하여야 한다.Here, the connection joint portion of the vacuum
또한, 제 2 외피재(21, 22)를 W-접이식으로 진공단열재(10)와 접착할 때 사용되는 우레탄계 접착제를 균등하게 도포하여 상하에 도막이 형성되게 하여, 그 내부에 공기층이 형성되게 하여 단열 성능을 증대하는 효과를 갖게 해야 한다.Further, the urethane-based adhesive used for bonding the second
다음으로 상기와 같이 형성된 본 발명의 W-접이식 진공단열체(20)를 적용할 수 있는 일례를 살펴보면 다음과 같다. Next, an example of applying the W-fold type
도 4b 는 일반 벽체중 창호가 포함된 벽체면에 W-접이식 진공단열체(20)를 적용한 예를 나타낸 벽체 입면도이다.4B is a wall elevation view showing an example in which a W-fold type
도 4b 는 W-접이식 진공단열체는 길이방향으로 운반 가능한 길이까지 생산이 가능하고, 제품의 폭은 W-100, 200, 300, 500, 1000mm로 제작될 수 있으므로, W-1000 규격을 12,600mm, W-300 규격을 1,200mm, W-200 규격을 1,200mm, 조인트 테이프는 9,200mm로, 절단 로스를 감안하여 조금씩 길게 현장에 투입하면 된다. 4B shows that the W-type vacuum insulator can be produced up to a length that can be transported in the longitudinal direction and the width of the product can be made to W-100, 200, 300, 500, , 1,200mm for the W-300 standard, 1,200mm for the W-200 standard, and 9,200mm for the joint tape.
여기서, W-접이식 진공단열체의 특장점은 현장의 조건에 따라 폭이 다른 제품을 조합하여 사용할 수 있으므로, 현장의 시공폭이 600mm인 경우 500폭+100폭, 또는 300폭을 2개, 또는 200폭을 3개, 또는 300 +200+100으로 조합하여 시공이 가능하며, 현장의 시공폭이 800mm인 경우 500+300, 또는 500+200+100, 또는 300폭 2개+200폭, 또는 200폭 4개등으로 필요에 따라 자유롭게 조합하여 사용 할 수 있다.The advantage of the W-type vacuum insulator is that it can be used in combination with products of different widths depending on the conditions of the site. Therefore, if the installation width of the site is 600 mm, 500 W +100 W, 300 + 200 + 100, or 300 + 2 width + 200 + 200 width when the construction width of the site is 800 mm, and the width can be 3 or 300 + 200 + 4, etc. can be freely combined and used as needed.
이와는 다르게, 도 4a 에서는 종래의 절단하여 사용 할 수 없는 판재형의 진공 단열재의 경우를 나타낸 것으로, 최대 생산 가능 치수인 900*1800을 기본으로 사용하고 나머지는 분할계획도에 의거하여 공장에서 생산되어 반입된 각기 다른 규격의 제품을 찾아서 퍼즐식으로 끼워 넣어야 하는 번거로움도 있으며, 제품의 규격 종류도 다양하여 시공상에 어려움이 많이 있었다.4A shows a case of a plate-shaped vacuum insulator which can not be cut and used in the prior art. The maximum possible production dimension of 900 * 1800 is used as a basis and the rest is produced in a factory based on the division plan plan It is troublesome to find different kinds of imported products and insert them into a puzzle type, and there are many kinds of specifications of the products, and there were many difficulties in construction.
또한, 진공 단열재를 벽면에 고정할 때 종래의 방법으로는 우레탄 접착제를 접착면에 부분적으로 발라서 압착고정 하였으나, 접착제 양의 차이에 따른 강도 차이 와 경화시간의 차이등으로 인하여 진공단열재가 이탈되는 등 현장에서 문제점이 많이 있었다.In the conventional method of fixing the vacuum insulation material to the wall surface, the urethane adhesive is partially applied to the adhesive surface to be fixed by compression, but the vacuum insulation material is detached due to the difference in strength and the curing time depending on the difference in amount of adhesive There were many problems in the field.
그러나, 본 발명에 따른 W-접이식으로 진공단열체(20)를 제조할 때, 필요가 요구되는 위치에 연질의 삽입관(15)을 일정한 간격으로 삽입하여 제조하면, 스크루 볼트를 이용하여 구조체에 직접체결하거나, 구조물에서 연결된 긴결 철물을 삽입관 속으로 통과시켜 진공단열체(20) 외부에서 손쉽게 고정 할 수 있어 효과적인 공법으로 제공된다.However, when the
그리고, 종래의 접착제를 이용한 접합시공 방법은 습기가 많은 오전이나 습한 날씨와 추운 날씨에는 접착제의 접착 성능이 저하되므로 시공이 불가능하지만, 본 발명에 따른 W-접이식 단열체에 삽입관(15)을 삽입하여 고정하는 고정방식은 날씨와 습기에 영향을 받지 않고 시공이 가능하여 공기 단축에도 효과적이라 할 수 있다.However, since the adhesive force of the adhesive deteriorates in the morning or wet weather and the cold weather where the humidity is high, it is impossible to apply the adhesive to the W-fold heat insulating material according to the present invention. It is effective to shorten the air because it can be installed without being affected by the weather and humidity.
또한, 진공 단열재를 벽면에 고정하는 또 다른 일 실시예로, 본 발명에 따른 W-접이식으로 진공단열체(20)를 제조할 때 필요가 요구되는 위치의 진공단열부(13a, 13b)에 얇은 띠 모양의 연질 고정부(16)를 부착하여 형성되게 한다. 상기 연질 고정부는 진공단열체의 상, 하부에 돌출되어 형성되어 제공된다. Further, as another embodiment for fixing the vacuum insulation material to the wall surface, the
상기의 연질 고정부(16) 중 하부재는 바탕을 이룬 벽체나 구조물에 스크루 볼트나 나사 못을 사용하여 고정하는 용도로 사용되고, 연질 고정부 중 상부재는 진공단열체 간에 견고한 결속을 위하여 서로 결합하는 용도로 사용할 수 있어, 날씨와 습기에 관계없이 시공이 가능하여, 상기의 삽입관 방식과 같은 공기 단축의 효과를 나타낼 수 있다.The bottom of the flexible fixing part 16 is used for fixing the base wall or the structure to the base using a screw bolt or a screw nail and the upper part of the flexible fixing part is used for bonding So that the construction can be carried out irrespective of the weather and the humidity, so that the effect of the air shortening such as the above-mentioned insertion tube method can be exhibited.
도 4c 와 4d 는 본 발명에 따른 다른 일 실시예를 지붕 설치용 샌드위치 패널에 적용하는 예로 살펴보면 다음과 같다.FIGS. 4C and 4D illustrate an example in which the present invention is applied to a sandwich panel for roof installation according to another embodiment of the present invention.
도 4c 와 4d 에서는 2013년 10월 1일 국토해양부고시 제 2013-587호에 의한 건축법의 단열규정에서 요구하는 단열성능을 충족시킬 수 있는 종래의 단열재 두께는, 중부지방에서 단열재 나군의 경우 종래의 단열재를 사용할 시에는 215mm 이상을 사용하게 되어 있어 이를 단면도로 도시하였다.(참조 ; 하기 참고자료)In Figs. 4c and 4d, the thickness of the conventional insulation material satisfying the insulation performance required by the insulation regulation of the Building Act No. 2013-587 dated October 1, 2013 is, in the case of the heat insulation material in the central region, In the case of using insulating material, a sectional area of more than 215 mm is used. (Refer to the following reference materials.)
여기에서, 종래의 단열재로는 상당한 두께의 지붕 설치용 샌드위치 패널이 요구되는바 생산과정과 운반과정 및 지붕위로 인양과 시공시 고소의 지붕에서 취급하는데 부피와 중량 때문에 많은 어려움이 있음을 알 수 있다. Conventional heat insulation materials require a sandwich panel for roof installation with a considerable thickness, and it is found that there are many difficulties due to the volume and weight of the roof, which is handled on the roof of the high-rise building when the roof is raised and raised.
또한, 지붕 설치용 샌드위치 패널의 자체 중량으로 인하여 철구조물의 하중 설계에도 영향을 주어 철골공사비도 증가되며, 당연히 기초공사비도 증가될 수 밖에 없는 비경제적인 실정이다.In addition, due to the own weight of the sandwich panel for roof installation, it also affects the load design of the steel structure, resulting in an increase in the cost of the steel frame construction, and naturally the basic construction cost must be increased.
상기의 문제점을 본 발명에 따른 W-접이식 진공단열체(20)로 해소시킬 수 있는 이유는 진공단열재의 탁월한 단열성능으로 종래의 단열재의 두께를 1/8~1/10로 감소시킬 수 있어, 종래의 패널 215mm 두께를 70~75mm 정도로 줄일 수 있으므로, 운송비 절감과 지붕위로의 인양비 절감 및 시공성이 용이하여 시공비 절감과 공기단축의 효과와 철구조물의 경량화로 경제적인 건축물의 축조가 가능한 효과를 제공한다. The reason why the above problem can be solved by the
여기에서, 상기 지붕 설치용 샌드위치 패널의 제조시 진공단열재가 진공상태가 깨지면 단열성능을 잃게 되는 단점을 보완하기 위해 진공단열체(20)의 상, 하부에 종래의 단열재로 완충층을 두거나, 최소한 요철이 많은 하부에는 종래의 단열재로 완충층을 형성하는 것이 바람직하다 할 수 있다.In order to compensate for the disadvantage that the heat insulation performance is lost if the vacuum insulation material is broken during the manufacture of the sandwich panel for roof installation, it is necessary to place a buffer layer as a conventional insulation material on the upper and lower sides of the
또한, 지붕용 샌드위치 패널은 지붕 상부에서 볼트로 패널을 관통시키는 공법으로는 진공단열재를 관통하여 단열성능을 상실하게 하므로 사용이 불가능하므로, 본 출원의 발명자가 앞서 출원한 대한민국 특허출원 제 10-2014-001243호(출원일 2014년01월29일)의 형상(도 4e)에 적용함으로써 효과적일 수 있다. In addition, since the roof sandwich panel can not be used because it penetrates the vacuum insulation through the bolt to penetrate the panel from the roof top, it can not be used. Therefore, Korean Patent Application No. 10-2014 -001243 (filing date January 29, 2014) (Fig. 4e).
그리고, 상기의 어깨걸이 지붕형상으로 이루워지는 공법은 절연이 되는 단열착고를 사용하므로써 지붕 표면철판의 표면 온도를 고정 볼트를 통해서 내부에 전달하지 않아 결로가 방지되고, 더 나아가 단열 효과가 증대되는 효과가 있다.In addition, the above-mentioned method using the above-described shawl roof shape uses a heat insulating undercoat to be insulated so that the surface temperature of the roof surface iron plate is not transmitted to the inside through the fixing bolt, thereby preventing condensation and further increasing the heat insulating effect It is effective.
급
분
류Etc
class
minute
Flow
해당 단열재 및 기타 단열재 By KS M 3808, 3809 and KS L 9102
Insulation and other insulation materials
가
end
0.034
이하
0.034
Below
0.029
이하
0.029
Below
- 비드법보온판 2종 1호, 2호, 3호, 4호
- 경질우레탄폼보온판 1종 1호, 2호, 3호 및 2종 1호, 2호, 3호
- 그라스울 보온판 48K, 64K, 80K, 96K, 120K
- 기타 단열재로서 열전도율이 0.034 W/mK
(0.029 ㎉/mh℃)이하인 경우- extrusion method special plate, No. 1, No. 2, No. 3
- Bead
- Hard Urethane Foam Insulating
- Warm clay board 48K, 64K, 80K, 96K, 120K
- Other thermal insulation material has a thermal conductivity of 0.034 W / mK
(0.029 ㎉ / mh ℃) or less
나
I
0.035～0.040
0.035 to 0.040
0.030～0.034
0.030 to 0.034
- 미네랄울 보온판 1호, 2호, 3호
- 그라스울 보온판 24K, 32K, 40K
- 기타 단열재로서 열전도율이 0.035 ~ 0.040 W/mK
(0.030 ~ 0.034 ㎉/mh℃)이하인 경우- Bead
- Mineral wool insulation plates No.1, No.2, No.3
- Warm clay board 24K, 32K, 40K
- Other thermal insulation material with thermal conductivity of 0.035 ~ 0.040 W / mK
(0.030 ~ 0.034 ㎉ / mh ℃) or less
건축물의 부위Grade of insulation
Part of the building
Outer wall of living room
여기까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능할 수도 있다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 상기의 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허 청구의 범위뿐만 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
상기와 같이 본 발명을 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 수정 및 변형이 가능 할 수 있다. 따라서, 본 발명 사상은 특허청구 범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, can do. Accordingly, it is intended that the scope of the present invention be defined only by the appended claims, and all equivalent or equivalent variations thereof are included in the scope of the present invention.
10 : 진공단열재 11 : 제 1 외피재 상부재
12 : 제 1 외피재 하부재 13 : 제 1 외피재 연결부
14 : 진공단열재 블록 15 : 삽입관
16 : 연결고정부 20 : 진공단열체
21 : 제 2 외피재 상부재 22 : 제 2 외피재 하부재
D : 진공단열재의 두께 W : 진공단열재의 연결부 길이
L1 : 진공단열재의 폭(진공단열체의 높이) L2 : 진공단열체의 폭
PB : Polyurethane Bond10: vacuum insulator 11: first outer covering material member
12: first outer covering member 13: first outer covering member
14: vacuum insulation block 15: insertion tube
16: connection fixing part 20: vacuum insulator
21: second outer covering member 22: second outer covering member
D: thickness of vacuum insulation material W: length of connection of vacuum insulation material
L1: Width of vacuum insulation (height of vacuum insulation) L2: Width of vacuum insulation
PB: Polyurethane Bond
Claims (15)
제 1 외피재의 상부재 와 하부재가 상기 진공단열재 사이에서 접착됨으로써 일정한 간격으로 형성되는 연결부;
상기 진공단열재와 연결부가 연속적으로 형성되어 이루워지는 것을 특징으로 하는 기차 연결형 진공단열재.
A core material having a shape of a block type, the core being formed in a bar shape; A vacuum insulation material in which a plurality of the core materials are arranged on a plane at regular intervals and the vacuum insulation material core is formed by covering an upper part and a lower part of the first outer material;
A connection part formed at an interval by bonding an upper member and a lower member of the first outer covering material between the vacuum insulation members;
Wherein the vacuum insulator and the connecting portion are formed continuously.
상기 심재는 카본 화이버(Carbon fiber), 실리카 보드(Silica Board), 세라믹 화이버(Ceramic fiber), 글라스 울(Glass Wool), 글라스 보드(Glass Board), 암면(Rock Wool), 암면 보드(Rock Board), 흄드실리카등의 인조광물섬유 단열재 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 블록 타입 진공단열재.
The method according to claim 1,
The core material may be a carbon fiber, a silica board, a ceramic fiber, a glass wool, a glass board, a rock wool, a rock board, , Artificial mineral fiber insulation materials such as fumed silica, and fumed silica.
상기 심재는 단면 형태가 사각형, 타원형 및 다각형 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 막대기형인 것을 특징으로 하는 진공단열재.
The method according to claim 1,
Wherein the core material is a rod type having a cross-sectional shape selected from a quadrangle, an ellipse, and a polygon.
상기 제 1표면 외피재는 금속 박판(알루미늄, 동판, 철판), LDPE (Linear Density PolyEthylene), LLDPE(Linear Low Density PolyEthylene), HDPE(High Density PolyEthylene), CPP(Chlorinated PolyPropylene) 필름 및 OPP(Oriented PolyPropylene)필름 중에서 선택되는 어느 하나로 이루지는 것을 특징으로 하는 진공단열재.
The method according to claim 1,
The first surface encapsulant may be a metal thin plate (aluminum, copper plate, steel plate), LDPE (Linear Density PolyEthylene), LLDPE (Linear Low Density PolyEthylene), HDPE (High Density PolyEthylene), CPP (Chlorinated PolyPropylene) Film, and a film.
상기 제 1 외피재를 접착하여 경화시키는 단계에서 흡입구를 통하여 단열심재 부분을 진공상태로 만드는 것을 특징으로 하는 진공단열재(10)의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step of adhering and hardening the first sheathing material causes the heat insulating core portion to be in a vacuum state through the inlet.
상기 제 1 외피재를 접착하여 경화하는 단계에서 상하가 가열되는 철판으로 구성된 켄베어 벨트의 상, 하부가 진공단열재 부분 과 연결부의 형상이 유지되도록 요철 형상으로 가열 압착하는 단계;
상기 가열되는 철판 켄베어 벨트의 온도를 160~180℃로 유지시키면서 경화하는 것을 특징으로 하는 진공단열재(10)의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Heating and pressing the upper and lower portions of the ken bare belt made of an iron plate heated up and down in a step of bonding and hardening the first outer skin material to a concavo-convex shape so as to maintain the shape of the vacuum insulator portion and the connecting portion;
Wherein the heating is performed while maintaining the temperature of the heated iron plate bevel belt at 160 to 180 占 폚.
상기 제 1 외피재를 접착하여 경화하는 단계에서 분위기 온도가 160~180℃ 정도가 되도록 열풍 가열방식 이나 적외선 복사열 가열방식 또는 복합방식으로 유지되는 숙성실에서 40분 정도로 경화시키는 것을 특징으로 하는 진공단열재(10) 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the curing is carried out for about 40 minutes in an aging chamber maintained in a hot air heating method, an infrared radiation heating method or a combined method so that the atmospheric temperature is about 160 to 180 DEG C in the step of bonding and hardening the first outer covering material 10) Manufacturing method.
상기 복수개의 진공단열재를 제 2 외피재의 상부재 와 하부재로 감싸서 일체화 시키는 단계;를 통하여 길이 방향의 일방향에서 절단이 가능한 것을 특징으로 하는 진공단열체의 제조 방법.
Forming a vacuum heat insulator (20) by continuously folding a connection portion of the vacuum insulation material in a W-shape;
Wherein the plurality of vacuum heat insulators are wrapped by an upper member and a lower member of the second casing member so as to be united, and cut in one direction in the longitudinal direction.
상기 진공단열체(20)를 형성하는 단계에서 진공단열재 상부에 일정한 간격으로 연질 의 삽입관을 설치하는 단계;
상기 삽입관을 통하여 스크루 볼트를 벽체면에 체결하거나, 또는 벽면에서 연결된 결속선을 삽입관을 통과시켜 진공단열재의 외부에서 결속할 수 있게 하는 특징을 갖고, 길이 방향 일방향 절단이 가능하게 하는 진공단열체의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Installing a soft insertion tube at a predetermined interval on the vacuum insulation material in the step of forming the vacuum insulation material (20);
A screw bolt is fastened to the wall surface through the insertion tube, or a binding wire connected at the wall surface is passed through the insertion tube so that the screw can be fastened to the outside of the vacuum insulator. In the vacuum insulator ≪ / RTI >
상기 진공단열체(20)를 형성하는 단계에서 진공단열재의 연결부(13)에 일정한 간격으로 띠모양의 얇은 연질 고정부를 진공단열재의 상, 하부에 돌출되게 부착하는 단계;
상기 진공단열체를 바탕을 이룬 벽체나 구조물에 스크루 볼트나 나사 못을 사용하여 고정하는 용도로 사용되고, 연질 고정부 중 상부재는 진공단열체 간에 견고한 결속을 위하여 서로 결합하는 용도로 사용할 수 있게 하는 특징을 갖는 길이방향 일방향에서 절단이 가능하게 하는 진공단열체의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Attaching a thin band-like soft fixing part to the upper and lower sides of the vacuum insulating material so as to protrude from the connecting part (13) of the vacuum insulating material at a predetermined interval in the step of forming the vacuum insulating material (20);
It is used for fixing the vacuum insulator to a wall or structure made of a base by using a screw bolt or a screw nail and the upper part of the soft fixing part can be used for bonding to each other for a strong binding between vacuum insulators So that it can be cut in one longitudinal direction.
상기 진공단열체(20)를 형성하는 제 2 외피재의 재질은 부직포, 그라스울 매트 또는 알루미늄박지 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 재질로 형성하는 것을 특징으로 하는 진공단열체의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the material of the second sheathing material forming the vacuum heat insulating material (20) is made of a material including at least one selected from a nonwoven fabric, a glass wool mat, and an aluminum foil.
상기 진공단열체(20)를 형성하는 단계에서 제 2 외피재를 진공단열재를 우레탄계 접착제를 이용하여 접착할 때 막이 형성되게 하여 유동되지 않는 공기층을 포함하게 하여 단열성능을 향상시키는 것을 특징으로 하는 진공단열체의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
In the step of forming the vacuum heat insulator (20), a film is formed when the second sheathing material is adhered to the vacuum insulation material by using the urethane adhesive, thereby improving the heat insulation performance by including an air layer which does not flow A method for producing an insulating body.
상기 제 2 외피재를 접착하여 경화하는 단계에서 상하가 가열되는 철판으로 구성된 켄베어 벨트로 가열 압착하는 단계;
상기 가열되는 철판 켄베어 벨트의 온도를 160~180℃로 유지시키면서 경화하는 것을 특징으로 하는 진공단열체의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Heating and pressing the second outer skin material with a ken bare belt composed of an iron plate heated up and down in a step of bonding and hardening the second outer skin material;
Wherein the heating is carried out while maintaining the temperature of the heated iron plate ken bare belt at 160 to 180 占 폚.
상기 기존 단열재는 난연 스티로폴, 그라스울, 우레탄등의 단열 성능 갖는 판재형 단열재 중에서 선택되는 어느 하나로 이루지는 것을 특징으로 하는 복합패널 조립체;
상기 기존 단열재는 액상으로 발포되어 형성되는 단열재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합패널 조립체;
상기 복합 진공단열체의 제조 방법.
Wherein the vacuum insulator (20) is reinforced with a conventional heat insulator at upper and lower portions of the vacuum insulator layer in the process of fabricating the vacuum insulator (20) by sandwich panels, thereby increasing the strength of the panel and protecting the vacuum insulator layer.
Wherein the conventional thermal insulation material is made of any one selected from the group consisting of flame retardant styrofoam, glass wool, and urethane;
Wherein the existing heat insulator is formed of a heat insulating material foamed in a liquid phase.
Wherein the composite vacuum insulation material is produced by the method.
상기 기존 단열재는 난연 스티로폴, 그라스울, 우레탄등의 단열 성능 갖는 판재형 단열재 중에서 선택되는 어느 하나로 이루지는 것을 특징으로 하는 복합패널 조립체;
상기 기존 단열재는 액상으로 발포되어 형성되는 단열재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합패널 조립체;
상기 복합 진공단열체의 제조 방법.
Wherein the vacuum insulator (20) is reinforced with a conventional heat insulator at a lower portion of the vacuum insulator layer in the process of fabricating the vacuum insulator (20) with a sandwich panel, thereby increasing the strength of the panel and protecting the vacuum insulator layer.
Wherein the conventional thermal insulation material is made of any one selected from the group consisting of flame retardant styrofoam, glass wool, and urethane;
Wherein the existing heat insulator is formed of a heat insulating material foamed in a liquid phase.
Wherein the composite vacuum insulation material is produced by the method.
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| KR200482052Y1 (en) * | 2016-02-29 | 2016-12-09 | 주식회사 원풍 | Multi functionality mattress use for easy movement and installation |
-
2014
- 2014-04-08 KR KR1020140041637A patent/KR20150116592A/en not_active Application Discontinuation
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|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |