KR20150114055A - 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 고해상도 및 고개구율에 적합한 화소 배열과 마스크 제작이 용이한 적, 녹, 청 화소를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
기판, 상기 기판 상에 동일한 색을 나타내는 적어도 2개 이상의 화소를 포함하는 화소군, 상기 화소군의 화소 사이의 거리는 서로 다른 화소군의 인접한 화소 사이의 거리보다 작은 표시 장치를 제공한다.

Description

표시 장치 및 그 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 고해상도 및 고개구율에 적합한 화소 배열과 마스크 제작이 용이한 적, 녹, 청 화소를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 블랙 매트릭스 또는 화소 정의막에 의해 정의되는 영역에 구비되는 복수개의 화소를 포함한다. 표시 장치는 발광 방식에 따라 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED display), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel, PDP) 및 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display) 등으로 분류된다.
특히, 유기 발광 표시 장치는 별도의 광원을 필요로 하지 않고, 저소비 전력, 높은 휘도 및 빠른 반응 속도 등의 고품위 특성을 나타내기 때문에 휴대용 전자 기기의 차세대 표시 장치로 주목 받고 있다.
유기 발광 표시 장치는 정공 주입 전극, 발광층 및 전자 주입 전극을 포함한다. 유기 발광 표시 장치는 정공 주입 전극으로부터 공급받은 정공과 전자 주입 전극으로부터 공급받은 전자가 발광층 내에서 결합하여 형성된 여기자(exciton)가 기저 상태로 떨어질 때 발생되는 에너지에 의해 빛을 발생한다.
유기 발광 표시 장치는 풀 컬러의 영상을 표시하기 위하여 적어도 하나 이상의 적, 녹, 청 화소를 포함한다. 또한, 적, 녹, 청 화소는 각각 적, 녹, 청 발광층을 포함한다. 이 때, 적, 녹, 청 화소는 혼색을 방지하기 위해서 일정 거리 이상 이격되어 형성된다.
한편, 최근 표시 장치의 해상도가 증가됨에 따라 하나의 화소 크기가 감소한다. 그러나, 화소의 크기가 감소하더라도 혼색 방지를 위하여 각각의 화소 사이의 간격은 줄일 수 없기 때문에 고해상도로 갈수록 화소의 개구율이 감소한다.
또한, 각 화소에 발광층을 형성용 물질을 증착하기 위한 마스크 개구부의 면적도 감소하기 때문에, 마스크를 제작하기 어렵다.
이에 본 발명에서는 고해상도 및 고개구율에 적합한 화소 배치를 가지며 동시에 마스크 제작이 용이한 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
기판, 상기 기판 상에 동일한 색을 나타내는 적어도 2개 이상의 화소를 포함하는 화소군, 상기 화소군의 화소 사이의 거리는 서로 다른 화소군의 인접한 화소 사이의 거리보다 작은 표시 장치를 제공한다.
상기 화소군은 장방형으로 배치된 4개의 화소를 포함할 수 있다.
상기 화소군은 수평 및 수직 방향으로 2개씩 배치된 4개의 화소를 포함할 수 있다.
상기 화소군은 수평 방향으로 배치된 2개의 화소 또는 수직 방향으로 배치된 2개의 화소를 포함할 수 있다.
상기 화소군은 적색, 녹색 및 청색 중 하나를 표시하고, 청 화소군은 대각 방향으로 배치되고, 적 화소군 및 녹 화소군은 서로 대각 방향으로 배치될 수 있다.
상기 화소군은 적색, 녹색 및 청색 중 하나를 표시하고, 적 화소군은 대각 방향으로 배치되고, 청 화소군 및 녹 화소군은 서로 대각 방향으로 배치될 수 있다.
상기 화소군은 적색, 녹색 및 청색 중 하나를 표시하고, 녹 화소군은 대각 방향으로 배치되고, 적 화소군 및 청 화소군은 서로 대각 방향으로 배치될 수 있다.
상기 화소는 기판 상에 배치되는 제 1 전극, 상기 제 1 전극 사이 및 제 1 전극의 단부상에 배치되는 화소 정의막, 상기 제 1 전극 상에 배치되는 발광층 및 상기 발광층 상에 배치되는 제 2 전극을 포함할 수 있다.
상기 발광층은 동일한 화소군 내의 화소 정의막 상에 도포될 수 있다.
기판을 제공하는 단계, 상기 기판 상에 제 1 전극을 형성하는 단계, 상기 제 1 전극 상에 발광층을 형성하는 단계 및 상기 발광층이 형성된 기판 상에 제 2 전극을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 발광층을 형성하는 단계는 동일한 색을 나타내는 복수개의 화소가 장방형으로 배치된 화소군에 대응한 개구부를 갖는 마스크를 이용하는 표시 장치 제조 방법을 제공한다.
상기 마스크에 구비된 개구부는 각 화소군과 동일한 면적을 가질 수 있다.
상기 마스크에 구비된 개구부는 각 화소군보다 큰 면적을 가질 수 있다.
상기 각 화소군은 장방형으로 배치된 4개의 화소를 포함할 수 있다.
상기 화소군은 수평 및 수직 방향으로 2개씩 배치된 4개의 화소를 포함할 수 있다.
상기 화소군은 수평 방향으로 배치된 2개의 화소 또는 수직 방향으로 배치된 2개의 화소를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 표시 장치는 동일한 색을 나타내는 복수개의 화소가 하나의 화소군을 형성하도록 배치함으로써 증착용 마스크 제작이 용이하다.
또한, 하나의 화소군 내에 존재하는 복수개 화소 사이의 혼색의 위험이 없기 때문에 동일한 화소군 내에 존재하는 화소 사이의 거리를 줄일 수 있다. 그 결과 화소의 크기를 증가시킬 수 있기 때문에 개구율이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 화소 배치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 화소 배치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 하나의 화소를 개략적으로 나타낸 회로도이다.
도 4는 도 1의 Ι-Ⅱ를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변경이 가능하고, 여러 가지 형태로 실시될 수 있는 바, 특정의 실시예만을 도면에 예시하고 본문에는 이를 중심으로 설명한다. 그렇다고 하여 본 발명의 범위가 상기 특정한 실시예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 또는 대체물은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙인다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 화소 배치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 적, 녹, 청 화소 각각은 일정한 가로 및 세로 길이를 정사각형 또는 직사각형 형상을 갖는다. 또한, 동일한 색예를 들어, 청색, 녹색 및 적색 중 하나를 표시하는 복수개의 화소가 하나의 그룹으로 인접되어 배치된다. 본 명세서에서 동일한 색을 나타내는 복수개의 화소를 화소군(Group Pixel, GP)이라 한다. 즉, 복수개의 적 화소를 통칭하여 적 화소군(GP_R), 녹 화소를 통칭하여 녹 화소군(GP_G), 청 화소를 통칭하여 청 화소군(GP_B)이라고 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 적, 녹, 청 화소군 각각은 장방형으로 배치되며, 동일한 색을 나타내는 4개의 화소로 구성될 수 있다. 도 1을 참조하면, 각 화소군은 수평 방향으로 2개, 수직 방향으로 2개씩 배치된 (즉, 2*2 매트릭스 형태로 배치된) 4개의 화소로 구성될 수 있다.
또한, 각 화소군은 서로 반복되어 배치될 수 있다.
예를 들어, 청 화소군(GP_B)이 서로 대각 방향으로 배치되고, 적 화소군(GP_R)) 및 녹 화소 화소군(GP_G)이 서로 대각 방향으로 배치될 수 있다.
마찬가지로, 적 화소군(GP_R)이 서로 대각 방향으로 배치되고, 청 화소군(GP_B) 및 녹 화소 화소군(GP_G)이 서로 대각 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 녹 화소군(GP_G)이 서로 대각 방향으로 배치되고, 적 화소군(GP_R) 및 청 화소군(GP_B)이 서로 대각 방향으로 배치될 수도 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 화소 배치의 경우, 수평, 수직 및 대각 방향으로 배치되는 각 화소군의 인접한 4개의 화소에 의해 하나의 색을 표현할 수 있다. 일반적으로 청 화소는 적, 녹 화소에 비하여 낮은 휘도를 가지기 때문에, 2개의 청 화소 및 1개의 적, 녹 화소를 이용하여 하나의 색을 표현함으로써 휘도를 증대시킬 수 있다.
또한, 동일한 화소군의 화소 사이의 이격 거리(d2)는 서로 다른 화소군의 인접한 화소 사이의 이격 거리(d1)보다 작은 값을 가질 수 있다. 이 때, 서로 다른 화소군의 인접한 화소 사이의 이격 거리(d1)는 화소 간 혼색을 방지할 수 있는 최소 이격 거리일 수 있다. 예를 들어, d1은 약 22㎛ 일 수 있다. 즉, 동일한 화소군에 존재하는 화소의 이격 거리(d1)은 화소 간 혼색 방지를 위한 최소 이격 거리보다 작은 값을 가질 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 화소 배치를 갖는 표시 장치의 경우, 동일한 색을 나타내는 4개의 화소를 하나의 마스크 개구부를 이용하여 동시에 증착할 수 있다. 일반적으로 마스크 개구부의 면적이 작아질수록 마스크 제작이 어렵다. 다만, 본 발명의 일실시예에 따른 화소 배치를 갖는 경우, 마스크 개구부의 면적이 4개 화소 면적과 동일하기 때문에 해상도가 증가하여 화소 면적이 감소하더라도 마스크 제작이 용이하다.
또한, 동일한 화소군에 존재하는 화소 사이의 거리(d2)를 혼색을 방지하기 위한 최소 이격 거리(d1)보다 줄일 수 있기 때문에 결과적으로 각 화소의 크기를 증가시킬 수 있다. 따라서, 해상도가 증가하더라도 각 화소의 개구율을 증가시킬 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 화소 배치를 개략적으로 나타낸 평면도이다. 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 화소 배치에 관한 설명 가운데 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 화소 배치에 대한 설명과 중복되는 내용은 생략한다.
본 발명의 다른 일실시예에 따른 적, 녹, 청 화소군 각각은 장방형으로 배치되며, 동일한 색을 나타내는 2개의 화소로 구성될 수 있다. 도 2를 참조하면, 각 화소군은 수평 또는 수직 방향으로 2개씩 배치된 (즉, 2*1 또는 1*2 매트릭스 형태로 배치된) 2개의 화소로 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따른 화소 배치를 갖는 표시 장치의 경우, 동일한 색을 나타내는 2개의 화소를 하나의 마스크 개구부를 이용하여 동시에 증착할 수 있다. 본 발명의 다른 일실시예에 따른 화소 배치를 갖는 경우 마스크 개구부의 면적이 2개 화소 면적과 동일하기 때문에 해상도가 증가하여 화소 면적이 감소하더라도 마스크 제작이 용이하다.
또한, 동일한 화소군에 존재하는 화소 사이의 거리(d2)를 혼색을 방지하기 위한 최소 이격 거리(d1)보다 줄일 수 있기 때문에 결과적으로 각 화소의 크기를 증가시킬 수 있다. 따라서, 해상도가 증가하더라도 각 화소의 개구율을 증가시킬 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 하나의 화소를 개략적으로 나타낸 회로도이다.
도 3을 참조하면, 서로 교차하는 스캔 라인(SL) 및 데이터 라인(DL)에 의해 정의되는 화소는 스캔 라인(SL)에서 인가되는 스캔 신호에 의해 턴-온(turn-on)되어 데이터 라인(DL)으로부터 데이터 신호를 전달하는 스위칭 트랜지스터(Ts), 상기 전달된 데이터 신호에 비례하는 전압으로 충전되는 저장 커패시터(Cst), 및 상기 충전된 전압에 따라 유기 발광 소자(OLED)를 구동시키는 구동 트랜지스터(Td)를 포함할 수 있다.
도 3에서 화소는 2Tr1C 구조인 것으로 도시되었으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 화소는 구동 트랜지스터(Td)의 문턱 전압을 보상하거나 초기화하기 위한 추가적인 트랜지스터 및 이를 구동하기 위한 보상 신호를 더 포함할 수 있다. 또한, 화소를 구성하는 트랜지스터는 PMOS 트랜지스터인 것으로 도시되었으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 화소를 구성하는 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터로 형성될 수도 있다.
도 4는 도 1의 Ι-Ⅱ를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치는 기판(110), 기판(110) 상의 제 1 전극(120), 제 1 전극(120)사이 및 제 1 전극(120)의 단부상에 배치되는 화소 정의막(130), 제 1 전극(120) 상에 배치되는 발광층(140R, 140G, 140B) 및 발광층 상에 배치되는 제 2 전극(150)을 포함한다. 발광층은 적 발광층(140R), 녹 발광층(140G), 및 청 발광층(140B)을 포함할 수 있다.
도면에 도시되지 않았지만, 동일한 화소군 내의 화소정의막 상에도 발광층(140R, 140G, 140B)이 도포될 수 있다. 즉, 청 화소군의 화소 영역뿐만 아니라 청 화소군 내의 화소정의막 상에 청 발광층(140B)이 도포될 수 있다.
기판(110)은 유리 기판, 석영 기판, 투명 수지 기판과 같은 다양한 재질로 형성될 수 있으며, 플렉서블한 재료를 이용하여 형성될 수도 있다. 기판(110)으로 사용될 수 있는 투명 수지 기판은 폴리이미드 수지, 아크릴 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에테르 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지, 술폰산 수지 등을 포함할 수 있다.
제 1 전극(120)은 금(Au), 백금(Pt), 니켈(Ni), 텅스텐(W), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 철(Fe), 코발트(Co), 구리(Cu), 팔라듐(Pd), 티탄(Ti) 및 이들의 화합물로 형성된 반사막을 포함할 수 있다. 제 1 전극(120)은 상기 반사막에 높은 일함수를 갖는 ITO, IZO, AZO 및 ZnO 등으로 형성된 투명막을 적어도 하나 이상 포함하여 형성될 수 있다.
도 4에는 도시되어 있지 않지만, 기판(110)과 제 1 전극(120) 사이에 박막 트랜지스터 및 박막 트랜지스터를 보호하는 절연층 등이 더 포함될 수 있다. 이 때, 박막 트랜지스터는 각 화소별로 적어도 하나씩 형성되며, 제 1 전극(120)과 전기적으로 연결된다.
화소 정의막(130)은 제 1 전극(120)의 단부과 중첩(overlap)되어 배치되며, 제 1 전극(120)을 화소 단위로 구분한다.
제 1 전극(120) 상에 발광층(140R, 140G, 140B)이 배치될 수 있다.
청 발광층(140B)은 spiro-DPVBi, spiro-6P, 디스틸벤젠(DSB) 및 디스트릴아릴렌(DSA) 중 어느 하나의 물질을 포함할 수 있다. 또한, CBP(4,4'-N,N'-디카바졸-비페닐), Alq3,9,10-디나프틸안트라센(ADN), TCTA(4,4′,4′′-tris(N-carbazolyl)-triphenylamine), dmCBP, Liq, TPBI, Balq((Bis(2-methyl-8-quinlinolato-N1,O8)-(1,1'-Biphenyl-4-olato)aluminium), BCP 중 선택된 어느 하나의 호스트 물질과 F2Irpic,(F2ppy)2Ir(tmd), Ir(dfppz)3, ter-플루오렌(fluorene), 4,4'-비스(4-디페닐아미노스타릴) 비페닐 (DPAVBi) 2,5,8,11-테트라-티-부틸 페릴렌 (TBP)으로 이루어진 군중 선택된 어느 하나의 도펀트 물질을 포함할 수 있다.
적 발광층(140R)은 CBP 또는 Balq 중 선택된 어느 하나의 호스트 물질과 Btp2Ir(acac)(iridium(III)bis(1-phenylisoquinolyl)-N,C2')acetylacetonate으로 이루어진 군중 선택된 어느 하나의 도펀트 물질을 포함할 수 있다.
녹 발광층(140G)은 CBP 또는 Balq 중 선택된 어느 하나의 호스트 물질과 Ir(Mnpy)3, Btp2Ir(acac)(bis(2O-benzo[4,5-a]thienyl)pyridinato-N,C3O)iridium(zcetylactonate) 또는 Btp2Ir(acac)(iridium(III)bis(1-phenylisoquinolyl)-N,C2')acetylacetonate으로 이루어진 군중 선택된 어느 하나의 도펀트 물질을 포함할 수 있다.
도 4에는 도시되어 있지 않지만, 발광층(140R, 140G, 140B)의 하부에 원활한 정공 주입을 위한 정공 주입층(HIL: Hole Injection Layer) 및 정공 수송층(HTL: Hole Trans-fer Layer)이 배치될 수 있으며, 발광층(140R, 140G, 140B)의 상부에 원활한 전자 주입을 위한 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer) 및 전자 주입층(EIL: Elec-tron Injection Layer)이 배치될 수 있다.
제 2 전극(150)은 광투과성 금속을 포함하여 형성될 수 있다. 상기 광투과성 금속으로는 작은 일함수를 가진 Mg:Ag, LiF:Al, Li:Al, Li, Ca, Ag 및 Al 등이 사용될 수 있다. 제 2 전극(150)은 100Å 이상 내지 400Å 이하의 범위 내에서 균일한 두께로 형성될 수 있다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도이고, 도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5a 및 도 6a를 참조하면, 제 1 전극(120) 및 화소 정의막(130)이 형성된 기판(110) 상에 청 발광층(140B)을 형성한다. 청 발광층(140B)는 복수개의 청 화소군을 동시에 노출시키는 제 1 마스크(M1)를 이용한 증착 공정을 이용하여 형성될 수 있다.
제 1 마스크(M1)에 형성된 제 1 개구부(MO1)는 기판의 청 화소군에 대응하여동일 또는 더 큰 면적을 가질 수 있다. 또한, 제 1 개구부(MO1)를 통하여 기판의 청 화소군 영역에 청 발광물질이 증착되므로, 청 화소군내의 청 화소 영역뿐만 아니라 화소정의막 상에 청 발광층(140B)이 도포될 수 있다. 따라서, 해상도가 증가함에 따라 하나의 청 화소의 면적이 줄어들더라도 제 1 마스크(M1)의 제 1 개구부(MO1)의 면적은 크게 줄어들지 않을 수 있다.
이어서, 도 5b 및 도 6b를 참조하면, 기판(110) 상에 적 발광층(140R)을 형성한다. 적 발광층(140R)은 복수개의 적 화소군을 동시에 노출시키는 제 2 마스크(M2)를 이용한 증착 공정을 이용하여 형성될 수 있다.
제 2 마스크(M2)에 형성된 제 2 개구부(MO2)는 적 화소군에 대응하여 동일 또는 더 큰 면적을 가질 수 있다. 또한, 제 2 개구부(MO2)를 통하여 기판의 적 화소군 영역에 적 발광물질이 증착되므로, 적 화소군내의 적 화소 영역뿐만 아니라 화소정의막 상에 적 발광층(140R)이 도포될 수 있다. 따라서, 해상도가 증가함에 따라 하나의 적 화소의 면적이 줄어들더라도 제 2 마스크(M2)의 제 2 개구부(MO2)의 면적은 크게 줄어들지 않을 수 있다.
이어서, 도 5c 및 도 6c를 참조하면, 기판(110) 상에 녹 발광층(140G)을 형성한다. 녹 발광층(140G)은 복수개의 녹 화소군을 동시에 노출시키는 제 3 마스크(M3)를 이용한 증착 공정을 이용하여 형성될 수 있다.
제 3 마스크(M3)에 형성된 제 3 개구부(MO3)는 녹 화소군에 대응하여 동일 또는 더 큰 면적을 가질 수 있다. 또한, 제 3 개구부(MO3)를 통하여 기판의 녹 화소군 영역에 녹 발광물질이 증착되므로, 녹 화소군내의 적 화소 영역뿐만 아니라 화소정의막 상에 녹 발광층(140G)이 도포될 수 있다. 따라서, 해상도가 증가함에 따라 하나의 녹 화소의 면적이 줄어들더라도 제 3 마스크(M3)의 제 3 개구부(MO3)의 면적은 크게 줄어들지 않을 수 있다.
제 1 내지 제 3 마스크(M1~M3)는 파인 메탈 마스크(Fine Metal Mask, FMM)일 수 있다.
도면에는 도시되지 않았지만, 기판(110) 상에 발광층(140R, 140G, 140B)를 증착한 이후 기판(110) 전면에 제 2 전극(150)이 형성될 수 있다. 또한, 제 2 전극(150)이 형성된 이후 봉지 공정이 더 수행될 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 표시 장치의 화소 배치 구조를 갖는 경우, 고해상도를 구현하기 위해서 각 화소의 면적을 감소시키더라도, 복수개의 화소를 하나의 마스크 개구부를 이용하여 형성하기 때문에 증착용 마스크 제작이 용이하다.
또한, 혼색의 위험이 없기 때문에 각 화소군에 존재하는 화소 사이의 거리를 줄일 수 있고, 그 결과 각 화소의 크기를 증가시켜 개구율을 향상시킬 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
110 : 기판
120 : 제 1 전극
130 : 화소 정의막
140R, 140G, 140B : 적, 녹, 청 발광층
150 : 제 2 전극

Claims (15)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 동일한 색을 나타내는 적어도 2개 이상의 화소를 포함하는 화소군;
    상기 화소군의 화소 사이의 거리는 서로 다른 화소군의 인접한 화소 사이의 거리보다 작은 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 화소군은 장방형으로 배치된 4개의 화소를 포함하는 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 화소군은 수평 및 수직 방향으로 2개씩 배치된 4개의 화소를 포함하는 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 화소군은 수평 방향으로 배치된 2개의 화소 또는 수직 방향으로 배치된 2개의 화소를 포함하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 화소군은 적색, 녹색 및 청색 중 하나를 표시하고, 청 화소군은 대각 방향으로 배치되고, 적 화소군 및 녹 화소군은 서로 대각 방향으로 배치되는 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 화소군은 적색, 녹색 및 청색 중 하나를 표시하고, 적 화소군은 대각 방향으로 배치되고, 청 화소군 및 녹 화소군은 서로 대각 방향으로 배치되는 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 화소군은 적색, 녹색 및 청색 중 하나를 표시하고, 녹 화소군은 대각 방향으로 배치되고, 적 화소군 및 청 화소군은 서로 대각 방향으로 배치되는 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 화소는,
    기판 상에 배치되는 제 1 전극;
    상기 제 1 전극 사이 및 제 1 전극의 단부상에 배치되는 화소 정의막;
    상기 제 1 전극 상에 배치되는 발광층; 및
    상기 발광층 상에 배치되는 제 2 전극;을 포함하는 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 발광층은 동일한 화소군 내의 화소정의막 상에 도포된 표시 장치.
  10. 기판을 제공하는 단계;
    상기 기판 상에 제 1 전극을 형성하는 단계;
    상기 제 1 전극 상에 발광층을 형성하는 단계; 및
    상기 발광층이 형성된 기판 상에 제 2 전극을 형성하는 단계;를 포함하며,
    상기 발광층을 형성하는 단계는 동일한 색을 나타내는 복수개의 화소가 장방형으로 배치된 화소군에 대응한 개구부를 갖는 마스크를 이용하는 표시 장치 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 마스크에 구비된 개구부는 각 화소군과 동일한 면적을 갖는 표시 장치 제조 방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 마스크에 구비된 개구부는 각 화소군보다 큰 면적을 갖는 표시 장치 제조 방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 각 화소군은 장방형으로 배치된 4개의 화소를 포함하는 표시 장치 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 화소군은 수평 및 수직 방향으로 2개씩 배치된 4개의 화소를 포함하는 표시 장치 제조 방법.
  15. 제 10 항에 있어서, 상기 화소군은 수평 방향으로 배치된 2개의 화소 또는 수직 방향으로 배치된 2개의 화소를 포함하는 표시 장치 제조 방법.
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