KR20150111125A - The resource system of the sludge and resource method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 대체 연료용 슬러지의 건조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 상하수도나 음식물 쓰레기 등의 각종 슬러지를 효과적으로 건조하여 대체 연료로 사용하고자 하는 슬러지의 건조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of drying an alternative fuel sludge, and more particularly, to a method of drying a sludge for effectively using various sludges such as water and sewage, food waste and the like as an alternative fuel.
일반적으로 산업의 발달에 따라 많은 자원이 필요로 하게 되었으며, 이를 생산하는 과정에 함량에 달하지 못하는 많은 자원이 폐기물로 분류되어 사용되지 못하여 쓰레기로 처리하여야 하는 실정이다.In general, many resources are needed according to the development of industry, and many resources that can not reach the content in the process of producing them are not classified as waste, so they must be disposed of as waste.
특히 화석연료는 석탄·석유·천연가스 같은 지하 자원을 이용하는 연료로서 현재 인류가 이용하고 있는 에너지의 대부분이 이에 해당한다.In particular, fossil fuels use underground resources such as coal, oil, and natural gas, which is the majority of the energy currently used by humankind.
상기와 같은 화석연료는 현대에 이르러 산업발달로 인하여 사용량이 급격히 늘어났고, 사용량의 증가로 인하여 매장량이 감소하면서 연료부족이라는 심각한 문제점을 않고 있다.Such fossil fuels have been used for a long time due to industrial development, and the amount of fossil fuels has been rapidly increased due to the increase in the amount of used fuels.
본 출원인은 대체연료로 사용하기 위하여 상/하수도에서 발생하는 음식물 쓰레기나 종이 및 직물 등의 각종 슬러지를 수거하여 건조하는 슬러지 건조용 컨베이어를 발명하였다.The applicant of the present invention invented a sludge drying conveyor for collecting and drying various types of sludge such as food waste, paper, and wastes generated in a sewage / sewage system for use as an alternative fuel.
즉 이송 컨베이어의 상측에 마이크로 웨이브와 팬을 설치하고 컨베이어의 하단부에는 히트를 설치하여 마이크로웨이브에서 발생하는 마이크로파와 히터에서 발생하는 열기를 이용하여 슬러지가 이송 컨베이어를 타고 이송하는 동안 건조되도록 한 것이다.That is, a microwave and a fan are installed on the upper side of the conveying conveyor, a heat is installed on the lower end of the conveyor, and the microwave generated in the microwave and the heat generated in the heater are used to dry the sludge while being conveyed on the conveying conveyor.
상기의 슬러지 건조용 컨베이어는 마이크로 웨이브와 히터를 동시에 가동하여 마이크로 웨이브에서 발생하는 마이크로파와 히터에서 발생하는 열기를 동시에 이용하여 건조하는 방식이다.The sludge drying conveyor simultaneously operates the microwave and the heater to simultaneously heat the microwave generated in the microwave and the heat generated in the heater.
그러나 상기의 슬러지 건조용 컨베이어는 마이크로 웨이브와 히터를 동시에 작동하여 약 250℃에서 건조함으로써 불필요한 에너지의 낭비가 심한 단점이 있다.However, the above-described sludge drying conveyor has a disadvantage that unnecessary energy is wasted by operating the microwave and the heater at the same time and drying at about 250 ° C.
그러나 상기의 방식은 마이크로웨이브에서 발생하는 마이크로파가 슬러지에 함유되어 있는 물 분자를 통과하면서 고속으로 회전시켜 가열하는 방법으로 이 이상의 효과를 얻을 수가 없는 단점이 있다.However, the above method has a disadvantage in that the microwave generated in the microwave is heated at a high speed while passing through the water molecules contained in the sludge and heated.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 슬러지를 이송시키는 이송 컨베이어의 하단부에 차단판을 설치하여 마이크로파가 슬러지를 통과한 다음 반사되어 다시 슬러지를 가열하도록 된 것이 안출되었으나 상기의 슬러지 건조장치는 히터와 마이크로 웨이브를 같이 설치하고 이송 컨베이어의 하단부에 반사판은 설치하여 단순하게 마이크로파를 반사시키기 위한 것으로, 에너지의 낭비가 심하였다.In order to solve such a problem, it has been found that a blocking plate is installed at the lower end of a conveying conveyor for conveying the sludge so that the microwave passes through the sludge and is then reflected to heat the sludge again. However, And a reflector was installed at the lower end of the conveying conveyor to simply reflect the microwave, which was a waste of energy.
따라서 슬러지의 건조시 열풍기의 효율을 극대화하여 에너지를 절약할 수 있는 시스템과 그를 통해 슬러지의 건조 효율을 높일 수 있는 슬러지의 건조 시스템과 건조방법이 절실히 요구되는 실정이다.Therefore, a system for maximizing the efficiency of the hot air in the drying of the sludge and saving energy, and a drying system and a drying method of the sludge capable of increasing the drying efficiency of the sludge through it are required.
따라서 상기한 문제점을 개선하고 해결하기 위한 본 발명의 목적은 슬러지를 건조하는 열풍기의 효율을 극대화하여 에너지를 절약할 수 있는 슬러지의 자원화 시스템을 제공하는 데 있으며, 두 번째 목적은 슬러지의 건조 효율을 높이고 슬러지를 완벽하게 건조하여 자원화할 수 있는 슬러지의 자원화 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a sludge recycling system capable of saving energy by maximizing the efficiency of a heat air dryer for drying sludge. And to provide a sludge resource conversion method which can completely convert sludge to dryness and resources.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 함수율 80%의 탈수 슬러지와 함수율 20%의 건조 슬러지를 혼합하는 혼합기와, 상기 혼합기를 통해 혼합된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 펠렛 형상으로 성형하는 펠렛 성형기와, 상기 펠렛 성형기를 통해 펠렛 형상으로 성형 된 혼합 슬러지를 건조하기 위하여 외주면이 단열재로 보호되어 있고 혼합 슬러지로부터 발생 되는 수증기를 배출하기 위한 다수의 배출구가 형성된 건조실과, 상기 건조실 내에 장착되며 호퍼를 통해 공급되는 함수율 60%의 혼합 슬러지를 상측의 1단으로부터 하측의 2단 및 3단으로 순차적으로 왕복하면서 이동시키기 위한 3단의 벨트콘베이어와, 상기 1단에 설치된 벨트콘베이어 상에 설치되며 다수의 히터가 내부 통로 상에 내장되어 있고 일측에 6극 모터가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 열풍으로 만들어 토출구로 분사시키는 히터가 장착된 열풍기와, 상기 2단 및 3단에 설치된 벨트콘베이어 상에 설치되며 일측에 6극 모터가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 토출구로 분사시키는 열풍기의 구성에 의해 달성된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a pelletizer for pelletizing a mixed sludge having a moisture content of 60% mixed with a dehydrating sludge having a moisture content of 80% and a drying sludge having a moisture content of 20% A drying chamber in which an outer circumferential surface is protected by an insulating material and a plurality of outlets for discharging water vapor generated from the mixed sludge are formed in order to dry the mixed sludge formed into a pellet shape through the pellet molding machine, A third conveyor for conveying mixed sludge having a moisture content of 60% supplied through the first conveyor and the second conveyor for reciprocating sequentially from the first stage to the second stage and the third stage, A heater is built in the inner passage and a six-pole motor is installed on one side to drive the fan A heat exchanger installed on the belt conveyor installed at the second and third stages and equipped with a six-pole motor to drive the fan to supply the drawn air to the discharge port Is achieved by the construction of the hot air blower.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 슬러지를 건조하는데 사용되는 열풍기에 스크류 형상의 판상 돌기체가 형성된 히터를 장착하고 히터와 내부 유도팬과의 간격을 최적화하며 열풍기의 토출구 각도를 조정함으로써 열풍기의 효율을 극대화하여 에너지를 절약할 수 있는 장점이 있다.According to the construction of the present invention as described above, a heater having a screw-shaped plate-like projection body is mounted on the hot air used for drying the sludge, the interval between the heater and the inner induction fan is optimized, and the angle of the hot- To maximize energy saving.
또한 펠렛 형상으로서 함수율 60%의 혼합 슬러지를 통해 슬러지의 건조 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 슬러지를 완벽하게 건조하여 자원화할 수 있는 매우 유용한 발명이다.In addition, it is an extremely useful invention that can increase the drying efficiency of the sludge through the mixed sludge having a moisture content of 60% as a pellet shape, and can completely dry and recycle the sludge.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 함수율 80%의 탈수 슬러지
도 1b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 함수율 20%의 건조 슬러지
도 1c는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 함수율 60%의 혼합 슬러지
도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 펠렛 형상의 혼합 슬러지
도 1e는 도 1d에 도시된 펠렛 형상의 혼합 슬러지를 확대한 확대도
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 펠렛형 슬러지의 대조군으로서의 건조 전 판상형 슬러지
도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 건조 전의 펠렛형 슬러지
도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 펠렛형 슬러지의 대조군으로서의 건조 후의 판상형 슬러지
도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 건조 후의 펠렛형 슬러지
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 히터가 장착된 열풍기
도 3c는 도 3a와 도 3b에 도시된 열풍기의 토출구를 보여주는 저면도
도 3d는 도 3b에 도시된 열풍기에 장착된 히터를 보여주는 사시도
도 4a는 슬러지를 건조하는 종래의 열풍기의 내부를 개략적으로 보여주는 개략도
도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기의 내부를 개략적으로 보여주는 개략도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기의 설치 상태를 개략적으로 보여주는 개략도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치
도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치의 평면도
도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치의 정면도
도 8은 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 수증기 및 배기장치FIG. 1A is a schematic view of a dewatered sludge of 80% moisture content used for alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1B is a schematic view of a drying sludge of 20% moisture content for use in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
1C is a schematic view of a mixed sludge having a water content of 60% used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1D is a cross-sectional view of a mixed sludge in the form of pellets used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
Fig. 1E is an enlarged view of the pellet-shaped mixed sludge shown in Fig. 1D
FIG. 2A is a graph showing the relationship between the pellet type sludge used in the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention,
FIG. 2B is a graph showing the relationship between the pellet type sludge before drying used in the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention
FIG. 2C is a graph showing the relationship between the pellet type sludge used for the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention,
FIG. 2d is a schematic view of the pellet type sludge after drying used in the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention
FIG. 3A is a cross-sectional view of a heat exchanger used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3B is a cross-sectional view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention,
3C is a bottom view showing the discharge port of the hot air blower shown in FIGS. 3A and 3B
FIG. 3D is a perspective view showing the heater mounted on the hot air blower shown in FIG.
Figure 4a is a schematic view schematically illustrating the interior of a conventional hot air dryer for drying sludge
FIG. 4B is a schematic view schematically showing the inside of a heat exchanger used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention; FIG.
5 is a schematic view schematically showing the installation state of the hot air blower used for drying the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention
Figure 6 is a schematic view of a drying apparatus used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
7A is a plan view of a drying apparatus used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
7B is a front view of a drying apparatus used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention
FIG. 8 is a graph showing the relationship between the water vapor used for drying the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention,
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 함수율 80%의 탈수 슬러지와 함수율 20%의 건조 슬러지를 혼합하는 혼합기와, 상기 혼합기를 통해 혼합된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 펠렛 형상으로 성형하는 펠렛 성형기와, 상기 펠렛 성형기를 통해 펠렛 형상으로 성형 된 혼합 슬러지를 건조하기 위하여 외주면이 단열재로 보호되어 있고 혼합 슬러지로부터 발생 되는 수증기를 배출하기 위한 다수의 배출구가 형성된 건조실과, 상기 건조실 내에 장착되며 호퍼를 통해 공급되는 함수율 60%의 혼합 슬러지를 상측의 1단으로부터 하측의 2단 및 3단으로 순차적으로 왕복하면서 이동시키기 위한 3단의 벨트콘베이어와, 상기 1단에 설치된 벨트콘베이어 상에 설치되며 다수의 히터가 내부 통로 상에 내장되어 있고 일측에 6극 모터가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 열풍으로 만들어 토출구로 분사시키는 히터가 장착된 열풍기와, 상기 2단 및 3단에 설치된 벨트콘베이어 상에 설치되며 일측에 6극 모터가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 토출구로 분사시키는 열풍기로 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a pelletizer for pelletizing a mixed sludge having a moisture content of 60% mixed with a dehydrating sludge having a moisture content of 80% and a drying sludge having a moisture content of 20% A drying chamber in which an outer circumferential surface is protected by an insulating material and a plurality of outlets for discharging water vapor generated from the mixed sludge are formed in order to dry the mixed sludge formed into a pellet shape through the pellet molding machine, A third conveyor for conveying mixed sludge having a moisture content of 60% supplied through the first conveyor and the second conveyor for reciprocating sequentially from the first stage to the second stage and the third stage, A heater is built in the inner passage and a six-pole motor is installed on one side to drive the fan A heat exchanger installed on the belt conveyor installed at the second and third stages and equipped with a six-pole motor to drive the fan to supply the drawn air to the discharge port And a blower for spraying.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 함수율 80%의 탈수 슬러지이고, 도 1b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 함수율 20%의 건조 슬러지이며, 도 1c는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 함수율 60%의 혼합 슬러지이다.FIG. 1A is a dehydrated sludge having a moisture content of 80% used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a drying sludge having a moisture content of 20% used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention, 1C is a mixed sludge having a moisture content of 60% used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 펠렛 형상의 혼합 슬러지이고, 도 1e는 도 1d에 도시된 펠렛 형상의 혼합 슬러지를 확대한 확대도로서, 도 1d와 도 1e를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 슬러지는 함수율 80%의 탈수 슬러지와 함수율 20%의 건조 슬러지를 혼합한 함수율 60%의 혼합 슬러지가 바람직하며, 본 발명은 혼합기를 통해 80%의 탈수 슬러지와 함수율 20%의 건조 슬러지를 혼합하게 된다.Fig. 1D is an enlarged view of the mixed sludge in the form of pellets shown in Fig. 1D, and Figs. 1D and 1E are enlarged views of the mixed sludge in the form of pellets used in the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention. The sludge used in the alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention is preferably a mixed sludge having a water content of 80% and a drying sludge having a water content of 20% Through which 80% dehydrated sludge and 20% moisture sludge are mixed.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 펠렛형 슬러지의 대조군으로서의 건조 전 판상형 슬러지이고, 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 펠렛형 슬러지의 대조군으로서의 건조 후의 판상형 슬러지이다.FIG. 2A is a plan view of a pellet type sludge used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention. FIG. Dried sludge as a control.
또한 도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 건조 전의 펠렛형 슬러지이고, 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지에 사용되는 건조 후의 펠렛형 슬러지이다.FIG. 2B is a pellet type sludge before drying used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2D is a dried pellet type sludge used in an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
도 2a 내지 도 2d를 참고하면, 동일한 함수율(60%)과 동일한 중량(2kg)의 판상형 슬러지와 펠렛형 슬러지는 건조 후 판상형 슬러지의 중량이 1.9kg으로서 5% 감소된 데 비해 펠렛형 슬러지는 0.9kg이 되어 약 55%의 감소비율을 보였다.2a to 2d, the pelletized sludge with the same water content (60%) and the same weight (2 kg) had a 5% reduction in the weight of the plate-like sludge after drying by 1.9 kg, kg, indicating a reduction rate of about 55%.
즉 판상형 슬러지 보다 펠렛형 슬러지가 훨씬 더 건조가 잘 되며 이는 판상형 슬러지의 건조부위는 주로 일측면인데 비해 펠렛형 슬러지의 건조부위는 표면 전체로서 건조실 내에서 펠렛형 슬러지가 훨씬 더 건조가 잘 되는 것을 확인할 수 있었다.In other words, the pellet type sludge is much drier than the plate type sludge. The drying area of the pellet type sludge is the entire surface of the pellet type sludge, I could confirm.
따라서 본원 발명의 실시예에 따른 슬러지의 자원화 시스템에 사용되는 혼합 슬러지는 펠렛 형상으로 성형하는 것이 요구되며 이를 위해 펠렛 성형기를 통해 혼합 슬러지를 펠렛 형상으로 성형하게 된다.Therefore, the mixed sludge used in the sludge resource recovery system according to the embodiment of the present invention is required to be formed into a pellet shape, and the mixed sludge is formed into a pellet shape through the pellet molding machine.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기이고, 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 히터가 장착된 열풍기이며, 도 3c는 도 3a와 도 3b에 도시된 열풍기의 토출구를 보여주는 저면도이다.FIG. 3B is a view showing a hot air heater equipped with a heater used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3C Is a bottom view showing the discharge port of the hot air blower shown in Figs. 3A and 3B.
또한 도 3d는 도 3b에 도시된 열풍기에 장착된 히터를 보여주는 사시도이다.FIG. 3D is a perspective view showing the heater mounted on the hot air blower shown in FIG. 3B.
도 3b를 참고하면, 본원 발명의 실시예에 따른 슬러지의 자원화 시스템에 적용되는 히터가 장착된 열풍기(60) 1단에 설치된 벨트콘베이어(91) 상에 설치되며 다수의 히터(20)가 내부 통로 상에 내장되어 있고 일측에 6극 모터(10)가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 열풍으로 만들어 토출구(30)로 분사시키다.Referring to FIG. 3B, a plurality of
또한 상기 2단 및 3단에 설치된 벨트콘베이어(92, 93) 상에는 일측에 6극 모터(10)가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 토출구(30)로 분사시키는 열풍기(70)가 장착된다. A six-
상기 열풍기(60) 내측의 통로 상에 장착되는 히터(20)는 봉 형상의 몸체에 외주면을 따라 스크류 형상의 판상 돌기체를 형성되어 있는 것이 특징이며, 이러한 형상은 공기와 부딪히는 외주면을 최대화하여 열효율을 높이고자 한 구성이다.The
도 4a는 슬러지를 건조하는 종래의 열풍기의 내부를 개략적으로 보여주는 개략도이고, 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기의 내부를 개략적으로 보여주는 개략도이다.FIG. 4A is a schematic view schematically showing the inside of a conventional hot air dryer for drying sludge, and FIG. 4B is a schematic view schematically showing an inside of a hot air fan used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention.
도 4b를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기의 내부 구조는 열효율을 높이기 위하여 상기 열풍기(60) 내측의 통로 상에 장착되는 히터(20)의 돌기체 단부와 유도판(96)과의 간격(d1)은 0.2cm 내외가 되는 것이 바람직하며 이로써 팬을 통해 유입되는 공기의 열풍기 인입 온도는 60℃ 정도이나 토출구를 통해 배출되는 공기의 온도는 약 200~230℃ 정도가 된다. 즉 이러한 형태의 구조로서 유입되는 공기가 히터를 통과하면서 압축되도록 하여 열효율을 높이고자 한 구성이다.Referring to FIG. 4B, the internal structure of the hot air blower used for drying the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention includes a heater (not shown) of the
이러한 구조는 종래의 열풍기(도 4a)에 내장된 히터가 유도판(96)과의 간격이 약 1.3cm로서 본원 발명의 열풍기에 비해 압축 정도가 낮아 배출되는 열풍의 온도가 약 120~140℃로서 본원 발명의 열풍기에 비해 열효율이 많이 떨어지게 된다.4A has a gap of about 1.3 cm from the
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기의 설치 상태를 개략적으로 보여주는 개략도로서, 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 열풍기(60, 70)는 30~50°의 기울기(A)로 경사지게 설치되고, 열풍기의 토출구(30) 단부와 펠렛형 슬러지와의 간격(R)이 40~50mm를 유지하도록 설치되는 것이 바람직하다. FIG. 5 is a schematic view schematically showing the installation state of the hot air blower used for drying the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, in the drying of the alternative fuel sludge according to the embodiment of the present invention The
상기 열풍기(60, 70)를 30~50°의 기울기(A)로 경사지게 하는 것은 토출되는 열풍이 펠렛 형상의 혼합 슬러지에 잘 스며들도록 하는 것이며, 상기 열풍기의 토출구(30) 단부와 펠렛형 슬러지와의 간격(R)이 40~50mm를 유지하도록 설치하는 것은 토출구로부터 분사되는 열풍이 혼합 슬러지에 전달되는 도중에 식지 않고 바로 슬러지에 잘 스며들도록 한 구성이다.The sloping of the hot air (60, 70) at a slope (A) of 30 to 50 ° is to allow the hot air to be sucked into the mixed sludge in the form of pellets. The end of the hot air outlet (30) Is set so as to maintain the interval R of 40 to 50 mm, the hot air sprayed from the discharge port is allowed to permeate the sludge immediately without being cooled on the way to the mixed sludge.
이러한 설치 구조를 통해 열풍기의 효율을 극대화하여 에너지를 절약할 수 있으며 슬러지의 건조 효율을 높일 수 있게 된다.This installation structure maximizes the efficiency of the hot air, thereby saving energy and enhancing the drying efficiency of the sludge.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치이고, 도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치의 평면도이며, 도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치의 정면도이다. 또한 도 8은 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 수증기 및 배기장치로서, 도 6 내지 도 8을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 대체 연료용 슬러지의 건조에 사용되는 건조장치는 외주면이 단열재(80)로 보호되어 있고 혼합 슬러지로부터 발생 되는 수증기를 배출하기 위한 다수의 배출구가 형성된 건조실과, 상기 건조실 내에 장착되며 호퍼(Hopper, 95)를 통해 공급되는 함수율 60%의 혼합 슬러지를 상측의 1단으로부터 하측의 2단 및 3단으로 순차적으로 왕복하면서 이동시키기 위한 3단의 벨트콘베이어(Belt conveyer, 40)와, 상기 1단에 설치된 벨트콘베이어(91) 상에 설치되며 다수의 히터(20)가 내부 통로 상에 내장되어 있고 일측에 6극 모터(10)가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 열풍으로 만들어 토출구(30)로 분사시키는 히터가 장착된 열풍기(60)와, 상기 2단 및 3단에 설치된 벨트콘베이어(92, 93) 상에 설치되며 일측에 6극 모터(10)가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 토출구(30)로 분사시키는 열풍기(70)로 구성된다.FIG. 6A is a drying apparatus used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention, FIG. 7A is a plan view of a drying apparatus used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention, and FIG. Is a front view of a drying apparatus used for drying an alternative fuel sludge according to an embodiment of the present invention. 8 is a cross sectional view of the sludge for alternative fuel according to the embodiment of the present invention. Referring to FIGS. 6 to 8, The drying apparatus used for drying includes a drying chamber in which an outer circumferential surface is protected by a
본 발명의 실시예에 따른 슬러지의 자원화 방법은 함수율 80%의 탈수 슬러지와 함수율 20%의 건조 슬러지를 혼합하여 함수율 60%의 혼합 슬러지를 제조하는 혼합단계와, 상기 혼합단계를 통해 혼합된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 펠렛 형상으로 성형하는 펠렛 성형단계와, 상기 펠렛 성형기를 통해 펠렛 형상으로 성형 된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 3단의 벨트콘베이어(Belt conveyer)를 통해 이동시키면서 상기 벨트콘베이어 상에 설치된 열풍기를 통해 건조하는 건조단계로 구성되며, 이러한 슬러지의 자원화 방법을 통해 슬러지의 건조 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 슬러지를 완벽하게 건조하여 자원화할 수 있게 된다.The method for recycling sludge according to an embodiment of the present invention includes a mixing step of mixing a dehydrated sludge having a water content of 80% and a drying sludge having a water content of 20% to produce a mixed sludge having a water content of 60% % Of mixed sludge having a moisture content of 60% formed in pellet form through the pellet molding machine is moved on a belt conveyor through a three-stage belt conveyer, And a drying step of drying through the installed hot air. Through the recycling method of the sludge, the drying efficiency of the sludge can be increased, and the sludge can be completely dried and reused.
10 : 6극 모터
20 : 히터
30 : 토출구
40 : 벨트콘베이어
50 : 펠렛형 슬러지
60 : 히터가 장착된 열풍기
70 : 열풍기
80 : 단열재
91 : 1단 벨트콘베이어
92 : 2단 벨트콘베이어
93 : 3단 벨트콘베이어
95 : 호퍼(Hopper)
96 : 유도판
A : 기울기 각도
R : 토출구와 슬러지의 간격
d, d1 : 내부 유도판과 히터와의 간격 10: 6 pole motor 20: Heater
30: Discharge port 40: Belt conveyor
50: Pellet type sludge 60: Heat-blower equipped with heater
70: Heat wind 80: Insulation
91: 1-stage belt conveyor 92: 2-stage belt conveyor
93: Three-stage belt conveyor 95: Hopper
96: guide plate
A: Tilt angle R: Spacing between discharge port and sludge
d, d1: the distance between the inner guide plate and the heater
Claims (6)
상기 혼합기를 통해 혼합된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 펠렛(Pellet) 형상으로 성형하는 펠렛 성형기;와,
상기 펠렛 성형기를 통해 펠렛 형상으로 성형 된 혼합 슬러지를 건조하기 위하여 외주면이 단열재(80)로 보호되어 있고 혼합 슬러지로부터 발생 되는 수증기를 배출하기 위한 다수의 배출구가 형성된 건조실;과,
상기 건조실 내에 장착되며 호퍼(Hopper, 95)를 통해 공급되는 함수율 60%의 혼합 슬러지를 상측의 1단으로부터 하측의 2단 및 3단으로 순차적으로 왕복하면서 이동시키기 위한 3단의 벨트콘베이어(Belt conveyer, 40);와,
상기 1단에 설치된 벨트콘베이어(91) 상에 설치되며 다수의 히터(20)가 내부 통로 상에 내장되어 있고 일측에 6극 모터(10)가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 열풍으로 만들어 토출구(30)로 분사시키는 히터가 장착된 열풍기(60);와,
상기 2단 및 3단에 설치된 벨트콘베이어(92, 93) 상에 설치되며 일측에 6극 모터(10)가 장착되어 있어 팬을 구동하여 인입된 공기를 토출구(30)로 분사시키는 열풍기(70);로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지의 자원화 시스템A mixer for mixing a dehydrated sludge having a moisture content of 80% and a dried sludge having a moisture content of 20%
A pellet molding machine for molding the mixed sludge having a water content of 60% mixed through the mixer into a pellet shape,
A drying chamber in which an outer circumferential surface is protected by a heat insulating material 80 and a plurality of outlets for discharging water vapor generated from the mixed sludge are formed in order to dry the mixed sludge formed into a pellet shape through the pellet molding machine;
A three-stage belt conveyor (not shown) for moving mixed sludge having a moisture content of 60%, which is installed in the drying chamber through a hopper 95, sequentially from the first stage to the second stage and the third stage, , 40)
A plurality of heaters 20 are installed on the belt conveyor 91 installed in the first stage and a six-pole motor 10 is installed on one side of the inner passage, A heat blower 60 equipped with a heater for spraying the heat to the discharge port 30,
A six-pole motor 10 is mounted on one side of the belt conveyors 92 and 93 installed at the second and third stages. The fan 70 drives the fan to inject the drawn air to the discharge port 30. [ The sludge recycling system according to claim 1,
상기 혼합단계를 통해 혼합된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 펠렛 형상으로 성형하는 펠렛 성형단계;와,
상기 펠렛 성형기를 통해 펠렛 형상으로 성형 된 함수율 60%의 혼합 슬러지를 3단의 벨트콘베이어(Belt conveyer)를 통해 이동시키면서 상기 벨트콘베이어 상에 설치된 열풍기를 통해 건조하는 건조단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지의 자원화 방법A mixing step of mixing the dehydrated sludge having a moisture content of 80% and the drying sludge having a moisture content of 20% to prepare a mixed sludge having a water content of 60%
A pellet forming step of pelletizing the mixed sludge having a water content of 60% mixed through the mixing step;
And a drying step of drying the mixed sludge having a moisture content of 60% formed in a pellet shape through the pellet molding machine through a belt conveyor through a three-stage belt conveyor while drying the mixed sludge through a hot air blower installed on the belt conveyor Method of recycling sludge
상기 열풍기(60) 내측의 통로 상에 장착되는 히터(20)는 봉 형상의 몸체에 외주면을 따라 스크류 형상의 판상 돌기체를 형성하여 열풍기 내측으로 유입되는 공기가 부딪히는 외주면을 최대화함으로써 열효율을 높이고자 하는 것을 특징으로 하는 슬러지의 자원화 시스템The method according to claim 1,
The heater 20 mounted on the passageway inside the hot air streamer 60 forms a screw-shaped plate-like pillar-shaped body along the outer circumferential surface of the rod-like body to maximize the outer circumferential surface against which the air introduced into the hot air streamer hits, A sludge recovery system
상기 열풍기(60) 내측의 통로 상에 장착되는 히터(20)의 돌기체 단부와 유도판(96)과의 간격(d1)은 0.2cm 내외로 구성하여 유입되는 공기가 히터를 통과하면서 압축되도록 함으로서 열효율을 높이고자 하는 것을 특징으로 하는 슬러지의 자원화 시스템The method according to claim 1,
The distance d1 between the end of the pawl of the heater 20 mounted on the passage inside the hot air stream 60 and the guide plate 96 is set to about 0.2 cm so that the inflow air is compressed while passing through the heater A sludge recovery system characterized in that it is intended to increase thermal efficiency
상기 벨트콘베이어(40) 상에 장착되는 열풍기(60, 70)는 30~50°의 기울기(A)로 경사지게 설치되게 하여 토출되는 열풍이 펠렛 형상의 혼합 슬러지에 잘 스며들도록 하는 것을 특징으로 하는 슬러지의 자원화 시스템The method according to claim 1,
Wherein the hot air (60, 70) mounted on the belt conveyor (40) is sloped at a slope (A) of 30 to 50 ° so that the hot air discharged is well permeated into the pelletized mixed sludge Recycling System
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