KR20150110408A - Commetic Mixing Bottle and Module Cosmetic Set Using the Same - Google Patents

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KR20150110408A
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Abstract

Provided in the present invention is a cosmetic composition selected from a group having a perfume functional element, a skin-lightening functional element, a wrinkle functional element, a moisturizing functional element, or a mixture of the elements stored inside two or more cosmetic mixing containers; and a user is able to use the cosmetic mixing container storing the cosmetic composition by coupling two or more cosmetic mixing containers in accordance with the user′s selection. According to the present invention, the module cosmetic set provides an advantage of instantly commercializing a fragrance and a function selected by the user.

Description

화장품 혼합용기 및 그것을 이용한 모듈 화장품 세트{Commetic Mixing Bottle and Module Cosmetic Set Using the Same}Cosmetic Mixing Container and Module Cosmetic Set Using the Same <br> <br> <br> Patents - stay tuned to the technology Cosmetic Mixing Container

본 발명은 화장품 혼합용기 및 그것을 이용한 모듈 화장품 세트에 관한 것으로, 서로 체결 가능한 형상을 갖는 한 쌍의 개구가 형성되어 복수 개가 연쇄적으로 연결됨으로써 그 내용물이 혼합될 수 있도록 하는 화장품 혼합용기 및 그것을 이용한 모듈 화장품 세트에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic mixing container and a module cosmetic set using the same, wherein a pair of openings having a shape that can be engaged with each other is formed and a plurality of the openings are connected in series so that the contents can be mixed, Module cosmetic set.

현재 널리 사용되고 있는 각종 물품 중에는 두 가지 이상의 성분이 혼합되었을 때 목적하는 효과가 얻어지거나 더 나은 효과를 얻을 수 있는 것들과, 두 가지 이상의 성분이 별도의 용기에 수용된 상태로 유통된 후 사용 직전에 혼합되어야 하는 것들이 있다.Among various currently widely used products, there are known those in which two or more components are mixed to obtain a desired effect or a better effect and two or more components are dispersed in a separate container and then mixed There are things that must be.

모발을 염색하기 위한 염색약, 주사용 약제와 증류수, 경화제와 혼합되면 경화되기 시작하는 액상의 레진, 음료용 식초 또는 매실 농축액을 혼합한 주류, 비타민을 혼합한 건강음료와 같은 화장품, 화공약품, 의약품, 음식물 등을 그 예로 들 수 있다.Dyes for dyeing hair, pharmaceuticals and distilled water for injections, liquid resins that start to harden when mixed with hardeners, liquors mixed with beverage vinegar or plum concentrate, cosmetics such as health drinks mixed with vitamins, pharmaceuticals and medicines , Food, and the like.

상술한 바와 같은 성분들은 혼합되면 즉시 변질되거나 장시간 보관할 수 없게 될 수 있으므로 분리된 상태로 보관 및 유통되고, 사용 직전에 혼합되도록 하는 것이 일반적이다.The components described above may be deteriorated immediately or may not be able to be stored for a long time when mixed, so they are generally stored and distributed in a separated state and mixed immediately before use.

이와 같이 분리된 상태로 보관 및 유통되는 물품은 별도의 용기에 수용되어 유통되므로, 사용 시 한 물질이 수용된 용기에 다른 물질이 수용된 용기의 내용물을 주입하거나 별도의 혼합용기를 사용해야 하는 단점이 있다.Since the articles to be stored and distributed in the separated state are accommodated in separate containers, it is necessary to inject the contents of the containers containing the other substances into the containers containing the substances in use or to use separate mixing containers.

이러한 단점들을 보완하기 위하여 서로 다른 물질이 수용된 용기가 서로 결합되어 그 내용물들이 서로 혼합될 수 있도록 하는 방안에 대하여 다양한 연구 및 개발이 진행되었다.In order to compensate for these drawbacks, various studies and developments have been made on a method of mixing containers containing different materials and mixing the contents.

그 일환으로, 본 출원인이 제안한 바 있는 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0085539호(이하, 특허문헌 1이라 함)를 예로 들 수 있다.As one example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0085539 (hereinafter referred to as Patent Document 1) proposed by the present applicant is an example.

특허문헌 1에는 서로 체결될 수 있는 한 쌍의 개구가 형성되어 서로 연결되도록 함으로써 내용물이 혼합될 수 있도록 하는 용기에 대한 내용이 개시되어 있다.Patent Document 1 discloses a container for allowing contents to be mixed by forming a pair of openings that can be fastened to each other to be connected to each other.

그런데, 특허문헌 1에는 개시된 구조를 갖기 위한 구체적인 가공방법이 제시되지 않았으며, 절삭가공 등의 방법으로 개시된 구조를 갖는 용기를 제조할 경우 매우 많은 시간 및 노력이 소요되고, 그 구조 상 생산비의 절감을 위해 널리 사용되고 있는 블로잉 성형 방법을 적용하기 매우 곤란하다는 단점이 있다.Patent Document 1 does not disclose a specific processing method for obtaining the structure disclosed in the Patent Document 1. It takes much time and effort to manufacture a container having a structure disclosed by a method such as cutting, It is very difficult to apply the blow molding method which is widely used for the molding process.

또한, 특허문헌 1에 개시된 용기는 내용물이 외부로 유출되지 않도록 밀폐하는 막의 소재로 고무를 사용하는 것이 개시되어 있는데, 이는 내부의 압력이 높은 탄산음료나 맥주와 같은 내용물을 수용하였을 때 막이 유통 중 파열되어 내용물이 외부로 유출될 가능성이 높은 단점을 갖는다.In addition, in the container disclosed in Patent Document 1, it is disclosed that rubber is used as a material of the sealing material so that the contents do not flow out to the outside. When the contents such as carbonated drinks or beer having a high internal pressure are received, There is a high possibility that the contents are ruptured and the contents are leaked to the outside.

따라서, 이러한 단점을 해결하기 위하여 생산에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있고, 높은 내압성능을 가지면서도 서로 용이하게 체결되어 내용물의 혼합이 가능한 용기의 제공이 필요한 실정이다.
Therefore, in order to solve such a disadvantage, it is necessary to provide a container which can reduce time and cost for production, and which has high pressure resistance performance and can be easily fastened to each other to mix contents.

본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다. Numerous papers and patent documents are referenced and cited throughout this specification. The disclosures of the cited papers and patent documents are incorporated herein by reference in their entirety to better understand the state of the art to which the present invention pertains and the content of the present invention.

본 발명자들은 화장품 소비자들이 화장품을 선택하는 과정에서 자신의 피부에 최적화된 기능성 및 자신이 선호하는 향을 중점적으로 고려한다는 것에 착안하여, 소비자가 선택한 향 및 기능성을 즉석에서 제품화할 수 있는 화장품 세트를 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과 용기 간 결합이 가능한 혼합 용기를 개발하여 상기 혼합 용기 각각에 다양한 향 및 기능성 물질을 수용하고, 소비자의 선택에 따라 이들을 결합할 경우 상술한 문제를 해결할 수 있다는 것을 발견하여 본 발명을 완성하였다.The inventors of the present invention paid attention to the fact that cosmetics consumers consider cosmetics optimized for their own skin and their preference in the process of selecting cosmetics, and accordingly, a cosmetics set that can instantly commercialize the fragrance and functionality selected by consumers I tried my best to develop it. As a result, they have developed a mixing container capable of combining containers, and have found that the above problems can be solved by combining various fragrances and functional materials in each of the mixing containers and combining them according to consumer's choice. .

따라서 본 발명의 목적은 화장품 혼합용기를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a cosmetic mixing container.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 화장품 혼합용기를 이용한 모듈 화장품 세트를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a module cosmetic set using the cosmetic mixing container.

본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.Other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the invention, claims and drawings.

본 발명은 모듈 화장품 세트를 제공한다.The present invention provides a modular cosmetic set.

본 발명자들은 화장품 소비자들이 화장품을 선택하는 과정에서 자신의 피부에 최적화된 기능성 및 자신이 선호하는 향을 중점적으로 고려한다는 것에 착안하여, 소비자가 선택한 향 및 기능성을 즉석에서 제품화할 수 있는 화장품 세트를 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과 용기 간 결합이 가능한 혼합 용기를 개발하여 상기 혼합 용기 각각에 다양한 향 및 기능성 물질을 수용하고, 소비자의 선택에 따라 이들을 결합할 경우 상술한 문제를 해결할 수 있다는 것을 확인하였다.The inventors of the present invention paid attention to the fact that cosmetics consumers consider cosmetics optimized for their own skin and their preference in the process of selecting cosmetics, and accordingly, a cosmetics set that can instantly commercialize the fragrance and functionality selected by consumers I tried my best to develop it. As a result, it has been confirmed that the above-mentioned problems can be solved by developing a mixing container capable of coupling between containers, accommodating various fragrances and functional materials in each of the mixing containers, and combining them according to a consumer's choice.

본 발명의 일 측면에 따르면, 가장자리에는 시밍리브가 형성되고 상기 시밍리브를 제외한 부분의 일부 이상에는 연결부가 돌출 형성되며 상기 연결부 내에는 인입공이 형성되고 상기 연결부의 단부에는 상기 인입공을 폐쇄하는 밀폐막이 형성되며 상기 연결부의 내주면으로부터 상기 시밍리브 사이의 부분 중 일부분 이상에는 밀폐수단이 형성 또는 결합된 보틀엔드가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, a sealing rib is formed at an edge, a connecting portion is protruded from a part of a portion excluding the seaming rib, an inlet hole is formed in the connecting portion, and a sealing film for closing the inlet hole is formed at an end of the connecting portion. And a bottle end in which a sealing means is formed or coupled to at least a part of the portion between the inner circumferential surface of the connecting portion and the seaming rib may be provided.

상기 연결부의 내주면에는 나사산, 체결돌기 또는 체결홈이 형성될 수 있다. 상기 밀폐수단은 합성수지, 금속, 천연고무, 합성고무 및 이들의 혼합물 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.A thread, a fastening protrusion or a fastening groove may be formed on the inner circumferential surface of the connection portion. The sealing means may be made of synthetic resin, metal, natural rubber, synthetic rubber, or a mixture thereof.

상기 밀폐막에는 주변보다 두께가 얇은 홈 형상의 파열선이 형성될 수 있으며, 상기 밀폐막에는 상기 파열선으로부터 상기 밀폐막의 가장자리 방향으로 연장된 형상을 갖는 하나 이상의 보조파열선이 형성될 수 있다.The sealing film may be formed with a groove-shaped tear line having a thickness thinner than the surrounding, and the sealing film may be formed with at least one auxiliary tear line extending from the tear line to the edge direction of the sealing film.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 내부에 수용공간이 형성되고 일측에는 배출구가 형성되며 상기 배출구 둘레에는 체결부가 형성되고, 타측이 개방된 수용본체와, 상기 수용본체의 개방된 타측을 커버하며 상기 수용본체에 결합된 보틀엔드와, 상기 수용본체 또는 상기 보틀엔드에 형성 또는 결합된 밀폐수단을 포함하고, 상기 보틀엔드의 가장자리를 제외한 부분의 일부 이상에는 상기 수용공간을 향하여 연결부가 돌출 형성되고 상기 연결부 내에는 인입공이 형성되며 상기 연결부의 단부에는 상기 인입공을 폐쇄하는 밀폐막이 형성되고, 상기 밀폐수단은 상기 수용본체의 외주면 일부분 이상에 배치되거나 상기 인입공의 내주면으로부터 상기 보틀엔드의 가장자리 사이의 부분 중 일부분 이상에 배치된 혼합용기가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an air conditioner comprising: an accommodating main body having an accommodating space formed therein, a discharge port formed at one side thereof, a fastening portion formed around the discharge port, And a sealing means formed or connected to the receiving body or the bottle end, wherein a connecting portion is formed to protrude toward the receiving space at at least a part of a portion excluding the edge of the bottle end, And a sealing film is formed at an end of the connecting portion so as to close the inlet hole. The sealing means may be disposed at least a part of the outer circumferential surface of the receiving body, or may include a portion between the inner circumferential surface of the inlet hole and the edge of the bottle end A mixing vessel disposed at least a part of the mixing vessel may be provided.

여기서, 상기 인입공의 내주면은 상기 체결부와 상응하는 형상을 갖고, 복수의 상기 혼합용기 중 어느 하나의 상기 연결부 내에 다른 하나의 상기 배출구가 삽입되어 상기 체결부 및 상기 인입공의 내주면이 체결되는 과정에서 상기 밀폐막은 상기 체결부의 선단부에 의해 가압 및 파열되며 상기 인입공이 개방될 수 있다.Here, the inner circumferential surface of the inlet hole has a shape corresponding to that of the coupling portion, and another outlet port is inserted into the connection portion of any one of the plurality of mixing containers, so that the inner circumferential surface of the coupling portion and the inlet hole are fastened In the process, the sealing membrane is pressed and ruptured by the tip portion of the coupling portion, and the inlet hole can be opened.

이때, 상기 수용본체의 상기 체결부 및 그 타측 외주면 사이에는 상기 수용본체의 직경이 확장되는 형상의 제1 어깨가 형성되고, 상기 보틀엔드의 상기 연결부 및 그 가장자리 부분 사이에는 제2 어깨가 형성되며, 상기 제1 어깨의 외면 및 상기 제2 어깨의 내면은 상기 체결부가 상기 연결부에 체결되었을 때 서로 밀착되는 형상을 갖도록 각각 형성될 수 있다.At this time, a first shoulder having a shape in which the diameter of the receiving body is expanded is formed between the fastening portion of the receiving body and the other outer peripheral surface of the receiving body, and a second shoulder is formed between the connecting portion and the edge portion of the bottle end The outer surface of the first shoulder, and the inner surface of the second shoulder may be formed so as to have a shape in which the fastening portions are in close contact with each other when fastened to the connecting portion.

상기 체결부의 외주면에는 나사산, 체결돌기 또는 체결홈이 형성되고, 상기 연결부의 내주면에는 상기 나사산, 상기 체결돌기 또는 상기 체결홈에 상응하는 형상의 암나사, 체결홈 또는 체결돌기가 형성될 수 있다.A thread, a fastening protrusion or a fastening groove is formed on the outer circumferential surface of the fastening portion, and a female screw, a fastening groove or a fastening protrusion having a shape corresponding to the thread, the fastening protrusion or the fastening recess may be formed on the inner circumferential surface of the fastening portion.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 내부에 수용공간이 형성되고 양측이 개방된 수용본체와, 상기 수용본체의 개방된 일측을 커버하며 상기 수용본체에 결합된 캔엔드와, 상기 수용본체의 개방된 타측을 커버하며 상기 수용본체에 결합된 보틀엔드와, 상기 보틀엔드에 형성 또는 결합된 밀폐수단을 포함하고, 가장자리에는 시밍리브가 형성되며, 상기 시밍리브를 제외한 부분의 일부 이상에는 상기 수용공간을 향하여 연결부가 돌출 형성되고, 상기 연결부 내에는 인입공이 형성되고 상기 연결부의 단부에는 상기 인입공을 폐쇄하는 밀폐막이 형성되며, 상기 밀폐수단은 상기 인입공의 내주면으로부터 상기 보틀엔드의 가장자리부분 사이에 배치된 혼합용기가 제공될 수 있다.According to still another aspect of the present invention, there is provided an air conditioner comprising: a receiving body having a receiving space formed therein and having both open sides; a can end covering an open side of the receiving body and coupled to the receiving body; And a sealing means formed on or coupled to the bottle end, wherein a sealing rib is formed at an edge of the bottle end, and at least a part of the sealing rib excluding the sealing rib And a sealing film is formed at an end of the connecting portion to close the inlet hole. The sealing means is disposed between the inner peripheral surface of the inlet hole and the edge portion of the bottle end A mixing vessel may be provided.

여기서, 상기 연결부의 내주면에는 나사산, 체결돌기 또는 체결홈이 형성될 수 있다.Here, a thread, a fastening protrusion or a fastening groove may be formed on the inner circumferential surface of the connecting portion.

상술한 혼합용기에 있어서, 상기 수용본체 및 상기 보틀엔드의 결합은 상기 수용본체의 타단부에 형성된 시밍리브 및 상기 보틀엔드의 가장자리부분에 형성된 시밍리브의 시밍결합에 의한 것일 수 있다.In the above-described mixing container, the coupling of the receiving body and the bottle end may be by seaming combination of a seaming rib formed at the other end of the receiving body and a seaming rib formed at the edge of the bottle end.

그리고, 상기 밀폐막에는 주변보다 두께가 얇은 홈 형상의 파열선이 형성될 수 있으며, 상기 밀폐막에는 상기 파열선으로부터 상기 밀폐막의 가장자리 방향으로 연장된 형상을 갖는 하나 이상의 보조파열선이 형성될 수 있다.The sealing film may be formed with a groove-shaped tear line having a thickness thinner than the surrounding, and the sealing film may be formed with one or more auxiliary tear lines extending from the tear line to the edge direction of the sealing film. have.

한편, 상기 밀폐수단은 합성수지, 금속, 천연고무, 합성고무 및 이들의 혼합물 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 수용본체의 소재는 합성수지이고 상기 보틀엔드의 소재는 금속일 수 있다. 여기서, 상기 수용본체의 소재는 PET이고, 상기 보틀엔드의 소재는 알루미늄일 수 있다.Meanwhile, the sealing means may be made of synthetic resin, metal, natural rubber, synthetic rubber, or a mixture thereof. In addition, the material of the receiving body may be synthetic resin and the material of the bottle end may be metal. Here, the material of the receiving body may be PET, and the material of the bottle end may be aluminum.

상기 혼합용기는 상기 수용공간 내에 설치되고 내부에 보조수용공간이 형성된 보조수용본체를 더 포함할 수 있다. 여기서, The mixing container may further include an auxiliary accommodation main body installed in the accommodation space and having an auxiliary accommodation space formed therein. here,

상기 보조수용본체에는 상기 수용공간 및 상기 보조수용공간이 상통되도록 하는 통공이 형성될 수 있다.The auxiliary receiving main body may be provided with a through hole to allow the receiving space and the auxiliary receiving space to communicate with each other.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면 상기 혼합용기를 제조하는 방법으로서, 일측에 개구가 형성되고 상기 개구의 주변에는 상기 체결부와 상응하는 헤드가 형성된 프리폼의 상기 헤드를 제외한 프리폼본체 부분이 가열되도록 하는 가열단계와, 내주면의 일측은 상기 수용본체 중 상기 배출구를 제외한 부분에 상응하는 형상을 갖고 중간부분에는 직경이 증가된 형상의 커팅홈부가 형성된 금형에 가열된 상기 프리폼본체가 삽입되도록 한 후 블로잉 성형하여 일측은 상기 수용본체의 형상을 갖고 그 중간부분의 외주면에는 상기 커팅홈부에 상응하는 커팅돌기부가 형성된 중간성형물이 형성되도록 하는 블로잉단계와, 상기 커팅돌기부 중 상기 수용본체의 외주면과 연결된 일측면이 절단되도록 하여 타측이 개방되고 하단부에 시밍리브가 형성된 상기 수용본체를 형성되도록 하는 커팅단계를 포함하는 본체 성형단계 및 상기 수용본체 및 상기 보틀엔드가 결합되도록 하는 결합단계를 포함하는 혼합용기의 제조방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing the mixing container, comprising the steps of: forming an opening on one side of the preform and heating the preform main body except for the head of the preform, The preform main body is inserted into a mold having a shape corresponding to a portion of the accommodating main body excluding the discharge port and a cutting groove having a shape of increased diameter at an intermediate portion thereof, A blowing step of forming an intermediate molding having a shape of the receiving body on one side and a cutting projection corresponding to the cutting groove on an outer circumferential surface of an intermediate portion of the cutting body, and a side surface of the cutting projection, In which the other side is opened and the seaming rib is formed at the lower end, Molded body comprising the steps of: cutting to form the main phase and the receiving unit and can be provided with a method of producing a mixing vessel comprising the steps of coupling to the bottle end is bonded.

여기서, 상기 혼합용기의 제조방법은, 가장자리 부분에 상기 시밍리브가 형성되고 상기 시밍리브를 제외한 부분의 일부 이상에는 일측으로 돌출되고 그 단부는 상기 밀폐막에 의해 폐쇄된 형상의 상기 연결부가 형성되며, 상기 밀폐막에는 주변보다 두께가 얇은 홈 형상의 파열선이 형성되고, 상기 연결부의 내주면에 나사산, 체결돌기 또는 체결홈이 형성되어, 상기 보틀엔드가 형성되는 보틀엔드 성형단계를 더 포함하고, 상기 결합단계에서는 상기 수용본체의 시밍리브 및 상기 보틀엔드의 시밍리브가 함께 절첩되어 상기 수용본체 및 상기 보틀엔드가 결합되도록 할 수 있다.Here, the method of manufacturing the mixing vessel may include forming the sealing portion in a shape in which the sealing rib is formed at an edge portion and protrudes to one side beyond a portion of the sealing rib except for the sealing rib, the end portion of which is closed by the sealing film, Further comprising a bottle-end forming step in which a groove-shaped breaking line is formed in the sealing film to have a thickness smaller than that of the groove, and a screw thread, a fastening protrusion or a fastening groove is formed on the inner circumferential surface of the connecting part, The sealing rib of the receiving body and the sealing rib of the bottle end are folded together so that the receiving body and the bottle end are engaged.

본 발명의 실시예에 따르면, 밀폐막이 보틀엔드와 일체로 형성되고 밀폐막에 파열선이 구비되도록 함으로써 용기 결합 시 밀폐막이 용이하게 파열되면서도 내압성능이 높은 화장품 혼합용기가 제공될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the sealing film is integrally formed with the bottle end and the sealing film is provided with the breaking line, so that the sealing film can be easily ruptured when the container is coupled, and a cosmetic mixing container having high pressure resistance performance can be provided.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 수용본체 및 보틀엔드를 각각 별도로 제조한 후 이들이 결합되도록 함으로써, 혼합용기의 제조에 소요되는 시간 및 노력이 절감되어 저렴한 비용으로도 대량생산이 용이한 혼합용기의 제조방법이 제공될 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, since the receiving body and the bottle end are separately manufactured and then combined, the time and effort required for manufacturing the mixing vessel are reduced, Can be provided.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 화장품 혼합용기의 종단면도
도 3은 도 2에 A로 표시된 부분의 확대도
도 4는 도 1에 도시된 화장품 혼합용기 한 쌍이 결합되는 모습을 예시한 도면
도 5 및 도 6은 한 쌍의 화장품 혼합용기가 결합될 때 체결부 및 연결부의 작동을 설명하기 위한 확대 단면도
도 7 및 도 8은 파열선을 설명하기 위한 밀폐막의 평면도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법에 사용되는 프리폼을 예시한 사시도
도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법을 단계별로 설명하기 위한 도면
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법에 따른 화장품 혼합용기의 제조과정에서 생성되는 부산물의 활용방법을 예시한 도면
도 16은 밀폐수단을 설명하기 위한 부분단면도
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 활용방법을 예시한 도면1 is a perspective view of a cosmetic mixing vessel according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the cosmetic mixing container shown in Fig. 1
3 is an enlarged view of a portion indicated by A in Fig.
4 is a view illustrating a state in which a pair of cosmetic mixing containers shown in FIG. 1 are combined;
5 and 6 are enlarged cross-sectional views for explaining the operation of the fastening part and the connecting part when the pair of cosmetic mixing containers are combined
Figs. 7 and 8 show a top view of the sealing film for explaining the breaking line
9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view illustrating a preform used in a method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention;
FIGS. 11 to 14 are diagrams for explaining steps of a method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention.
15 is a view illustrating a method of using by-products generated in the process of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention;
16 is a partial sectional view for explaining the sealing means
17 is a view illustrating an application method of a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention;

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 화장품 혼합용기의 종단면도가 도시되어 있다. 도 1 및 도 2를 함께 참조하여 설명한다.FIG. 1 is a perspective view of a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the cosmetic mixing container shown in FIG. 1 and Fig. 2 together. Fig.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기(1)에는 수용본체(10), 보틀엔드(20) 및 캡(90)이 포함될 수 있다.1 and 2, a cosmetic mixing container 1 according to an embodiment of the present invention may include a receiving body 10, a bottle end 20, and a cap 90.

수용본체(10)는 내부에 수용공간이 형성되고 타측이 개방된 용기 형상을 가지며, 수용본체(10)에는 제1 어깨(11), 목(12), 체결부(13), 나사산(14), 배출구(16) 및 선단부(17) 등이 형성될 수 있다.The receptacle body 10 has a container space in which a receiving space is formed and the other side thereof is opened. The first shoulder 11, the neck 12, the fastening portion 13, the thread 14, The discharge port 16, and the tip end 17 may be formed.

배출구(16)는 도시된 바와 같이 수용본체(10)의 일측에 형성될 수 있다. 이때 배출구(16)는 원통형상의 체결부(13)의 중공부가 될 수 있다. 나사산(14) 및 걸림돌기(15)는 체결부(13)의 외주면으로부터 돌출 형성될 수 있다.The outlet 16 may be formed at one side of the receiving body 10 as shown. At this time, the discharge port 16 may be a hollow portion of the cylindrical fastening portion 13. The screw thread 14 and the locking projection 15 may be formed to protrude from the outer circumferential surface of the fastening portion 13. [

캡(90)은 배출구(16)를 커버하여 밀폐되도록 하며 체결부(13)에 체결 가능하게 형성된다. 즉, 캡(90)의 내주면에는 나사산(14)에 상응하는 형상의 암나사(도시되지 않음)가 형성될 수 있다.The cap 90 covers the discharge port 16 so as to be hermetically sealed and is fastenable to the fastening part 13. That is, a female screw (not shown) having a shape corresponding to the screw thread 14 may be formed on the inner circumferential surface of the cap 90.

여기서, 캡(90)은 화장품 혼합용기(1) 내의 수용공간에 도시되지 않은 내용물이 수용된 후 체결부(13)에 체결되어, 배출구(16)를 통하여 내용물이 화장품 혼합용기(1)의 외부로 유출되지 않도록 하는 기능을 갖는다.Herein, the cap 90 is connected to the coupling part 13 after the contents not shown in the receiving space in the cosmetic mixing container 1 are received, and the contents are discharged to the outside of the cosmetic mixing container 1 through the discharge port 16 So that it does not leak out.

체결부(13)의 상단은 예각이 형성되지 않도록 모따기 가공되거나 라운딩 가공 될 수 있는데, 선단부(17)는 이러한 체결부(13) 중 가장 돌출된 부분을 의미한다.The upper end of the fastening part 13 may be chamfered or rounded so that an acute angle is not formed, and the tip end 17 means the most protruding part of the fastening part 13.

수용본체(10)는 내부에 형성된 수용공간의 크기에 따라 도시된 바와 같이 목(12) 및 제1 어깨(11)가 연속적으로 형성될 수 있다. 제1 어깨(11)는 체결부(13) 및 그 타측 외주면 사이에 형성된 부분으로, 수용본체(10)의 직경이 확장되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 그리고, 제1 어깨(11)로부터 수용본체(10)의 타측 부분까지는 중공 원통의 외주면 형상을 갖는 부분이 형성될 수 있다.The neck 12 and the first shoulder 11 may be continuously formed as shown in the figure, depending on the size of the receiving space formed in the receiving body 10. The first shoulder 11 is a portion formed between the coupling portion 13 and the other outer peripheral surface of the coupling portion 13 and may be formed to have a shape in which the diameter of the receiving body 10 is expanded. A portion having the shape of the outer peripheral surface of the hollow cylinder may be formed from the first shoulder 11 to the other portion of the receiving body 10. [

걸림돌기(15)는 아래에서 도 11 내지 도 14를 참조하여 설명할 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법에서 수용본체(10)의 운반과 같은 취급을 용이하게 하거나, 캡(90)을 결합할 때 캡(90)의 하단부가 접촉되어 원하는 형상으로 변형되도록 하는 등의 기능을 갖는다.In the method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention, which will be described below with reference to Figs. 11 to 14, the engaging protrusion 15 facilitates handling, such as transportation of the receiving body 10, 90, the lower end of the cap 90 is contacted and deformed into a desired shape.

그리고, 걸림돌기(15)는 캡(90)이 체결부(13)와 일단 체결된 후 캡(90)이 체결부(13)로부터 분리될 경우에 캡(90)의 하단부가 나머지 부분과 파단되도록 함으로써 처음 개봉한 것임을 알 수 있도록 하는 형식일 때 파단된 부분(도시되지 않음)이 목(12)을 따라 유동되지 않도록 하는 기능도 가질 수 있다.When the cap 90 is once separated from the fastening portion 13 after the cap 90 is temporarily fastened to the fastening portion 13, the fastening protrusion 15 is formed such that the lower end of the cap 90 is broken with the remaining portion (Not shown) to flow along the neck 12 when it is in a format that allows it to be seen that it was first opened.

다만, 경우에 따라서는 걸림돌기(15)가 형성되지 않을 수도 있다.However, in some cases, the stopper 15 may not be formed.

참고로, 상술한 수용본체(10)의 소재로는 합성수지가 사용될 수 있는데, 화장품 혼합용기(1)에 음료수와 같은 식품을 수용시키고자 할 경우에는 PET(polyethylene terephthalate)와 같이 식품용 용기로 사용될 수 있는 것을 선택하여 적용할 수 있다.For example, synthetic resin can be used as the material of the receiving body 10. When a food such as beverage is to be contained in the cosmetic mixing container 1, it can be used as a food container such as PET (polyethylene terephthalate) Can be selected and applied.

보틀엔드(20)에는 제2 어깨(21), 목(22), 연결부(23), 암나사(24), 걸림턱(25), 인입구(26) 및 밀폐막(27) 등이 형성될 수 있다.The second shoulder 21, the neck 22, the connecting portion 23, the female screw 24, the latching jaw 25, the inlet 26 and the sealing film 27 can be formed on the bottle end 20 .

보틀엔드(20)는 수용본체(10)의 개방된 타측을 커버하여 밀폐시키는 형상으로 수용본체(10)와 결합될 수 있다. 즉, 수용본체(10)의 타측 부분과 보틀엔드(20)의 외주연, 즉 가장자리를 따르는 부분이 서로 연속적으로 결합되어 결합부(30)가 형성될 수 있다.The bottle end 20 can be coupled with the receiving body 10 in such a manner as to cover the other open side of the receiving body 10 and seal it. That is, the other portion of the receiving body 10 and the outer peripheral edge of the bottle end 20, that is, the portion along the edge, may be continuously connected to each other to form the engaging portion 30. [

결합부(30)는 기밀 또는 수밀 성능을 갖도록 형성될 수 있는데, 이에 대해서는 도 3을 참조하여 설명한다.The engaging portion 30 can be formed to have an airtight or watertight performance, which will be described with reference to Fig.

도 3에는 도 2에 A로 표시된 부분의 확대도가 도시되어 있다.Fig. 3 is an enlarged view of a portion indicated by A in Fig.

도 3을 참조하면, 결합부(30)는 수용본체(10)의 타단부 및 보틀엔드(20)의 가장자리부분이 도시된 바와 같이 중복되도록 절첩되어 형성된다. 이는 시밍(seaming) 결합에 의해 형성된 것으로, 결합부(30)가 우수한 기밀 또는 수밀 성능을 갖도록 한다.Referring to FIG. 3, the engaging portion 30 is formed by being folded so that the other end of the receiving body 10 and the edge portion of the bottle end 20 overlap as shown in the drawing. This is formed by seaming bonding, which allows the coupling portion 30 to have excellent airtight or water tight performance.

도시되지는 않았으나, 수용본체(10)에 수용될 물품의 성질에 따라 결합부(30)에서 수용본체(10)의 타단부 및 보틀엔드(20)의 가장자리부분의 절첩이 반복되는 회수가 더 증가될 수도 있다.Although not shown, the number of times that the other end of the receiving body 10 and the edge portion of the bottle end 20 are repeated in the engaging portion 30 is repeatedly increased according to the properties of the article to be accommodated in the receiving body 10 .

다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 제2 어깨(21)는 연결부(23) 및 보틀엔드(20)의 가장자리 부분 사이에 형성된 부분으로 제1 어깨(11)의 형상에 상응하도록 형성될 수 있고, 보틀엔드(20)의 중간부분에는 수용본체(10)의 수용공간 내측을 향하여 돌출된 연결부(23)가 형성된다.Referring again to Figures 1 and 2, the second shoulder 21 may be formed to correspond to the shape of the first shoulder 11 as a portion formed between the connecting portions 23 and the edge portions of the bottle end 20 And a connecting portion 23 protruding toward the inside of the receiving space of the receiving body 10 is formed at an intermediate portion of the bottle end 20.

연결부(23)는 중공 원통형상을 갖는데, 연결부(23)의 내부에는 인입구(26)가 형성되고, 그 내주면에는 암나사(24) 및 걸림턱(25)이 형성되며, 연결부(23)의 단부는 밀폐막(27)에 의해 폐쇄된 형상을 갖는다.The connecting portion 23 has a hollow cylindrical shape and an inlet 26 is formed in the connecting portion 23 and a female screw 24 and a latching jaw 25 are formed on the inner circumferential surface of the connecting portion 23. The end portion of the connecting portion 23 And has a shape closed by the sealing film 27.

여기서, 인입구(26)는 수용본체(10)의 체결부(13)가 타측방향으로부터 일측방향으로 삽입될 수 있도록 형성되며, 이에 따라 암나사(24)는 나사산(14)에 상응하는 형상을 갖도록 형성되고, 걸림턱(25)은 걸림돌기(15)에 상응하는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 체결부(13)는 나사산(14) 및 암나사(24)에 의해 연결부(23) 내로 삽입되어 체결될 수 있도록 형성된다.The inlet 26 is formed so that the fastening portion 13 of the receiving body 10 can be inserted in one direction from the other side so that the female thread 24 is formed to have a shape corresponding to the thread 14 And the latching jaw 25 may be formed to have a shape corresponding to the latching protrusion 15. That is, the fastening portion 13 is formed to be inserted and fastened into the connection portion 23 by the screw thread 14 and the female screw 24.

참고로, 보틀엔드(20)의 소재로는 금속이 사용될 수 있는데, 비교적 가볍고 저렴하며 가공이 용이한 알루미늄, 주석, 양철 등이 사용될 수 있다. 만약, 화장품 혼합용기(1)에 음료수와 같은 식품을 수용시키고자 할 경우에는 인체에 무독한 금속을 선택하여 사용하거나 보틀엔드(20)의 표면을 독성이 없으면서 내산성, 내구성, 내후성, 내부식성 등이 높은 수지 등으로 코팅하여 사용할 수 있다.For reference, metal may be used as the material of the bottle end 20. Aluminum, tin, tin, etc. which are relatively light, inexpensive, and easy to process can be used. If a food such as beverage is desired to be contained in the cosmetic mixing container 1, a nontoxic metal may be selected for use in the human body, or the surface of the bottle end 20 may be made of a material having no acid resistance, durability, weather resistance, Can be used by coating with a high resin or the like.

보틀엔드(20)의 소재로 금속이 사용되는 것은, 금속이 소성 변형되는 성질을 이용하여 결합부(30)의 결합상태가 견고하게 유지되도록 하기 위한 것이다.The reason why the metal is used as the material of the bottle end 20 is that the joining state of the joining part 30 is firmly maintained by utilizing the plastic deformation of the metal.

목(22)은 제2 어깨(21) 및 연결부(23) 사이에 연속적으로 형성된다.The neck 22 is formed continuously between the second shoulder 21 and the connecting portion 23.

상술한 수용본체(10) 및 보틀엔드(20)는 각각 일체로 제조되며, 결합부(30)에 의해 기밀 또는 수밀 성능을 갖도록 형성되므로, 수용본체(10) 내의 수용공간은 배출구(16)를 제외하고는 밀폐될 수 있다.The receiving body 10 and the bottle end 20 described above are integrally manufactured and are formed to have airtight or watertight performance by the engaging portion 30 so that the receiving space in the receiving body 10 is provided with the outlet 16 But can be sealed.

따라서 수용본체(10) 및 보틀엔드(20)가 결합부(30)를 형성하며 결합된 것은 용기로서의 기능을 행할 수 있다.Therefore, the receptacle main body 10 and the bottle end 20 form the engaging portion 30 and can be combined to function as a container.

참고로, 체결부(13) 및 연결부(23)는 나사산(14) 및 암나사(24)에 의해 체결되는 것을 예시하였으나, 필요에 따라서는 체결부(13)의 외주면에 체결돌기 또는 체결홈이 형성되고, 연결부(23)의 내주면에 이에 상응하는 체결홈 또는 체결돌기가 형성될 수도 있다.Although the fastening portion 13 and the connecting portion 23 are fastened by the screw thread 14 and the female screw 24, if necessary, a fastening protrusion or a fastening groove is formed on the outer circumferential surface of the fastening portion 13 And corresponding fastening grooves or fastening protrusions may be formed on the inner circumferential surface of the connecting portion 23. [

도 4에는 도 1에 도시된 화장품 혼합용기 한 쌍이 결합되는 모습이 예시되어 있다. 여기서, 수용본체(10) 및 다른 수용본체(10a), 보틀엔드(20) 및 다른 보틀엔드(20a)는 그 구조가 동일한 것으로 가정한다.FIG. 4 illustrates a state in which a pair of cosmetic mixing containers shown in FIG. 1 are combined. Here, it is assumed that the receiving body 10 and the other receiving body 10a, the bottle end 20 and the other bottle end 20a have the same structure.

도 4를 참조하면, 수용본체(10) 및 보틀엔드(20)가 결합되어 형성된 용기에 다른 수용본체(10a) 및 보틀엔드(20a)가 결합되어 형성된 용기가 결합된다. 이들의 결합은 앞에서 설명한 바와 같이 체결부(도 2의 13) 및 연결부(도 2의 23)의 체결에 의해 이루어지는데, 이에 대해서는 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다.4, a container formed by coupling a receiving body 10a and a bottle end 20a to a container formed by combining the receiving body 10 and the bottle end 20 is combined. As described above, the coupling is achieved by fastening the fastening portion (13 in Fig. 2) and the connecting portion (23 in Fig. 2), which will be described with reference to Fig. 5 and Fig.

도 5 및 도 6에는 한 쌍의 화장품 혼합용기가 결합될 때 체결부 및 연결부의 작동을 설명하기 위한 확대 단면도가 도시되어 있다. 도 4 내지 도 6을 함께 참조하여 설명한다.5 and 6 are enlarged cross-sectional views illustrating the operation of the fastening portion and the connecting portion when a pair of cosmetic mixing containers are combined. 4 to 6 together.

도 4 내지 도 6을 함께 참조하면, 보틀엔드(20)에 다른 용기의 수용본체(10a)가 결합되면 두 용기의 결합이 이루어진다.4 to 6, when the receiving body 10a of the other container is coupled to the bottle end 20, the coupling of the two containers is achieved.

두 용기의 결합은 보틀엔드(20)의 연결부(23)에 수용본체(10a)의 체결부(13a)가 체결됨으로써 이루어지는데, 연결부(23) 및 체결부(13a)가 완전히 체결되면 도 6에 도시된 바와 같이 밀폐막(27)이 파열된다.The coupling of the two containers is accomplished by fastening the fastening portion 13a of the receiving body 10a to the fastening portion 23 of the bottle end 20. When the fastening portion 13a is completely fastened to the fastening portion 13a, The sealing film 27 ruptures as shown.

밀폐막(27)이 파열됨에 따라 수용본체(10) 및 보틀엔드(20)에 의해 형성된 용기의 수용공간과, 수용본체(10a) 및 보틀엔드(20a)에 의해 형성된 다른 용기의 수용공간이 상통하게 된다. 즉, 각각의 수용공간에 서로 다른 종류의 내용물이 수용되어 있을 경우, 두 내용물은 배출구(16a)를 통하여 유동되면서 서로 혼합될 수 있다.As the sealing film 27 ruptures, the receiving space of the container formed by the receiving body 10 and the bottle end 20 and the receiving space of the other container formed by the receiving body 10a and the bottle end 20a, . That is, when different types of contents are accommodated in the respective accommodating spaces, the two contents can be mixed with each other while flowing through the outlet 16a.

우선 도 5를 참조하면, 수용본체(10a)의 체결부(13a)가 보틀엔드(20)의 인입구(26) 내로 삽입되고, 이 과정에서 나사산(14a)은 암나사(24)에 체결된다. 자세하게 도시되지는 않았으나, 수용본체(10a)가 사용자에 의해 계속 회전되면 체결부(13a)는 선단부(17a)가 밀폐막(27)을 향하는 방향으로 이동된다.5, the fastening portion 13a of the receiving body 10a is inserted into the inlet 26 of the bottle end 20, and the thread 14a is fastened to the female thread 24 in this process. Although not shown in detail, when the accommodating main body 10a is continuously rotated by the user, the fastening portion 13a is moved in the direction toward the sealing film 27 with the tip end 17a.

이때, 체결부(13a)의 길이(H1)는 연결부(23)의 길이(H2)보다 길게 형성된다. 이는 도 6에 도시된 바와 같이, 체결부(13a)가 연결부(23)에 완전히 체결되었을 때 체결부(13a)의 상단부, 즉 선단부(17a)가 연결부(23)의 상단부보다 돌출(E)되도록 함으로써, 선단부(17a)에 의해 밀폐막(27)이 파열되어 개방되도록 하기 위한 것이다.At this time, the length H1 of the fastening portion 13a is longer than the length H2 of the connecting portion 23. 6, when the fastening portion 13a is completely fastened to the connecting portion 23, the upper end portion of the fastening portion 13a, that is, the front end portion 17a is protruded E from the upper end portion of the connecting portion 23 So that the sealing film 27 is ruptured and opened by the tip end portion 17a.

선단부(17a)가 연결부(23)의 상단부보다 돌출되는 길이(E)는 밀폐막(27)의 성질, 즉 연성과 전성의 크기 등에 따라 변경될 수 있는데, 밀폐막(27)이 연성과 전성이 큰 소재로 제조된 경우에는 돌출 길이(E)를 크게 하여 밀폐막(27)이 충분히 파열될 수 있도록 한다.The length E of the distal end portion 17a protruding from the upper end of the connecting portion 23 can be changed according to the properties of the sealing membrane 27 such as the degree of ductility and malleability. In the case of a large material, the protruding length E is increased so that the sealing film 27 can be sufficiently ruptured.

참고로, 밀폐막(27)의 인장강도가 너무 큰 경우에는 밀폐막(27)이 선단부(17a)에 의해 가압되어 파열되지 않고 연결부(23)가 신장될 수 있으므로, 도시되지는 않았으나, 밀폐막(27)은 연결부(23)보다 얇은 두께를 갖도록 형성될 수 있다.For reference, when the tensile strength of the sealing film 27 is too large, the sealing film 27 may be pressed by the tip end 17a to extend the connecting portion 23 without rupturing. Therefore, (27) may be formed to have a thinner thickness than the connecting portion (23).

걸림턱(25)은 연결부(23)에 체결부(13a)가 완전히 체결되었을 때 걸림돌기(15a)가 안착되어 수용본체(10a)가 보틀엔드(20)에 대하여 더 이상 선단부(17a)가 밀폐막(27)을 가압하던 방향으로 진행되지 않도록 하고, 걸림돌기(15a) 및 걸림턱(25)의 접촉에 의해 연결부(23) 및 체결부(13a) 사이의 밀폐효과가 증가되도록 한다.When the fastening portion 13a is completely fastened to the connecting portion 23, the fastening protrusion 15a is seated in the fastening protrusion 25 so that the receiving end 10a is no longer in contact with the bottle end 20, The membrane 27 is prevented from advancing in the pressing direction and the sealing effect between the connecting portion 23 and the fastening portion 13a is increased by the contact between the fastening protrusion 15a and the fastening protrusion 25.

즉, 밀폐막(27)이 파열되기 시작하면 밀폐막(27)의 파열된 부분을 통하여 수용본체(10) 및 보틀엔드(20)에 의해 형성된 용기 내에 수용된 물질이 외부로 유출될 수 있다.That is, when the sealing film 27 starts to rupture, the material contained in the container formed by the receiving body 10 and the bottle end 20 can be discharged to the outside through the ruptured portion of the sealing film 27.

이때 걸림돌기(15a)가 걸림턱(25)에 접촉되기 전부터 목(22)의 내주면에 접촉되도록 하면, 즉 걸림턱(25) 및 어깨(21) 사이의 목부분이 걸림돌기(15a)의 단부의 외경에 상응하는 내경을 갖는 원통 형상을 갖도록 하면, 수용본체(10a)가 보틀엔드(20)와 결합되는 과정에서 내용물이 체결부(13a)의 외주면 및 연결부(23)의 내주면 사이로 유출되는 것이 더욱 효율적으로 방지될 수 있다.In this case, when the engaging protrusion 15a is brought into contact with the inner circumferential surface of the neck 22 before the engaging protrusion 15a comes into contact with the engaging jaw 25, that is, the neck portion between the engaging shoulder 25 and the shoulder 21, The contents may flow out between the outer circumferential surface of the fastening portion 13a and the inner circumferential surface of the connecting portion 23 in the course of coupling the receiving body 10a with the bottle end 20 Can be prevented more efficiently.

참고로, 내용물의 유출을 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 밀폐수단(도 16의 91 참조)이 개재될 수 있는데, 밀폐수단(16) 대해서는 아래에서 도 19를 참조하여 상세히 설명한다.For reference, a sealing means (see 91 in FIG. 16) may be interposed to more effectively prevent the outflow of the contents. The sealing means 16 will be described in detail below with reference to FIG.

체결부(13a) 및 연결부(23)가 완전히 체결되었을 때에는, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 어깨(11a)의 외면 및 제2 어깨(21)의 내면의 일부 이상이 서로 밀착되도록 형성될 수 있다.When the fastening portion 13a and the connecting portion 23 are completely fastened, as shown in Fig. 6, the outer surface of the first shoulder 11a and a part or more of the inner surface of the second shoulder 21 may be formed in close contact with each other have.

수용본체(10)와 보틀엔드(20)를 포함하는 용기를 편의상 제1 용기라 하고, 수용본체(10a)와 보틀엔드(20a)를 포함하는 용기를 편의상 제2 용기라 했을 때, 체결부(13a) 및 연결부(23)가 완전히 체결된 후에는 제1 용기와 제2 용기에 굽힘 응력 등의 외력이 가해졌을 때 상술한 바와 같이 제1 어깨(11a) 및 제2 어깨(21)가 밀착되어 지지되므로 체결부(13a)와 연결부(23)에 의해 지지되는 경우보다 결합 상의 견고성이 우수해진다.When the container including the receiving body 10 and the bottle end 20 is referred to as a first container for convenience and the container including the receiving body 10a and the bottle end 20a is referred to as a second container for convenience, The first shoulder 11a and the second shoulder 21 are brought into close contact with each other when the external force such as bending stress is applied to the first container and the second container after the connecting portions 13a and 13a are completely fastened The rigidity of the coupling phase is more excellent than that of the case where it is supported by the coupling portion 13a and the coupling portion 23.

다만, 제1 어깨(11a) 및 제2 어깨(21)가 밀착되는 면적은 제1 용기와 제2 용기의 무게, 재질, 강도 등에 따라 변경될 수 있으며, 경우에 따라서는 체결부(13a) 및 연결부(23)가 완전히 체결된 후에도 제1 어깨(11a) 및 제2 어깨(21)가 밀착되지 않도록 할 수도 있다.However, the area where the first shoulder 11a and the second shoulder 21 are closely contacted can be changed according to the weight, material, strength, etc. of the first container and the second container. In some cases, The first shoulder 11a and the second shoulder 21 may not be brought into close contact with each other even after the connection portion 23 is completely fastened.

도 5에 표시된 미설명부호 T는 선단부(17a)에 의해 밀폐막(27)이 가압될 때 선단부(17a) 및 밀폐막(27)이 접촉되어 힘이 집중되는 부분의 위치를 나타낸다. 이에 대해서는 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다.5 indicates the position of the portion where the tip 17a and the sealing film 27 come into contact and the force is concentrated when the sealing film 27 is pressed by the tip portion 17a. This will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG.

도 7에는 파열선을 설명하기 위한 밀폐막의 평면도가 도시되어 있다.7 is a plan view of the sealing film for explaining the breaking line.

도 7을 참조하면, 연결부(23)의 일면에 해당되는 밀폐막(27)에는 파열선(28)이 형성되는데, 파열선(28)은 선단부(17a)에 의해 가압되는 부분에 상응한 위치에 형성된다.Referring to FIG. 7, a tear line 28 is formed in the sealing film 27 corresponding to one surface of the connection portion 23. The tear line 28 is located at a position corresponding to the portion pressed by the tip portion 17a .

자세히 도시되지 않았으나, 파열선(28)은 밀폐막(27)의 일면 또는 타면에 모두 형성될 수 있고, 밀폐막(27)보다 얇은 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 파열선(28)이 형성된 부분은 밀폐막(27)의 다른 부분보다 인장강도가 약해지므로 선단부(17a)에 의해 가압되었을 때 다른 부분보다 먼저 파열될 수 있다.Although not shown in detail, the tear line 28 may be formed on one surface or the other surface of the sealing film 27, and may be formed to have a thickness thinner than the sealing film 27. That is, the portion where the rupture wire 28 is formed has a tensile strength weaker than other portions of the sealing film 27, so that it can be ruptured before the other portion when pressed by the tip portion 17a.

그러므로, 밀폐막(27)이 파열될 때에는 파열선(28)을 따라 파열이 진행되므로, 파열선(28)에 의해 밀폐막(27)이 파열되는 형상을 미리 결정할 수 있다.Therefore, when the sealing film 27 ruptures, the rupture proceeds along the rupture wire 28, so that the shape of the rupture wire 27 ruptured by the rupture wire 28 can be determined in advance.

특히, 파열선(28)은 상술한 바와 같이 선단부(17a)에 의해 가압될 때 힘이 집중되는 위치, 즉 연결부(23)와 밀폐막(27)의 경계인 밀폐막(27)의 가장자리로부터 T만큼 이격된 위치에 형성되도록 하고, 파열선(28)의 형상은 선단부(17a)의 횡방향 형상, 즉 밀폐막(27)과 접촉되는 부분의 형상과 상응하도록 형성될 수 있다.Particularly, the tear line 28 extends from the edge of the sealing film 27, which is the boundary between the connecting portion 23 and the sealing film 27, at a position where the force is concentrated when the tear line 28 is pressed by the tip portion 17a And the shape of the rupturable wire 28 may be formed to correspond to the shape of the transverse shape of the tip end portion 17a, that is, the shape of the portion that is in contact with the sealing film 27. [

파열선(28)이 이와 같은 형상을 갖도록 하면 선단부(17a)에 의해 밀폐막(27)에 가해지는 힘이 최대한 활용될 수 있으므로, 사용자가 밀폐막(27)이 파열될 때까지 체결부(13a) 및 연결부(23)가 상대적인 회전을 하도록 가해야 하는 힘이 최소화될 수 있다.If the rupture wire 28 has such a shape, the force applied to the sealing film 27 by the distal end portion 17a can be utilized to the maximum, so that the user can use the fastening portion 13a ) And the connecting portion 23 can be minimized.

파열선(28)의 깊이는 화장품 혼합용기(도 1의 1) 내에 수용된 물질의 특성에 따라 달라질 수 있다.The depth of the tear line 28 may vary depending on the properties of the material contained in the cosmetic mixing container (1 in FIG. 1).

예를 들어, 수용될 물질이 탄산음료일 경우에는 수용공간의 내압이 높아지므로 이 압력에 의해 밀폐막(27)이 파열되지 않도록 파열선(28)의 깊이, 즉 파열선(28)이 형성된 부분의 두께가 상대적으로 덜 얇아지도록 얕게 형성되도록 할 수 있다.For example, when the material to be contained is a carbonated beverage, the inner pressure of the accommodation space is increased, so that the depth of the tear line 28, that is, the portion where the tear line 28 is formed May be formed to be shallow so as to be relatively thin.

반대로 수용될 물질이 생수와 같이 수용공간의 내압이 화장품 혼합용기(1)의 외부보다 특별히 높아지도록 하는 성질이 없는 것일 경우에는, 밀폐막(27)이 용이하게 파열될 수 있으면서도 유통 중 밀폐막(27)이 파열되지는 않는 범위 내에서 파열선(28)이 최소한의 두께만을 갖도록 할 수 있다.On the contrary, when the material to be contained does not have such a property that the internal pressure of the accommodation space such as living water is higher than the external pressure of the cosmetic mixing container 1, the sealing film 27 can easily rupture, The rupturable wire 28 can be made to have a minimum thickness within a range where the rupturable wire 27 does not rupture.

도 8에는 파열선의 다른 예를 설명하기 위한 밀폐막의 평면도가 도시되어 있다. 도 6을 함께 참조하여 설명한다.8 is a plan view of the sealing film for explaining another example of the tear line. 6 will be described together.

도 6 및 도 8을 참조하면, 파열선(28)으로부터 밀폐막(27)의 가장자리 방향으로 복수의 보조파열선(28a)이 방사상으로 형성되어 있다.6 and 8, a plurality of auxiliary rupture wires 28a are radially formed in the direction of the edge of the sealing film 27 from the rupture wire 28. As shown in Fig.

보조파열선(28a)은 밀폐막(27)이 선단부(17a)에 의해 가압되어 파열선(28)을 따라 파열된 후에도 체결부(13a)가 연결부(23)에 완전히 체결되기 위해서는 선단부(17a)가 연결부(23)의 상단부보다 더 돌출될 수 있어야 한다.The auxiliary rupture line 28a is formed in such a manner that the tip end 17a of the auxiliary rupturing line 28a is not in contact with the connecting portion 23 even after the sealing film 27 is pressurized by the tip end portion 17a and rupted along the rupture wire 28, Should be able to protrude more than the upper end of the connecting portion 23.

밀폐막(27)이 파열선(28)에 의해서만 파열된 후에는 밀폐막(27)의 가장자리 부분이 폭이 T인 링 형상으로 남게 된다. 그런데 파열선(28)이 파열되어 밀폐막에 형성된 통공은 선단부(17a)의 횡단면적보다 작은 단면적을 가지므로, 이 부분이 선단부(17a)가 진행되는 방향으로 전개되어야 선단부(17a)가 상방향으로 돌출될 수 있다.After the sealing film 27 is ruptured only by the rupture wire 28, the edge portion of the sealing film 27 remains in a ring shape having a width T. [ However, since the through hole formed in the sealing film ruptured by the rupture wire 28 has a cross sectional area smaller than the cross sectional area of the distal end portion 17a, the distal end portion 17a must be extended upward in the direction in which the distal end portion 17a advances As shown in Fig.

따라서, 도시된 바와 같이 보조파열선(28a)을 형성함으로써 파열선(28)을 타라 밀폐막(27)이 파열되고 남은 부분 또한 선단부(17a)에 의해 가압되면 용이하게 파열되어 선단부(17a)의 진행방향을 향하여 용이하게 절곡되도록 할 수 있다.Therefore, when the auxiliary rupturing line 28a is formed, the rupturing line 28 is ruptured and the remaining portion is also ruptured by the leading end portion 17a, So that it can be easily bent toward the traveling direction.

여기서, 보조파열선(28a)의 수는 필요에 따라 가감될 수 있으며, 보조파열선(28a)은 도시된 바와 같은 방사상 외에도 사선형, 곡선형, 나선형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.Here, the number of the auxiliary rupturing wires 28a may be increased or decreased as necessary, and the auxiliary rupturing wire 28a may be formed in various shapes such as a quadrangular, curved, or spiral shape in addition to the radial shapes as shown.

이상 설명한 바와 같은 구조를 갖는 화장품 혼합용기(1)는 밀폐막(27)이 금속제 보틀엔드(20)와 일체로 형성되고 밀폐막(27)에 파열선(28) 및 보조파열선(28a)이 형성되도록 함으로써, 복수의 화장품 혼합용기(1)가 서로 결합될 경우 밀폐막(27)이 용이하게 파열되면서도 화장품 혼합용기(1)의 내압성능이 향상되도록 할 수 있다.The cosmetic mixing container 1 having the structure as described above is characterized in that the sealing film 27 is integrally formed with the metal bottle end 20 and the breaking line 28 and the auxiliary breaking line 28a are formed in the sealing film 27 The sealing performance of the cosmetic mixing container 1 can be improved while the sealing film 27 is easily ruptured when the plurality of cosmetic mixing containers 1 are joined to each other.

참고로, 밀폐막(27)이 파열선(28)을 따라 파열되었을 때 연결부(23)로부터 완전히 분리될 경우에는 밀폐막(27)이 수용공간 내의 내용물 중에서 부유하거나 배출구(16a)를 통하여 외부로 유출될 수 있다.When the sealing film 27 is completely separated from the connecting portion 23 when the sealing film 27 ruptures along the tearing line 28, the sealing film 27 floats out of the contents in the receiving space or flows out through the outlet 16a to the outside Can be leaked.

이럴 경우, 밀폐막(27)의 가장자리 부분이 입술이나 구강 내부의 점막 등에 상처를 유발하는 등의 문제가 발생될 수 있으므로, 파열선(28)은 폐곡선 형상이 아니라, 일부가 개방된 형상을 가질 수 있다.In this case, the edge portion of the sealing film 27 may cause problems such as scratching on the lips and mucous membranes in the oral cavity. Therefore, the tear line 28 is not a closed curve shape but has a partially opened shape .

즉, 파열선(28)이 파열되어 밀폐막(27)이 개방되는 과정에서 도 6에 도시된 바와 같이 밀폐막(27)의 일부는 연결부(23)에 연결된 상태가 유지되도록 할 수 있다.In other words, as shown in FIG. 6, a part of the sealing film 27 may be connected to the connection part 23 in the process of breaking the tear line 28 and opening the sealing film 27.

도 9에는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도가 도시되어 있다.9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기(1)를 제조하기 위한 화장품 혼합용기의 제조방법에는 본체 성형단계(S10), 하측결합부 성형단계(S20) 및 결합단계(S30)가 포함될 수 있다. 여기서, 하측결합부는 상술한 보틀엔드(20)를 지칭하는 것으로, 이하에서는 하측결합부 성형단계(S20)를 보틀엔드 성형단계(S20)라 한다.Referring to FIG. 9, a method of manufacturing a cosmetic mixing container for manufacturing a cosmetic mixing container 1 according to an embodiment of the present invention includes forming a body (S10), forming a lower fitting part (S20) And a combining step S30. Here, the lower side engaging portion refers to the bottle end 20 described above. In the following, the lower side engaging portion forming step S20 is referred to as a bottle end forming step S20.

본체 성형단계(S10)는 앞에서 설명한 수용본체(10)를 형성하기 위한 것으로, 가열단계(S11), 블로잉단계(S12) 및 커팅단계(S13)가 포함된다.The body molding step S10 is for forming the receiving body 10 described above and includes a heating step S11, a blowing step S12, and a cutting step S13.

가열단계(S11)는 프리폼(preform)을 가열하는 단계로서, 도 10을 함께 참조하여 설명한다.The heating step S11 is a step of heating the preform, which will be described with reference to FIG.

도 10에는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법에 사용되는 프리폼의 사시도가 도시되어 있다.10 is a perspective view of a preform used in a method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 프리폼(40)에는, 도시된 바와 같이 일측이 폐쇄된 중공원통 형상의 프리폼본체(41)가 포함되고, 프리폼본체(41)의 개방된 타측에는 나사산(44) 및 걸림돌기(45)가 형성된 프리폼헤드(43)가 형성된다.10, the preform 40 includes a preform main body 41 having a hollow cylindrical shape with one side closed as shown in the figure. The other side of the preform main body 41 on the open side is provided with a screw thread 44, A preform head 43 with a preform 45 formed thereon is formed.

프리폼(40, preform)은 프리프레그(prepreg)라고도 칭해지는 열가소성 수지로 이루어진 중간 기재로, 대한민국특허청 등록특허공보 제10-0308342호(발명의 명칭: 열가소성물질로 구성된 프리폼 또는 중간단계 용기동체의 열처리 방법과 장치, 등록일: 2001년 8월 28일)에 예시된 바와 같이, 열풍 등을 이용한 블로잉(blowing) 성형 등을 통해 용기를 제조하는 데 사용되는 것을 말한다.The preform 40 is an intermediate substrate made of a thermoplastic resin also referred to as a prepreg. The preform 40 is made of a thermoplastic resin such as a thermoplastic resin, Which is used for producing a container through blow molding using hot air or the like, as exemplified in the method and apparatus of the present invention, which is filed on Aug. 28, 2001.

여기서, 프리폼(40)은 PET로 이루어진 것이 사용될 수 있다.Here, the preform 40 may be made of PET.

프리폼헤드(43)는 도 2를 참조하여 설명한 수용본체(10)의 체결부(13)에 해당되는 부위로, 나사산(44)은 체결부(13)의 나사산(14)에 상응하는 형상을 갖고, 걸림돌기(45)는 체결부(13)의 걸림돌기(15)에 상응하는 형상을 가지며, 통공(46) 또한 배출구(16)와 상응하는 형상을 갖는다.The preform head 43 has a shape corresponding to the fastening portion 13 of the receiving body 10 described with reference to FIG. 2 and the thread 44 has a shape corresponding to the thread 14 of the fastening portion 13 The engaging protrusion 45 has a shape corresponding to the engaging projection 15 of the engaging portion 13 and the through hole 46 also has a shape corresponding to the discharge port 16. [

참고로, 프리폼본체(41)의 두께와 길이, 나사산(44), 걸림돌기(45) 및 통공(46)의 규격 등은 필요에 따라 사용자가 임의로 결정하여 프리폼(40)을 사출 등의 방법으로 제조할 수도 있으나, 그 규격이 표준화 되어 대량생산 된 프리폼(40)이 일반적으로 사용되고 있다. 즉, 프리폼(40)은 성형하고자 하는 수용본체(10)의 체결부(13) 규격에 상응하는 것을 선택 또는 제조하여 사용할 수 있다.The thickness and length of the preform main body 41, the dimensions of the thread 44, the protrusions 45 and the through holes 46 are arbitrarily determined by the user as required and the preform 40 is formed by a method such as injection However, the preforms 40, which are mass-produced by standardization of the standard, are generally used. That is, the preform 40 can be manufactured by selecting or manufacturing the preform 40 corresponding to the size of the fastening portion 13 of the receiving body 10 to be formed.

도 11 내지 도 14에는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법을 단계별로 설명하기 위한 도면들이 도시되어 있다. 도 9를 함께 참조하여 설명한다.11 to 14 are views for explaining steps of a method of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention. 9 will be described together.

도 11을 참조하면, 분리된 상태로부터 M1, M2로 표시된 방향으로 이동되어 조립된 금형(60, 70)에 형성된 프리폼 삽입공(62, 72)에 프리폼본체(41)가 삽입되어 있다.11, the preform main body 41 is inserted into preform insertion holes 62 and 72 formed in the assembled molds 60 and 70 after being moved in the direction indicated by M1 and M2 from the separated state.

도시되지는 않았으나, 프리폼본체(41)가 프리폼 삽입공(62, 72)에 삽입되기 전에는 오븐과 같은 가열수단(도시되지 않음)을 이용하여 프리폼본체(41)의 프리폼헤드(43)를 제외한 부분이 적절한 유동성을 갖도록 가열하는 작업, 즉 가열단계(S11)가 선행된다.Although not shown, before the preform main body 41 is inserted into the preform insertion holes 62 and 72, a portion of the preform main body 41 excluding the preform head 43 using a heating means (not shown) such as an oven (Heating step S11) is preceded.

프리폼본체(41)가 가열되는 온도는 프리폼본체(41)을 이루는 열가소성 수지의 특성에 따라 상이할 수 있는데, 프리폼본체(41)가 적절한 유동성을 가져서 통공(46)으로 열풍 등이 압입되었을 때 프리폼본체(41)의 헤드(43)를 제외한 부분이 원하는 만큼 팽창될 수 있는 온도범위까지 가열되도록 한다.The temperature at which the preform main body 41 is heated may differ depending on the characteristics of the thermoplastic resin constituting the preform main body 41. When the preform main body 41 has appropriate fluidity and hot air or the like is press- So that the portion of the main body 41 other than the head 43 is heated to a temperature range where it can be expanded as desired.

가열단계(S11)를 거치며 프리폼본체(41) 중 프리폼헤드(43)를 제외한 부분이 적절히 가열된 후에는 블로잉 성형을 하는 블로잉단계(S12)가 행해진다.After the part of the preform main body 41 excluding the preform head 43 is appropriately heated through the heating step S11, a blowing step S12 for performing blow molding is performed.

블로잉단계(S12)는, 도시된 바와 같이 프리폼 삽입공(62, 72)에 프리폼본체(41)가 삽입되도록 한 다음, 도시되지 않은 열풍 공급수단이 프리폼헤드(43)에 체결되도록 한다.In the blowing step S12, as shown in the figure, the preform main body 41 is inserted into the preform insertion holes 62 and 72, and then the unillustrated hot air supply means is fastened to the preform head 43.

한편, 금형(60, 70)에는 블로잉단계(S12)에서 프리폼본체(41)를 변형시켜 형성하고자 하는 형상에 상응하는 내주면(61, 71)이 형성되고, 내주면(61, 71)의 중간부분에는 에는 커팅홈부(63, 73)가 형성된다.On the other hand, in the molds 60 and 70, inner peripheral surfaces 61 and 71 corresponding to the shape to be formed by deforming the preform main body 41 are formed in the blowing step S12. In the intermediate portions of the inner peripheral surfaces 61 and 71 Cutting grooves 63 and 73 are formed.

커팅홈부(63, 73)는 타측으로 갈수록 직경이 점진적으로 증가되다가 다시 직경이 점진적으로 감소되는 형상을 갖도록 형성된다.The cutting grooves 63 and 73 are formed to have a shape in which the diameter is gradually increased toward the other side, and then the diameter is gradually decreased again.

이후, 도시되지 않은 열풍 공급수단을 이용하여 통공(46)을 통하여 P로 표시한 바와 같이 프리폼본체(41) 내로 열풍이 압입되도록 하면 도 12에 도시된 바와 같이 프리폼본체(41)가 팽창 변형되어 커팅홈부(63, 73)를 포함한 금형(60, 70)의 내주면(61, 71)에 밀착된다.Thereafter, when hot air is press-fitted into the preform main body 41 as indicated by P through the through holes 46 using a hot air supply means (not shown), the preform main body 41 is expanded and deformed 71 of the molds 60, 70 including the cutting grooves 63,

이 상태로 금형(60, 70)을 냉각시키거나 일정한 시간이 경과되도록 하여 변형된 프리폼본체의 유동성이 일정범위 이하로 낮아지거나 제거되도록 하면, 중간성형물(50)이 완성된다.When the molds 60 and 70 are cooled in this state or a predetermined time elapses, the fluidity of the deformed preform main body is lowered to a certain range or lowered, and the intermediate mold 50 is completed.

참고로, 프리폼(40)은 금형(60, 70) 내부의 용적을 감안하여 프리폼본체(41)가 중간성형물(50)의 형상까지 용이하게 팽창될 수 있고, 중간성형물(50)의 벽체 두께가 필요한 두께를 가질 수 있도록 프리폼본체(41)가 적절한 두께와 길이를 갖는 것으로 선택하여 사용할 수 있다.The preform 40 can be easily expanded up to the shape of the intermediate molding 50 in consideration of the volume of the inside of the molds 60 and 70 and the wall thickness of the intermediate molding 50 The preform main body 41 may be selected to have a proper thickness and length so as to have a required thickness.

중간성형물(50)이 충분히 냉각된 후 금형(60, 70)을 도 11에 표시된 M1 및 M2와 각각 반대 방향으로 이동되도록 하여 금형(60, 70)을 분리하면, 도 13에 도시된 바와 같이 된다.The molds 60 and 70 are moved in opposite directions to the molds M1 and M2 shown in FIG. 11 after the intermediate mold 50 is sufficiently cooled to separate the molds 60 and 70 as shown in FIG. 13 .

도 13을 참조하면, 중간성형물(50)은 도시된 바와 같이 외주면 중간부분에 커팅돌기부(53)가 형성된 용기형상을 갖는다.Referring to FIG. 13, the intermediate mold 50 has a container shape in which a cutting projection 53 is formed at an intermediate portion of the outer peripheral surface as shown in the figure.

중간성형물(50)에서, 상술한 커팅홈부(63, 73)에 의해 형성된 커팅돌기부(53)를 기준으로 했을 때 그 일측을 수용본체부(51)라 하고 그 타측을 캔본체부(52)라고 하면, 수용본체부(51)는 앞에서 설명한 수용본체(도 2의 10)와 상응하는 형상을 갖는다.One side of the cutting insert 50 is referred to as a receiving main body 51 and the other side of the intermediate molded product 50 is referred to as a can main body 52 in terms of the cutting protrusion 53 formed by the above- The receiving main body portion 51 has a shape corresponding to the above-described receiving main body (10 of FIG. 2).

커팅돌기부(53)에는 일측커팅면(531) 및 타측커팅면(532)이 형성된다. 커팅돌기부(53)는 중간성형물(50)의 직경이 증가된 형상을 갖는데, 일측커팅면(531)은 커팅돌기부(53) 중 수용본체부(51)의 외주면과 연결된 면을 지칭하고, 타측커팅면(531)은 커팅돌기부(53) 중 캔본체부(52)의 외주면과 연결된 면을 지칭한다.The cutting projection 53 is formed with a cutting surface 531 and a cutting surface 532 on the other side. The cutting projection 53 has a shape in which the diameter of the intermediate molding 50 is increased. One cutting face 531 refers to a face of the cutting projection 53 connected to the outer peripheral face of the receiving main body 51, The surface 531 refers to the surface of the cutting projection 53 connected to the outer circumferential surface of the can body 52.

이때, 일측커팅면(531)을 C1-C1 선분에 따라 절단하면 도 14에 도시된 수용본체(10)가 형성된다. 이와 같이 일측커팅면(531)을 절단하는 작업을 상술한 커팅작업(S13)이라 한다.At this time, if the one cutting surface 531 is cut along the C1-C1 line segment, the receiving body 10 shown in Fig. 14 is formed. The cutting operation of one cutting surface 531 is referred to as the cutting operation S13 described above.

그리고, 타측커팅면(532)을 C2-C2 선분에 따라 절단하면 캔본체부(52)는 일측이 개방된 용기 형상을 갖는데, 이에 대해서는 아래에서 도 15를 참조하여 설명한다.When the other cutting surface 532 is cut along the C2-C2 line segment, the can body 52 has a container shape with one side opened, which will be described below with reference to FIG.

참고로, 도시되지는 않았으나, 일측커팅면(531) 및 타측커팅면(532)의 절단을 용이하게 하기 위하여 커팅돌기부(53)의 외주연 중간부분을 우선 커팅한 후 C1-C1 선분 및 C2-C2 선분에 상응하는 규격을 갖도록 제조된 펀치 등을 이용하여 일측커팅면(531) 및 타측커팅면(532)에 대한 절단 작업이 행해지도록 할 수도 있다. 이에 대해서는 아래에서 도 19를 참조하여 다시 설명한다.Although not shown, the outer peripheral portion of the cutting projection 53 is first cut to facilitate cutting of the one cutting surface 531 and the other cutting surface 532, and then the C1-C1 line segment and the C2- The cut surface 531 and the other cutting surface 532 may be cut using a punch or the like manufactured to have a size corresponding to the line segment of C2. This will be described again with reference to FIG. 19 below.

도 14를 참조하면, 수용본체(10)는 도 2를 참조하여 설명한 바와 같은 체결부(13) 및 배출구(16)를 가지며, 다만 타단부에 시밍리브(19)가 형성되어 있다.Referring to Fig. 14, the receiving body 10 has a fastening portion 13 and a discharge port 16 as described with reference to Fig. 2, but a seaming rib 19 is formed at the other end.

즉, 상술한 가열단계(S11), 블로잉단계(S12) 및 커팅단계(S13)를 거쳐 수용본체(10)를 형성하는 본체 성형단계(S10)가 행해질 수 있다.That is, the main body molding step S10 of forming the receiving body 10 through the heating step S11, the blowing step S12, and the cutting step S13 may be performed.

하측결합부 성형단계, 즉 보틀엔드 성형단계(S20)는 도 14에 도시된 바와 같이 시밍리브(29)가 형성된 보틀엔드(20)를 형성하기 위한 단계이다.The forming process of the lower coupling part, that is, forming the bottle end (S20) is a step for forming the bottle end 20 in which the seaming rib 29 is formed as shown in FIG.

도시되지는 않았으나, 보틀엔드 성형단계(S20)는 프레스 가공 등을 통하여 행해질 수 있다.Although not shown, the bottle end forming step S20 may be performed through press working or the like.

예를 들면, 원판 형상의 소재를 프레스 가공하여 타면이 수용본체(10) 일측의 외측면과 상응하는 형상을 갖도록 하고, 가장자리 부분에는 시밍리브(29)가 형성되도록 하며, 시밍리브(29)를 제외한 부분의 일부 이상에는 일방향으로 돌출되고 단부가 밀폐막(27)에 의해 폐쇄된 원기둥 형상의 연결부(23)를 형성하고, 밀폐막(27)에는 주변보다 두께가 얇은 홈 형상의 파열선(28)을 형성할 수 있다.For example, a disc-like material is press-worked so that the other surface has a shape corresponding to the outer surface of one side of the receiving body 10, a seaming rib 29 is formed at the edge portion, and a seaming rib 29 Shaped connecting portion 23 protruding in one direction and closed at its end by a sealing film 27. The sealing film 27 is provided with a groove-shaped breaking line 28 ) Can be formed.

이후, 프레스 가공된 소재를 선반 등의 장치를 이용하여 연결부(23)의 길이방향 중심축을 회전축으로 하여 회전되도록 하고, 그 외주면이 단부가 둥근 비트 등에 의해 가압되어 함입되도록 한 다음, 상기 회전속도에 따라 상기 비트가 상기 회전축과 나란한 방향으로 소정의 속도로 이동되도록 하면 연결부(23) 내주면에 암나사(24)가 형성되어 체결부(13)의 외주면과 연결부(23)의 내주면이 상응하는 형상을 갖도록 할 수 있다.Thereafter, the pressed material is rotated by using a device such as a lathe, with the longitudinal central axis of the connecting portion 23 as a rotation axis, and the outer peripheral surface thereof is pressed by a rounded bit or the like so as to be embedded. A female screw 24 is formed on the inner circumferential surface of the connecting portion 23 so that the outer circumferential surface of the connecting portion 13 and the inner circumferential surface of the connecting portion 23 have a corresponding shape can do.

이와 같은 방법으로 보틀엔드 성형단계(S20)가 행해질 수 있다.In this way, the bottle-end molding step S20 can be performed.

결합단계(S30)는 상술한 수용본체(10)의 시밍리브(19) 및 보틀엔드(20)의 시밍리브(29)가 시밍(seaming) 결합되도록 하는 단계로, 도 3을 참조하여 설명한 바와 같이, 시밍리브(19) 및 시밍리브(29)가 서로 절첩되어 결합부(30)를 형성하도록 하는 단계이다.The coupling step S30 is a step of causing the seaming ribs 19 of the receiving body 10 and the seaming ribs 29 of the bottle end 20 to be seamed, The seaming ribs 19, and the seaming ribs 29 are folded together to form the engaging portions 30.

즉, 결합단계(S30)를 거쳐 수용본체(10) 및 보틀엔드(20)가 기밀 또는 수밀 성능을 가지며 결합되도록 함으로써 화장품 혼합용기(1)를 형성할 수 있다.That is, the cosmetic mixing container 1 can be formed by allowing the receiving body 10 and the bottle end 20 to have airtight or watertight performance through the combining step S30.

도 15에는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기의 제조방법에 따른 화장품 혼합용기의 제조과정에서 생성되는 부산물의 활용방법을 예시한 도면이 도시되어 있다.FIG. 15 is a view illustrating a method of using by-products generated in the process of manufacturing a cosmetic mixing container according to an embodiment of the present invention.

도 15를 참조하면, 캔(80)에는 캔엔드(81) 및 캔본체(85)가 포함된다.Referring to Fig. 15, the can 80 includes a can end 81 and a can body 85. Fig.

여기서 캔본체(85)는 앞에서 설명한 타측 수용본체부(52)와 상응하는 부분으로 타측경사부(532)가 C2-C2 선분에 의해 절단되어 형성된 시밍리브(86)가 캔본체(85)의 일측 단부에 형성된 것이다.The can body 85 has a seaming rib 86 formed by cutting the other inclined portion 532 by a C2-C2 line segment at a portion corresponding to the other accommodating main body portion 52 described above, Respectively.

캔엔드(81)는 잘 알려진 알루미늄캔이나 스틸캔의 뚜껑부분을 지칭하는 것으로, 리벳(84)에 의해 오픈레버(83)가 캔엔드(81)에 결합되어 있으며, 그 가장자리에는 시밍리브(82)가 형성된다.The can end 81 refers to a lid portion of a well-known aluminum can or steel can with an open lever 83 coupled to the can end 81 by a rivet 84, .

캔본체(85) 내의 수용공간에 수용시키고자 하는 물품을 수용시킨 후 캔엔드(81)의 시밍리브(82) 및 캔본체(85)의 시밍리브(86)를 시밍 결합시키면 캔(80)이 완성된다.If the seaming rib 82 of the can end 81 and the seaming rib 86 of the can body 85 are seamed after the article to be received in the receiving space in the can body 85 is received, Is completed.

이는, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기 제조방법을 진행하는 과정에서 발생된 부산물, 즉 캔본체부(52)를 활용하기 위한 것이다.This is to utilize the by-product generated in the process of manufacturing the cosmetic mixing container according to the embodiment of the present invention, that is, the can body 52.

즉, 캔엔드(81)는 일반적으로 국제적인 규격에 따라 생산되므로, 캔본체부(52)의 규격에 상응하는 캔엔드(81)를 선택하여 상술한 바와 같이 캔(80)을 형성하면, 자원의 낭비를 막을 수 있다.That is, when the can 80 is formed as described above by selecting the can end 81 corresponding to the can of the can body 52, since the can end 81 is produced according to the international standard in general, Waste can be prevented.

특히 캔본체부(52)가 투명한 재질로 이루어진 경우 내용물의 색상을 확인할 수 있는 캔(80)을 제조할 수 있으므로, 캔(80)의 외관이 미려해지는 효과를 얻을 수 있다.In particular, when the can body portion 52 is made of a transparent material, the can 80 capable of checking the color of the contents can be manufactured, so that the effect of making the appearance of the can 80 beautiful can be obtained.

도 16에는 밀폐수단을 설명하기 위한 부분단면도가 도시되어 있다. 도 16은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 혼합용기에 밀폐수단이 더 포함된 경우를 상정한 것이다.16 is a partial cross-sectional view for illustrating the sealing means. FIG. 16 is a view illustrating a case in which the sealing means is further included in the cosmetic mixing container according to the embodiment of the present invention.

도 16을 참조하면, 밀폐수단(91)이 수용본체(10a)의 체결부(13a) 및 보틀엔드(20)의 연결부(23) 사이에 배치되어 있다. 여기서, 체결부(13a) 및 연결부(23)의 구조 및 작동은 앞에서 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한 바와 같으므로 중복되는 설명은 생략한다.16, the sealing means 91 is disposed between the fastening portion 13a of the receiving main body 10a and the connecting portion 23 of the bottle end 20. Here, the structure and operation of the fastening portion 13a and the connecting portion 23 are the same as those described above with reference to FIGS. 5 and 6, and a duplicate description will be omitted.

밀폐수단(91)은 체결부(13a) 및 연결부(23)가 결합되었을 때 체결부(13a)와 연결부(23) 사이에 형성된 간격을 통하여 내용물이 유출되지 않도록 체결부(13a)와 연결부(23) 사이를 밀폐한다. 이를 위하여 밀폐수단(91)은 도시된 바와 같이 체결부(13a) 및 연결부(23) 사이에 개재되도록 배치된다.The sealing means 91 has a fastening portion 13a and a connecting portion 23 so as to prevent the contents from flowing out through a gap formed between the fastening portion 13a and the fastening portion 23 when the fastening portion 13a and the fastening portion 23 are engaged, Lt; / RTI &gt; To this end, the sealing means 91 is interposed between the fastening portion 13a and the connecting portion 23 as shown in the figure.

밀폐수단(91)은 선단부(17a)로부터 제1 어깨(11a)를 포함하는 수용본체(10a)의 외주면 중 일부분 이상에 배치될 수 있다. 또는, 밀폐수단(91)은 보틀엔드(20)의 타면 중 가장자리를 제외한 부분의 일부분 이상에 배치될 수 있다. 또는, 필요에 따라서는, 밀폐수단(91)이 수용본체(10a) 및 밀폐수단(91)에 모두 배치되도록 할 수도 있다.The sealing means 91 may be disposed at least a part of the outer peripheral surface of the receiving main body 10a including the first shoulder 11a from the tip end portion 17a. Alternatively, the sealing means 91 may be disposed at least a part of the portion of the bottle end 20 excluding the edge of the other surface. Alternatively, if necessary, the sealing means 91 may be arranged in both the receiving body 10a and the sealing means 91. [

여기서, 밀폐수단(91)은 별도로 제조되어 수용본체(10a) 또는 보틀엔드(20)에 결합되거나, 수용본체(10a)의 외주면 또는 보틀엔드(20)의 타면에 일체로 형성될 수 있다.The sealing means 91 may be separately manufactured and joined to the receiving body 10a or the bottle end 20 or may be integrally formed on the outer circumferential surface of the receiving body 10a or the other surface of the bottle end 20. [

밀폐수단(91)이 수용본체(10a) 또는 보틀엔드(20)와 별도로 제조되는 경우는, 밀폐수단(91)이 상술한 바와 같이 수용본체(10a)의 외주면 중 일부분 이상의 형상 또는 보틀엔드(20)의 타면 중 일부분 이상의 형상을 갖는 일종의 패킹으로 제조되어 수용본체(10a) 또는 보틀엔드(20)에 결합되도록 할 수 있다.When the sealing means 91 is manufactured separately from the receiving main body 10a or the bottle end 20, the sealing means 91 may be formed in a part or more of the outer circumferential surface of the receiving main body 10a or the bottle end 20 And may be connected to the receiving main body 10a or the bottle end 20. [0050] As shown in FIG.

밀폐수단(91)이 수용본체(10a) 또는 보틀엔드(20)와 일체로 형성되는 경우는, 수용본체(10a)의 외주면 또는 보틀엔드(20)의 타면에 상술한 바와 같이 별도로 제조된 밀폐수단(91)을 융착이나 접착 등의 방법으로 결합시켜 일체가 되도록 할 수 있다.In the case where the sealing means 91 is integrally formed with the receiving body 10a or the bottle end 20, the sealing member 91 may be integrally formed on the outer surface of the receiving body 10a or on the other surface of the bottle end 20, (91) can be joined together by fusion bonding or adhesion to be integrated.

또는, 수용본체(10a)의 외주면 또는 보틀엔드(20)의 타면에 밀폐성을 갖는 소재가 코팅되도록 하여 수용본체(10a), 보틀엔드(20) 또는 수용본체(10a)와 보틀엔드(20) 양측 모두에 밀폐수단(91)이 형성되도록 할 수도 있다.The bottle body 10a and the bottle body 20 can be coated on the outer circumferential surface of the receiving body 10a or on the other surface of the bottle body 20 so as to cover both sides of the body 10a, The sealing means 91 may be formed on all of them.

이러한 밀폐수단(91)을 이루는 소재로는 합성수지, 금속, 천연고무, 합성고무 및 이들의 혼합물이 사용될 수 있다.As the material forming the sealing means 91, synthetic resin, metal, natural rubber, synthetic rubber, and a mixture thereof can be used.

예를 들어, 수용본체(10a)에 음료와 같은 음식물이 수용되는 경우, 폴리에틸렌(PE)수지 또는 실리콘고무로 밀폐수단(91)이 이루어지도록 할 수 있다. 그리고 밀폐수단(91)에 항균성을 부여하기 위하여 순도가 높은 은분(silver powder)을 폴리에틸렌수지 또는 실리콘고무에 혼합되도록 하여 밀폐수단(91)이 이루어지도록 할 수도 있다.For example, when a food such as a beverage is received in the accommodating main body 10a, the sealing means 91 may be made of polyethylene (PE) resin or silicone rubber. In order to impart antibacterial properties to the sealing means 91, silver powder having high purity may be mixed with the polyethylene resin or silicone rubber so that the sealing means 91 may be formed.

도 17에는 상술한 화장품 혼합용기를 적용한 모듈 화장품 세트가 도시되어 있다. 도 17은 상기 모듈 화장품 세트가 3개의 화장품 혼합용기로 구성된 경우를 상정한 것이다.17 shows a module cosmetic set to which the aforementioned cosmetic mixing container is applied. Fig. 17 shows a case where the module cosmetics set is composed of three cosmetic mixing containers.

도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 모듈 화장품 세트는 상단 화장품 혼합용기(10b), 중단 화장품 혼합용기(10c) 및 하단 화장품 혼합용기(10d)로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 17, the module cosmetic set according to an embodiment of the present invention may include a top cosmetic mixing container 10b, a stopped cosmetic mixing container 10c, and a bottom cosmetic mixing container 10d.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 모듈 화장품 세트의 상기 상단 화장품 혼합용기에는 기능성 화장료 조성물을 수용할 수 있고, 상기 중단 화장품 혼합용기에는 베이스 화장료 조성물을 수용할 수 있으며, 상기 하단 화장료 혼합용기에는 향 기능성 화장료 조성물을 수용할 수 있다.The upper cosmetic mixing container of the modular cosmetic set according to an embodiment of the present invention may contain a functional cosmetic composition and the suspended cosmetic mixing container may contain a base cosmetic composition. Functional cosmetic compositions can be accommodated.

여기서, 상기 기능성 화장료 조성물에는 미백, 주름 또는 수분을 포함하는 다양한 기능성 원재료가 포함될 수 있고, 상기 베이스 화장료 조성물에는 사용자의 피부 상태에 따라 건성, 지성 또는 중성 피부용 화장료 조성물이 포함될 수 있으며, 상기 향 기능성 화장료 조성물에는 사용자가 선호하는 다양한 종류의 향 성분이 포함될 수 있다.Herein, the functional cosmetic composition may contain various functional raw materials including whitening, wrinkle or moisture, and the base cosmetic composition may contain a cosmetic composition for dry, oily or neutral skin depending on the skin condition of the user, The cosmetic composition may include various types of fragrance ingredients that the user prefers.

예컨대, 소비자가 자신의 피부 상태에 따라 건성, 지성 또는 중성 피부용 베이스 화장료 조성물이 수용된 중단 화장품 혼합용기 중 1개를 선택하고, 자신의 피부가 필요로 하는 미백, 주름, 수분 또는 이들의 혼합물 중 어느 하나의 화장료 조성물이 수용된 상단 화장품 혼합용기 중 1개를 선택한 이후, 마지막으로 소비자가 선호하는 향 기능성 화장료 조성물이 수용된 하단 화장품 혼합용기 중 1개를 선택한 다음 각각의 상단, 중단 및 하단 화장품 혼합용기를 결합하여 혼합할 경우 소비자가 원하는 맞춤형 화장품을 즉석에서 제조할 수 있다.For example, if a consumer selects one of the suspended cosmetic mixing containers accommodating a base cosmetic composition for dry, oily or neutral skin according to his / her skin condition, and selects one of the whitening, wrinkles, After selecting one of the top cosmetic mixing containers containing one cosmetic composition, one of the bottom cosmetic mixing containers containing the consumer's preferred fragrance-functional cosmetic composition is selected, and then the top, bottom and bottom cosmetic mixing containers When they are combined, they can instantly produce customized cosmetics desired by consumers.

1: 화장품 혼합용기 10: 수용본체
11: 제1 어깨 12: 목
13: 체결부 14: 나사산
15: 걸림돌기 16: 배출구
17: 선단부 19: 시밍리브
20: 보틀엔드 21: 제2 어깨
22: 목 23: 연결부
24: 암나사 25: 걸림턱
26: 인입구 27: 밀폐막
28: 파열선 28a: 보조파열선
29: 시밍리브 30: 결합부
40: 프리폼 41: 프리폼본체
43: 프리폼헤드 44: 나사산
45: 걸림돌기 46: 통공
50: 중간성형물 51: 일측 수용본체부
52: 타측 수용본체부 53: 커팅돌기부
531: 일측경사부 532: 타측경사부
60, 70: 금형 61, 71: 내주면
62, 72: 프리폼 삽입공 63, 73: 커팅홈부
80: 캔 81: 캔엔드
82: 시밍리브 83: 오픈레버
84: 리벳 85: 캔본체
86: 시밍리브 90: 캡
91: 밀폐수단 92: 제2 보관용기1: cosmetic mixing vessel 10: accommodating body
11: 1st shoulder 12: neck
13: fastening part 14: thread
15: stopper 16: outlet
17: tip 19: seaming rib
20: bottle end 21: second shoulder
22: Neck 23: Connection
24: female thread 25: hanging jaw
26: inlet 27: sealing membrane
28: rupture line 28a: secondary rupture line
29: seaming rib 30:
40: preform 41: preform main body
43: preform head 44:
45: Locking device 46: Through hole
50: intermediate mold 51:
52: the other receiving main body part 53:
531: one side slope part 532: the other side slope part
60, 70: mold 61, 71: inner peripheral surface
62, 72: preform insertion hole 63, 73: cutting groove
80: Can 81: Can end
82: Seaming rib 83: Open lever
84: Rivet 85: Can body
86: Seaming rib 90: Cap
91: sealing means 92: second storage container

Claims (5)

내부에 수용공간이 형성되고, 일측에는 배출구가 형성되며, 상기 배출구 둘레에는 체결부가 형성되고, 타측이 개방된 수용본체;
상기 수용본체의 개방된 타측을 커버하며 상기 수용본체에 결합된 보틀엔드; 및
상기 수용본체 또는 상기 보틀엔드에 형성 또는 결합된 밀폐수단;을 포함하고,
상기 보틀엔드의 중간부분에는 상기 수용공간을 향하여 연결부가 돌출 형성되고, 상기 연결부 내에는 인입공이 형성되며, 상기 연결부의 단부에는 상기 인입공을 폐쇄하는 밀폐막이 형성되고,
상기 밀폐수단은 상기 수용본체의 외주면 일부분 이상에 배치되거나 상기 인입공의 내주면으로부터 상기 보틀엔드의 가장자리 사이의 부분 중 일부분 이상에 배치되며,
상기 수용공간에는 향 기능성, 미백 기능성, 주름 기능성, 보습 기능성 또는 이들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 화장료 조성물이 수용된
화장품 혼합용기.A receiving space having a receiving space formed therein, a discharge port formed at one side thereof, a coupling portion formed around the discharge port, and an opposite side opened;
A bottle end covering the other open side of the receiving body and coupled to the receiving body; And
And sealing means formed or coupled to the receiving body or the bottle end,
A connection part is protruded toward the accommodation space at an intermediate portion of the bottle end, an inlet hole is formed in the connection part, a sealing film for closing the inlet hole is formed at an end of the connection part,
Wherein the sealing means is disposed on at least a part of the outer circumferential surface of the receiving body or at least a part of the portion between the inner circumferential surface of the receiving hole and the edge of the bottle end,
Wherein the receiving space contains a cosmetic composition selected from the group comprising fragrance functionalities, whitening functionalities, wrinkle functionalities, moisturizing functionalities, or mixtures thereof
Cosmetic mixing container. 제 1 항에 있어서,
상기 인입공의 내주면은 상기 체결부와 상응하는 형상을 갖고,
복수의 상기 혼합용기 중 어느 하나의 상기 연결부 내에 다른 하나의 상기 배출구가 삽입되어 상기 체결부 및 상기 인입공의 내주면이 체결되는 과정에서 상기 밀폐막은 상기 체결부의 선단부에 의해 가압 및 파열되며 상기 인입공이 개방되는
화장품 혼합용기.The method according to claim 1,
Wherein the inner circumferential surface of the inlet hole has a shape corresponding to the engaging portion,
The sealing film is pressed and ruptured by the tip portion of the coupling portion in the process of inserting another one of the discharge ports into the coupling portion of any one of the plurality of mixing vessels and fastening the coupling portion and the inner peripheral surface of the inlet hole, Open
Cosmetic mixing container. 제 2 항에 있어서,
상기 수용본체의 상기 체결부 및 그 하측 외주면 사이에는 상기 수용본체의 직경이 확장되는 형상의 제1 어깨가 형성되고,
상기 보틀엔드의 상기 연결부 및 그 가장자리 부분 사이에는 제2 어깨가 형성되며,
상기 제1 어깨의 외면 및 상기 제2 어깨의 내면은 상기 체결부가 상기 연결부에 체결되었을 때 서로 밀착되는 형상을 갖도록 각각 형성되는
화장품 혼합용기.3. The method of claim 2,
A first shoulder having a shape in which the diameter of the receiving body is expanded is formed between the fastening portion and the lower outer peripheral surface of the receiving body,
A second shoulder is formed between the connecting portion and the edge portion of the bottle end,
The outer surface of the first shoulder and the inner surface of the second shoulder are respectively formed so as to have a shape in which they are in close contact with each other when the fastening portion is fastened to the connecting portion
Cosmetic mixing container. 제 2 항에 있어서,
상기 체결부의 외주면에는 나사산, 체결돌기 또는 체결홈이 형성되고, 상기 연결부의 내주면에는 상기 나사산, 상기 체결돌기 또는 상기 체결홈에 상응하는 형상의 암나사, 체결홈 또는 체결돌기가 형성된
화장품 혼합용기.3. The method of claim 2,
A thread, a fastening protrusion or a fastening groove is formed on the outer circumferential surface of the fastening portion, and a female screw, a fastening groove or a fastening protrusion having a shape corresponding to the thread, the fastening protrusion or the fastening recess is formed on the inner circumferential surface of the fastening portion
Cosmetic mixing container. 2개 이상의 상기 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항의 화장품 혼합용기 내부에는 각각 향 기능성, 미백 기능성, 주름 기능성, 보습 기능성 또는 이들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 화장료 조성물이 수용되고,
상기 화장료 조성물이 수용된 상기 화장품 혼합용기는 사용자의 선택에 따라 2개 이상을 결합하여 사용하는 모듈 화장품 세트.
Wherein at least two cosmetic mixing containers according to any one of claims 1 to 4 each contain a cosmetic composition selected from the group consisting of fragrance function, whitening function, wrinkle function, moisturizing function or a mixture thereof,
Wherein the cosmetic mixing container containing the cosmetic composition is used in combination of two or more according to the user's choice.
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