KR20150109606A - Sealing apparatus of tehrmal reduction tube - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a sealing apparatus of a reaction pipe, wherein the structure is improved to vary the support structure in response to the length variations of a reaction pipe in order to stably support the bottom of the reaction pipe against the extension of the reaction pipe caused by the temperature variations. According to an embodiment of the present invention, the sealing apparatus of a reaction pipe comprises: a lower cover for sealing the bottom of the reaction pipe vertically installed on one side of a heating furnace; a pressure type connection link unit of which one side is connected to the lower cover and which is connected to a plurality of link members for supporting the lower cover to make the lower cover adhere to the reaction pipe; and a rotation driving part installed on one side of the heating furnace to be rotated and connected to the other side of the pressure type connection link unit to provide rotatory power for pressurizing the lower cover with the pressure type connection link.

Description

반응관의 밀봉장치 {SEALING APPARATUS OF TEHRMAL REDUCTION TUBE}[0001] SEALING APPARATUS OF TEHRMAL REDUCTION TUBE [0002]

본 발명은 반응관의 밀봉장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마그네슘 제조용 반응관의 수축 또는 팽창에 대응하여 밀봉 상태를 안정적으로 유지하도록 구조를 개선한 반응관의 밀봉장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sealing apparatus for a reaction tube, and more particularly, to a sealing apparatus for a reaction tube improved in structure to stably maintain the sealing state in response to contraction or expansion of a reaction tube for manufacturing magnesium.

일반적으로 금속 마그네슘을 제조하는 방법으로는 크게 전해법과 환원법이 대표적으로 사용된다.Generally, the electrolytic method and the reduction method are widely used as methods for producing metallic magnesium.

이러한 마그네슘 제조방법 중 전해법은 바닷물이나 마그네사이트와 같은 원료를 전해하여 염화마그네슘(MgCl2)을 제조하고 있으며, 이를 이용하여 금속 마그네슘을 제조한다.Among these methods for producing magnesium, the electrolytic method is to produce magnesium chloride (MgCl 2 ) by electrolyzing raw materials such as seawater or magnesite, and metal magnesium is produced using the magnesium chloride (MgCl 2 ).

이러한 전해법은 금속 마그네슘의 중간생성물질인 염화마그네슘(MgCl2)의 제조 공정이 비교적 복잡하고, 전기 소모량이 많이 제품원가가 높아 현재 거의 사용되고 있지 않다.This electrolytic process is relatively complicated in the process of producing magnesium chloride (MgCl 2 ), which is an intermediate product of magnesium metal, and has a high electric power consumption and a high product cost.

한편, 환원법은 규소열환원법 또는 피죤(Pidgeon) 마그네슘 제조법이 사용된다. 규소열환원법은 밀폐된 내열강의 반응관에 마그네슘 제련 원료로 사용되는 소성백운석(MgO.CaO)과 환원제인 페로실리콘(FeSi:Si함량 75~80%) 및 형석(CaF2)을 일정한 비율로 혼합하여 성형한 후, 반응원료를 장입하여 고온(1150~1200℃) 및 진공(3~10Pa) 상태에서 고상환원반응하여 Mg증기를 발생시키고, 이와 발생된 Mg증기를 응축기에서 400~500℃로 응축하여 마그네슘 크라운(Mg Crown)을 제조하는 방법이다.On the other hand, a silicon thermal reduction method or a Pidgeon magnesium manufacturing method is used for the reduction method. In the silicon thermal reduction method, calcined dolomite (MgO.CaO), which is used as a raw material for magnesium smelting, ferro silicon (FeSi: Si content 75 to 80%) and fluorite (CaF 2 ) And then the reaction material is charged and solid-phase reduction reaction is performed in a state of high temperature (1150 to 1200 ° C) and vacuum (3 to 10 Pa) to generate Mg vapor. The generated Mg vapor is condensed in the condenser at 400 to 500 ° C Thereby preparing a magnesium crown.

이러한 환원법을 이용한 마그네슘 제조장치는 가열로 내부에 수직으로 배치되는 반응관 및 이를 가열하기 위한 가열설비를 포함한다.The magnesium production apparatus using the reduction method includes a reaction tube arranged vertically in a heating furnace and a heating apparatus for heating the reaction tube.

이러한 반응관은 하부를 밀봉한 후, 상부로부터 마그네슘 원료를 장입하고, 상부를 밀봉한 상태에서 가열되며 환원공정에 의해 마그네슘이 제조된다.The reaction tube is sealed in the lower part, charged with the magnesium raw material from the upper part, heated in the sealed state, and magnesium is produced by the reduction process.

도 1은 종래 기술에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 반응관의 밀봉장치의 측면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a conventional reaction tube sealing apparatus, and FIG. 2 is a side view of a conventional reaction tube sealing apparatus.

도 1과 도 2를 참고하면, 수직형 마그네슘 제조장치(10)는 가열로(20)의 내부에 수직으로 배치된 반응관(30)이 제공된다. 이러한 반응관(30)은 상부로부터 마그네슘 원료의 장입이 이루어지고, 슬래그의 배출은 하부에서 이루어지는 구조로 제공된다.Referring to Figs. 1 and 2, a vertical magnesium manufacturing apparatus 10 is provided with a reaction tube 30 disposed vertically inside a heating furnace 20. As shown in Fig. The reaction tube 30 is provided with a structure in which the magnesium material is charged from the upper portion and the slag is discharged from the lower portion.

이러한 반응관(30)은 환원중 진공상태를 만들어주기 위해 상, 하부가 씰링되고 있으며, 이를 위해 반응관의 밀봉장치(40)가 구비된다.The reaction tube 30 is sealed at its upper and lower portions to make a vacuum state during the reduction. For this, a reaction tube sealing device 40 is provided.

일례로, 반응관의 밀봉장치(40)는 반응관(30)의 상부 또는 하부를 덮기 위한 상부 또는 하부커버(42)를 포함하고, 일례로 하부커버(42)는 가열로(20)의 하부 일측에 회전가능하게 제공된 회전축(46)에 아치형 연결부재(44)를 매개로 결합되어 회전축(46)에 의해 회전하며 반응관(30) 하부를 열거나 닫도록 제공된다.For example, the reaction tube sealing device 40 includes an upper or lower cover 42 for covering the upper or lower portion of the reaction tube 30. For example, And is provided to open or close the lower portion of the reaction tube 30 by being rotated by the rotary shaft 46 through an arcuate connecting member 44 to a rotary shaft 46 provided rotatably on one side.

여기서, 아치형 연결부재(44)는 회전축(46)의 회전력을 하부커버(42)로 전달하게 되며, 이에 따라 발생하는 가압력에 의해 하부커버(42)가 반응관(30) 하부를 밀폐 유지하게 된다.Here, the arcuate connecting member 44 transmits the rotational force of the rotating shaft 46 to the lower cover 42, and the lower cover 42 keeps the lower portion of the reaction tube 30 closed by the pressing force generated thereby .

종래의 반응관의 밀봉장치(40)는 하부커버(42)가 반응관(30)의 하부를 밀착한 상태로 용접작업에 의해 아치형 연결부재(44)가 결합된다.In the conventional reaction tube sealing apparatus 40, the arcuate connecting member 44 is joined by a welding operation in a state in which the lower cover 42 closely contacts the lower portion of the reaction tube 30.

그런데, 종래에는 환원과정중 가열로(20)로부터 전달된 열에 의해 반응관(30)이 신축하게 되며, 이에 따라 하부커버(42)와 아치형 연결부재(44)의 연결위치를 재설정하게 되는 경우가 발생한다.However, in the related art, when the reaction tube 30 is stretched and contracted by the heat transferred from the heating furnace 20 during the reduction process, the connection position between the lower cover 42 and the arched connecting member 44 is reset Occurs.

그러나, 종래에는 하부커버(42)와 아치형 연결부재(44)가 용접작업에 의해 연결됨에 따라, 하부커버(42)와 아치형 연결부재(44)의 위치를 재수정하기 위해서는 용접부분을 떼어낸 후 재용접을 해야 하는 경우가 빈번하게 발생하며, 이에 따른 정비 작업 시간이 과다하게 소요되고 있고, 하부커버(42)와 아치형 연결부재(44)의 위치조정이 정확하게 이루어지지 않을 경우, 반응관(30) 하부를 완전하게 밀봉하지 못하여 환원 성능에 영향을 미치는 등의 제약이 발생한다.However, in order to re-position the lower cover 42 and the arcuate connecting member 44 after the lower cover 42 and the arcuate connecting member 44 are connected by the welding operation, The welding operation is frequently performed and the time required for the maintenance work is excessively increased. When the position adjustment of the lower cover 42 and the arcuate connecting member 44 is not accurately performed, It is difficult to completely seal the lower part, thereby affecting the reduction performance.

또한, 종래에는 용접 작업으로 위치를 선정하고 노 자체의 온도변화에 따라 수축 또는 팽창하는 반응관(30)의 변화에 대응하지 못하여 밀봉장치(40)의 연결이 원활하지 않았고, 노의 온도 안정화를 위한 대기시간이 증가하고, 정확한 밀봉을 위한 위치 선정시에도 어려움이 따랐다. 또한, 냉간/열간 상태에 따라 하부커버(42)와 아치형 연결부재(44) 연결위치를 부분적으로 수정해야하는 문제가 있었고, 특히 냉간 상태에서는 하부커버(42) 자체를 볼팅하여 진공 점검을 수행해야 하는 불편함이 있다. 이와 같이, 종래의 반응관(30) 밀봉장치에는 온도변화에 따라 변위를 보상하기 위한 구조가 없었으며, 이에 변위를 보상하기 위한 구조의 개선이 요구되고 있다.In addition, conventionally, the position is selected by the welding operation and the sealing apparatus 40 is not smoothly connected due to the change of the reaction tube 30 which shrinks or expands according to the temperature change of the furnace itself. And the difficulty in selecting the position for accurate sealing. In addition, there is a problem in that the connecting position of the lower cover 42 and the arched connecting member 44 must be partially modified according to the cold / hot state. In particular, in the cold state, There is an inconvenience. As described above, in the conventional sealing apparatus for the reaction tube 30, there is no structure for compensating the displacement according to the temperature change, and improvement of the structure for compensating the displacement is required.

본 발명의 일 실시예는 반응관의 길이변화에 대응하여 지지구조가 가변되도록 구조를 개선하여 반응관이 온도 변화에 따라 신축하더라도 반응관의 하부를 안정적으로 지지하도록 한 반응관의 밀봉장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.One embodiment of the present invention provides a sealing apparatus for a reaction tube that improves the structure so that the supporting structure varies in response to a change in the length of the reaction tube so that the lower portion of the reaction tube can be stably supported even if the reaction tube expands or contracts according to the temperature change .

본 발명의 일 측면에 따른 반응관의 밀봉장치는 가열로의 일측에 수직하게 설치되는 반응관 하부를 밀봉하는 하부커버; 상기 하부커버에 일측이 연결되어 상기 하부커버가 상기 반응관에 밀착하도록 지지하는 다수의 링크부재가 연결되는 가압형 연결링크유닛; 및 상기 가열로의 일측에 회전가능하게 설치되고, 상기 가압형 연결링크유닛의 타측이 연결되어 상기 가압 연결유닛이 상기 하부커버를 가압하도록 회전력을 제공하는 회전구동부;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sealing apparatus for a reaction tube, comprising: a lower cover sealing a lower portion of a reaction tube vertically installed on one side of a heating furnace; A pressurized connection link unit having a plurality of link members connected to one side of the lower cover to support the lower cover in close contact with the reaction tube; And a rotation driving unit rotatably installed on one side of the heating furnace and connected to the other side of the pressurized connection link unit to provide rotational force to press the lower cover.

여기서, 상기 가압형 연결링크유닛은 상기 회전구동부와 결합되어 회전력을 전달하는 제1링크부재와, 상기 제1링크부재에 일단이 제1방향으로 회전 가능하게 연결되는 제2링크부재와, 상기 제2링크부재의 타단에 상기 제1방향과 직교하는 제2방향으로 회전 가능하게 연결되는 제3링크부재와, 상기 제3링크부재의 일측에 결합되어 상기 하부커버를 지지하는 지지로드를 포함할 수 있다.The pressure-type connection link unit includes a first link member coupled to the rotation driving unit to transmit a rotational force, a second link member having one end rotatably connected to the first link member in a first direction, A third link member rotatably connected to the other end of the second link member in a second direction perpendicular to the first direction, and a support rod coupled to one side of the third link member to support the lower cover have.

또한, 상기 제1링크부재는 일단이 상기 회전구동부에 결합되는 제1링크 지지부와, 상기 제1링크 지지부에 대해 길이 조절 가능하게 결합되며 타단에 상기 제2링크부재가 연결되는 제2링크 지지부를 포함할 수 있다.The first link member may include a first link support portion having one end coupled to the rotation driving portion and a second link support portion having a length adjustable with respect to the first link support portion and connected to the second link member at the other end, .

또한, 상기 제1링크부재는 상기 제1링크 지지부의 일측에 길이방향을 따라 형성된 슬릿홈과, 상기 제2링크 지지부의 일측에 상기 슬릿홈에 겹치도록 제공되는 관통홀과, 상기 슬릿홈과 상기 관통홀에 삽입되며 상기 제1링크 지지부와 상기 제2링크 지지부를 고정하는 고정핀을 더 포함할 수 있다.The first link member may include a slit groove formed along a longitudinal direction of the first link support portion, a through hole provided at one side of the second link support portion so as to overlap the slit groove, And a fixing pin inserted in the through hole and fixing the first link supporting portion and the second link supporting portion.

또한, 상기 제2링크부재와 상기 제3링크부재 사이에 제공되어 상기 제2방향으로 회전 가능하게 결합하는 적어도 하나의 링크연결부재를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include at least one link connecting member provided between the second link member and the third link member and rotatably coupled in the second direction.

또한, 상기 제3링크부재는 상기 지지로드의 가압위치 조절을 위해 제1방향으로 회전 가능하게 결합되는 적어도 하나의 연결링크를 더 포함할 수 있다.The third link member may further include at least one connection link rotatably coupled to the support rod in a first direction for adjusting the pressing position of the support rod.

또한, 상기 지지로드는 탄성적으로 지지되는 스프링 가압부를 더 포함하고, 상기 제3링크부재는 상기 스프링 가압부가 삽입되며 결합되는 소켓을 포함할 수 있다.Further, the support rod may further include a spring pressing portion elastically supported, and the third link member may include a socket into which the spring pressing portion is inserted and coupled.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 반응관이 냉간/열간 상태에 따라 변하는 길이에 대응하여 하부관을 가압 지지하는 구조가 가변될 수 있어 하부관을 항상 안정적으로 가압할 수 있고, 초기 하부관의 지지하는 위치의 설치시에도 자유롭게 위치 및 길이의 조정이 가능하므로 설치를 용이하게 할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the structure for pressing and supporting the lower tube corresponding to the length of the reaction tube that varies according to the cold / hot state can be varied, so that the lower tube can be always stably pressed, It is possible to freely adjust the position and length even when installing the supporting position, so that the installation can be facilitated.

도 1은 종래 기술에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 분리하여 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 분리하여 도시한 평면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치의 스프링 가압부를 확대한 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 정면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 분리하여 도시한 평면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view showing a sealing device for a reaction tube according to the prior art; Fig.
FIG. 2 is a front view showing a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
3 is a cross-sectional view of a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view of a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
7 is an enlarged cross-sectional view of a spring pressing portion of a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention;
8 is a front view showing a sealing apparatus for a reaction tube according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view of a reaction tube sealing apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 상부에서 본 단면도이다.FIG. 2 is a front view showing a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention, Sectional view of a sealing device of a reaction tube according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4를 참고하면, 본 실시예의 반응관의 밀봉장치(140)는 가열로(120)에 설치된 반응관(130)을 밀봉하는데 활용되는 장치이다.Referring to FIGS. 2 to 4, the reaction tube sealing apparatus 140 of the present embodiment is a device used to seal the reaction tube 130 provided in the heating furnace 120.

가열로(120)는 다수의 반응관(130)이 수직하게 배치되며, 반응관(130)의 내부에 투입된 마그네슘을 진공상태에서 가열하며 환원시킨다.In the heating furnace 120, a plurality of reaction tubes 130 are arranged vertically, and the magnesium charged in the reaction tube 130 is heated and reduced in a vacuum state.

반응관(130)은 상부 및 하부가 개방되어 형성되며, 반응관(130)의 하부를 하부커버(142)로 막은 후, 마그네슘 원석을 투입하고, 반응관(130)의 상부를 상부커버를 막은 후 가열이 진행된다.The upper and lower portions of the reaction tube 130 are opened while the lower portion of the reaction tube 130 is covered with the lower cover 142. The magnesium oxide is then introduced into the upper portion of the reaction tube 130, Post-heating proceeds.

이때, 반응관(130)은 진공상태의 유지를 위해 밀봉되며, 이를 위해 상부 또는 하부커버(142)를 가압하여 밀봉상태를 유지하게 된다.At this time, the reaction tube 130 is sealed to maintain the vacuum state, and the upper or lower cover 142 is pressed to maintain the sealed state.

이를 위해 사용되는 반응관의 밀봉장치(140)는 반응관(130) 하부를 밀봉하기 위한 하부커버(142)와, 이 하부커버(142)를 반응관(130) 하부에 밀착하도록 지지하는 가압형 연결링크유닛(150)을 포함할 수 있다.A sealing device 140 for the reaction tube used for this purpose includes a lower cover 142 for sealing the lower portion of the reaction tube 130 and a pressurizing type presser 142 for supporting the lower cover 142 in close contact with the lower portion of the reaction tube 130 And may include a connection link unit 150.

가압형 연결링크유닛(150)은 일단이 하부커버(142)와 결합될 수 있으며, 이를 이용하여 하부커버(142)가 반응관(130)을 지지하도록 다수의 링크부재가 연결되어 구성될 수 있다. One end of the pressure-type connecting link unit 150 may be coupled to the lower cover 142 and a plurality of link members may be connected to the lower cover 142 to support the reaction tube 130 .

또한, 가열로(120)의 일측에는 회전력을 전달하기 위해 회전축(146)을 포함하는 회전구동부가 제공될 수 있다. 회전구동부의 회전축(146)에는 가압형 연결링크유닛(150)의 타단이 연결되어 회전력이 전달될 수 있다.In addition, a rotary drive unit including a rotary shaft 146 may be provided at one side of the heating furnace 120 to transmit rotational force. The other end of the push type link unit 150 is connected to the rotation axis 146 of the rotation drive unit so that the rotational force can be transmitted.

이와 같이, 회전구동부는 가압형 연결링크유닛(150)에 회전력을 가하여 하부커버(142)가 반응관(130) 하부를 밀봉하도록 가압할 수 있고, 환원이 완료된 마그네슘의 배출시 역방향으로 회전되어 하부커버(142)를 개방시킬 수 있다.As such, the rotation driving unit applies a rotational force to the pressure-type connection link unit 150 to press the lower cover 142 to seal the lower portion of the reaction tube 130. When the magnesium that has been reduced is discharged, The cover 142 can be opened.

구체적으로 가압형 연결링크유닛(150)에 대해 살펴보면 다음과 같다.Specifically, the pressurized connection link unit 150 will be described below.

본 실시예에서 가압형 연결링크유닛(150)은 서로 연결되는 제1링크부재(152)와 제2링크부재(154), 제3링크부재(156) 및 제3링크부재(156)에 결합되어 하부커버(142)를 지지하는 지지로드(158)를 포함할 수 있다.In this embodiment, the pressurized connection link unit 150 is coupled to the first link member 152 and the second link member 154, the third link member 156, and the third link member 156, which are connected to each other And a support rod 158 for supporting the lower cover 142.

제1링크부재(152)는 일단이 회전구동부와 결합되어 회전력을 전달할 수 있다.One end of the first link member 152 may be coupled with the rotation driving unit to transmit the rotational force.

그리고, 제2링크부재(154)는 일단이 제1링크부재(152)에 연결될 수 있다. 이때, 제2링크부재(154)는 제1링크부재(152)에 대해 회전연결부재, 일례로 핀부재(154a)를 매개로 제1방향으로 회전 가능하게 연결될 수 있다. 바람직하게는 제2링크부재(154)는 제1링크부재(152)에 대해 상, 하방향으로 회전 가능하게 연결되며, 이에 따라 반응관(130)의 냉간/열간시 길이 변화에 대응하여 하부커버(142)를 지지하는 지지로드(143)를 상, 하로 위치 이동시킬 수 있다.One end of the second link member 154 may be connected to the first link member 152. At this time, the second link member 154 may be rotatably connected to the first link member 152 in a first direction via a rotation connecting member, for example, a pin member 154a. Preferably, the second link member 154 is rotatably connected to the first link member 152 in the upward and downward directions. Accordingly, in response to a change in the length of the reaction tube 130 during cold / It is possible to move the support rod 143 supporting the support member 142 in the upward and downward directions.

또한, 제3링크부재(156)는 제2링크부재(154)의 타단에 제1방향과 직교하는 제2방향, 즉 좌, 우방향으로 회전 가능하게 연결될 수 있다.The third link member 156 may be rotatably connected to the other end of the second link member 154 in a second direction orthogonal to the first direction, that is, leftward and rightward.

이에 따라 가압형 연결링크유닛(150)이 회전구동부와 하부커버(142) 사이에서 동일선상에 설치되지 않더라도, 하부커버(142)에 연결되도록 위치 조절이 가능하다.Accordingly, even if the pressurized connection link unit 150 is not installed on the same line between the rotary drive unit and the lower cover 142, the position can be adjusted to be connected to the lower cover 142.

한편, 제1링크부재(152)는 길이 조절 가능하게 제공되는 것이 바람직하며, 이를 위해 회전구동부와 결합되는 제1링크 지지부(152a)와, 제1링크 지지부(152a)에 대해 길이 조절 가능하게 결합되는 제2링크 지지부(152b)를 포함할 수 있다. 제2링크 지지부(152b)의 타단부에는 제2링크부재(154)가 연결될 수 있다.Preferably, the first link member 152 is provided to be adjustable in length. To this end, the first link supporting portion 152a is coupled to the rotation driving portion, and the first link supporting portion 152a is coupled to the first link supporting portion 152a And a second link support portion 152b. A second link member 154 may be connected to the other end of the second link supporting portion 152b.

또한, 제1링크 지지부(152a)의 일측에는 길이방향을 따라 슬릿홈(153b)이 형성되고, 제2링크 지지부(152b)의 일측에는 이 슬릿홈(153b)에 겹치는 관통홀(153a)이 제공될 수 있다.A slit groove 153b is formed at one side of the first link supporting portion 152a along the longitudinal direction and a through hole 153a overlapping the slit groove 153b is provided at one side of the second link supporting portion 152b .

이러한 제1링크부재(152)는 제1링크 지지부(152a)와 제2링크 지지부(152b)의 길이가 조정된 상태에서 슬릿홈(153b)과 관통홀(153a)에 고정핀(153c)이 삽입되며 제1링크 지지부(152a)와 제2링크 지지부(152b)를 고정할 수 있다.The first link member 152 is inserted into the slit groove 153b and the through hole 153a with the fixing pin 153c inserted in the state in which the lengths of the first link supporting portion 152a and the second link supporting portion 152b are adjusted, So that the first link supporting portion 152a and the second link supporting portion 152b can be fixed.

또한, 제2링크부재(154)와 제3링크부재(156) 사이에는 하부커버(142)의 위치에 대해 각도 조절이 가능하도록 좌, 우방향으로 회전가능하게 결합하는 적어도 하나의 링크연결부재(158)가 더 제공될 수 있다.In addition, at least one link connecting member (not shown) is rotatably coupled between the second link member 154 and the third link member 156 so as to be able to adjust the angle with respect to the position of the lower cover 142 158 may be further provided.

일례로, 링크연결부재(158)는 일단에는 제2링크부재(154)가 삽입되고, 타단으로는 제3링크부재(156)가 삽입되는 중공부재로 제공될 수 있다. 또한, 링크연결부재(158)는 일단에 제2링크부재(154)가 삽입된 상태에서 상, 하를 관통하는 제1회전핀(158a)이 결합될 수 있으며, 이에 따라 제2링크부재(154)와 좌, 우로 회전 가능하게 결합될 수 있다. 또한, 링크연결부재(158)는 타단에 제3링크부재(156)가 삽입된 상태에서, 상, 하를 관통하는 제2회전핀(158b)이 결합될 수 있으며, 이에 따라 제3링크부재(156)가 좌, 우로 회전 가능하게 결합될 수 있다.For example, the link connecting member 158 may be provided with a hollow member into which a second link member 154 is inserted at one end and a third link member 156 is inserted at the other end. The first linking member 158 may be coupled with a first rotation pin 158a passing through the first linking member 158 and the second linking member 158 when the second linking member 154 is inserted into the first linking member 158 To the right and left. Further, the second linking member 158 can be coupled with the second rotation pin 158b passing through the upper and lower portions in a state where the third link member 156 is inserted into the other end, 156 may be rotatably coupled to the left and right.

본 실시예에서 링크연결부재(158)는 하나로 제공되어 제2링크부재(154)와 제3링크부재(156) 사이에 연결되는 것으로 설명하고 있으나, 설치각도를 더욱 원활하게 조절하기 위해 다수의 링크연결부재(158)로 연결되는 것도 가능하다.In this embodiment, the link linking member 158 is provided as one link and is connected between the second link member 154 and the third link member 156. However, in order to more smoothly adjust the installation angle, And may be connected to the connecting member 158.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치의 스프링 가압부를 확대한 단면도이다.7 is an enlarged cross-sectional view of a spring pressing portion of a reaction tube sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참고하면, 본 실시예에서 지지로드(143)는, 하부커버(142)를 지지하도록 제공되며, 바람직하게는 반응관(130)의 길이변동시 길이 및 가압식 연결링크유닛(150)의 설치 높이를 보상할 수 있도록 탄성적으로 지지되는 스프링 가압부(144)를 포함할 수 있다.7, the support rod 143 is provided to support the lower cover 142, and preferably has a length in the lengthwise direction of the reaction tube 130 and a length in the longitudinal direction of the reaction-type connection link unit 150 And a spring pressing portion 144 elastically supported to compensate the installation height.

스프링 가압부(144)는 다수의 원판형 플레이트를 포함할 수 있으며, 그 중앙부에 지지로드(143)가 설치되어 탄성력을 갖도록 조립될 수 있다.
The spring pressing portion 144 may include a plurality of disk-shaped plates, and a support rod 143 may be installed at the center of the plate 144 to be assembled so as to have an elastic force.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 도시한 정면도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응관의 밀봉장치를 분리하여 도시한 평면도이다.FIG. 8 is a front view showing a reaction tube sealing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a plan view showing a sealing apparatus for a reaction tube according to another embodiment of the present invention.

도 8과 도 9를 참고하면, 본 실시예에서 가압식 연결링크유닛(250)은 제1링크부재(252)와 제2링크부재(254)가 상, 하로 회전함에 따라 반응관(130)의 길이변화에 대응하고, 제2링크부재(254)와 제3링크부재(256)은 링크연결부재(258)에 의해 좌, 우로 회전 가능하게 연결된 것으로 설명하고 있으나, 이러한 구조에 한정되지 않으며 다양하게 변형될 수 있다.8 and 9, in the present embodiment, the first and second link members 252 and 254 of the pressurized connection link unit 250 are arranged in a lengthwise direction of the reaction tube 130 as the first and second link members 252 and 254 are rotated up and down, And the second link member 254 and the third link member 256 are rotatably connected to the left and right by the link connecting member 258. However, the present invention is not limited to this structure, .

일례로, 제3링크부재(256)에는 하부커버(142)를 지지하는 지지로드(243)의 가압위치 조절을 위해 제1방향, 즉 상, 하방향으로 회전 가능하게 결합되는 적어도 하나의 연결링크(260)를 더 포함하는 것도 가능하다.
For example, the third link member 256 is provided with at least one connecting link (not shown) rotatably coupled in a first direction, i.e., upward and downward, for adjusting the pressing position of the support rod 243 supporting the lower cover 142, (260).

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be clear to those who have knowledge.

120: 가열로 130: 반응관
140: 반응관의 밀봉장치 142: 하부커버
143: 지지로드 144: 스프링 가압부
146: 회전축 150: 가압형 연결링크유닛
152: 제1링크부재 152a: 제1링크 지지부
152b: 제2링크 지지부 153a: 관통홀
153b: 슬릿홈 153c: 고정핀
154: 제2링크부재 156: 제3링크부재
158: 링크연결부재120: heating furnace 130: reaction tube
140: Reaction tube sealing device 142: Lower cover
143: support rod 144: spring pressing portion
146: rotating shaft 150: pressurized connecting link unit
152: first link member 152a: first link support
152b: second link supporting portion 153a: through hole
153b: Slit groove 153c: Fixing pin
154: second link member 156: third link member
158: Link link member

Claims (7)

가열로의 일측에 수직하게 설치되는 반응관 하부를 밀봉하는 하부커버;
상기 하부커버에 일측이 연결되어 상기 하부커버가 상기 반응관에 밀착하도록 지지하는 다수의 링크부재가 연결되는 가압형 연결링크유닛; 및
상기 가열로의 일측에 회전가능하게 설치되고, 상기 가압형 연결링크유닛의 타측이 연결되어 상기 가압 연결유닛이 상기 하부커버를 가압하도록 회전력을 제공하는 회전구동부;
를 포함하는 반응관의 밀봉장치.A lower cover sealing the lower portion of the reaction tube vertically installed on one side of the heating furnace;
A pressurized connection link unit having a plurality of link members connected to one side of the lower cover to support the lower cover in close contact with the reaction tube; And
A rotation driving unit rotatably installed on one side of the heating furnace and connected to the other side of the pressurized connection link unit to provide a rotational force so that the pressurizing connection unit presses the lower cover;
And a sealing member for sealing the reaction tube. 청구항 1에 있어서, 상기 가압형 연결링크유닛은
상기 회전구동부와 결합되어 회전력을 전달하는 제1링크부재와,
상기 제1링크부재에 일단이 제1방향으로 회전 가능하게 연결되는 제2링크부재와,
상기 제2링크부재의 타단에 상기 제1방향과 직교하는 제2방향으로 회전 가능하게 연결되는 제3링크부재와,
상기 제3링크부재의 일측에 결합되어 상기 하부커버를 지지하는 지지로드를 포함하는 반응관의 밀봉장치.The pressurized connection link unit according to claim 1,
A first link member coupled to the rotation driving unit to transmit a rotational force,
A second link member having one end rotatably connected to the first link member in a first direction,
A third link member rotatably connected to the other end of the second link member in a second direction perpendicular to the first direction,
And a support rod coupled to one side of the third link member to support the lower cover. 청구항 2에 있어서, 상기 제1링크부재는
일단이 상기 회전구동부에 결합되는 제1링크 지지부와,
상기 제1링크 지지부에 대해 길이 조절 가능하게 결합되며 타단에 상기 제2링크부재가 연결되는 제2링크 지지부를 포함하는 반응관의 밀봉장치.3. The apparatus of claim 2, wherein the first link member
A first link support part having one end coupled to the rotation driving part,
And a second link support portion that is adjustably coupled to the first link support portion and is connected to the second link member at the other end. 청구항 3에 있어서, 상기 제1링크부재는
상기 제1링크 지지부의 일측에 길이방향을 따라 형성된 슬릿홈과,
상기 제2링크 지지부의 일측에 상기 슬릿홈에 겹치도록 제공되는 관통홀과,
상기 슬릿홈과 상기 관통홀에 삽입되며 상기 제1링크 지지부와 상기 제2링크 지지부를 고정하는 고정핀을 더 포함하는 반응관의 밀봉장치.4. The apparatus of claim 3, wherein the first link member
A slit groove formed along a longitudinal direction on one side of the first link supporting portion,
A through hole provided on one side of the second link supporting portion so as to overlap the slit groove,
And a fixing pin inserted in the slit groove and the through hole to fix the first link supporting portion and the second link supporting portion. 청구항 2에 있어서,
상기 제2링크부재와 상기 제3링크부재 사이에 제공되어 상기 제2방향으로 회전 가능하게 결합하는 적어도 하나의 링크연결부재를 더 포함하는 반응관의 밀봉장치.The method of claim 2,
And at least one link connecting member provided between the second link member and the third link member and rotatably engaged in the second direction. 청구항 2에 있어서,
상기 제3링크부재는 상기 지지로드의 가압위치 조절을 위해 제1방향으로 회전 가능하게 결합되는 적어도 하나의 연결링크를 더 포함하는 반응관의 밀봉장치.The method of claim 2,
And the third link member further comprises at least one connection link rotatably coupled in a first direction for adjusting the pressing position of the support rod. 청구항 2 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지로드는 탄성적으로 지지되는 스프링 가압부를 더 포함하고,
상기 제3링크부재는 상기 스프링 가압부가 삽입되며 결합되는 소켓을 포함하는 반응관의 밀봉장치.

The method according to any one of claims 2 to 6,
The support rod further includes a spring pressing portion that is elastically supported,
And the third link member includes a socket into which the spring pressing portion is inserted and engaged.

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