KR20150107926A - Device for cleaning strip surface - Google Patents
Device for cleaning strip surface Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150107926A KR20150107926A KR1020140029541A KR20140029541A KR20150107926A KR 20150107926 A KR20150107926 A KR 20150107926A KR 1020140029541 A KR1020140029541 A KR 1020140029541A KR 20140029541 A KR20140029541 A KR 20140029541A KR 20150107926 A KR20150107926 A KR 20150107926A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- belt
- strip
- foreign matter
- belt portion
- rear end
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 34
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- OXHXATNDTXVKAU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid zinc Chemical compound [Zn].OP(O)(O)=O OXHXATNDTXVKAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 스트립 처리 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스트립의 표면처리에 필요한 공정을 수행하기 위한 스트립 표면 처리 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
전기도금 강판 예컨대, 전기 아연 도금 스트립은 우수한 내식성을 바탕으로 일반 건축자재용을 비롯하여 이러한 표면관리가 요구되는 가전 및 자동차용 외 판재까지 적용범위가 점점 확대되고 있는 실정이다.Electroplated steel sheets, for example, electro galvanized strips, have been increasingly applied to general building materials as well as to home and automobile exterior panels, which require such surface management, due to their excellent corrosion resistance.
예를 들어, 일반 건축자재용 아연도금 스트립에서는 내식성이 가장 중요한 인자이며, 광택, 조도 및 각종 표면 결함등의 특성들은 상대적으로 경시되고 있는 데에 반하여, 근래 그 사용량이 증대되는 칼라 스트립, 가전재 및 자동차의 내, 외판 등의 용도에서는 내식성 못지 않게 표면 특성이 매우 중요한 인자이고, 따라서 아연 도금 스트립의 수요 측에서는 엄격한 표면 품질을 요구하고 있는 실정이다.For example, corrosion resistance is the most important factor in general-purpose zinc-plated strips for building materials, and the characteristics such as gloss, roughness and various surface defects are relatively underestimated, while the use of color strips, And in the interior and exterior of automobiles, the surface characteristics are as important as the corrosion resistance, and therefore, the demand side of the zinc-plated strip requires strict surface quality.
한편, 근래에는 이와 같은 아연도금 스트립의 추가적인 내식성을 높이면서, 특히 스트립제품의 후 프레스 공정시 금형과 피성형 금속 사이의 윤활성의 향상을 위하여 아연도금 스트립의 표면에 인산염을 재처리(이하, '인산 처리'이라 함)하여 인산 피막을 형성시킨다. 특히, 이와 같은 인산 처리에 의한 아연도금 스트립의 인산 피막 층은 스트립 특히, 자동차 외 판재로 사용되는 스트립의 도장시 도장의 밀착성, 및 도장 전후의 내식성을 향상하는 것으로 알려져 있어 현재 자동차 스트립의 표면 품질에 따른 관심이 집중되고 있는 실정이다.Meanwhile, in recent years, in order to improve the corrosion resistance of the zinc-plated strip, and particularly to improve the lubricity between the metal mold and the metal to be molded in the post-press process of the strip product, the surface of the zinc- Phosphoric acid treatment ') to form a phosphoric acid coating. Particularly, it has been known that the phosphoric acid coating layer of the zinc plating strip by such a phosphoric acid treatment improves the adhesion of the coating in the strip, particularly the coating used for the automotive exterior panel, and the corrosion resistance before and after the coating, Of the population.
예를 들어, 냉간 단조와 같이 피성형 금속의 프레스 가공 후 변형율이 큰 경우에는 피막중량이 큰 인산아연 피막과 스테아르산 비누를 조합하고, 반대로 자동차 외판재나 가전제품과 같은 변형율이 비교적 적은 프레스의 경우는 피막중량이 적은 인산아연 피막 단독 또는, 인산아연 피막과 윤활유를 조합하여 사용한다. 그런데, 스트립 도장후의 내식성 향상을 위해서는 미세하고 치밀한 인산 피막의 형성이 필요하다. 진행되는 스트립은 그 표면에 인산 처리 전에 먼저, 표면에 표면조정 처리 용액(이하, '표면 처리 용액'이라 함) 예를 들어, 티타늄 콜로아이드(Ti colloide) 등의 표면 처리 용액을 도포하는 구간을 통과하고, 그 다음 인산 처리 용액(인산염 용액)을 도포하는 인산 처리 구간을 통과하면 최종적으로 아연도금 스트립의 표면에 인산 처리를 통한 인산 피막을 형성시킨다.For example, in the case of a large deformation rate after press-forming of a metal to be molded, such as cold forging, a zinc phosphate film having a large film weight and a stearic acid soap are combined. On the contrary, a press with a relatively low strain rate The zinc phosphate film having a small film weight is used alone or a combination of a zinc phosphate film and a lubricating oil is used. However, in order to improve the corrosion resistance after strip coating, it is necessary to form a fine and dense phosphoric acid film. The strip is subjected to a surface treatment solution (hereinafter referred to as "surface treatment solution"), for example, a surface treatment solution such as titanium colloid, And then passes through a phosphoric acid treatment zone where a phosphoric acid treatment solution (phosphate solution) is applied. Finally, a phosphoric acid film is formed on the surface of the zinc-plated strip through phosphoric acid treatment.
한편, 인산 처리 구간의 입측과 출측에 각각 스트립을 가이드하는 전단 및 후단 상,하부 롤이 설치 된다. 그런데, 이와 같은 스트립의 표면 처리 공정에서 사용되는 전단 및 후단 상,하부 롤은 통상 스트립 표면에 압착하면서 회동하는 롤로서, 탄성력을 갖는 고무 재질로 되어 있다. 이 때, 표면 처리 공정을 마치고 탱크로부터 스트립을 외부로 가이드 하기 위한 후단 상,하부 롤 중에서 후단 상부 롤의 경우에는 표면 처리 이후에 스트립 상부 표면에 존재하는 이물질과 직접적으로 접촉하게 된다. 따라서, 인산 처리 공정에서 고무 재질로 된 후단 상부 롤에는 스트립 표면에 부착된 미세한 금속 이물질을 비롯한 각종 이물질이 붙게 된다. 결국, 이와 후단 상부 롤에 부착된 이물질들은 스트립의 표면에 칩마크, 덴트(dent)를 포함하는 다양한 영향을 미치게 된다. 또는, 후단 상부 롤의 표면이 금속 이물질이나 기타 요인으로 오염되는 경우 스트립에는 얼룩 마크가 발생되고, 이는 고가의 냉연 아연도금 스트립의 품질 불량으로 이어지는 것이다.On the other hand, a front roll, a rear roll, and a lower roll for guiding strips are provided at the entrance side and the exit side of the phosphoric acid treatment section, respectively. However, the front and rear ends and the lower rolls used in the surface treatment process of the strip are usually made of a rubber material having elasticity, which is a roll that rotates while pressing on the surface of the strip. In this case, after the surface treatment process, in the case of the rear-end upper roll and the rear-end upper roll for guiding the strip from the tank to the outside, direct contact is made with the foreign substances existing on the upper surface of the strip after the surface treatment. Therefore, in the phosphoric acid treatment process, various foreign substances such as fine metal foreign substances adhered to the surface of the strip are adhered to the rear upper roll made of a rubber material. As a result, the foreign substances adhered to the upper and lower rear rolls have various influences including the chip mark and the dent on the surface of the strip. Or, if the surface of the rear upper roll is contaminated with metal foreign matter or other factors, a stain mark is generated in the strip, leading to poor quality of the expensive cold rolled zinc plated strip.
특히, 아연도금되고 추가로 도포하는 인산 처리 공정을 거친 스트립은 표면 처리 공정의 마지막 단계이기 때문에 그 표면결함은 바로 제품의 불량으로 이어진다. 따라서 스트립에 직접 접촉되어 스트립을 가이드하는 역할을 하는 전단 및 후단 상,하부 롤 중 특히, 후단 상부 롤의 세척을 위한 장비의 개발이 시급한 실정이다.In particular, strips that have undergone zinc-plated and additional application of phosphoric acid treatment are the final step in the surface treatment process, resulting in surface defects directly leading to product failure. Therefore, it is urgent to develop a device for cleaning the upper and lower rolls, particularly the rear and upper rolls, which serve to guide the strip in direct contact with the strip.
본 발명은 스트립을 표면 처리 장치의 외부로 가이드하는 후단 상부 롤의 표면의 이물질을 제거하여 후단 상부 롤의 표면의 이물질에 의한 스트립의 질적 저하를 방지하는 스트립 표면 처리 장치를 제공하고자 한다.The present invention provides a strip surface treatment apparatus which removes foreign matters on the surface of the rear upper roll for guiding the strip to the outside of the surface treatment apparatus to prevent the quality of the strip from being deteriorated by the foreign matter on the surface of the rear upper roll.
본 발명의 일 측면은 스트립을 탱크 내부로 진입할 수 있도록 가이드 하기 위한 전단 상,하부 롤; 상기 스트립의 표면을 처리하기 위한 용액을 분사하기 위한 스트립 상,하부 공급 노즐; 상기 표면 처리가 된 스트립을 상기 탱크 외부로 가이드 하기 위한 후단 상,하부 롤; 및 상기 후단 상부 롤의 이물질을 제거하기 위하여 상기 후단 상부 롤의 표면에 밀착하여 마련되는 이물질 제거 장치;를 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a strip, including: a front-end upper and lower rolls for guiding a strip into a tank; A strip-like lower feed nozzle for spraying a solution for treating the surface of the strip; A rear end upper and lower rolls for guiding the surface treated strip to the outside of the tank; And a foreign matter removing device provided in close contact with the surface of the rear end upper roll for removing foreign matter from the rear end upper roll.
또한, 상기 이물질 제거 장치는 상기 후단 상부 롤의 표면에 접촉하여 회동가능하게 마련되어 상기 후단 상부 롤의 이물질을 제거하는 벨트부, 상기 벨트부의 이물질 중에 자성을 갖는 금속 성분을 제거하기 위한 자석부 및 상기 벨트부의 이물질을 제거하기 위하여 세척액을 분사하는 세척부를 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.The foreign matter removing device may include a belt portion that is rotatably contacted with the surface of the rear end upper roll to remove foreign substances from the rear end upper roll, a magnet portion for removing metal components having magnetism in the foreign matter of the belt portion, And a cleaning unit for spraying a cleaning liquid to remove foreign substances from the belt unit.
또한, 상기 이물질 제거 장치는 상기 후단 상부 롤의 표면과 탈부착이 가능하도록 이동부를 더 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, the foreign substance removing apparatus may further include a moving unit for detachably attaching to the surface of the rear-end upper roll.
또한, 상기 벨트부는 두 개 이상의 서로 다른 성질을 가지는 벨트 표면을 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, the belt section may provide a strip surface treatment apparatus comprising belt surfaces having two or more different properties.
또한, 상기 벨트 표면은 상기 후단 상부 롤의 표면에서, 액상 이물질을 흡수하기 위한 흡입포 면, 고상 이물질을 제거하기 위한 브러쉬 면 및 부직포 면을 포함하는 군에서 선택되는 어느 두 개 이상을 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, the belt surface may be provided on the surface of the rear-end upper roll with a strip including at least two selected from the group consisting of a suction face for absorbing liquid foreign matter, a brush face for removing solid foreign matter, A surface treatment apparatus can be provided.
또한, 상기 벨트 표면은 서로 다른 성질을 가지는 면이 각각 상기 벨트부로부터 탈부착이 가능하게 마련되는 스트립 표면 처리 장치를 제거할 수 있다.In addition, the surface of the belt may be provided with a strip surface treatment device, which is detachably attachable to the belt portion.
또한, 상기 자석부는 상기 벨트부의 이물질 중에서 자성을 갖는 금속 성분을 끌어 당기기 위한 자석 및 상기 자석의 외부면을 둘러싸고 이물질과 자석의 직접적인 접촉을 피할 수 있게 하는 피복을 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.Further, the present invention provides a strip surface treatment apparatus including a magnet for attracting a metal component having magnetism from a foreign substance of the belt portion, and a coating for surrounding the outer surface of the magnet so as to avoid direct contact between the foreign substance and the magnet .
또한, 상기 피복은 상기 이물질이 붙더라도 상기 자석부의 직경이 변하지 않도록 탄성을 가지는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, the cover may be provided with a resilient strip surface treatment apparatus so that the diameter of the magnet unit does not change even if the foreign matter is adhered thereto.
또한, 상기 세척부는 세척액을 분사하는 노즐, 상기 세척액을 저장하는 세척액 탱크 및 상기 세척액을 상기 세척액 탱크에서 상기 노즐로 공급하기 위한 공급부를 포함하는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.The cleaning unit may further include a nozzle for spraying the cleaning liquid, a cleaning liquid tank for storing the cleaning liquid, and a supply unit for supplying the cleaning liquid from the cleaning liquid tank to the nozzle.
또한, 상기 노즐은 상기 벨트부의 이물질을 상기 벨트부의 이동 방향의 양 옆으로 내보내기 위하여 상기 벨트부의 이동 방향을 향해 꺾인 형태로 마련되는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, the nozzle may be provided with a strip surface treatment device which is bent in a direction of movement of the belt portion so as to expose the foreign matter of the belt portion to both sides of the moving direction of the belt portion.
또한, 상기 노즐은 적어도 하나 이상 마련되며, 상기 벨트부의 이동 방향을 향해 꺾인 형태로 마련되고, 상기 벨트부의 이동 방향으로 갈수록 상기 이동 경로의 중심에서부터 양 옆으로 점차적으로 배열되는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.Also, at least one or more nozzles are provided, and the strip surface treatment apparatus is provided in a shape bent toward the moving direction of the belt portion, and is gradually arranged from the center of the movement path toward both sides in the moving direction of the belt portion can do.
또한, 상기 공급부는 상기 벨트부의 이동 경로 상에서 상기 노즐을 지지하기 위한 지지관을 포함하고, 상기 노즐은 상기 지지관에 적어도 하나 이상 마련되며, 상기 노즐은 각각 개별적인 움직임이 가능하도록 마련되는 스트립 표면 처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, the supply portion may include a support pipe for supporting the nozzle on the movement path of the belt portion, at least one or more of the nozzles may be provided in the support pipe, and the nozzle may be provided with a strip surface treatment Device can be provided.
본 발명의 일 측면에 따른 스트립 표면 처리 장치에 의하면 스트립을 장치 외부로 가이드하는 후단 상부 롤의 표면에 존재하는 용액 및 기타 이물질을 제거하여 이로 인한 스트립 표면에의 결함을 최소화 하고 양질의 제품을 제공할 수 있다.The strip surface treatment apparatus according to one aspect of the present invention can remove the solution and other foreign substances present on the surface of the rear upper roll for guiding the strip to the outside of the apparatus, thereby minimizing defects on the surface of the strip and providing a high quality product can do.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스트립 표면 처리 장치의 전체적인 모습을 나타내기 위한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 이물질 제거 장치를 나타내기 위한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이물질 제거 장치의 벨트부를 나타내기 위한 정면도이다.
도 4는 발명의 일 실시 예에 따른 벨트 표면을 나타내기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 의한 자석부를 나타내기 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 피복을 나타내기 위한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척부의 작업 모습을 나타낸 평면도이며, 도 8 및 9는 세척부의 각각 다른 실시 예를 나타낸 평면도이다.FIG. 1 is a side view showing an overall structure of a strip surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view illustrating a foreign matter removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view illustrating a belt unit of a foreign matter removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a belt surface according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a magnet unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view illustrating a coating according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing the operation of the washing unit according to the embodiment of the present invention, and FIGS. 8 and 9 are plan views showing different embodiments of the washing unit.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스트립 표면 처리 장치의 전체적인 모습을 나타낸 측면도이다. 도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스트립 표면 처리 장치는 스트립(S)을 탱크 내부로 진입할 수 있도록 가이드 하기 위한 전단 상,하부 롤(10,20), 상기 스트립의 표면을 처리하기 위한 용액을 분사하기 위한 스트립 상,하부 공급 노즐(2,3), 상기 표면 처리가 된 스트립(S)을 상기 탱크 외부로 가이드 하기 위한 후단 상,하부 롤(11,21) 및 상기 후단 상부 롤(11)의 이물질을 제거하기 위하여 상기 후단 상부 롤(11)의 표면에 밀착하여 마련되는 이물질 제거 장치(100)를 포함할 수 있다.FIG. 1 is a side view showing an overall structure of a strip surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a strip surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention includes front and
스트립 제조 공정에 있어서, 스트립의 표면에 약품을 이용하여 원하는 목적을 얻고자 하는 처리 공정이 포함될 수 있다. 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 스트립에 전기도금을 통해 아연(Zn) 도금을 하고 이의 도장성과 내식성 향상을 위해 후처리로 인산을 처리하는 공정을 거칠 수 있다. 이러한 경우에 표면 조정을 위하여 피엘-에프(PL-F) 분말 용액을 사용할 수 있다. 상기의 표면 조정을 위한 공정을 거치기 위하여 스트립(S)을 스트립 표면 처리 장치 내부로 가이드 하는 역할을 하는 것이 전단 상,하부 롤(10,20)일 수 있다. In the strip manufacturing process, a treatment process for obtaining a desired purpose by using a medicine on the surface of the strip may be included. Although there is no particular limitation, the strip may be subjected to zinc (Zn) plating through electroplating, followed by a step of post-treatment of phosphoric acid to improve its coating and corrosion resistance. In this case, a PL-F powder solution may be used for surface adjustment. The front and
상기 전단 상,하부 롤(10,20)에 의하여 스트립 표면 처리 장치 내부로 진입한 스트립(S)은 표면 처리에 필요한 용액을 표면으로 공급받게 되는데 이 때 용액을 공급하는 구성은 스트립 상,하부 노즐(2,3)일 수 있다. 상기 용액은 용액 순환 탱크(5)에서부터 공급펌프(4)에 의하여 스트립 상,하부 노즐(2,3)로 공급이 될 수 있으며, 스트립(S) 표면 처리 이후의 용액은 슬러지 용액(7)이 되어 리턴 배관(6)을 통해 다시 용액 순환 탱크(5)로 돌아오는 과정을 거칠 수 있다.The strips S entering the inside of the strip surface treatment apparatus by the front and
표면 처리 과정을 거친 스트립(S)은 스트립 표면 처리 장치 외부로 가이드 되기 위해서 후단 상,하부 롤(11,21)을 거칠 수 있는데 이 때, 표면 처리 공정 중에서 스트립 하부 공급 노즐(3)에서 분사된 용액은 중력에 의하여 스트립(S) 하부 표면에서 아래로 자연스럽게 떨어질 수 있으나, 스트립 상부 공급 노즐(2)에서 분사된 용액은 스트립(S) 표면에 남아 있을 수 있으며 그 밖의 금속 성분 또는 다른 물질이 스트립(S)의 상부 표면에 남아 있을 수 있다. 이러한 이물질은 후단 상부 롤(11)의 표면에 직접적으로 접촉하면서 후단 상부 롤(11) 표면에 옮겨질 수 있다.The strip S subjected to the surface treatment process can be routed to the downstream and
이렇게 후단 상부 롤(11) 표면으로 옮겨진 이물질을 제거하기 위해서 이물질 제거 장치(100)가 마련될 수 있다. 이러한 이물질 제거 장치(100)는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 후단 상부 롤(11) 근방에 마련되어 필요에 따라서 후단 상부 롤(11)에 부착하거나 탈착할 수 있다. In this way, the foreign
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 이물질 제거 장치(100)를 나타내기 위한 측면도이다. 도 2를 참고하면, 이물질 제거 장치(100)는 후단 상부 롤(11)의 표면에 접촉하여 회동가능하게 마련되어 상기 후단 상부 롤(11)의 이물질을 제거하는 벨트부(110), 상기 벨트부(110)의 이물질 중에 자성을 갖는 금속 성분을 제거하기 위한 자석부(120), 및 상기 벨트부(110)의 이물질을 제거하기 위하여 세척액을 분사하는 세척부(130)를 포함할 수 있다.FIG. 2 is a side view showing a foreign
이물질 제거 장치(100)는, 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 벨트 중심 축(101) 및 벨트 양단 축(102)에 의해서 고정되어 있을 수 있으며, 벨트 중심 축(101) 및 벨트 양단 축(102)은 이동이 가능하게 마련되어 벨트 양단 축(102)에서 후단 상부 롤(11)에서 가까운 축이 후단 상부 롤(11)에 부착 또는 탈착될 수 있는 형태로 마련될 수 있다.The
또한, 이물질 제거 장치(100)는 후단 상부 롤(11)의 표면과 접착 및 탈착이 가능하도록 이동부(103)를 더 포함할 수 있다. 이물질 제거 장치(100)가 작동할 때에는 후단 상부 롤(11)에 부착이 된 상태로 작동을 할 수 있다. 그러나, 작동하지 않을 경우에는 이물질 제거 장치(100)가 후단 상부 롤(11)에 부착되어 있다면 후단 상부 롤(11)이 회전하는데 있어서 둘 사이의 마찰력이 방해가 될 수 있으며 이로 인하여 설비의 고장을 야기할 수 있다는 문제가 있을 수 있다. 따라서, 이물질 제거 장치(100)가 작동하지 않을 때에는 후단 상부 롤(11) 표면에서 이를 떼어내야 하는 과정이 필요할 수 있으며 이동부(103)가 이러한 역할을 수행할 수 있다.Further, the foreign
이동부(103)는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 도 2에서 볼 수 있듯이 벨트 중심 축(101)이 고정되어 있는 상태로 벨트 양단 축(102)이 원주 운동을 하면서 후단 상부 롤(11) 표면과의 접착 및 탈착을 가능하게 할 수 있다. 이 때, 벨트 양단 축(102)은 일정 각도를 가지고 원주 운동을 할 수 있는 슬라이딩 부재로 마련될 수 있다. 또한, 벨트 중심 축(101)은 위치는 변하지 않으나 제자리에서 회전이 가능할 수 있는 구성으로 마련되어 벨트 양단 축(102)의 원주 운동을 도와줄 수 있다.As shown in FIG. 2, the moving
그리고, 본 발명의 또 다른 실시 예의 이동부(103)는 벨트 양단 축(102) 및 벨트 중심 축(101)이 모두 같은 라인에 마련되어 있을 수 있기 때문에, 이와 같은 라인을 따라 벨트 양단 축(102) 및 벨트 중심 축(101)이 슬라이딩 할 수 있는 구성으로 마련하여 전체적으로 이물질 제거 장치(100)의 이동이 가능하게 마련될 수도 있다.The moving
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이물질 제거 장치(100)의 벨트부(110)를 나타내기 위한 정면도이다. 도 3을 참고하면, 벨트부(110)는 두 개 이상의 서로 다른 성질의 표면을 포함할 수 있다. 이 때의 성질은 특별히 한정이 있는 것은 아니나 물리적 성질을 지칭하는 것일 수 있으며, 두 개 이상의 서로 다른 성질의 벨트 표면(111)을 가짐으로써 각각의 다른 성질의 표면이 후단 상부 롤(11)의 표면과 접촉되어 힘이 작용될 때, 각각 다른 역할을 수행할 수 있다.3 is a front view illustrating a
또한, 상기 두 개 이상의 서로 다른 성질의 벨트 표면(111)은 상기 후단 상부 롤(11)의 표면에서, 액상 이물질을 흡수하기 위한 흡입포 면, 고상 이물질을 제거하기 위한 브러쉬 면 및 부직포 면을 포함하는 군에서 선택되는 어느 두 개 이상일 수 있다. 스트립(S) 상부로부터 후단 상부 롤(11)로 옮겨지는 물질에는 표면 처리에 사용되는 용액, 스트립(S)으로부터 떨어져 나오는 금속 성분의 이물질 및 기타 다른 성분의 이물질이 있을 수 있다. 따라서 표면 처리에 사용되는 액상 용액을 제거하기 위해서는 액상을 흡수하기 위한 흡입포 면이 벨트 표면(111)에 포함될 수 있으며, 고상의 이물질을 후단 상부 롤(11)로부터 쓸어 내리기 위한 브러쉬 면이 마련될 수 있다. 또한, 후단 상부 롤(11) 표면에 흡착되어 붙어있는 고상의 이물질은 브러쉬 면에 의해서도 제거되지 않을 수 있기 ?문에 보다 큰 힘을 전달할 수 있는 부직포 면을 포함할 수 있다.In addition, the
도 4는 발명의 일 실시 예에 따른 벨트 표면(111)을 나타내기 위한 사시도이다. 도 4를 참고하면 상기 벨트 표면(111)의 두 개 이상의 서로 다른 성질의 표면은 각각 벨트부에 탈부착이 가능하게 마련되어 벨트 표면(111)의 일부가 제 기능을 수행하지 못하는 경우에는 일부만 교체함으로 인해 작업의 효율을 높일 수 있다.4 is a perspective view showing a
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 의한 자석부(120)를 나타내기 위한 사시도이다. 도 5를 참고하면 자석부(120)는 상기 벨트부(110)의 이물질 중에서 자성을 갖는 금속 성분을 끌어 당기기 위한 자석(121) 및 상기 자석(121)의 외부면을 둘러싸고 이물질과 자석(121)의 직접적인 접촉을 피할 수 있게 하는 피복(122)을 포함할 수 있다.5 is a perspective view illustrating a
자석부(120)의 형상에 대해서는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 벨트부(110)의 벨트 표면(111)이 회전함에 따라서 같이 회전이 용이할 수 있도록 원기둥의 형상을 가질 수 있다. The shape of the
또한, 자석(121)은 자성을 가지는 금속 물질을 끌어당길 수 있는 것을 일컫는 것으로서, 일반적인 자석 뿐만 아니라 전자기가 유도될 수 있는 것을 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 그리고, 자성의 세기에 대해서는 특별히 한정이 있는 것은 아니나 제거하고자 하는 금속 이물질이 제거될 수 있는 최소한의 세기에서부터 다른 장비의 가동에 영향을 주지 않는 세기의 범위를 모두 포함할 수 있다.Further, the
자석(121)의 형상에 관하여는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 벨트 표면(111)의 금속 이물질에 균일하게 영향을 미치기 위해서 벨트 표면(111)으로부터 일정한 거리를 유지할 수 있도록 원기둥의 형상을 가질 수 있으며, 그 크기 역시 금속 이물질을 끌어당길 수 있는 크기를 모두 포함할 수 있다.The shape of the
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 피복(122)을 나타내기 위한 측면도이다. 도 6을 참고하면 피복(122)은 벨트 표면(111)에서의 자성을 띄는 이물질(R)이 상기 자석(121)에 직접 접촉되지 않도록 하는 역할을 수행할 수 있다. 또한, 특별히 한정이 있는 것은 아니나 자석부(120)가 벨트 표면(111)에 직접 접촉하여 벨트 표면(111)의 이동에 따라서 함께 회전하는 경우에는 더 많은 자성을 가지는 이물질(R)을 자석부(120)에 붙일 수 있기 때문에 피복(122)은 벨트 표면(111)에 직접 접촉한 상태로 마련될 수 있다. 또한, 그 형상이나 두께에 대해서는 특별히 한정이 있는 것은 아니나 벨트 표면(111)에 직접 접촉하는 상태로 마련될 수 있기 때문에 벨트 표면(111)이 회전하는 경우에 원활하게 같이 회전할 수 있도록 원기둥의 형상으로 마련될 수 있으며, 자석(121)의 자력이 자성을 띄는 이물질(R)에 잘 전달될 수 있는 두께일 수 있다.Figure 6 is a side view illustrating a
그리고, 피복은 자성을 띄는 이물질(R)이 붙더라도 상기 자석부(120)의 직경이 변하지 않도록 탄성을 가질 수 있다. 자성을 띄는 이물질(R)이 피복(122)의 표면에 붙는 경우에 피복(122)의 직경이 위치마다 달라질 수 있다. 이 경우에는 벨트 표면(111)에 흠집이 날 수 있으며 자석부(120)의 원활한 회전을 방해하여 설비의 고장 원인이 될 수 있다. 따라서 피복(122)은 탄성력을 가져 자성을 띄는 이물질(R)이 붙는 경우에도 이를 피복(122)이 함유하는 형태가 되어 자석부(120) 전체의 직경에는 변함이 없을 수 있다.Further, the cover may have elasticity so that the diameter of the
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척부(130)의 작업 모습을 나타낸 평면도이다. 도 8 및 9는 각각 다른 실시 예를 나타낸 것이다.7 is a plan view showing the operation of the
도 7를 참고하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 세척부(130)는 세척액을 저장하는 탱크(132), 세척액을 벨트 표면(111)에 분사하는 노즐(131) 및 세척액 탱크(132)에 저장되는 세척액을 노즐(131)로 공급하기 위한 공급부(133)를 포함할 수 있다. 세척액 탱크(132)는 세척액을 저장하기 위한 것으로 그 형상이나 크기에 특별히 한정이 있는 것은 아니며 통상의 것을 사용할 수 있다. 또한 세척액 역시 특별히 한정이 있는 것이 아니나, 벨트 표면(111) 위에 존재하는 이물질을 용이하게 제거하기 위하여 밀도가 큰 것을 사용할 수 있다. 그 종류 역시 특별히 한정이 있는 것은 아니지만 물을 사용할 수 있다.7, the
또한, 노즐(131)은 상기 벨트 표면(111)의 이물질을 상기 벨트부(110)의 폭을 기준으로 양 옆으로 내보내기 위하여 벨트 표면(111)의 이동 방향을 향해 꺾인 형태로 마련될 수 있다. 노즐(131)이 꺾인 형태로 마련되는 경우에는 노즐(131)에서 분사되는 세척액은 벨트부(110)의 길이 방향이 아닌, 길이 방향에서 폭 방향으로 기울어진 상태로 분사될 수 있다. 따라서 벨트 표면(111)의 이물질이 분사되는 세척액으로부터 힘을 받는 방향 역시 벨트부(110)의 길이 방향에서 폭 방향으로 기울어진 방향이 될 수 있다. 이에 따라서 이물질은 벨트 표면(111)에서 벨트부(110)의 폭 방향으로 점차적으로 이동할 수 있으며 결과적으로 벨트부(110)의 양 옆으로 떨어져 나갈 수 있다. 또한, 분사되는 세척액의 세기 역시 밸브(미도시) 구성을 통하여 조절할 수 있으며 작업자가 벨트 표면(111) 상에 존재하는 이물질의 상태와 양을 보고 이를 조절할 수 있다.The
그리고, 노즐(131)의 꺾인 정도에는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 직각을 기준으로 작업의 상태에 따라 선택할 수 있다. 꺾인 각이 클 경우 이물질이 벨트 표면(111)에서 이동 방향의 양 옆으로 밀려나가는 효과가 작아질 수 있으며, 꺾인 각이 작을 경우 이송되는 벨트 표면(111)에 존재하는 이물질이 분사되는 세척액의 영향을 받는 시간이 짧아질 수 있기 때문에 이물질 제거 효과가 크지 않을 수 있다.The degree of breakage of the
도 8을 참고하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 세척부(130')의 노즐(131')은 하나 이상이 마련될 수 있으며, 벨트부(110)의 이동 방향을 향해 꺾인 형태로 마련될 수 있으며, 벨트부(110)의 이동 방향으로 갈수록 상기 이동 방향의 중심에서부터 양 옆으로 점차적으로 배열될 수 있다. 배열의 형태로는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 1차 세척단계는 1개의 노즐이 벨트부(110)의 이동 방향의 중심에, 2차 세척단계는 1차 세척단계의 노즐이 끝나는 양 끝부분을 중심으로 2개의 노즐이, 3차 세척단계는 2차 세척단계의 2개의 노즐이 끝나는, 폭방향 기준으로 가장 바깥쪽 끝부분을 중심으로 다시 2개의 노즐(131')이 배열될 수 있다. 상기와 같이 배열되는 경우에 이물질은 총 3단계를 거쳐 세척액에 의해 제거될 수 있으며 점차적으로 벨트부(110)의 이동 방향의 폭 방향으로 밀려나 결국 벨트 표면(111) 밖으로 떨어질 수 있다.Referring to FIG. 8, one or more nozzles 131 'of the cleaning unit 130' according to another embodiment of the present invention may be provided, and the nozzles 131 'may be formed in a shape bent toward the moving direction of the
또한, 전술한 바와 같이 분사되는 세척액의 세기 역시 밸브(미도시) 구성을 통하여 조절할 수 있으며 작업자가 벨트 표면(111)에 존재하는 이물질의 상태와 양을 보고 이를 조절할 수 있다. 또한, 공급부(133')는 각각의 노즐(131')로 세척액을 공급할 수 있다. 그리고, 노즐(131')의 꺾인 정도에는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 직각을 기준으로 작업의 상태에 따라 선택할 수 있다. 꺾인 각이 클 경우 이물질이 벨트 표면(111)에서 이동 방향 양 옆으로 밀려나가는 효과가 작아질 수 있으며, 꺾인 각이 작을 경우 이송되는 벨트 표면(111)에 존재하는 이물질이 분사되는 세척액의 영향을 받는 시간이 짧아질 수 있기 때문에 이물질 제거 효과가 크지 않을 수 있다. 또한, 전술한 실시 예와 비교하여 노즐(131')의 크기는 상대적으로 작게 마련될 수 있다.Also, the intensity of the washing liquid sprayed as described above can be adjusted through a valve (not shown), and the operator can control the state and amount of the foreign substances present on the
도 9을 참고하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 세척부(130")는 노즐(131")을 벨트부(110)의 이동 경로 상에서 지지하기 위한 지지관(134)을 추가로 포함할 수 있다. 또한, 노즐(131")은 지지관(134)에 적어도 하나 이상 마련될 수 있으며, 지지관(134)에 마련되는 노즐(131")은 개별적으로 세척액을 분사하는 방향을 정할 수 있도록 개별적인 움직임이 가능하도록 마련될 수 있다. 개별적으로 움직일 수 있는 노즐(131")을 이용하여 작업자가 수작업으로 벨트 표면(111)의 이물질 상태를 보고 방향을 설정할 수 있으며 원격제어 또는 자동장치를 통해 조절할 수도 있다.9, the
지지관(134)의 형태에는 특별히 한정이 있는 것은 아니나, 전술한 실시 예에서의 노즐(131,131')의 형상과 같이 벨트부(110)의 이동 방향을 향해 꺾인 형상일 수 있으며, 지지관(134) 내부는 세척액 탱크(132)로부터 공급받은 세척액을 각각의 노즐(131")로 전달하기 위하여 비어있는 형상으로 마련될 수 있다. 또한, 노즐(131")은 지지관(134)에 하나 이상 마련될 수 있고 복수개의 노즐(131")이 마련되는 경우에는 일정한 간격을 두고 지지관(134)에 마련될 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이 분사되는 세척액의 세기 역시 밸브(미도시) 구성을 통하여 조절할 수 있으며 작업자가 벨트 표면(111)에 존재하는 이물질의 상태와 양을 보고 이를 조절할 수 있다.The shape of the
S: 스트립 R: 이물질
1: 탱크 2: 스트립 상부 공급 노즐
3: 스트립 하부 공급 노즐 4: 공급펌프
5: 용액 순환 탱크 6: 리턴 배관
7: 슬러지 용액 10: 전단 상부롤
11: 후단 상부 롤 11': 오염부
20: 전단 하부 롤 21: 후단 하부 롤
100: 이물질 제거 장치 101: 벨트 중심 축
102: 벨트 양단 축 103: 이동부
110: 벨트부 111: 벨트 표면
120: 자석부 121: 자석
122: 피복 130: 세척부
131: 노즐 132: 세척액 탱크
133: 공급부 134: 지지관S: Strip R: Foreign matter
1: Tank 2: Upper strip feed nozzle
3: strip bottom feed nozzle 4: feed pump
5: solution circulation tank 6: return piping
7: sludge solution 10: shearing upper roll
11: rear end upper roll 11 ': contaminated portion
20: shear lower roll 21: rear end lower roll
100: Foreign object removing device 101: Belt center axis
102: belt end shaft 103: moving part
110: Belt portion 111: Belt surface
120: magnet part 121: magnet
122: cloth 130:
131: nozzle 132: cleaning liquid tank
133: supply part 134: support pipe
Claims (12)
상기 스트립의 표면을 처리하기 위한 용액을 분사하기 위한 스트립 상,하부 공급 노즐;
상기 표면 처리가 된 스트립을 상기 탱크 외부로 가이드 하기 위한 후단 상,하부 롤; 및
상기 후단 상부 롤의 이물질을 제거하기 위하여 상기 후단 상부 롤의 표면에 밀착하여 마련되는 이물질 제거 장치;를 포함하는 스트립 표면 처리 장치.A front end and a lower roll for guiding the strip into the tank;
A strip-like lower feed nozzle for spraying a solution for treating the surface of the strip;
A rear end upper and lower rolls for guiding the surface treated strip to the outside of the tank; And
And a foreign matter removing device provided in close contact with a surface of the rear end upper roll to remove foreign matter from the rear end upper roll.
상기 이물질 제거 장치는 상기 후단 상부 롤의 표면에 접촉하여 회동가능하게 마련되어 상기 후단 상부 롤의 이물질을 제거하는 벨트부,
상기 벨트부의 이물질 중에 자성을 갖는 금속 성분을 제거하기 위한 자석부, 및
상기 벨트부의 이물질을 제거하기 위하여 세척액을 분사하는 세척부를 포함하는 스트립 표면 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the foreign matter removing device includes a belt portion which is rotatably contacted with the surface of the rear end upper roll to remove foreign substances from the rear end upper roll,
A magnet portion for removing a metal component having magnetism in a foreign substance of the belt portion, and
And a cleaning unit for spraying a cleaning liquid to remove foreign matters from the belt unit.
상기 이물질 제거 장치는 상기 후단 상부 롤의 표면과 탈부착이 가능하도록 이동부를 더 포함하는 스트립 표면 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the foreign matter removing device further comprises a moving part to be detachably attached to the surface of the rear end upper roll.
상기 벨트부는 두 개 이상의 서로 다른 성질을 가지는 벨트 표면을 포함하는 스트립 표면 처리 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the belt portion comprises a belt surface having two or more different properties.
상기 벨트 표면은 상기 후단 상부 롤의 표면에서, 액상 이물질을 흡수하기 위한 흡입포 면, 고상 이물질을 제거하기 위한 브러쉬 면 및 부직포 면을 포함하는 군에서 선택되는 어느 두 개 이상을 포함하는 스트립 표면 처리 장치.5. The method of claim 4,
Wherein said belt surface is a strip surface treatment comprising at least two selected from the group consisting of a suction face for absorbing liquid foreign matter, a brush face for removing solid foreign matters and a nonwoven face, Device.
상기 벨트 표면은 서로 다른 성질을 가지는 면이 각각 상기 벨트부로부터 탈부착이 가능하게 마련되는 스트립 표면 처리 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the surface of the belt is provided so that each surface having different properties can be detachably attached to the belt portion.
상기 자석부는 상기 벨트부의 이물질 중에서 자성을 갖는 금속 성분을 끌어 당기기 위한 자석 및
상기 자석의 외부면을 둘러싸고 이물질과 자석의 직접적인 접촉을 피할 수 있게 하는 피복을 포함하는 스트립 표면 처리 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the magnet portion includes a magnet for attracting a metal component having magnetism from a foreign substance of the belt portion,
And a coating surrounding the outer surface of the magnet to allow direct contact between the foreign substance and the magnet.
상기 피복은 상기 이물질이 붙더라도 상기 자석부의 직경이 변하지 않도록 탄성을 가지는 스트립 표면 처리 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the coating has elasticity so that the diameter of the magnet portion does not change even if the foreign matter adheres.
상기 세척부는 세척액을 분사하는 노즐, 상기 세척액을 저장하는 세척액 탱크 및 상기 세척액을 상기 세척액 탱크에서 상기 노즐로 공급하기 위한 공급부를 포함하는 스트립 표면 처리 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the cleaning unit includes a nozzle for spraying a cleaning liquid, a cleaning liquid tank for storing the cleaning liquid, and a supply unit for supplying the cleaning liquid from the cleaning liquid tank to the nozzle.
상기 노즐은 상기 벨트부의 이물질을 상기 벨트부의 이동 방향의 양 옆으로 내보내기 위하여 상기 벨트부의 이동 방향을 향해 꺾인 형태로 마련되는 스트립 표면 처리 장치.10. The method of claim 9,
Wherein the nozzles are formed to be bent toward the moving direction of the belt portion so as to expose the foreign matter of the belt portion to both sides of the moving direction of the belt portion.
상기 노즐은 적어도 하나 이상 마련되며,
상기 벨트부의 이동 방향을 향해 꺾인 형태로 마련되고,
상기 벨트부의 이동 방향으로 갈수록 상기 이동 경로의 중심에서부터 양 옆으로 점차적으로 배열되는 스트립 표면 처리 장치.10. The method of claim 9,
At least one or more nozzles are provided,
The belt portion being bent toward the moving direction of the belt portion,
Wherein the belt portion is gradually arranged from the center of the movement path toward both sides in the moving direction of the belt portion.
상기 공급부는 상기 벨트부의 이동 경로 상에서 상기 노즐을 지지하기 위한 지지관을 포함하고,
상기 노즐은 상기 지지관에 적어도 하나 이상 마련되며,
상기 노즐은 각각 개별적인 움직임이 가능하도록 마련되는 스트립 표면 처리 장치.10. The method of claim 9,
Wherein the supply section includes a support tube for supporting the nozzle on the movement path of the belt section,
Wherein at least one or more nozzles are provided in the support tube,
Wherein the nozzle is provided so as to be able to move independently of each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140029541A KR101568155B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | Device for cleaning strip surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140029541A KR101568155B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | Device for cleaning strip surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150107926A true KR20150107926A (en) | 2015-09-24 |
KR101568155B1 KR101568155B1 (en) | 2015-11-12 |
Family
ID=54246086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140029541A KR101568155B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | Device for cleaning strip surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101568155B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190076229A (en) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 주식회사 포스코 | Apparatus for cleaning object treatment |
-
2014
- 2014-03-13 KR KR1020140029541A patent/KR101568155B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190076229A (en) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 주식회사 포스코 | Apparatus for cleaning object treatment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101568155B1 (en) | 2015-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1767673B1 (en) | Process for the reduction of the friction coefficient of coated metal strips and apparatus for applying a metallic coating to a steel strip. | |
CN104289394B (en) | Method for being coated to watery processing solution on the surface of movement steel band | |
EP3129525B1 (en) | Method for activating metallic surfaces to be phosphated, preferably galvanized steel sheet | |
KR100661456B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing flexible copper clad laminate film | |
KR101568155B1 (en) | Device for cleaning strip surface | |
CN111255199A (en) | Roller coating method for completing operation by combining automatic spray gun of robot and roller | |
CN207646312U (en) | Cathode electrophoretic coating device | |
DE102012110284B3 (en) | Sputtering coating device, useful in vacuum coating system, comprises support unit having mounting flange and support section, sputtering magnetrons, and vacuum pump, where support section opens into suction port of mounting flange | |
CN108796480A (en) | Trivalent chromium passivation hot-dip galvanized plate suitable for powder spraying and preparation method thereof | |
DE102011014605A1 (en) | Coating method, pile tube and apparatus for carrying out the method | |
KR20180063665A (en) | Plating apparatus | |
JP2009191317A (en) | Method for manufacturing hot dip galvanized steel sheet having excellent degreasing property | |
CA2005519A1 (en) | Method and apparatus for providing antistatic protection to plastic lenses | |
JP4461796B2 (en) | Continuous coating method and continuous coating apparatus | |
DE102014215316A1 (en) | A nozzle sprayer for a liquid spray nozzle, method of enhancing spray and use of the equipment and the objects treated herein | |
EP1985559B1 (en) | Method and device for applying parting agent to flat glass elements | |
CN202009552U (en) | Panel used for power supply chassis | |
JP3823736B2 (en) | Steel plate processing equipment and steel plate manufacturing method | |
EP3015573B1 (en) | System for electroplating a band | |
JP6015375B2 (en) | Continuous coating apparatus and continuous coating method | |
CN205868707U (en) | Dark wiredrawing surface roller coat equipment | |
EP2835179B1 (en) | Nozzle adjustment aid for a fluid spray nozzle, method for improving the spraying and use of the assembly and the objects treated therein | |
CN210115118U (en) | Grinding device for producing elastic paint | |
CN220619089U (en) | Corona vacuum coating integrated device | |
KR101603659B1 (en) | Apparatus for maintaining density and resin coating apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181106 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191106 Year of fee payment: 5 |