KR20150096628A - Atomizing and crushing apparatus typed water granuation for amorphous atomization of melting slag - Google Patents

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KR20150096628A
KR20150096628A KR1020150022419A KR20150022419A KR20150096628A KR 20150096628 A KR20150096628 A KR 20150096628A KR 1020150022419 A KR1020150022419 A KR 1020150022419A KR 20150022419 A KR20150022419 A KR 20150022419A KR 20150096628 A KR20150096628 A KR 20150096628A
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김종길
이재근
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이엔비나노텍(주)
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Abstract

The present invention relates to a water granulation type atomizing and crushing apparatus using a rotating disk for amorphous atomization of molten slag. The present invention comprises: an atomization chamber wherein molten slag is rotated by a rotating disk to be atomized through a molten slag transfer unit communicated and formed to one side of a crucible receiving the molten slag; a cooling chamber having a coolant injection unit injecting a coolant to a droplet discharged from the atomization rotating disk to cool and water granulate having a first blower unit blowing air to a particle cooled and water granulated by the coolant injection unit; and a sorting chamber blowing air to the particle passing through the coolant chamber to perform sorting in accordance with a size of the particle.

Description

용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치{ATOMIZING AND CRUSHING APPARATUS TYPED WATER GRANUATION FOR AMORPHOUS ATOMIZATION OF MELTING SLAG} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an atomizing and crushing apparatus for amorphous atomization of molten slag,

본 발명은 고로 슬래그(Slag)에서 고부가 원소를 추출하기 위하여 급냉시켜 초 미립화 입자로 회수하는, 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a water chain type atomization and crushing apparatus for amorphous atomization of molten slag, which is rapidly cooled and recovered as ultra fine particles in order to extract a high value added element from a blast furnace slag.

고로 슬래그(Slag)는 철강제련공정에서 필연적으로 생산되며 SiO와 CaO를 기본으로 하여 제련의 종류에 따라 A1203, FeO, MgO, P205, CaS 등 다양한 금속류를 함유하고 있다.Blast furnace slag is inevitably produced in steel smelting process. It is based on SiO and CaO and contains various metals such as Al 2 O 3 , FeO, MgO, P 2 O 5 and CaS depending on the kind of smelting.

용선(溶銑) 제조는 1500℃∼1520℃ 상태에서 이루어지고 용융 슬래그(Slag)는 1530℃상태에서 부산물로 생기며, 용선과 슬래그(Slag)는 비중 관점에서 용선 7.8과 슬래그(Slag) 2.3이란 비중의 차이가 있으므로, 용융의 탕도(湯道)의 위치에 의하여 분리되어 나온다The molten slag is produced as a by-product at the temperature of 1530 ℃ and the molten iron and slag are in the ratio of molten iron 7.8 and slag 2.3 Because there is a difference, it comes out by the position of the melting bath (runway)

우리나라에서는 철광석의 생산이 전무하여 상기 원소의 회수에 많은 연구를 하고 있다.In Korea, there is no production of iron ore.

따라서 슬래그(Slag)를 작은 입자로 만들어 원소의 입자를 추출하여야 하며 어떤 원소는 미립자로 급냉해야만 그 회수목적을 달성하는 것도 있다.Therefore, the slag should be made into small particles to extract the particles of the element, and some elements may be quenched into fine particles to achieve the purpose of recovery.

슬래그(Slag)를 용용상태로 흘리면서 물로 급냉시켜 파열케 하는 수쇄식(水碎式; watergranulated) 및 고압의 공기를 분사시켜 파열시키는 풍쇄식(風碎式) 그리고 고속회전 디스크(Disk) 상에서 슬래그(Slag)를 비산시키고 수냉 또는 풍냉에 의하여 파쇄하는 방법 또 분쇄기를 사용하는 분쇄방법 등이 사용되고 있다.Watergranulated to rupture by rupture with water while flowing in slag and a windshield to blow by blowing high pressure air and slag on a high speed rotating disk Slag) and crushing by water-cooling or air-cooling, or a crushing method using a crusher.

그 알갱이의 정도가 15mm 이상인 것은 대체로 매몰시키고, 15mm 이하인 것은 대개가 시멘트(Cement)의 원료로 사용되고 그 일부만이 원소 추출에 이용되고 있다.Those having a grain size of 15 mm or more are generally buried, and those having a size of 15 mm or less are mostly used as a raw material for cement, and only a part thereof is used for element extraction.

(문헌 1) 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0073981호 (2012.07.05)(Document 1) Korean Published Patent Application No. 10-2012-0073981 (Jul. (문헌 2) 대한민국 등록특허공보 제10-2012-0073982호 (2012.07.05)(Document 2) Korean Patent Registration No. 10-2012-0073982 (Jul.

본 발명에 따른 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치는 다음과 같은 해결과제를 가진다.The water chain type atomization and crushing apparatus for amorphous atomization of molten slag according to the present invention has the following problems.

첫째, 처리된 입자의 미세화와 급냉을 통한 파쇄를 동시에 만족시키고자 한다.First, we want to satisfy both the refinement of treated particles and the crushing through quenching.

둘째, 종래의 장치에서 얻어지는 입자보다 더욱 미세화되고 또 급냉의 효과에서 오는 물성에서 우수한 차이점을 가지고자 한다.Second, it is intended to have an excellent difference in physical properties resulting from the effect of quenching and quenching more than the particles obtained in the conventional apparatus.

셋째, 기 설정된 입자 크기별로 분급을 가능하게 하고자 한다.Third, we want to classify by the predetermined particle size.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다. The solution of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위해 회전디스크를 이용하여 미립화 및 분쇄시키는 수쇄식 미립화 및 분쇄장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a water chain type atomization and crushing apparatus for atomizing and crushing molten slag by using a rotating disk for amorphous atomization of molten slag.

본 발명은 용융 슬래그가 수용된 도가니의 일측에 연통형성된 용융 슬래그 이송부를 통해 용융 슬래그가 미립화 회전디스크에 의해 회전되면서 미립화되는 미립화 챔버를 포함한다.The present invention comprises an atomization chamber in which molten slag is atomized while being rotated by an atomizing rotary disk through a molten slag transfer portion formed communicating with one side of a crucible containing melted slag.

본 발명은 미립화 회전디스크에서 배출되는 액적에 냉각수를 분사하여 냉각 및 수쇄시키는 냉각수 분사부 및 상기 냉각수 분사부에 의해 냉각 및 수쇄된 입자에 송풍을 가하는 제1 송풍부가 구비된 냉각 챔버를 포함한다.The present invention includes a cooling chamber provided with a cooling water spraying unit for spraying cooling water and spraying cooling water onto droplets discharged from an atomizing rotating disk and a first air blowing unit for blowing air to particles cooled and sprinkled by the cooling water spraying unit.

본 발명은 냉각 챔버를 통과한 입자로 송풍을 하여 입자 크기에 따라 분급을 수행하는 분급 챔버를 포함한다.The present invention includes a classifying chamber for blowing to particles passing through a cooling chamber to perform classification according to the particle size.

본 발명에 따른 냉각수 분사부는 미립화 회전디스크의 회전방향으로 냉각수를 분사하는 것이 바람직하다.Preferably, the cooling water jetting portion according to the present invention injects cooling water in the rotating direction of the atomizing rotary disk.

본 발명에 있어서, 용융 슬래그 이송부에 열을 가하는 제1 가열부가 더 구비되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that a first heating portion for applying heat to the molten slag conveying portion is further provided.

본 발명에 따른 제1 가열부는 전기코일 발열구조인 것이 바람직하다.The first heating part according to the present invention is preferably an electric coil heating structure.

본 발명에 있어서, 미립화 회전디스크에 열을 가하는 제2 가열부가 더 구비되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that a second heating unit for applying heat to the atomized rotating disk is further provided.

본 발명에 따른 제2 가열부(170)는 토치(torch)인 것이 바람직하다.The second heating unit 170 according to the present invention is preferably a torch.

본 발명에 있어서, 냉각부 분사부에서 분사되는 냉각수가 미립화 회전디스크로 분사되는 것을 방지하는 단열 차단부가 더 구비되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the heat insulating block is further provided to prevent the cooling water sprayed from the cooling part spraying part from being sprayed onto the atomizing rotating disk.

본 발명에 있어서, 냉각 챔버의 제1 송풍부는 외부와 연통된 제1 송풍덕트로부터 바람을 공급받아 내부로 공급하며, 냉각수 분사부에 의해 냉각 및 수쇄된 입자를 냉각챔버 내벽으로 이동시켜 충돌에 의한 추가 파쇄가 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.In the present invention, the first blowing portion of the cooling chamber is supplied with air from the first blowing duct communicating with the outside, and the cooled and discharged particles are moved to the inner wall of the cooling chamber by the cooling water spraying portion, It is preferable to perform additional crushing.

본 발명에 있어서, 충돌이 발생되는 챔버 내벽에는 라이너가 구비되어 있는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that a liner is provided on the inner wall of the chamber where the collision occurs.

본 발명에 있어서, 분급 챔버 내벽으로부터 이격된 위치에 분급막이 구비되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that a classification membrane is provided at a position apart from the inner wall of the classification chamber.

본 발명에 있어서, 분급 챔버에는 외부와 연통된 제2 송풍덕트로부터 바람을 공급받아 분급막쪽으로 공급하는 제2 송풍부가 더 구비되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the classifying chamber further includes a second blowing unit that receives the wind from the second blowing duct communicated with the outside and supplies the wind to the classifying membrane.

본 발명에 따른 분급 챔버는 분급 챔버 내벽 및 그로부터 이격배치된 분급막과의 사이공간인 소입자 분급부와 분급막으로부터 챔버내부 공간에 해당되는 대입자 분급부를 갖는 것이 바람직하다.The classifying chamber according to the present invention preferably has a small particle classifying portion which is a space between the inner wall of the classifying chamber and the classifying film spaced therefrom and a large particle classifying portion corresponding to the inner space of the chamber from the classifying film.

본 발명에 있어서, 소입자 분급부의 단부에는 연통형성된 소입자 배출부가 구비되며, 대입자 분급부의 단부에는 연통형성된 대입자 배출부가 구비되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the end of the small particle classifying portion is provided with a communicating small particle discharging portion, and the large particle classifying portion is provided with a communicating large particle discharging portion at the end thereof.

본 발명에 있어서, 제1 송풍부 및 제2 송풍부는 균일한 간격으로 이격형성된 틈을 통해 바람을 챔버 내부로 이송시키는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the first blowing part and the second blowing part transfer the wind to the inside of the chamber through a gap formed at a uniform interval.

본 발명에 따른 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치는 다음과 같은 효과를 가진다.The water chain type atomization and crushing apparatus for amorphous atomization of molten slag according to the present invention has the following effects.

첫째, 처리된 입자의 미세화와 급냉을 통한 파쇄를 동시에 만족시키는 효과가 있다. 나아가 1차 수쇄된 입자를 충돌에 의한 2차 파쇄를 시키는 효과가 있다.First, there is an effect of simultaneously satisfying both the fineness of the treated particles and the crushing through quenching. Furthermore, there is an effect that the primary pulverized particles are subjected to secondary pulverization by collision.

둘째, 종래의 장치에서 얻어지는 입자보다 더욱 미세화되고 또 급냉의 효과에서 오는 물성에서 우수한 차이점을 가진다.Second, there is an excellent difference in physical properties that are finer than the particles obtained in the conventional apparatus and come from the effect of quenching.

셋째, 송풍을 이용하여 기 설정된 입자 크기별로 분급을 가능하게 하는 효과가 있다.Third, it is possible to classify particles according to predetermined particle size by using air blowing.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치의 작동원리를 나타내는 개념도이다.
도 2는 미립화 회전디스크에 의해 미립화 및 급냉이 되는 것을 나타내는 개념도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a conceptual diagram showing the operation principle of a chain type atomization and crushing apparatus for amorphous atomization of molten slag according to the present invention. FIG.
Fig. 2 is a conceptual diagram showing that atomization and quenching are carried out by the atomizing rotating disk. Fig.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

본 명세서에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지는 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto.

본 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / It does not exclude the existence or addition of a group.

본 명세서에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

이하에서는 도면을 중심으로 본 발명을 설명하고자 한다. 도 1은 본 발명에 따른 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치의 작동원리를 나타내는 개념도이고, 도 2는 미립화 회전디스크에 의해 미립화 및 급냉이 되는 것을 나타내는 개념도이다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a conceptual diagram showing the principle of operation of a chain type atomization and grinding apparatus for amorphous atomization of molten slag according to the present invention, and FIG. 2 is a conceptual diagram showing atomization and quenching by an atomizing rotating disk.

본 발명은 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위해 회전디스크를 이용하여 미립화 및 분쇄시키는 수쇄식 미립화 및 분쇄장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a water chain type atomization and crushing apparatus for atomizing and crushing molten slag by using a rotating disk for amorphous atomization of molten slag.

본 발명은 용융 슬래그가 수용된 도가니(110)의 일측에 연통형성된 용융 슬래그 이송부(120)를 통해 용융 슬래그가 미립화 회전디스크(130)에 의해 회전되면서 미립화되는 미립화 챔버(100)를 포함한다.The present invention includes an atomization chamber 100 in which molten slag is atomized while being rotated by an atomizing rotary disk 130 through a molten slag transfer part 120 formed in communication with one side of a crucible 110 containing molten slag.

본 발명은 미립화 회전디스크(130)에서 배출되는 용융 액적에 냉각수를 분사하여 냉각 및 수쇄시키는 냉각수 분사부(210) 및 상기 냉각수 분사부(210)에 의해 냉각 및 수쇄된 입자에 송풍을 가하는 제1 송풍부(230)가 구비된 냉각 챔버(200)를 포함한다.The present invention is characterized in that a cooling water spraying unit 210 for spraying cooling water and spraying cooling water on a molten droplet discharged from an atomizing rotating disk 130 and a cooling water spraying unit 210 for blowing air to the particles cooled and grounded by the cooling water spraying unit 210 And a cooling chamber 200 provided with a discharge portion 230.

본 발명은 냉각챔버(200)를 통과한 입자로 송풍을 하여 입자 크기에 따라 분급을 수행하는 분급 챔버(300)를 포함한다.The present invention includes a classifying chamber (300) for blowing air to particles passing through a cooling chamber (200) to perform classification according to particle size.

본 발명에 따른 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치는 본체 하우징을 역할구역으로 분담시킨다, 구체적으로, 미립화 챔버(Atomizing chamber,100), 냉각 챔버(Cooling chamber,200), 분급 챔버(Separating chamber,300) 및 대입자 분급부(Rough particle collecting chamber,340)과 소입자 분급부(Fine particle collecting chamber,330)으로 역할을 분담시킨다.The atomizing and grinding apparatus for amorphous atomization of the molten slag according to the present invention shares the main body housing with the role area. Specifically, the atomizing chamber 100, the cooling chamber 200, A separating chamber 300, a rough particle collecting chamber 340, and a fine particle collecting chamber 330.

미립화 챔버(100)의 상부에는 냉각된 슬래그를 용해시키거나, 용해된 용융 슬래그를 받아서 냉각되지 않고 용융의 흐름성을 더욱 좋게 하기 위하여 도가니(110)를 개폐식으로 만들고, 용융 슬래그가 수용된 도가니(110)의 일측에 연통형성된 용융 슬래그 이송부(120)에 열을 가하는 제1 가열부(160)를 용융 슬래그 이송부(120) 외측에 구비하는 것이 바람직하다. 제1 가열부(160)는 다양한 방식의 가열구조가 적용가능하며, 전기코일 발열구조인 것이 더욱 바람직하다.In order to dissolve the cooled slag or to receive the melted melted slag, the crucible 110 is opened and closed to improve the flowability of the melt without being cooled, and the crucible 110 The molten slag transferring unit 120 may be provided with a first heating unit 160 for applying heat to the molten slag transferring unit 120 formed at one side of the molten slag transferring unit 120. The first heating part 160 is applicable to various types of heating structures and more preferably an electric coil heating structure.

도가니(110) 와 용융 슬래그 이송부(120) 사이에는 슬래그 흐름 조절부(150)를 설치하여 용융 슬래그의 유량을 조절하는 것이 바람직하다.It is preferable to provide a slag flow control unit 150 between the crucible 110 and the molten slag transfer unit 120 to control the flow rate of the molten slag.

용융 슬래그 이송부(120)의 출구는 용융 슬래그의 미립화 회전디스크(130)의 상면에 위치하는 것이 바람직하며, 회전하는 미립화 회전디스크(130)에 낙하된 용융 슬래그는 원심력에 의해 미립화 회전디스크(130) 외연으로 이동되며, 미립화 회전디스크(130)로부터 액적(liquid droplet)형태로 미립화되면서 비산된다.The outlet of the molten slag transfer part 120 is preferably located on the upper surface of the atomizing rotary disk 130 of the molten slag and the molten slag dropped on the rotating atomizing rotary disk 130 is transferred to the atomizing rotary disk 130 by centrifugal force, And is atomized in the form of a liquid droplet from the atomizing rotating disk 130 and scattered.

미립화 회전디스크(130)의 용융 슬래그 접촉면은 고온에 견딜 수 있는 알루미나(Alumina) 계열의 세라믹(Ceramic)이나 탄화텅스텐(Tungsten carbide) 등으로 만들고, 미립화 회전디스크(130)의 지지 축이나 지지구는 고내열 고경질의 금속을 사용하는 것이 바람직하다. 나아가 기체나 액체를 이용하여 냉각하는 방법도 가능할 것이다.The molten slag contacting surface of the atomizing rotating disk 130 is made of alumina ceramics or tungsten carbide which can withstand high temperatures and the support shaft or support of the atomizing rotating disk 130 It is preferable to use a metal having high heat resistance. Further, a method of cooling by using a gas or a liquid may be possible.

미립화 회전디스크(130)는 회전디스크 구동부(140)에 의해 회전되는데, 회전구동방식은 모터(Motor)에 의한 직결방식, 모터에 직결하고 인버터(Inverter)로 회전속도를 조절하는 방식 또는 가능한 다양한 방식을 사용하여 운전을 하여도 무방하다.The atomizing rotating disk 130 is rotated by the rotating disk driving unit 140. The rotating driving system may be a direct method using a motor, a method of controlling the rotating speed by an inverter directly connected to the motor, It is also possible to operate the fuel cell system by using the fuel cell.

또 미립화 회전디스크(130)의 천정이나 상부 벽면에 시창 및 검사공을 설치하여 용융 슬래그의 온도 및 용용 상태를 점검하는 것도 바람직하다.It is also preferable to check the temperature and the melting state of the molten slag by installing a window and a test hole on the ceiling or upper wall of the atomizing rotary disk 130.

미립화 회전디스크(130)에 열을 가하는 제2 가열부(170)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 즉 미립화 회전디스크(130)의 상면에 있는 용융 슬래그에 열을 가하여 슬래그의 유동성을 향상시키는 것이 바람직하다. 제2 가열부(170)는 다양한 방식의 가열구조가 적용가능하며, 토치(torch)인 것이 더욱 바람직하다.It is preferable to further include a second heating unit 170 for applying heat to the atomizing rotary disk 130. That is, it is preferable to increase the flowability of the slag by applying heat to the molten slag on the upper surface of the atomizing rotary disk 130. The second heating part 170 is applicable to various heating structures, and is more preferably a torch.

본 발명은 미립화 회전디스크(130)에서 배출되는 액적에 냉각수를 분사하여 냉각 및 수쇄시키는 냉각수 분사부(210)가 구비된다. 미립화된 액적에 냉각수가 분사되면 액적이 냉각되면서, 균열 및 파쇄되는 것이다.The present invention is provided with a cooling water spraying unit 210 for spraying cooling water onto a droplet discharged from an atomizing rotating disk 130 to cool and shine it. When the coolant is injected into the atomized droplet, the droplet cools and cracks as it cools.

미립화 회전디스크(130)의 상면에는 다수의 고압수 분사노즐 등이 구비된 냉각수 분사부(210)가 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that a cooling water spraying unit 210 having a plurality of high-pressure water spray nozzles and the like is provided on the upper surface of the atomizing rotary disk 130. [

워터 펌프(Water pump)에 의하여 냉각수 분사부(210)에서 고압 고속으로 미립화 회전디스크(130)의 회전방향으로 분사되는 냉각수가 미립화 회전디스크(130)에서 비산되는 용융 슬래그의 미립자군을 급냉시켜 파열시킨다.The cooling water sprayed in the rotation direction of the atomizing rotary disk 130 at a high pressure and at a high speed from the cooling water spraying unit 210 by the water pump is rapidly cooled by rapidly cooling the fine particles of the molten slag scattered by the atomizing rotary disk 130, .

즉 본 발명에 따른 냉각수 분사부(210)는 미립화 회전디스크(130)의 회전방향으로 냉각수를 분사하는 것이 더욱 바람직하다. 만약 회전 방향과 반대되는 방향으로 냉각수가 분사된다면 정면충돌에 의해 접촉표면적이 감소될 수 있기 때문이며, 냉각수와 액적의 대향 접촉에 의해 냉각수의 낙하방향이 크게 변경될 수 있고 심지어 미립화 회전디스크(130)로 낙하되는 불상사가 발생될 수도 있기 때문이다.That is, it is preferable that the cooling water spraying unit 210 according to the present invention injects cooling water in the rotating direction of the atomizing rotating disk 130. If the cooling water is injected in the direction opposite to the rotation direction, the contact surface area can be reduced by the frontal impact. The falling direction of the cooling water can be largely changed by the opposed contact of the cooling water and the liquid droplet, It is possible to cause an accidental dropping of the object to the object.

이에 본 발명은 냉각부 분사부(210)에서 분사되는 냉각수가 미립화 회전디스크(130)로 분사되는 것을 방지하는 단열 차단부(220)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.Accordingly, the present invention is further characterized in that the heat shielding part 220 for preventing the cooling water sprayed from the cooling part spraying part 210 from being sprayed onto the atomizing rotating disk 130 is further provided.

본 발명에 따른 냉각 챔버(200)에는 냉각수 분사부(210)에 의해 냉각 및 수쇄된 입자에 송풍을 가하는 제1 송풍부(230)가 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that the cooling chamber 200 according to the present invention is provided with a first blowing unit 230 for blowing air to the cooled and grounded particles by the cooling water spraying unit 210.

냉각챔버(200)의 제1 송풍부(230)는 외부와 연통된 제1 송풍덕트(240)로부터 바람을 공급받아 내부로 공급하며, 냉각수 분사부(210)에 의해 냉각 및 수쇄된 입자를 냉각챔버 내벽으로 이동시켜 충돌에 의한 추가 파쇄가 이루어지도록 한다. 충돌이 발생되는 챔버 내벽에는 내충격을 위한 라이너(180)가 구비되어 있는 것이 더욱 바람직하다.The first blowing section 230 of the cooling chamber 200 receives air from the first blowing duct 240 communicated with the outside and supplies the air to the inside of the first blowing duct 240. The cooling and spraying particles 210 are cooled Moving to the chamber inner wall so that further crushing by impact is achieved. More preferably, the inner wall of the chamber in which the collision occurs is provided with a liner 180 for impact resistance.

분무냉각수의 분무속도에 충돌되어 가속화된 파쇄 미립자 군이 미립화 회전디스크(130)의 내벽에 설치된 라이너(180)에 고속으로 충돌되어 2차적으로 분쇄가 일어나게 된다.Collided with the spraying speed of the spray cooling water, and the accelerated fractured microparticles collide at a high speed with the liner 180 provided on the inner wall of the atomizing rotary disk 130, so that the secondary pulverization is caused.

미립화 회전디스크(130)의 외연 단부에서 선회하면서 하강하는 분쇄된 슬래그의 미립자 군을 외부와 연통된 제1 송풍덕트(240)로부터 고압의 바람을 공급받아 제1 송풍부(230)가 내부로 바람을 불어넣게 된다.The fine particle group of the pulverized slag that descends while descending from the outer edge of the atomization rotary disk 130 receives the high pressure air from the first blowing duct 240 communicated with the outside, .

미립화 회전디스크(130)의 회전방향으로 균등하게 고속으로 불어오는 바람을 타고 재차 냉각된다. 이 바람에 의하여 또다시 가속되어 선회하면서 냉각 챔버(200)의 벽면 쪽으로 흐르게 한다.The air is cooled again by wind blowing at a high speed evenly in the rotating direction of the atomization rotary disk 130. Is accelerated again by this wind to flow toward the wall surface of the cooling chamber 200 while turning.

분급 챔버(300)는 도면에 표시된 바와 같이 약간 확관되게 만드는 것이 바람직하다. 냉각 챔버(200)에서 선회 낙하하는 미립화된 슬래그의 미립자군을 고속 고압으로 유입된 풍력을 균등하게 배출하기 위하여 균일한 간격으로 이격형성된 틈을 통해 바람을 챔버 내부로 이송시키는 구조를 선택하는 것이 바람직하다. 즉 제1 송풍부(230)의 외주에 다수의 틈(Slit hole)을 천공하여 균등하게 고압으로 배출시키면 바람은 외벽 쪽으로 흐르게 된다.It is preferable that the classification chamber 300 is made to be slightly enlarged as shown in the drawing. It is preferable to select a structure for transferring the wind to the inside of the chamber through the gaps formed at uniform intervals so as to uniformly discharge the fine particles of the atomized slag falling down in the cooling chamber 200 at high speed and high pressure Do. That is, when a plurality of slit holes are drilled in the outer periphery of the first blowing part 230 and discharged uniformly at a high pressure, the wind flows toward the outer wall.

본 발명은 냉각 챔버(200)를 통과한 입자로 송풍을 하여 입자 크기에 따라 분급을 수행하는 분급 챔버(300)를 포함한다. 분급 챔버(300)에는 외부와 연통된 제2 송풍덕트(260)로부터 바람을 공급받아 분급막(310)쪽으로 공급하는 제2 송풍부(250)가 더 구비되는 것이 바람직하다.The present invention includes a classifying chamber (300) for blowing air to particles passing through a cooling chamber (200) to perform classification according to particle size. The classifying chamber 300 may further include a second blowing unit 250 that receives the air from the second blowing duct 260 communicated with the outside and supplies the air to the classification membrane 310.

분급 챔버(300)는 분급 챔버(300) 내벽 및 그로부터 이격배치된 분급막(310)과의 사이공간인 소입자 분급부(320)와 분급막(310)으로부터 챔버내부 공간에 해당되는 대입자 분급부(340)가 구비된다. 소입자 분급부(320)의 단부에는 연통형성된 소입자 배출부(330)가 구비되며, 대입자 분급부(340)의 단부에는 연통형성된 대입자 배출부(350)가 구비된다.The classifying chamber 300 includes a small particle classifying portion 320 which is a space between the inner wall of the classifying chamber 300 and the classifying film 310 spaced from the classifying chamber 300 and a large particle portion A paying portion 340 is provided. A small particle discharging portion 330 is formed at the end of the small particle classifying portion 320 and a large particle discharging portion 350 is formed at the end of the large particle classifying portion 340.

제2 송풍부(250)를 통해 송풍이 수행되면 소입자는 송풍에 의해 소입자 분급부(320)로 비행 이동되어 소입자 배출부(330)로 배출된다. 대입자는 송풍에 의해 비행되지 않거나, 비행거리가 짧으므로 대입자 분급부(340)에 머물게 되며, 아래로 하강하여 대입자 배출부(350)로 배출된다.When the air is blown through the second blowing part 250, the small particles are blown into the small particle distributing part 320 by blowing and discharged to the small particle discharging part 330. Since the reentrant does not fly by blowing air or the flying distance is short, it remains in the large particle distributor 340 and descends down to be discharged to the large particle discharger 350.

여기서 대입자와 소입자는 상대적인 입자크기의 차이일 뿐이며, 분급이 요구되는 기준에 따라 대입자와 소입자를 설정하고, 상호 분급가능한 송풍을 수행시키는 방법으로 분급하면 충분하다. 즉 분급되는 파쇄 미립자의 분급 크기(Size)의 결정은 에어 블로워의 풍력의 강약을 에어 블로워의 회전수 또는 에어 덕트에 설치되어 있는 댐퍼(Damper)의 조절에 의하여 간단히 처리할 수가 있다.Here, it is enough to classify large particles and small particles as a method of setting large particles and small particles according to the criterion required for classification, and performing a blowing capable of classifying them. That is, the classification size of the crushed fine particles to be classified can be easily determined by controlling the number of revolutions of the air blower or the damper provided in the air duct.

고온의 수증기를 함유한 기체는 고압의 에어 블로워의 강력한 흡인력으로 외부로 방출되며, 흡인된 미세 입자를 포집하는 것도 바람직하다.It is preferable that the gas containing the high temperature water vapor is discharged to the outside with a strong suction force of the high-pressure air blower, and it is preferable to collect the attracted fine particles.

송풍은 균일한 양이 일정하게 흘러 나오는 것이 적절하다. 이를 위하여, 제1 송풍부(230) 및 제2 송풍부(250)는 균일한 간격으로 이격형성된 틈을 통해 바람을 챔버 내부로 이송시키는 것이 바람직하다.It is appropriate that a uniform amount of blowing air flows constantly. For this purpose, it is preferable that the first blowing part 230 and the second blowing part 250 transfer the wind to the inside of the chamber through the gaps formed at uniform intervals.

본 발명의 작동원리를 일 실시예를 통해 설명하면 다음과 같다.The operation principle of the present invention will be described with reference to an embodiment.

본 발명에 따르면, 고속회전을 하는 미립화 회전디스크(130)에 의하여 미립화된 용융 슬래그의 입자에 환상으로 된 링에 다수의 노즐을 부착하여 고압 펌프에서 고압으로 분사되는 수류(水流)가 미립화 회전디스크(130)의 회전방향과 같은 방향으로 분사된다.According to the present invention, a plurality of nozzles are attached to an annular ring of particles of molten slag that have been atomized by an atomizing rotary disk 130 rotating at high speed, so that a water stream jetted at a high pressure from a high- (130).

미립화 회전디스크(130)에서 고속회전에 의하여 미립으로 비산되는 용융 슬래그의 미립자군에 분무되어 급냉 및 급냉으로 인한 파열을 일으킨다.It is sprayed to the fine particle group of molten slag scattered in fine particles by the high-speed rotation in the atomizing rotating disk 130 to cause rupture due to rapid cooling and quenching.

분사수류에 의하여 가속화된 파쇄입자가 미립화 회전디스크(130)의 내벽에 설치된 라이너(180)에 충돌되어 2차 분쇄가 일어나게 된다.The pulverized particles accelerated by the jet stream collide with the liner 180 provided on the inner wall of the atomizing rotary disk 130 to cause secondary pulverization.

본 발명에 따르면, 미립화 회전디스크(130)의 말단부에서 선회하면서 하강하는 분쇄된 슬래그의 입자군을 에어 블로워에서 고압의 풍력으로 불어넣는 풍력이 외주가 다수의 틈(Slit)으로 천공된다.According to the present invention, a wind force for blowing a group of pulverized slag particles descending while rotating at the distal end of the atomizing rotary disk 130 by a high-pressure wind force in the air blower is perforated into a plurality of slits.

미립화 회전디스크(130)의 회전방향과 같은 방향으로 에어 블로워에서 균등하게 고속으로 방출되는 바람을 타고 재차 냉각시키며 이 바람에 의하여 또다시 가속되어 선회하면서 냉각 챔버(200)의 벽면 쪽으로 흐르게 된다.The air blown by the air blower is uniformly and rapidly blown in the same direction as the direction of rotation of the atomizing rotary disk 130, and is again accelerated by the wind to flow toward the wall surface of the cooling chamber 200 while being rotated.

본 발명에 따르면, 고압의 바람이 제2 송풍덕트(260)를 거쳐 제2 송풍부(250) 외주에 그 바람이 미립화 회전디스크(130)의 회전방향과 같은 방향으로 선회되면서 분출되게 한 다수의 틈(Slit hole)을 천공하여, 이 바람에 의하여 냉각 챔버(200)의 종단에서 낙하되는 슬래그의 미립자를 재차 냉각시키고 분급 챔버(300)쪽으로 미는 작용을 부여하여 그 입자가 갖는 겉보기 비중에 의하여 대입자 분급부(340)와 소입자 분급부(320)로 낙하시켜 슬래그의 입자를 분급하게 된다.According to the present invention, a high-pressure wind is blown to the outer periphery of the second blowing fan 250 through the second blowing duct 260 while being blown out in the same direction as the direction of rotation of the air spinning disk 130 A slit hole is drilled to cool the fine particles of the slag falling from the end of the cooling chamber 200 by the wind and to push the slag toward the classifying chamber 300. By the apparent specific gravity of the particles, And the slag particles are dispersed by falling into the particle classifying portion 340 and the small particle classifying portion 320.

본 발명에 따르면, 분급점의 조정은 에어블로워의 회전속도의 성장 또는 에어덕트에 부착되어 있는 댐퍼의 개도설정에 의하여 용이하게 이룰 수 있다.According to the present invention, the adjustment of the classifying point can be easily achieved by the growth of the rotational speed of the air blower or the opening degree setting of the damper attached to the air duct.

본 발명에 따르면, 탕도(樓道)의 배출부에 탕액이 잘 흐르게 하기 위하여 배출탕도 외주에 전기 히터를 감고 히터 외면을 보온처리한 용융 슬래그 이송부(120)의 구조가 바람직하다. According to the present invention, it is preferable that the molten slag transferring unit 120, in which an electric heater is wound around the outer circumferential surface of the discharge trough and the outer surface of the heater is subjected to a heat treatment so as to allow the molten bath to flow well at the outlet of the tall road, is preferable.

한편, 기존에도 수쇄를 하여 슬래그를 만들고 있지만, 주성분이 MgO/SiO2 로 구성된 용융 슬래그는 수쇄 시의 입자가 커서 수쇄 후의 용 융슬래그가 완전히 비정질(非晶質)로 되지 않고, XRD 피크를 찍으면 결정성(結晶性) 물질들이 많이 남아 있었다.On the other hand, although the slag is made in the conventional way to make slag, the molten slag composed mainly of MgO / SiO 2 has a large particle at the water chain, so that the molten slag after the water chain is not completely amorphous (amorphous) A lot of crystalline materials remained.

그런데 이렇게 비정질로 바뀌지 않고 결정성 성분이 남아 있는 상태의 용융 슬래그를 염산으로 리칭(leaching)하면 MgCl2를 주성분으로 한 액상(液狀) 이온성 부분과 실리카가 다성분인 고상(固狀) 물질로 나누어진다.However, leaching the molten slag in a state in which the crystalline component remains unchanged in the amorphous state with hydrochloric acid may cause a liquid ionic portion composed mainly of MgCl 2 and a solid substance in which silica is a multi- Respectively.

이 고상 물질 속에는 결정성으로 되어 있는 MgO/SiO2 성분이 많이 남아 있어서, 최종적으로 100% 회수하고자 하는 용융 슬래그의 회수가 불가능하고 기존의 방법으로는 약 15% 의 2차 슬래그가 발생된다.In this solid material, a large amount of crystalline MgO / SiO 2 components remain, and it is impossible to recover the final amount of molten slag to be recovered at 100%, and in the conventional method, about 15% of the secondary slag is generated.

한편, 고상으로 만들어진 SiO2 성분에 NaOH 또는 Na2CO3 를 가해서 물유리(water glass)를 만드는 것도 가능하다. 이 공정에서 SiO2 성분등이 결정성으로 남아 있을 경우 NaOH 및 Na2CO3를 가해서 온도를 올려도 물유리인 Na2OㆍSiO2 로 변하지 않고 슬러지로 남게 되어 이 비율이 15% 정도 되므로 이 처리 비용이 들게 되어, MgCl2와 물유리로 회수하고자 하는 공정에서 문제가 발생 될 수 있다. On the other hand, it is also possible to make a water glass by adding NaOH or Na 2 CO 3 to the solid SiO 2 component. In this process, when the SiO 2 component remains crystalline, Na 2 O 3 and Na 2 CO 3 are added to increase the temperature, but the sludge remains unchanged as Na 2 O · SiO 2 , which is a water glass. This ratio is about 15% , Which can cause problems in the process of recovering MgCl 2 and water glass.

왜냐하면, 물유리 공정에서 100℃ 이하에서 물유리를 만들려면 용융슬래그를 100% 비정질로 해야 염산으로 리칭(leaching)시 염화물 용액으로 쉽게 리칭이 되고, 고상으로 회수되는 실리카도 비정질로 되면 NaOH 또는 Na2CO3 를 가해서 100℃ 이하에서 물유리로 쉽게 제조될 수 있다.In order to make water glass at 100 ℃ or less in the water glass process, the molten slag should be made 100% amorphous. When leaching with hydrochloric acid, it is easily leached into the chloride solution. When the silica recovered in solid phase becomes amorphous, NaOH or Na 2 CO 3 can be easily produced by water glass at 100 ° C or lower.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed herein are for the purpose of describing rather than limiting the technical spirit of the present invention, and it is apparent that the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 미립화 챔버 110 : 도가니
120 : 용융 슬래그 이송부 130 : 미립화 회전디스크
140 : 회전디스크 구동부 150 : 슬래그 흐름 조절부
160 : 제1 가열부 170 : 제2 가열부
180 : 라이너
200 : 냉각 챔버 210 : 냉각수 분사부
220 : 단열차단부 230 : 제1 송풍부
240 : 제1 송풍덕트 250 : 제2 송풍부
260 : 제2 송풍덕트
300 : 분리 챔버 310 : 분급막
320 : 소입자 분급부 330 : 소입자 배출부
340 : 대입자 분급부 350 : 대입자 배출부100: Atomization chamber 110: Crucible
120: molten slag transfer part 130: atomized rotating disk
140: rotating disk driving part 150: slag flow adjusting part
160: first heating section 170: second heating section
180: Liner
200: Cooling chamber 210: Cooling water distributing part
220: a heat shielding part 230:
240: first blow duct 250: second blow-
260: Second blowing duct
300: Separation chamber 310: Classification membrane
320: Small particle distributor 330: Small particle discharger
340: large particle partitioning part 350: large particle discharging part

Claims (14)

용융 슬래그의 비정질 미립화를 위해 회전디스크를 이용하여 미립화 및 분쇄시키는 수쇄식 미립화 및 분쇄장치로서,
용융 슬래그가 수용된 도가니의 일측에 연통형성된 용융 슬래그 이송부를 통해 용융 슬래그가 미립화 회전디스크에 의해 회전되면서 미립화되는 미립화 챔버;
상기 미립화 회전디스크에서 배출되는 액적에 냉각수를 분사하여 냉각 및 수쇄시키는 냉각수 분사부 및 상기 냉각수 분사부에 의해 냉각 및 수쇄된 입자에 송풍을 가하는 제1 송풍부가 구비된 냉각챔버; 및
상기 냉각챔버를 통과한 입자로 송풍을 하여 입자 크기에 따라 분급을 수행하는 분급 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.A chain type milling and pulverizing apparatus for atomizing and pulverizing a molten slag by using a rotating disk for the amorphous atomization of molten slag,
An atomization chamber in which molten slag is atomized while being rotated by an atomizing rotary disk through a molten slag transferring portion formed in communication with one side of a crucible accommodating the molten slag;
A cooling chamber having a cooling water spraying part for spraying cooling water to the liquid droplets discharged from the atomizing rotating disk to cool and shine the powder, and a first blowing part for blowing air to the particles cooled and dusted by the cooling water spraying part; And
And a classifying chamber for performing classification according to the particle size by blowing air to the particles passing through the cooling chamber. The milling apparatus for atomizing and pulverizing amorphous particles of molten slag according to claim 1, 청구항 1에 있어서,
상기 냉각수 분사부는 미립화 회전디스크의 회전방향으로 냉각수를 분사하는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 1,
Wherein the cooling water injecting unit injects cooling water in the rotating direction of the atomizing rotating disk. 청구항 1에 있어서,
용융 슬래그 이송부에 열을 가하는 제1 가열부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 1,
Further comprising a first heating unit for applying heat to the molten slag conveying unit. ≪ Desc / Clms Page number 20 > 청구항 3에 있어서,
제1 가열부는 전기코일 발열구조인 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method of claim 3,
Wherein the first heating portion is an electric coil heating structure. 청구항 1에 있어서,
미립화 회전디스크에 열을 가하는 제2 가열부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 1,
Further comprising a second heating unit for applying heat to the atomizing rotary disk. ≪ Desc / Clms Page number 13 > 청구항 5에 있어서,
제2 가열부는 토치(torch)인 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method of claim 5,
And the second heating portion is a torch. The apparatus for milling and pulverizing a milled slag according to claim 1, wherein the second heating portion is a torch. 청구항 1에 있어서,
냉각부 분사부에서 분사되는 냉각수가 미립화 회전디스크로 분사되는 것을 방지하는 단열 차단부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 1,
Further comprising an adiabatic blocking part for preventing the cooling water injected from the cooling part spraying part from being sprayed onto the atomizing rotating disk. 청구항 1에 있어서,
냉각챔버의 제1 송풍부는 외부와 연통된 제1 송풍덕트로부터 바람을 공급받아 내부로 공급하며, 냉각수 분사부에 의해 냉각 및 수쇄된 입자를 냉각챔버 내벽으로 이동시켜 충돌에 의한 추가 파쇄가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 1,
The first blowing unit of the cooling chamber receives air from the first blowing duct communicated with the outside and supplies the air to the inside of the first blowing duct. The cooled and discharged particles are moved to the inner wall of the cooling chamber by the cooling water spraying unit, Wherein the molten slag has an average particle size of less than 100 nm. 청구항 8에 있어서,
충돌이 발생되는 챔버 내벽에는 라이너가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method of claim 8,
Characterized in that a liner is provided on the inner wall of the chamber in which the collision occurs. 청구항 1에 있어서,
분급 챔버 내벽으로부터 이격된 위치에 분급막이 구비되는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 1,
Characterized in that a classification membrane is provided at a position spaced apart from the inner wall of the classification chamber for the amorphous atomization of molten slag. 청구항 10에 있어서,
분급 챔버에는 외부와 연통된 제2 송풍덕트로부터 바람을 공급받아 분급막 쪽으로 공급하는 제2 송풍부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method of claim 10,
Wherein the classification chamber further comprises a second air blowing unit for supplying air from the second blowing duct communicated with the outside to the classification membrane. 2. The atomization atomizing and atomizing apparatus according to claim 1, 청구항 11에 있어서,
분급 챔버는 분급 챔버 내벽 및 그로부터 이격배치된 분급막과의 사이공간인 소입자 분급부와 분급막으로부터 챔버내부 공간에 해당되는 대입자 분급부를 갖는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method of claim 11,
Characterized in that the classification chamber has a small particle classifying portion which is a space between the inner wall of the classifying chamber and the classifying film spaced therefrom and a large particle classifying portion which corresponds to the inner space of the chamber from the classifying film. A type of atomization and grinding apparatus. 청구항 12에 있어서,
소입자 분급부의 단부에는 연통형성된 소입자 배출부가 구비되며,
대입자 분급부의 단부에는 연통형성된 대입자 배출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method of claim 12,
A small particle discharging portion formed with a communicating portion is provided at an end of the small particle distributing portion,
And a large particle discharge portion communicating with the large particle discharge portion is provided at an end of the large particle distributor. 청구항 8 또는 청구항 11에 있어서,
제1 송풍부 및 제2 송풍부는 균일한 간격으로 이격형성된 틈을 통해 바람을 챔버 내부로 이송시키는 것을 특징으로 하는 용융 슬래그의 비정질 미립화를 위한 수쇄식 미립화 및 분쇄장치.The method according to claim 8 or 11,
Wherein the first blowing unit and the second blowing unit transfer the wind to the inside of the chamber through a gap formed at a uniform interval.
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