KR20150095455A - Display Apparatus and Method of Manufacturing the Same - Google Patents

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KR20150095455A KR1020140016798A KR20140016798A KR20150095455A KR 20150095455 A KR20150095455 A KR 20150095455A KR 1020140016798 A KR1020140016798 A KR 1020140016798A KR 20140016798 A KR20140016798 A KR 20140016798A KR 20150095455 A KR20150095455 A KR 20150095455A
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Abstract

The present invention relates to a display apparatus and a method for manufacturing the same. The display apparatus according to the present invention includes a first sheet which has a first surface and a second surface, and has an intaglio pattern formed on the first surface; a second sheet which faces the second surface of the first sheet, and is integrally combined with the first sheet; a first bonding layer which is located between the first sheet and the second sheet, and attaches the first sheet and the second sheet to be detachable; and a light source which is arranged along at least one side of the first sheet, and supplies light to the first sheet.

Description

표시장치 및 그 제조방법{Display Apparatus and Method of Manufacturing the Same}[0001] The present invention relates to a display device and a method of manufacturing the same,

본 발명은 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a display device and a method of manufacturing the same.

상점의 투명유리문 등에 음각 패턴을 새기고 조명을 가하는 표시장치가 많이 사용되고 있다.A display device for illuminating an engraved pattern on a clear glass door of a shop or the like is often used.

가해진 조명이 음각 패턴에 의해 반사되면서 주위 관심을 유발시켜 광고효과가 생긴다.The applied light is reflected by the engraved pattern, which causes the interest in the surroundings to produce the advertisement effect.

기존의 표시장치에서는 유리에 직접 음각 패턴을 형성하는데, 유리에 직접 음각패턴을 형성하기 쉽지 않고 유리가 깨지는 문제도 발생한다. 이에 따라 표시장치 제조비용도 높아진다.In the conventional display device, an engraved pattern is directly formed on the glass. However, it is not easy to form an engraved pattern directly on the glass, and the glass is broken. As a result, the manufacturing cost of the display device is increased.

유리에 비해 음각패턴 형성 시 깨지는 문제가 감소하는 재질을 사용하더라도, 두껍고 무거운 문 자체에 음각패턴을 형성하는 것은 제조과정이 쉽지 않다.Though the use of a material that reduces the problem of breakage when forming an engraved pattern compared to glass, forming a engraved pattern on a thick and heavy door itself is not easy to manufacture.

또한, 기존 표시장치는 음각패턴을 다른 모양으로 변경하기 어려우며, 기존의 상점 유리문 등에는 전체를 교체하지 않고서는 적용하기 어려운 문제가 있다.In addition, it is difficult for existing display devices to change the engraved pattern to another shape, and it is difficult to apply the existing display glass to the existing glass door without replacing the whole.

대한민국 공개특허 제2013-0127904 (2013. 11. 25. 공개)Korean Public Patent No. 2013-0127904 (Published Nov. 25, 2013)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 음각패턴 형성이 안정적으로 이루어지고 제조비용이 저렴하며 기존 설비에도 쉽게 적용가능한 표시장치와 그 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a display device which can stably form an engraved pattern, has a low manufacturing cost, and is easily applicable to existing facilities.

상기 본 발명의 목적은 표시장치에 있어서, 제1면과 제2면을 가지며 상기 제1면에 음각패턴이 형성되어 있는 제1시트와; 상기 제1시트의 제2면과 마주하며 상기 제1시트와 일체로 결합되어 있는 제2시트와; 상기 제1시트와 상기 제2시트 사이에 위치하며 상기 제1시트와 상기 제2시트를 탈착가능하게 부착시키는 제1접착층과; 상기 제1시트의 적어도 일 측면을 따라 배치되어 있으며, 상기 제1시트에 빛을 공급하는 광원을 포함하는 것에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a display device comprising: a first sheet having a first surface and a second surface, the first surface having an engraved pattern formed on the first surface; A second sheet facing the second surface of the first sheet and being integrally joined to the first sheet; A first adhesive layer positioned between the first sheet and the second sheet and detachably attaching the first sheet and the second sheet; And a light source that is disposed along at least one side of the first sheet and supplies light to the first sheet.

상기 제1시트와 상기 제2시트 사이에 위치하는 제3시트와; 상기 제1시트와 상기 제3시트 사이에 위치하는 제2접착층을 더 포함하며, 상기 제1접착층은 상기 제2시트와 마주하는 상기 제3시트의 표면에 형성되어 있을 수 있다.A third sheet positioned between the first sheet and the second sheet; And a second adhesive layer positioned between the first sheet and the third sheet, wherein the first adhesive layer may be formed on a surface of the third sheet facing the second sheet.

상기 제1시트의 제1면 상에 위치하는 보강층을 더 포함하며, 상기 음각패턴은 상기 보강층과 상기 제1시트에 걸쳐 형성되어 있을 수 있다.And a reinforcing layer disposed on a first side of the first sheet, wherein the engraved pattern may be formed across the reinforcing layer and the first sheet.

상기 제1시트는 아크릴 수지아크릴, 폴리카보네이트 또는 PMMA로 이루어져 있으며, 상기 제2시트는 유리 또는 플라스틱이며, 상기 제3시트는 PET로 이루어져 있으며, 상기 제1접착층은 감압점착소재이며, 상기 제2접착층은 경화형 접착소재일 수 있다.Wherein the first sheet is made of acrylic resin acrylic, polycarbonate or PMMA, the second sheet is glass or plastic, the third sheet is made of PET, the first adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive material, The adhesive layer may be a curable adhesive material.

상기 제1시트는 상기 제2시트보다 얇으며, 상기 제2시트의 두께는 상기 제1시트 두께의 2배 내지 20배일 수 있다.The first sheet may be thinner than the second sheet, and the thickness of the second sheet may be 2 to 20 times the thickness of the first sheet.

상기 광원은 상기 제2시트보다 상기 제1시트에 치우쳐 배치되어 있을 수 있다. The light source may be disposed closer to the first sheet than the second sheet.

상기 본 발명의 목적은 음각패턴이 형성된 제1시트를 상기 제1시트보다 두꺼운 제2시트에 부착하여 표시장치를 제조하는 방법에 있어서, 상기 제1시트의 제1면에 보강층 및 보강필름 중 적어도 어느 하나를 형성하는 단계와; 상기 제1시트의 제2면에 제3시트를 부착하는 단계와; 상기 보강층 및 보강필름 중 적어도 어느 하나 및 상기 제1시트에 걸쳐 음각패턴을 형성하는 단계와; 상기 제3시트를 상기 제2시트에 탈착가능하게 부착하는 단계와; 상기 제1시트에 빛을 공급하는 광원을 배치하는 단계를 포함하는 것에 의해 달성된다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a display device by attaching a first sheet on which an engraved pattern is formed to a second sheet thicker than the first sheet, Forming either one; Attaching a third sheet to a second side of the first sheet; Forming an engraved pattern over at least any one of the reinforcing layer and the reinforcing film and the first sheet; Detachably attaching the third sheet to the second sheet; And disposing a light source for supplying light to the first sheet.

상기 음각패턴 형성은, 상기 보강층 및 보강필름 중 적어도 어느 하나의 상부에 이형 필름을 부착하고 수행될 수 있다.The engraved pattern formation may be performed by attaching a release film to at least one of the reinforcing layer and the reinforcing film.

상기 제3시트를 상기 제2시트에 탈착가능하게 부착하는 단계는, 상기 제3시트의 일면에 형성되어 있는 제1접착층을 이용하여 수행되며, 상기 제1접착층은 상기 음각패턴 형성단계에서 상기 제3시트에 형성되어 있을 수 있다.Wherein the step of detachably attaching the third sheet to the second sheet is performed using a first adhesive layer formed on one surface of the third sheet, 3 sheet.

상기 광원은 상기 제2시트보다 상기 제1시트에 치우쳐 배치될 수 있다.The light source may be biased toward the first sheet than the second sheet.

본 발명에 따르면 음각패턴 형성이 안정적으로 이루어지고 제조비용이 저렴하며 기존 설비에도 쉽게 적용가능한 표시장치와 그 제조방법이 제공된다.According to the present invention, there is provided a display device which can reliably form an engraved pattern, has a low manufacturing cost, and is easily applicable to existing equipment, and a method of manufacturing the same.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 사시도이고,
도 2는 도 1의 II-II'를 따른 단면도이고,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치에서 제2시트와의 분리를 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법에서 제1시트와 제2시트의 결합을 나타낸 도면이고,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법에서 음각패턴의 형성방법을 설명하기 위한 도면이고,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법에서 제2시트와의 결합을 나타낸 도면이고,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치의 단면도이고,
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 표시장치의 단면도이다. 1 is a perspective view of a display device according to a first embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 1,
3 is a view for explaining the separation from the second sheet in the display device according to the first embodiment of the present invention,
4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a display device according to a first embodiment of the present invention,
5 is a view showing the combination of the first sheet and the second sheet in the method of manufacturing the display device according to the first embodiment of the present invention,
6 is a view for explaining a method of forming an engraved pattern in a method of manufacturing a display device according to a first embodiment of the present invention,
7 is a view showing a connection with a second sheet in the method of manufacturing a display device according to the first embodiment of the present invention,
8 is a view for explaining a method of manufacturing a display device according to a second embodiment of the present invention,
9 is a cross-sectional view of a display device according to a second embodiment of the present invention,
10 is a cross-sectional view of a display device according to a third embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 표시장치와 그 제조방법을 상세히 설명한다. 본 발명에서의 '시트'란 일반적인 필름 또는 판(플레이트)을 모두 포함하는 개념이다. 따라서 본 발명에서의 '시트'는 그 재질 및 두께에 따라 필름 내지 판의 성질, 또는 그 사이의 성질을 가지게 된다. 본 발명에서의 '상부', '상부면', '하부' 및 '하부면' 등의 표현은 도시된 도면의 상하부를 기준으로 위치를 나타낸 것이다. 또한, 본 발명의 도면에서는 발명의 이해를 돕기 위해 길이나 두께가 과장되어 도시되어 있다.Hereinafter, a display device and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The term " sheet " in the present invention is a concept including both a general film or a plate. Therefore, the 'sheet' according to the present invention has properties of a film or a plate, or properties therebetween depending on its material and thickness. The terms "upper", "upper surface", "lower" and "lower surface" in the present invention indicate positions based on upper and lower portions of the drawing. In the drawings of the present invention, the length and thickness are exaggerated to facilitate understanding of the invention.

이하의 실시예에서 광원부로 LED 모듈을 예시로 설명하나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, OLED 등 다른 광원도 사용될 수 있다.
In the following embodiments, the LED module will be described as an example of the light source unit, but the present invention is not limited thereto, and other light sources such as an OLED can also be used.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II'를 따른 단면도이다. 도 2는 편의상 구성요소를 이격시켜 도시하였다.FIG. 1 is a perspective view of a display device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. Figure 2 shows the components spaced apart for convenience.

표시장치(1)는 전체적으로 직사각형 형상이며, 제1시트(100), 제2시트(200), 양 시트(100, 200) 사이에 위치하는 제3시트(300) 및 LED 모듈(400)을 포함한다.The display device 1 is generally rectangular in shape and includes a first sheet 100, a second sheet 200, a third sheet 300 positioned between the sheets 100 and 200, and an LED module 400 do.

제1시트(100)는 합성수지로 이루어져 있으며 아크릴, 폴리카보네이트 또는 PMMA 일 수 있다. 제1시트(100)의 두께(d1)는 0.8mm 내지 3mm 일 수 있다. 제1시트(100)의 상부면에는 보강층(110)이 형성되어 있다. 보강층(110)은 제1시트(100)에 코팅을 통해 형성되어 있으며, 음각패턴(150) 형성 시 제1시트(100)를 보호하는 역할을 한다. 보강층(110)은 제1시트(100)에 비해 강도가 강한 물질로 이루어질 있으며, 예를 들어, 아크릴 수지 또는 실리콘 계열 수지로 이루어질 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The first sheet 100 is made of synthetic resin and may be acrylic, polycarbonate or PMMA. The thickness d1 of the first sheet 100 may be 0.8 mm to 3 mm. A reinforcing layer 110 is formed on the upper surface of the first sheet 100. The reinforcing layer 110 is formed on the first sheet 100 by coating and protects the first sheet 100 when the engraved pattern 150 is formed. The reinforcing layer 110 is made of a material stronger than the first sheet 100 and may be made of, for example, acrylic resin or silicone resin, but is not limited thereto.

제2시트(200)는 표시장치(1)가 형상을 유지하도록 하는 지지체 역할을 하며, 유리나 합성수지로 이루어질 수 있다. 제2시트(200)의 두께(d2)는 제1시트(100) 두께(d1)의 2 배 내지 20 배 사이일 수 있다. 예를 들어, 제2시트(200)의 두께(d2)는, 5mm 내지 12mm 사이일 수 있다.The second sheet 200 serves as a support for maintaining the shape of the display device 1, and may be made of glass or synthetic resin. The thickness d2 of the second sheet 200 may be between 2 and 20 times the thickness d1 of the first sheet 100. [ For example, the thickness d2 of the second sheet 200 may be between 5 mm and 12 mm.

제3시트(300)는 제1시트(100)와 제2시트(200)의 연결역할을 하며, PET로 이루어질 수 있다. 제3시트(300)의 하부면에는 제1접착층(310)이 형성되어 있으며, 제3시트(300)의 상부면에는 제2접착층(310)이 형성되어 있다.The third sheet 300 serves to connect the first sheet 100 and the second sheet 200, and may be made of PET. A first adhesive layer 310 is formed on the lower surface of the third sheet 300 and a second adhesive layer 310 is formed on the upper surface of the third sheet 300.

제1접착층(310)은 제2시트(200)와의 결합을 위한 것이다. 제1접착층(310)은 감압점착(pressure sensitive adhesive) 소재를 사용할 수 있으며, 아크릴, 실리콘 또는 우레탄 재질일 수 있다. 제1접착층(310)에는 자기점착 기능의 첨가제를 혼합하여, 부착과정이 용이하게 할 수 있다.The first adhesive layer 310 is for bonding with the second sheet 200. The first adhesive layer 310 may be a pressure sensitive adhesive material, or may be an acrylic, silicone, or urethane material. The first adhesive layer 310 may be mixed with an additive having a self-adhesive function to facilitate the attachment process.

제2접착층(320)은 제1시트(100)와 제3시트(300)와의 결합을 위한 것이다. 제2접착층(320)은 UV 경화형 접착제를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 열경화성 접착제 등 다양하게 사용가능하다.The second adhesive layer 320 is for bonding the first sheet 100 and the third sheet 300. The second adhesive layer 320 may be a UV curable adhesive, but is not limited thereto and can be used in various forms such as a thermosetting adhesive.

LED 모듈(400)은 LED 기판(410)과 LED 기판(410) 상에 장착되어 있는 LED(420)를 포함한다. LED 모듈(400)은 표시장치(1)의 일 측변을 따라 길게 연장되어 있다. 제1시트(100)에 빛을 공급하기 위해 LED 모듈(400)은 제1시트(100)에 치우쳐 배치되어 있다. LED(410)는 백색 또는 RGB의 색상을 공급할 수 있으며, 전원공급을 위한 구성은 생략하였다.The LED module 400 includes an LED substrate 410 and an LED 420 mounted on the LED substrate 410. The LED module 400 is elongated along one side of the display device 1. In order to supply light to the first sheet 100, the LED module 400 is biased toward the first sheet 100. The LED 410 can supply white or RGB colors, and the configuration for power supply is omitted.

다른 실시예에서 LED 모듈(400)은 표시장치(1)의 둘 이상 측변을 따라 연장되거나, 길게 연장되지 않고 산점되어 있을 수도 있다.
In other embodiments, the LED module 400 may extend along two or more sides of the display device 1, or may be pointed without extending long.

실시예에서 표시장치(1)의 형상은 직사각형으로 예시하였으나, 표시장치(1)는 원형, 타원형 등 다양하게 변형될 수 있다. 표시장치(1)의 높이(L1)과 폭(L2)은 제한이 없으나, 각각 50cm 이하인 소형 표시장치부터, 높이(L1)와 폭(L2)이 각각 1m이상인 대형 표시장치일 수 있다. 또한 표시장치(1)은 일방향으로 길게 연장된 형태이거나, 특히 상점의 유리문 형상일 수 있다.
Although the shape of the display device 1 in the embodiment is rectangular, the display device 1 may be modified in various shapes such as a circle, an ellipse, and the like. The height L1 and the width L2 of the display device 1 are not limited, but may be a large display device having a height L1 and a width L2 of 1 m or more, respectively, from a small display device each having a size of 50 cm or less. In addition, the display device 1 may be elongated in one direction or in the form of a glass of a store.

이상 설명한 표시장치(1)에서 음각패턴(150)은 제1시트(100)에 형성된 후 제1시트(100)가 제2시트(200)에 결합된다. 따라서 음각패턴(150) 형성이 용이하며, 음각패턴(150) 형성 공정에서 제2시트(200)가 깨지는 문제가 발생하지 않는다.In the above-described display apparatus 1, the engraved pattern 150 is formed on the first sheet 100, and then the first sheet 100 is joined to the second sheet 200. Accordingly, the engraved pattern 150 can be easily formed, and the problem of breaking the second sheet 200 in the engraved pattern formation 150 does not occur.

또한 도 3과 같이 제1시트(100) 및 제3시트(300)는 제1접착층(310)에 의해 제2시트(200)에 탈부착이 가능하다. 따라서, 기존에 이미 설치되어 있는 제2시트(200)에도 쉽게 적용이 가능하다. 즉, 기존 상점에 설치되어 있는 유리문에 제1시트(100)와 제3시트(300)의 결합체를 부착하면 표시장치가 완성된다. 또한 음각패턴(150)의 변경이 필요한 경우에는, 제1시트(100) 및 제3시트(300)를 교체하면 된다.
As shown in FIG. 3, the first sheet 100 and the third sheet 300 can be attached to and detached from the second sheet 200 by the first adhesive layer 310. Therefore, the present invention can be easily applied to the second sheet 200 already installed. That is, when a combined body of the first sheet 100 and the third sheet 300 is attached to a glass door installed in an existing shop, the display device is completed. Further, when it is necessary to change the engraved pattern 150, the first sheet 100 and the third sheet 300 may be replaced.

이하 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the display device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 7. FIG.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법에서 제1시트와 제3시트의 결합을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법에서 음각패턴의 형성방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법에서 제2시트와의 결합을 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a flow chart for explaining a manufacturing method of a display device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 6 is a view for explaining a method of forming an engraved pattern in the manufacturing method of the display device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view for explaining a method of manufacturing the display device according to the first embodiment of the present invention, Fig. 3 is a view showing the bonding with the second sheet in the production method of Fig.

먼저 상부면에 보강층(110)이 형성되어 있는 제1시트(100)를 준비한다(S101). 보강층(110)은 코팅 등을 방법으로 형성될 수 있다.First, a first sheet 100 having a reinforcing layer 110 formed on its upper surface is prepared (S101). The reinforcing layer 110 may be formed by coating or the like.

다음으로 제3시트(300)를 준비하고(S102), 제1시트(100)와 제3시트(300)를 결합한다(S103). 이 단계에서는 먼저 제1시트(100)의 하부면 및/또는 제3시트(300)의 상부면에 제2접착층(320)을 형성하고 도 5와 같이 두 개의 시트(100, 300)를 합지하고 제2접착층(320)을 경화시킨다. 제1시트(100)는 판 형태로 제공되고, 제3시트(300)는 롤형태로 제공될 수 있다. 이 경우 제3시트(300)를 판 형상으로 재단하는 과정이 추가될 수 있다.Next, the third sheet 300 is prepared (S102), and the first sheet 100 and the third sheet 300 are joined (S103). In this step, a second adhesive layer 320 is formed on the lower surface of the first sheet 100 and / or the upper surface of the third sheet 300, and the two sheets 100 and 300 are joined together as shown in FIG. 5 The second adhesive layer 320 is cured. The first sheet 100 may be provided in a plate form, and the third sheet 300 may be provided in a roll form. In this case, a process of cutting the third sheet 300 into a plate shape may be added.

이후 음각패턴(150)을 형성한다(S104). 이 과정은 이형필름(500)을 보강층(110)의 상부에 추가로 형성한 후 수행된다. 이형필름(500)은 PET 또는 PE로 이루어질 수 있으며, 이형필름(500)은 음각패턴(150) 형성 시 패턴의 안정성 확보에 도움을 준다.Then, the engraved pattern 150 is formed (S104). This process is performed after the release film 500 is additionally formed on the upper side of the reinforcing layer 110. The release film 500 may be made of PET or PE, and the release film 500 helps secure the stability of the pattern when the engraved pattern 150 is formed.

음각패턴(150) 형성은 도 6과 같이 제1시트(100) 및 제3시트(300)가 합지되고 이형필름(500)을 부착된 상태에서 이루어진다. 음각패턴(150)은 레이저 등을 이용하여 형성될 수 있다. 음각패턴(150) 형성의 대상은 제1시트(100)이지만, 결합되어 있는 이형필름(500), 보강층(110)에도 형성된다.The engraved pattern 150 is formed in a state in which the first sheet 100 and the third sheet 300 are joined together and the release film 500 is attached as shown in FIG. The engraved pattern 150 may be formed using a laser or the like. An object to form the engraved pattern 150 is the first sheet 100, but is also formed on the release film 500 and the reinforcing layer 110 to which the engraved film 150 is attached.

음각패턴(150)의 형성 깊이는 제1시트(100)의 두께와 동일하거나 더 작게 하며 열 발생에 의한 시트 변형을 막기 위해 가급적 빠르게 수행한다. 음각패턴(150) 형성 후에는 잉크 등을 이용하여 음각패턴(150)을 착색할 수 있다.The formation depth of the engraved pattern 150 is equal to or smaller than the thickness of the first sheet 100 and is performed as quickly as possible to prevent sheet deformation due to heat generation. After the engraved pattern 150 is formed, the engraved pattern 150 can be colored using ink or the like.

음각패턴(150) 형성은 CNC 조각기를 이용하여 수행될 수 있다.The engraved pattern 150 may be formed using a CNC engraver.

이러한 음각패턴(150) 형성 방법에 의해 음각패턴(150)은 보강층(110)과 제1시트(100)에 걸쳐 형성된다.By the method of forming the engraved pattern 150, the engraved pattern 150 is formed over the reinforcing layer 110 and the first sheet 100.

다음으로 LED 모듈(400)을 설치한다(S105). LED 모듈(400)은 제1시트(100)에 가깝도록 제1시트(100)의 일 측면을 따라 설치된다. 다른 실시예에서, LED 모듈(400)은 제2시트(200)와의 결합 후에 설치될 수 도 있다.Next, the LED module 400 is installed (S105). The LED module 400 is installed along one side of the first sheet 100 so as to be close to the first sheet 100. In another embodiment, the LED module 400 may be installed after coupling with the second sheet 200.

마지막으로, 제1시트(100)를 제2시트(200)에 부착한다(S106). 이 과정에서는 먼저 제3시트(300)의 하부면에 제1접착층(310)을 형성하고, 도 7과 같이 제1접착층(310)을 이용하여 제2시트(200)에 제3시트(300)를 부착한다. 제1접착층(310)의 두께는 0.01mm ~ 0.12mm일 수 있다. 제2시트(200)와의 부착 이후 이형필름(500)을 제거하는데, 이형필름(500)은 음각패턴(150)을 형성한 직후에 제거할 수도 있다. Finally, the first sheet 100 is attached to the second sheet 200 (S106). The first adhesive layer 310 is formed on the lower surface of the third sheet 300 and the third sheet 300 is attached to the second sheet 200 by using the first adhesive layer 310 as shown in FIG. . The thickness of the first adhesive layer 310 may be 0.01 mm to 0.12 mm. The release film 500 may be removed immediately after the engraved pattern 150 is formed in removing the release film 500 after attachment with the second sheet 200.

다른 실시예에서 제1접착층(310) 형성은 제1시트(100) 및 제3시트(300)의 결합 전에 수행될 수도 있으며, 제3시트(300)와 제1접착층(310)이 형성되어 있는 제품을 구매하여 사용할 수도 있다.
The first adhesive layer 310 may be formed before the first sheet 100 and the third sheet 300 are bonded together and the third sheet 300 and the first adhesive layer 310 are formed You can purchase and use the product.

이상 설명한 표시장치(1)의 제조방법에 따르면, 보강층(110), 이형필름(500) 및 제3시트(300)가 결합된 상태에서 음각패턴(150) 형성이 수행되므로, 음각패턴(150) 형성이 안정적으로 이루어진다. 또한, 제1시트(100)와 제3시트(300)의 결합체만을 기존 설비에 부착할 수 있어 제조비용이 저렴하며, 교체도 용이하다.
The engraved pattern 150 is formed in a state where the reinforcing layer 110, the release film 500, and the third sheet 300 are combined with each other, Is formed stably. Further, since only the combined body of the first sheet 100 and the third sheet 300 can be attached to existing facilities, the manufacturing cost is low and the replacement is easy.

도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치를 설명한다.A display device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 8 and 9. Fig.

제2실시예에서는 보강층(110) 대신 보강필름(111)을 사용한다. 보강필름(111)은 PET로 이루어지 수 있으며, 제2시트(200)와의 결합 후에 제거될 수 있다. 제2실시예에서도 음각 패턴(150) 형성 시 이형필름(500)을 이용하나, 보강필름(111)의 성능에 따라 이형필름(500)을 사용하지 않을 수 있다.In the second embodiment, a reinforcing film 111 is used instead of the reinforcing layer 110. The reinforcing film 111 may be made of PET and may be removed after bonding with the second sheet 200. [ In the second embodiment, the release film 500 is used to form the engraved pattern 150, but the release film 500 may not be used depending on the performance of the reinforcement film 111.

제2실시예에서 보강필름(111)은 최종 표시장치(1)에서 제거될 수 있으며, 이 경우 도 9와 같이 음각 패턴(150)은 제1시트(100)에만 형성된다.
In the second embodiment, the reinforcing film 111 may be removed from the final display device 1, in which case the engraved pattern 150 is formed only on the first sheet 100, as shown in FIG.

도 10을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 표시장치를 설명한다.A display device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

제3실시예에서는 제3시트(300)가 생략되었으며, 제1접착층(310)은 제1시트(100)와 제2시트(200)를 직접 부착시킨다. 제3실시예에 따르면 재료비와 작업 시간을 감소시킬 수 있다. 제3시트(300)의 미사용으로 인한 음각패턴(150) 형성 시 불안정은 제1시트(100) 및/또는 보강층(110)의 두께 또는 재질을 변경하거나, 이형필름(500)의 두께 또는 재질을 변경하여 해소할 수 있다.
In the third embodiment, the third sheet 300 is omitted, and the first adhesive layer 310 directly attaches the first sheet 100 and the second sheet 200. According to the third embodiment, the material cost and the working time can be reduced. Unstable when forming the engraved pattern 150 due to the unused third sheet 300 may be caused by changing the thickness or material of the first sheet 100 and / or the reinforcing layer 110 or by changing the thickness or material of the release film 500 And can be resolved.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art. There will be. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

Claims (10)

표시장치에 있어서,
제1면과 제2면을 가지며 상기 제1면에 음각패턴이 형성되어 있는 제1시트와;
상기 제1시트의 제2면과 마주하며 상기 제1시트와 일체로 결합되어 있는 제2시트와;
상기 제1시트와 상기 제2시트 사이에 위치하며 상기 제1시트와 상기 제2시트를 탈착가능하게 부착시키는 제1접착층과;
상기 제1시트의 적어도 일 측면을 따라 배치되어 있으며, 상기 제1시트에 빛을 공급하는 광원을 포함하는 표시장치.In the display device,
A first sheet having a first surface and a second surface and having an engraved pattern formed on the first surface;
A second sheet facing the second surface of the first sheet and being integrally joined to the first sheet;
A first adhesive layer positioned between the first sheet and the second sheet and detachably attaching the first sheet and the second sheet;
And a light source that is disposed along at least one side of the first sheet and supplies light to the first sheet. 제1항에 있어서,
상기 제1시트와 상기 제2시트 사이에 위치하는 제3시트와;
상기 제1시트와 상기 제3시트 사이에 위치하는 제2접착층을 더 포함하며,
상기 제1접착층은 상기 제2시트와 마주하는 상기 제3시트의 표면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치.The method according to claim 1,
A third sheet positioned between the first sheet and the second sheet;
And a second adhesive layer positioned between the first sheet and the third sheet,
Wherein the first adhesive layer is formed on the surface of the third sheet facing the second sheet. 제1항에 있어서,
상기 제1시트의 제1면 상에 위치하는 보강층을 더 포함하며,
상기 음각패턴은 상기 보강층과 상기 제1시트에 걸쳐 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치.The method according to claim 1,
Further comprising a reinforcing layer located on a first side of the first sheet,
Wherein the engraved pattern is formed across the reinforcing layer and the first sheet. 제1항에 있어서,
상기 제1시트는 아크릴 수지아크릴, 폴리카보네이트 또는 PMMA로 이루어져 있으며,
상기 제2시트는 유리 또는 플라스틱이며,
상기 제3시트는 PET로 이루어져 있으며,
상기 제1접착층은 감압점착소재이며,
상기 제2접착층은 경화형 접착소재인 것을 특징으로 하는 표시장치.The method according to claim 1,
The first sheet is made of acrylic resin acrylic, polycarbonate or PMMA,
The second sheet is glass or plastic,
The third sheet is made of PET,
Wherein the first adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive material,
And the second adhesive layer is a curable adhesive material. 제4항에 있어서,
상기 제1시트는 상기 제2시트보다 얇으며,
상기 제2시트의 두께는 상기 제1시트 두께의 2배 내지 20배 인 것을 특징으로 하는 표시장치.5. The method of claim 4,
Wherein the first sheet is thinner than the second sheet,
And the thickness of the second sheet is 2 to 20 times the thickness of the first sheet. 제4항에 있어서,
상기 광원은 상기 제2시트보다 상기 제1시트에 치우쳐 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치.5. The method of claim 4,
Wherein the light source is disposed to be closer to the first sheet than the second sheet. 음각패턴이 형성된 제1시트를 상기 제1시트보다 두꺼운 제2시트에 부착하여 표시장치를 제조하는 방법에 있어서,
상기 제1시트의 제1면에 보강층 및 보강필름 중 적어도 어느 하나를 형성하는 단계와;
상기 제1시트의 제2면에 제3시트를 부착하는 단계와;
상기 보강층 및 보강필름 중 적어도 어느 하나 및 상기 제1시트에 걸쳐 음각패턴을 형성하는 단계와;
상기 제3시트를 상기 제2시트에 탈착가능하게 부착하는 단계와;
상기 제1시트에 빛을 공급하는 광원을 배치하는 단계를 포함하는 표시장치 제조방법.A method for manufacturing a display device by attaching a first sheet having an engraved pattern formed thereon to a second sheet thicker than the first sheet,
Forming at least one of a reinforcing layer and a reinforcing film on a first surface of the first sheet;
Attaching a third sheet to a second side of the first sheet;
Forming an engraved pattern over at least any one of the reinforcing layer and the reinforcing film and the first sheet;
Detachably attaching the third sheet to the second sheet;
And disposing a light source for supplying light to the first sheet. 제7항에 있어서,
상기 음각패턴 형성은,
상기 보강층 및 보강필름 중 적어도 어느 하나의 상부에 이형 필름을 부착하고 수행되는 것을 특징으로 하는 표시장치 제조방법.8. The method of claim 7,
The engraved pattern formation is carried out,
Wherein a release film is attached to an upper portion of at least one of the reinforcing layer and the reinforcing film. 제8항에 있어서,
상기 제3시트를 상기 제2시트에 탈착가능하게 부착하는 단계는,
상기 제3시트의 일면에 형성되어 있는 제1접착층을 이용하여 수행되며,
상기 제1접착층은 상기 음각패턴 형성단계에서 상기 제3시트에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치 제조방법.9. The method of claim 8,
Wherein the step of detachably attaching the third sheet to the second sheet comprises:
Wherein the first adhesive layer is formed on one surface of the third sheet,
Wherein the first adhesive layer is formed on the third sheet in the engraved pattern forming step. 제9항에 있어서,
상기 광원은 상기 제2시트보다 상기 제1시트에 치우쳐 배치되는 것을 특징으로 하는 표시장치 제조방법.















10. The method of claim 9,
Wherein the light source is biased toward the first sheet relative to the second sheet.















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