KR200290763Y1 - Light Panel for an Advertisement Using Light Guide Plate - Google Patents
Light Panel for an Advertisement Using Light Guide Plate Download PDFInfo
- Publication number
- KR200290763Y1 KR200290763Y1 KR2020020018796U KR20020018796U KR200290763Y1 KR 200290763 Y1 KR200290763 Y1 KR 200290763Y1 KR 2020020018796 U KR2020020018796 U KR 2020020018796U KR 20020018796 U KR20020018796 U KR 20020018796U KR 200290763 Y1 KR200290763 Y1 KR 200290763Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- guide plate
- light
- light guide
- transparent
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
Abstract
본 고안은 측면 광원에서 분사되어진 빛을 전면으로 고르게 유도하는 도광판과 이 도광판을 사용하는 조명 광고용 패널에 관한 것이다. 본 고안의 도광판은 위로부터 투명한 판체(8), 판체층과 필름층 사이에 개재되어 필름을 판체에 부착하는 투명한 점착제(10), 일면에 광산란 패턴(6, 7)이 형성된 투명한 필름(9)으로 이루어진 것을 그 특징으로 한다. 상기 투명한 필름에 형성된 광산란 패턴은 V 형 홈부로 엠보 성형하거나 잉크 인쇄할 수 있다.The present invention relates to a light guide plate that evenly guides the light emitted from the side light source to the front and a panel for lighting advertisement using the light guide plate. The light guide plate of the present invention includes a transparent plate (8) transparent from above, a transparent adhesive (10) interposed between the plate layer and the film layer to adhere the film to the plate, and a transparent film (9) having light scattering patterns (6, 7) formed on one surface thereof. It is characterized by consisting of. The light scattering pattern formed on the transparent film may be embossed or ink printed into a V-shaped groove.
본 고안의 조명 광고용 패널에 사용되는 도광판은 종래의 직접 잉크 인쇄 방식이나 사출, 커팅 가공 방식에 비해 연속 공정으로 제조 가능하고 생산성을 향상시키는 효과가 있다. 또한 두꺼운 판체 자체를 직접 가공하지 않음에 따라 대형 면적 제작이 용이하다.The light guide plate used in the lighting advertisement panel of the present invention can be manufactured in a continuous process and improves productivity compared to the conventional direct ink printing method, injection, or cutting process method. In addition, since the thick plate itself is not directly processed, it is easy to manufacture a large area.
Description
본 고안은 측면 광원에서 분사되어진 빛을 전면으로 고르게 유도하는 도광판과 이 도광판을 사용하는 조명 광고용 패널에 관한 것으로, 본 고안의 도광판은 투명한 판체의 일면에 광산란 패턴이 형성된 투명한 필름을 투명한 점착제로 부착시켜 제조한다.The present invention relates to a light guide plate for guiding the light emitted from the side light source to the front and a panel for lighting advertisement using the light guide plate. The light guide plate of the present invention attaches a transparent film having a light scattering pattern formed on one surface of the transparent plate with a transparent adhesive. To make it.
일반적으로 조명 광고용 패널은 하우징 내부에 다수개의 형광등을 설치하여 광원으로 사용하고 광고 문구 등의 이미지가 표시된 시트를 전면에 부착한 형태를 가지는데, 이 경우 형광등과 시트 사이에 일정한 간격(약 15cm~20cm)이 필요함에 따라 패널의 두께가 두꺼워지고, 측면과 후면의 반사율이 낮아 빛 소실이 커지는 문제점을 가지고 있다. 이를 보완하고자 등록실용신안공보 제187911호는 액정 표시용 백라이트 시스템에 사용되어진 도광판을 조명 광고용 패널에 사용함으로써 슬림형의 조명 광고용 패널을 제공하고 있다. 측면 광원을 가진 도광판을 사용한 조명 광고용 패널은 종래의 형광등을 사용하는 조명 광고용 패널에 비해 그 두께가 얇고 전력소비량이 적다.In general, a panel for advertising lighting has a form in which a plurality of fluorescent lamps are installed inside the housing and used as a light source, and a sheet displaying an image of advertisement text is attached to the front surface. In this case, a predetermined distance between the fluorescent lamp and the sheet (about 15cm ~ 20cm) has a problem in that the thickness of the panel is thicker, the reflectance of the side and the rear is low, the light loss is increased. In order to compensate for this, the Korean Utility Model Publication No. 187911 provides a slim type lighting advertisement panel by using a light guide plate used in a liquid crystal display backlight system for a lighting advertisement panel. A panel for lighting advertisement using a light guide plate having a side light source is thinner and consumes less power than a panel for lighting advertisement using a conventional fluorescent lamp.
종래의 조명 광고용 패널에 채용되어지는 도광판(Light Guide Plate, LGP)은 주로 아크릴을 사용한 투명한 판체의 일면에 직접 광산란 잉크 인쇄를 하거나 V 형 홈부를 가진 판체를 사출을 통하여 제조하는데, V 형 홈부의 구조를 가진 도광판은 광 이용 효율이 직접 잉크 인쇄형보다 약 10% 이상 향상되기는 하나, 사출방식에 사용되는 금형의 경우 통상적으로 고가의 제작비와 긴 제작시간이 소요된다. 이에 등록실용신안공보 제215497호는 사출 방식이 아닌 커팅기를 사용하여 판체의 일면에 직접 V 형 홈부를 형성하는 제조방식을 제공하고 있다.The light guide plate (LGP) used in the conventional lighting advertisement panel mainly produces light scattering ink printing on one surface of a transparent plate using acrylic, or manufactures a plate having a V-shaped groove through injection. Although a light guide plate having a structure improves light utilization efficiency by about 10% or more than a direct ink printing type, a mold used for an injection method generally requires expensive manufacturing costs and a long manufacturing time. Accordingly, the Utility Model Registration No. 215497 provides a manufacturing method of directly forming a V-shaped groove on one surface of a plate using a cutting machine rather than an injection method.
그러나, 이와 같은 종래의 잉크 인쇄 방식이나 사출 방식, V 형 홈부 커팅 방식은 두꺼운 판체를 직접 가공해야 함에 따라 대형 면적의 도광판 제조에 어려움이 따르며, 특정 크기의 판체를 독립적으로 가공하므로 연속 공정이 어려운 단점이 있다.However, such a conventional ink printing method, injection method, or V-groove cutting method has difficulty in manufacturing a light guide plate having a large area due to the direct processing of a thick plate, and difficult to process continuously because the plate body of a specific size is processed independently. There are disadvantages.
이에 본 고안은 상기와 같은 일반적인 조명 광고용 패널에 사용되는 종래의 도광판 제조시의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 투명한 판체의 일면에 광산란 패턴이 형성된 투명한 필름을 투명한 점착제로 부착시킴으로써 높은 생산성과 대형 면적을 가진 도광판을 제조하고 이를 사용하는 조명 광고용 패널을 제공하는데 있다.The present invention has been proposed to solve the problems in the conventional light guide plate manufacturing used in the general lighting advertising panel as described above, the object of the present invention is to attach a transparent film formed with a light scattering pattern on one surface of the transparent plate with a transparent adhesive By manufacturing a light guide plate having a high productivity and a large area to provide a panel for lighting advertising using the same.
도 1은 본 고안의 도광판을 사용하는 조명 광고용 패널의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a panel for lighting advertisement using the light guide plate of the present invention.
도 2는 광산란 패턴이 V 형 홈부로 엠보 성형된 투명한 필름을 가진 도광판의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a light guide plate having a transparent film in which a light scattering pattern is embossed into a V-shaped groove.
도 3은 광산란 패턴이 잉크 인쇄된 투명한 필름을 가진 도광판의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a light guide plate having a transparent film ink-scattered pattern.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 도광판 2 : 반사지1: light guide plate 2: reflector
3 : 광확산 기능을 가진 인쇄 필름3: printing film with light diffusion function
4 : 광원 5 : 광원 반사지4 light source 5 light source reflector
6 : V 형 홈부로 엠보 성형된 광산란 패턴6: Light scattering pattern embossed with V-shaped groove
7 : 잉크 인쇄된 광산란 패턴 8 : 투명한 판체7: ink printed light scattering pattern 8: transparent plate
9 : 투명한 필름 10 : 투명한 점착제9: transparent film 10: transparent adhesive
본 고안은 측면 광원에서 분사되어진 빛을 전면으로 고르게 유도하는 도광판과 이 도광판을 사용하는 조명 광고용 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a light guide plate that evenly guides the light emitted from the side light source to the front and a panel for lighting advertisement using the light guide plate.
본 고안의 도광판은 위로부터 투명한 판체(8), 판체층과 필름층 사이에 개재되어 필름을 판체에 부착하는 투명한 점착제(10), 일면에 광산란 패턴(6, 7)이 형성된 투명한 필름(9)으로 이루어진 것을 그 특징으로 한다.The light guide plate of the present invention includes a transparent plate (8) transparent from above, a transparent adhesive (10) interposed between the plate layer and the film layer to adhere the film to the plate, and a transparent film (9) having light scattering patterns (6, 7) formed on one surface thereof. It is characterized by consisting of.
상기 투명한 필름에 형성된 광산란 패턴은 V 형 홈부로 엠보 성형하거나 잉크 인쇄할 수 있다.The light scattering pattern formed on the transparent film may be embossed or ink printed into a V-shaped groove.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in detail.
도 1은 본 고안의 도광판을 사용한 조명 광고용 패널의 단면도로, 도광판(1)을 중심으로, 하부면에는 반사지(2)가 위치하고 상부면에는 광확산 기능을 가진 인쇄 필름(3)이 있으며 양 측면에는 미세 형광등으로 된 광원(4)과 광원 반사지(5)로 구성되어 있다. 광산란 패턴(6, 7)은 도광판(1)의 하부면에 형성된다.1 is a cross-sectional view of a panel for lighting advertisement using a light guide plate of the present invention, with a light guide plate 1 as a center, a reflective film 2 located at a lower surface thereof, and a printing film 3 having a light diffusing function at both sides thereof. Is composed of a light source 4 made of fine fluorescent lamps and a light source reflecting paper 5. Light scattering patterns 6 and 7 are formed on the lower surface of the light guide plate 1.
도 2는 위로부터 투명한 판체(8), 판체층과 필름층 사이에 개재되어 필름을 판체에 부착하는 투명한 점착제(10), 일면에 광산란 패턴이 형성된 투명한 필름(9)으로 구성된 도광판에 있어서, 광산란 패턴이 V 형 홈부로 엠보 성형된 투명한 필름을 가진 도광판의 단면도이다.FIG. 2 shows a light guide plate composed of a transparent plate body 8 from above, a transparent adhesive 10 interposed between the plate layer and the film layer, and a transparent film 9 having a light scattering pattern formed on one surface thereof. A pattern is a cross-sectional view of a light guide plate having a transparent film embossed into a V-shaped groove.
도 3은 본 고안에 따른 광산란 패턴이 잉크 인쇄(7)된 투명한 필름을 가진 도광판의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a light guide plate having a transparent film in which the light scattering pattern according to the present invention is ink printed (7).
본 고안의 도광판의 제조방법은 투명한 필름의 일면에 광산란 패턴을 형성하는 단계와, 광산란 패턴이 형성된 투명한 필름의 반대면에 투명한 점착제를 부착하는 단계와, 상기 투명한 점착제가 부착된 필름을 투명한 판체에 부착하는 단계를 포함한다.The method of manufacturing a light guide plate according to the present invention includes the steps of forming a light scattering pattern on one surface of a transparent film, attaching a transparent pressure sensitive adhesive to an opposite surface of the transparent film on which the light scattering pattern is formed, and attaching the transparent pressure sensitive adhesive film to a transparent plate. Attaching.
본 고안에 있어서 도광판의 투명한 필름에 광산란 패턴을 형성하는 방식으로는, V 형 홈부 엠보 성형 방식과 광산란 잉크 인쇄 방식이 있다. 엠보 성형 방식은 소정의 두께를 가진 투명한 필름이 양각으로 제작되어진 엠보롤에 의하여 그 일면에 음각의 V 형 홈부를 가지게 함으로써 광산란 패턴을 필름에 형성하는 방식이며, 엠보롤을 사용하므로 연속 공정이 가능하다. 또한, 잉크 인쇄 방식은 소정의 두께를 가진 투명한 필름의 일면에 광산란 잉크를 로타리식 인쇄 방식으로 인쇄함에 따라 연속 공정이 가능하게 된다.As a method of forming a light scattering pattern in the transparent film of a light guide plate in this invention, there exist a V type groove embossing system and a light scattering ink printing system. The embossing method is a method of forming a light scattering pattern on the film by having an intaglio V-shaped groove on one surface by an embossing roll made by embossing a transparent film having a predetermined thickness. Do. In addition, the ink printing method enables a continuous process by printing the light scattering ink on one surface of the transparent film having a predetermined thickness by a rotary printing method.
본 고안에서는 투명한 필름의 일면에 광산란 패턴을 형성한 후, 그 필름의 반대면에 점착제 층을 코팅하거나 합판을 통하여 점착제를 필름에 부착하고, 점착제가 부착된 광산란 패턴이 형성된 투명한 필름을 투명한 판체의 일면에 일정한 압력을 가하여 부착한다.In the present invention, after forming a light scattering pattern on one side of the transparent film, the adhesive layer is coated on the opposite side of the film or the adhesive is attached to the film through plywood, and the transparent film having the light scattering pattern with the adhesive is formed on the transparent plate. Apply by applying a certain pressure on one side.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 조명 광고용 패널에 사용하는 도광판은 투명한 필름에 광산란 패턴을 연속 공정으로 형성하고 이 필름을 투명한 점착제를 사용하여 투명한 판체의 일면에 부착하는 방식으로 제조함으로써, 종래의 직접 잉크 인쇄 방식이나 사출, 커팅 가공 방식에 비해 연속 공정으로 제조 가능하고 생산성을 향상시키는 효과가 있다. 또한 두꺼운 판체 자체를 직접 가공하지 않음에 따라 대형 면적 제작이 용이하다.As described above, the light guide plate used in the lighting advertisement panel of the present invention is manufactured by forming a light scattering pattern on a transparent film in a continuous process and attaching the film to one surface of the transparent plate using a transparent adhesive, Compared with direct ink printing, injection, and cutting, it can be manufactured in a continuous process and improves productivity. In addition, since the thick plate itself is not directly processed, it is easy to manufacture a large area.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020018796U KR200290763Y1 (en) | 2002-06-21 | 2002-06-21 | Light Panel for an Advertisement Using Light Guide Plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020018796U KR200290763Y1 (en) | 2002-06-21 | 2002-06-21 | Light Panel for an Advertisement Using Light Guide Plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200290763Y1 true KR200290763Y1 (en) | 2002-10-04 |
Family
ID=73124954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020018796U KR200290763Y1 (en) | 2002-06-21 | 2002-06-21 | Light Panel for an Advertisement Using Light Guide Plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200290763Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150095455A (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-21 | 김의현 | Display Apparatus and Method of Manufacturing the Same |
-
2002
- 2002-06-21 KR KR2020020018796U patent/KR200290763Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150095455A (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-21 | 김의현 | Display Apparatus and Method of Manufacturing the Same |
| KR101686530B1 (en) * | 2014-02-13 | 2016-12-16 | 김의현 | Display Apparatus and Method of Manufacturing the Same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008327693B2 (en) | Light guides | |
| JP2010218693A (en) | Light guide plate for point-like light source | |
| EP1092918B1 (en) | Planar light-emitting display panel | |
| JPH04191704A (en) | Surface luminous device and its manufacture | |
| JP2001042327A (en) | Light guide plate used in parallel and back light using the same | |
| JPH05210014A (en) | Light transmission plate for liquid crystal back light and mold for molding the same | |
| JP3064006B2 (en) | Surface emitting device | |
| KR200290763Y1 (en) | Light Panel for an Advertisement Using Light Guide Plate | |
| JPH0841831A (en) | Internal illumination type road-sign board | |
| JPH07225377A (en) | Light guide device for light source of liquid crystal display element | |
| JPH0841832A (en) | Internal illumination type road-sign board | |
| KR101211726B1 (en) | Pattern Light Guiding Plate Integrated Reflector and Method of Manufacture The Same | |
| JP2917866B2 (en) | LED surface light source | |
| JP3135856B2 (en) | Edge light panel installed at a high place Transparent bar light source for the entrance end surface | |
| TW202119115A (en) | Light guide plate for facilitating local dimming | |
| KR101985148B1 (en) | Direct Type surface light source device for improved Luminescence and Uniformity | |
| CN218630443U (en) | Direct type backlight module with zero OD applied to COB | |
| CN218819780U (en) | Back light plate | |
| JPH06194525A (en) | Lightconductor and its production | |
| JP3266487B2 (en) | Liquid crystal display | |
| JPH04178627A (en) | Production of panel light source | |
| WO2024046480A1 (en) | Light-transmissive decorative structure | |
| JP2000029009A (en) | Liquid crystal display device | |
| KR101262176B1 (en) | Manufacturing method of optical member | |
| KR20070010408A (en) | Liquid crystal display |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| G701 | Publication of correction | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110607 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |