KR20150084542A - Touch window and display with the same - Google Patents

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KR20150084542A
KR20150084542A KR1020140004661A KR20140004661A KR20150084542A KR 20150084542 A KR20150084542 A KR 20150084542A KR 1020140004661 A KR1020140004661 A KR 1020140004661A KR 20140004661 A KR20140004661 A KR 20140004661A KR 20150084542 A KR20150084542 A KR 20150084542A
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electrode
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touch window
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김인태
이정기
이준
홍범선
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

A touch window according to an embodiment comprises a substrate, and an electrode part arranged on the substrate, wherein the electrode part comprises a first subpattern, and an electrode layer arranged on the first subpattern, wherein line width of the electrode layer is lower than line width of the first subpattern. A display device according to an embodiment comprises a touch window, and a driving part arranged on the touch window. The touch window includes a substrate, and an electrode part arranged on the substrate, wherein the electrode part includes a first subpattern, and an electrode layer arranged on the first subpattern, and the line width of the electrode layer is lower than line width of the first subpattern.

Description

터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치{TOUCH WINDOW AND DISPLAY WITH THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a touch window and a display device including the touch window.

본 기재는 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a touch window and a display device including the touch window.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, a touch panel has been applied to an image displayed on a display device in various electronic products by a method of touching an input device such as a finger or a stylus.

터치 패널은 대표적으로 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.The touch panel is typically divided into a resistive touch panel and a capacitive touch panel. The resistance film type touch panel senses that the resistance changes according to the connection between the electrodes when the pressure is applied to the input device, and the position is detected. A capacitance type touch panel senses a change in electrostatic capacitance between electrodes when a finger touches them, thereby detecting the position. Considering the convenience of the manufacturing method and the sensing power, recently, in a small model, the electrostatic capacity method has attracted attention.

이러한 터치 패널의 투명 전극으로 가장 널리 쓰이는 인듐 주석 산화물(indium tin oxide, ITO)은 가격이 비싸고, 기판의 굽힘과 휨에 의해 물리적으로 쉽게 타격을 받아 전극으로의 특성이 악화되고, 이에 의해 플렉시블(flexible) 소자에 적합하지 않다는 문제점이 있다. 또한, 대형 크기의 터치 패널에 적용할 경우 높은 저항으로 인한 문제가 발생한다. Indium tin oxide (ITO), which is most widely used as a transparent electrode of a touch panel, is expensive and is physically easily hit by bending and warping of the substrate, thereby deteriorating the characteristics of the electrode. As a result, flexible) devices. In addition, when applied to a large size touch panel, a problem arises due to high resistance.

이러한 문제점을 해결하기 위해 대체 전극에 대한 활발한 연구가 진행되고 있다. 특히, 금속 물질을 메쉬(mesh) 형상으로 형성하여 ITO를 대체하고자 하나, 메쉬 형성 시, 서브패턴과 전극물질 사이에 에칭액에 의한 언더컷이 발생하는 문제가 있다. 이로 인해 서브패턴과 전극물질의 밀착력이 감소되고, 전극의 단선가능성이 있다. In order to solve such problems, active researches on alternative electrodes are under way. Particularly, although a metal material is formed in a mesh shape to replace ITO, there is a problem that an undercut occurs due to an etchant between the subpattern and the electrode material at the time of forming the mesh. As a result, the adhesion between the subpattern and the electrode material is reduced, and there is a possibility that the electrode is broken.

실시예는 신뢰성이 향상된 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.Embodiments provide a touch window having improved reliability and a display device including the touch window.

실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고, 상기 전극부는 제1 서브패턴; 및 상기 제1 서브패턴에 배치되는 전극층을 포함하고, 상기 전극층의 선폭은 상기 제1 서브패턴의 선폭보다 작다.A touch window according to an embodiment includes: a substrate; And an electrode portion disposed on the substrate, wherein the electrode portion includes a first sub pattern; And an electrode layer disposed in the first subpattern, wherein a line width of the electrode layer is smaller than a line width of the first subpattern.

실시예에 따른 디스플레이 장치는, 터치 윈도우; 및 상기 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 포함하고, 상기 터치 윈도우는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고, 상기 전극부는 제1 서브패턴; 및 상기 제1 서브패턴에 배치되는 전극층을 포함하고, 상기 전극층의 선폭은 상기 제1 서브패턴의 선폭보다 작다.A display device according to an embodiment includes a touch window; And a driver disposed on the touch window, wherein the touch window comprises: a substrate; And an electrode portion disposed on the substrate, wherein the electrode portion includes a first sub pattern; And an electrode layer disposed in the first subpattern, wherein a line width of the electrode layer is smaller than a line width of the first subpattern.

실시예에 따른 터치 윈도우의 전극층은 제1 서브패턴의 선폭보다 작을 수 있다. 이를 통해, 미세한 선폭을 구현함으로써, 광 투과율 및 시인성을 향상할 수 있다. 또한, 전극층이 제1 전극층 및 제2 전극층을 포함하여 상기 제1 전극층 에칭 시 발생할 수 있는 단선을 제2 전극층을 통해 방지할 수 있다. 즉, 상기 제1 전극층 에칭 시, 단선이 발생하더라도, 상기 제2 전극층이 이를 채움으로써 전기적 단락을 보상할 수 있다. The electrode layer of the touch window according to the embodiment may be smaller than the line width of the first sub-pattern. Thus, by realizing a fine line width, light transmittance and visibility can be improved. In addition, the electrode layer includes the first electrode layer and the second electrode layer, and a disconnection that may occur in the first electrode layer etching can be prevented through the second electrode layer. That is, even if disconnection occurs during the etching of the first electrode layer, the second electrode layer can compensate the short circuit by filling the second electrode layer.

또한, 상기 제1 전극층 및 상기 제2 전극층을 통해 전극층의 두께를 증가시킴으로써, 전기적 저항을 감소시킬 수 있다. Further, by increasing the thickness of the electrode layer through the first electrode layer and the second electrode layer, the electrical resistance can be reduced.

한편, 상기 제2 전극층은 흑화층일 수 있다. 이를 통해, 금속 물질을 포함하는 상기 제1 전극층의 빛 반사로 인한 시인성 증가를 방지할 수 있다. 따라서, 상기 전극부의 광학적 특성을 향상할 수 있다.Meanwhile, the second electrode layer may be a blackening layer. Accordingly, it is possible to prevent an increase in visibility due to light reflection of the first electrode layer including the metal material. Therefore, the optical characteristics of the electrode portion can be improved.

도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A’를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 단면도이다.
도 4 내지 도 9은 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 10은 실시예에 따른 터치 윈도우가 표시패널 상에 배치된 디스플레이장치를 도시한 단면도이다.1 is a plan view of a touch window according to an embodiment.
2 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in Fig.
3 is a cross-sectional view of a touch window according to another embodiment.
4 to 9 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a touch window according to an embodiment.
10 is a cross-sectional view illustrating a display device in which a touch window according to an exemplary embodiment is disposed on a display panel.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. In the description of the embodiments, it is to be understood that each layer (film), area, pattern or structure may be referred to as being "on" or "under / under" Quot; includes all that is formed directly or through another layer. The criteria for top / bottom or bottom / bottom of each layer are described with reference to the drawings.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. The thickness or the size of each layer (film), region, pattern or structure in the drawings may be modified for clarity and convenience of explanation, and thus does not entirely reflect the actual size.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우를 상세하게 설명한다. First, a touch window according to an embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우(10)는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지하는 유효 영역(AA)과 이 유효 영역(AA)의 주위에 배치되는 비유효 영역(UA)이 정의되는 기판(100)을 포함한다. 1, the touch window 10 according to the embodiment includes a valid area AA for sensing the position of an input device (e.g., a finger or the like), and a non-valid area AA disposed around the valid area AA And a substrate 100 on which a region UA is defined.

여기서, 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 전극부(200)가 형성될 수 있다. 그리고, 비유효 영역(UA)에는 전극부(200)를 전기적으로 연결하는 배선(300)이 형성될 수 있다. 또한, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(300)에 연결되는 외부 회로 등이 위치할 수 있다. Here, the electrode unit 200 may be formed in the effective area AA to sense the input device. A wiring 300 electrically connecting the electrode unit 200 may be formed in the ineffective area UA. An external circuit or the like connected to the wiring 300 may be located in the ineffective area UA.

이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.When an input device such as a finger is brought into contact with such a touch window, a capacitance difference occurs at a portion where the input device is contacted, and a portion where such a difference occurs can be detected as the contact position.

이러한 터치 윈도우를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. The touch window will be described in more detail as follows.

기판(100)은 이 위에 형성되는 전극부(200), 배선(300) 및 회로 기판 등을 지지할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 이러한 기판(100)은 일례로 유리 기판 또는 플라스틱 기판으로 이루어질 수 있다. The substrate 100 may be formed of various materials capable of supporting the electrode unit 200, the wiring 300, and the circuit substrate formed thereon. The substrate 100 may be a glass substrate or a plastic substrate, for example.

기판(100)의 비유효 영역(UA)에 외곽 더미층이 형성된다. 외곽 더미층은 배선(300)과 이 배선(300)을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 외곽 더미층은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 외곽 더미층에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 외곽 더미층은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.An outer dummy layer is formed in the ineffective area UA of the substrate 100. [ The outer dummy layer may be formed by applying a material having a predetermined color so that the wiring 300 and a printed circuit board connecting the wiring 300 to an external circuit can not be seen from the outside. The outer dummy layer may have a color suitable for a desired appearance, for example, a black color including black pigment and the like. A desired logo can be formed on the outer dummy layer by various methods. Such an outer dummy layer can be formed by vapor deposition, printing, wet coating or the like.

기판(100) 상에는 전극부(200)가 형성될 수 있다. 상기 전극부(200)는 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지할 수 있다. 도 1에서는 상기 전극부(200)가 기판 상에서 일 방향으로 연장되는 것으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 상기 전극부(200)는 일 방향과 교차하는 타 방향으로 연장될 수 있다. 또한, 상기 전극부(200)는 일 방향으로 연장되는 형상 및 타 방향으로 연장되는 형상을 가지는 두 종류의 전극부(200)를 포함할 수도 있다. The electrode unit 200 may be formed on the substrate 100. The electrode unit 200 can detect whether or not an input device such as a finger is in contact. In FIG. 1, the electrode unit 200 extends in one direction on the substrate, but the embodiment is not limited thereto. Accordingly, the electrode unit 200 may extend in the other direction crossing the one direction. In addition, the electrode unit 200 may include two types of electrode units 200 extending in one direction and extending in another direction.

한편, 상기 전극부(200)는 전도성 패턴을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 전극부(200)는 메쉬 형상으로 배치될 수 있다. 이때, 메쉬 형상은 무아레 현상을 방지할 수 있도록 랜덤하게 형성할 수 있다. 무아레 현상이란, 주기적인 줄무늬가 겹쳐져서 생기는 무늬로, 이웃한 줄무늬들이 겹쳐지면서 줄무늬의 굵기가 굵어져 다른 줄무늬에 비해 도드라져 보이는 현상이다. 따라서, 이러한 무아레 현상을 방지할 수 있도록, 상기 전도성 패턴 형상이 다양하게 배치될 수 있다. Meanwhile, the electrode unit 200 may include a conductive pattern. For example, the electrode unit 200 may be disposed in a mesh shape. At this time, the mesh shape can be formed at random to prevent moire phenomenon. Moire phenomenon is a pattern caused by superimposing periodic stripes. It is a phenomenon in which neighboring stripes are overlapped and the thickness of the stripes becomes thicker than other stripes. Therefore, in order to prevent such a moire phenomenon, the conductive pattern shape may be variously arranged.

구체적으로, 상기 전극부(200)는 전도성 패턴 개구부(OA) 및 전도성 패턴 선부(LA)를 포함한다. 이때, 상기 전도성 패턴 선부(LA)의 선폭이 0.1 ㎛ 내지 10 ㎛ 가 될 수 있다. 선폭이 0.1 ㎛ 이하인 전도성 패턴 선부(LA)는 제조 공정 상 불가능할 수 있다. 선폭이 10 ㎛ 이하일 경우, 전극부(200)의 패턴이 눈에 보이지 않게 할 수 있다. 바람직하게, 상기 전도성 패턴 선부(LA)의 선폭은 1 ㎛ 내지 10 ㎛ 일 수 있다. Specifically, the electrode unit 200 includes a conductive pattern opening portion OA and a conductive pattern line portion LA. At this time, the line width of the conductive pattern line portion LA may be 0.1 μm to 10 μm. The conductive pattern line portion LA having a line width of 0.1 mu m or less may not be possible in the manufacturing process. When the line width is 10 탆 or less, the pattern of the electrode unit 200 can be made invisible. Preferably, the line width of the conductive pattern line portion LA may be between 1 μm and 10 μm.

한편, 도 1에서 보는 바와 같이, 전도성 패턴이 규칙적인 형상을 가질 수 있다. 즉, 전도성 패턴 개구부(OA)는 사각형 형상을 포함할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 전도성 패턴 개구부(OA)는 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 포함할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 1, the conductive pattern may have a regular shape. That is, the conductive pattern opening OA may include a rectangular shape. However, the embodiment is not limited thereto, and the conductive pattern opening OA may include various shapes such as a diamond shape, a pentagon, a hexagon, a polygonal shape, or a circular shape.

또한, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 전도성 패턴은 불규칙한 형상을 가질 수 있다. 즉, 하나의 전도성 패턴 내에서 전도성 패턴 개구부가 다양하게 구비될 수 있다. 따라서, 상기 전극부(200)는 다양한 형상의 전도성 패턴 개구부가 포함될 수 있다.Further, the embodiment is not limited thereto, and the conductive pattern may have irregular shapes. That is, the conductive pattern openings may be variously provided in one conductive pattern. Accordingly, the electrode unit 200 may include conductive pattern openings of various shapes.

상기 전극부(200)가 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역(AA) 상에서 상기 전극부(200)의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 전극부(200)가 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 전극부(200)가 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다. 또한, 상기 전극부(200)가 인쇄 공정으로 형성될 경우, 인쇄 품질을 향상시켜 고품질의 터치 윈도우를 확보할 수 있다.Since the electrode unit 200 has a mesh shape, the pattern of the electrode unit 200 on the effective area AA can be made invisible. That is, even if the electrode unit 200 is formed of metal, the pattern can be made invisible. Also, the resistance of the touch window can be lowered even if the electrode unit 200 is applied to a touch window of a large size. In addition, when the electrode unit 200 is formed by a printing process, a high quality touch window can be secured by improving the printing quality.

도 2를 참조하면, 상기 전극부(200)는 제1 서브패턴(211), 제2 서브패턴(212) 및 전극층(220)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the electrode unit 200 may include a first sub pattern 211, a second sub pattern 212, and an electrode layer 220.

상기 제1 서브패턴(211)은 상기 기판(100) 상에 배치된다. 상기 제1 서브패턴(211)은 상기 메쉬 선부(LA)에 배치된다. 따라서, 상기 제1 서브패턴(211)은 메쉬 형상으로 배치된다. 상기 제1 서브패턴(211)은 양각일 수 있다. The first sub-pattern 211 is disposed on the substrate 100. The first sub pattern 211 is disposed on the mesh line portion LA. Accordingly, the first sub patterns 211 are arranged in a mesh shape. The first sub-pattern 211 may be embossed.

상기 제2 서브패턴(212)은 상기 기판(100) 상에 배치된다. 상기 제2 서브패턴(212)은 상기 메쉬 개구부(OA)에 배치된다. 따라서, 상기 제2 서브패턴(212)은 상기 제1 서브패턴(211) 사이사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 서브패턴(212)은 양각일 수 있다.The second sub-pattern 212 is disposed on the substrate 100. The second sub pattern 212 is disposed in the mesh opening OA. Accordingly, the second sub patterns 212 may be disposed between the first sub patterns 211. [ The second sub-pattern 212 may be embossed.

상기 제1 서브패턴(211) 및 상기 제2 서브패턴(212)은 수지(resin) 또는 폴리머를 포함할 수 있다. The first sub pattern 211 and the second sub pattern 212 may include a resin or a polymer.

상기 전극층(220)은 상기 제1 서브패턴(211) 상에 배치된다. 따라서, 상기 전극층(220)은 상기 메쉬 선부(LA)에 배치되고, 상기 전극층(220)은 메쉬 형상으로 배치된다. 상기 전극층(220)은 전기 전도성이 우수한 다양한 금속을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 전극층(220)은 Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.The electrode layer 220 is disposed on the first sub pattern 211. Accordingly, the electrode layer 220 is disposed on the mesh line portion LA, and the electrode layer 220 is disposed on the mesh. The electrode layer 220 may include various metals having excellent electrical conductivity. For example, the electrode layer 220 may include Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni, or an alloy thereof.

상기 전극층(220)은 제1 전극층(221) 및 제2 전극층(222)을 포함할 수 있다. 상기 제1 전극층(221)은 상기 제1 서브패턴(211)과 직접 접촉할 수 있다. 상기 제1 전극층(221)의 선폭(T2)은 상기 제1 서브패턴(211)의 선폭(T1)보다 작을 수 있다. 이를 통해, 미세한 선폭을 구현함으로써, 광 투과율 및 시인성을 향상할 수 있다. The electrode layer 220 may include a first electrode layer 221 and a second electrode layer 222. The first electrode layer 221 may be in direct contact with the first sub-pattern 211. The line width T2 of the first electrode layer 221 may be smaller than the line width T1 of the first subpattern 211. [ Thus, by realizing a fine line width, light transmittance and visibility can be improved.

한편, 상기 제2 전극층(222)은 상기 제1 전극층(221) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 전극층(222)의 선폭(T2)은 상기 제1 서브패턴(211)의 선폭(T1)보다 작을 수 있다. 이를 통해, 미세한 선폭을 구현함으로써, 광 투과율 및 시인성을 향상할 수 있다. 또한, 상기 제2 전극층(222)이 상기 제1 전극층(221) 상에 배치됨으로써, 상기 제1 전극층(221) 에칭 시 발생할 수 있는 단선을 방지할 수 있다. 즉, 상기 제1 전극층(221) 에칭 시, 단선이 발생하더라도, 상기 제2 전극층(222)이 이를 채움으로써 전기적 단락을 보상할 수 있다. Meanwhile, the second electrode layer 222 may be disposed on the first electrode layer 221. The line width T2 of the second electrode layer 222 may be smaller than the line width T1 of the first sub pattern 211. [ Thus, by realizing a fine line width, light transmittance and visibility can be improved. Also, since the second electrode layer 222 is disposed on the first electrode layer 221, it is possible to prevent disconnection that may occur when the first electrode layer 221 is etched. That is, even if disconnection occurs during the etching of the first electrode layer 221, the second electrode layer 222 can compensate the short circuit by filling the second electrode layer.

또한, 상기 제1 전극층(221) 및 상기 제2 전극층(222)을 통해 전극층(220)의 두께를 증가시킴으로써, 전기적 저항을 감소시킬 수 있다. In addition, by increasing the thickness of the electrode layer 220 through the first electrode layer 221 and the second electrode layer 222, the electrical resistance can be reduced.

한편, 상기 제1 전극층(221) 및 상기 제2 전극층(222)은 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제2 전극층(222)은 흑화층일 수 있다. 이를 통해, 금속 물질을 포함하는 상기 제1 전극층(221)의 빛 반사로 인한 시인성 증가를 방지할 수 있다. 따라서, 상기 전극부(200)의 광학적 특성을 향상할 수 있다.Meanwhile, the first electrode layer 221 and the second electrode layer 222 may include different materials. For example, the second electrode layer 222 may be a blackening layer. This can prevent an increase in visibility due to light reflection of the first electrode layer 221 including a metal material. Accordingly, the optical characteristics of the electrode unit 200 can be improved.

한편, 도면에서는 상기 전극층(220)이 제1 전극층(221) 및 제2 전극층(222)을 포함하는 것으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 상기 전극층(220)은 제2 전극층(222) 상에 배치되는 제3 전극층을 더 포함할 수 있다. 즉, 다양한 수의 전극층을 포함할 수 있다. Although the electrode layer 220 includes the first electrode layer 221 and the second electrode layer 222 in the drawing, the embodiment is not limited thereto. Therefore, the electrode layer 220 may further include a third electrode layer disposed on the second electrode layer 222. That is, it may include various numbers of electrode layers.

이어서, 상기 배선(300)은 상기 비유효 영역(UA)에 형성된다. 상기 배선(300)은 상기 전극부(200)에 전기적 신호를 인가할 수 이다. 상기 배선(300)은 상기 비유효 영역(UA)에 형성되어 보이지 않게 할 수 있다. Subsequently, the wiring 300 is formed in the ineffective area UA. The wiring 300 may apply an electrical signal to the electrode unit 200. The wiring 300 may be formed in the ineffective area UA so as not to be seen.

한편, 도면에 도시하지 않았으나, 상기 배선과 연결되는 회로 기판이 더 위치할 수 있다. 회로 기판으로는 다양한 형태의 인쇄 회로 기판이 적용될 수 있는데, 일례로 플렉서블 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, a circuit board connected to the wiring may be further disposed. As the circuit board, various types of printed circuit boards can be applied. For example, a flexible printed circuit board (FPCB) or the like can be applied.

이하, 도 3을 참조하여, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 명확하고 간략한 설명을 위해 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, a touch window according to another embodiment will be described with reference to FIG. For the sake of brevity and clarity, the same or similar parts will not be described in detail.

다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 전극층(220)은 제1 전극층(221) 및 제2 전극층(222)을 포함하고, 상기 제2 전극층(222)의 선폭(T3)이 상기 제1 전극층(221)의 선폭(T4)보다 더 클 수 있다. 따라서, 상기 제2 전극층(222)은 상기 제1 전극층(221)의 측면에도 배치될 수 있다. 이를 통해, 상기 제1 전극층(221)의 측면의 빛 반사로 인한 시인성을 방지할 수 있다. 즉, 상기 제1 전극층(221)의 상면뿐만 아니라, 측면의 반사율도 낮출 수 있어, 시인성에 유리하다. 또한, 넓은 시야각에서도 시인성을 향상시킬 수 있다. 따라서, 터치 윈도우의 광학적 특성을 향상할 수 있다. The electrode layer 220 of the touch window according to another embodiment includes the first electrode layer 221 and the second electrode layer 222 and the line width T3 of the second electrode layer 222 is greater than the line width T3 of the first electrode layer 221, Of the line width T4. Accordingly, the second electrode layer 222 may be disposed on a side surface of the first electrode layer 221. Thus, visibility due to light reflection on the side surface of the first electrode layer 221 can be prevented. That is, the reflectance of not only the upper surface but also the side surface of the first electrode layer 221 can be lowered, which is advantageous for visibility. Further, visibility can be improved even at a wide viewing angle. Therefore, the optical characteristics of the touch window can be improved.

이하, 도 4 내지 도 9를 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조방법을 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a touch window according to an embodiment will be described with reference to FIGS.

먼저 도 4를 참조하면, 수지(resin) 상에 패턴이 형성된 몰드(M)를 위치시키고, 임프린팅(imprinting)할 수 있다. First, referring to FIG. 4, a mold M having a pattern formed on a resin may be positioned and imprinted.

도 5를 참조하면, 상기 임프린팅 공정을 통해 제1 서브패턴(211) 및 제2 서브패턴(212)을 제조할 수 있다. Referring to FIG. 5, the first subpattern 211 and the second subpattern 212 may be fabricated through the imprinting process.

도 6을 참조하면, 상기 제1 서브패턴(211) 및 상기 제2 서브패턴(212) 상에 제1 전극물질(221’)을 형성할 수 있다. 상기 제1 전극물질(221’)은 증착 또는 도금 등의 방법으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6, a first electrode material 221 'may be formed on the first subpattern 211 and the second subpattern 212. The first electrode material 221 'may be formed by vapor deposition or plating.

도 7을 참조하면, 상기 제1 전극물질(221’)을 에칭할 수 있다. 이때, 상기 제1 서브패턴(211) 및 상기 제2 서브패턴(212)의 구조와 상기 제1 전극물질(221’)과의 접합면적 차이에 따라 에칭 면적의 차이가 발생한다. 즉, 상기 제1 서브패턴(211) 및 상기 제1 전극물질(221’)과의 접합면적이 상기 제2 서브패턴(212) 및 상기 제1 전극물질(221’)과의 접합면적보다 크기 때문에, 상기 제1 서브패턴(211) 상에 형성되는 제1 전극물질(221’)의 에칭이 적게 일어난다. 즉, 동일한 에칭 속도에 따라, 상기 제1 서브패턴(211) 상에 형성된 제1 전극물질(221’)은 남게되고, 상기 제2 서브패턴(212) 상에 형성된 제1 전극물질(221’)은 에칭되어 제거된다. 따라서, 상기 제1 서브패턴(211) 상에만 제1 전극층(221)(221)이 형성될 수 있고, 이러한 제1 전극층(221)(221)이 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.Referring to FIG. 7, the first electrode material 221 'may be etched. At this time, a difference in etching area occurs due to the difference in the bonding area between the first sub-pattern 211 and the second sub-pattern 212 and the first electrode material 221 '. That is, since the bonding area of the first sub-pattern 211 and the first electrode material 221 'is larger than the bonding area of the second sub-pattern 212 and the first electrode material 221' , The etching of the first electrode material 221 'formed on the first subpattern 211 occurs little. That is, according to the same etching rate, the first electrode material 221 'formed on the first subpattern 211 remains and the first electrode material 221' formed on the second subpattern 212 remains. Is etched away. Therefore, the first electrode layer 221 and the first electrode layer 221 may be formed on the first sub pattern 211, and the first electrode layers 221 and 221 may be arranged in a mesh shape.

이어서, 도 8을 참조하면, 상기 제1 서브패턴(211) 및 상기 제2 서브패턴(212) 상에 제2 전극물질(222’)을 형성할 수 있다. 상기 제2 전극물질(222’)은 증착 또는 도금 등의 방법으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 8, a second electrode material 222 'may be formed on the first subpattern 211 and the second subpattern 212. The second electrode material 222 'may be formed by vapor deposition or plating.

도 9를 참조하면, 상기 제2 전극물질(222’)을 에칭할 수 있다. 이때, 앞서 형성된 제1 전극층(221)이 한번 더 에칭되므로 상기 제1 전극층(221)의 선폭이 더 줄어들 수 있다. Referring to FIG. 9, the second electrode material 222 'may be etched. At this time, since the first electrode layer 221 formed previously is further etched, the line width of the first electrode layer 221 can be further reduced.

한편, 도 10을 참조하면 이러한 터치 윈도우(10)는 표시패널(20) 상에 배치될 수 있다. 이러한 터치 윈도우(10) 및 표시패널(20)이 합착되어 디스플레이장치를 구성할 수 있다. Referring to FIG. 10, the touch window 10 may be disposed on the display panel 20. The touch window 10 and the display panel 20 are bonded together to form a display device.

상기 표시패널(20)은 영상을 출력하기 위한 표시영역이 형성되어 있다. 이러한 디스플레이장치에 적용되는 표시패널은 일반적으로 상부기판(21) 및 하부기판(22)을 포함할 수 있다. 하부기판(22)에는 데이터라인, 게이트라인 및 박막트랜지스터(TFT) 등이 형성될 수 있다. 상부기판(21)은 하부기판(22)과 접합되어 하부기판(22) 상에 배치되는 구성요소들을 보호할 수 있다.The display panel 20 has a display area for outputting an image. The display panel applied to such a display device may generally include an upper substrate 21 and a lower substrate 22. [ A data line, a gate line, a thin film transistor (TFT), or the like may be formed on the lower substrate 22. The upper substrate 21 may be bonded to the lower substrate 22 to protect components disposed on the lower substrate 22. [

표시패널(20)은, 본 발명에 따른 디스플레이장치가 어떠한 종류의 디스플레이장치인지에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 디스플레이장치는 액정표시장치(LCD), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시장치(PDP), 유기발광표시장치(OLED) 및 전기영동 표시장치(EPD) 등이 될 수 있으며, 이에 따라 표시패널(20)은 다양한 형태로 구성될 수 있다.The display panel 20 may be formed in various forms depending on what type of display device the display device according to the present invention is. That is, the display device according to the present invention includes a liquid crystal display (LCD), a field emission display, a plasma display panel (PDP), an organic light emitting display (OLED), and an electrophoretic display So that the display panel 20 can be configured in various forms.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects and the like described in the foregoing embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the present invention. It can be seen that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified and implemented. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

Claims (10)

기판;
상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고,
상기 전극부는 제1 서브패턴; 및
상기 제1 서브패턴에 배치되는 전극층을 포함하고,
상기 전극층은 제1 전극층 및 상기 제1 전극층 상에 배치되는 제2 전극층을 포함하는 터치 윈도우. Board;
And an electrode portion disposed on the substrate,
The electrode portion includes a first sub pattern; And
And an electrode layer disposed in the first sub-pattern,
Wherein the electrode layer comprises a first electrode layer and a second electrode layer disposed on the first electrode layer. 제1항에 있어서,
상기 전극층의 선폭은 상기 제1 서브패턴의 선폭보다 작은 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the line width of the electrode layer is smaller than the line width of the first sub pattern. 제2항에 있어서,
상기 제2 전극층은 흑화층을 포함하는 터치 윈도우.3. The method of claim 2,
Wherein the second electrode layer comprises a blackening layer. 제2항에 있어서,
상기 제2 전극층의 선폭이 상기 제1 전극층의 선폭보다 더 큰 터치 윈도우.3. The method of claim 2,
Wherein the line width of the second electrode layer is larger than the line width of the first electrode layer. 제1항에 있어서,
상기 전극부는 전도성 패턴을 포함하는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the electrode portion comprises a conductive pattern. 제1항에 있어서,
상기 전극부는 메쉬 형상으로 배치되는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the electrode portion is disposed in a mesh shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 서브패턴에 인접하여 배치되는 제2 서브패턴을 더 포함하는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
And a second subpattern disposed adjacent to the first subpattern. 제2항에 있어서,
상기 제1 전극층 및 상기 제2 전극층은 서로 다른 물질을 포함하는 터치 윈도우.3. The method of claim 2,
Wherein the first electrode layer and the second electrode layer comprise different materials. 제2항에 있어서,
상기 제2 전극층 상에 배치되는 제3 전극층을 더 포함하는 터치 윈도우.3. The method of claim 2,
And a third electrode layer disposed on the second electrode layer. 터치 윈도우; 및
상기 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 포함하고,
상기 터치 윈도우는,
기판;
상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고,
상기 전극부는 제1 서브패턴; 및
상기 제1 서브패턴에 배치되는 전극층을 포함하고,
상기 전극층의 선폭은 상기 제1 서브패턴의 선폭보다 작은 디스플레이 장치.Touch window; And
And a driver disposed on the touch window,
The touch window includes:
Board;
And an electrode portion disposed on the substrate,
The electrode portion includes a first sub pattern; And
And an electrode layer disposed in the first sub-pattern,
Wherein a line width of the electrode layer is smaller than a line width of the first sub pattern.
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