KR20150079103A - PTFE filter media and production method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 PTFE 필터 매체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우수한 통기성을 유지할 수 있도록 접착제를 도포한 PTFE 필터 매체 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a PTFE filter medium, and more particularly, to a PTFE filter medium coated with an adhesive so as to maintain excellent air permeability and a manufacturing method thereof.
폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene, 이하, "PTFE"라 함)로 이루어지는 다공질체는, 내약품성, 내열성, 내후성, 불연성 등에 뛰어날 뿐만 아니라, 비점착성, 저마찰계수 등의 특성을 가지고 있다. 또, 다공질 구조이기 때문에, 투과성, 유연성, 가요성, 미립자의 포집ㆍ여과성 등에도 우수하다. 이 때문에, PTFE로 이루어지는 재료는, 정밀화학약품의 여과, 배수처리용의 필터 등의 광범위한 분야에서 사용되고 있다.BACKGROUND ART [0002] Porous materials composed of polytetrafluoroethylene (hereinafter referred to as "PTFE") are not only excellent in chemical resistance, heat resistance, weather resistance, and nonflammability, but also have properties such as non-tackiness and low friction coefficient. Moreover, since it is a porous structure, it is also excellent in transparency, flexibility, flexibility, trapping and filtering of fine particles, and the like. For this reason, a material made of PTFE is used in a wide range of fields such as filtration of fine chemicals and filters for wastewater treatment.
이 중 PTFE 분리 막은 주로 PTFE 미세분말과 윤활제의 혼합물로 구성된 페이스트를 로드화 하고, 두 롤러 사이를 통과하는 압연공정을 거쳐 시트상 태로 성형한 후, 윤활제를 제거한 뒤에 연신하는 방법으로 막을 다공화하여 이루어지며, 이러한 PTFE 분리 막의 제조방법은 주지되어 있다.이렇게 연신에 의해 제조된 PTFE 분리막은 내부에 다공질체를 포함하게 되며, 이러한 다공질체는 다수의 미세한 피브릴(미세섬유)과 상기 피브릴에 의해서 서로 연결된 다수의 노드(결절)로 이루어지는 미세구조를 가지고 있으며, 이 미세구조가 연속 기공성의 다공질 구조를 형성하고 있다. Among them, the PTFE separating membrane is mainly composed of a paste composed of a mixture of PTFE fine powder and a lubricant, is rolled through a rolling process between the two rollers, formed into a sheet, and after the lubricant is removed, The PTFE separation membrane produced by this stretching includes a porous body inside the porous body, and the porous body includes a plurality of fine fibrils (fine fibers) and the fibrils (Nodules) connected to each other by a microstructure, and this microstructure forms a continuous porous microstructure.
그런데, 이러한 PTFE 분리막을 단독으로 필터 여재로 사용하는 경우에는 강성(rigidity)이 부족하다. 따라서, 많은 경우에 도 1에 도시된 바와 같이, PTFE 분리막(1)은 통기성 지지체(2)를 하나의 표면에 접착제를 도포하여 이루어진 접착 영역(3)으로 접착시켜 사용한다. 그 경우, PTFE 필터 여재는 부족한 강성이 보완되게 된다. However, rigidity is insufficient when such a PTFE separation membrane is used alone as a filter medium. Therefore, in many cases, as shown in Fig. 1, the
통기성 지지체에 의해 이와 같이 강화된 필터 매체는 절곡 가공되어 W형, M형, 또는 N 형 등의 구조를 제공하며 필터 매체 단위로서 사용된다.The filter medium thus reinforced by the breathable support is bent to provide a structure of W, M, N or the like and is used as a filter media unit.
그런데, 통기성 지지체를 PTFE 분리막에 접착하게 되면, PTFE 분리막의 기공 일부는 사용된 접착제에 의해 막히고, 이에 따라 필터 차압이 상당히 증가한다. However, when the air-permeable support is bonded to the PTFE separation membrane, a part of the pores of the PTFE separation membrane are clogged by the adhesive used, and thus the filter differential pressure is considerably increased.
한편, 일본 특허 공개 공보 제1999-0027218호에 접착제 사용 대신에 통기성 지지체와 PTFE 분리막을 열롤에 접촉시켜 지지체 물질의 부분적인 열융착에 의해 합지물 형성하는 방법이 개시되어 있다. 그러나 이 방법에 의해서도 지지체 물질이 용융되어 PTFE 분리막의 기공을 부분적 폐쇄시키게 되므로 역시 필터 차압이 발생한다. On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1999-0027218 discloses a method of forming a laminated body by partially heat-sealing a support material by bringing a breathable support and a PTFE separation membrane into contact with hot rolls instead of using an adhesive. However, also by this method, the support material is melted to partially close the pores of the PTFE separation membrane, so that the filter differential pressure also occurs.
이와 같은 종래의 PTFE 분리막과 통기성 지지체가 일체화된 PTFE 필터 매체 제조 방법에서, 우수한 접착강도 구현을 위해 접착제 도포량을 늘릴 경우 PTFE 분리막의 기공이 접착제에 의해 막혀 압력손실이 매우 증가하는 문제가 있다. In the method of manufacturing a PTFE filter medium in which the conventional PTFE separation membrane and the air-permeable support are integrated, if the amount of the adhesive applied is increased in order to achieve excellent adhesive strength, there is a problem that the pores of the PTFE separation membrane are clogged by the adhesive,
이러한 압력 손실을 억제하기 위해, 접착제를 극소량 사용할 경우, PTFE 분리막과 통기성 지지체의 접착강도가 낮아 쉽게 떨어지며, 후속 공정에서 절곡 가공시 PTFE 분리막과 통기성 지지체가 박리되는 슬립 현상이 발생하게 된다. In order to suppress such a pressure loss, when a small amount of adhesive is used, the bonding strength between the PTFE separating membrane and the breathable support is low and falls easily, and a slipping phenomenon occurs in the subsequent process in which the PTFE separating membrane and the breathable support are peeled off during bending.
그에 따라, PTFE 분리막과 통기성 지지체 사이의 강한 접착이 이루어질 수 있도록 충분한 접착제를 도포하면서도 우수한 통기성을 유지할 수 있는 접착제 도포 방법이 요구된다. Accordingly, there is a need for an adhesive application method that can maintain a good air permeability while applying sufficient adhesive so that a strong adhesion between the PTFE separation membrane and the breathable support can be achieved.
본 발명은 PTFE 분리막과 통기성 지지체 사이의 강한 접착이 이루어질 수 있도록 충분한 접착제를 도포하면서도 우수한 통기성을 유지하여 차압 상승을 억제한 PTFE 필터 매체를 제공하고자 한다. The present invention provides a PTFE filter medium in which a sufficient adhesive is applied so that a strong adhesion between a PTFE separation membrane and an air-permeable support can be achieved, while maintaining excellent air permeability and suppressing an increase in differential pressure.
또한, 본 발명은 상기 PTFE 필터 매체의 제조방법을 제공하고자 한다. The present invention also provides a method of manufacturing the PTFE filter medium.
위와 같은 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 한 특징에 따른 PTFE 필터 매체는 제1 통기성 지지체; PTFE 분리막; 및 상기 제1 통기성 지지체의 웹 구조와 상기 PTFE 분리막의 웹 구조를 서로 연결하여 접착하는 제1 섬유상 접착제;를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a PTFE filter medium comprising: a first air-permeable support; PTFE separator; And a first fibrous adhesive for bonding and bonding the web structure of the first breathable support and the web structure of the PTFE separation membrane to each other.
상기 PTFE 필터 매체에서, 상기 제1 통기성 지지체와 반대 방향에서 상기 PTFE 분리막과 합지되는 제2 통기성 지지체; 및 상기 제2 통기성 지지체의 웹 구조와 상기 PTFE 분리막의 웹 구조를 서로 연결하여 접착하는 제2 섬유상 접착제;를 더 포함할 수 있다. A second breathable support in said PTFE filter medium, said second breathable support being joined to said PTFE separator in a direction opposite to said first breathable support; And a second fibrous adhesive for bonding and bonding the web structure of the second breathable support and the web structure of the PTFE separation membrane to each other.
상기 PTFE 필터 매체에서, 상기 제1 섬유상 접착제 또는 제2 섬유상 접착제의 평균 섬도가 3㎛ 이하인 것이 바람직하다. In the PTFE filter medium, the first fibrous adhesive or the second fibrous adhesive preferably has an average fineness of 3 탆 or less.
상기 PTFE 필터 매체에서, 상기 제1 섬유상 접착제 또는 제2 섬유상 접착제의 도포량이 12 g/m2 이하인 것이 바람직하다. In the PTFE filter medium, it is preferable that the application amount of the first fibrous adhesive or the second fibrous adhesive is 12 g / m 2 or less.
본 발명의 또 다른 특징에 따른 PTFE 필터 매체의 제조 방법은 (1) 통기성 지지체 상에 접착제를 섬유 형상으로 도포하는 단계; 및 (2) PTFE 분리막을 상기 섬유 형상 접착제가 도포된 지지체 상에 적층하여 합지하는 단계;를 포함한다. A method of manufacturing a PTFE filter medium according to another aspect of the present invention includes the steps of (1) applying an adhesive on a breathable support in a fibrous shape; And (2) laminating and laminating a PTFE separation membrane on a support on which the fibrous adhesive is applied.
상기 PTFE 필터 매체의 제조 방법에서, 상기 접착제를 평균 섬도가 3㎛ 이하가 되도록 섬유 형상으로 도포하는 것이 바람직하다. In the method for producing a PTFE filter medium, it is preferable that the adhesive is applied in a fibrous shape so that the average fineness is 3 탆 or less.
상기 PTFE 필터 매체의 제조 방법에서, 상기 접착제의 도포 장치의 노즐이 스프레이형 노즐인 것이 바람직하다. In the method of manufacturing the PTFE filter medium, it is preferable that the nozzle of the apparatus for applying the adhesive is a spray-type nozzle.
상기 PTFE 필터 매체의 제조 방법에서, 상기 접착제 도포 장치의 분사 노즐로부터 통기성 지지체 간의 분사 거리를 20 내지 300mm, 바람직하게는 50 내지 200mm 범위로 한 것이 바람직하다. In the method for producing the PTFE filter medium, it is preferable that the jetting distance of the air-permeable support from the jetting nozzle of the adhesive applying device is in the range of 20 to 300 mm, preferably 50 to 200 mm.
상기 PTFE 필터 매체의 제조 방법에서, 상기 PTFE 분리막의 공경이 0.5 내지 3.0 ㎛인 것이 바람직하다. In the method of producing the PTFE filter medium, it is preferable that the pore diameter of the PTFE separation membrane is 0.5 to 3.0 탆.
상기 PTFE 필터 매체의 제조 방법에서, 상기 PTFE 분리막의 합지전 차압이 10~30mmH2O 인 것이 바람직하다. In the method of manufacturing the PTFE filter medium, it is preferable that the PTFE separation membrane has a total lamination pressure of 10 to 30 mm H 2 O.
상기 PTFE 필터 매체의 제조 방법에서, 상기 접착제의 도포량이 12 g/m2 이하인 것이 바람직하다. In the method for producing a PTFE filter medium, it is preferable that the application amount of the adhesive is 12 g / m 2 or less.
본 발명의 PTFE 필터 매체의 제조 방법에 의하면, 접착제를 PTFE 분리막과 통기성 지지체 사이의 강한 접착이 이루어질 수 있도록 충분한 량으로 도포하면서도 우수한 통기성을 유지할 수 있어, 우수한 입자제거성능 및 차압수준이 유지된다.According to the method for producing a PTFE filter medium of the present invention, excellent air permeability can be maintained while an adhesive is applied in a sufficient amount so that strong adhesion between the PTFE separation membrane and the air permeable support can be achieved, and excellent particle removal performance and pressure difference level are maintained.
또한 본 발명의 PTFE 필터 매체의 제조 방법에 의한 PTFE 필터 매체는 접착력이 우수하여, 절곡 등 후공정에도 합지물의 박리가 일어나지 않아 필터 구조가 안정적으로 유지될 수 있다. In addition, the PTFE filter medium according to the present invention for producing a PTFE filter medium has excellent adhesive strength, so that the peeling of the composite material does not occur even in the post-bending process, and the filter structure can be stably maintained.
도 1은 종래의 PTFE 필터 매체의 구조를 도시한다.
도 2는 평균 섬도 2.3 ㎛의 섬유상 접착제가 도포된 PET 부직포에 대한 확대 사진이다.
도 3은 평균 섬도 7.4㎛의 섬유상 접착제가 도포된 PET 부직포에 대한 확대 사진이다. 1 shows the structure of a conventional PTFE filter medium.
2 is an enlarged photograph of a PET nonwoven fabric coated with a fibrous adhesive having an average fineness of 2.3 탆.
3 is an enlarged photograph of a PET nonwoven fabric coated with a fibrous adhesive having an average fineness of 7.4 탆.
본 발명의 PTFE 필터 매체는 PTFE 분리막과 통기성 지지체를 합지할 때 PTFE 분리막과 통기성 지지체 사이의 강한 접착이 이루어질 수 있도록 충분한 접착제를 도포하되, 접착제로서 PTFE 분리막과 통기성 지지체의 통기성을 저해하지 않을 정도로 미세 섬유 섬도를 갖는 섬유상 접착제를 사용한다. The PTFE filter medium of the present invention is characterized in that a sufficient adhesive is applied so that a strong adhesion between the PTFE separating membrane and the air-permeable support can be achieved when the PTFE separating membrane and the air-permeable support are laminated together and the PTFE separating membrane and the air- A fibrous adhesive having a fiber fineness is used.
그 결과, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 PTFE 필터 매체는, 평균 섬도 2.3 ㎛의 섬유상 접착제가 통기성 지지체의 웹 구조의 기공을 거의 가리지 않게 되므로, 우수한 통기성을 달성할 수 있게 된다. As a result, as shown in Fig. 2, the PTFE filter medium of the present invention can achieve excellent air permeability since the fibrous adhesive having an average fineness of 2.3 占 퐉 hardly covers the pores of the web structure of the breathable support.
만일, 섬유상 접착제의 섬유의 두께가 도 3에 도시된 바와 같이 평균 섬도 7.4㎛로 두꺼워 통기성 지지체의 웹 구조의 기공을 가리게 된다면, 통기성이 나빠지게 된다. If the thickness of the fibers of the fibrous adhesive is thick as shown in Fig. 3 with an average fineness of 7.4 占 퐉, the pores of the web structure of the air-permeable support are concealed.
본 발명에서 PTFE 분리막은 PTFE 연신 분리막이 바람직하다. 본 발명의 PTFE 분리막은 PTFE 미세 분말을 압출 조제와 함께 페이스트 압출하고, 압연에 의해 테이프를 얻고, 이 테이프를 미소성인 채로, 또는 반소성 한 후, 2축 방향으로 연신함으로써 얻어진다. In the present invention, the PTFE separation membrane is preferably a PTFE stretched separation membrane. The PTFE separation membrane of the present invention can be obtained by paste extruding a PTFE fine powder together with an extrusion additive, obtaining a tape by rolling, and stretching the tape in a biaxial direction while being minute or semi-sintered.
본 발명의 PTFE 분리막은 웹 구조의 기공의 공경이 0.5 내지 3.0 ㎛m 이하이고, 통기성 지지체의 합지전 PTFE 분리 막 차압이 10~30mmH2O 인 것이 바람직하게 사용된다. PTFE 분리막의 공경수준이 작을수록 자체 기공크기가 작아 핫멜트 등에 의한 후 가공에 의해 차압 수준의 영향성이 크게 된다.The PTFE separation membrane of the present invention is preferably used such that the pore size of the web structure is 0.5 to 3.0 탆 m or less and the differential pressure of the PTFE separation membrane before pumping of the air permeable support is 10 to 30 mmH 2 O. The smaller the pore size of the PTFE membrane, the smaller the pore size of the PTFE membrane.
본 발명에서 통기성 지지체는 PTFE 분리막을 보강, 보호하기 위해 이용되며, 이에 따라 필터 매체로서의 취급성이 향상됨과 동시에, 절곡 등의 후 공정에서 가공성이 개선된다. In the present invention, the breathable support is used for reinforcing and protecting the PTFE separation membrane, thereby improving the handling property as a filter medium and improving the workability in a subsequent step such as bending.
통기성 지지체는 PTFE 분리막 보다 압력손실이 작은 것이 바람직하다. 또한, 통기성 지지체는 부직포, 직포, 메시, 분리막, 편물 등으로 이루어져도 되고, 바람직한 것은 부직포이다. The breathable support preferably has a lower pressure loss than the PTFE separation membrane. The breathable support may be a nonwoven fabric, a woven fabric, a mesh, a separation membrane, a knitted fabric or the like, preferably a nonwoven fabric.
통기성 지지체로서는, 실질적으로 폴리에스테르 섬유로 형성되는 것이 바람직하다. 폴리에스테르로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 등이 바람직하다. As the breathable support, it is preferable that the breathable support is formed substantially of polyester fiber. As the polyester, polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT) and the like are preferable.
상기 통기성 지지체로서 폴리에스테르 부직포가 바람직하고, 특히 장섬유를 이용한 부직포가 바람직하다. 장섬유를 이용한 부직포는, 용융방사 시에 부직포를 형성할 수 있어(방사 직결 부직포), 처음부터 청정한 상태를 유지할 수 있기 때문이다. 장섬유를 이용한 부직포로서는, 예를 들면 스판 본드법, 플래시 방사법, 멜트블로우법등에 의한 것이 있다. 특히 스판 본드법이 바람직하다.A polyester nonwoven fabric is preferable as the breathable support, and a nonwoven fabric using long fibers is particularly preferable. The nonwoven fabric using long fibers can form a nonwoven fabric at the time of melt spinning (a direct-spinning nonwoven fabric) and can maintain a clean state from the beginning. Examples of nonwoven fabrics using long fibers include spunbonding, flash spinning, and melt blowing. Especially, the span bond method is preferable.
본 발명의 폴리에스테르 부직포로는 특히 시스 코어 구조가 바람직하게 사용되나 이에 제한되는 것은 아니다. As the polyester nonwoven fabric of the present invention, a sheath core structure is preferably used, but is not limited thereto.
본 발명에서 섬유상 접착제는 PTFE 분리막의 웹 구조와 통기성 지지체의 웹 구조를 섬유상으로 연결하여 서로 접착한다. 본 발명의 섬유상 접착제로는 핫멜트 접착제가 바람직하게 사용되는데, 특히 핫멜트 섬유의 섬도가 3 ㎛ 이하가 되도록 통기성 지지체상에 도포된다. In the present invention, the fibrous adhesive binds the web structure of the PTFE separating membrane and the web structure of the air-permeable support in the form of fibers. As the fibrous adhesive of the present invention, a hot-melt adhesive is preferably used. In particular, the hot-melt adhesive is applied on the air-permeable support such that the fineness of the hot-melt fiber is 3 m or less.
본 발명에서 핫멜트 섬유의 섬도가 3 ㎛를 초과하게 되면, 핫멜트 섬유의 두께가 지나치게 두꺼워 통기성 지지체의 기공을 가리게 되어 결과 차압이 증가하게 된다. In the present invention, when the fineness of the hot-melt fibers exceeds 3 占 퐉, the thickness of the hot-melt fibers becomes too large to cover the pores of the air-permeable support, resulting in an increase in the differential pressure.
이러한 핫멜트 접착제로는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리아마이드 계 접착제가 사용될 수 있다. 위 접착제들은 접착수준은 유사하나, Tack, 경도, 내열도 측면에서 폴리아마이드계 접착제가 특히 바람직하게 사용된다.As such hot melt adhesives, polyester, polypropylene, and polyamide based adhesives can be used. The above adhesives have similar adhesion levels, but polyamide adhesives are particularly preferably used in terms of tack, hardness, and heat resistance.
본 발명에서 통기성 지지체와 PTFE 분리막의 핫멜트 접착제로의 접착 방법은 핫멜트 섬유의 섬도가 3 ㎛ 이하가 되도록 도포할 수 있다면 특별한 제한이 없으나, 스프레이 도포방식이 바람직하게 사용된다. In the present invention, the method of bonding the air-permeable support and the PTFE separation membrane to the hot-melt adhesive is not particularly limited as far as the fineness of the hot-melt fiber is 3 m or less, but the spray application method is preferably used.
본 발명에서, 섬유상 접착제는 통기성 지지체와 PTFE 분리막을 강하게 접착하기에 충분한 양으로 도포되나, 12 g/m2 이하가 바람직하다. In the present invention, the fibrous adhesive is applied in an amount sufficient to strongly bond the air-permeable support and the PTFE separating membrane, but it is preferably 12 g / m 2 or less.
섬유상 접착제의 도포량이 12 g/m2 를 초과하게 되면 일정 부분 차압 상승이 발생하게 되므로, 12 g/m2 이하의 적절한 양으로 조절하는 것이 바람직하다. When the application amount of the fibrous adhesive exceeds 12 g / m 2 , a certain differential pressure rise occurs, so it is preferable to adjust it to an appropriate amount of 12 g / m 2 or less.
본 발명의 PTFE 필터 매체는 바람직하게는 폴리아마이드계 핫멜트 접착제를 스프레이식으로 미세 섬유상 형태로 2장의 PET 부직포 상에 각각 도포하고, PTFE 분리막을 2장의 PET 부직포에 위치하도록 차례로 적층하여 합지하여 이루어진다. The PTFE filter medium of the present invention is preferably formed by applying a polyamide-based hot-melt adhesive onto two PET nonwoven fabrics in the form of fine fibers by spraying, respectively, and laminating the PTFE separation membranes in turn so as to be positioned in two PET nonwoven fabrics.
이와 같은 본 발명의 PTFE 필터 매체의 제조 방법은 (1) 통기성 지지체 상에 접착제를 섬유 형상으로 도포하는 단계, 및 (2) PTFE 분리막을 상기 섬유 형상 접착제가 도포된 지지체 상에 적층하여 합지하는 단계를 포함한다. 본 발명에서 통기성 지지체는 PTFE 분리막의 양면에 합지되도록 구성될 수 있다. The method for producing the PTFE filter medium of the present invention includes the steps of (1) applying an adhesive on a breathable support in the form of fibers, and (2) laminating and laminating a PTFE separator on a support coated with the fibrous adhesive . In the present invention, the breathable support may be configured to be laminated on both sides of the PTFE separation membrane.
본 발명에서, 접착제는 섬유 형상으로 도포되는데, 이러한 접착제의 도포는 스프레이 도포방식, 스파이럴 스프레이 도포방식, 또는 슬롯 스프레이 도포방식등 다양하게 이루어질 수 있다.In the present invention, the adhesive is applied in the form of fibers. The application of the adhesive may be variously applied, such as a spray coating method, a spiral spray coating method, or a slot spray coating method.
본 발명에서 접착제는 섬도가 3 ㎛ 이하가 되도록 섬유상으로 통기성 지지체상에 도포된다. In the present invention, the adhesive is applied on the breathable support in the form of fibers so that the fineness is 3 m or less.
본 발명에서 섬유상 접착제의 섬도가 3 ㎛를 초과하게 되면, 섬유상 접착제의 두께가 지나치게 두꺼워 통기성 지지체의 기공을 가리게 되어 결과 차압이 증가하게 된다. In the present invention, when the fineness of the fibrous adhesive exceeds 3 탆, the thickness of the fibrous adhesive becomes too thick to cover the pores of the air permeable support, resulting in an increase in the differential pressure.
본 발명에서 도포되는 섬유상 접착제의 섬도는 사용되는 도포 장치의 노즐 타입 및 도포 장치의 노즐과 도포 대상과의 거리, 핫멜트의 종류, 핫에어 유량, 또는 헤드 온도 등에 의존한다. The fineness of the fibrous adhesive applied in the present invention depends on the nozzle type of the application device and the distance between the nozzle of the application device and the application object, the type of hot melt, the hot air flow rate, or the head temperature.
본 발명에 사용되는 도포 장치의 노즐로는 0.15~0.3mm의 직경을 가지는 구멍이 다수 개 구비된 것이 바람직하게 사용된다. The nozzle of the coating device used in the present invention preferably has a plurality of holes each having a diameter of 0.15 to 0.3 mm.
그리고, 도포 장치의 노즐을 도포 대상에 20 내지 300mm, 바람직하게는 50 내지 200mm 의 분사 거리에 위치하게 하여 접착제를 섬유상으로 도포하게 한다.Then, the nozzle of the application device is placed on the application object at an injection distance of 20 to 300 mm, preferably 50 to 200 mm, so that the adhesive is applied in the form of a fiber.
본 발명에서 분사 거리가 20mm 미만이 되면, 섬유상 접착제의 고른 분포가 어려우며, 섬도가 다소 커지게 되고, 분사 거리가 300mm를 초과하게 되면, 외부기류의 영향이 커져, 접착력이 약해지게 된다. In the present invention, when the spraying distance is less than 20 mm, the uniform distribution of the fibrous adhesive is difficult and the fineness is somewhat increased. When the spraying distance exceeds 300 mm, the influence of the external airflow increases and the adhesive force is weakened.
또한, 본 발명에서 접착제는 도포량이 12 g/m2 이하가 되도록 도포된다. 섬유상 접착제의 도포량이 12 g/m2 를 초과하게 되면 일정 부분 차압 상승이 발생하게 되므로, 12 g/m2 이하의 적절한 양으로 조절하는 것이 바람직하다. In the present invention, the adhesive is applied so that the application amount is 12 g / m 2 or less. When the application amount of the fibrous adhesive exceeds 12 g / m 2 , a certain differential pressure rise occurs, so it is preferable to adjust it to an appropriate amount of 12 g / m 2 or less.
본 발명에서 접착제의 도포량의 조절은 도포 장치의 노즐 하부에서 벨트 속도를 조절하여 이루어진다. 즉, 벨트 속도가 느리게 되면 도포량이 많아지게 되며, 벨트 속도가 빠르게 되면 도포량이 작아지게 된다. In the present invention, the application amount of the adhesive is adjusted by adjusting the belt speed under the nozzle of the application device. That is, when the belt speed is slow, the applied amount increases, and when the belt speed is increased, the applied amount becomes small.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예와 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments and accompanying drawings, which will be easily understood by those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
실시예 1Example 1
2장의 PET 부직포 상에 폴리아마이드계 핫멜트 접착제를 스프레이식으로 평균 섬도가 2.3㎛가 되도록 섬유상으로 분사하여 도포량이 각각 1.7 g/m2이 되도록 도포하였다. A polyamide-based hot-melt adhesive was sprayed on two PET nonwoven fabrics in a fiber form so as to have an average fineness of 2.3 mu m by a spraying method so as to have a coating amount of 1.7 g / m < 2 >
그 후, 준비된 PTFE 분리막을 2 장의 PET 부직포의 상기 접착제가 도포된 면 사이에 적층하여 합지하여 목적하는 PTFE 필터 매체를 수득하였다. Thereafter, the prepared PTFE separating membrane was laminated between the surfaces of the two PET nonwoven fabrics to which the above adhesive had been applied and lapped to obtain a desired PTFE filter medium.
PTFE 분리막은 페이스트 압출-압연-연신과정을 거쳐, 두께 4㎛, 차압 19.2mmH2O, NaCl 입자 제거율 99.999882% 수준인 것을 사용하였다. The PTFE separator was subjected to a paste extrusion-rolling-stretching process, and a thickness of 4 탆, a differential pressure of 19.2 mmH 2 O and a NaCl particle removal rate of 99.999882% was used.
실시예 2Example 2
섬유상 접착제의 도포량을 5.0 g/m2로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 수행하였다. The procedure of Example 1 was repeated except that the amount of the fibrous adhesive was changed to 5.0 g / m 2 .
실시예 3Example 3
섬유상 접착제의 도포량을 10 g/m2로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 수행하였다. The procedure of Example 1 was repeated except that the amount of the fibrous adhesive applied was 10 g / m 2 .
비교예 1Comparative Example 1
섬유상 접착제의 평균 섬도를 5.8㎛가 되도록 섬유상으로 분사한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일하게 수행하였다. And the average fiber size of the fibrous adhesive was 5.8 占 퐉.
비교예 2Comparative Example 2
섬유상 접착제의 평균 섬도를 9.7㎛가 되도록 섬유상으로 분사한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일하게 수행하였다. The fibrous adhesive was sprayed in a fibrous form so that the average fineness of the fibrous adhesive was 9.7 mu m.
실시예 1 내지 3, 비교예 1, 및 2에서 수득된 PTFE 필터 매체에 대하여 차압, 입자 제거율, 및 접착 강도를 측정한 결과를 하기 표 1에 개시하였다. The differential pressure, particle removal rate, and adhesion strength of the PTFE filter media obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were measured, and the results are shown in Table 1 below.
접착강도A : 접합면 임의 분리시 PTFE막의 박리 정도에 따른 접착강도, 상중하로 구분 Adhesion strength A: Adhesion strength according to the degree of peeling of the PTFE film when separating the bonded surface arbitrarily,
접착강도B : 박리 강도 측정 (180° 박리) Adhesive strength B: Measurement of peel strength (peeling at 180 °)
실시예 1 내지 3의 PTFE 필터 매체의 차압에서 볼 수 있는 바와 같이, 실시예 1 및 2의 PTFE 필터 매체는 접착제 도포가 이루어졌음에도 불구하고 차압 상승이 없음이 확인되며, 실시예 3의 PTFE 필터 매채의 경우 접착제 도포가 10 g/m2로 많음에도 불구하고 차압 상승이 미미함을 확인할 수 있다. 이로부터 본 발명의 PTFE 필터 매체는 충분한 양의 접착제를 사용함에도 불구하고, 차압 상승을 억제할 수 있음이 확인된다. As can be seen from the differential pressures of the PTFE filter media of Examples 1 to 3, the PTFE filter media of Examples 1 and 2 were confirmed to have no pressure differential rise despite application of the adhesive, and the PTFE filter media of Example 3 It can be seen that the increase of pressure difference is insignificant even though adhesive application is 10 g / m 2 . From this, it can be confirmed that the PTFE filter medium of the present invention can suppress an increase in differential pressure even though a sufficient amount of adhesive is used.
한편, 비교예 1 및 2의 PTFE 필터 매체에서의 차압을 보면, 섬유상 접착제의 평균 섬도가 각각 5.8㎛ 및 9.7㎛ 로 상승함에 따라, 차압이 의미 있게 상승함이 확인된다.
On the other hand, the differential pressures in the PTFE filter media of Comparative Examples 1 and 2 show that the differential pressure increases significantly as the average fineness of the fibrous adhesive increases to 5.8 μm and 9.7 μm, respectively.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 첨부된 특허 청구 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Do.
Claims (11)
제1 통기성 지지체;
PTFE 분리막; 및
상기 제1 통기성 지지체의 웹 구조와 상기 PTFE 분리막의 웹 구조를 서로 연결하여 접착하는 제1 섬유상 접착제;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체. In a PTFE filter medium,
A first breathable support;
PTFE separator; And
A first fibrous adhesive for bonding and bonding the web structure of the first breathable support and the web structure of the PTFE separation membrane to each other;
Wherein the PTFE filter medium comprises at least one of:
상기 제1 통기성 지지체와 반대 방향에서 상기 PTFE 분리막과 합지되는 제2 통기성 지지체; 및
상기 제2 통기성 지지체의 웹 구조와 상기 PTFE 분리막의 웹 구조를 서로 연결하여 접착하는 제2 섬유상 접착제;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체. The method according to claim 1,
A second air-permeable support joined to the PTFE separation membrane in a direction opposite to the first air-permeable support; And
A second fibrous adhesive bonding the web structure of the second breathable support and the web structure of the PTFE separation membrane to each other;
Wherein the PTFE filter medium further comprises:
상기 제1 섬유상 접착제 또는 제2 섬유상 접착제의 평균 섬도가 3㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체. 3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the first fibrous adhesive agent or the second fibrous adhesive agent has an average fineness of 3 탆 or less.
상기 제1 섬유상 접착제 또는 제2 섬유상 접착제의 도포량이 12 g/m2 이하인 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체. 3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the amount of the first fibrous adhesive or the second fibrous adhesive is not more than 12 g / m 2 .
(1) 통기성 지지체 상에 접착제를 섬유 형상으로 도포하는 단계; 및
(2) PTFE 분리막을 상기 섬유 형상 접착제가 도포된 지지체 상에 적층하여 합지하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법.A method for producing a PTFE filter medium,
(1) applying an adhesive on the breathable support in the form of fibers; And
(2) laminating and laminating a PTFE separation membrane on a support on which the fibrous adhesive is applied;
Wherein the PTFE filter medium has a surface roughness of less than 50 占 퐉.
상기 접착제를 평균 섬도가 3㎛ 이하가 되도록 섬유 형상으로 도포하는 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the adhesive is applied in a fibrous form so that the average fineness is 3 탆 or less.
상기 접착제의 도포 장치의 노즐이 스프레이 노즐인 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법.The method according to claim 6,
Wherein the nozzle of the adhesive application device is a spray nozzle.
상기 접착제의 도포 장치의 분사 거리를 20 내지 300mm로 한 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the spraying distance of the adhesive application device is 20 to 300 mm.
상기 PTFE 분리막의 공경이 0.5 내지 3 ㎛인 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the pore diameter of the PTFE separation membrane is 0.5 to 3 占 퐉.
상기 PTFE 분리막의 합지전 차압이 10~30mmH2O 인 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Method for producing a PTFE filter medium, characterized in that before the lamination of the PTFE membrane differential pressure of 10 ~ 30mmH 2 O.
상기 접착제의 도포량이 12 g/m2 이하인 것을 특징으로 하는 PTFE 필터 매체의 제조 방법. 6. The method of claim 5,
Wherein the amount of the adhesive applied is 12 g / m 2 or less.
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