KR20150071292A - 이중 유동층 가스화기 - Google Patents

이중 유동층 가스화기 Download PDF

Info

Publication number
KR20150071292A
KR20150071292A KR1020130158146A KR20130158146A KR20150071292A KR 20150071292 A KR20150071292 A KR 20150071292A KR 1020130158146 A KR1020130158146 A KR 1020130158146A KR 20130158146 A KR20130158146 A KR 20130158146A KR 20150071292 A KR20150071292 A KR 20150071292A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gasification
unit
combustion
fuel
fluidized bed
Prior art date
Application number
KR1020130158146A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101586425B1 (ko
Inventor
조성호
Original Assignee
포스코에너지 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포스코에너지 주식회사 filed Critical 포스코에너지 주식회사
Priority to KR1020130158146A priority Critical patent/KR101586425B1/ko
Publication of KR20150071292A publication Critical patent/KR20150071292A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101586425B1 publication Critical patent/KR101586425B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/482—Gasifiers with stationary fluidised bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

이중 유동층 가스화기가 제공된다. 상기 이중 유동층 가스화기는 하부에서 공기를 공급받아 연소반응을 수행하는 연소부, 상기 연소부의 연소반응 생성물을 분리하고 유동화 매체를 회수하는 사이클론 및 연료, 산화제 및 상기 연소부로부터 유동화 매체에 의해 열을 공급받아 가스화 반응을 수행하는 가스화부를 포함하는 이중 유동층 가스화기에 있어서, 상기 가스화부의 내부에 상,하부가 개방된 도관을 더 포함한다. 상기 이중 유동층 가스화기는 산화제 및 유동화 매체 간 접촉효율을 향상시켜 가스화 효율이 우수하고, 이중 유동층 가스화기의 가스화 연료로써 다양한 연료를 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

이중 유동층 가스화기{DUAL FLUIDIZED BED GASIFIER}
본 발명은 이중 유동층 가스화기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산화제와 유동화 매체 간 접촉효율을 향상시켜 가스화 효율이 우수한 이중 가스화부가 포함된 이중 유동층 가스화기에 관한 것이다.
가스화 공정은 그 반응 및 가스화 생성물의 목적에 따라 가스화기 및 조업 조건 등이 결정되고, 일반적으로 가스화기의 종류에 따라 분류층(Entrained Bed), 이동층(Moving Bed) 및 유동층(Fluidized Bed) 가스화 장치로 분류 될 수 있다.
유동층 가스화 장치는 상향 흐름을 갖는 반응 기체로 인해 고체층이 부유된 상태로 유동을 하며 혼합되어 가스화 반응을 일으키는 장치로, 고온의 유동매질과 연료 및 산화제의 완전혼합을 통해 기체-고체의 접촉이 완벽히 일어나며, 이에 따라 반응속도가 빠르고 효율이 증대될 수 있다. 또한 비교적 광범위한 연료를 사용할 수 있으며, 반응온도가 1,000℃ 이하로 비교적 낮아서 회분이 건식으로 처리되어 회분의 슬래그(Slag) 배출로 인한 열손실을 줄일 수 있는 특징이 있다.
일반적으로, 유동층 가스화 장치는 대체 에너지 개발 및 폐기물 처리 등의 여러 화학공정 분야에서, 석탄이나 슬러지 또는 폐고분자, 폐목재 및 폐타이어 등의 가스화와 관련된 에너지 전환공정 및 에너지 회수공정에서 사용되어 왔으며, 이에 대한 광범위한 연구가 진행되고 있다.
특히, 바이오매스나 폐기물로 구성된 고형연료(Solide Recovered Fuel, SRF)를 수소(H2),일산화탄소(CO), 메탄(CH4)등으로 구성된 프로듀서 가스로 전환하여 특정 발전설비(가스엔진, 가스터빈, 마이크로 가스터빈, 연료전지)의 연료로 사용하는 가스화 발전은 연소에 비해 오염물질(NOx, SOx, Particle, Dioxin)의 배출량이 현저히 적고, 발전 효율이 높으며 발전설비의 종류에 따라 용량 범위가 넓은 장점을 가진다.
SRF 가스화기에는 고정층, 유동층으로 구분되며, 유동층 중에는 순환유동층, 기포유동층 및 이중유동층으로 분류된다. 고정층이나 유동층 가스화기는 단일 반응기내에 공기, 스팀, 연료를 공급하여 연소반응과 동시에 가스화 반응이 진행됨으로 공기중 질소성분이 프로듀서 가스에 50%이상 포함되어 있어 발열량이 낮은 반면, 도 1에서 보인 이중 유동층 가스화기는 연소부와 가스화부가 분리되어 있고 열에너지의 이동이 유동화 매체를 통해서만 이루어지므로 프로듀서 가스의 발열량이 높아 보조열에너지가 없이도 발전설비의 운용이 가능하다는 장점을 지닌다.
JP55040718과 EP1352042에서는 가스화부와 연소부가 유체의 선속이 빠른 순환유동의 조건으로 운전되는 시스템에 대해 개시하고 있다. 순환유동은 유동화 매체와 연료간의 접촉면적이 넓어 반응효율은 우수하나, 빠른 선속을 유지하기 위해 다량이 스팀이 공급되어져야만 된다. 이로 인해 초기 기동시 열에너지 부하가 높아 보조에너지가 필요하며, 열에너지 회수율을 높이기 위한 고효율 열교환기의 적용이 필요하다.
JP2010018749에서는 가스화부는 기포유동 조건에서, 연소부는 순환유동조건에서 구동되는 가스화기에 대해 개시하고 있다. 연료의 공급은 가스화부로 이루어지는데, 공급되는 연료는 밀도, 크기가 유동화 매체(일반적으로 모래)와 달라 선속이 낮은 조건에서는 연료와 유동화 매체가 혼합효과가 낮아 가스화 속도가 느린 단점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 산화제 및 유동화 매체 간 접촉효율을 향상시켜 가스화 효율이 우수한 이중 가스화부가 포함된 이중 유동층 가스화기를 제공하는데 있다.
또한, 이중 유동층 가스화기의 가스화 연료로써 다양한 연료를 사용할 수 있는 가스화기 운전 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 일 양태에 따르면, 하부에서 공기를 공급받아 연소반응을 수행하는 연소부, 상기 연소부의 연소반응 생성물을 분리하고 유동화 매체를 회수하는 사이클론 및 연료, 산화제 및 상기 연소부로부터 유동화 매체에 의해 열을 공급받아 가스화 반응을 수행하는 가스화부를 포함하는 이중 유동층 가스화기에 있어서, 상기 가스화부의 내부에 상,하부가 개방된 도관을 더 포함한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 사이클론은 상기 연소부의 상부와 연결되며, 상기 사이클론의 하부에는 상기 가스화부와 연결되는 사이클론 연결관을 포함한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 가스화부는 일측에 구비되어 상기 연소부와 연결되는 가스화부 연결관, 또 다른 일측에 구비되어 연료를 공급받는 연료 공급관, 하부에 배치되어 산화제를 공급받는 산화제 공급부를 포함한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 도관의 내부에서 산화제의 유속은 유동화를 위한 최소 선속(Umf)의 20~200배가 되는 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 도관의 외부에서 산화제의 유속은 유동화를 위한 최소 선속(Umf)의 10~20배가 되는 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 양태에 따르면, 상기 연료는 바이오매스, 저등급 석탄, 유기성 폐자원, 폐기물 고형연료(Refuse Derived Fuel; RPF), 폐플라스틱 고형연료(Refuse Plastic Fuel; RPF) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 혼합물임을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 이중 유동층 가스화기는 산화제 및 유동화 매체 간 접촉효율을 향상시켜 가스화 효율이 우수하고, 이중 유동층 가스화기의 가스화 연료로써 다양한 연료를 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 가스화기의 대략적인 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 가스화기의 가스화부를 나타낸 도면.
이하, 첨부한 도면들 및 후술되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급되지 않는 한 복수형도 포함된다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자가 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 이중 유동층 가스화기에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 가스화기의 대략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 가스화기의 가스화부를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 이중 유동층 가스화기는 크게 연소부(100), 사이클론(200), 가스화부(300)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 연소부(100)는 가스화 반응에 필요한 열 에너지를 생성하기 위한 연소반응이 일어나는 곳으로서 하부에서 공기를 공급받아 연소반응이 이루어 진다.
상기 사이클론(200)은 상기 연소부의 연소반응 생성물을 분리하고 유동화 매체를 회수하는 역할을 하는 곳으로서 상기 사이클론(200)은 상기 연소부(100)의 상부와 연결되며, 상기 사이클론(200)의 하부에는 상기 가스화부(300)와 연결되는 사이클론 연결관(210)이 구비되어 있음을 특징으로 한다.
상기 가스화부(300)는 연료, 산화제 및 상기 연소부(100)로부터 유동화 매체에 의해 열을 공급받아 가스화 반응을 수행하는 곳으로서, 내부에 도관(310)이 구비되어 있으며, 상기 연소부(100)와 연결되는 가스화부 연결관(320), 연료를 공급받는 연료 공급관(330), 산화제를 공급받는 산화제 공급부(340)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 가스화부(300)에서는 상기 가스화부(300)의 측면에서 공급받는 연료와 상기 가스화부(300)의 하부에서 공급받는 산화제 및 유동화 매체의 열에 의해 프로듀서 가스를 생성시키는 가스화 반응이 일어난다. 이때 가스화 반응 후 잔류물질(촤(Char), 타르, 미반응 연료)는 유동화 매체와 같이 연소부(100)로 이송되어 산화반응을 거쳐 가스화 반응에 필요한 열에너지를 생성시키며 이렇게 생성된 열에너지는 유동화 매체를 통해 다시 가스화부로 열을 공급하게 된다. 즉, 상기 연소부(100)와 가스화부(300) 사이의 열에너지의 이동은 유동화 매체를 통하여 이루어 지며 이는 사이클론 연결관(210) 및 가스화부 연결관(320)을 통해 이루어 진다. 상기한 유동화 매체로는 주로 유동사를 이용할 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 가스화부(300)의 내부에는 상하가 개방된 도관(310)이 구비되어 있음을 알 수 있다. 상기 도관(310) 내의 유체 선속을 빨리 하게 되면 연료, 산화제, 유동화 매체간 접촉효율이 향상되어 가스화 반응의 효율을 높일 수 있다.
구체적으로는 상기 도관(310)의 내부에서 산화제의 유속은 유동화를 위한 최소 선속(Umf)의 20~200배가 되도록 한다.
여기서 유동화를 위한 최소 선속 Umf 은 하기의 식(1)에 의해 정의될 수 있다. Umf 은 유동화가 되는 최소한의 속도이며 유동층 반응기를 설계할 때 가장 기본이 되는 인자이다.
식(1)
Figure pat00001
이때,
Figure pat00002
에 의해 Umf 값을 구할 수 있다.
따라서, 상기 Umf 값은 유동화 매체의 크기나 밀도 등 해당 유동층 반응기의 설계 조건에 따라 달라질 수 있음은 당업자라면 누구나 알 수 있는 사항이다.
또한, 상기 도관(210)의 외부에서는 산화제의 유속이 유동화를 위한 최소 선속(Umf)의 10~20배가 되도록 즉, 상기 도관(210)의 내부에서의 산화제의 유속보다 더 느리게 함으로서 연료의 체류시간을 극대화 하여 가스화 효율을 향상시킬 수 있도록 한다. 상기한 산화제로는 스팀을 이용할 수 있다.
상기 가스화 반응 및 연소 반응에 필요한 연료로는 바이오매스, 저등급 석탄, 유기성 폐자원, 폐기물 고형연료(Refuse Derived Fuel; RPF), 폐플라스틱 고형연료(Refuse Plastic Fuel; RPF) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 혼합물을 이용할 수 있다.
이상에서 대표적인 실시 예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시 예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태에 의하여 정해져야 한다.
100 : 연소부
200 : 사이클론
210 : 사이클론 연결관
300 : 가스화부
310 : 도관
320 : 가스화부 연결관
330 : 연료 공급관
340 : 산화제 공급부

Claims (6)

  1. 하부에서 공기를 공급받아 연소반응을 수행하여 가스화 반응에 필요한 열 에너지를 생성하는 연소부;
    상기 연소부의 연소반응 생성물을 분리하고 유동화 매체를 회수하는 사이클론; 및
    연료, 산화제 및 상기 연소부로부터 유동화 매체에 의해 열을 공급받아 가스화 반응을 수행하여 프로듀서 가스를 생성하는 가스화부를 포함하는 이중 유동층 가스화기에 있어서,
    상기 가스화부의 내부에 상,하부가 개방된 도관을 더 포함하는 이중 유동층 가스화기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 사이클론은 상기 연소부의 상부와 연결되며, 상기 사이클론의 하부에는 상기 가스화부와 연결되는 사이클론 연결관을 포함하는 이중 유동층 가스화기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가스화부는 일측에 구비되어 상기 연소부와 연결되는 가스화부 연결관, 또 다른 일측에 구비되어 연료를 공급받는 연료 공급관, 하부에 배치되어 산화제를 공급받는 산화제 공급부를 포함하는 이중 유동층 가스화기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 도관의 내부에서 산화제의 유속은 유동화를 위한 최소 선속(Umf)의 20~200배가 되는 이중 유동층 가스화기.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 도관의 외부에서 산화제의 유속은 유동화를 위한 최소 선속(Umf)의 10~20배가 되는 이중 유동층 가스화기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 연료는 바이오매스, 저등급 석탄, 유기성 폐자원, 폐기물 고형연료(Refuse Derived Fuel; RPF), 폐플라스틱 고형연료(Refuse Plastic Fuel; RPF) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 혼합물임을 특징으로 하는 이중 유동층 가스화기.
KR1020130158146A 2013-12-18 2013-12-18 이중 유동층 가스화기 KR101586425B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130158146A KR101586425B1 (ko) 2013-12-18 2013-12-18 이중 유동층 가스화기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130158146A KR101586425B1 (ko) 2013-12-18 2013-12-18 이중 유동층 가스화기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150071292A true KR20150071292A (ko) 2015-06-26
KR101586425B1 KR101586425B1 (ko) 2016-01-18

Family

ID=53517609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130158146A KR101586425B1 (ko) 2013-12-18 2013-12-18 이중 유동층 가스화기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101586425B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180032264A (ko) * 2016-09-22 2018-03-30 한국에너지기술연구원 가스화 반응 및 혼합 효율을 향상시키기 위한 바이오매스 내부순환 유동층 가스화 장치
WO2021107258A1 (ko) * 2019-11-27 2021-06-03 에스티엑스건설 주식회사 다중 통로를 가지는 이중 유동층 반응기
KR20220064115A (ko) * 2020-11-11 2022-05-18 한국생산기술연구원 다수의 드래프트 튜브를 갖는 순환 유동층 가스화 장치 및 방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102572316B1 (ko) * 2021-03-16 2023-08-30 경국현 폐플라스틱 재활용을 위한 나선형 가스화로를 포함하는 이중 유동층 반응기

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000040630A (ko) * 1998-12-18 2000-07-05 신현준 내부순환 유동층 반응기를 이용한 석탄의 가스화방법
JP2009227752A (ja) * 2008-03-21 2009-10-08 Ihi Corp ガス化設備の運転方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000040630A (ko) * 1998-12-18 2000-07-05 신현준 내부순환 유동층 반응기를 이용한 석탄의 가스화방법
JP2009227752A (ja) * 2008-03-21 2009-10-08 Ihi Corp ガス化設備の運転方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180032264A (ko) * 2016-09-22 2018-03-30 한국에너지기술연구원 가스화 반응 및 혼합 효율을 향상시키기 위한 바이오매스 내부순환 유동층 가스화 장치
WO2021107258A1 (ko) * 2019-11-27 2021-06-03 에스티엑스건설 주식회사 다중 통로를 가지는 이중 유동층 반응기
KR20220064115A (ko) * 2020-11-11 2022-05-18 한국생산기술연구원 다수의 드래프트 튜브를 갖는 순환 유동층 가스화 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101586425B1 (ko) 2016-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nunes Biomass gasification as an industrial process with effective proof-of-concept: A comprehensive review on technologies, processes and future developments
US9528055B2 (en) Energy efficient gasification-based multi generation apparatus employing energy efficient acid gas removal plant-directed process schemes and related methods
KR101711181B1 (ko) 고체 연료 분급 가스화-연소 이중층 병산 시스템과 방법
Kobayashi et al. Biomass direct chemical looping process: a perspective
Chhiti et al. Thermal conversion of biomass, pyrolysis and gasification
US7820139B2 (en) Method for energy conversion minimizing oxygen consumption
US9523053B2 (en) Fuel gasification system including a tar decomposer
Gnanapragasam et al. A review of hydrogen production using coal, biomass and other solid fuels
CN105518112A (zh) 包括发电装置烟气的co2甲烷化的发电装置和甲烷化方法
Han et al. Reaction decoupling in thermochemical fuel conversion and technical progress based on decoupling using fluidized bed
Zhao et al. A biomass-based small-scale power generation system with energy/exergy recuperation
Saghir et al. Recent trends in gasification based waste-to-energy
KR101586425B1 (ko) 이중 유동층 가스화기
KR101586423B1 (ko) 이중 유동층 간접 가스화기
US20090300976A1 (en) Hybrid energy conversion system and processes
Chen et al. Energy and exergy analysis of gas production from biomass intermittent gasification
KR101487100B1 (ko) 합성가스 제조방법 및 이의 제조를 위해 이중 유동층 이산화탄소 가스화 장치
Mustafa et al. A hybrid biomass hydrothermal gasification-solid oxide fuel cell system combined with improved CHP plant for sustainable power generation
Jovanovic et al. Possibility of industrial scale BioH 2 production from product gas in existing dual fluidized bed biomass gasification plant
JP6229115B2 (ja) 発電装置および発電方法
JP7118341B2 (ja) 水素製造装置
Pandey et al. Hydrogen production from biomass gasification with carbon capture and storage
Mladenović et al. Biomass for clean energy solution: biomass gasification
Gallucci Biomass and waste gasification
Liu et al. Carbon‐negative syngas production: A comprehensive assessment of biomass pyrolysis coupling chemical looping reforming

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190104

Year of fee payment: 4