KR20150071168A - 영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 bldc 전동기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전자에 구비된 영구자석이 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성되도록 함으로써, 코깅토크 및 토크리플이 저하된 전동기를 제공할 수 있는 영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 BLDC 전동기는, 중심에 샤프트가 구비되며 상기 샤프트를 감싸며 다수의 슬롯이 형성되는 고정자 및 상기 고정자와 동일한 중심축을 가지며 상기 고정자의 외부에 형성되는 회전자로 이루어지며, 상기 회전자의 내주면에는 N극과 S극으로 이루어지는 영구자석모듈들이 상호 교번하여 일정간격 이격되어 연속 형성되며, 상기 영구자석모듈들은 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 것을 특징으로 한다.

Description

영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기{BLDC motor with rotor equipped with the modular permanent magnet}

본 발명은 영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전자에 구비된 영구자석이 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성되도록 함으로써, 코깅토크 및 토크리플이 저하된 전동기를 제공할 수 있는 영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기에 관한 것이다.

영구자석을 사용한 전동기는 그 구조가 간단하고 제어가 용이하여 많은 응용분야에 사용되고 있다. 회전자에 영구자석을 사용한 전동기는 자속 발생을 위한 여자 권선이 없으므로 이로 인한 손실이 없어 효율이 좋으며, 고출력 밀도를 가지고 있어 전동기 무게에 대한 출력 토크의 비가 크고 속도 응답 특성이 좋게 나타나는 등 여러 성능이 우수하기 때문에, 최근 순시 토크 제어가 요구되는 고성능 전동기 분야에서 그 사용이 크게 증가되고 있다.

영구자석 전동기는 사용된 영구자석의 종류에 따라 성능이 달라지며, 같은 종류의 영구자석을 사용하더라도 그 형상과 배치에 따라 다른 특성을 보인다. 그중 표면 부착형 영구자석 전동기는 구조가 간단하고 제작이 쉬워 양산성이 좋은 장점이 있으며, 이를 통해 소형 모터 또는 저렴한 모터를 선호하는 산업 현장에서 많이 이용되고 있다.

하지만 일반적인 자석 모양으로는 극 슬롯 조합에 따라 원하는 모양의 역기전력 파형을 얻기 어려운 문제가 있다. 따라서 종래에는 영구자석의 모양을 성형하여 원하는 역기전력이나 기계적 성능의 향상을 도모하곤 하였으나, 크기가 매우 작은 소형 모터의 경우 영구자석의 성형 자체가 불가능한 경우가 있고, 또한 가능하다 하더라도 그 강성이 매우 떨어지는 단점이 있다.

일본공개특허공보 특개2010-166683 (공개일자: 2010.07.29.) 의 경우, 코깅토크와 토크리플의 저감을 위해 영구자석의 외측곡면의 중심부위와 측면부위의 곡률반경 및 중심이 다르도록 형성하는 것을 특징으로 하고 있으나, 기본적으로 영구자석의 자속밀도 분포가 동일하기 때문에 코깅토크와 토크리플의 저감을 위해 다양한 변형이 용이하지 않은 문제가 있다.

JP 2010-166683 A 2010.07.29.

본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명에 의하면 회전자에 구비된 영구자석을 분할된 자석들을 결합하여 모듈화하되, 각 분할자석들의 자속밀도 분포를 다르게 함으로써 전동기의 코깅토크와 토크리플을 저감함과 함께 토크저하를 억제할 수 있는 영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 전동기에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 BLDC 전동기는, 중심에 샤프트가 구비되며 상기 샤프트를 감싸며 다수의 슬롯이 형성되는 고정자 및 상기 고정자와 동일한 중심축을 가지며 상기 고정자의 외부에 형성되는 회전자로 이루어지며, 상기 회전자의 내주면에는 N극과 S극으로 이루어지는 영구자석모듈들이 상호 교번하여 일정간격 이격되어 연속 형성되며, 상기 영구자석모듈들은 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 BLDC 전동기는, 중심에 샤프트가 구비되며 상기 샤프트를 감싸며 형성되는 회전자 및 상기 회전자와 동일한 중심축을 가지며, 다수의 슬롯이 형성된 상태에서 상기 회전자의 외부에 형성되는 고정자로 이루어지며, 상기 회전자의 외주면에는 N극과 S극으로 이루어지는 영구자석모듈들이 상호 교번하여 일정간격 이격되어 연속 형성되며, 상기 영구자석모듈들은 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 모듈화된 영구자석을 형성하는 분할자석들은, 높이가 좌우 대칭으로 변화되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 회전자에 구비된 영구자석을 분할된 자석들을 결합하여 모듈화하되 분할된 자석마다 자속밀도 분포의 양을 조절함으로써, 역기전력의 모양과 크기를 조절할 수 있고, 이를 통해 토크리플 및 코깅토크의 감소효과를 가질 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 분할된 자석들의 자속밀도의 분포조절과 함께, 높이를 좌우 대칭으로 조절함으로써 토크리플 및 코깅토크의 조절이 더욱 용이하게 이루어질 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 전동기를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 일 실시 예에 따라 영구자석모듈이 구비된 회전자를 갖는 전동기를 나타내는 도면.
도 3은 직류전동기의 인버터 등가회로를 나타내는 도면.
도 4는 종래 영구자석에 따른 공극에서의 반경방향 자속밀도 분포와 본 발명에 의한 영구자석모듈에 의한 공극에서의 반경방향 자속밀도 분포를 비교하는 도면.
도 5는 종래 영구자석에 따른 역기전력과 본 발명에 의한 영구자석모듈에 따른 역기전력을 비교하는 도면.
도 6은 종래 영구자석에 따른 역기전력의 주파수와 본 발명에 의한 영구자석모듈에 따른 역기전력의 주파수를 비교하는 도면.
도 7은 본 발명에 따른 영구자석모듈과 종래 영구자석에 따른 코깅토크를 비교하는 도면.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 영구자석모듈에 포함된 분할자석이 개수를 달리할 수 있음을 보여주는 도면.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 영구자석모듈에 포함된 분할자석의 높이가 대칭적으로 변화된 모습을 보여주는 도면.
도 10은 도 9의 실시 예에 따라 나타나는 역기전력 및 상기 역기전력의 주파수를 나타내는 도면.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.

최근, 대형 전동기 응용 시스템에서부터 소형 서보 시스템에 이르기까지 브러시리스 직류 전동기(brushless direct current motor : BLDCM)가 아주 광범위하게 사용되고 있다. 브러시리스 직류 전동기는 영구자석 동기전동기(permanent magnet synchronous motor : PMSM)와 유사한 구조이면서 직류전동기와 같이 선형적인 토크 대 전류, 속도 대 전압 특성을 지닌 전동기이다.

따라서 순시 토크 대 정격 토크의 비가 매우 높아 동적 응답 특성이 우수하고, 넓은 운전 영역에 걸쳐서 높은 효율을 유지하기 때문에 가변속 운전과 제어에 이점이 있다. 또한 기계적인 브러시와 정류자가 없기 때문에 유지 및 보수비용이 적게 들고 사용 환경의 제약이 적은 특징이 있다.

브러시리스 직류 전동기는 구동 전류 파형에 따라 정현파 구동형 전동기와 구형파 구동형 전동기로 구분할 수 있다. 상기 구형파 구동형 브러시리스 직류 전동기는 동일한 크기의 정현파 구동형 브러시리스 직류전동기에 비해 더 큰 출력을 낼 수 있으며, 고정자 권선이 집중권이고 회전자의 영구자석도 자속밀도가 균일하게 착자되므로 제조비용이 적게 드는 장점이 있다. 또한 3상 2여자 방식을 사용하므로 인버터에서의 스위칭 손실이 적고, 데드 타임이 필요치 않아 전압이용률을 극대화 할 수 있어 제어가 용이하다.

일반적으로 구형파 구동형 브러시리스 직류 전동기는 한 상의 역기전력이 사다리꼴 모양이며, 상 역기전력 파형이 평탄한 전기각으로 120° 구간에서 이상적인 구형파 전기자 전류를 전동기에 인가하면 직류전동기처럼 전류에 비례하고 이론적으로 리플이 0인 일정 토크를 발생시키게 된다. 하지만 전동기 설계 시 역기전력 파형에서 평평한 부분이 120°가 되도록 만드는 것도 쉽지 않고, 형상에 따른 고조파의 성분으로 인해 역기전력이 완전한 사다리꼴 형태로도 되지 않아 이론적 토크리플은 쉽게 달성되지 않는다. 토크리플은 속도 리플의 원인이 됨으로써 속도제어 및 위치제어 특성을 저하시키는 지대한 영향을 미치고, 진동과 소음 발생의 원인이 된다.

브러시리스 직류 전동기는 자속의 방향에 따라 반경방향 자속 기기와 축방향 자속 기기로 나눌 수 있고, 반경방향 자속 기기에서는 회전자의 위치에 따라 내전형과 외전형 기기로 나눌 수 있다. 표 1은 본 발명에 적용되는 일 실시 예로서 구형파 구동형 외전형 브러시리스 직류 전동기의 설계조건을 나타내고 있다.

구형파 구동형 외전형 BLDC 전동기의 설계조건

항 목	사 양	항 목	사 양
정격출력	80(W)	정격속도	3,000 (rpm)
극 수	8극	상 수	3
슬 롯 수	15슬롯	구동방식	120°

상기 표 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 전동기의 정격 출력은 80W, 정격속도는 3,000rpm 및 이 때의 정격토크는 0.25Nm로 하였다. 영구자석 회전자는 8극 반경방향의 자화형태로 하였고, 구동방식은 3상 2여자 방식 6스텝 인버터의 120°도통, 구형파 전류로 구동되는 것으로 하였다.

본 발명과 도 1의 종래 기술에 따른 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기와의 비교를 통해, 본 발명의 구성이 종래 기술에 비해 토크리플과 코깅토크의 저감효과가 있음을 설명하도록 한다. 또한, 종래기술 중 도 1(b)와 본 발명의 도 2(b)의 외전형 BLDC 전동기를 주로 하여 설명하도록 하며, 도 2(a)의 내전형 BLDC 전동기의 경우도 동일한 결과가 도출될 수 있다. 종래기술인 도 1(a) 및 도 1(b)를 참조하면, N극(31)과 S극(32)이 종래 영구자석(50)을 형성하게 된다.

도 2(b)의 본 발명의 경우, 도 2(c)에서와 같이 각 영구자석모듈(40)은 3개의 분할자석들(41, 42, 43)이 상호 인접하여 결합형성되게 된다. 상기 도 2(b)를 참조하면, 본 발명의 전동기는, 중심에 샤프트(10)가 구비되며, 상기 샤프트(10)를 감싸며 다수의 슬롯(21)이 형성되는 고정자(20) 및 상기 고정자와 동일한 중심축을 가지며 상기 고정자의 외부에 형성되는 회전자(30)로 이루어지며, 상기 회전자의 내주면에는 N극(31)과 S극(32)으로 이루어지는 영구자석모듈(40)들이 상호 교번하여 일정간격 이격되어 연속 형성되며, 상기 영구자석모듈들은 자속밀도분포 조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 것을 특징으로 한다.

도 2(c)의 분할자석들 중 중심의 제1분할자석(41)은 예를 들면, 0.45(T)로 하고, 좌우의 제2 및 제3분할자석(42, 43)들은 각각 0.25(T)로 자속밀도 분포가 대칭적으로 이루어지도록 설정한다. 본 발명에서와 같이 자속밀도 분포를 달리하는 분할자석들을 상호 인접하여 결합형성하여 하나의 영구자석모듈을 형성하는 경우, 3mm 이하의 두께를 갖는 영구자석의 제조시에 나타나는 가공성의 한계를 극복할 수 있다.

도 1(b)와 도 2(b)에서 영구자석의 극호비는 모두 0.8로 동일하고, 영구자석의 최대 두께는 3mm로 고정하였다. 또한 고정자 슬롯 수는 코깅토크의 최소화를 위해 8극 영구자석에 대해 분수비 조합을 갖게 하는 15슬롯이고, 집중권의 권선방식에 Y결선을 갖는 고정자로 하였다.

사다리꼴 형태의 역기전력과 회전자 위치에 따른 고정자 권선 인덕턴스의 비정현적 변화특성을 갖는 브러시리스 직류 전동기의 고정자 3상 권선의 상변수 회로 방정식은 식 (1)과 같다.

(1)

여기서, V _a , V _b , V _c 는 상전압, i _a , i _b , i _c 는 상전류, e _a , e _b , e _c 는 상역기전력, R은 상저항, L _a , L _b , L _c 는 각 상의 자기인덕턴스, L _ab , L _bc , L _ca 는 각 상의 상호 인덕턴스를 나타낸다. b상과 c상의 역기전력은 a상의 역기전력과 크기가 같으며, 전기각으로 각각 120°와 240°의 위상차를 갖는다.

또한 고정자 3상 권선들이 대칭인 경우 3상 권선의 자기 인덕턴스와 상호 인덕턴스는 모두 같으며, 각각 Ls , M으로 나타낼 수 있다. 이를 식 (1)에 대입하여 정리하면 식 (2)와 같다.

(2)

3상 Y결선 전동기에서 i _a + i _b + i _c = 0 이므로, 이를 적용하여 식 (2)를 간략화하면 식 (3)이 된다.

(3)

식 (3)에서 Ls-M을 L로 표현하면 최종 전압 방정식은 식 (4)와 같이 정리되며, 등가회로는 도 3과 같다.

(4)

또한, 전동기의 출력 P ₀ 와 출력 토크 T는 식 (5) ~ (7) 과 같이 표현될 수 있다.

(5)

(6)

(7)

여기서, W _m 은 기계적 각속도를 나타낸다.

역기전력은 전동기의 성능 파악에 있어 가장 중요한 파라미터 중 하나이며, 특히 역기전력을 유도하는 영구자석에 의한 쇄교자속은 브러시리스 직류 전동기의 출력 특성과 토크 리플에 큰 영향을 미치게 된다.

역기전력은 영구자석에 의한 코일에서의 쇄교 자속의 변화율로 정의되고 있고, 쇄교자속은 dφ= B _rn ㆍ Sd θ로 나타낼 수 있다. 여기서 B _rn 은 영구자석에 의한 반경방향 자속밀도 분포를 나타내며, 1코일피치에 대해 쇄교하는 자속 λ와 역기전력 V _emf 는 각각 식 (8)과 식 (9)와 같다.

(8)

(9)

여기서, N _t 는 턴수, B _r 은 코일에 쇄교하는 반경방향 자속밀도, R _cn 은 전동기기 중심에서 코일까지의 거리, l _stack 은 전동기의 고정자 적층 길이가 된다. 식 (8) 및 식 (9)를 참조하면, 영구자석에 의한 자계 성분 중 코일에 직각으로 쇄교하는 방사방향의 성분이 역기전력에 영향을 미치게 됨을 알 수 있다. 이는 방사방향의 자속밀도 분포를 조절할 경우, 역기전력의 크기나 모양을 변화시킬 수 있음을 의미한다.

따라서, 본 발명에서는 영구자석을 분할된 자석들을 결합하여 모듈화하되, 각 분할자석들의 자속밀도 분포를 다르게 함으로써 브러시리스 직류 전동기에 적합한 사다리꼴에 가까운 역기전력을 얻어닐 수 있도록 한다.

도 4는 종래 영구자석에 따른 공극에서의 반경방향 자속밀도 분포와 본 발명에 따른 영구자석모듈에 의한 공극에서의 반경방향 자속밀도 분포를 비교하는 도면으로서, 도 4(a) 및 도 4(b)는 종래 기술 및 본 발명에 따른 공극자속밀도의 분포를 각각 나타낸다. 본 발명에 의하면, 순차적으로 배치된 분할자석들의 자속밀도의 크기, 예를 들면, 0.25(T), 0.45(T) 및 0.25(T) 변화에 따라 계단현상으로 공극자속밀도가 변화되며 분포됨을 알 수 있다.

도 5는 종래 영구자석에 따른 역기전력과 본 발명에 의한 영구자석모듈에 따른 역기전력을 비교하는 도면으로서, 도 5(a) 및 도 5(b)는 종래 기술 및 본 발명에 따른 역기전력을 각각 나타낸다. 구형파 전류로 구동되는 브러시리스 직류 전동기의 경우 무부하 역기전력이 사다리꼴 모양에 가까울수록 토크리플이 감소되는 경향이 있다. 도 5(a)의 종래 기술에 의하면 역기전력이 삼각파에 가까운 형상으로 이루어짐에 비해, 도 5(b)의 본 발명에 의하면 역기전력이 첨단부에서 만곡되며 사다리꼴에 가깝게 변화됨을 알 수 있다.

도 6은 종래 영구자석에 따른 역기전력의 주파수와 본 발명에 따른 영구자석모듈에 따른 역기전력의 주파수를 비교하는 도면으로서, 도 6(a) 및 도 6(b)는 종래 기술 및 본 발명에 따른 역기전력의 주파수를 각각 나타낸다. 도 6(a)의 종래 기술에 의하면 고조파 함유율이 11.5%임에 비해, 도 6(b)의 본 발명에 의하면 고조파 함유율이 3.5%로 감소됨을 알 수 있다.

일반적으로 코깅토크는 회전자의 영구자석과 고정자의 상대적 위치 변화에 따른 자기 저항의 변화에 의해 발생하게 되며, 자석의 중심축과 슬롯영역의 주변 자계 작용에 의해 발생된다. 자석의 중심축이 슬롯의 중심축과 일치할 때 코깅토크는 발생되지 않으며, 자석의 중심축이 슬롯 단부와 일치될 때 최대로 발생된다.

코깅토크는 토크리플을 유발하여 속도리플 및 진동의 원인이 되고, 이로 인해 전동기의 성능이 떨어지는 결과가 나타나게 된다. 특히, 코깅토크가 클 경우 전동기의 기동성능에 영향을 미치게 되므로 영구자석형 전동기의 설계시 상기 코깅토크의 저감을 고려하여야 한다.

도 7은 종래 영구자석에 따른 코깅코크와 본 발명에 따른 영구자석모듈에 의한 코깅토크를 비교하는 도면으로서, 도 7(a) 및 도 7(b)는 종래 기술 및 본 발명에 따른 코깅토크의 결과를 각각 나타낸다. 상기 도 7은 표 1의 외전형 BLDC 전동기의 설계조건에 따른 것으로서, 8극, 15슬롯을 갖는 3상 Y결선 전동기의 실시 예를 통해, 종래 기술에 의한 코깅토크는 정격토크 0.25[Nm]에 대해 0.003[Nm]로 나타나며, 본 발명에 의한 코깅토크는 0.0014[Nm]로 39% 감소된 효과가 나타나고 있음을 알 수 있다.

위에서 살펴 본 바와 같이, 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 영구자석모듈을 갖는 본 발명에 의하면, 종래 기술에 비해 역기전력이 첨단부에서 만곡되며 사다리꼴에 가깝게 변화됨을 알 수 있고, 고조파 함유율 및 코깅토크가 각각 감소됨을 알 수 있다. 상기에서는, 외전형 BLDC 전동기를 위주로 하였으나, 도 2(b)의 내전형 BLDC 전동기 또한 외전형과 마찬가지로 동일한 결과를 얻을 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 영구자석모듈에 포함된 분할자석들이 개수를 달리할 수 있음을 보여주는 도면으로서 분할자석들이 5개 형성됨을 보여주고 있다. 각각의 분할자석들에는 좌우 대칭적으로 자속밀도가 분포되도록 하되, 예를 들면, 가운데 제1분할자석(41)이 0.45(T), 상기 제1분할자석의 좌우에 인접하여 형성되는 제2분할자석(42)과 제3분할자석(43)은 각각 0.35(T), 상기 제2분할자석의 좌측에 인접하여 형성되는 제4분할자석(44)과 상기 제3분할자석의 우측에 인접하여 형성되는 제5분할자석(45)은 각각 0.25(T)의 자속밀도가 분포되도록 하였다.

영구자석모듈을 구성하는 분할자석들의 높이에 차이를 두는 경우, 각 극(極)을 이루는 고정자와 영구자석모듈과의 자기적 공극이 분할자석들마다 차이가 나게 되는데, 상기 자기적 공극의 차이를 통해 결과적으로 코일에 쇄교되는 유효 쇄교자속의 변화량이 달라지게 된다. 전동기의 회전자가 회전하면서 시간에 따른 쇄교자속이 변화하면서 역기전력이 유기되게 되는 바, 영구자석모듈을 이루는 분할자석들의 자속밀도 분포를 달리함과 함께 높이에 차이를 두는 경우 무부하 역기전력의 모양이 사다리꼴 형태에 가깝게 유지되는 것이 가능할 수 있고, 이에 따라 고조파 함유율 및 코깅토크의 저감이 더욱 용이하게 이루어질 수 있다.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 영구자석모듈에 포함된 분할자석의 높이가 대칭적으로 변화되는 모습을 보여주는 도면으로서, 가운데 제1분할자석(41)이 가장 높은 높이로 형성되고, 상기 제1분할자석의 좌우에 인접한 제2분할자석(42) 및 제3분할자석(43)이 상기 제1분할자석보다 낮은 높이로 형성되며, 상기 제2분할자석의 좌측에 형성되는 제4분할자석(44)과 상기 제3분할자석의 우측에 형성도는 제5분할자석(45)은 제일 낮은 높이로 형성되도록 하였다. 다만, 자속밀도의 경우, 예를 들면, 상기 제1분할자석(41)의 자속밀도는 0.25(T), 제2분할자석(42) 및 제3분할자석(43)의 자속밀도는 0.35(T), 제4분할자석(44) 및 제5분할자석(45)의 자속밀도는 0.45(T)로 함으로써, 도 10과 같은 역기전력과 역기전력의 주파수 변화가 나타나게 되었다. 도 10은 도 9의 실시 예에 따라 나타나는 역기전력 및 상기 역기전력의 주파수를 나타내는 도면으로서, 영구자석모듈을 이루는 분할자석들의 높이가 대칭적으로 변화되어 형성되도록 함과 함께 분할자석들에 분포되는 자속밀도를 대칭적으로 변화시킬 경우, 역기전력이 첨단부에서 만곡된 형태로 나타나며, 그 결과 고조파 함유율 및 코깅토크가 각각 감소될 수 있음을 알 수 있다.

본 발명의 영구자석모듈은 실시 예를 통해 설명한 회전자의 표면부착형과 함께 회전자 내부에 영구자석을 매립하는 매립형에도 동일하게 적용될 수 있다.

본 발명에 의하면, 회전자에 구비된 영구자석을 분할된 자석들을 결합하여 모듈화하되 분할된 자석마다 자속밀도 분포의 양을 조절함으로써, 역기전력의 모양과 크기를 조절할 수 있고, 이를 통해 토크리플 및 코깅토크의 감소효과를 가질 수 있으며, 분할된 자석들의 자속밀도의 분포조절과 함께, 높이를 좌우 대칭으로 조절함으로써 토크리플 및 코깅토크의 조절이 더욱 용이하게 이루어질 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.

10: 샤프트
20: 고정자 21: 슬롯
30: 회전자
31: N극 32: S극
40: 영구자석모듈
41: 제1분할자석 42: 제2분할자석
43: 제3분할자석 44: 제4분할자석
45: 제5분할자석
50: 종래 영구자석

Claims (3)

1. 모듈화된 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기에 있어서,
   중심에 샤프트가 구비되며, 상기 샤프트를 감싸며 다수의 슬롯이 형성되는 고정자; 및
   상기 고정자와 동일한 중심축을 가지며 상기 고정자의 외부에 형성되는 회전자;로 이루어지며,
   상기 회전자의 내주면에는 N극과 S극으로 이루어지는 영구자석모듈들이 상호 교번하여 일정간격 이격되어 연속 형성되며,
   상기 영구자석모듈들은 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 것을 특징으로 하는 모듈화된 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기.
   
2. 모듈화된 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기에 있어서,
   중심에 샤프트가 구비되며, 상기 샤프트를 감싸며 형성되는 회전자; 및
   상기 회전자와 동일한 중심축을 가지며, 다수의 슬롯이 형성된 상태에서 상기 회전자의 외부에 형성되는 고정자;
   로 이루어지며,
   상기 회전자의 외주면에는 N극과 S극으로 이루어지는 영구자석모듈들이 상호 교번하여 일정간격 이격되어 연속 형성되며,
   상기 영구자석모듈들은 자속밀도 분포조건이 다른 분할자석들이 상호 인접하여 결합형성된 것을 특징으로 하는 모듈화된 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 모듈화된 영구자석을 형성하는 분할자석들은,
   높이가 대칭적으로 변화되어 형성되는 것을 특징으로 하는 모듈화된 영구자석이 구비된 회전자를 갖는 BLDC 전동기.
   

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