KR20150065295A - 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템 - Google Patents

유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유압 장치의 오일 내에 존재하는 에어를 측정하는 시스템으로서, 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하는 압축 챔버; 압축 챔버 내에 수용된 오일을 가압하는 가압 실린더; 가압 실린더가 압축 챔버를 가압하도록, 유압을 가하는 가압 챔버; 압축 챔버에 가해지는 압력을 측정하는 압력 센서; 및 가압 실린더에 위치하여, 가압 실린더가 압축한 부피를 측정하는 위치 센서를 포함하여, 기존 유압 장치가 설치된 설비를 그대로 이용하면서, 유압 장치의 오일 내 존재하는 에어를 측정할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템{SYSTEM FOR MEASURING AIR IN OIL OF HYDRAULIC APPARATUS}
본 발명은 유압 장치의 오일 내 에어를 측정하기 위한 시스템에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는, 유압 장치에 사용되는 오일에 에어가 존재하는지 여부와 그 에어의 부피를 측정하기 위한 시스템에 관한 기술 분야이다.
정밀한 작업을 수행하는 정밀 유압 장치에 있어서는, 유압에 이용되는 오일(oil) 내 에어(air)의 함량에 그 정밀도가 크게 좌우되는 특징을 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템과 이를 적용한 종래의 유압 장치등을 도시한 일 실시예이다.
예컨데, 도 1에 도시된 바와 같이, 철강 제품 제조시의 일 공정에 해당하는 압연 공정에 있어서는, 압연기를 통과하는 철강 소재(1)의 품질은 작업롤(2) 상호간의 정확한 이격 거리를 통하여 보장할 수 있다. 이러한 작업롤(2)의 정확한 이격 거리는 가압롤(3)이 결정하는데, 이러한 가압롤(3)이 가지는 가압력은 바로 유압 장치(10)에서 발생된다.
유압 장치(10)는 가압 펌프(30)가 피스톤(11)에 고압의 오일(oil)을 송출함으로써 압력이 실린더(11)에 가해지는데, 오일 내부에 여러 이유로 인하여 에어(air)가 발생하게 되며, 이러한 에어의 발생으로 인해, 오일의 압축력에 손실이 발생하게 된다.
결과적으로 오일에 존재하는 에어로 인해 유압 장치는 그 정밀도가 떨어지게 되며, 이로 인해, 최종적으로 압연기와 같은 장치의 정밀도는 저하되게 되는바, 철강 제품의 품질에 악영향을 초래하게 된다.
따라서, 유압 장치의 오일에 존재하는 에어가 존재하는지 여부와, 그 존재하는 에어의 부피를 정확하게 측정하는 것은 궁극적으로 유압 장치의 정밀도를 높이기 위하여 선행되어야 하는 선결과제이다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결과제를 가진다.
첫째, 유압 장치의 오일 내에 존재하는 에어의 유무의 그 부피를 측정할 수 있는 시스템을 제공하고자 한다.
둘째, 기존 유압 장치가 설치된 설비를 그대로 이용하면서, 유압 장치의 오일 내 존재하는 에어를 측정하는 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 유압 장치의 오일 내에 존재하는 에어를 측정하는 시스템으로서, 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하는 압축 챔버; 상기 압축 챔버 내에 수용된 상기 오일을 가압하는 가압 실린더; 상기 가압 실린더가 상기 압축 챔버를 가압하도록, 유압을 가하는 가압 챔버;
상기 압축 챔버에 가해지는 압력을 측정하는 압력 센서; 및
상기 가압 실린더에 위치하여, 상기 가압 실린더가 압축한 부피를 측정하는 위치 센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 에어 측정 시스템은, 상기 압력 센서로부터 상기 압축 챔버에 가해진 상기 압력에 대한 정보를 수신하고, 상기 위치 센서로부터 상기 가압 실린더가 압축한 부피에 대한 정보를 수신하여, 상기 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 측정하는 연산부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 상기 연산부는, 상기 압력 센서로부터 상기 압축 챔버에 가해진 상기 압력에 대한 정보를 수신하고, 상기 위치 센서로부터 상기 가압 실린더가 압축한 상기 부피에 대한 정보를 수신하는 데이터 수신부; 및 상기 압력에 대한 정보와 상기 부피에 대한 정보를 연산하여, 상기 에어의 부피를 산출하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 상기 가압 챔버에 유압을 제공하는 가압 펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 유압 장치의 오일 내에 존재하는 에어를 측정하는 시스템으로서, 상기 유압 장치에 유압을 제공하는 가압 펌프; 상기 가압 펌프와 상기 유압 장치를 연결하는 파이프 상에 위치되어, 상기 파이프의 관로를 개폐하는 서보 밸브; 상기 파이프에 연결되어, 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 추출하고, 상기 가압 펌프가 가하는 유압을 바이 패싱하는 바이 패스 라인; 상기 바이 패스 라인으로부터 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하고, 상기 가압 펌프가 제공한 유압을 이용하여 상기 오일을 가압하여, 상기 오일이 수축된 부피와 상기 오일이 가압된 압력을 측정하는 유압 측정부; 및 상기 유압 측정부로부터 상기 오일이 수축된 부피에 대한 정보와 상기 오일에 가압된 압력에 대한 정보를 수신하여, 상기 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 산출하는 연산부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 상기 유압 측정부는, 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하는 압축 챔버; 상기 압축 챔버 내에 수용된 상기 오일을 가압하는 가압 실린더; 상기 가압 실린더가 상기 압축 챔버를 가압하도록, 유압을 가하는 가압 챔버; 상기 압축 챔버에 가해지는 압력을 측정하는 압력 센서; 및 상기 가압 실린더에 위치하여, 상기 가압 실린더가 압축한 부피를 측정하는 위치 센서를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 상기 바이 패스 라인은, 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 추출하는 제 1 바이 패스 라인; 상기 제 1 바이 패스 라인에 위치하여, 상기 제 1 바이 패스 라인의 관로를 개폐하는 제 1 밸브; 상기 가압 펌프가 가하는 유압을 바이패싱하는 제 2 바이 패스 라인; 및 상기 제 2 바이 패스 라인에 위치하여, 상기 제 2 바이 패스 라인의 관로를 개폐하는 제 2 밸브를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 상기 연산부는, 상기 압력 센서로부터 상기 압축 챔버에 가해진 상기 압력에 대한 정보를 수신하고, 상기 위치 센서로부터 상기 가압 실린더가 압축한 상기 부피에 대한 정보를 수신하는 데이터 수신부; 및 상기 압력에 대한 정보와 상기 부피에 대한 정보를 연산하여, 상기 에어의 부피를 산출하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 유압 장치의 오일에 존재하는 에어의 존부와 그 부피까지 측정할 수 있는 효과를 제공한다.
둘째, 기존 유압 장치가 설치된 설비에서, 바이 패스 라인을 통하여, 유압 장치 내의 오일을 추출하고, 유압 장치에 유압을 제공하는 가압 펌프를 그대로 이용하는바, 기존 설비를 그대로 이용하는 효과를 제공한다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템과 이를 적용한 종래의 유압 장치등을 도시한 일 실시예이다.
도 2는 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 일 구성인, 유압 측정부를 도시한 일 실시예이다.
도 3은 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 일 구성인, 연산부의 일 실시예를 도시한 블록도이다.
본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템을 상세히 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템이 적용된 것을 도시한 일 실시예이다. 도 2는 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 일 구성인, 유압 측정부를 도시한 일 실시예이다. 도 3은 본 발명에 따른 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 일 구성인, 연산부의 일 실시예를 도시한 블록도이다.
본 발명은 유압 장치(10)의 오일 내에 존재하는 에어를 측정하는 시스템으로서, 기본적으로 유압 측정부(40)를 핵심으로 한다.
본 발명에 따른, 유압 측정부(40)는 압축 챔버(42); 가압 실린더(41); 가압 챔버(43); 압력 센서(44); 및 위치 센서(45)를 포함한다.
압축 챔버(42)는 도 2에 도시된 바와 같이, 유압 장치(10) 내에 존재하는 오일(oil)을 수용한다.
압축 챔버(42) 내에 수용되는 유압 장치(10)의 오일은, 에어의 존부나 존재한다면 그 에어의 부피를 측정하고자 하는 대상이다. 그리고, 압축 챔버(42)는 후술하는 가압 챔버(43)와 하나의 피스톤을 구성하는 것이지만, 가압 실린더(41)에 의해 구획되는 공간이다.
가압 실린더(41)는 압축 챔버(42)와 가압 챔버(43)를 구획하며, 압축 챔버(42)에 오일이 유입되면, 가압 챔버(43) 쪽으로 이동되며, 가압 챔버(43)에 유압이 가해지면 압축 챔버(42) 방향으로 이동된다.
가압 실린더(41)는 압축 챔버(42)에 오일이 수용된 후에, 가압 챔버(43)에 인가되는 유압에 의해 압축 챔버(42)에 수용된 오일을 가압한다.
가압 챔버(43)는 가압 실린더(41)가 압축 챔버(42)를 가압하도록, 가압 실린더(41)에 유압을 가한다. 가압 챔버(43)에는 후술하게 될 가압 펌프(30)에 의해 유압이 인가되며, 가압 펌프(30)가 인가한 유압이 가압 챔버(43)가 발생시키는 유압의 원천이다.
압력 센서(44)는 도 2에 도시된 바와 같이, 압축 챔버(44)에 인가되는 압력을 측정한다. 압축 챔버(44)에 수용된 오일은 상술한 가압 실린더(41)에 의해 압력이 인가되는데, 가압 실린더(41)에 의해 수축된 압축 챔버(42)의 부피가 수축하다가 수축이 멈추게 되면, 압축 챔버(44)의 압력을 측정한다.
위치 센서(45)는 가압 실린더(41)에 위치하여, 가압 실린더(41)에 압축한 부피를 측정하는데, 이는 가압 실린더(41)에 가압 펌프(30)에 의해 압축이 시작되는 최초의 위치와 압축 챔버(42)의 부피 수축이 멈추는 최종 지점까지의 압축 거리를 측정하여, 가압 실린더(41)의 평면에 압축 거리를 곱한 면적으로 오일의 압축 부피를 측정하는 것이다.
본 발명에 따른, 에어 측정 시스템은, 연산부(50)를 더 포함할 수 있는데, 연산부(50)는 압력 센서(44)로부터 압축 챔버(42)에 가해진 압력에 대한 정보를 수신한 후, 위치 센서(45)로부터 가압 실린더(41)가 압축한 부피에 대한 정보를 수신하며, 이후 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 측정한다.
구체적으로는 최초의 압력을 일반 대기압으로 설정하며 이를 P0라 하고, 최초의 대기압 하에서의 오일의 초기 부피를 V0로 두면, 가압 실린더(41)가 가압한 압력을 P1이라 하면, 수축한 부피는 V1로 측정된다. 이 경우, 온도의 변화를 무시하면, P0×V0=P1×V1로 둘 수 있으며, 이에 V0=(P1×V1)÷P0로 산출할 수 있는바, 대기압 하에서의 에어의 부피(V0-V1)를 측정할 수 있는 것이다.
연산부(50)는 데이터 수신부(52); 및 제어부(53)를 포함할 수 있다.
먼저, 데이터 수신부(52)는 압력 센서(44)로부터 압축 챔버(42)에 가해진, 압력에 대한 정보를 수신한다. 그리고 위치 센서(45)로부터 가압 실린더(41)가 압축한 부피에 대한 정보를 수신한다.
그리고 제어부(53)는 압력에 대한 정보와 부피에 대한 정보를 상술한 바와 같이 연산하여 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 측정하게 된다.
본 발명에 따른, 에어 측정 시스템은 가압 펌프(30)를 더 포함할 수 있는데, 가압 펌프(30)는 가압 챔버(41)에 유압을 제공한다. 유압이 가해진 가압 챔버(41)는 가압 실린더(41)를 움직이게 하며, 가압 실린더(41)는 압축 챔버(42)를 수축시켜 압축 챔버(42) 내에 수용된 오일을 압축시키는 것이다.
본 발명에 따른, 유압 장치의 오일 내 에어 측정 시스템의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 상술한 바와 같은 유압 측정부(40)에 가압 펌프(30); 서보 밸브(20); 바이 패스 라인; 및 연산부(50)를 더 포함할 수 있다.
기본적으로 유압 장치(10)와 유압 장치(10)에 가압 펌프(30)가 유압을 제공하는 경우에, 유압 측정부(40)는 바이 패스 라인을 통해 유압 장치(10)의 오일을 추출하고, 추출된 오일을 가압 펌프(30)의 유압으로 가압하여, 수축된 오일의 부피와 인가한 유압을 통해 오일 내 존재하는 에어의 부피를 측정할 수 있는 것이다.
구체적으로 기술하면, 가압 펌프(30)는 유압 장치(10)에 유압을 제공하는 구성이다. 가압 펌프(30)와 유압 장치(10)는 파이프를 통해서 연결되는데, 가압 펌프(30)에서 송출된 유압은 유압 장치(10)에 인가되는 것이다.
서보 밸브(20)는 가압 펌프(30)와 유압 장치(10)를 연결하는 파이프 상에 위치하여, 파이프의 관로를 개폐한다.
서보 밸브(20)는 유압 측정부(40)가 유압 장치(10)의 오일에 존재하는 공기의 양을 측정하고자 하는 경우에는, 유압 장치(10)와 가압 펌프(30) 사이의 파이프를 폐쇄하고, 이후, 유압 장치(30)에 존재하는 오일은 바이 패스 라인을 통하여 유압 측정부(40)로 바이패싱하며, 가압 펌프(30)에서 제공되는 유압 역시 바이 패스 라인을 통하여, 유압 측정부(40)에 제공되어 수용된 오일을 가압하게 된다.
바이 패스 라인은 도 1에서, 제 2 밸브(22)가 위치하는 제 2 바이 패스 라인과 제 1 밸브(21)가 위치하는 제 1 바이 패스 라인이 존재한다.
여기서 제 1 바이 패스 라인의 경우, 제 5 밸브(25)가 개방된 상태에서 제 1 밸브(21)가 개방되면, 유압 장치(10)에 존재하는 오일이 유압 측정부(40) 보다 상세하게는 압축 챔버(42)에 수용되도록 하는 관로가 된다.
그리고, 제 2 바이 패스 라인의 경우, 제 2 밸브(22)가 개방된 상태로, 가압 펌프(30)가 유압을 가하면, 유압 측정부(40)는 상술한 바와 같이 수용된, 유압 장치(10)의 오일을 압축시키는데, 보다 상세하게는 압축 챔버(42)에 수용된 오일을 수축시키도록 하는, 유압의 이동 관로를 형성하는 것이다.
상술한 바와 같이, 유압 측정부(40)는 상술한 바와 같이, i) 서보 밸브(20) 폐쇄, ii) 제 1 밸브(21) 및 제 5 밸브(25) 개방된 상태로, 유압 장치(10)에 존재하는 오일을 수용하게 된다. 이후, iii) 서보 밸브(20) 폐쇄, iv) 제 2 밸브(22) 개방된 상태로, 가압 펌프(30)가 유압을 제공하면, 수용된 오일을 압축시키는 것이다.
연산부(50)는 상술한 바와 같이, 유압 측정부(40)로부터 오일이 수축된 부피에 대한 정보와 오일에 가압된 압력에 대한 정보를 수신하여, 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 산출한다.
바이 패스 라인은 상술한 바와 같이, 제 1 바이 패스 라인; 제 2 바이 패스 라인; 제 1 밸브(21); 및 제 2 밸브(22)를 포함할 수 있다.
그리고, 상술한 바와 같은 모든 절차가 종료되면, 유압 측정부(40) 보다 상세하게는 압축 챔버(42)에서 압축된 오일은 제 3 밸브(23)를 개방함으로써, 배출시키게 되며, 제 3 밸브(23)를 통해 배출된 오일은 가압 펌프(30)에 소정의 처리 절차를 거친 후에 되돌려지게 된다.
또한, 유압 측정부(40)에서 에어의 부피 등을 산출하고 나면, 가압 펌프(30)로부터 제공된 유압 즉, 가압 챔버(43)에 존재하는 유압 오일은 제 4 밸브(24)를 개방함으로써 배출되며, 이 역시 가압 펌프(30)에 소정의 처리 절차를 거친 후에 되돌려지게 된다.
본 명세서에서 사용되는 용어에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 해석되지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함한다" 등의 용어는 설시된 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
1: 철강 소재
2: 작업 롤
3: 가압 롤
10: 유압 장치
11: 피스톤
12: 실린더
20: 서보 밸브
21 내지 25: 제 1 내지 제4 밸브
30: 가압 펌프
40: 유압 측정부
41: 가압 실린더
42: 압축 챔버
43: 가압 챔버
44: 압력 센서
45: 위치 센서
50: 연산부
51: CPU
52: 데이터 수신부
53: 제어부
54: 디스플레이부

Claims (8)

  1. 유압 장치의 오일 내에 존재하는 에어를 측정하는 시스템에 있어서,
    상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하는 압축 챔버;
    상기 압축 챔버 내에 수용된 상기 오일을 가압하는 가압 실린더;
    상기 가압 실린더가 상기 압축 챔버를 가압하도록, 유압을 가하는 가압 챔버;
    상기 압축 챔버에 가해지는 압력을 측정하는 압력 센서; 및
    상기 가압 실린더에 위치하여, 상기 가압 실린더가 압축한 부피를 측정하는 위치 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 에어 측정 시스템은,
    상기 압력 센서로부터 상기 압축 챔버에 가해진 상기 압력에 대한 정보를 수신하고, 상기 위치 센서로부터 상기 가압 실린더가 압축한 부피에 대한 정보를 수신하여, 상기 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 측정하는 연산부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 연산부는,
    상기 압력 센서로부터 상기 압축 챔버에 가해진 상기 압력에 대한 정보를 수신하고, 상기 위치 센서로부터 상기 가압 실린더가 압축한 상기 부피에 대한 정보를 수신하는 데이터 수신부; 및
    상기 압력에 대한 정보와 상기 부피에 대한 정보를 연산하여, 상기 에어의 부피를 산출하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 에어 측정 시스템은,
    상기 가압 챔버에 유압을 제공하는 가압 펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  5. 유압 장치의 오일 내에 존재하는 에어를 측정하는 시스템에 있어서,
    상기 유압 장치에 유압을 제공하는 가압 펌프;
    상기 가압 펌프와 상기 유압 장치를 연결하는 파이프 상에 위치되어, 상기 파이프의 관로를 개폐하는 서보 밸브;
    상기 파이프에 연결되어, 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 추출하고, 상기 가압 펌프가 가하는 유압을 바이 패싱하는 바이 패스 라인;
    상기 바이 패스 라인으로부터 상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하고, 상기 가압 펌프가 제공한 유압을 이용하여 상기 오일을 가압하여, 상기 오일이 수축된 부피와 상기 오일이 가압된 압력을 측정하는 유압 측정부; 및
    상기 유압 측정부로부터 상기 오일이 수축된 부피에 대한 정보와 상기 오일에 가압된 압력에 대한 정보를 수신하여, 상기 오일 내에 존재하는 에어의 부피를 산출하는 연산부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 상기 유압 측정부는,
    상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 수용하는 압축 챔버;
    상기 압축 챔버 내에 수용된 상기 오일을 가압하는 가압 실린더;
    상기 가압 실린더가 상기 압축 챔버를 가압하도록, 유압을 가하는 가압 챔버;
    상기 압축 챔버에 가해지는 압력을 측정하는 압력 센서; 및
    상기 가압 실린더에 위치하여, 상기 가압 실린더가 압축한 부피를 측정하는 위치 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 바이 패스 라인은,
    상기 유압 장치 내에 존재하는 오일을 추출하는 제 1 바이 패스 라인;
    상기 제 1 바이 패스 라인에 위치하여, 상기 제 1 바이 패스 라인의 관로를 개폐하는 제 1 밸브;
    상기 가압 펌프가 가하는 유압을 바이패싱하는 제 2 바이 패스 라인; 및
    상기 제 2 바이 패스 라인에 위치하여, 상기 제2 바이 패스 라인의 관로를 개폐하는 제 2 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
  8. 제6항에 있어서, 상기 연산부는,
    상기 압력 센서로부터 상기 압축 챔버에 가해진 상기 압력에 대한 정보를 수신하고, 상기 위치 센서로부터 상기 가압 실린더가 압축한 상기 부피에 대한 정보를 수신하는 데이터 수신부; 및
    상기 압력에 대한 정보와 상기 부피에 대한 정보를 연산하여, 상기 에어의 부피를 산출하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에어 측정 시스템.
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