KR20150061524A - System and method for reusing drilling fluid - Google Patents

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KR20150061524A
KR20150061524A KR1020130145781A KR20130145781A KR20150061524A KR 20150061524 A KR20150061524 A KR 20150061524A KR 1020130145781 A KR1020130145781 A KR 1020130145781A KR 20130145781 A KR20130145781 A KR 20130145781A KR 20150061524 A KR20150061524 A KR 20150061524A
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drilling
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윤운상
윤건신
전재수
홍훈기
김호근
장준현
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(주)넥스지오
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Abstract

The present invention relates to a system and a method to recycle a drilling fluid. According to an embodiment of the present invention, the system to recycle the drilling fluid comprises: an excavated material separation unit to separate materials crushed from excavation included in a return drilling fluid to recycle the return drilling fluid returned from an excavation hole; a mud tank to store the recycled return drilling fluid sifted in the excavated material separation unit to be recycled, and supply the recycled return drilling fluid as drilling fluid; a vibration screen to sift first the remaining drilling fluid included in the crushed materials from excavation by receiving the crushed materials from excavation separated from the excavated material separation unit, and vibrating the crushed materials from excavation; storage pits provided with a first storage pit formed below the vibration screen to firstly store the first remaining drilling fluid sifted from the vibration screen, and a second storage pit to secondly store the first filtered drilling fluid filtered from the first remaining drilling fluid in the first storage pit; a filtering screen unit forming a boundary between the first and the second storage pit, having a first screen to filter the first filtered drilling fluid from the first remaining drilling fluid; and a recycle pit having a second screen to filter the second filtered drilling fluid from the first filtered drilling fluid pumped from the second storage pit to supply the second filtered drilling fluid to the mud tank to store and recycle the second filtered drilling fluid. Additionally, the method for recycling drilling fluid is provided.

Description

시추액 재사용 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR REUSING DRILLING FLUID}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a system and method for reusing a drilling fluid,

본 발명은 시추액 재사용 시스템 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로는, 굴착공에서 회수된 시추액에서 분리된 굴착 파쇄물들에 잔존하는 시추액을 처리하여 재사용할 수 있는 시추액 재사용 시스템 및 방법에 관한 것이다..
The present invention relates to a system and method for reusing a drilling fluid, and more particularly, to a drilling fluid reusing system and method capable of reusing a drilling fluid remaining in excavated fractures separated from a drilling fluid recovered from a drilling hole will be..

각종 건설현장에서 지하연속벽 또는 파일링 등을 위해 많은 수직 굴착공들이 천공되고 있다. 이때, 굴착된 지반을 안정화하고 붕괴를 방지하기 위해 예컨대 벤토나이트 등을 이용한 이수(mud) 액, 즉 시추액을 주입하며 천공하고 있다. 이때, 굴착장비의 굴착비트에 의해 갈리거나 파쇄된 파쇄물들이 머드 펌프에 의해 배출되어 회수된다. 회수된 시추액에는 굴착 파쇄물들이 포함되어 있으므로 그대로 재사용할 수 없고, 굴착 파쇄물들을 분리한 후 재사용하고 있다.Many vertical drilling holes have been drilled for underground continuous walls or piling at various construction sites. At this time, in order to stabilize the excavated soil and prevent collapse, a mud solution using, for example, bentonite or the like is injected and drilled. At this time, the excavated bit of the excavation equipment causes the excavated or broken crushed material to be discharged and recovered by the mud pump. The recovered drilling fluid can not be reused as it contains excavated crushed materials, and excavated crushed materials are separated and reused.

통상, 굴착공으로부터 회수된 시추액을 예컨대, 셰일쉐이커, 디샌더, 디실터, 원심분리기 등으로 조합된 굴착물 분리장치로 주입하여 재사용할 시추액과 굴착 파쇄물들을 분리하고 있다. 이때, 분리된 굴착 파쇄물들은 현장의 한 곳에 모아두고, 건조시켜 폐기물로 반출하거나 건조 장소로 바로 반출시키고 있다.Generally, the drilling fluid recovered from the excavator is injected into a excavator separating device combined with, for example, a shale shaker, a desalter, a disilter, a centrifugal separator, etc. to separate the drilling fluid and the excavation crushes to be reused. At this time, the separated excavated crushings are collected in one place on the site, dried and taken out as waste or taken out to the dry place.

하지만, 셰일쉐이커, 디샌더, 디실터, 원심분리기 등으로 조합된 굴착물 분리장비로부터 분리되는 굴착 파쇄물들에는 여전히 시추액이 상당량 남아 있다. 따라서 굴착 파쇄물들을 건조하기 쉽지 않을 뿐만 아니라 건조 시 시간이 많이 소요된다. 또한, 분리된 굴착 파쇄물에 남아있는 시추액은 건조 장소의 하부로 스며들며 환경적인 문제도 야기할 수 있다. 게다가, 분리된 굴착 파쇄물들에 남은 시추액이 그대로 버려지는 만큼 다시 시추액 제조용 물이 다시 공급되어야 하고 벤토나이트 등과 같은 이수용 물질이 그만큼 더 소모된다.However, drilling fluids still remain in drilling debris separated from excavation separation equipment combined with shale shakers, dig sanders, dissylators, centrifuges, and the like. Therefore, it is not only difficult to dry excavation lumps, but also takes a long time to dry. In addition, the drilling fluid remaining in the separated excavated crushed material may penetrate to the lower part of the drying place and cause environmental problems. In addition, as the drilling fluid remaining in the separated excavated crushed materials is discarded, the drilling fluid preparation water must be supplied again and the water-borne material such as bentonite is consumed as much.

또한, 굴착 분리장비에서 회수 시추액으로부터 분리된 굴착 파쇄물에 상당량의 시추액이 남아 있으므로, 굴착 파쇄물을 건조시키고 폐기처리는 등의 상당한 비용이 추가 소요될 수 있다.
In addition, a considerable amount of drilling fluid is left in the excavated crushed material separated from the recovered drilling fluid in the excavation and separation equipment, so that it may take a considerable additional cost such as drying and disposal of the excavated crushed material.

대한민국 등록특허공보 제10-1018258호 (2011년 2월 21일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1018258 (registered on Feb. 21, 2011)

전술한 문제를 방지하기 위해서 굴착 파쇄물들에 포함되어 버려지는 시추액을 재활용하는 것이 필요하다. 이에 따라, 본 발명에서는 굴착공에서 회수된 시추액에서 분리된 굴착 파쇄물들에 잔존하는 시추액을 처리하여 재사용할 수 있는 시추액 재사용 시스템 및 방법을 제안하고자 한다.
In order to prevent the above-mentioned problem, it is necessary to recycle the drilling fluid contained in excavation crushed materials. Accordingly, the present invention proposes a system and method for reusing a drilling fluid that can be reused by treating drilling fluid remaining in excavated crushed materials separated from the drilling fluid recovered from the drilling hole.

전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 하나의 모습에 따라, 굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액이 재사용될 수 있도록 회수 시추액에 포함된 굴착 파쇄물들을 분리해내는 굴착물 분리유닛; 굴착물 분리유닛에서 걸러져 재사용될 재사용 회수 시추액을 저장하고 시추액으로 재사용 공급하는 머드 탱크; 굴착물 분리유닛으로부터 분리되는 굴착 파쇄물들을 받아 진동시켜 굴착 파쇄물들에 포함된 제1 잔존 시추액을 걸러내는 진동스크린; 진동스크린의 하부에 형성되며 진동스크린으로부터 걸러진 제1 잔존 시추액을 1차 저장하는 제1 저장 피트, 및 제1 저장 피트의 제1 잔존 시추액으로부터 걸러진 제1 여과 시추액을 2차 저장하는 제2 저장 피트를 포함하는 저장 피트; 제1 및 제2 저장 피트의 경계를 형성하며 제1 잔존 시추액으로부터 제1 여과 시추액을 걸러내는 제1 스크린을 포함하는 여과 스크린 유닛; 및 제2 저장 피트로부터 펌핑된 제1 여과 시추액으로부터 제2 여과 시추액을 걸러내는 제2 스크린을 포함하고, 제2 여과 시추액을 저장하고 재사용하기 위해 머드 탱크로 공급하는 리싸이클 피트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템이 제안된다.
In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention, there is provided an excavator separation unit for separating excavation crushings contained in a recovery drilling fluid so that the recovered drilling fluid recovered from the excavator can be reused; A mud tank for storing the reusable drilling fluid to be reused by the drilling water separation unit and reusing and supplying the reusable drilling fluid to the drilling fluid; A vibrating screen for receiving and vibrating excavation crushings separated from the excavator separation unit to filter out the first remaining drilling fluid contained in the excavation crushings; A first storage pit formed at a lower portion of the vibrating screen for storing a first remaining drilling fluid filtered from the vibration screen, and a second storage pit for filtering the first filtered drilling fluid filtered from the first remaining drilling fluid of the first storage pit 2 storage pits containing storage pits; A filtration screen unit including a first screen forming a boundary between the first and second storage pits and filtering a first filtrate from the first remaining drilling fluid; And a second screen for filtering the second filtered drilling fluid from the first filtered drilling fluid pumped from the second storage pit and supplying the second filtered drilling fluid to the mud tank for storage and reuse The drilling solution reuse system is proposed.

이때, 하나의 예에 있어서, 진동스크린으로부터 남겨진 굴착 파쇄물들을 받아 건조시키는 건조 유닛을 더 포함하고, 건조 유닛은 굴착 파쇄물들의 탈수에 따라 굴착 파쇄물들로부터 제2 잔존 시추액을 여과시켜 저장 피트로 공급하는 탈수 스크린을 구비할 수 있다.
Here, in one example, the apparatus further comprises a drying unit for receiving and drying the excavated debris left behind from the vibrating screen, wherein the drying unit filters the second remaining debris from the excavation debris upon dehydration of the excavation debris, A dewatering screen may be provided.

또한, 하나의 예에서, 진동 스크린의 메쉬 크기가 제1 및 제2 스크린보다 작을 수 있다. 또한, 굴착물 분리유닛은, 회수 시추액에 포함된 제1 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들을 분리해내는 셰일쉐이커, 셰일쉐이커에서 1차 걸러진 회수 시추액에 포함된 제2 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들을 분리해내는 디샌더 중 적어도 셰일쉐이커를 포함하여 적어도 하나 이상을 포함할 수 있고, 이때, 제2 사이즈는 제1 사이즈보다 작다. 게다가, 진동 스크린은 셰일쉐이커로부터 또는 셰일쉐이커 및 디샌더 양자로부터 각각 분리되는 굴착 파쇄물들에 포함된 제1 잔존 시추액을 걸러낼 수 있다.Further, in one example, the mesh size of the vibrating screen may be smaller than the first and second screens. Further, the excavated material separation unit may include a shale shaker for separating excavation crushes of a first size or larger included in the recovered drilling fluid, a shale shaker for separating excavation crushes of a second size or larger included in the recovered drilling fluid firstly filtered from the shale shaker, At least one of the sanders, including at least one shale shaker, wherein the second size is less than the first size. In addition, the vibrating screen can filter out the first remaining drilling fluid contained in the excavation debris separated from the shale shaker or from both the shale shaker and the desalter, respectively.

이때, 또 하나의 예에서, 굴착물 분리유닛은: 셰일쉐이커 또는 디샌더로부터 걸러진 회수 시추액으로부터 제3 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들을 제거하는 디실터; 및 디실터로부터 걸러진 회수 시추액을 원심분리시켜 재사용 회수 시추액을 머드 탱크로 제공하는 원심분리기;를 더 포함할 수 있고, 이때, 제3 사이즈는 제2 사이즈보다 작다.
In yet another example, the excavator separation unit comprises: a disilter for removing excavation debris larger than the third size from the recovered drilling fluid filtered from the shale shaker or the desalter; And a centrifugal separator for centrifuging the recovered drilling fluid filtered from the desalter to provide a reused recovery drilling solution to the mud tank, wherein the third size is smaller than the second size.

또한, 하나의 예에 있어서, 시추액 재사용 시스템은 설정 조작에 따라 제2 저장 피트에 저장된 제1 여과 시추액을 리싸이클 피트로 펌핑하는 제1 펌프 및 제2 저장 피트에 저장된 제1 여과 시추액의 검사 결과에 따른 조작에 따라 제1 여과 시추액을 재사용하기 위해 펌핑하여 머드 탱크로 공급하는 제2 펌프를 포함하는 펌핑 유닛을 더 포함할 수 있다.
Further, in one example, the drilling fluid reuse system may include a first pump for pumping the first filtered drilling fluid stored in the second storage pit to the recycle pit in accordance with the setting operation, and a second pump for storing the first filtered drilling fluid stored in the second storage pit And a second pump for pumping the first filtered drilling fluid for reuse in accordance with an operation according to the inspection result and supplying the first filtered drilling fluid to the mud tank.

또 하나의 예에서, 여과 스크린 유닛은 스크린 필터 부분이 교체 가능하게 설치되거나 롤 스크린 형상으로 스크린 필터 부분이 순환 가능하게 형성되고, 롤 스크린 형상의 경우, 스크린 필터 부분에 끼인 이물이 제거될 수 있도록 저장 피트의 시추액에 잠긴 스크린 필터 부분이 롤 회전에 의해 시추액의 외부로 노출되고 동시에 노출 중이던 스크린 필터 부분이 저장 피트의 시추액에 잠기며 순환될 수 있다.
In another example, the filtration screen unit may be configured such that the screen filter portion is replaceably installed or the screen filter portion is formed in a roll screen shape so as to be circulable, and in the case of a roll screen shape, The portion of the screen filter submerged in the drilling fluid of the storage pit is exposed to the outside of the drilling fluid by the roll rotation and the portion of the screen filter which is simultaneously exposed can be submerged and circulated in the drilling fluid of the storage pit.

다음으로, 전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 다른 하나의 모습에 따라, 굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액이 재사용될 수 있도록 회수 시추액에 포함된 굴착 파쇄물들을 굴착물 분리유닛에서 분리하는 분리 단계; 분리 단계에서 분리되는 굴착 파쇄물들을 진동스크린에서 받아 진동시켜 굴착 파쇄물들에 포함된 제1 잔존 시추액을 걸러내는 진동스크린 여과 단계; 진동스크린의 하부에 형성된 제1 저장 피트에서 진동스크린으로부터 걸러진 제1 잔존 시추액을 1차 저장하고, 제1 저장 피트와 제2 저장 피트의 경계에 형성된 제1 스크린을 통해 제1 잔존 시추액으로부터 제1 여과 시추액을 여과시켜 제2 저장 피트에 2차 저장하는 제1 스크린 여과 단계; 제2 저장 피트에 저장된 제1 여과 시추액을 펌핑하여 제2 스크린으로 제1 여과 시추액으로부터 제2 여과 시추액을 걸러내어 리싸이클 피트에 저장하는 제2 스크린 여과 단계; 및 머드 탱크에서 분리 단계에서 걸러져 재사용될 재사용 회수 시추액을 저장하고 제2 스크린 여과 단계에서 저장된 제2 여과 시추액을 재사용을 위해 공급받아 저장하고, 저장 시추액을 시추액으로 재사용하여 공급하는 재사용 단계;를 포함하는 시추액 재사용 방법이 제안된다.
Next, in order to solve the above-mentioned problem, according to another aspect of the present invention, there is provided a method for separating drilling fragments contained in a recovered drilling fluid in a drilling unit so that the recovered drilling fluid recovered from the drilling hole can be reused Separation step; A vibration screen filtration step of vibrating the excavation crushed materials separated in the separation step by vibrating the vibrating screen to filter out the first remaining drilling fluid contained in excavation crushed materials; A first residual storage solution filtered from the vibration screen is first stored in a first storage pit formed in a lower portion of the vibration screen and a first remaining storage solution is filtered from a first remaining storage solution through a first screen formed at the boundary between the first storage pit and the second storage pit A first screen filtration step in which the first filtration drilling fluid is filtered and secondarily stored in the second storage pit; A second screen filtration step of pumping a first filtered drilling fluid stored in a second storage pit to filter a second filtered drilling fluid from the first filtered drilling fluid into a second screen and storing the filtered filtrate in a recycle pit; And the second filtration drilling solution stored in the second screen filtration step is supplied and stored for reuse, and the reused solution is supplied to the drilling solution for reuse A method for reusing a drilling fluid is proposed.

이때, 하나의 예에서, 시추액 재사용 방법은 진동스크린으로부터 남겨진 굴착 파쇄물들을 받아 탈수시켜 건조하되 굴착 파쇄물들의 탈수에 따라 굴착 파쇄물들로부터 제2 잔존 시추액을 여과시켜 저장 피트로 공급하는 탈수 건조 단계를 더 포함할 수 있다.
At this time, in one example, the drilling solution reuse method includes a dehydration drying step of dehydrating and drying the debris left behind from the vibration screen, filtering the second remaining drilling solution from the excavation crushings according to dehydration of the excavation debris, As shown in FIG.

또한, 하나의 예에서, 시추액 재사용 방법은, 제2 스크린 여과 단계에서의 펌핑 공정과 선택적으로 수행되되, 제2 저장 피트에 저장된 제1 여과 시추액의 검사 결과에 따른 조작에 따라 제1 여과 시추액을 재사용하기 위해 펌핑하여 머드 탱크로 공급하는 펌핑 공급 단계를 더 포함하고, 재사용 단계에서는 재사용 회수 시추액 및 펌핑 공급 단계에서 공급된 제1 여과 시추액을 저장하고 시추액으로 재사용하여 공급할 수 있다.
Further, in one example, the drilling solution reuse method is performed selectively in the pumping process in the second screen filtration step, and the first filtration process is performed in accordance with the operation result of the first filtration drilling solution stored in the second storage pit And a pumping supply step of pumping the drilling fluid to be reused and supplying the drilling fluid to the mud tank. In the reusing step, the first filtration drilling fluid supplied in the reuse recovery drilling fluid and the pumping supply step may be stored and reused as drilling fluid have.

또 하나의 예에서, 제1 스크린 여과 단계에서 제2 여과 시추액의 여과를 위해 제1 스크린은 교체 가능하게 설치되거나 롤 스크린 형상으로 순환 가능하게 형성될 수 있다. 제1 스크린이 롤 스크린 형상인 경우, 제1 스크린의 시추액에 잠긴 부분에 끼인 이물이 제거되도록 잠긴 부분을 롤 회전에 의해 시추액의 외부로 노출시키고 동시에 노출 중이던 제1 스크린의 노출 부분을 시추액에 잠그며 순환시킬 수 있다.
In another example, in the first screen filtration step, the first screen may be interchangeably provided for filtration of the second filtered drilling fluid, or may be formed to be circulable in a roll screen shape. When the first screen is in the form of a roll screen, the locked portion of the first screen is immersed in the drilling solution so that the immersed portion is exposed to the outside of the drilling solution by roll rotation, and the exposed portion of the first screen, It can be circulated by locking it in liquid.

본 발명의 하나의 실시예에 따라, 굴착공에서 회수된 시추액에서 분리된 굴착 파쇄물들에 잔존하는 시추액을 처리하여 재사용할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the drilling fluid remaining in the excavated fractures separated from the drilling fluid recovered from the drilling hole can be treated and reused.

이에 따라, 굴착 파쇄물들을 폐기 처리하기 위해 건조하는 시간 및 비용이 절감될 수 있다.As a result, the time and cost for drying the excavation lumps can be reduced.

또한, 본 발명의 실시예에 따라, 통상의 굴착물 분리장비로부터 분리된 굴착 파쇄물들에 남은 시추액을 재사용함으로써 시추액 제조용 물 및 이수용 물질의 소모를 줄일 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, reuse of the drilling fluid remaining in the excavation crushings separated from the conventional excavation separation equipment can reduce consumption of water for drilling fluid and water-borne material.

게다가, 본 발명의 실시예에 따라, 굴착 파쇄물들에 남은 시추액을 최대한으로 재활용할 수 있고, 그에 따라 굴착 파쇄물의 보관 시 남은 시추액의 토양 침투 등에 따라 야기될 수 있는 환경문제를 줄일 수 있다.
In addition, according to the embodiment of the present invention, it is possible to maximize recycling of the drilling fluid remaining in the excavation crushings, thereby reducing the environmental problems that may be caused by soil penetration of the remaining drilling fluid in the storage of the excavation crushed material .

본 발명의 다양한 실시예에 따라 직접적으로 언급되지 않은 다양한 효과들이 본 발명의 실시예들에 따른 다양한 구성들로부터 당해 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에 의해 도출될 수 있음은 자명하다.
It is apparent that various effects not directly referred to in accordance with various embodiments of the present invention can be derived by those of ordinary skill in the art from the various configurations according to the embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 블럭도이다.
도 2는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 블럭도이다.
도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템의 다른 일부 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 8은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.1 is a block diagram schematically illustrating a drilling fluid reuse system according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram schematically illustrating a drilling fluid reuse system according to another embodiment of the present invention.
3 is a schematic view of a drilling solution reuse system according to another embodiment of the present invention.
4 is a block diagram schematically illustrating a drilling fluid reuse system according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view schematically showing another partial structure of a drilling solution reuse system according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart schematically illustrating a drilling solution reuse method according to another embodiment of the present invention.
7 is a flowchart schematically illustrating a drilling solution reuse method according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart schematically illustrating a drilling solution reuse method according to another embodiment of the present invention.

전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다. 본 설명에 있어서, 동일부호는 동일한 구성을 의미하고, 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 이해를 도모하기 위하여 부차적인 설명은 생략될 수도 있다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a block diagram showing the configuration of a first embodiment of the present invention; Fig. In the description, the same reference numerals denote the same components, and a detailed description may be omitted for the sake of understanding of the present invention to those skilled in the art.

본 명세서에서 하나의 구성요소가 다른 구성요소와 연결, 결합 또는 배치 관계에서 '직접'이라는 한정이 없는 이상, '직접 연결, 결합 또는 배치'되는 형태뿐만 아니라 그들 사이에 또 다른 구성요소가 개재됨으로써 연결, 결합 또는 배치되는 형태로도 존재할 수 있다.As used herein, unless an element is referred to as being 'direct' in connection, combination, or placement with other elements, it is to be understood that not only are there forms of being 'directly connected, They may also be present in the form of being connected, bonded or disposed.

본 명세서에 비록 단수적 표현이 기재되어 있을지라도, 발명의 개념에 반하거나 명백히 다르거나 모순되게 해석되지 않는 이상 복수의 구성 전체를 대표하는 개념으로 사용될 수 있음에 유의하여야 한다. 본 명세서에서 '포함하는', '갖는', '구비하는', '포함하여 이루어지는' 등의 기재는 하나 또는 그 이상의 다른 구성요소 또는 그들의 조합의 존재 또는 부가 가능성이 있는 것으로 이해되어야 한다.It should be noted that, even though a singular expression is described in this specification, it can be used as a concept representing the entire constitution unless it is contrary to, or obviously different from, or inconsistent with the concept of the invention. It is to be understood that the phrases "including", "having", "having", "comprising", etc. in this specification are intended to be additionally or interchangeable with one or more other elements or combinations thereof.

본 명세서에서 '제1', '제2' 등은 각각의 구성들을 형식적으로 서로 구분하기 위해 명명된 것으로, '제1', '제2' 등의 용어가 각 구성들의 내용, 순서, 크기 등을 결정짓는 것은 아니다.
In the present specification, 'first', 'second', and the like are used to formally distinguish the respective configurations, and terms such as 'first' and 'second' It does not determine.

본 발명의 하나의 모습에 따른 시추액 재사용 시스템을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴볼 것이다. 이때, 참조되는 도면에 기재되지 않은 도면부호는 동일한 구성을 나타내는 다른 도면에서의 도면부호일 수 있다.
A drilling solution reuse system according to one aspect of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, reference numerals not shown in the drawings to be referred to may be reference numerals in other drawings showing the same configuration.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 블럭도이고, 도 2는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 블럭도이고, 도 3은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템을 개략적으로 나타낸 블럭도이고, 도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 시스템의 다른 일부 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a block diagram schematically showing a drilling fluid reuse system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram schematically showing a drilling fluid reuse system according to another embodiment of the present invention, 3 is a schematic view showing a drilling solution reuse system according to another embodiment of the present invention, FIG. 4 is a block diagram schematically showing a drilling solution reuse system according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 Is a schematic view showing another partial structure of a drilling solution reuse system according to another embodiment of the present invention.

도 1 내지 3을 참조하면, 하나의 예에 따른 시추액 재사용 시스템은 굴착물 분리유닛(10), 머드 탱크(70), 진동스크린(20), 저장 피트(40), 여과 스크린 유닛(50) 및 리싸이클 피트(60)를 포함하여 이루어진다. 예컨대, 도 2 내지 3을 참조하면, 하나의 예에서, 시추액 재사용 시스템은 건조 유닛(30)을 더 포함할 수 있다. 또한, 도 3을 참조하면, 하나의 예에서, 시추액 재사용 시스템은 펌핑 유닛(도면 부호 81 참조)을 더 포함할 수 있다. 이하에서, 각 구성들을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다.
1 to 3, a borehole reuse system according to one example comprises a excavator separation unit 10, a mud tank 70, a vibration screen 20, a storage pit 40, a filtration screen unit 50, And a recycle pit (60). For example, referring to Figs. 2 to 3, in one example, the drilling fluid reuse system may further include a drying unit 30. Fig. 3, in one example, the drilling fluid reuse system may further include a pumping unit (see reference numeral 81). Hereinafter, each configuration will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 내지 4를 참조하면, 시추액 재사용 시스템의 굴착물 분리유닛(10)은 굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액이 재사용될 수 있도록 회수 시추액에 포함된 굴착 파쇄물들(R)을 분리해낸다. 본 발명에서, 굴착 파쇄물이라 함은 굴착공 굴착 시 생성되는 각종 파쇄암편들, 모래입자, 실트입자 등을 말한다. 또한, 본 발명에서 굴착공이라 함은 원형 굴착공뿐만 아니라 예컨대, 지하연속벽 등의 수직벽체용 굴착공간 및 건설현장에서 시공되는 기타 다양한 수직 굴착 공간을 포함하는 의미로 사용된다.Referring to Figs. 1 to 4, the excavator separation unit 10 of the drilling fluid reuse system separates the excavation crushes R contained in the recovered drilling fluid so that the recovered drilling fluid recovered from the excavator can be reused. In the present invention, the excavated crushed material refers to various crushed stone fragments, sand particles, silt particles, and the like which are generated upon excavation and excavation. Also, in the present invention, the term "excavation hole" is used to mean not only a circular excavation hole but also an excavation space for a vertical wall such as an underground continuous wall and various other vertical excavation spaces to be constructed at a construction site.

도 4를 참조하면, 하나의 예에서, 굴착물 분리유닛(10)은 셰일쉐이커(Shale Shaker)(11), 디샌더(Desander)(12) 중 적어도 셰일쉐이커(11)를 포함하여 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 도 4에서, 굴착물 분리유닛(10)은 셰일쉐이커(11) 및 디샌더(12) 모두를 구비하는 것으로 도시되고 있으나, 예컨대, 하나의 예에서, 디샌더(12)를 제외하고 셰일쉐이커(11)를 구비할 수 있다. 예컨대, 디실터(Desilter)(13)가 디샌더(12)를 대체하여 구비될 수 있다. 예컨대, 디샌더(12)와 디실터(13)는 분리 입자의 크기나 싸이클론(도시되지 않음)의 크기로 구분될 수 있고 유사하므로, 둘 다 동시에 사용되거나 또는 현장 조건에 따라 둘 중 어느 하나만 사용될 수 있다.Referring to Figure 4, in one example, the excavator separation unit 10 includes at least one shale shaker 11, including at least a shale shaker 11, a desander 12, . ≪ / RTI > 4, excavation separation unit 10 is shown with both shale shaker 11 and desalter 12, but for example, in one example, a shale shaker (not shown) 11). For example, a desilter 13 may be provided in place of the desalter 12. For example, the desalter 12 and the disilter 13 can be distinguished and resemble by the size of the separated particles or the size of the cyclone (not shown), so that both of them can be used at the same time, Can be used.

도 4를 참조하면, 셰일쉐이커(11)는 굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액에 포함된 제1 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들(R1)을 분리해낼 수 있다. 또한, 디샌더(12)는 셰일쉐이커(11)에서 1차 걸러진 회수 시추액(Wa)에 포함된 제2 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들(R2)을 분리해낼 수 있다. 한편, 디샌더(12)에서 분리되는 기준사이즈인 제2 사이즈는 셰일쉐이커(11)에서 분리되는 기준사이즈인 제1 사이즈보다 작다. Referring to FIG. 4, the shale shaker 11 can separate excavation crushes R1 of a first size or larger included in the recovered drilling fluid recovered from the excavator. The dig sander 12 can separate the excavation crushes R2 of the second size or larger contained in the recovered drilling solution Wa from the shale shaker 11. Meanwhile, the second size, which is the reference size separated from the desalter 12, is smaller than the first size, which is the reference size separated from the shale shaker 11.

예컨대, 도 4를 참조하면, 셰일쉐이커(11)는, 예컨대 스크린 베드(11a)와 진동기(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 진동기에 의해 스크린 베드(11a)에 진동이 가해지고, 호퍼(11b)로부터 유입된 회수 시추액에 포함되는 굴착 파쇄물들이 스크린 베드(11a) 상에서 진동에 의해 분리되며, 스크린 베드(11a)를 통과한 회수 시추액(Wa)은 다음 장비, 예컨대 디샌더(12) 또는 디실터(13)로 공급될 수 있다. 셰일쉐이커(11)에서는 주로 작은 암편들이 분리될 수 있다. 또한, 디샌더(12)는 소정 메쉬 사이즈의 스크린(도시되지 않음)과 싸이클론(도시되지 않음)을 구비할 수 있다. 이때, 디샌더(12)의 스크린은 진동자(도시되지 않음)에 의해 진동될 수 있다. 비록, 디샌더(12)의 스크린의 메쉬 사이즈는 제2 사이즈보다 입자크기가 크지만, 싸이클론에 의해 원심분리되므로, 스크린 메쉬보다 작은 입자 사이즈인 제2 사이즈를 기준으로 굴착 파쇄물들(R2)을 분리할 수 있다. 예컨대, 디샌더(12)는 분리 기준인 제2 사이즈를 다양하게 조정할 수 있으며, 예컨대 제2 사이즈가 대략 50 ~ 100㎛ 정도로 조정될 수 있다. 디샌더(12)에서 기준 사이즈 이상의 입자 제거율은 입자크기 및 처리속도에 따라 달라질 수 있다.For example, referring to FIG. 4, the shale shaker 11 may include, for example, a screen bed 11a and a vibrator (not shown). Vibrations are applied to the screen bed 11a by the vibrator and excavation and crushings contained in the recovered drilling fluid introduced from the hopper 11b are separated by vibrations on the screen bed 11a and are passed through the screen bed 11a The recovered drilling solution Wa can be supplied to the following equipment, for example, a desalter 12 or a disilter 13. In the shale shaker 11, mainly small pieces can be separated. In addition, the desalter 12 may have a screen (not shown) of a predetermined mesh size and a cyclone (not shown). At this time, the screen of the dig sander 12 can be vibrated by a vibrator (not shown). Although the mesh size of the screen of the dig sander 12 is larger than that of the second size, it is centrifuged by the cyclone, so that excavation crushes R2 are generated on the basis of the second size, which is smaller than the screen mesh, Can be separated. For example, the desalter 12 may adjust the second size, which is the separation standard, variously, for example, the second size may be adjusted to about 50 to 100 mu m. The removal rate of the particles larger than the reference size in the desalter 12 may vary depending on the particle size and the processing speed.

계속하여, 도 4를 참조하면, 또 하나의 예에서, 굴착물 분리유닛(10)은 디실터(Desilter)(13) 및 원심분리기(Centrifuge)(14)를 더 포함할 수 있다. 이때, 디실터(13)는 디샌더(12)와 함께 사용되거나 디샌더(12)를 대신하여 사용될 수 있다. 도 4를 참조하면, 디실터(13)는 셰일쉐이커(11) 또는 디샌더(12)로부터 걸러진 회수 시추액으로부터 제3 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들(R3)을 제거할 수 있다. 이때, 제3 사이즈는 제2 사이즈보다 작다.Continuing with reference to FIG. 4, in another example, the excavator separation unit 10 may further include a desilter 13 and a centrifuge 14. At this time, the disilter 13 can be used together with the desalter 12 or can be used in place of the desalter 12. 4, the dislater 13 can remove excavation crushes R3 of a third size or more from the recovered drilling fluid filtered from the shale shaker 11 or the desalter 12. At this time, the third size is smaller than the second size.

예컨대, 디실터(13)는 디샌더(12)와 마찬가지로 싸이클론(도시되지 않음)과 스크린(도시되지 않음)을 구비하고 있다. 이때, 디실터(13)의 스크린은 진동자(도시되지 않음)에 의해 진동될 수 있다. 디실터(13)의 스크린은 디샌더(12)의 스크린보다 메쉬 사이즈가 크므로, 제2 사이즈보다 작은 제3 사이즈를 기준으로 굴착 파쇄물들(R3)을 분리시킬 수 있다. 또한, 디실터(13)는 싸이클론(도시되지 않음)이 구비되어 있으므로, 디실터(13)의 스크린 메쉬 사이즈보다 작은 제3 사이즈를 기준으로 입자들을 분리할 수 있다. 예컨대, 디실터(13)는 분리 기준인 제3 사이즈를 조정할 수 있으며, 예컨대 제3 사이즈가 대략 20 ~ 50㎛ 정도로 조정될 수 있다. 디실터(13)에서 기준 사이즈 이상의 입자 제거율은 입자크기 및 처리속도에 따라 달라질 수 있다.For example, the disilter 13 has a cyclone (not shown) and a screen (not shown) similar to the desalter 12. At this time, the screen of the disilter 13 can be vibrated by a vibrator (not shown). Since the mesh of the screen of the disiller 13 is larger than that of the screen of the desalter 12, the excavation of the excavation fractures R3 can be separated on the basis of the third size smaller than the second size. In addition, since the disilter 13 is provided with a cyclone (not shown), it is possible to separate particles based on a third size smaller than the screen mesh size of the disilter 13. For example, the disilter 13 can adjust the third size, which is the separation standard. For example, the third size can be adjusted to about 20 to 50 mu m. The particle removal rate above the reference size in the disilter 13 may vary depending on the particle size and the processing speed.

디실터(13)에서 분리되어 배출되는 제3 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들(R3)은 도 4에 도시된 바와 같이 모아져 건조될 수 있다. 또는, 도 4에 도시되지 않았으나, 예컨대, 디실터(13)에서 분리되어 배출되는 제3 사이즈 이상의 굴착 파쇄물들(R3)도 셰일쉐이커(11) 또는 디샌더(12)에서와 마찬가지로 다음에 설명되는 진동스크린(20)으로 공급되어 잔존 시추액이 제1 저장 피트(41)로 걸러질 수 있다.The excavation crushes R3 of the third size or larger, which are separated and discharged from the disiller 13, can be collected and dried as shown in FIG. Although not shown in FIG. 4, for example, excavation fractures R3 of a third size larger than that of the shale shaker 11 or the desalter 12, which are separated and discharged from the disiller 13, And the remaining drilling fluid may be supplied to the vibrating screen 20 to be filtered by the first storage pit 41.

또한, 원심분리기(14)는 디실터(13)로부터 걸러진 회수 시추액(Wc)을 원심분리시켜 재사용 회수 시추액(Wf)을 머드 탱크(70)로 제공할 수 있다. 예컨대, 원심분리기(14)는 경사 원심분리기(Decanting Centrifuge)일 수 있다. 예컨대, 원심분리기(14)에서 재사용 회수 시추액(Wf)과 분리된 굴착 파쇄물들(R4)은 모아진 후 건조되고, 이후에 폐기물로 처리될 수 있다.
The centrifugal separator 14 can centrifuge the recovered drilling solution Wc filtered from the disilter 13 and provide the reused recovery drilling solution Wf to the mud tank 70. [ For example, the centrifuge 14 may be a decanting centrifuge. For example, in the centrifuge 14, the drilling solution R4 separated from the reusable drilling fluid Wf may be collected and dried, and then treated with waste.

다음으로, 도 1 내지 3을 참조하여, 시추액 재사용 시스템의 머드 탱크(70)를 살펴본다. 머드 탱크(70)는 굴착물 분리유닛(10)에서 걸러져 재사용될 재사용 회수 시추액(Wf)을 저장하고 시추액으로 재사용 공급한다. 예컨대, 도 4를 참조하면, 머드 탱크(70)는 굴착물 분리유닛(10)의 원심분리기(14)로부터 분리된 재사용 회수 시추액(Wf)을 공급받을 수 있다. 또한, 머드 탱크(70)는 다음에 설명될 리싸이클 피트(60)로부터 공급되는 제2 여과 시추액(W3)을 공급받아 시추액으로 재사용 공급할 수 있다. 예컨대, 도시되지 않았으나, 머드 탱크(70)의 상부에 교반기(Agitator)가 구비되고 교반기에서 물탱크(도시되지 않음)로부터 공급되는 물과 예컨대 벤토나이트 등과 같은 머드 물질(Mud Material)이 교반되어 시추액인 머드가 생성되고 머드 탱크(70) 로 공급될 수 있다. 이때, 교반기(도시되지 않음)에서 증점제 등의 각종 첨가제가 함께 교반될 수 있다. 또한, 재사용을 위해 회수되는 제2 여과 시추액(W3) 등이 교반기(도시되지 않음)를 통하여 점도가 조절되며 머드 탱크(70)로 공급될 수 있다.
Next, with reference to Figs. 1 to 3, a mud tank 70 of the drilling solution reuse system will be described. The mud tank 70 stores the reusable drilling fluid Wf to be reused by the excavated material separation unit 10 and reuses it as drilling fluid. For example, referring to FIG. 4, the mud tank 70 may be supplied with the reuse recovery drilling solution Wf separated from the centrifuge 14 of the excavation separation unit 10. [ Further, the mud tank 70 can receive the second filtered drilling fluid W3 supplied from the recycle pit 60, which will be described later, and reuse it as a drilling fluid. For example, although not shown, an agitator is provided on the upper part of the mud tank 70, and water supplied from a water tank (not shown) in a stirrer and a mud material such as bentonite are stirred, An inmud can be generated and supplied to the mud tank 70. At this time, various additives such as a thickener may be stirred together in an agitator (not shown). In addition, the second filtrate drilling solution W3 recovered for reuse can be supplied to the mud tank 70 through a stirrer (not shown) whose viscosity is adjusted.

다음으로, 도 1 내지 3을 참조하면, 진동스크린(20)은 굴착물 분리유닛(10)으로부터 분리되는 굴착 파쇄물들(R)을 받아 진동시켜 굴착 파쇄물들(R)에 포함된 제1 잔존 시추액(W1)을 걸러낸다. 예컨대, 하나의 예에서, 진동 스크린(20)은 굴착물 분리유닛(10)의 셰일쉐이커(11)로부터, 또는 셰일쉐이커(11) 및 디샌더(12) 양자로부터 각각 분리되는 굴착 파쇄물들(R)에 포함된 제1 잔존 시추액(W1)을 걸러낼 수 있다. 제1 잔존 시추액(W1)이 분리된 잔여 굴착 파쇄물들(R')은 진동스크린(20)의 타측으로 배출될 수 있다. 배출되는 잔여 굴착 파쇄물들(R')은 예컨대 건조 후 폐기물로 처리될 수 있다.Next, referring to Figs. 1 to 3, the vibration screen 20 receives and vibrates the excavation crushings R separated from the excavator separation unit 10 to generate a first residual drilling (excavation) And the liquid W1 is filtered out. For example, in one example, the vibrating screen 20 may include excavation shreds R (see FIG. 1) separated from the shale shaker 11 of the excavator separation unit 10 or from both the shale shaker 11 and the desalter 12, The first remaining drilling solution W1 contained in the first drilling solution W1 can be filtered. The remaining excavation crushes R 'from which the first remaining drilling solution W1 has been separated can be discharged to the other side of the vibration screen 20. [ The remaining excavated fractures (R ') to be discharged can be treated, for example, as waste after drying.

예컨대, 도 3을 참조하면, 진동스크린(20)은 굴착물 분리유닛(10)의 측부에 설치되며 굴착물 분리유닛(10)에서 분리되는 굴착 파쇄물들(R)에 남아있는 잔존 시추액(W1)을 걸러낼 수 있다. 예컨대, 진동스크린(20)은 굴착물 분리유닛(10)의 측부에서 하향 경사지게 설치되며, 하부에 다음에 설명될 제1 저장 피트(41)가 배치될 수 있다. 진동스크린(20)이 하향 경사지게 설치됨으로써, 스크린의 진동에 따라 굴착 파쇄물들(R)이 하향 이동하며 제1 잔존 회수액(W1)을 효율적으로 여과시킬 수 있다.For example, referring to FIG. 3, the vibrating screen 20 includes the remaining drilling fluid W1 installed at the side of the excavation separation unit 10 and remaining in the excavation crushes R separated from the excavation separation unit 10 Can be filtered out. For example, the vibrating screen 20 is installed at a downward slope at the side of the excavation separating unit 10, and a first storage pit 41, which will be described below, may be disposed below. By installing the vibration screen 20 in a downward sloping manner, the excavation crushings R move downward according to the vibration of the screen and the first remaining remnant W1 can be efficiently filtered.

또한, 도 3을 참조하면, 하나의 예에서, 진동스크린(20)의 타측, 즉, 굴착물 분리유닛(10)의 반대 측에 다음에 설명될 건조 유닛(30)이 구비될 수 있다. 이때, 진동스크린(20)은 제1 잔존 시추액(W1)이 분리된 잔여 굴착 파쇄물들(R')을 건조 유닛(30)으로 공급할 수 있다.3, in one example, the drying unit 30, which will be described next, may be provided on the other side of the vibrating screen 20, that is, on the opposite side of the excavation separating unit 10. At this time, the vibration screen 20 can supply the remaining digging crushes R 'to the drying unit 30 from which the first remaining drilling solution W1 has been separated.

이때, 진동스크린(20)의 메쉬 크기는 다음에 설명될 제1 스크린(51) 및 제2 스크린(61)의 메쉬크가보다 작을 수 있다. 예컨대, 진동스크린(20)의 대략 150메쉬 정도의 스크린이 사용될 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
At this time, the mesh size of the vibration screen 20 may be smaller than that of the first screen 51 and the second screen 61, which will be described later. For example, a screen of about 150 mesh of the vibration screen 20 may be used, but is not limited thereto.

계속하여, 도 1 내지 3을 참조하면, 저장 피트(40)는 제1 저장 피트(41)와 제2 저장 피트(42)를 포함하고 있다. 제1 저장 피트(41)는 진동스크린(20)의 하부에 형성된다. 이때, 제1 저장 피트(41)는 진동스크린(20)으로부터 걸러져 낙하하는 제1 잔존 시추액(W1)을 1차 저장할 수 있다. 이때, 제1 잔존 시추액(W1)은 굴착물 분리유닛(10)으로부터 공급된 굴착 파쇄물들(R)에 남아있는 시추액이 진동스크린(20)을 통과하며 여과된 시추액을 말한다. 1 to 3, the storage pit 40 includes a first storage pit 41 and a second storage pit 42. The first storage pit 41 is formed at the bottom of the vibrating screen 20. At this time, the first storage pit 41 can primarily store the first remaining drilling solution W1 falling down from the vibration screen 20. At this time, the first remaining drilling solution W1 refers to the drilling solution that passes through the vibration screen 20 and remains in the excavation crushes R supplied from the excavation separation unit 10.

예컨대, 하나의 예에서, 진동스크린(20)의 타측에 건조 유닛(30)이 구비되고 건조 유닛(30)으로 제2 잔존 시추액이 제1 저장 피트(41)로 공급되는 경우, 제2 잔존 시추액은 제1 잔존 시추액(W1)과 혼합된다. 이에 따라, 제1 저장 피트(41)에 저장된 제1 잔존 시추액(W1)에는 실시예에 따라 제2 잔존 시추액이 포함된 것으로 이해하여야 할 것이다.For example, in one example, when the drying unit 30 is provided on the other side of the vibration screen 20 and the second remaining drilling fluid is supplied to the first storage pit 41 by the drying unit 30, The drilling solution is mixed with the first remaining drilling solution (W1). Accordingly, it should be understood that the first remaining drilling solution W1 stored in the first storage pit 41 includes the second drilling solution according to the embodiment.

게다가, 제2 저장 피트(42)는 제1 저장 피트(41)의 제1 잔존 시추액(W1)으로부터 예컨대 다음에 설명될 제1 스크린(51)을 통해 걸러진 제1 여과 시추액(W2)을 2차 저장할 수 있다. 즉, 제1 저장 피트(41)와 제2 저장 피트(42)는 제1 스크린(51)을 경계로 구분되며 동시에 하나의 저장 피트(40)를 형성한다. 예컨대, 현장에 따라, 저장 피트(40)는 콘크리트 구조물로 형성될 수 있다.In addition, the second storage pit 42 is provided with a first filtration drilling solution W2 filtered through the first screen 51 to be described later, for example, from the first remaining drilling solution W1 of the first storage pit 41 Secondary storage is possible. That is, the first storage pit 41 and the second storage pit 42 are separated from each other by the first screen 51 and form one storage pit 40 at the same time. For example, depending on the site, the storage pit 40 may be formed of a concrete structure.

도 3을 참조하면, 저장 피트(40)의 바닥면, 예컨대 제1 저장 피트(41)의 바닥면은 제2 저장 피트(42) 방향으로 하향 경사질 수 있다. 이에 따라, 제2 저장 피트(42)에서 제1 여과 시추액(W2)이 펌핑됨에 따라 제1 저장 피트(41)의 제1 잔존 시추액(W1)이 자연스럽게 제1 스크린(51)을 통해 여과되며 제2 저장 피트(42) 쪽으로 흐를 수 있다.3, the bottom surface of the storage pit 40, e.g., the bottom surface of the first storage pit 41, may be tilted downward toward the second storage pit 42. Referring to FIG. The first residual drilling solution W1 of the first storage pit 41 is naturally filtered through the first screen 51 as the first filtered drilling solution W2 is pumped from the second storage pit 42, And can flow toward the second storage pit 42.

이때, 도 3을 참조하면, 제1 저장 피트(41)와 제2 저장 피트(42)는 단차를 형성할 수 있다. 제1 저장 피트(41)보다 제2 저장 피트(42)가 깊게 형성됨으로써, 제1 저장 피트(41)의 제1 잔존 시추액(W1)이 제2 저장 피트(42) 측으로 원할하게 흐를 수 있다. 특히, 제1 저장 피트(41)의 바닥에는 실트 또는 실트 이하 사이즈의 굴착 파쇄물들이 침전될 수 있는데, 제2 저장 피트(42)가 제1 저장 피트(41)와 단차지게 깊게 형성됨으로써 제1 저장 피트(41)의 바닥에 침전에 따른 용액의 흐름 저항을 줄일 수 있다. 이에 따라, 제1 잔존 시추액(W1)이 자연스럽게 제1 스크린(51)을 통해 여과되며 제2 저장 피트(42)에 제1 여과 시추액(W2)이 저장될 수 있다.
Referring to FIG. 3, the first storage pit 41 and the second storage pit 42 may form a step. The second storage pit 42 is formed deeper than the first storage pit 41 so that the first remaining solution W1 of the first storage pit 41 can flow smoothly toward the second storage pit 42 . The second storage pit 42 is formed deeply in a stepped manner with respect to the first storage pit 41, so that the first storage pit 41 is separated from the first storage pit 41, The flow resistance of the solution due to precipitation can be reduced at the bottom of the pit 41. Accordingly, the first remaining drilling solution W1 is naturally filtered through the first screen 51, and the first filtered drilling solution W2 can be stored in the second storage pit 42. [

한편, 도 2 내지 3을 참조하여, 하나의 예를 살펴보면, 시추액 재사용 시스템은 건조 유닛(30)을 더 포함할 수 있다. 이때, 건조 유닛(30)은 진동스크린(20)의 타단 측, 즉, 굴착물 분리유닛(10)과 반대쪽에 형성될 수 있다. 건조 유닛(30)은 진동스크린(20)으로부터 남겨진 굴착 파쇄물들(R')을 받아 건조시킬 수 있다. 예컨대, 건조 유닛(30)은 진동스크린(20)으로부터 제1 잔존 시추액(W1)이 걸러진 잔여 굴착 파쇄물들(R')을 탈수시켜 건조시킬 수 있다. On the other hand, referring to Figs. 2 to 3, in one example, the drilling fluid reuse system may further include a drying unit 30. Fig. At this time, the drying unit 30 can be formed on the other end side of the vibration screen 20, that is, on the opposite side of the excavation material separation unit 10. The drying unit 30 can receive and dry the excavated crushings R 'left from the vibrating screen 20. [ For example, the drying unit 30 may dehydrate and dry the remaining excavation crushes R 'filtered by the first remaining drilling solution W1 from the vibration screen 20. [

예컨대, 하나의 예에서, 건조 유닛(30)은 원심분리 방식으로 잔여 굴착 파쇄물들(R')로부터 제2 잔존 시추액을 탈수시키며 잔여 굴착 파쇄물들(R')을 건조시킬 수 있다. 이때, 원심분리 방식으로 건조 시 탈수되는 제2 잔존 시추액은 저장 피트(40)로 공급될 수 있다. 예컨대, 건조 유닛(30)에서 원심분리 방식으로 잔여 굴착 파쇄물들(R')로부터 분리되는 제2 잔존 시추액은 제1 저장 피트(41)로 공급될 수 있다. 또는, 다른 예로, 원심분리 방식으로 분리되는 제2 잔존 시추액은 제2 저장 피트(42)로 공급될 수도 있다.For example, in one example, the drying unit 30 may dehydrate the second remaining drilling fluid from the remaining excavation crushes R 'in a centrifugal manner and dry the remaining excavation crushes R'. At this time, the second remaining drilling solution that is dehydrated when dried by the centrifugal separation method can be supplied to the storage pit 40. For example, the second remaining drilling fluid separated from the remaining excavation crushings R 'by the centrifugal separation method in the drying unit 30 may be supplied to the first storage pit 41. Alternatively, as another example, the second remaining drilling fluid separated by the centrifugal separation method may be supplied to the second storage pit 42.

또한, 도 3을 참조하면, 하나의 예에서, 건조 유닛(30)은 탈수 스크린(31)을 구비할 수 있다. 이때, 탈수 스크린(31)의 메쉬 사이즈는 진동스크린(20)과 동일하거나 클 수 있다. 탈수 스크린(31)은 잔여 굴착 파쇄물들(R')의 탈수에 따라 잔여 굴착 파쇄물들(R')로부터 제2 잔존 시추액을 여과시켜 저장 피트(40)로 공급할 수 있다. 예컨대, 건조 유닛(30)이 경사지게 형성되며 경사 하단부에 탈수 스크린(31)이 설치될 수 있다. 예컨대, 탈수 스크린(31)은 제2 잔존 시추액을 여과시켜 제1 저장 피트(41)로 공급할 수 있다. 또는, 다른 예로, 진동스크린(20)보다 큰 메쉬 사이즈, 예컨대 제1 스크린(51)과 동일한 메쉬 사이즈의 탈수 스크린(31)이 구비되어 제2 잔존 시추액을 여과시켜 제2 저장 피트(42)로 공급할 수도 있다.3, in one example, the drying unit 30 may have a dewatering screen 31. At this time, the mesh size of the dewatering screen 31 may be equal to or larger than the vibrating screen 20. The dewatering screen 31 may filter the second remaining drilling fluid from the remaining excavation crushes R 'into the storage pit 40 upon dehydration of the remaining excavation crushes R'. For example, the drying unit 30 may be formed to be inclined and a dewatering screen 31 may be installed at the lower end of the slope. For example, the dewatering screen 31 may filter the second remaining drilling fluid and supply it to the first storage pit 41. Alternatively, a dehydration screen 31 of mesh size larger than the vibrating screen 20, for example mesh of the same size as the first screen 51, may be provided to filter the second remaining drilling fluid to form a second storage pit 42, .

예컨대, 건조 유닛(30)은 원심분리 방식과 탈수 스크린(31)에 의한 여과방식을 동시에 적용하여 잔여 굴착파쇄물들(R')로부터 제2 잔존 시추액을 저장 피트(40)로 공급할 수도 있다.
For example, the drying unit 30 may simultaneously apply the centrifugal separation method and the filtration method using the dewatering screen 31 to supply the second remaining drilling solution from the remaining excavation crushed materials R 'to the storage pit 40.

다시, 도 1 내지 3을 참조하면, 여과 스크린 유닛(50)은 제1 스크린(51)을 포함하고 있다. 이때, 제1 스크린(51)은 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 경계를 형성한다. 또한, 제1 스크린(51)은 제1 저장 피트(41) 내의 제1 잔존 시추액(W1)으로부터 제1 여과 시추액(W2)을 걸러낸다. 예컨대, 제1 스크린(51)의 메쉬 크기는 진동 스크린(20)보다 크다. 예컨대, 제1 스크린(51)은 대략 200 ~ 250 메쉬 정도의 스크린일 수 있으며, 이에 한정되지 않는다. 이에 따라, 진동 스크린(20)을 통과한 제1 잔존 시추액(W1)에 남아있는 미세 입자들이 제1 스크린(51)에서 차단되며 제1 여과 시추액(W2)이 여과될 수 있다. 이때, 제1 여과 시추액(W2)은 제1 잔존 시추액(W1)이 제1 스크린(51)을 거쳐 여과된 시추액을 말한다. Referring again to Figs. 1 to 3, the filtration screen unit 50 includes a first screen 51. Fig. At this time, the first screen 51 forms a boundary between the first and second storage pits 41 and 42. The first screen 51 also filters the first filtered drilling solution W2 from the first remaining drilling solution W1 in the first storage pit 41. [ For example, the mesh size of the first screen 51 is larger than the vibrating screen 20. For example, the first screen 51 may be a screen of approximately 200 to 250 meshes, but is not limited thereto. Accordingly, the fine particles remaining in the first remaining drilling solution W1 passing through the vibration screen 20 are blocked by the first screen 51 and the first filtered drilling solution W2 can be filtered. At this time, the first filtered drilling solution W2 refers to the drilling solution filtered through the first screen 51 by the first remaining drilling solution W1.

예컨대, 도 3을 참조하면, 제1 스크린(51)은 바닥측이 제1 저장 피트(41) 측으로 기울어지고 상부측이 제2 저장 피트(42) 측으로 기울어지게 경사질 수 있다. 또는, 제1 스크린(51)은 도 3에 도시된 바와 반대로 경사지게 설치될 수도 있다. 예컨대, 도 3에 도시된 바와 반대로 경사지게 설치되면, 제1 스크린(51)을 통과하지 못하고 메쉬 구멍에 쌓이는 입자들이 수직방향으로 보다 쉽게 떨어질 수 있으므로, 제1 스크린(51)의 메쉬 구멍 막힘이 줄어들고 제1 스크린(51)의 교체 시기 또는 다음에 설명되는 여과 스크린 유닛(50)의 롤 순환 시기를 늦출 수 있다.3, the first screen 51 may be inclined such that the bottom side is inclined toward the first storage pit 41 and the upper side is inclined toward the second storage pit 42 side. Alternatively, the first screen 51 may be inclined as shown in Fig. 3, the particles that accumulate in the mesh holes can not easily pass through the first screen 51 and fall more easily in the vertical direction, so that clogging of the mesh holes of the first screen 51 is reduced It is possible to delay the replacement timing of the first screen 51 or the roll cycle time of the filtration screen unit 50 described below.

예컨대, 하나의 예에서, 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 바닥 경계 및 측벽 경계를 따라 경계 홈(43)이 형성되고, 여과 스크린 유닛(50)은 경계 홈(43)에 삽입되어 고정될 수 있다. 예컨대, 스크린 필터 부분인 제1 스크린(51)의 가장자리 부분 전면이 경계 홈(43) 내벽에 밀착될 수 있다. 이때, 밀착력을 높이기 위해 여과 스크린 유닛(50)의 가장자리 부분 후방을 지지하는 후방 받침대(도시되지 않음)가 설치될 수 있다. 게다가, 제1 스크린(51)의 가장자리 부분 전면과 경계 홈(43)의 내벽과의 밀착을 위해 예컨대 고무재질의 스페이서(44)가 개재될 수 있다.For example, in one example, a boundary groove 43 is formed along the bottom boundary and the sidewall boundary of the first and second storage pits 41, 42, and the filtration screen unit 50 is inserted into the boundary groove 43 And can be fixed. For example, the entire surface of the edge portion of the first screen 51, which is the screen filter portion, can be brought into close contact with the inner wall of the boundary groove 43. At this time, a rear support (not shown) for supporting the rear portion of the edge of the filtration screen unit 50 may be installed to increase the adhesion. Further, for example, a spacer 44 made of a rubber material may be interposed between the front edge portion of the first screen 51 and the inner wall of the boundary groove 43.

또한, 하나의 예에서, 여과 스크린 유닛(50)은 스크린 필터 부분인 제1 스크린(51)이 교체 가능하게 설치될 수 있다. 예컨대, 금속재질의 제1 스크린(51)이 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 경계를 형성하는 경계 홈(43)에 삽입되어 고정될 수 있다. 예컨대, 이때, 제1 스크린(51)의 교체는 후방 받침대(도시되지 않음)를 제거하거나 후방 받침대의 지지 상태를 해제시키고 기존 스크린의 후방으로 신규 스크린을 삽입한 후 기존 스크린을 빼내는 방식으로 이루어질 수 있다.In addition, in one example, the filtration screen unit 50 may be interchangeably provided with a first screen 51, which is a screen filter section. For example, a first screen 51 made of a metal may be inserted and fixed in a boundary groove 43 forming a boundary between the first and second storage pits 41, 42. For example, at this time, the replacement of the first screen 51 may be performed by removing the rear support (not shown), releasing the support of the rear support, inserting the new screen backward of the existing screen, have.

또는, 여과 스크린 유닛(50)은 제1 스크린(51)의 스크린 필터 부분을 순환시킬 수 있다. 이때, 제1 스크린(51)은 섬유재질 또는 플렉시블한 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 도 5를 참조하여 살펴보면, 하나의 예에서, 여과 스크린 유닛(50)은 롤 스크린 형상으로 이루어지고 스크린 필터 부분이 순환 가능하게 형성될 수 있다. 이때, 스크린 필터 부분에 끼인 이물이 제거될 수 있도록 저장 피트(40)의 시추액에 잠긴 스크린 필터 부분이 롤 회전에 의해 시추액의 외부로 노출되고 동시에 노출 중이던 스크린 필터 부분이 저장 피트(40)의 시추액에 잠기며 순환될 수 있다. 예컨대, 여과 스크린 유닛(50)은 소정의 시간 간격으로 또는 소정의 여과 처리량마다 롤(53a, 53b)을 회전시켜 스크린 필터 부분을 순환시킬 수 있다. 이때, 롤 회전 시 경계 홈(43)과 스크린 밀착면 사이에 이물이 끼어들지 않도록 제1 저장 피트(41) 쪽 스크린이 상승하는 방향으로 순환되도록 롤 회전이 수행될 수 있다.Alternatively, the filtration screen unit 50 may circulate the screen filter portion of the first screen 51. At this time, the first screen 51 may be formed of a fiber material or a flexible plastic material. For example, referring to FIG. 5, in one example, the filtration screen unit 50 is formed in a roll screen shape and the screen filter portion can be formed to be circulable. At this time, the screen filter portion, which is submerged in the drilling solution of the storage pit 40, is exposed to the outside of the drilling solution by the roll rotation so that the foreign matter trapped in the screen filter portion can be removed, It can be circulated. For example, the filtration screen unit 50 can rotate the rolls 53a and 53b at predetermined time intervals or at a predetermined filtration throughput to circulate the screen filter portion. At this time, the roll rotation may be performed so that the screen of the first storage pit 41 is circulated so as to prevent foreign matter from interfering between the boundary groove 43 and the screen contact surface during the roll rotation.

계속하여, 도 5를 참조하면, 여과 스크린 유닛(50)은 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 바닥 경계 홈(43)에 설치되는 바닥 롤(53a), 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 상부에 설치되며, 모터(도시되지 않음)에 의해 구동되거나 또는 손잡이(도시되지 않음)의 회전에 의해 회전하는 구동 롤(53b), 그리고 구동 롤(53b) 및 바닥 롤을 둘러싼 제1 스크린(51)을 포함할 수 있다. 예컨대, 바닥 롤(53a)은 구동 롤(53b)과 예컨대 벨트(도시되지 않음)나 캐터필러(도시되지 않음)로 연결될 수 있다. 예컨대, 구동 롤(53b)은 바닥 롤(53a)과 일직선에 배치되거나, 또는 도 5에 도시되지 않았으나, 바닥 롤(53a)과 구동 롤(53b) 사이에 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 상부에 설치된 중간 롤을 구비하고, 구동 롤(53b)이 중간 롤에서 수평방향으로 꺾어지게 배치될 수 있다. 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 시추액의 상부에서 구동 롤(53b)까지 제1 스크린(51) 영역을 커버하는 커버(도시되지 않음)가 구비될 수 있다. 또한, 하나의 예에서, 제1 및 제2 저장 피트(41, 42)의 시추액의 상부에서 구동 롤(53b)까지의 제1 스크린(51) 영역의 하부에 이물 받침대(도시되지 않음)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 노출된 스크린에 끼인 이물 제거 시 제어되는 이물이 저장 피트(40)로 떨어지지 않도록 할 수 있다.
5, the filtration screen unit 50 includes a bottom roll 53a installed in the bottom boundary groove 43 of the first and second storage pits 41, 42, A driving roll 53b which is installed on top of the pits 41 and 42 and is driven by a motor (not shown) or rotated by the rotation of a handle (not shown), and a driving roll 53b, And a first screen 51 surrounding the first screen 51. For example, the bottom roll 53a may be connected to the drive roll 53b by, for example, a belt (not shown) or a caterpillar (not shown). For example, the drive roll 53b may be disposed in line with the bottom roll 53a or may be disposed between the bottom roll 53a and the drive roll 53b, although not shown in FIG. 5, 42, and the drive roll 53b may be arranged to be bent in the horizontal direction on the intermediate roll. A cover (not shown) covering the area of the first screen 51 from the top of the drilling fluid of the first and second storage pits 41, 42 to the drive roll 53b may be provided. In one example, a foreign body pedestal (not shown) is provided below the first screen 51 area from the top of the drilling fluid of the first and second storage pits 41, 42 to the drive roll 53b . Accordingly, it is possible to prevent the foreign object, which is controlled at the time of the removal of the foreign object sandwiched by the exposed screen, from falling to the storage pit 40.

계속하여, 도 1 내지 3을 참조하면, 시추액 재사용 시스템의 리싸이클 피트(60)는 제2 스크린(61)을 포함하고 있다. 이때, 제2 스크린(61)은 제2 저장 피트(42)로부터 펌핑된 제1 여과 시추액(W2)으로부터 제2 여과 시추액(W3)을 여과한다. 예컨대, 제1 펌프(81)에 의해 제2 저장 피트(42)에 저장된 제1 여과 시추액(W2)을 펌핑하여 리싸이클 피트(60)의 상부의 제2 스크린(61)으로 공급할 수 있다. 또한, 리싸이클 피트(60)는 제2 스크린(61)을 여과한 제2 여과 시추액(W3)을 저장한다. 이때, 제1 여과 시추액(W2)이 제2 스크린(61)을 통과하며 여과된 제2 여과 시추액(W3)이 낙하되고 리싸이클 피트(60)에 저장될 수 있다. 게다가, 리싸이클 피트(60)는 저장된 제2 여과 시추액(W3)을 재사용하기 위해 머드 탱크(70)로 공급한다. 예컨대, 제2 스크린(61)의 메쉬 사이즈는 진동스크린(20)보다 크다. 예컨대, 제2 스크린(61)은 대략 250 ~ 300 메쉬 정도의 스크린일 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
1 to 3, the recycle pit 60 of the drilling fluid reuse system includes a second screen 61. The recycling pit 60 of the drilling fluid reuse system shown in Fig. At this time, the second screen 61 filters the second filtered drilling fluid W3 from the first filtered drilling fluid W2 pumped from the second storage pit 42. The first filtration drilling solution W2 stored in the second storage pit 42 may be pumped by the first pump 81 and supplied to the second screen 61 above the recycle pit 60. [ Further, the recycle pit 60 stores the second filtered drilling solution W3 that has filtered the second screen 61. [ At this time, the first filtered drilling solution W2 passes through the second screen 61 and the filtered second filtered drilling solution W3 can be dropped and stored in the recycle pit 60. In addition, the recycle pit 60 supplies the stored second filtrate solution W3 to the mud tank 70 for reuse. For example, the mesh size of the second screen 61 is larger than the vibrating screen 20. For example, the second screen 61 may be a screen of about 250 to 300 mesh, but is not limited thereto.

게다가, 도 3를 참조하여 또 하나의 예를 살펴본다. 하나의 예에서, 시추액 재사용 시스템은 펌핑 유닛(도면부호 81 참조)을 더 포함할 수 있다. 하나의 예에서, 펌핑 유닛은 제1 펌프(81)를 구비할 수 있다. 제1 펌프(81)는 설정 조작에 따라 제2 저장 피트(42)에 저장된 제1 여과 시추액(W2)을 리싸이클 피트(60)로 펌핑한다.In addition, another example will be described with reference to Fig. In one example, the drilling fluid reuse system may further include a pumping unit (see reference numeral 81). In one example, the pumping unit may comprise a first pump 81. The first pump 81 pumps the first filtered drilling fluid W2 stored in the second storage pit 42 to the recycle pit 60 in accordance with the setting operation.

또 하나의 예에서, 도시되지 않았으나, 펌핑 유닛은 제1 펌프(81)뿐만 아니라 제2 펌프를 포함할 수 있다. 이때, 제2 펌프(도시되지 않음)는 제2 저장 피트(42)에 저장된 제1 여과 시추액(W2)의 검사 결과에 따라 조작될 수 있다. 즉, 제1 여과 시추액(W2)의 검사 결과 굴착공 굴착을 위한 시추액으로 적합하다고 판단되면, 제2 펌프가 구동될 수 있다. 제2 펌프(도시되지 않음)가 구동되면, 제2 펌프는 제1 여과 시추액(W2)을 재사용하기 위해 펌핑하여 머드 탱크(70)로 공급할 수 있다. 이때, 제2 펌프(도시되지 않음)는 제1 펌프(81)와 선택적으로 구동될 수 있다.
In another example, although not shown, the pumping unit may include a first pump 81 as well as a second pump. At this time, the second pump (not shown) can be operated in accordance with the inspection result of the first filtration drilling solution W2 stored in the second storage pit 42. That is, if it is determined that the first filtration drilling fluid W2 is suitable as drilling fluid for drilling, the second pump can be driven. When the second pump (not shown) is driven, the second pump can pump the first filtrate solution W2 to the mud tank 70 for reuse. At this time, the second pump (not shown) may be selectively driven with the first pump 81.

다음으로, 본 발명의 다른 하나의 모습에 따른 시추액 재사용 방법을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다. 이때, 시추액 재사용 방법의 예들을 설명함에 있어서, 전술한 본 발명의 하나의 모습에 따른 시추액 재사용 시스템의 다양한 실시예들 및 도 1 내지 5가 참조될 것이다. 이에 따라, 중복되는 설명들은 생략될 수 있으므로, 전술한 실시예들을 참조하여 이해하여야 할 것이다.
Next, a drilling solution reuse method according to another aspect of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Hereinafter, in explaining examples of the method for reusing the drilling fluid, various embodiments of the drilling fluid reuse system according to one aspect of the present invention described above and FIGS. 1 to 5 will be referred to. Accordingly, the overlapping descriptions can be omitted, and therefore, should be understood with reference to the above-described embodiments.

도 6은 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이고, 도 7은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이고, 도 8은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 시추액 재사용 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
FIG. 6 is a flowchart schematically showing a method for reusing a drilling fluid according to another embodiment of the present invention, FIG. 7 is a flowchart schematically showing a drilling fluid reuse method according to another embodiment of the present invention, FIG. Is a flowchart schematically showing a method for reusing drilling fluid according to another embodiment of the present invention.

도 6 내지 8을 참조하면, 본 발명의 하나의 예에 따른 시추액 재사용 방법은 분리 단계(S100), 진동스크린 여과 단계(S300), 제1 스크린 여과 단계(S500, S500'), 제2 스크린 여과 단계(S700) 및 재사용 단계(S900, S900')를 포함하여 이루어진다. 또한, 도 7을 참조하면, 하나의 예에서, 시추액 재사용 방법은 탈수 건조 단계(S400)를 더 포함할 수 있다. 게다가, 도 8을 참조하면, 또 하나의 예에서, 시추액 재사용 방법은 펌핑 공급 단계(S600)를 더 포함할 수 있다. 이하에서, 각 공정들을 구체적으로 살펴본다.
6 to 8, a drilling solution reuse method according to an example of the present invention includes a separating step S100, a vibration screen filtering step S300, a first screen filtering step S500, S500 ' A filtering step S700, and a reuse step S900 and S900 '. In addition, referring to FIG. 7, in one example, the drilling solution reuse method may further include a dehydration drying step (S400). Further, referring to FIG. 8, in another example, the drilling fluid reuse method may further include a pumping supply step (S600). Hereinafter, each step will be described in detail.

먼저, 도 6 내지 8을 참조하면, 분리 단계(S100)에서는, 굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액이 재사용될 수 있도록 회수 시추액에 포함된 굴착 파쇄물들(R)이 굴착물 분리유닛(10)에서 분리된다. 예컨대, 굴착물 분리유닛(10)은 굴착 파쇄물들(R1, R2, R3, R4)을 입자 크기에 따라 순차로 분리할 수 있다. 예컨대, 굴착물 분리유닛(10)은 셰일쉐이커(11), 디샌더(12), 디실터(13), 원심분리기(14) 등을 포함하여, 셰일쉐이커(11), 디샌더(12), 디실터(13), 원심분리기(14) 순으로 점자 작은 입자들을 회수 시추액으로부터 분리시킬 수 있다. 예컨대, 디샌더(12)와 디실터(13)는 양자 모두 또는 어느 하나만 구비될 수 있다.6 to 8, in the separation step S100, the excavation material R contained in the recovered drilling fluid is supplied to the excavator separation unit 10 so that the recovered drilling fluid recovered from the excavator can be reused. Lt; / RTI > For example, the excavator separation unit 10 can sequentially separate the excavation crushes R1, R2, R3, R4 according to the particle size. The excavator separation unit 10 includes a shale shaker 11, a desalter 12, a disilter 13, a centrifugal separator 14, and the like, for example, a shale shaker 11, a desalter 12, The dislocator 13 and the centrifugal separator 14 in this order from the recovery drilling fluid. For example, both the desalter 12 and the disilter 13 may be provided or both.

예컨대, 분리 단계(S100)에서 굴착 파쇄물들(R)이 분리된 회수 시추액(Wf)은 머드 탱크(70)로 공급되어 재사용될 수 있다. 예컨대, 이때, 굴착물 분리유닛(10)의 셰일쉐이커(11), 디샌더(12), 디실터(13), 원심분리기(14) 등을 순차로 걸쳐 최종 회수된 재사용 회수 시추액(Wf)이 머드 탱크(70)로 공급될 수 있다(S900 참조).
For example, in the separation step S100, the recovered drilling fluid Wf from which excavation crushed materials R are separated can be supplied to the mud tank 70 and reused. For example, at this time, the reusable recovery drilling solution Wf, which is finally recovered through the shale shaker 11, the desalter 12, the disilter 13, the centrifugal separator 14, Can be supplied to the mud tank 70 (see S900).

다음으로, 도 6 내지 8을 참조하면, 진동스크린 여과 단계(S300)에서는, 이전 분리 단계(S100)에서 분리되는 굴착 파쇄물들(R)을 진동스크린(20)에서 받아 진동시켜 굴착 파쇄물들(R)에 포함된 제1 잔존 시추액(W1)을 걸러낸다. 예컨대, 굴착물 분리유닛(10)에서 입자 크기에 따라 순차로 분리되는 굴착 파쇄물들(R)에는 시추액이 묻어 있으므로, 진동스크린(20)에서 굴착 파쇄물들(R)에 부착 등으로 남아있는 제1 잔존 시추액(W1)을 진동시켜 여과시킬 수 있다. 이때, 진동스크린(20)의 메쉬 크기는 후속 공정에 사용되는 제1 및 제2 스크린(51, 61)의 메쉬 크기보다 작다. 즉, 진동스크린(20)이 제1 및 제2 스크린(51, 61)보다 굵은 입자를 여과시킬 수 있다.
Next, referring to FIGS. 6 to 8, in the vibration screen filtering step S300, the excavation crushings R separated in the previous separation step S100 are received by the vibrating screen 20 to generate excavation crushed materials R The first remaining drilling solution W1 contained in the first residual drilling solution W1 is filtered. For example, since drilling fluids are present in excavation crushings R that are sequentially separated in accordance with the particle size in the excavator separation unit 10, the excavated crushings R are removed from the excavation crushes R, The remaining drilling solution W1 can be vibrated and filtered. At this time, the mesh size of the vibration screen 20 is smaller than the mesh sizes of the first and second screens 51 and 61 used in the subsequent process. That is, the vibrating screen 20 can filter particles thicker than the first and second screens 51 and 61.

한편, 도 7을 참조하여, 하나의 예를 살펴보면, 시추액 재사용 방법은 진동스크린 여과 단계(S300) 이후에 탈수 건조 단계(S400)를 더 포함할 수 있다. 탈수 건조 단계(S400)에서는, 진동스크린(20)으로부터 남겨진 굴착 파쇄물들(R')을 받아 탈수시켜 건조한다. 이때, 탈수 건조 단계(S400)에서는, 잔여 굴착 파쇄물들(R')의 탈수에 따라 굴착 파쇄물들(R')로부터 제2 잔존 시추액을 여과시켜 저장 피트(40)로 공급할 수 있다. 예컨대, 탈수 건조 단계(S400)에서 여과되는 제2 잔존 시추액은 제1 저장 피트(41)로 공급될 수 있다. 예컨대, 탈수 건조 단계(S400)는 원심분리 방식으로 수행될 수 있고, 이때, 원심분리를 통해 분리되는 시추액들이 탈수 스크린(31)을 통해 제2 잔존 시추액으로 여과될 수 있다. 이때, 제2 잔존 시추액은 진동스크린 여과 단계(S300)에서 분리되는 굴착 파쇄물들에 여전히 남아있는 시추액들로서 탈수 건조 단계(S400)에서 분리되어 여과되는 미세입자를 포함하는 시추액을 말한다.
Referring to FIG. 7, a drilling solution reuse method may further include a dehydration drying step (S400) after the vibration screen filtering step (S300). In the dehydrating and drying step (S400), the excavated crushed materials (R ') remaining from the vibration screen (20) are dehydrated and dried. At this time, in the dehydrating and drying step (S400), the second remaining drilling solution can be filtered from the excavation crushings R 'according to dehydration of the remaining excavation crushings R', and then supplied to the storage pits 40. For example, the second remaining drilling fluid filtered in the dehydrating and drying step (S400) may be supplied to the first storage pit (41). For example, the dewatering and drying step (S400) may be performed by a centrifugal separation method. At this time, the drilling liquid separated by centrifugation may be filtered through the dewatering screen (31) into the second remaining drilling solution. In this case, the second remaining drilling fluid is drilling fluid that remains in the excavation fragments separated in the vibration screen filtration step (S300), and contains fine particles separated and filtered in the dehydration drying step (S400).

다시, 도 6 내지 8을 참조하면, 하나의 예에 따른 시추액 재사용 방법의 제1 스크린 여과 단계(S500, S500')를 살펴본다. 제1 스크린 여과 단계(S500, S500')에서는, 진동스크린(20)의 하부에 형성된 제1 저장 피트(41)에서 진동스크린(20)으로부터 걸러진 제1 잔존 시추액(W1)을 1차 저장한다(S510, S510'). 예컨대, 도 7을 참조하면, 제1 스크린 여과 단계(S500')에서는 탈수 건조 단계(S400)를 거쳐 제1 저장 피트(41)로 공급되는 제2 잔존 시추액도 함께 저장한다(S510'). 즉, 제1 저장 피트(41)에 저장되는 제1 잔존 시추액(W1)에 탈수 건조 단계(S400)를 거친 제2 잔존 시추액도 포함될 수 있다. 또한, 제1 스크린 여과 단계(S500, S500')에서는, 제1 저장 피트(41)와 제2 저장 피트(42)의 경계에 형성된 제1 스크린(51)을 통해 제1 잔존 시추액(W1)(제2 잔존 시추액도 포함될 수 있음)으로부터 제1 여과 시추액(W2)을 여과시켜 제2 저장 피트(42)에 2차 저장한다(S530).6 to 8, a first screen filtering step (S500, S500 ') of the drilling solution reuse method according to one example will be described. In the first screen filtering steps S500 and S500 ', the first remaining drilling solution W1 filtered from the vibration screen 20 is first stored in the first storage pit 41 formed at the lower portion of the vibration screen 20 (S510, S510 '). For example, referring to FIG. 7, the second residual drilling solution supplied to the first storage pit 41 through the dehydration drying step S400 is also stored in the first screen filtering step S500 '(S510'). That is, the first remaining drilling solution W1 stored in the first storage pit 41 may include a second drilling solution obtained through the dehydration and drying step (S400). In the first screen filtering steps S500 and S500 ', the first remaining drilling solution W1 is discharged through the first screen 51 formed at the boundary between the first storage pit 41 and the second storage pit 42. [ The first filtration drilling solution W2 is filtered from the second storage solution 42 (which may also include the second remaining drilling solution) and then stored in the second storage pit 42 (S530).

예컨대, 하나의 예에서, 제1 스크린 여과 단계(S500, S500')에서는, 도 5를 더 참조하면, 제2 여과 시추액(W3)의 여과를 위해 제1 스크린(51)이 교체 가능하게 설치되거나 롤 스크린 형상으로 순환 가능하게 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 스크린(51)이 롤 스크린 형상인 경우, 제1 스크린(51)의 시추액에 잠긴 부분에 끼인 이물이 제거되도록 잠긴 부분이 롤 회전에 의해 시추액의 외부로 노출되고, 동시에 노출 중이던 제1 스크린(51)의 노출 부분이 시추액에 잠기며 순환될 수 있다.
For example, in one example, in the first screen filtration step (S500, S500 '), referring further to Fig. 5, the first screen 51 may be installed interchangeably for filtration of the second filtrate solution W3 Or may be formed to be circulable in a roll screen shape. For example, when the first screen 51 is in the form of a roll screen, a portion of the first screen 51 that is immersed in the drilling solution is removed so that the immersed portion is exposed to the outside of the drilling solution by roll rotation, The exposed portion of the first screen 51 that is in the middle can be immersed and circulated in the drilling solution.

계속하여, 도 6 내지 8을 참조하면, 시추액 재사용 방법의 제2 스크린 여과 단계(S700)에서는, 제2 저장 피트(42)에 저장된 제1 여과 시추액(W2)이 펌핑되어(S710) 제2 스크린(61)을 통해 제1 여과 시추액(W2)으로부터 제2 여과 시추액(W3)이 걸러진다(S730). 이때, 여과된 제2 여과 시추액(W3)은 리싸이클 피트(60)에 저장된다(S730).
6 to 8, in the second screen filtration step (S700) of the drilling fluid reuse method, the first filtered drilling solution W2 stored in the second storage pit 42 is pumped (S710) The second filtered drilling solution W3 is filtered from the first filtered drilling solution W2 through the second screen 61 in step S730. At this time, the filtered second filtrate drilling solution W3 is stored in the recycle pit 60 (S730).

한편, 도 8을 참조하여, 또 하나의 예를 살펴보면, 시추액 재사용 방법은 펌핑 공급 단계(S600)를 더 포함할 수 있다. 이때, 펌핑 공급 단계(S600)는 제2 스크린 여과 단계(S700)에서의 펌핑 공정(S710)과 선택적으로 수행된다. 즉, 펌핑 공급 단계(S600)는 제2 스크린 여과 단계(S700)에서 제2 스크린(61)을 이용한 여과를 위해 제2 저장 피트(42)의 제1 여과 시추액(W2)을 펌핑하는 공정(S710)과 선택적으로 수행될 수 있다. 예컨대, 펌핑 공급 단계(S600)는 제2 저장 피트(42)에 저장된 제1 여과 시추액(W2)의 검사 결과에 따라, 예컨대 검사 결과, 제1 여과 시추액(W2)이 굴착용 시추액으로 적합하다고 판단된 경우, 제2 스크린 여과 단계(S700)에서의 펌핑 공정이 중지 또는 휴지 상태에서 수행될 수 있다. 이때, 펌핑 공급 단계(S600)에서는, 조작에 따라 제1 여과 시추액(W2)을 재사용하기 위해 제2 저장 피트(42)로부터 제1 여과 시추액(W2)을 펌핑하여 머드 탱크(70)로 공급할 수 있다.
Referring to FIG. 8, the drilling fluid reusing method may further include a pumping supply step (S600). At this time, the pumping supply step (S600) is selectively performed with the pumping step (S710) in the second screen filtering step (S700). That is, the pumping supply step S600 is a step of pumping the first filtering drilling solution W2 of the second storage pit 42 for filtration using the second screen 61 in the second screen filtering step S700 S710). ≪ / RTI > For example, in the pumping supply step S600, the first filtration drilling solution W2 may be mixed with the drilling solution for drilling according to the inspection result of the first filtration drilling solution W2 stored in the second storage pit 42 If it is determined to be appropriate, the pumping process in the second screen filtration step (S700) can be performed in a pause or a rest state. At this time, in the pumping supply step S600, the first filtered drilling solution W2 is pumped from the second storage pit 42 to the mud tank 70 in order to reuse the first filtered drilling solution W2 in accordance with the operation Can supply.

다시, 도 6 내지 8을 참조하면, 시추액 재사용 방법의 재사용 단계(S900, S900')에서는, 머드 탱크(70)에서 분리 단계(S100)에서 걸러져 재사용될 재사용 회수 시추액(Wf)이 저장된다(S910). 또한, 재사용 단계(S900)에서는, 제2 스크린 여과 단계(S700)에서 저장된 제2 여과 시추액(W3)이 재사용될 수 있도록 머드 탱크(70)에서 리싸이클 피트(60)의 제2 여과 시추액(W3)을 공급받아 저장한다(S930). 게다가, 재사용 단계(S900)에서는, 머드 탱크(70)에 저장된 저장 시추액이 시추액으로 재사용되며 굴착공으로 공급될 수 있다(S950).6 to 8, in the reuse step (S900, S900 ') of the drilling fluid reuse method, the reusable drilling solution Wf to be reused by the separation step S100 in the mud tank 70 is stored (S910). Also, in the reuse step S900, the second filtration drilling fluid (the second filtration drilling fluid) of the recycle pit 60 is discharged from the mud tank 70 so that the second filtration drilling fluid W3 stored in the second screen filtration step S700 can be re- W3 are received and stored (S930). In addition, in the reuse step S900, the stored drilling fluid stored in the mud tank 70 may be reused as drilling fluid and supplied to the drilling hole (S950).

예컨대, 도 8을 참조하면, 하나의 예에서, 재사용 단계(S900')에서는 재사용 회수 시추액(Wf)을 머드 탱크(70)에서 저장하고(S910), 펌핑 공급 단계(S600)에서 공급된 제1 여과 시추액(W2)을 머드 탱크(70)에 저장할 수 있다(S920). 이때, 머드 탱크(70)에 저장된 시추액은 굴착용 시추액으로 재사용되어 굴착공으로 공급될 수 있다(S950).
For example, referring to FIG. 8, in one reuse step S900 ', the reusable drilling fluid Wf is stored in the mud tank 70 (S910) 1 filtrate drilling solution W2 can be stored in the mud tank 70 (S920). At this time, the drilling solution stored in the mud tank 70 can be reused as drilling solution for drilling and supplied to the drilling hole (S950).

이상에서, 전술한 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니라 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다. 또한, 전술한 구성들의 다양한 조합에 따른 실시예들이 앞선 구체적인 설명들로부터 당업자에게 자명하게 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다양한 실시예는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 범위는 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변경, 대안, 균등물들을 포함하고 있다.
The foregoing embodiments and accompanying drawings are not intended to limit the scope of the present invention but to illustrate the present invention in order to facilitate understanding of the present invention by those skilled in the art. Embodiments in accordance with various combinations of the above-described configurations can also be implemented by those skilled in the art from the foregoing detailed description. Accordingly, various embodiments of the present invention may be embodied in various forms without departing from the essential characteristics thereof, and the scope of the present invention should be construed in accordance with the invention as set forth in the appended claims. Alternatives, and equivalents by those skilled in the art.

10: 굴착물 분리유닛 11: 셰일쉐이커
12: 디샌더 13: 디실터
14: 원심분리기 20: 진동스크린
30: 건조 유닛 40: 저장 피트
41: 제1 저장 피트 42: 제2 저장 피트
43 : 경계 홈 44: 스페이서
50, 50': 여과 스크린 유닛 51: 제1 스크린
53a, 53b: 롤 60: 리싸이클 피트
61: 제2 스크린 70: 머드 탱크
81: 제1 펌프10: excavation material separation unit 11: shale shaker
12: Dish Sander 13: Disilter
14: Centrifuge 20: Vibrating screen
30: drying unit 40: storage pit
41: first storage pit 42: second storage pit 42:
43: boundary groove 44: spacer
50, 50 ': filtration screen unit 51: first screen
53a, 53b: roll 60: recycle pit
61: second screen 70: mud tank
81: First pump

Claims (10)

굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액이 재사용될 수 있도록 상기 회수 시추액에 포함된 굴착 파쇄물들을 분리해내는 굴착물 분리유닛;
상기 굴착물 분리유닛에서 걸러져 재사용될 재사용 회수 시추액을 저장하고 시추액으로 재사용 공급하는 머드 탱크;
상기 굴착물 분리유닛으로부터 상기 분리되는 굴착 파쇄물들을 받아 진동시켜 상기 굴착 파쇄물들에 포함된 제1 잔존 시추액을 걸러내는 진동스크린;
상기 진동스크린의 하부에 형성되며 상기 진동스크린으로부터 걸러진 상기 제1 잔존 시추액을 1차 저장하는 제1 저장 피트, 및 상기 제1 저장 피트의 상기 제1 잔존 시추액으로부터 걸러진 제1 여과 시추액을 2차 저장하는 제2 저장 피트를 포함하는 저장 피트;
상기 제1 및 제2 저장 피트의 경계를 형성하며 상기 제1 잔존 시추액으로부터 상기 제1 여과 시추액을 걸러내는 제1 스크린을 포함하는 여과 스크린 유닛; 및
상기 제2 저장 피트로부터 펌핑된 상기 제1 여과 시추액으로부터 제2 여과 시추액을 걸러내는 제2 스크린을 포함하고, 상기 제2 여과 시추액을 저장하고 재사용하기 위해 상기 머드 탱크로 공급하는 리싸이클 피트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템.
A excavator separation unit that separates excavation crushings contained in the recovered drilling fluid so that the recovered drilling fluid recovered from the excavator can be reused;
A mud tank for storing the reusable drilling fluid to be reused by the drilling water separation unit and reusing and supplying the reusable drilling fluid to the drilling fluid;
A vibrating screen for receiving the separated excavation crushing materials from the excavation material separation unit and filtering the first remaining drilling fluid contained in the excavation crushings;
A first storage pit formed at a lower portion of the vibration screen for primarily storing the first remaining drilling fluid filtered from the vibration screen, and a second filtration drilling fluid filtered from the first remaining drilling fluid of the first storage pit A storage pit comprising a second storage pit for secondary storage;
A filtration screen unit including a first screen forming a boundary between the first and second storage pits and filtering out the first filtrate from the first remaining drilling fluid; And
And a second screen for filtering the second filtered drilling fluid from the first filtered drilling fluid pumped from the second storage pit, wherein the second filter drilling fluid is supplied to the mud tank for storing and reusing the second filtered drilling fluid, The drilling solution reuse system.
청구항 1에 있어서,
상기 진동스크린으로부터 남겨진 상기 굴착 파쇄물들을 받아 건조시키는 건조 유닛을 더 포함하고,
상기 건조 유닛은 상기 굴착 파쇄물들의 탈수에 따라 상기 굴착 파쇄물들로부터 제2 잔존 시추액을 여과시켜 상기 저장 피트로 공급하는 탈수 스크린을 구비하는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising a drying unit for receiving and drying the excavation fragments left from the vibration screen,
Wherein the drying unit comprises a dehydrating screen for filtering the second remaining drilling fluid from the excavation crushings according to dehydration of the excavation debris and supplying the filtrate to the storage pits.
청구항 1에 있어서,
상기 진동 스크린의 메쉬 크기가 상기 제1 및 제2 스크린보다 작고,
상기 굴착물 분리유닛은, 상기 회수 시추액에 포함된 제1 사이즈 이상의 상기 굴착 파쇄물들을 분리해내는 셰일쉐이커, 상기 셰일쉐이커에서 1차 걸러진 상기 회수 시추액에 포함된 제2 사이즈 이상의 상기 굴착 파쇄물들을 분리해내는 디샌더 중 적어도 상기 셰일쉐이커를 포함하여 적어도 하나 이상을 포함하고,
상기 제2 사이즈는 상기 제1 사이즈보다 작고,
상기 진동 스크린은 상기 셰일쉐이커로부터 또는 상기 셰일쉐이커 및 상기 디샌더 양자로부터 각각 분리되는 상기 굴착 파쇄물들에 포함된 제1 잔존 시추액을 걸러내는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the vibration screen has a mesh size smaller than the first and second screens,
The excavator separating unit may include a shale shaker for separating the excavation crushings of a first size or larger included in the recovered drilling fluid, a shale shaker for separating the excavation crushes of the second size or larger included in the recovered drilling fluid firstly filtered from the shale shaker, And at least one of the shaker shakers including at least one of the separators for separating the shaker shaker,
Wherein the second size is smaller than the first size,
Wherein the vibrating screen filters out the first remaining drilling fluid contained in the excavation fractures separated from the shale shaker or from both the shale shaker and the desalter.
청구항 3에 있어서,
상기 굴착물 분리유닛은:
상기 셰일쉐이커 또는 상기 디샌더로부터 걸러진 상기 회수 시추액으로부터 제3 사이즈 이상의 상기 굴착 파쇄물들을 제거하는 디실터; 및
상기 디실터로부터 걸러진 상기 회수 시추액을 원심분리시켜 상기 재사용 회수 시추액을 상기 머드 탱크로 제공하는 원심분리기;를 더 포함하고,
상기 제3 사이즈는 상기 제2 사이즈보다 작은 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템.
The method of claim 3,
The excavation separation unit comprises:
A disilter for removing the excavation crushes of a third size or more from the recovered drilling fluid filtered from the shale shaker or the desalter; And
And a centrifugal separator for centrifugally separating the recovered drilling fluid filtered from the disilter and providing the reused recovered drilling fluid to the mud tank,
Wherein the third size is smaller than the second size.
청구항 1에 있어서,
설정 조작에 따라 상기 제2 저장 피트에 저장된 상기 제1 여과 시추액을 상기 리싸이클 피트로 펌핑하는 제1 펌프 및 상기 제2 저장 피트에 저장된 상기 제1 여과 시추액의 검사 결과에 따른 조작에 따라 상기 제1 여과 시추액을 재사용하기 위해 펌핑하여 상기 머드 탱크로 공급하는 제2 펌프를 포함하는 펌핑 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템.
The method according to claim 1,
A first pump for pumping the first filtration drilling solution stored in the second storage pit to the recycle pit in accordance with a setting operation and a second pump for storing the first filtration drilling solution stored in the second storage pit, Further comprising a pumping unit including a second pump for pumping the first filtered drilling fluid for reuse and supplying it to the mud tank.
청구항 1 내지 5 중의 어느 하나에 있어서,
상기 여과 스크린 유닛은 스크린 필터 부분이 교체 가능하게 설치되거나 롤 스크린 형상으로 상기 스크린 필터 부분이 순환 가능하게 형성되고,
상기 롤 스크린 형상의 경우, 상기 스크린 필터 부분에 끼인 이물이 제거될 수 있도록 상기 저장 피트의 시추액에 잠긴 상기 스크린 필터 부분이 롤 회전에 의해 상기 시추액의 외부로 노출되고 동시에 노출 중이던 스크린 필터 부분이 상기 저장 피트의 시추액에 잠기며 순환되는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 시스템.
The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the filtration screen unit has a screen filter portion that is replaceably installed or the screen filter portion is rotatably formed in a roll screen shape,
In the case of the roll screen shape, the screen filter portion, which is submerged in the drilling solution of the storage pit, is exposed to the outside of the drilling solution by the roll rotation so that the foreign matter sandwiched by the screen filter portion can be removed, Is immersed and circulated in the drilling fluid of the storage pit.
굴착공으로부터 회수되는 회수 시추액이 재사용될 수 있도록 상기 회수 시추액에 포함된 굴착 파쇄물들을 굴착물 분리유닛에서 분리하는 분리 단계;
상기 분리 단계에서 분리되는 굴착 파쇄물들을 진동스크린에서 받아 진동시켜 상기 굴착 파쇄물들에 포함된 제1 잔존 시추액을 걸러내는 진동스크린 여과 단계;
상기 진동스크린의 하부에 형성된 제1 저장 피트에서 상기 진동스크린으로부터 걸러진 상기 제1 잔존 시추액을 1차 저장하고, 상기 제1 저장 피트와 제2 저장 피트의 경계에 형성된 제1 스크린을 통해 상기 제1 잔존 시추액으로부터 제1 여과 시추액을 여과시켜 상기 제2 저장 피트에 2차 저장하는 제1 스크린 여과 단계;
상기 제2 저장 피트에 저장된 상기 제1 여과 시추액을 펌핑하여 제2 스크린으로 상기 제1 여과 시추액으로부터 제2 여과 시추액을 걸러내어 리싸이클 피트에 저장하는 제2 스크린 여과 단계; 및
머드 탱크에서 상기 분리 단계에서 걸러져 재사용될 재사용 회수 시추액을 저장하고 상기 제2 스크린 여과 단계에서 저장된 상기 제2 여과 시추액을 재사용을 위해 공급받아 저장하고, 저장 시추액을 시추액으로 재사용하여 공급하는 재사용 단계;를 포함하는 시추액 재사용 방법.
A separation step of separating excavation lumps contained in the recovered drilling fluid in the excavator separation unit so that the recovered drilling fluid recovered from the excavator can be reused;
A vibrating screen filtering step of vibrating the excavation crushings separated in the separating step by vibrating the vibrating screen to filter the first remaining drilling fluid contained in the excavation crushings;
And a second storage pit formed in a lower portion of the vibrating screen to store the first remaining drilling fluid filtered from the vibration screen, A first screen filtration step of filtering the first filtered drilling fluid from the remaining drilling fluid and storing the filtrate secondarily in the second storage pit;
A second screen filtration step of pumping the first filtered drilling fluid stored in the second storage pit to filter a second filtered drilling fluid from the first filtered drilling fluid into a second screen and storing the filtered filtrate in a recycle pit; And
The second filtration drilling solution stored in the second screen filtration step is supplied and stored for reuse, and the stored drilling solution is reused as a drilling solution to be supplied And a reuse step of reusing the drilling fluid.
청구항 7에 있어서,
상기 진동스크린으로부터 남겨진 상기 굴착 파쇄물들을 받아 탈수시켜 건조하되, 상기 굴착 파쇄물들의 탈수에 따라 상기 굴착 파쇄물들로부터 제2 잔존 시추액을 여과시켜 상기 저장 피트로 공급하는 탈수 건조 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 방법.
The method of claim 7,
And a dehydrating and drying step of dehydrating and drying the excavated crushing material remaining from the vibration screen, wherein the dehydrating and drying step of filtering the second remaining drilling fluid from the excavation crushing materials by dewatering the excavation crushing materials and supplying the filtered second drilling fluid to the storage pits Of the drilling fluid.
청구항 7에 있어서,
상기 시추액 재사용 방법은, 상기 제2 스크린 여과 단계에서의 펌핑 공정과 선택적으로 수행되되, 상기 제2 저장 피트에 저장된 상기 제1 여과 시추액의 검사 결과에 따른 조작에 따라 상기 제1 여과 시추액을 재사용하기 위해 펌핑하여 상기 머드 탱크로 공급하는 펌핑 공급 단계를 더 포함하고,
상기 재사용 단계에서는 상기 재사용 회수 시추액 및 상기 펌핑 공급 단계에서 공급된 상기 제1 여과 시추액을 저장하고 상기 시추액으로 재사용하여 공급하는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 방법.
The method of claim 7,
The method according to claim 1, wherein the drilling solution reuse method is performed selectively in the second screen filtration step, wherein the first filtration drilling solution Further comprising a pumping supply step of supplying the pumping water to the mud tank for reuse,
Wherein the reusing step stores the reused recovery drilling fluid and the first filtration drilling fluid supplied in the pumping supply step, and reuses the drilling fluid as the drilling fluid.
청구항 7 내지 9 중의 어느 하나에 있어서,
상기 제1 스크린 여과 단계에서 상기 제2 여과 시추액의 여과를 위해 상기 제1 스크린은 교체 가능하게 설치되거나 롤 스크린 형상으로 순환 가능하게 형성되고,
상기 제1 스크린이 롤 스크린 형상인 경우, 상기 제1 스크린의 상기 시추액에 잠긴 부분에 끼인 이물이 제거되도록 상기 잠긴 부분을 롤 회전에 의해 상기 시추액의 외부로 노출시키고 동시에 노출 중이던 상기 제1 스크린의 노출 부분을 상기 시추액에 잠그며 순환시키는 것을 특징으로 하는 시추액 재사용 방법.The method according to any one of claims 7 to 9,
The first screen may be interchangeably installed or may be circulatively formed in a roll screen for filtering the second filtered drilling fluid in the first screen filtration step,
Wherein when the first screen is in the form of a roll screen, the locked portion of the first screen is exposed to the outside of the drilling solution by roll rotation so that the foreign matter trapped in the drilling solution is removed, Wherein the exposed portion of the screen is locked to the drilling fluid and circulated.
KR1020130145781A 2013-11-27 2013-11-27 System and method for reusing drilling fluid KR20150061524A (en)

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