KR20150059370A - Liquid carbonate using ready mixed concrete water and process for producing calcium carbonateion - Google Patents

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KR20150059370A
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이주열
박병현
임윤희
차유정
하태영
정지윤
강태성
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Abstract

Disclosed are liquid carbonation using ready mixed concrete water and a manufacturing method of calcium carbonate thereof. The manufacturing method of calcium carbonate thereof comprises: a first step of manufacturing an amine aqueous solution (MEA); a second step of absorbing, by the MEA manufactured in the first step, carbon dioxide at room temperature and pressure; a third step of stirring the ready mixed concrete water to be divided into cleaned upper water and sludge, and eluting ionic calcium from the sludge; a fourth step of acquiring the upper cleaned water including the ionic calcium since the sludge is removed from the ready mixed concrete water; a fifth step of producing a sediment as the MEA, absorbing the carbon dioxide manufactured in the second step, and the upper cleaned water, acquired in the fourth step, are combined and reacted; and a sixth step of dehydrating and drying a mixed solution, which is combined with the MEA absorbing the carbon dioxide and the upper cleaned water in order to recover the sediment. Accordingly, the present invention enables to reuse the ready mixed concrete water which is categorized into construction waste, and to reduce the production the amount of the ready mixed concrete water to fix the carbon dioxide which is a main cause of global warming. The present invention also enables to reduce the density of the carbon dioxide by using the dioxide in the air, and to produce the calcium carbonate by using the ready mixed concrete water and the carbon dioxide.

Description

레미콘 회수수를 이용한 액상탄산화 및 그에 따른 탄산칼슘 제조방법{Liquid carbonate using ready mixed concrete water and process for producing calcium carbonateion}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for producing a liquid carbonate,

본 발명은 레미콘 회수수를 이용한 액상탄산화 및 그에 따른 탄산칼슘 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축 시공 과정에서 발생되는 건축폐기물인 레미콘 회수수를 재활용하고, 탄산칼슘을 제조할 수 있는 레미콘 회수수를 이용한 액상탄산화 및 그에 따른 탄산칼슘 제조방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a method of reclaiming concrete remnant water, which is a building waste generated in the course of building construction, and reclaiming concrete remnants that can be used to produce calcium carbonate. The present invention relates to liquid carbonation using remicon reclaimed water, And to a process for producing calcium carbonate.

건물 등을 비롯한 건축물을 시공하기 위해서는 시멘트, 물 및 골재들을 혼합하여 제조되는 콘크리트가 사용되며, 이러한 콘크리트를 시공 현장에서 제조하기에는 어려움이 있어 일반적으로 굳지 않은 상태의 콘크리트를 시공 현장까지 운반하게 된다. In order to construct buildings such as buildings, concrete made of a mixture of cement, water and aggregates is used. Since it is difficult to manufacture such concrete at a construction site, it is generally carried to a construction site in an uncured state.

콘크리트 운반은 시멘트, 물 및 골재 등은 믹싱플랜트에서 고정믹서로 재료들이 비벼져 콘크리트가 완성되고, 완성된 콘크리트가 경화되지 않은 상태로 시공 현장에 도착되도록 하기 위해, 콘크리트를 애지데이터트럭 또는 트럭믹서로 휘저으며 시공 현장까지 운반하게 된다.Concrete conveying is carried out in a concrete mixer, such as cement, water and aggregates, in a mixing mixer, in order to complete the concrete by rubbing the materials and to allow the finished concrete to arrive at the construction site without curing, To the construction site.

이상의 과정에서는 필연적으로 믹싱플랜트나 애지데이터트럭 또는 트럭믹서등과 같은 콘크리트의 제조 및 운반에 사용되는 장비들의 내주면에는 콘크리트가 잔존하게 되고, 잔존된 콘크리트는 장비의 수명 연장을 위해 세척수를 이용하여 제거되게 되는데, 이러한 과정에서 콘크리트와 세척수가 혼합된 레미콘 회수수가 발생되게 된다. In the process described above, the concrete remains in the inner circumference of the equipment used for manufacturing and transporting concrete such as mixing plant, aged data truck or truck mixer, and the residual concrete is removed by using washing water In this process, the concrete and the washing water are mixed with each other.

이상에서 발생된 건축폐기물인 레미콘 회수수는 별도의 재활용 공정을 거치지 않고 단순폐기된다는 점에서 자원이 낭비된다는 문제가 있다. Thus, there is a problem in that resources are wasted in that the remicon return water, which is a construction waste generated in the above, is simply discarded without going through a separate recycling process.

그리고, 레미콘 회수수가 강한 알칼리성을 띄고 있어 폐기할 때는 별도의 중화과정을 필요로 하게 된다는 점에서 레미콘 회수수를 폐기하기 위한 비용도 발생된다는 문제가 있었다. In addition, since the number of ready-mixed concrete is alkaline, it takes a separate neutralization process when disposing. Therefore, there is a problem that a cost for disposing the ready-mixed concrete recovered water is also generated.

또한 산업기술이 발달됨에 따라 대기 중 이산화탄소의 농도가 증가되면서, 지구온난화가 가속화되고 있으며, 이에 이산화탄소의 발생을 줄여야 하는 필요성이 증대되고 있다. Also, with the development of industrial technology, the concentration of carbon dioxide in the atmosphere is increasing, global warming is accelerating, and the need to reduce the generation of carbon dioxide is increasing.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로 본 발명의 목적은 건축폐기물로 분류되는 레미콘 회수수를 재활용할 수 있도록 함과 동시에, 지구온난화를 가속시키는 이산화탄소를 고정할 수 있도록 활용함으로써, 레미콘 회수수의 발생량을 감소시키고, 대기 중 이산화탄소를 이용하여 이산화탄소 농도를 감소시키며, 레미콘 회수수와 이산화탄소를 이용하여 탄산칼슘을 생성할 수 있는 레미콘 회수수를 이용한 액상탄산화 및 그에 따른 탄산칼슘 제조방법을 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for reclaiming concrete remanufactured water classified as building waste, Liquid phase carbonation using remicon recovery water, which can reduce the amount of recovered water from ready-mixed concrete, reduce the carbon dioxide concentration by using atmospheric carbon dioxide, and produce calcium carbonate by using the recovered water from ready-mixed concrete and carbon dioxide, .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 회수수를 이용한 액상탄산화 및 그에 따른 탄산칼슘 제조방법은, 아민수용액(MEA)이 제조되는 제1 단계; 상기 제1 단계에서 제조된 아민수용액(MEA)이 상온 및 상압에서 이산화탄소를 흡수하는 제2 단계; 레미콘 회수수가 교반됨으로써 상징수 및 슬러지로 분리되고, 상기 슬러지로부터 이온화 칼슘이 용출되는 3단계; 상기 레미콘 회수수에서 상기 슬러지가 제거됨으로써 상기 이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 획득되는 제4 단계; 상기 제2 단계로부터 제조된 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA) 및 상기 제4 단계로부터 획득된 상기 상징수가 결합되어 반응됨으로써 침전물이 생성되는 제5 단계; 및 상기 제5 단계로부터 생성된 상기 침전물이 회수되도록 상기 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA) 및 상기 상징수가 결합된 혼합액이 탈수 및 건조되는 제6 단계;를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a method for producing a liquid carbonated product using a ready-mixed recovered water, comprising the steps of: preparing an amine aqueous solution (MEA); A second step in which the amine aqueous solution (MEA) prepared in the first step absorbs carbon dioxide at room temperature and normal pressure; A third step of separating the reserved water and the sludge by stirring the collected water to elute ionized calcium from the sludge; A fourth step in which the sludge is removed from the remicon collection water to obtain a number of symbols including the ionized calcium; A fifth step in which a carbon dioxide-absorbed amine aqueous solution (MEA) prepared in the second step and a number of the symbols obtained from the fourth step are combined and reacted to produce a precipitate; And a sixth step of dehydrating and drying the mixture solution in which the carbon dioxide-absorbing amine aqueous solution (MEA) and the symbol water are combined so that the precipitate produced in the fifth step is recovered.

그리고, 상기 제 3 단계는, 상기 레미콘 회수수가 15~40℃에서 3~24시간동안 400~800rpm으로 교반될 수 있다. In the third step, the number of ready-mixed concrete can be stirred at 400 to 800 rpm for 3 to 24 hours at 15 to 40 캜.

또한, 상기 제 1단계는, 상기 아민수용액(MEA)이 20~30중량%로 제조되고, 상기 제 5 단계는, 상기 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 상기 상이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 1 대 2 내지 1 대 5의 비율로 결합되어 반응될 수 있다. In the first step, the amine aqueous solution (MEA) is prepared in an amount of 20 to 30% by weight, and in the fifth step, an amine aqueous solution (MEA) absorbing the carbon dioxide and a symbol number Can be combined and reacted at a ratio of 1: 2 to 1: 5.

그리고, 상기 제6 단계는, 50~70℃의 저온에서 건조될 수 있다. The sixth step may be performed at a low temperature of 50 to 70 ° C.

그리고, 본 실시예에 따른 탄산칼슘 제조방법은, 상기 제4 단계로부터 제거된 상기 슬러지가 탈수 및 건조됨으로써 골재화되는 제7 단계;를 더 포함할 수 있다. The method of manufacturing calcium carbonate according to the present invention may further include a seventh step in which the sludge removed from the fourth step is dehydrated and dried to be aggregated.

이에 의해, 건축폐기물로 분류되는 레미콘 회수수를 재활용할 수 있도록 함과 동시에, 지구온난화를 가속시키는 이산화탄소를 고정할 수 있도록 활용함으로써, 레미콘 회수수의 발생량을 감소시키고, 대기 중 이산화탄소를 이용하여 이산화탄소 농도를 감소시키며, 레미콘 회수수와 이산화탄소를 이용하여 탄산칼슘을 생성할 수 있게 된다. As a result, it is possible to recycle the ready-mixed recovered water classified as construction waste, and to use it to fix carbon dioxide that accelerates global warming, thereby reducing the amount of generated return water and reducing carbon dioxide And the calcium carbonate can be produced by using the remicon recovery water and the carbon dioxide.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 회수수와 이산화탄소를 이용하여 탄산칼슘이 제조되는 과정을 설명하기 위해 제공되는 흐름도, 그리고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 탄산칼슘의 구조를 설명하기 위한 그래프를 도시한 도면이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart for explaining a process of producing calcium carbonate using recovered concrete water and carbon dioxide according to an embodiment of the present invention,
2 is a graph illustrating a structure of calcium carbonate produced according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 회수수와 이산화탄소를 이용하여 탄산칼슘이 제조되는 과정을 설명하기 위해 제공되는 흐름도이다. 본 실시예에 따른 탄산칼슘 제조방법은, 레미콘 회수수를 재활용하는 것 뿐만 아니라, 레미콘 회수수에 이산화탄소를 고정시켜, 대기 중의 이산화탄소의 농도를 감소시키는 것은 물론, 레미콘 회수수와 이산화탄소의 결합을 통해 탄산칼슘을 생성될 수 있도록 한다. FIG. 1 is a flow chart for explaining a process of producing calcium carbonate using recovered concrete water and carbon dioxide according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. The method of producing calcium carbonate according to the present embodiment not only recycles the remicon recovered water but also fixes carbon dioxide in the remocon recovered water to reduce the concentration of carbon dioxide in the atmosphere and also to combine the remicon recovered water with carbon dioxide So that calcium carbonate can be produced.

농도 20~30중량%의 아민수용액(MEA)이 제조된다(S100). 여기서 아민수용액(MEA)는 1차 아민(Monoethanolamin)을 의미하며, 농도는 아민수용액(MEA) 중량에 대한 아민의 중량을 비율로 환산한 수치이다. An amine aqueous solution (MEA) having a concentration of 20 to 30% by weight is prepared (S100). Here, the amine aqueous solution (MEA) refers to monoethanolamine, and the concentration is a value obtained by converting the weight of the amine to the weight of the amine aqueous solution (MEA).

그리고, 제1 단계에서 제조된 아민수용액(MEA)이 이산화탄소를 흡수한다(S200). 아민수용액(MEA)이 이산화탄소를 흡수하는 반응은 아래의 화학식1과 같다. Then, the amine aqueous solution (MEA) prepared in the first step absorbs carbon dioxide (S200). The reaction of the amine aqueous solution (MEA) to absorb carbon dioxide is shown in the following chemical formula (1).

Figure pat00001
Figure pat00001

이상에서와 같은 화학반응식을 통해 아민수용액(MEA)은 화학적 흡수를 통해 이온화된 이산화탄소가 고정되도록 하며, 아민수용액(MEA)의 이산화탄소 흡수는 상온 및 상압에서 이루어지게 된다. Through the above-described chemical reaction formula, the amine aqueous solution (MEA) allows the ionized carbon dioxide to be fixed through chemical absorption, and the carbon dioxide absorption of the amine aqueous solution (MEA) takes place at room temperature and atmospheric pressure.

그리고, 레미콘 회수수가 교반되어 상징수 및 슬러지로 분리되고, 슬러지로부터 이온화 칼슘이 용출된다(S300). 레미콘 회수수는, 믹싱플랜트나 애지데이터트럭 또는 트럭믹서 등과 같이 콘크리트를 제조 및 운반하기 위해 사용되는 장비들이 세척되는 과정로부터 획득할 수 있게 된다. Then, the ready-mixed recovery water is stirred and separated into the representative water and the sludge, and the ionized calcium is eluted from the sludge (S300). The ready-mixed recovery number can be obtained from the process of cleaning equipment used for manufacturing and transporting concrete, such as a mixing plant, a pile data truck or a truck mixer.

구체적으로, 시멘트, 물 및 골재들을 혼합하여 콘크리트를 제조하는 과정에서 이상에서의 장비들에는 콘크리트가 잔존하게 되며, 세척수를 이용하여 잔존하는 콘크리트를 제거하는 과정에서 세척수와 콘크리가 혼합된 물질이 생성된다. 이러한 혼합물질이 일정시간이 경과되면 밀도 차이에 의해 골재는 침전되고, 상부에는 상징수와 슬러지 고형분을 포함하는 레미콘 회수수가 위치되게 된다. Specifically, in the process of manufacturing concrete by mixing cement, water, and aggregates, the concrete remains in the above equipment. In the process of removing the remaining concrete by using the washing water, a mixed material of washing water and concrete is produced do. After a certain period of time, the aggregate is precipitated by the density difference, and the remicon recovery water containing the symbol water and the sludge solid is placed on the upper part.

이상에서와 같은 과정을 통해 획득된 레미콘 회수수가 교반되게 되면, 레미콘 회수수는 상징수 및 슬러지로 분리되게 된다.When the number of ready-mixed concrete collected through the above process is stirred, the number of ready-made concrete is divided into the number of symbols and the sludge.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 회수수의 교반은 15~40℃에서 3 내지 24시간 동안 400 내지 800rpm으로 교반되는 것을 의미한다. Specifically, stirring of the ready-mixed recovered water according to an embodiment of the present invention means stirring at 400 to 800 rpm for 3 to 24 hours at 15 to 40 ° C.

그리고, 교반을 통해 레미콘 회수수가 상징수 및 슬러지로 분리되는 과정에서는 슬러지로부터 이온화된 칼슘이 용출되게 되며, 용출된 이온화 칼슘은 상징수에 포함되게 된다. Also, in the process of separating the ready-mixed recovery water into the representative water and the sludge through the agitation, the ionized calcium is eluted from the sludge, and the eluted ionized calcium is included in the symbol number.

제3 단계(S300)로부터 레미콘 회수수가 상징수 및 슬러지로 분리되면, 레미콘 회수수로부터 슬러지가 제거되고, 이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 획득되게 된다(S400). When the number of ready-mixed liquor recovered from the third step (S300) is divided into the representative water and the sludge, the sludge is removed from the ready-mixed recovered water and the number of symbols including ionized calcium is obtained (S400).

슬러지가 제거되는 방법으로는, 밀도 차이에 의해 슬러지보다 상부에 위치된 상징수를 다른 곳으로 이동시키는 방법이 사용될 수도 있고, 거름 장비와 같이 별도의 장비를 이용하여 상징수와 슬러지를 분리할 수도 있다. 이는 설명의 편의를 위한 예시적 사항에 불과하며, 상징수와 슬러지를 분리하기 위한 목적이라면 본 발명의 기술적 범위 내에 있다고 볼 것이다. As a method of removing the sludge, there may be used a method of moving the symbol number located above the sludge by the difference in density to another place, or separating the symbol water and the sludge by using a separate equipment such as a manure apparatus have. This is merely an example for convenience of explanation, and it will be considered within the technical scope of the present invention to separate the sludge from the symbol water.

그리고, 제2 단계(S200)로부터 획득된 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 제4 단계(S400)로부터 획득된 이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 결합되면 침전물이 생성되게 된다(S500). When the amine aqueous solution (MEA) obtained from the second step (S200) absorbs carbon dioxide and the symbolic number including the ionized calcium obtained from the fourth step (S400) is combined, a precipitate is generated (S500).

이 과정은 이온화된 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 결합되면서 화학적 반응을 통해 액상탄산화가 이루어지는 단계로, 화학적 침전물로 탄산칼슘이 생성되게 되며, 액상탄산화 과정은 아래의 화학식2와 같다. In this process, liquid phase carbonation is performed through a chemical reaction with the combination of an amine aqueous solution (MEA) absorbing ionized carbon dioxide and a symbol containing ionized calcium, and calcium carbonate is produced as a chemical precipitate. (2).

Figure pat00002
Figure pat00002

이상의 액상탄산화 과정을 통해 탄산칼슘은 화학식2에 나타난 바와 같이 고체의 형태로 형성됨으로써 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 이온화 칼슘을 포함하는 상징수의 혼합액 내에 부유되게 된다.Through the above-described liquid phase carbonation process, calcium carbonate is formed into a solid form as shown in Formula (2), whereby the calcium carbonate is suspended in a mixed solution of an aqueous amine solution (MEA) absorbing carbon dioxide and a number of ions including ionized calcium.

그리고, 이온화된 이산화탄소와 이온화된 칼슘의 결합이 포화상태에 이르게 되면 시간이 경과됨에 따라 혼합액과의 밀도 차에 의해 탄산칼슘은 혼합액의 하부에 침전되게 된다. When the ionized carbon dioxide and the ionized calcium reach saturation, the calcium carbonate is precipitated in the lower part of the mixed solution due to the density difference with the mixed solution as time elapses.

또한, 이산화탄소와 칼슘의 반응을 최적화하기 위해, 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 이온화 칼슘을 포함하는 상징수는 1 대 2 내지 1 대 5의 비율로 혼합되게 된다. 물론 이는 설명의 편의를 위한 예시적 사항에 불과하며, 아민수용액(MEA)이 흡수한 이산화탄소와 상징수가 포함한 이온화 칼슘의 정도에 따라 비율을 달리할 수 있음은 물론이다. Further, in order to optimize the reaction between carbon dioxide and calcium, the number of symbols including the amine aqueous solution (MEA) absorbing carbon dioxide and ionized calcium is mixed at a ratio of 1: 2 to 1: 5. Of course, this is merely an example for convenience of explanation, and it goes without saying that the ratios may vary depending on the degree of ionized calcium including the carbon dioxide absorbed by the amine aqueous solution (MEA).

그리고, 이산화탄소와 칼슘이 반응되는 시간을 촉진시키기 위해 이산화탄소와 칼슘이 반응하기 좋은 온도를 조성하는 별도의 장비를 사용할 수도 있음은 물론이다. It is needless to say that it is also possible to use a separate apparatus for generating a temperature at which carbon dioxide reacts with calcium in order to accelerate the reaction time of carbon dioxide and calcium.

한편, 제5 단계(S500)에서 탄산칼슘이 생성되기 위한 아민수용액(MEA) 및 상징수와의 화학적 반응이 완료되면, 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 혼합된 혼합액이 탈수 및 건조됨으로써 침전된 탄산칼슘이 회수되게 된다(S600). On the other hand, when the chemical reaction with the amine aqueous solution (MEA) for generating calcium carbonate and the symbol water is completed in the fifth step (S500), a mixture of the amine water (MEA) absorbing carbon dioxide and the symbol containing ionized calcium The mixed liquid is dehydrated and dried to recover the precipitated calcium carbonate (S600).

본 발명의 일 실시예에 따른 탄산칼슘의 회수를 위해 혼합액이 건조되는 과정은, 50~70℃의 저온에서 건조되는 과정을 의미하며, 이는 탄산칼슘을 분말 형태로 회수하기 위함이며, 이상에서의 단계들을 통해 제조된 분말 형태의 탄산칼슘은 제지나 건축자재로 재이용될 수 있게 된다. The process of drying the mixed solution for recovering calcium carbonate according to an embodiment of the present invention means a process of drying at a low temperature of 50 to 70 ° C in order to recover calcium carbonate in powder form, The calcium carbonate in powder form produced through the steps can be reused as paper or building material.

한편, 상징수를 획득하기 위해 레미콘 회수수로부터 제거된 슬러지는 탈수 및 건조되어 골재화되게 된다(S700). On the other hand, the sludge removed from the ready-mixed recovered water to obtain the symbol number is dehydrated, dried and aggregated (S700).

슬러지는 콘크리트 제조를 위해 사용된 시멘트 및 작은 입자의 골재들이 결합되어 구성된 물질로써, 골재화되어 다시 콘크리트를 제조하기 위해 재활용되거나, 탈수 및 건조되어 생성된 슬러지를 다시 콘크리트화 하며 벽돌이나 보도블럭 등으로 사용될 수 있게 된다. Sludge is a material composed of cement and small particle aggregates used for concrete production. It is recycled to make concrete again by aggregate, dehydrated and dried, and concrete is sintered again to concrete, and bricks, . ≪ / RTI >

한편, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 탄산칼슘의 구조를 설명하기 위한 그래프를 도시한 도면이다. FIG. 2 is a graph illustrating a structure of calcium carbonate according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG.

도 2는 본 실시예에 따른 탄산칼슘과 시약급의 탄산칼슘을 비교한 그래프로써, 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 탄산칼슘의 결정구조를 분석한 바, 시약급의 탄산칼슘과 차이가 없는 것으로 확인되었음은 물론이다. FIG. 2 is a graph comparing calcium carbonate and reagent grade calcium carbonate according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the crystal structure of calcium carbonate prepared according to one embodiment of the present invention was analyzed, It is of course not found to be different from calcium carbonate.

따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산칼슘 제조 방법을 통해, 레미콘 회수수의 재활용은 물론, 아민수용액(MEA)에 대기 중의 이산화탄소를 흡수시키고 상징수에 고정시킴으로써 대기중의 이산화탄소 농도를 감축할 수 있게 된다. 뿐만 아니라, 상징수와 이산화탄소를 결합시킴으로써 생성되는 탄산칼슘 침전물은 제지 또는 건축자재로 이용할 수 있게 된다. Therefore, through the method of producing calcium carbonate according to one embodiment of the present invention, the concentration of carbon dioxide in the atmosphere can be reduced by absorbing carbon dioxide in the atmosphere and fixing it in the symbol water to the amine aqueous solution (MEA) . In addition, the calcium carbonate precipitate produced by combining the water with the carbon dioxide can be used as paper or building materials.

이상에서는 본 발명의 일 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.

S100 : 제1 단계 S200 : 제2 단계
S300 : 제3 단계 S400 : 제4 단계
S500 : 제5 단계 S600 : 제6 단계
S700 : 제7 단계
S100: first step S200: second step
S300: third step S400: fourth step
S500: fifth step S600: sixth step
S700: Step 7

Claims (5)

아민수용액(MEA)이 제조되는 제1 단계;
상기 제1 단계에서 제조된 아민수용액(MEA)이 상온 및 상압에서 이산화탄소를 흡수하는 제2 단계;
레미콘 회수수가 교반됨으로써 상징수 및 슬러지로 분리되고, 상기 슬러지로부터 이온화 칼슘이 용출되는 3단계;
상기 레미콘 회수수에서 상기 슬러지가 제거됨으로써 상기 이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 획득되는 제4 단계;
상기 제2 단계로부터 제조된 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA) 및 상기 제4 단계로부터 획득된 상기 상징수가 결합되어 반응됨으로써 침전물이 생성되는 제5 단계; 및
상기 제5 단계로부터 생성된 상기 침전물이 회수되도록 상기 이산화탄소를 흡수한 아민수용액 및 상기 상징수가 결합된 혼합액이 탈수 및 건조되는 제6 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄산칼슘 제조방법.
A first step of preparing an amine aqueous solution (MEA);
A second step in which the amine aqueous solution (MEA) prepared in the first step absorbs carbon dioxide at room temperature and normal pressure;
A third step of separating the reserved water and the sludge by stirring the collected water to elute ionized calcium from the sludge;
A fourth step in which the sludge is removed from the remicon collection water to obtain a number of symbols including the ionized calcium;
A fifth step in which a carbon dioxide-absorbed amine aqueous solution (MEA) prepared in the second step and a number of the symbols obtained from the fourth step are combined and reacted to produce a precipitate; And
And a sixth step of dewatering and drying the mixture solution in which the amine water solution absorbing the carbon dioxide and the symbol water are combined so that the precipitate produced in the fifth step is recovered.
제 1항에 있어서,
상기 제 3 단계는,
상기 레미콘 회수수가 15~40℃에서 3~24시간동안 400~800rpm으로 교반되는 것을 특징으로 하는 탄산칼슘 제조방법.
The method according to claim 1,
In the third step,
Wherein the ready-mixed recovered water is stirred at a temperature of 15 to 40 DEG C for 3 to 24 hours at 400 to 800 rpm.
제 1항에 있어서,
상기 제 1단계는,
상기 아민수용액(MEA)이 20~30중량%로 제조되고,
상기 제 5 단계는,
상기 이산화탄소를 흡수한 아민수용액(MEA)과 상기 상이온화 칼슘을 포함하는 상징수가 1 대 2 내지 1 대 5의 비율로 결합되어 반응되는 것을 특징으로 하는 탄산칼슘 제조방법.
The method according to claim 1,
In the first step,
The amine aqueous solution (MEA) is prepared in an amount of 20 to 30% by weight,
In the fifth step,
Wherein the amine aqueous solution (MEA) absorbing carbon dioxide and the number of symbols including the phase ionized calcium are combined at a ratio of 1: 2 to 1: 5, and reacted.
제 1항에 있어서,
상기 제6 단계는,
50~70℃의 저온에서 건조되는 것을 특징으로 하는 탄산칼슘 제조방법.
The method according to claim 1,
In the sixth step,
Wherein the calcium carbonate is dried at a low temperature of 50 to 70 占 폚.
제 1항에 있어서,
상기 제4 단계로부터 제거된 상기 슬러지가 탈수 및 건조됨으로써 골재화되는 제7 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 탄산칼슘 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the sludge removed from the fourth step is dehydrated and dried to thereby aggregate the sludge.
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