KR20150055315A - Manufacturing method for boiler trap - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보일러에 설치되는 트랩 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 보일러 운전에 따른 열교환기에서 발생하는 응축수를 배출하는 트랩를 제조하는 과정에서 용도에 따라 워터 트랩 또는 중화 트랩으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 보일러용 트랩 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a trap installed in a boiler, and more particularly, to a method of manufacturing a trap for discharging condensate generated in a heat exchanger according to a boiler operation, And more particularly, to a method of manufacturing a trap for a boiler.
일반적으로 난방 및 온수를 제공받기 위한 수단의 일환으로 보일러를 사용하고 있으며, 이러한 보일러는 용도나 용량 등에 따라 여러 형태로 구분된다. Generally, boilers are used as a means for providing heating and hot water. Such boilers are classified into various types depending on their usage and capacity.
보일러는 공급되는 연료를 점화 및 연소시키기 위한 연소부와, 상기 연소부에서 발생된 열량을 난방수에 전달하여 고온 상태로 열교환하는 열교환부와, 고온상태로 열교환이 이루어진 난방수를 난방 또는 온수로의 공급을 위해 순환 또는 공급하는 난방배관으로 이루어진다. 아울러, 보일러는 연소시 사용되는 연료에 따라 가스 보일러와 기름 보일러로 구분된다. The boiler is provided with a combustion section for igniting and burning fuel to be supplied, a heat exchanging section for transferring the heat generated in the combustion section to the heating water and performing heat exchange in a high temperature state, and a heating water heat exchanged in a high temperature state, And a heating pipe circulated or supplied for supplying the cooling water. In addition, the boiler is divided into a gas boiler and an oil boiler depending on the fuel used in the combustion.
그리고, 근래에 들어서는 최소한의 연료 소모로 열효율성을 극대화할 수 있는 콘덴싱(condensing) 방식의 가스 보일러가 대중화되고 있는 추세로서, 콘덴싱이란 열교환기를 연소부로부터 직접 열이 가열되어 열교환되는 현열 열교환부와 상기 현열 열교환부를 거친 잠열을 재차 회수하여 열교환하는 잠열 열교환부에 의해 열효율성을 극대화할 수 있는 방식을 말한다. In recent years, a condensing type gas boiler which can maximize heat efficiency with a minimum amount of fuel consumption has been popularized. The condensing means is a condensing type heat exchanger in which heat is directly heated from a combustion part to heat- And the heat efficiency can be maximized by the latent heat exchanger for recovering the latent heat through the sensible heat exchanger and performing heat exchange.
한편, 보일러를 사용하여 난방 또는 온수를 제공하는 과정에서 열교환기에서는 응축수가 발생하게 되는 데, 이러한 응축수는 통상의 워터 트랩 또는 중화 트랩을 거쳐 외부로 배출된다. Meanwhile, in the process of providing the heating or hot water by using the boiler, condensed water is generated in the heat exchanger, and the condensed water is discharged to the outside through a normal water trap or a neutralization trap.
다시 말해서, 상기 워터 트랩의 경우는 발생된 응축수를 최대한 신속하게 배출할 수 있도록 하는 역할을 하는 것이며, 상기 중화 트랩은 응축수의 산성도를 중화시켜 배출하는 역할을 한다. In other words, in the case of the water trap, the condensed water generated can be discharged as quickly as possible, and the neutralization trap serves to neutralize and discharge the acidity of the condensed water.
즉, 열교환기에서 발생된 응축수는 대략 PH3~4 정도의 높은 산성도를 가짐에 따라 중화 트랩의 내부에 충진된 중화제를 거쳐 PH5~7 정도로 중화된 상태로 배출하는 역할을 한다. That is, the condensed water generated in the heat exchanger has a high acidity of about PH 3 to 4, and discharges the neutralized trap to a state neutralized to about PH 5 to 7 through the neutralizer filled in the trap.
아울러, 상기 워터 트랩이나 중화 트랩의 경우, 통상 복수의 격막에 의해 복수 개의 챔버와 함께 배출구나 바이패스구 등이 형성된 본체와, 상기 본체의 상부로 응축수 유입구와 센서를 설치하기 위한 설치구 등이 형성되어 덮혀지는 커버로 구성된다. In addition, in the case of the water trap or the neutralization trap, a plurality of chambers, a discharge port, a bypass port, and the like are formed by a plurality of diaphragms, and a mounting hole for installing the condensed- And a cover which is formed and covered.
여기서, 상기 워터 트랩의 경우에는 응축수를 신속하게 배출시킬 수 있도록 각 챔버 사이의 각 격막이 개방되게 형성되어 응축수가 신속하게 배출되도록 구성되며, 상기 중화 트랩의 경우에는 산성도를 최대한 낮출 수 있도록 중화제가 채워진 각 챔버 사이의 격막이 막혀지는 구조를 가진다. In the case of the water trap, each diaphragm between the chambers is opened so that the condensed water can be discharged quickly, and the condensed water is quickly discharged. In the case of the neutral trap, the neutralization agent And the diaphragm between the filled chambers is blocked.
따라서, 보일러의 열교환기로부터 발생되는 응축수를 배출하기 위한 워터 트랩이나 중화 트랩의 경우 복수의 격막에 의해 형성된 복수의 챔버가 형성되는 구조는 동일하나 용도의 특성상 격막이 개방 또는 막혀진 상태이므로 제작시 각각 별도로 제작해야 하는 단점을 가진다. Accordingly, in the case of a water trap or a neutralization trap for discharging condensed water generated from a heat exchanger of a boiler, a plurality of chambers formed by a plurality of diaphragms are formed, but the diaphragm is opened or clogged due to its application. It has a disadvantage that it must be produced separately.
상기와 같이 응축수를 중화시켜 배출하는 선행기술로는 대한민국 등록실용신안 제20-0315203호, 대한민국 공개특허 제10-2013-0117042호, 대한민국 등록특허 제10-0899405호, 대한민국 등록실용신안 제20-0453569호, 대한민국 공개특허 제10-2011-0137116호 및 대한민국 등록특허 제10-1191382호에 개시된 바와 같이 중화 트랩 또는 워터 트랩과 같은 기술이 제시된 바 있다.
Prior arts for neutralizing and discharging the condensed water as described above include Korean Registered Utility Model No. 20-0315203, Korean Patent Publication No. 10-2013-0117042, Korean Registered No. 10-0899405, Korea Registered Utility Model No. 20- 0453569, Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0137116, and Korean Patent No. 10-1191382, a technique such as a neutralization trap or a water trap has been proposed.
그러나, 상기한 선행기술문헌은 개시된 바와 같이 용도에 따라 각각 개별적으로 제작해야 하는 종래의 문제점을 그대로 가지는 단점을 가진다.
However, the above-described prior art documents have disadvantages in that they have the conventional problems to be individually manufactured according to the use as described above.
상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주된 목적은 보일러 운전에 따른 열교환기에서 발생하는 응축수를 배출하는 트랩를 제조하는 과정에서 용도에 따라 워터 트랩 또는 중화 트랩으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 보일러용 트랩 제조방법을 제공하는 데 있다.
The main object of the present invention is to provide a trap for discharging condensed water generated in a heat exchanger according to a boiler operation. The present invention provides a method of manufacturing a trap for a boiler.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 열교환기로부터 발생된 응축수를 복수의 격막에 의해 형성되는 복수의 챔버를 거쳐 배출되는 보일러용 트랩을 제조하는 방법으로서, 상기 복수의 격막을 형성시 응축수가 통과되는 통로가 형성되도록 통로 코어를 트랩 성형에 따른 본체 코어에 삽입하거나 또는 삽입하지 않고 성형함에 따라 워터 트랩 또는 중화 트랩으로 제조한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a trap for a boiler through which condensed water generated from a heat exchanger is discharged through a plurality of chambers formed by a plurality of diaphragms, The passage core is formed into a water trap or a neutralization trap by being molded into the body core according to the trap molding or without being inserted.
상기 통로 코어를 상기 복수의 격막과 대응되는 갯 수로 삽입하여 상기 복수의 격막에 각각의 통로가 형성되는 워터 트랩을 제조한다. And the passage cores are inserted in a number corresponding to the plurality of diaphragms to form the water traps in which respective passages are formed in the plurality of diaphragms.
상기 통로 코어를 교호(交互)로 삽입하여 통로가 형성되는 격막과 통로가 형성되지 않은 격막이 형성되는 중화 트랩을 제조한다.
The passage cores are alternately inserted to form a diaphragm in which a passage is formed and a diaphragm in which a passage is not formed.
본 발명은 보일러 운전에 따른 열교환기에서 발생하는 응축수를 배출하는 트랩를 제조하는 과정에서 용도에 따라 워터 트랩 또는 중화 트랩으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로써, 워터 트랩과 중화 트랩을 개별적으로 각각 제조하는 것이 아니라 용도나 주문 또는 조건에 따라 필요로 하는 트랩으로의 제조가 단시간 내에 간단하고 편리하게 이루어질 수 있는 효과를 가진다.
In the course of manufacturing a trap for discharging condensate generated in a heat exchanger according to a boiler operation, it is possible to easily manufacture a water trap or a neutralization trap according to applications, It is possible to easily and conveniently manufacture the trap in a short period of time in accordance with the application or the order or condition.
도 1은 본 발명에 의해 제조된 워터 트랩의 분해 사시도,
도 2는 도 1에 따른 평단면도,
도 3은 본 발명에 의해 제조된 중화 트랩의 분해 사시도,
도 4는 도 3에 따른 평단면도이다. 1 is an exploded perspective view of a water trap manufactured by the present invention,
Fig. 2 is a plan sectional view according to Fig. 1,
3 is an exploded perspective view of a neutralization trap produced by the present invention,
Fig. 4 is a plan sectional view according to Fig. 3; Fig.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments.
도 1은 본 발명에 의해 제조된 워터 트랩의 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 평단면도이다. Fig. 1 is an exploded perspective view of a water trap manufactured by the present invention, and Fig. 2 is a plan sectional view according to Fig. 1. Fig.
도시된 바와 같이 열교환기로부터 발생된 응축수를 복수의 격막(14)에 의해 형성되는 복수의 챔버(14)를 거쳐 배출되도록 보일러용 트랩(10)을 제조하는 방법을 개시한다. Discloses a method for manufacturing a boiler trap (10) such that condensed water generated from a heat exchanger is discharged through a plurality of chambers (14) formed by a plurality of diaphragms (14).
본 발명은 보일러 운전에 따른 열교환기에서 발생하는 응축수를 배출하는 트랩를 제조하는 과정에서 용도에 따라 응축수를 신속하게 배출할 수 있도록 하는 워터 트랩 또는 응축수의 산성도를 내장되는 중화제에 의해 중화시켜 배출하는 중화 트랩으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 보일러용 트랩 제조방법을 제공한다. The present invention relates to a water trap capable of rapidly discharging condensed water according to the use of a trap for discharging condensed water generated in a heat exchanger according to a boiler operation, or a neutralization device for neutralizing the acidity of condensed water by a built- The present invention provides a method for manufacturing a trap for a boiler, which can be easily manufactured as a trap.
본 발명에 따른 보일러용 트랩(10)의 제조방법은 상기 복수의 격막(12)을 형성시 응축수가 통과되는 통로(13)가 형성되도록 트랩 성형에 따른 통상의 본체 코어(도시하지 않음)에 성형되는 격막으로 통로가 형성될 수 있는 통상의 통로 코어(도시하지 않음)를 삽입하거나 또는 삽입하지 않고 성형함에 따라 워터 트랩(10A) 또는 중화 트랩(10B, 도 3 참조)으로 제조한다. The method for manufacturing a
즉, 상기 통로 코어를 상기 복수의 격막(12)과 대응되는 갯 수로 상기 본체 코어에 삽입하여 상기 복수의 격막(12)에 응숙수가 원활하게 통과된 후 배출될 수 있도록 각각의 통로(13)가 형성되는 워터 트랩(10A)을 제조한다. 이때, 상기 통로는 격막의 상단부터 챔버의 바닥면까지 관통된 형태로 형성하는 것이 바람직하다. That is, the passage cores are inserted into the main body cores in a number corresponding to the plurality of
다시 말해서, 상기 트랩(10)의 본체를 형성하기 위한 본체 코어에 챔버(14)를 형성하기 위한 격막(12)을 형성시 응축수가 원활하고 신속하게 통과되어 배수될 수 있는 통로(13)가 형성되는 통로 코어를 상기 격막과 대응되는 갯 수로 삽입한 후 성형한다. In other words, when the
그에 따라 성형된 복수의 격막(12)에는 각각의 통로(13)가 형성됨으로써, 열교환기로부터 발생된 응축수가 상기 각 격막(12)에 형성된 통로(13)를 통하여 각 챔버(14)를 통과하면서 신속하게 배출될 수 있는 것이다. Each of the formed
따라서, 본 발명은 트랩을 제조시 트랩 본체를 성형하기 위한 본체 코어에 격막을 형성시 통로가 형성될 수 있는 통로 코어를 삽입하여 성형함으로써, 간단하고 편리하게 워터 트랩으로의 제조가 이루어질 수 있다. Accordingly, the present invention can be easily and conveniently manufactured into a water trap by inserting a passage core through which a passage can be formed when the diaphragm is formed in the body core for forming the trap body in manufacturing the trap.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 중화 트랩의 분해 사시도이며, 도 4는 도 3에 따른 평단면도이다. FIG. 3 is an exploded perspective view of a neutralization trap manufactured by the present invention, and FIG. 4 is a plan sectional view according to FIG.
도시된 바와 같이 상기한 트랩을 제조하는 과정에서 워터 트랩이 아닌 중화제가 충진되어 응축수를 중화시켜 배출하는 중화 트랩 또한 간단하게 제조될 수 있도록 한다. As shown in the figure, in the process of manufacturing the trap, the neutralization trap, which is filled with the neutralization agent instead of the water trap, and neutralizes and discharges the condensed water, can be easily manufactured.
상기 본체 코어에 격막을 형성시 통로 코어를 하나 건너 하나씩 교호(交互)로 삽입하여 통로(13)가 형성되는 격막(12)과 통로(13)가 형성되지 않은 격막(12)이 형성되는 중화 트랩(10B)을 제조한다. 상기 통로(13)가 형성되지 않은 격막(12)은 통로(13)가 형성되는 격막(12) 보다 낮은 높이로 형성되어 응축수가 상부로 넣어서 통과되도록 한다. When the diaphragm is formed in the main body core, the passage cores are alternately inserted one by one to form the
다시 말해서, 상기 트랩(10)의 본체를 형성하기 위한 본체 코어에 격막(12) 형성시 상기 통로가 형성될 수 있는 통로 코어를 삽입하되, 그 통로 코어를 교호로 배치함으로써, 통로(13)가 형성된 격막(12)과 통로가 형성되지 않은 격막(12)으로 형성된다. In other words, when forming the
그에 따라 응축수는 통로가 형성된 격막을 통하여 챔버 내로 유입된 후 채워지면서 통로가 형성되지 않은 격막의 상단을 통하여 이웃 챔버로 다시 통과하게 되고, 응축수가 통과되는 과정에서 상기 각 챔버에 충진된 중화제에 의하여 응축수의 산성도가 중화된 상태로 배출되는 것이다. The condensed water then flows into the chamber through the passage formed diaphragm and then passes through the upper end of the diaphragm where the passage is not formed and passes through the adjacent chamber again. By the neutralizing agent filled in each chamber during the passage of the condensed water, And the acidity of the condensed water is neutralized.
즉, 응축수는 통로가 형성된 격막과 통로가 형성되지 않은 격막을 통하여 상하로 반복적으로 통과하면서 충진된 중화제에 의해 충분한 시간을 거쳐 중하됨으로써, 응축수의 산성도로 현저하게 낮추어 배출하게 된다. In other words, the condensed water is passed through the diaphragm formed with the passage and the diaphragm repeatedly passing through the diaphragm without the passage, and the neutralized agent is injected into the condensed water for a sufficient period of time to be lowered to the acidity of the condensed water.
이로써, 본 발명은 트랩을 제조하는 과정에서 챔버를 형성하기 위한 격막을 형성시 종래와 같이 워터 트랩 또는 중화 트랩을 별도 제조하는 것이 아니라 용도에 따라 통로 코어를 삽입시킴으로써, 워터 트랩 또는 중화 트랩으로의 제작이 간단하고 편리하게 이루어질 수 있는 것이다.
Accordingly, the present invention is not limited to manufacturing a water trap or a neutralization trap as in the prior art when a diaphragm for forming a chamber is formed in the process of manufacturing a trap, but a water trap or a neutralization trap It can be made simple and convenient.
10 : 트랩 10A : 워터 트랩
10B : 중화 트랩 12 : 격막
14 : 챔버10:
10B: neutralization trap 12: diaphragm
14: chamber
Claims (3)
상기 복수의 격막을 형성시 응축수가 통과되는 통로가 형성되도록 통로 코어를 트랩 성형에 따른 본체 코어에 삽입하거나 또는 삽입하지 않고 성형함에 따라 워터 트랩 또는 중화 트랩으로 제조하는 것을 특징으로 하는 보일러용 트랩 제조방법. There is provided a method for manufacturing a boiler trap that discharges condensed water generated from a heat exchanger through a plurality of chambers formed by a plurality of diaphragms,
Wherein the passageway core is formed into a water trap or a neutralization trap by molding the passageway core into a main body core formed by trap molding so as to form a passage through which condensed water passes when forming the plurality of diaphragms, Way.
상기 통로 코어를 상기 복수의 격막과 대응되는 갯 수로 삽입하여 상기 복수의 격막에 각각의 통로가 형성되는 워터 트랩을 제조하는 것을 특징으로 하는 보일러용 트랩 제조방법. The method according to claim 1,
And inserting the passage cores in a number corresponding to the plurality of diaphragms to manufacture water traps in which respective passages are formed in the plurality of diaphragms.
상기 통로 코어를 교호로 삽입하여 통로가 형성되는 격막과 통로가 형성되지 않은 격막이 형성되는 중화 트랩을 제조하는 것을 특징으로 하는 보일러용 트랩 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the neutralization trap is formed by alternately inserting the passage cores to form a diaphragm in which a passage is formed and a diaphragm in which no passage is formed.
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CN112629008A (en) * | 2020-11-25 | 2021-04-09 | 晏翠波 | Hanging stove with flue gas is handled |
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2013
- 2013-11-13 KR KR1020130137500A patent/KR20150055315A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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