KR20160015952A - Heat exchanger for hot water storage type condensing boiler - Google Patents

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KR20160015952A
KR20160015952A KR1020140098988A KR20140098988A KR20160015952A KR 20160015952 A KR20160015952 A KR 20160015952A KR 1020140098988 A KR1020140098988 A KR 1020140098988A KR 20140098988 A KR20140098988 A KR 20140098988A KR 20160015952 A KR20160015952 A KR 20160015952A
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Abstract

The present invention relates to a hot water storage type heat exchanger and, more specifically, to a hot water storage type heat exchanger which increases a heat transfer area in comparison with the outer diameter of the heat exchanger by complexly arranging an outer oval heat exchange pipe and a center circular heat exchange pipe. Moreover, the present invention makes the lengths of parts of an upper plate exposed to flames identical to each other by forming the upper plate exposed to a combustion chamber in multi-steps, thereby uniformly heating water filled in a water tank.

Description

저탕식 열교환기{Heat exchanger for hot water storage type condensing boiler}[0001] Heat exchanger for hot water storage type condensing boiler [0002]

본 발명은 저탕식 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외측의 타원형 열교환관과 중심측의 원형 열교환관을 복합적으로 배열하여 열교환기의 전체 외경 대비 전열면적을 증가시킨 저탕식 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a low-temperature heat exchanger, and more particularly, to a low-pressure heat exchanger in which an outer elliptic heat exchanger tube and a center-side circular heat exchanger tube are arranged in a complex manner to increase the total heat transfer area of the heat exchanger.

또한, 본 발명은 연소실에 노출된 상부 경판을 다단으로 형성하여 각 부분이 화염에 노출되는 거리를 동일하게 함으로써 물탱크에 채워진 물이 균등하게 가열되는 저탕식 열교환기에 관한 것이다.
The present invention also relates to a low-temperature type heat exchanger in which water filled in a water tank is uniformly heated by forming the upper end plate exposed in the combustion chamber in multiple stages so that the respective portions are exposed to the flame at the same distance.

일반적으로 가정, 사무실, 공장 및 각종 공공 건물 등에서 사용되는 보일러는 저온의 직수를 가열하고 공급하는 방식에 따라 저탕식 보일러와 순간식 보일러로 구분된다.Generally, boilers used in homes, offices, factories and public buildings are divided into low-boiling boilers and net boilers according to the method of heating and supplying low-temperature direct water.

이때, 순간식 보일러는 직수가 버너에 의해 순간적으로 가열된 후 사용자에게 공급되므로 가열 속도가 빠르다. 그러나, 한번에 가열될 수 있는 직수의 양이 적어 온수나 난방수를 충분히 공급하지 못한다는 문제점이 있다.At this time, since the direct water boiler is instantly heated by the burner and supplied to the user, the heating speed is fast. However, there is a problem in that the amount of direct water that can be heated at one time is small, so that hot water or heating water can not be supplied sufficiently.

반면, 저탕식 보일러는 온수탱크 내부에 설치된 저탕식 열교환기에 의해 직수를 적정한 온도로 가열하므로, 온수나 난방수를 바로 사용할 수 있고, 순간식보다 풍부한 수량의 온수나 난방수 공급한다는 장점이 있다.On the other hand, the low boiling type boiler heats the direct water to the proper temperature by the low-temperature type heat exchanger installed in the hot water tank, so that hot water or heating water can be used immediately, and hot water or heating water of abundant quantity can be supplied.

한편, 본 출원인이 출원한 한국공개특허 제2013-0085090호에서는 도 1과 같이 다단(121a, 121b, 121c)으로 이루어진 상부 경판(121)과, 다단(122a, 122b, 122c)으로 이루어진 하부 경판(122) 및 그 사이에 각각 설치된 연관(130)을 포함한 저탕식 열교환기를 제안하였다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2013-0085090 filed by the present applicant discloses an upper end plate 121 made up of multiple stages 121a, 121b and 121c and a lower end plate made up of multiple stages 122a, 122b and 122c 122 and an association 130 disposed therebetween, respectively.

따라서, 연소장치(150)의 버너(151)에서 발생한 고온의 연소가스가 연관(130)을 통과한 후 연소가스 배출부(140)를 통해 배출되는 과정에서, 열교환관 역할을 하는 연관(130)에 의해 물탱크(120)에 채워진 저온의 직수를 가열하였다.Therefore, the high-temperature combustion gas generated in the burner 151 of the combustion apparatus 150 is discharged through the combustion gas discharge unit 140 after passing through the association 130, The low-temperature direct water filled in the water tank 120 is heated.

그러나, 도 2와 같이 종래 기술에서는 각 단에 설치된 연관(130)들 모두 그 단면이 원형인 원형관으로 이루어져 있다. 따라서, 전열면적을 늘리기 위해서는 많은 수의 연관(130)이 필요하고, 나아가 저탕식 열교환기의 전체 외경이 커지는 문제점이 있었다.
However, as shown in FIG. 2, in the prior art, all of the associations 130 provided at each stage are formed of a circular tube having a circular section. Therefore, in order to increase the heat transfer area, a large number of associations 130 are required, which further increases the overall outer diameter of the low-pressure heat exchanger.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 외측의 타원형 열교환관과 중심측의 원형 열교환관을 복합적으로 배열하여 열교환기의 전체 외경 대비 전열면적을 증가시킨 저탕식 열교환기를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a low-temperature heat exchanger in which an outer elliptic heat exchanger tube and a center-

또한, 본 발명은 연소실에 노출된 상부 경판을 다단으로 형성하여 각 부분이 화염에 노출되는 거리를 동일하게 함으로써 물탱크에 채워진 물이 균등하게 가열되는 저탕식 열교환기를 제공하고자 한다.
Also, the present invention provides a low-temperature type heat exchanger in which water filled in a water tank is uniformly heated by forming the upper end plate exposed in the combustion chamber in multiple stages so that the respective portions are exposed to the flame at the same distance.

이를 위해, 본 발명에 따른 저탕식 열교환기는 원판의 중심부에 구비된 제1 상측 스테이지 및 상기 제1 상측 스테이지의 둘레에 구비된 제2 상측 스테이지로 이루어진 상부 경판과; 원판의 중심부에 구비된 제1 하측 스테이지 및 상기 제1 하측 스테이지의 둘레에 구비된 제2 하측 스테이지로 이루어진 하부 경판과; 각각 상단부는 상기 제1 상측 스테이지에 관통 연결되고, 하단부는 상기 제1 하측 스테이지에 관통 연결되며, 단면이 원형인 복수개의 제1 열교환관; 및 각각 상단부는 상기 제2 상측 스테이지에 관통 연결되고, 하단부는 상기 제2 하측 스테이지에 관통 연결되며, 단면이 타원형인 복수개의 제2 열교환관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the low-temperature type heat exchanger according to the present invention comprises: a top end plate having a first upper stage provided at a central portion of a disk and a second upper stage provided around the first upper stage; A lower end plate having a first lower stage provided at a central portion of the disk and a second lower stage provided around the first lower stage; A plurality of first heat exchange tubes each having an upper end connected to the first upper stage and a lower end connected to the first lower stage through a circular cross section; And a plurality of second heat exchange tubes each having an upper end connected to the second upper stage and a lower end connected to the second lower stage and having an elliptical cross section.

이때, 상기 복수개의 제2 열교환관은 상기 제2 상측 스테이지 및 제2 하측 스테이지를 따라 방사상으로 배치되어 있는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the plurality of second heat exchange tubes are arranged radially along the second upper stage and the second lower stage.

또한, 상기 상부 경판은 상기 제2 상측 스테이지가 상기 제1 상측 스테이지보다 높이가 높은 다단식 상부 경판인 것이 바람직하다.Preferably, the upper end plate is a multi-stage upper end plate in which the second upper side stage is higher than the first upper side stage.

또한, 상기 다단식 상부 경판 중 상기 제2 상측 스테이지와 제1 상측 스테이지 사이의 연결부는 유체의 유입을 안내하는 슬로프 형상으로 이루어져 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the connecting portion between the second upper stage and the first upper stage of the multi-stage upper rigid plate has a slope shape for guiding the inflow of the fluid.

또한, 상기 하부 경판은 상기 제2 하측 스테이지가 상기 제1 하측 스테이지보다 높이가 높은 다단식 하부 경판이되, 상기 다단식 하부 경판은 상기 다단식 상부 경판과 동일한 단차로 이루어져 있어서, 상기 제1 열교환관과 제2 열교환관의 길이가 동일한 것이 바람직하다.
The lower end plate may be a multi-stage lower end plate having a height higher than that of the first lower stage, and the multi-stage lower end plate may have the same step as the multi-stage upper end plate, It is preferable that the two heat exchange tubes have the same length.

이상과 같은 본 발명은 원둘레가 큰 경판의 외측에는 전열면적이 큰 타원형 열교환관을 배치하고, 원둘레가 작은 경판의 중심에는 전열면적이 작은 원형 열교환관을 배치하여 열교환들을 복합적으로 배열한다. In the present invention as described above, an elliptic heat exchange tube having a large heat transfer area is disposed on the outer side of the large-diameter end plate, and a circular heat exchange tube having a small heat transfer area is disposed in the center of the small-

따라서, 열교환기의 전체 외경 대비 열교환관에 의한 전열면적을 월등히 증가시킬 수 있으며, 동일한 열효율을 제공함에 있어서 상대적으로 적은 개수의 열교환관을 사용하므로 열교환기의 크기를 줄일 수 있게 한다.Therefore, it is possible to greatly increase the heat transfer area of the heat exchanger with respect to the entire outer diameter of the heat exchange tube, and to use the relatively small number of heat exchange tubes to provide the same thermal efficiency, the size of the heat exchanger can be reduced.

또한, 본 발명은 연소실에 노출된 상부 경판을 다단으로 형성하여 각 부분이 화염에 노출되는 거리를 동일하게 함으로써 물탱크에 채워진 물이 균등하게 가열되게 한다.
In addition, the present invention forms the upper end plate exposed to the combustion chamber in a multi-stage so that the distance between the flame and the flame is uniform so that the water filled in the water tank is heated uniformly.

도 1은 종래 기술에 따른 저탕식 보일러를 나타낸 정단면도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 저탕식 열교환기를 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명에 따른 저탕식 열교환기를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 저탕식 열교환기를 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 저탕식 열교환기의 열교환관을 나타낸 평면도이다.1 is a front sectional view showing a low boiling type boiler according to the prior art.
2 is a view showing a low-temperature heat exchanger according to the prior art.
3 is a perspective view showing a low-temperature heat exchanger according to the present invention.
4 is a plan view showing a low-temperature heat exchanger according to the present invention.
5 is a plan view of a heat exchange tube of a low-temperature type heat exchanger according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 저탕식 열교환기에 대해 설명한다.
Hereinafter, a low-temperature heat exchanger according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 저탕식 열교환기는 상부 경판(210)(top end plate), 하부 경판(도시생략)(bottom end plate), 제1 열교환관(220) 및 제2 열교환관(230)을 포함한다.3 and 4, the low temperature type heat exchanger according to the present invention includes a top end plate 210, a bottom end plate 210, a first heat exchange tube 220, And a second heat exchange tube (230).

이러한 구성에서 상부 경판(210)과 하부 경판은 상하 방향으로 일정 거리 이격 배치되고, 이들 사이에는 복수개의 제1 열교환관(220) 및 제2 열교환관(230)이 각각 수직하게 끼워진다.In this configuration, the upper end plate 210 and the lower end plate are spaced apart from each other by a predetermined distance in the vertical direction, and a plurality of the first heat exchange tubes 220 and the second heat exchange tubes 230 are vertically fitted between the upper end plate 210 and the lower end plate.

이때, 제1 열교환관(220) 및 제2 열교환관(230)은 버너(도 1의 '151' 참조)에서 발생한 연소가스가 배출되는 연관 역할을 하는 것으로, 원형관인 제1 열교환관(220)은 중심측에 배치되고, 타원형관인 제2 열교환관(230)은 외측에 배치된다.The first heat exchange tube 220 and the second heat exchange tube 230 serve to discharge the combustion gas generated from the burner (see 151 in FIG. 1). The first heat exchange tube 220, which is a circular tube, And the second heat exchanger tube 230, which is an elliptic tube, is disposed on the outer side.

즉, 원둘레가 상하부 경판의 외측에는 전열면적이 큰 타원형 열교환관이 배치되고, 원둘레가 작은 경판의 중심에는 전열면적이 작은 원형 열교환관을 배치되어 복합적인 배열을 제공한다.In other words, an elliptic heat exchange tube having a large heat transfer area is disposed on the outer side of the upper and lower end plates, and a circular heat exchange tube having a smaller heat transfer area is disposed in the center of the end plate having a small circumference.

따라서, 본 발명은 저탕식 열교환기의 전체 외경 대비 열교환관(220, 230)에 의한 전열면적을 월등히 증가시키고, 동일한 열효율을 제공함에 있어서 상대적으로 적은 개수의 열교환관을 사용하므로 저탕식 열교환기의 크기를 줄일 수 있게 한다.
Accordingly, since the heat transfer area by the heat exchange tubes 220 and 230 of the low-temperature heat exchanger is significantly increased and the heat efficiency is relatively reduced, a relatively small number of heat exchange tubes are used, It is possible to reduce the size.

한편, 위와 같은 구성의 본 발명은 도 1을 통해 설명한 종래기술과 마찬가지로 물탱크(도 1의 '120' 참조) 내부에 설치되어 저온의 직수와 열교환을 하는 것으로, 온수나 난방수를 공급하는 일 구성으로 사용된다.In the meantime, the present invention having the above-described structure is installed in a water tank (see 120 in FIG. 1) in the same manner as the prior art described with reference to FIG. 1 and performs heat exchange with a cold water at a low temperature. Configuration.

또한, 상부 경판(210)의 상측에는 연소실(도 1의 '111' 참조)을 통해 버너(151)에 노출되고, 하부 경판은 연소가스 배출부(도 1의 '140' 참조)에 연결되므로, 고온의 연소가스가 각 열교환관(220, 230)들을 통해 외부로 배출된다.Since the upper end plate 210 is exposed to the burner 151 through the combustion chamber (refer to '111' in FIG. 1) and the lower end plate is connected to the combustion gas discharge portion (refer to '140' The high-temperature combustion gas is discharged to the outside through the heat exchange tubes 220 and 230.

따라서, 각 열교환관(220, 230)들의 외주면이 물탱크(120)에 채워진 저온의 직수와 접촉한 상태에서 각 열교환관(220, 230)들의 내부를 통해 고온의 연소가스가 배출되는 과정에서 열교환이 이루어지고 온수나 난방수를 공급하게 된다.
Accordingly, in the process of discharging the high-temperature combustion gas through the inside of each of the heat exchange tubes 220 and 230 while the outer circumferential surfaces of the heat exchange tubes 220 and 230 are in contact with the low-temperature direct water filled in the water tank 120, And supply hot water or heating water.

이를 위해, 상부 경판(210)은 원판 형상으로 이루어져 있으며, 그 중심부에는 제1 상측 스테이지(211)가 구비되고, 제1 상측 스테이지(211)의 둘레(즉, 외측)에는 제2 상측 스테이지(212)가 구비된다.The first upper stage 211 is provided at the center of the upper rigid plate 210 and the second upper stage 212 is provided around the first upper stage 211 .

또한, 제1 상측 스테이지(211)에는 복수개의 제1 열교환관(220)이 끼워지는 원형 조립공들이 관통 형성되어 있고, 제2 상측 스테이지(212)에는 복수개의 제1 열교환이 끼워지는 타원형 조립공이 관통 형성되어 있다.
The first upper stage 211 is formed with circular protrusions through which a plurality of first heat exchanging tubes 220 are inserted. The second upper stage 212 is provided with an elliptical assembly hole through which a plurality of first heat exchangers are inserted, Respectively.

다음, 하부 경판 역시 원판 형상으로 이루어져 있으며, 그 중심부에는 제1 하측 스테이지가 구비되고, 제1 하측 스테이지의 둘레(즉, 외측)에는 제2 하측 스테이지가 구비된다.Next, the lower end plate is also formed in a disk shape, and a first lower stage is provided at a center portion thereof and a second lower stage is provided at a periphery (i.e., outside) of the first lower stage.

도 3에서는 이러한 하부 경판의 도시를 생략하였으나, 이는 제1 열교환관(220) 및 제2 열교환관(230)의 배치 상태를 명확히 설명하기 위한 것일 뿐, 상부 경판(210)의 하측에는 하부 경판이 배치된다.3, the lower end plate is omitted. However, only the lower end plate 210 is provided below the upper end plate 210 to clearly explain the arrangement of the first heat exchange tube 220 and the second heat exchange tube 230, .

또한, 하부 경판도 상부 경판(210)과 마찬가지로 제1 하측 스테이지에는 복수개의 제1 열교환관(220)이 끼워지는 원형 조립공들이 관통 형성되어 있고, 제2 하측 스테이지에는 복수개의 제1 열교환이 끼워지는 타원형 조립공이 관통 형성되어 있다.
Also, like the upper end plate 210, the lower end plate is formed with a plurality of circular holes through which the plurality of first heat exchange tubes 220 are inserted. In the second lower stage, a plurality of first heat exchanges And an elliptical assembling hole is formed.

다음, 제1 열교환관(220)은 그 상하측의 개방 단부가 각각 상부 경판(210) 및 하부 경판에 연결된다. 즉, 제1 열교환관(220)은 단면이 원형인 원형 관이므로 상술한 상부 경판(210) 및 하부 경판의 원형 조립공에 끼워져 조립된다.Next, upper and lower open end portions of the first heat exchange tube 220 are connected to the upper end plate 210 and the lower end plate, respectively. That is, since the first heat exchange tube 220 is a circular tube having a circular section, the first heat exchange tube 220 is inserted and assembled into the circular assembly hole of the upper end plate 210 and the lower end plate.

특히, 제1 열교환관(220)은 상하부 경판의 중심부에 배치된다. 즉, 제1 열교환관(220)의 상단부는 상부 경판(210)의 제1 상측 스테이지(211)에 관통 연결되고, 하단부는 하부 경판의 제1 하측 스테이지에 관통 연결된다. Particularly, the first heat exchanger tube 220 is disposed at the center of the upper and lower rigid plates. That is, the upper end of the first heat exchange tube 220 is connected to the first upper stage 211 of the upper rigid plate 210, and the lower end of the first heat exchange tube 220 is connected to the first lower stage of the lower rigid plate 210.

다만, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 제1 열교환관(220)의 내주면에는 압출핀(220a)이 삽입되어 있는데, 압출핀은 열교환핀(heat exchange fin)의 역할을 하는 것으로, 연소가스와의 접촉 표면적을 넓힘으로써 열전달량을 증가시킨다.
5 (a), the extrusion fin 220a is inserted into the inner circumferential surface of the first heat exchanger tube 220. The extrusion fin serves as a heat exchange fin, By increasing the contact surface area with gas, the amount of heat transfer is increased.

다음, 제2 열교환관(230)은 그 상하측의 개방 단부가 각각 상부 경판(210) 및 하부 경판에 연결된다. 제2 열교환관(230)은 단면이 타원형인 타원형 관이므로 상술한 상부 경판(210) 및 하부 경판의 타원형 조립공에 끼워져 조립된다.Next, upper and lower open end portions of the second heat exchange tube 230 are connected to the upper end plate 210 and the lower end plate, respectively. Since the second heat exchanger tube 230 is an elliptic tube having an elliptical cross section, the second heat exchanger tube 230 is inserted and assembled into the elliptical assembler of the upper end plate 210 and the lower end plate.

특히, 제2 열교환관(230)은 상하부 경판의 외측에 배치된다. 즉, 제2 열교환관(230)의 상단부는 상부 경판(210)의 제2 상측 스테이지(212)에 관통 연결되고, 하단부는 하부 경판의 제2 하측 스테이지에 관통 연결된다. Particularly, the second heat exchanger tube 230 is disposed outside the upper and lower rigid plates. That is, the upper end of the second heat exchange tube 230 is connected to the second upper stage 212 of the upper rigid plate 210, and the lower end of the second heat exchange tube 230 is connected to the second lower stage of the lower rigid plate.

도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 제2 열교환관(230)의 내주면도 열교환핀의 역할을 하는 압출핀(230a)이 삽입되어 있어서 연소가스와의 접촉 표면적을 더욱 넓힘으로써 열전달량을 증가시킨다.
As shown in FIG. 5 (b), the inner circumferential surface of the second heat exchanger tube 230 is also inserted with an extruding fin 230a serving as a heat exchanger pin, thereby increasing the surface area of contact with the combustion gas, .

이상과 같이, 본 발명의 타원형인 제2 열교환관(230)은 그 장반경이 제1 열교환관(220)의 반경보다 2배 이상 길기 때문에 전열 면적이 월등히 넓어지면서도, 제2 열교환관(230)의 단반경은 제2 열교환관(230)의 반경과 거의 유사하다. As described above, since the elliptical second heat exchanger tube 230 of the present invention has a longer diameter longer than twice the radius of the first heat exchanger tube 220, the second heat exchanger tube 230, The diameter of the second heat exchange tube 230 is substantially the same as the radius of the second heat exchange tube 230.

따라서, 원둘레가 큰 경판의 외측에는 타원형의 제2 열교환관(230)을 배치하고, 원둘레가 작은 경판의 중심에는 원형의 제1 열교환관(220)을 배치하면, 저탕식 열교환기의 전열면적을 월등히 증가시키면서도 저탕식 열교환기의 크기를 줄일 수 있게 한다.
Therefore, when the elliptical second heat exchanger tube 230 is disposed outside the large-diameter end plate and the circular first heat exchanger tube 220 is disposed at the center of the small end plate, the heat transfer area of the low- The size of the low-pressure heat exchanger can be reduced.

나아가, 본 발명은 복수개의 제2 열교환관(230)들을 제2 상측 스테이지(212) 및 제2 하측 스테이지를 따라 방사상으로 배치한다. Further, the present invention arranges a plurality of second heat exchange tubes 230 radially along the second upper stage 212 and the second lower stage.

따라서, 제2 상측 스테이지(212)(혹은, 제2 하측 스테이지)의 전체 면적 대비 제2 열교환관(230)의 전체 단면적 비율이 매우 크다. Therefore, the ratio of the total cross-sectional area of the second heat exchanger tube 230 to the total area of the second upper stage 212 (or the second lower stage) is very large.

즉, 제2 열교환관(230)들의 밀집도가 매우 높아지므로, 전열면적이 더욱 커지고 열교환율은 더욱 높아지게 된다.
That is, since the density of the second heat exchange tubes 230 is extremely high, the heat transfer area is further increased and the heat exchange rate is further increased.

또한, 본 발명의 상부 경판(210)은 제2 상측 스테이지(212)가 제1 상측 스테이지(211)보다 높이가 높은 다단식 상부 경판(210)인 것이 바람직하다. The upper end plate 210 of the present invention is preferably a multi-stage upper end plate 210 having a height higher than that of the first upper stage 211.

이를 통해 버너에서 발생한 열원(화염 및 연소가스)이 방사상으로 분출될 때, 제1 상측 스테이지(211) 및 제2 상측 스테이지(212)까지의 도달거리를 균일하게 한다.When the heat source (flame and combustion gas) generated in the burner is ejected radially, the reaching distance to the first upper stage 211 and the second upper stage 212 is made uniform.

따라서, 물탱크(120)의 내부 중 특정 부분에 열전달이 집중되는 것을 방지함으로써 저온의 직수를 고르게 가열한다.
Accordingly, the low-temperature direct water is uniformly heated by preventing the heat transfer from being concentrated in a specific portion of the inside of the water tank 120. [

또한, 본 발명은 다단식 상부 경판(210) 중 제2 상측 스테이지(212)와 제1 상측 스테이지(211) 사이에 구비된 연결부(213)를 슬로프(slope) 형상으로 한다. The connection part 213 provided between the second upper stage 212 and the first upper stage 211 of the multi-stage upper end plate 210 has a slope shape.

슬로프 형상의 연결부(213)는 연소가스와 같은 유체의 유동을 원할하게 하므로, 연소가스가 제1 열교환관(220) 및 제2 열교환관(230)으로 안내되면서 열효율을 증가시킨다.
The slope-shaped connecting portion 213 makes it possible to flow the fluid such as the combustion gas, so that the combustion gas is guided to the first heat exchange tube 220 and the second heat exchange tube 230 to increase the thermal efficiency.

또한, 본 발명의 하부 경판은 상기 제2 하측 스테이지가 제1 하측 스테이지보다 높이가 높은 다단식 하부 경판인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the lower end plate of the present invention is a multi-stage lower end plate in which the second lower stage is higher than the first lower stage.

특히, 다단식 하부 경판은 다단식 상부 경판(210)과 동일한 단차로 이루어져 있어서, 제1 열교환관(220)과 제2 열교환관(230)의 길이가 동일하게 한다.In particular, the multi-stage lower end plate has the same step as the multi-stage upper end plate 210 so that the lengths of the first heat exchange tube 220 and the second heat exchange tube 230 are the same.

따라서, 제1 열교환관(220)과 제2 열교환관(230)을 통해 유동하는 연소가스의 유동 길이를 동일하게 하므로, 물탱크(120) 내부 전체에 고르게 열을 전달한다.
Accordingly, since the flow length of the combustion gas flowing through the first heat exchange tube 220 and the second heat exchange tube 230 is the same, the heat is uniformly transferred to the entire interior of the water tank 120.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. The specific embodiments of the present invention have been described above. It is to be understood, however, that the scope and spirit of the present invention is not limited to these specific embodiments, and that various modifications and changes may be made without departing from the spirit of the present invention. If you have, you will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.

210: 상부 경판
211: 제1 상측 스테이지
212: 제2 상측 스테이지
213: 연결부
220: 제1 열교환관
230: 제2 열교환관
220a, 230a: 압출핀(열교환핀)210: upper end plate
211: first upper stage
212: second upper stage
213: Connection
220: first heat exchange tube
230: second heat exchanger tube
220a, 230a: extrusion pin (heat exchange pin)

Claims (5)

원판의 중심부에 구비된 제1 상측 스테이지(211) 및 상기 제1 상측 스테이지(211)의 둘레에 구비된 제2 상측 스테이지(212)로 이루어진 상부 경판(210)과;
원판의 중심부에 구비된 제1 하측 스테이지 및 상기 제1 하측 스테이지의 둘레에 구비된 제2 하측 스테이지로 이루어진 하부 경판과;
각각 상단부는 상기 제1 상측 스테이지(211)에 관통 연결되고, 하단부는 상기 제1 하측 스테이지에 관통 연결되며, 단면이 원형인 복수개의 제1 열교환관(220); 및
각각 상단부는 상기 제2 상측 스테이지(212)에 관통 연결되고, 하단부는 상기 제2 하측 스테이지에 관통 연결되며, 단면이 타원형인 복수개의 제2 열교환관(230);을 포함하는 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기.A top end plate 210 having a first upper stage 211 provided at the center of the disk and a second upper stage 212 provided around the first upper stage 211;
A lower end plate having a first lower stage provided at a central portion of the disk and a second lower stage provided around the first lower stage;
A plurality of first heat exchange tubes 220 each having an upper end connected to the first upper stage 211 and a lower end connected to the first lower stage and having a circular section; And
And a plurality of second heat exchange tubes (230) each having an upper end connected to the second upper stage (212) and a lower end connected to the second lower stage and having an elliptical cross section Tangible heat exchanger. 제1항에 있어서,
상기 복수개의 제2 열교환관(230)은 상기 제2 상측 스테이지(212) 및 제2 하측 스테이지를 따라 방사상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of second heat exchange tubes (230) are arranged radially along the second upper stage (212) and the second lower stage. 제1항에 있어서,
상기 상부 경판(210)은 상기 제2 상측 스테이지(212)가 상기 제1 상측 스테이지(211)보다 높이가 높은 다단식 상부 경판(210)인 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기.The method according to claim 1,
Wherein the upper end plate (210) is a multi-stage upper end plate (210) having a height higher than that of the first upper stage (211). 제3항에 있어서,
상기 다단식 상부 경판(210) 중 상기 제2 상측 스테이지(212)와 제1 상측 스테이지(211) 사이의 연결부(213)는 유체의 유입을 안내하는 슬로프 형상으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기.The method of claim 3,
The connection part (213) between the second upper stage (212) and the first upper stage (211) of the multistage upper end plate (210) has a slope shape for guiding the inflow of the fluid. . 제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 하부 경판은 상기 제2 하측 스테이지가 상기 제1 하측 스테이지보다 높이가 높은 다단식 하부 경판이되,
상기 다단식 하부 경판은 상기 다단식 상부 경판(210)과 동일한 단차로 이루어져 있어서, 상기 제1 열교환관(220)과 제2 열교환관(230)의 길이가 동일한 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기.
The method according to claim 3 or 4,
Wherein the lower end plate is a multi-stage lower end plate having a height higher than that of the first lower stage,
Wherein the multi-stage lower end plate has the same step as the multi-stage upper end plate 210 so that the lengths of the first heat exchange tube 220 and the second heat exchange tube 230 are the same.
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KR101962352B1 (en) * 2017-10-16 2019-03-26 최영환 Boiler with heating blower
WO2020105900A1 (en) * 2018-11-23 2020-05-28 주식회사 귀뚜라미 Storage-type boiler comprising inclined fire box

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