KR20150052584A - The method for coating the sink plate and the sink plate coated thereby - Google Patents

The method for coating the sink plate and the sink plate coated thereby Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a method for coating a sink plate to form a corrosion resistant coating with high hardness and adhesion on the outer surface of the sink plate using a cationic electrodeposition coating and a sink plate coated by the same. According to the present invention, the method for coating a sink plate comprises: a step (1) of forming a sink plate; a step (2) of pre-treating the outer surface of the sink plate; a step (3) of electrodeposition-coating the pre-treated sink plate with an epoxy resin and a pigment mixed solution; a step (4) of rinsing the coated sink plate; and a step (5) of drying the sink plate.

Description

싱크대 상판 코팅방법 및 이에 의하여 코팅되는 싱크대 상판{THE METHOD FOR COATING THE SINK PLATE AND THE SINK PLATE COATED THEREBY}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for coating a top plate of a sink,

본 발명은 싱크대 상판 코팅방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양이온 전착 코팅을 이용하여 싱크대 상판의 외면에 부착성과 경도가 높은 내부식성 코팅막을 형성할 수 있는 코팅방법 및 이에 의하여 코팅되는 싱크대 상판에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a coating method capable of forming a corrosion resistant coating film having high adhesion and hardness on the outer surface of a sink top plate using a cation electrodeposition coating, and a method of coating a counter top plate will be.

일반적으로 식당이나 가정의 주방에서는 설거지나 채소를 씻기 위하여 싱크대가 구비되는데, 이러한 싱크대는 주방의 형태 및 크기에 따라 다양하게 제작되어 설치된다. Generally, in a kitchen of a restaurant or a home, a sink is provided for washing dishes and vegetables. These sinks are manufactured and installed variously according to the shape and size of the kitchen.

통상적인 싱크대(1)의 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 주방기구, 양념 등을 보관할 수 있는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 상부에 장착되어 조리대의 역할을 하는 상판(20)과, 이 상판(20)에 형성되어 일정한 내부공간을 갖추어 식기 등을 세척할 수 있도록 이루어진 개수대(30)로 이루어진다. 1, the conventional structure of the sink 1 includes a main body 10 capable of storing a kitchen utensil, a sauce, etc., and a top plate 20 mounted on the top of the main body 10 and serving as a countertop And a water table 30 formed in the upper plate 20 and having a predetermined internal space to wash dishes and the like.

이때 상기 싱크대 상판(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 일정한 면적을 가지는 조리대(22)와, 일정량의 물을 일시적으로 받아서 식기 세척 등을 할 수 있는 개수통을 설치하는 개수통 설치공(24) 및 가열기구가 장착될 수 있는 가열기구 장착공(26) 등으로 구성된다. 2, the counter top plate 20 includes a countertop 22 having a predetermined area, a counterbore mounting hole 24 for temporarily receiving a predetermined amount of water and installing a countertop capable of washing dishes, And a heating mechanism mounting hole 26 to which a heating mechanism can be mounted.

이러한 싱크대 상판(20)에서는 금속 또는 도자기 소재로 이루어진 식기, 조리 도구 등 높은 경도를 가지는 도구를 사용하는 경우가 많다. 그런데 종래의 싱크대 상판은 그 표면 경도가 약해서, 계속적인 사용과정에서 싱크대 상판(20)의 표면이 긁혀서 스크개치가 많이 발생되고, 이 스크레치 부분에 의하여 오염물질이 오래 잔존하는 문제점이 있다. In such a sink top plate 20, a tool having a high hardness such as a tableware made of metal or ceramic material, a cooking tool, or the like is often used. However, since the surface of the conventional sink top plate is weak in its surface hardness, the surface of the sink top plate 20 is scratched during the continuous use process, and a large amount of scratches are generated.

또한 종래의 싱크대 상판은 부식성이 높아서 물을 많이 사용하는 환경에서 부식되는 문제점도 있으며, 다양한 칼라를 구현하지 못하는 한계점도 있었다. In addition, the conventional sink top plate is highly corrosive, so there is a problem that it is corroded in an environment where a lot of water is used, and there is a limit in that various colors can not be realized.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 양이온 전착 코팅을 이용하여 싱크대 상판의 외면에 부착성과 경도가 높은 내부식성 코팅막을 형성할 수 있는 코팅방법 및 이에 의하여 코팅되는 싱크대 상판을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a coating method capable of forming a corrosion resistant coating film having high adhesion and hardness on the outer surface of a sink top plate by using a cation electrodeposition coating, and a counter top plate coated therewith.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 싱크대 상판 코팅방법은, 1) 싱크대 상판을 성형하는 단계; 2) 상기 싱크대 상판의 외면을 전처리하는 단계; 3) 전처리된 상기 싱크대 상판을 수용성 에폭시 수지와 안료 혼합 수용액으로 전착 코팅하는 단계; 4) 코팅된 상기 싱크대 상판을 세정하는 단계; 5) 상기 싱크대 상판을 건조하는 단계;를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a method of coating a top plate of a sink, including: 1) molding a sink top plate; 2) pre-treating the outer surface of the sink top plate; 3) electrodeposition coating the pretreated upper panel of the sink with a water-soluble epoxy resin and a pigment-mixed aqueous solution; 4) cleaning the coated counter top panel; 5) drying the sink top plate.

또한 본 발명에서 상기 2) 단계는, a) 상기 싱크대 상판의 외면을 탈지하는 단계; b) 상기 싱크대 상판을 1차 세정하는 단계; c) 탈지된 상기 싱크대 상판 외면에 화성 피막을 형성하는 단계; d) 상기 싱크대 상판의 외면을 2차 세정하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다. In the present invention, the step 2) may include the steps of: a) degreasing the outer surface of the sink top plate; b) first cleaning the sink top plate; c) forming a chemical conversion coating on the outer surface of the degreased sink top plate; and d) secondarily cleaning the outer surface of the sink top plate.

그리고 본 발명의 상기 a) 단계에서는, 알킬 에테르(alkyl ether) 계열의 계면 활성제를 사용하는 것이 바람직하다. In the step a) of the present invention, it is preferable to use an alkyl ether-based surfactant.

또한 상기 b) 단계에서는, 일반수로 세정하는 단계, 초음파로 세정하는 단계와 순수로 세정하는 단계가 순차적으로 진행되는 것이 바람직하다. In the step b), it is preferable that the step of cleaning with ordinary water, the step of cleaning with ultrasonic waves, and the step of cleaning with pure water are performed sequentially.

또한 상기 c) 단계에서는, 지르코늄(Zr) 계열의 화성 피막재료와 실리카 계열의 첨가제를 물에 혼합한 용액을 사용하는 것이 바람직하다. Also, in the step c), it is preferable to use a solution obtained by mixing a zirconium (Zr) based chemical conversion coating material and a silica-based additive in water.

본 발명에서 상기 용액은, 상기 지르코늄 계열의 화성 피막재료 5.0 ~ 15.0 중량 %, 실리카 계열의 첨가제 2.0 ~ 3.0 중량 %, 물 82.0 ~ 93.0 중량 %로 이루어지는 것이 바람직하다. In the present invention, the solution preferably comprises 5.0 to 15.0% by weight of the zirconium-based chemical conversion coating material, 2.0 to 3.0% by weight of silica-based additives, and 82.0 to 93.0% by weight of water.

또한 상기 4) 단계에서는, 수용성 에폭시 수지 35 ~ 45 중량 %, 안료 1.0 ~ 2.0 중량 %, 경화제 1.0 ~ 5.0 중량%, 물 48 ~ 63 중량 %의 혼합 용액을 사용하는 것이 바람직하다. In the step 4), it is preferable to use a mixed solution of 35 to 45% by weight of a water-soluble epoxy resin, 1.0 to 2.0% by weight of a pigment, 1.0 to 5.0% by weight of a curing agent and 48 to 63% by weight of water.

또한 상기 경화제는 이소시아네이트 계열의 경화제인 것이 바람직하다.
The curing agent is preferably an isocyanate-based curing agent.

한편 본 발명에서는 전술한 코팅방법에 의하여 코티막이 외면에 형성되는 싱크대 상판도 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a counter top plate having a coating film formed on an outer surface thereof by the coating method.

본 발명에 따르면 전착 도장에 적합한 최적의 환경을 전처리 단계에서 조성한 후, 수용성 에폭시 수지와 안료와의 유기적인 배합 및 결합조건을 완성시킨 후, 전착 도장을 수행하여 도막의 두께 균일성, 내구성, 부착성, 내부식성, 내자외선 성, 내약품성 등이 우수한 도막을 구현할 수 있다. According to the present invention, an optimum environment suitable for electrodeposition coating is prepared in a pretreatment step, and after organic blending and bonding conditions of a water-soluble epoxy resin and a pigment are completed, electrodeposition coating is carried out to obtain uniform thickness, durability, It is possible to realize a coating film excellent in resistance, corrosion resistance, ultraviolet ray resistance and chemical resistance.

또한 본 발명에 의하면 도막 두께를 2 ~ 25㎛까지 다양하고 정확하게 제어하여 형성시킬 수 있으며, 다양한 반투명 칼라 도막을 형성할 수 있는 장점이 있다.Also, according to the present invention, it is possible to control the thickness of the coating film from 2 to 25 μm in various and precise ways, and to form various translucent color coating films.

도 1은 일반적인 싱크대의 구조를 도시하는 정면도이다.
도 2는 싱크대 상판의 구조를 도시하는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대 개수통 코팅방법의 공정을 도시하는 공정도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전처리 단계의 세부 공정을 도시하는 공정도이다. 1 is a front view showing a structure of a general sink.
2 is a plan view showing a structure of a sink top panel.
3 is a process diagram showing a process of a sink countercore coating method according to an embodiment of the present invention.
4 is a process diagram showing a detailed process of the pre-processing step according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail.

본 실시예에 따른 싱크대 상판 외면 코팅방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 코팅 작업이 진행될 싱크대 상판(20)을 성형하는 단계(S100)로 시작된다. 일반적으로 싱크대 상판(20)은 스테인레스스틸 소재를 일정한 형상의 금형으로 가압하여 찍어낸다.
As shown in FIG. 1, the method for coating the outer surface of the upper plate of the sink according to the present embodiment starts with forming the upper plate 20 of the sink to be coated with coating (S100). Generally, the sink top plate 20 presses and presses a stainless steel material with a mold of a certain shape.

다음으로는 상기 싱크대 상판(20)을 전처리하는 단계(S200)가 진행된다. 이 전처리 단계(S200)에서는 상기 싱크대 상판(20)의 외면을 전착 코팅하기에 적합한 상태로 만든다. 즉, 이 전처리 단계(S200)에 의하여 상기 싱크대 상판(20) 외면 금속 표면에 코팅된 도막의 부착성과 내구성이 향상되며, 더 나아가서 도막 두께의 균일성과 내부식성도 달성될 수 있다.
Next, the process of pre-treating the sink top plate 20 (S200) proceeds. In this preprocessing step (S200), the outer surface of the counter top plate (20) is made suitable for electrodeposition coating. That is, the adhesion and durability of the coating film coated on the outer surface metal surface of the counter top board 20 are improved by the preprocessing step (S200), and further, uniformity of coating film thickness and corrosion resistance can be achieved.

이를 위하여 본 실시예에서는 상기 전처리 단계(S200)를 탈지 단계(S210), 1차 세정단계(S220), 화성 피막 형성단계(S230) 및 2차 세정 단계(S240)로 나누어 진행한다. 이하에서는 이 세부 단계를 상세하게 설명한다. For this purpose, the pretreatment step S200 is divided into a degreasing step S210, a primary cleaning step S220, a chemical film forming step S230, and a secondary cleaning step S240. This detailed step will be described in detail below.

먼저 상기 탈지 단계(S210)는 상기 싱크대 상판(20) 표면을 화성 피막 형성에 적합한 상태로 만드는 단계이다. 구체적으로 상기 탈지 단계는 수조에 유화제를 1.0 ~ 3.0 중량% 비율로 일반수에 혼합하여 얻어지는 용액을 약 50℃의 온도로 유지하면서 180 ~ 600 초 정도의 시간동안 상기 싱크대 상판(20)을 침지하여 이루어진다. 특히 본 실시예에서 상기 유화제는 알킬 에테르(alkyl ether) 계열의 계면 활성제를 사용하여 상기 싱크대 상판 표면 상태를 화성 피막 형성에 적합한 상태로 변화시킨다. 따라서 본 실시예에서는 이 탈지 단계에서 인을 사용하지 않으므로 이후 진행되는 화성 피막 형성이 효율적으로 진행되는 장점이 있다. The degreasing step (S210) is a step for making the surface of the upper surface of the sink 20 suitable for forming a chemical conversion film. Specifically, the degreasing step is performed by immersing the sink top plate 20 for about 180 to 600 seconds while maintaining a solution obtained by mixing an emulsifier with water in a ratio of 1.0 to 3.0 wt% . In particular, in the present embodiment, the emulsifier uses an alkyl ether-based surfactant to change the surface state of the upper surface of the sink to a state suitable for forming a chemical conversion film. Therefore, in this embodiment, since phosphorus is not used in the degreasing step, there is an advantage that the subsequent formation of the chemical conversion film progresses efficiently.

다음으로 상기 1차 세정단계(S220)는 상기 싱크대 상판 표면에 묻어 있는 탈지 용액을 제거하기 위하여 진행된다. 이 1차 세정단계(S220)는 구체적으로 일반수를 상온 즉, 10 ~ 25℃ 정도의 온도로 유지한 상태에서 약 30초 정도 상기 싱크대 상판을 침지하여 이루어진다. 물론 이러한 1차 세정단계는 필요에 따라 그 세정 시간이나 회수를 증가시킬 수도 있다. 더 나아가서 상기 싱크대 상판을 초음파로 세정하는 단계가 더 진행될 수도 있다. Next, the first cleaning step (S220) proceeds to remove the degreasing solution on the surface of the upper surface of the sink. Specifically, the first cleaning step S220 is performed by immersing the upper surface of the sink in a state where the general water is maintained at a room temperature, that is, about 10 to 25 DEG C for about 30 seconds. Of course, this primary cleaning step may increase the cleaning time or the number of times of cleaning as needed. Further, the step of ultrasonic cleaning the sink top plate may further be performed.

다음으로 상기 화성 피막 형성 단계(S230)는, 전술한 탈지 단계에서 표면이 완벽하게 준비된 싱크대 상판 표면에 화성 피막을 형성하는 단계이다. 이 단계에서 형성되는 화성 피막은 유기물재료 또는 무기물재료의 표면에서 피막형성의 화학적 결합을 도와주는 접착제 역할을 하여 전착도장이 이루어질 최적의 상태를 만들어준다. Next, the chemical conversion coating forming step (S230) is a step of forming a chemical conversion coating on the surface of the upper surface of the counter top in which the surface is completely prepared in the above-described degreasing step. The chemical conversion film formed at this stage acts as an adhesive for assisting the chemical bonding of the film formation on the surface of the organic material or the inorganic material, thereby making the optimum condition for the electrodeposition coating.

이러한 화성 피막의 형성을 위하여 본 실시예에서는 구체적으로 지르코늄(Zr) 계열의 화성 피막재료와 실리카 계열의 첨가제를 물에 혼합한 화성 피막 용액을 사용한다. 상기 화성 피막 용액은 싱크대 상판에의 악영향과 화학적 변화를 완벽히 차단하는 장점이 있다. 즉, 일반적으로 지르코늄 계열의 화성 피막에서 처리 중 또는 처리 후에 공기 중에 방치되어 있는 동안에 피막이 산화되는 문제점이 있는데, 상기 실리카에 의하여 상기 화성 피막 표면이 보호되어 이러한 산화 현상을 방지하는 것이다. In order to form such a chemical conversion film, in this embodiment, a chemical conversion film solution in which a zirconium (Zr) based chemical conversion film material and a silica-based chemical additive are mixed with water is used. The chemical conversion coating solution has an advantage of completely blocking adverse effects on the sink top plate and chemical changes. That is, in general, there is a problem that the coating film is oxidized while being kept in the air during or after the treatment in the zirconium-based chemical conversion coating, and the surface of the chemical conversion coating is protected by the silica to prevent such oxidation phenomenon.

구체적으로 상기 화성 피막 형성 단계(S230)는 상기 지르코늄 계열의 화성 피막재료 5.0 ~ 15.0 중량 % 와 실리카 계열의 첨가제를 2.0 ~ 3.0 중량 %의 비율로 물 82.0 ~ 93.0 중량 %에 혼합하여 얻어지는 화성 피막 용액을 약 40℃의 온도로 유지하면서 30 ~ 120초간 상기 싱크대 상판을 침지하여 이루어진다. Specifically, the chemical conversion film forming step (S230) is a chemical conversion coating solution obtained by mixing 5.0 to 15.0% by weight of the zirconium-based chemical conversion coating material and 82.0 to 93.0% by weight of a silica-based additive in a ratio of 2.0 to 3.0% Is held at a temperature of about 40 DEG C for 30 to 120 seconds.

다음으로 상기 2차 세정 단계(S140)에서는 화성 피막 형성 과정이 완료된 싱크대 상판 표면에서 화성 피막 용액을 제거하기 위하여 이루어진다. 구체적으로 상기 2차 세정단계는 일반수를 상온 즉, 18 ~ 25℃ 온도로 유지한 상태에서 약 30초간 침지하는 단계와, 순수(DIW:Deionized water) 상온 즉, 18 ~ 25℃ 의 온도로 유지한 상태에서 약 30초간 침지하는 단계로 이루어질 수 있다.
Next, in the secondary cleaning step (S140), the chemical conversion coating solution is removed from the surface of the upper surface of the sink to which the chemical conversion coating process is completed. Specifically, the second washing step comprises immersing the general water in a state of being maintained at a normal temperature, that is, 18 to 25 ° C for about 30 seconds, and a step of maintaining the water at a normal temperature (DIW: Followed by immersing for about 30 seconds in one state.

다음으로는 전술한 전처리 단계(S200)에 의하여 완벽하게 전처리된 상기 싱크대 상판 표면에 전착 코팅을 하여 반투명 칼라 도막을 형성하는 단계(S300)가 진행된다. 즉, 이 단계(S300)에서는 전처리된 상기 싱크대 상판을 수용성 에폭시 수지와 안료 혼합 수용액으로 전착 코팅하는데, 상기 안료에 의하여 무채색이 아닌 다양한 칼라를 상기 싱크대 상판 표면에 구현할 수 있는 것이다. 또한 상기 수용성 에폭시 수지에 의하여 상기 싱크대 상판 표면에 형성되는 칼라 도막은 반투명한 특성을 가지므로 싱크대 상판 자체의 질감을 연출할 수 있는 장점이 있다. Next, a step S300 of forming a semitransparent color coating film by performing electrodeposition coating on the surface of the upper surface of the sink that has been completely pre-treated by the preprocessing step S200 described above is performed. That is, in this step S300, the pretreated upper panel of the sink is electrodeposited and coated with a water-soluble epoxy resin and a pigment mixed aqueous solution. Various colors other than achromatic colors can be formed on the surface of the upper surface of the sink by the pigment. Further, since the color coating film formed on the surface of the counter top plate by the water-soluble epoxy resin has a translucent property, it has an advantage that the texture of the counter top panel itself can be produced.

구체적으로 본 실시예에서는 수용성 에폭시 수지 35 ~ 45 중량 %, 안료 1.0 ~ 2.0 중량 %, 경화제 1.0 ~ 5.0 %, 물 53 ~ 64 중량 %의 혼합 용액을 약 25 ~ 30℃의 온도를 유지하면서 약 60V의 처리전압을 인가하여 30 ~ 60 정도 전착 도장하여 싱크대 상판 표면을 코팅한다. 물론 상기 공정시간이나 처리 전압은 공정 조건에 따라 다양하게 변화될 수 있을 것이다. 또한 상기 혼합 용액에는 필요에 따라 첨가제가 더 첨가될 수도 있을 것이다. Specifically, in the present embodiment, a mixed solution of 35 to 45% by weight of a water-soluble epoxy resin, 1.0 to 2.0% by weight of a pigment, 1.0 to 5.0% of a curing agent and 53 to 64% by weight of water is maintained at a temperature of about 25 to 30 캜, And the surface of the top plate of the sink is coated. Of course, the process time and process voltage may be varied according to the process conditions. An additive may be further added to the mixed solution if necessary.

여기에서 상기 경화제는 상기 수지의 전착 성능을 극대화시키는 역할을 하며, 이소시아네이트 계열의 경화제인 것이 바람직하다. Here, the curing agent serves to maximize the electrodeposition performance of the resin, and is preferably an isocyanate-based curing agent.

다음으로는 코팅된 상기 싱크대 상판을 최종적으로 세정하는 단계(S400)가 진행된다. 이 단계(S400)는 상온의 순수에 상기 싱크대 상판을 30초 정도 침지하여 이루어지는 세정 단계를 복수 회 수행하고, 샤워 세정 방법으로 최종적으로 세정하는 단계를 포함하여 진행될 수 있다. Next, the step of finally cleaning the coated upper surface of the sink is performed (S400). This step (S400) may include a step of performing a cleaning step by immersing the sink top plate for about 30 seconds in pure water at room temperature for a plurality of times, and finally cleaning by a shower cleaning method.

마지막으로 최종 세정된 상기 싱크대 상판을 건조시키는 단계(S500)가 진행되는데, 본 실시예에서는 열풍 건조 방식 즉, 약 165 ~ 170 ℃의 열풍으로 30 ~ 40 초간 건조하는 방식을 사용할 수 있다.
Finally, the finally dried top plate of the sink is dried (S500). In this embodiment, a hot air drying method, that is, a drying method using hot air of about 165 to 170 ° C for 30 to 40 seconds may be used.

이하에서는 이러한 공정에 의하여 얻어진 전착 도장 소재를 가지고 신뢰성 테스트를 진행한 결과를 설명한다.
Hereinafter, a result of the reliability test performed on the electrodeposited coating material obtained by such a process will be described.

가. 부착성 테스트end. Adhesion test

부착성 테스트 방법으로는 시료의 피막 면에 예리한 칼을 사용하여 1mm 간격으로 세로 및 가로줄 각각 11선을 그어 100개의 모눈을 만든 후, 모눈 면에 스카치 테이프를 손가락으로 눌러 부착한 후 수직 방향으로 떼어내 테이프 면에 묻어 나온 모눈의 수를 측정하는 방법을 사용한다. As an adhesion test method, a sharp knife was used on a coated surface of a sample, and 11 lines of vertical and horizontal lines were formed at intervals of 1 mm to make 100 squares. Then, a scotch tape was attached to the grid surface with a finger and then peeled in a vertical direction Use the method to measure the number of grids that have been buried on the tape surface.

본 실시예에 따른 싱크대 상판의 외면에 대하여 부착성 테스트를 3회 반복하여 시행한 결과 모두 이상없는 것으로 나타난다.
As a result of repeating the adhesion test on the outer surface of the upper plate of the sink according to the present embodiment three times, it is found that there is no abnormality.

나. 내습성 테스트I. Moisture resistance test

내습성 테스트 방법으로는 40℃ 온도와 상대습도 94% 조건의 챔버 안에서 168 시간 동안 방치한후, 외관을 육안 관찰하여 도막의 박리 및 부풀음 현상 발생 엽부를 관찰하는 방법을 사용한다. As a moisture resistance test method, after standing for 168 hours in a chamber at a temperature of 40 DEG C and a relative humidity of 94%, a visual observation of the appearance of the coating film is used to observe the peeling and swelling of the coating film.

테스트 결과 본 실시예에 따른 싱크대 상판은 도막 박리 및 부풀음 현상이 관찰되지 않은 것으로 나타난다.
As a result of the test, it was found that the coating layer peeling and the bulging phenomenon were not observed in the sink top plate according to the present embodiment.

다. 내식성 테스트All. Corrosion resistance test

내식성 테스트는 먼저 염수 분무 테스트를 진행한다. 즉, 35℃의 온도와 5% 농도를 가지는 염수를 8시간 분무하고, 16시간 휴지하는 사이클로 720시간 동안 반복하여 시행한 결과 이상이 없는 것으로 확인된다. The corrosion resistance test is carried out first with a salt spray test. Namely, it was confirmed that there was no abnormality as a result of repeating the spraying for 7 hours at a temperature of 35 ° C and a salt water having a concentration of 5% for 8 hours and a period of 16 hours of rest period.

다음으로는 5% 염수 용액과 CuCl2·2H2O 용액을 혼합하여 얻어지는 용액을 8시간 분무하고, 16시간 휴지하는 사이클로 720시간 동안 반복하여 시행한 결과 이상이 없는 것으로 확인된다. Next, the solution obtained by mixing 5% brine solution and CuCl 2 .2H 2 O solution was sprayed for 8 hours and repeated for 720 hours in a 16 hour idle cycle.

마지막으로 싱크대 상판 표면에 증류수를 분무한 후, 23℃ 온도의 챔버 내에서 1시간 방치한 경우와 70℃ 온도의 챔버 내에서 1시간 방치한 경우에 챔버 내의 VOC를 포집하여 측정한다. 그 결과 포름 알데히드의 경우 23℃ 온도에서는 전혀 검출되지 않았으며, 70℃에서는 2.0 ppm(기준치 100ppm)이 검출된 것으로 나타난다. 포름 알데히드 외 21종의 VOC 모두 방출 기준 이하로 적합하게 측정된다. Finally, the VOC in the chamber is collected and measured when the surface of the sink is sprayed with distilled water, left in the chamber at 23 ° C for 1 hour, and left in the chamber at 70 ° C for 1 hour. As a result, no formaldehyde was detected at a temperature of 23 ° C, and 2.0 ppm (a reference value of 100 ppm) was detected at 70 ° C. Formaldehyde and 21 kinds of VOCs are suitably measured below the emission standard.

1 : 싱크대 10 : 본체
20 : 싱크대 상판 30 : 개수대
40 : 가열기구1: sink 10: body
20: sink top plate 30: sink
40: Heating device

Claims (9)

1) 싱크대 상판을 성형하는 단계;
2) 상기 싱크대 상판의 외면을 전처리하는 단계;
3) 전처리된 상기 싱크대 상판을 수용성 에폭시 수지와 안료 혼합 수용액으로 전착 코팅하는 단계;
4) 코팅된 상기 싱크대 상판을 세정하는 단계;
5) 상기 싱크대 상판을 건조하는 단계;를 포함하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.1) molding the sink top plate;
2) pre-treating the outer surface of the sink top plate;
3) electrodeposition coating the pretreated upper panel of the sink with a water-soluble epoxy resin and a pigment-mixed aqueous solution;
4) cleaning the coated counter top panel;
5) drying the top plate of the sink. 제1항에 있어서, 상기 2) 단계는,
a) 상기 싱크대 상판의 외면을 탈지하는 단계;
b) 상기 싱크대 상판을 1차 세정하는 단계;
c) 탈지된 상기 싱크대 상판 외면에 화성 피막을 형성하는 단계;
d) 상기 싱크대 상판의 외면을 2차 세정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.2. The method of claim 1, wherein step (2)
a) degreasing the outer surface of the sink top plate;
b) first cleaning the sink top plate;
c) forming a chemical conversion coating on the outer surface of the degreased sink top plate;
and d) secondly cleaning the outer surface of the sink top plate. 제2항에 있어서, 상기 a) 단계에서는,
알킬 에테르(alkyl ether) 계열의 계면 활성제를 사용하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.3. The method of claim 2, wherein in step a)
A method of coating an external surface of a sink top plate, wherein an alkyl ether series surfactant is used. 제3항에 있어서, 상기 b) 단계에서는,
일반수로 세정하는 단계, 초음파로 세정하는 단계와 순수로 세정하는 단계가 순차적으로 진행되는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.4. The method of claim 3, wherein in step b)
Wherein the step of washing with water, the step of washing with ultrasonic waves, and the step of washing with pure water are sequentially performed. 제3항에 있어서, 상기 c) 단계에서는,
지르코늄(Zr) 계열의 화성 피막재료와 실리카 계열의 첨가제를 물에 혼합한 용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.4. The method of claim 3, wherein in step c)
Wherein a solution obtained by mixing a zirconium (Zr) based chemical conversion coating material and a silica-based chemical additive in water is used. 제5항에 있어서, 상기 용액은,
상기 지르코늄 계열의 화성 피막재료 5.0 ~ 15.0 중량 %, 실리카 계열의 첨가제 2.0 ~ 3.0 중량 %, 물 82.0 ~ 93.0 중량 %로 이루어지는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.6. The method of claim 5,
Wherein the zirconium-based chemical conversion coating material is 5.0 to 15.0 wt%, the silica-based additive is 2.0 to 3.0 wt%, and water is 82.0 to 93.0 wt%. 제1항에 있어서, 상기 4) 단계에서는,
수용성 에폭시 수지 35 ~ 45 중량 %, 안료 1.0 ~ 2.0 중량 %, 경화제 1.0 ~ 5.0 중량%, 물 48 ~ 63 중량 %의 혼합 용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.The method according to claim 1, wherein in step 4)
Wherein a mixed solution of 35 to 45% by weight of a water-soluble epoxy resin, 1.0 to 2.0% by weight of a pigment, 1.0 to 5.0% by weight of a curing agent and 48 to 63% by weight of water is used. 제7항에 있어서, 상기 경화제는,
이소시아네이트 계열의 경화제인 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 외면 코팅방법.The method according to claim 7,
Is an isocyanate-based curing agent. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 코팅 방법에 의하여 코팅되는 싱크대 상판.A sink top plate coated by the coating method according to any one of claims 1 to 8.
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