KR20150047681A - 개선된 펠렛타이저 - Google Patents

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KR20150047681A
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Abstract

본 발명은 생산성 향상이 가능하고, 점착층의 두께를 균일하게 처리할 수 있는 개선된 펠렛타이저에 관한 것이다.
본 발명에 따른 개선된 펠렛타이저는, 지지대; 원판의 가장자리를 따라서 연속되는 판이 수직으로 돌출되는 형상을 가지고, 상기 지지대에 회전 가능하도록 결합되는 드럼부; 상기 드럼부를 회전시키기 위한 구동부; 상기 드럼부 측으로 제철 원료를 공급하기 위한 원료 공급부; 하나 이상의 노즐을 가지고, 상기 드럼부 측으로 결합제를 공급하기 위한 결합제 공급부; 상기 드럼부 상부에 배치되는 지지빔; 및 상기 지지빔에 구성되어 상기 드럼부 내의 상기 제철 원료를 평탄화하기 위한 평탄부를 포함할 수 있다.

Description

개선된 펠렛타이저{IMPROVED PELLITIZER}
본 발명은, 개선된 펠렛타이저에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제철 원료를 펠릿으로 조립하기 위한 개선된 펠렛타이저에 관한 것이다.
일반적으로 고로 조업은 소결광, 코크스 등을 고로 상부에서 장입시키고 고로 하부의 열풍로 설비에서 보내온 고온의 열풍을 고로 내부에 송풍하여 철광석의 환원 및 용융 반응을 일으켜 용선을 생산하게 된다. 이러한 고로 조업은 고로 내부의 가스 흐름 즉, 통기성이 전체적으로 양호한 상태에서 철광석이 환원 및 용융되어야 고로의 경제적 조업수행이 가능함과 동시에 생산성도 높고 고로의 수명도 연장된다.
그러나, 최근 고로의 경제적 조업을 위해 값비싼 코크스 대신 상대적으로 저렴한 미분탄의 사용비를 점차적으로 늘려가면서, 고로 내부의 통기성이 악화되는 문제가 있다. 즉, 고로 내 미분탄 취입비율의 증대로 고로의 경쟁력을 확보하는 긍정적인 점은 있으나, 장입되는 입도가 작은 미분탄의 비율이 높아 고로 내부의 환원가스가 흘러가는 통로인 코크스층이 얇아져 통기성이 나빠지는 것이다.
또한, 제철소의 소결 공정에 있어서 소결광 제조에 사용되는 원료에는 분철광석과 이보다 입도가 작은 석회석, 생석회 등의 CaO 함유 원료 및 규석, 사문암 등의 SiO2 함유 원료, 그리고 코크스나 무연탄 등의 고체 원료가 포함된다. 이들 원료들의 배합 비율은 소결광의 품질 및 조성을 고려하여 결정된다. 배합 비율이 결정된 후에는 이러한 배합 비율에 따라 각 원료가 혼합 조립되는데, 원료가 유동하면서 입자가 점차 성장하여 조립이 이루어진다. 이와 같이 미분탄이나 소결광 등의 제철 원료에 적당한 수분을 공급하고, 수분의 표면 장력에 의해 구형으로 작게 뭉쳐진 것을 펠릿이라 하고, 이러한 펠릿을 제조하는 장치를 펠렛타이저라 한다.
하지만, 소결광의 크기가 일정하지 않고 입도가 작은 소결광이 많이 생성되는 경우에 고로 내부의 통기성이 나빠질 수 있다. 이와 같이 고로 내부의 통기성이 악화되는 경우에 고로 내 상황(이하, '노황'이라 함)의 불안정이 야기되고, 결국 생산량 저하 및 각종 조업 불안정이 일어나며, 경우에 따라서 대형 사고가 발생할 수 있다.
도 1은 종래의 펠렛타이저의 사시도로서, 하부가 막힌 원통형의 드럼(10)이 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 소정 각도의 경사를 가지고 설치된다. 드럼의 중심축은 구동부(미도시)에 연결되고, 구동부에 의해 드럼이 회전 운동할 수 있다. 드럼(10)의 상부에는 복수의 노즐이 형성되어 수분 및 바인더 등의 결합제를 공급하기 위한 결합제 공급부(미도시) 및 미분탄 등의 원료를 공급하기 위한 원료 투입부(미도시)가 배치된다.
스크래퍼는 몸체(22)를 포함하고, 몸체(22)는 드럼(10) 상부에 드럼(10)을 가로지르도록 배치되는 지지빔(30)에 결합되어 고정된다. 스크래퍼 노즐(21)은 내부에 유로가 형성되는 관형상을 가지고, 몸체(22)의 일측에 고정 결합되며, 스크래퍼 노즐(21)의 유로는 외부의 액체 공급 장치(미도시)에 연결된다.
펠릿 조립 과정은 다음과 같은데, 드럼(10) 내부로 원료가 공급되고, 결합제 공급부에 의해 결합제가 공급되면, 드럼(10)의 회전에 의해 원료가 뭉쳐 조립되면서 펠릿이 형성된다. 조립된 펠릿은 드럼(10)을 넘쳐 흐르는데, 드럼(10) 하부에는 호퍼(미도시)가 위치하여 드럼(10)으로부터 배출되는 펠릿이 포집된다.
또한, 드럼(10) 내면에 원료가 과도하게 점착되는 경우에, 액체 공급 장치로부터 공급되는 액체를 스크래퍼 노즐(21)로부터 분사하여 드럼(10) 내면에 침착되는 원료를 제거할 수 있다.
하지만, 종래의 펠렛타이저에 따르면, 경사진 드럼(10)에 투입된 원료가 드럼(10)의 하부에만 머물면서 펠릿이 원할하게 형성되지 않는다. 즉, 원료가 드럼(10) 내에서 고르게 펴지면서 뭉쳐야 펠릿이 신속하게 형성될 수 있는데, 하부에만 쌓여 펠릿 형성이 원할하지 않고 생산성이 저하되는 문제가 있다.
또한, 원료가 고르게 펴지지 못하면서 부분적으로 불규칙하게 뭉치고, 제조되는 펠릿의 입도가 상이해져 입도 크기 불량이 발생하고, 불량 펠릿에 의해 펠릿의 원할한 제조가 어려운 문제점이 있다.
또한, 원료가 드럼(10) 내에 과도하게 점착되는 경우에 구동부에 과부하가 발생하여 장치가 파손될 수 있는데, 스크래퍼를 이용하여 점착되는 원료를 일부 제거할 수 있다. 하지만, 점착된 원료가 불규칙하게 제거되므로 점착층의 높이가 평탄치 않고 매우 울퉁불퉁하다. 이 경우에 펠렛타이저의 정비 등으로 인한 운전 정지 후 재가동 시, 불규칙한 점착층 표면에 스크래퍼 노즐(21)이 노출되고, 접촉 충격으로 인한 손상이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 펠릿의 원할하고 신속한 형성이 가능하여 생산성이 향상될 수 있는 개선된 펠렛타이저를 제공함에 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 펠릿의 크기를 균일하게 생산할 수 있는 개선된 펠렛타이저를 제공함에 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 점착층의 두께를 일정하게 조절할 수 있는 개선된 펠렛타이저를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
본 발명에 따른 개선된 펠렛타이저는, 지지대; 원판의 가장자리를 따라서 연속되는 판이 수직으로 돌출되는 형상을 가지고, 상기 지지대에 회전 가능하도록 결합되는 드럼부; 상기 드럼부를 회전시키기 위한 구동부; 상기 드럼부 측으로 제철 원료를 공급하기 위한 원료 공급부; 하나 이상의 노즐을 가지고, 상기 드럼부 측으로 결합제를 공급하기 위한 결합제 공급부; 상기 드럼부 상부에 배치되는 지지빔; 및 상기 지지빔에 구성되어 상기 드럼부 내의 상기 제철 원료를 평탄화하기 위한 평탄부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 평탄부는, 상기 지지빔을 따라 형성되는 이송 레일; 상하 이송 수단이 구비되고, 상기 이송 레일을 따라 이동할 수 있도록 결합되는 몸체; 상기 몸체에 연결되어 상기 몸체를 이동시키는 이송 모터; 및 상기 상하 이송 수단에 연결되어 상기 몸체로부터 전후진 이동할 수 있는 평탄팁을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 평탄팁 단부의 측방향으로 돌출되는 돌출부가 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 평탄부는, 상기 지지빔을 따라 형성되는 이송 레일; 상하 이송 수단이 구비되고, 상기 이송 레일을 따라 이동할 수 있도록 결합되는 몸체; 상기 몸체에 연결되어 상기 몸체를 이동시키는 이송 모터; 회전 모터에 의해 회전할 수 있는 회전축을 가지고, 상기 상하 이송 수단에 연결되어 상기 몸체로부터 전후진 이동할 수 있는 회전 수단; 및 상기 회전축의 단부에 고정되는 원판형의 평탄휠을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 상하 이송 수단은, 엑츄에이터를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 드럼부의 내측 하면에 형성되는 그물망을 더 포함하고, 상기 그물망은, 얇은 판 형상의 복수의 스트림 판이 서로 교차 결합되어 형성되고, 상기 그물망은 상기 드럼부에 나사 결합에 의해 체결될 수 있다.
바람직하게는, 상기 그물망은 복수로 분할될 수 있다.
바람직하게는, 상기 지지빔에 고정되는 바디; 및 내부에 유로가 형성되는 관형상을 가지고, 단부가 상기 드럼부를 향하도록 상기 바디에 고정되는 스크래퍼 노즐을 포함하고, 상기 유로는 액체 공급 장치에 연결되고, 이로부터 공급되는 액체가 상기 스크래퍼 노즐로부터 상기 드럼부로 분사될 수 있다.
본 발명에 따른 개선된 펠렛타이저는, 펠릿의 원할하고 신속한 형성이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 펠릿의 크기를 균일하게 조립하는 것이 가능하여 양질의 펠릿 생산이 가능하며, 점착층을 균일한 두께로 조절할 수 있으므로 스크래퍼의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 펠렛타이저의 사시도로서,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저를 나타내는 도면,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 드럼을 나타내는 도면,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 메시부를 나타내는 도면,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄부를 나타내는 도면,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄부를 나타내는 도면,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄팁을 나타내는 도면, 및
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄휠을 나타내는 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저를 나타내는 도면, 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 드럼을 나타내는 도면이다.
본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저는 드럼부(100), 메시부(200), 평탄부, 및 스크래퍼를 포함한다.
드럼부(100)는 원형의 판형상을 가지고, 후면 중앙에 중심축이 결합되는 원판의 가장자리를 따라서 연속되는 판이 수직으로 돌출되는 형상을 가진다. 드럼부(100)는 소정의 각도를 가지고 지면으로부터 기울도록 배치되는데, 드럼부(100)는 지지대에 회전 가능하도록 결합된다. 구동부(미도시)는 모터와 감속부를 포함하는데, 중심축은 구동부에 연결되고, 구동부의 구동력에 의해 드럼부(100)가 회전할 수 있다.
스크래퍼는 스크래퍼 바디(520)를 포함하고, 스크래퍼 바디(520)는 드럼부(100) 상부에 드럼부(100)를 가로지르도록 배치되는 지지빔(400)에 결합되어 고정된다. 스크래퍼 노즐(510)은 내부에 유로가 형성되는 관형상을 가지고, 스크래퍼 바디(520)의 일측에 고정 결합된다.
스크래퍼 노즐(510)의 유로는 외부의 액체 공급 장치(미도시)에 연결되고, 이로부터 공급되는 액체를 스크래퍼 노즐(510)로부터 분사하여 드럼부(100)에 침착되는 원료를 제거함으로써, 과도하게 점착된 원료로 인한 펠렛의 생성 저하 및 입경 불균일을 방지할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 드럼부(100)의 상측에는 결합제 공급부가 배치된다. 결합제 공급부는 복수의 노즐을 포함하고, 노즐에 연결되는 호스로부터 공급되는 결합제는 노즐을 통하여 드럼부(100)로 분사되는데, 결합제는 담수 및/또는 바인더 등일 수 있다. 또한, 원료 공급부(400)는 드럼부(100) 상부에 위치하며, 원료 공급부(400)를 통하여 제철 원료가 드럼부(100) 내부로 공급될 수 있다.
호퍼(미도시)는 드럼부(100) 하측에 배치되고, 드럼부(100)로부터 배출되는 펠릿은 호퍼에 포집될 수 있다. 또한, 도시되지는 않았으나, 지지대에 구비되는 각도 조절부에 의해 드럼부(100)의 각도 조절이 가능하다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 메시부를 나타내는 도면이다.
메시부(200)는 원형의 프레임(210), 및 그물망(網)(220)을 포함하는데, 그물망(220)은 프레임(210)의 내측에 결합된다. 따라서, 메시부(200)는 소정 두께의 원형 그물망(220) 형상을 가지는데, 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 메시부의 부분 확대도로서, 얇은 판형상의 복수의 스트립(Strip) 판이 서로 결합되고 프레임(210) 내측에 고정되어 그물망(220)을 형성한다.
프레임(210)은 드럼부(100) 내측에 대응하는 크기를 가지고, 메시부(200)는 드럼부(100) 내면에 밀착 고정된다. 따라서, 드럼부(100) 내측 하부에는 그물망(220)이 형성되고, 그물망(220)에 의해 복수의 메시(Mesh)(230)가 형성된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 메시부(200)는 드럼부(100)에 나사 결합에 의해 체결될 수 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 클립, 및 용접 등 드럼부(100)에 단단히 결합 가능한 어떠한 체결 수단이라도 가능하다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄부를 나타내는 도면으로서, 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄부는 몸체(310), 이송 모터(320), 평탄팁(330), 및 이송 레일(340)을 포함한다.
몸체(310) 내에는 상하 이송 수단(미도시)이 구비되고, 상하 이송 수단에는 평탄팁(330)이 결합되는데, 평탄팁(330)이 몸체(310)로부터 돌출되어 전후진 할 수 있도록 구비된다. 지지빔(400)의 일측에는 지지빔(400)을 따라 이송 레일(340)이 결합되고, 몸체(310)는 이송 레일(340)을 따라 이동 가능하도록 이송 레일(340)에 결합된다. 이송 레일(340)의 일측에는 이송 모터(320)가 배치되는데, 이송 모터(320)와 연결되는 몸체(310)는 이송 모터(320)의 구동에 의해 이송 레일(340)을 따라 이동할 수 있다. 한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상하 이송 수단은 엑츄에이터일 수 있으나, 이에 한정된 것을 아니며, 평탄팁(330)을 전후 이동시킬 수 있는 어떠한 수단이라도 가능하다.
본 발명에 따른 개선된 펠렛타이저의 동작은 다음과 같다.
구동부의 작동에 의해 드럼부(100)가 회전하고, 결합제 공급부의 노즐을 통하여 결합제가 공급되며, 원료 공급부를 통하여 원료가 드럼부(100)로 투입된다. 원료는 미분탄 및 철광석 등일 수 있으며, 드럼부(100) 내부로 투입된 원료는 드럼부(100)의 회전 방향을 따라 이동하여 결합제와 혼합되면서 소정 입도를 가지고 조립된다. 조립되는 원료는 펠릿화되며, 생산되는 펠릿은 드럼부(100)로부터 배출되어 호퍼에 포집된다.
이때, 투입되는 원료는 그물망(220)의 수많은 메시(230)로 삽입되고, 드럼부(100)의 회전에 의해 메시(230)에 삽입된 원료가 상부로 이동한다. 따라서, 원료는 드럼부(100) 상에 고르게 배치될 수 있고, 드럼부(100)의 전 면적에 걸쳐서 펠릿 생산이 촉진될 수 있다. 또한, 원료가 드럼부(100) 상에서 고르게 펴질 수 있으므로 펠릿의 크기가 균일하게 형성될 수 있다.
한편, 장치 운전 중 드럼부(100) 내측에 원료가 과도하게 점착되는 경우에는, 엑츄에이터의 구동에 의해 평탄팁(330)이 소정 높이로 하강하고, 드럼부(100)의 회전에 따라 회전 이동하는 점착층은 평탄팁(330)에 의해 일정한 두께로 깎인다. 또한, 이송 모터(320)의 구동에 의해 몸체(310)가 이송 레일(340)을 따라 이동할 수 있으므로 점착층의 전 부위가 일정한 두께를 가지도록 처리될 수 있다.
이때, 드럼부(100)의 하면측의 점착층은 평탄부에 의해 처리될 수 있으나, 드럼부(100) 내부 측면의 점착층은 처리될 수 없다. 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄부를 나타내는 도면으로서, 이송 레일(340)이 지지빔(400)에 수직으로 결합되고, 평탄팁(330)이 드럼부(100)의 내부 측면을 향하도록 하여 드럼부(100) 내부 측면의 점착층을 제거할 수 있다.
한편, 도 6에서 이송 모터(320)는 지지 수단에 의해 고정 지지될 수 있으나, 구성의 식별이 용이하도록 지지 수단은 생략 도시되었다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄팁을 나타내는 도면으로서, 평탄팁의 단부 양측에 돌출부(350)가 형성된다. 이때, 돌출부(350)는 판형상을 가지고, 평탄팁의 하단이 연장되므로 한 번에 더욱 넓은 면적을 처리할 수 있다. 따라서, 처리 시간의 단축이 가능하다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 개선된 펠렛타이저의 평탄휠을 나타내는 도면으로서, 몸체(310)에 회전 모터를 포함하는 회전 수단(미도시), 및 회전축(361)이 추가 구성되고, 회전축(361)의 하단에는 원판형의 평탄휠(360)이 고정 결합된다. 따라서, 점착층은 회전하는 평탄휠(360)에 의해 평탄 처리될 수 있다.
종래의 펠렛타이저에 따르면, 경사진 드럼에 투입된 원료가 드럼의 하부에만 머물면서 펠릿이 원할하게 형성되지 않는다. 즉, 원료가 드럼 내에서 고르게 펴지면서 뭉쳐야 펠릿이 신속하게 형성될 수 있는데, 하부에만 쌓여 펠릿 형성이 원할하지 않고 생산성이 저하되는 문제가 있다.
또한, 원료가 고르게 펴지지 못하면서 부분적으로 불규칙하게 뭉치고, 제조되는 펠릿의 입도가 상이해져 입도 크기 불량이 발생하고, 불량 펠릿에 의해 펠릿의 원할한 제조가 어려운 문제점이 있다.
또한, 원료가 드럼 내에 과도하게 점착되는 경우에 구동부에 과부하가 발생하여 장치가 파손될 수 있는데, 스크래퍼를 이용하여 점착되는 원료를 일부 제거할 수 있다. 하지만, 점착된 원료가 불규칙하게 제거되므로 점착층의 높이가 평탄치 않고 매우 울퉁불퉁하다. 이 경우에 펠렛타이저의 정비 등으로 인한 운전 정지 후 재가동 시, 불규칙한 점착층 표면에 스크래퍼 노즐이 노출되고, 접촉 충격으로 인한 손상이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
하지만, 본 발명에서는 펠릿의 생성을 촉진하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 펠릿의 크기를 균일하게 조립할 수 있다. 또한, 드럼부 내부에 원료가 점착되어 형성되는 점측층이 균일한 두께를 가지도록 처리할 수 있으므로 스크래퍼의 손상을 방지할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
100: 드럼부 200: 메시부
210: 프레임 220: 그물망
230: 메시 310: 몸체
320: 이송 모터 330: 평탄팁
340: 이송 레일 350: 돌출부
360: 평탄휠 361: 회전축
400: 지지빔 510: 스크래퍼 노즐
520: 바디

Claims (8)

  1. 지지대;
    원판의 가장자리를 따라서 연속되는 판이 수직으로 돌출되는 형상을 가지고, 상기 지지대에 회전 가능하도록 결합되는 드럼부;
    상기 드럼부를 회전시키기 위한 구동부;
    상기 드럼부 측으로 제철 원료를 공급하기 위한 원료 공급부;
    하나 이상의 노즐을 가지고, 상기 드럼부 측으로 결합제를 공급하기 위한 결합제 공급부;
    상기 드럼부 상부에 배치되는 지지빔; 및
    상기 지지빔에 구성되어 상기 드럼부 내의 상기 제철 원료를 평탄화하기 위한 평탄부
    를 포함하는 개선된 펠렛타이저.
  2. 제1항에 있어서, 상기 평탄부는,
    상기 지지빔을 따라 형성되는 이송 레일;
    상하 이송 수단이 구비되고, 상기 이송 레일을 따라 이동할 수 있도록 결합되는 몸체;
    상기 몸체에 연결되어 상기 몸체를 이동시키는 이송 모터; 및
    상기 상하 이송 수단에 연결되어 상기 몸체로부터 전후진 이동할 수 있는 평탄팁
    을 포함하는 개선된 펠렛타이저.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 평탄팁 단부의 측방향으로 돌출되는 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 개선된 펠렛타이저.
  4. 제1항에 있어서, 상기 평탄부는,
    상기 지지빔을 따라 형성되는 이송 레일;
    상하 이송 수단이 구비되고, 상기 이송 레일을 따라 이동할 수 있도록 결합되는 몸체;
    상기 몸체에 연결되어 상기 몸체를 이동시키는 이송 모터;
    회전 모터에 의해 회전할 수 있는 회전축을 가지고, 상기 상하 이송 수단에 연결되어 상기 몸체로부터 전후진 이동할 수 있는 회전 수단; 및
    상기 회전축의 단부에 고정되는 원판형의 평탄휠
    을 포함하는 개선된 펠렛타이저.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상하 이송 수단은,
    엑츄에이터
    를 포함하는 개선된 펠렛타이저.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 드럼부의 내측 하면에 형성되는 그물망
    을 더 포함하고, 상기 그물망은,
    얇은 판 형상의 복수의 스트림 판이 서로 교차 결합되어 형성되고, 상기 그물망은 상기 드럼부에 나사 결합에 의해 체결되는 것을 특징으로 하는 개선된 펠렛타이저.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 그물망은 복수로 분할되는 것을 특징으로 하는 개선된 펠렛타이저.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 지지빔에 고정되는 바디; 및
    내부에 유로가 형성되는 관형상을 가지고, 단부가 상기 드럼부를 향하도록 상기 바디에 고정되는 스크래퍼 노즐
    을 포함하고,
    상기 유로는 액체 공급 장치에 연결되고, 이로부터 공급되는 액체가 상기 스크래퍼 노즐로부터 상기 드럼부로 분사되는 것을 특징으로 하는 개선된 펠렛타이저.
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