KR20150045834A - Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof - Google Patents

Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20150045834A
KR20150045834A KR20130125606A KR20130125606A KR20150045834A KR 20150045834 A KR20150045834 A KR 20150045834A KR 20130125606 A KR20130125606 A KR 20130125606A KR 20130125606 A KR20130125606 A KR 20130125606A KR 20150045834 A KR20150045834 A KR 20150045834A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
inner pot
coating layer
groove portion
layer
groove
Prior art date
Application number
KR20130125606A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102068750B1 (en
Inventor
이창룡
방호상
신영배
Original Assignee
쿠쿠전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쿠쿠전자주식회사 filed Critical 쿠쿠전자주식회사
Priority to KR1020130125606A priority Critical patent/KR102068750B1/en
Publication of KR20150045834A publication Critical patent/KR20150045834A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102068750B1 publication Critical patent/KR102068750B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/002—Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B21D51/22—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like pots, e.g. for cooking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

The present invention aims to provide an inner pot for an electric cooker and a method for manufacturing the same. According to the present invention, a groove, which is a boundary of a coated area, is formed on the surface of the inner pot. Therefore, a consumer can easily choose a high-quality product by checking whether an expensive inner pot material and an expensive coating agent are used. The inner pot can provide an excellent visual effect. The inner pot includes a groove part, formed on an inner side or an outer side of the inner pot, and a coating layer, formed on a lower surface of the groove part.

Description

전기조리기용 내솥 및 그 제조방법 {Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an inner pot for an electric cooker,

본 발명은 전기조리기용 내솥 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기조리기의 내부에 구비되어 음식물이 조리되는 전기조리기용 내솥 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inner pot for an electric cooker and a method of manufacturing the inner pot, and more particularly, to an inner pot for an electric cooker which is provided inside an electric cooker and cooks food.

일반적으로, 전기조리기는 통상의 업소 및 가정에서 조리대상물을 조리하기 위해 사용되는 전기밥솥, 전기압력밥솥 등을 말한다. 여기서, 전기밥솥은 열을 발생시키는 방식에 따라 전열선 가열 방식과 전자 유도 가열 방식으로 나눌 수 있다.Generally, an electric cooker refers to an electric rice cooker, an electric pressure cooker, and the like, which are used for cooking objects to be cooked in ordinary businesses and homes. Here, the rice cooker can be divided into a heating line heating method and an electromagnetic induction heating method according to a method of generating heat.

이때 전자 유도 가열 방식은 내솥이 삽입되는 밥솥 몸체의 측면과 밑면에 구비된 유도가열코일에 강한 전류를 흘려보내 코일 주위에 자력선을 형성시키고 이렇게 형성된 자력선을 이용하여 내솥 전체를 가열하는 방식이다.In this case, the electromagnetic induction heating method is a method in which a strong current is flowed through the induction heating coils provided on the side and bottom surfaces of the rice cooker body into which the inner pot is inserted to form magnetic force lines around the coils and the entire inner pot is heated using the magnetic force lines thus formed.

종래의 전자 유도 가열 방식의 전기밥솥에 사용되는 내솥은 알루미늄과 스테인리스가 일체로 결합된 클래드 판재를 프레스 가공을 통해 일정한 형상의 내솥으로 형성한 다음 내측면과 외측면을 코팅하는 과정을 거쳐 제조된다.An inner pot used in a conventional electromagnetic induction cooker for electromagnetic induction heating is manufactured by forming a clad plate integrally bonded with aluminum and stainless steel through an inner pot of a certain shape by press working and then coating inner side and outer side .

하지만 내솥의 내측면과 외측면 전체를 코팅하게 되므로 강성과 내식성이 우수한 고가의 스테인레스 재질이 사용되었음을 사용자가 식별하기 어렵고, 저가의 코팅제를 사용하여 코팅층을 형성하기 때문에 내솥의 열전도도와 발열기능이 낮고 외관이 세련되지 못한 문제점이 있었다.However, it is difficult for the user to identify that the expensive stainless steel material having excellent rigidity and corrosion resistance is used because the inner side and the outer side surface of the inner pot are coated, and since the coating layer is formed using a low cost coating material, There was a problem that the appearance was not refined.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 등록특허 제10-0833824호에는 내솥의 외측면에 금, 은, 동 등의 고가의 코팅제를 사용하여 코팅층을 형성함으로써 내솥의 열전도도와 발열기능을 향상시키고 내솥의 외관이 세련되게 보이게 하는 전기압력밥솥의 내솥 및 내솥 도금방법이 개시되어 있다.In order to solve the above problems, Japanese Patent Application No. 10-0833824 discloses a method of improving the thermal conductivity and heat-generating function of an inner pot by forming a coating layer using an expensive coating agent such as gold, silver and copper on the outer surface of an inner pot, An inner pot of an electric pressure cooker and an inner pot plating method for making the rice cooker look sophisticated.

하지만 상기의 등록된 기술은 내솥의 플랜지부를 제외한 내측면과 외측면 전체에 코팅층이 형성되어 있기 때문에 내솥을 구성하는 고가의 스테인레스 재질이나 코팅제가 사용되었음을 소비자가 식별하기 어려운 문제점을 여전히 갖고 있어, 품질이 우수한 제품을 선택하기 어려운 문제점이 있었다. However, since the above registered technology has a coating layer formed on the entire inner and outer surfaces of the inner pot except for the flange portion of the inner pot, there is still a problem that it is difficult for the consumer to identify that the expensive stainless material or coating agent constituting the inner pot is used. There is a problem that it is difficult to select a product having excellent quality.

또한 코팅을 하는 경우 코팅층과 비코팅층을 구분하는 별도의 경계가 없어 마스킹을 해야 하므로 공정이 복잡해지는 문제점이 있고, 마스킹에 의해 형성된 코팅층과 비코팅층의 경계부위가 지저분해지는 문제점이 있었다.In addition, there is a separate boundary between the coating layer and the non-coating layer in the case of coating, so there is a problem in that the process becomes complicated due to masking, and the boundary between the coating layer and the non-coating layer formed by masking becomes dirty.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 내솥의 표면에 코팅 영역의 경계가 되는 홈을 형성함으로써 고가의 내솥 재질과 코팅제의 사용여부를 소비자가 쉽게 구별하여 소비자가 고품질의 제품을 용이하게 선택할 수 있도록 하고, 시각적으로 뛰어난 심미감을 제공할 수 있는 전기조리기용 내솥 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a high- And it is an object of the present invention to provide an inner pot for an electric cooking machine and a manufacturing method thereof that can provide a visually superior aesthetic feeling.

전술한 본 발명의 목적은, 전기조리기용 내솥에 있어서, 상기 내솥의 내측면 또는 외측면에는 홈부가 형성되고, 상기 홈부의 하측 표면에 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥을 제공함으로써 달성된다. The above object of the present invention can be achieved by providing an inner pot for an electric cooker, wherein a groove portion is formed on an inner or outer surface of the inner pot, and a coating layer is formed on a lower surface of the groove portion do.

또한 상기 내솥은 내층과 중간층 및 외층이 순차적으로 접합된 클래드 판재로 이루어지되, 상기 내층과 외층은 스테인리스로 이루어진 것을 특징으로 한다.Further, the inner pot is made of a clad sheet material in which an inner layer, an intermediate layer and an outer layer are sequentially bonded, wherein the inner layer and the outer layer are made of stainless steel.

또한 상기 코팅층은 불소수지계 코팅제로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And the coating layer is formed of a fluororesin-based coating agent.

또한 상기 내솥의 외측면에 형성된 코팅층은 금, 은, 구리 및 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further, the coating layer formed on the outer surface of the inner pot is made of any one of gold, silver, copper and diamond.

전술한 본 발명의 다른 목적은, (a) 내부에 음식물을 수용하는 내솥을 성형하는 단계; (b) 상기 내솥의 내측면 또는 외측면에 홈부를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 홈부의 하측 표면에 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하는 전기조리기용 내솥 제조방법을 제공함으로써 달성된다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a cooking device, the method comprising: (a) molding an inner pot for accommodating food therein; (b) forming a groove on the inner or outer surface of the inner pot; And (c) forming a coating layer on a lower surface of the groove portion.

이 경우 상기 (c)단계는, 상기 내솥의 내측면 전체에 코팅층을 형성한 후 상기 홈부의 상측에 형성된 코팅층을 버핑가공하는 것을 특징으로 한다.In this case, in the step (c), a coating layer is formed on the entire inner surface of the inner pot, and then the coating layer formed on the groove is buffed.

이 경우 상기 (c)단계는, (c-1) 상기 내솥의 외측면에 형성된 홈부와 상기 홈부의 하측에 위치한 하부 외측면에 코팅층을 형성하는 단계; (c-2) 상기 홈부의 상측에 위치한 상부 외측면을 버핑가공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In this case, the step (c) includes the steps of: (c-1) forming a coating layer on the outer surface of the inner pot and on the lower outer surface located below the recess; (c-2) buffing the upper outer side surface located above the groove portion.

또한 상기 홈부는 압연가공 또는 절삭가공으로 형성되는 것을 특징으로 한다.And the groove portion is formed by rolling or cutting.

또한 상기 (c-2) 단계는, 상기 홈부의 상단과 상기 상부 외측면의 하단 경계부위에 형성된 코팅층이 제거되도록 버핑가공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the step (c-2), buffing is performed to remove a coating layer formed on an upper end of the groove portion and a lower boundary portion of the upper outer surface.

상술한 바와 같이 본 발명인 전기조리기용 내솥 및 그 제조방법은, 내솥의 내측면과 외측면에 제1홈부와 제2홈부를 형성시켜 고가의 재료나 코팅제가 내솥에 사용되었는지 여부를 소비자가 쉽게 인식할 수 있도록 함으로써 소비자가 고품질의 제품을 용이하게 선택할 수 있다.As described above, the inner pot for an electric cooker according to the present invention and the method for manufacturing the inner pot of the present invention are characterized in that a first groove portion and a second groove portion are formed on the inner and outer surfaces of the inner pot to easily recognize whether or not an expensive material or coating agent is used in the inner pot So that the consumer can easily select a high-quality product.

또한 제1홈부와 제2홈부를 통해 코팅층과 비코팅층이 나누어지도록 하여 지저분한 경계가 형성되지 않도록 함으로써 내솥의 품질을 향상시킬 수 있고, 버핑가공시 제1홈부와 제2홈부를 기준으로 자동화가 가능하여 제조시간을 단축시키고 제조비용도 절감시킬 수 있다. Further, the coating layer and the non-coating layer are divided through the first groove portion and the second groove portion so that a dirty boundary is not formed, thereby improving the quality of the inner pot, and automation based on the first groove portion and the second groove portion during the buffing process Thereby shortening the manufacturing time and reducing the manufacturing cost.

또한 마스킹 작업없이 제1홈부와 제2홈부를 기준으로 그 하부에 코팅이 가능하고, 비코팅층인 상부 외측면과 제2홈부의 경게에 형성된 지저분한 부위는 상부 외측면의 버핑가공시 함께 제거할 수 있으므로, 마스킹 공정을 생략할 수 있어 제조 공정이 간단해진다. Further, it is possible to coat the lower portion of the first groove portion and the second groove portion with no masking operation, and the dirt portion formed on the upper outer surface of the uncoated layer and the second groove portion can be removed together with the upper outer surface during the buffing process. Therefore, the masking process can be omitted, and the manufacturing process is simplified.

또한 제1홈부와 제2홈부로 인해 버핑가공시 제거되지 않아야 되는 코팅층 부분을 손상시키지 않고 제1홈부와 제2홈부의 상측으로 비코팅층을 침범한 부분의 제거가 가능하므로, 코팅층과 비코팅층의 경계가 뚜렷하게 표현되므로 외관이 고급화될 수 있다.In addition, since the first groove portion and the second groove portion can remove the portion of the first groove portion and the second groove portion that have invaded the uncoated layer without damaging the coating layer portion that should not be removed during the buffing process, Since the boundary is clearly expressed, the appearance can be enhanced.

또한, 제1홈부와 제2홈부는 압연 또는 절삭에 의해 별도의 금형 제작 없이 간단하게 제조될 수 있어 제품의 생산성 및 생산호환성이 향상될 수 있다.Further, the first groove portion and the second groove portion can be easily manufactured without forming a separate mold by rolling or cutting, so that productivity and production compatibility of the product can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥의 단면도.
도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대도.
도 3은 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥에 딤플이 형성된 상태에서의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥의 제조과정을 나타내는 흐름도.1 is a sectional view of an inner pot for an electric cooker according to the present invention;
2 is an enlarged view of a portion A in Fig.
3 is a perspective view of the inner pot for an electric cooker according to the present invention in a state in which dimples are formed.
4 is a flow chart illustrating a process of manufacturing an inner pot for an electric cooker according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기용 내솥 및 그 제조방법에 대해 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an inner pot for an electric cooker and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥의 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대도이며, 도 3은 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥에 딤플이 형성된 상태에서의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥의 제조과정을 나타내는 흐름도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of an inner pot for an electric cooker according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of the inner pot for an electric cooker according to the present invention, 4 is a flowchart illustrating a process of manufacturing an inner pot for an electric cooker according to the present invention.

도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥(110)은 전기밥솥(미도시)등의 전기조리기의 내부에 구비되어 조리를 위한 음식물을 수용하며, 내측면(111)과 외측면(113)에는 각각 제1홈부(120)와 제2홈부(130)가 형성된다.1, an inner pot 110 for an electric cooker according to the present invention is provided inside an electric cooker such as an electric rice cooker (not shown) to receive food for cooking and includes an inner surface 111, The first groove portion 120 and the second groove portion 130 are formed in the second groove portion 113, respectively.

상기 내솥(110)은 내층(110a), 중간층(110b) 및 외층(110c)이 순차적으로 접합된 클래드 판재를 프레스 가공하여 제조한다. 이 경우 상기 내층(110a)은 스테인리스, 중간층(110b)은 알루미늄, 외층(110c)은 스테인리스로 구성될 수 있고, 상기 중간층(110b)의 재질로서 알루미늄 대신 구리가 사용될 수도 있고, 알루미늄-구리-알루미늄 3층으로 이루어진 중간층(110b)으로 이루어질 수도 있다. The inner pot 110 is manufactured by press working a clad sheet material in which an inner layer 110a, an intermediate layer 110b and an outer layer 110c are sequentially bonded. In this case, the inner layer 110a may be made of stainless steel, the intermediate layer 110b may be made of aluminum, and the outer layer 110c may be made of stainless steel. The material of the intermediate layer 110b may be copper instead of aluminum, And an intermediate layer 110b having three layers.

상기 제1홈부(120)는 압연(rolling) 또는 절삭(cutting)에 의해 상기 내솥(110)의 내측면(111) 원주둘레를 따라 내측면(111)에 형성된다. 상기 제1홈부(120)는 상하 다양한 위치에 형성될 수 있으나 음식물 조리를 위해 상기 내솥(110) 내부에 투입되는 물의 최대 높이보다 높은 위치가 되도록 형성되는 것이 바람직하다.The first groove 120 is formed on the inner surface 111 along the circumference of the inner surface 111 of the inner pot 110 by rolling or cutting. The first groove 120 may be formed at various positions up and down, but it is formed to be higher than the maximum height of water introduced into the inner pot 110 for cooking food.

상기 제2홈부(130)는 상기 제1홈부(120)와 동일하게 압연 또는 절삭에 의해 상기 내솥(110)의 외측면(113)에 원주둘레를 따라 형성된다.The second groove part 130 is formed along the circumference of the outer surface 113 of the inner pot 110 by rolling or cutting in the same manner as the first groove part 120.

상기 제2홈부(130)는 상기 제1홈부(120)로부터 하측으로 소정거리 이격되는 것으로 예시하였으나 이에 한정되지 않고 상하 다양한 위치에 형성될 수 있으며, 전기조리기의 밑면과 측면에 구비된 유도가열코일(미도시)로부터 발생하는 자력선이 상기 제2홈부(130)의 하측에 형성된 열전도도가 우수한 코팅층(150:도 2 참조)을 가열하여 열전달 효율이 높아지도록 상기 유도가열코일의 최상단과 일치하거나 더 높은 위치에 형성되는 것이 바람직하다.The second groove part 130 is spaced apart from the first groove part 120 by a predetermined distance. However, the second groove part 130 may be formed at various positions in the vertical direction. The induction heating coil (Refer to FIG. 2) formed on the lower side of the second groove portion 130 and having a high thermal conductivity, so that the heat transfer efficiency of the coating layer 150 (see FIG. 2) It is preferable that it is formed at a high position.

한편 상기 내측면(111)은 상기 제1홈부(120)를 기준으로 상측에 위치한 상부 내측면(111a)과 하측에 위치한 하부 내측면(111b)으로 구별되고, 상기 외측면(113)은 상기 제2홈부(130)를 기준으로 상측에 위치한 상부 외측면(113a)과 상기 하측에 위치한 하부 외측면(113b)으로 구별된다. The inner side surface 111 is divided into an upper inner side surface 111a located on the upper side and a lower inner side surface 111b located on the lower side with respect to the first groove portion 120, The upper outer side surface 113a located on the upper side and the lower outer side surface 113b located on the lower side with respect to the second trench 130 are distinguished.

도 2에 나타난 바와 같이, 상기 상부 내측면(111a)에는 코팅층이 형성되지 않고, 상기 하부 내측면(111b)과 제1홈부(120)에는 음식물이 내측면(111)에 붙지 않도록 불소수지와 같은 비점착성 코팅층(140)이 형성된다.2, a coating layer is not formed on the upper inner side surface 111a and the lower inner side surface 111b and the first groove part 120 are formed with the same material as the fluororesin so that the food does not adhere to the inner surface 111. [ A non-tacky coating layer 140 is formed.

따라서 상기 제1홈부(120)를 기준으로 코팅층이 형성되지 않은 상부 내측면(111a)이 강성과 내식성이 우수한 고가의 스테인리스 재질로 이루어진 것임을 소비자가 육안으로 쉽게 확인할 수 있다.Accordingly, the upper inner side surface 111a, on which the coating layer is not formed, is made of a high-priced stainless steel material having excellent rigidity and corrosion resistance based on the first groove 120.

또한 상기 제2홈부(130)를 기준으로 상부 외측면(113a)에도 코팅층이 형성되지 않아 상부 외측면(113)이 고가의 스테인리스 재질로 이루어져 있음을 육안으로 쉽게 확인할 수 있고, 상기 하부 외측면(113b)과 제2홈부(130)에는 열전도도가 우수한 금, 은, 구리, 다이아몬드 등의 고가의 코팅제를 이용하여 코팅층(150)이 형성됨으로써 내솥의 열전도율을 향상시켜 취반성능을 향상시킴과 아울러 제품의 고급화를 꾀할 수 있으며, 고가의 코팅층(150)이 형성된 하부 외측면(113b)은 코팅층이 형성되지 않은 상부 외측면(113a)과 대비됨으로써 경계가 뚜렷하게 표현되므로 외관이 고급화될 뿐만 아니라, 하부 외측면(113b)이 고가의 코팅제로 코팅되어 있음을 육안으로 쉽게 인식할 수 있어 소비자가 고가의 코팅제가 사용된 고품질의 내솥을 용이하게 선택할 수 있다. 물론 상기 코팅층(150)은 일반적인 불소수지 코팅 층으로 구성될 수도 있다.Also, it is easy to visually confirm that the upper outer side surface 113 is made of an expensive stainless steel material because no coating layer is formed on the upper outer side surface 113a with respect to the second groove portion 130, The coating layer 150 is formed on the second groove part 130 and the second groove part 130 by using an expensive coating agent such as gold, silver, copper, diamond or the like having excellent thermal conductivity to improve the thermal conductivity of the inner pot to improve the cooking performance, And the lower outer side surface 113b on which the expensive coating layer 150 is formed is compared with the upper outer side surface 113a on which the coating layer is not formed so that the boundary is clearly expressed, The side surface 113b can be visually recognized as being coated with an expensive coating agent, so that a high quality inner pot using an expensive coating agent can be easily selected by a consumer. Of course, the coating layer 150 may be formed of a general fluororesin coating layer.

또한 내솥의 내외측면이 스테인리스 재질로 되어 있어 코팅이 벗겨지더라도 내구성 및 내식성이 향상되고, 긁힘이나 찍힘 등의 문제점을 개선할 수 있다.In addition, since the inner and outer sides of the inner pot are made of stainless steel, even when the coating is peeled off, the durability and corrosion resistance are improved, and problems such as scratching and sticking can be improved.

또한 종래의 내솥의 경우 코팅층과 비코팅층이 구별되게 하는 기준선이 없어 코팅층과 비코팅층의 경계구분 작업이 불가능하므로 코팅층과 비코팅층의 경계부위가 지저분하게 보여 내솥의 상품성을 저하시켰지만 본 발명의 경우 코팅층(140,150)과 비코팅층이 제1홈부(120)와 제2홈부(130)를 통해 나누어짐으로써 제1홈부(120)와 제2홈부(130)의 상측에 위치한 비코팅층과 제1홈부(120)와 제2홈부(130)의 하측에 위치한 코팅층(140,150)사이가 지저분하게 보이지 않게 됨으로써 내솥(110)의 상품성을 향상시킬 수 있다. In addition, in the conventional inner pot, since there is no baseline for distinguishing the coating layer from the non-coated layer, the boundary between the coating layer and the non-coated layer can not be separated, The uncoated layer 140 and the uncoated layer are divided through the first and second trenches 120 and 130 so that the uncoated layer and the first trench 120 located above the first trench 120 and the second trench 130 And the coating layers 140 and 150 located below the second trench 130 do not appear to be dirty, so that the commerciality of the inner pot 110 can be improved.

한편 도 3에 나타난 바와 같이, 상기 하부 외측면(113b)에 다수개의 딤플(160)을 형성시켜 내솥(110)의 내부에 수용된 음식물에 열을 전달하는 표면적을 확대시킴으로써 음식물을 조리하는 데 소요되는 조리시간을 단축시킬 수 있다.3, a plurality of dimples 160 are formed on the lower outer side surface 113b to enlarge a surface area for transferring heat to the food stored in the inner pot 110, The cooking time can be shortened.

이하 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 전기조리기용 내솥(110)의 제조과정을 상세히 설명한다. Hereinafter, a manufacturing process of the inner pot 110 for an electric cooker according to the present invention will be described in detail with reference to FIG.

먼저 내층(110a), 중간층(110b) 및 외층(110c)이 순차적으로 접합된 클래드 판재를 프레스 가공하여 외측면(113)에 다수개의 딤플(160)이 형성된 내솥(110)을 성형한다(S101).A clad sheet material in which an inner layer 110a, an intermediate layer 110b and an outer layer 110c are sequentially bonded is pressed to mold an inner pot 110 having a plurality of dimples 160 formed on an outer side surface 113 (S101) .

이후 압연 또는 절삭에 의해 내솥(110)의 내측면(111)에 제1홈부(120)를 형성하고, 내솥(110)의 외측면(113)에 제2홈부(130)를 형성한다(S103).The first trench 120 is formed on the inner surface 111 of the inner pot 110 by rolling or cutting and the second trench 130 is formed on the outer surface 113 of the inner pot 110 (S103) .

제1홈부(120)와 제2홈부(130)를 형성한 다음 조리된 음식물이 내솥(110)의 내측면(111)에 붙지 않도록 내솥(110)의 내측면(111) 전체를 불소수지계 코팅제와 같은 비점착성 코팅제를 이용하여 코팅층(140)을 형성한다(S105).After the first and second grooves 120 and 130 are formed, the entire inner surface 111 of the inner pot 110 is coated with a fluororesin-based coating agent so that the cooked food does not adhere to the inner surface 111 of the inner pot 110 The coating layer 140 is formed using the same non-tacky coating agent (S105).

내솥(110)의 내측면(111)에 코팅층(140) 형성 후 제2홈부(130)와 하부 외측면(113b)에 열전도도가 우수한 금, 은, 구리, 다이아몬드 등의 코팅층(150)을 형성한다(S107). 상기 하부 외측면(113b)에는 금, 은, 구리, 다이아몬드 코팅제 대신 불소수지계 코팅제를 사용할 수도 있는데, 이 경우 불소수지계 코팅제가 잘 부착되도록 제2홈부(130)의 하부 외측면(113b)에 샌딩가공을 한 후 코팅을 하는 것으로 구성할 수도 있다.After forming the coating layer 140 on the inner side surface 111 of the inner pot 110, a coating layer 150 of gold, silver, copper, diamond or the like having excellent thermal conductivity is formed on the second groove portion 130 and the lower outer side surface 113b (S107). In this case, the lower outer side surface 113b of the second groove part 130 may be sanded and processed so that the fluororesin-based coating agent is adhered to the lower outer side surface 113b. Followed by coating.

그 후 내솥(110)의 내측면(111) 중 제1홈부(120)의 상측에 위치한 상부 내측면(111a)과 외측면(113) 중 제2홈부(130)의 상측에 위치한 상부 외측면(113a)에 형성된 코팅층을 제거함과 아울러 광택을 내기 위한 버핑가공을 한다(S109). The upper inner side surface 111a of the inner side surface 111 of the inner pot 110 located on the upper side of the first groove portion 120 and the upper outer side surface of the outer side surface 113 located on the upper side of the second groove portion 130 113a are removed and a buffing process is carried out for luster (S109).

이와 같이 제2홈부(130)를 기준으로 제2홈부(130)와 하부 외측면(113b)에 코팅을 하고, 코팅시 제2홈부(130)의 상단과 상부 외측면(113a)의 하단 경계부위에 지저분하게 형성된 코팅층은 상기 버핑가공에 의해 제거되므로, 마스킹 공정을 생략할 수 있어 제조 공정이 간단해진다.The second groove part 130 and the lower outer side surface 113b are coated with the second groove part 130 as a reference and the upper end of the second groove part 130 and the lower end boundary part of the upper outer side surface 113a Is removed by the above-mentioned buffing process, the masking process can be omitted, and the manufacturing process is simplified.

상기에서는 내솥(110)의 하부 외측면(113b)에 코팅을 한 후 내솥(110)의 상부 내측면(111a)과 상부 외측면(113a)에 버핑가공을 하는 것으로 구성하였으나, 내솥(110)의 하부 외측면(113b)에 코팅하기 전후 각각 버핑가공하는 것으로 구성할 수도 있다.The upper inner side surface 111a and the upper outer side surface 113a of the inner pot 110 are buffed after coating the lower outer surface 113b of the inner pot 110. However, And the lower outer side surface 113b may be buffed before and after coating.

즉, 내솥(110)의 내측면(111)에 코팅층(140)을 형성한 후(S105), 내솥(110)의 내측면(111) 중 제1홈부(120)의 상측에 위치한 상부 내측면(111a)에 형성된 코팅층을 제거함과 아울러 광택을 내기 위한 버핑가공을 한다(S111).That is, the coating layer 140 is formed on the inner side surface 111 of the inner pot 110 (S105), and then the upper inner side surface (upper surface) of the inner pot 111 of the inner pot 110 located above the first groove portion 120 111a are removed and a buffing process is performed for luster (S111).

버핑가공 후 제2홈부(130)와 하부 외측면(113b)에 열전도도가 우수한 금, 은, 구리, 다이아몬드 등의 코팅층(150)을 형성한다(S113). After the buffing process, a coating layer 150 of gold, silver, copper, diamond or the like having a high thermal conductivity is formed on the second groove portion 130 and the lower outer side surface 113b (S113).

이후 내솥(110)의 외측면(113) 중 제2홈부(130)의 상측에 위치한 상부 외측면(113a)에 형성된 코팅층을 제거함과 아울러 광택을 내고, 제2홈부(130)와 하부 외측면(113b)의 코팅작업시 제2홈부(130)의 상단과 상부 외측면(113a)의 하단 경계부위에 지저분하게 형성된 코팅층이 제거되도록 버핑가공을 함으로써 내측면(111)과 외측면(113)에 홈부(120,130)와 코팅층(140,150)이 형성된 내솥을 완성한다(S115).The coating layer formed on the upper outer side surface 113a located on the upper side of the second groove portion 130 of the outer side surface 113 of the inner pot 110 is removed and polished and the second groove portion 130 and the lower outer side surface 113b are formed by buffing so as to remove a coating layer dirtily formed on the upper end of the second groove portion 130 and the lower boundary portion of the upper outer side surface 113a, The inner pots 120 and 130 and the coating layers 140 and 150 are formed (S115).

상기에서는 제2홈부(130)와 하부 외측면(113b) 코팅시 상부 외측면(113a)을 마스킹하지 않고 내솥(110)을 제조하는 것으로 구성하였으나, 마스킹 지그(미도시) 등을 이용하여 내솥(110)의 상단에서 상부 외측면(113a)의 하단까지 마스킹부재(미도시)를 씌운 다음 제2홈부(130)와 하부 외측면(113b)에 코팅을 하는 것으로 구성할 수도 있다.The inner pot 110 is manufactured without masking the upper outer surface 113a when the second groove 130 and the lower outer surface 113b are coated. Alternatively, the inner pot 110 may be manufactured by using a masking jig (not shown) A masking member (not shown) may be applied from the upper end of the upper surface 113a to the lower end of the upper outer side surface 113a and then the second trench 130 and the lower outer surface 113b may be coated.

또한 상기에서는 내솥(110)의 내측면(111)과 외측면(113)에 모두 홈부(120,130)를 형성하는 것으로 구성하였으나, 내측면(111)과 외측면(113) 중 어느 한 곳에만 홈부를 형성하는 것으로 구성할 수도 있다.Although the grooves 120 and 130 are formed on both the inner side surface 111 and the outer side surface 113 of the inner pot 110 in the above description, grooves 120 and 130 may be formed only on one of the inner side surface 111 and the outer side surface 113 .

또한 내솥(110)은 중간층(110b)이 없이 알루미늄으로 이루어진 내층(110a)과 스테인리스로 이루어진 외층(110c)의 2중 구조로 이루어진 것일 수도 있고, 이 경우 외층(110c)을 구성하는 스테인리스 재질이 소비자에게 인식될 수 있도록 외측면에만 홈부를 형성한 후 상기 홈부와 홈부의 하측에 위치한 하부 외측면에만 코팅층이 형성되도록 구성할 수도 있다.The inner pot 110 may have a double structure including an inner layer 110a made of aluminum and an outer layer 110c made of stainless steel without the intermediate layer 110b. In this case, the stainless steel material constituting the outer layer 110c A coating layer may be formed only on the outer surface of the lower portion located below the groove portion and the groove portion.

이와 같은 과정을 통해 내솥을 제조하면, 제1홈부(120)와 제2홈부(130)를 통해 상부 내측면(111a)과 상부 외측면(113a)이 명확하게 구분되므로 제1홈부(120)와 제2홈부(130)를 기준점으로 하여 상부 내측면(111a)과 상부 외측면(113a)을 자동으로 버핑가공할 수 있게 되어 내솥(110)의 제조에 소요되는 제조시간을 단축시키고 제조비용도 대폭적으로 절감된다.Since the upper inner side surface 111a and the upper outer side surface 113a are clearly divided through the first groove part 120 and the second groove part 130 when the inner pot is manufactured through the above process, The upper inner side surface 111a and the upper outer side surface 113a can be automatically buffed with the second trench 130 as a reference point to shorten the manufacturing time required for manufacturing the inner pot 110, .

이상에서 본 발명의 바람직한 일실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있고, 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

110: 내솥 110a: 내층
110b: 중간층 110c: 외층
111: 내측면 111a: 상부내측면
111b: 하부내측면 113: 외측면
113a: 상부외측면 113b: 하부외측면
120: 제1홈부 130: 제2홈부
140,150: 코팅층 160: 딤플110: inner pot 110a: inner pot
110b: intermediate layer 110c: outer layer
111: inner side 111a: upper inner side
111b: lower inner side surface 113: outer side surface
113a: Upper outer side surface 113b: Lower outer side surface
120: first groove portion 130: second groove portion
140,150: Coating layer 160: dimple

Claims (9)

전기조리기용 내솥에 있어서,
상기 내솥의 내측면 또는 외측면에는 홈부가 형성되고,
상기 홈부의 하측 표면에 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥. In an inner pot for an electric cooker,
A groove is formed on the inner or outer surface of the inner pot,
And a coating layer is formed on a lower surface of the groove portion. 제1항에 있어서,
상기 내솥은 내층과 중간층 및 외층이 순차적으로 접합된 클래드 판재로 이루어지되, 상기 내층과 외층은 스테인리스로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥.The method according to claim 1,
Wherein the inner pot is made of a clad sheet material in which an inner layer, an intermediate layer and an outer layer are sequentially bonded, wherein the inner layer and the outer layer are made of stainless steel. 제1항에 있어서,
상기 코팅층은 불소수지계 코팅제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥. The method according to claim 1,
Wherein the coating layer is made of a fluororesin-based coating agent. 제1항에 있어서,
상기 내솥의 외측면에 형성된 코팅층은 금, 은, 구리 및 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥.The method according to claim 1,
Wherein the coating layer formed on the outer surface of the inner pot is made of one of gold, silver, copper, and diamond. (a) 내부에 음식물을 수용하는 내솥을 성형하는 단계;
(b) 상기 내솥의 내측면 또는 외측면에 홈부를 형성하는 단계; 및
(c) 상기 홈부의 하측 표면에 코팅층을 형성하는 단계;
를 포함하는 전기조리기용 내솥 제조방법.(a) molding an inner pot to receive food therein;
(b) forming a groove on the inner or outer surface of the inner pot; And
(c) forming a coating layer on a lower surface of the groove portion;
Wherein the inner pot is an inner pot. 제5항에 있어서,
상기 (c)단계는, 상기 내솥의 내측면 전체에 코팅층을 형성한 후 상기 홈부의 상측에 형성된 코팅층을 버핑가공하는 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥 제조방법. 6. The method of claim 5,
Wherein the step (c) comprises forming a coating layer on the entire inner surface of the inner pot, and then buffing the coating layer formed on the upper side of the recess. 제5항에 있어서,
상기 (c)단계는,
(c-1) 상기 내솥의 외측면에 형성된 홈부와 상기 홈부의 하측에 위치한 하부 외측면에 코팅층을 형성하는 단계;
(c-2) 상기 홈부의 상측에 위치한 상부 외측면을 버핑가공하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥 제조방법.6. The method of claim 5,
The step (c)
(c-1) forming a coating layer on a groove portion formed on an outer surface of the inner pot and a lower outer surface located on a lower side of the groove portion;
(c-2) buffing the upper outer surface located above the groove portion;
The method of manufacturing an inner pot for an electric cooker according to claim 1, 제5항에 있어서,
상기 홈부는 압연가공 또는 절삭가공으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the groove portion is formed by a rolling process or a cutting process. 제7항에 있어서,
상기 (c-2) 단계는,
상기 홈부의 상단과 상기 상부 외측면의 하단 경계부위에 형성된 코팅층이 제거되도록 버핑가공하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기조리기용 내솥 제조방법.













8. The method of claim 7,
The step (c-2)
A step of performing a buffing process so that a coating layer formed on an upper end of the groove portion and a lower boundary portion of the upper outer surface is removed;
The method of manufacturing an inner pot for an electric cooker according to claim 1,













KR1020130125606A 2013-10-21 2013-10-21 Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof KR102068750B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130125606A KR102068750B1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130125606A KR102068750B1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150045834A true KR20150045834A (en) 2015-04-29
KR102068750B1 KR102068750B1 (en) 2020-01-21

Family

ID=53037667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130125606A KR102068750B1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102068750B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108851974A (en) * 2018-09-30 2018-11-23 贵州省粤鑫餐饮设备有限公司 A kind of quick steam-cooking cabinet

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100812176B1 (en) * 2006-11-17 2008-03-12 웅진쿠첸 주식회사 Inner pot in electric pressure cooker
KR101028419B1 (en) * 2008-08-14 2011-04-13 주식회사 이룸쿡 Manufacturing method for aluminum cookware
KR101180460B1 (en) * 2009-05-15 2012-09-07 정양원 Rice cooker utilizing clad steel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100812176B1 (en) * 2006-11-17 2008-03-12 웅진쿠첸 주식회사 Inner pot in electric pressure cooker
KR101028419B1 (en) * 2008-08-14 2011-04-13 주식회사 이룸쿡 Manufacturing method for aluminum cookware
KR101180460B1 (en) * 2009-05-15 2012-09-07 정양원 Rice cooker utilizing clad steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108851974A (en) * 2018-09-30 2018-11-23 贵州省粤鑫餐饮设备有限公司 A kind of quick steam-cooking cabinet

Also Published As

Publication number Publication date
KR102068750B1 (en) 2020-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6681833B2 (en) Cookware products with a patterned outer surface made of patterned stainless steel
CN102477574B (en) The preparation method hotting plate container including painted hard anodizing outer surface
KR20070055448A (en) A cooking receptacle for induction range
TW201419984A (en) Metallic shell and manufacturing method for pattern
CN102947019A (en) Cooking utensil with a deformation-free base, and method for producing said cooking utensil
JP2010099196A (en) Cooking utensil for induction range
KR20150045834A (en) Inner Pot For Electric Pressure Cooker and Manufacturing Method thereof
KR102055394B1 (en) inner pot for electric cooker and method for manufacturing thereof
CN107295703B (en) Heating disc body and processing method of heating disc
JP2012143481A (en) Kitchen top board with water tub and method for manufacturing the same
KR20170057068A (en) Manufacturing method of the cooking vessels for induction range
CN101010190A (en) Multilayer, plate-shaped composite material used for the production of cooking utensils suitable for induction stovetops by means of shaping
JP2015150396A (en) Manufacturing method of cooking pot, and cooking pot
CN103110338B (en) Pan manufacturing method
KR20070047263A (en) A cooking receptacle for induction range
CN103231251A (en) Manufacturing method of pot body of kitchenware
CN102641079A (en) Aluminum alloy cooker thermal spraying electro-magnetic induction pot and manufacture process thereof
KR101364548B1 (en) Pattern Forming Method for Cooking Vessel
KR101382539B1 (en) Method of making kitchen vessel
WO2011152259A1 (en) Device for induction cooking
CN204033049U (en) Composite bottom boiler tool
CN108851952B (en) Electric heating pot and processing method thereof
KR20170142606A (en) Processing device of the inner pot for rice cooker
CN111802900A (en) Production method of stainless steel pot with internal and external spraying
KR101216686B1 (en) Inner pot for an electric rice cooker

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant