KR20150034360A - Method for producing sophorolipid using coconut oil - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for producing Sophorolipid using coconut oil wherein the method can culture a Candida bombicola strain in a culture medium with coconut oil and glucose and can accordingly produce Sophorolipid, thereby being applicable in mass-producing Sophorolipid which has an outstanding washing effect for fabric fabrics contaminated by oil and an antimicrobial effect for Staphylococcus aureus and Escherichia coli.

Description

야자유를 이용한 소포로리피드의 생산 방법 {Method for producing sophorolipid using coconut oil}The present invention relates to a method for producing sophorolipid using coconut oil,

본 발명은 야자유를 이용한 소포로리피드의 생산 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 야자유 (coconut oil) 및 글루코오스 (glucose)를 포함하는 배지에서 효모를 배양한 후 배양액에서 소포로리피드를 추출하는 단계를 포함하는 소포로리피드 (sophorolipid)의 생산 방법 및 상기 방법에 의해 생산된 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 항균용 조성물 및 세척용 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a sophorolipid using palm oil, and more particularly, to a method for producing sophorolipid using palm oil, which comprises culturing yeast in a medium containing coconut oil and glucose, A method for producing sophorolipid containing the sophorolipid, and a method for producing the sophorolipid, which comprises the sophorolipid produced by the above method, as an active ingredient, and a composition for cleaning.

소포로리피드 (Sophorolipid)는 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola), 캔디다 아피콜라 (C. apicola), 캔디다 바티스태 (C. batistae), 위커라미넬라 도메리키애 (Wickerhamiella domericqiae) 및 로도토룰라 보고리엔시스 (Rhodotorula bogoriensis)와 같은 일부 효모 종에 의해 합성되는 글리코리피드 (glycolipid) 형태의 계면활성 (surface-active) 물질이다 (Konishi et al., J. Oleo. Sci. 57, 359-369, 2008). 소포로리피드의 연간 소비량은 약 1000만 톤 정도로 추산되며, 주로 가정용/세탁용 세제로 사용되지만, 화학 제품, 직물, 음식, 종이 및 화장품 산업에서도 몇 가지 잠재적인 적용성을 갖는다 (Van Bogaert et al., Appl. Microbiol. Biotechnol. 76 (1), 23-34, 2007).Parcel Lori feed (Sophorolipid) Candida is a spring rain Cola (Candida bombicola , C. apicola , C. batistae , Wickerhamiella is a glycolipid-type surface-active material synthesized by some yeast species, such as domericqiae and Rhodotorula bogoriensis (Konishi et al. , J. Oleo. Sci. 57 , 359-369, 2008). The annual consumption of sophorolipid is estimated at about 10 million tonnes and is mainly used as a household / laundry detergent, but has some potential applicability in the chemical, textile, food, paper and cosmetic industries (Van Bogaert et al ., Appl. Microbiol. Biotechnol. 76 (1), 23-34, 2007).

소포로리피드 기반 제품의 상용화는 한방 화장품의 시장 점유율을 빠르게 차지하고 있으며, 프랑스 기업 Soliance (http://www.groupesoliance.com) 및 한국의 MG Intobio Co. Ltd는 소포로리피드-기초 화장품 및 피부 관리 제품을 생산하고 있다. 소포로리피드는 계면활성제 특성 뿐만아니라, 프로피오니박테리움 아크네스 (Propionibacterium acnes) 및 코리네박테리움 제로시스 (Corynebacterium xerosis)에 대한 항균 특성을 갖고, 낮은 세포 독성을 나타내기 때문에, 화장품 제형에서 다른 계면활성제보다 더 좋은 유화제가 된다. 또한, 소포로리피드의 항암, 진피 섬유아세포 (dermal fibroblast) 대사 촉진, 자유 라디칼 제거, 표피층 박리 및 미백, 모발 보호 및 위생처리 (sanitization)와 같은 다양한 장점들은 소포로리피드를 화장품 및 피부용 의약품 (pharmacodermatological product)을 위한 매력적인 성분으로 만든다 (Shao et al., J. Surg. Res. 173(2), 286-291, 2012).Commercialization of Sophorolipid-based products is rapidly taking up the market share of herbal cosmetics. The company Soliance (http://www.groupesoliance.com) and MG Intobio Co. of Korea Ltd has been producing Sophorolipid-based cosmetics and skin care products. Since soporolipids have antibacterial properties against Propionibacterium acnes and Corynebacterium xerosis as well as surfactant properties and exhibit low cytotoxicity, they can be used in cosmetic formulations, It becomes a better emulsifier than surfactant. In addition, various advantages such as anticarcinol of soporolipid, promotion of dermal fibroblast metabolism, free radical elimination, epidermal layer exfoliation and whitening, hair protection and sanitization have been reported to be caused by pharmacodermatological (Shao et al. , J. Surg. Res. 173 (2), 286-291, 2012).

스포로리피드를 생산하는 개체들 중, 캔디다 봄비콜라는 생산량 측면에서 가장 높은 순위를 차지한다. 사실상, 캔디다 봄비콜라 (C. bombicola)에 의해 합성된 소포로리피드는 지방산 일부의 유형, 락톤화 (lactonization) 및 아세틸화 양상과 같은 구조적 측면에서 다양성을 가진 분자들의 혼합물이다. 이러한 다양성은 소포로리피드 분자의 소수성에도 영향을 미친다는 것이 보고되었다 (Van Bogaert et al., Process Biochem. 46(4), 821-833, 2011). 자연에서, 소포로리피드 분자는 산성 (acidic) 및 락톤 형태 (lactonic form)의 혼합물로 합성되며, 매우 큰 구조적 다양성을 보여준다 (Kim et al., Bioresour. Technol. 100(23), 6028-6032, 2009). 소포로리피드와 같은 고분자 화합물의 생물학적 활성은 클래스 의존적이며, 화합물의 크기, 구조적 이상 및 순도 또한 역할에 크게 기여한다는 것이 보고되었다 (Morya et al ., Appl . Microbiol . Biotechnol . 93(1), 71-82, 2012).Of the individuals producing sporroripizide, candida bombicola is the highest in terms of production. In fact, Candida spring rain coke (C. bombicola) feeds the parcels Lowry synthesized by a mixture of molecules with diversity in the structural aspects, such as some types, lactonization (lactonization) and acetylation pattern of fatty acids. This diversity has also been reported to affect the hydrophobicity of the sophorolipid molecules (Van Bogaert et al. , Process Biochem. 46 (4), 821-833, 2011). In nature, the sophorolipid molecules are synthesized as a mixture of acidic and lactonic forms and show very large structural diversity (Kim et al. , Bioresour. Technol. 100 (23), 6028-6032, 2009). It has been reported that the biological activity of macromolecular compounds such as sophorolipid is class-dependent and the size, structural anomalies and purity of the compounds also contribute significantly to their role (Morya et < RTI ID = 0.0 > al . , Appl . Microbiol . Biotechnol . 93 (1), 71-82, 2012).

캔디다 봄비콜라에 의한 소포로리피드의 통합된, 데노보 (de-novo) 및 생물학적 전환 생산은 생산자로 이를 선택하기 위한 추가적인 이점이 된다. 데노보 합성 (de-novo synthesis)의 산물은 주로 팔미트산, 스테아르산 및 올레산의 유도체이다 (Van Bogaert et al., Appl. Microbiol. Biotechnol. 76 (1), 23-34, 2007). 소포로리피드의 생산을 위한 오일의 생물학적 전환은 데노보 합성 후에 오일의 글리세롤이 보조기질 (co-substrate)로서 개체에 의해 소비되고, 지방산이 원료로 사용되는 다양한 기작을 갖는다 (Kim et al., Bioresour. Technol. 100(23), 6028-6032, 2009). 따라서, 오일은 소포로리피드의 생산 동안 원료뿐만 아니라 영양소로도 사용될 수 있다.The integrated, de-novo, and bioconversion production of the sophorolipid by candida bovis cola is an additional benefit for choosing it as a producer. The products of de-novo synthesis are mainly derivatives of palmitic acid, stearic acid and oleic acid (Van Bogaert et al. , Appl. Microbiol. Biotechnol. 76 (1), 23-34, 2007). Biological conversion of the oil for the production of the sophorolipid is carried out by the individual as a co-substrate of glycerol in the oil after the synthesis of the de novo, and the fatty acid is used as a raw material (Kim et al. Bioresour, Technol., 100 (23), 6028-6032, 2009). Thus, the oil can be used as nutrients as well as raw materials during the production of the sophorolipid.

지난 수년간, 다양한 식물성 오일들이 다양한 생물학적 활성을 갖는 소포로리피드의 생산을 위해 선별되었다 (Kim et al., Bioresour. Technol. 100(23), 6028-6032, 2009). 사용된 많은 기질들의 생산 가변성은 계면활성제로서 소포로리피드의 산업적 적용에 대한 주요한 제약이 되어왔다. 선행 연구에서, 중간 사슬 소포로리피드 생산을 위해 다양한 기질이 사용되었으나, 많은 제한 요소 때문에 산업 공정에는 적용되지 못했다. 1998년에, Brakemeier와 동료들은 중간 사슬 소포로리피드를 생산하기 위한 대체 방법으로 글루코스 (탄소 공급원)와 함께 기질로 이차 알콜 (secondary alcohol, C12 및 C14)을 사용했다 (Brakemeier et al., Appl. Microbiol. Biotechnol. 50, 161-166, 1998). 그러나, 그 방법은 이차 알콜의 높은 비용 때문에 업계에 채택되지 못했다 (Van Bogaert et al., Process Biochem. 46(4), 821-833, 2011). Over the years, a variety of vegetable oils have been screened for the production of soporolipids with a variety of biological activities (Kim et al. , Bioresour. Technol. 100 (23), 6028-6032, 2009). The production variability of many substrates used has been a major constraint on the industrial application of sophorolipid as a surfactant. In previous studies, a variety of substrates have been used for intermediate chain sophorolipid production, but many restrictions have not been applied to industrial processes. In 1998, Brakemeier and colleagues used secondary alcohols (C12 and C14) as substrates with glucose (carbon source) as an alternative method to produce intermediate chain sophorolipids (Brakemeier et al. , Appl. Microbiol. Biotechnol., 50, 161-166, 1998). However, the method has not been adopted in the industry due to the high cost of secondary alcohols (Van Bogaert et al. , Process Biochem. 46 (4), 821-833, 2011).

많은 기질 및 배양 조건이 소포로리피드의 새로운 특성을 획득하고, 적용을 확대하기 위해 시도되었으며 (Kim et al., Bioresour. Technol. 100(23), 6028-6032, 2009), 선행 연구들은 주로 C18 또는 고급지방산 (higher fatty acid)을 포함하는 기질로 수행되었다. 소포로리피드의 계면활성 능력은 주로 지방산 사슬 길이 및 각각의 변형, 즉 불포화된 결합 및 측기에 의해 결정되며, 지방산 도메인의 긴-사슬 길이가 생물학적 이용성을 제한하고, 생물학적 특성 또한 약화시킨다는 것이 보고되었다 (Van Bogaert et al., Process Biochem. 46(4), 821-833, 2011). 반면에 중간 또는 작은 크기의 지방산은 β-산화를 통해서 쉽게 대사되지만, 발효 과정 동안 소포로리피드의 수율이 낮은 것으로 나타났다. 따라서, 이러한 문제를 해결하기 위한 발효 조건의 최적화는 여전히 연구자들의 주요 과제로 남아있다 (Van Bogaert et al., Process Biochem. 46(4), 821-833, 2011).A number of substrates and culture conditions have been attempted to acquire new properties of the soporolipid and to extend the application (Kim et al. , Bioresour. Technol. 100 (23), 6028-6032, 2009) Or a higher fatty acid. It has been reported that the surfactant ability of the sophorolipid is mainly determined by the fatty acid chain length and the respective strains, i.e., the unsaturated bonds and the side groups, and the long-chain length of the fatty acid domain limits the bioavailability and also the biological properties (Van Bogaert et al. , Process Biochem. 46 (4), 821-833, 2011). On the other hand, medium or small sized fatty acids are easily metabolized through β-oxidation, but the yield of sophorolipid is low during fermentation. Therefore, optimization of fermentation conditions to solve these problems remains a major challenge for researchers (Van Bogaert et al. , Process Biochem. 46 (4), 821-833, 2011).

한편, 야자유는 주요 지방산 구성요소로 주로 로르산 (CH3(CH2)10COOH)을 포함한다. 야자유 지방산의 90% 이상은 최저의 산화 손상 위험을 갖는 포화 지방산 (요오드 값 7 내지 12)인 것으로 보고되었다. 야자유는 가장 풍부한 중간 사슬 지방산 (medium chain fatty acid; MCFA)의 공급원 중 하나이다. 또한 야자유는 총 지방산 중 로르산 (C12) 47.5%와 미리스트산 (Myristic acid, C14) 18.1%를 포함하는 것으로 보고되었다 (Gordon and Rahman, JAOCS. 68(8), 574-576, 1991).Palm oil, on the other hand, contains mainly lauric acid (CH 3 (CH 2 ) 10 COOH) as a major fatty acid component. More than 90% of palm oil fatty acids have been reported to have saturated fatty acids (iodine values 7 to 12) with the lowest risk of oxidative damage. Palm oil is one of the most abundant sources of medium chain fatty acids (MCFA). In addition, palm oil has been reported to contain 47.5% of lauric acid (C12) and 18.1% of myristic acid (C14) in total fatty acids (Gordon and Rahman, J AOCS 68 (8), 574-576, 1991) .

본 발명은 소포로리피드 생산에서 생물학적 활성과 수율 문제를 해결하기 위해, 야자유를 중간 사슬 스포로리피드의 생산을 위한 기질로 사용하였으며, 연구 기간 동안 발효 조건 (pH, 온도, 폭기율, 교반 등)의 설계 및 확립을 위한 실험을 수행하였다. 이러한 발효 조건 외에도 소포로리피드의 표면 특성, 항균 특성 및 분자량에 대해 더 연구하였다.The present invention uses palm oil as a substrate for the production of sporeolipids in the medium chain to solve the biological activity and yield problems in the production of the sophorolipid. The fermentation conditions (pH, temperature, The experiments were carried out to design and establish. In addition to these fermentation conditions, the surface properties, antibacterial properties and molecular weight of the sophorolipid have been further studied.

한편, 한국등록특허 제0569238호에는 '콩기름 부산물을 이용한 소포로리피드의 생산방법'이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1125189호에는 '항-염증성 소포로리피드의 생산 방법'이 개시되어 있다. 그러나 본 발명에서와 같이 야자유를 이용한 소포로리피드의 생산 방법에 대해서는 개시된 바가 없다.Korean Patent No. 0569238 discloses a method for producing a soporolipid using soybean oil by-product, and Korean Patent No. 1125189 discloses a method for producing an anti-inflammatory sophorolipid. However, as described in the present invention, the production method of the sophorolipid using palm oil has not been disclosed.

본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명자는 야자유 (coconut oil) 및 글루코오스 (glucose)를 포함하는 배지에서 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola) 균주를 배양한 결과, C12 및 C14 지방산을 포함하는 소포로리피드 (sophorolipid)가 효율적으로 생산되는 것을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.The present invention has been made in view of the above-mentioned needs, and the present inventors have found that when a Candida bombicola strain is cultured in a culture medium containing coconut oil and glucose, it contains C12 and C14 fatty acids (Sophorolipid) is produced efficiently, the present invention has been completed.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 야자유 (coconut oil) 및 글루코오스 (glucose)를 포함하는 배지에서 효모를 배양하는 단계 및 상기 배양액으로부터 소포로리피드를 추출하는 단계를 포함하는 소포로리피드 (sophorolipid)의 생산 방법을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method for producing sophorolipid comprising culturing yeast in a culture medium containing coconut oil and glucose and extracting sophorolipid from the culture medium, And a method for producing the same.

또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 생산된 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 항균용 조성물 및 세척용 조성물을 제공한다.The present invention also provides an antimicrobial composition and a cleaning composition containing the sophorolipid produced by the above method as an active ingredient.

본 발명에 따른 야자유 (coconut oil) 및 글루코오스 (glucose)를 포함하는 배지에서 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola) 균주를 배양하여 소포로리피드 (sophorolipid)를 생산하는 방법을 이용하면, 유성 오염포에 대한 세척력이 높고, 황색포도상구균 (Staphylococcus aureus) 및 대장균 (Escherichia coli)에 대해 항균 활성을 나타내는 소포로리피드를 대량 생산할 수 있다.Using the method of producing a sophorolipid by culturing a Candida bombicola strain in a medium containing coconut oil and glucose according to the present invention, , Which can produce a large amount of a microporous lysozyme exhibiting antimicrobial activity against Staphylococcus aureus and Escherichia coli .

도 1은 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola; ATCC 22214) 균주를 이용하는 공급 속도 조절 유가식 배양 (fed-batch cultivation)에서 야자유로부터 소포로리피드를 생산하기 위한 발효 조건을 나타낸다.
도 2는 거품 발생력과 안정도를 측정한 결과를 나타낸다. LAS (Linear Alkylbenzen Sulfonate), 슈가 에스터 (sugar ester), 야자유 유래 소포로리피드 및 옥수수유 유래 소포로리피드의 거품을 발생시킨 직후 및 5분 후의 거품 높이를 측정하였다.
도 3은 야자유 및 옥수수유 유래의 소포로리피드의 계면활성 특성 및 유화력을 측정한 결과를 나타낸다. LAS 및 슈가 에스터가 대조구로 사용되었다. (A) 최소 표면장력 및 CMC 곡선, (B) 분산력, (C) 세척력, (D) 유화력 측정 결과. LAS: Linear alkylbenene sulphonate, Sugar ester: 슈가 에스터, SL: 소포로리피드, JIS: 복합 오염포, AS-10: 얼룩진 오염포 (CFT AS-10) 및 WFK 10D: 유성 오염포.
도 4는 야자유 및 옥수수유 유래 소포로리피드의 항균 활성을 나타낸다. (A) 대장균 (E. coli)에 대한 항균 활성, (B) 황색포도상구균 (S. aureus)에 대한 항균 활성. SL: 소포로리피드, DCF-100: 포도씨 추출물.
Figure 1 shows the fermentation conditions for producing sophorolipid from palm oil in fed-batch cultivation using Candida bombicola (ATCC 22214) strain.
Fig. 2 shows the result of measuring the foaming power and stability. The foam height was measured immediately after and 5 minutes after the foaming of the linear alkylbenzenesulfonate (LAS), sugar ester, palm oil derived sophorolipid and corn oil based sophorolipid.
Fig. 3 shows the results of measuring the surfactant properties and emulsifying power of the soporolipid from palm oil and corn oil. LAS and sugar ester were used as control. (A) Minimum surface tension and CMC curve, (B) Dispersion force, (C) Cleaning force, and (D) Emulsion force measurement results. LAS: Linear alkylbenene sulphonate, Sugar ester: Sugar ester, SL: Sophorolipid, JIS: Composite contaminated cloth, AS-10: Stained contaminated cloth (CFT AS-10) and WFK 10D:
Fig. 4 shows antimicrobial activity of sapororipid derived from palm oil and corn oil. (A) Antibacterial activity against E. coli , (B) Antimicrobial activity against S. aureus . SL: Sophorolipid, DCF-100: Grape seed extract.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 야자유 (coconut oil) 및 글루코오스 (glucose)를 포함하는 배지에서 효모를 배양하는 단계 및 상기 배양액으로부터 소포로리피드를 추출하는 단계를 포함하는 소포로리피드 (sophorolipid)의 생산 방법을 제공한다.In order to accomplish the object of the present invention, the present invention relates to a method for producing a microorganism which comprises culturing yeast in a culture medium containing coconut oil and glucose, and extracting the microorganism from the culture broth sophorolipid. < / RTI >

본 발명의 일 구현예에 따른 방법에 있어서, 상기 효모는 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola) 균주일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In a method according to an embodiment of the present invention, the yeast may be Candida bombicola strain, but is not limited thereto.

본 발명의 일 구현예에 따른 배양 방법에 있어서, 상기 배양은 2단계 회분식 배양 (batch cultivation)일 수 있으며, 더 바람직하게는 14~16 g/L의 야자유 (coconut oil) 및 8~12 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 4.8~5.2의 배지에서 효모를 배양하는 단계 및 14~16 g/L의 야자유 및 95~105 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 3.4~3.6의 배지에서 소포로리피드를 생산하는 단계로 이루어지는 2단계 회분식 배양일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 15 g/L의 야자유 (coconut oil) 및 10 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 5.0의 배지에서 효모를 배양하는 단계 및 15 g/L의 야자유 및 100 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 3.5의 배지에서 소포로리피드를 생산하는 단계로 이루어지는 2단계 회분식 배양일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In the culture method according to an embodiment of the present invention, the culture may be a two-step batch cultivation, more preferably 14 to 16 g / L of coconut oil and 8 to 12 g / L of glucose at a pH of 4.8 to 5.2 and culturing the yeast at a pH of 3.4 to 3.6 containing 14 to 16 g / L of palm oil and 95 to 105 g / L of glucose Producing a sophorolipid in a medium, more preferably a medium of pH 5.0 containing 15 g / L of coconut oil and 10 g / L of glucose, And culturing the yeast in a medium at a pH of 3.5 containing 15 g / L of palm oil and 100 g / L of glucose. It is not.

상기 2단계 회분식 배양의 배양 조건은 균주 생장을 위해 총 배지 부피의 4~6% (v/v) 종균액 (inoculum)을 접종하고, 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4~1.2 vvm으로 배양하는 단계 및 소포로리피드 생산을 위해 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4~1.2 vvm으로 배양하는 단계로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 총 배지 부피의 5% (v/v) 종균액을 접종하고, 교반 속도 200 rpm, 배양 온도 30℃ 및 폭기율 1.0 vvm으로 배양하는 단계 및 소포로리피드 생산을 위해 교반 속도 200 rpm, 배양 온도 25℃ 및 폭기율 1.0 vvm으로 배양하는 단계로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The culture conditions of the 2-step batch culture were inoculated with 4 to 6% (v / v) inoculum of the total medium volume for growth of the strain, and the agitation speed was 150 to 250 rpm, the culture temperature was 24 to 32 ° C, Culturing the cells at a rate of 0.4 to 1.2 vvm, and culturing the cells at a stirring speed of 150 to 250 rpm, a culture temperature of 24 to 32 ° C, and a vigorous growth rate of 0.4 to 1.2 vvm for the production of the sophorolipid, Culturing the cells at a stirring speed of 200 rpm, a culture temperature of 30 캜 and a vigorous growth rate of 1.0 vvm, inoculating a 5% (v / v) volume of the seed medium, and culturing the cells at a stirring speed of 200 rpm, Lt; / RTI > vvm, but not limited thereto.

또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 배양 방법에 있어서, 상기 배양은 유가식 배양 (fed-batch cultivation)일 수 있으며, 더 바람직하게는 8~12 g/L의 야자유 (coconut oil) 및 8~12 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 4.5~5.0의 배지에서 효모를 배양한 후 13~16 g/day/L 비율의 야자유 및 8~12 g/day/L 비율의 글루코오스가 유지되고 pH가 3.4~3.6으로 조절된 배지에서 소포로리피드를 생산하는 유가식 배양일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 10 g/L의 야자유 (coconut oil) 및 10 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 4.8의 배지에서 효모를 배양한 후 15 g/day/L 비율의 야자유 및 10 g/day/L 비율의 글루코오스가 유지되고 pH가 3.5로 조절된 배지에서 소포로리피드를 생산하는 유가식 배양일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, in the culture method according to an embodiment of the present invention, the culture may be fed-batch cultivation, more preferably 8-12 g / L of coconut oil, After culturing the yeast in a medium with a pH of 4.5 to 5.0 containing 12 g / L of glucose, palm oil and a glucose of 8 to 12 g / day / L ratio were maintained at a ratio of 13 to 16 g / day / L and more preferably 10 g / L of coconut oil and 10 g / L of glucose, in a medium in which the pH is adjusted to 3.4 to 3.6. After the yeast was cultured in a medium of pH 4.8, the cells were cultured in a fermentation culture to produce a soporolipid in a medium of 15 g / day / L of palm oil and 10 g / day / L of glucose maintained at a pH of 3.5 But is not limited thereto.

상기 유가식 배양의 배양 조건은 균주 생장을 위해 총 배지 부피의 1.0-6.0% (v/v) 종균액을 접종하고, 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4~1.2 vvm으로 2~4일 동안 배양한 후, 소포로리피드 생산을 위해 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4~1.2 vvm으로 12~14일 동안 배양하는 조건으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 총 배지 부피의 5% (v/v) 종균액을 접종하고, 교반 속도 150 rpm, 배양 온도 30℃ 및 폭기율 0.4 vvm으로 3일 동안 배양한 후, 소포로리피드 생산을 위해 교반 속도 250 rpm, 배양 온도 27℃ 및 폭기율 1.0 vvm으로 13일 동안 배양하는 조건으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The culture conditions of the above-mentioned fed-batch culture were inoculated with 1.0-6.0% (v / v) of the total medium volume for growth of the strain, and the agitation speed was 150-250 rpm, the culture temperature was 24-32 ° C, vvm for 2 to 4 days and then cultured for 12 to 14 days at a stirring speed of 150 to 250 rpm, a culture temperature of 24 to 32 ° C and an expansion rate of 0.4 to 1.2 vvm for the production of sophorolipid , Preferably 5% (v / v) of the total medium volume is inoculated and cultured for 3 days at a stirring speed of 150 rpm, a culture temperature of 30 ° C and a vigorous 0.4 vvm, At a rate of 250 rpm, at a culture temperature of 27 ° C, and at an expiratory flow rate of 1.0 vvm for 13 days, but the present invention is not limited thereto.

상기 소포로리피드의 생산 균주의 배양 및 소포로리피드 생산을 위한 배지는 예를 들어, YM 배지, LB 배지, TSA (Trypticase Soy Agar) 배지, BHI (Brain heart infusion) 배지, TBS (Tris-Buffered Saline) 배지, SD (Sabouraud Dextrose) 배지 및 MRS (de Man, Rogosa and Sharpe) 배지 등을 사용할 수 있으며, 균주의 증식에 유해한 영향을 미치지 않고, 정상적인 소포로리피드 생산을 유도하는 배지라면 사용에 제한되지 않는다. 또한, 상기 소포로리피드 생산 균주의 배양은 미생물 배양에 사용되는 통상의 조건을 사용하는 어떠한 방법도 사용할 수 있다.The culture medium for the production of the above-described soporolipidem and for the production of the sophorolipid is, for example, YM medium, LB medium, Trypticase Soy Agar medium, BHI (Brain heart infusion) medium, TBS ) Medium, Sabouraud Dextrose (SD) medium and MRS (de Man, Rogosa and Sharpe) medium can be used. If the medium induces normal soporolipid production without adversely affecting the growth of the strain, Do not. In addition, the culturing of the microorganism producing microorganism can be carried out by any of the conventional methods used for culturing microorganisms.

본 발명의 일 구현예에 따른 방법에 있어서, 상기 소포로리피드는 C12 지방산 및 C14 지방산을 포함하는 소포로리피드일 수 있으며, 바람직하게는 52~55%의 C12 지방산 및 20~23%의 C14 지방산을 포함하는 소포로리피드일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 약 53%의 C12 지방산 및 약 21%의 C14 지방산을 포함하는 소포로리피드일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In a method according to one embodiment of the present invention, the sophorolipid can be a sophorolipid including C12 fatty acids and C14 fatty acids, preferably 52-55% C12 fatty acids and 20-23% C14 fatty acids , More preferably about 53% C12 fatty acid and about 21% C14 fatty acid, but is not limited thereto.

또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 생산된 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 항균용 조성물을 제공한다.The present invention also provides an antimicrobial composition containing the sophorolipid produced by the above method as an active ingredient.

본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 소포로리피드는 황색포도상구균 (Staphylococcus aureus) 및 대장균 (Escherichia coli)에 대한 항균 활성을 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the invention, the soporolipid may have, but is not limited to, antimicrobial activity against Staphylococcus aureus and Escherichia coli .

용어 "항균 (antimicrobial)"은 특정 농도에서 미생물의 성장 또는 생존을 감소, 방지, 억제, 또는 제거하는 능력을 의미한다. 상기 항균용 조성물은 본 발명에 따른 캔디다 봄비콜라 균주 배양액 또는 상기 배양액으로부터 추출된 소포로리피드를 유효성분으로 함유할 수 있으며, 용액 또는 다른 형태로 조성물에 첨가될 수 있다. 또한, 소포로리피드의 항균 특성에 유해한 영향을 미치지 않는 범위 내에서 적합한 부형제 또는 담체를 추가로 포함할 수 있다. The term " antimicrobial " means the ability to reduce, prevent, inhibit, or eliminate the growth or survival of a microorganism at a particular concentration. The antimicrobial composition may contain, as an active ingredient, a cultured Candida albicans strain culture broth according to the present invention or a sophorolipid extracted from the culture broth, and may be added to the composition in a solution or other form. In addition, suitable excipients or carriers may be further included within the scope of not adversely affecting the antimicrobial properties of the soporolipid.

또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 생산된 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 세척용 조성물을 제공한다. 상기 세척용 조성물은 본 발명에 따른 캔디다 봄비콜라 균주 배양액 또는 상기 배양액으로부터 추출된 소포로리피드를 유효성분으로 함유할 수 있으며, 거품이 생기지 않는 것을 특징으로 하며, 용액 또는 다른 형태로 조성물에 첨가될 수 있다. 또한, 소포로리피드의 세척 능력에 유해한 영향을 미치지 않는 범위 내에서 적합한 부형제 (carrier) 또는 담체를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the present invention provides a cleaning composition containing the sophorolipid produced by the above method as an active ingredient. The cleaning composition may contain, as an active ingredient, a culture medium of Candida viridis cola strain according to the present invention or a sophorolipid extracted from the culture solution, characterized in that it is free of bubbles, and may be added to a composition in a solution or other form . In addition, a suitable carrier or carrier may be further included within the scope of not adversely affecting the cleaning ability of the sophorolipid.

부형제는 본 발명의 소포로리피드와 조합되는 화합물, 성분 또는 구조를 의미하고, 조성물의 제조를 돕거나 용이하게 하고, 저장, 투여, 전달, 효능, 선택성, 또는 의도된 용도 또는 목적을 위한 다른 형태를 가질 수 있다. 즉, 부형제는 활성 성분의 분해를 최소화하고 추가의 부작용을 최소화하기 위해 선택될 수 있다. 바람직한 예의 수성 및 비수성 부형제, 희석제, 용매는 물, 에탄올, 폴리올 (프로필렌글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 글리세롤 등), 식물성 오일 및 이들의 적절한 혼합물을 포함한다.
Excipient means a compound, component or structure that is combined with the < RTI ID = 0.0 > sophorolipid < / RTI > of the present invention and refers to a compound, component or structure that assists in or facilitates the manufacture of the composition and is suitable for storage, administration, delivery, Lt; / RTI > That is, excipients may be selected to minimize degradation of the active ingredient and minimize additional side effects. Examples of suitable aqueous and non-aqueous vehicles, diluents and solvents include water, ethanol, polyols (propylene glycol, polyethylene glycol, glycerol, etc.), vegetable oils and suitable mixtures thereof.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.

재료 및 방법Materials and methods

1. 균주, 배지 및 배양 조건1. Strain, medium and culture conditions

스포로리피드를 생산하기 위해 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola; ATCC 22214) 균주를 이용하였다. -70℃에 동결보존된 캔디다 봄비콜라는 YM 브로스 (broth) 배지 (3.0 g/L 효모 추출물, 3.0 g/L 맥아 추출물, 5.0 g/L 펩톤 및 1.0 g/L 글루코오스)에서 회복시켰고, 25℃에서 250 rpm으로 교반하면서 24시간 동안 배양했다. 이 배양 브로스의 일부는 생산 배지로 옮겼으며, 나머지 일부는 추가의 세포 보관을 위해 보존되었다. 생산 배지의 구성은 간단히 말해서, 1 리터의 증류수에 100.0 g 글루코오스, 5.0 g 효모 추출물, 1.0 g KH2PO4, 0.5 g MgSO4·7H2O, 0.1 g CaCl2·2H2O, 0.1 g NaCl, 0.7 g 펩톤 및 10% (w/v) 식물성 오일을 포함한다. 모든 화학 약품은 Sigma-Aldrich 제품을 이용하였다. 배양 배지 및 구성 성분은 각각 Difco 및 Merck에서 구입했으며, 야자유 및 옥수수유는 Shindongbang Co. (대한민국)에서 구입했다. Candida bombicola (ATCC 22214) strain was used to produce sporolipid . Candida bovis cola cryopreserved at -70 ° C was recovered in YM broth medium (3.0 g / L yeast extract, 3.0 g / L malt extract, 5.0 g / L peptone and 1.0 g / L glucose) At 250 rpm for 24 hours. A portion of this culture broth was transferred to the production medium and the remainder was preserved for further cell storage. The composition of the production medium is as follows: 100 g of glucose, 5.0 g of yeast extract, 1.0 g of KH 2 PO 4 , 0.5 g of MgSO 4 .7H 2 O, 0.1 g of CaCl 2 .2H 2 O, 0.1 g of NaCl , 0.7 g peptone and 10% (w / v) vegetable oil. All chemicals were purchased from Sigma-Aldrich. The culture medium and components were purchased from Difco and Merck respectively, and palm oil and corn oil were purchased from Shindongbang Co. (Republic of Korea).

본 발명에서 소포로리피드 생산 균주의 접종 규모는 총 생산 배지 부피의 5% (v/v)로 하였다. 발효는 30 L 발효기 (Kobiotech, 대한민국)에서 배양액 부피 (working volume) 15 L로 수행했다. 본 발명에 사용된 회분식 배양을 위한 조건은 온도 28℃, pH 3.5 유지, 교반속도 150 rpm, 폭기율 0.5 vvm 및 배양 기간 3 내지 8일이었다. 산소 포화도는 교반 속도를 변경하여 20%로 조절하였다. 필요한 경우, 배양 pH는 6 N NaOH를 이용하여 적정했다. 샘플은 추가의 분석을 위해 1일 간격으로 배양액에서 채취했다.
In the present invention, the inoculum size of the soporolipid producing strains was 5% (v / v) of the total production medium volume. The fermentation was carried out in a 30 L fermenter (Kobiotech, Korea) with a working volume of 15 L. The conditions for the batch culture used in the present invention were a temperature of 28 DEG C, a pH of 3.5, a stirring speed of 150 rpm, a wake rate of 0.5 vvm and a culturing period of 3 to 8 days. The degree of oxygen saturation was adjusted to 20% by changing the stirring speed. If necessary, the culture pH was titrated with 6 N NaOH. Samples were taken from the culture at 1 day intervals for further analysis.

2. 지방산 조성2. Fatty acid composition

오일 및 각 소포로리피드의 지방산 조성은 2009년에 Kim 등에 의해 보고된 표준 방법을 사용하여 불꽃 이온화 검출기 (GC-FID, HP 6890, HP, USA)가 장착된 가스 크로마토그래피로 측정하였다 (Bioresour. Technol. 100(23), 6028-6032, 2009).
The fatty acid composition of the oil and each of the sophorolipids was determined by gas chromatography equipped with a flame ionization detector (GC-FID, HP 6890, HP, USA) using standard methods reported by Kim et al . Technol., 100 (23), 6028-6032, 2009).

3. 배양 조건의 최적화와 친수성 및 친유성 탄소 공급원3. Optimization of culture conditions and hydrophilic and lipophilic carbon source

소포로리피드의 최대 생산을 위한 글루코오스 소비 속도의 최적화는 2단계 회분식 발효 (batch fermentation)를 통해 달성되었다. 생장기 (0-72 시간) 동안, 적절한 세포 생장을 위해 10 g/L의 글루코오스가 표준 배지에 보충되었다. 최적의 세포 생장 후에, 생산기 (72-96 시간) 동안 다양한 농도의 글루코오스 (10-200 g/L)가 15 g/L의 야자유와 함께 각각 다른 배지에 보충되었다. 배양은 교반 속도 250 rpm, 초기 pH 5.0, 배양 온도 25℃, 250 mL 플라스크에서 배양액 부피 50 mL로 배양 및 4일의 배양 기간 (3일 생장 및 1일 생산)의 조건으로 수행하였다. 배양 후에는 배양액을 수집하여 잔류 오일, 글루코오스, 소포로리피드 함량의 측정 및 건조 생물량의 추정을 위해 분석하였다.
Optimization of the glucose consumption rate for maximum production of the sophorolipid has been achieved through two-step batch fermentation. During the growing period (0-72 hours), 10 g / L of glucose was supplemented to the standard medium for proper cell growth. After optimal cell growth, varying concentrations of glucose (10-200 g / L) were supplemented in different media with 15 g / L palm oil each during the production (72-96 hours). The culture was carried out at a stirring speed of 250 rpm, an initial pH of 5.0, a culture temperature of 25 ° C, a culture volume of 50 mL in a 250 mL flask, and a culture period of 4 days (3 days of growth and 1 day of production). After incubation, the culture was collected and analyzed for residual oil, glucose, sophorolipid content and dry biomass.

4. 잔류 오일 분리 및 소포로리피드의 추출4. Extraction of residual oil and extraction of the soporolipid

잔류 오일은 n-헥산을 사용한 추출 방법으로 배양액 여과액에서 분리하였다 (Shin et al., Bioresour. Technol. 101(9), 3170-3174, 2010). 식물성 오일을 포함하는 상부의 비-수용액 층은 분별 깔대기를 이용해서 분리하였다. 분리한 오일은 회전 진공 증발기 (rotary vacuum evaporator; Eyela, Japan)를 이용하여 n-헥산을 증발시킨 후 회수하였고, 무게를 측정하였다. 수용액 층에서는 동일한 부피의 에틸 아세테이트를 사용하여 소포로리피드를 3회 추출하였다. 추출한 (crude) 소포로리피드는 회전 진공 증발기 (Eyela, Japan)를 이용하여 에틸 아세테이트를 증발시킨 후 수거하였고, 무게를 측정하였다.
The residual oil was separated from the culture filtrate by extraction with n-hexane (Shin et al. , Bioresour. Technol. 101 (9), 3170-3174, 2010). The upper non-aqueous layer containing vegetable oil was separated using a separatory funnel. The separated oil was recovered after evaporating n-hexane using a rotary vacuum evaporator (Eyela, Japan) and weighed. In the aqueous layer, the same volume of ethyl acetate was used to extract the soporolipid three times. The crude sophorolipid was collected by evaporation of ethyl acetate using rotary vacuum evaporator (Eyela, Japan) and weighed.

5. 잔류 글루코오스 및 건조 세포 중량의 측정5. Measurement of Residual Glucose and Dry Cell Weight

소포로리피드 및 잔류 오일의 추출 후에, 남은 배양액은 미량의 용매를 제거하기 위해 회전 진공 증발기 (Eyela, Japan)에서 증발시켰다. 상기 수용성 배양액은 15분 동안 7000×g로 원심분리하였다. 잔류 글루코오스는 상층액에서 추정하였으며, 펠렛은 생물량 추정을 위해 건조시킨 후 무게를 측정하였다 (Kim et al., Bioresour. Technol. 100(23), 6028-6032, 2009). 글루코오스 수준은 배양하는 동안 부족한 글루코오스를 즉시 공급하기 위해 Accu-Check (Loche)를 사용하여 조사하였으며, HPLC (Aminex HPX-87H 컬럼; 이동상, 0.01 N H2SO4, 유속 1.0 mL/min)를 통해 재확인하였다.
After extraction of the sophorolipid and residual oil, the remaining culture was evaporated in a rotary vacuum evaporator (Eyela, Japan) to remove traces of solvent. The aqueous culture broth was centrifuged at 7000 xg for 15 minutes. The residual glucose was estimated from the supernatant, and the pellet was dried for estimation of biomass and then weighed (Kim et al. , Bioresour Technol. 100 (23), 6028-6032, 2009). Glucose levels were investigated using Accu-Check (Loche) to immediately supply deficient glucose during incubation and reaffirmed via HPLC (Aminex HPX-87H column; mobile phase, 0.01 NH 2 SO 4 , flow rate 1.0 mL / min) Respectively.

6. 공급 속도 조절 유가식 배양6. Feed rate control

유가식 배양 (fed-batch cultivation)은 30 L의 산업용 발효기 (Kobiotech, 대한민국)에서 배양액 부피 15 L로 수행하였다. 증기 멸균되고, 적절히 안정된 배지에 1:100 (접종량:배지)의 비율로 소포로리피드 생산 균주가 접종되었다. 초기 발효 조건은 교반 속도 130 rpm에서 배양 온도 30℃, 0.3 vvm의 폭기율로 3일 동안 수행되었다 (생장기). 산소 포화도는 교반 속도를 변경하여 30%로 조절하였다. 3일의 생장기 후에, 최종 배양 조건은 교반 속도 250 rpm, 배양 온도 27℃, 폭기율 1.0 vvm로 조절하여 13일 동안 배양하였다. 배양액 샘플은 발효 배양액으로부터 정기적으로 채취하였고, 변화를 측정하기 위해 분석하였다. 공급한 배지는 소포로리피드 생산 동안 10% 글루코오스 및 15% 야자유를 최종 농도로 포함했다. 거품 형성을 조절하기 위해 배양 초기에 10%의 야자유를 첨가했으며, 6N NaOH를 이용하여 pH를 3.5로 유지하였다.
Fed-batch cultivation was carried out in a 30 L industrial fermenter (Kobiotech, Korea) with a culture volume of 15 liters. The bacterial strains were inoculated in a steam sterilized, suitably stable medium at a ratio of 1: 100 (inoculum: medium). Initial fermentation conditions were carried out at a stirring rate of 130 rpm for 3 days at a culture temperature of 30 ° C and a vigorous growth rate of 0.3 vvm (growth period). The degree of oxygen saturation was adjusted to 30% by changing the stirring speed. After 3 days of growth, the final culture conditions were set at a stirring speed of 250 rpm, a culture temperature of 27 ° C, and an expansion rate of 1.0 vvm for 13 days. Samples of the culture medium were periodically taken from the fermentation broth and analyzed for changes. The fed medium contained 10% glucose and 15% palm oil in final concentrations during the production of the sophorolipid. To control foaming, 10% palm oil was added at the beginning of the culture and the pH was maintained at 3.5 using 6N NaOH.

7. 계면활성 특성 및 유화력의 측정7. Measurement of surfactant properties and emulsifying power

추출된 소포로리피드의 표면 장력은 플래티넘이리듐 링 (platinumiridium ring; 원주 5.935 cm)을 사용하여 du Nuoy 방법 (Surface Tensiomat, model 21, Fisher Scientific, Pittsburgh, PA, U.S.A.)으로 측정하였다 (Ma et al., J. Colloid. Interface. Sci. 376(1), 165-172, 2012). 증류수에 포함된 다양한 농도 (0 내지 300 ppm)의 소포로리피드의 표면 장력이 측정되었으며, 상기 용액은 표면 장력 측정에 사용하기 전에 30분 동안 반응시켰다. 소포로리피드가 미셀을 형성하기 시작하는 농도이며, 최소 표면 장력의 한계점에 해당하는 임계 미셀 농도 (critical micelle concentration; CMC)는 25℃에서 상기와 동일한 장력계 (tensionmeter)를 사용하여 측정하였다. CMC 및 최소 표면 장력 값은 소포로리피드 농도와 해당 농도의 표면 장력 사이의 관계 곡선으로부터 얻었다 (Ma et al., J. Colloid. Interface. Sci. 376(1), 165-172, 2012).The surface tension of the extracted sophorolipid was measured by the du Nuoy method (model 21, Fisher Scientific, Pittsburgh, Pa., USA) using a platinum iridium ring (circumference 5.935 cm) (Ma et al. , J. Colloid. Interface. Sci. 376 (1), 165-172, 2012). The surface tension of the sophorolipid at various concentrations (0-300 ppm) contained in distilled water was measured and the solution was allowed to react for 30 minutes before being used for surface tension measurements. The critical micelle concentration (CMC), which corresponds to the threshold of minimum surface tension, was measured at 25 ° C using the same tensionmeter as above, with the concentration at which the sophorolipid begins to form micelles. CMC and minimum surface tension values were obtained from the relationship curve between the sophorolipid concentration and the surface tension of the corresponding concentration (Ma et al. , J. Colloid. Interface. Sci. 376 (1), 165-172, 2012).

분산력 (dispersion power)은 표준화된 프로토콜에 따라 측정하였다 (Ma et al., J. Colloid. Interface. Sci. 376(1), 165-172, 2012).Dispersion power was measured according to a standardized protocol (Ma et al. , J. Colloid. Interface. Sci. 376 (1), 165-172, 2012).

기포력 (foaming power)은 국제 표준 ISO 696에 따른 Ross 및 Miles 방법으로 50℃에서 측정하였다 (Urum and Pekdemir, Chemosphere. 2004 Dec;57(9), 1139-1150, 2004).The foaming power was measured at 50 DEG C by Ross and Miles method according to the international standard ISO 696 (Urum and Pekdemir, Chemosphere. 2004 Dec; 57 (9), 1139-1150, 2004).

세척력은 표준 절차에 의해 측정하였으며 (Shin et al., Bioresour. Technol. 101(9), 3170-3174, 2010), 간단히 말하면, 올레산, 트리올레인, 콜레스테롤 올리에이트, 파라핀 왁스, 스쿠알렌, 콜레스테롤, 젤라틴, 점토, 카본 블랙 (carbon black)으로 오염된 복합 오염포 (JIS); 안료, 오일, 우유로 얼룩진 오염포 (CFT AS-10); 및 안료, 피지로 오염된 유성 오염포 (WFK 10D)가 사용되었다. 직물 (오염포)의 반사율은 표준 절차를 사용하여 측정하였으며, 세척력 (rinsing power)은 하기 공식으로 계산되었다 (Shin et al., Bioresour. Technol. 101(9), 3170-3174, 2010).The cleansing power was measured by standard procedures (Shin et al. , Bioresour. Technol. 101 (9), 3170-3174, 2010), and briefly, oleic acid, triolein, cholesterol oleate, paraffin wax, squalene, cholesterol, Composite contaminated cloth (JIS) contaminated with gelatin, clay and carbon black; Dirt stained with pigment, oil, milk (CFT AS-10); And oil, contaminated with pigment and sebum (WFK 10D). The reflectance of the fabric (contaminated cloth) was measured using a standard procedure, and the rinsing power was calculated by the following formula (Shin et al. , Bioresource Technol. 101 (9), 3170-3174, 2010).

세척력 P (%) = {(R-R0)/(65-R0)}×100Cleaning power P (%) = {(RR 0 ) / (65-R 0 )} 100

R0는 세척 전의 반사율 (reflectivity)을 나타내며, R은 세척 후의 반사율을 나타내고, P는 상대적인 세척력을 나타낸다.R o represents the reflectivity before cleaning, R represents the reflectance after cleaning, and P represents the relative cleaning power.

대두유에 대한 소포로리피드의 유화력은 표준 방법을 사용하여 측정하였다. 간단히 말하면, 2.0 mL의 0.1% (w/v) 소포로리피드 용액은 2.0 mL의 인산 버퍼 (200 mM, pH 7.0)와 함께 2.0 mL의 대두유를 첨가한 후, 1분 동안 볼텍싱하여 혼합했다. 유화력은 540 nm에서 흡광도를 측정하여 10분 간격으로 관찰하였다 (Shin et al., Bioresour. Technol. 101(9), 3170-3174, 2010).
The emulsifying power of the sophorolipid to soybean oil was measured using standard methods. Briefly, 2.0 mL of 0.1% (w / v) soporolipid solution was mixed with 2.0 mL of phosphate buffer (200 mM, pH 7.0) along with 2.0 mL of soybean oil and vortexed for 1 minute. The emulsification power was measured at 5 minutes intervals by measuring the absorbance at 540 nm (Shin et al. , Bioresource Technol. 101 (9), 3170-3174, 2010).

8. 항균 활성8. Antimicrobial activity

황색포도상구균 (Staphylococcus aureus) 및 대장균 (Escherichia coli)에 대한 소포로리피드의 항균 능력은 Shin 등에 의해 기술된 방법에 따라 측정되었다 (Shin et al., Bioresour. Technol. 101(9), 3170-3174, 2010). DF-100 (포도씨 추출물)이 표준물질로 사용되었다 (Defer et al., Aquaculture. 293(1-2), 1-7, 2009).
The antimicrobial activity of sophorolipids against Staphylococcus aureus and Escherichia coli was determined according to the method described by Shin et al. (Shin et al. , Bioresour. Technol. 101 (9), 3170-3174 , 2010). DF-100 (grape seed extract) was used as a standard (Defer et al. , Aquaculture. 293 (1-2), 1-7, 2009).

9. 소포로리피드의 HPLC 및 LC-MS 분석9. HPLC and LC-MS analysis of the sophorolipid

야자유 유래의 추출된 소포로리피드는 에탄올에 용해되었고, 4.6 mm × 150 mm Spherisorb ODS2 컬럼 (Waters Inc)을 사용한 분석용 HPLC로 분석되었다. 아세토니트릴/물 혼합액은 15분 동안의 40%에서 60%까지의 아세토니트릴 구배에 이어서 35분 동안의 60%에서 80%까지의 아세토니트릴 구배로 분당 0.5mL 유속의 이동상으로 사용되었다. 주입 부피는 25 ㎕였고, 용출액 (eluent)은 195 nm에서 UV 검출기로 측정하였다.The extracted soporolipid from palm oil was dissolved in ethanol and analyzed by analytical HPLC using a 4.6 mm x 150 mm Spherisorb ODS2 column (Waters Inc). The acetonitrile / water mixture was used as a mobile phase at a flow rate of 0.5 mL / minute with an acetonitrile gradient from 60% to 80% for 35 minutes followed by an acetonitrile gradient from 40% to 60% for 15 minutes. The injection volume was 25 ㎕, and the eluent was measured with a UV detector at 195 nm.

LC-MS 시스템 (HP 1100 series with UV-Visible diode-array detector-Bruker's Esquire electrospray MSn analyzer)은 각각의 소포로리피드 구성 성분의 구조를 분리 및 규명하기 위해 사용되었다. 사용된 이동상은 아세토니트릴/H2O (8/2, v/v)이다. HPLC에 의해 분리된 소포로리피드는 질량 분석계 (mass spectrometer)를 통해 분석되었다 (Tran et al., Bioresor. Technol. 115, 84-87, 2012). 분자 이온은 이온 트랩에서 수집되었고, 질량/전하 (m/z) 값이 검출되었다. 이온 트랩 내의 이온은 분리될 수 있고, 헬륨 분자와의 충돌 (collision)에 의해 더 분열될 수 있다. 분자 구조는 선행문헌에 기재된 것처럼 LC-MS 데이터로부터 도시되었다 (Tran et al., Bioresor. Technol. 115, 84-87, 2012).
The LC-MS system (HP 1100 series with UV-Visible diode-array detector-Bruker's Esquire electrospray MSn analyzer) was used to isolate and characterize the structure of each of the sophorolipid components. The mobile phase used is acetonitrile / H 2 O (8/2, v / v). Sophorolipids separated by HPLC were analyzed via a mass spectrometer (Tran et al. , Bioresor. Technol. 115, 84-87, 2012). Molecular ions were collected in the ion trap and mass / charge (m / z) values were detected. Ions in the ion trap can be separated and can be further divided by collision with helium molecules. The molecular structure is shown from LC-MS data as described in the prior art (Tran et al. , Bioresor. Technol. 115, 84-87, 2012).

10. 통계 분석10. Statistical Analysis

실험은 3회 반복 수행되었으며, 결과는 그래프에서 오차 막대로 표시된 표준 편차 (SD)와 함께 평균으로 나타내었다.
The experiment was repeated three times and the results were averaged together with the standard deviation (SD) indicated by the error bars in the graph.

실시예 1. 지방산 잔기의 분석Example 1. Analysis of fatty acid residues

GC-FID 결과는 본 발명에 사용된 야자유가 49.83% C12 및 17.55% C14를 포함한다는 것을 보여주었다. 또한, 야자유로부터 생산된 소포로리피드는 53.27% C12 및 21.54% C14를 포함했다. 반면에 대조구로 사용된 옥수수유 및 옥수수유 유래의 소포로리피드에는 C12 및 C14 지방산이 존재하지 않았다 (표 1). 이러한 결과는 야자유로부터 얻은 소포로리피드가 주로 로르산 (C12) 및 미리스트산 (C14) 유도체로부터 유래된다는 것을 제시한다. 또한, 본 발명에서 생산된 야자유 유래의 C12 소포로리피드의 비율은 정제하기에 충분한 수준으로 수율이 높았다. 그러나, 특정한 유형의 소포로리피드 생산을 위한 기질로서 n-알칸 및 글루코오스를 사용한 이전의 방법은 수율이 낮고 생산 비용이 매우 높았다 (Van Bogaert et al., Appl . Microbiol . Biotechnol . 76 (1), 23-34, 2007).The GC-FID results showed that the palm oil used in the present invention contained 49.83% C12 and 17.55% C14. In addition, the sophorolipid produced from palm oil contained 53.27% C12 and 21.54% C14. On the other hand, C12 and C14 fatty acids were not present in the soporolipids from corn oil and corn oil used as a control (Table 1). These results suggest that the sophorolipids from palm oil are mainly derived from lauric acid (C12) and myristic acid (C14) derivatives. In addition, the yield of C12 sophorolipid derived from palm oil produced in the present invention was high enough to be purified. However, previous methods using n-alkanes and glucose as substrates for certain types of sophorolipid production have been low yields and very expensive to produce (Van Bogaert et al. , Appl . Microbiol . Biotechnol . 76 23-34, 2007).

지방산 함량 분석 결과 (%)Fatty acid content analysis (%) 지방산fatty acid C8C8 C10C10 C12C12 C14C14 C16C16 C18C18 C18:1C18: 1 C18:2C18: 2 C18:3C18: 3 야자유Palm oil 8.668.66 6.956.95 49.8349.83 17.5517.55 8.818.81 0.940.94 5.765.76 1.511.51 0.000.00 소포로리피드 (야자유)Sophorolipid (palm oil) 3.013.01 4.474.47 53.2753.27 21.5421.54 9.519.51 0.000.00 8.208.20 0.000.00 0.000.00 옥수수유Corn oil 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 13.6413.64 4.414.41 25.5825.58 51.9651.96 4.414.41 소포로리피드 (옥수수유)Sophorolipid (corn oil) 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 7.417.41 0.790.79 27.0027.00 64.8064.80 0.000.00

실시예 2. 배양 조건과 친수성 및 친유성 탄소 공급원의 최적화Example 2. Optimization of culture conditions and hydrophilic and lipophilic carbon sources

2단계 회분식 발효 (batch fermentation) 동안, 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola; ATCC 22214) 균주를 이용한 소포로리피드의 생산은 100±5 g/L의 글루코오스 농도에서 최적인 것으로 관찰되었으며, 실험하는 동안 약 100 g/L의 글루코오스 농도가 계속 유지되었다. 글루코오스의 정기적인 관찰과 보충이 소포로리피드의 최적 생산을 위해 수행되었으며, 야자유 유래 지방산의 중화는 6 N NaOH로 조절되었다. 균주 생장기 동안의 pH는 최적 생장을 위해 약 pH 5±0.1로 유지되었다. 소포로리피드 생산기 동안 배지의 pH가 크게 감소되는 것을 확인하였고, pH 3.5가 소포로리피드 생산에 적합한 최적 pH로 확인됨에 따라, 소포로리피드의 생산을 위한 배양을 수행하는 동안 6 N NaOH를 사용하여 배지의 pH를 3.5로 유지하였다.During two-step batch fermentation, the production of the soporolipid with the Candida bombicola (ATCC 22214) strain was observed to be optimal at a glucose concentration of 100 ± 5 g / L, g / L of the glucose concentration. Regular monitoring and supplementation of glucose was carried out for optimal production of the sophorolipid, and the neutralization of palm oil-derived fatty acids was controlled with 6 N NaOH. The pH during the strain growth was maintained at about pH 5 ± 0.1 for optimal growth. As the pH of the medium was found to be greatly reduced during the sophorolipid producers and pH 3.5 was confirmed to be an optimum pH suitable for the production of the sophorolipid, 6 N NaOH was used during the incubation for the production of the sophorolipid The pH of the medium was maintained at 3.5.

캔디다 봄비콜라 균주의 세포 성장은 배양 48시간 후에 정지기에 이르렀으며, 건조 세포 중량은 약 16 g/L이었다. 그러나 본격적인 소포로리피드의 생산은 지수기 (exponential phase)의 중간부터 (배양 4일 이후) 이루어졌으며, 생산기 동안 지속적으로 생산되었다.
The cell growth of Candida bovis cola reached a stopper after 48 hours of incubation, and the dry cell weight was about 16 g / L. However, full-fledged production of the sophorolipid was carried out from the middle of the exponential phase (after 4 days of culture) and was continuously produced during the production period.

실시예 3. 공급 속도 조절 유가식 배양 (fed-batch cultivation)Example 3. Feed-rate control Fed-batch cultivation < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 유가식 배양 조건에서 야자유 및 글루코오스를 사용하여 가능한 최대의 소포로리피드를 생산하기 위해 설계되었다. 도 1에 나타난 것처럼, 유가식 배양은 초기 10 g/L의 글루코오스 농도 및 10 g/L의 야자유를 사용하여 수행되었다고, 공급 속도 조절 유가식 배양은 정체기 (stationary phase)까지 거의 2배인 것으로 나타났다. 그 결과, 54 g/L의 소포로리피드가 발효 10일 후에 얻어졌다. 발효 후에 배양액의 점도가 매우 높아졌기 때문에, 10일 이상 발효를 수행하는 것은 불가능했다. The present invention is designed to produce the largest possible sophorolipid using palm oil and glucose under fed-batch culture conditions. As shown in Fig. 1, the fed-batch cultivation was performed using an initial glucose concentration of 10 g / L and palm oil of 10 g / L, and the feeding rate control fed-batch culture was almost doubled to the stationary phase. As a result, 54 g / L of sophorolipid was obtained after 10 days of fermentation. Since the viscosity of the culture broth after fermentation became very high, it was impossible to carry out fermentation for more than 10 days.

야자유의 공급은 물질 대사 보호와 소포로리피드 생산을 위해 제한하였다. 야자유의 소비는 배지의 pH 조절과 관련 있었으며, 이는 6 N NaOH로 조절하였다.
The supply of palm oil has been limited for the protection of metabolism and for the production of sophorolipids. Consumption of palm oil was associated with the pH control of the medium, which was controlled with 6 N NaOH.

실시예 4. 계면활성 특성 및 유화력Example 4. Surface activity and emulsifying power

야자유 유래의 소포로리피드의 계면활성 특성 및 유화력 측정 결과는 도 2에 나타내었다. 두 가지 경우 모두에서, LAS (Linear Alkylbenzen Sulfonate) 및 슈가 에스터 (sugar ester)가 대조구로 사용되었다. The results of the measurement of the surfactant properties and the emulsifying force of the palm oil-derived sophorolipid are shown in Fig. In both cases, LAS (Linear Alkylbenzen Sulfonate) and sugar ester were used as controls.

거품 발생력 측정 장치를 이용하여, 거품 발생력과 안정도를 측정한 결과, LAS 및 슈가 에스터에 비해 야자유 및 옥수수유 유래의 소포로리피드는 상대적으로 더 낮은 거품 발생력 (foamability)을 나타냈다. 또한 5분 후의 거품 높이로 측정된 것처럼 거품 안정도가 매우 낮은 것으로 나타났다. 소포로리피드의 거품 발생력은 지방산 사슬의 탄소 길이가 증가함에 따라 감소하는 것으로 알려져 있는데, 옥수수유 유래의 소포로리피드는 야자유 유래 소포로리피드보다 약간 더 높은 거품 발생력을 나타냈다 (도 2).As a result of measuring the foaming power and stability using the bubble generation force measuring device, the sophorolipid derived from palm oil and corn oil showed a relatively lower foamability as compared with LAS and sugar ester. The bubble stability was also found to be very low as measured by the foam height after 5 minutes. The foaming power of the sophorolipid is known to decrease as the carbon chain length of the fatty acid chain increases. The soporolipid from corn oil has a slightly higher foaming power than the cocoyl-derived soporolipid (Fig. 2).

게다가, 계면활성제 용액의 거품 발생력은 임계 미셀 농도 (CMC)에 도달할 때까지, 낮은 계면활성제 농도에서 증가한다는 것은 잘 알려져 있다 (Montufar et al., Mater. Sci. Eng: C. 31(7), 1498-1504, 2011). 그러므로 CMC 및 최소 표면장력 (surface tension)의 계산이 중요하다. 야자유 및 옥수수유 유래 소포로리피드의 표면 장력은 소포로리피드 농도의 증가 (야자유 유래 소포로리피드 농도 75 ppm, 옥수수유 유래 소포로리피드는 100 ppm)와 함께 약 70 dyn/cm에서 25-35 dyn/cm의 최소 표면 장력으로 급격히 감소했다 (도 3A). 야자유 유래 소포로리피드의 최소 표면 장력은 옥수수유 유래의 것보다 약간 낮았다. 이는 야자유 유래 소포로리피드가 크기는 더 작지만, 옥수수유 유래의 소포로리피드보다 소수성이 높다는 것을 나타낸다.In addition, it is well known that the foaming power of the surfactant solution increases at low surfactant concentrations until the critical micelle concentration (CMC) is reached (Montufar et al. , Mater. Sci. Eng: , 1498-1504, 2011). Therefore, calculation of CMC and minimum surface tension is important. The surface tension of the palm oil and corn oil-derived sophorolipid was increased from about 70 dyn / cm to 25-35 dyn (75 ppm for palm oil-derived sophorolipids and 100 ppm for corn oil-derived sophorolipids) / cm < / RTI > (Figure 3A). The minimum surface tension of palm oil derived sophorolipid was slightly lower than that from corn oil. This indicates that the palm oil-derived sophorolipid is smaller in size but higher in hydrophobicity than the corn oil-derived soporolipid.

소포로리피드의 CMC 값은 20-35 mg/L까지 다양했고, 두 소포로리피드는 표준 계면활성제 (LAS 및 슈가 에스터)에 비해 현저하게 낮은 CMC를 나타냈다 (데이터 미제시).The CMC values of the sophorolipid varied from 20-35 mg / L and the two sophorolipids exhibited a significantly lower CMC than the standard surfactants (LAS and sugar ester) (data not shown).

야자유 및 옥수수유 유래 소포로리피드의 분산력은 LAS보다 더 나은 것으로 나타났다. 옥수수유 유래 소포로리피드에 비해 야자유 유래 소포로리피드가 더 높은 분산력을 나타냈다 (도 3B).The dispersing ability of palm oil and corn oil based sophorolipid showed better than LAS. The palm oil derived sophorolipid showed a higher dispersing power than the corn oil-derived soporolipid (Fig. 3B).

오염포 세척 시험 결과, 야자유 및 옥수수유 유래 소포로리피드는 LAS 및 슈가 에스터보다 세척력 (detergency)이 낮은 것으로 나타났다. 야자유 및 옥수수유 유래 소포로리피드는 거의 유사한 양상의 세척력을 보여주었으며, 특히 유성 오염포 (WFK 10D)에 대한 세척력이 높은 것으로 나타났다 (도 3C).The contaminated foam washing test showed that the soporolipid from palm oil and corn oil had lower detergency than LAS and sugar ester. Palm oil and corn oil-derived soporolipid showed almost similar cleansing power, especially clearing power against oily contaminants (WFK 10D) (FIG. 3C).

계면활성 특성과 함께, 우수한 유화력 또한 산업에 적용되는 바이오-계면활성제를 위한 중요한 고려사항이다. 야자유에서 얻은 소포로리피드는 표준물질 (LAS 및 슈가 에스터)보다 낮은 유화력을 갖는 것으로 나타났다 (도 3D). 계면활성 분자의 유화 활성은 표면 장력 뿐만 아니라, 소수성 기질과 분자의 소수성 부분의 직접적인 상호작용에 의해서도 측정되었다 (Shin et al., Bioresour. Technol. 101(9), 3170-3174, 2010).
Along with the surfactant properties, good emulsifying power is also an important consideration for bio-surfactants applied in the industry. The sophorolipid obtained from palm oil has lower emulsifying power than the standard materials (LAS and sugar ester) (Figure 3D). The emulsifying activity of the surfactant molecule was measured not only by surface tension, but also by direct interaction of the hydrophobic substrate with the hydrophobic part of the molecule (Shin et al. , Bioresour. Technol. 101 (9), 3170-3174, 2010).

실시예 5. 항균 활성Example 5. Antibacterial activity

대장균 (E. coli) 및 황색포도상구균 (S. aureus)에 대한, 야자유 및 옥수수유 유래 소포로리피드의 항균 효능 데이터는 도 4에 나타냈다. 소포로리피드의 대장균에 대한 항균 활성 측정 결과, 야자유로부터 합성된 소포로리피드는 DF-100 (포도씨 추출물)보다 더 높은 활성을 나타낸 반면, 옥수수유 유래 소포로리피드와는 유사한 활성을 나타났다. 그러나, 황색포도상 구균에 대한 항균 활성은 야자유 유래 소포로리피드가 옥수수유 유래 소포로리피드보다 높았다.The antimicrobial efficacy data of palm oil and corn oil based sophorolipid against E. coli and S. aureus are shown in FIG. The antimicrobial activity of sophorolipid against Escherichia coli was found to be higher than that of DF-100 (grape seed extract), while the sophorolipid synthesized from palm oil showed similar activities to those of corn oil-derived sophorolipid. However, antimicrobial activity against Staphylococcus aureus was higher than that of corn oil - derived soporolipid.

상기 세균에 대한 소포로리피드의 항균 활성은 다른 병원성 세균에 대한 선별을 위해 소포로리피드의 사용을 장려할 수 있고, 과일과 채소의 세척에 적합한 살균제로도 사용될 수 있다.
The antimicrobial activity of the soporolipids against the bacteria may encourage the use of sophorolipid for screening for other pathogenic bacteria and may also be used as a bactericide suitable for the washing of fruits and vegetables.

실시예Example 6.  6. 소포로리피드의Sophorolipid HPLCHPLC 분석 analysis

소포로리피드 형태의 상세한 분석은 HPLC 분석에 의해 수행되었으며, HPLC 결과는 몇 개의 피크를 나타냈다 (데이터 미제시). 표 1에 기재된 것처럼, 야자유로부터 생산된 소포로리피드는 락톤 및 산성 소포로리피드를 포함하는 화합물이다. HPLC 데이터는 산성 소포로리피드가 결합된 4-7분 사이의 피크 및 락톤 소포로리피드가 결합된 10-20분 사이의 피크를 보여주었으며, 락톤 소포로리피드의 피크 면적이 더 크게 나타났다. 야자유 유래의 소포로리피드는 사슬 길이는 짧지만, 부분적으로 정제된 소포로리피드에서 높은 비율의 락톤 형태 때문에 높은 소수성이 나타났다. 락톤화뿐만 아니라 아세틸화 또한 분자의 높은 소수성에 기여한다.Detailed analysis of the form of the sophorolipid was performed by HPLC analysis, and the HPLC results showed several peaks (data not shown). As shown in Table 1, the sophorolipid produced from palm oil is a compound containing lactone and acid sophorolipid. The HPLC data showed peaks between 4-7 min with acid sophorolipid binding and 10-20 min with lactone sophorolipid binding, with a larger peak area of lactone sophorolipid. The palm oil derived sophorolipid has a short chain length but a high hydrophobicity due to the high proportion of lactone form in the partially purified sophorolipid. Acetylation as well as lactonization also contribute to the high hydrophobicity of the molecule.

Claims (10)

야자유 (coconut oil) 및 글루코오스 (glucose)를 포함하는 배지에서 효모를 배양하는 단계; 및
상기 배양액으로부터 소포로리피드를 추출하는 단계를 포함하는 소포로리피드 (sophorolipid)의 생산 방법.
Culturing the yeast in a culture medium containing coconut oil and glucose; And
And extracting the sophorolipid from the culture liquid.
제1항에 있어서, 상기 효모는 캔디다 봄비콜라 (Candida bombicola) 균주인 것을 특징으로 하는 소포로리피드의 생산 방법.The method according to claim 1, wherein the yeast is a Candida bombicola strain. 제1항에 있어서, 상기 배양은 2단계 회분식 배양 (batch cultivation) 또는 유가식 배양 (fed-batch cultivation)인 것을 특징으로 하는 소포로리피드의 생산 방법.2. The method of claim 1, wherein the culture is a two-step batch cultivation or fed-batch cultivation. 제3항에 있어서, 상기 2단계 회분식 배양은 14~16 g/L의 야자유 (coconut oil) 및 8~12 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 4.8~5.2의 배지에서 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4~1.2 vvm으로 효모를 배양하는 단계 및 14~16 g/L의 야자유 및 95~105 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 3.4~3.6의 배지에서 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4-1.2 vvm으로 소포로리피드를 생산하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소포로리피드의 생산 방법.4. The method according to claim 3, wherein the two-stage batch culture is carried out at a stirring speed of 150-150 ° C in a medium containing 14-16 g / L of coconut oil and 8-12 g / L of glucose at a pH of 4.8-5.2, Culturing the yeast at 250 rpm, at a culturing temperature of 24 to 32 ° C and an aeration rate of 0.4 to 1.2 vvm and culturing the yeast at pH 3.4 to 3.6 containing 14 to 16 g / L of palm oil and 95 to 105 g / L of glucose In a culture medium comprising a medium of agar medium at a stirring speed of 150 to 250 rpm, a culture temperature of 24 to 32 ° C, and an expansion rate of 0.4 to 1.2 vvm. 제3항에 있어서, 상기 유가식 배양은 8~12 g/L의 야자유 (coconut oil) 및 8~12 g/L의 글루코오스 (glucose)를 포함하는 pH 4.5~5.0의 배지에서 교반 속도 150-250m, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4-1.2 vvm으로 2~4일 동안 효모를 배양한 후 13~16 g/day/L 비율의 야자유 및 8~12 g/day/L 비율의 글루코오스가 유지되고 pH가 3.4~3.6으로 조절된 배지에서 교반 속도 150~250 rpm, 배양 온도 24~32℃ 및 폭기율 0.4~1.2 vvm으로 12~14일 동안 소포로리피드를 생산하는 것을 특징으로 하는 소포로리피드의 생산 방법.4. The method according to claim 3, wherein the fed-batch culture is performed at a stirring speed of 150-250 m in a medium of pH 4.5-5.0 containing 8-12 g / L of coconut oil and 8-12 g / L of glucose , Yeast was cultured for 2 to 4 days at a culture temperature of 24 to 32 ° C and an expansion rate of 0.4 to 1.2 vvm. Then, coconut oil at a ratio of 13 to 16 g / day / L and glucose at a rate of 8 to 12 g / day / In a medium having a pH adjusted to 3.4 to 3.6, with a stirring speed of 150 to 250 rpm, a culturing temperature of 24 to 32 ° C and an exposing rate of 0.4 to 1.2 vvm for 12 to 14 days to obtain a sophorolipid . 제1항에 있어서, 상기 소포로리피드는 52~55%의 C12 지방산 및 20~23%의 C14 지방산을 포함하는 것을 특징으로 하는 소포로리피드의 생산 방법.The process of claim 1, wherein the sophorolipid comprises 52-55% C12 fatty acids and 20-23% C14 fatty acids. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 방법에 의해 생산된 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 항균용 조성물.7. An antimicrobial composition comprising a sophorolipid produced by the method of any one of claims 1 to 6 as an active ingredient. 제7항에 있어서, 상기 소포로리피드는 황색포도상구균 (Staphylococcus aureus) 및 대장균 (Escherichia coli)에 대한 항균 활성을 갖는 것을 특징으로 하는 항균용 조성물.The antimicrobial composition according to claim 7, wherein the sophorolipid has antimicrobial activity against Staphylococcus aureus and Escherichia coli . 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 방법에 의해 생산된 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 세척용 조성물.A cleaning composition comprising as an active ingredient a sophorolipid produced by the method of any one of claims 1 to 6. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 방법에 의해 생산된 거품이 발생하지 않는 소포로리피드를 유효성분으로 함유하는 세척용 조성물.A cleaning composition comprising, as an active ingredient, a bubble-free sophorolipid produced by the method of any one of claims 1 to 6.
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