KR20150031807A - Touch Panel - Google Patents

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KR20150031807A
KR20150031807A KR20130111450A KR20130111450A KR20150031807A KR 20150031807 A KR20150031807 A KR 20150031807A KR 20130111450 A KR20130111450 A KR 20130111450A KR 20130111450 A KR20130111450 A KR 20130111450A KR 20150031807 A KR20150031807 A KR 20150031807A
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a touch panel. According to an embodiment of the present invention, the touch panel prevents difference between an effective area and an ineffective area. According to an embodiment of the present invention, the touch panel includes: a substrate having the effective area and the ineffective area; a printed patterns which is formed in the ineffective area; and a charging material layer which is formed on the substrate and the printed pattern, wherein the upper side of the charging material layer is the same plane.

Description

터치패널{Touch Panel}The touch panel {Touch Panel}

실시 예는 터치 패널에 관한 것이다.The embodiment relates to a touch panel.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, a touch panel has been applied to an image displayed on a display device in various electronic products by a method of touching an input device such as a finger or a stylus.

이러한 터치 패널은 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.Such a touch panel can largely be divided into a resistance film type touch panel and a capacitive type touch panel. In the resistive touch panel, the glass and the electrode are short-circuited by the pressure of the input device and the position is detected. A capacitance type touch panel senses a change in electrostatic capacitance between electrodes when a finger touches them, thereby detecting the position.

저항막 방식의 터치 패널은 반복 사용에 의하여 성능이 저하될 수 있으며 스크래치(scratch)가 발생될 수 있다. 이에 의해 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 정전 용량 방식의 터치 패널에 대한 관심이 높아지고 있다.The resistance film type touch panel may be deteriorated in performance by repeated use, and scratch may occur. As a result, there is a growing interest in a capacitive touch panel having excellent durability and long life span.

상기 터치 패널은 위치를 감지하는 유효 영역과 이 유효 영역의 주위에 배치되는 비유효 영역이 정의되는 기판을 포함한다. 이러한 비유효 영역은 배선을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 소정의 색을 가지는 물질을 인쇄하여 형성될 수 있다. 일례로, 흑색 안료 등을 도포하여 상기 비유효 영역을 정의하는 인쇄층을 형성할 수 있다.The touch panel includes a substrate on which a valid area for sensing a position and an ineffective area disposed around the valid area are defined. This ineffective area may be formed by printing a material having a predetermined color so that a printed circuit board or the like connecting the wiring to the external circuit is not visible from the outside. For example, a black pigment or the like may be applied to form a print layer defining the ineffective area.

이후, 상기 기판 상에 투명 전도성 물질을 포함하는 투명 전극층을 형성하는데. 상기 기판 상에 형성된 인쇄층에 의해 상기 기판은 일정한 단차를 가지게 된다. 이러한, 단차는 상기 투명 전도성 물질을 상기 기판에 도포할 때, 갭(gap)을 발생시키는 원인이 된다. 이러한 갭에 의해 상기 투명 전극층과 상기 기판은 완전히 밀착되지 않고 투명 전극층과 상기 기판 사이에 공기층이 형성되어 불량품이 발생하는 문제점이 있다.Thereafter, a transparent electrode layer including a transparent conductive material is formed on the substrate. The substrate has a stepped portion by the printed layer formed on the substrate. This step difference causes a gap to be generated when the transparent conductive material is applied to the substrate. The transparent electrode layer and the substrate are not in close contact with each other due to such a gap, and an air layer is formed between the transparent electrode layer and the substrate, thereby generating defective products.

이에 따라, 상기 기판 상에 투명 전극층을 형성할 때, 상기 갭에 의한 공기층을 제거할 수 있는 터치 패널의 필요성이 요구된다.Accordingly, there is a need for a touch panel capable of removing the air layer due to the gap when the transparent electrode layer is formed on the substrate.

실시 예는 유효 영역과 비유효 영역간의 단차를 방지하는 터치패널에 관한 것이다.The embodiment relates to a touch panel that prevents a step between a valid region and a non-valid region.

실시 예에 따른 터치패널은, 유효영역 및 비유효 역을 포함하는 기판; 상기 비유효 영역에 형성된 인쇄패턴; 및 상기 인쇄패턴 및 기판 상에 형성된 충전 물질층을 포함하고, 상기 충전 물질층의 상면은 동일 평면이다. A touch panel according to an embodiment includes: a substrate including a valid region and a non-valid region; A printing pattern formed on the non-effective area; And a filler material layer formed on the print pattern and the substrate, wherein the filler material layer is coplanar.

실시 예에 따른 터치패널은, 반경화 상태의 충전 물질의 상측에서 기판을 구부리며 부착함으로써 충전 물질층의 상면의 전영역을 동일 평면으로 형성할 수 있어, 유효 영역과 비유효 영역간의 단차를 방지할 수 있다.The touch panel according to the embodiment can form the entire area of the upper surface of the filler material layer on the same plane by bending and attaching the substrate from the upper side of the semi-cured filler material, thereby preventing the step between the effective area and the non- can do.

도 1은 실시 예에 따른 터치패널의 평면도이다.
도 2는 실시 예에 따른 터치패널을 A-A'을 따라서 절단한 단면도이다.
도 3은 실시 예에 따른 터치패널의 제조과정을 나타내는 순서도이다.
도 4는 실시 예에 따른 터치패널의 제조과정을 나타내는 단면도이다.
도 5는 실시 예에 따른 터치패널이 적용되는 표시장치에 대한 사시도이다.1 is a plan view of a touch panel according to an embodiment.
2 is a cross-sectional view of the touch panel taken along line A-A 'in FIG.
3 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the touch panel according to the embodiment.
4 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the touch panel according to the embodiment.
5 is a perspective view of a display device to which a touch panel according to an embodiment is applied.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. In the description of the embodiments, it is to be understood that each layer (film), area, pattern or structure may be referred to as being "on" or "under / under" Quot; includes all that is formed directly or through another layer. The criteria for top / bottom or bottom / bottom of each layer are described with reference to the drawings.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. The thickness or the size of each layer (film), region, pattern or structure in the drawings may be modified for clarity and convenience of explanation, and thus does not entirely reflect the actual size.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 실시 예에 따른 터치패널의 평면도이고, 도 2는 실시 예에 따른 터치패널을 A-A'을 따라서 절단한 단면도이다.FIG. 1 is a plan view of a touch panel according to an embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of a touch panel according to an embodiment.

도 1 및 도 2를 참조하면 실시 예에 따른 터치패널(100)은 기판(1), 인쇄 패턴(10) 및 충전 물질층(20)을 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a touch panel 100 according to an embodiment includes a substrate 1, a print pattern 10, and a filler material layer 20.

상기 터치패널(100)은 유효 영역(AA)과 비유효 영역(UA)으로 정의될 수 있다. 상기 유효영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미하며, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효영역(AA)의 외곽에 위치하는 사용자의 터치가 이루어짐에도 활성화되지 않아 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.The touch panel 100 may be defined as a valid area AA and a non-valid area UA. The valid area AA is an area where a user can input a touch command. The non-valid area UA is not activated even when a user located outside the valid area AA is touched, Which is not realized.

상기 터치패널이 표시패널에 부착되어 사용되는 경우 상기 터치패널의 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)은 표시장치의 표시영역 및 비표시 영역과 대응될 수 있다. 상기 표시 영역은 화상을 표시하는 영역이고 상기 비표시 영역은 화상을 표시하지 않는 영역이다. 따라서, 상기 터치패널의 유효 영역(AA)은 광을 투과할 수 있는 영역으로 구성되어야 하고, 상기 터치패널의 비유효 영역(UA)은 광을 투과하지 않는 영역으로 구성될 수 있다.When the touch panel is attached to the display panel and used, the effective area AA and the ineffective area UA of the touch panel may correspond to the display area and the non-display area of the display device. The display area is an area for displaying an image and the non-display area is an area for not displaying an image. Therefore, the effective area AA of the touch panel should be a region that can transmit light, and the non-effective area UA of the touch panel may be a region that does not transmit light.

상기 유효 영역(AA)에는 입력장치(예를 들어, 손가락 등)를 감지할 수 있도록 투명 전극이 형성될 수 있다. 상기 비유효 영역(UA)에는 상기 투명 전극을 전기적으로 연결하는 배선이 형성될 수 있다. 또한, 상기 비유효 영역(UA)에는 상기 배선에 연결되는 외부 회로 등이 위치할 수 있다.A transparent electrode may be formed on the effective area AA to sense an input device (e.g., a finger, etc.). In the non-effective region UA, a wiring for electrically connecting the transparent electrode may be formed. In addition, an external circuit or the like connected to the wiring may be disposed in the non-effective area UA.

상기 터치 패널에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 상기 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 상기 정전 용량의 차이가 발생한 영역을 접촉 위치로 검출할 수 있다.When an input device such as a finger is brought into contact with the touch panel, a difference in capacitance occurs at a portion where the input device is contacted, and an area where the difference in capacitance occurs can be detected as a contact position.

상기 기판(1) 상에는 상기 인쇄패턴(10)이 형성될 수 있다. 상기 인쇄패턴(10)은 상기 기판(1)의 비유효 영역(UA)에 형성될 수 있다. 상기 기판(1)의 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)은 상기 기판(1)의 일면 또는 타면 만을 의미하는 것은 아니며, 상기 기판(1)의 일면 또는 타면에 위치하는 다른 기판 또는 커버 기판의 일면 또는 타면 등에서 상기 기판(1)의 유효 영역과 중첩되는 영역을 모두 의미할 수 있다.The printed pattern 10 may be formed on the substrate 1. The print pattern 10 may be formed in the ineffective area UA of the substrate 1. [ The effective area AA and the ineffective area UA of the substrate 1 are not limited to one surface or the other surface of the substrate 1 but may be a surface or other surface of the substrate 1, And may refer to an area overlapping the effective area of the substrate 1 on one side or the other side of the substrate.

상기 기판(1)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 기판(1)은 강화 유리, 반강화유리, 소다라임 유리, 강화 플락스틱 또는 연성 플라스틱을 포함할 수 있다.The substrate 1 may comprise glass or plastic. The substrate 1 may comprise tempered glass, semi-tempered glass, soda lime glass, reinforced plastic or plastic.

상기 인쇄패턴(10)은 상기 기판(1)의 비유효 영역(UA)에 인쇄공정으로 형성될 수 있다. 상기 인쇄패턴(10)은 배선과 상기 배선을 외부 회로에 연결하는 인쇄회로기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 상기 인쇄패턴(10)은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다.The print pattern 10 may be formed in a non-effective area UA of the substrate 1 by a printing process. The print pattern 10 may be formed by applying a material having a predetermined color so that a wiring and a printed circuit board connecting the wiring to an external circuit can not be seen from the outside. The print pattern 10 may have a color suitable for a desired appearance, for example, black, including a black pigment.

상기 인쇄패턴(10)은 제1 두께(h1)로 형성될 수 있다. 상기 제1 두께(h1)는 10㎛ 내지 30㎛일 수 있다.The print pattern 10 may be formed with a first thickness h1. The first thickness (h1) may be 10 [mu] m to 30 [mu] m.

상기 인쇄패턴(10)의 두께가 10㎛ 미만으로 형성되는 경우 외부에서 배선이 보일 수 있으며, 상기 인쇄패턴(10)의 두께가 30㎛를 초과하도록 형성되는 경우 상기 터치패널의 전체 두께가 두꺼워지며, 상기 터치 패널이 무거워 질 수 있다.When the thickness of the print pattern 10 is less than 10 탆, wiring may be visible from the outside. When the thickness of the print pattern 10 is more than 30 탆, the entire thickness of the touch panel is thickened , The touch panel may become heavy.

따라서, 상기 제1 두께(h1)를 10㎛ 내지 30㎛으로 형성하여, 상기 배선이 외부로부터 시인되는 것을 방지하고, 터치패널을 박형화 및 경량화할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the first thickness h1 is set to 10 to 30 mu m to prevent the wiring from being visually recognized from the outside, and the touch panel can be made thinner and lighter.

상기 인쇄패턴(10)이 형성된 기판(1) 상에 충전 물질층(20)이 형성될 수 있다. 상기 충전 물질층(20)은 상기 기판(1)의 상면과 상기 인쇄패턴(10)의 상면을 덮으며 형성될 수 있다. 상기 충전 물질층(20)은 상기 유효 영역(AA)의 기판의 상면과 상기 비유효 영역(UA)의 인쇄 패턴(10)의 상면 상에 형성될 수 있다. 상기 유효 영역(AA)의 충전 물질층(20)과 비유효 영역(UA)의 충전 물질층(20)은 일체로 형성될 수 있다.A filler material layer 20 may be formed on the substrate 1 on which the print pattern 10 is formed. The fill material layer 20 may be formed to cover the upper surface of the substrate 1 and the upper surface of the print pattern 10. [ The filling material layer 20 may be formed on the upper surface of the substrate of the effective area AA and the upper surface of the printing pattern 10 of the ineffective area UA. The filler material layer 20 of the effective area AA and the filler material layer 20 of the non-valid area UA may be integrally formed.

상기 충전 물질층(20)은 유효 영역(AA)에서 제2 두께(h2)로 형성될 수 있고, 상기 비유효 영역(UA)에서 제3 두께(h3)로 형성될 수 있다. 상기 제2 두께(h2)는 상기 제3 두께(h3)보다 큰 값을 가질 수 있다.The filler material layer 20 may be formed with a second thickness h2 in the effective area AA and a third thickness h3 in the non-valid area UA. The second thickness h2 may be greater than the third thickness h3.

상기 제2 두께(h2)는 15㎛ 내지 35㎛일 수 있다.The second thickness h2 may be between 15 and 35 mu m.

상기 제2 두께(h2)를 15㎛ 미만으로 형성하는 경우 상기 인쇄패턴(10)을 덮을 수 없어 유효 영역(AA)과 비유효 영역(UA)간의 단차가 발생할 수 있으며, 상기 제2 두께(h2)를 35㎛ 초과로 형성하는 경우 상기 터치 패널의 무게가 무거워지고, 두께 또한 두꺼워질 수 있다.If the second thickness h2 is less than 15 mu m, the print pattern 10 can not be covered and a step between the effective area AA and the non-effective area UA may occur. The second thickness h2 ) Is formed to be larger than 35 mu m, the weight of the touch panel may become heavy and the thickness may also become thick.

따라서, 상기 제2 두께(h2)를 15㎛ 내지 35㎛로 형성함으로써 상기 유효 영역(AA)과 비유효 영역(UA)간의 단차를 방지할 수 있으며, 상기 터치 패널의 박형화 및 경량화가 가능한 효과가 있다.Therefore, by forming the second thickness h2 of 15 mu m to 35 mu m, a step between the effective area AA and the non-effective area UA can be prevented, and the effect of reducing the thickness and weight of the touch panel can be obtained have.

상기 제2 두께(h2)는 상기 제1 두께(h1)와 제3 두께(h3)의 합과 동일한 값일 수 있다. 즉, 상기 유효 영역(AA)에서의 충전 물질층(20)의 두께는 상기 비유효 영역(UA)에서의 충전 물질층(20)의 두께와 상기 인쇄 패턴(10)의 두께와 동일할 수 있다.The second thickness h2 may be the same as the sum of the first thickness h1 and the third thickness h3. That is, the thickness of the filler material layer 20 in the effective area AA may be equal to the thickness of the filler material layer 20 in the non-valid area UA and the thickness of the print pattern 10 .

상기 유효 영역(AA)에서의 충전 물질층(20)의 두께를 상기 비유효 영역(UA)에서의 충전 물질층(20)의 두께와 상기 인쇄 패턴(10)의 두께와 동일하게 형성함으로써 상기 충전 물질층(20)의 상면은 동일 평면을 가질 수 있다. 즉, 상기 유효 영역(AA)의 충전 물질층(20)의 상면과 상기 비유효 영역(UA)의 충전 물질층(20)의 상면이 동일 평면을 가질 수 있다.The thickness of the filling material layer 20 in the effective area AA is made equal to the thickness of the filling material layer 20 in the non-valid area UA and the thickness of the printing pattern 10, The upper surface of the material layer 20 may have the same plane. That is, the upper surface of the filler material layer 20 in the effective area AA and the upper surface of the filler material layer 20 in the ineffective area UA may have the same plane.

상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역 상의 충전 물질층(20)은 실질적으로 동일한 평면상에 배치될 수 있다.The effective area AA and the filler material layer 20 on the ineffective area may be disposed on substantially the same plane.

실질적으로 동일한 평면이란, 완전히 동일 평면 상에 위치되는 것에 한정되는 것은 아니며, 외관상 요철이나, 곡면이 시인되지 않는 정도를 포함한다. 구체적으로 충전 물질층 상에 전극이 형성되는 경우 전극에 단선이 발생하지 않을 정도의 곡면이 충전 물질층 상에 형성된 경우도 실질적으로 동일한 평면으로 형성된 경우에 포함된다.The substantially same plane is not limited to being positioned completely on the same plane but includes the degree of appearance irregularity and the degree of which the curved surface is not visually recognized. Specifically, when the electrode is formed on the filler material layer, the case where the electrode material is formed on the filler material layer so as not to cause disconnection of the electrode material is also included in the case of substantially the same plane.

상기 충전 물질층(20)의 상면이 전영역 동일 평면으로 형성됨으로써, 유효 역(AA)과 비유효 영역(UA)간의 단차를 방지할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)과 비유효 영역(UA)의 충전 물질층(20)의 단차를 방지함으로써 상기 충전 물질층(20)과 상기 충전 물질층(20)의 상면에 배치되는 다른 기판, 전극 또는 배선간의 갭을 줄일 수 있어, 상기 터치 패널의 불량을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제조수율이 향상되고, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Since the upper surface of the filler material layer 20 is formed in the same plane as the entire area, it is possible to prevent a step between the effective area AA and the non-valid area UA. It is possible to prevent the step of the filling material layer 20 between the effective area AA and the ineffective area UA so that the filling material layer 20 and the other substrate disposed on the top surface of the filling material layer 20, It is possible to reduce the gap between the wirings, and it is possible to prevent the malfunction of the touch panel. As a result, the production yield can be improved and the reliability of the product can be improved.

상기 충전 물질층(20)은 상기 기판(1)과 다른 기판 및 필름을 접착시키기 위한 접착제를 포함할 수 있다. 상기 충전 물질층(20)은 광에 의해 경화될 수 있다. 상기 충전 물질층(20)은 반응성 올리고머, 광중합 개시제, 반응성 희석제 등을 포함할 수 있다.The filler material layer 20 may include an adhesive for bonding the substrate 1 to another substrate and a film. The fill material layer 20 may be cured by light. The filler material layer 20 may include a reactive oligomer, a photopolymerization initiator, a reactive diluent, and the like.

상기 반응성 올리 고머는 충전 물질층(20) 의 특성을 결정하는 성분으로 폴리에스테르계 올리고머, 폴리에테르계 반응성 올리고머, 우레탄 반응성 올리고머, 에폭시계 반응성 올리고머, 아크릴계 반응성 올리고머 또는 실리콘계 반응성 올리고머 등일 수 있다. The reactive oligomer may be a polyester oligomer, a polyether reactive oligomer, a urethane reactive oligomer, an epoxy reactive oligomer, an acrylic reactive oligomer, or a silicon reactive oligomer, for example, as a component for determining the properties of the filling material layer 20.

상기 광중합 개시제는 자외선 에너지를 흡수하여 광중합 반응을 개시하는 역할을 하는 물질일 수 있다.The photopolymerization initiator may be a material that absorbs ultraviolet energy and initiates a photopolymerization reaction.

상기 반응성 희석제는 반응성 올리고머의 가교제로서 접착 특성에 영향을 주는 것이다.
The reactive diluent is a crosslinking agent for the reactive oligomer, which affects the adhesive properties.

도 3은 실시 예에 따른 터치패널의 제조과정을 나타내는 순서도이고, 도 4는 실시 예에 따른 터치패널의 제조과정을 나타내는 단면도이다.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a touch panel according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a touch panel according to an embodiment.

도 3 및 도 4를 참조하면, 실시 예에 따른 터치패널의 제조과정은 도 4a와 같이 이형 필름(30)에 충전 물질(21)을 도포한다.(S110)3 and 4, in the manufacturing process of the touch panel according to the embodiment, the filling material 21 is coated on the release film 30 as shown in FIG. 4A (S110)

상기 이형 필름(30)은 상기 기판(1)에 충전 물질(21)을 접착시킨 후 분리되는 필름이다. 상기 이형 필름(30)은 투명한 또는 칼라인 친수성(hydrophilic) 무기화학 또는 유기화학 화합물의 시트일 수 있다.The release film 30 is a film which is separated after the filling material 21 is adhered to the substrate 1. The release film 30 may be a sheet of hydrophilic inorganic chemical or organic chemical compound which is transparent or colored.

상기 충전 물질(21)은 충전 물질층(20)을 형성하기 위한 층으로 반응성 올리고머, 광중합 개시제, 반응성 희석제 등을 포함할 수 있다.The filling material 21 may include a reactive oligomer, a photopolymerization initiator, a reactive diluent, etc. as a layer for forming the filling material layer 20.

상기 이형 필름(30)에 도포된 충전 물질(21)을 1차 경화한다.(S120)The filler material 21 applied to the release film 30 is first cured (S120)

상기 1차 경화는 도 4b와 같이 제1 광원(41)으로부터 광을 조사함으로써 수행될 수 있다. 상기 1차 경화를 통해 상기 충전 물질(21)은 반경화 상태가 될 수 있다.The primary curing may be performed by irradiating light from the first light source 41 as shown in FIG. 4B. Through the primary curing, the filler material 21 can be semi-cured.

상기 1차 경화 후 도 4c와 같이 상기 충전 물질(21)을 기판(1)에 부착할 수 있다.(S130)After the primary curing, the filling material 21 may be attached to the substrate 1 as shown in FIG. 4C (S 130)

상기 기판(1)의 비유효 영역(UA) 상에는 인쇄패턴(10)이 형성되어 있다. 상기 기판(1)에 충전 물질(21) 부착 시 상기 기판(1)에 외력을 가하여 상기 기판(1)을 구부리며 상기 충전 물질(21)에 부착시킬 수 있다. 즉, 상기 기판(1)에 외력을 가하여 상기 기판(1)의 중앙 영역이 상기 충전 물질(21)에 인접하고, 상기 기판(1)의 양측 영역이 상기 충전 물질(21)로부터 멀어지도록 구부려서 상기 충전 물질(21)을 상기 기판(1)에 부착시킬 수 있다. 상기 기판(1)의 구부리며 상기 충전 물질(21)을 부착함으로써 상기 기판(1)과 충전 물질(21)간에 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다.A printed pattern 10 is formed on the ineffective area UA of the substrate 1. An external force may be applied to the substrate 1 to attach the filling material 21 to the substrate 1 when the filling material 21 is attached to the substrate 1. That is, an external force is applied to the substrate 1 so that a central region of the substrate 1 is adjacent to the filling material 21, and both side regions of the substrate 1 are bent away from the filling material 21, The filling material 21 may be adhered to the substrate 1. It is possible to prevent a gap from being formed between the substrate 1 and the filling material 21 by attaching the filling material 21 while the substrate 1 is bent.

이후 도 4d와 같이 상기 충전 물질(21)에 부착된 이형 필름(30)을 제거한다.(S140)4D, the release film 30 attached to the filler material 21 is removed (S140)

상기 이형 필름(30)이 제거된 상기 충전 물질(21)을 도 4e와 같이 2차 경화한다.(S150)The filler material 21 from which the release film 30 has been removed is secondarily cured as shown in FIG. 4E (S150)

상기 2차 경화는 제2 광원(43)에 의해 조사된 광에 의해 수행될 수 있다. 상기 2차 경화에 의해 상기 충전 물질(21)은 경화되어 충전 물질층(20)으로 상기 기판(1)과 상기 인쇄패턴(10) 상에 위치한다.The secondary curing can be performed by the light irradiated by the second light source 43. [ By the secondary curing, the filling material 21 is cured and positioned on the substrate 1 and the printing pattern 10 with a layer of filler material 20.

상기 충전 물질(21)을 반경화후 상측에서 기판(1)을 구부리며 부착함으로써 상기 충전 물질층(20)의 상면의 전영역을 동일 평면으로 형성할 수 있다. 이를 통해 충전 물질층(20) 상면에 배치되는 다른 기판, 전극 또는 배선간의 갭을 줄일 수 있어 터치패널의 불량을 방지할 수 있다.The entire area of the upper surface of the filler material layer 20 can be formed in the same plane by semi-rigidifying the filler material 21 and then attaching the substrate 1 by bulging. This can reduce the gap between the other substrate, the electrode, or the wiring disposed on the upper surface of the filling material layer 20, thereby preventing the failure of the touch panel.

도 5는 실시 예에 따른 터치패널이 적용되는 표시장치에 대한 사시도이다.5 is a perspective view of a display device to which a touch panel according to an embodiment is applied.

도 5을 참조하면 상기 표시장치(200)에는 외부로부터 명령 입력을 위한 입력버튼(210), 정지영상 및 동영상 촬영을 위한 카메라(220) 및 음성을 출력하는 스피커(230)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 5, the display device 200 may include an input button 210 for inputting commands from the outside, a camera 220 for capturing a still image and a moving image, and a speaker 230 for outputting audio.

상기 표시장치(300)는 앞서 설명한 터치패널(100) 및 표시패널(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 터치패널(100)은 상기 표시패널(미도시)의 전면에 형성되어 상기 표시장치(200)의 상면에 노출될 수 있다.The display device 300 may include the touch panel 100 and a display panel (not shown) as described above. The touch panel 100 may be formed on the front surface of the display panel (not shown) and exposed on the upper surface of the display device 200.

상기 표시패널(미도시)은 화상을 표시할 수 있다. 상기 표시패널(미도시)은 액정표시패널 또는 유기발광 표시패널일 수 있으며, 모바일 폰, TV, 네비게이션 장치 등 다양한 제품에 적용될 수 있다.The display panel (not shown) can display an image. The display panel (not shown) may be a liquid crystal display panel or an organic light emitting display panel, and may be applied to various products such as a mobile phone, a TV, and a navigation device.

본 발명의 실시예들에 따른 터치패널이 적용되는 장치로 표시장치를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 실시예들에 따른 터치패널이 적용되는 장치는 이에 한정되지 않고, 키패드, 노트북용 터치 패드, 차량용 터치 입력 장치 등 다양한 제품에 이용될 수 있다.The present invention is not limited to the display device, but may be applied to other devices such as a keypad, a touchpad for a notebook computer, A touch input device for a vehicle, and the like.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects and the like described in the foregoing embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the present invention. It can be seen that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified and implemented. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

1: 기판
10: 인쇄패턴
20: 충전 물질층
21: 충전 물질
30: 이형필름
41: 제1 광원
43: 제2 광원
200: 표시장치
210: 입력버튼
220: 카메라
230: 스피커1: substrate
10: Print pattern
20: Filler layer
21: filling material
30: release film
41: first light source
43: second light source
200: display device
210: Input Button
220: camera
230: Speaker

Claims (6)

유효영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판;
상기 비유효 영역에 형성된 인쇄패턴; 및
상기 인쇄패턴 및 기판 상에 형성된 충전 물질층을 포함하는 터치패널.A substrate including a valid region and a non-valid region;
A printing pattern formed on the non-effective area; And
And a fill material layer formed on the print pattern and the substrate. 제1항에 있어서,
상기 유효영역의 충전 물질층의 두께는
상기 비유효 영역의 인쇄패턴의 두께와 상기 비유효 영역의 충전 물질층의 두께의 합과 동일한 터치패널.The method according to claim 1,
The thickness of the filling material layer in the effective area is
And a thickness of the filling material layer of the non-valid region is equal to a sum of a thickness of the printing pattern of the non-valid region and a thickness of the filling material layer of the non-valid region. 제1항에 있어서,
상기 충전 물질층은 2회의 경화공정을 통해 형성되는 터치패널.The method according to claim 1,
Wherein the fill material layer is formed through two curing processes. 제1항에 있어서,
상기 인쇄패턴은 10㎛ 내지 30㎛의 두께를 가지는 터치패널.The method according to claim 1,
Wherein the print pattern has a thickness of 10 占 퐉 to 30 占 퐉. 제1항에 있어서,
상기 유효 영역의 충전 물질층은 15㎛ 내지 35㎛의 두께를 가지는 터치패널.The method according to claim 1,
Wherein the filling material layer of the effective area has a thickness of 15 to 35 mu m. 제1항에 있어서,
상기 유효 영역 및 상기 비유효 영역 상의 충전 물질층은 실질적으로 동일한 평면상에 배치되는 터치패널.The method according to claim 1,
Wherein the filler material layers on the effective region and the non-valid region are disposed on substantially the same plane.
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