KR20150029352A - polyurethane foaming machine with dynamic mixer - Google Patents

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KR20150029352A
KR20150029352A KR20130108450A KR20130108450A KR20150029352A KR 20150029352 A KR20150029352 A KR 20150029352A KR 20130108450 A KR20130108450 A KR 20130108450A KR 20130108450 A KR20130108450 A KR 20130108450A KR 20150029352 A KR20150029352 A KR 20150029352A
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(주) 디유티코리아
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Abstract

Provided is a device for foaming polyurethane foam applying a dynamic mixer. According to the present invention, the device for foaming polyurethane foam applying the dynamic mixer lowers viscosity of a polyol liquid material and makes the low viscosity polyol liquid material mixed with a low viscosity isocyanate liquid material, thereby increasing mixing efficiency. Accordingly, foaming molding efficiency and quality can be improved.

Description

다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치{polyurethane foaming machine with dynamic mixer}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a polyurethane foaming machine with a dynamic mixer,

본 발명은 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 폴리올 액상원료의 점도를 낮추어 저점도 폴리올 액상원료가 저점도 이소시아네이트 액상원료와 혼합되도록 함으로써 믹싱 효율이 증대되도록 하고, 이를 통해 발포성형 효율과 품질향상이 도모되도록 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied, more specifically, to lower the viscosity of a polyol liquid raw material so that a low viscosity polyol liquid raw material is mixed with a low viscosity isocyanate liquid raw material, To a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied so that foam molding efficiency and quality can be improved.

폴리우레탄 폼의 제조는 액상의 폴리올과 이소시아네이트가 공급되어 혼합되는 믹싱 헤드를 통해 이루어지는데, 믹싱 헤드에서 혼합되는 폴리올과 이소시아네이트의 균질 혼합물이 정해진 형상을 갖는 제품 금형의 내부로 공급되어 부가반응에 의해 다양한 형태의 폴리우레탄 폼 제품이 만들어지는 것이 일반적이다.The preparation of the polyurethane foam is carried out through a mixing head in which the liquid polyol and isocyanate are mixed and supplied. The homogeneous mixture of the polyol and the isocyanate mixed in the mixing head is supplied to the inside of the product mold having the predetermined shape, It is common that various forms of polyurethane foam products are made.

폴리우레탄 폼의 제조와 관련된 기술로서 본 발명자는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0368178호 "2중각도 분사방식에 의한 고효율 고압 믹싱헤드뭉치", 공개특허공보 공개번호 제10-2011-0014417호 "저압 발포기의 믹싱 헤드", 공개번호 제10-2002-0001689호 "크리닝 로드에 나선형 홈을 설치하여 고착 및 긁힘을 방지하게 한 믹싱헤드 뭉치", 등록실용신안공보 등록번호 제20-0170956호 "폴리우레탄 고압발포기의 믹싱헤드뭉치" 등을 안출한 바 있다.
As a technique related to the production of a polyurethane foam, the present inventor has proposed a method of manufacturing a polyurethane foam by using a high-efficiency high-pressure mixing head bundle according to Korean Patent Registration No. 10-0368178 entitled ""Mixing Head of Low Pressure Foaming Machine", Publication No. 10-2002-0001689, entitled "A Mixing Head Bundle Forming Spiral Grooves in a Cleaning Rod to Prevent Sticking and Scratching ", Registered Utility Model Registration No. 20-0170956 And a "mixing head of a polyurethane high-pressure blower".

한편, 종래의 폴리우레탄 폼 발포장치는 폴리올 공급탱크와 이소시아네이트 공급탱크로부터 각각 고점도 특성의 폴리올 액상 원료와 저점도 특성의 이소시아네이트 액상 원료가 믹싱헤드로 투입되면서 혼합이 되는 구조임에 따라, 점도 차이로 인한 혼합 효율 저하가 야기되는 문제점이 있었고, 이에 따라 발포장치의 손상을 야기시키거나 발포성형 품질이 저하될 수 있었다.
On the other hand, since the conventional polyurethane foam foaming apparatus is a structure in which a polyol liquid raw material having high viscosity characteristics and an isocyanate liquid raw material having low viscosity characteristics are mixed into the mixing head from the polyol supply tank and the isocyanate supply tank, Resulting in deterioration of the mixing efficiency. As a result, the foaming device may be damaged or the foam molding quality may be deteriorated.

대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0368178호 "2중각도 분사방식에 의한 고효율 고압 믹싱헤드뭉치"Korean Patent Registration No. 10-0368178 entitled "A high-efficiency high-pressure mixing head bundle by a double-angle injection method" 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2011-0014417호 "저압 발포기의 믹싱 헤드"Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0014417 "Mixing Head of Low Pressure Foaming Machine" 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2002-0001689호 "크리닝 로드에 나선형 홈을 설치하여 고착 및 긁힘을 방지하게 한 믹싱헤드 뭉치"Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2002-0001689 "A bundle of mixing heads for preventing sticking and scratching by providing a spiral groove on a cleaning rod" 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0170956호 "폴리우레탄 고압발포기의 믹싱헤드뭉치"Korean Utility Model Registration No. 20-0170956 entitled "Bundle of mixing heads of polyurethane high-pressure blower"

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 고점도 특성의 폴리올 액상원료의 점도를 낮추는 시스템 구성의 제공으로 저점도 폴리올 액상원료가 믹싱헤드에 투입되면서 저점도 특성의 이소시아네이트 액상원료와 혼합되도록 함에 따라 믹싱 효율이 증대되고, 이를 통해 발포성형 효율과 품질향상이 도모될 수 있는 새로운 형태의 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Accordingly, the present invention has been made to overcome the problems of the prior art and to provide a system configuration for lowering the viscosity of polyol liquid raw materials having high viscosity characteristics so that a low viscosity polyol liquid raw material is mixed with an isocyanate liquid raw material having low viscosity characteristics And to provide a polyurethane foam foaming apparatus to which a new type of dynamic mixer is applied in which the mixing efficiency is increased and the foam molding efficiency and quality can be improved.

특히, 본 발명은 폴리올 공급배관 상에 다이나믹 믹서가 설치되고, 공기 공급기로부터 폴리올 공급배관으로 압축공기가 투입되어 액상 원료의 미립화와 에어레이션(aeration)이 수행되면서 폴리올 액상원료의 저점도화가 수행됨에 따라, 폴리올 액상원료의 저점도화가 효율적이고 원활하게 수행될 수 있는 새로운 형태의 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Particularly, the present invention is characterized in that a dynamic mixer is installed on a polyol feed pipe, compressed air is fed into a polyol feed pipe from an air feeder, atomization and aeration of the liquid raw material are performed and low viscosity of the polyol liquid raw material is performed And a polyurethane foam foaming device to which a new type of dynamic mixer is applied in which a low viscosity of a polyol liquid raw material can be efficiently and smoothly performed.

또한, 본 발명은 폴리올 공급탱크와 공기 공급기로부터 각각 공급되는 폴리올 액상원료와 압축공기를 흡입하는 흡입펌프에 의한 입력 파이프에서의 폴리올 액상원료와 압축공기의 제1차 혼합, 스태틱(static) 믹서에 의한 폴리올 액상원료와 압축공기의 제2차 혼합, 다이나닉 믹서에 의한 폴리올 액상원료와 압축공기의 제3차 혼합의 삼중 혼합 구조를 통해 폴리올 액상원료의 저점도화 효율이 더욱 증대될 수 있는 새로운 형태의 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention also relates to a first mixer for mixing a polyol liquid raw material and compressed air in an input pipe by a suction pump for sucking compressed air and a polyol liquid raw material supplied from a polyol feed tank and an air feeder, A new form of polyol liquid raw material that can be lowered in viscosity through secondary mixing of liquid raw material and compressed air, and triple mixed structure of polyol liquid raw material and compressed air by third mixing with a dynamic mixer Of a polyurethane foam foaming device to which a dynamic mixer of the present invention is applied.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 폴리올 원료를 공급하게 되는 폴리올 공급탱크와; 상기 폴리올 공급탱크와 연결된 폴리올 공급배관 상에 설치되는 폴리올 공급펌프와; 이소시아네이트 원료를 공급하게 되는 이소시아네이트 공급탱크와; 상기 이소시아네이트 공급탱크와 연결된 이소시아네이트 공급배관 상에 설치되는 이소시아네이트 공급펌프와; 상기 폴리올 공급배관에 연결되는 공기 공급배관을 통해 설정된 압력의 공기를 공급하게 되는 공기 공급기와; 상기 폴리올 공급배관, 이소시아네이트 공급배관이 각각 연결되어 폴리올, 이소시아네이트를 공급받게 되고, 공급된 폴리올, 이소시아네이트를 혼합하여 배출시키게 되는 믹싱 헤드를 포함하되, 길이방향으로 형성된 내부통로에 연결된 공급구와 배출구를 갖는 하우징, 상기 하우징의 내부통로에 길이방향으로 배치되어 회전하는 회전축, 상기 회전축에 서로 이격되게 형성되는 복수개의 회전임펠러, 상기 하우징 내주면에 서로 이격되게 형성되는 복수개의 고정임펠러를 포함하는 구성의 하나 이상의 다이나믹 믹서가 상기 폴리올 공급배관에 설치되어 폴리올이 상기 다이나믹 믹서를 통과하면서 저점도화되도록 하는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치를 제공한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a polyol supply apparatus comprising: a polyol supply tank for supplying a polyol raw material; A polyol supply pump installed on the polyol supply pipe connected to the polyol supply tank; An isocyanate supply tank for supplying an isocyanate raw material; An isocyanate feed pump installed on an isocyanate feed line connected to the isocyanate feed tank; An air supply unit configured to supply air at a predetermined pressure through an air supply pipe connected to the polyol supply pipe; And a mixing head which is connected to the polyol supply pipe and the isocyanate supply pipe and to which the polyol and the isocyanate are fed and mixes and discharges the supplied polyol and isocyanate and has a supply port and an outlet port connected to the longitudinally formed internal passageway A plurality of fixed impellers spaced apart from each other on the inner circumferential surface of the housing, a plurality of rotating impellers spaced from each other on the rotating shaft, and a plurality of stationary impellers spaced apart from each other on the inner circumferential surface of the housing, And a dynamic mixer is installed in the polyol supply pipe so that the polyol passes through the dynamic mixer to be lowered in viscosity. The present invention also provides a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied.

이와 같은 본 발명에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치에서 상기 다이나믹 믹서는 상기 공기 공급배관이 연결된 폴리올 공급배관으로부터 폴리올 원료와 공기를 동시에 공급받게 된다.
In the polyurethane foam blowing apparatus to which the dynamic mixer according to the present invention is applied, the dynamic mixer is simultaneously supplied with the polyol raw material and air from the polyol supply pipe connected with the air supply pipe.

이와 같은 본 발명에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치는 상기 이소시아네이트 공급배관에 연결되는 공기 공급배관을 통해 설정된 압력의 공기를 공급하게 되는 공기 공급기와; 상기 공기 공급배관이 연결된 이소시아네이트 공급배관에 설치되어 상기 공기 공급배관으로부터 이소시아네이트 원료와 공기를 동시에 공급받게 되는 다이나믹 믹서를 더 구비할 수 있다.
The polyurethane foam foaming apparatus to which the dynamic mixer is applied according to the present invention includes an air supplier to supply air with a predetermined pressure through an air supply pipe connected to the isocyanate supply pipe; And a dynamic mixer installed in the isocyanate supply pipe to which the air supply pipe is connected so that the isocyanate material and air are simultaneously supplied from the air supply pipe.

이와 같은 본 발명에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치는 설정된 형상의 혼합유도구가 내부통로에 배치된 스태틱 믹서(static mixer)가 상기 다이나믹 믹서와 연결되게 설치되도록 한다.
The polyurethane foam foaming apparatus to which the dynamic mixer according to the present invention is applied is provided with a static mixer in which a mixed oil tool having a predetermined shape is disposed in an inner passage, so as to be connected to the dynamic mixer.

이와 같은 본 발명에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치에서 상기 다이나믹 믹서는 설정패턴으로 비틀어진 복수개의 비틀림 날개면이 방사형으로 형성된 트위스트형 회전임펠러가 상기 공급구에 연결되는 내부통로 일단부에 배치되도록 하고, 통공이 설정패턴으로 형성된 중공형 원판 형상의 핀홀 회전임펠러가 상기 배출구에 연결되는 내부통로 타단부에 배치되도록 하며, 복수개의 평면형 날개면이 방사형으로 형성된 블레이드형 회전임펠러가 상기 트위스트형 회전임펠러와 핀홀 회전임펠러 사이에 배치되도록 한다.
In the polyurethane foam foaming apparatus using the dynamic mixer according to the present invention, the dynamic mixer includes a twist type rotary impeller in which a plurality of twisted wing surfaces twisted in a set pattern are radially formed, And a pinhole rotary impeller of a hollow disc shape in which a through hole is formed in a set pattern is disposed at the other end of the inner passage connected to the discharge port, and a blade-type rotary impeller in which a plurality of flat wing surfaces are radially formed, So that it is disposed between the rotating impeller and the pinhole rotating impeller.

이와 같은 본 발명에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치에서 상기 다이나믹 믹서는 복수개의 상기 회전임펠러 간 간격과 복수개의 상기 고정임펠러 간 간격은 상기 내부통로 일단부로부터 타단부로 갈수록 점진적으로 좁아지도록 한다.
In the polyurethane foam foaming apparatus using the dynamic mixer according to the present invention, in the dynamic mixer, the intervals between the plurality of rotation impellers and the intervals between the plurality of fixed impellers are gradually narrowed from one end of the inner passage toward the other end do.

본 발명에 의한 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치에 의하면, 폴리올 액상원료의 점도를 낮추어 저점도 폴리올 액상원료와 저점도 이소시아네이트 액상원료가 믹싱헤드에서 혼합되므로, 믹싱 효율이 증대되고, 이를 통해 발포성형 효율과 품질향상이 도모되는 효과가 있다.
According to the polyurethane foam foaming apparatus to which the dynamic mixer is applied according to the present invention, since the viscosity of the polyol liquid raw material is lowered, the mixing efficiency of the low viscosity polyol liquid raw material and the low viscosity isocyanate liquid raw material are mixed in the mixing head, The molding efficiency and quality can be improved.

도 1의 (a)와 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치의 구성을 보여주기 위한 블록도;
도 2는 발포성형 공정을 수행하는 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치의 세부 구성을 보여주기 위한 도면;
도 3은 발포성형 공정을 수행하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치의 세부 구성을 보여주기 위한 도면;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치를 이루는 다이나믹 믹서의 세부 구성을 보여주기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서의 주요부 상세 구성을 보여주기 위한 도면;
도 6의 (a)와 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서를 이루는 회전임펠러와 고정임펠러의 상세 구성을 보여주기 위한 도면이다.1 (a) and 1 (b) are block diagrams showing a configuration of a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied according to an embodiment of the present invention;
2 is a view showing a detailed configuration of a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied according to an embodiment of the present invention for performing a foam molding process;
3 is a view showing a detailed configuration of a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied according to another embodiment of the present invention for performing a foam molding process;
4 is a diagram illustrating a detailed configuration of a dynamic mixer forming a polyurethane foam foaming apparatus to which a dynamic mixer is applied according to an embodiment of the present invention;
FIG. 5 is a diagram illustrating a detailed configuration of a main part of a dynamic mixer according to an embodiment of the present invention; FIG.
6 (a) and 6 (b) are views showing a detailed configuration of a rotating impeller and a fixed impeller constituting a dynamic mixer according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 폴리우레탄 폼, 폴리우레탄 폼 발포장치, 폴리올, 이소시아네이트, 펌프, 믹싱 헤드, 다이나믹 믹서, 스태틱 믹서 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings 1 to 6. On the other hand, in the drawings and the detailed description, it is to be understood that a person skilled in the art can easily ascertain the constitution and action of a person skilled in the art from general polyurethane foam, polyurethane foam foaming device, polyol, isocyanate, pump, mixing head, dynamic mixer, static mixer, And references are abbreviated or omitted. In the drawings and specification, there are shown in the drawings and will not be described in detail, and only the technical features related to the present invention are shown or described only briefly. Respectively.

본 발명의 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치(100)는 도 1 내지 도 4에서와 같이 폴리올 공급탱크(10), 이소시아네이트 공급탱크(30), 폴리올 공급펌프(20), 이소시아네이트 공급펌프(40), 공기 공급기(50), 믹싱 헤드(60), 다이나믹 믹서(70), 스태틱 믹서(90)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
The polyurethane foam foaming apparatus 100 to which the dynamic mixer of the present invention is applied includes a polyol supply tank 10, an isocyanate supply tank 30, a polyol supply pump 20, an isocyanate supply pump 40 An air feeder 50, a mixing head 60, a dynamic mixer 70, and a static mixer 90.

폴리올 공급탱크(10)와 이소시아네이트 공급탱크(30)는 각각 폴리올 액상 원료와 이소시아네이트 액상 원료를 공급하게 된다.
The polyol supply tank 10 and the isocyanate supply tank 30 supply the polyol liquid raw material and the isocyanate liquid raw material, respectively.

폴리올 공급탱크(10)와 연결된 폴리올 공급배관(80) 상에 설치되는 폴리올 공급펌프(20)와, 이소시아네이트 공급탱크(30)와 연결된 이소시아네이트 공급배관(81) 상에 설치되는 이소시아네이트 공급펌프(40)는 폴리올 액상 원료와 이소시아네이트 액상 원료가 폴리올 공급탱크(10)와 이소시아네이트 공급탱크(30)로부터 펌핑되어 폴리올 공급배관(80)과 이소시아네이트 공급배관(81)을 통과하여 믹싱헤드(60)로 공급되도록 한다. 이와 같은 폴리올 공급펌프(20)와 이소시아네이트 공급펌프(40)로는 정량의 폴리올 액상 원료와 이소시아네이트 액상 원료를 믹싱헤드(60)로 공급시키는 기어펌프(21)(41)가 사용된다.
A polyol feed pump 20 installed on the polyol feed pipe 80 connected to the polyol feed tank 10 and an isocyanate feed pump 40 mounted on the isocyanate feed pipe 81 connected to the isocyanate feed tank 30, The polyol liquid raw material and the isocyanate liquid raw material are pumped from the polyol feed tank 10 and the isocyanate feed tank 30 to be fed to the mixing head 60 through the polyol feed pipe 80 and the isocyanate feed pipe 81 . As the polyol feed pump 20 and the isocyanate feed pump 40, gear pumps 21 and 41 for feeding a predetermined amount of the polyol liquid raw material and the isocyanate liquid raw material to the mixing head 60 are used.

공기 공급기(50)는 폴리올 공급배관(80)나 이소시아네이트 공급배관(81)에 연결되는 공기 공급배관(82)을 통해 설정된 압력의 압축공기를 공급하게 된다. 여기서, 폴리올 공급배관(80)과 공기 공급배관(82)이 연결되는 부위나 이소시아네이트 공급배관(81)과 공기 공급배관(82)이 연결되는 부위에는 입력 파이프(84)가 설치되어 폴리올 원료와 공기, 이소시아네이트와 공기가 입력 파이프(84)를 통과하여 공급되도록 한다. 그리고, 입력 파이프(84)에 연결된 폴리올 공급탱크(10) 측 폴리올 공급배관(80)과 공기 공급배관(82)에는 각각 체크밸브(57)(85)가 설치되어 폴리올 공급탱크(10)로의 공기유입이나 공기 공급배관(82)으로의 폴리올 원료 유입이 방지되도록 한다. 또한, 입력 파이프(84)에 연결된 이소시아네이트 공급탱크(30) 측 이소시아네이트 공급배관(81)과 공기 공급배관(82)에는 각각 체크밸브(57)(85)가 설치되어 이소시아네이트 공급탱크(30)로의 공기유입이나 공기 공급배관(82)으로의 이소시아네이트 원료 유입이 방지되도록 한다. 이와 더불어 입력 파이프(84)에 연결된 믹싱 헤드(60) 측 폴리올 공급배관(80)이나 입력 파이프(84)에 연결된 믹싱 헤드(60) 측 이소시아네이트 공급배관(81)에는 흡입펌프(83)가 설치되어 폴리올 원료와 공기, 이소시아네이트와 공기의 공급이 원활하게 이루어지도록 한다.The air supplier 50 supplies compressed air of a predetermined pressure through the air supply pipe 82 connected to the polyol supply pipe 80 and the isocyanate supply pipe 81. An input pipe 84 is provided at a portion where the polyol supply pipe 80 and the air supply pipe 82 are connected or a portion where the isocyanate supply pipe 81 and the air supply pipe 82 are connected, , So that isocyanate and air are supplied through the input pipe 84. Check valves 57 and 85 are provided in the polyol supply pipe 80 and the air supply pipe 82 on the side of the polyol supply tank 10 connected to the input pipe 84 so as to supply air to the polyol supply tank 10 Thereby preventing inflow or inflow of the polyol raw material into the air supply pipe 82. Check valves 57 and 85 are provided in the isocyanate supply pipe 81 and the air supply pipe 82 on the side of the isocyanate supply tank 30 connected to the input pipe 84 to supply air to the isocyanate supply tank 30 Thereby preventing inflow or inflow of isocyanate material into the air supply pipe 82. A suction pump 83 is installed in the polyol supply pipe 80 on the mixing head 60 connected to the input pipe 84 or on the isocyanate supply pipe 81 on the mixing head 60 connected to the input pipe 84 Thereby facilitating the supply of the polyol raw material, air, isocyanate and air.

여기서, 도 1의 (a)와 도 2에서와 같이 공기 공급기(50)는 다이나믹 믹서(70)와 스태틱 믹서(90)가 설치된 폴리올 공급배관(80)에 연결되거나, 도 1의 (b)에서와 같이 공기 공급기(50)는 다이나믹 믹서(70)와 스태틱 믹서(90)가 설치된 폴리올 공급배관(80)와 이소시아네이트 공급배관(81) 각각에 연결된다.1 (a) and FIG. 2, the air feeder 50 is connected to the polyol supply pipe 80 provided with the dynamic mixer 70 and the static mixer 90, The air feeder 50 is connected to each of the polyamic feed pipe 80 and the isocyanate feed pipe 81 in which the dynamic mixer 70 and the static mixer 90 are installed.

이와 같은 공기 공급기(50)는 공기를 흡입하여 증압시키는 공기증압밸브(51), 공기의 유량을 계측하는 공기 유량계(53), 증압된 압축공기를 저장하는 공기탱크(54), 공기 공급배관(82)의 압력을 측정하는 압력계(52), 공기 공급배관(82) 내 공기 유동을 제어하기 위한 체크밸브(55)와 개폐밸브(56)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
The air supply device 50 includes an air supply manifold valve 51 for sucking air and increasing the pressure of air, an air flow meter 53 for measuring the flow rate of air, an air tank 54 for storing the pressurized compressed air, A pressure gauge 52 for measuring the pressure of the air supply pipe 82, a check valve 55 for controlling air flow in the air supply pipe 82, and an on-off valve 56.

믹싱 헤드(60)는 폴리올 공급배관(80), 이소시아네이트 공급배관(81))이 각각 연결되어 폴리올 액상 원료, 이소시아네이트 액상 원료를 공급받게 되고, 공급된 폴리올, 이소시아네이트를 혼합하여 배출시키게 된다. 이와 같은 믹싱 헤드(60)를 통해 배출된 균질 혼합물이 정해진 형상을 갖는 제품 금형의 내부로 공급되면, 부가반응에 의해 다양한 형태의 폴리우레탄 폼 제품이 만들어지게 된다.
The mixing head 60 is connected to the polyol supply pipe 80 and the isocyanate supply pipe 81 to receive the polyol liquid raw material and the isocyanate liquid raw material and mix the supplied polyol and isocyanate to be discharged. When the homogeneous mixture discharged through the mixing head 60 is supplied to the inside of the product mold having the predetermined shape, various types of polyurethane foam products are produced by the addition reaction.

다이나믹 믹서(70)는 길이방향으로 형성된 내부통로(7113)에 연결된 공급구(7111)와 배출구(7112)를 갖는 하우징(711), 하우징(711)의 내부통로(7113)에 길이방향으로 배치되어 회전하는 회전축(713), 회전축(713)에 서로 이격되게 형성되는 복수개의 회전임펠러(715), 하우징(711) 내주면에 서로 이격되게 형성되는 복수개의 고정임펠러(716)를 포함하는 구성으로 이루어지는데, 도 1의 (a)에서와 같이 공기 공급기(50)가 연결된 폴리올 공급배관(80) 상에 설치되어 폴리올 원료와 공기를 동시에 공급받게 되거나, 도 1의 (b)에서와 같이 공기 공급기(50)가 연결된 폴리올 공급배관(80)과 공기 공급기(50)가 연결된 이소시아네이트 공급배관(81) 상에 각각 설치되어 폴리올 원료와 공기, 이소시아네이트 원료와 공기를 동시에 공급받게 된다.
The dynamic mixer 70 is arranged in the longitudinal direction in the housing 711 having the inlet 7111 and the outlet 7112 connected to the internal passage 7113 formed in the longitudinal direction and the internal passage 7113 of the housing 711 A plurality of rotary impellers 715 formed to be spaced apart from each other on the rotating shaft 713 and a plurality of stationary impellers 716 spaced from each other on the inner peripheral surface of the housing 711 1 (a), the polyol feed pipe 80 is connected to the air feeder 50 so that the polyol raw material and air are fed at the same time, or the air feeder 50 And the isocyanate supply pipe 81 to which the air supply unit 50 is connected to receive the polyol raw material, the air, the isocyanate raw material, and the air at the same time.

여기서, 폴리올 액상 원료는 이와 같은 다이나믹 믹서(70)를 통과하면서 미립화되고, 공기 공급기(50)로부터 공급되는 압축공기와 혼합되어 에어레이션(aeration)됨으로써 점도가 낮추어지면서 저점도 특성의 폴리올 액상 원료로 변환된다. 이를 통해 저점도 특성의 이소시아네이트 액상 원료와 저점도 특성의 폴리올 액상 원료, 즉 동일하게 저점도 특성을 갖는 액상 원료들이 믹싱헤드(60)에서 혼합되게 됨으로써 믹싱 효율이 증대되고, 이에 따라 발포성형 효율과 품질향상이 도모된다. 이소시아네이트 액상 원료 또한, 다이나믹 믹서(70)를 통과하면서 미립화되고, 공기 공급기(50)로부터 공급되는 압축공기와 혼합되어 에어레이션(aeration)됨으로써 저점도 특성이 더욱 향상됨으로써 믹싱 효율을 더욱 증대시킬 수 있게 된다.
Here, the polyol liquid raw material is atomized while passing through the dynamic mixer 70, mixed with the compressed air supplied from the air feeder 50, and aeration is performed to lower the viscosity and converted to a polyol liquid raw material having low viscosity characteristics do. As a result, mixing efficiency of the isocyanate liquid raw material having low viscosity characteristics and the liquid raw materials having low viscosity, that is, the liquid raw materials having the same low viscosity property, are mixed in the mixing head 60, Quality is improved. The isocyanate liquid raw material is also atomized while passing through the dynamic mixer 70 and mixed with the compressed air supplied from the air feeder 50 and aeration to further improve the low viscosity property so that the mixing efficiency can be further increased .

여기서 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서(70)로는 가변 다단 회전임펠러를 갖는 터보 다이나믹 믹서(71)가 사용되는데, 이와 같은 가변 다단 회전임펠러를 갖는 터보 다이나믹 믹서(71)는 도 5와 도 6에서와 같이 하우징(711), 회전축(713), 복수개의 회전임펠러(715), 복수개의 고정임펠러(716)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
The turbo dynamic mixer 71 having a variable multi-stage rotation impeller is used as the dynamic mixer 70 according to the embodiment of the present invention. The turbo dynamic mixer 71 having such a variable multi-stage rotation impeller is shown in FIGS. 5 and 6 A rotating shaft 713, a plurality of rotating impellers 715, and a plurality of fixed impellers 716 as shown in FIG.

하우징(711)은 길이방향으로 형성된 내부통로(7113)에 연결된 공급구(7111)와 배출구(7112)를 갖는다. 공급구(7111)는 하우징(711) 일단부 외주면으로 돌출형성되어 폴리올, 이소시아네이트 등의 액상 원료를 공급받게 된다. 배출구(7112)는 하우징 타단부 전방으로 돌출되어 내부통로(7113)를 통과한 액상 원료가 배출되도록 한다. 이와 같은 하우징(711)은 회전축(713)을 회전시키기 위한 구동모터(712)와 일체로 결합된다.
The housing 711 has a supply port 7111 and an outlet port 7112 connected to the internal passage 7113 formed in the longitudinal direction. The supply port 7111 is protruded from the outer circumferential surface of one end of the housing 711 to receive a liquid raw material such as polyol, isocyanate or the like. The outlet 7112 protrudes forward from the other end of the housing so that the liquid raw material having passed through the internal passage 7113 is discharged. The housing 711 is integrally coupled to a driving motor 712 for rotating the rotating shaft 713.

회전축(713)은 하우징(711)의 내부통로(7113)에 길이방향으로 배치되어 회전하는 것으로, 구동모터(712)와 커플링(7122)으로 연결된다. 이와 같은 회전축(713)에 복수개의 회전임펠러(715)가 일체로 형성된다.
The rotary shaft 713 rotates in the longitudinal direction of the inner passage 7113 of the housing 711 and is connected to the driving motor 712 and the coupling 7122. A plurality of rotating impellers 715 are integrally formed on the rotating shaft 713.

복수개의 회전임펠러(715)는 회전축(713)에 서로 이격되게 형성되는 것으로, 회전축(713)의 길이방향을 따라 배열된다. 이와 같은 복수개의 회전임펠러(715)는 하나 이상의 트위스트형 회전임펠러(715a), 하나 이상의 블레이드형 회전임펠러(715b), 하나 이상의 핀홀 회전임펠러(715c)를 포함하는 구성으로 이루어지는데, 본 발명의 실시예에 따른 회전임펠러(715)는 하우징(711)의 공급구(7111)에 연결되는 내부통로(7113) 일단부에 배치되는 다수개의 트위스트형 회전임펠러(715a), 트위스트형 회전임펠러(715a)와 핀홀 회전임펠러(715c) 사이의 내부통로(7113) 중단부에 배치되는 다수개의 핀홀 회전임펠러(715c), 배출구(7112)에 연결되는 내부통로(7113) 타단부에 배치되는 다수개의 핀홀 회전임펠러(715c)로 구성된다.The plurality of rotating impellers 715 are spaced apart from each other on the rotating shaft 713 and arranged along the longitudinal direction of the rotating shaft 713. The plurality of rotating impellers 715 may be configured to include at least one twist type rotating impeller 715a, at least one blade type rotating impeller 715b, and at least one pin hole rotating impeller 715c. The rotating impeller 715 according to the example includes a plurality of twist type rotating impellers 715a, twist type rotating impellers 715a and 712b disposed at one end of the internal passage 7113 connected to the supply port 7111 of the housing 711, A plurality of pinhole rotary impellers 715c disposed at the intermediate portion of the inner passage 7113 between the pinhole rotary impellers 715c and an inner passage 7113 connected to the outlet 7112. A plurality of pinhole rotary impellers 715c.

여기서 트위스트형 회전임펠러(715a)는 도 7의 (a)에서와 같이 설정패턴으로 비틀어진 복수개의 비틀림 날개면(7151)이 방사형으로 형성된 구조로 이루어져 공급구(7111)로 투입된 액상 원료가 트위스트형 회전임펠러(715a)의 비틀어진 날개면(7151)을 타고 유동하도록 한다. 이에 따라 내부통로(7113)로 유입되는 액상 원료의 유동시 마찰저항이 최소화되면서 액상 원료의 유입과 유동이 원활하게 이루어지게 된다. 한편 공급구(7111)로 투입된 액상 원료는 회전하는 트위스트형 회전임펠러(715a)를 통과하면서 혼합되거나 미립화되고, 내부통로(7113)로 유입되는 공기는 회전하는 트위스트형 회전임펠러(715a)를 통과하면서 잘게 부서져 공기방울을 생성시키면서 액상 원료와 혼합된다.Here, the twist type rotary impeller 715a has a structure in which a plurality of twisted wing surfaces 7151, which are twisted in a setting pattern as shown in FIG. 7A, are radially formed, and the liquid raw material fed into the supply port 7111 is twisted So as to flow on the twisted wing surface 7151 of the rotating impeller 715a. Accordingly, when the liquid raw material flowing into the internal passageway 7113 flows, the frictional resistance is minimized, and the liquid raw material flows smoothly. On the other hand, the liquid raw material introduced into the supply port 7111 is mixed or atomized while passing through the rotating twist type rotary impeller 715a, and the air introduced into the internal passage 7113 passes through the rotating twist type rotary impeller 715a And is mixed with the liquid raw material while finely crushing to produce air bubbles.

블레이드형 회전임펠러(715b)는 도 7의 (a)에서와 같이 복수개의 평면형 날개면(7152)이 방사형으로 형성된 구조로 이루어진다. 트위스트형 회전임펠러(715a)를 통과한 액상 원료는 회전하는 블레이드형 회전임펠러(715b)를 통과하면서 혼합되거나 미립화되고, 트위스트형 회전임펠러(715a)를 통과한 공기는 회전하는 블레이드형 회전임펠러(715b)를 통과하면서 잘게 부서져 공기방울을 생성시키면서 액상 원료와 혼합된다.The blade-type rotation impeller 715b has a structure in which a plurality of planar blade surfaces 7152 are radially formed as shown in FIG. 7 (a). The liquid raw material that has passed through the twist type rotary impeller 715a is mixed or atomized while passing through the rotating blade type rotary impeller 715b and the air that has passed through the twist type rotary impeller 715a flows through the rotating blade type rotary impeller 715b Lt; / RTI > and then mixed with the liquid feedstock while producing air bubbles.

핀홀 회전임펠러(715c)는 도 7의 (a)에서와 같이 통공(7153)이 설정패턴으로 형성된 중공형 원판 형상으로 이루어지는 것으로, 회전하는 핀홀 회전임펠러(715c)의 통공(7153)를 액상 원료가 통과하면서 혼합되거나 미립화되고, 회전하는 핀홀 회전임펠러(715c)의 통공(7153)를 공기가 통과하면서 초미세 공기방울로 잘게 부서지면서 액상 원료와 혼합된다. 여기서 통공(7153)은 원형, 마름모형, 다이아몬드형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
The pinhole rotary impeller 715c has a hollow disc shape in which the through hole 7153 is formed in a predetermined pattern as shown in FIG. 7A. The through hole 7153 of the rotating pinhole rotary impeller 715c is filled with the liquid raw material And is mixed with the liquid raw material while passing through the air hole 7153 of the rotating pinhole rotary impeller 715c while being finely crushed into ultra fine air bubbles. Here, the through hole 7153 may be formed in various shapes such as a circular shape, a diamond shape, and a diamond shape.

복수개의 고정임펠러(716)는 내부통로(7113)를 감싸는 하우징(711) 내주면에 서로 이격되게 형성되는 것으로, 하우징(711)의 길이방향을 따라 배열된다. 이와 같은 복수개의 고정임펠러(716)는 하나 이상의 블레이드형 고정임펠러(716a), 하나 이상의 핀홀 고정임펠러(716b)를 포함하는 구성으로 이루어지는데, 본 발명의 실시예에 따른 고정임펠러(716)는 하우징(711)의 공급구(7111)에 연결되는 내부통로(7113) 일단부에 배치되는 다수개의 블레이드형 고정임펠러(716a), 배출구(7112)에 연결되는 내부통로(7113) 타단부에 배치되는 다수개의 핀홀 고정임펠러(716b)로 구성된다.The plurality of fixed impellers 716 are spaced apart from each other on the inner circumferential surface of the housing 711 surrounding the inner passage 7113 and are arranged along the longitudinal direction of the housing 711. Such a plurality of stationary impellers 716 is configured to include at least one blade-like stationary impeller 716a and at least one pinhole stationary impeller 716b. The stationary impeller 716 according to an embodiment of the present invention includes a housing- A plurality of blade-type fixed impellers 716a disposed at one end of an internal passage 7113 connected to the supply port 7111 of the discharge port 711; an internal passage 7113 connected to the discharge port 7112; And pinhole fixed impellers 716b.

블레이드형 고정임펠러(716a)는 도 7의 (b)에서와 같이 복수개의 평면형 날개면(7152)이 방사형으로 형성된 것이고, 핀홀 고정임펠러(716b)는 도 7의 (b)에서와 같이 통공(7162)이 설정패턴으로 형성된 중공형 원판 형상으로 이루어진 것이다. 여기서 통공(7162)은 원형, 마름모형, 다이아몬드형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
The blade-type fixed impeller 716a has a plurality of planar blade surfaces 7152 formed radially as shown in FIG. 7 (b), and the pinhole fixed impeller 716b has a through hole 7162 as shown in FIG. 7 (b) Is formed in a hollow disc shape formed by the setting pattern. Here, the through hole 7162 may have various shapes such as a circular shape, a diamond shape, and a diamond shape.

복수개의 회전임펠러(715) 간 간격과 복수개의 고정임펠러(716) 간 간격은 내부통로(7113) 일단부로부터 타단부로 갈수록 점진적으로 좁아진다. 여기서, 복수개의 회전임펠러(715)와 복수개의 고정임펠러(716)는 내부통로(7113)의 길이방향을 따라 서로 교번되게 배치되는데, 서로 교번되는 회전임펠러(715)와 고정임펠러(716) 간 간격도 도 3에서와 같이 내부통로(7113) 일단부로부터 타단부로 갈수록 점진적으로 좁아지도록 한다.The distance between the plurality of rotating impellers 715 and the distance between the plurality of fixed impellers 716 gradually narrows from the one end to the other end of the inner passage 7113. The plurality of rotating impellers 715 and the plurality of fixed impellers 716 are arranged alternately along the longitudinal direction of the inner passage 7113 and the intervals between the rotating impellers 715 and the fixed impellers 716, As shown in FIG. 3, gradually narrows from the one end to the other end of the inner passage 7113.

이에 따라, 공급구(7111)에 연결되는 내부통로(7113) 일단부에서는 비교적 넓은 간격으로 배치되어 있는 트위스트형 회전임펠러(715a)와 블레이드형 고정임펠러(716a)를 액상 원료나 공기가 원활하고 용이하게 통과할 수 있게 되고, 배출구(7112)에 연결되는 내부통로(7113) 타단부에서는 좁은 간격으로 조밀하게 배치되어 있는 핀홀 회전임펠러(715c)와 핀홀 고정임펠러(716b)를 액상 원료나 공기가 통과할 시 발생되는 압력에 의해 배출구(7112)로의 배출이 원활하고 용이하게 이루어지게 된다.Accordingly, the twist-type rotary impeller 715a and the blade-type fixed impeller 716a, which are disposed at relatively wide intervals at the one end of the inner passage 7113 connected to the supply port 7111, And the pinhole rotary impeller 715c and the pinhole fixed impeller 716b, which are densely arranged at narrow intervals, are passed through the inner passage 7113 connected to the discharge port 7112 and the liquid material or air passes The discharge to the discharge port 7112 is smoothly and easily performed by the pressure generated in the discharge.

여기서, 본 발명의 실시예에 따른 터보 다이나믹 믹서(71)는 각 회전임펠러(715) 간 이격간격 및 각 고정임펠러(716) 간 이격간격이 유지되도록 간격유지용 링(714)(7141)을 회전축(713)과 하우징(711)의 내주면 상에 고정배치시킨다.
Here, the turbo dynamic mixer 71 according to the embodiment of the present invention is provided with a gap maintaining ring 714 (7141) so as to maintain a spacing between the rotating impellers 715 and a spacing between the fixed impellers 716, (713) and the housing (711).

스태틱 믹서(static mixer)(90)는 망상 구조 등의 설정 형상으로 된 혼합유도구가 내부통로에 배치된다. 이와 같은 스태틱 믹서(90)는 공기 공급배관(82)이 연결된 폴리올 공급배관(80)에 설치되거나, 폴리올 공급배관(80)과 더불어 공기 공급배관(82)이 연결된 이소시아네이트 공급배관(81)에 설치되는데, 공기가 혼합된 폴리올 원료나 공기가 혼합된 이소시아네이트 원료는 스태틱 믹서(90)를 거쳐 다이나믹 믹서(70)로 공급된다.In the static mixer 90, a mixed oil tool having a setting shape such as a network structure is disposed in the inner passage. The static mixer 90 may be installed in the polyol supply pipe 80 to which the air supply pipe 82 is connected or in the isocyanate supply pipe 81 to which the air supply pipe 82 is connected in addition to the polyol supply pipe 80 The isocyanate raw material in which the air-mixed polyol raw material or air is mixed is supplied to the dynamic mixer 70 via the static mixer 90.

이와 같이 스태틱 믹서(90)와 다이나믹 믹서(70)가 이중으로 설치되므로, 공기와 폴리올 원료의 혼합, 공기와 이소시아네이트 원료의 혼합이 좀더 원활하게 이루어지게 된다.
Since the static mixer 90 and the dynamic mixer 70 are installed in this manner, mixing of the air and the polyol raw material and mixing of the air and the isocyanate raw material can be performed more smoothly.

특히, 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치(100)는 폴리올 공급탱크(10)와 공기 공급기(50)로부터 각각 공급되는 폴리올 액상원료와 압축공기를 흡입하는 흡입펌프(83)에 의한 입력 파이프(84)에서의 폴리올 액상원료와 압축공기의 제1차 혼합, 스태틱 믹서(90)에 의한 폴리올 액상원료와 압축공기의 제2차 혼합, 다이나닉 믹서(70)에 의한 폴리올 액상원료와 압축공기의 제3차 혼합의 삼중 혼합 구조를 통해 폴리올 액상원료의 저점도화 효율이 더욱 증대된다. 또한, 이소시아네이트 공급배관(81) 상에도 압축공기가 공급되는 한편, 스태틱 믹서(90)와 다이나믹 믹서(70)가 설치될 경우 이소시아네이트 액상원료도 삼중 혼합 구조를 통해 저점도 특성이 더욱 향상될 수 있게 된다.
Particularly, the polyurethane foam foaming apparatus 100 to which the dynamic mixer is applied according to the embodiment of the present invention includes a polyol liquid raw material supplied from the polyol supply tank 10 and the air feeder 50, and a suction pump 83 by a first mix of a polyol liquid raw material and compressed air in an input pipe 84, a second mix of a polyol liquid raw material and compressed air by a static mixer 90, and a second mix by a dynamic mixer 70 The triple-mixed structure of the third mixing of the polyol liquid raw material and the compressed air further increases the low viscosity of the polyol liquid raw material. In addition, when the static mixer 90 and the dynamic mixer 70 are installed, the isocyanate liquid raw material is also supplied with the compressed air on the isocyanate supply pipe 81 so that the low viscosity property can be further improved through the triple- do.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치(100)는 고점도 특성의 폴리올 액상원료의 점도를 낮추는 구성의 제공으로 저점도 폴리올 액상원료가 믹싱헤드(60)에 투입되면서 저점도 특성의 이소시아네이트 액상원료와 혼합되도록 함에 따라 믹싱 효율이 증대되고, 이를 통해 발포성형 효율과 품질향상이 도모될 수 있게 된다.
The polyurethane foam foaming apparatus 100 to which the dynamic mixer is applied according to the embodiment of the present invention configured as described above has a configuration in which the viscosity of the polyol liquid material of high viscosity characteristics is lowered so that the low viscosity polyol liquid material is mixed with the mixing head 60, And mixing with an isocyanate liquid raw material having low viscosity characteristics while mixing, the mixing efficiency is increased and the foam molding efficiency and quality can be improved through the mixing efficiency.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
Although the polyurethane foam foaming apparatus to which the dynamic mixer has been applied according to the embodiment of the present invention has been described with reference to the above description and drawings, it should be understood that the present invention is not limited thereto. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

10 : 폴리올 공급탱크 20 : 폴리올 공급펌프
21, 41 : 기어펌프 30 : 이소시아네이트 공급탱크
40 : 이소시아네이트 공급펌프 50 : 공기 공급기
51 : 공기증압밸브 52 : 압력계
53 : 공기 유량계 54 : 공기탱크
55, 57, 85 : 체크밸브 56 : 개폐밸브
60 : 믹싱헤드 70 : 다이나믹 믹서
71 : 터보 다이나믹 믹서 711 : 하우징
7111 : 공급구 7112 : 배출구
7113 : 내부통로 712 : 구동모터
7122 : 커플링 713 : 회전축
7131 : 고정링 7132, 7133 : 베어링
714, 7141 : 간격유지용 링 715 : 회전임펠러
715a : 트위스트형 회전임펠러 715b : 블레이드형 회전임펠러
715c : 핀홀 회전임펠러 7151 : 비틀림 날개면
7152 : 평면형 날개면 7153, 7162 : 통공
716 : 고정임펠러 716a : 블레이드형 고정임펠러
716b : 핀홀 고정임펠러 80 : 폴리올 공급배관
81 : 이소시아네이트 공급배관 82 : 공기 공급배관
83 : 흡입펌프 84 : 입력 파이프
90 : 스태틱 믹서 100 : 폴리우레탄폼 발포장치10: polyol feed tank 20: polyol feed pump
21, 41: Gear pump 30: Isocyanate supply tank
40: Isocyanate feed pump 50: Air feeder
51: Air donation pressure valve 52: Manometer
53: air flow meter 54: air tank
55, 57, 85: check valve 56: opening / closing valve
60: mixing head 70: dynamic mixer
71: Turbo dynamic mixer 711: Housing
7111: Supply port 7112: Outlet
7113: internal passage 712: drive motor
7122: Coupling 713:
7131: Retaining ring 7132, 7133: Bearing
714, 7141: a ring for maintaining the gap 715: a rotating impeller
715a: twist type rotary impeller 715b: blade type rotary impeller
715c: Pinhole rotating impeller 7151: Torsional wing surface
7152: Flat wing surface 7153, 7162: Through hole
716: fixed impeller 716a: blade-type fixed impeller
716b: pinhole fixed impeller 80: polyol supply pipe
81: Isocyanate supply pipe 82: Air supply pipe
83: Suction pump 84: Input pipe
90: Static mixer 100: Polyurethane foam foaming device

Claims (6)

폴리올 원료를 공급하게 되는 폴리올 공급탱크와;
상기 폴리올 공급탱크와 연결된 폴리올 공급배관 상에 설치되는 폴리올 공급펌프와;
이소시아네이트 원료를 공급하게 되는 이소시아네이트 공급탱크와;
상기 이소시아네이트 공급탱크와 연결된 이소시아네이트 공급배관 상에 설치되는 이소시아네이트 공급펌프와;
상기 폴리올 공급배관에 연결되는 공기 공급배관을 통해 설정된 압력의 공기를 공급하게 되는 공기 공급기와;
상기 폴리올 공급배관, 이소시아네이트 공급배관이 각각 연결되어 폴리올, 이소시아네이트를 공급받게 되고, 공급된 폴리올, 이소시아네이트를 혼합하여 배출시키게 되는 믹싱 헤드를 포함하되,
길이방향으로 형성된 내부통로에 연결된 공급구와 배출구를 갖는 하우징, 상기 하우징의 내부통로에 길이방향으로 배치되어 회전하는 회전축, 상기 회전축에 서로 이격되게 형성되는 복수개의 회전임펠러, 상기 하우징 내주면에 서로 이격되게 형성되는 복수개의 고정임펠러를 포함하는 구성의 하나 이상의 다이나믹 믹서가 상기 폴리올 공급배관에 설치되어 폴리올이 상기 다이나믹 믹서를 통과하면서 저점도화되도록 하는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치.A polyol supply tank for supplying the polyol raw material;
A polyol supply pump installed on the polyol supply pipe connected to the polyol supply tank;
An isocyanate supply tank for supplying an isocyanate raw material;
An isocyanate feed pump installed on an isocyanate feed line connected to the isocyanate feed tank;
An air supply unit configured to supply air at a predetermined pressure through an air supply pipe connected to the polyol supply pipe;
Wherein the polyol supply pipe and the isocyanate supply pipe are connected to each other to receive a polyol, isocyanate, and a mixing head for mixing and discharging the supplied polyol and isocyanate,
A housing having a supply port and an outlet connected to an inner passage formed in the longitudinal direction, a rotating shaft rotating in a longitudinal direction in an inner passage of the housing, a plurality of rotating impellers spaced apart from each other on the rotating shaft, Wherein at least one dynamic mixer having a plurality of fixed impellers formed therein is installed in the polyol supply pipe so that the polyol passes through the dynamic mixer and becomes low-viscosity. 제 1항에 있어서,
상기 다이나믹 믹서는 상기 공기 공급배관이 연결된 폴리올 공급배관으로부터 폴리올 원료와 공기를 동시에 공급받게 되는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치.The method according to claim 1,
Wherein the dynamic mixer is supplied with the polyol raw material and air simultaneously from the polyol supply pipe to which the air supply pipe is connected. 제 1항에 있어서,
상기 이소시아네이트 공급배관에 연결되는 공기 공급배관을 통해 설정된 압력의 공기를 공급하게 되는 공기 공급기와;
상기 공기 공급배관이 연결된 이소시아네이트 공급배관에 설치되어 상기 공기 공급배관으로부터 이소시아네이트 원료와 공기를 동시에 공급받게 되는 다이나믹 믹서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치.The method according to claim 1,
An air supply unit configured to supply air at a predetermined pressure through an air supply pipe connected to the isocyanate supply pipe;
Further comprising a dynamic mixer installed in an isocyanate supply pipe connected to the air supply pipe to receive the isocyanate material and air from the air supply pipe at the same time. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
설정된 형상의 혼합유도구가 내부통로에 배치된 스태틱 믹서(static mixer)가 상기 다이나믹 믹서와 연결되게 설치되는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치.The method according to claim 2 or 3,
Wherein a static mixer in which a mixing tool of a set shape is disposed in an inner passage is installed to be connected to the dynamic mixer. 제 1항에 있어서,
상기 다이나믹 믹서는 설정패턴으로 비틀어진 복수개의 비틀림 날개면이 방사형으로 형성된 트위스트형 회전임펠러가 상기 공급구에 연결되는 내부통로 일단부에 배치되도록 하고, 통공이 설정패턴으로 형성된 중공형 원판 형상의 핀홀 회전임펠러가 상기 배출구에 연결되는 내부통로 타단부에 배치되도록 하며, 복수개의 평면형 날개면이 방사형으로 형성된 블레이드형 회전임펠러가 상기 트위스트형 회전임펠러와 핀홀 회전임펠러 사이에 배치되도록 하는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치.The method according to claim 1,
Wherein the dynamic mixer includes a twin-type rotary impeller in which a plurality of twisted wing surfaces twisted in a set pattern are formed radially, and a plurality of twin-type rotary impellers are disposed in one end of an inner passage connected to the supply port, Wherein a rotary impeller of a blade type in which a plurality of planar blade surfaces are radially formed is disposed between the twist type rotary impeller and the pinhole rotary impeller so that the rotary impeller is disposed at the other end of the inner passage connected to the discharge port, A polyurethane foam foaming device with a mixer applied. 제 1항에 있어서,
상기 다이나믹 믹서는 복수개의 상기 회전임펠러 간 간격과 복수개의 상기 고정임펠러 간 간격은 상기 내부통로 일단부로부터 타단부로 갈수록 점진적으로 좁아지도록 하는 것을 특징으로 하는 다이나믹 믹서가 적용된 폴리우레탄폼 발포장치.The method according to claim 1,
Wherein the dynamic mixer is configured such that the intervals between the plurality of rotation impellers and the intervals between the plurality of fixed impellers are gradually narrowed from one end of the inner passage toward the other end.
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