KR20150029210A - A food waste disposer using refrigeration - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 음식물 쓰레기의 부패를 방지할 수 있는 냉동식 음식물 처리기에 관한 것으로, 음식물 처리기 내에서 냉동된 음식물 쓰레기를 해동하는 유닛을 구비한 냉동식 음식물 처리기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
구체적으로, 냉동식 음식물 처리기 내의 냉동된 음식물 쓰레기를 음식물 처리기에서 배출시키고자 냉동된 음식물 쓰레기를 해동시키는 경우, 음식물 처리기 전체를 해동시키기 보다는 냉매가 유입되는 부분에 한정하여 해동시킴으로써 에너지를 절약하고 음식물 쓰레기를 효율적으로 배출시킬 수 있는 냉동식 음식물 처리기에 관한 것이다.
Specifically, when the frozen food waste in the freezing food processor is discharged from the food processor, the frozen food waste is defrosted. The frozen food waste is thawed only in the portion where the refrigerant flows, rather than thawing the whole food processor, And more particularly, to a freezing type food processor capable of efficiently discharging waste.
일반적으로 음식물 쓰레기는 다른 쓰레기들과 분리하여 별도로 회수하고 있는 바, 이와 같은 음식물 쓰레기는 쉽게 부패하여 악취를 발생시키는 것은 물론이고 각종 해충을 발생시키는 주요 원인이 되고 있음은 주지된 사실이다.Generally, food waste is separated and collected separately from other garbage. It is well known that such food garbage is a main cause of generating various kinds of insects as well as generating bad odor by being easily decayed.
음식물 쓰레기를 외부에 버리지 못하고 가정 내에서 며칠동안 보관하게 되면 음식물 쓰레기통에 곰팡이가 생기는 등 변질이 오고 악취가 발생되며, 음식물 쓰레기를 외부에 버린 후에도 쓰레기 통 내부에 남아 있는 잔해 때문에 여전히 혐오스러운 냄새가 오랫동안 집안 내에 남게 된다.If food waste is not disposed to the outside and stored for a few days in the household, the food waste container will become deformed and malodorous due to mold formation, and even after the food waste is thrown out to the outside, the debris remaining in the trash container still has a disgusting smell It will remain in the house for a long time.
이러한 문제점에 따라 근래에 일반 가정과 음식점에서 음식물 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고 있다. 이러한 노력의 하나로서 음식물 처리기가 널리 사용되고 있다.Due to these problems, efforts to reduce food waste in general households and restaurants have been activated in recent years. Food processor is widely used as one of these efforts.
수분은 음식물 쓰레기 부피의 많은 부분을 차지한다. 음식물 쓰레기 양을 줄이기 위해서 음식물 쓰레기의 부피를 감소시키는 것이 효율적인 바, 대부분의 음식물 처리기는 음식물 쓰레기로부터 수분을 제거하기 위한 장치들을 채택한다.Moisture is a large part of the volume of food waste. In order to reduce the amount of food waste, it is effective to reduce the volume of the food waste, and most food waste disposers adopt devices for removing water from the food waste.
음식물 쓰레기에서 수분을 제거하는 방법 중 하나는, 음식물 처리기 내에 음식물 건조가 가능한 건조로를 위치시키고, 음식물 쓰레기가 1차적으로 건조로에 투입되도록 하며, 건조로가 가열기에 의해 가열되어 수분을 별도로 분리시키고, 수분이 제거되어 건조된 음식물 쓰레기를 교반 또는 분쇄하여 가루 형태로서 외부로 배출하는 가열 건조방식이다.One of the methods for removing water from the food waste is to place a drying furnace capable of drying the food in the food processing apparatus, to allow the food waste to be firstly introduced into the drying furnace, and the drying furnace is heated by the heater to separately separate the water, Dried food waste is agitated or pulverized and discharged as a powder form to the outside.
이러한 가열 건조방식의 경우 악취를 동반한 가스가 발생된다. 악취를 동반한 가스는 별도의 탈취 필터를 통해 외부로 배출되어야 하므로, 고가이며 설치가 번거로우며 잦은 교체가 필요한 별도의 필터 장치가 필요하며, 때로는 악취가 충분히 필터링되지 않고 외부로 배출되는 문제도 발생할 수 있다.In the case of such a heating and drying method, a gas accompanied by an odor is generated. Since the gas accompanying the odor must be discharged to the outside through a separate deodorizing filter, a separate filter device which is expensive, troublesome to install and needs frequent replacement is required, and sometimes odor is not sufficiently filtered and discharged to the outside .
이를 해결하기 위해 종래에 냉각 시스템을 채택한 음식물 처리기가 개시된다.To solve this problem, a food processor employing a conventional cooling system is disclosed.
한편, 종래의 냉동식 음식물 처리기의 내에 수용된 냉동 음식물 쓰레기는 냉동되어 있어 음식물 쓰레기를 외부로 배출시키고자 하는 경우에 음식물 쓰레기가 음식물 처리기 내에서 보관통과 함께 동결되기에 쉽게 배출되지 않는 문제점이 있었고, 이에 따라 상기와 같은 냉동 음식물 쓰레기가 외부로 배출되는 경우 냉동 음식물 쓰레기를 해동하거나 동결을 방지하는 해동유닛을 구비하는 냉동 음식물 처리기가 개시되어 있다.Meanwhile, the frozen food waste contained in the conventional freeze-type food processing machine is frozen, so that when the food waste is to be discharged to the outside, the food waste is frozen and stored in the food processor, And a defrosting unit for defrosting or freezing frozen food garbage when the frozen food garbage is discharged to the outside.
그러나, 냉동 음식물 처리기에 구비된 해동유닛은 해동시에 냉동 음식물 처리기 전체를 해동하도록 구성되어 있기 때문에, 냉동된 음식물 쓰레기를 음식물 처리기에서 배출할 수 있을 정도의 해동에 필요한 에너지 이상의 에너지를 소모하게 되는 문제점이 있다. However, since the defrosting unit provided in the frozen food processing unit is configured to defrost the entire frozen food processing unit at the time of defrosting, it consumes energy more than necessary energy for defrosting the frozen food waste to be discharged from the food processing unit There is a problem.
또한, 냉동식 음식물 처리기 부분별 냉동효과는 냉매관으로 유입되는 냉매의 흐름에 따라 냉동의 정도가 달라지는데, 종래 기술은 이러한 현상을 고려하지 않고 해동유닛을 장착한 바, 해동의 효율이 낮을 수 밖에 없는 문제점이 있다.
In addition, the degree of freezing depends on the flow of the refrigerant flowing into the refrigerant pipe. However, according to the prior art, when the defrosting unit is mounted without considering such a phenomenon, the defrosting efficiency is low There is no problem.
(특허문헌 1) KR10-2013-0036896 A
(Patent Document 1) KR10-2013-0036896 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 냉동된 음식물 쓰레기를 음식물 처리기에서 용이하게 배출할 수 있을 정도의 해동에 필요한 에너지만을 이용할 수 있는 해동유닛 장착 구조를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a defrosting unit mounting structure capable of using only energy required for defrosting frozen food waste to be easily discharged from a food processor.
또한, 음식물 처리기의 수용부를 둘러싼 냉매관을 따라 유입되는 냉매의 흐름에 따라 달라질 수 있는 음식물 처리기 부분별 냉동의 정도를 고려하여 효율적으로 해동될 수 있는 해동유닛 장착 구조를 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a defrosting unit mounting structure that can be efficiently defrosted considering the degree of freezing of each portion of the food processing apparatus, which may vary according to the flow of the refrigerant flowing along the refrigerant pipe surrounding the accommodation portion of the food processing apparatus.
또한, 해동유닛에 사용되는 열원으로 냉동 음식물 처리기 자체의 열원을 사용할 수 있는 해동유닛 장착 구조를 제공하고자 한다.
It is another object of the present invention to provide a thawing unit mounting structure capable of using a heat source of a freezing / thawing food processing unit itself as a heat source used in a thawing unit.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 본 발명에 따른 냉동식 음식물 처리기는, 음식물 쓰레기를 수용하는 수용부(100); 상기 수용부(100)를 둘러싸도록 장착되며, 냉매가 유입되는 냉매 유입부(220) 및 냉매가 유출되는 냉매 유출부(240)를 포함하는 냉매관(200); 상기 수용부(100)를 둘러싸도록 장착되며, 상기 수용부(100)에 수용된 냉동 음식물 쓰레기를 해동하는 해동유닛(300)을 포함하며, 상기 해동유닛(300)은 불균일하게 감기면서 장착되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the refrigeration type food processor according to the present invention comprises: a receiving part (100) for receiving food waste; A
바람직하게는, 상기 해동유닛(300)은, 상기 냉매 유입부(220)에 인접하여 감긴 회수가 상기 냉매 유출부(240)에 인접하여 감긴 회수보다 더 많은 것을 특징으로 한다.Preferably, the
바람직하게는, 상기 해동유닛(300)은, 상기 냉매 유입부(220)에만 인접하여 장착되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the
바람직하게는, 상기 수용부(100)는, 음식물 쓰레기를 보관하는 보관통(120); 및 상기 보관통(120)을 수용하는 내부 케이스(140);을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the
바람직하게는, 상기 냉매관(200) 및 상기 해동유닛(300)은 상기 내부 케이스(140)를 둘러싸도록 장착되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the
바람직하게는, 상기 냉매관(200)은 상기 내부 케이스(140)을 둘러싸도록 장착되며, 그리고 상기 해동유닛(300)은 상기 보관통(120)을 둘러싸도록 장착되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the
바람직하게는, 상기 해동유닛(300)은 열선인 것을 특징으로 한다.]Preferably, the
바람직하게는, 상기 해동유닛은 열파이프이며, 상기 열파이프는 압축기와 연결되는 것을 특징으로 한다.
Preferably, the thawing unit is a heat pipe, and the heat pipe is connected to the compressor.
본 발명에 따른 효과로, 냉동된 음식물 쓰레기를 음식물 처리기에서 배출시키기 위해 필요한 해동에 사용되는 에너지를 최소화할 수 있다.With the effect of the present invention, it is possible to minimize the energy used for thawing necessary for discharging the frozen food waste from the food processor.
또한, 냉동식 음식물 처리기에서 냉매관에서의 냉매 흐름에 따른 냉동의 효과를 고려하여 최적의 해동유닛 장착구조를 제시하며, 이를 통하여 불필요한 장치 장착을 배제시킬 수 있고, 이에 따라 음식물 처리기 구조의 단순화 및 음식물 처리기의 경량화가 이루어 질 수 있다.In addition, an optimal thawing unit mounting structure is proposed in consideration of the effect of freezing according to the flow of refrigerant in the refrigerant pipe in a refrigerated food processor, thereby eliminating the unnecessary installation of the apparatus, thereby simplifying the structure of the food processor The weight of the food processor can be reduced.
도 1은 냉매관을 구비한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 3는 본 발명의 제 2 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 6는 본 발명의 제 5 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 7는 본 발명의 제 6 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 8는 본 발명의 제 7 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제 8 실시예를 개시한 냉동식 음식물 처리기에 대한 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a freezing type food processor having a refrigerant pipe.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a freezing type food processor, which discloses the first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a refrigeration type food and beverage processor disclosed in a second embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a freezing type food and drink processing apparatus that discloses a third embodiment of the present invention. FIG.
5 is an exploded perspective view of a refrigeration type food and beverage processing machine disclosed in a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a freezing type food processor, which discloses the fifth embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a refrigeration type food and drink processing apparatus that discloses a sixth embodiment of the present invention. FIG.
8 is an exploded perspective view of a refrigeration type food and beverage processing machine that discloses a seventh embodiment of the present invention.
Fig. 9 is an exploded perspective view of a refrigeration type food and beverage processing apparatus disclosed in an eighth embodiment of the present invention.
도면을 참조하여, 본 발명에 따른 냉동식 음식물 처리기를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the drawings, a refrigerator type food processor according to the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 냉동식 음식물 처리기는 외부 케이스(400), 덮개(420), 수용부(100), 냉매관(200), 해동유닛(300)를 포함한다.The refrigeration type food processor according to the present invention includes an
본 발명에 따른 냉동식 음식물 처리기는, 냉매의 이동방향(즉, 냉매 유입부(220)의 위치), 해동유닛(300)이 전체를 감싸는지 여부, 해동유닛(300)이 설치된 위치 등 총 3가지 변수에 따라 8가지의 실시예가 가능한 바, 이를 도 2 내지 도 9세 도시하여 각각을 설명한다. 다만, 도 1에 도시된 본 발명에 따른 냉동식 음식처리기의 주요 구성요소 중심으로 설명하되, 도 2 내지 도 9에 도시된 제 1 내지 8 실시예는 구성요소 차이점을 위주로 설명한다.The refrigeration type food processor according to the present invention is characterized in that the refrigerant type food processor according to the present invention is provided with a total of 3 items including a moving direction of the refrigerant (that is, a position of the refrigerant inflow portion 220), whether or not the
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 냉동식 음식처리기의 주요 구성요소들을 설명한다.First, referring to FIG. 1, main components of a refrigeration type food processor according to the present invention will be described.
외부 케이스(400)는 냉동식 음식물 처리기의 하우징 역할을 한다. The
수용부(100)는 음식물 쓰레기를 수용하는 용기 형태로 음식물 쓰레기를 수용하기 위한 어떠한 형태도 가능하다. The
수용부는(100)는 상단부, 중간부, 및 하단부로 하여 3등분으로 구분된다. 상단부는 음식물 쓰레기가 수용부(100)로 유입되는 유입구를 포함하는 부분이며, 하단부는 수용부(100)의 바닥을 포함하는 부분이며, 상단부와 하단부 사이에 중간부가 위치한다.The
수용부(100)는 음식물 쓰레기를 보관하는 보관통(120) 및 보관통(120)을 수용하는 내부 케이스(140)를 포함할 수 있다. 음식물 쓰레기는 보관통(120)에 보관되고, 음식물 쓰레기가 담긴 보관통(120)은 냉동식 음식물 처리기의 내부 케이스(140) 내에 수용된다.The
사용자는 내부 케이스(140)에서 음식물 쓰레기가 보관된 보관통(120)을 분리시키고, 내부 케이스(140)에서 분리된 보관통(120)을 음식물 쓰레기 배출 장소까지 들고 가서 음식물 쓰레기를 버릴 수 있다.The user can separate the
냉매관(200)은 음식물 처리기에 구비된 냉동장치(260)에서 보관 또는 생성된 냉매가 유동하는 관으로, 수용부(100)를 둘러싸도록 장착된다. 수용부(100)에 장착된 냉매관(200)의 형태는 수용부(100)에 수용되는 음식물 쓰레기를 냉동시키는 어떠한 형태도 가능하다. 바람직하게는, 냉매관(200)은 수용부(100)을 나선형으로 감싸도록 장착될 수 있다.The refrigerant pipe (200) is a pipe through which the refrigerant stored or generated in the refrigerating device (260) provided in the food processor flows, and is installed so as to surround the accommodation portion (100). The shape of the
냉매관(200)은 내부 케이스(140)를 둘러싸도록 장착될 수 있다.The
냉동식 음식물 처리기 구조 특성상 냉매관은 보관통(120)에 설치되지 않고 내부 케이스(140)를 둘러싸도록 장착되어 내부 케이스 내에 수용된 보관통(120)에 수용된 음식물 쓰레기를 냉동시킨다.
The refrigerant tube is not installed in the
냉매관(200)은 냉매관(200)으로 냉매가 유입되는 지점인 냉매 유입부(220)와 냉매관(200)에서 냉매가 유출되는 지점인 냉매 유출부(240)를 포함한다. 구체적으로, 냉매관(200)이 수용부(100)를 나선형으로 감싸는 경우, 나선형으로 감싸는 냉매관(200) 중에서 냉매가 유입되는 지점이 냉매 유입부(220)이며 나선형으로 감싸는 냉매관(200) 중에서 냉매가 유출되는 지점이 냉매 유출부(240)이다.The
냉매관(200) 내 유동하는 냉매의 냉동효과는 냉매가 유입되는 냉매 유입부(220)가 위치하는 수용부(100)의 해당 부분에서 보다 우수하다. 냉매가 수용부(100)에 장착된 냉매관(200)에 체류하는 시간이 길수록 냉매의 열 흡수력이 낮아지기 때문이다.The refrigerating effect of the refrigerant flowing in the
이러한 점을 고려할 때에, 냉매의 흐름 중에 바람직한 것은 냉매가 수용부(100) 상단부에 위치하는 냉매 유입부(220)를 통하여 유입되고 수용부(100) 하단부에 위치하는 냉매 유출부(240)로 유출되는 것이다. The refrigerant flows into the
냉매가 수용부(100) 상단부에 위치하는 냉매 유입부(220)를 통하여 유입되는 경우 수용부(100) 상단부의 냉동효과가 더 우수하다. 이에 따라 수용부(100) 하단부에 수용된 음식물 쓰레기가 냉동되지 않아 냄새를 발생시킨다 하더라도 상단부의 강한 냉동효과로 냄새 유출 경로를 차단하는 바, 하단부에서 발생하는 냄새가 외부로 유출될 수 없다.
When the refrigerant flows through the
도 2 내지 도 9를 참조하여 설명한다.Will be described with reference to Figs. 2 to 9. Fig.
해동유닛(300)은 수용부(100)를 둘러싸도록 장착되며, 수용부(100)에 수용된 냉동 음식물 쓰레기를 해동한다. The
해동유닛(300)은 수용부(100) 전체를 둘러싸도록 장착될 수 있다. 해동유닛(300)이 수용부(100)를 둘러싸는 형태는 수용부(100) 내의 냉동된 음식물 쓰레기를 해동하는 형태라면 어느 형태라도 가능하며, 바람직하게는, 냉매관(200)이 장착된 형태와 유사한 형태로 장착되는 해동유닛(300)이다.The
해동유닛(300)은 수용부(100)에 불균일하게 감기면서 장착될 수 있다. 예를 들어, 수용부(100)의 상단부에서의 해동유닛(300)의 감긴 회수가 수용부(100)의 하단부에서의 해동유닛(300)의 감긴 회수와 상이할 수 있다.The
바람직하게는, 해동유닛(300)은 냉매 유입부(220)에 인접하여 감긴 회수가 상기 냉매 유출부(240)에 인접하여 감긴 회수보다 더 많을 수 있다.Preferably, the
더 바람직하게는, 해동유닛(300)은 냉매가 유입되는 냉매 유입부(220)에만 인접하여 장착될 수 있다.More preferably, the
이러한 해동유닛(300)의 감긴 형태는 냉동효과가 강한 부분에 해동유닛(300)을 집중시킬 수 있어 해동효과가 뛰어난다. 즉, 냉매가 수용부(100)의 상단부에 위치하는 냉매 유입부(220)를 통하여 유입되는 경우에 냉동효과는 상단부에서 강할 것이며, 이에 따라 해동유닛(300)을 상단부에 집중시킴으로써 해동의 효과를 증대시킨다. Such a winding form of the
이러한 본 발명의 특징으로, 냉동된 음식물 쓰레기 전체를 해동시키기 위해 필요 이상으로 에너지를 사용할 필요가 없고, 또한 해동유닛(300)을 수용부(100) 전체에 장착할 필요가 없기 때문에 음식물 처리기의 경량화 및 단순화가 가능하다.According to this aspect of the present invention, there is no need to use energy more than necessary to defrost the entire frozen food waste, and it is not necessary to attach the
해동유닛(300)은 내부 케이스(140)를 둘러싸도록 장착될 수 있고, 또는 보관통(120)을 둘러싸도록 장착될 수 있다. 어느 경우이든지 해동은 내부 케이스(140) 내부에서 발생한다. 즉, 보관통(120)에 장착되는 경우에는 해동유닛(300)은 내부 케이스(140)에 수용된 상태에서 열원 또는 전원과 연결되어 보관통(120)이 내부 케이스(140)에 수용된 상태에서 해동 작용이 일어난다.
The
도 2를 참조하여 제 1 실시예를 설명한다.The first embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 하단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 내부 케이스(140)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 하단부에 위치한 냉매 유입부(220)에 인접하여 더 밀집되어 감긴 실시예이다. The refrigerant flows into the
도 3를 참조하여 제 2 실시예를 설명한다.The second embodiment will be described with reference to FIG.
냉매가 내부 케이스(140) 하단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 내부 케이스(140)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 하단부에 위치한 냉매 유입부(220)에만 인접하여 감긴 실시예이다.The refrigerant flows into the
도 4를 참조하여 제 3 실시예를 설명한다.The third embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 상단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 내부 케이스(140)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 상단부에 위치한 냉매 유입부(220)에 인접하여 더 밀집되어 감긴 실시예이다. The refrigerant flows into the
도 5를 참조하여 제 4 실시예를 설명한다.The fourth embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 상단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 내부 케이스(140)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 상단부에 위치한 냉매 유입부(220)에만 인접하여 감긴 실시예이다.The refrigerant flows into the
도 6를 참조하여 제 5 실시예를 설명한다.The fifth embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 하단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 보관통(120)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 하단부에 위치하는 냉매 유입부(220) 인접 부분에 대응하는 보관통(120) 하단부에 더 밀집되어 감긴 실시예이다. The refrigerant flows into the
도 7를 참조하여 제 6 실시예를 설명한다.The sixth embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 하단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 보관통(120)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 하단부에 위치하는 냉매 유입부(220) 인접 부분에 대응하는 보관통(120) 하단부에만 감긴 실시예이다. The refrigerant flows into the
도 8를 참조하여 제 7 실시예를 설명한다.The seventh embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 상단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 보관통(120)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 상단부에 위치하는 냉매 유입부(220) 인접 부분에 대응하는 보관통(120) 상단부에 더 밀집되어 감긴 실시예이다. The refrigerant flows into the
도 9를 참조하여 제 8 실시예를 설명한다.The eighth embodiment will be described with reference to Fig.
냉매가 내부 케이스(140) 상단부에 위치한 냉매 유입부(220)로 유입되는 경우이며, 이에 따라 보관통(120)에 장착된 해동유닛(300)은 냉동효과가 강한 내부 케이스(140) 상단부에 위치하는 냉매 유입부(220) 인접 부분에 대응하는 보관통(120) 상단부에만 감긴 실시예이다.
The refrigerant flows into the
본 발명에 따른 해동유닛(300)은 열파이프일 수 있고, 열선일 수도 있다. 해동유닛(300)이 열파이프인 경우 해동유닛(300)은 압축기와 연결되어 압축기의 열기가 열파이프로 전도될 수 있다.The
100: 수용부
120: 보관통
140: 내부 케이스
200; 냉매관
220: 냉매 유입부
240: 냉매 유출부
260: 냉동장치
300: 해동유닛
400: 외부 케이스
420: 덮개100:
120: Storage bin
140: inner case
200; Refrigerant tube
220: Refrigerant inlet
240: refrigerant outflow section
260: Freezer
300: Thawing unit
400: outer case
420: cover
Claims (8)
상기 수용부(100)를 둘러싸도록 장착되며, 냉매가 유입되는 냉매 유입부(220) 및 냉매가 유출되는 냉매 유출부(240)를 포함하는 냉매관(200); 및
상기 수용부(100)를 둘러싸도록 장착되며, 상기 수용부(100)에 수용된 냉동 음식물 쓰레기를 해동하는 해동유닛(300);을 포함하며,
상기 해동유닛(300)은 불균일하게 감기면서 장착되는 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
A receiving part (100) for receiving food waste;
A refrigerant pipe 200 installed to surround the accommodation part 100 and including a refrigerant inflow part 220 through which the refrigerant flows and a refrigerant outflow part 240 through which the refrigerant flows; And
And a defrosting unit (300) installed to surround the accommodation part (100) and defrosting frozen food waste contained in the accommodation part (100)
Characterized in that the defrosting unit (300) is mounted while being wound unevenly.
Refrigerated food processor.
상기 해동유닛(300)은,
상기 냉매 유입부(220)에 인접하여 감긴 회수가 상기 냉매 유출부(240)에 인접하여 감긴 회수보다 더 많은 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
The method according to claim 1,
The defrosting unit (300)
Wherein the number of turns wound adjacent to the refrigerant inlet (220) is greater than the number of turns wound adjacent to the refrigerant outlet (240)
Refrigerated food processor.
상기 해동유닛(300)은,
상기 냉매 유입부(220)에만 인접하여 장착되는 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
The method according to claim 1,
The defrosting unit (300)
Is installed adjacent to the refrigerant inflow portion (220) only.
Refrigerated food processor.
상기 수용부(100)는,
음식물 쓰레기를 보관하는 보관통(120); 및
상기 보관통(120)을 수용하는 내부 케이스(140);를 포함하는 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The receiving portion 100 includes:
A storage box (120) for storing food waste; And
And an inner case (140) for receiving the storage container (120).
Refrigerated food processor.
상기 냉매관(200) 및 상기 해동유닛(300)은 상기 내부 케이스(140)를 둘러싸도록 장착되는 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
5. The method of claim 4,
Wherein the refrigerant pipe (200) and the defrosting unit (300) are mounted so as to surround the inner case (140)
Refrigerated food processor.
상기 냉매관(200)은 상기 내부 케이스(140)를 둘러싸도록 장착되며, 그리고 상기 해동유닛(300)은 상기 보관통(120)을 둘러싸도록 장착되는 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
5. The method of claim 4,
Characterized in that the refrigerant pipe (200) is mounted to surround the inner case (140), and the defrosting unit (300) is mounted so as to surround the reservoir (120)
Refrigerated food processor.
상기 해동유닛(300)은 열선인 것을 특징으로 하는,
냉동식 음식물 처리기.
5. The method of claim 4,
Characterized in that the defrosting unit (300) is a hot line,
Refrigerated food processor.
상기 해동유닛은 열파이프이며,
상기 열파이프는 압축기와 연결되는 것을 특징으로 하는
냉동식 음식물 처리기.
5. The method of claim 4,
The thawing unit is a heat pipe,
Characterized in that the heat pipe is connected to a compressor
Refrigerated food processor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130108068A KR20150029210A (en) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | A food waste disposer using refrigeration |
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- 2013-09-09 KR KR20130108068A patent/KR20150029210A/en not_active Application Discontinuation
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