KR20150026861A - Circuit interrupter apparatus - Google Patents

Circuit interrupter apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20150026861A
KR20150026861A KR20140109573A KR20140109573A KR20150026861A KR 20150026861 A KR20150026861 A KR 20150026861A KR 20140109573 A KR20140109573 A KR 20140109573A KR 20140109573 A KR20140109573 A KR 20140109573A KR 20150026861 A KR20150026861 A KR 20150026861A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plug
terminal
socket
connector
signal
Prior art date
Application number
KR20140109573A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102114743B1 (en
Inventor
타쿠야 스즈키
Original Assignee
히로세덴끼 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 히로세덴끼 가부시끼가이샤 filed Critical 히로세덴끼 가부시끼가이샤
Publication of KR20150026861A publication Critical patent/KR20150026861A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102114743B1 publication Critical patent/KR102114743B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/71—Contact members of coupling parts operating as switch, e.g. linear or rotational movement required after mechanical engagement of coupling part to establish electrical connection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The present invention relates to a circuit interrupting apparatus to facilitate an operation for conductive connection and interruption of an electric circuit or the like. The present invention relates to a circuit interruption apparatus (1) to interrupt an electric circuit by separating a plug connector (3) to insert into a socket connector (2) from the socket connector (2). The present invention includes: a socket main terminal (5) which is installed on the socket connector (2) and is connected to the electric circuit; a socket signal terminal (6) which is connected to a signal circuit; a plug main terminal (8) which is installed on the plug connector (3); and a plug signal terminal (9). The plug main terminal (8) conducts and connects the electric circuit to be in contact with the socket main terminal (5) in a state that the signal circuit is interrupted by inserting the plug connector (3) into the socket connector (2). The plug signal terminal (9) conducts and connects the signal circuit to be in contact with the socket signal terminal (6) in a state that the electric circuit is conducted and connected by rotating the plug connector (3) around an insertion shaft line in an insertion state of the socket connector (2).

Description

회로 차단 장치{CIRCUIT INTERRUPTER APPARATUS}{CIRCUIT INTERRUPTER APPARATUS}

본 발명은, 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a circuit breaking device for blocking an electric circuit.

종래, 소켓 커넥터에 상대적으로 삽입한 플러그 커넥터를 소켓 커넥터로부터 이탈시킴으로써 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치가 이용되고 있다. BACKGROUND ART [0002] Conventionally, a circuit breaking device for disconnecting an electric circuit by releasing a plug connector inserted into a socket connector from a socket connector has been used.

예를 들면, 특허문헌 1에는, 전원 회로에 접속된 한 쌍의 버스 바 및 인터록 회로에 접속된 인터록 단자를 구비한 박스와, 쇼트 단자가 내장된 그립으로 이루어지는 전원 회로 차단 장치가 개시되어 있다. 이 전원 회로 차단 장치에서는, 박스에 형성된 접속공으로 그립을 삽입하여, 삽입 축선을 중심으로 하여 회전시킴으로써, 그립에 형성된 조작 돌기에 의해 박스 내의 버스 바가 탄성 변형하여 서로 도통 접속된다. 그 후, 접속공에 대하여 그립을 더욱 밀어넣음으로써, 인터록 단자가 쇼트 단자에 의해 도통 접속되어, 전원 회로가 형성된다. 또한, 상기와 반대의 조작을 행함으로써 전원 회로가 차단된다. For example, Patent Document 1 discloses a power supply circuit interrupter comprising a box having an interlock terminal connected to a pair of bus bars and an interlock circuit connected to a power supply circuit, and a grip with a built-in short terminal. In this power supply circuit interrupter, the grip is inserted into the connection hole formed in the box, and the bus bar in the box is elastically deformed by the operation protrusion formed on the grip, and is electrically connected to each other by rotating around the insertion axis. Thereafter, by further pushing the grip against the connection hole, the interlock terminal is electrically connected by the short terminal to form a power supply circuit. In addition, the power supply circuit is cut off by performing the operation opposite to the above.

일본공개특허공보 2012-186074호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2012-186074

그러나, 상기한 특허문헌 1에 기재된 기술에 있어서, 적절한 전원 회로를 형성하려면, 그립을 박스에 밀어넣은 후에, 회전시키고, 더욱 밀어넣는 것과 같은 복잡한 조작을 행하지 않으면 안 되었다. 이 때문에, 전원 회로 등의 도통 접속 또는 차단에 따른 조작성의 저하를 초래할 우려가 있었다. 예를 들면, 조작이 익숙하지 않은 작업자가 용이하게 조작할 수 없는 등의 문제가 있었다. However, in the technique described in the above-described Patent Document 1, in order to form a proper power supply circuit, complicated operations such as pushing the grip into the box, rotating it, and pushing it further have been required. For this reason, there is a possibility that operability may be lowered due to the connection or disconnection of the power supply circuit or the like. For example, there is a problem that an operator unfamiliar with the operation can not easily operate it.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 전기 회로 등의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 용이하게 행하는 것이 가능한 회로 차단 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a circuit breaker capable of easily performing an operation in connection with an electric circuit or the like.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 제1 회로 차단 장치는, 소켓 커넥터에 상대적으로 삽입한 플러그 커넥터를 상기 소켓 커넥터로부터 이탈시킴으로써 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치로서, 상기 소켓 커넥터에 설치되어, 상기 전기 회로에 접속되는 소켓 주(主)단자와, 상기 소켓 커넥터에 설치되어, 신호 회로에 접속되는 소켓 신호 단자와, 상기 플러그 커넥터에 설치되는 플러그 주단자와, 상기 플러그 커넥터에 설치되는 플러그 신호 단자를 구비하고, 상기 소켓 커넥터에 상기 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입함으로써, 상기 신호 회로를 차단한 상태에서, 상기 플러그 주단자가 상기 소켓 주단자에 접촉하여 상기 전기 회로를 도통 접속하고, 상기 소켓 커넥터에 삽입된 상태의 상기 플러그 커넥터를, 삽입 축선을 중심으로 하여 상대적으로 회전함으로써, 상기 전기 회로를 도통 접속한 상태에서, 상기 플러그 신호 단자가 상기 소켓 신호 단자에 접촉하여 상기 신호 회로를 도통 접속하는 것을 특징으로 한다. According to a first aspect of the present invention, there is provided a circuit breaker for disconnecting an electric circuit by releasing a plug connector relatively inserted into a socket connector from the socket connector, the circuit breaker comprising: A socket main terminal connected to the electric circuit; a socket signal terminal provided in the socket connector and connected to a signal circuit; a plug main terminal provided in the plug connector; and a plug signal terminal provided in the plug connector, Wherein the plug main end contacts the socket main terminal in a state in which the signal circuit is cut off by relatively inserting the plug connector into the socket connector so that the electric circuit is connected and connected, The plug connector in the inserted state is relatively moved about the insertion axis By rotation, and in a conductive state connecting the electrical circuit, it characterized in that the plug signal terminals are in contact with the conductive receptacle signal terminal connected to the signal circuit.

본 발명의 제1 회로 차단 장치에 의하면, 소켓 커넥터에 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입하면, 플러그 주단자와 소켓 주단자가 접촉하여, 전기 회로가 도통 접속된다. 그 후, 소켓 커넥터에 대하여, 플러그 커넥터를 삽입 축선 둘레로 상대 회전하면, 플러그 신호 단자와 소켓 신호 단자가 접촉하여, 신호 회로가 도통 접속된다. 이 상태로부터, 플러그 커넥터를 상대적으로 역회전하면, 플러그 신호 단자와 소켓 신호 단자가 이간하여, 신호 회로가 차단된다. 그 후, 소켓 커넥터로부터 플러그 커넥터를 상대적으로 빼내면, 플러그 주단자와 소켓 주단자가 이간하여, 전기 회로가 차단된다. According to the first circuit interrupter of the present invention, when the plug connector is relatively inserted into the socket connector, the main end of the plug contacts the main end of the socket and the electric circuit is connected and connected. Thereafter, with respect to the socket connector, when the plug connector is rotated relative to the insertion axis line, the plug signal terminal and the socket signal terminal are brought into contact with each other, and the signal circuit is connected and connected. From this state, when the plug connector is rotated in a relatively reverse direction, the plug signal terminal and the socket signal terminal are separated from each other and the signal circuit is interrupted. Thereafter, when the plug connector is relatively removed from the socket connector, the plug main terminal and the socket main terminal are disconnected, and the electric circuit is interrupted.

이와 같이, 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 및 발출 동작에 의해 전기 회로의 도통 접속 및 차단이 행해지고, 플러그 커넥터의 상대적인 정역회전 동작에 의해 신호 회로의 도통 접속 및 차단이 행해진다. 즉, 1개의 동작으로 1개의 회로의 도통 접속 또는 차단이 행해진다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 간이화할 수 있어, 조작성의 향상을 도모할 수 있다. As described above, the electrical connection and disconnection of the electric circuit is performed by the relative insertion and extraction operation of the plug connector, and the connection and disconnection of the signal circuit are performed by the relative normal and reverse rotation of the plug connector. That is, conduction connection or interruption of one circuit is performed by one operation. As a result, it is possible to simplify the operation in connection with the connection and disconnection of each circuit, and to improve the operability.

본 발명의 제2 회로 차단 장치는, 상기한 제1 회로 차단 장치에 있어서, 상기 플러그 주단자는, 원통 형상을 이루고, 상기 소켓 주단자는, 서로 이간하는 한 쌍의 분리 주단자를 갖고, 상기 각 분리 주단자는, 상기 플러그 주단자를 내주면과 외주면으로 사이에 끼우도록 상기 플러그 주단자에 접촉하는 것이 바람직하다.The second circuit interrupter of the present invention is characterized in that, in the above-described first circuit interrupter, the plug main terminal has a cylindrical shape, the socket main terminal has a pair of separation main terminals which are separated from each other, The main terminal preferably contacts the plug main terminal so as to sandwich the plug main terminal between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface.

본 발명의 제2 회로 차단 장치에 의하면, 소켓 커넥터에 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입하면, 플러그 주단자가, 이간하여 배치된 한 쌍의 분리 주단자의 사이에 들어가, 서로 접속된다. 이때, 각 분리 주단자는, 플러그 주단자의 내외 양 둘레면에 접촉하기 때문에, 예를 들면, 어느 한쪽의 둘레면에만 접촉하는 경우에 비해, 접촉 면적을 크게 할 수 있다. 또한, 플러그 주단자는 원통 형상이기 때문에, 한 쌍의 분리 주단자의 사이를 연결하는 루트(전기가 흐르는 길)를 2개 형성할 수 있다. 이에 따라, 대전류를 흘릴 수 있고, 대전류를 이용하는 전기 회로에 대응할 수 있다. According to the second circuit breaker of the present invention, when the plug connector is relatively inserted into the socket connector, the plug main end enters between the pair of separated main terminals arranged at a distance, and is connected to each other. At this time, since the separate main terminals come into contact with both the inner and outer circumferential surfaces of the plug main terminal, the contact area can be made larger than, for example, the case where only one circumferential surface is contacted. Further, since the plug main body has a cylindrical shape, it is possible to form two routes (paths through which electricity flows) for connecting the pair of separation main terminals. As a result, a large current can be passed and an electric circuit using a large current can be coped with.

본 발명의 제3 회로 차단 장치는, 상기한 제2 회로 차단 장치에 있어서, 상기 각 분리 주단자는, 탄성 변형 가능하게 형성되어, 상기 플러그 주단자의 내주면에 압접 가능하게 설치되는 복수의 내측 단자편과, 탄성 변형 가능하게 형성되어, 상기 플러그 주단자의 외주면에 압접 가능하게 설치되는 복수의 외측 단자편을 갖고 있는 것이 바람직하다. The third circuit breaking device of the present invention is characterized in that in the above-described second circuit breaking device, each of the separating main terminals is elastically deformable, and a plurality of inner terminal pieces And a plurality of outer terminal pieces which are elastically deformable and which are provided so as to be able to press-contact with the outer circumferential surface of the plug main terminal.

본 발명의 제3 회로 차단 장치에 의하면, 각 내측 단자편은, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자의 내주면으로 밀어붙여지고, 각 외측 단자편은, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자의 외주면으로 밀어붙여진다. 이에 따라, 플러그 주단자와 각 분리 주단자와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. 또한, 각 내측 단자편 및 각 외측 단자편은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자의 삽입 및 발출, 그리고 플러그 주단자의 회전을 저해하는 일이 없다. 즉, 소켓 커넥터에 대한 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 및 발출, 그리고 정역회전을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 각 내측 단자편 및 각 외측 단자편은 탄성 변형하기 때문에, 예를 들면, 회로 차단 장치의 외부로부터 가해지는 진동을 흡수할 수 있다. 이에 따라, 예를 들면, 이 회로 차단 장치를 격렬하게 진동하는 자동차 등의 전기 계통에 사용했다고 해도, 플러그 주단자와 각 분리 주단자와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. According to the third circuit breaking device of the present invention, each inner terminal piece is pushed to the inner peripheral surface of the plug main terminal by its own elastic force, and each of the outer terminal pieces is pushed to the outer peripheral surface of the plug main terminal by its own elastic force . Thus, the contact state between the plug main terminal and each of the separation main terminals can be appropriately maintained. Further, since each of the inner terminal piece and each of the outer terminal pieces is elastically deformed, insertion and extraction of the plug main terminal and rotation of the plug main terminal are not hindered. That is, relative insertion and extraction of the plug connector with respect to the socket connector and normal and reverse rotation can be performed smoothly. Further, since each of the inner terminal piece and each of the outer terminal pieces is elastically deformed, for example, it is possible to absorb vibration applied from the outside of the circuit breaker. This makes it possible to properly maintain the contact state between the plug main terminal and each of the separation main terminals, for example, even if this circuit breaker is used in an electric system such as a vehicle vibrating violently.

본 발명의 제4 회로 차단 장치는, 상기한 제2 또는 제3 회로 차단 장치에 있어서, 상기 소켓 신호 단자는, 상기 한 쌍의 분리 주단자의 중간부에 있어서, 서로 이간하는 한 쌍의 분리 신호 단자를 갖고, 상기 플러그 신호 단자는, U자형 형상을 이루고, 상기 플러그 주단자의 내측에 배치되어, 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 회전에 수반하여, U자 형상의 개방된 한 쌍의 선단부 내면이 각각 상기 한 쌍의 분리 신호 단자에 접촉하는 것이 바람직하다. The fourth circuit interrupter of the present invention is the above-described second or third circuit interrupter, wherein the socket signal terminal includes a pair of disconnecting signals Wherein the plug signal terminal has a U-shaped shape and is disposed inside the plug main terminal, and in response to the relative rotation of the plug connector with respect to the socket connector, a pair of U- And the inner surfaces of the distal ends are in contact with the pair of separated signal terminals, respectively.

본 발명의 제4 회로 차단 장치에 의하면, 예를 들면, 플러그 신호 단자의 한 쌍의 선단부가, 각 분리 신호 단자의 병설 방향을 향하고 있는 경우, 플러그 신호 단자는 각 분리 신호 단자에 접촉하는 일이 없다. 이 상태로부터, 플러그 커넥터(플러그 신호 단자)를 회전시켜, 플러그 신호 단자의 한 쌍의 선단부가, 각 분리 신호 단자의 병설 방향으로 직교하는 방향을 향한 경우, 플러그 신호 단자의 한 쌍의 선단부 내면이 각각 한 쌍의 분리 신호 단자에 접촉하게 된다. 이와 같이, 플러그 신호 단자를 U자 형상의 단순한 구조로 하는 것만으로, 플러그 커넥터를 상대 회전했을 때에만, 플러그 신호 단자를 각 분리 신호 단자에 접촉시킬 수 있다. 또한, 소켓 신호 단자는 한 쌍의 분리 주단자의 중간부에 설치되고, 플러그 신호 단자는, 플러그 주단자의 내측에 설치되어 있기 때문에, 소켓 커넥터 및 플러그 커넥터를 각각 소형화할 수 있다. According to the fourth circuit breaker of the present invention, for example, when the pair of leading ends of the plug signal terminals are oriented in parallel with the respective separated signal terminals, the plug signal terminals are in contact with the respective separated signal terminals none. In this state, when the plug connector (plug signal terminal) is rotated so that the pair of leading ends of the plug signal terminals face a direction orthogonal to the direction in which the respective divided signal terminals are juxtaposed, Each of which is in contact with a pair of separated signal terminals. In this manner, only when the plug connector terminal is made to have a simple U-shaped structure, the plug signal terminal can be brought into contact with each of the separation signal terminals only when the plug connector is relatively rotated. In addition, since the socket signal terminal is provided in the middle portion of the pair of separate main terminals and the plug signal terminal is provided inside the plug main terminal, the socket connector and the plug connector can be miniaturized, respectively.

본 발명의 제5 회로 차단 장치는, 상기한 제1 내지 제4 중 어느 회로 차단 장치에 있어서, 상기 소켓 커넥터의 외형을 구성하는 소켓 하우징 및 상기 플러그 커넥터의 외형을 구성하는 플러그 하우징 중 어느 한쪽에 형성되는 가이드 홈과, 상기 가이드 홈에 걸어맞춤하도록, 상기 소켓 하우징 및 상기 플러그 하우징 중 어느 다른 한쪽에 형성되는 가이드 돌기를 추가로 구비하고, 상기 가이드 홈은, 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 방향을 따라 오목하게 형성되는 삽입 홈부와, 상기 삽입 홈부의 삽입 방향 단부로부터 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 회전 방향을 따라 오목하게 형성되는 회전 홈부와, 상기 회전 홈부의 회전 방향 단부에 위치하는 상기 가이드 돌기를 걸도록 상기 회전 홈부에 볼록하게 형성되는 로크 돌기부를 갖고 있는 것이 바람직하다. The fifth circuit interrupter of the present invention is the circuit interrupter according to any one of the first to fourth circuit interrupters described above, wherein either one of the socket housing constituting the outer shape of the socket connector and the plug housing constituting the outer shape of the plug connector And a guide protrusion formed on the other of the socket housing and the plug housing so as to engage with the guide groove, wherein the guide groove is formed in the socket housing, A rotary groove portion formed concavely along a relative rotation direction of the plug connector with respect to the socket connector from an insertion direction end portion of the insertion groove portion in a relative insertion direction; The guide groove is formed in the guide groove, It is preferable to have a lock protrusion which is formed in the lock protrusion.

본 발명의 제5 회로 차단 장치에 의하면, 가이드 돌기를 가이드 홈에 걸어맞춤시켜 안내시킴으로써, 소켓 커넥터에 대한 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 및 발출, 그리고 정역회전을 용이하고 또한 정확하게 행할 수 있다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작성을 보다 향상시킬 수 있다. 또한, 작업자가 플러그 커넥터를 상대 회전시키면, 가이드 돌기는, 회전 홈부를 지나 로크 돌기부에 맞닿는다. 여기에서 또한, 작업자가 힘을 가하여 플러그 커넥터를 상대 회전시키면, 가이드 돌기는, 로크 돌기부를 더 지나 회전 홈부의 회전 방향 단부로 이동한다. 이 상태에서, 가이드 돌기는 로크 돌기부에 걸리고, 플러그 커넥터는 소켓 커넥터에 대하여 로크된다. 이에 따라, 의도하지 않는 플러그 커넥터의 상대적인 역회전을 억제할 수 있어, 전기 회로 및 신호 회로가 도통 접속한 상태를 유지할 수 있다. 또한, 작업자는, 가이드 돌기가 로크 돌기부를 더 지났을 때에 발해지는 소리나 부하의 변화(진동)에 의해, 플러그 커넥터의 상대 회전이 완료한 것을 인식할 수 있다.According to the fifth circuit interrupter of the present invention, relative insertion and extraction of the plug connector with respect to the socket connector and normal and reverse rotation can be easily and accurately performed by engaging the guide protrusion with the guide groove and guiding the guide protrusion. This makes it possible to further improve operability due to the connection and disconnection of each circuit. Further, when the worker relatively rotates the plug connector, the guide projection abuts against the lock projection portion beyond the rotation groove portion. Here, when the operator applies a force to relatively rotate the plug connector, the guide projection moves past the lock projection portion to the rotation direction end portion of the rotation groove portion. In this state, the guide projection engages with the lock projection, and the plug connector is locked with respect to the socket connector. Thus, the relative reverse rotation of the plug connector which is not intended can be suppressed, and the state in which the electric circuit and the signal circuit are connected to each other can be maintained. Further, the operator can recognize that the relative rotation of the plug connector is completed due to a sound or a change in load (vibration) when the guide projection passes the lock projection portion.

본 발명에 의하면, 전기 회로 등의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 용이하게 행할 수 있다. According to the present invention, it is possible to easily perform an operation according to the conduction connection and disconnection of an electric circuit or the like.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그를 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그로서, 플러그 커넥터를 소켓 커넥터로부터 이탈시킨 상태를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 소켓 커넥터를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 플러그 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터를 소켓 커넥터로부터 이탈시킨 상태를 나타내고 있다.
도 7은 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터를 소켓 커넥터에 삽입하여, 회전시킨 상태를 나타내고 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그에 있어서, 소켓 커넥터의 각 단자와 플러그 커넥터의 각 단자와의 접촉을 설명하는 정면도로서, 도 8(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 8(b)는 접촉 후를 나타내고 있다.
도 9는 도 1에 있어서의 B-B 단면도로서, 회전 홈부와 가이드 돌기와의 걸어맞춤을 개략적으로 나타내고 있으며, 도 9(a)는 회전 전을 나타내고, 도 9(b)는 회전 도중을 나타내고, 도 9(c)는 회전 후(로크 상태)를 나타내고 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그에 있어서, 소켓 신호 단자와 플러그 신호 단자와의 접촉을 설명하는 평면도로서, 도 10(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 10(b)는 접촉 개시시를 나타내고, 도 10(c)는 접촉 후를 나타내고 있다. 1 is a front view showing a service plug according to an embodiment of the present invention;
2 is a plan view showing a service plug according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which a plug connector is detached from a socket connector as a service plug according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing a socket connector according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a plug connector according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a sectional view taken along line AA in Fig. 2, showing a state in which the plug connector is detached from the socket connector.
Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig. 2, showing a state in which the plug connector is inserted into the socket connector and rotated.
Fig. 8 is a front view for explaining contact between each terminal of the socket connector and each terminal of the plug connector in the service plug according to the embodiment of the present invention. Fig. 8 (a) b) indicates the post-contact state.
Fig. 9 is a cross-sectional view taken along the line BB in Fig. 1, schematically showing the engagement between the rotation groove portion and the guide protrusion. Fig. 9 (a) (c) shows the state after the rotation (locked state).
FIG. 10 is a plan view for explaining contact between a socket signal terminal and a plug signal terminal in a service plug according to an embodiment of the present invention. FIG. 10 (a) And Fig. 10 (c) shows the state after the contact.

(발명을 실시하기 위한 형태) (Mode for carrying out the invention)

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 첨부 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 편의상, 각 도면에 있어서, Fr을 전방으로 하여 설정함과 함께, X방향을 좌우 방향으로 하고, Y방향을 전후 방향으로 하고, Z방향을 상하 방향으로 하여 설정한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, for the sake of convenience, in the drawings, Fr is set forward and the X direction is set to the right and left direction, the Y direction is set to the forward and backward direction, and the Z direction is set to the up and down direction.

도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 실시 형태에 따른 회로 차단 장치로서의 서비스 플러그(1)의 구성에 대해서 설명한다. 여기에서, 도 1 및 도 2는 서비스 플러그(1)를 나타내는 정면도 및 평면도이다. 도 3은 서비스 플러그(1)로서, 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킨 상태를 나타내는 사시도이다. 도 4는 소켓 커넥터(2)를 나타내는 평면도이다. 도 5는 플러그 커넥터(3)를 나타내는 사시도이다. 도 6은, 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킨 상태를 나타내고 있다. 도 7은, 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)에 삽입하여, 회전시킨 상태를 나타내고 있다. 도 8은, 소켓 커넥터(2)의 각 단자와 플러그 커넥터(3)의 각 단자와의 접촉을 설명하는 정면도로서, 도 8(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 8(b)는 접촉 후를 나타내고 있다. A configuration of a service plug 1 as a circuit breaking device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 8. Fig. Here, Figs. 1 and 2 are a front view and a plan view showing the service plug 1. Fig. 3 is a perspective view showing a state in which the plug connector 3 is detached from the socket connector 2 as a service plug 1. Fig. Fig. 4 is a plan view showing the socket connector 2. Fig. Fig. 5 is a perspective view showing the plug connector 3. Fig. Fig. 6 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 2, showing a state in which the plug connector 3 is detached from the socket connector 2. Fig. Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. 2, showing a state in which the plug connector 3 is inserted into the socket connector 2 and rotated. Fig. 8 is a front view for explaining the contact between each terminal of the socket connector 2 and each terminal of the plug connector 3. Fig. 8 (a) shows the state before contact, and Fig. 8 Respectively.

이 서비스 플러그(1)는, 예를 들면, 전기 자동차나 하이브리드 카 등의 차량에 탑재된 배터리로부터 부하에 전력을 공급하기 위한 전원 회로(전기 회로)나 축전지 시스템에 설치되어 있다. 서비스 플러그(1)는, 차량의 전기 계통의 메인터넌스 등에서의 작업 안전성을 확보하기 위해, 배터리와 부하와의 사이의 통전을 차단하는 것이다. The service plug 1 is installed in, for example, a power supply circuit (electric circuit) or a battery system for supplying electric power to a load from a battery mounted on a vehicle such as an electric car or a hybrid car. The service plug 1 cuts off the energization between the battery and the load in order to secure work safety in the maintenance of the electric system of the vehicle or the like.

도 1에 나타내는 바와 같이, 서비스 플러그(1)는, 전원 회로측에 설치되는 소켓 커넥터(2)와, 소켓 커넥터(2)에 끼워맞춤 가능하게 설치되는 플러그 커넥터(3)를 구비하고 있다. As shown in Fig. 1, the service plug 1 has a socket connector 2 provided on a power supply circuit side and a plug connector 3 fitted on the socket connector 2 so as to be fittable.

이 서비스 플러그(1)에서는, 소켓 커넥터(2)에 대하여 상방으로부터 플러그 커넥터(3)가 끼워맞춤함으로써, 전원 회로(도시하지 않음)가 도통 접속(단락)된다. 또한, 소켓 커넥터(2)에 끼워맞춤한 플러그 커넥터(3)가 삽입 축선을 중심으로 하여 회전함으로써, 신호 회로(도시하지 않음)가 도통 접속(단락)된다. 또한, 상기와는 반대의 순서로 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킴으로써, 신호 회로가 차단(개방)되고, 전원 회로가 차단(개방)된다. 또한, 신호 회로는, 전원 회로의 도통 접속이 정상인지 아닌지 등의 접속 상태를 확인하기 위해 설치되어 있다. 또한, 「도통 접속」이란, 회로에 통전 가능한 상태로 접속되어 있는 것을 가리키는 것이며, 반드시 통전하고 있는 상태를 가리키는 것은 아니다. In the service plug 1, the plug connector 3 is fitted into the socket connector 2 from above, so that a power supply circuit (not shown) is connected (short-circuited). Further, the plug connector 3 fitted to the socket connector 2 rotates around the insertion axis, so that the signal circuit (not shown) is connected (short-circuited). Further, by removing the plug connector 3 from the socket connector 2 in the reverse order to the above, the signal circuit is disconnected (opened) and the power supply circuit is disconnected (opened). Further, the signal circuit is provided to check the connection state such as whether or not the conduction connection of the power supply circuit is normal. The term " conduction connection " means that the circuit is connected in a conductive state, and does not necessarily indicate a state in which it is energized.

우선, 도 1 내지 도 4, 도 6을 참조하여, 소켓 커넥터(2)에 대해서 설명한다. 소켓 커넥터(2)는, 소켓 하우징(4)과, 전원 회로에 접속되는 소켓 주단자(5)와, 신호 회로에 접속되는 소켓 신호 단자(6)를 구비하고 있다. First, the socket connector 2 will be described with reference to Figs. 1 to 4 and 6. Fig. The socket connector 2 has a socket housing 4, a socket main terminal 5 connected to a power supply circuit, and a socket signal terminal 6 connected to a signal circuit.

도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 소켓 하우징(4)은, 예를 들면, 합성 수지 등의 절연성 재료에 의해 일체로 형성되고, 소켓 커넥터(2)의 외형을 구성하고 있다. 소켓 하우징(4)은, 대략 직방체 형상으로 설치되는 하우징 본체(10)와, 하우징 본체(10)의 상면에 있어서 좌우 방향 중앙에 형성되는 하우징 통부(11)를 갖고 있다. As shown in Figs. 1 to 3, the socket housing 4 is integrally formed of an insulating material such as a synthetic resin, for example, and constitutes an outer shape of the socket connector 2. As shown in Fig. The socket housing 4 has a housing main body 10 provided in a substantially rectangular parallelepiped shape and a housing tubular portion 11 formed at the center in the left and right direction on the upper surface of the housing main body 10.

하우징 본체(10)는, 상하 방향 양단부에 형성되는 얇은 판 형상의 상하 한 쌍의 플랜지부(12, 13)와, 상하 한 쌍의 플랜지부(12, 13)의 사이에 형성되는 본체 중간부(14)를 갖고 있다. The housing main body 10 includes a pair of upper and lower flange portions 12 and 13 in the form of thin plates formed at both ends in the vertical direction and a body intermediate portion 14).

본체 중간부(14)의 좌우 방향 중간부는, 하우징 통부(11)의 하방으로 이어지도록 대략 원통 형상으로 형성되어 있다(도 3 참조). 이 대략 원통 형상의 중간부를 사이에 끼우고 본체 중간부(14)의 좌우 방향 양측은, 각 플랜지부(12, 13)의 전후 방향 양단면보다도 내측에 형성되어 있다. 또한, 본체 중간부(14)의 하부는, 그 상부보다도 작게 형성되어 있고, 그 상부의 측면으로부터 내측으로 1단 오목하게 형성되어 있다. The middle portion in the right and left direction of the body intermediate portion 14 is formed into a substantially cylindrical shape so as to extend to the lower side of the housing cylinder portion 11 (see Fig. 3). Both lateral sides of the body intermediate portion 14 are formed on both sides in the forward and rearward directions of the respective flange portions 12, 13 with the intermediate portion of the substantially cylindrical shape interposed therebetween. The lower portion of the body intermediate portion 14 is formed to be smaller than the upper portion thereof, and is formed to be concave from the upper side thereof to the inside thereof in one step.

본체 중간부(14)의 좌우 방향 양단부에는, 각각, 육각 너트(N)를 보유지지 가능한 너트 보유지지부(15)가 형성되어 있다(도 1 및 도 3 참조). 각 너트 보유지지부(15)는, 본체 중간부(14)의 하부의 정면으로부터 후방을 향하여 오목하게 형성되어 있다. 하측의 플랜지부(12)의 상면에는, 각 너트 보유지지부(15)를 향하여 연장되는 너트 진입홈(16)이 오목하게 형성되어 있다. 육각 너트(N)는, 너트 진입홈(16)을 따라 전방으로부터 후방을 향하여 슬라이드하고, 너트 보유지지부(15)에 밀어넣어진다. 또한, 육각 너트(N)는, 너트 보유지지부(15)의 상부 테두리부에 형성되는 클로우부(15a)에 의해 빠짐이 규제된다. A nut holding portion 15 capable of holding a hexagonal nut N is formed at both ends of the body intermediate portion 14 in the lateral direction (see Figs. 1 and 3). Each nut retaining portion 15 is recessed from the front of the lower portion of the main body intermediate portion 14 toward the rear. On the upper surface of the lower flange portion 12, a nut entry groove 16 extending toward each nut holding portion 15 is formed concavely. The hexagonal nut N slides along the nut entry groove 16 from the front to the rear and is pushed into the nut holding portion 15. The hexagonal nut (N) is restricted by the claw portion (15a) formed in the upper edge portion of the nut holding portion (15).

도 6에 나타내는 바와 같이, 하측의 플랜지부(12)의 하면에는, 소켓 주단자(5)의 일부가 끼워맞춤하는 좌우 한 쌍의 끼워맞춤 오목부(17)가 형성되어 있다. 각 끼워맞춤 오목부(17)에는, 상기한 너트 보유지지부(15)에 연통하는 나사 관통공(17a)이 형성되어 있다. As shown in Fig. 6, a pair of left and right fitting recesses 17, in which a part of the socket main terminal 5 is fitted, are formed on the lower surface of the lower flange portion 12. [ Each fitting recess 17 is formed with a screw through hole 17a communicating with the nut holding portion 15 described above.

도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 상측의 플랜지부(13)의 상면에는, 도시하지 않는 부착 플레이트에 접촉하는 복수의 맞닿음부(13a)가 볼록하게 형성되어 있다. 또한, 상측의 플랜지부(13)의 상면에는, 부착 플레이트를 관통한 수나사(도시하지 않음)의 선단이 나사맞춤하는 좌우 한 쌍의 나사공부(13b)가 형성되어 있다. 각 나사공부(13b)는, 맞닿음부(13a)와 동일한 높이까지 돌출되어 있다. 또한, 각 나사공부(13b)는, 본체 중간부(14)의 상측 절반 정도까지 뚫어 설치되어 있다(도 6 참조). As shown in Figs. 2 and 3, on the upper surface of the upper flange portion 13, a plurality of abutting portions 13a which are in contact with an attachment plate (not shown) are formed convexly. On the upper surface of the upper flange portion 13, there are formed a pair of right and left threaded portions 13b for screwing the tip of a male screw (not shown) passing through the attachment plate. Each screw thread 13b is projected to the same height as the abutment portion 13a. Each threaded portion 13b is provided to the upper half of the main body middle portion 14 (see Fig. 6).

도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 하우징 통부(11)는, 상측의 플랜지부(13)의 상면으로부터 상방을 향하여 연설(延設)되는 소켓 외통부(20)와, 소켓 외통부(20)의 내부에 형성되는 소켓 내통부(21)를 갖고 있다. 3 and 4, the housing cylinder portion 11 includes a socket outer cylinder portion 20 extending upward from the upper face of the upper flange portion 13, (21) formed in the socket.

소켓 외통부(20)는, 평면에서 볼 때 플랜지부(13)의 중앙 부분에 배치되어 있다. 소켓 외통부(20)는, 중공 원통 형상으로 형성되고, 그 상단(上段) 테두리부는, 테이퍼 형상으로 형성되어 있다. 소켓 외통부(20)의 높이는, 하우징 본체(10)의 높이와 대략 동일하게 형성되어 있다. 소켓 외통부(20)의 상면에는, 원형 형상의 소켓 외통 개구(20a)가 형성되고, 그 내부가 개방되어 있다. The socket outer tube 20 is disposed at the central portion of the flange portion 13 as viewed in plan. The socket outer tube 20 is formed in a hollow cylindrical shape, and its upper edge portion is formed in a tapered shape. The height of the socket outer tube 20 is substantially the same as the height of the housing main body 10. On the upper surface of the socket outer tube 20, a circular socket outer tube opening 20a is formed and the inside thereof is opened.

소켓 외통부(20)의 외주면에는, 한 쌍의 가이드 홈(22)이 서로 대향하는 위치에 형성되어 있다. 각 가이드 홈(22)은, 소켓 커넥터(2)에 대한 플러그 커넥터(3)의 삽입 방향인 대략 상하 방향을 따라 오목하게 형성되는 삽입 홈부(22a)와, 삽입 홈부(22a)의 하단부로부터 소켓 커넥터(2)에 대한 플러그 커넥터(3)의 회전 방향(예를 들면 우회전)을 따라 오목하게 형성되는 회전 홈부(22b)와, 회전 홈부(22b)에 볼록하게 형성되는 로크 돌기부(22c)를 갖고 있다. On the outer circumferential surface of the socket outer tube 20, a pair of guide grooves 22 are formed at positions facing each other. Each of the guide grooves 22 has an insertion groove portion 22a recessed along the substantially vertical direction in which the plug connector 3 is inserted into the socket connector 2 and an insertion groove portion 22b extending from the lower end portion of the insertion groove portion 22a, A rotation trench 22b formed concavely along the rotation direction (for example, right rotation) of the plug connector 3 with respect to the rotation shaft 2 and a lock projection 22c convexly formed in the rotation trench 22b .

각 가이드 홈(22)은, 삽입 홈부(22a)와 회전 홈부(22b)에 의해, 정면에서 볼 때(또는 측면에서 볼 때) 대략 L자 형상으로 형성되어 있다. 한 쌍의 삽입 홈부(22a)는, 소켓 외통부(20)의 대략 정면 및 대략 배면에 형성되어 있다. 각 삽입 홈부(22a)는, 상단면으로부터 소켓 외통부(20)의 높이의 중앙보다도 상방 위치까지의 사이에서, 하방을 향하여 우회전이 되도록 비스듬하게 형성되어 있다. 각 회전 홈부(22b)는, 플랜지부(13)와 대략 평행하게 형성되어 있다. 각 로크 돌기부(22c)는, 회전 홈부(22b)의 맨끝 부분에 형성되어 있다. 각 로크 돌기부(22c)는, 회전 홈부(22b)를 구획하도록 상하 방향에 걸쳐 돌출 형성되어 있다. Each guide groove 22 is formed in a substantially L shape when viewed from the front (or viewed from the side) by the insertion groove portion 22a and the rotation groove portion 22b. The pair of insertion groove portions 22a are formed on the substantially front surface and the substantially rear surface of the socket outer tube portion 20, respectively. Each of the insertion groove portions 22a is formed obliquely so as to make a right turn downward from the upper end surface to a position above the center of the height of the socket outer tube portion 20. Each rotation groove portion 22b is formed substantially parallel to the flange portion 13. Each of the lock projection portions 22c is formed at the end portion of the rotation groove portion 22b. Each of the lock projection portions 22c is formed so as to protrude in the vertical direction so as to partition the rotary groove portion 22b.

도 6에 나타내는 바와 같이, 소켓 외통부(20)의 내부에는, 소켓 외통 개구(20a)로부터 플랜지부(12)의 하면까지, 하우징 본체(10)를 상하 방향으로 관통하도록, 소켓 외통 공간(S1)이 형성되어 있다. 소켓 외통 공간(S1)은, 상부에 형성되는 소경 공간(S11)과, 소켓 외통부(20)의 대략 중앙에서 1단 외측으로 확경하여, 소경 공간(S11)의 하측에 형성되는 대경 공간(S12)으로 구성되어 있다. 대경 공간(S12)은, 플랜지부(12)의 하면에 오목하게 형성된 좌우 한 쌍의 끼워맞춤 오목부(17)를 연통시키고 있다. 대경 공간(S12)에 대한 각 끼워맞춤 오목부(17)의 연통 부분은 만곡 형성되어 있다. 6, the socket outer tube portion 20 is provided with a socket outer tube space S1 extending from the socket outer tube opening 20a to the lower surface of the flange portion 12 so as to penetrate the housing main body 10 in the vertical direction, Respectively. The socket outer space S1 has a small diameter space S11 formed at the upper portion and a large diameter space S12 formed at the lower side of the small diameter space S11 by being enlarged toward the outer side of one end from the center of the socket outer tube 20, . The large diameter space S12 communicates a pair of left and right fitting recesses 17 formed concaved in the lower surface of the flange portion 12. [ The communicating portion of each fitting recess 17 with respect to the large diameter space S12 is curved.

소켓 내통부(21)는, 소켓 외통부(20)의 내주면에 대하여 소정 간격을 갖고, 소켓 외통부(20)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 소켓 내통부(21)의 높이는, 대경 공간(S12)의 높이와 대략 동일하게 형성되어 있다. 소켓 내통부(21)는, 상부에 형성되는 대경 내통부(23)와, 대경 내통부(23)의 내부에 형성되는 소경 내통부(24)로 구성되어 있다. The socket inner tube portion 21 has a predetermined distance from the inner circumferential surface of the socket outer tube portion 20 and is arranged coaxially with the socket outer tube portion 20. [ The height of the socket inner tube portion 21 is substantially equal to the height of the large diameter space S12. The socket inner tube portion 21 is composed of a large diameter inner tube portion 23 formed at the upper portion and a small diameter inner tube portion 24 formed inside the large diameter tube portion 23.

대경 내통부(23)는, 바닥이 있는 원통 형상으로 형성되어 있다. 대경 내통부(23)의 상면에는, 원형 형상의 내통 개구(23a)가 형성되고, 대경 내통부(23)의 내부에 형성되는 소켓 내통 공간(S2)이 개방되어 있다. 또한, 대경 내통부(23)의 둘레 측벽은, 대경 내통부(23)의 저부(底部)보다도 하방으로 연출(延出)되어 있다. 대경 내통부(23)의 상단부에는, 근소하게 지름 방향 외측으로 연출되는 좌우 한 쌍의 내통 플랜지부(23b)가 형성되어 있다. 각 내통 플랜지부(23b)의 상단 테두리부는, 테이퍼 형상으로 형성되어 있다. 각 내통 플랜지부(23b)의 하단면은, 상기한 소경 공간(S11)과 대경 공간(S12)과의 단차면과 대략 동일 위치(높이)에 형성되어 있다.The large diameter cylindrical portion 23 is formed into a cylindrical shape with a bottom. An inner cylinder opening 23a having a circular shape is formed on the upper surface of the large diameter cylindrical portion 23 and a socket inner cylindrical space S2 formed inside the large diameter cylindrical portion 23 is opened. The peripheral side wall of the large diameter cylindrical portion 23 is extended downward from the bottom of the large diameter cylindrical portion 23. [ On the upper end of the large-diameter cylindrical portion 23, a pair of left and right inner cylinder flange portions 23b are formed which are slightly radially outwardly directed. The upper edge portion of each inner cylinder flange portion 23b is formed in a tapered shape. The lower end surface of each inner cylinder flange portion 23b is formed at substantially the same position (height) as the stepped surface between the small-diameter space S11 and the large-diameter space S12.

소경 내통부(24)는, 대경 내통부(23)보다도 소경이 되는 원통 형상으로 형성되고, 대경 내통부(23)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 소경 내통부(24)는, 대경 내통부(23)의 저부로부터 하방으로 연설되는 단자 접속부(25)와, 대경 내통부(23)의 저부로부터 상방으로 연설되는 단자 보유지지부(26)로 구성되어 있다. The small-diameter cylindrical portion 24 is formed into a cylindrical shape having a diameter smaller than that of the large-diameter cylindrical portion 23, and is arranged coaxially with the large-diameter cylindrical portion 23. The small diameter cylindrical portion 24 is constituted by a terminal connecting portion 25 which is directed downward from the bottom of the large diameter cylindrical portion 23 and a terminal holding portion 26 which is upwardly directed from the bottom of the large diameter cylindrical portion 23 have.

단자 접속부(25)는, 대략 중공 원통 형상으로 형성되어 있다. 단자 접속부(25)의 하면에는, 접속 개구(25a)가 형성되어 있다. 도시는 생략하지만, 접속 개구(25a)에는, 신호 회로로부터 연장되는 케이블이 부착된 커넥터가 하방으로부터 끼워맞춤하도록 되어 있다. 이 커넥터를 통하여 신호 회로와 소켓 신호 단자(6)가 전기적으로 접속된다. The terminal connecting portion 25 is formed in a substantially hollow cylindrical shape. A connection opening 25a is formed in the lower surface of the terminal connection portion 25. [ Although not shown, a connector with a cable extending from the signal circuit is fitted in the connection opening 25a from below. The signal circuit and the socket signal terminal 6 are electrically connected through this connector.

단자 보유지지부(26)는, 단자 접속부(25)보다도 소경의 대략 중공 원통 형상으로 형성되어 있다. 단자 보유지지부(26)는, 대경 내통부(23)의 내주면에 대하여 소정 간격을 갖고 있다. 단자 보유지지부(26)의 상면에는, 좌우 한 쌍의 직사각형 개구(26a)가 관통 형성되어 있다. 또한, 단자 보유지지부(26)의 좌우 방향 양측면에는, 각각, 상하 방향 대략 전체에 걸쳐 단자 개구(26b)가 관통 형성되어 있다. 단자 접속부(25) 및 단자 보유지지부(26)의 내부에는, 단자 공간(S3)이 일체로 형성되어 있다. 또한, 단자 접속부(25) 및 단자 보유지지부(26)의 내부에는, 단자 공간(S3)을 좌우 방향으로 2등분하도록 구획하는 단자 보유지지판(27)이 배치되어 있다. The terminal holding portion 26 is formed in a substantially hollow cylindrical shape having a smaller diameter than the terminal connecting portion 25. [ The terminal holding portion 26 has a predetermined gap with respect to the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 23. A pair of right and left rectangular openings 26a are formed in the upper surface of the terminal holding portion 26 so as to pass therethrough. Terminal widening portions 26b are formed on both side surfaces of the terminal holding portion 26 in the left and right direction. Inside the terminal connecting portion 25 and the terminal holding portion 26, a terminal space S3 is formed integrally. A terminal holding plate 27 is provided in the terminal connecting portion 25 and the terminal holding portion 26 to divide the terminal space S3 into two halves in the left and right direction.

대경 내통부(23)의 저부보다도 하방으로 연출된 대경 내통부(23)의 둘레 측벽과, 단자 접속부(25)와의 사이에는, 환상(環狀)의 걸어맞춤홈(G)이 구성되어 있다. 이 걸어맞춤홈(G)에는, 대략 원통 형상으로 형성되는 단자 고정 부재(28)의 상단부가 걸어맞춤하도록 되어 있다. An annular engaging groove G is formed between the peripheral side wall of the large diameter cylindrical portion 23 directed downward from the bottom of the large diameter cylindrical portion 23 and the terminal connecting portion 25. [ The upper end portion of the terminal fixing member 28, which is formed in a substantially cylindrical shape, is engaged with the engaging groove (G).

도 4 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 소켓 주단자(5)는, 서로 이간하는 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)를 갖고 있다. 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)는, 서로 좌우 방향으로 선대칭이 되도록 형성되어 있기 때문에, 이하, 우측의 분리 주단자(30)에 대해서만 설명한다. As shown in Figs. 4 and 6, the socket main terminal 5 has a pair of left and right separate main terminals 30 that are separated from each other. Since the pair of left and right separate main terminals 30 are formed so as to be symmetrical with respect to each other in the lateral direction, only the right main main terminal 30 will be described below.

분리 주단자(30)는, 내측 주단자(30a)와 외측 주단자(30b)가 서로 대향하는 상태로 개략 구성되어 있다. 내측 주단자(30a) 및 외측 주단자(30b)는, 각각, 도전성을 갖는 금속판을 적절하게 절곡 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. The separation main terminal 30 is configured in a state in which the inner main terminal 30a and the outer main terminal 30b are opposed to each other. The inner main terminal 30a and the outer main terminal 30b are formed by appropriately bending a metal plate having conductivity.

도 6 및 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 내측 주단자(30a)는, 대략 평판 형상으로 형성되는 기부(基部; 31)와, 기부(31)의 좌단부로부터 상방을 향하여 만곡하여 형성되는 만곡부(32)와, 만곡부(32)의 상단부에 연설되는 띠 형상부(33)와, 띠 형상부(33)의 상단부로부터 상방으로 연설되는 복수의 내측 단자편(34)을 갖고, 일체로 형성되어 있다. 6 and 8 (a), the inner main terminal 30a has a base portion 31 formed in a substantially flat plate shape, and an inner main terminal portion 30b formed to be curved upward from the left end portion of the base portion 31 And a plurality of inner terminal pieces 34 extending upward from the upper end of the band-like portion 33. The inner terminal pieces 34 are integrally formed .

기부(31)는, 평면에서 볼 때 좌우 방향으로 약간 긴 대략 직사각형 형상으로 형성되어 있다(도 10 참조). 또한, 기부(31)의 중앙보다도 근소하게 오른쪽 가까이에는, 끼워맞춤 오목부(17)에 형성된 나사 관통공(17a)에 연통하는 기부 관통공(31a)이 관통 형성되어 있다. The base 31 is formed in a substantially rectangular shape that is slightly longer in the lateral direction when viewed in plan view (see Fig. 10). A base through hole 31a communicating with the screw through hole 17a formed in the fitting concave portion 17 is formed through the base 31 slightly closer to the right side than the center of the base 31. [

만곡부(32)는, 대경 공간(S12)의 하부에 위치하고 있으며, 기부(31)에 대하여 대략 직각을 이루도록 절곡되어 있다. 만곡부(32)는, 평면에서 볼 때 기부(31)보다도 전후 방향의 폭이 좁게 형성되어 있다(도 10 참조). 만곡부(32)의 상부는, 평면에서 볼 때 소켓 외통부(20)의 내주면과 대략 평행하게 만곡하여 형성되어 있다. The curved portion 32 is located at a lower portion of the large diameter space S12 and is bent to be substantially perpendicular to the base portion 31. [ The curved portion 32 is formed so as to have a smaller width in the forward and backward directions than the base portion 31 when viewed in plan view (see FIG. 10). The upper portion of the curved portion 32 is formed to be curved substantially in parallel with the inner peripheral surface of the socket outer tube 20 when seen in plan view.

띠 형상부(33)는, 평면에서 볼 때 소켓 외통부(20)의 내주면과 대략 평행하게 만곡하여 형성되어 있다. 만곡한 띠 형상부(33)는, 기부(31)의 전후 방향의 폭과 대략 동일 폭으로 형성되어 있다(도 10 참조). The belt-like portion 33 is formed to be curved substantially in parallel with the inner circumferential surface of the socket outer tube portion 20 when viewed in plan. The curved band-shaped portion 33 is formed to have substantially the same width as the width of the base 31 in the front-rear direction (see Fig. 10).

복수의 내측 단자편(34)은, 띠 형상부(33)의 만곡을 따라(전후 방향으로) 등(等)간격으로 병설되어 있다. 서로 이웃하는 내측 단자편(34)의 사이에는, 소정의 간극이 형성되어 있다(도 10 참조). 또한, 복수의 내측 단자편(34)은, 각각 동일한 형상이기 때문에, 이하, 1개의 내측 단자편(34)에 착안하여 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 「내측」이란 지름 방향 내측을 가리키고, 「외측」이란 지름 방향 외측을 가리키는 것으로 한다. The plurality of inner terminal pieces 34 are juxtaposed at equal intervals along the curvature of the band-shaped portion 33 (in the forward and backward directions). A predetermined gap is formed between the adjacent inner terminal pieces 34 (see Fig. 10). In addition, since the plurality of inner terminal pieces 34 have the same shape, the following description will be given focusing on one inner terminal piece 34. FIG. In the following description, " inner side " refers to the radially inner side, and " outer side " refers to the radially outer side.

내측 단자편(34)은, 띠 형상부(33)의 상단면으로부터 연직 상방으로 연출되는 연직부(35)와, 연직부(35)의 상단부로부터 내측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 굴곡부(36)와, 굴곡부(36)의 상단부로부터 외측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 단자부(37)와, 단자부(37)의 상단부로부터 내측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 선단부(38)를 갖고 있다.The inner terminal piece 34 includes a vertical portion 35 extending vertically upward from the upper end surface of the belt-like portion 33 and a bent portion 35 slightly extending upward from the upper end of the vertical portion 35 inwardly A terminal portion 37 that is directed obliquely upward from the upper end of the bent portion 36 and a distal end portion 38 that is slightly bent upward toward the inside from the upper end portion of the terminal portion 37 I have.

내측 단자편(34)의 각 부(35∼38)는, 동일한 폭(병설 방향의 폭)으로 형성되어 있다. 내측 단자편(34)은, 탄성 변형 가능하게 형성되고, 플러그 주단자(8)의 내주면에 압접하게 되어 있다(도 7 및 도 8(b) 참조). 정확하게는, 단자부(37)와 선단부(38)와의 접속 부분, 즉 외측으로 볼록한 형상을 이루도록 절곡된 부분이, 플러그 주단자(8)의 내주면에 접촉하는 내측 접점부(39)가 되어 있다. The respective portions 35 to 38 of the inner terminal piece 34 are formed to have the same width (width in the parallel direction). The inner terminal piece 34 is elastically deformable and is in pressure contact with the inner peripheral surface of the plug main terminal 8 (see Figs. 7 and 8 (b)). The connecting portion between the terminal portion 37 and the distal end portion 38, that is, the portion bent to have a convex shape outward is an inner contact portion 39 that contacts the inner circumferential surface of the plug main terminal 8.

외측 주단자(30b)는, 상기한 내측 주단자(30a)와 대략 동일하게, 기부(41)와, 만곡부(42)와, 띠 형상부(43)와, 복수의 외측 단자편(44)을 갖고, 일체로 형성되어 있다. 또한, 이하, 내측 주단자(30a)와 대략 동일한 구성에 대해서는, 그 설명을 생략한다.  The outer main terminal 30b has a base portion 41, a curved portion 42, a belt-like portion 43, and a plurality of outer terminal pieces 44 in substantially the same manner as the inner main terminal 30a described above And is integrally formed. In the following description, the description of the substantially same configuration as that of the inner main terminal 30a is omitted.

외측 주단자(30b)의 기부(41)는, 내측 주단자(30a)의 기부(31)의 상면에 밀착하여 고정되어 있다. 즉, 내측 주단자(30a)와 외측 주단자(30b)는, 기부(31, 41)끼리가 접속됨으로써 일체로 형성되어 있다. 외측 주단자(30b)의 기부(41)에는, 하측의 기부 관통공(31a)에 연통하도록 기부 관통공(41a)이 형성되어 있다. 기부 관통공(41a)의 상면 테두리부에는, 플랜지부(12)의 끼워맞춤 오목부(17)에 형성된 나사 관통공(17a)에 끼워맞춤하는 환상 돌기부(41b)가 돌출 형성되어 있다. The base portion 41 of the outer main terminal 30b is tightly fixed to the upper surface of the base portion 31 of the inner main terminal 30a. That is, the inner main terminal 30a and the outer main terminal 30b are integrally formed by connecting the base portions 31 and 41 to each other. A base through hole 41a is formed in the base portion 41 of the outer main terminal 30b so as to communicate with the lower base through hole 31a. An annular protruding portion 41b which is fitted to the screw through hole 17a formed in the fitting concave portion 17 of the flange portion 12 is protruded from the top surface of the base through hole 41a.

또한, 만곡부(42) 및 띠 형상부(43)는, 각각, 내측 주단자(30a)에 있어서의 만곡부(32) 및 띠 형상부(33)와 대략 동일하게 형성되어 있다. The curved portion 42 and the belt-like portion 43 are formed substantially the same as the curved portion 32 and the belt-like portion 33 in the inner main terminal 30a, respectively.

복수의 외측 단자편(44)은, 띠 형상부(43)의 만곡을 따라(전후 방향으로) 등간격으로 병설되어 있다. 서로 이웃하는 외측 단자편(44)의 사이에는, 소정의 간극이 형성되어 있다(도 10 참조). 또한, 복수의 외측 단자편(44)은, 각각 동일한 형상이기 때문에, 이하, 1개의 외측 단자편(44)에 착안하여 설명한다. The plurality of outer terminal pieces 44 are juxtaposed at regular intervals along the curvature of the band-like portion 43 (in the front-back direction). A predetermined gap is formed between the adjacent outer terminal pieces 44 (see Fig. 10). In addition, since the plurality of outer terminal pieces 44 have the same shape, the description will be given below focusing on one outer terminal piece 44.

외측 단자편(44)은, 띠 형상부(43)의 상단면으로부터 연직 상방으로 연출되는 연직부(45)와, 연직부(45)의 상단부로부터 외측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 굴곡부(46)와, 굴곡부(46)의 상단부로부터 내측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 단자부(47)와, 단자부(47)의 상단부로부터 외측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 선단부(48)를 갖고 있다. 즉, 외측 단자편(44)은, 상하 방향으로 연장되는 선을 대칭축으로 하여, 내측 단자편(34)과 대략 선대칭으로 형성되어 있다. The outer terminal piece 44 includes a vertical portion 45 vertically extended from the upper end surface of the belt-like portion 43 and a bent portion 45 slightly extending upward from the upper end of the vertical portion 45 obliquely upward, A terminal portion 47 which is directed obliquely upward from the upper end of the bending portion 46 and a distal end portion 48 which is slightly projected upward from the upper end of the terminal portion 47 obliquely upward I have. That is, the outer terminal piece 44 is formed substantially symmetrically with the inner terminal piece 34, with a line extending in the vertical direction as a symmetry axis.

외측 단자편(44)의 각 부(45∼48)는, 동일한 폭(병설 방향의 폭)으로 형성되어 있다. 외측 단자편(44)은, 탄성 변형 가능하게 형성되고, 플러그 주단자(8)의 외주면에 압접하도록 되어 있다(도 7 및 도 8(b) 참조). 정확하게는, 단자부(47)와 선단부(48)와의 접속 부분, 즉 내측으로 볼록한 형상을 이루도록 절곡된 부분이, 플러그 주단자(8)의 외주면에 접촉하는 외측 접점부(49)가 되어 있다. The respective portions 45 to 48 of the outer terminal piece 44 are formed to have the same width (width in the parallel direction). The outer terminal piece 44 is elastically deformable and is in pressure contact with the outer peripheral surface of the plug main terminal 8 (see Figs. 7 and 8 (b)). Specifically, the connecting portion between the terminal portion 47 and the tip portion 48, that is, the portion bent to have a convex shape toward the inside becomes the outside contact portion 49 contacting the outer peripheral surface of the plug main terminal 8.

소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))를 소켓 하우징(4)에 보유지지시키는 경우, 작업자는, 내측 주단자(30a)의 기부(31) 상에, 외측 주단자(30b)의 기부(41)를 적층한 상태에서, 기부(31)와 기부(41)를, 하우징 본체(10)의 플랜지부(12)에 형성된 끼워맞춤 오목부(17)에 끼워맞춤시킨다. When the socket main terminal 5 (each separate main terminal 30) is held in the socket housing 4, the operator places the outer main terminal 30b on the base portion 31 of the inner main terminal 30a, The base portion 31 and the base portion 41 are fitted to the fitting concave portion 17 formed in the flange portion 12 of the housing main body 10 in a state in which the base portion 41 of the housing main body 10 is laminated.

이어서, 작업자는, 단자 고정 부재(28)를 하측으로부터 삽입하여 걸어맞춤홈(G)에 걸어맞춤시킨다(도 6 참조). 도시는 생략하지만, 단자 고정 부재(28)는, 좌우 한 쌍의 내측 주단자(30a)의 띠 형상부(33)에 맞닿게 되어 있다. 이에 따라, 소켓 주단자(5)가, 하우징 통부(11)의 내부에 보유지지된다. Subsequently, the operator inserts the terminal fixing member 28 from below and engages the engaging groove G (see Fig. 6). Although not shown, the terminal fixing member 28 is in contact with the band-shaped portion 33 of the pair of left and right inner main terminals 30a. As a result, the socket main terminal 5 is retained inside the housing tubular portion 11.

다음으로, 도 1에 나타내는 바와 같이, 작업자는, 기부(31, 41)를, 전원 회로로부터 연장되는 케이블이 부착된 단자(C)와 함께, 소켓 하우징(4)에 고정한다. 구체적으로는, 작업자는, 기부(31, 41)의 기부 관통공(31a, 41a)에, 단자(C)의 구멍(도시하지 않음)을 위치맞춤하고, 수나사 부재(B)를 삽입한다. 수나사 부재(B)는, 하측으로부터, 단자(C)의 구멍, 기부 관통공(31a, 41a) 및 나사 관통공(17a)을 삽입 통과하여, 너트 보유지지부(15)에 보유지지된 육각 너트(N)에 나사맞춤한다. Next, as shown in Fig. 1, the operator fixes the base portions 31 and 41 to the socket housing 4 together with the terminal C to which the cable extending from the power supply circuit is attached. Specifically, the operator positions the hole (not shown) of the terminal C in the base through holes 31a, 41a of the base portions 31, 41 and inserts the male screw member B. [ The male screw member B is inserted into the hole of the terminal C through the base through holes 31a and 41a and the screw through hole 17a from the lower side to form a hexagonal nut N).

이에 따라, 분리 주단자(30)(내측 주단자(30a) 및 외측 주단자(30b))가, 소켓 하우징(4)에 고정된다. 동시에, 소켓 커넥터(2)가, 케이블이 부착된 단자(C)를 개재하여 전원 회로에 전기적으로 접속된다. Thus, the separation main terminals 30 (the inner main terminals 30a and the outer main terminals 30b) are fixed to the socket housing 4. [ At the same time, the socket connector 2 is electrically connected to the power supply circuit via the terminal C to which the cable is attached.

도 6 및 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))를 소켓 하우징(4)에 보유지지시킨 상태에서, 만곡부(42)는, 근소한 간극을 갖고 만곡부(32)의 상방에 위치하고 있다. 이 상태에서, 띠 형상부(43)는, 근소한 간극을 갖고 띠 형상부(33)의 외측에 위치함과 함께 띠 형상부(33)와 대략 동일한 높이에 위치하고 있다. 마찬가지로, 이 상태에서, 각 외측 단자편(44)은, 근소한 간극을 갖고 각 내측 단자편(34)의 외측에 위치함과 함께 각 내측 단자편(34)과 대략 동일한 높이에 위치하고 있다. 또한, 각 내측 접점부(39)와 각 외측 접점부(49)는, 근소하게 이간한 상태로 되어 있다. 6 and 8 (a), in a state in which the socket main terminal 5 (each main main terminal 30) is held in the socket housing 4, the curved portion 42 has a slight gap And is located above the curved portion 32. In this state, the band-like portion 43 is located outside the band-like portion 33 with a slight gap, and is located at approximately the same height as the band-shaped portion 33. Likewise, in this state, each of the outer terminal pieces 44 has a slight gap and is located outside the respective inner terminal pieces 34, and is located at substantially the same height as each inner terminal piece 34. The inner contact portions 39 and the respective outer contact portions 49 are slightly separated from each other.

그리고, 만곡부(32, 42), 띠 형상부(33, 43), 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은, 각각, 소켓 외통부(20)와 소켓 내통부(21)와의 사이에 있어서, 비접촉 상태로 대경 공간(S12)에 배치되어 있다. 따라서, 각 내측 단자편(34)과 각 외측 단자편(44)은, 각각, 대경 공간(S12) 내에서 지름 방향으로 탄성 변형할 수 있게 되어 있다. The bent portions 32 and 42, the belt-like portions 33 and 43, the inner terminal pieces 34 and the respective outer terminal pieces 44 are formed to be in contact with the socket outer tube portion 20 and the socket inner tube portion 21, Diameter space S12 in a non-contact state. Therefore, each of the inner terminal pieces 34 and each of the outer terminal pieces 44 can elastically deform in the radial direction in the large-diameter space S12.

또한, 소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))를 소켓 하우징(4)에 보유지지시킨 상태에서, 소켓 외통부(20)와 각 내통 플랜지부(23b)(소켓 내통부(21))와의 사이의 치수는, 예를 들면, 작업자의 손가락이 들어가지 않게 설정되어 있다. 이에 따라, 작업자의 손가락이, 의도하지 않게, 소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))에 접촉하는 것을 방지할 수 있다(소위 핑거 프로텍트).The socket outer tube portion 20 and each inner tube flange portion 23b (the socket inner tube portion 21) are held in the socket housing 4 while the socket main terminal 5 (each separate main terminal 30) For example, the finger of the operator is not inserted. Thus, it is possible to prevent the operator's finger from unintentionally touching the socket main terminal 5 (each separate main terminal 30) (so-called finger protection).

도 6 및 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 소켓 신호 단자(6)는, 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)의 중간부에 있어서, 서로 이간하는 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)를 갖고 있다. 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)는, 각각, 도전성을 갖는 금속판을 적절하게 절곡 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. 한 쌍의 분리 신호 단자(50)는, 소경 내통부(24)의 단자 공간(S3)에 있어서 단자 보유지지판(27)을 사이에 끼우도록 배치되어 있다. 또한, 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)는, 서로 좌우 방향으로 선대칭이 되도록 형성되어 있기 때문에, 이하, 우측의 분리 신호 단자(50)에 대해서만 설명한다. 6 and 8 (a), the socket signal terminal 6 has a pair of right and left separation signal terminals 50 separated from each other at an intermediate portion of a pair of left and right separation main terminals 30, . Each of the pair of left and right separated signal terminals 50 is formed by appropriately bending a metal plate having conductivity. The pair of separate signal terminals 50 are arranged so as to sandwich the terminal holding plate 27 in the terminal space S3 of the small-diameter inner cylinder portion 24. [ Since the pair of left and right separate signal terminals 50 are formed so as to be symmetrical in the left and right direction, only the right divided signal terminal 50 will be described below.

도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 분리 신호 단자(50)는, 단자 접속부(25)측에 있어서 단자 보유지지판(27)에 밀착하여 연직 상방으로 연출되는 신호 연직부(51)와, 신호 연직부(51)의 상단부로부터 우측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 제1 단자부(52)와, 제1 단자부(52)의 상단부로부터 좌측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 제2 단자부(53)와, 제2 단자부(53)의 상단부로부터 우측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 신호 선단부(54)를 갖고 있다. 8 (a), the separation signal terminal 50 includes a signal vertical section 51 which is closely attached to the terminal holding plate 27 on the side of the terminal connection section 25 and is vertically upwardly directed, A first terminal portion 52 which is directed obliquely upward from the upper end of the portion 51 to the right and a second terminal portion 53 which is directed upward obliquely to the left from the upper end of the first terminal portion 52, And a signal front end portion 54 that slightly protrudes upward from the upper end portion of the second terminal portion 53 to the right side obliquely.

분리 신호 단자(50)의 각 부(52∼54)는, 동일한 폭(병설 방향의 폭)으로, 탄성 변형 가능하게 형성되어 있다. 신호 연직부(51)는, 단자 접속부(25)에 개구한 접속 개구(25a)의 근방까지 연출되고(도 6 참조), 접속 개구(25a)에 끼워맞춤한 신호 회로용 커넥터의 단자(도시하지 않음)에 전기적으로 접속된다. 또한, 신호 연직부(51)의 상부는, 단자 접속부(25)의 내부로 압입되기 때문에, 각 부(52∼54)보다도 폭이 넓게 형성되어 있다. Each of the portions 52 to 54 of the separation signal terminal 50 is formed to be elastically deformable in the same width (width in the parallel direction). The signal vertical section 51 is extended to the vicinity of the connection opening 25a opened in the terminal connection section 25 (see FIG. 6), and the terminal of the signal circuit connector (Not shown). The upper portion of the signal vertical portion 51 is formed to be wider than each of the portions 52 to 54 because it is press-fitted into the terminal connecting portion 25. [

제1 단자부(52)와 제2 단자부(53)와의 접속 부분, 즉 우측으로 볼록한 형상을 이루도록 절곡된 부분이, 플러그 신호 단자(9)에 접촉하는 신호 접점부(55)가 되어 있다. 신호 접점부(55)는, 단자 보유지지부(26)의 단자 개구(26b)로부터 우측으로 돌출되고, 소켓 내통 공간(S2)에 노출되어 있다. 신호 선단부(54)는, 단자 보유지지부(26)의 직사각형 개구(26a)의 바로 아래에 위치하고 있다(도 6 참조). A connecting portion between the first terminal portion 52 and the second terminal portion 53, that is, a portion bent to have a convex shape toward the right is a signal contact portion 55 contacting the plug signal terminal 9. The signal contact portion 55 protrudes to the right from the terminal opening 26b of the terminal holding portion 26 and is exposed to the socket inner cylinder space S2. The signal front end portion 54 is located immediately below the rectangular opening 26a of the terminal holding portion 26 (see Fig. 6).

다음으로, 도 3, 도 5 및 도 6을 참조하여, 플러그 커넥터(3)에 대해서 설명한다. 플러그 커넥터(3)는, 플러그 하우징(7)과, 플러그 하우징(7)의 내부에 설치되는 플러그 주단자(8)와, 플러그 주단자(8)의 내부에 설치되는 플러그 신호 단자(9)를 구비하고 있다. Next, the plug connector 3 will be described with reference to Figs. 3, 5, and 6. Fig. The plug connector 3 includes a plug housing 7, a plug main terminal 8 provided inside the plug housing 7 and a plug signal terminal 9 provided inside the plug main terminal 8 Respectively.

플러그 하우징(7)은, 예를 들면, 합성 수지 등의 절연성 재료에 의해 일체로 형성되어, 플러그 커넥터(3)의 외형을 구성하고 있다. 플러그 하우징(7)은, 플러그 외통부(60)와, 플러그 외통부(60)의 내부에 형성되는 플러그 내통부(61)를 갖고 있다. The plug housing 7 is formed integrally with, for example, an insulating material such as a synthetic resin to constitute the outer shape of the plug connector 3. [ The plug housing 7 has a plug outer cylindrical portion 60 and an inner plug portion 61 formed inside the plug outer cylindrical portion 60.

플러그 외통부(60)는, 대략 바닥이 있는 원통 형상으로 형성되어 있다. 플러그 외통부(60)의 상부에는, 작업자에 의해 파지되는 그립부(62)가 형성되어 있다. 그립부(62)는, 둘레 방향을 따라 4개의 요철을 갖고, 평면에서 볼 때 대략 십자(十) 형상으로 형성되어 있다. 또한, 그립부(62)에는, 상면으로부터 하방을 향하여 대략 원주 형상의 무게경감용공(lightening hole; 62a)이 오목하게 형성되어 있다. 플러그 외통부(60)의 하면에는, 원형 형상의 플러그 외통 개구(60a)가 형성되고, 그 내부가 개방되어 있다. 플러그 외통부(60)의 내부에는, 플러그 외통 개구(60a)로부터 그립부(62)의 하측까지, 플러그 외통 공간(S4)이 형성되어 있다. The plug outer tube 60 is formed into a substantially cylindrical shape. A grip portion 62 gripped by an operator is formed on an upper portion of the plug outer tube portion 60. The grip portion 62 has four protrusions and recesses along the circumferential direction, and is formed in a substantially cross shape when viewed from the plane. The grip portion 62 is formed with a lightening hole 62a in a substantially columnar shape downward from the upper surface thereof. A plug outer tube opening 60a having a circular shape is formed on the lower surface of the plug outer tube 60, and the inside of the plug outer tube opening 60a is opened. A plug outer tube space S4 is formed in the plug outer tube portion 60 from the plug outer tube opening 60a to the lower side of the grip portion 62. [

도 5에 나타내는 바와 같이, 플러그 외통부(60)의 내주면에는, 상기한 한 쌍의 가이드 홈(22)에 걸어맞춤하도록, 한 쌍의 가이드 돌기(63)가 서로 대향하는 위치에 형성되어 있다. 각 가이드 돌기(63)는, 지름 방향으로부터 보아 대략 직사각형 형상으로 형성되고, 플러그 외통부(60)의 내주면으로부터 내측을 향하여 돌출 형성되어 있다. 또한, 각 가이드 돌기(63)의 돌출량은, 각 가이드 홈(22)의 깊이와 대략 동일하다. 각 가이드 돌기(63)의 상측 및 하측에는, 각각, 둘레 방향으로 연장되는 슬릿(64)이 형성되어 있다. 상하 한 쌍의 슬릿(64)의 사이에 형성된 가이드 돌기(63)는, 탄성력을 갖고 지름 방향으로 변위 가능하게 구성되어 있다. 5, a pair of guide projections 63 are formed on the inner circumferential surface of the plug outer tube portion 60 so as to be engaged with the pair of guide grooves 22, as shown in FIG. Each guide projection 63 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the radial direction, and is formed so as to protrude inward from the inner circumferential surface of the plug outer tube portion 60. The projecting amount of each guide projection 63 is substantially the same as the depth of each guide groove 22. [ On the upper side and the lower side of each guide projection 63, slits 64 extending in the circumferential direction are formed, respectively. The guide protrusions 63 formed between the pair of upper and lower slits 64 are configured to be displaceable in the radial direction with elastic force.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 플러그 내통부(61)는, 플러그 외통부(60)의 내주면에 대하여 소정 간격을 갖고, 플러그 외통부(60)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 플러그 내통부(61)는, 플러그 외통부(60)의 윗면으로부터 하방으로 돌출하는 내통 기부(65)와, 내통 기부(65)로부터 하방으로 연출되는 내통 본체(66)를 갖고 있다. As shown in Fig. 5 and Fig. 6, the plug inner tube portion 61 has a predetermined distance from the inner circumferential surface of the plug outer tube portion 60, and is disposed on the same axis as the plug outer tube portion 60. [ The plug inner tub portion 61 has an inner tubular portion 65 projecting downward from the upper surface of the plug outer tube portion 60 and an inner tube main body 66 directed downward from the inner tubular portion 65.

도 6에 나타내는 바와 같이, 내통 기부(65)는, 그립부(62)에 형성된 무게경감용공(62a)의 저부를 구성하도록 바닥이 있는 원통 형상으로 형성되어 있다. 내통 기부(65)의 외주면에는, 고무 등의 탄성 재료로 환상으로 형성되는 O링(67)이 설치되어 있다. 내통 기부(65)의 하면에는, 플러그 주단자(8)의 일부가 압입되는 단자 압입홈(68)이 오목하게 형성되어 있다. 6, the inner cylindrical portion 65 is formed in a cylindrical shape having a bottom so as to constitute a bottom portion of the weight reducing hole 62a formed in the grip portion 62. [ On the outer peripheral surface of the inner cylinder 65, an O-ring 67 formed in an annular shape with an elastic material such as rubber is provided. A terminal press-fitting groove 68 into which a part of the plug main terminal 8 is press-fitted is formed concave on the lower surface of the inner cylinder 65.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 내통 본체(66)는, 내통 기부(65)보다도 소경이 되는 원통 형상으로 형성되고, 내통 기부(65)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 내통 본체(66)는, 플러그 외통부(60)의 플러그 외통 개구(60a)로부터 하방으로 돌출하도록 형성되어 있다. 내통 본체(66)의 하면에는, 단자 내설 개구(66a)가 형성되고, 내통 본체(66)의 내부에 형성되는 플러그 내통 공간(S5)이 개방되어 있다. 단자 내설 개구(66a)는, 평면에서 볼 때 대략 U자 형상의 외형이 되도록 형성되어 있다. 플러그 내통 공간(S5)의 하측은, 단자 내설 개구(66a)와 동일 단면(斷面)을 갖고, 플러그 내통 공간(S5)의 상측은, 원주 단면을 갖고 있다. 5 and 6, the inner cylinder main body 66 is formed in a cylindrical shape having a diameter smaller than that of the inner cylinder portion 65, and is arranged coaxially with the inner cylinder portion 65. [ The inner cylinder main body 66 is formed so as to protrude downward from the plug outer cylinder opening 60a of the plug outer cylinder portion 60. A terminal inserting / removing opening 66a is formed on a lower surface of the inner cylinder main body 66 and a plug inner cylinder space S5 formed inside the inner cylinder main body 66 is opened. The terminal-inserting opening 66a is formed so as to have a substantially U-shaped outer shape as viewed in a plan view. The lower side of the plug inner cylinder space S5 has the same cross section as that of the terminal side insulated opening 66a and the upper side of the plug inner cylinder space S5 has a circumferential cross section.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 플러그 주단자(8)는, 도전성을 갖는 금속판을 원통 형상으로 굽힘 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. 플러그 주단자(8)는, 내통 기부(65)보다도 근소하게 대경이 되는 원통 형상으로 형성되어 있다. 플러그 주단자(8)의 상부에는, 커트부가 있는 단자 압입부(8a)가 형성되어 있다. 단자 압입부(8a)는, 플러그 주단자(8)의 일부분을 내측으로 평행 이동하도록 크랭크 형상으로 절곡함으로써 형성되어 있다. As shown in Figs. 5 and 6, the plug main terminal 8 is formed by bending a conductive metal plate into a cylindrical shape. The plug main terminal 8 is formed in a cylindrical shape slightly larger in diameter than the inner cylindrical portion 65. A terminal press-fitting portion 8a having a cut portion is formed at an upper portion of the plug main terminal 8. The terminal press-fit portion 8a is formed by bending a part of the plug main terminal 8 in a crank shape so as to move inward in parallel.

플러그 주단자(8)를 플러그 하우징(7)에 보유지지시키는 경우, 단자 압입부(8a)를 내통 기부(65)에 오목하게 형성된 단자 압입홈(68)에 압입한다(도 6 참조). 이 상태에서, 플러그 주단자(8)의 상단부(단자 압입부(8a)를 제외함)는, 내통 기부(65)의 외주부에 끼워맞춤하고 있다. When the plug main terminal 8 is held in the plug housing 7, the terminal press-fit portion 8a is press-fitted into the terminal press-fit groove 68 formed concavely in the inner barrel portion 65 (see Fig. In this state, the upper end portion of the plug main terminal 8 (except for the terminal press-fitting portion 8a) is fitted to the outer peripheral portion of the inner barrel portion 65.

이에 따라, 플러그 주단자(8)는, 플러그 외통부(60)와의 사이에 간극을 가짐과 함께, 내통 본체(66)와의 사이에 간극을 갖는 상태에서, 플러그 하우징(7)에 보유지지된다. 또한, 플러그 주단자(8)의 하단부는, 플러그 외통부(60)의 하단면보다도 하방에, 또한 플러그 내통부(61)의 하단면보다도 상방에 위치하고 있다. The plug main terminal 8 is held by the plug housing 7 in a state of having a clearance between the plug main terminal 8 and the plug outer tube portion 60 and having a gap with the inner cylinder main body 66. [ The lower end of the plug main terminal 8 is located below the lower end surface of the plug outer tube portion 60 and above the lower end surface of the plug inner tube portion 61. [

도 5에 나타내는 바와 같이, 플러그 신호 단자(9)는, 도전성을 갖는 금속판을 평면에서 볼 때 U자형 형상을 이루도록 굽힘 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. 플러그 신호 단자(9)는, U자 형상의 개방된 한 쌍의 단자 선단부(9a)가 확장하도록 절곡하여 형성되어 있다. 또한, 플러그 신호 단자(9)의 U자 형상의 저부에는, 한 쌍의 커트부(9b)가 형성되어 있다. 한 쌍의 절입(9b)의 사이에는, 압입편(9c)이 형성되어 있다. As shown in Fig. 5, the plug signal terminal 9 is formed by bending or the like so as to form a U-shaped shape when viewed from the plane of the conductive metal plate. The plug signal terminal 9 is formed by bending so as to expand a pair of U-shaped open terminal end portions 9a. A pair of cut portions 9b are formed on the U-shaped bottom portion of the plug signal terminal 9. A press-fitting piece 9c is formed between the pair of infeeds 9b.

플러그 신호 단자(9)는, 내통 본체(66)에 개구한 단자 내설 개구(66a)로부터 플러그 내통 공간(S5)에 삽입되고, 플러그 내통 공간(S5)을 구성하는 내주면에 형성되는 돌기(66b)에 압입편(9c)이 압입됨으로써, 플러그 하우징(7)에 보유지지된다. 또한, 압입된 플러그 신호 단자(9)의 하단면은, 내통 본체(66)의 하단면과 대략 동일한 평면을 이루고 있다. The plug signal terminal 9 is inserted into the plug inner cylinder space S5 from the terminal inserting opening 66a opened in the inner cylinder main body 66 and has a protrusion 66b formed on the inner circumferential surface constituting the plug inner cylinder space S5, The press-fitting piece 9c is press-fitted into the plug housing 7 and held by the plug housing 7. The lower end face of the plug signal terminal 9 press-fitted is substantially flush with the lower end face of the inner cylinder main body 66.

다음으로, 도 6 내지 도 10을 참조하여, 서비스 플러그(1)의 작용에 대해서 설명한다. 여기에서, 도 9는, 도 1에 있어서의 B-B 단면도로서, 회전 홈부(22b)와 가이드 돌기(63)와의 걸어맞춤을 개략적으로 나타내고 있으며, 도 9(a)는 회전 전을 나타내고, 도 9(b)는 회전 도중을 나타내고, 도 9(c)는 회전 후(로크 상태)를 나타내고 있다. 도 10은, 소켓 신호 단자(6)와 플러그 신호 단자(9)와의 접촉을 설명하는 평면도로서, 도 10(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 10(b)는 접촉 개시시를 나타내고, 도 10(c)는 접촉 후를 나타내고 있다. 또한, 도 9에서는, 회전 홈부(22b)와 가이드 돌기(63)와의 걸어맞춤의 설명에 불필요한 구성에 대해서는, 도시를 생략하고 있다. Next, the operation of the service plug 1 will be described with reference to Figs. 6 to 10. Fig. Fig. 9 is a cross-sectional view taken along line BB in Fig. 1, schematically showing the engagement between the rotation groove 22b and the guide projection 63, Fig. 9 (a) b) shows the state during the rotation, and Fig. 9 (c) shows the state after the rotation (the locked state). Fig. 10 is a plan view for explaining contact between the socket signal terminal 6 and the plug signal terminal 9. Fig. 10 (a) shows the state prior to contact, Fig. 10 (b) (c) shows the state after the contact. In Fig. 9, the illustration is omitted for the configuration that is unnecessary for the description of the engagement between the rotation groove portion 22b and the guide protrusion 63. Fig.

우선, 서비스 플러그(1)에 의한 전원 회로의 형성에 대해서 설명한다. 또한, 플러그 커넥터(3)는, 소켓 커넥터(2)로부터 이탈하고 있는 상태인 것으로 한다(도 6 참조). First, the formation of the power supply circuit by the service plug 1 will be described. It is also assumed that the plug connector 3 is in a state of being separated from the socket connector 2 (see Fig. 6).

작업자는, 플러그 커넥터(3)의 그립부(62)를 파지하고, 플러그 커넥터(3)를, 소켓 커넥터(2)의 하우징 통부(11)의 상방에 접하게 한다(도 6 및 도 8(a) 참조). 작업자는, 플러그 커넥터(3)에 형성된 한 쌍의 가이드 돌기(63)를, 하우징 통부(11)에 형성된 한 쌍의 삽입 홈부(22a)(가이드 홈(22))에 걸어맞춤시키고, 각 삽입 홈부(22a)를 따라 플러그 커넥터(3)를 상방으로부터 하방으로 향하여 밀어넣는다. 이때, 소켓 외통부(20)는, 플러그 외통부(60)와 플러그 주단자(8)와의 사이에 삽입되고, 소켓 내통부(21)는, 플러그 주단자(8)와 플러그 내통부(61)(내통 본체(66))와의 사이에 삽입된다. 또한, 소켓 내통부(21)의 단자 보유지지부(26)는, 내통 본체(66)의 단자 내설 개구(66a)로부터 플러그 내통 공간(S5)에 삽입된다. The operator grasps the grip portion 62 of the plug connector 3 and brings the plug connector 3 into contact with the upper portion of the housing tubular portion 11 of the socket connector 2 (see FIGS. 6 and 8A) ). The operator inserts a pair of guide projections 63 formed in the plug connector 3 into a pair of insertion groove portions 22a (guide groove 22) formed in the housing cylinder portion 11, The plug connector 3 is pushed downward from the upper side along the opening 22a. At this time, the socket outer tube portion 20 is inserted between the plug outer tube portion 60 and the plug main terminal 8, and the socket inner tube portion 21 is connected to the plug main terminal 8 and the plug inner tube portion 61 Body 66). The terminal retaining portion 26 of the socket inner tube portion 21 is inserted into the plug inner tube space S5 from the terminal inserting opening 66a of the inner tube main body 66. [

밀어넣기가 진행되면, 플러그 커넥터(3)에 내설된 플러그 주단자(8)의 하단부가, 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)에 각각 형성된 복수의 내측 단자편(34)의 선단부(38) 및 복수의 외측 단자편(44)의 선단부(48)에 맞닿는다. 또한 밀어넣기가 진행되면, 플러그 주단자(8)는, 각 내측 단자편(34)을 내측으로 탄성 변형시킴과 함께 각 외측 단자편(44)을 외측으로 탄성 변형시켜, 각 내측 단자편(34)과 각 외측 단자편(44)과의 사이에 진입한다(도 8(b) 참조). 그리고, 각 가이드 돌기(63)가 각 삽입 홈부(22a)의 하단면에 맞닿음으로써, 플러그 커넥터(3)의 하방으로의 밀어넣기가 규제된다(도 9(a) 참조). 이때, 플러그 커넥터(3)의 플러그 외통부(60)는, 하우징 통부(11)를 덮도록 형성되어 있다(도 1 및 도 7 참조).The lower end portion of the plug main terminal 8 inserted into the plug connector 3 is inserted into the distal end portion 38 of the plurality of inner terminal pieces 34 formed respectively in the pair of left and right separate main terminals 30, And the distal end portions 48 of the plurality of outer terminal pieces 44 are brought into contact with each other. The plug main terminal 8 resiliently deforms each inner terminal piece 34 inwardly and elastically deforms each of the outer terminal pieces 44 outwardly so that the inner terminal pieces 34 And each of the outer terminal pieces 44 (see Fig. 8 (b)). By pushing the guide projections 63 against the lower end surfaces of the respective insertion groove portions 22a, the pushing of the plug connector 3 downward is restricted (see Fig. 9 (a)). At this time, the plug outer tube portion 60 of the plug connector 3 is formed so as to cover the housing tube portion 11 (see Figs. 1 and 7).

이 상태에서, 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)는, 각각, 플러그 주단자(8)를 내주면과 외주면으로 사이에 끼우도록 플러그 주단자(8)에 접촉하고 있다(도 8(b) 참조). 상세하게는, 각 내측 단자편(34)의 내측 접점부(39)는, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자(8)의 내주면에 압접하고 있다. 마찬가지로, 각 외측 단자편(44)의 외측 접점부(49)는, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자(8)의 외주면에 압접하고 있다. 이에 따라, 플러그 주단자(8)와 각 분리 주단자(30)와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. 또한, 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자(8)의 삽입을 원활하게 행할 수 있다. In this state, the pair of left and right separate main terminals 30 are in contact with the plug main terminal 8 so as to sandwich the plug main terminal 8 between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface (see Fig. 8 (b) ). Specifically, the inner contact portion 39 of each inner terminal piece 34 is pressed against the inner peripheral surface of the plug main terminal 8 by its own elastic force. Likewise, the outer contact portions 49 of the respective outer terminal pieces 44 come into pressure contact with the outer peripheral surface of the plug main terminal 8 by their own elastic force. Thus, the contact state between the plug main terminal 8 and each of the separation main terminals 30 can be appropriately maintained. In addition, since each of the inner terminal pieces 34 and each of the outer terminal pieces 44 is elastically deformed, insertion of the plug main terminal 8 can be smoothly performed.

또한, 이 상태에서, 소켓 신호 단자(6)는, 플러그 신호 단자(9)의 내부에 비접촉 상태로 배치되어 있다(도 10(a) 참조). 즉, 플러그 신호 단자(9)의 한 쌍의 단자 선단부(9a)가, 각 분리 신호 단자(50)의 병설 방향(좌우 방향)을 향하고 있다. 정확하게는, 한 쌍의 단자 선단부(9a)의 사이를 연결하는 선은, 각 분리 신호 단자(50)의 병설 방향에 대하여, 평면에서 볼 때 시계 방향으로 30° 정도 기울어져 있다. In this state, the socket signal terminal 6 is arranged in a non-contact state inside the plug signal terminal 9 (see Fig. 10 (a)). That is, a pair of terminal end portions 9a of the plug signal terminal 9 are oriented in the direction (lateral direction) in which the respective separated signal terminals 50 are juxtaposed. To be precise, a line connecting between the pair of terminal tip portions 9a is inclined by about 30 DEG in the clockwise direction when viewed from the plane with respect to the direction in which the split signal terminals 50 are juxtaposed.

이상과 같이, 소켓 커넥터(2)에 플러그 커넥터(3)을 삽입함으로써, 전원 회로 및 신호 회로가 각각 차단된 상태로부터, 신호 회로를 차단한 상태에서, 플러그 주단자(8)가 소켓 주단자(5)에 접촉하여 전기 회로를 도통 접속한 상태로 이행한다. 또한, 이때, O링(67)은, 소켓 외통부(20)의 상부 내주면에 밀착하고 있다(도 7 참조). As described above, by inserting the plug connector 3 into the socket connector 2, the plug main terminal 8 is disconnected from the socket main terminal 5 to make a transition to a state in which the electric circuit is connected and connected. At this time, the O-ring 67 is in close contact with the inner peripheral surface of the socket outer tube 20 (see FIG. 7).

이어서, 작업자는, 그립부(62)에 표시된 화살표에 따라, 예를 들면, 플러그 커넥터(3)를 우회전시킨다. 각 회전 홈부(22b)에는 각 가이드 돌기(63)가 걸어맞춤하고 있기 때문에, 플러그 커넥터(3)는, 각 회전 홈부(22b)를 따라 회전한다. 또한, 각 내측 접점부(39)는 플러그 주단자(8)의 내주면 상을 상대적으로 슬라이딩하고, 각 외측 접점부(49)는 플러그 주단자(8)의 외주면 상을 상대적으로 슬라이딩한다. 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자(8)의 회전을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 회전 개시 전의 상태를 기준(0°)으로 하여 이하 설명한다. Then, the operator, for example, turns the plug connector 3 to the right according to the arrow displayed on the grip portion 62. Then, Since the guide protrusions 63 are engaged with the respective rotation groove portions 22b, the plug connector 3 rotates along the respective rotation groove portions 22b. Each of the inner contact portions 39 relatively slides on the inner circumferential surface of the plug main terminal 8 and each of the outer contact portions 49 relatively slides on the outer circumferential surface of the plug main terminal 8. Each of the inner terminal pieces 34 and each of the outer terminal pieces 44 is elastically deformed, so that the rotation of the plug main terminal 8 can be performed smoothly. The state before the start of rotation is referred to as a reference (0 DEG) will be described below.

작업자가 플러그 커넥터(3)를, 예를 들면, 기준으로부터 약 30° 회전시키면, 각 가이드 돌기(63)가, 각 회전 홈부(22b)에 형성된 로크 돌기부(22c)에 맞닿는다(도 9(b) 참조). 여기에서 또한, 작업자가 힘을 가하여 플러그 커넥터(3)를 회전시키면, 각 가이드 돌기(63)는, 근소하게 지름 방향 외측으로 변위하면서, 로크 돌기부(22c)를 더 지나기 시작한다. 이때, 플러그 신호 단자(9)(각 단자 선단부(9a)측)가, 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)의 신호 접점부(55)에 접촉하기 시작한다(도 10(b) 참조). When the operator rotates the plug connector 3 by, for example, about 30 degrees from the reference, the guide projections 63 abut against the lock projection 22c formed in each of the rotation groove portions 22b ) Reference). Here, when the operator further applies the force to rotate the plug connector 3, each of the guide projections 63 begins to further pass through the lock projection 22c while slightly displacing in the radially outward direction. At this time, the plug signal terminal 9 (on each terminal tip end 9a) starts to contact the signal contact point 55 of the pair of left and right split signal terminals 50 (see Fig. 10 (b)).

또한, 플러그 커넥터(3)를, 예를 들면, 기준으로부터 약 60° 회전시키면, 회전 홈부(22b)의 맨끝의 단면(端面)과 로크 돌기부(22c)와의 사이에 가이드 돌기(63)가 끼워맞춤하고, 플러그 커넥터(3)의 회전이 규제된다(도 9(c) 참조). 이 상태에서, 각 가이드 돌기(63)는, 용이하게 역회전(좌회전)하지 않을 정도로 로크 돌기부(22c)에 걸리고, 플러그 커넥터(3)는 소켓 커넥터(2)에 대하여 로크된다. 이에 따라, 의도하지 않는 플러그 커넥터(3)의 역회전을 억제할 수 있어, 전기 회로 및 신호 회로가 도통 접속한 상태를 유지할 수 있다. 또한, 작업자는, 각 가이드 돌기(63)가 로크 돌기부(22c)를 더 지났을 때에 발해지는 소리나 부하의 변화(진동)에 의해, 플러그 커넥터(3)의 회전이 완료한 것을 인식할 수 있다. When the plug connector 3 is rotated about 60 degrees from the reference, for example, the guide protrusion 63 is fitted between the end surface of the end of the rotary groove portion 22b and the lock projection 22c And rotation of the plug connector 3 is restricted (see Fig. 9 (c)). In this state, each of the guide projections 63 is caught by the lock projections 22c so that the guide projections 63 are not easily reversely rotated (leftward), and the plug connector 3 is locked with respect to the socket connector 2. As a result, the unintentional rotation of the plug connector 3 can be suppressed, and the state in which the electric circuit and the signal circuit are connected to each other can be maintained. The operator can recognize that the rotation of the plug connector 3 has been completed due to a sound or load change (vibration) generated when each of the guide projections 63 passes the lock projection 22c.

이 상태에서, 플러그 신호 단자(9)의 한 쌍의 단자 선단부(9a)의 사이를 연결하는 선이, 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)의 병설 방향(좌우 방향)과 대략 평행이 된다(도 10(c) 참조). 즉, 한 쌍의 단자 선단부(9a)가, 각 분리 신호 단자(50)의 병설 방향으로 직교하는 방향을 향한 상태에서, U자 형상의 플러그 신호 단자(9)가, 좌우 방향 양측으로부터 좌우 한 쌍의 신호 접점부(55)를 사이에 끼우도록 접촉한다. 플러그 신호 단자(9)에 끼워진 좌우 한 쌍의 신호 접점부(55)는, 각각, 근소하게 내측으로 탄성 변형하고 있다. 이와 같이, 플러그 신호 단자(9)를 U자 형상의 단순한 구조로 하는 것만으로, 플러그 커넥터(3)를 회전했을 때에만, 플러그 신호 단자(9)를 각 분리 신호 단자(50)에 접촉시킬 수 있다. In this state, a line connecting between the pair of terminal end portions 9a of the plug signal terminal 9 is substantially parallel to the parallel direction (lateral direction) of the left and right pair of separated signal terminals 50 See Fig. 10 (c)). That is, the U-shaped plug signal terminals 9 are arranged in a pair from left and right sides in a state in which the pair of terminal end portions 9a are oriented in a direction orthogonal to the direction in which the respective separated signal terminals 50 are juxtaposed. So as to sandwich the signal contact portion 55 therebetween. The pair of left and right signal contact portions 55 fitted in the plug signal terminal 9 are elastically deformed slightly inward. As described above, only when the plug connector 3 is rotated, the plug signal terminal 9 can be brought into contact with each of the separation signal terminals 50 only by making the plug signal terminal 9 have a simple U- have.

이상과 같이, 소켓 커넥터(2)에 삽입된 상태의 플러그 커넥터(3)를, 삽입 축선을 중심으로 하여 회전함으로써, 전원 회로를 도통 접속한 상태에서, 플러그 신호 단자(9)가 소켓 신호 단자(6)에 접촉하여 신호 회로를 도통 접속한 상태로 이행한다(도 7 참조). 신호 회로가 도통 접속되면, 신호 회로에 접속되는 제어 장치(도시하지 않음)에 의해 전원 회로의 도통 접속이 정상인지 아닌지 등의 접속 상태가 판단되고, 정상인 경우에는, 전원 회로의 통전이 개시된다. 즉, 전원 회로가 형성된다. As described above, when the plug connector 3 inserted into the socket connector 2 is rotated about the insertion axis, the plug signal terminal 9 is connected to the socket signal terminal 6) so that the signal circuit is connected and connected (see Fig. 7). When a signal circuit is connected and connected, a connection state such as whether or not the conduction connection of the power supply circuit is normal is judged by a control device (not shown) connected to the signal circuit, and when it is normal, energization of the power supply circuit is started. That is, a power supply circuit is formed.

다음으로, 서비스 플러그(1)에 의한 전원 회로의 차단에 대해서 설명한다. 이 전원 회로의 차단은, 상기에서 설명한 전원 회로의 형성과는 반대의 순서에 의해 행해진다. Next, the interruption of the power supply circuit by the service plug 1 will be described. The power supply circuit is interrupted in the reverse order to the formation of the power supply circuit described above.

도 7에 나타내는 상태로부터, 작업자는, 그립부(62)를 파지하여, 예를 들면, 플러그 커넥터(3)를 좌회전시킨다. 이때, 가이드 돌기(63)가 로크 돌기부(22c)를 더 지나도록, 작업자는 비교적 큰 힘으로 플러그 커넥터(3)를 회전시킨다. 왼쪽 둘레로 약 60° 회전시키면, 가이드 돌기(63)가 삽입 홈부(22a)에 맞닿고, 플러그 커넥터(3)의 회전이 규제된다. 이 상태에서, 플러그 신호 단자(9)와 소켓 신호 단자(6)(좌우 한 쌍의 신호 접점부(55))와의 접촉이 해제된다. 즉, 신호 회로 및 전원 회로가 각각 도통 접속된 상태로부터, 신호 회로가 차단되고, 전원 회로가 도통 접속된 상태로 이행한다. 또한, 신호 회로가 차단됨으로써, 제어 장치에 의해 전원 회로로의 통전이 정지(차단)된다. From the state shown in Fig. 7, the operator grasps the grip portion 62, for example, and makes the plug connector 3 turn left. At this time, the operator rotates the plug connector 3 with a relatively large force so that the guide protrusion 63 passes the lock projection 22c. The guide protrusion 63 is brought into contact with the insertion groove 22a and the rotation of the plug connector 3 is restricted. In this state, the contact between the plug signal terminal 9 and the socket signal terminal 6 (left and right pair of signal contact portions 55) is released. That is, from the state where the signal circuit and the power supply circuit are connected to each other, the signal circuit is shut off, and the power supply circuit is connected and connected. Further, the signal circuit is cut off, whereby the power supply to the power supply circuit is stopped (blocked) by the control device.

이어서, 작업자는, 하우징 통부(11)를 덮도록 형성된 플러그 커넥터(3)를 상방을 향하여 뽑아낸다(도 6 참조). 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자(8)를 뽑는 것을 원활하게 행할 수 있다. 이에 따라, 플러그 주단자(8)와 소켓 주단자(5)(좌우 한 쌍의 분리 주단자(30))와의 접촉이 해제된다. 즉, 신호 회로 및 전원 회로가 각각 차단된 상태로 이행한다. Then, the operator pulls the plug connector 3 formed to cover the housing tubular portion 11 upward (refer to Fig. 6). Each inner terminal piece 34 and each of the outer terminal pieces 44 are elastically deformed, so that the plug main terminal 8 can be smoothly pulled out. Thereby, the contact between the plug main terminal 8 and the socket main terminal 5 (left and right pair of separate main terminals 30) is released. In other words, the signal circuit and the power supply circuit are shifted to the state of being cut off.

이상 설명한 본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 플러그 커넥터(3)의 삽입 및 발출 동작에 의해 전기 회로의 도통 접속 및 차단이 행해지고, 플러그 커넥터(3)의 정역회전 동작에 의해 신호 회로의 도통 접속 및 차단이 행해진다. 즉, 1개의 동작으로 1개의 회로의 도통 접속 또는 차단이 행해진다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 간이화할 수 있어, 조작성의 향상을 도모할 수 있다. According to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention described above, the electrical connection and disconnection of the electric circuit is performed by the inserting and extracting operation of the plug connector 3, and by the normal and reverse rotation operation of the plug connector 3 The connection and disconnection of the signal circuit are performed. That is, conduction connection or interruption of one circuit is performed by one operation. As a result, it is possible to simplify the operation in connection with the connection and disconnection of each circuit, and to improve the operability.

또한, 본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 소켓 커넥터(2)에 플러그 커넥터(3)를 삽입하면, 플러그 주단자(8)가, 이간하여 배치된 한 쌍의 분리 주단자(30)의 사이에 들어가, 서로 접속된다. 이때, 각 분리 주단자(30)는, 플러그 주단자(8)의 내외주 양면에 접촉하기 때문에, 예를 들면, 외주면(또는 내주면)에만 접촉하는 경우에 비하여, 접촉 면적을 크게 할 수 있다. 또한, 플러그 주단자(8)는 원통 형상이기 때문에, 좌우 한 쌍의 분리 주단자의 사이를 연결하는 루트(전기가 흐르는 길)를 2개(플러그 주단자(8)의 전측면 및 후측면) 형성할 수 있다. 이에 따라, 대전류를 흘릴 수 있고, 대전류를 이용하는 전원 회로(전기 회로)에 대응할 수 있다. According to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention, when the plug connector 3 is inserted into the socket connector 2, the plug main terminal 8 is connected to the pair of separate main terminals (30) and are connected to each other. At this time, since each of the separation main terminals 30 is in contact with both the inner and outer main surfaces of the plug main terminal 8, the contact area can be made larger than, for example, the case where only the outer peripheral surface (or inner peripheral surface) is contacted. Since the plug main terminal 8 has a cylindrical shape, two paths (a front side and a back side of the plug main terminal 8) for connecting the pair of left and right separate main terminals are provided, . As a result, it is possible to supply a large current and cope with a power supply circuit (electric circuit) using a large current.

또한, 본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 예를 들면, 서비스 플러그(1)의 외부로부터 가해지는 진동을 흡수할 수 있다. 이에 따라, 예를 들면, 이 서비스 플러그(1)를 격렬하게 진동하는 자동차 등의 전기 계통에 사용했다고 해도, 플러그 주단자(8)와 각 분리 주단자(30)와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. In addition, according to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention, since the inner terminal pieces 34 and the respective outer terminal pieces 44 are elastically deformed, for example, The vibration applied can be absorbed. This makes it possible to appropriately maintain the contact state between the plug main terminal 8 and each of the separation main terminals 30 even if the service plug 1 is used in an electric system such as a vehicle vibrating violently have.

본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 소켓 신호 단자(6)는 한 쌍의 분리 주단자(30)의 중간부에 설치되고, 플러그 신호 단자(9)는, 플러그 주단자(8)의 내측에 설치되어 있기 때문에, 소켓 커넥터(2) 및 플러그 커넥터(3)를 각각 소형화할 수 있다. 또한, 각 가이드 돌기(63)를 가이드 홈(22)에 걸어맞춤시켜 안내시킴으로써, 소켓 커넥터(2)에 대한 플러그 커넥터(3)의 삽입 및 발출, 그리고 정역회전을 용이하고 또한 정확하게 행할 수 있다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작성을 보다 향상시킬 수 있다. The socket signal terminal 6 is provided in the middle portion of the pair of separate main terminals 30 and the plug signal terminal 9 is connected to the plug main terminal 8, it is possible to downsize the socket connector 2 and the plug connector 3, respectively. In addition, by inserting the guide protrusions 63 into the guide grooves 22 and guiding them, insertion and extraction of the plug connector 3 with respect to the socket connector 2 and forward and reverse rotation can be carried out easily and accurately. This makes it possible to further improve operability due to the connection and disconnection of each circuit.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 플러그 커넥터(3)를, 약 30° 회전시켰을 때에 각 가이드 돌기(63)가 로크 돌기부(22c)에 맞닿고, 약 60° 회전시켰을 때에 각 가이드 돌기(63)가 로크되어 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 플러그 커넥터(3)의 회전 각도는 임의로 설정할 수 있다. 또한, 플러그 커넥터(3)를 회전시키는 방향도 임의이다. In the service plug 1 according to the present embodiment, when the plug connector 3 is rotated about 30 degrees, the guide projections 63 abut against the lock projection 22c, The guide protrusion 63 is locked, but the present invention is not limited to this, and the rotation angle of the plug connector 3 can be arbitrarily set. The direction in which the plug connector 3 is rotated is also arbitrary.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 플러그 커넥터(3)에 각 가이드 돌기(63)가 형성되고, 소켓 커넥터(2)에 각 가이드 홈(22)이 형성되어 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들면, 각 가이드 돌기(63)를 소켓 커넥터(2)에 형성하고, 각 가이드 홈(22)을 플러그 커넥터(3)에 형성해도 좋다. In the service plug 1 according to the present embodiment, the guide protrusions 63 are formed in the plug connector 3 and the guide grooves 22 are formed in the socket connector 2. However, The guide protrusions 63 may be formed in the socket connector 2 and the guide grooves 22 may be formed in the plug connector 3. For example,

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 소켓 주단자(5)는 한 쌍의 분리 주단자(30)에 의해 구성되고, 소켓 신호 단자(6)는 한 쌍의 분리 신호 단자(50)에 의해 구성되어 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 분리 주단자(30)의 배치수 및 분리 신호 단자(50)의 배치수는, 각각 임의이다. 또한, 내측 단자편(34) 및 외측 단자편(44)도, 형성수나 형상을 임의로 설정할 수 있다. In the service plug 1 according to the present embodiment, the socket main terminal 5 is constituted by a pair of separate main terminals 30, and the socket signal terminal 6 is connected to a pair of separate signal terminals 50 However, the present invention is not limited to this, and the number of the arrangement of the separation main terminals 30 and the arrangement number of the separation signal terminals 50 are arbitrary. Also, the inner terminal piece 34 and the outer terminal piece 44 can be formed arbitrarily in number and shape.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 소켓 커넥터(2)에 대하여 플러그 커넥터(3)를 삽입 및 발출·회전시키고 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들면, 플러그 커넥터(3)에 대하여 소켓 커넥터(2)를 삽입 및 발출·회전시켜도 좋다. 즉, 소켓 커넥터(2)에 대하여 플러그 커넥터(3)가 상대적으로 삽입 및 발출·회전되어 있으면 좋다. In the service plug 1 according to the present embodiment, the plug connector 3 is inserted, extracted and rotated with respect to the socket connector 2, but the present invention is not limited to this. For example, the plug connector 3 The socket connector 2 may be inserted, extracted and rotated. That is, it suffices that the plug connector 3 is relatively inserted, extracted and rotated relative to the socket connector 2.

또한, 상기한 본 발명의 실시 형태의 설명은, 본 발명에 따른 서비스 플러그(1)에 있어서의 적합한 실시 형태를 설명하고 있기 때문에, 기술적으로 바람직한 여러 가지의 한정을 부여하고 있는 경우도 있지만, 본 발명의 기술 범위는, 특별히 본 발명을 한정하는 기재가 없는 한, 이들 실시 형태에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기한 본 발명의 실시 형태에 있어서의 구성 요소는 적절하게, 기존의 구성 요소 등과의 치환이 가능하고, 또한, 다른 기존의 구성 요소와의 조합을 포함하는 여러 가지의 배리에이션이 가능하고, 상기한 본 발명의 실시 형태의 기재로, 특허 청구의 범위에 기재된 발명의 내용을 한정하는 것은 아니다. Although the preferred embodiments of the service plug 1 according to the present invention are described in the above description of the embodiments of the present invention, The technical scope of the present invention is not limited to these embodiments unless there is a description specifically defining the present invention. In addition, the constituent elements of the above-described embodiments of the present invention can be appropriately replaced with existing constituent elements and the like, and various variations including combinations with other existing constituent elements are possible, The description of the embodiments of the present invention is not intended to limit the scope of the invention described in the claims.

1 : 서비스 플러그(회로 차단 장치)
2 : 소켓 커넥터
3 : 플러그 커넥터
4 : 소켓 하우징
5 : 소켓 주단자
6 : 소켓 신호 단자
7 : 플러그 하우징
8 : 플러그 주단자
9 : 플러그 신호 단자
9a : 단자 선단부(선단부)
22 : 가이드 홈
22a : 삽입 홈부
22b : 회전 홈부
22c : 로크 돌기부
30 : 분리 주단자
34 : 내측 단자편
44 : 외측 단자편
50 : 분리 신호 단자
63 : 가이드 돌기1: Service plug (circuit breaker)
2: Socket connector
3: Plug connector
4: Socket housing
5: Socket main terminal
6: Socket signal terminal
7: Plug housing
8: Plug main terminal
9: Plug signal terminal
9a: Terminal tip (tip end)
22: Guide groove
22a:
22b:
22c: Lock protrusion
30: Separate main terminal
34: Inner terminal piece
44: outer terminal piece
50: Separation signal terminal
63: Guide projection

Claims (5)

소켓 커넥터에 상대적으로 삽입한 플러그 커넥터를 상기 소켓 커넥터로부터 이탈시킴으로써 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치로서,
상기 소켓 커넥터에 설치되어, 상기 전기 회로에 접속되는 소켓 주(主)단자와,
상기 소켓 커넥터에 설치되어, 신호 회로에 접속되는 소켓 신호 단자와,
상기 플러그 커넥터에 설치되는 플러그 주단자와,
상기 플러그 커넥터에 설치되는 플러그 신호 단자
를 구비하고,
상기 소켓 커넥터에 상기 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입함으로써, 상기 신호 회로를 차단한 상태에서, 상기 플러그 주단자가 상기 소켓 주단자에 접촉하여 상기 전기 회로를 도통 접속하고,
상기 소켓 커넥터에 삽입된 상태의 상기 플러그 커넥터를, 삽입 축선을 중심으로 하여 상대적으로 회전함으로써, 상기 전기 회로를 도통 접속한 상태에서, 상기 플러그 신호 단자가 상기 소켓 신호 단자에 접촉하여 상기 신호 회로를 도통 접속하는 것을 특징으로 하는 회로 차단 장치.A circuit breaker device for disconnecting an electric circuit by releasing a plug connector inserted into a socket connector from the socket connector,
A socket main terminal provided in the socket connector and connected to the electric circuit,
A socket signal terminal provided in the socket connector and connected to the signal circuit,
A plug main terminal provided in the plug connector,
A plug signal terminal
And,
The plug main end contacts the socket main terminal in a state in which the signal circuit is cut off by relatively inserting the plug connector into the socket connector so that the electric circuit is connected and connected,
The plug signal terminal is brought into contact with the socket signal terminal in a state in which the plug connector inserted into the socket connector is relatively rotated about the insertion axis so that the plug terminal is electrically connected to the signal circuit And the connection of the circuit breaker is established. 제1항에 있어서,
상기 플러그 주단자는, 원통 형상을 이루고,
상기 소켓 주단자는, 서로 이간하는 한 쌍의 분리 주단자를 갖고,
상기 각 분리 주단자는, 상기 플러그 주단자를 내주면과 외주면으로 사이에 끼우도록 상기 플러그 주단자에 접촉하는 것을 특징으로 하는 회로 차단 장치.The method according to claim 1,
The plug main body has a cylindrical shape,
Wherein the socket main terminal has a pair of separate main terminals which are separated from each other,
Wherein each of the separating main terminals contacts the plug main terminal so as to sandwich the plug main terminal between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface. 제2항에 있어서,
상기 각 분리 주단자는,
탄성 변형 가능하게 형성되어, 상기 플러그 주단자의 내주면에 압접 가능하게 설치되는 복수의 내측 단자편과,
탄성 변형 가능하게 형성되어, 상기 플러그 주단자의 외주면에 압접 가능하게 설치되는 복수의 외측 단자편을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 회로 차단 장치.3. The method of claim 2,
Each of the separating main ends,
A plurality of inner terminal pieces formed to be elastically deformable and provided so as to be capable of being pressed onto the inner peripheral surface of the plug main terminal,
And a plurality of external terminal pieces formed elastically deformable so as to be capable of coming into pressure contact with the outer circumferential surface of the plug main terminal. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 소켓 신호 단자는, 상기 한 쌍의 분리 주단자의 중간부에 있어서, 서로 이간하는 한 쌍의 분리 신호 단자를 갖고,
상기 플러그 신호 단자는, U자형 형상을 이루고, 상기 플러그 주단자의 내측에 배치되어, 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 회전에 수반하여, U자 형상의 개방된 한 쌍의 선단부 내면이 각각 상기 한 쌍의 분리 신호 단자에 접촉하는 것을 특징으로 하는 회로 차단 장치.The method according to claim 2 or 3,
Wherein the socket signal terminal has a pair of separation signal terminals which are separated from each other at an intermediate portion of the pair of separation main terminals,
The plug signal terminal has a U-shaped shape and is disposed inside the plug main terminal. As the plug connector relatively rotates with respect to the socket connector, a pair of U-shaped open front end inner surfaces are And the contact portion contacts the pair of separated signal terminals. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 소켓 커넥터의 외형을 구성하는 소켓 하우징 및 상기 플러그 커넥터의 외형을 구성하는 플러그 하우징 중 어느 한쪽에 형성되는 가이드 홈과,
상기 가이드 홈에 걸어맞춤하도록, 상기 소켓 하우징 및 상기 플러그 하우징 중 어느 다른 한쪽에 형성되는 가이드 돌기
를 추가로 구비하고,
상기 가이드 홈은,
상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 방향을 따라 오목하게 형성되는 삽입 홈부와,
상기 삽입 홈부의 삽입 방향 단부로부터 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 회전 방향을 따라 오목하게 형성되는 회전 홈부와,
상기 회전 홈부의 회전 방향 단부에 위치하는 상기 가이드 돌기를 걸도록 상기 회전 홈부에 볼록하게 형성되는 로크 돌기부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 회로 차단 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A guide groove formed in either one of a socket housing constituting an outer shape of the socket connector and a plug housing constituting an outer shape of the plug connector,
A guide protrusion formed on the other of the socket housing and the plug housing so as to be engaged with the guide groove;
Further comprising:
The guide groove
An insertion groove portion formed concavely along the relative insertion direction of the plug connector with respect to the socket connector,
A rotation groove portion formed to be concave along the relative rotation direction of the plug connector with respect to the socket connector from an insertion direction end of the insertion groove portion,
And a lock protrusion which is convexly formed in the rotation groove portion so as to engage with the guide protrusion located at the end portion in the rotational direction of the rotation groove portion.
KR1020140109573A 2013-08-28 2014-08-22 Circuit interrupter apparatus KR102114743B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013176338A JP5886253B2 (en) 2013-08-28 2013-08-28 Circuit breaker
JPJP-P-2013-176338 2013-08-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150026861A true KR20150026861A (en) 2015-03-11
KR102114743B1 KR102114743B1 (en) 2020-05-25

Family

ID=52671629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140109573A KR102114743B1 (en) 2013-08-28 2014-08-22 Circuit interrupter apparatus

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5886253B2 (en)
KR (1) KR102114743B1 (en)
CN (1) CN104426004B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106653413A (en) * 2015-10-22 2017-05-10 顺科新能源技术股份有限公司 Maintenance switch
JP6349345B2 (en) * 2016-05-20 2018-06-27 矢崎総業株式会社 Plug connector and power circuit breaker
CN107618458B (en) * 2016-07-14 2021-10-22 矢崎（中国）投资有限公司 Connector and internal signal circuit terminal
CN108511255B (en) * 2018-05-23 2024-02-27 西安赛诺克新能源科技有限公司 Small-sized high-voltage isolating switch
CN110492320A (en) * 2019-08-15 2019-11-22 中航光电科技股份有限公司 A kind of intelligence changes electrical interface connector
US12100918B2 (en) 2021-08-03 2024-09-24 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Rotary plug connector
US11999594B2 (en) 2021-08-24 2024-06-04 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Elevator belt monitoring system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002231121A (en) * 2001-02-05 2002-08-16 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Breaker device
JP2012094318A (en) * 2010-10-26 2012-05-17 Japan Aviation Electronics Industry Ltd Voltage monitoring structure
JP2012186074A (en) 2011-03-07 2012-09-27 Yazaki Corp Power source circuit breaker device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0185828B1 (en) * 1984-12-27 1988-05-18 Société d'Exploitation des Procédés Maréchal S.E.P.M. (Société Anonyme) Receptacle, especially for power currents
DE202004010818U1 (en) * 2004-07-10 2005-11-24 Wiska Hoppmann & Mulsow Gmbh Device for actuating a circuit breaker arranged in a housing
CN201528071U (en) * 2009-09-25 2010-07-14 林景在 Jacking-pressing-rotating type triple safety socket

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002231121A (en) * 2001-02-05 2002-08-16 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Breaker device
JP2012094318A (en) * 2010-10-26 2012-05-17 Japan Aviation Electronics Industry Ltd Voltage monitoring structure
JP2012186074A (en) 2011-03-07 2012-09-27 Yazaki Corp Power source circuit breaker device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5886253B2 (en) 2016-03-16
JP2015046277A (en) 2015-03-12
CN104426004B (en) 2017-11-10
KR102114743B1 (en) 2020-05-25
CN104426004A (en) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150026861A (en) Circuit interrupter apparatus
EP2520457B1 (en) Power feeding control device
KR102115040B1 (en) High voltage male type connector
US8905770B2 (en) Connector device with electrical connection detection function
JP3820355B2 (en) Power circuit breaker
EP2462663A1 (en) Plug receptacle
US9871331B2 (en) Modular switchgear connection and method of electrically connecting a modular compartment to a switchgear assembly
US8939797B2 (en) Connection system for establishing electrical connection between electrical device for automotive industry and at least one pair of cables
JP5723181B2 (en) Power circuit breaker
US10063016B2 (en) Fuse protected socket having additional attachment points
JP5319473B2 (en) Plug connector
JP2012169176A (en) Charge plug for electric vehicle
KR20190119280A (en) High voltage connector
CN105281093B (en) Plug with a locking mechanism
JP6331888B2 (en) Power shut-off plug assembly structure
JP2019515455A (en) HVIL system
KR101585861B1 (en) Connecter assembly
KR101143590B1 (en) Female connector of one touch attaching or one touch detaching type
JP5319470B2 (en) DC outlet
JP6374233B2 (en) connector
EP2645394B1 (en) Power circuit interrupting device
WO2017002629A1 (en) Service plug
US20220359129A1 (en) Manual service disconnect for in-vehicle electric current
KR101509962B1 (en) Locking device of high voltage connector for vehicles
JP6498562B2 (en) Power supply device and current interruption method for power supply device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant