KR102114743B1

KR102114743B1 - Circuit interrupter apparatus

Info

Publication number: KR102114743B1
Application number: KR1020140109573A
Authority: KR
Inventors: 타쿠야 스즈키
Original assignee: 히로세덴끼 가부시끼가이샤
Priority date: 2013-08-28
Filing date: 2014-08-22
Publication date: 2020-05-25
Also published as: CN104426004B; KR20150026861A; CN104426004A; JP5886253B2; JP2015046277A

Abstract

(과제) 전기 회로 등의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 용이하게 행하는 것이 가능한 회로 차단 장치를 제공한다.
(해결 수단) 본 발명은, 소켓 커넥터(2)에 삽입한 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킴으로써 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치(1)로서, 소켓 커넥터(2)에 설치되어, 전기 회로에 접속되는 소켓 주(主)단자(5)와, 신호 회로에 접속되는 소켓 신호 단자(6)와, 플러그 커넥터(3)에 설치되는 플러그 주단자(8)와, 플러그 신호 단자(9)를 구비하고, 소켓 커넥터(2)에 플러그 커넥터(3)를 삽입함으로써, 신호 회로를 차단한 상태에서, 플러그 주단자(8)가 소켓 주단자(5)에 접촉하여 전기 회로를 도통 접속하고, 소켓 커넥터(2)에 삽입된 상태의 플러그 커넥터(3)를, 삽입 축선을 중심으로 하여 회전함으로써, 전기 회로를 도통 접속한 상태에서, 플러그 신호 단자(9)가 소켓 신호 단자(6)에 접촉하여 신호 회로를 도통 접속한다. (Task) Provided is a circuit breaker capable of easily performing operations according to conduction connection and disconnection of an electric circuit or the like.
(Solution) The present invention is a circuit breaker device 1 for breaking an electric circuit by removing the plug connector 3 inserted into the socket connector 2 from the socket connector 2, and is installed on the socket connector 2 A socket main terminal 5 connected to an electric circuit, a socket signal terminal 6 connected to a signal circuit, a plug main terminal 8 provided to the plug connector 3, and a plug signal terminal (9) is provided, and by inserting the plug connector (3) into the socket connector (2), the plug main terminal (8) contacts the socket main terminal (5) while conducting the electrical circuit while the signal circuit is cut off The plug signal terminal 9 is connected to the socket signal terminal 6 in a state where the electrical circuit is electrically connected by connecting and rotating the plug connector 3 inserted into the socket connector 2 around the insertion axis. ) To connect the signal circuit.

Description

Circuit Breaker {CIRCUIT INTERRUPTER APPARATUS}

본 발명은, 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a circuit breaking device for blocking an electrical circuit.

종래, 소켓 커넥터에 상대적으로 삽입한 플러그 커넥터를 소켓 커넥터로부터 이탈시킴으로써 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치가 이용되고 있다. Conventionally, a circuit breaker device that blocks an electric circuit by separating a plug connector inserted into a socket connector from the socket connector has been used.

예를 들면, 특허문헌 1에는, 전원 회로에 접속된 한 쌍의 버스 바 및 인터록 회로에 접속된 인터록 단자를 구비한 박스와, 쇼트 단자가 내장된 그립으로 이루어지는 전원 회로 차단 장치가 개시되어 있다. 이 전원 회로 차단 장치에서는, 박스에 형성된 접속공으로 그립을 삽입하여, 삽입 축선을 중심으로 하여 회전시킴으로써, 그립에 형성된 조작 돌기에 의해 박스 내의 버스 바가 탄성 변형하여 서로 도통 접속된다. 그 후, 접속공에 대하여 그립을 더욱 밀어넣음으로써, 인터록 단자가 쇼트 단자에 의해 도통 접속되어, 전원 회로가 형성된다. 또한, 상기와 반대의 조작을 행함으로써 전원 회로가 차단된다. For example, Patent Document 1 discloses a power circuit breaker comprising a box having a pair of bus bars connected to a power circuit and an interlock terminal connected to an interlock circuit, and a grip with a built-in short terminal. In this power supply circuit breaking device, by inserting the grip through the connecting hole formed in the box and rotating around the insertion axis, the bus bars in the box are elastically deformed and electrically connected to each other by manipulation protrusions formed in the grip. Thereafter, by further pushing the grip against the connecting hole, the interlock terminal is electrically connected by a short terminal to form a power supply circuit. Further, the power supply circuit is cut off by performing the operation opposite to the above.

일본공개특허공보 2012-186074호Japanese Patent Publication No. 2012-186074

그러나, 상기한 특허문헌 1에 기재된 기술에 있어서, 적절한 전원 회로를 형성하려면, 그립을 박스에 밀어넣은 후에, 회전시키고, 더욱 밀어넣는 것과 같은 복잡한 조작을 행하지 않으면 안 되었다. 이 때문에, 전원 회로 등의 도통 접속 또는 차단에 따른 조작성의 저하를 초래할 우려가 있었다. 예를 들면, 조작이 익숙하지 않은 작업자가 용이하게 조작할 수 없는 등의 문제가 있었다. However, in the technique described in Patent Document 1 described above, in order to form an appropriate power supply circuit, a complicated operation such as rotating the grip and pushing it further has to be performed after the grip is pushed into the box. For this reason, there is a possibility of causing a decrease in operability due to conduction connection or disconnection of the power supply circuit or the like. For example, there is a problem that an operator who is not familiar with the operation cannot easily operate the operation.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 전기 회로 등의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 용이하게 행하는 것이 가능한 회로 차단 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다. The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a circuit breaker capable of easily performing operations according to conduction connection and disconnection of an electric circuit or the like.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 제1 회로 차단 장치는, 소켓 커넥터에 상대적으로 삽입한 플러그 커넥터를 상기 소켓 커넥터로부터 이탈시킴으로써 전기 회로를 차단하는 회로 차단 장치로서, 상기 소켓 커넥터에 설치되어, 상기 전기 회로에 접속되는 소켓 주(主)단자와, 상기 소켓 커넥터에 설치되어, 신호 회로에 접속되는 소켓 신호 단자와, 상기 플러그 커넥터에 설치되는 플러그 주단자와, 상기 플러그 커넥터에 설치되는 플러그 신호 단자를 구비하고, 상기 소켓 커넥터에 상기 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입함으로써, 상기 신호 회로를 차단한 상태에서, 상기 플러그 주단자가 상기 소켓 주단자에 접촉하여 상기 전기 회로를 도통 접속하고, 상기 소켓 커넥터에 삽입된 상태의 상기 플러그 커넥터를, 삽입 축선을 중심으로 하여 상대적으로 회전함으로써, 상기 전기 회로를 도통 접속한 상태에서, 상기 플러그 신호 단자가 상기 소켓 신호 단자에 접촉하여 상기 신호 회로를 도통 접속하는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above problems, the first circuit breaker of the present invention is a circuit breaker that blocks an electric circuit by removing a plug connector relatively inserted into a socket connector from the socket connector, and is installed in the socket connector, A socket main terminal connected to the electrical circuit, a socket signal terminal provided on the socket connector and connected to the signal circuit, a plug main terminal provided on the plug connector, and a plug signal installed on the plug connector It is provided with a terminal, and by inserting the plug connector relatively to the socket connector, in the state where the signal circuit is cut off, the plug main terminal contacts the socket main terminal to conductively connect the electrical circuit, and to the socket connector. In the state in which the electrical circuit is electrically connected by electrically rotating the plug connector in the inserted state around the insertion axis, the plug signal terminal contacts the socket signal terminal to conduct the connection of the signal circuit. It is characterized by.

본 발명의 제1 회로 차단 장치에 의하면, 소켓 커넥터에 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입하면, 플러그 주단자와 소켓 주단자가 접촉하여, 전기 회로가 도통 접속된다. 그 후, 소켓 커넥터에 대하여, 플러그 커넥터를 삽입 축선 둘레로 상대 회전하면, 플러그 신호 단자와 소켓 신호 단자가 접촉하여, 신호 회로가 도통 접속된다. 이 상태로부터, 플러그 커넥터를 상대적으로 역회전하면, 플러그 신호 단자와 소켓 신호 단자가 이간하여, 신호 회로가 차단된다. 그 후, 소켓 커넥터로부터 플러그 커넥터를 상대적으로 빼내면, 플러그 주단자와 소켓 주단자가 이간하여, 전기 회로가 차단된다. According to the first circuit breaker of the present invention, when the plug connector is relatively inserted into the socket connector, the plug main terminal and the socket main terminal contact, and the electric circuit is electrically connected. Thereafter, when the plug connector is rotated relative to the insertion axis relative to the socket connector, the plug signal terminal and the socket signal terminal contact to connect the signal circuit. From this state, when the plug connector is relatively reversely rotated, the plug signal terminal and the socket signal terminal are separated, and the signal circuit is cut off. Then, when the plug connector is relatively pulled out from the socket connector, the plug main terminal and the socket main terminal are separated, and the electrical circuit is cut off.

이와 같이, 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 및 발출 동작에 의해 전기 회로의 도통 접속 및 차단이 행해지고, 플러그 커넥터의 상대적인 정역회전 동작에 의해 신호 회로의 도통 접속 및 차단이 행해진다. 즉, 1개의 동작으로 1개의 회로의 도통 접속 또는 차단이 행해진다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 간이화할 수 있어, 조작성의 향상을 도모할 수 있다. In this way, the conduction connection and disconnection of the electrical circuit is performed by the relative insertion and extraction operation of the plug connector, and the conduction connection and disconnection of the signal circuit is performed by the relative forward and reverse rotation operation of the plug connector. That is, conduction connection or disconnection of one circuit is performed in one operation. Thereby, the operation according to the conduction connection and interruption of each circuit can be simplified, and the operability can be improved.

본 발명의 제2 회로 차단 장치는, 상기한 제1 회로 차단 장치에 있어서, 상기 플러그 주단자는, 원통 형상을 이루고, 상기 소켓 주단자는, 서로 이간하는 한 쌍의 분리 주단자를 갖고, 상기 각 분리 주단자는, 상기 플러그 주단자를 내주면과 외주면으로 사이에 끼우도록 상기 플러그 주단자에 접촉하는 것이 바람직하다.The second circuit breaker of the present invention, in the above first circuit breaker, the plug main terminal has a cylindrical shape, and the socket main terminal has a pair of separation main terminals spaced apart from each other, and each of the separations The main terminal is preferably in contact with the plug main terminal so that the plug main terminal is sandwiched between an inner circumferential surface and an outer circumferential surface.

본 발명의 제2 회로 차단 장치에 의하면, 소켓 커넥터에 플러그 커넥터를 상대적으로 삽입하면, 플러그 주단자가, 이간하여 배치된 한 쌍의 분리 주단자의 사이에 들어가, 서로 접속된다. 이때, 각 분리 주단자는, 플러그 주단자의 내외 양 둘레면에 접촉하기 때문에, 예를 들면, 어느 한쪽의 둘레면에만 접촉하는 경우에 비해, 접촉 면적을 크게 할 수 있다. 또한, 플러그 주단자는 원통 형상이기 때문에, 한 쌍의 분리 주단자의 사이를 연결하는 루트(전기가 흐르는 길)를 2개 형성할 수 있다. 이에 따라, 대전류를 흘릴 수 있고, 대전류를 이용하는 전기 회로에 대응할 수 있다. According to the second circuit breaker of the present invention, when the plug connector is relatively inserted into the socket connector, the plug main terminals enter between the pair of separation main terminals spaced apart and are connected to each other. At this time, since each separation main terminal contacts both the inner and outer circumferential surfaces of the plug main terminal, for example, the contact area can be increased compared to the case where only one of the circumferential surfaces is contacted. In addition, since the plug main terminal has a cylindrical shape, it is possible to form two routes (paths through which electricity flows) connecting a pair of separation main terminals. Thereby, a large current can flow and it can respond to the electric circuit using a large current.

본 발명의 제3 회로 차단 장치는, 상기한 제2 회로 차단 장치에 있어서, 상기 각 분리 주단자는, 탄성 변형 가능하게 형성되어, 상기 플러그 주단자의 내주면에 압접 가능하게 설치되는 복수의 내측 단자편과, 탄성 변형 가능하게 형성되어, 상기 플러그 주단자의 외주면에 압접 가능하게 설치되는 복수의 외측 단자편을 갖고 있는 것이 바람직하다. The third circuit breaker of the present invention, in the above-described second circuit breaker, each of the separated main terminals is formed to be elastically deformable, and a plurality of inner terminal pieces are slidably installed on the inner circumferential surface of the plug main terminal. And, it is preferable to have a plurality of outer terminal pieces that are formed so as to be elastically deformable and are slidably installed on the outer circumferential surface of the plug main terminal.

본 발명의 제3 회로 차단 장치에 의하면, 각 내측 단자편은, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자의 내주면으로 밀어붙여지고, 각 외측 단자편은, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자의 외주면으로 밀어붙여진다. 이에 따라, 플러그 주단자와 각 분리 주단자와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. 또한, 각 내측 단자편 및 각 외측 단자편은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자의 삽입 및 발출, 그리고 플러그 주단자의 회전을 저해하는 일이 없다. 즉, 소켓 커넥터에 대한 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 및 발출, 그리고 정역회전을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 각 내측 단자편 및 각 외측 단자편은 탄성 변형하기 때문에, 예를 들면, 회로 차단 장치의 외부로부터 가해지는 진동을 흡수할 수 있다. 이에 따라, 예를 들면, 이 회로 차단 장치를 격렬하게 진동하는 자동차 등의 전기 계통에 사용했다고 해도, 플러그 주단자와 각 분리 주단자와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. According to the third circuit breaker of the present invention, each inner terminal piece is pushed to the inner circumferential surface of the plug main terminal by its elastic force, and each outer terminal piece is pushed to the outer circumferential surface of the plug main terminal by its elastic force. Is pasted. Accordingly, it is possible to properly maintain the contact state between the plug main terminal and each separation main terminal. In addition, since each inner terminal piece and each outer terminal piece are elastically deformed, insertion and extraction of the main plug terminal and rotation of the main plug terminal are not impeded. That is, the relative insertion and extraction of the plug connector with respect to the socket connector, and forward and reverse rotation can be performed smoothly. In addition, since each inner terminal piece and each outer terminal piece are elastically deformed, it is possible to absorb vibration applied from the outside of the circuit breaker, for example. Accordingly, even if the circuit breaker is used in an electric system such as a vehicle violently vibrating, for example, it is possible to properly maintain the contact state between the plug main terminal and each of the main separation terminals.

본 발명의 제4 회로 차단 장치는, 상기한 제2 또는 제3 회로 차단 장치에 있어서, 상기 소켓 신호 단자는, 상기 한 쌍의 분리 주단자의 중간부에 있어서, 서로 이간하는 한 쌍의 분리 신호 단자를 갖고, 상기 플러그 신호 단자는, U자형 형상을 이루고, 상기 플러그 주단자의 내측에 배치되어, 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 회전에 수반하여, U자 형상의 개방된 한 쌍의 선단부 내면이 각각 상기 한 쌍의 분리 신호 단자에 접촉하는 것이 바람직하다. In the fourth circuit breaker of the present invention, in the second or third circuit breaker described above, the socket signal terminal is in the middle of the pair of split main terminals, and a pair of split signals separated from each other. A terminal, the plug signal terminal having a U-shape, disposed inside the plug main terminal, and coupled with the U-shaped open pair with the relative rotation of the plug connector with respect to the socket connector It is preferable that the inner surfaces of the tip portions respectively contact the pair of separation signal terminals.

본 발명의 제4 회로 차단 장치에 의하면, 예를 들면, 플러그 신호 단자의 한 쌍의 선단부가, 각 분리 신호 단자의 병설 방향을 향하고 있는 경우, 플러그 신호 단자는 각 분리 신호 단자에 접촉하는 일이 없다. 이 상태로부터, 플러그 커넥터(플러그 신호 단자)를 회전시켜, 플러그 신호 단자의 한 쌍의 선단부가, 각 분리 신호 단자의 병설 방향으로 직교하는 방향을 향한 경우, 플러그 신호 단자의 한 쌍의 선단부 내면이 각각 한 쌍의 분리 신호 단자에 접촉하게 된다. 이와 같이, 플러그 신호 단자를 U자 형상의 단순한 구조로 하는 것만으로, 플러그 커넥터를 상대 회전했을 때에만, 플러그 신호 단자를 각 분리 신호 단자에 접촉시킬 수 있다. 또한, 소켓 신호 단자는 한 쌍의 분리 주단자의 중간부에 설치되고, 플러그 신호 단자는, 플러그 주단자의 내측에 설치되어 있기 때문에, 소켓 커넥터 및 플러그 커넥터를 각각 소형화할 수 있다. According to the fourth circuit breaker of the present invention, for example, when a pair of distal end portions of the plug signal terminals face the parallel direction of each of the disconnect signal terminals, the plug signal terminals may contact each of the disconnect signal terminals. none. From this state, when the plug connector (plug signal terminal) is rotated so that the pair of tip ends of the plug signal terminals face the direction orthogonal to the parallel direction of each separated signal terminal, the inner surface of the pair of tip ends of the plug signal terminals Each comes into contact with a pair of disconnect signal terminals. In this way, the plug signal terminal can be brought into contact with each of the separate signal terminals only by making the plug signal terminal a U-shaped simple structure, and only when the plug connector is rotated relative to each other. In addition, since the socket signal terminal is provided in the middle of the pair of separate main terminals, and the plug signal terminal is provided inside the plug main terminal, the socket connector and the plug connector can be miniaturized, respectively.

본 발명의 제5 회로 차단 장치는, 상기한 제1 내지 제4 중 어느 회로 차단 장치에 있어서, 상기 소켓 커넥터의 외형을 구성하는 소켓 하우징 및 상기 플러그 커넥터의 외형을 구성하는 플러그 하우징 중 어느 한쪽에 형성되는 가이드 홈과, 상기 가이드 홈에 걸어맞춤하도록, 상기 소켓 하우징 및 상기 플러그 하우징 중 어느 다른 한쪽에 형성되는 가이드 돌기를 추가로 구비하고, 상기 가이드 홈은, 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 방향을 따라 오목하게 형성되는 삽입 홈부와, 상기 삽입 홈부의 삽입 방향 단부로부터 상기 소켓 커넥터에 대한 상기 플러그 커넥터의 상대적인 회전 방향을 따라 오목하게 형성되는 회전 홈부와, 상기 회전 홈부의 회전 방향 단부에 위치하는 상기 가이드 돌기를 걸도록 상기 회전 홈부에 볼록하게 형성되는 로크 돌기부를 갖고 있는 것이 바람직하다. The fifth circuit breaker according to the present invention is provided in any one of the first to fourth circuit breakers described above, wherein the socket housing constitutes the outer shape of the socket connector and the plug housing constitutes the outer shape of the plug connector. A guide groove is formed, and a guide protrusion formed on one of the other of the socket housing and the plug housing is further provided so as to engage with the guide groove, and the guide groove is provided in the plug connector with respect to the socket connector. An insertion groove portion concavely formed along a relative insertion direction, a rotation groove portion concavely formed along a relative rotation direction of the plug connector with respect to the socket connector from an insertion direction end of the insertion groove portion, and an rotation direction end portion of the rotation groove portion It is preferable to have a lock protrusion formed convexly in the rotation groove so as to fasten the guide protrusion located at.

본 발명의 제5 회로 차단 장치에 의하면, 가이드 돌기를 가이드 홈에 걸어맞춤시켜 안내시킴으로써, 소켓 커넥터에 대한 플러그 커넥터의 상대적인 삽입 및 발출, 그리고 정역회전을 용이하고 또한 정확하게 행할 수 있다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작성을 보다 향상시킬 수 있다. 또한, 작업자가 플러그 커넥터를 상대 회전시키면, 가이드 돌기는, 회전 홈부를 지나 로크 돌기부에 맞닿는다. 여기에서 또한, 작업자가 힘을 가하여 플러그 커넥터를 상대 회전시키면, 가이드 돌기는, 로크 돌기부를 더 지나 회전 홈부의 회전 방향 단부로 이동한다. 이 상태에서, 가이드 돌기는 로크 돌기부에 걸리고, 플러그 커넥터는 소켓 커넥터에 대하여 로크된다. 이에 따라, 의도하지 않는 플러그 커넥터의 상대적인 역회전을 억제할 수 있어, 전기 회로 및 신호 회로가 도통 접속한 상태를 유지할 수 있다. 또한, 작업자는, 가이드 돌기가 로크 돌기부를 더 지났을 때에 발해지는 소리나 부하의 변화(진동)에 의해, 플러그 커넥터의 상대 회전이 완료한 것을 인식할 수 있다.According to the fifth circuit breaker of the present invention, by guiding and guiding the guide projection by engaging the guide groove, relative insertion and extraction of the plug connector with respect to the socket connector, and forward and reverse rotation can be easily and accurately performed. Accordingly, operability according to conduction connection and disconnection of each circuit can be further improved. In addition, when the worker rotates the plug connector relative to each other, the guide projection passes through the rotating groove portion and abuts the lock projection. Here, when an operator applies force to rotate the plug connector relative to each other, the guide projection moves beyond the lock projection and moves to the end in the rotational direction of the rotating groove. In this state, the guide projection is engaged with the lock projection, and the plug connector is locked with respect to the socket connector. Accordingly, the relative reverse rotation of the unintentional plug connector can be suppressed, and the state where the electrical circuit and the signal circuit are electrically connected can be maintained. In addition, the operator can recognize that the relative rotation of the plug connector has been completed due to a change in sound or load (vibration) generated when the guide protrusion passes further through the lock protrusion.

본 발명에 의하면, 전기 회로 등의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 용이하게 행할 수 있다. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, operation by conduction connection and interruption of an electric circuit etc. can be performed easily.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그를 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그로서, 플러그 커넥터를 소켓 커넥터로부터 이탈시킨 상태를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 소켓 커넥터를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 플러그 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터를 소켓 커넥터로부터 이탈시킨 상태를 나타내고 있다.
도 7은 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터를 소켓 커넥터에 삽입하여, 회전시킨 상태를 나타내고 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그에 있어서, 소켓 커넥터의 각 단자와 플러그 커넥터의 각 단자와의 접촉을 설명하는 정면도로서, 도 8(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 8(b)는 접촉 후를 나타내고 있다.
도 9는 도 1에 있어서의 B-B 단면도로서, 회전 홈부와 가이드 돌기와의 걸어맞춤을 개략적으로 나타내고 있으며, 도 9(a)는 회전 전을 나타내고, 도 9(b)는 회전 도중을 나타내고, 도 9(c)는 회전 후(로크 상태)를 나타내고 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 서비스 플러그에 있어서, 소켓 신호 단자와 플러그 신호 단자와의 접촉을 설명하는 평면도로서, 도 10(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 10(b)는 접촉 개시시를 나타내고, 도 10(c)는 접촉 후를 나타내고 있다. 1 is a front view showing a service plug according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a service plug according to an embodiment of the present invention.
3 is a service plug according to an embodiment of the present invention, a perspective view showing a state in which the plug connector is detached from the socket connector.
4 is a plan view showing a socket connector according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a plug connector according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig. 2, showing a state where the plug connector is detached from the socket connector.
Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig. 2, showing a state in which the plug connector is inserted into the socket connector and rotated.
8 is a front view for explaining the contact between each terminal of the socket connector and each terminal of the plug connector in the service plug according to one embodiment of the present invention, FIG. 8 (a) shows before contact, and FIG. 8 ( b) shows after contact.
Fig. 9 is a sectional view taken along line BB in Fig. 1, schematically showing the engagement of the rotating groove portion and the guide projection, Fig. 9 (a) shows before rotation, Fig. 9 (b) shows the middle of rotation, and Fig. 9 (c) shows after rotation (lock state).
10 is a plan view for explaining the contact between the socket signal terminal and the plug signal terminal in the service plug according to one embodiment of the present invention, FIG. 10 (a) shows before contact, and FIG. 10 (b) shows contact At the start, Fig. 10 (c) shows the contact.

(발명을 실시하기 위한 형태) (Form for carrying out the invention)

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 첨부 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 편의상, 각 도면에 있어서, Fr을 전방으로 하여 설정함과 함께, X방향을 좌우 방향으로 하고, Y방향을 전후 방향으로 하고, Z방향을 상하 방향으로 하여 설정한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, for convenience, in each drawing, Fr is set to the front, and the X direction is set to the left and right directions, the Y direction is set to the front-rear direction, and the Z direction is set to the up-down direction.

도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 실시 형태에 따른 회로 차단 장치로서의 서비스 플러그(1)의 구성에 대해서 설명한다. 여기에서, 도 1 및 도 2는 서비스 플러그(1)를 나타내는 정면도 및 평면도이다. 도 3은 서비스 플러그(1)로서, 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킨 상태를 나타내는 사시도이다. 도 4는 소켓 커넥터(2)를 나타내는 평면도이다. 도 5는 플러그 커넥터(3)를 나타내는 사시도이다. 도 6은, 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킨 상태를 나타내고 있다. 도 7은, 도 2에 있어서의 A-A 단면도로서, 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)에 삽입하여, 회전시킨 상태를 나타내고 있다. 도 8은, 소켓 커넥터(2)의 각 단자와 플러그 커넥터(3)의 각 단자와의 접촉을 설명하는 정면도로서, 도 8(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 8(b)는 접촉 후를 나타내고 있다. 1 to 8, the configuration of the service plug 1 as the circuit breaker according to the embodiment of the present invention will be described. Here, FIGS. 1 and 2 are a front view and a plan view showing the service plug 1. 3 is a perspective view showing a state in which the plug connector 3 is detached from the socket connector 2 as the service plug 1. 4 is a plan view showing the socket connector 2. 5 is a perspective view showing the plug connector 3. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 2, showing a state where the plug connector 3 is detached from the socket connector 2. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 2, showing a state in which the plug connector 3 is inserted into the socket connector 2 and rotated. 8 is a front view for explaining the contact between each terminal of the socket connector 2 and each terminal of the plug connector 3, FIG. 8 (a) shows before contact, and FIG. 8 (b) shows after contact. Is showing.

이 서비스 플러그(1)는, 예를 들면, 전기 자동차나 하이브리드 카 등의 차량에 탑재된 배터리로부터 부하에 전력을 공급하기 위한 전원 회로(전기 회로)나 축전지 시스템에 설치되어 있다. 서비스 플러그(1)는, 차량의 전기 계통의 메인터넌스 등에서의 작업 안전성을 확보하기 위해, 배터리와 부하와의 사이의 통전을 차단하는 것이다. The service plug 1 is provided in, for example, a power supply circuit (electrical circuit) or a storage battery system for supplying power to a load from a battery mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid car. The service plug 1 cuts off electricity supply between the battery and the load in order to secure work safety in maintenance of the electric system of the vehicle.

도 1에 나타내는 바와 같이, 서비스 플러그(1)는, 전원 회로측에 설치되는 소켓 커넥터(2)와, 소켓 커넥터(2)에 끼워맞춤 가능하게 설치되는 플러그 커넥터(3)를 구비하고 있다. As shown in Fig. 1, the service plug 1 includes a socket connector 2 provided on the power circuit side, and a plug connector 3 fitted so as to be fitted to the socket connector 2.

이 서비스 플러그(1)에서는, 소켓 커넥터(2)에 대하여 상방으로부터 플러그 커넥터(3)가 끼워맞춤함으로써, 전원 회로(도시하지 않음)가 도통 접속(단락)된다. 또한, 소켓 커넥터(2)에 끼워맞춤한 플러그 커넥터(3)가 삽입 축선을 중심으로 하여 회전함으로써, 신호 회로(도시하지 않음)가 도통 접속(단락)된다. 또한, 상기와는 반대의 순서로 플러그 커넥터(3)를 소켓 커넥터(2)로부터 이탈시킴으로써, 신호 회로가 차단(개방)되고, 전원 회로가 차단(개방)된다. 또한, 신호 회로는, 전원 회로의 도통 접속이 정상인지 아닌지 등의 접속 상태를 확인하기 위해 설치되어 있다. 또한, 「도통 접속」이란, 회로에 통전 가능한 상태로 접속되어 있는 것을 가리키는 것이며, 반드시 통전하고 있는 상태를 가리키는 것은 아니다. In the service plug 1, the power supply circuit (not shown) is connected to the socket connector 2 by connecting the plug connector 3 from above (short circuit). In addition, the signal circuit (not shown) is electrically connected (shorted) by the plug connector 3 fitted to the socket connector 2 rotating about the insertion axis. Further, by detaching the plug connector 3 from the socket connector 2 in the reverse order to the above, the signal circuit is cut off (opened) and the power supply circuit is cut off (opened). In addition, the signal circuit is provided to confirm the connection state, such as whether the conduction connection of the power supply circuit is normal or not. In addition, "conductive connection" means that the circuit is connected in a state that can be energized, and does not necessarily indicate a state in which electricity is applied.

우선, 도 1 내지 도 4, 도 6을 참조하여, 소켓 커넥터(2)에 대해서 설명한다. 소켓 커넥터(2)는, 소켓 하우징(4)과, 전원 회로에 접속되는 소켓 주단자(5)와, 신호 회로에 접속되는 소켓 신호 단자(6)를 구비하고 있다. First, with reference to FIGS. 1 to 4 and 6, the socket connector 2 will be described. The socket connector 2 includes a socket housing 4, a socket main terminal 5 connected to a power supply circuit, and a socket signal terminal 6 connected to a signal circuit.

도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 소켓 하우징(4)은, 예를 들면, 합성 수지 등의 절연성 재료에 의해 일체로 형성되고, 소켓 커넥터(2)의 외형을 구성하고 있다. 소켓 하우징(4)은, 대략 직방체 형상으로 설치되는 하우징 본체(10)와, 하우징 본체(10)의 상면에 있어서 좌우 방향 중앙에 형성되는 하우징 통부(11)를 갖고 있다. 1 to 3, the socket housing 4 is integrally formed of an insulating material such as synthetic resin, for example, and constitutes the outer shape of the socket connector 2. The socket housing 4 has a housing main body 10 which is installed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and a housing cylinder 11 formed in the center of the left and right directions on the upper surface of the housing main body 10.

하우징 본체(10)는, 상하 방향 양단부에 형성되는 얇은 판 형상의 상하 한 쌍의 플랜지부(12, 13)와, 상하 한 쌍의 플랜지부(12, 13)의 사이에 형성되는 본체 중간부(14)를 갖고 있다. The housing main body 10 is a main body intermediate portion formed between a pair of upper and lower flange portions 12 and 13 in a thin plate shape formed at both ends in the vertical direction and a pair of upper and lower flange portions 12 and 13. 14).

본체 중간부(14)의 좌우 방향 중간부는, 하우징 통부(11)의 하방으로 이어지도록 대략 원통 형상으로 형성되어 있다(도 3 참조). 이 대략 원통 형상의 중간부를 사이에 끼우고 본체 중간부(14)의 좌우 방향 양측은, 각 플랜지부(12, 13)의 전후 방향 양단면보다도 내측에 형성되어 있다. 또한, 본체 중간부(14)의 하부는, 그 상부보다도 작게 형성되어 있고, 그 상부의 측면으로부터 내측으로 1단 오목하게 형성되어 있다. The middle part in the left-right direction of the main body intermediate part 14 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend below the housing cylinder part 11 (see Fig. 3). The intermediate cylindrical portion is sandwiched between the two sides, and both sides of the body intermediate portion 14 are formed inside the front and rear end faces of the respective flange portions 12 and 13. In addition, the lower portion of the main body intermediate portion 14 is formed smaller than the upper portion, and is formed concave one step inward from the side surface of the upper portion.

본체 중간부(14)의 좌우 방향 양단부에는, 각각, 육각 너트(N)를 보유지지 가능한 너트 보유지지부(15)가 형성되어 있다(도 1 및 도 3 참조). 각 너트 보유지지부(15)는, 본체 중간부(14)의 하부의 정면으로부터 후방을 향하여 오목하게 형성되어 있다. 하측의 플랜지부(12)의 상면에는, 각 너트 보유지지부(15)를 향하여 연장되는 너트 진입홈(16)이 오목하게 형성되어 있다. 육각 너트(N)는, 너트 진입홈(16)을 따라 전방으로부터 후방을 향하여 슬라이드하고, 너트 보유지지부(15)에 밀어넣어진다. 또한, 육각 너트(N)는, 너트 보유지지부(15)의 상부 테두리부에 형성되는 클로우부(15a)에 의해 빠짐이 규제된다. The nut holding portions 15 capable of holding the hexagon nuts N are formed at both ends of the main body 14 in the left and right directions (see FIGS. 1 and 3). Each nut holding portion 15 is formed concave toward the rear from the front of the lower portion of the main body intermediate portion 14. On the upper surface of the lower flange portion 12, a nut entry groove 16 extending toward each nut holding portion 15 is concavely formed. The hexagon nut (N) slides from the front toward the rear along the nut entry groove (16), and is pushed into the nut holding portion (15). Further, the hexagonal nut N is restricted from being pulled out by the claw portion 15a formed on the upper edge portion of the nut holding portion 15.

도 6에 나타내는 바와 같이, 하측의 플랜지부(12)의 하면에는, 소켓 주단자(5)의 일부가 끼워맞춤하는 좌우 한 쌍의 끼워맞춤 오목부(17)가 형성되어 있다. 각 끼워맞춤 오목부(17)에는, 상기한 너트 보유지지부(15)에 연통하는 나사 관통공(17a)이 형성되어 있다. As shown in Fig. 6, a pair of left and right fitting recesses 17, on which a part of the main socket terminal 5 is fitted, are formed on the lower surface of the lower flange 12. In each fitting concave portion 17, a screw through hole 17a communicating with the nut holding portion 15 described above is formed.

도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 상측의 플랜지부(13)의 상면에는, 도시하지 않는 부착 플레이트에 접촉하는 복수의 맞닿음부(13a)가 볼록하게 형성되어 있다. 또한, 상측의 플랜지부(13)의 상면에는, 부착 플레이트를 관통한 수나사(도시하지 않음)의 선단이 나사맞춤하는 좌우 한 쌍의 나사공부(13b)가 형성되어 있다. 각 나사공부(13b)는, 맞닿음부(13a)와 동일한 높이까지 돌출되어 있다. 또한, 각 나사공부(13b)는, 본체 중간부(14)의 상측 절반 정도까지 뚫어 설치되어 있다(도 6 참조). 2 and 3, on the upper surface of the upper flange portion 13, a plurality of abutting portions 13a contacting an attachment plate (not shown) is convexly formed. Further, on the upper surface of the upper flange portion 13, a pair of left and right screw holes 13b are formed in which the tips of the male screws (not shown) that have passed through the attachment plate are screwed. Each screw hole portion 13b protrudes to the same height as the abutment portion 13a. Further, each of the screw hole portions 13b is provided by drilling up to about half of the upper portion of the middle portion 14 of the main body (see Fig. 6).

도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 하우징 통부(11)는, 상측의 플랜지부(13)의 상면으로부터 상방을 향하여 연설(延設)되는 소켓 외통부(20)와, 소켓 외통부(20)의 내부에 형성되는 소켓 내통부(21)를 갖고 있다. 3 and 4, the housing cylinder portion 11 includes a socket outer cylinder portion 20 and an inside of the socket outer cylinder portion 20 which are directed upward from the upper surface of the upper flange portion 13 It has a socket inner cylinder portion 21 formed in the.

소켓 외통부(20)는, 평면에서 볼 때 플랜지부(13)의 중앙 부분에 배치되어 있다. 소켓 외통부(20)는, 중공 원통 형상으로 형성되고, 그 상단(上段) 테두리부는, 테이퍼 형상으로 형성되어 있다. 소켓 외통부(20)의 높이는, 하우징 본체(10)의 높이와 대략 동일하게 형성되어 있다. 소켓 외통부(20)의 상면에는, 원형 형상의 소켓 외통 개구(20a)가 형성되고, 그 내부가 개방되어 있다. The socket outer cylinder part 20 is arrange | positioned at the center part of the flange part 13 in plan view. The socket outer cylinder portion 20 is formed in a hollow cylindrical shape, and its upper edge portion is formed in a tapered shape. The height of the socket outer cylinder part 20 is formed substantially the same as the height of the housing body 10. On the upper surface of the socket outer cylinder portion 20, a circular socket outer cylinder opening 20a is formed, and the inside thereof is opened.

소켓 외통부(20)의 외주면에는, 한 쌍의 가이드 홈(22)이 서로 대향하는 위치에 형성되어 있다. 각 가이드 홈(22)은, 소켓 커넥터(2)에 대한 플러그 커넥터(3)의 삽입 방향인 대략 상하 방향을 따라 오목하게 형성되는 삽입 홈부(22a)와, 삽입 홈부(22a)의 하단부로부터 소켓 커넥터(2)에 대한 플러그 커넥터(3)의 회전 방향(예를 들면 우회전)을 따라 오목하게 형성되는 회전 홈부(22b)와, 회전 홈부(22b)에 볼록하게 형성되는 로크 돌기부(22c)를 갖고 있다. On the outer circumferential surface of the socket outer cylinder portion 20, a pair of guide grooves 22 are formed at positions facing each other. Each guide groove 22 is a socket connector from an insertion groove portion 22a that is concavely formed along an approximately vertical direction that is an insertion direction of the plug connector 3 to the socket connector 2, and a lower end portion of the insertion groove portion 22a. It has a rotating groove portion 22b formed concavely along the rotational direction (for example, right rotation) of the plug connector 3 with respect to (2), and a locking projection portion 22c formed convexly in the rotating groove portion 22b. .

각 가이드 홈(22)은, 삽입 홈부(22a)와 회전 홈부(22b)에 의해, 정면에서 볼 때(또는 측면에서 볼 때) 대략 L자 형상으로 형성되어 있다. 한 쌍의 삽입 홈부(22a)는, 소켓 외통부(20)의 대략 정면 및 대략 배면에 형성되어 있다. 각 삽입 홈부(22a)는, 상단면으로부터 소켓 외통부(20)의 높이의 중앙보다도 상방 위치까지의 사이에서, 하방을 향하여 우회전이 되도록 비스듬하게 형성되어 있다. 각 회전 홈부(22b)는, 플랜지부(13)와 대략 평행하게 형성되어 있다. 각 로크 돌기부(22c)는, 회전 홈부(22b)의 맨끝 부분에 형성되어 있다. 각 로크 돌기부(22c)는, 회전 홈부(22b)를 구획하도록 상하 방향에 걸쳐 돌출 형성되어 있다. Each guide groove 22 is formed in an approximately L shape when viewed from the front (or viewed from the side) by the insertion groove 22a and the rotating groove 22b. The pair of insertion groove portions 22a are formed on the substantially front side and the substantially back side of the socket outer cylinder portion 20. Each insertion groove portion 22a is formed obliquely so as to make a rightward rotation from the upper end surface to a position above the center of the height of the socket outer cylinder portion 20. Each rotating groove portion 22b is formed substantially parallel to the flange portion 13. Each lock protrusion 22c is formed at the end of the rotating groove portion 22b. Each lock protrusion 22c is formed to protrude in the vertical direction so as to partition the rotation groove portion 22b.

도 6에 나타내는 바와 같이, 소켓 외통부(20)의 내부에는, 소켓 외통 개구(20a)로부터 플랜지부(12)의 하면까지, 하우징 본체(10)를 상하 방향으로 관통하도록, 소켓 외통 공간(S1)이 형성되어 있다. 소켓 외통 공간(S1)은, 상부에 형성되는 소경 공간(S11)과, 소켓 외통부(20)의 대략 중앙에서 1단 외측으로 확경하여, 소경 공간(S11)의 하측에 형성되는 대경 공간(S12)으로 구성되어 있다. 대경 공간(S12)은, 플랜지부(12)의 하면에 오목하게 형성된 좌우 한 쌍의 끼워맞춤 오목부(17)를 연통시키고 있다. 대경 공간(S12)에 대한 각 끼워맞춤 오목부(17)의 연통 부분은 만곡 형성되어 있다. As shown in FIG. 6, the socket outer cylinder space S1 is provided inside the socket outer cylinder portion 20 so as to penetrate the housing body 10 in the vertical direction from the socket outer cylinder opening 20a to the lower surface of the flange portion 12. Is formed. The socket outer cylinder space (S1) is a small diameter space (S11) formed on the upper portion and a large diameter space (S12) formed by expanding the first outer diameter from the center of the socket outer cylinder portion (20) to the outer side. It consists of. The large-diameter space S12 communicates a pair of left and right fitting recesses 17 formed concavely on the lower surface of the flange portion 12. The communicating portion of each fitting recess 17 with respect to the large-diameter space S12 is curved.

소켓 내통부(21)는, 소켓 외통부(20)의 내주면에 대하여 소정 간격을 갖고, 소켓 외통부(20)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 소켓 내통부(21)의 높이는, 대경 공간(S12)의 높이와 대략 동일하게 형성되어 있다. 소켓 내통부(21)는, 상부에 형성되는 대경 내통부(23)와, 대경 내통부(23)의 내부에 형성되는 소경 내통부(24)로 구성되어 있다. The socket inner cylinder portion 21 has a predetermined interval with respect to the inner circumferential surface of the socket outer cylinder portion 20 and is disposed on the same axis as the socket outer cylinder portion 20. The height of the socket inner cylinder part 21 is formed substantially the same as the height of the large-diameter space S12. The socket inner cylinder portion 21 is composed of a large diameter inner cylinder portion 23 formed on the upper portion and a small diameter inner cylinder portion 24 formed inside the large diameter inner cylinder portion 23.

대경 내통부(23)는, 바닥이 있는 원통 형상으로 형성되어 있다. 대경 내통부(23)의 상면에는, 원형 형상의 내통 개구(23a)가 형성되고, 대경 내통부(23)의 내부에 형성되는 소켓 내통 공간(S2)이 개방되어 있다. 또한, 대경 내통부(23)의 둘레 측벽은, 대경 내통부(23)의 저부(底部)보다도 하방으로 연출(延出)되어 있다. 대경 내통부(23)의 상단부에는, 근소하게 지름 방향 외측으로 연출되는 좌우 한 쌍의 내통 플랜지부(23b)가 형성되어 있다. 각 내통 플랜지부(23b)의 상단 테두리부는, 테이퍼 형상으로 형성되어 있다. 각 내통 플랜지부(23b)의 하단면은, 상기한 소경 공간(S11)과 대경 공간(S12)과의 단차면과 대략 동일 위치(높이)에 형성되어 있다.The large-diameter inner cylinder portion 23 is formed in a bottomed cylindrical shape. On the upper surface of the large-diameter inner cylinder portion 23, a circular inner cylinder opening 23a is formed, and a socket inner cylinder space S2 formed inside the large-diameter inner cylinder portion 23 is opened. In addition, the circumferential side wall of the large-diameter inner cylinder portion 23 is directed downward than the bottom of the large-diameter inner cylinder portion 23. On the upper end of the large diameter inner cylinder portion 23, a pair of left and right inner cylinder flange portions 23b, which are directed outward in the radial direction, are formed. The upper edge portion of each inner cylinder flange portion 23b is formed in a tapered shape. The lower end surface of each inner cylinder flange part 23b is formed in substantially the same position (height) as the stepped surface between the above-mentioned small diameter space S11 and large diameter space S12.

소경 내통부(24)는, 대경 내통부(23)보다도 소경이 되는 원통 형상으로 형성되고, 대경 내통부(23)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 소경 내통부(24)는, 대경 내통부(23)의 저부로부터 하방으로 연설되는 단자 접속부(25)와, 대경 내통부(23)의 저부로부터 상방으로 연설되는 단자 보유지지부(26)로 구성되어 있다. The small-diameter inner cylinder portion 24 is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the large-diameter inner cylinder portion 23, and is disposed on the same axial center as the large-diameter inner cylinder portion 23. The small-diameter inner cylinder portion 24 is composed of a terminal connecting portion 25 that is speech downward from the bottom of the large-diameter inner cylinder portion 23, and a terminal holding portion 26 that is speech upward from the bottom of the large-diameter inner cylinder portion 23. have.

단자 접속부(25)는, 대략 중공 원통 형상으로 형성되어 있다. 단자 접속부(25)의 하면에는, 접속 개구(25a)가 형성되어 있다. 도시는 생략하지만, 접속 개구(25a)에는, 신호 회로로부터 연장되는 케이블이 부착된 커넥터가 하방으로부터 끼워맞춤하도록 되어 있다. 이 커넥터를 통하여 신호 회로와 소켓 신호 단자(6)가 전기적으로 접속된다. The terminal connecting portion 25 is formed in a substantially hollow cylindrical shape. A connection opening 25a is formed on the lower surface of the terminal connection portion 25. Although not illustrated, a connector with a cable extending from the signal circuit is fitted in the connection opening 25a from below. The signal circuit and the socket signal terminal 6 are electrically connected through this connector.

단자 보유지지부(26)는, 단자 접속부(25)보다도 소경의 대략 중공 원통 형상으로 형성되어 있다. 단자 보유지지부(26)는, 대경 내통부(23)의 내주면에 대하여 소정 간격을 갖고 있다. 단자 보유지지부(26)의 상면에는, 좌우 한 쌍의 직사각형 개구(26a)가 관통 형성되어 있다. 또한, 단자 보유지지부(26)의 좌우 방향 양측면에는, 각각, 상하 방향 대략 전체에 걸쳐 단자 개구(26b)가 관통 형성되어 있다. 단자 접속부(25) 및 단자 보유지지부(26)의 내부에는, 단자 공간(S3)이 일체로 형성되어 있다. 또한, 단자 접속부(25) 및 단자 보유지지부(26)의 내부에는, 단자 공간(S3)을 좌우 방향으로 2등분하도록 구획하는 단자 보유지지판(27)이 배치되어 있다. The terminal holding portion 26 is formed in a substantially hollow cylindrical shape with a smaller diameter than the terminal connecting portion 25. The terminal holding portion 26 has a predetermined interval with respect to the inner peripheral surface of the large-diameter inner cylinder portion 23. On the upper surface of the terminal holding portion 26, a pair of left and right rectangular openings 26a are formed through. In addition, terminal openings 26b are formed through the entirety of the terminal holding portions 26 in both the left and right directions in substantially the entire vertical direction. The terminal space S3 is integrally formed inside the terminal connecting portion 25 and the terminal holding portion 26. Further, inside the terminal connecting portion 25 and the terminal holding portion 26, a terminal holding plate 27 is arranged to divide the terminal space S3 into two equal parts in the left and right directions.

대경 내통부(23)의 저부보다도 하방으로 연출된 대경 내통부(23)의 둘레 측벽과, 단자 접속부(25)와의 사이에는, 환상(環狀)의 걸어맞춤홈(G)이 구성되어 있다. 이 걸어맞춤홈(G)에는, 대략 원통 형상으로 형성되는 단자 고정 부재(28)의 상단부가 걸어맞춤하도록 되어 있다. An annular engaging groove G is formed between the circumferential side wall of the large-diameter inner cylinder portion 23 directed downward from the bottom of the large-diameter inner cylinder portion 23 and the terminal connecting portion 25. In this engagement groove G, the upper end of the terminal fixing member 28 formed in a substantially cylindrical shape is engaged.

도 4 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 소켓 주단자(5)는, 서로 이간하는 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)를 갖고 있다. 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)는, 서로 좌우 방향으로 선대칭이 되도록 형성되어 있기 때문에, 이하, 우측의 분리 주단자(30)에 대해서만 설명한다. 4 and 6, the socket main terminal 5 has a pair of left and right separation main terminals 30 spaced apart from each other. Since the pair of left and right separation main terminals 30 are formed to be line-symmetric with each other in the left and right directions, only the separation main terminal 30 on the right side will be described below.

분리 주단자(30)는, 내측 주단자(30a)와 외측 주단자(30b)가 서로 대향하는 상태로 개략 구성되어 있다. 내측 주단자(30a) 및 외측 주단자(30b)는, 각각, 도전성을 갖는 금속판을 적절하게 절곡 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. The separation main terminal 30 is roughly configured with the inner main terminal 30a and the outer main terminal 30b facing each other. The inner main terminal 30a and the outer main terminal 30b are each formed by appropriately bending a metal plate having conductivity.

도 6 및 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 내측 주단자(30a)는, 대략 평판 형상으로 형성되는 기부(基部; 31)와, 기부(31)의 좌단부로부터 상방을 향하여 만곡하여 형성되는 만곡부(32)와, 만곡부(32)의 상단부에 연설되는 띠 형상부(33)와, 띠 형상부(33)의 상단부로부터 상방으로 연설되는 복수의 내측 단자편(34)을 갖고, 일체로 형성되어 있다. 6 and 8 (a), the inner main terminal 30a is formed by bending upward from the left end of the base 31 and the base 31 formed in a substantially flat shape. It has a curved portion 32, a band-shaped portion 33 that is addressed to the upper end of the curved portion 32, and a plurality of inner terminal pieces 34 that are speech upward from the upper end of the band-shaped portion 33, and are integrally formed. It is.

기부(31)는, 평면에서 볼 때 좌우 방향으로 약간 긴 대략 직사각형 형상으로 형성되어 있다(도 10 참조). 또한, 기부(31)의 중앙보다도 근소하게 오른쪽 가까이에는, 끼워맞춤 오목부(17)에 형성된 나사 관통공(17a)에 연통하는 기부 관통공(31a)이 관통 형성되어 있다. The base 31 is formed in a substantially rectangular shape that is slightly long in the left and right directions when viewed in a plane (see FIG. 10). Moreover, the base through hole 31a communicating with the screw through hole 17a formed in the fitting recess 17 is formed through the base portion slightly closer to the right than the center of the base 31.

만곡부(32)는, 대경 공간(S12)의 하부에 위치하고 있으며, 기부(31)에 대하여 대략 직각을 이루도록 절곡되어 있다. 만곡부(32)는, 평면에서 볼 때 기부(31)보다도 전후 방향의 폭이 좁게 형성되어 있다(도 10 참조). 만곡부(32)의 상부는, 평면에서 볼 때 소켓 외통부(20)의 내주면과 대략 평행하게 만곡하여 형성되어 있다. The curved portion 32 is located under the large-diameter space S12 and is bent to form a substantially right angle to the base 31. The curved portion 32 is formed to have a narrower width in the front-rear direction than the base 31 when viewed in a plan view (see FIG. 10). The upper portion of the curved portion 32 is formed by bending substantially parallel to the inner circumferential surface of the socket outer cylinder portion 20 in plan view.

띠 형상부(33)는, 평면에서 볼 때 소켓 외통부(20)의 내주면과 대략 평행하게 만곡하여 형성되어 있다. 만곡한 띠 형상부(33)는, 기부(31)의 전후 방향의 폭과 대략 동일 폭으로 형성되어 있다(도 10 참조). The strip-shaped portion 33 is formed by bending substantially parallel to the inner circumferential surface of the socket outer cylinder portion 20 when viewed in plan. The curved strip-shaped portion 33 is formed to be approximately the same width as the width of the base 31 in the front-rear direction (see Fig. 10).

복수의 내측 단자편(34)은, 띠 형상부(33)의 만곡을 따라(전후 방향으로) 등(等)간격으로 병설되어 있다. 서로 이웃하는 내측 단자편(34)의 사이에는, 소정의 간극이 형성되어 있다(도 10 참조). 또한, 복수의 내측 단자편(34)은, 각각 동일한 형상이기 때문에, 이하, 1개의 내측 단자편(34)에 착안하여 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 「내측」이란 지름 방향 내측을 가리키고, 「외측」이란 지름 방향 외측을 가리키는 것으로 한다. The plurality of inner terminal pieces 34 are juxtaposed along the curvature of the belt-shaped portion 33 (in the front-rear direction) at equal intervals. A predetermined gap is formed between the adjacent inner terminal pieces 34 (see Fig. 10). In addition, since the several inner terminal pieces 34 are each the same shape, it demonstrates focusing on one inner terminal piece 34 below. In addition, in the following description, "inside" refers to the radially inner side, and "outside" refers to the radially outer side.

내측 단자편(34)은, 띠 형상부(33)의 상단면으로부터 연직 상방으로 연출되는 연직부(35)와, 연직부(35)의 상단부로부터 내측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 굴곡부(36)와, 굴곡부(36)의 상단부로부터 외측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 단자부(37)와, 단자부(37)의 상단부로부터 내측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 선단부(38)를 갖고 있다.The inner terminal piece 34 includes a vertical portion 35 that is vertically directed upward from the upper surface of the belt-shaped portion 33, and a curved portion that is slightly directed upwardly at an inward angle from the upper end portion of the vertical portion 35. (36), the terminal portion 37 which is directed upwards obliquely outward from the upper end of the bent portion 36, and the tip portion 38 which is slightly directed upwards obliquely inwardly from the upper end of the terminal portion 37. Have

내측 단자편(34)의 각 부(35∼38)는, 동일한 폭(병설 방향의 폭)으로 형성되어 있다. 내측 단자편(34)은, 탄성 변형 가능하게 형성되고, 플러그 주단자(8)의 내주면에 압접하게 되어 있다(도 7 및 도 8(b) 참조). 정확하게는, 단자부(37)와 선단부(38)와의 접속 부분, 즉 외측으로 볼록한 형상을 이루도록 절곡된 부분이, 플러그 주단자(8)의 내주면에 접촉하는 내측 접점부(39)가 되어 있다. Each part 35-38 of the inner terminal piece 34 is formed in the same width (width in the parallel direction). The inner terminal piece 34 is formed to be elastically deformable, and is pressed against the inner circumferential surface of the plug main terminal 8 (see FIGS. 7 and 8 (b)). To be precise, the connecting portion between the terminal portion 37 and the tip portion 38, that is, a portion bent to have an outwardly convex shape, is an inner contact portion 39 that contacts the inner circumferential surface of the plug main terminal 8.

외측 주단자(30b)는, 상기한 내측 주단자(30a)와 대략 동일하게, 기부(41)와, 만곡부(42)와, 띠 형상부(43)와, 복수의 외측 단자편(44)을 갖고, 일체로 형성되어 있다. 또한, 이하, 내측 주단자(30a)와 대략 동일한 구성에 대해서는, 그 설명을 생략한다. The outer main terminal 30b includes the base 41, the curved portion 42, the belt-shaped portion 43, and the plurality of outer terminal pieces 44 substantially the same as the inner main terminal 30a described above. And integrally formed. In addition, below, about the structure substantially the same as the inner main terminal 30a, the description is abbreviate | omitted.

외측 주단자(30b)의 기부(41)는, 내측 주단자(30a)의 기부(31)의 상면에 밀착하여 고정되어 있다. 즉, 내측 주단자(30a)와 외측 주단자(30b)는, 기부(31, 41)끼리가 접속됨으로써 일체로 형성되어 있다. 외측 주단자(30b)의 기부(41)에는, 하측의 기부 관통공(31a)에 연통하도록 기부 관통공(41a)이 형성되어 있다. 기부 관통공(41a)의 상면 테두리부에는, 플랜지부(12)의 끼워맞춤 오목부(17)에 형성된 나사 관통공(17a)에 끼워맞춤하는 환상 돌기부(41b)가 돌출 형성되어 있다. The base 41 of the outer main terminal 30b is fixed in close contact with the upper surface of the base 31 of the inner main terminal 30a. That is, the inner main terminal 30a and the outer main terminal 30b are integrally formed by connecting bases 31 and 41 to each other. A base through hole 41a is formed in the base 41 of the outer main terminal 30b so as to communicate with the bottom base through hole 31a. An annular projection 41b that fits into the screw through hole 17a formed in the fitting recess 17 of the flange portion 12 is protruded at the upper edge portion of the base through hole 41a.

또한, 만곡부(42) 및 띠 형상부(43)는, 각각, 내측 주단자(30a)에 있어서의 만곡부(32) 및 띠 형상부(33)와 대략 동일하게 형성되어 있다. In addition, the curved portion 42 and the belt-shaped portion 43 are formed substantially the same as the curved portion 32 and the belt-shaped portion 33 in the inner main terminal 30a, respectively.

복수의 외측 단자편(44)은, 띠 형상부(43)의 만곡을 따라(전후 방향으로) 등간격으로 병설되어 있다. 서로 이웃하는 외측 단자편(44)의 사이에는, 소정의 간극이 형성되어 있다(도 10 참조). 또한, 복수의 외측 단자편(44)은, 각각 동일한 형상이기 때문에, 이하, 1개의 외측 단자편(44)에 착안하여 설명한다. The plurality of outer terminal pieces 44 are juxtaposed along the curvature of the belt-shaped portion 43 (in the front-rear direction) at equal intervals. A predetermined gap is formed between the adjacent outer terminal pieces 44 (see Fig. 10). In addition, since the some external terminal pieces 44 are each the same shape, it demonstrates focusing on one outer terminal piece 44 below.

외측 단자편(44)은, 띠 형상부(43)의 상단면으로부터 연직 상방으로 연출되는 연직부(45)와, 연직부(45)의 상단부로부터 외측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 굴곡부(46)와, 굴곡부(46)의 상단부로부터 내측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 단자부(47)와, 단자부(47)의 상단부로부터 외측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 선단부(48)를 갖고 있다. 즉, 외측 단자편(44)은, 상하 방향으로 연장되는 선을 대칭축으로 하여, 내측 단자편(34)과 대략 선대칭으로 형성되어 있다. The outer terminal piece 44 includes a vertical portion 45 which is vertically directed upward from the top surface of the belt-shaped portion 43, and a curved portion that is slightly directed upwardly obliquely from the upper end portion of the vertical portion 45 to the outside. (46), the terminal portion (47) which is directed upwards obliquely inwardly from the upper end of the bent portion (46), and the tip portion (48) which is slightly directed upwards obliquely outwardly from the upper end of the terminal portion (47). Have That is, the outer terminal piece 44 is formed in a substantially line symmetry with the inner terminal piece 34 with a line extending in the vertical direction as a symmetric axis.

외측 단자편(44)의 각 부(45∼48)는, 동일한 폭(병설 방향의 폭)으로 형성되어 있다. 외측 단자편(44)은, 탄성 변형 가능하게 형성되고, 플러그 주단자(8)의 외주면에 압접하도록 되어 있다(도 7 및 도 8(b) 참조). 정확하게는, 단자부(47)와 선단부(48)와의 접속 부분, 즉 내측으로 볼록한 형상을 이루도록 절곡된 부분이, 플러그 주단자(8)의 외주면에 접촉하는 외측 접점부(49)가 되어 있다. Each part 45-48 of the outer terminal piece 44 is formed in the same width (width in the parallel direction). The outer terminal piece 44 is formed to be elastically deformable, and is pressed against the outer circumferential surface of the plug main terminal 8 (see FIGS. 7 and 8 (b)). To be precise, the connecting portion between the terminal portion 47 and the tip portion 48, that is, a portion bent to have an inwardly convex shape, serves as an outer contact portion 49 that contacts the outer peripheral surface of the plug main terminal 8.

소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))를 소켓 하우징(4)에 보유지지시키는 경우, 작업자는, 내측 주단자(30a)의 기부(31) 상에, 외측 주단자(30b)의 기부(41)를 적층한 상태에서, 기부(31)와 기부(41)를, 하우징 본체(10)의 플랜지부(12)에 형성된 끼워맞춤 오목부(17)에 끼워맞춤시킨다. When holding the socket main terminal 5 (each separated main terminal 30) in the socket housing 4, the operator, on the base 31 of the inner main terminal 30a, the outer main terminal 30b In the state in which the bases 41 are stacked, the bases 31 and the bases 41 are fitted into the fitting recesses 17 formed in the flange portion 12 of the housing body 10.

이어서, 작업자는, 단자 고정 부재(28)를 하측으로부터 삽입하여 걸어맞춤홈(G)에 걸어맞춤시킨다(도 6 참조). 도시는 생략하지만, 단자 고정 부재(28)는, 좌우 한 쌍의 내측 주단자(30a)의 띠 형상부(33)에 맞닿게 되어 있다. 이에 따라, 소켓 주단자(5)가, 하우징 통부(11)의 내부에 보유지지된다. Subsequently, the operator inserts the terminal fixing member 28 from the lower side to engage with the engaging groove G (see FIG. 6). Although not illustrated, the terminal fixing member 28 is in contact with the belt-shaped portion 33 of the pair of left and right inner main terminals 30a. Thereby, the socket main terminal 5 is held inside the housing cylinder part 11.

다음으로, 도 1에 나타내는 바와 같이, 작업자는, 기부(31, 41)를, 전원 회로로부터 연장되는 케이블이 부착된 단자(C)와 함께, 소켓 하우징(4)에 고정한다. 구체적으로는, 작업자는, 기부(31, 41)의 기부 관통공(31a, 41a)에, 단자(C)의 구멍(도시하지 않음)을 위치맞춤하고, 수나사 부재(B)를 삽입한다. 수나사 부재(B)는, 하측으로부터, 단자(C)의 구멍, 기부 관통공(31a, 41a) 및 나사 관통공(17a)을 삽입 통과하여, 너트 보유지지부(15)에 보유지지된 육각 너트(N)에 나사맞춤한다. Next, as shown in FIG. 1, the operator fixes the bases 31 and 41 to the socket housing 4 together with the terminals C with cables extending from the power supply circuit. Specifically, the operator positions the hole (not shown) of the terminal C in the base through holes 31a and 41a of the bases 31 and 41 and inserts the male screw member B. The male screw member B passes through the hole of the terminal C, the base through-holes 31a, 41a and the screw through-hole 17a from the lower side, and the hexagon nut retained in the nut holding portion 15 ( Screw into N).

이에 따라, 분리 주단자(30)(내측 주단자(30a) 및 외측 주단자(30b))가, 소켓 하우징(4)에 고정된다. 동시에, 소켓 커넥터(2)가, 케이블이 부착된 단자(C)를 개재하여 전원 회로에 전기적으로 접속된다. Thereby, the separation main terminal 30 (inner main terminal 30a and outer main terminal 30b) is fixed to the socket housing 4. At the same time, the socket connector 2 is electrically connected to the power supply circuit via the terminal C to which the cable is attached.

도 6 및 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))를 소켓 하우징(4)에 보유지지시킨 상태에서, 만곡부(42)는, 근소한 간극을 갖고 만곡부(32)의 상방에 위치하고 있다. 이 상태에서, 띠 형상부(43)는, 근소한 간극을 갖고 띠 형상부(33)의 외측에 위치함과 함께 띠 형상부(33)와 대략 동일한 높이에 위치하고 있다. 마찬가지로, 이 상태에서, 각 외측 단자편(44)은, 근소한 간극을 갖고 각 내측 단자편(34)의 외측에 위치함과 함께 각 내측 단자편(34)과 대략 동일한 높이에 위치하고 있다. 또한, 각 내측 접점부(39)와 각 외측 접점부(49)는, 근소하게 이간한 상태로 되어 있다. 6 and 8 (a), in a state where the socket main terminals 5 (each separated main terminal 30) are held in the socket housing 4, the curved portion 42 has a slight gap. It is located above the curved part 32. In this state, the belt-shaped portion 43 has a slight gap, and is located on the outside of the belt-shaped portion 33 and is located at the same height as the belt-shaped portion 33. Similarly, in this state, each outer terminal piece 44 has a slight gap and is located on the outside of each inner terminal piece 34, and is located at approximately the same height as each inner terminal piece 34. In addition, each inner contact portion 39 and each outer contact portion 49 are in a slightly spaced state.

그리고, 만곡부(32, 42), 띠 형상부(33, 43), 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은, 각각, 소켓 외통부(20)와 소켓 내통부(21)와의 사이에 있어서, 비접촉 상태로 대경 공간(S12)에 배치되어 있다. 따라서, 각 내측 단자편(34)과 각 외측 단자편(44)은, 각각, 대경 공간(S12) 내에서 지름 방향으로 탄성 변형할 수 있게 되어 있다. Then, the curved portions 32, 42, the band-shaped portions 33, 43, each inner terminal piece 34, and each outer terminal piece 44, respectively, the socket outer tube portion 20 and the socket inner tube portion 21, In between, it is arrange | positioned in the large diameter space S12 in a non-contact state. Therefore, each inner terminal piece 34 and each outer terminal piece 44 can be elastically deformed in the radial direction within the large-diameter space S12, respectively.

또한, 소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))를 소켓 하우징(4)에 보유지지시킨 상태에서, 소켓 외통부(20)와 각 내통 플랜지부(23b)(소켓 내통부(21))와의 사이의 치수는, 예를 들면, 작업자의 손가락이 들어가지 않게 설정되어 있다. 이에 따라, 작업자의 손가락이, 의도하지 않게, 소켓 주단자(5)(각 분리 주단자(30))에 접촉하는 것을 방지할 수 있다(소위 핑거 프로텍트).In addition, in the state in which the socket main terminal 5 (each separating main terminal 30) is held in the socket housing 4, the socket outer cylinder portion 20 and each inner cylinder flange portion 23b (socket inner cylinder portion 21) The dimension between) is set so that the operator's finger does not enter, for example. Thereby, it is possible to prevent the operator's finger from inadvertently contacting the socket main terminals 5 (each separating main terminal 30) (so-called finger protection).

도 6 및 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 소켓 신호 단자(6)는, 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)의 중간부에 있어서, 서로 이간하는 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)를 갖고 있다. 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)는, 각각, 도전성을 갖는 금속판을 적절하게 절곡 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. 한 쌍의 분리 신호 단자(50)는, 소경 내통부(24)의 단자 공간(S3)에 있어서 단자 보유지지판(27)을 사이에 끼우도록 배치되어 있다. 또한, 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)는, 서로 좌우 방향으로 선대칭이 되도록 형성되어 있기 때문에, 이하, 우측의 분리 신호 단자(50)에 대해서만 설명한다. 6 and 8 (a), the socket signal terminal 6 is a left and right pair of separation signal terminals 50, which are separated from each other in the middle of the left and right pair of separation main terminals 30. Have The left and right pair of separation signal terminals 50 are formed by appropriately bending or performing a metal plate having conductivity. The pair of separation signal terminals 50 are arranged to sandwich the terminal holding plate 27 in the terminal space S3 of the small-diameter inner cylinder portion 24. In addition, since the pair of left and right separation signal terminals 50 are formed to be line-symmetric with each other in the left and right directions, only the separation signal terminal 50 on the right side will be described below.

도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 분리 신호 단자(50)는, 단자 접속부(25)측에 있어서 단자 보유지지판(27)에 밀착하여 연직 상방으로 연출되는 신호 연직부(51)와, 신호 연직부(51)의 상단부로부터 우측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 제1 단자부(52)와, 제1 단자부(52)의 상단부로부터 좌측으로 비스듬하게 상방을 향하여 연출되는 제2 단자부(53)와, 제2 단자부(53)의 상단부로부터 우측으로 비스듬하게 상방을 향하여 근소하게 연출되는 신호 선단부(54)를 갖고 있다. As shown in Fig. 8 (a), the separation signal terminal 50 is in close contact with the terminal holding plate 27 on the terminal connecting portion 25 side, and the signal vertical portion 51 directed vertically upward, and signal vertical The first terminal portion 52 is directed obliquely upward from the upper end of the portion 51, and the second terminal portion 53 is directed obliquely upward from the upper end of the first terminal portion 52, It has a signal tip portion 54 which is slightly directed upward from an upper end portion of the second terminal portion 53 obliquely to the right.

분리 신호 단자(50)의 각 부(52∼54)는, 동일한 폭(병설 방향의 폭)으로, 탄성 변형 가능하게 형성되어 있다. 신호 연직부(51)는, 단자 접속부(25)에 개구한 접속 개구(25a)의 근방까지 연출되고(도 6 참조), 접속 개구(25a)에 끼워맞춤한 신호 회로용 커넥터의 단자(도시하지 않음)에 전기적으로 접속된다. 또한, 신호 연직부(51)의 상부는, 단자 접속부(25)의 내부로 압입되기 때문에, 각 부(52∼54)보다도 폭이 넓게 형성되어 있다. Each part 52-54 of the separation signal terminal 50 is formed to be elastically deformable with the same width (width in the parallel direction). The signal vertical portion 51 is directed up to the vicinity of the connection opening 25a opened in the terminal connection portion 25 (see Fig. 6), and the terminal of the signal circuit connector fitted to the connection opening 25a (not shown) Connection). In addition, since the upper portion of the signal vertical portion 51 is pressed into the terminal connection portion 25, it is formed wider than the respective portions 52-54.

제1 단자부(52)와 제2 단자부(53)와의 접속 부분, 즉 우측으로 볼록한 형상을 이루도록 절곡된 부분이, 플러그 신호 단자(9)에 접촉하는 신호 접점부(55)가 되어 있다. 신호 접점부(55)는, 단자 보유지지부(26)의 단자 개구(26b)로부터 우측으로 돌출되고, 소켓 내통 공간(S2)에 노출되어 있다. 신호 선단부(54)는, 단자 보유지지부(26)의 직사각형 개구(26a)의 바로 아래에 위치하고 있다(도 6 참조). The connecting portion between the first terminal portion 52 and the second terminal portion 53, that is, a portion bent to have a convex shape to the right, serves as a signal contact portion 55 contacting the plug signal terminal 9. The signal contact portion 55 protrudes to the right from the terminal opening 26b of the terminal holding portion 26 and is exposed in the socket inner cylinder space S2. The signal tip portion 54 is located just below the rectangular opening 26a of the terminal holding portion 26 (see Fig. 6).

다음으로, 도 3, 도 5 및 도 6을 참조하여, 플러그 커넥터(3)에 대해서 설명한다. 플러그 커넥터(3)는, 플러그 하우징(7)과, 플러그 하우징(7)의 내부에 설치되는 플러그 주단자(8)와, 플러그 주단자(8)의 내부에 설치되는 플러그 신호 단자(9)를 구비하고 있다. Next, the plug connector 3 will be described with reference to Figs. 3, 5, and 6. The plug connector 3 includes a plug housing 7, a plug main terminal 8 installed inside the plug housing 7, and a plug signal terminal 9 installed inside the plug main terminal 8. I have it.

플러그 하우징(7)은, 예를 들면, 합성 수지 등의 절연성 재료에 의해 일체로 형성되어, 플러그 커넥터(3)의 외형을 구성하고 있다. 플러그 하우징(7)은, 플러그 외통부(60)와, 플러그 외통부(60)의 내부에 형성되는 플러그 내통부(61)를 갖고 있다. The plug housing 7 is integrally formed of an insulating material such as synthetic resin, for example, and constitutes the outer shape of the plug connector 3. The plug housing 7 has a plug outer cylinder portion 60 and a plug inner cylinder portion 61 formed inside the plug outer cylinder portion 60.

플러그 외통부(60)는, 대략 바닥이 있는 원통 형상으로 형성되어 있다. 플러그 외통부(60)의 상부에는, 작업자에 의해 파지되는 그립부(62)가 형성되어 있다. 그립부(62)는, 둘레 방향을 따라 4개의 요철을 갖고, 평면에서 볼 때 대략 십자(十) 형상으로 형성되어 있다. 또한, 그립부(62)에는, 상면으로부터 하방을 향하여 대략 원주 형상의 무게경감용공(lightening hole; 62a)이 오목하게 형성되어 있다. 플러그 외통부(60)의 하면에는, 원형 형상의 플러그 외통 개구(60a)가 형성되고, 그 내부가 개방되어 있다. 플러그 외통부(60)의 내부에는, 플러그 외통 개구(60a)로부터 그립부(62)의 하측까지, 플러그 외통 공간(S4)이 형성되어 있다. The plug outer cylinder portion 60 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape. A grip portion 62 gripped by an operator is formed on the upper portion of the plug outer cylinder portion 60. The grip portion 62 has four irregularities along the circumferential direction, and is formed in a substantially cross shape when viewed from a plane. In addition, a lightening hole 62a having a substantially circumferential shape is concavely formed in the grip portion 62 from the upper surface downward. On the lower surface of the plug outer cylinder portion 60, a circular plug outer cylinder opening 60a is formed, and the inside thereof is opened. Inside the plug outer cylinder portion 60, a plug outer cylinder space S4 is formed from the plug outer cylinder opening 60a to the lower side of the grip portion 62.

도 5에 나타내는 바와 같이, 플러그 외통부(60)의 내주면에는, 상기한 한 쌍의 가이드 홈(22)에 걸어맞춤하도록, 한 쌍의 가이드 돌기(63)가 서로 대향하는 위치에 형성되어 있다. 각 가이드 돌기(63)는, 지름 방향으로부터 보아 대략 직사각형 형상으로 형성되고, 플러그 외통부(60)의 내주면으로부터 내측을 향하여 돌출 형성되어 있다. 또한, 각 가이드 돌기(63)의 돌출량은, 각 가이드 홈(22)의 깊이와 대략 동일하다. 각 가이드 돌기(63)의 상측 및 하측에는, 각각, 둘레 방향으로 연장되는 슬릿(64)이 형성되어 있다. 상하 한 쌍의 슬릿(64)의 사이에 형성된 가이드 돌기(63)는, 탄성력을 갖고 지름 방향으로 변위 가능하게 구성되어 있다. As shown in FIG. 5, a pair of guide projections 63 are formed on the inner circumferential surface of the plug outer cylinder portion 60 so as to engage with the pair of guide grooves 22 described above. Each guide protrusion 63 is formed in a substantially rectangular shape as viewed from the radial direction, and protrudes toward the inside from the inner circumferential surface of the plug outer cylinder portion 60. In addition, the protrusion amount of each guide protrusion 63 is approximately equal to the depth of each guide groove 22. Slits 64 extending in the circumferential direction are formed on the upper and lower sides of each guide projection 63, respectively. The guide protrusion 63 formed between the pair of upper and lower slits 64 is configured to have elastic force and to be displaceable in the radial direction.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 플러그 내통부(61)는, 플러그 외통부(60)의 내주면에 대하여 소정 간격을 갖고, 플러그 외통부(60)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 플러그 내통부(61)는, 플러그 외통부(60)의 윗면으로부터 하방으로 돌출하는 내통 기부(65)와, 내통 기부(65)로부터 하방으로 연출되는 내통 본체(66)를 갖고 있다. 5 and 6, the plug inner cylinder portion 61 is disposed on the same axial center as the plug outer cylinder portion 60 at a predetermined interval with respect to the inner circumferential surface of the plug outer cylinder portion 60. The plug inner cylinder portion 61 has an inner cylinder base 65 protruding downward from the top surface of the plug outer cylinder portion 60 and an inner cylinder body 66 directed downward from the inner cylinder base 65.

도 6에 나타내는 바와 같이, 내통 기부(65)는, 그립부(62)에 형성된 무게경감용공(62a)의 저부를 구성하도록 바닥이 있는 원통 형상으로 형성되어 있다. 내통 기부(65)의 외주면에는, 고무 등의 탄성 재료로 환상으로 형성되는 O링(67)이 설치되어 있다. 내통 기부(65)의 하면에는, 플러그 주단자(8)의 일부가 압입되는 단자 압입홈(68)이 오목하게 형성되어 있다. As shown in Fig. 6, the inner cylinder base 65 is formed in a cylindrical shape with a bottom so as to constitute the bottom of the weight reducing hole 62a formed in the grip portion 62. On the outer circumferential surface of the inner cylinder base 65, an O-ring 67 formed in an annular shape with an elastic material such as rubber is provided. On the lower surface of the inner cylinder base 65, a terminal press-fit groove 68 into which a part of the plug main terminal 8 is press-fit is formed.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 내통 본체(66)는, 내통 기부(65)보다도 소경이 되는 원통 형상으로 형성되고, 내통 기부(65)와 동일 축심 상에 배치되어 있다. 내통 본체(66)는, 플러그 외통부(60)의 플러그 외통 개구(60a)로부터 하방으로 돌출하도록 형성되어 있다. 내통 본체(66)의 하면에는, 단자 내설 개구(66a)가 형성되고, 내통 본체(66)의 내부에 형성되는 플러그 내통 공간(S5)이 개방되어 있다. 단자 내설 개구(66a)는, 평면에서 볼 때 대략 U자 형상의 외형이 되도록 형성되어 있다. 플러그 내통 공간(S5)의 하측은, 단자 내설 개구(66a)와 동일 단면(斷面)을 갖고, 플러그 내통 공간(S5)의 상측은, 원주 단면을 갖고 있다. 5 and 6, the inner cylinder main body 66 is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the inner cylinder base 65, and is disposed on the same axial center as the inner cylinder base 65. The inner cylinder main body 66 is formed so as to protrude downward from the plug outer cylinder opening 60a of the plug outer cylinder portion 60. On the lower surface of the inner cylinder body 66, a terminal internal opening 66a is formed, and the plug inner cylinder space S5 formed inside the inner cylinder body 66 is opened. The terminal built-in opening 66a is formed so as to have an approximately U-shaped external shape when viewed in a plan view. The lower side of the plug inner cylinder space S5 has the same cross section as the terminal installation opening 66a, and the upper side of the plug inner cylinder space S5 has a circumferential section.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 플러그 주단자(8)는, 도전성을 갖는 금속판을 원통 형상으로 굽힘 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. 플러그 주단자(8)는, 내통 기부(65)보다도 근소하게 대경이 되는 원통 형상으로 형성되어 있다. 플러그 주단자(8)의 상부에는, 커트부가 있는 단자 압입부(8a)가 형성되어 있다. 단자 압입부(8a)는, 플러그 주단자(8)의 일부분을 내측으로 평행 이동하도록 크랭크 형상으로 절곡함으로써 형성되어 있다. 5 and 6, the plug main terminal 8 is formed by bending a metal plate having conductivity into a cylindrical shape or the like. The main plug 8 is formed in a cylindrical shape with a slightly larger diameter than the inner cylinder base 65. A terminal press-fitting portion 8a with a cut portion is formed on the top of the plug main terminal 8. The terminal press-fitting portion 8a is formed by bending a part of the plug main terminal 8 in a crank shape to move inwardly in parallel.

플러그 주단자(8)를 플러그 하우징(7)에 보유지지시키는 경우, 단자 압입부(8a)를 내통 기부(65)에 오목하게 형성된 단자 압입홈(68)에 압입한다(도 6 참조). 이 상태에서, 플러그 주단자(8)의 상단부(단자 압입부(8a)를 제외함)는, 내통 기부(65)의 외주부에 끼워맞춤하고 있다. When the plug main terminal 8 is held in the plug housing 7, the terminal press-fitting portion 8a is pressed into the terminal press-fit groove 68 concavely formed in the inner cylinder base 65 (see Fig. 6). In this state, the upper end portion of the plug main terminal 8 (excluding the terminal press-fitting portion 8a) is fitted to the outer circumferential portion of the inner cylinder base 65.

이에 따라, 플러그 주단자(8)는, 플러그 외통부(60)와의 사이에 간극을 가짐과 함께, 내통 본체(66)와의 사이에 간극을 갖는 상태에서, 플러그 하우징(7)에 보유지지된다. 또한, 플러그 주단자(8)의 하단부는, 플러그 외통부(60)의 하단면보다도 하방에, 또한 플러그 내통부(61)의 하단면보다도 상방에 위치하고 있다. Accordingly, the plug main terminal 8 is held in the plug housing 7 in a state having a gap between the plug outer cylinder portion 60 and a gap between the inner cylinder body 66. In addition, the lower end of the plug main terminal 8 is located below the lower end surface of the plug outer cylinder portion 60 and above the lower end surface of the plug inner cylinder portion 61.

도 5에 나타내는 바와 같이, 플러그 신호 단자(9)는, 도전성을 갖는 금속판을 평면에서 볼 때 U자형 형상을 이루도록 굽힘 가공 등을 행함으로써 형성되어 있다. 플러그 신호 단자(9)는, U자 형상의 개방된 한 쌍의 단자 선단부(9a)가 확장하도록 절곡하여 형성되어 있다. 또한, 플러그 신호 단자(9)의 U자 형상의 저부에는, 한 쌍의 커트부(9b)가 형성되어 있다. 한 쌍의 절입(9b)의 사이에는, 압입편(9c)이 형성되어 있다. As shown in Fig. 5, the plug signal terminal 9 is formed by bending or the like to form a U-shaped shape when viewed from a planar view of a metal plate having conductivity. The plug signal terminal 9 is formed by bending a pair of open U-shaped terminal end portions 9a to expand. In addition, a pair of cut portions 9b are formed on the U-shaped bottom portion of the plug signal terminal 9. A press-fit piece 9c is formed between the pair of cut-outs 9b.

플러그 신호 단자(9)는, 내통 본체(66)에 개구한 단자 내설 개구(66a)로부터 플러그 내통 공간(S5)에 삽입되고, 플러그 내통 공간(S5)을 구성하는 내주면에 형성되는 돌기(66b)에 압입편(9c)이 압입됨으로써, 플러그 하우징(7)에 보유지지된다. 또한, 압입된 플러그 신호 단자(9)의 하단면은, 내통 본체(66)의 하단면과 대략 동일한 평면을 이루고 있다. The plug signal terminal 9 is inserted into the plug inner cylinder space S5 from the terminal inner opening 66a opened in the inner cylinder body 66, and the projection 66b formed on the inner circumferential surface constituting the plug inner cylinder space S5 is formed. The press-fit piece 9c is press-fitted onto the plug housing 7 to hold it. In addition, the lower end surface of the press-fit plug signal terminal 9 has a substantially same plane as the lower end surface of the inner cylinder body 66.

다음으로, 도 6 내지 도 10을 참조하여, 서비스 플러그(1)의 작용에 대해서 설명한다. 여기에서, 도 9는, 도 1에 있어서의 B-B 단면도로서, 회전 홈부(22b)와 가이드 돌기(63)와의 걸어맞춤을 개략적으로 나타내고 있으며, 도 9(a)는 회전 전을 나타내고, 도 9(b)는 회전 도중을 나타내고, 도 9(c)는 회전 후(로크 상태)를 나타내고 있다. 도 10은, 소켓 신호 단자(6)와 플러그 신호 단자(9)와의 접촉을 설명하는 평면도로서, 도 10(a)는 접촉 전을 나타내고, 도 10(b)는 접촉 개시시를 나타내고, 도 10(c)는 접촉 후를 나타내고 있다. 또한, 도 9에서는, 회전 홈부(22b)와 가이드 돌기(63)와의 걸어맞춤의 설명에 불필요한 구성에 대해서는, 도시를 생략하고 있다. Next, the operation of the service plug 1 will be described with reference to FIGS. 6 to 10. Here, FIG. 9 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1, schematically showing the engagement between the rotating groove portion 22b and the guide protrusion 63, and FIG. 9 (a) shows before rotation, and FIG. 9 ( b) shows the middle of rotation, and Fig. 9 (c) shows the state after rotation (locked state). 10 is a plan view for explaining the contact between the socket signal terminal 6 and the plug signal terminal 9, FIG. 10 (a) shows before contact, FIG. 10 (b) shows the contact start time, and FIG. 10 (c) shows after contact. In Fig. 9, the illustration of the configuration unnecessary for the description of the engagement between the rotating groove portion 22b and the guide projection 63 is omitted.

우선, 서비스 플러그(1)에 의한 전원 회로의 형성에 대해서 설명한다. 또한, 플러그 커넥터(3)는, 소켓 커넥터(2)로부터 이탈하고 있는 상태인 것으로 한다(도 6 참조). First, formation of a power supply circuit by the service plug 1 will be described. In addition, the plug connector 3 is assumed to be detached from the socket connector 2 (see FIG. 6).

작업자는, 플러그 커넥터(3)의 그립부(62)를 파지하고, 플러그 커넥터(3)를, 소켓 커넥터(2)의 하우징 통부(11)의 상방에 접하게 한다(도 6 및 도 8(a) 참조). 작업자는, 플러그 커넥터(3)에 형성된 한 쌍의 가이드 돌기(63)를, 하우징 통부(11)에 형성된 한 쌍의 삽입 홈부(22a)(가이드 홈(22))에 걸어맞춤시키고, 각 삽입 홈부(22a)를 따라 플러그 커넥터(3)를 상방으로부터 하방으로 향하여 밀어넣는다. 이때, 소켓 외통부(20)는, 플러그 외통부(60)와 플러그 주단자(8)와의 사이에 삽입되고, 소켓 내통부(21)는, 플러그 주단자(8)와 플러그 내통부(61)(내통 본체(66))와의 사이에 삽입된다. 또한, 소켓 내통부(21)의 단자 보유지지부(26)는, 내통 본체(66)의 단자 내설 개구(66a)로부터 플러그 내통 공간(S5)에 삽입된다. The operator grips the grip portion 62 of the plug connector 3 and makes the plug connector 3 come into contact with the housing cylinder 11 of the socket connector 2 (see FIGS. 6 and 8 (a)). ). The operator engages the pair of guide projections 63 formed in the plug connector 3 with the pair of insertion grooves 22a (guide grooves 22) formed in the housing cylinder 11, and each insertion groove portion The plug connector 3 is pushed from the top to the bottom along 22a. At this time, the socket outer cylinder portion 20 is inserted between the plug outer cylinder portion 60 and the plug main terminal 8, and the socket inner cylinder portion 21 is the plug main terminal 8 and the plug inner cylinder portion 61 (the inner cylinder It is inserted between the body (66). Further, the terminal holding portion 26 of the socket inner cylinder portion 21 is inserted into the plug inner cylinder space S5 from the terminal installation opening 66a of the inner cylinder body 66.

밀어넣기가 진행되면, 플러그 커넥터(3)에 내설된 플러그 주단자(8)의 하단부가, 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)에 각각 형성된 복수의 내측 단자편(34)의 선단부(38) 및 복수의 외측 단자편(44)의 선단부(48)에 맞닿는다. 또한 밀어넣기가 진행되면, 플러그 주단자(8)는, 각 내측 단자편(34)을 내측으로 탄성 변형시킴과 함께 각 외측 단자편(44)을 외측으로 탄성 변형시켜, 각 내측 단자편(34)과 각 외측 단자편(44)과의 사이에 진입한다(도 8(b) 참조). 그리고, 각 가이드 돌기(63)가 각 삽입 홈부(22a)의 하단면에 맞닿음으로써, 플러그 커넥터(3)의 하방으로의 밀어넣기가 규제된다(도 9(a) 참조). 이때, 플러그 커넥터(3)의 플러그 외통부(60)는, 하우징 통부(11)를 덮도록 형성되어 있다(도 1 및 도 7 참조).When the pushing is in progress, the lower ends of the plug main terminals 8 built in the plug connector 3, the leading end portions 38 of the plurality of inner terminal pieces 34 respectively formed in a pair of left and right separation main terminals 30 And a front end portion 48 of the plurality of outer terminal pieces 44. Further, when the pushing is performed, the plug main terminal 8 elastically deforms each inner terminal piece 34 inwards, and elastically deforms each outer terminal piece 44 outwards, so that each inner terminal piece 34 ) And each outer terminal piece 44 is entered (see Fig. 8 (b)). Then, by pushing each guide projection 63 against the lower end surface of each insertion groove portion 22a, the pushing of the plug connector 3 downward is restricted (see Fig. 9 (a)). At this time, the plug outer cylinder portion 60 of the plug connector 3 is formed to cover the housing cylinder portion 11 (see FIGS. 1 and 7).

이 상태에서, 좌우 한 쌍의 분리 주단자(30)는, 각각, 플러그 주단자(8)를 내주면과 외주면으로 사이에 끼우도록 플러그 주단자(8)에 접촉하고 있다(도 8(b) 참조). 상세하게는, 각 내측 단자편(34)의 내측 접점부(39)는, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자(8)의 내주면에 압접하고 있다. 마찬가지로, 각 외측 단자편(44)의 외측 접점부(49)는, 자신의 탄성력에 의해 플러그 주단자(8)의 외주면에 압접하고 있다. 이에 따라, 플러그 주단자(8)와 각 분리 주단자(30)와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. 또한, 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자(8)의 삽입을 원활하게 행할 수 있다. In this state, the pair of left and right separation main terminals 30 are respectively in contact with the plug main terminals 8 so as to sandwich the plug main terminals 8 between the inner and outer circumferential surfaces (see Fig. 8 (b)). ). Specifically, the inner contact portion 39 of each inner terminal piece 34 is pressed against the inner circumferential surface of the plug main terminal 8 by its own elastic force. Similarly, the outer contact portion 49 of each outer terminal piece 44 is pressed against the outer peripheral surface of the plug main terminal 8 by its own elastic force. Accordingly, it is possible to properly maintain the contact state between the plug main terminal 8 and each separation main terminal 30. Moreover, since each inner terminal piece 34 and each outer terminal piece 44 are elastically deformed, the plug main terminal 8 can be smoothly inserted.

또한, 이 상태에서, 소켓 신호 단자(6)는, 플러그 신호 단자(9)의 내부에 비접촉 상태로 배치되어 있다(도 10(a) 참조). 즉, 플러그 신호 단자(9)의 한 쌍의 단자 선단부(9a)가, 각 분리 신호 단자(50)의 병설 방향(좌우 방향)을 향하고 있다. 정확하게는, 한 쌍의 단자 선단부(9a)의 사이를 연결하는 선은, 각 분리 신호 단자(50)의 병설 방향에 대하여, 평면에서 볼 때 시계 방향으로 30° 정도 기울어져 있다. Further, in this state, the socket signal terminal 6 is arranged inside the plug signal terminal 9 in a non-contact state (see Fig. 10 (a)). That is, the pair of terminal end portions 9a of the plug signal terminal 9 faces the parallel direction (left and right direction) of each of the separated signal terminals 50. To be precise, the line connecting the pair of terminal end portions 9a is inclined about 30 ° clockwise when viewed from the plane with respect to the parallel direction of each of the separation signal terminals 50.

이상과 같이, 소켓 커넥터(2)에 플러그 커넥터(3)을 삽입함으로써, 전원 회로 및 신호 회로가 각각 차단된 상태로부터, 신호 회로를 차단한 상태에서, 플러그 주단자(8)가 소켓 주단자(5)에 접촉하여 전기 회로를 도통 접속한 상태로 이행한다. 또한, 이때, O링(67)은, 소켓 외통부(20)의 상부 내주면에 밀착하고 있다(도 7 참조). As described above, by inserting the plug connector 3 into the socket connector 2, the plug main terminal 8 is connected to the socket main terminal 8 in a state where the power circuit and the signal circuit are respectively cut off and the signal circuit is cut off. 5), and the electric circuit is transferred to the electrically connected state. In addition, at this time, the O-ring 67 is in close contact with the upper inner circumferential surface of the socket outer cylinder portion 20 (see FIG. 7).

이어서, 작업자는, 그립부(62)에 표시된 화살표에 따라, 예를 들면, 플러그 커넥터(3)를 우회전시킨다. 각 회전 홈부(22b)에는 각 가이드 돌기(63)가 걸어맞춤하고 있기 때문에, 플러그 커넥터(3)는, 각 회전 홈부(22b)를 따라 회전한다. 또한, 각 내측 접점부(39)는 플러그 주단자(8)의 내주면 상을 상대적으로 슬라이딩하고, 각 외측 접점부(49)는 플러그 주단자(8)의 외주면 상을 상대적으로 슬라이딩한다. 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자(8)의 회전을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 회전 개시 전의 상태를 기준(0°)으로 하여 이하 설명한다. Subsequently, the operator rotates the plug connector 3 right, for example, according to the arrow displayed on the grip portion 62. Since each guide protrusion 63 is engaged with each rotation groove portion 22b, the plug connector 3 rotates along each rotation groove portion 22b. In addition, each inner contact portion 39 relatively slides on the inner circumferential surface of the plug main terminal 8, and each outer contact portion 49 relatively slides on the outer circumferential surface of the plug main terminal 8. Since each inner terminal piece 34 and each outer terminal piece 44 are elastically deformed, the plug main terminal 8 can be rotated smoothly. In addition, the state before starting rotation will be described below as a reference (0 °).

작업자가 플러그 커넥터(3)를, 예를 들면, 기준으로부터 약 30° 회전시키면, 각 가이드 돌기(63)가, 각 회전 홈부(22b)에 형성된 로크 돌기부(22c)에 맞닿는다(도 9(b) 참조). 여기에서 또한, 작업자가 힘을 가하여 플러그 커넥터(3)를 회전시키면, 각 가이드 돌기(63)는, 근소하게 지름 방향 외측으로 변위하면서, 로크 돌기부(22c)를 더 지나기 시작한다. 이때, 플러그 신호 단자(9)(각 단자 선단부(9a)측)가, 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)의 신호 접점부(55)에 접촉하기 시작한다(도 10(b) 참조). When the operator rotates the plug connector 3 by, for example, about 30 ° from the reference, each guide protrusion 63 abuts the lock protrusion 22c formed in each rotation groove 22b (Fig. 9 (b) ) Reference). Here, when the operator rotates the plug connector 3 by applying a force, each guide protrusion 63 starts to pass further through the lock protrusion 22c while slightly displaced radially outward. At this time, the plug signal terminal 9 (each terminal tip portion 9a side) starts to contact the signal contact portion 55 of the pair of left and right separation signal terminals 50 (see Fig. 10 (b)).

또한, 플러그 커넥터(3)를, 예를 들면, 기준으로부터 약 60° 회전시키면, 회전 홈부(22b)의 맨끝의 단면(端面)과 로크 돌기부(22c)와의 사이에 가이드 돌기(63)가 끼워맞춤하고, 플러그 커넥터(3)의 회전이 규제된다(도 9(c) 참조). 이 상태에서, 각 가이드 돌기(63)는, 용이하게 역회전(좌회전)하지 않을 정도로 로크 돌기부(22c)에 걸리고, 플러그 커넥터(3)는 소켓 커넥터(2)에 대하여 로크된다. 이에 따라, 의도하지 않는 플러그 커넥터(3)의 역회전을 억제할 수 있어, 전기 회로 및 신호 회로가 도통 접속한 상태를 유지할 수 있다. 또한, 작업자는, 각 가이드 돌기(63)가 로크 돌기부(22c)를 더 지났을 때에 발해지는 소리나 부하의 변화(진동)에 의해, 플러그 커넥터(3)의 회전이 완료한 것을 인식할 수 있다. In addition, when the plug connector 3 is rotated, for example, by about 60 ° from the reference, the guide protrusion 63 is fitted between the end face of the rotating groove portion 22b and the lock protrusion 22c. Then, rotation of the plug connector 3 is restricted (see Fig. 9 (c)). In this state, each guide protrusion 63 is engaged with the lock protrusion 22c so that it does not easily rotate (turn left), and the plug connector 3 is locked with respect to the socket connector 2. Thereby, the unintentional reverse rotation of the plug connector 3 can be suppressed, and the state where the electric circuit and the signal circuit are electrically connected can be maintained. In addition, the operator can recognize that the rotation of the plug connector 3 has been completed by a change in sound or load (vibration) generated when each guide protrusion 63 passes the lock protrusion 22c.

이 상태에서, 플러그 신호 단자(9)의 한 쌍의 단자 선단부(9a)의 사이를 연결하는 선이, 좌우 한 쌍의 분리 신호 단자(50)의 병설 방향(좌우 방향)과 대략 평행이 된다(도 10(c) 참조). 즉, 한 쌍의 단자 선단부(9a)가, 각 분리 신호 단자(50)의 병설 방향으로 직교하는 방향을 향한 상태에서, U자 형상의 플러그 신호 단자(9)가, 좌우 방향 양측으로부터 좌우 한 쌍의 신호 접점부(55)를 사이에 끼우도록 접촉한다. 플러그 신호 단자(9)에 끼워진 좌우 한 쌍의 신호 접점부(55)는, 각각, 근소하게 내측으로 탄성 변형하고 있다. 이와 같이, 플러그 신호 단자(9)를 U자 형상의 단순한 구조로 하는 것만으로, 플러그 커넥터(3)를 회전했을 때에만, 플러그 신호 단자(9)를 각 분리 신호 단자(50)에 접촉시킬 수 있다. In this state, the line connecting the pair of terminal end portions 9a of the plug signal terminal 9 is substantially parallel to the parallel direction (left and right direction) of the left and right pair of separation signal terminals 50 ( See Figure 10 (c)). That is, in the state where the pair of terminal tip portions 9a face the direction orthogonal to the parallel direction of each separation signal terminal 50, the U-shaped plug signal terminal 9 is a pair of left and right from both sides in the left and right direction. The signal contact portion 55 of the contact to sandwich between. The pair of left and right signal contact portions 55 fitted to the plug signal terminals 9 are elastically deformed slightly inward, respectively. In this way, the plug signal terminal 9 can be brought into contact with each of the separated signal terminals 50 only by rotating the plug connector 3 only by making the plug signal terminal 9 a simple U-shaped structure. have.

이상과 같이, 소켓 커넥터(2)에 삽입된 상태의 플러그 커넥터(3)를, 삽입 축선을 중심으로 하여 회전함으로써, 전원 회로를 도통 접속한 상태에서, 플러그 신호 단자(9)가 소켓 신호 단자(6)에 접촉하여 신호 회로를 도통 접속한 상태로 이행한다(도 7 참조). 신호 회로가 도통 접속되면, 신호 회로에 접속되는 제어 장치(도시하지 않음)에 의해 전원 회로의 도통 접속이 정상인지 아닌지 등의 접속 상태가 판단되고, 정상인 경우에는, 전원 회로의 통전이 개시된다. 즉, 전원 회로가 형성된다. As described above, by rotating the plug connector 3 inserted into the socket connector 2 about the insertion axis, the plug signal terminal 9 is connected to the socket signal terminal ( 6) to transfer the signal circuit to the electrically connected state (see Fig. 7). When the signal circuit is conductingly connected, a connection device such as whether or not the conduction connection of the power supply circuit is normal is determined by a control device (not shown) connected to the signal circuit, and when it is normal, energization of the power supply circuit is started. That is, a power supply circuit is formed.

다음으로, 서비스 플러그(1)에 의한 전원 회로의 차단에 대해서 설명한다. 이 전원 회로의 차단은, 상기에서 설명한 전원 회로의 형성과는 반대의 순서에 의해 행해진다. Next, interruption of the power supply circuit by the service plug 1 will be described. The power supply circuit is cut off in the reverse order of formation of the power supply circuit described above.

도 7에 나타내는 상태로부터, 작업자는, 그립부(62)를 파지하여, 예를 들면, 플러그 커넥터(3)를 좌회전시킨다. 이때, 가이드 돌기(63)가 로크 돌기부(22c)를 더 지나도록, 작업자는 비교적 큰 힘으로 플러그 커넥터(3)를 회전시킨다. 왼쪽 둘레로 약 60° 회전시키면, 가이드 돌기(63)가 삽입 홈부(22a)에 맞닿고, 플러그 커넥터(3)의 회전이 규제된다. 이 상태에서, 플러그 신호 단자(9)와 소켓 신호 단자(6)(좌우 한 쌍의 신호 접점부(55))와의 접촉이 해제된다. 즉, 신호 회로 및 전원 회로가 각각 도통 접속된 상태로부터, 신호 회로가 차단되고, 전원 회로가 도통 접속된 상태로 이행한다. 또한, 신호 회로가 차단됨으로써, 제어 장치에 의해 전원 회로로의 통전이 정지(차단)된다. From the state shown in FIG. 7, the operator grips the grip portion 62 and, for example, rotates the plug connector 3 to the left. At this time, the operator rotates the plug connector 3 with a relatively large force so that the guide protrusion 63 further passes through the lock protrusion 22c. When rotated about 60 ° to the left circumference, the guide projection 63 abuts the insertion groove 22a, and rotation of the plug connector 3 is restricted. In this state, the contact between the plug signal terminal 9 and the socket signal terminal 6 (a pair of left and right signal contacts 55) is released. That is, the signal circuit and the power supply circuit are connected to each other, and the signal circuit is cut off, and the power supply circuit transitions to the connected state. Further, when the signal circuit is cut off, energization to the power supply circuit is stopped (blocked) by the control device.

이어서, 작업자는, 하우징 통부(11)를 덮도록 형성된 플러그 커넥터(3)를 상방을 향하여 뽑아낸다(도 6 참조). 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 플러그 주단자(8)를 뽑는 것을 원활하게 행할 수 있다. 이에 따라, 플러그 주단자(8)와 소켓 주단자(5)(좌우 한 쌍의 분리 주단자(30))와의 접촉이 해제된다. 즉, 신호 회로 및 전원 회로가 각각 차단된 상태로 이행한다. Subsequently, the operator pulls out the plug connector 3 formed so as to cover the housing cylinder 11 upward (see FIG. 6). Since each inner terminal piece 34 and each outer terminal piece 44 are elastically deformed, it is possible to smoothly pull out the plug main terminal 8. Accordingly, the contact between the plug main terminal 8 and the socket main terminal 5 (a pair of left and right separation main terminals 30) is released. That is, the signal circuit and the power supply circuit are shifted to the blocked state, respectively.

이상 설명한 본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 플러그 커넥터(3)의 삽입 및 발출 동작에 의해 전기 회로의 도통 접속 및 차단이 행해지고, 플러그 커넥터(3)의 정역회전 동작에 의해 신호 회로의 도통 접속 및 차단이 행해진다. 즉, 1개의 동작으로 1개의 회로의 도통 접속 또는 차단이 행해진다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작을 간이화할 수 있어, 조작성의 향상을 도모할 수 있다. According to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention described above, the connection and disconnection of the electrical circuit is performed by the insertion and extraction operation of the plug connector 3, and the forward and reverse rotation operation of the plug connector 3 is performed. Conductive connection and disconnection of the signal circuit is performed. That is, conduction connection or disconnection of one circuit is performed in one operation. Thereby, the operation according to the conduction connection and interruption of each circuit can be simplified, and the operability can be improved.

또한, 본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 소켓 커넥터(2)에 플러그 커넥터(3)를 삽입하면, 플러그 주단자(8)가, 이간하여 배치된 한 쌍의 분리 주단자(30)의 사이에 들어가, 서로 접속된다. 이때, 각 분리 주단자(30)는, 플러그 주단자(8)의 내외주 양면에 접촉하기 때문에, 예를 들면, 외주면(또는 내주면)에만 접촉하는 경우에 비하여, 접촉 면적을 크게 할 수 있다. 또한, 플러그 주단자(8)는 원통 형상이기 때문에, 좌우 한 쌍의 분리 주단자의 사이를 연결하는 루트(전기가 흐르는 길)를 2개(플러그 주단자(8)의 전측면 및 후측면) 형성할 수 있다. 이에 따라, 대전류를 흘릴 수 있고, 대전류를 이용하는 전원 회로(전기 회로)에 대응할 수 있다. Further, according to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention, when the plug connector 3 is inserted into the socket connector 2, the plug main terminal 8 is separated from the pair of separation main terminals. It goes in between 30 and is connected to each other. At this time, since each of the separated main terminals 30 contacts both the inner and outer circumferential surfaces of the plug main terminal 8, it is possible to increase the contact area compared to, for example, the case where only the outer circumferential surface (or inner circumferential surface) is contacted. In addition, since the main plug 8 has a cylindrical shape, there are two routes (the path through which the electricity flows) connecting the left and right pairs of separated main terminals (front and rear faces of the main plug 8). Can form. Thereby, a large current can flow and it can cope with a power supply circuit (electrical circuit) using a large current.

또한, 본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 각 내측 단자편(34) 및 각 외측 단자편(44)은 탄성 변형하기 때문에, 예를 들면, 서비스 플러그(1)의 외부로부터 가해지는 진동을 흡수할 수 있다. 이에 따라, 예를 들면, 이 서비스 플러그(1)를 격렬하게 진동하는 자동차 등의 전기 계통에 사용했다고 해도, 플러그 주단자(8)와 각 분리 주단자(30)와의 접촉 상태를 적절하게 유지할 수 있다. Further, according to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention, since each inner terminal piece 34 and each outer terminal piece 44 are elastically deformed, for example, from the outside of the service plug 1 It can absorb the applied vibration. Accordingly, for example, even if the service plug 1 is used in an electric system such as a vehicle that vibrates violently, it is possible to properly maintain the contact state between the plug main terminal 8 and each separation main terminal 30. have.

본 발명의 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에 의하면, 소켓 신호 단자(6)는 한 쌍의 분리 주단자(30)의 중간부에 설치되고, 플러그 신호 단자(9)는, 플러그 주단자(8)의 내측에 설치되어 있기 때문에, 소켓 커넥터(2) 및 플러그 커넥터(3)를 각각 소형화할 수 있다. 또한, 각 가이드 돌기(63)를 가이드 홈(22)에 걸어맞춤시켜 안내시킴으로써, 소켓 커넥터(2)에 대한 플러그 커넥터(3)의 삽입 및 발출, 그리고 정역회전을 용이하고 또한 정확하게 행할 수 있다. 이에 따라, 각 회로의 도통 접속 및 차단에 따른 조작성을 보다 향상시킬 수 있다. According to the service plug 1 according to the embodiment of the present invention, the socket signal terminal 6 is provided in the middle of the pair of separation main terminals 30, and the plug signal terminal 9 is a plug main terminal ( 8), the socket connector 2 and the plug connector 3 can be miniaturized, respectively. Further, by guiding and guiding each guide protrusion 63 in the guide groove 22, insertion and extraction of the plug connector 3 with respect to the socket connector 2, and forward and reverse rotation can be easily and accurately performed. Accordingly, operability according to conduction connection and disconnection of each circuit can be further improved.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 플러그 커넥터(3)를, 약 30° 회전시켰을 때에 각 가이드 돌기(63)가 로크 돌기부(22c)에 맞닿고, 약 60° 회전시켰을 때에 각 가이드 돌기(63)가 로크되어 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 플러그 커넥터(3)의 회전 각도는 임의로 설정할 수 있다. 또한, 플러그 커넥터(3)를 회전시키는 방향도 임의이다. Further, in the service plug 1 according to the present embodiment, when the plug connector 3 is rotated about 30 °, each guide protrusion 63 abuts the lock protrusion 22c, and when rotated about 60 ° Although the guide protrusion 63 was locked, it is not limited to this, The rotation angle of the plug connector 3 can be set arbitrarily. In addition, the direction in which the plug connector 3 is rotated is also arbitrary.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 플러그 커넥터(3)에 각 가이드 돌기(63)가 형성되고, 소켓 커넥터(2)에 각 가이드 홈(22)이 형성되어 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들면, 각 가이드 돌기(63)를 소켓 커넥터(2)에 형성하고, 각 가이드 홈(22)을 플러그 커넥터(3)에 형성해도 좋다. In the service plug 1 according to the present embodiment, each guide protrusion 63 is formed in the plug connector 3 and each guide groove 22 is formed in the socket connector 2, but is limited to this. Rather, for example, each guide protrusion 63 may be formed in the socket connector 2, and each guide groove 22 may be formed in the plug connector 3.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 소켓 주단자(5)는 한 쌍의 분리 주단자(30)에 의해 구성되고, 소켓 신호 단자(6)는 한 쌍의 분리 신호 단자(50)에 의해 구성되어 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 분리 주단자(30)의 배치수 및 분리 신호 단자(50)의 배치수는, 각각 임의이다. 또한, 내측 단자편(34) 및 외측 단자편(44)도, 형성수나 형상을 임의로 설정할 수 있다. Further, in the service plug 1 according to the present embodiment, the socket main terminal 5 is constituted by a pair of disconnecting main terminals 30, and the socket signal terminal 6 is a pair of disconnecting signal terminals 50 ), But is not limited to this, and the number of arrangements of the separation main terminals 30 and the number of arrangements of the separation signal terminals 50 are arbitrary. In addition, the inner terminal piece 34 and the outer terminal piece 44 can also be arbitrarily set the number and shape of formation.

또한, 본 실시 형태에 따른 서비스 플러그(1)에서는, 소켓 커넥터(2)에 대하여 플러그 커넥터(3)를 삽입 및 발출·회전시키고 있었지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들면, 플러그 커넥터(3)에 대하여 소켓 커넥터(2)를 삽입 및 발출·회전시켜도 좋다. 즉, 소켓 커넥터(2)에 대하여 플러그 커넥터(3)가 상대적으로 삽입 및 발출·회전되어 있으면 좋다. In addition, in the service plug 1 according to the present embodiment, the plug connector 3 is inserted, ejected, and rotated with respect to the socket connector 2, but is not limited to this, for example, the plug connector 3 ), The socket connector 2 may be inserted, ejected, and rotated. That is, it is sufficient that the plug connector 3 is inserted, ejected, and rotated relative to the socket connector 2.

또한, 상기한 본 발명의 실시 형태의 설명은, 본 발명에 따른 서비스 플러그(1)에 있어서의 적합한 실시 형태를 설명하고 있기 때문에, 기술적으로 바람직한 여러 가지의 한정을 부여하고 있는 경우도 있지만, 본 발명의 기술 범위는, 특별히 본 발명을 한정하는 기재가 없는 한, 이들 실시 형태에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기한 본 발명의 실시 형태에 있어서의 구성 요소는 적절하게, 기존의 구성 요소 등과의 치환이 가능하고, 또한, 다른 기존의 구성 요소와의 조합을 포함하는 여러 가지의 배리에이션이 가능하고, 상기한 본 발명의 실시 형태의 기재로, 특허 청구의 범위에 기재된 발명의 내용을 한정하는 것은 아니다. In addition, since the above description of the embodiment of the present invention describes a suitable embodiment of the service plug 1 according to the present invention, various technically desirable limitations may be provided. The technical scope of the invention is not limited to these embodiments, unless otherwise specified. In addition, the components in the above-described embodiments of the present invention can be appropriately substituted with existing components and the like, and various variations including combinations with other existing components are possible, The description of the embodiments of the present invention described above does not limit the contents of the invention described in the claims.

1 : 서비스 플러그(회로 차단 장치)
2 : 소켓 커넥터
3 : 플러그 커넥터
4 : 소켓 하우징
5 : 소켓 주단자
6 : 소켓 신호 단자
7 : 플러그 하우징
8 : 플러그 주단자
9 : 플러그 신호 단자
9a : 단자 선단부(선단부)
22 : 가이드 홈
22a : 삽입 홈부
22b : 회전 홈부
22c : 로크 돌기부
30 : 분리 주단자
34 : 내측 단자편
44 : 외측 단자편
50 : 분리 신호 단자
63 : 가이드 돌기1: Service plug (circuit breaker)
2: socket connector
3: Plug connector
4: Socket housing
5: socket main terminal
6: socket signal terminal
7: Plug housing
8: Plug main terminal
9: Plug signal terminal
9a: Terminal tip (tip)
22: guide home
22a: insertion groove
22b: rotating groove
22c: lock projection
30: separation main terminal
34: inner terminal piece
44: outer terminal piece
50: disconnect signal terminal
63: guide projection

Claims

A circuit breaker for breaking an electrical circuit by removing a plug connector inserted relative to a socket connector from the socket connector,
A socket main terminal installed in the socket connector and connected to the electrical circuit,
A socket signal terminal installed on the socket connector and connected to a signal circuit;
Plug main terminal is installed on the plug connector,
Plug signal terminal installed in the plug connector
Equipped with,
By relatively inserting the plug connector into the socket connector, in the state where the signal circuit is cut off, the plug main terminal contacts the socket main terminal to conductively connect the electrical circuit,
The plug signal terminal is in contact with the socket signal terminal in a state where the electrical circuit is electrically connected by rotating the plug connector in the inserted state in the socket connector relative to the insertion axis. Continuity,
The plug main terminal forms a cylindrical shape,
The socket main terminal has a pair of separation main terminals spaced apart from each other,
Each of the separated main terminals is in contact with the plug main terminal to sandwich the plug main terminal with an inner peripheral surface and an outer peripheral surface,
The socket signal terminal has a pair of separation signal terminals spaced apart from each other in an intermediate portion of the pair of separation main terminals,
The plug signal terminal has a U-shaped shape, and is disposed inside the main terminal of the plug, and the inner surface of the pair of open end portions of the U-shaped open shape is respectively associated with the relative rotation of the plug connector with respect to the socket connector. A circuit breaker device characterized in that it contacts the pair of disconnect signal terminals.

delete

According to claim 1,
Each separation main terminal,
A plurality of inner terminal pieces that are formed to be elastically deformable and are foldably installed on the inner circumferential surface of the plug main terminal,
A circuit breaker device, which is formed to be elastically deformable and has a plurality of outer terminal pieces that are foldably installed on an outer circumferential surface of the plug main terminal.

delete

The method of claim 1 or 3,
A guide groove formed on one of the socket housing constituting the outer shape of the socket connector and the plug housing constituting the outer shape of the plug connector,
The guide protrusion formed on either one of the socket housing and the plug housing to engage the guide groove.
And additionally,
The guide groove,
An insertion groove formed concavely along a relative insertion direction of the plug connector with respect to the socket connector;
A rotation groove portion formed concavely in the direction of relative rotation of the plug connector with respect to the socket connector from an end in the insertion direction of the insertion groove portion,
And a locking protrusion formed convexly in the rotation groove so as to hook the guide protrusion located at an end in the rotation direction of the rotation groove.